JP4120807B2 - AC-AC direct converter control method - Google Patents

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JP4120807B2 JP2003126288A JP2003126288A JP4120807B2 JP 4120807 B2 JP4120807 B2 JP 4120807B2 JP 2003126288 A JP2003126288 A JP 2003126288A JP 2003126288 A JP2003126288 A JP 2003126288A JP 4120807 B2 JP4120807 B2 JP 4120807B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、半導体スイッチング素子を用いて多相の交流電圧を任意の大きさ及び周波数を有する交流電圧に直接変換して出力する交流−交流直接変換器において、変換器の入出力周波数の一致によって半導体スイッチング素子に熱集中が発生するのを回避するようにした制御方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図5は、ダイオード整流器及びインバータを用いたコンバータ−インバータ方式の交流電動機駆動システムを示す概略構成図である。図において、R,S,Tは交流入力端子、U,V,Wは交流出力端子、30は三相ダイオードブリッジからなる整流器、40は平滑コンデンサ、50はIGBT等の半導体スイッチング素子を三相ブリッジ接続してなる電圧形インバータ、60は誘導電動機等の交流電動機である。
【0003】
上記構成において、交流電動機60を低速で運転するためにインバータ50から低周波数の電圧を出力した場合、インバータ50のスイッチング素子に大きな電流が流れる時間が長くなり、スイッチング素子に熱集中が発生する。特に、出力周波数が0Hz(直流)の場合には大きな熱集中が発生し、熱集中が発生した相はスイッチング素子を破壊する恐れがある。
このため、後述の特許文献1に係るエレベータの制御装置には、スイッチング素子を熱破壊から保護するようにした技術が開示されている。
【0004】
上記エレベータの制御装置は、インバータによりエレベータ駆動用の電動機を制御するために、電動機の周波数指令及びトルク指令を演算する第1の速度制御演算部と、スイッチング素子の温度が異常になるか否かを判定するための関数を記憶する温度異常判定関数記憶部と、第1の速度制御演算部で演算された値に対して、上記関数を参照してスイッチング素子の温度が正常か異常かを判定する温度異常判定部と、温度が異常と判定されたとき保護シーケンス運転に対応する電動機の周波数指令及びトルク指令を演算する第2の速度制御演算部と、温度が正常の判定結果に対して第1の速度制御演算部の出力に従い、また、温度が異常の判定結果に対して第2の速度制御演算部の出力に従ってインバータ部を制御する電流制御系演算部とを備えている。
【0005】
一方、図6は、交流−交流直接変換器の一種であるマトリクスコンバータの主回路を示しており、71はU相ユニット、72はV相ユニット、73はW相ユニットである。各相ユニット71〜73は何れも同一構成であり、IGBT等の2個の半導体スイッチング素子を逆並列接続して双方向スイッチを構成し、各3個の双方向スイッチを交流入力端子R,S,Tと各出力端子U,V,Wとの間に接続して構成されている。なお、SUR〜STWは半導体スイッチング素子である。周知のようにマトリクスコンバータでは、直流中間回路の電解コンデンサやリアクトルが不要であると共に、各相ユニット71〜73ごとに3個の双方向スイッチが電流を分担するため平均電流責務が1/3となり、装置の小型・軽量化が可能であり、双方向スイッチを高周波でスイッチングするPWM制御により、入力電圧の一部を負荷に印加しながら入力電流波形や出力電圧波形、周波数を制御している。
【0006】
上記マトリクスコンバータにおいては、出力電圧の周波数が低い場合(直流を含む)でも、電源が交流であるため、前述の如く各相ユニット71〜73内の3個の双方向スイッチに交互に電流が流れて各スイッチング素子の電流責務が軽減される。よって、特許文献1に記載されているような複雑な演算部を設けなくても、熱集中によるスイッチング素子の破壊を防止することが可能である。
【0007】
【特許文献1】
特開2002−302359号公報(請求項1、請求項2、図2、図4等)
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、マトリクスコンバータの場合には、入力電圧の周波数(以下、入力周波数ともいう)と出力電圧の周波数(同じく出力周波数ともいう)が完全に一致した場合に熱集中が発生する。例えば、図6においてR相電圧及びU相電圧の周波数及び位相が一致した場合、R相に接続されたスイッチ群についてはスイッチング素子SRU,SURにしか電流が流れない。このとき、S相とV相、T相とW相も一致しているので、同様にS相に接続されたスイッチ群についてはスイッチング素子SSV,SVSにしか電流が流れず、T相のスイッチ群についてはスイッチング素子STW,SWTにしか電流が流れない。
【0009】
