JP4122469B2 - Multiband drawing machine - Google Patents

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  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Exposure And Positioning Against Photoresist Photosensitive Materials (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、感光材に対するビームの照射により描画される描画パターン全体が、複数のバンドに基づく部分描画領域の合成として得られるマルチバンド描画機及びその描画方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、より大きいサイズの感光材に対して高解像度での描画を行うために、所定の方向(X軸方向)で移動可能に構成されたビーム照射ヘッドと、ビーム照射ヘッドの移動方向と直交する方向(Y軸方向)で移動可能に構成され、感光材が載置されるテーブルとを備え、描画パターン全体が、X軸方向において複数の領域に分割され、Y軸方向に帯状に延びたバンドに基づく部分描画領域の合成として得られる、マルチバンド描画機が知られている。
【0003】
このようなマルチバンド描画機においては、露光面に光を照射する光照射ヘッドがビームを露光面に照射し、テーブルをY軸上で移動して感光材に1つのバンドの画像を描画し、さらに、光照射ヘッドを機械的な機構によってX軸方向に移動して次のバンドに対する描画が実行され、この動作が繰り返されることで、感光材全体に対する描画が行われる。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
このように機械的な機構によって光照射ヘッドを移動させる場合、取り付け上の誤差から、描画が開始される各バンド毎の描画開始位置が、副走査方向にずれを生ずる場合がある。このような取り付け上の誤差から生ずる描画位置のずれは、装置の製造時に調整されるが、機械的な調整では困難な範囲での微量のずれが残るのが一般的である。
【0005】
本発明は、製造時の機械的な調整では補正することのできない範囲での誤差を、描画時において補正し、描画精度を上げて描画することのできる、マルチバンド描画機及びその描画方法を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に記載のマルチバンド描画機は、感光材に対するビームの照射により描画される描画パターン全体が、複数のバンドに基づく部分描画領域の合成として得られるマルチバンド描画機であって、所定のバンドに対する描画開始位置情報記憶手段と、前記記憶手段に格納されている所定のバンドの描画開始位置情報に基づいて、任意のバンドの描画開始位置情報を求める、描画開始位置演算手段と、前記描画開始位置演算手段により求めた描画開始位置に従って、各バンドを描画する描画制御手段とによって構成される。
【0007】
ここで、前記所定のバンドに対する描画開始位置情報は、バンド数より少ない計測点に対する描画開始位置情報であっても良い(請求項2)。
【0008】
その場合、前記演算手段は、前記計測点に対応しないバンドの描画開始位置を、前記計測点に対応するバンドの描画開始位置情報に基づいて、補間演算により求める(請求項3)。
【0009】
ここで、前記補間演算は、線形近似による補間演算とすることができる(請求項4)。
【0010】
なお、描画を行う場合、前記描画制御手段によって、感光材に対してビームを照射するビーム照射ヘッド或いは感光材が載置されるテーブルの位置を、前記描画開始位置情報に基づいて調整することが可能である(請求項5)。
【0011】
本発明の請求項6に記載の描画方法は、感光材に対するビームの照射により描画される描画パターン全体が、複数のバンドに基づく部分描画領域の合成として得られるマルチバンド描画機に適用される描画方法であって、所定のバンドの描画開始位置情報に基づいて各バンドの描画開始位置情報を求め、描画する。
【0012】
この場合、バンド数以下の数の計測点における描画開始位置に基づいて、各バンドの描画開始位置を求めることができる(請求項7)。
【0013】
また、バンド数より少ない計測点に対する描画開始位置情報に基づいて、各バンドの描画開始位置を補間計算により求めることもできる(請求項8)。
【0014】
本発明の請求項9に記載の描画方法は、所定の方向(X軸方向)で移動可能に構成されたビーム照射ヘッドと、前記ビーム照射ヘッドの移動方向と直交する方向(Y軸方向)で移動可能に構成され、感光材が載置されるテーブルとを備え、描画パターン全体が、X軸方向において複数の領域に分割され、Y軸方向に帯状に延びたバンドに基づく部分描画領域の合成として得られる、マルチバンド描画機に適用される描画方法であって、描画結果に基づいて、バンド数よりも少ない数の計測点において測定された、バンドの描画開始位置座標を含んだ補正データファイルを読み込み、前記計測点に対応するバンドの描画を行う場合は、テーブルをY軸上で移動することにより、前記補正データファイル中の当該計測点におけるY座標値の極性を反転した値を、当該バンドの描画開始位置のY座標値とし、隣接する2つの計測点の間に位置するバンドの描画を行う場合は、
=A+((B−A)/(B−A))・C
