JP4115660B2 - 高気密高断熱型壁対応スリーブ及びその施工方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明が属する技術分野】
この発明は、高気密高断熱住宅の壁等、気密層・断熱層を有する壁等を貫通した孔に用いるスリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば室内に設置される強制給排気形燃焼装置においては、壁等に貫通した孔をあけ、その孔にスリーブを取り付け、更にそのスリーブ内に給排気筒を取付け、屋外から給排気筒の給気管部より燃焼空気を導入し、室内に設置した強制給排気形燃焼装置内で燃料を燃焼し、前記燃焼装置内で熱交換した後、燃焼ガスを給排気筒の排気管部より屋外へ排出していた。
【０００３】
そこで前記給排気筒の取り付けを図５で説明すると、まず１０１は高気密性及び高断熱性を考慮していない従来の住宅等の壁１０２に形成した貫通孔１０３に取り付けたスリーブで、屋外側から貫通孔１０３に挿入される外スリーブ１０４と、室内側から貫通孔１０３に挿入される内スリーブ１０５とを、貫通孔１０３内で接続したものである。
【０００４】
前記外スリーブ１０４は、外ねじ部１０６を設けた外スリーブ管１０７の一端に鍔状の外鍔部１０８が設けられ、その外鍔部１０８の外スリーブ管１０７の他端側の面には、壁１０２の屋外側の面と密着するための所定の厚さの断熱材１０９が一体に設けられているものである。
【０００５】
又前記内スリーブ１０５は、前記外スリーブ管１０７よりも大径で、外スリーブ１０４の外ねじ部１０６と嵌合する内ねじ部１１０を設けた内スリーブ管１１１の一端に、鍔状の内鍔部１１２が設けられ、その内鍔部１１２の内スリーブ管１１１の他端側の面には、壁１０２の室内側の面と密着するための所定の厚さの断熱材１１３が一体に設けられているものである。
【０００６】
１１４は給排気筒で、前記スリーブ１０１内の孔１１５を貫通する状態で取り付けられるもので、屋外から室内に設置した強制給排気形燃焼装置（図示せず）に燃焼空気を給気し、該強制給排気形燃焼装置内で燃料を燃焼して熱交換した後、その燃焼ガスを強制給排気形燃焼装置から屋外へ排気するものである。
【０００７】
１１６は給排気筒本体で、外筒ねじ部１１７を設けた外筒１１８と、その外筒１１８内に設けた内筒１１９と、前記外筒１１８と内筒１１９の一端に接続され、給気接続口１２０と排気接続口１２１とを設けた給排気ボックス１２２と、その給排気ボックス１２２と外筒１１８との接続部分に設けられ、外筒１１８に鍔状に設けられている内フランジ１２３とからなるもので、該内フランジ１２３は給排気筒本体１１６を組み付けた時、給排気筒本体１１６が右上がりの状態となって、給排気筒本体１１６と一体に設けられている外筒１１８及び内筒１１９の室内側が高くなって傾斜するように、鍔部１２４が傾斜しているものである。
【０００８】
前記給排気ボックス１２１の給気接続口１２０は、外筒１１８と内筒１１９との間に形成される給気路１２５と連通し、排気接続口１２１は内筒１１９内に形成される排気路１２６と連通しているものである。
【０００９】
１２７は給気筒部で、外筒１１８の外筒ねじ部１１７と嵌合する給気筒ねじ部１２８を設けた給気筒１２９と、その給気筒１２９の他端に鍔状に設けられている外フランジ１３０とからなるもので、その外フランジ１３０は給気筒部１２７を組み付けた時、つまり傾斜している外筒１１８に給気筒１２９を嵌合させて接続できるように、内フランジ１２３と同様に、外フランジ１３０の鍔部１３１は傾斜しているものである。、
【００１０】
１３２は排気筒部で、一端が閉塞部材１３３で閉塞されていると共にその端部の円周部分に複数の排気口１３４が形成されている排気筒１３５と、円盤状の空気誘導板１３６とからなり、その排気筒１３５の閉塞側の端部近くに位置するように前記円盤状の空気誘導板１３６の中心を、排気筒１３５が貫通しているような状態で一体に設けられているものであり、又前記給気筒部１２７の外フランジ１３０の鍔部１３１と空気誘導板１３６とを離して隙間を開けることにより給気口１３７が形成されるものである。
【００１１】
次にこの給排気筒の取付けについて説明する。
まず、住宅の壁１０２に、直径が内スリーブ１０５の内スリーブ管１１１及び外スリーブ１０４の外スリーブ管１０７の直径より大きい貫通孔１０３を形成し、壁１０２の内側、つまり室内側から貫通孔１０３内に内スリーブ１０５の内スリーブ管１１１を差し込み、次に屋外側から貫通孔１０３内に外スリーブ１０４の外スリーブ管１０７を差し込んで、内スリーブ１０５の内ねじ部１１０と外スリーブ１０４の外ねじ部１０６が嵌合するように、内スリーブ１０５と外スリーブ１０４とを反対の方向に回転させる、又は一方を回転しないようにして他方を回転させるなどして、内スリーブ１０５と外スリーブ１０４とを接続する。
【００１２】
それにより外スリーブ１０４の外ねじ部１０６と内スリーブ１０５の内ねじ部１１０のねじ部分が嵌合し、最終的に外スリーブ１０４の外鍔部１０８の断熱材１０９が壁１０２の屋外側に密着すると共に、内スリーブ１０５の内鍔部１１２の断熱材１１３が壁１０２の室内側に密着して、それ以上回転しなくなる状態となり、その時点で外スリーブ１０４と内スリーブ１０５の接続が完了する。
【００１３】
これにより、外スリーブ管１０７外周と貫通孔１０３内周との間に生じる屋外側のすき間は、外鍔部１０８が断熱材１０９ごと壁１０２の屋外側壁面に押し付けられて固定されることにより屋外の空気と遮断されるものであり、又内スリーブ管１１１外周と貫通孔１０３内周との間に生じる室内側のすき間は、内鍔部１１２が断熱材１１３ごと壁１０２の室内側壁面に押し付けられて固定されることにより、室内の空気と遮断されるものである。
【００１４】
次に、壁１０２の内側、つまり室内側からスリーブ１０１内に給排気筒本体１１６の外筒１１８を挿入し、更に壁１０２の外側、つまり屋外側からスリーブ１０１内に給気筒部１２７を挿入して回転させて、給排気筒本体１０１と接続する。
【００１５】
この時、給気筒１２９の直径は、内筒１１９より大きく且つ外筒１１８より小さく、給気筒部１２７を回転させて給排気筒本体１１６に接続させると、給気筒ねじ部１２８と外筒１１８の外筒ねじ部１１７が嵌合して密着した状態で接続され、その状態で給気筒部１２７を回転しつづけると、最終的に内フランジ１２３が内鍔部１１２に密着し、更に外フランジ１３０が外鍔部１０８に密着する状態となり、給気筒部１２７が回転しなくなったところで、給気筒部１２７と給排気筒本体１１６の接続が完了する。
【００１６】
次に、屋外側から排気筒部１３２の排気筒１３５を内筒１１９に挿入すると、密着した状態で接続される。
この時、排気筒１３５の直径は内筒１１９より小さく、排気筒１３５を内筒１１９に挿入すると密着した状態で接続される。
そして外鍔部１０８と空気誘導板１３６とのすき間により、給気口１３７が形成されるものである。
【００１７】
これで給排気筒１１４の壁１０２への取付けが完了し、室内に設置された強制給排気型燃焼装置の給気管（図示せず）を、給排気ボックス１２２の給気接続口１２０に接続し、強制給排気型燃焼装置の排気管（図示せず）を、給排気ボックス１２２の排気接続口１２１に接続して取付け作業が完了する。
【００１８】
これにより前記給気口１３７から屋外の空気が、外筒１１８及び給気筒１２９の内周と、内筒１１９及び排気筒１３５の外周とで形成される給気路１２５を通過して、給排気ボックス１２２の給気接続口１２０から強制給排気型燃焼装置へと供給され、また強制給排気型燃焼装置での燃焼ガスが、装置内で熱交換後、給排気ボックス１２２の排気接続口１２１から、内筒１１９及び排気筒１３５内周により形成される排気路１２６を通過して、排気口１３４から屋外へ排気されるものである。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの従来のものでは、前記給排気筒を取り付ける壁の構成部材が、単一の構成である場合、又は複数の構成部材で構成される場合において、それらが空隙無く積層されているような構造であれば、室内の空気が屋外に漏れたり、屋外の空気が室内に侵入することは無かった。
【００２０】
しかし近年、省エネルギー等の観点から住宅も高気密・高断熱構造が主流となり、壁は気密性・断熱性を向上するために従来のような単一構造ではなく、外壁と内壁の間に断熱材、空気層、気密シート、通気層等を設ける構造となっている。
