JP4115650B2

JP4115650B2 - Monitoring console

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Publication number: JP4115650B2
Application number: JP2000106476A
Authority: JP
Inventors: 浩福田; 仁村田; 正雄一色; 裕一柴田; 直美服部
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 2000-04-07
Filing date: 2000-04-07
Publication date: 2008-07-09
Anticipated expiration: 2020-04-07
Also published as: JP2001290530A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の発電ユニットを１つの中央操作室にて集中的に監視操作するための監視操作卓に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、汽力発電プラントの監視制御は、プラントの各所に設けられたプラント機器や現場操作盤からの情報を中央操作室の監視制御装置に伝送し、中央操作室で集中的に監視制御するようにしている。中央操作室には監視操作卓が設置され、この監視操作卓には監視操作ステーションや操作ボードが設けられている。すなわち、監視操作ステーションはプラントの監視画面を表示するＣＲＴ表示装置やその監視画面上で操作入力を行うポインティングデバイスを有し、操作ボードにはコンソールやキーボード等の入力装置が設置されている。また、プラント全体の情報の共有化のために大型スクリーン装置が設けられる場合もある。
【０００３】
図６は、そのような監視制御装置の構成図である。図６では、２つの発電ユニット１Ａ、１Ｂを１つの中央操作室２で監視制御する監視制御装置を示している。中央操作室２には、各々の発電ユニット１Ａ、１Ｂに対応して、それぞれ監視操作卓３Ａ、３Ｂおよび大型スクリーン装置４Ａ、４Ｂが設置され、それぞれの監視操作卓３Ａ、３Ｂには、複数台（図６では３台）の監視操作ステーション５Ａ、５Ｂおよび操作ボード６Ａ、６Ｂが固定して設けられている。
【０００４】
そして、監視操作卓３Ａ、３Ｂからの運転操作指令に基づき制御システム７Ａ、７Ｂを介して各々の発電ユニット１Ａ、１Ｂは運転操作され、また発電ユニット１Ａ、１Ｂの監視制御情報は監視操作卓３Ａ、３Ｂに設置された監視操作ステーション５Ａ、５ＢのＣＲＴ表示装置に表示される。運転員は監視操作ステーション５Ａ、５ＢのＣＲＴ表示装置に表示された監視画面により発電ユニット１Ａ、１Ｂを監視することになる。一般的には、２つの発電ユニット１Ａ、１Ｂあたり５〜８人程度の運転員により監視操作が行われている。
【０００５】
一方、昨今の発電単価引き下げの要請に対応して、汽力発電プラントにおいても、２つの発電ユニットの一括監視ではなく、さらに多数の発電ユニットを一括して監視操作し、人員の省力化を図ることが検討されている。
【０００６】
図７は、８つの発電ユニット１Ａ〜１Ｈを一つの中央操作室２にて監視制御する場合を想定した場合の中央操作室２における監視制御装置の構成図である。図７から分かるように、８つの発電ユニット１Ａ〜１Ｈ毎に、それぞれ監視操作卓３Ａ〜３Ｈおよび大型スクリーン装置４Ａ〜４Ｈを設置することになる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、このような図７に示した構成であると、１つの発電ユニットあたりに、例えば３台の監視操作ステーションを要するので、８つの発電ユニット全体では２４台の監視操作ステーションが必要となる。このことから、監視操作に必要な人員の数も大幅な削減はできない。
【０００８】
すなわち、図７に示すような構成では、監視操作のための監視操作ステーション５の台数が多数必要となるので、１つの発電ユニット１あたりに２〜３名の運転員が必要となる。従って、全体として監視操作に必要な人員の数は１６〜２４人程度は必要となる。このため、単に中央操作室に監視制御装置を集中させただけでは、大幅な運転員の削減はできない。
【０００９】
図８は、図７に示す構成とした場合の監視操作卓３の構成図であり、図８（ａ）は側面図、図８（ｂ）は直線的な形状の監視操作卓３の場合の一部切欠平面図、図８（ｃ）は湾曲形状の監視操作卓３の場合の一部切欠平面図である。
【００１０】
図８（ａ）に示すように、監視操作卓３の操作卓本体８には制御装置９が収納され、操作卓本体８上には監視操作ステーション５や操作ボード６が設けられ、監視操作ステーションはプラントの監視画面を表示するＣＲＴ表示装置やその監視画面上で操作入力を行うポインティングデバイスを有し、操作ボード６にはコンソールやキーボード等の入力装置１０が設置されている。
【００１１】
図８（ｂ）に示すように、監視操作卓３が直線的な形状である場合には、複数の発電ユニットに対する監視操作ステーション５ａ〜５ｄを同一の監視操作卓３上に配置することになる。この場合、個々の監視操作ステーション５ａ〜５ｄはほぼ均等な間隔で配置されるので、どの発電ユニットに対応する監視操作ステーション５なのか、あるいは隣り合う監視操作ステーション５が自己の発電ユニットと同一の監視制御を行うものなのか異なるのかの区別がつきにくく、プラントの誤認や誤操作等の可能性があり運用信頼性を低下させる恐れがある。
【００１２】
また、一人の運転員が複数台の監視操作ステーション５を監視する場合、例えば監視操作ステーション５ｃ、５ｄの監視位置から隣り合う監視操作ステーション５ｂ、５ａを監視したい場合、最大視野角度θ１の範囲外となるため、どうしても移動距離Ｘ１、Ｘ２が必要となる。
【００１３】
また、図８（ｃ）に示すように、監視操作卓３が湾曲形状である場合には、図８（ｂ）と同じ条件下では、監視操作ステーション５を放射状の向きに設置しているので、その分だけ図８（ｂ）の場合よりも大きな移動距離Ｘ３、Ｘ４が必要となる。従って、さらにプラント運転効率の低下につながる原因となる恐れがある。
【００１４】
そこで、監視操作ステーション５の配置間隔を広げたり、見やすい位置に移動したりと運転員が人力で移動させているのが実状であるが、監視操作ステーション５は重量物であるため、その作業性が悪く監視操作卓３の表面を損傷させる原因にもなる。また、発電ユニットに納入する監視操作卓は安全対策や信頼性向上対策の面から耐震性が要求されており、その対策として監視操作ステーション５は監視操作卓３上にネジ又は固定バンド等でしっかりと固定されるのが一般的であるので、上記のように人力で移動させる際は、その都度、その固定を解除し移動し、その後に再度固定が必要という非常に手間のかかる作業でもあった。
【００１５】
このように複数の発電ユニットの集中監視制御化に際して、単に中央操作室に監視制御装置を集中させただけでは、その設備の削減が難しく、これに対応して運転員の大幅な削減も難しく、集中化本来の目的である省力化や運転コストの削減は実現でき難いものであった。
【００１６】
本発明の目的は、複数の発電ユニットの集中監視制御化に際して、少人数による運転を効果的に実現できる発電プラントの監視操作卓を提供することである。
【００１９】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明に係わる監視操作卓は、発電プラントを監視操作する中央操作室に設けられ、複数の発電ユニットに対してそれぞれ監視操作用の複数台の監視操作ステーションを有し、複数の発電ユニットを個別に集中して監視操作する監視操作卓において、複数の発電ユニットの運転状況に応じて各々の発電ユニットに対して複数台の監視操作ステーションを可変的に割り付ける集中化制御部と、停止中の発電ユニットに対して割り付けられる１台または複数台の監視操作ステーションが配置された停止中監視操作部と、起動停止操作中の発電ユニットに対して割り付けられる１台または複数台の監視操作ステーションが配置された起動停止中監視操作部と、通常運転中の発電ユニットに対して割り付けられる複数台の監視操作ステーションが配置された通常運転中監視操作部とを備え、監視操作卓の平面形状は、凹型と凸型との連続した湾曲状に形成され、前記監視操作ステーションはその湾曲形状に添って配置されたことを特徴とする。
