JP4119636B2 - Vacuum equipment - Google Patents

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JP4119636B2 JP2001313916A JP2001313916A JP4119636B2 JP 4119636 B2 JP4119636 B2 JP 4119636B2 JP 2001313916 A JP2001313916 A JP 2001313916A JP 2001313916 A JP2001313916 A JP 2001313916A JP 4119636 B2 JP4119636 B2 JP 4119636B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、真空吸引力を発生させる真空機器に関する。
【0002】
【従来の技術】
エジェクタ方式で真空吸引力を発生させる真空機器(例えば、(株)妙徳から市販されている商品名「CVMコンバム」)では、外枠を構成する機器本体に、真空吸引口と、真空吸引口に連通する連通口と、連通口から圧縮空気を供給した場合に空気が排気される排気口と、が設けられている。また、機器本体には、噴入口が連通口に、噴出口が排気口に、噴入口と噴出口との間で真空吸引口に、それぞれ連通するエジェクタ式のノズル部が設けられている。
【0003】
連通口から圧縮空気を送給することにより、空気が噴入口から噴出口へ吹き出され、これにより、真空供給口から真空吸引される。
【0004】
また、真空吸引によるエアーラインが真空吸引口に連通し、このエアーラインに開閉自在な電磁弁を有する真空切換器(例えば、(株)妙徳から市販されている商品名「MPV3」)では、外枠を構成する機器本体の外側であってラインの端部に真空供給口が形成されている。
【0005】
真空供給口から真空吸引することにより、真空吸引口からの真空吸引力が発生する。そして、電磁弁の開閉により、真空吸引口からの真空吸引の停止、開始を自在にコントロールすることができる。
【0006】
ところで、上記のような真空発生器と真空切換器とでは、外枠部材等、構成部材が共通している部分が多い。従って、一部の構成部品を交換することにより、真空発生器及び真空切換器の何れにも用いることができれば、備えておく機器数を約半減でき、倉庫の設置スペースや、設備コスト低減等、得られる効果が大きい。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上記事実を考慮して、一部の構成部品を交換することにより、複数の機器としての機能を発揮することができる真空機器を提供することを課題とする。
【0008】
【課題を解決するための手段】
請求項1に記載の発明では、外部から真空吸引用の配管が取付けられる真空吸引口と、空気が吸引され、又は、空気が吹き込まれる空気口と、ノズルキットが出し入れされる出入口が形成され、前記ノズルキットが着脱自在に装填されるノズルキット室と、前記出入口を閉塞する着脱自在な蓋と、前記真空吸引口と前記ノズルキット室とを接続する空気吸引路と、前記空気口と前記ノズルキット室とを接続する空気流路と、を備え、前記ノズルキットを装填した状態では前記空気口から空気が吹き込まれて前記出入口から排気され、前記ノズルキットを取外し前記蓋を装着した状態では前記空気口から真空吸引されることを特徴とする。
【0009】
これにより、1個の真空機器を、ノズルキット(例えばディフューザ)を装着してエジェクタ式で吹出すことにより真空吸引口から真空吸引力を発生させる真空発生器として、ノズルキットを取り外して空気口からの真空吸引の開始/停止の切換えによる真空切換器として、の何れにも使用することができる。従って、機器の設備数を約半減させることができ、また、装置コストを大幅に下げることができる。
【0010】
請求項2に記載の発明では、空気圧の変化により移動して前記空気流路の開閉を切り換える切換部材が設けられた切換室と、前記切換室と外側に設けられた空気圧供給口とに連通する空気圧供給路と、を有し、前記空気圧供給口から供給された空気圧により前記切換部材に移動力を加えて前記空気流路の開閉を自在に切り換えることを特徴とする。
【0011】
これにより、空気流路を開閉する駆動力の発生機構を真空機器内に設けなくても済むので、真空機器の小型化、簡素化が図られる。
【0012】
請求項3に記載の発明では、前記空気吸引路に連通し空気が吹き込まれる空気吹込路が形成されていることを特徴とする。
【0013】
これにより、真空吸引口から真空吸引している際、空気吹込路から空気を吹込むことにより真空吸引口からの真空吸引を直ちに停止することができる。
【0014】
請求項4に記載の発明では、前記空気吹込路の上流端が装置外側に空気吹込口として形成されていることを特徴とする。
【0015】
空気吹込口からの空気の吹込み量を調整することができるので、これにより、真空吸引口で生じる正圧の値を容易に調整することができる。
【0016】