このように、各相ユニット71〜73において一つの双方向スイッチのみに電流が流れて熱集中が発生すると、その温度が急激に上昇するため、スイッチング素子を破壊する恐れがあり、また、冷却用の放熱フィンの表面積を大きくしなくてはならない。
これらを防止するため、インバータの場合と同様に前記特許文献1等に開示されている複雑な演算部を設けてスイッチング素子を保護するとすれば、高性能な演算装置を必要としてコストの上昇を招く。また、特許文献1に記載された従来技術では装置の運転を継続することができず、故障シーケンスに従って停止しなくてはならない不都合もある。
【0010】
そこで本発明は、交流−交流直接変換器において入出力周波数が一致する場合のスイッチング素子への熱集中を回避し、素子の保護や放熱フィンの小型化、装置全体の低価格化を図ると共に、継続的な運転を可能にした制御方法を提供しようとするものである。
【0011】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、請求項1記載の発明は、多相交流電圧を任意の大きさ及び周波数を有する多相交流電圧に直接変換して誘導電動機を駆動する交流−交流直接変換器において、
交流−交流直接変換器の入力電圧の周波数と出力電圧の周波数とが近付いたときに、同一のトルクに対する前記誘導電動機のすべり周波数を変化させて交流−交流直接変換器の出力電圧の周波数を変化させるものである。
【0012】
請求項2に記載した発明は、請求項1に記載した交流−交流直接変換器の制御方法において、
交流−交流直接変換器の入力電圧の周波数と出力電圧の周波数とが近付いたときに、前記誘導電動機の二次磁束指令を変化させて同一のトルクに対する前記誘導電動機のすべり周波数を変化させるものである。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、図に沿って本発明の実施形態を説明する。なお、この実施形態は、図6に示した交流−交流直接変換器としてのマトリクスコンバータにより誘導電動機を駆動する場合のものである。
【0015】
まず、図1は請求項1,2に対応する第1実施形態を示すブロック図である。図1において、1は電動機の回転速度を検出する速度検出手段、2は電動機の二相の電流(例えばU相電流i及びW相電流i)を検出する電流検出手段である。
3はベクトル制御手段であり、その内部において、電動機の速度指令及び速度検出値からトルク電流指令を演算し、速度検出値を用いて磁束電流指令を演算する。そして、電流検出手段2からの電流検出値をトルク電流及び磁束電流に座標変換し、これらと各電流指令との偏差と、別途演算したすべり角周波数及び速度検出値に基づく位相角とを用いて、電動機一次電圧指令のトルク成分及び磁束成分を求めた後、これらの電圧指令を前記位相角を用いて三相各相の出力電圧指令に座標変換して出力する。このベクトル制御手段3の構成及び動作は、従来から知られているものである。
【0016】
一方、電源電圧検出手段4により検出された各相電源電圧は、マトリクスコンバータの入力電流指令と共に入力電流制御手段5に入力されている。この入力電流制御手段4は、電源電圧に応じてマトリクスコンバータの各相入力電流が入力電流指令に一致するように制御するものである。
【0017】
ここで、マトリクスコンバータは、三相交流電源に接続された電流形PWM整流器に相当する仮想整流器と、誘導電動機を駆動するPWMインバータに相当する仮想インバータとを組み合わせたものと考えることができ、これらの仮想整流器及び仮想インバータに対するPWMパルスを合成してマトリクスコンバータを制御する方法が公知になっている(例えば、伊藤里絵・高橋勲,「マトリクスコンバータにおける入出力無効電力の非干渉制御法」,電気学会半導体電力変換研究会SPC-01-121,IEA-01-64等参照)。
【0018】
従って、図6のPWMパルス発生手段6は、仮想インバータの出力電圧指令をベクトル制御手段3から入力すると共に、仮想整流器の入力電流指令を入力電流制御手段5から入力し、これらの指令とキャリアとを比較して得たPWMパルスを合成して、マトリクスコンバータの各スイッチング素子のPWMパルス(ゲートパルス)を発生する。
なお、図1では誘導電動機の制御方式としてベクトル制御を用いた場合を示してあるが、制御方式はベクトル制御に限定されず他の方式でもよい。
【0019】
以下、本発明の主要な原理について説明する。
誘導電動機の発生トルクTは、電動機の磁束位置を基準とした直交二軸の回転座標(磁束軸に平行な成分のサフィックスをM、直交する成分のサフィックスをTとする)上で表すと、二次磁束をφ2M、一次電流をi1Tとすれば、数式1により表される。
【0020】
【数1】

Figure 0004120807
【0021】
一方、誘導電動機のすべり角周波数ωは、二次抵抗をRとすれば、数式2により表される。
【0022】
【数2】
Figure 0004120807
【0023】
数式1,数式2から、トルクTと、二次磁束φ2M、すべり角周波数ωの関係を求めると、数式3となる。
【0024】
【数3】
Figure 0004120807
【0025】
また、マトリクスコンバータの出力角周波数すなわち誘導電動機の一次角周波数ωは、二次角周波数をωとすれば、数式4によって表される。なお、ω=2πfの関係から、角周波数は周波数と同義なものとする。
【0026】
【数4】
Figure 0004120807
【0027】