【００２０】
請求項１の発明に係わる監視操作卓においては、集中化制御部により複数の発電ユニットの運転状況に応じて各々の発電ユニットに対して複数台の監視操作ステーションの割り付けを行う。停止中の発電ユニットの監視操作は、監視操作卓の停止中監視操作部に配置された１台または複数台の監視操作ステーションに割り付け、起動停止操作中の発電ユニットの監視操作は、監視操作卓の起動停止操作中監視操作部に配置された複数台の監視操作ステーションに割り付け、通常運転中の発電ユニットの監視操作は、監視操作卓の通常運転中監視操作部に配置された１台または複数台の監視操作ステーションに割り付ける。これにより、運転状況の監視操作の頻度に応じて監視操作ステーションを各々の発電ユニットで共用する。さらに、凹型と凸型との連続した湾曲状に形成された監視操作卓上に、複数台の監視操作ステーションを配置する。
【００２１】
請求項２の発明に係わる監視操作卓は、請求項１の発明において、不具合の発生した発電ユニットを監視操作する１台あるいは複数台の監視操作ステーションが設置された特殊運転監視操作部を備えたことを特徴とする。
【００２２】
請求項２の発明に係わる監視操作卓においては、請求項１の発明の作用に加え、不具合の発生した発電ユニットの運転操作は、監視操作卓の特殊運転監視操作部に配置された１台あるいは複数台の監視操作ステーションに割り付ける。これにより、運転状況が不具合対応である場合の監視操作を適切に行えるようにする。
【００２３】
請求項３の発明に係わる監視操作卓は、請求項２の発明において、前記停止中監視操作部及び前記通常運転中監視操作部は、運転員から見て手前に凹型の湾曲形状部に配置され、前記起動停止操作中監視操作部は運転員から見て手前に凸型の湾曲形状部に配置されたことを特徴とする。
【００２４】
請求項３の発明に係わる監視操作卓においては、請求項２の発明の作用に加え、運転員から見て手前に凹型の湾曲形状部に配置された停止中監視操作部及び通常運転中監視操作部の監視操作ステーションでは、一人の運転員が管轄する監視操作ステーションの数は多いが、停止中や通常運転中は監視操作項目が少ないので十分対応できる。一方、運転員から見て手前に凸型の湾曲形状部に配置された起動停止操作中監視操作部の監視操作ステーションは、一人の運転員が管轄する監視操作ステーションの数は少ないが、起動停止操作中は監視操作項目が多いのでその監視操作を集中して行う。
【００２５】
請求項４の発明に係わる監視操作卓は、請求項２の発明において、前記停止中監視操作部及び前記通常運転中監視操作部は運転員から見て手前に凹型の強い湾曲形状部に配置され、前記起動停止操作中監視操作部は運転員から見て手前に凹型の緩やかな湾曲形状部に配置され、前記特殊運転監視操作部は運転員から見て手前に凸の湾曲形状部に配置されることを特徴とする。
【００２６】
請求項４の発明に係わる監視操作卓においては、請求項２の発明の作用に加え、運転員から見て手前に凹型の強い湾曲形状部に配置された停止中監視操作部及び前記通常運転中監視操作部は、一人の運転員が管轄する監視操作ステーションの数はかなり多くなるが、停止中や通常運転中は監視操作項目が少ないので十分対応できる。一方、運転員から見て手前に凹型の緩やかな湾曲形状部に配置された起動停止操作中監視操作部は、一人の運転員が管轄する監視操作ステーションの数は多少多くなるが、起動停止操作中は監視操作項目が多いのでその監視操作を集中して行う。一方、運転員から見て手前に凸の湾曲形状部に配置された特殊運転監視操作部は、一人の運転員が管轄する監視操作ステーションの数は少ないが、不具合対応等の特殊操作中は監視操作項目が極めて多いのでその頻繁な監視操作を集中して行う。
【００２７】
請求項５の発明に係わる監視操作卓は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項の発明において、前記監視操作ステーションは、それぞれの監視操作部間を移動できる移動機構部を備えたことを特徴とする。
【００２８】
請求項５の発明に係わる監視操作卓においては、請求項１乃至請求項４のいずれか１項の発明の作用に加え、各々の監視操作部間で監視操作ステーションの過不足が生じた場合に、移動機構部により余った監視操作ステーションを不足の監視操作部に移動させる。
【００２９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を説明する。図１は本発明の実施の形態に係わる監視操作卓を発電プラントの監視制御装置に適用した場合の構成図である。図１では、８つの発電ユニット１Ａ〜１Ｈを１つの中央操作室２で監視制御する監視制御装置を示している。
【００３０】
中央操作室２には、各々の発電ユニット１Ａ〜１Ｈの監視操作に対して共用する監視操作卓３が設けられると共に、大型スクリーン装置４Ａ、４Ｂ、４Ｃが設置されている。監視操作卓３には複数台（図１では１２台）の監視操作ステーション５ａ〜５ｌおよび操作ボード６が設けられている。
【００３１】
そして、監視操作卓３からの運転操作指令に基づき制御システム７Ａ〜７Ｈを介して各々の発電ユニット１Ａ〜１Ｈは運転操作され、また発電ユニット１Ａ〜１Ｈの監視制御情報は監視操作卓３に設置された監視操作ステーション５ａ〜５ｌのＣＲＴ表示装置に表示される。
【００３２】
監視操作卓３に設置された監視操作ステーション５ａ〜５ｌは、停止中の発電ユニットの監視操作を行う停止中監視操作部１１と、起動停止操作中の発電ユニットの監視操作を行う起動停止中監視操作部１２と、通常運転中の発電ユニットの監視操作を行う通常運転中監視操作部１３とに区分され、監視操作ステーション５ａ〜５ｌには、集中化制御部１４により各々の発電ユニット１Ａ〜１Ｈの運転状況に応じて該当の発電ユニットの割り付けが行われる。
【００３３】
すなわち、停止中の発電ユニットの監視操作は、監視操作卓３の停止中監視操作部１１に配置された２台の監視操作ステーション５ａ、５ｂに割り付けられ、起動停止操作中の発電ユニットの監視操作は、監視操作卓３の起動停止操作中監視操作部１２に配置された６台の監視操作ステーション５ｃ〜５ｈに割り付けられ、通常運転中の発電ユニットの監視操作は、監視操作卓３の通常運転中監視操作部１３に配置された４台の監視操作ステーション５ｉ〜５ｌに割り付けられる。運転員は監視操作ステーション５ａ〜５ｌのＣＲＴ表示装置に表示された監視画面により発電ユニット１Ａ〜１Ｈを監視することになる。
【００３４】
これらの監視操作ステーション５ａ〜５ｌは、発電ユニット１０Ａ〜１０Ｈに対応した制御システム７Ａ〜７Ｈのそれぞれと接続され共用して使用するできるように構成されている。
【００３５】
この監視操作ステーション５ａ〜５ｌの制御システム７Ａ〜７Ｈとの対応付けや監視操作部１１、１２、１３の相互間での移管は、集中化制御部１４により指定変更するようになっている。また、個々の監視操作ステーション５ａ〜５ｌからの指定によっても指定変更できるように構成されている。
【００３６】
そして、監視操作ステーション５ａ〜５ｌがどの監視操作部１１、１２、１３に属するのかを明確にするために、監視操作部１１、１２、１３に対応してその部分の監視操作卓３の色彩、形状、照明を変えるようにしている。これにより、運転員の認識を高めることができる。
【００３７】
このように構成された複数の発電ユニット１Ａ〜１Ｈの監視制御装置の監視操作卓においては、以下のような監視が行われる。停止中の発電ユニットは蒸気タービンのターニング運転や所内ランバック運転であるので、補機類の操作はほとんど必要なく、異常発生の警報監視が主体となることから、停止中の発電ユニットに対しては、停止中監視操作部１１の監視操作ステーション５ａ、５ｂで少人数の運転員により他の停止中の発電ユニットと共に集中監視することになる。