請求項5に記載の発明では、前記空気口、前記空気圧供給口、及び、前記空気吹込口が、装置外側の上下左右前後何れか一方の側に全て設けられていることを特徴とする。
【0017】
これにより、空気の吹込み、又は、空気の吸引のために接続する配管を一方の側に纏めることができる。なお、このことは、真空機器をマニホールド化(多連化)した場合に特に有効である。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、実施形態を挙げ、本発明の実施の形態について説明する。
【0019】
図1〜図7に示すように、本発明の一実施形態に係る真空機器10は、機器本体12に設けられた真空吸引口から真空吸引する装置であり、真空発生器及び真空切換器の何れとしても使用可能な機器である。
【0020】
機器本体12には、外部から真空吸引用の配管16が取付けられる真空吸引口14と、空気が吸引され、又は、空気が吹き込まれる空気口18と、を備えている。また、機器本体12には、ディフューザ20が着脱自在に装填されるディフューザ室22が設けられている。このディフューザ室22にはディフューザ20が出し入れされる出入口24が形成され、着脱自在な埋め栓26(図5〜図7参照)により出入口24が閉塞可能である。
【0021】
また、機器本体12には、真空吸引口14とディフューザ室22とを接続する空気吸引路Tと、空気口18とディフューザ室22とを接続する空気流路Sと、が形成されている。そして、機器本体12には、空気流路Sの開閉を切り換える切換弁32と、切換弁32を収容している切換室30と、が設けられている。
【0022】
切換室30の上端には、正圧の空気が供給されるパイロットエアー供給ラインPが接続されており、パイロットエアー供給ラインPの下流端は、機器本体12の下側に設けられた空気圧供給口44に連通している。空気圧供給口には、所定圧以上で圧縮空気を供給する供給ラインQが接続される。
【0023】
パイロットエアー供給ラインPには制御部40によって開閉制御される電磁弁42が設けられており、この電磁弁42の開閉によって切換弁32の開閉が制御される。切換弁32の開閉制御について、以下にやや詳細に説明しておく。
【0024】
切換弁32は、空気圧の変化により移動して空気流路Sの開閉を切り換える切換部材34と、切換部材34の下端側に設けられ、切換部材34を下方から上方に向けて常に付勢している圧縮コイルバネ36と、を備えている。
【0025】
電磁弁42が閉の状態では、切換室30にはパイロットエアー供給ラインPから空気が供給されておらず、切換部材34は圧縮コイルバネ36により上方へ付勢される力のみを受けており、この結果、切換弁32は閉の状態になっている(図1参照)。
【0026】
電磁弁42が開にされ、パイロットエアー供給ラインPから所定圧以上の空気が供給されると、切換部材34は上方から押圧され、圧縮コイルバネ36の付勢力に抗して下方へ移動し、この結果、切換弁32が開の状態になる(図2参照)。
【0027】
真空機器10を真空発生器として使用する場合、まず、ディフューザ20を機器本体12に装着する。なお、ディフューザ20は、ディフューザ室22に装着される際、噴入口が空気流路Sの側に、噴出口が出入口24の側に、吸引口が空気吸引路Tの側に、それぞれ連通するように装着される。
【0028】
装着後、消音を目的として出入口24にサイレンサ38を嵌め込んでおく。サイレンサ38は、出入口24に嵌め込んだ状態ではサイレンサ38と機器本体12との間に排気路39が形成されるように製造されている。
【0029】
更に、外部に設けられている圧縮空気の送給ラインWを空気口18に接続する。この状態で空気口18から圧縮空気を送給すると、空気がディフューザ20から吹き出され(エアーラインLS)、排気路39を経由して外部へ排気される(図2、図4参照)。この結果、エジェクタ方式によりディフューザ20の吸入口から空気が吸引されて排気路39から排出され、空気吸引路Tが負圧になってエアーラインLT1が形成され、真空吸引口14で真空吸引力が発生する(図2参照)。
【0030】
真空機器10を真空切換器として使用するには、サイレンサ38を取り外し、ディフューザ20を抜き出し、埋め栓26で出入口24を塞ぐ。そして、外部に設けられた真空供給ラインVを空気口18に接続し、空気口18から真空吸引する。
【0031】
この状態では、空気口18と真空吸引口14とが連通しているので、空気口18から真空吸引することにより、空気吸引路Tが負圧になってエアーラインLT2が形成され、真空吸引口14からの真空吸引力が発生する(図6参照)。
【0032】
また、機器本体12には、空気吸引路Tに連通し空気が吹込まれる真空破壊エアー供給ラインUが設けられている。真空破壊エアー供給ラインUの上流端には真空破壊エアー供給口54が形成されており、真空破壊エアー供給口54には圧縮空気の送給ラインYが接続されている。また、真空破壊エアー供給ラインUには、制御部50によって開閉制御される電磁弁52と、空気の流量を調節するニードル弁56と、が上流側から順次設けられている。
【0033】
