JP4110351B2 - Parking cable routing structure - Google Patents

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JP4110351B2 JP36495299A JP36495299A JP4110351B2 JP 4110351 B2 JP4110351 B2 JP 4110351B2 JP 36495299 A JP36495299 A JP 36495299A JP 36495299 A JP36495299 A JP 36495299A JP 4110351 B2 JP4110351 B2 JP 4110351B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車に適用するパーキングケーブルの配索構造に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図9は、自動車の後部下面を見た底面図である。この図で1は車体のフロアパネル、2はサイドフレーム、3はアームハンガ、4はトレーリングアーム、5はリヤアクスル、6は後輪、7はショックアブソーバである。また、フロアパネル1の下部には、フューエルタンク8とマフラ9および排気管10が設けられている。図示はしないが、後輪6のブレーキ装置の一部にはパーキングブレーキ機構が設けられており、これに結合するパーキングケーブル(パーキングブレーキケーブル)11がフロアパネル1の下部を通って車室内のパーキングブレーキレバー(図示せず)に結合している。
【0003】
図10は図9の矢印A部を示す斜視図であり、図11はその要部を拡大した正面図である。図10に示すようにアームハンガ3は下方から見てコ字状をしており、側面にリブ3aを設けて補強しているものである。このアームハンガ3は溶接により車体に取付けられており、ボルト12によってトレーリングアーム4の前端を支持している。アームハンガ3の表面には第1のクランプ13と第2のクランプ14が第1のクランプ13を下にして重ねられ、ボルト15の共締めで取付けられている。そして第1のクランプ13はグロメット16を介してリヤセンサハーネス17を支持しており、第2のクランプ14は保護パイプ18を介してパーキングケーブル11を支持している。
【0004】
第1、第2のクランプ13,14は1本のボルト15のみで固定するので、このボルト15を回動中心にして相互に回動変位する虞がある。そこで第1のクランプ13の側方の一部を折り曲げて爪13aを形成し、この爪13aが第2のクランプ14の側部に当接するようにすると共に、第2のクランプ14にも爪14aを形成し、これを第1のクランプ13に設けた孔13bに嵌合するようにしてある。この構造により、第1、第2のクランプ13,14が相互に回動することがなく、またリヤセンサハーネス17とパーキングケーブル11を支持していることにより、両クランプ13,14が一体的に回動することもない。
【0005】
以上説明した構造において、図9で明らかなように、フューエルタンク8とアームハンガ3とはきわめて接近した配置になっており、この間に工具を操作するスペースがないことから、自動車の製造工程に多くの制約を与えることがあった。すなわち、パーキングケーブル11をアームハンガ3に取付けた後にフューエルタンク8を車体に搭載するという組付優先順位が必須になり、組付作業に支障を来すことがあった。また、必要が生じてパーキングケーブル11を交換する場合にも、その都度、フューエルタンク8を車体から取り外す必要が生じた。
【0006】
この問題を解決するためには、フューエルタンク8の位置と形状を変更することにより、フューエルタンク8とアームハンガ3との間にスペースが生ずるようにすればよいが、フューエルタンク8の容量は大きくしたいこと、フューエルタンク8はなるべく車体の前の方に搭載した方が車体の後方から予期しない大きな荷重を受けたときの影響を回避できること、図9でわかるようにマフラ9が片側にレイアウトされているので、バランス上、フューエルタンク8を他側に寄せることになる、などにより、上記問題の解決は困難であった。
【0007】
パーキングケーブルの配索構造の先行技術としては、特開平11−208445号公報に記載されたものがある。この発明は、自動車が雪道を走行して前車輪で雪が跳ね上げられてパーキングケーブルに積み重ねられ、その重みの影響を受けるのを回避する構造であり、パーキンギケーブルとフューエルタンクとの干渉問題を解決するものではない。
【0008】
【発明が解決しようとする課題】
本発明はこの点に鑑みてなされたものであり、パーキングケーブルの組付けと交換作業が容易にできるようにした、パーキングケーブルの配索構造を提供しようとするものである。
【0009】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項1に記載した発明は、トレーリングアームを車体側に取付けるアームハンガにパーキングケーブルとABSのリヤセンサハーネスそれぞれ別個に成形した第1、第2のクランプにより固定するパーキングケーブルの配索構造において、前記第1及び第2のクランプを重ねて共締めする為の前記アームハンガの側部に設けクランプ共締め用ボルトの孔を、前記トレーリングアームの枢支軸より前方で、かつ、サイドフレームの下端面よりも下方位置に配設し、さらに、2個のクランプのうちの、前記アームハンガと前記第2のクランプの間に配置される第1のクランプに、互いに異なる方向に突出する第1及び第2の爪を設け、前記第1の爪を前記アームハンガに設けた孔に嵌挿し、前記第2の爪を前記第2のクランプに設けた長孔に嵌挿したことを特徴とする。