【００２１】
また、前記給排気筒等を壁に取り付ける場合、通常は壁の工事が終了した後に貫通孔をあけて取り付けるため、前記気密シートにも穴が開くことになる。 この貫通孔に従来の方法で給排気筒等を取り付けた場合、屋外空気と通気層の間の空気流入は外鍔部の断熱材で遮断され、また室内空気と壁内部の空気層等との間の空気流入は内鍔部の断熱材で遮断されるものの、前記気密シートと外筒或いは、気密シートと給気筒との間にできた隙間を補修しなければ、通気層と壁内部断熱材等との空気流入は遮断することができなかった。
【００２２】
そのため、通気層内を通る屋外空気が、気密シートと給排気筒との隙間から壁内部に侵入し、壁内部で結露を生じさせて壁内部の断熱材を劣化させたり、屋外空気や通気層の空気が室内に侵入して、室内の冷暖房効果を低下させるという問題があった。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの点に着目し上記欠点を解決するため、特にその構成を、請求項１では、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、該貫通孔に中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの他端を内壁側から挿入して、貫通孔内で外スリーブと内スリーブとを接続して形成される中空部分の空間に、空調用又は電線用の配管や燃焼装置用給排気筒などを挿通する高気密高断熱型壁対応スリーブに於いて、前記外鍔部と内鍔部との間に、外スリーブ管と内スリーブ管との外周と貫通孔の内周に密着する中空円筒状でチューブ状の内部には気密材が充填された気密シート補修部材を設けたものである。
【００２４】
又、請求項２では、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの外スリーブ管又は、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの内スリーブ管を、注入口を有し中空円筒状でそのチューブ状の内部は未充填状態である気密シート補修部材の中空部分に挿通して該気密シート補修部材を取り付けた状態にし、前記外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に内スリーブの他端を内壁側から挿入して貫通孔内で接続した後、前記気密シート補修部材の内周側が外スリーブ管と内スリーブ管との外周に密着し、気密シート補修部材の外周側が貫通孔の内周に密着するように注入口から硬化性の液体状の気密材を充填し、所定時間経過して液体状の気密材が硬化して固体化する高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法である。
【００２５】
又、請求項３では、特にその構成を前記請求項１に於いて、前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るものである。
【００２６】
又、請求項４では、特にその構成を前記請求項２に於いて前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出る高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１の高気密高断熱型壁対応スリーブは、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、該貫通孔に中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの他端を内壁側から挿入して、貫通孔内で外スリーブと内スリーブとを接続して形成される中空部分の空間に、空調用又は電線用の配管や燃焼装置用給排気筒などを挿通する高気密高断熱型壁対応スリーブに於いて、前記外鍔部と内鍔部との間に、外スリーブ管と内スリーブ管との外周と貫通孔の内周に密着する中空円筒状でチューブ状の内部には気密材が充填された気密シート補修部材を設けたものである。
【００２８】
これにより気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
【００２９】
又請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法は、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの外スリーブ管又は、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの内スリーブ管を、注入口を有し中空円筒状でそのチューブ状の内部は未充填状態である気密シート補修部材の中空部分に挿通して該気密シート補修部材を取り付けた状態にし、前記外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に内スリーブの他端を内壁側から挿入して貫通孔内で接続した後、前記気密シート補修部材の内周側が外スリーブ管と内スリーブ管との外周に密着し、気密シート補修部材の外周側が貫通孔の内周に密着するように注入口から硬化性の液体状の気密材を充填し、所定時間経過して液体状の気密材が硬化して固体化する施工方法である。
【００３０】
これにより高気密高断熱型の壁に設けた貫通孔に、外スリーブ又は内スリーブに気密シート補修部材を取り付けた状態で両スリーブを接続した後、注入前までは中の空気が抜かれていて、内側と外側がくっついていた気密シート補修部材のチューブ部が、注入口から硬化性の液体状の断熱材気密材を注入することで風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着するので、外スリーブ管及び内スリーブ管の外周や、貫通孔の内周に凹凸があっても、その凹凸に関係なく強く気密シート補修部材が密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
【００３１】
又請求項３の高気密高断熱型壁対応スリーブは、請求項１の高気密高断熱型壁対応スリーブにおいて、前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るものである。
【００３２】
それにより気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００３３】
更に注入口から液体状の気密材を注入すると、チューブ部内の空気が網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止まるので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めるものである。
【００３４】
又請求項４の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法は、請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法において、前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るものである。
【００３５】
これにより高気密高断熱型の壁に設けた貫通孔に、外スリーブ又は内スリーブに気密シート補修部材を取り付けた状態で両スリーブを接続した後、注入前までは中の空気が抜かれていて、内側と外側がくっついていた気密シート補修部材のチューブ部が、注入口から硬化性の液体状の断熱材気密材を注入することで風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着するので、外スリーブ管及び内スリーブ管の外周や、貫通孔の内周に凹凸があっても、その凹凸に関係なく強く気密シート補修部材が密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００３６】
更に注入口から液体状の気密材を注入すると、チューブ部内の空気が網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止まるので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めるものである。
【００３７】