真空吸引口14から真空吸引している状態で、真空破壊エアー供給口54から圧縮空気を送給することにより、真空吸引口14からの真空吸引を直ちに停止することができる。このように、真空破壊エアーを供給する供給口を個別に設けておくことにより、真空破壊する際のエアー供給圧力を容易に設定することができる。例えば、吸着されるワーク(図示せず)が小さい場合、このエアー供給圧力を通常の0.5MPaにするとワークが吹き飛んでしまうが、本実施形態では、エアー供給圧力を0.5MPaよりも小さい任意の圧力に設定して、ワークを吹き飛ばさないようにすることが可能である。
【0034】
更に、本実施形態では、空気口18、空気圧供給口44、及び、真空破壊エアー供給口54が何れも機器本体12の下面側に形成されている。従って、圧縮空気を送給する配管を下方側に纏めることができる。このことは、図10に示すように、真空機器10をマニホールド化(多連化)した場合に特に有効であり、配管の接続端部側の構造の簡素化、配管長さの低減等、種々の効果を奏することができる。
【0035】
なお、図8、図9に示すように、空気口18と切換弁32との間を結ぶラインに、開閉弁(電磁弁)62を有する分岐管60が接続され、この分岐管60がパイロットエアー供給ラインPに接続され、接続された分岐管60の端部と空気圧供給口44との間に開閉弁72が設けられていてもよい。
【0036】
これにより、真空発生器として使用する場合、図8に示すように、開閉弁62を開に、開閉弁72を閉にすることにより、圧縮空気の送給ラインWによって作動圧を制御部40へ供給することができるので、空気圧供給口44に供給ラインQを接続しなくても済む。なお、真空切換器として使用する場合、図9に示すように、開閉弁62を閉に、開閉弁72を開にすることにより、図2に示した真空切換器と同様にして使用することができる。
【0037】
以上、本発明の一実施形態を挙げて説明したが、本発明の権利範囲が本実施形態に限られないことは言うまでもない。
【0038】
【発明の効果】
本発明は上記構成としたので、以下の効果を奏することができる。
【0039】
請求項1に記載の発明によれば、1個の真空機器を、ノズルキットを装着してエジェクタ式で吹出すことにより真空吸引口から真空吸引力を発生させる真空発生器として、ノズルキットを取り外して空気口からの真空吸引の開始/停止の切換えによる真空切換器として、の何れにも使用することができる。従って、機器の設備数を約半減させることができ、また、装置コストを大幅に下げることができる。
【0040】
請求項2に記載の発明によれば、空気流路を開閉する駆動力の発生機構を真空機器内に設けなくても済むので、真空機器の小型化、簡素化が図られる。
【0041】
請求項3に記載の発明によれば、真空吸引口から真空吸引している際、空気吹込路から空気を吹込むことにより真空吸引口からの真空吸引を直ちに停止することができる。
【0042】
請求項4に記載の発明によれば、空気吹込口からの空気の吹込み量を調整することができるので、これにより、真空吸引口で生じる正圧の値を容易に調整することができる。
【0043】
請求項5に記載の発明によれば、空気の吹込み、又は、空気の吸引のために接続する配管を一方の側に纏めることができ、配管長さを低減することができる。なお、このことは、真空機器をマニホールド化(多連化)した場合に特に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の一実施形態に係る真空機器を真空発生器として使用する場合であって、真空を発生させていない状態を示す断面図である。
【図2】本発明の一実施形態に係る真空機器を真空発生器として使用する場合であって、真空を発生させている状態を示す断面図である。
【図3】本発明の一実施形態に係る真空機器の側面図である。
【図4】図2の部分拡大図である。
【図5】本発明の一実施形態に係る真空機器を真空切換器として使用する場合であって、真空を発生させていない状態を示す断面図である。
【図6】本発明の一実施形態に係る真空機器を真空切換器として使用する場合であって、真空を発生させている状態を示す断面図である。
【図7】図6の部分拡大図である。
【図8】本発明の一実施形態に係る真空機器の改変例であって、真空発生器として使用する場合を示す断面図である。
【図9】本発明の一実施形態に係る真空機器の改変例であって、真空切換器として使用する場合を示す断面図である。
【図10】本発明の一実施形態に係る真空機器を多連化した例を示す側面図である。
【符号の説明】
10 真空機器
14 真空吸引口
18 空気口
20 ディフューザ(ノズルキット)
22 ディフューザ室(ノズルキット室)
24 出入口
26 埋め栓(蓋)
30 切換室
32 切換弁
34 切換部材
44 空気圧供給口
54 真空破壊エアー供給口(空気吹込口)
T 空気吸引路
S 空気流路
P パイロットエアー供給ライン(空気圧供給路)
U 真空破壊エアー供給ライン(空気吹込路)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a vacuum device that generates a vacuum suction force.