【0010】
また、請求項2に記載した発明は、請求項1に記載したものにおいて、前記第1のクランプを、1枚の板材を中間部分から折返して得る二重板構造とすると共に、該折返し部を円形状に形成し、該折返し部で前記パーキングケーブルを挟持すると共に、前記クランプ共締め用ボルトの締結により前記折返し部が縮径するように構成したことを特徴とする。
【0011】
また、請求項3に記載した発明は、請求項2に記載したものにおいて、前記パーキングケーブルを保護パイプに嵌挿してカシメにより固定し、該保護パイプを介して前記パーキングケーブルを前記第1のクランプの折返し部に挟持させたことを特徴とする。
【0012】
また、請求項4に記載した発明は、請求項3に記載したものにおいて、前記保護パイプの前後端と長手方向略中央に帯状の大径部を設け、前端の大径部と略中央の大径部との間に前記第1のクランプの折返し部を位置させたことを特徴とする。
【0013】
また、請求項5に記載した発明は、請求項3または4に記載したものにおいて、前記保護パイプの後端の大径部を、トレーリングアームを車体側に取付けるアームハンガの後端面に略合致させたことを特徴とする。
【0014】
さらに、請求項6に記載した発明は、請求項3ないし5のいずれかに記載したものにおいて、前記アームハンガに設ける補強用のリブのうちの隣接するものの間をリブと同一高さに突出させ、その突出面を前記第1、第2のクランプの座面に形成したことを特徴とする。
【0015】
上記請求項1に記載した構成とすることにより、フューエルタンクを従来どおりの配置とした場合、パーキングケーブルとABSのリヤセンサハーネスの取付けおよび取外し作業におけるフューエルタンクとの干渉といった影響を受けないことになる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、図10に対応させた図1と、図11に対応させた図2について説明する。なお、トレーリングアーム4の支持構造等、従来のものと同一部分については、同一の符号を付して説明を省略する。本発明に係るパーキングケーブルの配索構造の大きな特徴部分は、アームハンガ3に設けるクランプ共締め用のボルト15の孔(図1に第2のクランプ14の孔14bを示す)を、トレーリングアーム4の枢支軸であるボルト12より前方(図2の右方が車両の前部)で、かつ、サイドフレーム2の下端面2aよりも下方位置に配設してある。
【0017】
そして、2個のクランプ13、14のうちの第1のクランプ13には、互いに異なる方向に突出する第1の爪13cと、第2の爪13dを設け(図4、図5参照)、第1の爪13cをアームハンガ3に設けた孔3bに嵌挿し(図6参照)、第2の爪13dを第2のクランプ14に設けた長孔14cに嵌挿してある(図2参照)。また、従来の構造とは逆に、第1のクランプ13にはパーキングケーブル11を支持させ、第2のクランプ14にはリヤセンサハーネス17を支持させてある(図6参照)。
【0018】
図3ないし図5に示すものは第1のクランプ13を単体で示すものであり、図3は平面図、図4は正面図、図5は図4をA−A線部分で切断した断面図である。図5で明らかなように、第1のクランプ13は、1枚の板材を中間部分から折返して得る二重板構造となっている。そしてこの折返し部13eは円形状に形成されており、この折返し部13eでパーキングケーブル11を挟持するようにしてある。図3および図4に示すように、第1のクランプ13は幅広に形成され、折返し部13eはその両側に設けられており、その間は切欠き13fになっている(その部分の角度は図5においてθ=270°である)。切欠き13fを設けない場合、幅広とすることにより挟持力が増大する一方、クランプ共締め用ボルト15を締結する際、折返し部13eの中央付近は充分に縮径するものの、第1のクランプ13の両端にて縮径が不充分となり保護パイプ18との間にガタが生ずる虞がある。そこで切欠き13fを設けて折返し部13eの剛性を若干低下させ、クランプ共締め用ボルト15の締結により折返し部13e全体が確実に縮径できるようにしている。
【0019】
図4に示すように、第1のクランプ13の正面の下方寄りの部分には孔13gが設けられており、前述の第2のクランプ14の孔14b(図1参照)とアームハンガ3の孔3cに重合させるようになっている。この重合した孔13g,14bおよび孔3cにはボルト15を貫通させるようになっており、貫通したボルト15にはナット19が螺合させてある。なお、20,21はワッシャである。パーキングケーブル11とリヤセンサハーネス17は、第1、第2のクランプ13,14に直接支持させるのでなく、その間に保護パイプ18およびグロメット16が介装される。
【0020】
図2に示すようにパーキングケーブル11を嵌挿する保護パイプ18にはカシメ部18aがあり、これで保護パイプ18をパーキングケーブル11に固定する。そして保護パイプ18を第1のクランプ13の折返し部13eに挟持させている。保護パイプ18には、前端(車両の前方に対応するもので、図における右端)と後端(車両の後方に対応するもので、図における左端)および長手方向略中央に帯状の大径部18b,18cおよび18dが設けられており、このうちの大径部18bと18dとの間に第1のクランプ13の折返し部13eが位置させてある。また、保護パイプ18の後端の大径部18cは、アームハンガ3の後端面3dに略合致させてある。