(但し、当該バンドを挟む両側のそれぞれの計測点A,Bの座標をそれぞれ(A,A),(B,B)とする)
の計算によってCの値を求め、テーブルをY軸上で移動することで、Cの極性を反転した値を、当該バンドの描画開始位置のY座標値として、描画を行う。
【0015】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明のマルチバンド描画機100の外観を示す斜視図である。マルチバンド描画機100は、例えば、プリント基板を作成するための、露光焼き付け用のフォトマスクフィルムに回路パターンを描画する。また、装置本体ベース1に、回路パターンが描画される感光フィルム3を載置するためのテーブル2が設けられている。テーブル2は、その下面がY方向に延びる一対のレール2Rに沿ってガイドされた状態で、ボールねじ2Bを図示しないテーブル駆動用モータにより回転させることによって、図中Y方向で往復移動可能となっている。
【0016】
感光材に対してビームを射出する光照射ヘッド4は、光学系搭載ステージ5Sに載置された光学ベース5に固定されている。光学系搭載ステージ5Sは、X方向に延びる一対のガイドレール5RにガイドされてX方向に移動可能となっており、光学系駆動モータ5Mによってボールねじ5Bを回転させることにより、光照射ヘッド4は、X方向で移動可能となっている。
【0017】
感光フィルム3への描画は次のように行われる。最初に、テーブル2と光照射ヘッド4を描画開始位置に移動する。次に、光照射ヘッド4による照射を行いつつテーブル2をY方向に移動して、感光フィルム3の表面に、Y方向に延びた帯状の画像を形成する。感光フィルム3の端部まで画像形成が行われると、光学系搭載ステージ5SをX方向に移動する。光学系搭載ステージ5Sの移動と共にテーブル2を次のバンドの描画開始位置に移動し、光照射ヘッド4による照射を開始して、再び感光フィルム3にY方向に延びた帯状の画像を形成する。このような描画動作が全てのバンドについて行われ、感光材3全体に対する描画が行われる。
【0018】
図2は、マルチバンド描画機100の描画処理を行うための制御系を示すブロック図である。図2中符号10はCPU,符号13はメモリ、符号41は感光材にビームを照射する光源としてのLEDアレイ、符号12はLEDアレイ41を駆動するLED駆動回路を示す。また、符号5Mは光学系駆動モータ、符号2Mはテーブル駆動モータを表わしている。メモリ13には描画データが記憶されており、CPU10は、LEDアレイ41の配列に対応するデータをメモリ13から読み出し、そのデータに基づいてLED駆動回路12にデータを出力し、LEDを発光させる。また、CPU10は、テーブル2及び光学ベース5の移動も制御する。
【0019】
図3は、以上のように感光材全体に対する描画を行った場合の各バンドの状態を示している。図中でY方向に延びた帯状の領域が、1つのバンドを示している。また、図3中のY方向は、テーブル2が移動する方向を表わし、X方向は光照射ヘッド4が移動する方向を表わす。前述のように、光照射ヘッド4は機械的な機構によってX方向に移動する為、その移動に伴って、各バンドの描画開始位置がY方向において位置ずれを生ずる。図3には、各バンドのY方向の描画開始位置が、本来の位置(図のX軸)からずれて描画された状態が示されている。図3の描画結果は、光照射ヘッド4をX軸方向で移動した場合の位置ずれの性質を表わしている為、このずれの量に応じて、各バンドに対する描画に際しての描画開始位置を補正することで、以後このような位置ずれを解消した描画を行うことが可能となる。
【0020】
補正をして描画を行う際は、補正のためのデータとして、図3のような状態に描画された感光材の各バンドの描画開始位置座標を、専用の測定器で計測し、ワークステーション等に補正データファイルとして保存しておく。また、補正をして描画を実施する場合に、マルチバンド描画機100内部のCPU10が、補正データファイルをワークステーション等から読み込むことが可能となるように、マルチバンド描画機100を、ネットワーク等を介して補正データファイルの保存されたワークステーション等と接続する。
【0021】
図4は、描画結果と計測点の関係を示している。図4のYの値が0のライン(X軸)が本来のバンドの描画開始位置を表す。図4中A点,B点が計測点であり、計測点の数はバンド数よりも少ない数となっている。A点、B点の座標をそれぞれ、(A,A),(B,B)とすると、補正データファイル中には、これらの座標値が保存されている。補正を行っての描画を行う場合、CPU10は、あらかじめ補正データファイルを読み込んで、データをメモリ13に保存する。ここで、A点に対応するバンドについては、Aの極性を反転した値が描画開始位置のY座標とされ、B点に対応するバンドについては、Bの極性を反転した値が描画開始位置のY座標と決定される。CPU10は、決定された描画開始位置からバンドの描画が開始されるように、テーブル駆動モータ2Mを駆動制御してテーブル2を移動させる。
【0022】
図4のC点に対応するバンドのように、隣接する2つの計測点の間に位置するバンドについて、補正を行っての描画を実施する場合には、CPU10は、補正データファイルからA点とB点の座標値を読み出して、Cを、
=A+((B−A)/(B−A))・C