【実施例】
次に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
尚、従来の技術と同じものは詳しい説明を省略する。
図１において、１は高気密高断熱対応型住宅の壁で、外壁を構成する外壁仕上材２と、壁板３の一面に例えばグラスウールや発泡ポリウレタン等の断熱材４が一体化されて積層状態に形成された内壁５と、内壁５の断熱材４で壁板３と積層している面の反対側の面に貼り付けられる気密シート６とからなり、外壁仕上材２と内壁５とを間隔をあけて設けることにより、外壁仕上材２の内壁５側の面と、内壁５の断熱材４に貼り付けた気密シート６との間に、外気と通気状態になっている通気層７が形成されているものである。
【００３８】
８は外スリーブで、外ねじ部９を設けた外スリーブ管１０の一端に鍔状の外鍔部１１が設けられ、その外鍔部１１の外スリーブ管１０の他端側の面には、所定の厚さの断熱材１２が一体に設けられているものである。
【００３９】
１３は内スリーブで、前記外スリーブ管１０よりも大径で、外スリーブ８の外ねじ部９と嵌合する内ねじ部１４を設けた内スリーブ管１５の一端に、鍔状の内鍔部１６が設けられ、その内鍔部１６の内スリーブ管１５の他端側の面には、所定の厚さの断熱材１７が一体に設けられているものである。
また、前記内鍔部１６には断熱材１７ごと貫通している注入用孔１８が形成されている。
【００４０】
１９は給排気筒本体で、外スリーブ管１０よりも小径でその筒の先端部分に外筒ねじ部２０を設けた外筒２１と、その外筒２１内に設けられ、一端に接合部２２を設けた内筒２３と、給気接続口２４と排気接続口２５を備えた給排気ボックス２６と、その給排気ボックス２６と外筒２１との接続部分に設けられ、外筒２１に鍔状に設けられている内フランジ２７とからなるもので、その内フランジ２７には注入用差込孔２８が形成されている。
【００４１】
又、前記内フランジ２７は給排気筒本体１９を組み付けた時、給排気筒本体１９が右上がりの状態となって、給排気筒本体１９と一体に設けられている外筒２１及び内筒２３の室内側が高くなって傾斜するように、鍔部２９が傾斜しているものである。
【００４２】
３０は給気筒部で、外筒２１より大径でその筒の一端に外筒ねじ部２０と嵌合する給気筒ねじ部３１を設けた給気筒３２と、その給気筒３２の他端に鍔状に設けられている外フランジ３３とからなるもので、その外フランジ３３は給気筒部３０を組み付けた時、つまり傾斜している外筒２１に給気筒３２を嵌合させて接続できるように、内フランジ２７と同様に、外フランジ３３の鍔部３４は傾斜しているものである。
【００４３】
３５は排気筒部で、一端が内筒２３に挿入されて接合し、他端は閉塞部材３６で閉塞され、その他端側の円周部分に複数の排気口３７が形成されている排気筒３８と、その排気筒３８の閉塞側に、中心を排気筒３８が貫通しているような状態で排気筒３８と一体に設けられている円盤状の空気誘導板３９とからなるものである。
【００４４】
４０は伸縮性のある気密シート補修部材で、図３のように中空の円筒型のチューブ状で、内径が内スリーブ管１５とほぼ同じで、一端にはチューブ部４１内に気密材４２を注入するためのストロー状の注入口４３が設けられているものである。
【００４５】
次にこの給排気筒の施工について説明する。
まず壁１に外壁仕上材２から壁板３まで貫通する貫通孔４４を形成する。
次に気密シート補修部材４０の中空部分に内スリーブ管１５を挿入して、内スリーブ管１５に気密シート補修部材４０を取り付け、その状態の内スリーブ１３を室内側から貫通穴４４に差し込む。
【００４６】
次に屋外側から外スリーブ８を貫通孔４４に差し込み、内スリーブ１３の内ねじ部１４と外スリーブ８の外ねじ部９が嵌合するように、内スリーブ１３が回らないようにした状態で外スリーブ８を回転させる。
【００４７】
それにより外スリーブ８の外ねじ部９と内スリーブ１３の内ねじ部１４のねじ部分が嵌合し、外スリーブ８を回しつづけると、最終的に外スリーブ８の外鍔部１１の断熱材１２が外壁仕上材２に密着すると共に、内スリーブ１３の内鍔部１６の断熱材１７が壁板３に密着してそれ以上外スリーブ８が回らなくなる状態となり、その時点で外スリーブ８と内スリーブ１３の接続が完了する。
【００４８】
次に室内側から内スリーブ１３に内フランジ２７が接するように給排気筒本体１９の外筒３を内スリーブ管１５内に挿入する。
この時、屋内から雨が浸入してくるのを防ぐため給排気ボックス２６側が右上がりになるような状態にしておく。
【００４９】
次に屋外側から給気筒部３０の給気筒３２を、外スリーブ管１０内に挿入して回転させる。
それにより給気筒３２の給気筒ねじ部３１が、外筒２１の外筒ねじ部２０と嵌合して接続し、その状態で給気筒部３０を回転しつづけると、最終的に内フランジ２７が内鍔部１６に密着し、更に外フランジ３３が外鍔部１１に密着する状態となり、給気筒部３０が回転しなくなったところで、給気筒部３０と給排気筒本体１９の接続が完了する。
尚、この時給気筒部３０が給排気筒本体１９の傾斜と同じ傾斜になるように、給気筒部３０の回転を調整しておく。
【００５０】
次に屋外側から排気筒部３５の排気筒３８を給気筒３２内に挿入する。
排気筒部３５の排気筒３８を挿入すると、排気筒３８の先端が給気筒３２内に位置する内筒２３内に挿入される。
【００５１】
内筒２３の先端の接合部２２はラッパ状に形成されていて、そのラッパ部分の内径は排気筒３８の外径より大きく、またそのラッパ部分のくびれ部分の内径は排気筒３８の外径よりも少し小さいので、内筒２３内に排気筒３８がスムースに挿入されると共に、接合部２２のくびれ部分が排気筒３８の外周に密着して締まりばめ状態で接合される。
【００５２】
これにより給排気筒の壁１への取り付けは完了し、室内の強制給排気型燃焼装置から排気接続口２５へ排気されてきた燃焼排気ガスは、内筒２３と排気筒３８が接合して形成された排気路４５を通って、排気口３７より屋外へ排出される。
【００５３】
また、空気誘導板３９と外フランジ３３との間隔をあけることにより形成される給気口４６から、給気筒３２と排気筒３８との間、及び外筒２１と内筒２３との間の空間により形成された給気路４７を通って、屋外の空気が燃焼空気として給気接続口２４から強制給排気型燃焼装置へ供給されるものである。
【００５４】
次に図２のように、気密シート補修部材４０の注入口４３に気密材注入接続具４８を接続し、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材４２、例えば硬化性の液体状の発泡ウレタン、発泡ポリウレタン、発泡ポリエチレン、発泡ポリスチレン、発泡オレフィンなどを気密材４２として注入する。
それにより、図４のように注入前までは中の空気が抜かれていて、内側（ｄ１）と外側（ｄ２）がくっついていた気密シート補修部材４０のチューブ部４１が風船のように膨らんで、内側（Ｄ１）が内スリーブ１３外周に密着し、外側（Ｄ２）が貫通孔４４内周に密着する。
【００５５】
この時例えば、外スリーブ管１０及び内スリーブ管１５の外周や、貫通孔４４の内周に凹凸があっても、気密シート補修部材４０自体に伸縮性があり、更に液状の断熱材を気密材４２として注入して充填するので、充填した圧力がかかった状態でその凹凸に強く気密シート補修部材４０が密着し、そのままの状態で充填した断熱材が硬化するので、凹凸に関係なく必ず外スリーブ管１０及び内スリーブ管１５の外周と貫通孔４４の内周との間の隙間を完全に無くして、外気と通気している通気層７の空気と壁を構成する断熱材４とを遮断できるものである。
【００５６】
つまり、これにより貫通孔４４を貫通させたことにより生じた気密シート６の穴を、気密シート補修部材４０が閉塞し、通気層７の空気（外気）が気密シート６よりも室内側にある断熱材４に触れることがなくなる。
これにより、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁１内部の断熱材４が、冷たい外気と同温度である通気層７の空気に触れて断熱材４内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材４の劣化を防止できるものである。
【００５７】
また、気密シート補修部材４０内には断熱材が充填されることにより、貫通孔４４部分の断熱性の低下を抑え、室内の冷房や暖房の効率低下を抑えることができるものである。
【００５８】