[0002]
[Prior art]
In a vacuum device that generates a vacuum suction force by an ejector method (for example, the product name “CVM Convum” marketed by Myonoku Co., Ltd.), a vacuum suction port and a vacuum suction port are provided in the device body constituting the outer frame. There are provided a communication port that communicates with the exhaust port, and an exhaust port through which air is exhausted when compressed air is supplied from the communication port. In addition, the device body is provided with an ejector-type nozzle portion that communicates with the communication port at the communication port, the discharge port at the exhaust port, and the vacuum suction port between the injection port and the discharge port.
[0003]
By supplying compressed air from the communication port, air is blown from the jet port to the jet port, and is thereby vacuumed from the vacuum supply port.
[0004]
In addition, in a vacuum switching device (for example, trade name “MPV3” marketed by Myonori Co., Ltd.) having an electromagnetic valve that is connected to a vacuum suction port and is openable and closable with this air line, A vacuum supply port is formed at the end of the line on the outer side of the device body constituting the outer frame.
[0005]
Vacuum suction from the vacuum suction port is generated by vacuum suction from the vacuum supply port. The stop and start of vacuum suction from the vacuum suction port can be freely controlled by opening and closing the electromagnetic valve.
[0006]
By the way, in the vacuum generator and the vacuum switching device as described above, there are many portions where the structural members such as the outer frame member are common. Therefore, by replacing some components, if it can be used for both vacuum generators and vacuum switchers, the number of equipment to be provided can be reduced by half, warehouse installation space, equipment cost reduction, etc. The effect obtained is great.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In view of the above facts, an object of the present invention is to provide a vacuum apparatus that can exhibit functions as a plurality of apparatuses by exchanging some components.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In the first aspect of the present invention, a vacuum suction port to which a vacuum suction pipe is attached from the outside, an air port through which air is sucked or blown in, and an inlet / outlet through which a nozzle kit is taken in and out are formed, Nozzle kit chamber in which the nozzle kit is detachably loaded, a detachable lid for closing the inlet / outlet, an air suction path connecting the vacuum suction port and the nozzle kit chamber, the air port and the nozzle An air flow path for connecting to the kit chamber, and when the nozzle kit is loaded, air is blown from the air port and exhausted from the inlet / outlet, and when the nozzle kit is removed and the lid is attached, It is characterized by being vacuumed from the air port.
[0009]
As a vacuum generator that generates a vacuum suction force from the vacuum suction port by blowing out an ejector type with a nozzle kit (for example, a diffuser) attached to a single vacuum device, the nozzle kit is removed from the air port. It can be used as any of the vacuum switching devices by switching the start / stop of vacuum suction. Therefore, the number of equipment can be reduced by about half, and the apparatus cost can be greatly reduced.
[0010]
In the invention according to claim 2, it communicates with the switching chamber provided with the switching member which moves by the change of the air pressure, and switches the opening and closing of the air flow path, and the air pressure supply port provided outside the switching chamber. And an air pressure supply path, and a moving force is applied to the switching member by the air pressure supplied from the air pressure supply port to freely open and close the air flow path.
[0011]
Thereby, it is not necessary to provide a driving force generating mechanism for opening and closing the air flow passage in the vacuum device, so that the vacuum device can be reduced in size and simplified.
[0012]
The invention according to claim 3 is characterized in that an air blowing path is formed in which air is blown in communication with the air suction path.