【0021】
上記構造により、第1、第2のクランプ13,14が一体化される。そして、これらは、図6に示すようにアームハンガ3にボルト15で取付けられる。この場合において、前述のようにアームハンガ3は下方から見てコ字状をしているが、その部分に第1のクランプ13の座面を確保するための工夫がなされている。
【0022】
これを図7と図8について説明する。アームハンガ3には、ボルト12(図1、図2参照)を挿通させる孔3eを中心にして、複数本のリブ3aが放射状に設けられている。このリブ3aは補強用のものであるが、そのうちの隣接する2本をつなぎ、その間もリブ3aと同一高さにして、第1のクランプ13の座面3fに形成している。座面3fを形成することにより、第1のクランプ13の位置決めが容易になる。
【0023】
このように構成したパーキングケーブルの配索構造は、まず、クランプを第1のクランプ13と第2のクランプ14に分割したことにより、ABS装着車には第2のクランプ14を使用してこれにABSのリヤセンサハーネス17を挟持させ、ABS非装着車には第2のクランプ14を使用しない選択ができることになる。そして、これらを第1、第2のクランプ13,14に挟持させるときに、直接に挟持させるのではなく、保護パイプ18およびグロメット16を使用するので、パーキングケーブル11およびリヤセンサハーネス17の保護をすることができる。
【0024】
【発明の効果】
本発明は、以上説明したように構成したパーキングケーブルの配索構造であるから、請求項1の発明によれば、第1、第2のクランプを共締めするボルトの位置がフューエルタンクと干渉しないところになるので、車体にフューエルタンクを取付けた状態でパーキングケーブルの配索作業を行うことができる。またフューエルタンク側からみれば、容量の拡大が図れ、かつ、車体後方からの衝撃に対して好ましい位置に配置することができる。そして、重合する第1、第2のクランプの回り止めを簡単な構造で行うことができる。
【0025】
また、請求項2の発明によれば、第1のクランプの構造を簡単にすることができる。そして、第1のクランプをボルトで締め付ける前は 保護パイプは第1のクランプに対して自由に回動できるが、ボルトで締め付けると切欠きを設けていることもあって円形状の折り返し部が縮径変形し、保護パイプを締め付けるため、パーキングケーブルを伝わって足まわりの強い振動が入力されても、異音やガタの発生を防ぐことが可能になる。また、請求項3の発明によってパーキングケーブルの保護を図ることができる。
【0026】
また、請求項4の発明によれば、保護パイプに大径部を設けたことにより位置決めが確実になり、請求項5の発明により保護パイプ後端の大径部とアームハンガの後端面が略合致していることにより、サスペンションがストロークしてパーキングケーブルが張り気味になったときにも、アームハンガと干渉するのを防止することができる。
【0027】
そして、請求項6の発明によれば、アームハンガに第1のクランプの座面を形成することにより、第1、第2のクランプの位置決めが容易にできる上に、この座面を、隣接するビードの間に形成することによって、アームハンガの剛性低下を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図2】図1の要部を拡大して示した正面図である。
【図3】第1のクランプの平面図である。
【図4】図3のものの正面図である。
【図5】図4のA−A線に沿う部分の断面図である。
【図6】図2のB−B線に沿う部分の断面図である。
【図7】アームハンガの正面図である。
【図8】図7のC−C線に沿う部分の断面図である。
【図9】自動車の後部下面を見た底面図である。
【図10】従来構造を示す斜視図である。
【図11】図10の要部を拡大して示した正面図である。
【符号の説明】
1 フロアパネル
2 サイドフレーム
2a 下端面
3 アームハンガ
3a ビード
3b 孔
3f 座面
4 トレーリングアーム
11 パーキングケーブル
12 ボルト
13 第1のクランプ
13c 第1の爪
13d 第2の爪
13e 折返し部
14 第2のクランプ
14c 長孔
15 ボルト
16 グロメット
17 リヤセンサハーネス
18 保護パイプ
18a カシメ部
18b 大径部
18c 大径部
18d 大径部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a parking cable routing structure applied to an automobile.