すなわち、数式3に示すように、誘導電動機は二次磁束φ2Mを制御することで同一のトルクTに対するすべり角周波数ωを変化させることができ、それに伴い、数式4により、同一の二次角周波数ωに対して一次角周波数ω、つまりマトリクスコンバータの出力周波数ωを変化させることができる。
【0028】
図2は、図1における磁束指令発生手段7の動作を示すものであり、入力である出力周波数指令ω と出力である二次磁束指令φ2M との関係を示している。磁束指令発生手段7では、出力周波数指令ω がマトリクスコンバータの入力周波数(電源の周波数)に近付いた場合、二次磁束指令φ2M を減少させて誘導電動機の磁束を減少させる。
【0029】
その結果、数式3におけるトルクTを同一とすればすべり角周波数ωが増加するので、誘導電動機の回転数(二次角周波数ω)を所望の値に保ったままでマトリクスコンバータの出力周波数ωを増加させることができ、入力周波数と出力周波数とが一致するのを回避することができる。なお、図2では出力周波数が入力周波数に近付くと二次磁束指令を減少させているが、二次磁束指令を増加させてもよい。
また、一定時間を経過するごとに二次磁束指令を変化させて出力周波数を変化させ、入力電圧と出力電圧との位相関係を変化させた後に二次磁束指令を定常レベルに戻す操作を行ってもよい。
【0030】
この実施形態によれば、図6に示したマトリクスコンバータの各相ユニット71〜73において、入出力周波数の一致により一つの双方向スイッチのみに電流が流れて熱集中が発生するのを回避することができ、熱によるスイッチング素子の破壊を防止することができる。また、スイッチング素子冷却用の放熱フィンの表面積が少なくて済むから、装置の小型化も可能になる。
【0031】
次に、図3は本発明の参考形態を示すブロック図である。例えば、交流電動機として同期電動機を用いた場合、同期電動機にはすべり周波数がないので、第1実施形態のようにすべり角周波数ωsを制御して出力周波数ω1を変化させることができない。
【0032】
そこで、この参考形態では、第1実施形態における磁束指令発生手段7の代わりに、図3に示す如く速度指令変調手段8を設けることとした。
図4は、マトリクスコンバータの出力周波数が入力周波数付近であるときの速度指令変調手段8の動作を示している。
すなわち、図3の速度指令変調手段8は、マトリクスコンバータの出力周波数(言い換えれば同期電動機の速度指令ω)が入力周波数付近であるときに、図4に示すように速度指令を変調することによりゆっくり変化させて速度指令ω として出力する。なお、速度指令ω の平均値はもとの速度指令ωに一致させるため、速度制御の点で支障を生じることはない。
【0033】
この参考形態によれば、速度指令ω を変化させることでマトリクスコンバータの出力周波数が入力周波数に一致するのを回避することができる。
なお、図4では速度指令ω をゆっくり変化させたが、出力周波数が入力周波数近傍になる領域を避けて速度指令ω をジャンプさせてもよい。
【0034】
【発明の効果】
以上のように本発明によれば、マトリクスコンバータ等の交流−交流変換器において、誘導電動機を駆動する場合にそのすべり角周波数を変化させたり、あるいは、同期電動機を駆動する場合に速度指令を変化させることによって入力周波数と出力周波数とが一致するのを回避するようにしたので、双方向スイッチの熱集中を抑制し、スイッチング素子の破壊を防止することができる。また、熱集中が軽減されるため、冷却用の放熱フィンの小型化にも寄与する。
更に、従来技術として説明した特許文献1のように装置の運転を一時的に中断する必要もなく、交流−交流直接変換器の継続的な運転が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1実施形態を示すブロック図である。
【図2】図1における磁束指令発生手段の動作説明図である。
【図3】本発明の参考形態を示すブロック図である。
【図4】図3における速度指令変調手段の動作説明図である。
【図5】マトリクスコンバータの主回路構成図である。
【図6】コンバータ−インバータ方式の交流電動機駆動システムを示す概略構成図である。
【符号の説明】
1:速度検出手段
2:電流検出手段
3:ベクトル制御手段
4:電源電圧検出手段
5:入力電流制御手段
6:PWMパルス発生手段
7:磁束指令発生手段
8:速度指令変調手段
60:交流電動機
71:U相ユニット
72:V相ユニット
73:W相ユニット
UR〜STW:半導体スイッチング素子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an AC-AC direct converter that directly converts a multi-phase AC voltage into an AC voltage having an arbitrary magnitude and frequency using a semiconductor switching element, and outputs the AC voltage by matching the input and output frequencies of the converter. The present invention relates to a control method for avoiding heat concentration in a semiconductor switching element.
