JP4118123B2 - Fuel cell stack - Google Patents

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JP4118123B2
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    • Y02E60/50Fuel cells

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  • Fuel Cell (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電解質の両側に一対の電極を設けた電解質・電極構造体を有し、前記電解質・電極構造体とセパレータとを複数積層した積層体を備えるとともに、前記積層体の両端にターミナルプレート、絶縁プレートおよびエンドプレートが積層される燃料電池スタックに関する。
【0002】
【従来の技術】
例えば、固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜(陽イオン交換膜)からなる電解質膜の両側に、それぞれアノード側電極およびカソード側電極を対設した電解質膜(電解質)・電極構造体を、セパレータによって挟持することにより構成されている。
【0003】
この燃料電池において、アノード側電極に供給された燃料ガス、例えば、主に水素を含有するガス(以下、水素含有ガスともいう)は、電極触媒上で水素がイオン化され、電解質を介してカソード側電極側へと移動する。その間に生じた電子が外部回路に取り出され、直流の電気エネルギとして利用される。なお、カソード側電極には、酸化剤ガス、例えば、主に酸素を含有するガスあるいは空気(以下、酸素含有ガスともいう)が供給されているために、このカソード側電極において、水素イオン、電子および酸素が反応して水が生成される。
【0004】
ところで、この種の燃料電池は、通常、電解質・電極構造体およびセパレータを所定数だけ積層した積層体を構成し、前記積層体の両端に各燃料電池より発電された電力を集めるためのターミナルプレート、前記積層体および前記ターミナルプレートを保持するエンドプレート、および前記ターミナルプレートと前記エンドプレートを絶縁するための絶縁プレートが配設された燃料電池スタックとして使用されている。
【0005】
この燃料電池スタックは、例えば、車載用として使用される場合、所望の高出力を得るために相当に多数(例えば、数百個程度)の燃料電池を積層して構成する必要がある。このため、車両の急発進時や急停止時等に、燃料電池スタックに比較的大きな荷重(慣性力)が作用し易い。
【0006】
特に、燃料電池スタックの積層方向が車両の進行方向と略同一に設定されている際、前記燃料電池スタックに荷重が作用すると、該燃料電池スタックの積層方向一端部に配設されている各プレート間、具体的には、ターミナルプレートと絶縁プレートとの間および前記絶縁プレートとエンドプレートとの間に、隙間が発生するおそれがある。これにより、燃料電池スタック内に供給される燃料ガスや冷却媒体のシール性が低下するという問題がある。
【0007】
そこで、例えば、特許文献1に開示されている燃料電池が採用されている。この燃料電池では、図6に示すように、単位セル1とフレーム2とが積層されたセル積層体3を備えている。積層方向の端面Mとベース板4との間には、端子部5が配設されている。この端子部5は、導電性を備えた集電部6と、一端部が前記集電部6に接続されるとともに、他端部がベース板4の貫通孔4aを通って前記ベース板4の外方に突出する導電性棒状体7とを備えている。棒状体7の外周にねじ部8が形成されており、このねじ部8にナット部材9が螺合している。
【0008】
このような構成において、ナット部材9がねじ部8に螺合されることによりベース板4に集電部6が固定される。このため、集電部6をベース板4に確実に保持することができ、前記集電部6とセル積層体3の端面Mとの接触状態を良好にすることが可能になる、としている。
【0009】
【特許文献1】
特開平6−290803号公報(段落[0008]、[0029]、図2)
【0010】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の特許文献1では、棒状体7がベース板4に接触しているため、このベース板4に通電するおそれがある。従って、ベース板4を絶縁性材料で形成しなければならず、このベース板4をエンドプレートとして使用する際に、所望の剛性を維持することができない。これにより、セル積層体3に積層方向に所定の締め付け荷重を付与することができず、発電性能が低下するという問題がある。
【0011】
本発明はこの種の問題を解決するものであり、各プレート間のシール性を有効に確保するとともに、所望の発電性能を維持することが可能な燃料電池スタックを提供することを目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項1に係る燃料電池スタックでは、ターミナルプレート、絶縁プレートおよびエンドプレートを固定する固定機構を備えている。この固定機構は、ターミナルプレートに設けられ、絶縁プレートおよびエンドプレートを貫通するねじ部材と、前記エンドプレート側に配置され、前記ねじ部材に螺合して該ターミナルプレート、該絶縁プレートおよび該エンドプレートを一体的に固定する絶縁性ナット部材とを備えている。
【0013】
このように、ターミナルプレートに設けられたねじ部材が、絶縁プレートおよびエンドプレートを貫通して配置された状態で、絶縁性ナット部材が前記ねじ部材に螺合することにより、該ターミナルプレート、該絶縁プレートおよび該エンドプレートが一体的に固定される。従って、燃料電池スタックに積層方向に慣性力が付与される際、各プレートであるターミナルプレート、絶縁プレートおよびエンドプレートは、互いに強固に保持されてプレート同士が必要以上に離間することがなく、所望のシール性を有効に確保することが可能になる。
【0014】
しかも、絶縁性ナット部材を用いるとともに、絶縁プレートが、エンドプレート内に挿入されて前記エンドプレートと前記絶縁性ナット部材との間に配設される円筒部を有することにより、ターミナルプレートとエンドプレートとを確実に絶縁することができる。これにより、ターミナルプレート、絶縁プレートおよびエンドプレートは、それぞれの機能を損なうことがなく、所望のシール性を確保することが可能になる。