【００３８】
一方、電力系統からの要請により発電ユニットを起動する場合は、その発電ユニットは、停止中監視操作部１１の管轄から起動停止操作中監視操作部１２に引き継がれて、発電ユニットの起動停止に携わる運転員により起動操作が行われる。起動停止に際しては、補機類の運転停止、系統の構成のための電動弁の開閉、ボイラ、タービン、発電機などの制御装置の設定調整等の操作が頻繁に必要となるため、基本的には当該発電ユニットに専用に対応づけた監視操作ステーションによって監視操作が行われる。
【００３９】
発電ユニットの起動が完了し、給電指令に基づく通常負荷運転に入った後は、中央給電指令からの負荷指令に基づいて自動的に負荷制御が行われるため、頻繁な操作は必要なく、発電ユニットの各部のパラメータの監視が中心的な業務となる。このため、通常運転中監視操作部１３にて、少人数の運転員によって再び集中的に監視操作することになる。
【００４０】
このようにして、操作頻度の高い起動停止用の監視操作を行う起動停止操作中間子操作部１２に監視操作ステーション５を多く設置し、しかも複数の発電ユニット共用とすることで、全体の発電ユニット数に対して少ない設備で、しかも少ない人員で運転を行うことが可能となる。
【００４１】
図１に示した実施の形態では、８つの発電ユニットのうち、２つの発電ユニットまでが同時に起動される可能性があるものとして構成したもので、停止中の発電ユニットの監視に１名、起動停止操作中の発電ユニットの対応として４〜６名、通常運転中の発電ユニットの対応として２〜４名程度で運転が可能と考えられ、総計７〜１１名程度の運転員での対応が可能となる。
【００４２】
ここで、監視操作部として、停止中監視操作部１１、起動停止操作中監視操作部１２、通常運転中監視操作部１３を設けた場合を示したが、これらに加えて、不具合の発生した発電ユニットを監視操作する特殊運転監視操作部を設けるようにしても良い。
【００４３】
図２は、監視操作卓３の形状の説明図である。図２（ａ）は監視操作卓３の平面図、図２（ｂ）は運転員から見て手前に凹状に形成された凹型湾曲形状部の一部切欠平面図、図２（ｃ）は運転員から見て手前に凸状に形成された凸型湾曲形状部の一部切欠平面図である。
【００４４】
図２（ａ）に示すように、監視操作卓３の平面形状は、凹型と凸型との連続した湾曲状に形成され、監視操作ステーション５ａ〜５ｌはその湾曲形状に添って配置される。そして、停止中の発電ユニットに対応した停止中監視操作部１１及び通常運転中の発電ユニットに対応した通常運転中監視操作部１３は、少人数で複数の発電ユニットを監視操作することが可能なように、運転員から見て手前に凹型となった凹型湾曲形状部に形成する。
【００４５】
一方、起動停止操作中の発電ユニットに対応した起動停止操作中監視操作部１２は、複数の運転員が一つ或いは少数の発電ユニットを監視し易く、隣の発電ユニットの監視操作との錯綜を避けるために運転員から見て手前に凸型となった特型湾曲形状部に形成する。これにより、少人数による複数の発電ユニットの監視を合理的に実現できる。
【００４６】
すなわち、図２（ａ）において、監視操作卓３の操作ボード６の形状は、停止中監視操作部１１および通常運転中監視操作部１３は運転員から見て手前側に凹型の湾曲形状に形成されている。一方、起動停止操作中監視操作部１２は運転員から見て手前側に凸型の湾曲形状に形成されている。
【００４７】
図２（ｂ）に示すように、運転員が監視操作ステーション５ｉ〜５ｌを単独で監視する場合、監視操作ステーション５ｋ、５ｌを監視中に最大視野角度θの範囲外に配置された監視操作ステーション５ｉ、５ｋに視線を移しても視野距離Ｙが離レールぎているために確認できないことがあるため、最大角度視野θと視野距離Ｙ、そして移動距離Ｘを考慮した少人数で複数の発電ユニットを監視操作できるような監視操作ステーションの配置および操作ボード６の湾曲サイズＲ１としている。
【００４８】
図２（ｃ）に示すように、運転員が監視操作ステーション５ｃ〜５ｅを複数人で監視する場合、監視操作ステーション５ｃ、５ｄを監視している運転員からは他の運転員が監視する監視操作ステーション５ｅが見えぬ様に、最大視野角度θと視野距離Ｙ、そして配置角度αを考慮した複数の運転員が一つあるいは少数の監視操作できるような監視操作ステーションの配置および操作ボード６の湾曲サイズＲ２としている。
【００４９】
従って、操作ボード６が手前側に凹型に湾曲していることで、操作ボード６が直線形状あるいは手前側に凸型な湾曲形状よりも確実に移動距離を短くすることができ、少人数で複数の監視操作ステーションを監視操作することが可能となる。また、操作ボード６が手前側に凸型に湾曲していることで、操作ボード６が直線形状あるいは手前側に凹型な湾曲形状よりも確実に隣接する監視操作ステーションは見えずらく、複数の運転員が一つあるいは少数の監視操作ステーションを集中して監視操作することが可能となる。
【００５０】
つまり、各々の発電ユニットの運転状態に応じて発電ユニットごとに最適人員配置が可能となるような湾曲形状の操作ボード６としたことで、少人数による複数の発電ユニットの監視の合理化が図れる。これにより、運転員の誤認や誤操作を低減でき、集中化による運用信頼性が向上する。
【００５１】
図３は、停止中監視操作部１１、起動停止操作中監視操作部１２、通常運転中監視操作部１３に加えて、特殊運転監視操作部１５を設けた場合の監視操作卓３の形状の説明図である。図３（ａ）は監視操作卓３の平面図、図３（ｂ）は運転員から見て手前に凹状に形成された停止中監視操作部１１と通常運転中監視操作部１３部分の凹型湾曲形状部の一部切欠平面図である。図３では、１４台の監視操作ステーション５ａ〜５ｎを設けたものを示している。
【００５２】
図３（ａ）に示すように、監視操作卓３の平面形状は、凹型と凸型との連続した湾曲状に形成され、監視操作ステーション５ａ〜５ｎはその湾曲形状に添って配置される。停止中監視操作部１１と通常運転中監視操作部１３は、同一のエリアとして少人数による集中監視に向いた手前に凹型の構成としており、起動停止操作中監視操作部１２は、比較的自動化操作が進んでいることを想定して少人数による複数台の操作を可能とする緩やかな凹型配置としている。さらに、起動停止中監視操作部１２に隣接して、手間のかかる不具合対応や特殊運転操作などに対応し易いように、凸型の構成の特殊運転監視操作部１５を配置している。
【００５３】
図３（ａ）において、監視操作卓３の操作ボード６の形状は、停止中監視操作部１１および通常運転中監視操作部１３は運転員から見て手前側に凹型の強い湾曲形状に形成している。起動停止操作中監視操作部１２は比較的自動化操作が進んでいることを前提に運転員から見て手前側に凹型の緩やかな湾曲形状に形成している。一方、特殊運転監視操作部１５は運転員から見て手前側に凹型の湾曲形状に形成している。
【００５４】
図３（ｂ）に示すように、運転員が監視操作ステーション５ｋ〜５ｎを単独で監視する場合、監視操作ステーションまでの視野距離Ｙをほぼ４台とも同じになるように、単独で複数の発電ユニットを監視操作できるような監視操作ステーションの配置および操作ボード６の強い湾曲サイズＲ３としている。
【００５５】
つまり、操作ボード６が手前側に凹型に強い湾曲形状にすることで、操作ボード６が直線形状あるいは手前側に凸型な湾曲形状に比較し移動距離が極端に少なくなり、単独で複数の監視操作ステーションを監視操作することが可能となる。また、操作ボード６が手前側に凸型に湾曲していることで、操作ボード６が直線形状あるいは手前側に凹型な湾曲形状よりも確実に隣接する操作監視操作ステーションは見えずらく、複数の運転員が一つあるいは少数の監視操作ステーションを監視操作することが可能となる。
【００５６】