そして気密材４２を注入してから所定時間経過すると、液状だった発泡ポリウレタンなどの断熱材である気密材４２が硬化して、気密シート補修部材４０が膨らんだままの状態となるので、注入口４３から気密材注入接続具４８を取り外し、これで給排気筒の壁１への取り付けが完了するものである。
【００５９】
尚、気密シート補修部材４０は伸縮性のあるビニールやゴム等のような不透過性のものに限定されず、例えば細い網目がある布状の材料で気密シート補修部材４０を形成し、注入口４３から液体状の気密材４２を注入すると、チューブ部４１内の空気が網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部４１が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材４２を注入することで網目から気密材４２が滲み出て、気密材４２が滲み出ることによりチューブ部４１内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材４２が滲み出るのが止まるものである。
【００６０】
これにより貫通孔４４内周と気密シート補修部材４０の外周及び、内スリーブ管１５外周と気密シート補修部材４０の内周が、その滲み出た気密材４２でさらに密着し、その気密材４２が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めるものである。
【００６１】
尚、本実施例では外スリーブ８と内スリーブ１３の中に給排気筒を取付けたが、これに限定されず、空調用の配管や電気用の電線管、温水用の配管等でもよい。
【００６２】
又本実施例では、高断熱高気密型の壁１は、外壁を構成する外壁仕上げ材２と、気密シート６と壁板３との間に断熱材４を積層させて一体化した内壁５からなり、外壁と内壁５の気密シート６との間に外気と通気している通気層７を形成していたがこれに限定されず、断熱材４と壁板３を一体にせず、外壁と気密シート６との間に外気と通気している通気層７を形成すると共に、断熱材４と壁板５との間に外気と遮断されている空気層を形成した壁でもよい。
【００６３】
又本実施例では、外スリーブ８の外ねじ部９と内スリーブ１３の内ねじ部１４とを嵌合させたがこれに限定されず、外スリーブ８内周面と内スリーブ１３の外周面とを接着して接続したり、はめ合いをしまりばめ状態にして接続させてもよいものである。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように請求項１の高気密高断熱型壁対応スリーブによれば、高気密高断熱対応型住宅の壁のように、壁の中に外気と通気している通気層等の空間が存在する場合に、この壁に貫通孔を設けて、この貫通孔に例えば給排気筒を通すためのスリーブを取り付ける時、壁内を貫通するスリーブと貫通孔との内周とのすきまを、給排気筒取り付け後、壁内を貫通するスリーブに事前に取り付けてある気密シート補修部材に、液体状の気密材を注入してその気密シート補修部材を膨らませた状態で気密材が硬化することにより、壁内の通気層に接している気密シートの貫通孔によるすきまを完全に閉塞することができ、それにより外気である通気層中の空気が断熱材と直接触れないので、断熱材内部で結露が発生するのを防ぎ、結露による断熱材の劣化を防止できるものである。
【００６５】
又請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法によれば、高気密高断熱型の壁に設けた貫通孔に、外スリーブ又は内スリーブに気密シート補修部材を取り付けた状態で外スリーブと内スリーブとを貫通孔内で接続した後、注入前までは中の空気が抜かれていて、内側と外側がくっついていた気密シート補修部材のチューブ部が、注入口から硬化性の液体状の断熱材である気密材を注入することで、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着するので、外スリーブ管及び内スリーブ管の外周や、貫通孔の内周に凹凸があっても、その凹凸に関係なく強く気密シート補修部材が密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
【００６６】
又請求項３の高気密高断熱住宅対応スリーブによれば、請求項１の高気密高断熱住宅対応スリーブにおいて、硬化性の液体状の断熱材を充填した時、チューブ部内の空気が完全に抜けて、チューブ部内を気密材で完全に充填させることができ、さらに液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るので、気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００６７】
更に注入口から硬化性の液体状の断熱材である気密材を注入すると、チューブ部内の空気が半透過性例えば網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止るので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めることができるものである。
【００６８】
又請求項４の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法によれば、請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法において、硬化性の液体状の断熱材を充填した時、チューブ部内の空気が完全に抜けて、チューブ部内を気密材で完全に充填させることができ、さらに液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るので、気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００６９】
更に注入口から硬化性の液体状の断熱材である気密材を注入すると、チューブ部内の空気が半透過性例えば網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止るので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の一実施例を付した高気密高断熱型壁対応スリーブの気密材充填前の要部断面図。
【図２】同高気密高断熱型壁対応スリーブの気密材充填後の要部断面図。
【図３】同気密シート補修部材の概略構成図。
【図４】同気密シート補修部材の気密材充填前および充填後の正面図。
【図５】従来のスリーブの取り付け時の要部断面図。
【符号の説明】
１ 壁
２ 外壁仕上材
３ 壁板
４ 断熱材
６ 気密シート
７ 通気層
８ 外スリーブ
１０ 外スリーブ管
１１ 外鍔部
１３ 内スリーブ
１５ 内スリーブ管
１６ 内鍔部
４０ 気密シート補修部材
４１ チューブ部
４２ 気密材
４４ 貫通孔
【発明が属する技術分野】
この発明は、高気密高断熱住宅の壁等、気密層・断熱層を有する壁等を貫通した孔に用いるスリーブに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、例えば室内に設置される強制給排気形燃焼装置においては、壁等に貫通した孔をあけ、その孔にスリーブを取り付け、更にそのスリーブ内に給排気筒を取付け、屋外から給排気筒の給気管部より燃焼空気を導入し、室内に設置した強制給排気形燃焼装置内で燃料を燃焼し、前記燃焼装置内で熱交換した後、燃焼ガスを給排気筒の排気管部より屋外へ排出していた。
【０００３】
そこで前記給排気筒の取り付けを図５で説明すると、まず１０１は高気密性及び高断熱性を考慮していない従来の住宅等の壁１０２に形成した貫通孔１０３に取り付けたスリーブで、屋外側から貫通孔１０３に挿入される外スリーブ１０４と、室内側から貫通孔１０３に挿入される内スリーブ１０５とを、貫通孔１０３内で接続したものである。
【０００４】
前記外スリーブ１０４は、外ねじ部１０６を設けた外スリーブ管１０７の一端に鍔状の外鍔部１０８が設けられ、その外鍔部１０８の外スリーブ管１０７の他端側の面には、壁１０２の屋外側の面と密着するための所定の厚さの断熱材１０９が一体に設けられているものである。
【０００５】
又前記内スリーブ１０５は、前記外スリーブ管１０７よりも大径で、外スリーブ１０４の外ねじ部１０６と嵌合する内ねじ部１１０を設けた内スリーブ管１１１の一端に、鍔状の内鍔部１１２が設けられ、その内鍔部１１２の内スリーブ管１１１の他端側の面には、壁１０２の室内側の面と密着するための所定の厚さの断熱材１１３が一体に設けられているものである。