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 is a bottom view of the rear lower surface of the automobile. In this figure, 1 is a vehicle floor panel, 2 is a side frame, 3 is an arm hanger, 4 is a trailing arm, 5 is a rear axle, 6 is a rear wheel, and 7 is a shock absorber. A fuel tank 8, a muffler 9, and an exhaust pipe 10 are provided at the lower part of the floor panel 1. Although not shown, a parking brake mechanism is provided in a part of the brake device of the rear wheel 6, and a parking cable (parking brake cable) 11 coupled thereto passes through the lower part of the floor panel 1 and is parked in the vehicle interior. It is connected to a brake lever (not shown).
[0003]
FIG. 10 is a perspective view showing a portion indicated by an arrow A in FIG. 9, and FIG. 11 is an enlarged front view of the main portion. As shown in FIG. 10, the arm hanger 3 has a U-shape when viewed from below, and is reinforced by providing ribs 3a on the side surfaces. The arm hanger 3 is attached to the vehicle body by welding, and a front end of the trailing arm 4 is supported by a bolt 12. A first clamp 13 and a second clamp 14 are overlapped on the surface of the arm hanger 3 with the first clamp 13 facing down, and are attached by fastening bolts 15 together. The first clamp 13 supports the rear sensor harness 17 via a grommet 16, and the second clamp 14 supports the parking cable 11 via a protective pipe 18.
[0004]
Since the first and second clamps 13 and 14 are fixed by only one bolt 15, there is a possibility that the bolts 15 are rotationally displaced from each other around the bolt 15. Therefore, a part of the side of the first clamp 13 is bent to form a claw 13a. The claw 13a is brought into contact with the side of the second clamp 14, and the claw 14a is also attached to the second clamp 14. And is fitted into a hole 13b provided in the first clamp 13. With this structure, the first and second clamps 13 and 14 do not rotate relative to each other, and the rear sensor harness 17 and the parking cable 11 are supported, so that both the clamps 13 and 14 are integrated. It does not rotate.
[0005]
In the structure described above, as clearly shown in FIG. 9, the fuel tank 8 and the arm hanger 3 are arranged very close to each other, and there is no space for operating the tool between them. There were restrictions. That is, the assembly priority order in which the fuel tank 8 is mounted on the vehicle body after the parking cable 11 is attached to the arm hanger 3 becomes essential, which sometimes hinders the assembly work. Further, when the necessity arises and the parking cable 11 is replaced, it is necessary to remove the fuel tank 8 from the vehicle body each time.