[0013]
Thereby, when performing vacuum suction from the vacuum suction port, it is possible to immediately stop vacuum suction from the vacuum suction port by blowing air from the air blowing path.
[0014]
The invention according to claim 4 is characterized in that the upstream end of the air blowing path is formed as an air blowing port outside the apparatus.
[0015]
Since the amount of air blown from the air blowing port can be adjusted, it is possible to easily adjust the value of the positive pressure generated at the vacuum suction port.
[0016]
The invention according to claim 5 is characterized in that the air port, the air pressure supply port, and the air blowing port are all provided on one of the upper, lower, left, right, front and rear sides of the outside of the apparatus.
[0017]
Thereby, piping connected for blowing air or sucking air can be collected on one side. This is particularly effective when the vacuum equipment is manifolded (multiple).
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments will be described and embodiments of the present invention will be described.
[0019]
As shown in FIG. 1 to FIG. 7, a vacuum device 10 according to an embodiment of the present invention is a device that performs vacuum suction from a vacuum suction port provided in the device body 12, which is either a vacuum generator or a vacuum switcher. It can also be used as a device.
[0020]
The device body 12 includes a vacuum suction port 14 to which a vacuum suction pipe 16 is attached from the outside, and an air port 18 through which air is sucked or air is blown. Further, the device main body 12 is provided with a diffuser chamber 22 into which the diffuser 20 is detachably loaded. The diffuser chamber 22 is formed with an inlet / outlet 24 through which the diffuser 20 is taken in and out, and the inlet / outlet 24 can be closed by a removable plug 26 (see FIGS. 5 to 7).
[0021]
Further, the apparatus main body 12 is formed with an air suction path T that connects the vacuum suction port 14 and the diffuser chamber 22 and an air flow path S that connects the air port 18 and the diffuser chamber 22. The device main body 12 is provided with a switching valve 32 that switches between opening and closing the air flow path S and a switching chamber 30 that houses the switching valve 32.
[0022]
A pilot air supply line P to which positive pressure air is supplied is connected to the upper end of the switching chamber 30, and the downstream end of the pilot air supply line P is a pneumatic supply port provided on the lower side of the device body 12. 44. A supply line Q for supplying compressed air at a predetermined pressure or higher is connected to the air pressure supply port.
[0023]
The pilot air supply line P is provided with an electromagnetic valve 42 that is controlled to be opened and closed by the control unit 40, and the opening and closing of the switching valve 32 is controlled by opening and closing the electromagnetic valve 42. The opening / closing control of the switching valve 32 will be described in some detail below.
[0024]
The switching valve 32 is provided on the lower end side of the switching member 34 that moves according to the change of air pressure to switch the opening and closing of the air flow path S, and always urges the switching member 34 from below to above. A compression coil spring 36.
[0025]
When the electromagnetic valve 42 is closed, air is not supplied to the switching chamber 30 from the pilot air supply line P, and the switching member 34 receives only the force urged upward by the compression coil spring 36. As a result, the switching valve 32 is closed (see FIG. 1).
[0026]
When the solenoid valve 42 is opened and air of a predetermined pressure or more is supplied from the pilot air supply line P, the switching member 34 is pressed from above and moves downward against the urging force of the compression coil spring 36. As a result, the switching valve 32 is opened (see FIG. 2).
[0027]
When the vacuum device 10 is used as a vacuum generator, first, the diffuser 20 is attached to the device body 12. When the diffuser 20 is mounted in the diffuser chamber 22, the injection port communicates with the air flow path S, the injection port communicates with the inlet / outlet 24, and the suction port communicates with the air suction path T. It is attached to.
[0028]
After mounting, a silencer 38 is fitted in the entrance / exit 24 for the purpose of silencing. The silencer 38 is manufactured such that an exhaust path 39 is formed between the silencer 38 and the device main body 12 in a state where the silencer 38 is fitted into the doorway 24.
[0029]
Further, a compressed air supply line W provided outside is connected to the air port 18. When compressed air is supplied from the air port 18 in this state, the air is blown out from the diffuser 20 (air line LS) and exhausted to the outside via the exhaust path 39 (see FIGS. 2 and 4). As a result, air is sucked from the suction port of the diffuser 20 by the ejector method and discharged from the exhaust passage 39, the air suction passage T becomes negative pressure, the air line LT1 is formed, and the vacuum suction force is generated at the vacuum suction port 14. Occurs (see FIG. 2).