【0015】
また、ねじ部材が、ターミナルプレートに設けられる棒状電力取り出し端子を備え、前記棒状電力取り出し端子の外周にねじが形成されている。このため、ターミナルプレートの棒状電力取り出し端子が、固定機構を構成するねじ部材を兼用することができ、部品点数が有効に削減されて、経済的なものとなる。
【0016】
【発明の実施の形態】
図1は、本発明の第1の実施形態に係る燃料電池スタック10の概略全体構成説明図であり、図2は、前記燃料電池スタック10の要部分解斜視説明図である。
【0017】
図1に示すように、燃料電池スタック10は、電解質膜(電解質)・電極構造体12が、第1および第2セパレータ14、16を介装して複数積層された積層体18を備える。積層体18の積層方向(矢印A方向)両端には、第1および第2ターミナルプレート20a、20bと第1および第2エンドプレート22a、22bとが、第1および第2絶縁プレート24a、24bを介装して配設される。
【0018】
電解質膜・電極構造体12と第1および第2セパレータ14、16とにより燃料電池26が構成される。図2に示すように、電解質膜・電極構造体12と第1および第2セパレータ14、16との間には、後述する連通孔の周囲および電極面(発電面)の外周を覆って、ガスケット等のシール部材28が介装されている。
【0019】
燃料電池26の水平方向(図2中、矢印B方向)の一端縁部には、積層方向である矢印A方向に互いに連通して、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔30a、冷却媒体を排出するための冷却媒体排出連通孔32b、および燃料ガス、例えば、水素含有ガスを排出するための燃料ガス排出連通孔34bが、矢印C方向(鉛直方向)に配列して設けられる。
【0020】
燃料電池26の矢印B方向の他端縁部には、矢印A方向に互いに連通して、燃料ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔34a、冷却媒体を供給するための冷却媒体供給連通孔32a、および酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス排出連通孔30bが、矢印C方向に配列して設けられる。
【0021】
電解質膜・電極構造体12は、例えば、パーフルオロスルホン酸の薄膜に水が含浸されてなる固体高分子電解質膜36と、該固体高分子電解質膜36を挟持するアノード側電極38およびカソード側電極40とを備える。
【0022】
アノード側電極38およびカソード側電極40は、多孔質カーボン部材、例えば、カーボンペーパ等からなるガス拡散層と、白金合金が表面に担持された多孔質カーボン粒子が前記ガス拡散層の表面に一様に塗布されてなる電極触媒層とをそれぞれ有する。電極触媒層は、互いに固体高分子電解質膜36を介装して対向するように、前記固体高分子電解質膜36の両面に接合されている。
【0023】
シール部材28の中央部には、アノード側電極38およびカソード側電極40に対応して開口部45が形成されている。なお、シール部材28に代替して、第1および第2セパレータ14、16にシールを焼き付け等によって設けてもよい。
【0024】
第1セパレータ14の電解質膜・電極構造体12側の面14aには、例えば、矢印B方向に延在する複数本の溝部からなる酸化剤ガス流路46が設けられるとともに、この酸化剤ガス流路46は、酸化剤ガス供給連通孔30aと酸化剤ガス排出連通孔30bとに連通する。
【0025】
第2セパレータ16の電解質膜・電極構造体12側の面16aには、燃料ガス供給連通孔34aと燃料ガス排出連通孔34bとに連通する燃料ガス流路48が形成される。この燃料ガス流路48は、矢印B方向に延在する複数本の溝部を備えている。第2セパレータ16の面16bには、冷却媒体供給連通孔32aと冷却媒体排出連通孔32bとに連通する冷却媒体流路50が形成される。この冷却媒体流路50は、矢印B方向に延在する複数本の溝部を備えている。
【0026】
図1に示すように、燃料電池スタック10は、第1ターミナルプレート20a、第1絶縁プレート24aおよび第1エンドプレート22aを固定する固定機構52と、第2ターミナルプレート20b、第2絶縁プレート24bおよび第2エンドプレート22bを固定する固定機構53とを備える。
【0027】
固定機構52は、図3および図4に示すように、第1ターミナルプレート20aの略中央部にろう付け等により固着される棒状の電力取り出し端子54を備える。この電力取り出し端子54は、中央部に孔部56が貫通形成されるとともに、外周部には、ねじ部58が形成されてねじ部材を構成している。
【0028】
第1絶縁プレート24aの略中央部には、第1エンドプレート22a側に膨出して円筒部60が形成される。この円筒部60は、電力取り出し端子54を挿入可能な形状に設定される。
【0029】
第1エンドプレート22aの略中央部には、円筒部60に対応して段付き孔部62が形成され、この段付き孔部62の一端側に樹脂製カラー(絶縁性ナット部材)64が配置される。この樹脂製カラー64は、中央部に電力取り出し端子54のねじ部58に螺合するねじ穴66が形成されるとともに、外周部一端側には、大径なフランジ部68が設けられる。樹脂製カラー64は、絶縁プレート24の円筒部60内に挿入されるとともに、フランジ部68が第1エンドプレート22aの段付き孔部62の一方の大径部に配置される。
【0030】
第1ターミナルプレート20aの内方に止めねじ70が配置される。この止めねじ70は、第1ターミナルプレート20aおよび電力取り出し端子54の孔部56を通って、前記電力取り出し端子54の先端部から外方に突出するとともに、大径なフランジ部72が該電力取り出し端子54の端面に係止される。
【0031】
止めねじ70の先端には、ラグ端子74が配置されており、ナット76を前記止めねじ70に螺合することによって、前記ラグ端子74が電力取り出し端子54に装着される。このラグ端子74には、電線78の一端が接続されており、この電線78が図示しない外部負荷に接続されている。
【0032】
なお、固定機構53は、上記の固定機構52と同様に構成されており、同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【0033】