[0002]
[Prior art]
FIG. 5 is a schematic configuration diagram showing a converter-inverter type AC motor drive system using a diode rectifier and an inverter. In the figure, R, S, and T are AC input terminals, U, V, and W are AC output terminals, 30 is a rectifier comprising a three-phase diode bridge, 40 is a smoothing capacitor, and 50 is a semiconductor switching element such as an IGBT. A voltage source inverter 60, 60, is an AC motor such as an induction motor.
[0003]
In the above configuration, when a low frequency voltage is output from the inverter 50 in order to operate the AC motor 60 at a low speed, the time during which a large current flows through the switching element of the inverter 50 becomes long, and heat concentration occurs in the switching element. In particular, when the output frequency is 0 Hz (direct current), a large heat concentration occurs, and the phase in which the heat concentration occurs may destroy the switching element.
For this reason, a technique for protecting a switching element from thermal destruction is disclosed in an elevator control device according to Patent Document 1 described later.
[0004]
In the elevator control device, in order to control the electric motor for driving the elevator by the inverter, the first speed control calculation unit that calculates the frequency command and the torque command of the electric motor, and whether or not the temperature of the switching element becomes abnormal The temperature abnormality determination function storage unit that stores a function for determining the temperature and the value calculated by the first speed control calculation unit is referred to determine whether the temperature of the switching element is normal or abnormal A temperature abnormality determination unit that performs a second speed control calculation unit that calculates a frequency command and a torque command of the motor corresponding to the protection sequence operation when the temperature is determined to be abnormal; A current control system calculation unit that controls the inverter unit according to the output of the first speed control calculation unit and according to the output of the second speed control calculation unit in response to the abnormality determination result of the temperature Eteiru.