【０００６】
１１４は給排気筒で、前記スリーブ１０１内の孔１１５を貫通する状態で取り付けられるもので、屋外から室内に設置した強制給排気形燃焼装置（図示せず）に燃焼空気を給気し、該強制給排気形燃焼装置内で燃料を燃焼して熱交換した後、その燃焼ガスを強制給排気形燃焼装置から屋外へ排気するものである。
【０００７】
１１６は給排気筒本体で、外筒ねじ部１１７を設けた外筒１１８と、その外筒１１８内に設けた内筒１１９と、前記外筒１１８と内筒１１９の一端に接続され、給気接続口１２０と排気接続口１２１とを設けた給排気ボックス１２２と、その給排気ボックス１２２と外筒１１８との接続部分に設けられ、外筒１１８に鍔状に設けられている内フランジ１２３とからなるもので、該内フランジ１２３は給排気筒本体１１６を組み付けた時、給排気筒本体１１６が右上がりの状態となって、給排気筒本体１１６と一体に設けられている外筒１１８及び内筒１１９の室内側が高くなって傾斜するように、鍔部１２４が傾斜しているものである。
【０００８】
前記給排気ボックス１２１の給気接続口１２０は、外筒１１８と内筒１１９との間に形成される給気路１２５と連通し、排気接続口１２１は内筒１１９内に形成される排気路１２６と連通しているものである。
【０００９】
１２７は給気筒部で、外筒１１８の外筒ねじ部１１７と嵌合する給気筒ねじ部１２８を設けた給気筒１２９と、その給気筒１２９の他端に鍔状に設けられている外フランジ１３０とからなるもので、その外フランジ１３０は給気筒部１２７を組み付けた時、つまり傾斜している外筒１１８に給気筒１２９を嵌合させて接続できるように、内フランジ１２３と同様に、外フランジ１３０の鍔部１３１は傾斜しているものである。、
【００１０】
１３２は排気筒部で、一端が閉塞部材１３３で閉塞されていると共にその端部の円周部分に複数の排気口１３４が形成されている排気筒１３５と、円盤状の空気誘導板１３６とからなり、その排気筒１３５の閉塞側の端部近くに位置するように前記円盤状の空気誘導板１３６の中心を、排気筒１３５が貫通しているような状態で一体に設けられているものであり、又前記給気筒部１２７の外フランジ１３０の鍔部１３１と空気誘導板１３６とを離して隙間を開けることにより給気口１３７が形成されるものである。
【００１１】
次にこの給排気筒の取付けについて説明する。
まず、住宅の壁１０２に、直径が内スリーブ１０５の内スリーブ管１１１及び外スリーブ１０４の外スリーブ管１０７の直径より大きい貫通孔１０３を形成し、壁１０２の内側、つまり室内側から貫通孔１０３内に内スリーブ１０５の内スリーブ管１１１を差し込み、次に屋外側から貫通孔１０３内に外スリーブ１０４の外スリーブ管１０７を差し込んで、内スリーブ１０５の内ねじ部１１０と外スリーブ１０４の外ねじ部１０６が嵌合するように、内スリーブ１０５と外スリーブ１０４とを反対の方向に回転させる、又は一方を回転しないようにして他方を回転させるなどして、内スリーブ１０５と外スリーブ１０４とを接続する。
【００１２】
それにより外スリーブ１０４の外ねじ部１０６と内スリーブ１０５の内ねじ部１１０のねじ部分が嵌合し、最終的に外スリーブ１０４の外鍔部１０８の断熱材１０９が壁１０２の屋外側に密着すると共に、内スリーブ１０５の内鍔部１１２の断熱材１１３が壁１０２の室内側に密着して、それ以上回転しなくなる状態となり、その時点で外スリーブ１０４と内スリーブ１０５の接続が完了する。
【００１３】
これにより、外スリーブ管１０７外周と貫通孔１０３内周との間に生じる屋外側のすき間は、外鍔部１０８が断熱材１０９ごと壁１０２の屋外側壁面に押し付けられて固定されることにより屋外の空気と遮断されるものであり、又内スリーブ管１１１外周と貫通孔１０３内周との間に生じる室内側のすき間は、内鍔部１１２が断熱材１１３ごと壁１０２の室内側壁面に押し付けられて固定されることにより、室内の空気と遮断されるものである。
【００１４】
次に、壁１０２の内側、つまり室内側からスリーブ１０１内に給排気筒本体１１６の外筒１１８を挿入し、更に壁１０２の外側、つまり屋外側からスリーブ１０１内に給気筒部１２７を挿入して回転させて、給排気筒本体１０１と接続する。
【００１５】
この時、給気筒１２９の直径は、内筒１１９より大きく且つ外筒１１８より小さく、給気筒部１２７を回転させて給排気筒本体１１６に接続させると、給気筒ねじ部１２８と外筒１１８の外筒ねじ部１１７が嵌合して密着した状態で接続され、その状態で給気筒部１２７を回転しつづけると、最終的に内フランジ１２３が内鍔部１１２に密着し、更に外フランジ１３０が外鍔部１０８に密着する状態となり、給気筒部１２７が回転しなくなったところで、給気筒部１２７と給排気筒本体１１６の接続が完了する。
【００１６】
次に、屋外側から排気筒部１３２の排気筒１３５を内筒１１９に挿入すると、密着した状態で接続される。
この時、排気筒１３５の直径は内筒１１９より小さく、排気筒１３５を内筒１１９に挿入すると密着した状態で接続される。
そして外鍔部１０８と空気誘導板１３６とのすき間により、給気口１３７が形成されるものである。
【００１７】
これで給排気筒１１４の壁１０２への取付けが完了し、室内に設置された強制給排気型燃焼装置の給気管（図示せず）を、給排気ボックス１２２の給気接続口１２０に接続し、強制給排気型燃焼装置の排気管（図示せず）を、給排気ボックス１２２の排気接続口１２１に接続して取付け作業が完了する。
【００１８】
これにより前記給気口１３７から屋外の空気が、外筒１１８及び給気筒１２９の内周と、内筒１１９及び排気筒１３５の外周とで形成される給気路１２５を通過して、給排気ボックス１２２の給気接続口１２０から強制給排気型燃焼装置へと供給され、また強制給排気型燃焼装置での燃焼ガスが、装置内で熱交換後、給排気ボックス１２２の排気接続口１２１から、内筒１１９及び排気筒１３５内周により形成される排気路１２６を通過して、排気口１３４から屋外へ排気されるものである。
【００１９】
【発明が解決しようとする課題】
ところでこの従来のものでは、前記給排気筒を取り付ける壁の構成部材が、単一の構成である場合、又は複数の構成部材で構成される場合において、それらが空隙無く積層されているような構造であれば、室内の空気が屋外に漏れたり、屋外の空気が室内に侵入することは無かった。
【００２０】
しかし近年、省エネルギー等の観点から住宅も高気密・高断熱構造が主流となり、壁は気密性・断熱性を向上するために従来のような単一構造ではなく、外壁と内壁の間に断熱材、空気層、気密シート、通気層等を設ける構造となっている。
【００２１】
また、前記給排気筒等を壁に取り付ける場合、通常は壁の工事が終了した後に貫通孔をあけて取り付けるため、前記気密シートにも穴が開くことになる。 この貫通孔に従来の方法で給排気筒等を取り付けた場合、屋外空気と通気層の間の空気流入は外鍔部の断熱材で遮断され、また室内空気と壁内部の空気層等との間の空気流入は内鍔部の断熱材で遮断されるものの、前記気密シートと外筒或いは、気密シートと給気筒との間にできた隙間を補修しなければ、通気層と壁内部断熱材等との空気流入は遮断することができなかった。
【００２２】
そのため、通気層内を通る屋外空気が、気密シートと給排気筒との隙間から壁内部に侵入し、壁内部で結露を生じさせて壁内部の断熱材を劣化させたり、屋外空気や通気層の空気が室内に侵入して、室内の冷暖房効果を低下させるという問題があった。
【００２３】
【課題を解決するための手段】
本発明はこの点に着目し上記欠点を解決するため、特にその構成を、請求項１では、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、該貫通孔に中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの他端を内壁側から挿入して、貫通孔内で外スリーブと内スリーブとを接続して形成される中空部分の空間に、空調用又は電線用の配管や燃焼装置用給排気筒などを挿通する高気密高断熱型壁対応スリーブに於いて、前記外鍔部と内鍔部との間に、外スリーブ管と内スリーブ管との外周と貫通孔の内周に密着する中空円筒状でチューブ状の内部には気密材が充填された気密シート補修部材を設けたものである。
【００２４】