図４は、監視操作ステーションが監視操作卓３の監視操作部間を移動できる移動機構部の説明図である。図４（ａ）は移動機構部１６を有した監視操作ステーション５を監視操作卓３に配置した平面図、図４（ｂ）は移動機構部１６の斜視図、図４（ｃ）は移動機構部１６のロック機構を外した場合の説明図、図４（ｄ）は移動機構部１６のロック機構を働かせた場合の説明図、図４（ｅ）は監視操作ステーション５を移動機構部１６に搭載した場合の斜視図である。
【００５７】
図４（ａ）に示すように、監視操作ステーション５には移動機構部１６が設けられ、監視操作卓３上に配置される。基本的な配置は図２や図３に示した場合とと同様である。
【００５８】
この移動機構部１６は、図４（ｂ）に示すように、円又は多角形の板状ベース１７と円又は多角形の板状の可動補助部材１８とから構成され、その側面には取手を有した固定装置１９が設けられている。固定装置１９は取手２０および吸盤２１とから構成されている。
【００５９】
板状ベース１７の表面は、監視操作ステーション５を取り付けできるようフラット面を形成しており、裏面には摩擦係数の小さい材料で形成した可動補助部材１８がネジまたは接着などにより取り付けられている。
【００６０】
固定装置１９は折りたたみ式の取手２０と磁石等を具備した吸盤２１とから成り、板状ベース１７の側面にネジ又は溶接などにより配置されている。折りたたみ式の取手２０と吸盤２１との関係は、図４（ｃ）に示すように通常の取手状態では吸盤は機能せず、図４（ｄ）に示すように取手２０を握った状態で吸盤機能が働き取手を折りたたむことで機能ロックする関係を持たせた構造としている。
【００６１】
また、図４（ｅ）は移動機構部１６に監視操作ステーション５を搭載した状態を示すが、この状態から監視操作ステーション５を監視操作卓上で可動するには、まず取手２０の折りたたみを戻し吸盤機能のロックを解除する。次に、取手２０を持ちながら滑らせるように監視操作卓３の表面上を滑らせて移動する。移動が終わったら取手２０を握り吸盤機能を働かせ折りたたむことで吸盤機能をロックする。
【００６２】
つまり、移動機構部１６にて、摩擦係数の小さい可動補助部材１８と監視操作卓３の表面とで滑らせ、移動後に固定する。従って、人力でも監視操作ステーション５の移動が容易に行える。これにより、移動時の作業性向上と隣り合う監視操作ステーション同士の区分けがし易くなるので、監視の誤認や誤操作等が削減でき運用信頼性を向上できる。
【００６３】
図５は、移動機構部１６の他の一例の説明図である。図５（ａ）は監視操作卓３の平面図、図５（ｂ）は移動機構部１６の横断面図、図５（ｃ）は移動機構部１６の斜視図、図５（ｄ）は円形ベースを用いた場合の移動機構部１６の斜視図である。
【００６４】
図５（ａ）に示すように、監視操作卓３上には、監視操作ステーション５の移動機構部１６が設けられている。この移動機構部１６は、監視操作ステーション５を搭載する四角状ベース２２と、四角状ベース２２を案内し移動させるレール２３とから構成されている。
【００６５】
移動機構部１６の四角状ベース２２は、図５（ｂ）に示すように、断面が凸型状の突起部２４を有し、レール２３にはこの突起部２４が挿入される断面が略凹型状の溝部を有している。突起部２４を有した四角状ベース２２は、その上面に監視操作ステーション５を搭載できるようにフラット面が形成され、下面は傾斜面を持つ突起部２４が設けられている。また上面から下面にかけて貫通したネジ穴が設けられ、手動にて締め付け可能なネジ２５により固定されるようになっている。
【００６６】
レール２３は摩擦係数の小さい材料から成り、レール２３の溝部は四角状ベース２２の突起部２４の形状に合致しスライド自在なサイズに形成され、監視操作卓３上の操作ボード６の湾曲形状に添って連続的に配置されている。
【００６７】
図５（ｃ）は四角状ベース２２の突起部２４がレール２３の溝部に装着された状態を示す。この状態から監視操作ステーション５を可動する際は、まずネジ２５を緩めロックを解除する。次に四角状ベース２２を滑らせながら移動させる。監視操作ステーション５に接続されている信号ケーブルは移動に伴い引き寄せられるが、予め監視操作卓３内で余長をもたせておくことで監視操作ステーション５の移動には何ら影響はないものである。移動が終わったらネジ２５を締めることで突起部２４とレール２３の溝部とが噛み合いロックは完了する。
【００６８】
この移動機構部１６の場合は、専用のレール２３により監視操作ステーション５を移動させるので、決められた方向への移動に関しては人力での移動が容易となる。これにより、監視操作ステーション５の移動時の作業性向上と、隣り合う監視操作ステーション５同士の区分けがし易くなるので、監視の誤認や誤操作等が削減でき運用信頼性を向上することができる。
【００６９】
以上の説明では、監視操作ステーション５を保持するベースとして四角状ベース２２側に突起部２４を有し、レール２３側に溝部を有するものを示したが、逆に、四角状ベース２２に断面が略凹型状の溝部を有し、レール２３に断面が略凸型状の突起部を有する構造にしても良い。
【００７０】
また、図５（ｄ）に示すように、円形ベース２６とし突起部２４も円形に形成するようにしても良い。この場合には、円形ベース２６自体をレールの溝部に装着した状態で回転させることができる。従って、監視操作ステーション５の向きを調整できるので、隣り合う監視操作ステーション５同士の区分けがさらにし易くなり、監視の誤認や誤操作等が削減でき運用信頼性を向上できる。
【００７１】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の監視操作卓においては、発電ユニットの運転状況に応じてそれぞれに対応した監視操作部を形成し、その監視操作部の監視操作ステーションでの監視操作を行うことができるので、設備や人員共に削減できる。
【００７２】
また、請求項２記載の発明では、停止中監視操作部、通常運転中監視操作部を凹型の形状で構成し、起動停止中監視操作部を凸型の形状で構成するので、それぞれの監視操作部での人員と設備の対応が取りやすく、監視操作性を向上させることができる。
【００７３】
また、緊急対応などの特殊運転監視操作部を設けた場合には、不具合発生時などの対応が取りやすく、運用信頼性の向上を図ることができる。また、監視操作ステーションを各監視操作部の相互間で移動可能なように構成したので、起動停止や通常運転のユニット数の多少に応じて最適な監視操作ステーションの配置構成が得られ、設備や人員の削減効果が極めて大きい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係わる監視操作卓を発電プラントの監視制御装置に適用した場合の構成図。
【図２】本発明の実施の形態に係わる監視操作卓の形状の説明図。
【図３】本発明の実施の形態に係わる監視操作卓の形状の他の一例の説明図。
【図４】本発明の実施の形態における移動機構部の説明図。
【図５】本発明の実施の形態における移動機構部の他の一例の説明図。
【図６】従来の監視制御装置の構成図。
【図７】従来の監視制御装置の他の一例の構成図。
【図８】図７に示した監視制御装置に適用される監視操作卓の説明図。
【符号の説明】
１…発電ユニット、２…中央操作室、３…監視操作卓、４…大型スクリーン装置、５…監視操作ステーション、６…操作ボード、７…制御システム、８…操作卓本体、９…制御装置、１０…入力装置、１１…停止中監視操作部、１２…起動停止操作中監視操作部、１３…通常運転中監視操作部、１４…集中化制御部、１５…特殊運転監視操作部、１６…移動機構部、１７…板状ベース、１８…可動補助部材、１９…固定装置、２０…取手、２１…吸盤、２２…四角状ベース、２３…レール、２４…突起部、２５…ネジ、２６…円形ベース[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a monitoring console for centrally monitoring and operating a plurality of power generation units in one central operation room.