このように構成される燃料電池スタック10の動作について、以下に説明する。
【0034】
まず、図2に示すように、燃料ガス供給連通孔34aに水素含有ガス等の燃料ガスが供給されるとともに、酸化剤ガス供給連通孔30aに酸素含有ガス等の酸化剤ガスが供給される。さらに、冷却媒体供給連通孔32aに純水やエチレングリコール、オイル等の冷却媒体が供給される。
【0035】
このため、酸化剤ガスは、酸化剤ガス供給連通孔30aから第1セパレータ14の酸化剤ガス流路46に導入され、電解質膜・電極構造体12を構成するカソード側電極40に沿って移動する。一方、燃料ガスは、燃料ガス供給連通孔34aから第2セパレータ16の燃料ガス流路48に導入され、電解質膜・電極構造体12を構成するアノード側電極38に沿って移動する。
【0036】
従って、各電解質膜・電極構造体12では、カソード側電極40に供給される酸化剤ガスと、アノード側電極38に供給される燃料ガスとが、電極触媒層内で電気化学反応により消費され、発電が行われる。
【0037】
次いで、アノード側電極38に供給されて消費された燃料ガスは、燃料ガス排出連通孔34bに沿って矢印A方向に排出される。同様に、カソード側電極40に供給されて消費された酸化剤ガスは、酸化剤ガス排出連通孔30bに沿って矢印A方向に排出される。
【0038】
また、冷却媒体供給連通孔32aに供給された冷却媒体は、第2セパレータ16の冷却媒体流路50に導入された後、矢印B方向に沿って流通する。この冷却媒体は、電解質膜・電極構造体12を冷却した後、冷却媒体排出連通孔32bから排出される。
【0039】
この場合、第1の実施形態では、図4に示すように、第1ターミナルプレート20a、第1絶縁プレート24aおよび第1エンドプレート22aが積層された状態で、前記第1ターミナルプレート20aに固定された電力取り出し端子54が、第1絶縁プレート24aの円筒部60と第1エンドプレート22aの段付き孔部62とに挿入される。そして、樹脂製カラー64が、電力取り出し端子54のねじ部58に螺合する。
【0040】
従って、第1ターミナルプレート20a、第1絶縁プレート24aおよび第1エンドプレート22aは、固定機構52を介して一体的にかつ強固に固定される。このため、例えば、車載された燃料電池スタック10に急停止時や急発進時において積層方向(矢印A方向)への慣性力が付与される際、第1ターミナルプレート20a、第1絶縁プレート24aおよび第1エンドプレート22aは、互いに強固に保持されて、それらの間隔が必要以上に大きく離間することがない。
【0041】
これにより、第1の実施形態では、第1ターミナルプレート20a、第1絶縁プレート24aおよび第1エンドプレート22a間のシール性を有効に確保することが可能になるという効果が得られる。
【0042】
さらに、ねじ部材として第1ターミナルプレート20aに固定される電力取り出し端子54を備え、この電力取り出し端子54の外周にねじ部58が形成されている。このため、電力取り出し端子54は、固定機構52を構成するねじ部材を兼用することができ、部品点数が有効に削減されて、経済的であるという利点がある。
【0043】
さらにまた、ナット部材として樹脂製カラー64を用いており、この樹脂製カラー64を介して電力取り出し端子54と第1エンドプレート22aとを絶縁している。従って、第1ターミナルプレート20a、第1絶縁プレート24aおよび第1エンドプレート22aは、それぞれの機能を損なうことがなく、かつ所望のシール性を確保することが可能になる。
【0044】
なお、固定機構53では、上記の固定機構52と同様に第2ターミナルプレート20b、第2絶縁プレート24bおよび第2エンドプレート22bが強固かつ確実に保持されている。これにより、固定機構53は、慣性力が付与される際にも所望のシール性を確保することができる等、上記の固定機構52と同様の効果が得られる。
【0045】
図5は、本発明の第2の実施形態に係る燃料電池スタック80の一部斜視説明図である。なお、第1の実施形態に係る燃料電池スタック10と同一の構成要素には同一の参照符号を付して、その詳細な説明は省略する。
【0046】
この燃料電池スタック80では、積層体18の一方の端部に第1ターミナルプレート82、第1絶縁プレート84および第1エンドプレート86が積層される。第1ターミナルプレート82には、板状の電力取り出し端子88が形成され、この電力取り出し端子88が燃料電池スタック80の上部に突出して図示しない外部負荷に接続されている。
【0047】
燃料電池スタック80を構成する固定機構90は、連通孔のうち、例えば、燃料ガス供給連通孔34aと燃料ガス排出連通孔34bとを形成するねじ部材92a、92bを備える。ねじ部材92a、92bの外周には、ねじ94a、94bが形成される。
【0048】
第1絶縁プレート84には、燃料ガス供給連通孔34aおよび燃料ガス排出連通孔34bに対応して、円筒部96a、96bが第1エンドプレート86側に膨出形成あるいは別体形成される。この第1エンドプレート86には、円筒部96a、96bを挿入する段付き孔部98a、98bが形成される。この第1エンドプレート86の外方には、樹脂製カラー(絶縁性ナット部材)100a、100bが配設される。
【0049】
なお、積層体18の他方の端部には、図示していないが、同様に第2ターミナルプレート、第2絶縁プレートおよび第2エンドプレートが固定機構を介して一体的に保持されている。
【0050】
このように構成される第2の実施形態では、第1ターミナルプレート82のねじ部材92a、92bが、第1絶縁プレート84の円筒部96a、96bを貫通して第1エンドプレート86の段付き孔部98a、98bに挿入される。そして、この第1エンドプレート86から外方に突出するねじ部材92a、92bのねじ94a、94bには、樹脂製カラー100a、100bのねじ穴66がねじ込まれる。これにより、固定機構90を介して第1ターミナルプレート82、第1絶縁プレート84および第1エンドプレート86が一体的かつ強固に保持される。
【0051】
従って、燃料電池スタック80に積層方向に慣性力が作用しても、固定機構90の作用下に第1ターミナルプレート82、第1絶縁プレート84および第1エンドプレート86間が必要以上に離間することがない。このため、所望のシール性を良好に確保することができる等、第1の実施形態と同様の効果が得られる。