であるとして、直線補間によって求めた上で、Cの極性を反転した値を、そのバンドの描画開始位置座標のY座標値と決定する。CPU10は、決定された描画開始位置からバンドの描画が開始されるように、テーブル駆動モータ2Mを駆動制御してテーブル2を移動させる。なお、C点のX座標値Cについては、バンドのX方向の幅が描画機特有の値としてあらかじめ決まっているので、対象となるバンドが、X軸原点から何番目のバンドであるかによって決定される。以上のように描画を行うことで、各バンドの描画開始位置が、本来の描画開始位置である図4のX軸位置に揃えられることになる。なお、図4で計測点A,Bは、Y軸座標のプラス側に存在しているが、これらがY軸座標のマイナス側に位置する場合であっても上記の直線補間の計算は同様に適用可能である。
【0023】
図5は、以上で説明した本発明の描画位置補正方法を示すフローチャートである。描画を開始すると、まず、テーブル2及び光照射ヘッド4の位置が初期化される(S1)。次に、CPU10によって、バンドの描画開始位置座標が入っている補正データファイルから、データがメモリ13に読み込まれる(S2)。次に、処理の対象となるバンドが計測点部分のバンドである場合には、読み込んだデータ中の当該計測点のY座標値の極性を反転した値を描画開始位置座標としてのY座標値と決定し、処理の対象となるバンドが隣接する2つの計測点の間に位置するバンドである場合には、前述のように直線補間の計算によって求められた値の極性を反転した値を描画開始位置座標としてのY座標値と決定する(S4)。描画開始位置座標が求められると、その開始位置座標から描画が開始されるように、CPU10は、光学系駆動モータ5Mを駆動制御することにより光照射ヘッド4を描画対象のバンド位置へ移動すると共に、テーブル駆動モータ2Mを駆動制御することによりテーブル2を移動させ(S5)、そのバンドに対する描画を開始する(S6)。以上の動作が、全てのバンドに対して終了すると(S2:YES)、1つの感光材に対する描画が終了する。なお、モータの駆動によって移動制御されるテーブル2の最小移動分解能は通常0.1μm程度の値となっているため、各バンドの描画位置の補正も0.1μmの分解能で行われることになる。この値は、一般的な描画パターンのサイズと比較し十分に小さい値であるため、本方法による補正によって事実上ずれの発生しない正確な描画が可能となる。
【0024】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、マルチバンド描画機において、バンド数よりも少ない数の計測点で、バンドの描画開始位置座標を測定することで、その測定結果により、全てのバンドに対する描画開始位置の補正量が決定され、各バンド毎のY軸方向の描画開始位置のずれを解消した正確な描画を行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の描画開始位置補正を行う、マルチバンド描画機の概観図である。
【図2】図1のマルチバンド描画機の制御系を示すブロック図である。
【図3】各バンド毎に描画開始位置のずれが発生している状態を示す図である。
【図4】計測点間のバンドの描画開始位置を求めるケースを説明するための図である。
【図5】本発明の、描画位置補正方法を示すフローチャートである。
【符号の説明】
1 描画機本体ベース
2 テーブル
2B ボールねじ
2R ガイドレール
2M テーブル駆動モータ
3 感光フィルム
4 光照射ヘッド
5 光学ベース
5S 光学系搭載ステージ
5B ボールねじ
5R ガイドレール
5M 光学系駆動モータ
10 CPU
12 LEDアレイ駆動回路
13 メモリ
41 LEDアレイ
100 マルチバンド描画機
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a multiband drawing machine in which an entire drawing pattern drawn by beam irradiation on a photosensitive material is obtained as a combination of partial drawing regions based on a plurality of bands, and a drawing method thereof.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, a beam irradiation head configured to be movable in a predetermined direction (X-axis direction) in order to perform drawing at a high resolution on a photosensitive material of a larger size, and orthogonal to the moving direction of the beam irradiation head The entire drawing pattern is divided into a plurality of regions in the X-axis direction and extends in a band shape in the Y-axis direction. A multi-band drawing machine obtained as a combination of partial drawing areas based on a band is known.