[0002]
[Prior art]
In general, supervisory control of a steam power plant is such that information from plant equipment and on-site operation panels provided at various locations in the plant is transmitted to the monitoring control device of the central operating room, and centralized monitoring and control is performed in the central operating room. ing. A monitoring console is installed in the central operation room, and this monitoring console is provided with a monitoring operation station and an operation board. That is, the monitoring operation station has a CRT display device that displays a plant monitoring screen and a pointing device that performs operation input on the monitoring screen, and input devices such as a console and a keyboard are installed on the operation board. In some cases, a large screen device is provided to share information of the entire plant.
[0003]
FIG. 6 is a configuration diagram of such a monitoring control device. FIG. 6 shows a monitoring control device that monitors and controls two power generation units 1 </ b> A and 1 </ b> B in one central operation room 2. The central operation room 2 is provided with monitoring consoles 3A, 3B and large screen devices 4A, 4B corresponding to the respective power generation units 1A, 1B. Each of the monitoring consoles 3A, 3B has a plurality of units. Monitoring operation stations 5A and 5B and operation boards 6A and 6B (three in FIG. 6) are fixedly provided.
[0004]
Then, the power generation units 1A and 1B are operated via the control systems 7A and 7B based on the driving operation commands from the monitoring consoles 3A and 3B, and the monitoring control information of the power generation units 1A and 1B is the monitoring console 3A. And displayed on the CRT display devices of the monitoring operation stations 5A and 5B installed in 3B. The operator monitors the power generation units 1A and 1B on the monitoring screen displayed on the CRT display devices of the monitoring operation stations 5A and 5B. Generally, the monitoring operation is performed by about 5 to 8 operators per two power generation units 1A and 1B.
[0005]
On the other hand, in response to recent demands for lowering the unit price of power generation, not only two power generation units, but also a larger number of power generation units are monitored and operated in a steam power plant to save labor. Is being considered.
[0006]
FIG. 7 is a configuration diagram of a monitoring control device in the central operation room 2 assuming that eight power generation units 1A to 1H are monitored and controlled in one central operation room 2. As can be seen from FIG. 7, the monitoring consoles 3A to 3H and the large screen devices 4A to 4H are installed for each of the eight power generation units 1A to 1H.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the configuration shown in FIG. 7, for example, three monitoring operation stations are required for each power generation unit, and therefore, 24 monitoring operation stations are required for the entire eight power generation units. For this reason, the number of personnel required for the monitoring operation cannot be significantly reduced.
[0008]
That is, in the configuration as shown in FIG. 7, a large number of monitoring operation stations 5 are required for the monitoring operation, and therefore, two or three operators are required for each power generation unit 1. Therefore, the number of personnel necessary for the monitoring operation as a whole is about 16 to 24. For this reason, it is not possible to significantly reduce the number of operators by simply concentrating the monitoring control device in the central operation room.
[0009]
8 is a configuration diagram of the monitoring console 3 with the configuration shown in FIG. 7, where FIG. 8A is a side view and FIG. 8B is a linear configuration of the monitoring console 3. FIG. 8C is a partially cutaway plan view of the monitoring console 3 having a curved shape.
[0010]
As shown in FIG. 8A, a control device 9 is housed in the console main body 8 of the monitoring console 3, and a monitoring operation station 5 and an operation board 6 are provided on the console main body 8. Has a CRT display device for displaying a plant monitoring screen and a pointing device for performing operation input on the monitoring screen. An input device 10 such as a console or a keyboard is installed on the operation board 6.
[0011]
As shown in FIG. 8B, when the monitoring console 3 has a linear shape, the monitoring operation stations 5 a to 5 d for a plurality of power generation units are arranged on the same monitoring console 3. . In this case, since the individual monitoring operation stations 5a to 5d are arranged at almost equal intervals, the monitoring operation station 5 corresponding to which power generation unit or the adjacent monitoring operation station 5 is the same as its own power generation unit. It is difficult to distinguish between monitoring and control, and there is a possibility of plant misidentification and misoperation, which may reduce operational reliability.
[0012]
Further, when one operator monitors a plurality of monitoring operation stations 5, for example, when monitoring the adjacent monitoring operation stations 5b and 5a from the monitoring positions of the monitoring operation stations 5c and 5d, it is out of the range of the maximum viewing angle θ1. Therefore, the movement distances X1 and X2 are inevitably required.
[0013]
Further, as shown in FIG. 8C, when the monitoring console 3 has a curved shape, the monitoring operation station 5 is installed in a radial direction under the same conditions as in FIG. 8B. Therefore, the moving distances X3 and X4 that are larger than those in the case of FIG. Therefore, there is a risk of further reducing the plant operating efficiency.
[0014]
Therefore, it is actually the case that the operator manually moves the monitoring operation station 5 by increasing the arrangement interval or moving it to an easy-to-see position. However, since the monitoring operation station 5 is heavy, its workability is improved. It becomes bad and also causes the surface of the monitoring console 3 to be damaged. In addition, the monitoring console delivered to the power generation unit is required to have earthquake resistance in terms of safety measures and reliability improvement measures. As a countermeasure, the monitoring operation station 5 is firmly attached to the monitoring console 3 with screws or fixing bands. Since it is generally fixed, it is a very time-consuming work that requires the user to release the lock each time it is moved manually as described above, and then it must be fixed again. .
[0015]
In this way, when centralized monitoring and control of multiple power generation units, simply concentrating the monitoring control device in the central operation room makes it difficult to reduce the equipment, and correspondingly, it is difficult to significantly reduce the number of operators. Labor saving and reduction of operation costs, which are the original purposes of centralization, are difficult to achieve.
[0016]
An object of the present invention is to provide a monitoring console for a power plant that can effectively realize operation by a small number of people when centralized monitoring and control of a plurality of power generation units is performed.
[0019]
[Means for Solving the Problems]
Claim 1 The monitoring console according to the invention is provided in a central operation room for monitoring and operating the power plant, and has a plurality of monitoring operation stations for monitoring operation for each of the plurality of power generation units, and each of the plurality of power generation units individually. A centralized control unit that variably assigns multiple monitoring operation stations to each power generation unit according to the operation status of the plurality of power generation units, and power generation in a stopped state A monitoring monitoring operation unit in which one or a plurality of monitoring operation stations assigned to the unit is arranged, and one or a plurality of monitoring operation stations assigned to the power generation unit in the start / stop operation are arranged. A monitoring operation unit during startup and shutdown and multiple monitoring operation stations assigned to the power generation unit in normal operation A monitoring operation unit during normal operation, and the planar shape of the monitoring console is formed in a continuous curved shape of a concave shape and a convex shape, and the monitoring operation station is arranged along the curved shape. Features.
[0020]
Claim 1 In the monitoring console according to the invention, the centralized control unit assigns a plurality of monitoring operation stations to each power generation unit in accordance with the operation status of the plurality of power generation units. The monitoring operation of the stopped power generation unit is assigned to one or more monitoring operation stations arranged in the monitoring operation section of the monitoring console, and the monitoring operation of the power generation unit during start / stop operation is performed by the monitoring console. The monitoring operation of the power generation unit that is assigned to the plurality of monitoring operation stations arranged in the monitoring operation unit during the start / stop operation of the normal operation is performed by one or a plurality of units arranged in the monitoring operation unit during the normal operation of the monitoring console Assign to one monitoring operation station. Thereby, the monitoring operation station is shared by each power generation unit according to the frequency of the monitoring operation of the driving situation. Furthermore, a plurality of monitoring operation stations are arranged on a monitoring operation table formed in a continuous curved shape of a concave shape and a convex shape.
[0021]
Claim 2 The monitoring console according to the invention of claim 1 The invention is characterized in that it includes a special operation monitoring operation unit in which one or a plurality of monitoring operation stations for monitoring and operating the power generation unit in which a problem has occurred is provided.
[0022]
Claim 2 In the monitoring console related to the invention of 1 In addition to the operation of the present invention, the operation operation of the power generation unit in which a problem has occurred is assigned to one or a plurality of monitoring operation stations arranged in the special operation monitoring operation unit of the monitoring console. Thereby, it becomes possible to appropriately perform the monitoring operation in the case where the driving situation is in response to the malfunction.