又、請求項２では、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの外スリーブ管又は、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの内スリーブ管を、注入口を有し中空円筒状でそのチューブ状の内部は未充填状態である気密シート補修部材の中空部分に挿通して該気密シート補修部材を取り付けた状態にし、前記外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に内スリーブの他端を内壁側から挿入して貫通孔内で接続した後、前記気密シート補修部材の内周側が外スリーブ管と内スリーブ管との外周に密着し、気密シート補修部材の外周側が貫通孔の内周に密着するように注入口から硬化性の液体状の気密材を充填し、所定時間経過して液体状の気密材が硬化して固体化する高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法である。
【００２５】
又、請求項３では、特にその構成を前記請求項１に於いて、前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るものである。
【００２６】
又、請求項４では、特にその構成を前記請求項２に於いて前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出る高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法である。
【００２７】
【発明の実施の形態】
本発明の請求項１の高気密高断熱型壁対応スリーブは、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、該貫通孔に中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの他端を内壁側から挿入して、貫通孔内で外スリーブと内スリーブとを接続して形成される中空部分の空間に、空調用又は電線用の配管や燃焼装置用給排気筒などを挿通する高気密高断熱型壁対応スリーブに於いて、前記外鍔部と内鍔部との間に、外スリーブ管と内スリーブ管との外周と貫通孔の内周に密着する中空円筒状でチューブ状の内部には気密材が充填された気密シート補修部材を設けたものである。
【００２８】
これにより気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
【００２９】
又請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法は、外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの外スリーブ管又は、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの内スリーブ管を、注入口を有し中空円筒状でそのチューブ状の内部は未充填状態である気密シート補修部材の中空部分に挿通して該気密シート補修部材を取り付けた状態にし、前記外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に内スリーブの他端を内壁側から挿入して貫通孔内で接続した後、前記気密シート補修部材の内周側が外スリーブ管と内スリーブ管との外周に密着し、気密シート補修部材の外周側が貫通孔の内周に密着するように注入口から硬化性の液体状の気密材を充填し、所定時間経過して液体状の気密材が硬化して固体化する施工方法である。
【００３０】
これにより高気密高断熱型の壁に設けた貫通孔に、外スリーブ又は内スリーブに気密シート補修部材を取り付けた状態で両スリーブを接続した後、注入前までは中の空気が抜かれていて、内側と外側がくっついていた気密シート補修部材のチューブ部が、注入口から硬化性の液体状の断熱材気密材を注入することで風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着するので、外スリーブ管及び内スリーブ管の外周や、貫通孔の内周に凹凸があっても、その凹凸に関係なく強く気密シート補修部材が密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
【００３１】
又請求項３の高気密高断熱型壁対応スリーブは、請求項１の高気密高断熱型壁対応スリーブにおいて、前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るものである。
【００３２】
それにより気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００３３】
更に注入口から液体状の気密材を注入すると、チューブ部内の空気が網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止まるので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めるものである。
【００３４】
又請求項４の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法は、請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法において、前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るものである。
【００３５】
これにより高気密高断熱型の壁に設けた貫通孔に、外スリーブ又は内スリーブに気密シート補修部材を取り付けた状態で両スリーブを接続した後、注入前までは中の空気が抜かれていて、内側と外側がくっついていた気密シート補修部材のチューブ部が、注入口から硬化性の液体状の断熱材気密材を注入することで風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着するので、外スリーブ管及び内スリーブ管の外周や、貫通孔の内周に凹凸があっても、その凹凸に関係なく強く気密シート補修部材が密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００３６】
更に注入口から液体状の気密材を注入すると、チューブ部内の空気が網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止まるので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めるものである。
【００３７】
【実施例】
次に、この発明の実施例を図面に基づいて説明する。
尚、従来の技術と同じものは詳しい説明を省略する。
図１において、１は高気密高断熱対応型住宅の壁で、外壁を構成する外壁仕上材２と、壁板３の一面に例えばグラスウールや発泡ポリウレタン等の断熱材４が一体化されて積層状態に形成された内壁５と、内壁５の断熱材４で壁板３と積層している面の反対側の面に貼り付けられる気密シート６とからなり、外壁仕上材２と内壁５とを間隔をあけて設けることにより、外壁仕上材２の内壁５側の面と、内壁５の断熱材４に貼り付けた気密シート６との間に、外気と通気状態になっている通気層７が形成されているものである。
【００３８】
８は外スリーブで、外ねじ部９を設けた外スリーブ管１０の一端に鍔状の外鍔部１１が設けられ、その外鍔部１１の外スリーブ管１０の他端側の面には、所定の厚さの断熱材１２が一体に設けられているものである。
【００３９】
１３は内スリーブで、前記外スリーブ管１０よりも大径で、外スリーブ８の外ねじ部９と嵌合する内ねじ部１４を設けた内スリーブ管１５の一端に、鍔状の内鍔部１６が設けられ、その内鍔部１６の内スリーブ管１５の他端側の面には、所定の厚さの断熱材１７が一体に設けられているものである。
また、前記内鍔部１６には断熱材１７ごと貫通している注入用孔１８が形成されている。
【００４０】
１９は給排気筒本体で、外スリーブ管１０よりも小径でその筒の先端部分に外筒ねじ部２０を設けた外筒２１と、その外筒２１内に設けられ、一端に接合部２２を設けた内筒２３と、給気接続口２４と排気接続口２５を備えた給排気ボックス２６と、その給排気ボックス２６と外筒２１との接続部分に設けられ、外筒２１に鍔状に設けられている内フランジ２７とからなるもので、その内フランジ２７には注入用差込孔２８が形成されている。