[0030]
In order to use the vacuum device 10 as a vacuum switch, the silencer 38 is removed, the diffuser 20 is extracted, and the inlet / outlet 24 is closed with the plug 26. Then, a vacuum supply line V provided outside is connected to the air port 18 and vacuum suction is performed from the air port 18.
[0031]
In this state, since the air port 18 and the vacuum suction port 14 communicate with each other, vacuum suction from the air port 18 causes the air suction path T to have a negative pressure, thereby forming the air line LT2, and the vacuum suction port. The vacuum suction force from 14 is generated (see FIG. 6).
[0032]
Further, the device main body 12 is provided with a vacuum breaking air supply line U through which air is blown in communication with the air suction path T. A vacuum break air supply port 54 is formed at the upstream end of the vacuum break air supply line U, and a compressed air supply line Y is connected to the vacuum break air supply port 54. The vacuum break air supply line U is sequentially provided with an electromagnetic valve 52 that is controlled to be opened and closed by the controller 50 and a needle valve 56 that adjusts the air flow rate from the upstream side.
[0033]
The vacuum suction from the vacuum suction port 14 can be stopped immediately by supplying the compressed air from the vacuum break air supply port 54 while the vacuum suction port 14 is vacuum-sucked. Thus, by providing the supply port for supplying the vacuum breaking air individually, the air supply pressure at the time of breaking the vacuum can be easily set. For example, when the work to be adsorbed (not shown) is small, the work blows off when the air supply pressure is set to the normal 0.5 MPa. In this embodiment, the air supply pressure is arbitrarily lower than 0.5 MPa. It is possible to prevent the workpiece from being blown away by setting the pressure to the above.
[0034]
Furthermore, in this embodiment, the air port 18, the air pressure supply port 44, and the vacuum break air supply port 54 are all formed on the lower surface side of the device main body 12. Accordingly, the pipes that supply the compressed air can be gathered downward. As shown in FIG. 10, this is particularly effective when the vacuum device 10 is manifolded (multiple connection), and various structures such as simplification of the structure on the connection end side of the pipe, reduction of the pipe length, etc. The effect of can be produced.
[0035]
8 and 9, a branch pipe 60 having an on-off valve (solenoid valve) 62 is connected to a line connecting the air port 18 and the switching valve 32. The branch pipe 60 is connected to the pilot air. An on-off valve 72 may be provided between the end of the branch pipe 60 connected to the supply line P and the air pressure supply port 44.
[0036]
Accordingly, when used as a vacuum generator, as shown in FIG. 8, by opening the on-off valve 62 and closing the on-off valve 72, the operating pressure is supplied to the control unit 40 by the compressed air supply line W. Since it can supply, it is not necessary to connect the supply line Q to the air pressure supply port 44. When used as a vacuum switch, as shown in FIG. 9, it can be used in the same manner as the vacuum switch shown in FIG. 2 by closing the on-off valve 62 and opening the on-off valve 72. it can.
[0037]
As mentioned above, although one Embodiment of this invention was mentioned and demonstrated, it cannot be overemphasized that the scope of rights of this invention is not restricted to this embodiment.
[0038]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above configuration, the following effects can be obtained.
[0039]
According to the first aspect of the present invention, the nozzle kit is removed as a vacuum generator that generates a vacuum suction force from the vacuum suction port by blowing out a single vacuum device with an ejector type with the nozzle kit attached. Thus, it can be used as either a vacuum switch by switching the start / stop of vacuum suction from the air port. Therefore, the number of equipment can be reduced by about half, and the apparatus cost can be greatly reduced.
[0040]
According to the second aspect of the present invention, it is not necessary to provide a mechanism for generating a driving force for opening and closing the air flow path in the vacuum device, so that the vacuum device can be reduced in size and simplified.
[0041]
According to the third aspect of the present invention, when vacuum suction is performed from the vacuum suction port, the vacuum suction from the vacuum suction port can be immediately stopped by blowing air from the air blowing path.
[0042]
According to the fourth aspect of the present invention, the amount of air blown from the air blowing port can be adjusted, so that the value of the positive pressure generated at the vacuum suction port can be easily adjusted.
[0043]
According to the fifth aspect of the present invention, pipes connected for blowing air or sucking air can be collected on one side, and the pipe length can be reduced. This is particularly effective when the vacuum equipment is manifolded (multiple).