[0006]
In order to solve this problem, the position and shape of the fuel tank 8 may be changed so that a space is created between the fuel tank 8 and the arm hanger 3, but the capacity of the fuel tank 8 is desired to be increased. The fact that the fuel tank 8 is mounted in front of the vehicle body as much as possible can avoid the influence when an unexpectedly large load is applied from the rear of the vehicle body, and as shown in FIG. 9, the muffler 9 is laid out on one side. Therefore, it is difficult to solve the above problem because, for balance, the fuel tank 8 is moved to the other side.
[0007]
As a prior art of a parking cable routing structure, there is one described in Japanese Patent Laid-Open No. 11-208445. The present invention is a structure in which an automobile travels on a snowy road and snow is splashed up by the front wheels and stacked on a parking cable and is not affected by the weight of the automobile. The problem of interference between the parkingi cable and the fuel tank Is not a solution.
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention has been made in view of this point, and an object of the present invention is to provide a parking cable routing structure in which a parking cable can be easily assembled and replaced.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
The present invention provides, as means for solving the above problems, the invention described in claim 1, in Amuhanga mounting the trailing arm to the vehicle body side, and a rear sensor harness parking cables and ABS, and each molded separately first, the routing structure of the parking cables are fixed by a second clamp, the first and second clamping co fastening bolt holes provided on the side of the Amuhanga for fastening together overlapping the clamp , Disposed in front of the pivot shaft of the trailing arm and at a position lower than the lower end surface of the side frame, and further, between the arm hanger and the second clamp of the two clamps. a first clamp disposed, provided with the first and second claw projecting in different directions from each other, said first pawl in a hole provided in the Amuhanga Inserted, characterized in that said second claws fitted to the long holes provided in the second clamp.
[0010]
The invention described in claim 2 is the one described in claim 1, wherein the first clamp has a double plate structure obtained by folding one plate material from an intermediate portion, and the folded portion is It is formed in a circular shape, and the parking cable is sandwiched by the folded portion, and the folded portion is configured to be reduced in diameter by fastening the clamp fastening bolt.
[0011]
According to a third aspect of the present invention, the parking cable according to the second aspect is inserted into a protective pipe and fixed by caulking, and the parking cable is fixed to the first clamp via the protective pipe. It is characterized in that it is held between the folded portions.
[0012]
According to a fourth aspect of the present invention, there is provided the invention according to the third aspect, wherein a band-shaped large-diameter portion is provided at the front and rear ends of the protective pipe and the longitudinal center thereof, and the front-end large-diameter portion and the large central portion are provided. The folded portion of the first clamp is located between the diameter portion and the diameter portion.
[0013]
According to a fifth aspect of the present invention, the large-diameter portion of the rear end of the protective pipe is substantially aligned with the rear end surface of an arm hanger that attaches the trailing arm to the vehicle body. It is characterized by that.
[0014]
Further, the invention described in claim 6 is the one described in any one of claims 3 to 5, wherein the adjacent ribs among the reinforcing ribs provided on the arm hanger are projected at the same height as the ribs. The projecting surface is formed on the seating surfaces of the first and second clamps.
[0015]
By adopting the configuration described in claim 1 above, when the fuel tank is arranged as usual, it is not affected by interference between the parking cable and the rear tank of the ABS and the fuel tank in the removal work of the ABS. Become.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The embodiment of the present invention will be described below with reference to FIG. 1 corresponding to FIG. 10 and FIG. 2 corresponding to FIG. In addition, about the same part as the conventional thing, such as the support structure of the trailing arm 4, the same code | symbol is attached | subjected and description is abbreviate | omitted. A major characteristic part of the parking cable routing structure according to the present invention is that a hole of a bolt 15 for fastening with a clamp provided in the arm hanger 3 (a hole 14b of the second clamp 14 is shown in FIG. 1) is connected to the trailing arm 4. 2 is disposed in front of the bolt 12 (the right side in FIG. 2 is the front portion of the vehicle) and below the lower end surface 2a of the side frame 2.
[0017]
The first clamp 13 of the two clamps 13 and 14 is provided with a first claw 13c and a second claw 13d that protrude in different directions (see FIGS. 4 and 5). One claw 13c is inserted into a hole 3b provided in the arm hanger 3 (see FIG. 6), and a second claw 13d is inserted into a long hole 14c provided in the second clamp 14 (see FIG. 2). Contrary to the conventional structure, the parking cable 11 is supported by the first clamp 13 and the rear sensor harness 17 is supported by the second clamp 14 (see FIG. 6).