【0052】
さらに、第2の実施形態では、第1ターミナルプレート82、第1絶縁プレート84および第1エンドプレート86の対角位置の2箇所に、すなわち、燃料ガス供給連通孔34aおよび燃料ガス排出連通孔34bに対応してねじ部材92a、92bが設けられている。そして、ねじ部材92a、92bに樹脂製カラー100a、100bがねじ込まれることによって、第1ターミナルプレート82、第1絶縁プレート84および第1エンドプレート86同士を一層強固かつ確実に保持することができるという利点がある。
【0053】
なお、固定機構90は、燃料ガス供給連通孔34aおよび燃料ガス排出連通孔34bに代えて、酸化剤ガス供給連通孔30aおよび酸化剤ガス排出連通孔30bに設けてもよく、または、これら4箇所に設けてもよい。
【0054】
【発明の効果】
本発明に係る燃料電池スタックでは、ターミナルプレートに設けられたねじ部材は、絶縁プレートおよびエンドプレートを貫通して配置された状態で、絶縁性ナット部材が前記ねじ部材に螺合されることにより、該ターミナルプレート、該絶縁プレートおよび該エンドプレートが一体的に固定される。従って、燃料電池スタックに積層方向に慣性力が付与される際、各プレートであるターミナルプレート、絶縁プレートおよびエンドプレートは、互いに強固に保持されてプレート同士が必要以上に離間することがなく、所望のシール性を有効に確保することが可能になる。
【0055】
しかも、絶縁性ナット部材を用いることにより、ターミナルプレートとエンドプレートとを確実に絶縁することができる。これにより、ターミナルプレート、絶縁プレートおよびエンドプレートは、それぞれの機能を損なうことがなく、所望のシール性を確保することが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の第1の実施形態に係る燃料電池スタックの概略全体構成説明図である。
【図2】前記燃料電池スタックの要部分解斜視説明図である。
【図3】前記燃料電池スタックを構成する固定機構の分解斜視説明図である。
【図4】前記固定機構の断面説明図である。
【図5】本発明の第2の実施形態に係る燃料電池スタックの一部分解斜視説明図である。
【図6】従来技術に係る燃料電池の要部分解斜視図である。
【符号の説明】
10、80…燃料電池スタック 12…電解質膜・電極構造体
14、16…セパレータ 18…積層体
20a、20b、82、92…ターミナルプレート
22a、22b、86…エンドプレート
24、24a、24b、84…絶縁プレート
26…燃料電池 36…固体高分子電解質膜
38…アノード側電極 40…カソード側電極
52、53、90…固定機構 54、88…電力取り出し端子
58…ねじ部 60、96a、96b…円筒部
62、98a、98b…段付き孔部
64、100a、100b…樹脂製カラー 66…ねじ穴
68、72…フランジ部 70…止めねじ
74…ラグ端子 78…電線
92a、92b…ねじ部材 94a、94b…ねじ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention has an electrolyte / electrode structure in which a pair of electrodes are provided on both sides of an electrolyte, and includes a laminate in which a plurality of the electrolyte / electrode structures and separators are laminated, and terminal plates at both ends of the laminate. The present invention relates to a fuel cell stack in which an insulating plate and an end plate are stacked.
[0002]
[Prior art]
For example, a polymer electrolyte fuel cell has an electrolyte membrane (electrolyte) / electrode structure in which an anode side electrode and a cathode side electrode are respectively provided on both sides of an electrolyte membrane made of a polymer ion exchange membrane (cation exchange membrane). Is sandwiched between separators.
[0003]
In this fuel cell, a fuel gas supplied to the anode side electrode, for example, a gas mainly containing hydrogen (hereinafter, also referred to as a hydrogen-containing gas) is ionized on the electrode catalyst, and the cathode side passes through the electrolyte. Move to the electrode side. Electrons generated in the meantime are taken out to an external circuit and used as direct current electric energy. The cathode side electrode is supplied with an oxidant gas, for example, a gas mainly containing oxygen or air (hereinafter also referred to as an oxygen-containing gas). And oxygen react to produce water.