[0003]
In such a multi-band drawing machine, a light irradiation head that irradiates light onto the exposure surface irradiates the exposure surface with a beam, moves the table on the Y axis, and draws an image of one band on the photosensitive material, Further, the light irradiation head is moved in the X-axis direction by a mechanical mechanism to perform drawing on the next band. By repeating this operation, drawing on the entire photosensitive material is performed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
When the light irradiation head is moved by a mechanical mechanism as described above, the drawing start position for each band where drawing is started may be shifted in the sub-scanning direction due to an attachment error. The drawing position shift caused by such an attachment error is adjusted at the time of manufacturing the apparatus, but it is general that a small amount of shift remains within a range difficult to mechanical adjustment.
[0005]
The present invention provides a multiband drawing machine and a drawing method thereof that can correct an error in a range that cannot be corrected by mechanical adjustment at the time of manufacture, and can perform drawing with improved drawing accuracy. The purpose is to do.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The multi-band drawing machine according to claim 1 of the present invention is a multi-band drawing machine in which an entire drawing pattern drawn by beam irradiation on a photosensitive material is obtained as a combination of partial drawing regions based on a plurality of bands. Drawing start position information storage means for a predetermined band; and drawing start position calculation means for obtaining drawing start position information of an arbitrary band based on the drawing start position information of the predetermined band stored in the storage means; And a drawing control means for drawing each band according to the drawing start position obtained by the drawing start position calculating means.
[0007]
Here, the drawing start position information for the predetermined band may be drawing start position information for measurement points smaller than the number of bands.
[0008]
In this case, the calculation means obtains the drawing start position of the band not corresponding to the measurement point by interpolation calculation based on the drawing start position information of the band corresponding to the measurement point.
[0009]
Here, the interpolation calculation may be an interpolation calculation based on linear approximation.
[0010]
When drawing is performed, the drawing control means may adjust the position of a beam irradiation head for irradiating the photosensitive material with a beam or a table on which the photosensitive material is placed based on the drawing start position information. It is possible (Claim 5).
[0011]
The drawing method according to claim 6 of the present invention is a drawing applied to a multiband drawing machine in which the entire drawing pattern drawn by beam irradiation on the photosensitive material is obtained as a combination of partial drawing regions based on a plurality of bands. In this method, drawing start position information of each band is obtained based on drawing start position information of a predetermined band, and drawing is performed.
[0012]
In this case, the drawing start position of each band can be obtained based on the drawing start positions at the number of measurement points equal to or less than the number of bands.
[0013]
Further, the drawing start position of each band can be obtained by interpolation calculation based on the drawing start position information for the measurement points smaller than the number of bands.
[0014]
A drawing method according to a ninth aspect of the present invention includes a beam irradiation head configured to be movable in a predetermined direction (X-axis direction), and a direction (Y-axis direction) orthogonal to the movement direction of the beam irradiation head. The entire drawing pattern is divided into a plurality of areas in the X-axis direction and is composed of a band extending in a band shape in the Y-axis direction. Is a drawing method applied to a multi-band drawing machine, and a correction data file including the drawing start position coordinates of the band measured at a number of measurement points smaller than the number of bands based on the drawing result When drawing the band corresponding to the measurement point, the polarity of the Y coordinate value at the measurement point in the correction data file is changed by moving the table on the Y axis. When the rolling value, the Y coordinate value of the drawing start position of the band, for drawing the band located between two adjacent measuring points,
C Y = A Y + ((B Y −A Y ) / (B X −A X )) · C X
(However, the coordinates of the measurement points A and B on both sides of the band are (A X , A Y ) and (B X , B Y ), respectively)
It obtains the value of C Y by calculation, by moving the table on the Y-axis, inverted value of the polarity of the C Y, as the Y-coordinate value of the drawing start position of the band, performs drawing.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a perspective view showing an appearance of a multiband drawing machine 100 of the present invention. For example, the multiband drawing machine 100 draws a circuit pattern on a photomask film for exposure printing for creating a printed circuit board. In addition, a table 2 for placing a photosensitive film 3 on which a circuit pattern is drawn is provided on the apparatus main body base 1. The table 2 can be reciprocated in the Y direction in the figure by rotating the ball screw 2B by a table driving motor (not shown) with its lower surface guided along a pair of rails 2R extending in the Y direction. ing.