[0023]
Claim 3 The monitoring console according to the invention of claim 2 In the invention, the monitoring operation unit during stoppage and the monitoring operation unit during normal operation are arranged in a concave curved shape portion in front of the operator, and the monitoring operation unit during start / stop operation is viewed from the operator. It is characterized by being arranged in a convex curved shape portion on the front side.
[0024]
Claim 3 In the monitoring console related to the invention of 2 In addition to the operation of the invention of the present invention, in the monitoring operation station of the monitoring operation unit during stop and the monitoring operation unit during normal operation arranged in the concave curved shape part in front of the operator, the monitoring operation managed by one operator Although the number of stations is large, there are few monitoring operation items during stoppage or normal operation, so it can be handled sufficiently. On the other hand, the monitoring operation station of the monitoring operation unit during the start / stop operation arranged in the convex curved shape part in front of the operator has a small number of monitoring operation stations managed by one operator, but the start / stop Since there are many monitoring operation items during operation, the monitoring operations are concentrated.
[0025]
Claim 4 The monitoring console according to the invention of claim 2 In the invention, the monitoring operation unit during stoppage and the monitoring operation unit during normal operation are arranged in a concave strong curved shape portion in front of the operator, and the monitoring operation unit during start / stop operation is viewed from the operator. It is characterized in that it is arranged in a concave and gently curved shape part in front, and the special driving monitoring operation part is arranged in a convex curve shape part in front of the operator.
[0026]
Claim 4 In the monitoring console related to the invention of 2 In addition to the operation of the invention, the monitoring operation unit during stop and the monitoring operation unit during normal operation arranged in the concave strong curved shape portion in front of the operator are the monitoring operation station managed by one operator. Although the number is considerably large, there are few monitoring operation items during stoppage or normal operation, so it can be handled sufficiently. On the other hand, the monitoring operation part during start / stop operation placed in a concave, gently curved shape part in front of the operator has a slightly larger number of monitoring operation stations under the jurisdiction of one operator, but the start / stop operation Since there are many monitoring operation items, monitoring operations are concentrated. On the other hand, the special operation monitoring operation unit arranged in the convex curved shape part in front of the operator has a small number of monitoring operation stations managed by one operator, but it is monitored during special operations such as troubleshooting. Since there are many operation items, the frequent monitoring operations are concentrated.
[0027]
Claim 5 The monitoring console according to the invention of claim 1 to claim 1 4 In any one of the inventions, the monitoring operation station includes a moving mechanism unit that can move between the monitoring operation units.
[0028]
Claim 5 The monitoring console according to the invention of claim 1 to claim 1 4 In addition to the operation of any one of the inventions, when an excess or deficiency of monitoring operation stations occurs between the respective monitoring operation units, the surplus monitoring operation stations are moved to the deficient monitoring operation units by the moving mechanism unit.
[0029]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described below. FIG. 1 is a configuration diagram when a monitoring console according to an embodiment of the present invention is applied to a monitoring control device of a power plant. FIG. 1 shows a monitoring control device that monitors and controls eight power generation units 1 </ b> A to 1 </ b> H in one central operation room 2.
[0030]
The central operation room 2 is provided with a monitoring console 3 that is shared for the monitoring operations of the power generation units 1A to 1H, and large screen devices 4A, 4B, and 4C. The monitoring console 3 is provided with a plurality (12 in FIG. 1) of monitoring operation stations 5 a to 5 l and an operation board 6.
[0031]
Each power generation unit 1A to 1H is operated via the control systems 7A to 7H based on a driving operation command from the monitoring console 3, and monitoring control information of the power generation units 1A to 1H is installed in the monitoring console 3. Are displayed on the CRT display devices of the monitored operation stations 5a to 5l.
[0032]
The monitoring operation stations 5a to 5l installed on the monitoring console 3 are a monitoring operation unit 11 for stopping a power generation unit that is stopped, and a monitoring for starting / stopping operation for monitoring a power generation unit that is starting and stopping. The operation unit 12 is divided into a normal operation monitoring operation unit 13 that performs a monitoring operation of the power generation unit during normal operation. The power generation units 1A to 1H are respectively connected to the monitoring operation stations 5a to 5l by the centralized control unit 14. The corresponding power generation unit is assigned in accordance with the operation status.
[0033]
That is, the monitoring operation of the power generation unit being stopped is assigned to the two monitoring operation stations 5a and 5b arranged in the monitoring operation section 11 during the stop of the monitoring console 3, and the monitoring operation of the power generation unit during the start / stop operation is performed. Are assigned to the six monitoring operation stations 5c to 5h arranged in the monitoring operation unit 12 during the start / stop operation of the monitoring console 3, and the monitoring operation of the power generation unit during normal operation is performed by the normal operation of the monitoring console 3 It is allocated to the four monitoring operation stations 5i to 5l arranged in the middle monitoring operation unit 13. The operator monitors the power generation units 1A to 1H on the monitoring screen displayed on the CRT display devices of the monitoring operation stations 5a to 5l.
[0034]
These monitoring operation stations 5a to 5l are configured to be connected to and used in common with the control systems 7A to 7H corresponding to the power generation units 10A to 10H.
[0035]
The centralized control unit 14 changes the designation of the association between the monitoring operation stations 5a to 5l with the control systems 7A to 7H and the transfer between the monitoring operation units 11, 12, and 13. Moreover, it is comprised so that designation | designated change can also be carried out by designation | designated from each monitoring operation station 5a-5l.
[0036]
In order to clarify which monitoring operation unit 11, 12, 13 the monitoring operation stations 5a to 5l belong to, the color of the monitoring console 3 corresponding to the monitoring operation unit 11, 12, 13 The shape and lighting are changed. Thereby, an operator's recognition can be raised.
[0037]
In the monitoring console of the monitoring control device of the plurality of power generation units 1A to 1H configured as described above, the following monitoring is performed. Since the stopped power generation unit is a steam turbine turning operation or in-house run-back operation, there is almost no need to operate auxiliary equipment, and alarm monitoring for abnormal occurrences is mainly used. The monitoring operation stations 5a and 5b of the monitoring operation unit 11 during stop are centrally monitored together with other power generation units that are stopped by a small number of operators.
[0038]
On the other hand, when the power generation unit is activated in response to a request from the power system, the power generation unit is transferred from the jurisdiction of the monitoring operation unit 11 during stoppage to the monitoring operation unit 12 during start / stop operation and is involved in starting and stopping the power generation unit. The startup operation is performed by the operator. When starting and stopping, operations such as stopping the operation of auxiliary machinery, opening and closing of motorized valves for system configuration, setting adjustment of control devices such as boilers, turbines, and generators are frequently required. The monitoring operation is performed by a monitoring operation station dedicated to the power generation unit.
[0039]
After the start-up of the power generation unit is completed and the normal load operation based on the power supply command is entered, load control is automatically performed based on the load command from the central power supply command, so frequent operation is not necessary. Monitoring of the parameters of each part is a central task. For this reason, the monitoring operation unit 13 during normal operation is again intensively monitored by a small number of operators.
[0040]
In this way, by installing a large number of monitoring operation stations 5 in the start / stop operation meson operation section 12 that performs a start / stop monitoring operation with high operation frequency, and by sharing a plurality of power generation units, the total number of power generation units On the other hand, it is possible to operate with a small number of facilities and a small number of personnel.
[0041]
The embodiment shown in FIG. 1 is configured so that up to two power generation units among the eight power generation units may be activated at the same time. One person is activated to monitor the power generation units that are stopped. It is considered that 4 to 6 people can respond to the power generation unit during the stop operation, and 2 to 4 people can respond to the power generation unit under normal operation, and a total of about 7 to 11 people can handle it. It becomes.
[0042]
Here, the case where the monitoring operation unit 11 during the stop, the monitoring operation unit 12 during the start / stop operation, and the monitoring operation unit 13 during the normal operation are provided as the monitoring operation unit is shown. A special operation monitoring operation unit that monitors the unit may be provided.