[0004]
By the way, this type of fuel cell normally comprises a laminated body in which a predetermined number of electrolyte / electrode structures and separators are laminated, and a terminal plate for collecting electric power generated by each fuel cell at both ends of the laminated body The fuel cell stack is provided with an end plate for holding the laminate and the terminal plate, and an insulating plate for insulating the terminal plate and the end plate.
[0005]
For example, when this fuel cell stack is used for in-vehicle use, it is necessary to stack and stack a considerably large number (for example, several hundreds) of fuel cells in order to obtain a desired high output. For this reason, a relatively large load (inertial force) tends to act on the fuel cell stack when the vehicle suddenly starts or stops.
[0006]
In particular, when a load is applied to the fuel cell stack when the stacking direction of the fuel cell stack is set to be substantially the same as the traveling direction of the vehicle, each plate disposed at one end of the stacking direction of the fuel cell stack There is a possibility that a gap may be generated between the terminal plate and the insulating plate and between the insulating plate and the end plate. Thereby, there exists a problem that the sealing performance of the fuel gas and cooling medium supplied in a fuel cell stack falls.
[0007]
Therefore, for example, a fuel cell disclosed in Patent Document 1 is employed. As shown in FIG. 6, this fuel cell includes a cell stack 3 in which unit cells 1 and a frame 2 are stacked. A terminal portion 5 is disposed between the end face M in the stacking direction and the base plate 4. The terminal portion 5 includes a current collecting portion 6 having conductivity, one end portion connected to the current collecting portion 6, and the other end portion passing through the through hole 4 a of the base plate 4. And a conductive rod 7 projecting outward. A threaded portion 8 is formed on the outer periphery of the rod-shaped body 7, and a nut member 9 is screwed into the threaded portion 8.
[0008]
In such a configuration, the current collector 6 is fixed to the base plate 4 by screwing the nut member 9 into the screw portion 8. For this reason, the current collector 6 can be reliably held on the base plate 4, and the contact state between the current collector 6 and the end face M of the cell stack 3 can be improved.
[0009]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 6-290803 (paragraphs [0008] and [0029], FIG. 2)
[0010]
[Problems to be solved by the invention]
However, in Patent Document 1 described above, since the rod-shaped body 7 is in contact with the base plate 4, there is a possibility that the base plate 4 is energized. Therefore, the base plate 4 must be formed of an insulating material, and the desired rigidity cannot be maintained when the base plate 4 is used as an end plate. Thereby, a predetermined tightening load cannot be applied to the cell stack 3 in the stacking direction, and there is a problem that power generation performance is deteriorated.
[0011]
The present invention solves this type of problem, and an object thereof is to provide a fuel cell stack capable of effectively ensuring the sealing performance between the plates and maintaining desired power generation performance.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The fuel cell stack according to claim 1 of the present invention includes a fixing mechanism for fixing the terminal plate, the insulating plate, and the end plate. The fixing mechanism is provided on the terminal plate, and has a screw member that penetrates the insulating plate and the end plate, and is disposed on the end plate side, and is screwed into the screw member to be connected to the terminal plate, the insulating plate, and the end plate. And an insulative nut member that integrally fixes the nut.
[0013]
As described above, when the screw member provided on the terminal plate is disposed through the insulating plate and the end plate, the insulating nut member is screwed into the screw member, whereby the terminal plate, the insulating plate, The plate and the end plate are fixed together. Therefore, when an inertial force is applied to the fuel cell stack in the stacking direction, the terminal plate, the insulating plate, and the end plate, which are the plates, are firmly held to each other and the plates are not separated more than necessary. It is possible to effectively ensure the sealing performance.
[0014]
In addition, the terminal plate and the end plate are formed by using the insulating nut member and the insulating plate having a cylindrical portion that is inserted into the end plate and disposed between the end plate and the insulating nut member. Can be reliably insulated. As a result, the terminal plate, the insulating plate, and the end plate can ensure the desired sealing performance without impairing their functions.
[0015]
Also, roots Ji member comprises a rod-shaped power take-out terminals provided on the terminal plate, the screws are formed on the outer periphery of the rod-shaped power take-out terminal. For this reason, the rod-shaped power extraction terminal of the terminal plate can also serve as the screw member constituting the fixing mechanism, and the number of parts is effectively reduced, which is economical.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
FIG. 1 is a schematic overall configuration explanatory view of a fuel cell stack 10 according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is an exploded perspective explanatory view of a main part of the fuel cell stack 10.
[0017]
As shown in FIG. 1, the fuel cell stack 10 includes a stacked body 18 in which a plurality of electrolyte membrane (electrolyte) / electrode structures 12 are stacked with first and second separators 14 and 16 interposed therebetween. The first and second terminal plates 20a and 20b, the first and second end plates 22a and 22b, and the first and second insulating plates 24a and 24b are provided at both ends of the stack 18 in the stacking direction (arrow A direction). It is arranged to be interposed.
[0018]
The electrolyte membrane / electrode structure 12 and the first and second separators 14 and 16 constitute a fuel cell 26. As shown in FIG. 2, a gasket is provided between the electrolyte membrane / electrode structure 12 and the first and second separators 14 and 16 so as to cover the periphery of the communication holes and the outer periphery of the electrode surface (power generation surface) described later. A sealing member 28 such as is interposed.