[0005]
On the other hand, FIG. 6 shows a main circuit of a matrix converter which is a kind of AC-AC direct converter, in which 71 is a U-phase unit, 72 is a V-phase unit, and 73 is a W-phase unit. Each of the phase units 71 to 73 has the same configuration, and two semiconductor switching elements such as IGBTs are connected in reverse parallel to form a bidirectional switch, and each of the three bidirectional switches is connected to the AC input terminals R and S. , T and each output terminal U, V, W. S UR to S TW are semiconductor switching elements. As is well known, the matrix converter does not require an electrolytic capacitor or a reactor for the DC intermediate circuit, and the three current switches for each of the phase units 71 to 73 share the current, so the average current duty becomes 1/3. The device can be reduced in size and weight, and the input current waveform, output voltage waveform, and frequency are controlled while applying a part of the input voltage to the load by PWM control that switches the bidirectional switch at a high frequency.
[0006]
In the matrix converter, even when the frequency of the output voltage is low (including direct current), the power source is alternating current, so that current flows alternately through the three bidirectional switches in each of the phase units 71 to 73 as described above. Thus, the current duty of each switching element is reduced. Therefore, it is possible to prevent destruction of the switching element due to heat concentration without providing a complicated calculation unit as described in Patent Document 1.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2002-302359 A (Claim 1, Claim 2, FIG. 2, FIG. 4, etc.)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the case of a matrix converter, heat concentration occurs when the frequency of the input voltage (hereinafter also referred to as the input frequency) and the frequency of the output voltage (also referred to as the output frequency) completely coincide. For example, in FIG. 6, when the frequency and phase of the R-phase voltage and U-phase voltage match, current flows only through the switching elements S RU and S UR for the switch group connected to the R-phase. At this time, since the S-phase and the V-phase and the T-phase and the W-phase coincide with each other, the current flows only through the switching elements S SV and S VS in the switch group connected to the S-phase. For the switch group, current flows only through the switching elements S TW and S WT .
[0009]
As described above, when current flows in only one bidirectional switch in each of the phase units 71 to 73 and heat concentration occurs, the temperature rapidly increases, so that the switching element may be destroyed. The surface area of the radiating fins must be increased.
In order to prevent these problems, if a switching unit is protected by providing a complicated calculation unit disclosed in Patent Document 1 or the like as in the case of an inverter, a high-performance calculation device is required and the cost increases. . In addition, the conventional technique described in Patent Document 1 has a disadvantage that the operation of the apparatus cannot be continued and the operation must be stopped according to the failure sequence.
[0010]
Accordingly, the present invention avoids heat concentration on the switching element when the input / output frequencies match in the AC-AC direct converter, and protects the element, reduces the size of the radiating fin, and lowers the cost of the entire device. It aims to provide a control method that enables continuous operation.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in claim 1 is an AC-AC direct converter for directly driving a multiphase AC voltage into a multiphase AC voltage having an arbitrary magnitude and frequency to drive an induction motor.
When the frequency of the input voltage of the AC-AC direct converter and the frequency of the output voltage approach each other, the frequency of the output voltage of the AC-AC direct converter is changed by changing the slip frequency of the induction motor for the same torque. It is something to be made.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, there is provided an AC-AC direct converter control method according to the first aspect of the present invention.
When the frequency of the input voltage of the AC-AC direct converter and the frequency of the output voltage approach, the secondary magnetic flux command of the induction motor is changed to change the slip frequency of the induction motor with respect to the same torque. is there.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. In this embodiment, the induction motor is driven by a matrix converter as the AC-AC direct converter shown in FIG.
[0015]
FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment corresponding to claims 1 and 2. In FIG. 1, reference numeral 1 denotes speed detection means for detecting the rotation speed of the electric motor, and 2 denotes current detection means for detecting two-phase currents of the electric motor (for example, U-phase current i u and W-phase current i w ).
Reference numeral 3 denotes vector control means, which calculates a torque current command from the speed command and speed detection value of the motor, and calculates a magnetic flux current command using the speed detection value. Then, the current detection value from the current detection means 2 is coordinate-converted into torque current and magnetic flux current, and the deviation between these and each current command and the phase angle based on the separately calculated slip angular frequency and speed detection value are used. After obtaining the torque component and the magnetic flux component of the motor primary voltage command, the voltage command of these voltage commands is converted into an output voltage command for each of the three phases using the phase angle and output. The configuration and operation of the vector control means 3 are conventionally known.