[0016]
The light irradiation head 4 for emitting a beam to the photosensitive material is fixed to the optical base 5 mounted on the optical system mounting stage 5S. The optical system mounting stage 5S is guided by a pair of guide rails 5R extending in the X direction and is movable in the X direction. By rotating the ball screw 5B by the optical system driving motor 5M, the light irradiation head 4 is , Movable in the X direction.
[0017]
Drawing on the photosensitive film 3 is performed as follows. First, the table 2 and the light irradiation head 4 are moved to the drawing start position. Next, the table 2 is moved in the Y direction while irradiating with the light irradiation head 4, and a belt-like image extending in the Y direction is formed on the surface of the photosensitive film 3. When image formation is performed up to the end of the photosensitive film 3, the optical system mounting stage 5S is moved in the X direction. Along with the movement of the optical system mounting stage 5S, the table 2 is moved to the drawing start position of the next band, irradiation by the light irradiation head 4 is started, and a strip-like image extending in the Y direction is formed again on the photosensitive film 3. Such a drawing operation is performed for all the bands, and drawing is performed on the entire photosensitive material 3.
[0018]
FIG. 2 is a block diagram showing a control system for performing the drawing process of the multiband drawing machine 100. In FIG. 2, reference numeral 10 denotes a CPU, reference numeral 13 denotes a memory, reference numeral 41 denotes an LED array as a light source for irradiating the photosensitive material with a beam, and reference numeral 12 denotes an LED driving circuit for driving the LED array 41. Reference numeral 5M represents an optical system drive motor, and reference numeral 2M represents a table drive motor. Drawing data is stored in the memory 13, and the CPU 10 reads data corresponding to the arrangement of the LED array 41 from the memory 13, outputs data to the LED drive circuit 12 based on the data, and causes the LEDs to emit light. The CPU 10 also controls the movement of the table 2 and the optical base 5.
[0019]
FIG. 3 shows the state of each band when the entire photosensitive material is drawn as described above. In the drawing, a band-like region extending in the Y direction indicates one band. In addition, the Y direction in FIG. 3 represents the direction in which the table 2 moves, and the X direction represents the direction in which the light irradiation head 4 moves. As described above, since the light irradiation head 4 moves in the X direction by a mechanical mechanism, the drawing start position of each band is displaced in the Y direction with the movement. FIG. 3 shows a state in which the drawing start position in the Y direction of each band is drawn with a deviation from the original position (X axis in the figure). The drawing result of FIG. 3 represents the nature of the positional deviation when the light irradiation head 4 is moved in the X-axis direction. Therefore, the drawing start position at the time of drawing for each band is corrected according to the amount of the deviation. Thus, it is possible to perform drawing after eliminating such a positional shift.
[0020]
When performing the portrayal by the correction, as data for correction, the drawing start position coordinates of each band of the photosensitive material which has been drawn in a state as shown in FIG. 3, is measured by a dedicated instrument, workstation Or the like as a correction data file. Also, when performing the portrayal by the correction, multi-band drawing machine 100 inside the CPU10 is, so it is possible to read the correction data file from the workstation or the like, a multi-band drawing machine 100, the network, etc. Connect to the workstation where the correction data file is stored.