[0043]
FIG. 2 is an explanatory diagram of the shape of the monitoring console 3. 2 (a) is a plan view of the monitoring console 3, FIG. 2 (b) is a partially cutaway plan view of a concave curved shape portion formed in a concave shape in front of the operator, and FIG. FIG. 6 is a partially cutaway plan view of a convex curved shape portion formed in a convex shape in front of a member.
[0044]
As shown in FIG. 2A, the planar shape of the monitoring console 3 is formed in a continuous curved shape of a concave shape and a convex shape, and the monitoring operation stations 5a to 5l are arranged along the curved shape. The monitoring operation unit 11 during stop corresponding to the power generation unit being stopped and the monitoring operation unit 13 during normal operation corresponding to the power generation unit during normal operation can monitor and operate a plurality of power generation units with a small number of people. Thus, it forms in the concave curved shape part which became concave shape near this from the operator.
[0045]
On the other hand, the start / stop operation monitoring operation unit 12 corresponding to the power generation unit in which the start / stop operation is in progress is easy for a plurality of operators to monitor one or a few power generation units, and is complicated with the monitoring operation of the adjacent power generation unit. In order to avoid this, it is formed in a special curved shape portion that is convex toward the front as viewed from the operator. Thereby, monitoring of a plurality of power generation units by a small number of people can be rationally realized.
[0046]
That is, in FIG. 2A, the operation board 6 of the monitoring console 3 is formed such that the monitoring operation unit 11 during stop and the monitoring operation unit 13 during normal operation are formed in a concave curved shape on the front side as viewed from the operator. Has been. On the other hand, the monitoring operation unit 12 during the start / stop operation is formed in a convex curved shape on the front side as viewed from the operator.
[0047]
As shown in FIG. 2 (b), when the operator monitors the monitoring operation stations 5i to 5l independently, the monitoring operation station disposed outside the range of the maximum viewing angle θ while monitoring the monitoring operation stations 5k and 5l. Even if the line of sight is moved to 5i, 5k, the visual field distance Y is separated from the rail, so it may not be confirmed. The arrangement of the monitoring operation station that can be operated and the bending size R1 of the operation board 6 are set.
[0048]
As shown in FIG. 2 (c), when the operator monitors the monitoring operation stations 5c to 5e by a plurality of persons, the monitoring of the monitoring operation stations 5c and 5d is monitored by other operators. Arrangement of the monitoring operation station and the operation board 6 so that a plurality of operators can perform one or a few monitoring operations in consideration of the maximum viewing angle θ, the viewing distance Y, and the arrangement angle α so that the operation station 5e cannot be seen. The bending size is R2.
[0049]
Accordingly, since the operation board 6 is curved in a concave shape toward the front side, the movement distance of the operation board 6 can be surely shortened as compared with a linear shape or a curved shape convex toward the front side. It is possible to monitor and operate the monitoring operation station. In addition, since the operation board 6 is curved in a convex shape toward the front side, it is difficult to see the monitoring operation station adjacent to the operation board 6 in a straight line shape or a curved shape that is concave toward the front side. It is possible for a person to monitor and operate one or a few monitoring operation stations in a concentrated manner.
[0050]
That is, by using the curved operation board 6 that enables optimal personnel assignment for each power generation unit according to the operating state of each power generation unit, it is possible to rationalize the monitoring of a plurality of power generation units by a small number of people. As a result, operator misidentification and erroneous operation can be reduced, and operational reliability is improved by centralization.
[0051]
FIG. 3 illustrates the shape of the monitoring console 3 when a special operation monitoring operation unit 15 is provided in addition to the monitoring operation unit 11 during stoppage, the monitoring operation unit 12 during start / stop operation, and the monitoring operation unit 13 during normal operation. FIG. FIG. 3A is a plan view of the monitoring console 3, and FIG. 3B is a concave curve of the monitoring operation unit 11 during stop and the monitoring operation unit 13 during normal operation formed in a concave shape as viewed from the operator. It is a partially notched top view of a shape part. In FIG. 3, what provided 14 monitoring operation stations 5a-5n is shown.
[0052]
As shown in FIG. 3A, the planar shape of the monitoring console 3 is formed in a continuous curved shape of a concave shape and a convex shape, and the monitoring operation stations 5a to 5n are arranged along the curved shape. The monitoring operation unit during stoppage 11 and the monitoring operation unit 13 during normal operation have a concave configuration in front of a centralized monitoring by a small number of people as the same area, and the monitoring operation unit 12 during start / stop operation is a relatively automated operation. Assuming that the process is progressing, it has a concavo-convex arrangement that allows multiple units to be operated by a small number of people. Further, a special operation monitoring operation unit 15 having a convex configuration is arranged adjacent to the start / stop monitoring operation unit 12 so as to easily cope with troublesome troubles and special operation operations.
[0053]
In FIG. 3A, the shape of the operation board 6 of the monitoring console 3 is such that the monitoring operation unit 11 during stop and the monitoring operation unit 13 during normal operation are formed into a concave strong curved shape on the front side as viewed from the operator. ing. The monitoring operation unit 12 during the start / stop operation is formed in a concave and gently curved shape on the front side as viewed from the operator on the assumption that the automation operation is relatively advanced. On the other hand, the special operation monitoring operation unit 15 is formed in a concave curved shape on the near side as viewed from the operator.
[0054]
As shown in FIG. 3 (b), when the operator monitors the monitoring operation stations 5k to 5n independently, a plurality of power generations are performed independently so that the viewing distances Y to the monitoring operation stations are almost the same. The monitoring operation station is arranged so that the unit can be monitored and the operation board 6 has a strong curved size R3.
[0055]
In other words, the operation board 6 has a concavely strong curved shape on the front side, so that the operation board 6 has an extremely small moving distance compared to a linear shape or a curved shape convex to the near side, and a plurality of monitoring alone. The operation station can be monitored and operated. Further, since the operation board 6 is curved in a convex shape toward the front side, it is difficult to see an operation monitoring operation station where the operation board 6 is adjacent to the operation board 6 more reliably than a straight shape or a concave curved shape on the front side. The operator can monitor and operate one or a few monitoring operation stations.
[0056]
FIG. 4 is an explanatory diagram of a moving mechanism unit that allows the monitoring operation station to move between the monitoring operation units of the monitoring console 3. 4A is a plan view in which the monitoring operation station 5 having the moving mechanism unit 16 is arranged on the monitoring console 3, FIG. 4B is a perspective view of the moving mechanism unit 16, and FIG. 4C is a moving mechanism. FIG. 4D is an explanatory diagram when the locking mechanism of the moving mechanism unit 16 is operated, and FIG. 4E is a diagram illustrating the monitoring operation station 5 attached to the moving mechanism unit 16. It is a perspective view at the time of mounting.
[0057]
As shown in FIG. 4A, the monitoring operation station 5 is provided with a moving mechanism unit 16 and is arranged on the monitoring console 3. The basic arrangement is the same as that shown in FIGS.
[0058]
As shown in FIG. 4B, the moving mechanism portion 16 is composed of a circular or polygonal plate-like base 17 and a circular or polygonal plate-like movable auxiliary member 18, and a handle is provided on the side surface thereof. A holding device 19 is provided. The fixing device 19 includes a handle 20 and a suction cup 21.
[0059]
A flat surface is formed on the surface of the plate-like base 17 so that the monitoring operation station 5 can be attached, and a movable auxiliary member 18 made of a material having a small friction coefficient is attached to the back surface by screws or adhesion.
[0060]
The fixing device 19 includes a foldable handle 20 and a suction cup 21 having a magnet or the like, and is arranged on the side surface of the plate-like base 17 by screws or welding. The relationship between the foldable handle 20 and the suction cup 21 is that the suction cup does not function in the normal handle state as shown in FIG. 4 (c), and the suction cup is held in the state where the handle 20 is held as shown in FIG. 4 (d). The function is structured to lock the function by folding the handle.