[0016]
On the other hand, each phase power supply voltage detected by the power supply voltage detection means 4 is input to the input current control means 5 together with the input current command of the matrix converter. The input current control means 4 controls each phase input current of the matrix converter to match the input current command according to the power supply voltage.
[0017]
Here, the matrix converter can be considered as a combination of a virtual rectifier corresponding to a current source PWM rectifier connected to a three-phase AC power supply and a virtual inverter corresponding to a PWM inverter driving an induction motor. A method for controlling a matrix converter by synthesizing PWM pulses for a virtual rectifier and a virtual inverter is known (for example, Rie Ito and Isao Takahashi, “Non-interference control method of input / output reactive power in matrix converter”, Electric (See SPC-01-121, IEA-01-64, etc.)
[0018]
Therefore, the PWM pulse generating means 6 in FIG. 6 inputs the output voltage command of the virtual inverter from the vector control means 3, and also inputs the input current command of the virtual rectifier from the input current control means 5, and these commands, carrier, Are combined to generate a PWM pulse (gate pulse) for each switching element of the matrix converter.
Although FIG. 1 shows the case where vector control is used as the control method for the induction motor, the control method is not limited to vector control, and other methods may be used.
[0019]
The main principle of the present invention will be described below.
The generated torque T of the induction motor is expressed by two orthogonal rotation axes based on the magnetic flux position of the motor (M is the suffix of the component parallel to the magnetic flux axis and T is the suffix of the orthogonal component). If the secondary magnetic flux is φ 2M and the primary current is i 1T , it is expressed by Equation 1.
[0020]
[Expression 1]
Figure 0004120807
[0021]
On the other hand, the slip angular frequency ω s of the induction motor is expressed by Equation 2 when the secondary resistance is R 2 .
[0022]
[Expression 2]
Figure 0004120807
[0023]
When the relationship between the torque T, the secondary magnetic flux φ 2M , and the slip angular frequency ω s is obtained from Equations 1 and 2, Equation 3 is obtained.
[0024]
[Equation 3]
Figure 0004120807
[0025]
Further, the output angular frequency of the matrix converter, that is, the primary angular frequency ω 1 of the induction motor is expressed by Expression 4 when the secondary angular frequency is ω 2 . Note that the angular frequency is synonymous with frequency because of the relationship of ω = 2πf.
[0026]
[Expression 4]
Figure 0004120807
[0027]
That is, as shown in Equation 3, the induction motor can change the slip angular frequency ω s with respect to the same torque T by controlling the secondary magnetic flux φ 2M. The primary angular frequency ω 1 , that is, the output frequency ω 1 of the matrix converter can be changed with respect to the angular frequency ω 2 .
[0028]
FIG. 2 shows the operation of the magnetic flux command generating means 7 in FIG. 1, and shows the relationship between the output frequency command ω 1 * as an input and the secondary magnetic flux command φ 2M * as an output. In the magnetic flux command generating means 7, when the output frequency command ω 1 * approaches the input frequency (power supply frequency) of the matrix converter, the secondary magnetic flux command φ 2M * is decreased to decrease the magnetic flux of the induction motor.
[0029]
As a result, if the torque T in Formula 3 is the same, the slip angular frequency ω s increases, so that the output frequency ω of the matrix converter is maintained while keeping the rotation speed (secondary angular frequency ω 2 ) of the induction motor at a desired value. 1 can be increased, and the input frequency and the output frequency can be prevented from matching. In FIG. 2, when the output frequency approaches the input frequency, the secondary magnetic flux command is decreased. However, the secondary magnetic flux command may be increased.
Also, every time a certain period of time elapses, the secondary magnetic flux command is changed to change the output frequency, the phase relationship between the input voltage and the output voltage is changed, and then the secondary magnetic flux command is returned to the steady level. Also good.
[0030]
According to this embodiment, in each phase unit 71 to 73 of the matrix converter shown in FIG. 6, it is avoided that current flows only in one bidirectional switch due to coincidence of input and output frequencies and heat concentration occurs. And the destruction of the switching element due to heat can be prevented. In addition, since the surface area of the radiating fin for cooling the switching element is small, the apparatus can be miniaturized.