[0021]
FIG. 4 shows the relationship between the drawing result and the measurement points. A line (X axis) with a Y value of 0 in FIG. 4 represents the original drawing start position of the band. In FIG. 4, points A and B are measurement points, and the number of measurement points is smaller than the number of bands. If the coordinates of point A and point B are (A X , A Y ) and (B X , B Y ), these coordinate values are stored in the correction data file. When drawing with correction, the CPU 10 reads a correction data file in advance and stores the data in the memory 13. Here, the band corresponding to the point A, the value obtained by inverting the polarity of the A Y is a Y coordinate of the drawing start position, the band corresponding to the point B, the value obtained by inverting the polarity of B Y is the start of drawing The Y coordinate of the position is determined. The CPU 10 moves the table 2 by drivingly controlling the table drive motor 2M so that band drawing is started from the determined drawing start position.
[0022]
When performing correction drawing for a band located between two adjacent measurement points, such as the band corresponding to point C in FIG. 4, the CPU 10 calculates the point A from the correction data file. reads the coordinate value of the point B, the C Y,
C Y = A Y + ((B Y −A Y ) / (B X −A X )) · C X
As is, in terms of determined by linear interpolation, inverted value of the polarity of the C Y, determines the Y coordinate value of the drawing start position coordinate of the band. The CPU 10 moves the table 2 by drivingly controlling the table drive motor 2M so that band drawing is started from the determined drawing start position. As for the X coordinate value C X of the point C, since the width of the band in the X direction is determined in advance as a value specific to the drawing machine, it depends on the number of the band from the X axis origin. It is determined. By performing the drawing as described above, the drawing start position of each band is aligned with the X-axis position of FIG. 4 which is the original drawing start position. In FIG. 4, the measurement points A and B are present on the plus side of the Y-axis coordinates. However, even when these are located on the minus side of the Y-axis coordinates, the above linear interpolation calculation is performed similarly. Applicable.
[0023]
FIG. 5 is a flowchart showing the drawing position correction method of the present invention described above. When drawing is started, first, the positions of the table 2 and the light irradiation head 4 are initialized (S1). Next, the CPU 10 reads data from the correction data file containing the drawing start position coordinates of the band into the memory 13 (S2). Next, when the band to be processed is the band of the measurement point portion, the value obtained by inverting the polarity of the Y coordinate value of the measurement point in the read data is set as the Y coordinate value as the drawing start position coordinate. If the band to be processed is a band located between two adjacent measurement points, start drawing the value obtained by inverting the polarity of the value obtained by the linear interpolation calculation as described above The Y coordinate value as the position coordinate is determined (S4). When the drawing start position coordinates are obtained, the CPU 10 controls the optical system drive motor 5M so as to start drawing from the start position coordinates, thereby moving the light irradiation head 4 to the drawing target band position. Then, the table 2 is moved by controlling the driving of the table drive motor 2M (S5), and drawing for the band is started (S6). When the above operation is completed for all bands (S2: YES), drawing on one photosensitive material is completed. Since the minimum moving resolution of the table 2 that is moved and controlled by driving the motor is usually about 0.1 μm, the drawing position of each band is corrected with a resolution of 0.1 μm. Since this value is sufficiently small compared with the size of a general drawing pattern, the correction by this method enables accurate drawing with virtually no deviation.
[0024]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in the multi-band drawing machine, by measuring the drawing start position coordinates of the band at the number of measurement points smaller than the number of bands, the measurement result is used for all bands. The correction amount of the drawing start position is determined, and it becomes possible to perform accurate drawing by eliminating the deviation of the drawing start position in the Y-axis direction for each band.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overview of a multiband drawing machine that performs drawing start position correction according to the present invention.
FIG. 2 is a block diagram showing a control system of the multiband drawing machine of FIG. 1;
FIG. 3 is a diagram illustrating a state where a drawing start position shift occurs for each band.
FIG. 4 is a diagram for explaining a case of obtaining a drawing start position of a band between measurement points.