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view showing a state where a vacuum apparatus according to an embodiment of the present invention is used as a vacuum generator and no vacuum is generated.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing a state where a vacuum is generated when the vacuum device according to the embodiment of the present invention is used as a vacuum generator.
FIG. 3 is a side view of a vacuum device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a partially enlarged view of FIG. 2;
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a state where a vacuum is not generated when the vacuum device according to the embodiment of the present invention is used as a vacuum switch.
FIG. 6 is a cross-sectional view showing a state in which a vacuum is generated when the vacuum device according to the embodiment of the present invention is used as a vacuum switch.
7 is a partially enlarged view of FIG. 6. FIG.
FIG. 8 is a sectional view showing a modified example of the vacuum device according to the embodiment of the present invention and used as a vacuum generator.
FIG. 9 is a sectional view showing a modified example of the vacuum device according to the embodiment of the present invention and used as a vacuum switch.
FIG. 10 is a side view showing an example in which the vacuum equipment according to the embodiment of the present invention is made in a multiple number.
[Explanation of symbols]
10 Vacuum Equipment 14 Vacuum Suction Port 18 Air Port 20 Diffuser (Nozzle Kit)
22 Diffuser room (nozzle kit room)
24 Door 26 Entrance plug (lid)
30 switching chamber 32 switching valve 34 switching member 44 air pressure supply port 54 vacuum break air supply port (air blowing port)
T Air suction path S Air flow path P Pilot air supply line (pneumatic pressure supply path)
U Vacuum breaking air supply line (air blowing path)

Claims (5)

外部から真空吸引用の配管が取付けられる真空吸引口と、
空気が吸引され、又は、空気が吹き込まれる空気口と、
ノズルキットが出し入れされる出入口が形成され、前記ノズルキットが着脱自在に装填されるノズルキット室と、
前記出入口を閉塞する着脱自在な蓋と、
前記真空吸引口と前記ノズルキット室とを接続する空気吸引路と、
前記空気口と前記ノズルキット室とを接続する空気流路と、を備え、
前記ノズルキットを装填した状態では前記空気口から空気が吹き込まれて前記出入口から排気され、前記ノズルキットを取外し前記蓋を装着した状態では前記空気口から真空吸引されることを特徴とする真空機器。
A vacuum suction port to which a vacuum suction pipe is attached from the outside;
An air inlet through which air is aspirated or blown; and
A nozzle kit chamber in which an inlet / outlet through which the nozzle kit is inserted and removed is formed, and the nozzle kit is detachably loaded;
A detachable lid for closing the doorway;
An air suction path connecting the vacuum suction port and the nozzle kit chamber;
An air flow path connecting the air port and the nozzle kit chamber,
In the state where the nozzle kit is loaded, air is blown from the air port and exhausted from the inlet / outlet port, and when the nozzle kit is removed and the lid is attached, vacuum is sucked from the air port. .
空気圧の変化により移動して前記空気流路の開閉を切り換える切換部材が設けられた切換室と、
前記切換室と外側に設けられた空気圧供給口とに連通する空気圧供給路と、を有し、 前記空気圧供給口から供給された空気圧により前記切換部材に移動力を加えて前記空気流路の開閉を自在に切り換えることを特徴とする請求項1に記載の真空機器。
A switching chamber provided with a switching member that is moved by a change in air pressure to switch between opening and closing of the air flow path;
An air pressure supply passage that communicates with the switching chamber and an air pressure supply port provided on the outside, and opens and closes the air flow path by applying a moving force to the switching member by the air pressure supplied from the air pressure supply port. The vacuum apparatus according to claim 1, which can be switched freely.
前記空気吸引路に連通し空気が吹き込まれる空気吹込路が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の真空機器。  The vacuum apparatus according to claim 1, wherein an air blowing path is formed through which air is blown in communication with the air suction path. 前記空気吹込路の上流端が装置外側に空気吹込口として形成されていることを特徴とする請求項3に記載の真空機器。  The vacuum apparatus according to claim 3, wherein an upstream end of the air blowing path is formed as an air blowing port outside the apparatus. 前記空気口、前記空気圧供給口、及び、前記空気吹込口が、装置外側の上下左右前後何れか一方の側に全て設けられていることを特徴とする請求項4に記載の真空機器。The vacuum apparatus according to claim 4, wherein the air port, the air pressure supply port, and the air blowing port are all provided on one of the upper, lower, left, and right front and rear sides of the outside of the apparatus.
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