[0031]
Next, FIG. 3 is a block diagram showing a reference embodiment of the present invention . For example, when a synchronous motor is used as an AC motor, since the synchronous motor does not have a slip frequency, the output angular frequency ω1 cannot be changed by controlling the slip angular frequency ωs as in the first embodiment.
[0032]
Therefore, in this reference embodiment, instead of the magnetic flux command generating means 7 in the first embodiment, the speed command modulating means 8 is provided as shown in FIG.
FIG. 4 shows the operation of the speed command modulation means 8 when the output frequency of the matrix converter is near the input frequency.
That is, the speed command modulation means 8 in FIG. 3 modulates the speed command as shown in FIG. 4 when the output frequency of the matrix converter (in other words, the speed command ω * of the synchronous motor) is near the input frequency. Change slowly and output as speed command ω M * . In addition, since the average value of the speed command ω M * matches the original speed command ω * , there is no problem in terms of speed control.
[0033]
According to this reference embodiment, it is possible to avoid the output frequency of the matrix converter from matching the input frequency by changing the speed command ω M * .
Although varied slowly FIG speed command omega M * At, it may be jump speed command omega M * to avoid the area where the output frequency becomes close to the input frequency.
[0034]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, in an AC-AC converter such as a matrix converter, the slip angular frequency is changed when an induction motor is driven, or the speed command is changed when a synchronous motor is driven. By doing so, the input frequency and the output frequency are prevented from matching with each other, so that the thermal concentration of the bidirectional switch can be suppressed and the switching element can be prevented from being destroyed. Moreover, since heat concentration is reduced, it contributes to downsizing of the cooling fins.
Further, it is not necessary to temporarily interrupt the operation of the apparatus as in Patent Document 1 described as the prior art, and the AC-AC direct converter can be continuously operated.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block diagram showing a first embodiment of the present invention.
2 is an operation explanatory diagram of magnetic flux command generation means in FIG. 1. FIG.
FIG. 3 is a block diagram showing a reference embodiment of the present invention.
4 is an operation explanatory diagram of speed command modulation means in FIG. 3. FIG.
FIG. 5 is a main circuit configuration diagram of a matrix converter.
FIG. 6 is a schematic configuration diagram showing a converter-inverter type AC motor drive system.
[Explanation of symbols]
1: Speed detection means 2: Current detection means 3: Vector control means 4: Power supply voltage detection means 5: Input current control means 6: PWM pulse generation means 7: Magnetic flux command generation means 8: Speed command modulation means 60: AC motor 71 : U-phase unit 72: V-phase unit 73: W-phase unit S UR to S TW : Semiconductor switching element

Claims (2)

多相交流電圧を任意の大きさ及び周波数を有する多相交流電圧に直接変換して誘導電動機を駆動する交流−交流直接変換器において、
交流−交流直接変換器の入力電圧の周波数と出力電圧の周波数とが近付いたときに、同一のトルクに対する前記誘導電動機のすべり周波数を変化させて交流−交流直接変換器の出力電圧の周波数を変化させることを特徴とする交流−交流直接変換器の制御方法。
In an AC-AC direct converter for directly converting a polyphase AC voltage to a polyphase AC voltage having an arbitrary magnitude and frequency and driving an induction motor,
When the frequency of the input voltage of the AC-AC direct converter and the frequency of the output voltage approach each other, the frequency of the output voltage of the AC-AC direct converter is changed by changing the slip frequency of the induction motor for the same torque. A control method for an AC-AC direct converter, characterized in that:
請求項1に記載した交流−交流直接変換器の制御方法において、
交流−交流直接変換器の入力電圧の周波数と出力電圧の周波数とが近付いたときに、前記誘導電動機の二次磁束指令を変化させて同一のトルクに対する前記誘導電動機のすべり周波数を変化させることを特徴とする交流−交流直接変換器の制御方法。
In the control method of the alternating current-alternating current direct converter of Claim 1,
When the frequency of the input voltage of the AC-AC direct converter approaches the frequency of the output voltage, the secondary magnetic flux command of the induction motor is changed to change the slip frequency of the induction motor with respect to the same torque. A control method of an AC-AC direct converter characterized by the above.
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