【００４１】
又、前記内フランジ２７は給排気筒本体１９を組み付けた時、給排気筒本体１９が右上がりの状態となって、給排気筒本体１９と一体に設けられている外筒２１及び内筒２３の室内側が高くなって傾斜するように、鍔部２９が傾斜しているものである。
【００４２】
３０は給気筒部で、外筒２１より大径でその筒の一端に外筒ねじ部２０と嵌合する給気筒ねじ部３１を設けた給気筒３２と、その給気筒３２の他端に鍔状に設けられている外フランジ３３とからなるもので、その外フランジ３３は給気筒部３０を組み付けた時、つまり傾斜している外筒２１に給気筒３２を嵌合させて接続できるように、内フランジ２７と同様に、外フランジ３３の鍔部３４は傾斜しているものである。
【００４３】
３５は排気筒部で、一端が内筒２３に挿入されて接合し、他端は閉塞部材３６で閉塞され、その他端側の円周部分に複数の排気口３７が形成されている排気筒３８と、その排気筒３８の閉塞側に、中心を排気筒３８が貫通しているような状態で排気筒３８と一体に設けられている円盤状の空気誘導板３９とからなるものである。
【００４４】
４０は伸縮性のある気密シート補修部材で、図３のように中空の円筒型のチューブ状で、内径が内スリーブ管１５とほぼ同じで、一端にはチューブ部４１内に気密材４２を注入するためのストロー状の注入口４３が設けられているものである。
【００４５】
次にこの給排気筒の施工について説明する。
まず壁１に外壁仕上材２から壁板３まで貫通する貫通孔４４を形成する。
次に気密シート補修部材４０の中空部分に内スリーブ管１５を挿入して、内スリーブ管１５に気密シート補修部材４０を取り付け、その状態の内スリーブ１３を室内側から貫通穴４４に差し込む。
【００４６】
次に屋外側から外スリーブ８を貫通孔４４に差し込み、内スリーブ１３の内ねじ部１４と外スリーブ８の外ねじ部９が嵌合するように、内スリーブ１３が回らないようにした状態で外スリーブ８を回転させる。
【００４７】
それにより外スリーブ８の外ねじ部９と内スリーブ１３の内ねじ部１４のねじ部分が嵌合し、外スリーブ８を回しつづけると、最終的に外スリーブ８の外鍔部１１の断熱材１２が外壁仕上材２に密着すると共に、内スリーブ１３の内鍔部１６の断熱材１７が壁板３に密着してそれ以上外スリーブ８が回らなくなる状態となり、その時点で外スリーブ８と内スリーブ１３の接続が完了する。
【００４８】
次に室内側から内スリーブ１３に内フランジ２７が接するように給排気筒本体１９の外筒３を内スリーブ管１５内に挿入する。
この時、屋内から雨が浸入してくるのを防ぐため給排気ボックス２６側が右上がりになるような状態にしておく。
【００４９】
次に屋外側から給気筒部３０の給気筒３２を、外スリーブ管１０内に挿入して回転させる。
それにより給気筒３２の給気筒ねじ部３１が、外筒２１の外筒ねじ部２０と嵌合して接続し、その状態で給気筒部３０を回転しつづけると、最終的に内フランジ２７が内鍔部１６に密着し、更に外フランジ３３が外鍔部１１に密着する状態となり、給気筒部３０が回転しなくなったところで、給気筒部３０と給排気筒本体１９の接続が完了する。
尚、この時給気筒部３０が給排気筒本体１９の傾斜と同じ傾斜になるように、給気筒部３０の回転を調整しておく。
【００５０】
次に屋外側から排気筒部３５の排気筒３８を給気筒３２内に挿入する。
排気筒部３５の排気筒３８を挿入すると、排気筒３８の先端が給気筒３２内に位置する内筒２３内に挿入される。
【００５１】
内筒２３の先端の接合部２２はラッパ状に形成されていて、そのラッパ部分の内径は排気筒３８の外径より大きく、またそのラッパ部分のくびれ部分の内径は排気筒３８の外径よりも少し小さいので、内筒２３内に排気筒３８がスムースに挿入されると共に、接合部２２のくびれ部分が排気筒３８の外周に密着して締まりばめ状態で接合される。
【００５２】
これにより給排気筒の壁１への取り付けは完了し、室内の強制給排気型燃焼装置から排気接続口２５へ排気されてきた燃焼排気ガスは、内筒２３と排気筒３８が接合して形成された排気路４５を通って、排気口３７より屋外へ排出される。
【００５３】
また、空気誘導板３９と外フランジ３３との間隔をあけることにより形成される給気口４６から、給気筒３２と排気筒３８との間、及び外筒２１と内筒２３との間の空間により形成された給気路４７を通って、屋外の空気が燃焼空気として給気接続口２４から強制給排気型燃焼装置へ供給されるものである。
【００５４】
次に図２のように、気密シート補修部材４０の注入口４３に気密材注入接続具４８を接続し、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材４２、例えば硬化性の液体状の発泡ウレタン、発泡ポリウレタン、発泡ポリエチレン、発泡ポリスチレン、発泡オレフィンなどを気密材４２として注入する。
それにより、図４のように注入前までは中の空気が抜かれていて、内側（ｄ１）と外側（ｄ２）がくっついていた気密シート補修部材４０のチューブ部４１が風船のように膨らんで、内側（Ｄ１）が内スリーブ１３外周に密着し、外側（Ｄ２）が貫通孔４４内周に密着する。
【００５５】
この時例えば、外スリーブ管１０及び内スリーブ管１５の外周や、貫通孔４４の内周に凹凸があっても、気密シート補修部材４０自体に伸縮性があり、更に液状の断熱材を気密材４２として注入して充填するので、充填した圧力がかかった状態でその凹凸に強く気密シート補修部材４０が密着し、そのままの状態で充填した断熱材が硬化するので、凹凸に関係なく必ず外スリーブ管１０及び内スリーブ管１５の外周と貫通孔４４の内周との間の隙間を完全に無くして、外気と通気している通気層７の空気と壁を構成する断熱材４とを遮断できるものである。
【００５６】
つまり、これにより貫通孔４４を貫通させたことにより生じた気密シート６の穴を、気密シート補修部材４０が閉塞し、通気層７の空気（外気）が気密シート６よりも室内側にある断熱材４に触れることがなくなる。
これにより、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁１内部の断熱材４が、冷たい外気と同温度である通気層７の空気に触れて断熱材４内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材４の劣化を防止できるものである。
【００５７】
また、気密シート補修部材４０内には断熱材が充填されることにより、貫通孔４４部分の断熱性の低下を抑え、室内の冷房や暖房の効率低下を抑えることができるものである。
【００５８】
そして気密材４２を注入してから所定時間経過すると、液状だった発泡ポリウレタンなどの断熱材である気密材４２が硬化して、気密シート補修部材４０が膨らんだままの状態となるので、注入口４３から気密材注入接続具４８を取り外し、これで給排気筒の壁１への取り付けが完了するものである。
【００５９】
尚、気密シート補修部材４０は伸縮性のあるビニールやゴム等のような不透過性のものに限定されず、例えば細い網目がある布状の材料で気密シート補修部材４０を形成し、注入口４３から液体状の気密材４２を注入すると、チューブ部４１内の空気が網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部４１が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材４２を注入することで網目から気密材４２が滲み出て、気密材４２が滲み出ることによりチューブ部４１内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材４２が滲み出るのが止まるものである。
【００６０】
これにより貫通孔４４内周と気密シート補修部材４０の外周及び、内スリーブ管１５外周と気密シート補修部材４０の内周が、その滲み出た気密材４２でさらに密着し、その気密材４２が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めるものである。
【００６１】
尚、本実施例では外スリーブ８と内スリーブ１３の中に給排気筒を取付けたが、これに限定されず、空調用の配管や電気用の電線管、温水用の配管等でもよい。
【００６２】