[0061]
FIG. 4 (e) shows a state in which the monitoring operation station 5 is mounted on the moving mechanism unit 16. In order to move the monitoring operation station 5 on the monitoring operation table from this state, first, the handle 20 is folded back and the suction cup is moved. Unlock the function. Next, it slides and moves on the surface of the monitoring console 3 so as to slide while holding the handle 20. When the movement is finished, the suction cup function is locked by gripping the handle 20 and operating the suction cup function to fold it.
[0062]
That is, the moving mechanism unit 16 is slid between the movable auxiliary member 18 having a small friction coefficient and the surface of the monitoring console 3, and is fixed after the movement. Therefore, the monitoring operation station 5 can be easily moved by human power. As a result, workability at the time of movement can be improved and the adjacent monitoring operation stations can be easily distinguished from each other, so that monitoring misidentification and erroneous operation can be reduced and operational reliability can be improved.
[0063]
FIG. 5 is an explanatory diagram of another example of the moving mechanism unit 16. 5A is a plan view of the monitoring console 3, FIG. 5B is a cross-sectional view of the moving mechanism unit 16, FIG. 5C is a perspective view of the moving mechanism unit 16, and FIG. It is a perspective view of the moving mechanism part 16 at the time of using a base.
[0064]
As shown in FIG. 5A, the moving mechanism unit 16 of the monitoring operation station 5 is provided on the monitoring console 3. The moving mechanism unit 16 includes a square base 22 on which the monitoring operation station 5 is mounted, and a rail 23 that guides and moves the square base 22.
[0065]
As shown in FIG. 5B, the square base 22 of the moving mechanism section 16 has a protruding section 24 having a convex section, and the rail 23 has a substantially concave section in which the protruding section 24 is inserted. The groove portion has a shape. The square base 22 having the protrusions 24 is formed with a flat surface on the upper surface so that the monitoring operation station 5 can be mounted, and the lower surface is provided with a protrusion 24 having an inclined surface. Further, a screw hole penetrating from the upper surface to the lower surface is provided, and is fixed by a screw 25 that can be manually tightened.
[0066]
The rail 23 is made of a material having a small friction coefficient, and the groove portion of the rail 23 is formed in a slidable size that matches the shape of the protruding portion 24 of the square base 22, and has a curved shape of the operation board 6 on the monitoring console 3. It is continuously arranged along with it.
[0067]
FIG. 5C shows a state in which the protrusion 24 of the square base 22 is mounted in the groove of the rail 23. When moving the monitoring operation station 5 from this state, the screw 25 is first loosened to release the lock. Next, the square base 22 is moved while sliding. Although the signal cable connected to the monitoring operation station 5 is drawn along with the movement, the movement of the monitoring operation station 5 is not affected at all by providing an extra length in the monitoring operation console 3 in advance. When the movement is completed, the screw 25 is tightened so that the protrusion 24 and the groove of the rail 23 are engaged with each other to complete the locking.
[0068]
In the case of this moving mechanism section 16, the monitoring operation station 5 is moved by the dedicated rail 23, so that the movement in the determined direction is facilitated by human power. As a result, it is possible to improve workability when the monitoring operation station 5 is moved and to easily distinguish between the adjacent monitoring operation stations 5, so that it is possible to reduce misrecognition and misoperation of monitoring and improve operational reliability.
[0069]
In the above description, the base having the projection base 24 on the square base 22 side and the groove on the rail 23 side is shown as the base for holding the monitoring operation station 5, but conversely, the square base 22 has a cross section. A structure having a substantially concave groove portion and a protrusion having a substantially convex cross section on the rail 23 may be adopted.
[0070]
Further, as shown in FIG. 5D, the circular base 26 and the protrusion 24 may be formed in a circular shape. In this case, the circular base 26 itself can be rotated with the groove mounted on the rail. Therefore, since the direction of the monitoring operation station 5 can be adjusted, it becomes easier to distinguish the adjacent monitoring operation stations 5 from each other, and it is possible to reduce monitoring misidentification and erroneous operation, thereby improving operational reliability.
[0071]
【The invention's effect】
As described above, in the monitoring console of the present invention, it is possible to form a monitoring operation unit corresponding to each operation state of the power generation unit and perform a monitoring operation at the monitoring operation station of the monitoring operation unit. Because it can, both equipment and personnel can be reduced.
[0072]
In the invention according to claim 2, the monitoring operation unit during stop and the monitoring operation unit during normal operation are configured in a concave shape, and the monitoring operation unit during start and stop is configured in a convex shape. It is easy to take care of personnel and equipment in the department, and can improve the monitoring operability.
[0073]
In addition, when a special operation monitoring operation unit such as emergency response is provided, it is easy to take a response when a failure occurs and the operation reliability can be improved. In addition, since the monitoring operation station is configured to be movable between the respective monitoring operation units, the optimum arrangement of the monitoring operation station can be obtained according to the number of units for start / stop and normal operation. The personnel reduction effect is extremely large.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram when a monitoring console according to an embodiment of the present invention is applied to a monitoring control device of a power plant.
FIG. 2 is an explanatory diagram of the shape of a monitoring console according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is an explanatory diagram of another example of the shape of the monitoring console according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a moving mechanism unit according to the embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory diagram of another example of the moving mechanism unit in the embodiment of the present invention.
FIG. 6 is a configuration diagram of a conventional monitoring control device.
FIG. 7 is a configuration diagram of another example of a conventional monitoring control device.
FIG. 8 is an explanatory diagram of a monitoring console applied to the monitoring control apparatus shown in FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Power generation unit, 2 ... Central operation room, 3 ... Monitoring console, 4 ... Large screen device, 5 ... Monitoring operation station, 6 ... Operation board, 7 ... Control system, 8 ... Console body, 9 ... Control device, DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Input device, 11 ... Monitoring operation part during stop, 12 ... Monitoring operation part during start stop operation, 13 ... Monitoring operation part during normal operation, 14 ... Centralized control part, 15 ... Special driving | operation monitoring operation part, 16 ... Movement Mechanical part, 17 ... Plate base, 18 ... Movable auxiliary member, 19 ... Fixing device, 20 ... Handle, 21 ... Suction cup, 22 ... Square base, 23 ... Rail, 24 ... Projection part, 25 ... Screw, 26 ... Circular base

Claims

A monitoring operation that is provided in a central operation room that monitors and operates a power plant, and that has a plurality of monitoring operation stations for monitoring operations for each of a plurality of power generation units, and that monitors and operates a plurality of power generation units individually. At the table,
A centralized control unit that variably allocates a plurality of monitoring operation stations to each power generation unit according to the operation status of the plurality of power generation units, and one or a plurality of units allocated to the stopped power generation unit A monitoring operation unit during stop where a monitoring operation station is arranged, a monitoring operation unit during start and stop where one or a plurality of monitoring operation stations assigned to the power generation unit under start / stop operation are arranged, and during normal operation and a normal operation during the monitoring operation unit multiple number single monitoring operation station is arranged that allocated against the power generating unit,
The monitoring console has a planar shape of a concave shape and a convex shape, and the monitoring operation station is arranged along the curved shape .

The monitoring console according to claim 1, further comprising a special operation monitoring operation unit in which one or a plurality of monitoring operation stations for monitoring and operating a power generation unit in which a failure has occurred .

The monitoring operation unit during stoppage and the monitoring operation unit during normal operation are arranged in a concave curved shape portion as viewed from the operator, and the monitoring operation unit during start / stop operation is convex as viewed from the operator The monitoring console according to claim 1 , wherein the monitoring console is arranged in a curved shape portion .

The monitoring operation unit during stoppage and the monitoring operation unit during normal operation are arranged in a strong concave curved portion in front of the operator, and the monitoring operation unit during start / stop operation is concave in front of the operator. The monitoring console according to claim 1 , wherein the monitoring operation console is arranged in a gently curved shape portion, and the special operation monitoring operation portion is arranged in a convex curved shape portion in front of the operator.

The monitoring operation console according to any one of claims 1 to 4 , wherein the monitoring operation station includes a moving mechanism unit that can move between the monitoring operation units .