FIG. 5 is a flowchart showing a drawing position correction method of the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Drawing machine main body 2 Table 2B Ball screw 2R Guide rail 2M Table drive motor 3 Photosensitive film 4 Light irradiation head 5 Optical base 5S Optical system mounting stage 5B Ball screw 5R Guide rail 5M Optical system drive motor 10 CPU
12 LED array drive circuit 13 Memory 41 LED array 100 Multiband drawing machine

Claims (8)

感光材に対するビームの照射により描画される描画パターン全体が、複数のバンドに基づく部分描画領域の合成として得られるマルチバンド描画機であって、
前記ビームを射出する光源と、
前記感光材を載置する基台と、
前記基台を基準位置から第1の方向に移動させる第1の駆動手段と、
前記光源を第1の方向と交わる第2の方向に移動させる第2の駆動手段と、
前記ビームを前記感光材に照射させながら前記基台を前記基準位置から前記第1の方向に移動させて単一の前記バンドの描画を行うバンド描画制御を実行させ、前記バンド描画終了後前記基台の前記第1の方向に沿った前記基準位置までの移動および前記光源の前記第2方向への移動を実行させ、再び前記バンド描画制御を実行させる描画制御手段と、
第1、第2の前記バンドに対する前記バンド描画制御開始時において、前記基準位置に対する前記第1の方向に沿った前記光源の相対位置それぞれを予め測定された第1、第2の測定開始位置情報として格納する記憶手段と、
前記記憶手段に格納されている前記第1、第2の測定開始位置情報に基づいて、任意の前記バンドに対する前記バンド描画制御開始時における前記基準位置に対する前記第1の方向に沿った前記光源の相対位置である推定開始位置情報を求める開始位置演算手段と、
前記測定開始位置情報および前記推定開始位置情報に基づいて、各バンドに対する前記バンド描画制御における前記バンドの描画開始位置を補正する開始位置補正手段とを備えること、
を特徴とするマルチバンド描画機。
The entire drawing pattern drawn by beam irradiation on the photosensitive material is a multiband drawing machine obtained as a combination of partial drawing regions based on a plurality of bands,
A light source for emitting the beam;
A base on which the photosensitive material is placed;
First driving means for moving the base in a first direction from a reference position;
Second driving means for moving the light source in a second direction intersecting the first direction;
The base is moved in the first direction from the reference position while irradiating the photosensitive material with the beam, and band drawing control for drawing a single band is executed. A drawing control means for causing the movement of the stage to the reference position along the first direction and the movement of the light source in the second direction, and executing the band drawing control again;
First and second measurement start position information in which the relative positions of the light sources along the first direction with respect to the reference position are measured in advance at the time of starting the band drawing control for the first and second bands. Storage means for storing as,
Based on the first and second measurement start position information stored in the storage means, the light source along the first direction with respect to the reference position at the time of starting the band drawing control with respect to an arbitrary band. Start position calculating means for obtaining estimated start position information which is a relative position;
Starting position correction means for correcting the drawing start position of the band in the band drawing control for each band based on the measurement start position information and the estimated start position information;
Multi-band drawing machine characterized by
前記測定開始位置情報は、一部の前記バンドに対して測定される計測点に基づくこと、を特徴とする請求項1に記載のマルチバンド描画機。  The multiband drawing machine according to claim 1, wherein the measurement start position information is based on measurement points measured for some of the bands. 前記開始位置演算手段は、前記計測点に対応しないバンドに対する前記バンド描画制御における前記バンドの描画開始位置を、前記測定開始位置情報に基づいて、補間演算により求めること、を特徴とする請求項2に記載のマルチバンド描画機。  3. The start position calculating means obtains a drawing start position of the band in the band drawing control for a band not corresponding to the measurement point by interpolation calculation based on the measurement start position information. Multiband drawing machine as described in. 前記補間演算は、線形近似による補間演算であること、を特徴とする請求項3に記載のマルチバンド描画機。  The multiband drawing machine according to claim 3, wherein the interpolation calculation is an interpolation calculation by linear approximation. 感光材に対するビームの照射により描画される描画パターン全体が、前記感光材を載置する基台を前記ビームを照射する光源に対して第1の方向に基準位置から移動させることによるバンド描画と、連続する前記バンド描画の間に前記基台の前記基準位置までの前記第1の方向に沿った移動および前記光源の前記第1の方向と交わる第2の方向への移動とを複数回行なうことにより、部分描画領域の合成として得られるマルチバンド描画機に適用される描画方法であって、
第1、第2の前記バンドに対する前記バンド描画制御開始時において前記基準位置に対する前記第1の方向に沿った前記光源の相対位置を予め測定された第1、第2の測定開始位置情報として格納し、
格納した前記第1、第2の測定開始位置情報に基づいて、任意の前記バンドに対する前記バンド描画制御開始時における前記基準位置に対する前記第1の方向に沿った前記光源の相対位置である推定開始位置情報を求め、
前記測定開始位置情報および前記推定開始位置情報に基づいて、各バンドに対する前記バンド描画制御における前記バンドの描画開始位置を補正すること
を特徴とする、マルチバンド描画機の描画方法。
Band drawing by moving the entire drawing pattern drawn by irradiation of the beam to the photosensitive material from the reference position in the first direction with respect to the light source that irradiates the beam, During the continuous band drawing, the movement of the base along the first direction to the reference position and the movement of the light source in the second direction intersecting with the first direction are performed a plurality of times. Is a drawing method applied to a multiband drawing machine obtained as a composition of partial drawing areas,
When the band drawing control for the first and second bands starts, the relative position of the light source along the first direction with respect to the reference position is stored as first and second measurement start position information measured in advance. And
Based on the stored first and second measurement start position information, estimation start that is a relative position of the light source along the first direction with respect to the reference position at the time of starting the band drawing control with respect to an arbitrary band Seeking location information,
A drawing method of a multiband drawing machine, wherein the drawing start position of the band in the band drawing control for each band is corrected based on the measurement start position information and the estimated start position information.