[0019]
One end edge of the fuel cell 26 in the horizontal direction (arrow B direction in FIG. 2) communicates with each other in the direction of arrow A, which is the stacking direction, to oxidize gas to supply an oxidant gas, for example, an oxygen-containing gas An agent gas supply communication hole 30a, a cooling medium discharge communication hole 32b for discharging a cooling medium, and a fuel gas discharge communication hole 34b for discharging a fuel gas, for example, a hydrogen-containing gas, are provided in the arrow C direction (vertical direction). Are provided in an array.
[0020]
The other end edge of the fuel cell 26 in the direction of arrow B communicates with each other in the direction of arrow A, a fuel gas supply communication hole 34a for supplying fuel gas, and a cooling medium supply communication hole for supplying a cooling medium. 32a and an oxidant gas discharge communication hole 30b for discharging the oxidant gas are arranged in the direction of arrow C.
[0021]
The electrolyte membrane / electrode structure 12 includes, for example, a solid polymer electrolyte membrane 36 in which a perfluorosulfonic acid thin film is impregnated with water, and an anode side electrode 38 and a cathode side electrode that sandwich the solid polymer electrolyte membrane 36. 40.
[0022]
The anode side electrode 38 and the cathode side electrode 40 are composed of a gas diffusion layer made of a porous carbon member, for example, carbon paper, and porous carbon particles carrying a platinum alloy supported on the surface of the gas diffusion layer. And an electrode catalyst layer applied to each. The electrode catalyst layers are bonded to both surfaces of the solid polymer electrolyte membrane 36 so as to face each other with the solid polymer electrolyte membrane 36 interposed therebetween.
[0023]
An opening 45 is formed at the center of the seal member 28 corresponding to the anode side electrode 38 and the cathode side electrode 40. Instead of the seal member 28, a seal may be provided on the first and second separators 14 and 16 by baking or the like.
[0024]
On the surface 14a of the first separator 14 on the electrolyte membrane / electrode structure 12 side, for example, an oxidant gas flow path 46 including a plurality of grooves extending in the direction of arrow B is provided. The passage 46 communicates with the oxidant gas supply communication hole 30a and the oxidant gas discharge communication hole 30b.
[0025]
A fuel gas passage 48 communicating with the fuel gas supply communication hole 34a and the fuel gas discharge communication hole 34b is formed on the surface 16a of the second separator 16 on the electrolyte membrane / electrode structure 12 side. The fuel gas channel 48 includes a plurality of grooves extending in the arrow B direction. A cooling medium flow path 50 that communicates with the cooling medium supply communication hole 32 a and the cooling medium discharge communication hole 32 b is formed on the surface 16 b of the second separator 16. The cooling medium flow path 50 includes a plurality of grooves extending in the direction of arrow B.
[0026]
As shown in FIG. 1, the fuel cell stack 10 includes a first terminal plate 20a, a first insulating plate 24a, a fixing mechanism 52 for fixing the first end plate 22a, a second terminal plate 20b, a second insulating plate 24b, And a fixing mechanism 53 for fixing the second end plate 22b.
[0027]
As shown in FIGS. 3 and 4, the fixing mechanism 52 includes a rod-shaped power extraction terminal 54 that is fixed to a substantially central portion of the first terminal plate 20 a by brazing or the like. The power take-out terminal 54 has a hole portion 56 formed in a central portion thereof and a screw portion 58 formed on the outer peripheral portion to constitute a screw member.
[0028]
A cylindrical portion 60 is formed at a substantially central portion of the first insulating plate 24a so as to bulge toward the first end plate 22a. The cylindrical portion 60 is set to a shape in which the power extraction terminal 54 can be inserted.
[0029]
A stepped hole 62 is formed in the substantially central portion of the first end plate 22a corresponding to the cylindrical portion 60, and a resin collar (insulating nut member) 64 is disposed on one end side of the stepped hole 62. Is done. The resin collar 64 has a screw hole 66 that is screwed into the screw portion 58 of the power extraction terminal 54 at the center, and a large-diameter flange portion 68 at one end of the outer peripheral portion. The resin collar 64 is inserted into the cylindrical portion 60 of the insulating plate 24, and the flange portion 68 is disposed at one large diameter portion of the stepped hole portion 62 of the first end plate 22a.
[0030]
A set screw 70 is disposed inward of the first terminal plate 20a. The set screw 70 protrudes outward from the tip of the power extraction terminal 54 through the first terminal plate 20a and the hole 56 of the power extraction terminal 54, and the large-diameter flange portion 72 has the power extraction terminal The terminal 54 is locked to the end surface.
[0031]
A lug terminal 74 is disposed at the tip of the set screw 70, and the lug terminal 74 is attached to the power extraction terminal 54 by screwing a nut 76 into the set screw 70. One end of an electric wire 78 is connected to the lug terminal 74, and the electric wire 78 is connected to an external load (not shown).
[0032]
The fixing mechanism 53 is configured in the same manner as the above-described fixing mechanism 52, and the same components are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0033]
The operation of the fuel cell stack 10 configured as described above will be described below.
[0034]
First, as shown in FIG. 2, a fuel gas such as a hydrogen-containing gas is supplied to the fuel gas supply passage 34a, and an oxidant gas such as an oxygen-containing gas is supplied to the oxidant gas supply passage 30a. Further, a coolant such as pure water, ethylene glycol, or oil is supplied to the coolant supply passage 32a.
[0035]
For this reason, the oxidant gas is introduced into the oxidant gas flow path 46 of the first separator 14 from the oxidant gas supply communication hole 30 a and moves along the cathode side electrode 40 constituting the electrolyte membrane / electrode structure 12. . On the other hand, the fuel gas is introduced into the fuel gas passage 48 of the second separator 16 from the fuel gas supply communication hole 34 a and moves along the anode side electrode 38 constituting the electrolyte membrane / electrode structure 12.