又本実施例では、高断熱高気密型の壁１は、外壁を構成する外壁仕上げ材２と、気密シート６と壁板３との間に断熱材４を積層させて一体化した内壁５からなり、外壁と内壁５の気密シート６との間に外気と通気している通気層７を形成していたがこれに限定されず、断熱材４と壁板３を一体にせず、外壁と気密シート６との間に外気と通気している通気層７を形成すると共に、断熱材４と壁板５との間に外気と遮断されている空気層を形成した壁でもよい。
【００６３】
又本実施例では、外スリーブ８の外ねじ部９と内スリーブ１３の内ねじ部１４とを嵌合させたがこれに限定されず、外スリーブ８内周面と内スリーブ１３の外周面とを接着して接続したり、はめ合いをしまりばめ状態にして接続させてもよいものである。
【００６４】
【発明の効果】
以上のように請求項１の高気密高断熱型壁対応スリーブによれば、高気密高断熱対応型住宅の壁のように、壁の中に外気と通気している通気層等の空間が存在する場合に、この壁に貫通孔を設けて、この貫通孔に例えば給排気筒を通すためのスリーブを取り付ける時、壁内を貫通するスリーブと貫通孔との内周とのすきまを、給排気筒取り付け後、壁内を貫通するスリーブに事前に取り付けてある気密シート補修部材に、液体状の気密材を注入してその気密シート補修部材を膨らませた状態で気密材が硬化することにより、壁内の通気層に接している気密シートの貫通孔によるすきまを完全に閉塞することができ、それにより外気である通気層中の空気が断熱材と直接触れないので、断熱材内部で結露が発生するのを防ぎ、結露による断熱材の劣化を防止できるものである。
【００６５】
又請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法によれば、高気密高断熱型の壁に設けた貫通孔に、外スリーブ又は内スリーブに気密シート補修部材を取り付けた状態で外スリーブと内スリーブとを貫通孔内で接続した後、注入前までは中の空気が抜かれていて、内側と外側がくっついていた気密シート補修部材のチューブ部が、注入口から硬化性の液体状の断熱材である気密材を注入することで、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着するので、外スリーブ管及び内スリーブ管の外周や、貫通孔の内周に凹凸があっても、その凹凸に関係なく強く気密シート補修部材が密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
【００６６】
又請求項３の高気密高断熱住宅対応スリーブによれば、請求項１の高気密高断熱住宅対応スリーブにおいて、硬化性の液体状の断熱材を充填した時、チューブ部内の空気が完全に抜けて、チューブ部内を気密材で完全に充填させることができ、さらに液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るので、気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００６７】
更に注入口から硬化性の液体状の断熱材である気密材を注入すると、チューブ部内の空気が半透過性例えば網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止るので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めることができるものである。
【００６８】
又請求項４の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法によれば、請求項２の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法において、硬化性の液体状の断熱材を充填した時、チューブ部内の空気が完全に抜けて、チューブ部内を気密材で完全に充填させることができ、さらに液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出るので、気密シート補修部材のチューブ部が、風船のように膨らんで内スリーブ外周及び貫通孔内周に密着し、簡単な作業で高気密高断熱型の壁に貫通孔を貫通させたことにより生じた気密シートの穴を気密シート補修部材が閉塞し、通気層の空気（外気）が気密シートよりも室内側にある断熱材に触れることがなくなり、例えば冬季に暖房を行って高温になった室内の空気によって暖められた壁内部の断熱材が、冷たい外気と同温度である通気層の空気に触れて断熱材内部で結露を生じることを防ぎ、断熱材の劣化を防止できるものである。
又気密シート補修部材内に充填された断熱材により、貫通孔部分の断熱性の低下を抑えることができるものである。
【００６９】
更に注入口から硬化性の液体状の断熱材である気密材を注入すると、チューブ部内の空気が半透過性例えば網目から抜けていき、さらに注入することによりチューブ部が膨らみ、そして一時的に所定の圧力よりさらに高い圧力で気密材を注入することで網目から気密材が滲み出て、気密材が滲み出ることによりチューブ部内の圧力が低下して、所定の圧力まで下がると気密材が滲み出るのが止るので、これにより貫通孔内周と気密シート補修部材の外周及び、内スリーブ管外周と気密シート補修部材の内周が、その滲み出た気密材でさらに密着し、その気密材が硬化することで、より気密性及び断熱性を高めることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】 この発明の一実施例を付した高気密高断熱型壁対応スリーブの気密材充填前の要部断面図。
【図２】同高気密高断熱型壁対応スリーブの気密材充填後の要部断面図。
【図３】同気密シート補修部材の概略構成図。
【図４】同気密シート補修部材の気密材充填前および充填後の正面図。
【図５】従来のスリーブの取り付け時の要部断面図。
【符号の説明】
１ 壁
２ 外壁仕上材
３ 壁板
４ 断熱材
６ 気密シート
７ 通気層
８ 外スリーブ
１０ 外スリーブ管
１１ 外鍔部
１３ 内スリーブ
１５ 内スリーブ管
１６ 内鍔部
４０ 気密シート補修部材
４１ チューブ部
４２ 気密材
４４ 貫通孔
Claims (4)
- 外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、該貫通孔に中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの他端を内壁側から挿入して、貫通孔内で外スリーブと内スリーブとを接続して形成される中空部分の空間に、空調用又は電線用の配管や燃焼装置用給排気筒などを挿通する高気密高断熱型壁対応スリーブに於いて、前記外鍔部と内鍔部との間に、外スリーブ管と内スリーブ管との外周と貫通孔の内周に密着する中空円筒状でチューブ状の内部には気密材が充填された気密シート補修部材を設けたことを特徴とする高気密高断熱型壁対応スリーブ。
- 外壁と、気密シートを一面に貼った断熱材と、壁板とからなり、前記外壁と壁板との間に気密シートを外壁に対向させて前記断熱材を設けると共に、少なくとも外壁と断熱材との間に外気と通気している通気層を形成した高気密高断熱型の壁に貫通孔を設け、中空円筒状の外スリーブ管の一端に鍔状の外鍔部を形成した外スリーブの外スリーブ管又は、中空円筒状の内スリーブ管の一端に鍔状の内鍔部を形成した内スリーブの内スリーブ管を、注入口を有し中空円筒状でそのチューブ状の内部は未充填状態である気密シート補修部材の中空部分に挿通して該気密シート補修部材を取り付けた状態にし、前記外スリーブの他端を外壁側から挿入すると共に内スリーブの他端を内壁側から挿入して貫通孔内で接続した後、前記気密シート補修部材の内周側が外スリーブ管と内スリーブ管との外周に密着し、気密シート補修部材の外周側が貫通孔の内周に密着するように注入口から硬化性の液体状の気密材を充填し、所定時間経過して液体状の気密材が硬化して固体化することを特徴とする高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法。
- 前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出ることを特徴とする請求項１記載の高気密高断熱型壁対応スリーブ。
- 前記気密シート補修部材は半透過性で、硬化性の液体状の断熱材からなる気密材を充填した時、液体状の断熱材が気密シート補修部材の全表面からにじみ出ることを特徴とする請求項２記載の高気密高断熱型壁対応スリーブの施工方法。
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