前記測定開始位置情報は、一部の前記バンドに対する計測点に基づくこと、を特徴とする請求項5に記載のマルチバンド描画機の描画方法。  6. The drawing method of a multiband drawing machine according to claim 5, wherein the measurement start position information is based on measurement points for some of the bands. 前記計測前記測定開始位置情報に基づいて、前記計測点に対応しないバンドの描画時における前記バンドの描画開始位置を補間計算により求めること、を特徴とする請求項6に記載のマルチバンド描画機の描画方法。  The multiband drawing machine according to claim 6, wherein the drawing start position of the band at the time of drawing the band not corresponding to the measurement point is obtained by interpolation calculation based on the measurement measurement start position information. Drawing method. 所定の方向(X軸方向)で移動可能に構成されたビーム照射ヘッドと、前記ビーム照射ヘッドの移動方向と直交する方向(Y軸方向)で基準位置から移動可能に構成され、感光材が載置されるテーブルとを備え、描画パターン全体が、X軸方向において複数の領域に分割され、Y軸方向に帯状に延びたバンドに基づく部分描画領域の合成として得られる、マルチバンド描画機に適用される描画方法であって、
補正のために前記マルチバンド描画機により描画した測定用感光材への描画結果に基づいて、バンド数よりも少ない数の計測点において測定された、バンドの描画開始位置座標を含んだ補正データファイルを読み込み、
前記計測点に対応するバンドの描画を行う場合は、テーブルをY軸上で移動することにより、前記補正データファイル中の当該計測点における前記基準位置からのY座標値の極性を反転した値を、当該バンドの描画開始位置のY座標値とし、
隣接する2つの計測点の間に位置するバンドの描画を行う場合は、
=A+((B−A)/(B−A))・C
(但し、当該バンドを挟む両側のそれぞれの計測点A,Bの座標をそれぞれ(A,A),(B,B)とする)の計算によってCの値を求め、テーブルをY軸上で移動することで、Cの極性を反転した値を、当該バンドの描画開始位置のY座標値として、描画を行うこと、
を特徴とする、マルチバンド描画機の描画方法。
A beam irradiation head configured to be movable in a predetermined direction (X-axis direction) and configured to be movable from a reference position in a direction (Y-axis direction) orthogonal to the movement direction of the beam irradiation head. Applied to a multi-band drawing machine that is obtained as a result of combining partial drawing areas based on a band that is divided into a plurality of areas in the X-axis direction and extending in a band shape in the Y-axis direction. A drawing method,
A correction data file including the drawing start position coordinates of the band measured at a number of measurement points smaller than the number of bands based on the drawing result on the measurement photosensitive material drawn by the multiband drawing machine for correction. Read
When drawing a band corresponding to the measurement point, a value obtained by inverting the polarity of the Y coordinate value from the reference position at the measurement point in the correction data file by moving the table on the Y axis. , The Y coordinate value of the drawing start position of the band,
When drawing a band located between two adjacent measurement points,
C Y = A Y + ((B Y −A Y ) / (B X −A X )) · C X
(However, each measurement point A of both sides of the band, B coordinates respectively (A X, A Y), (B X, and B Y)) calculated values of C Y by calculation of a table by moving on the Y-axis, inverted value of the polarity of the C Y, as the Y-coordinate value of the drawing start position of the band, carrying out the drawing,
A drawing method of a multi-band drawing machine characterized by the above.
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