[0036]
Therefore, in each electrolyte membrane / electrode structure 12, the oxidant gas supplied to the cathode side electrode 40 and the fuel gas supplied to the anode side electrode 38 are consumed by an electrochemical reaction in the electrode catalyst layer, Power generation is performed.
[0037]
Next, the fuel gas consumed by being supplied to the anode side electrode 38 is discharged in the direction of arrow A along the fuel gas discharge communication hole 34b. Similarly, the oxidant gas consumed by being supplied to the cathode side electrode 40 is discharged in the direction of arrow A along the oxidant gas discharge communication hole 30b.
[0038]
In addition, the cooling medium supplied to the cooling medium supply communication hole 32a is introduced into the cooling medium flow path 50 of the second separator 16, and then circulates in the direction of the arrow B. This cooling medium is discharged from the cooling medium discharge communication hole 32b after the electrolyte membrane / electrode structure 12 is cooled.
[0039]
In this case, in the first embodiment, as shown in FIG. 4, the first terminal plate 20a, the first insulating plate 24a, and the first end plate 22a are stacked and fixed to the first terminal plate 20a. The power extraction terminal 54 is inserted into the cylindrical portion 60 of the first insulating plate 24a and the stepped hole portion 62 of the first end plate 22a. Then, the resin collar 64 is screwed into the screw portion 58 of the power extraction terminal 54.
[0040]
Accordingly, the first terminal plate 20a, the first insulating plate 24a, and the first end plate 22a are integrally and firmly fixed via the fixing mechanism 52. For this reason, for example, when an inertial force in the stacking direction (arrow A direction) is applied to the on-vehicle fuel cell stack 10 at the time of a sudden stop or sudden start, the first terminal plate 20a, the first insulating plate 24a, and The first end plates 22a are firmly held to each other so that the distance between them is not much larger than necessary.
[0041]
Thereby, in 1st Embodiment, the effect that it becomes possible to ensure effectively the sealing performance between the 1st terminal plate 20a, the 1st insulating plate 24a, and the 1st end plate 22a is acquired.
[0042]
Furthermore, a power takeout terminal 54 fixed to the first terminal plate 20 a as a screw member is provided, and a screw portion 58 is formed on the outer periphery of the power takeout terminal 54. For this reason, the power takeout terminal 54 can also be used as a screw member constituting the fixing mechanism 52, and there is an advantage that the number of parts is effectively reduced and it is economical.
[0043]
Furthermore, a resin collar 64 is used as the nut member, and the power extraction terminal 54 and the first end plate 22a are insulated via the resin collar 64. Accordingly, the first terminal plate 20a, the first insulating plate 24a, and the first end plate 22a do not impair their functions and can secure a desired sealing property.
[0044]
In the fixing mechanism 53, the second terminal plate 20b, the second insulating plate 24b, and the second end plate 22b are firmly and securely held in the same manner as the fixing mechanism 52 described above. Thereby, the fixing mechanism 53 can obtain the same effect as the above-described fixing mechanism 52, such as being able to ensure a desired sealing property even when an inertial force is applied.
[0045]
FIG. 5 is a partial perspective explanatory view of a fuel cell stack 80 according to the second embodiment of the present invention. The same components as those of the fuel cell stack 10 according to the first embodiment are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.
[0046]
In the fuel cell stack 80, a first terminal plate 82, a first insulating plate 84, and a first end plate 86 are stacked on one end of the stacked body 18. The first terminal plate 82 is formed with a plate-shaped power extraction terminal 88, and the power extraction terminal 88 protrudes above the fuel cell stack 80 and is connected to an external load (not shown).
[0047]
The fixing mechanism 90 constituting the fuel cell stack 80 includes screw members 92a and 92b that form, for example, a fuel gas supply communication hole 34a and a fuel gas discharge communication hole 34b among the communication holes. Screws 94a and 94b are formed on the outer periphery of the screw members 92a and 92b.
[0048]
In the first insulating plate 84, cylindrical portions 96a and 96b are bulged or separately formed on the first end plate 86 side corresponding to the fuel gas supply communication hole 34a and the fuel gas discharge communication hole 34b. In the first end plate 86, stepped holes 98a and 98b for inserting the cylindrical portions 96a and 96b are formed. On the outside of the first end plate 86, resin collars (insulating nut members) 100a and 100b are disposed.
[0049]
In addition, although not shown in figure, the 2nd terminal plate, the 2nd insulating plate, and the 2nd end plate are similarly hold | maintained integrally through the fixing mechanism in the other edge part of the laminated body 18.
[0050]
In the second embodiment configured as described above, the screw members 92 a and 92 b of the first terminal plate 82 pass through the cylindrical portions 96 a and 96 b of the first insulating plate 84 and the stepped holes of the first end plate 86. It is inserted into the portions 98a and 98b. The screw holes 66 of the resin collars 100a and 100b are screwed into the screws 94a and 94b of the screw members 92a and 92b protruding outward from the first end plate 86. Accordingly, the first terminal plate 82, the first insulating plate 84, and the first end plate 86 are integrally and firmly held via the fixing mechanism 90.
[0051]
Therefore, even if an inertial force acts on the fuel cell stack 80 in the stacking direction, the first terminal plate 82, the first insulating plate 84, and the first end plate 86 are separated more than necessary under the action of the fixing mechanism 90. There is no. For this reason, the effect similar to 1st Embodiment is acquired, such as being able to ensure desired sealing performance favorably.
[0052]
Furthermore, in the second embodiment, the diagonal positions of the first terminal plate 82, the first insulating plate 84, and the first end plate 86, that is, the fuel gas supply communication hole 34a and the fuel gas discharge communication hole 34b. Corresponding to these, screw members 92a and 92b are provided. Then, the resin collars 100a and 100b are screwed into the screw members 92a and 92b, whereby the first terminal plate 82, the first insulating plate 84, and the first end plates 86 can be held more firmly and reliably. There are advantages.
[0053]
The fixing mechanism 90 may be provided in the oxidant gas supply communication hole 30a and the oxidant gas discharge communication hole 30b instead of the fuel gas supply communication hole 34a and the fuel gas discharge communication hole 34b, or these four locations. May be provided.
[0054]
【The invention's effect】
In the fuel cell stack according to the present invention, the screw member provided on the terminal plate is disposed through the insulating plate and the end plate, and the insulating nut member is screwed to the screw member. The terminal plate, the insulating plate and the end plate are fixed together. Therefore, when an inertial force is applied to the fuel cell stack in the stacking direction, the terminal plate, the insulating plate, and the end plate, which are the plates, are firmly held to each other and the plates are not separated more than necessary. It is possible to effectively ensure the sealing performance.
[0055]
In addition, the terminal plate and the end plate can be reliably insulated by using the insulating nut member. As a result, the terminal plate, the insulating plate, and the end plate can ensure the desired sealing performance without impairing their functions.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram of a schematic overall configuration of a fuel cell stack according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of a main part of the fuel cell stack.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a fixing mechanism constituting the fuel cell stack.
FIG. 4 is an explanatory sectional view of the fixing mechanism.
FIG. 5 is a partially exploded perspective view of a fuel cell stack according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an exploded perspective view of a main part of a conventional fuel cell.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10, 80 ... Fuel cell stack 12 ... Electrolyte membrane electrode assembly 14, 16 ... Separator 18 ... Laminated body 20a, 20b, 82, 92 ... Terminal plate 22a, 22b, 86 ... End plate 24, 24a, 24b, 84 ... Insulating plate 26 ... Fuel cell 36 ... Solid polymer electrolyte membrane 38 ... Anode side electrode 40 ... Cathode side electrode 52, 53, 90 ... Fixing mechanism 54, 88 ... Power extraction terminal 58 ... Screw part 60, 96a, 96b ... Cylindrical part 62, 98a, 98b ... Stepped holes 64, 100a, 100b ... Resin collar 66 ... Screw holes 68, 72 ... Flange 70 ... Set screw 74 ... Lug terminal 78 ... Electric wires 92a, 92b ... Screw members 94a, 94b ... screw

Claims (2)

電解質の両側に一対の電極を設けた電解質・電極構造体を有し、前記電解質・電極構造体とセパレータとを複数積層した積層体を備えるとともに、前記積層体の両端にターミナルプレート、絶縁プレートおよびエンドプレートが積層される燃料電池スタックであって、
前記ターミナルプレート、前記絶縁プレートおよび前記エンドプレートを固定する固定機構を備え、
前記固定機構は、前記ターミナルプレートに設けられ、前記絶縁プレートおよび前記エンドプレートを貫通するねじ部材と、
前記エンドプレート側に配置され、前記ねじ部材に螺合して該ターミナルプレート、該絶縁プレートおよび該エンドプレートを一体的に固定する絶縁性ナット部材と、
を備え
前記ねじ部材は、前記ターミナルプレートに設けられる棒状電力取り出し端子を有し、前記棒状電力取り出し端子の外周にねじが形成されるとともに、
前記絶縁プレートは、前記エンドプレート内に挿入されて前記エンドプレートと前記絶縁性ナット部材との間に配設される円筒部を有することを特徴とする燃料電池スタック。
An electrolyte / electrode structure having a pair of electrodes provided on both sides of the electrolyte, and a laminate in which a plurality of the electrolyte / electrode structures and separators are laminated, and a terminal plate, an insulating plate, and A fuel cell stack in which end plates are stacked,
A fixing mechanism for fixing the terminal plate, the insulating plate and the end plate;
The fixing mechanism is provided on the terminal plate, and a screw member that penetrates the insulating plate and the end plate;
An insulating nut member disposed on the end plate side and screwed into the screw member to integrally fix the terminal plate, the insulating plate and the end plate;
Equipped with a,
The screw member has a rod-shaped power extraction terminal provided on the terminal plate, and a screw is formed on the outer periphery of the rod-shaped power extraction terminal.
The insulating plate, the fuel cell stack, characterized in Rukoto to have a cylindrical portion which is disposed between the end plate and the insulating nut member is inserted into the end plate.
請求項1記載の燃料電池スタックにおいて、前記棒状電力取り出し端子内には、止めねじが配置されるとともに、
前記止めねじの先端は、前記棒状電力取り出し端子の先端部から外方に突出することを特徴とする燃料電池スタック。
The fuel cell stack according to claim 1, wherein, before Kibo shaped power take-out in the terminal, along with a set screw is arranged,
The tip of the set screw, the fuel cell stack, characterized in Rukoto protruding outwardly from the tip portion of the rod-shaped power take-out terminal.
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