[0018]
3 to 5 show the first clamp 13 as a single unit, FIG. 3 is a plan view, FIG. 4 is a front view, and FIG. 5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG. It is. As is apparent from FIG. 5, the first clamp 13 has a double plate structure obtained by folding a single plate material from an intermediate portion. The folded portion 13e is formed in a circular shape, and the parking cable 11 is sandwiched by the folded portion 13e. As shown in FIG. 3 and FIG. 4, the first clamp 13 is formed wide, and the turn-back portions 13e are provided on both sides of the first clamp 13, and a notch 13f is formed between them (the angle of that portion is shown in FIG. 5). Θ = 270 °). When the notch 13f is not provided, the clamping force is increased by increasing the width. On the other hand, when the clamp fastening bolt 15 is fastened, the diameter near the center of the folded portion 13e is sufficiently reduced, but the first clamp 13 There is a risk that the diameter will be insufficient at both ends, and play may occur between the protective pipe 18 and the back end. Therefore, a notch 13f is provided to slightly reduce the rigidity of the folded portion 13e so that the entire folded portion 13e can be surely reduced in diameter by fastening the clamp fastening bolt 15.
[0019]
As shown in FIG. 4, a hole 13 g is provided in a lower portion of the front surface of the first clamp 13, and the hole 14 b (see FIG. 1) of the second clamp 14 and the hole 3 c of the arm hanger 3. To be polymerized. Bolts 15 are passed through the superposed holes 13g and 14b and the holes 3c, and nuts 19 are screwed into the penetrated bolts 15. Reference numerals 20 and 21 denote washers. The parking cable 11 and the rear sensor harness 17 are not directly supported by the first and second clamps 13 and 14, but a protective pipe 18 and a grommet 16 are interposed therebetween.
[0020]
As shown in FIG. 2, the protective pipe 18 into which the parking cable 11 is inserted has a caulking portion 18 a, which fixes the protective pipe 18 to the parking cable 11. The protective pipe 18 is held between the folded portions 13 e of the first clamp 13. The protective pipe 18 has a belt-like large-diameter portion 18b at the front end (corresponding to the front of the vehicle, the right end in the figure), the rear end (corresponding to the rear of the vehicle, the left end in the figure), and the center in the longitudinal direction. , 18c and 18d, and the folded portion 13e of the first clamp 13 is located between the large diameter portions 18b and 18d. The large diameter portion 18 c at the rear end of the protective pipe 18 is substantially matched with the rear end surface 3 d of the arm hanger 3.
[0021]
With the above structure, the first and second clamps 13 and 14 are integrated. And these are attached to the arm hanger 3 with the volt | bolt 15 as shown in FIG. In this case, as described above, the arm hanger 3 has a U-shape when viewed from below, but a contrivance is made to secure the seating surface of the first clamp 13 at that portion.
[0022]
This will be described with reference to FIGS. The arm hanger 3 is provided with a plurality of ribs 3a radially around a hole 3e through which the bolt 12 (see FIGS. 1 and 2) is inserted. The ribs 3a are for reinforcement, but two adjacent ones are connected, and the height between them is the same as that of the ribs 3a and is formed on the seat surface 3f of the first clamp 13. By forming the seat surface 3f, positioning of the first clamp 13 is facilitated.
[0023]
The parking cable routing structure configured as described above is divided into the first clamp 13 and the second clamp 14 by using the second clamp 14 for the ABS-equipped vehicle. The ABS rear sensor harness 17 is clamped, and the vehicle without the ABS can be selected not to use the second clamp 14. And when these are clamped by the 1st, 2nd clamps 13 and 14, it is not made to clamp directly, but since protection pipe 18 and grommet 16 are used, protection of parking cable 11 and rear sensor harness 17 is carried out. can do.
[0024]
【The invention's effect】
Since the present invention is a parking cable routing structure configured as described above, according to the first aspect of the present invention, the position of the bolt that fastens the first and second clamps does not interfere with the fuel tank. As a result, the parking cable can be routed with the fuel tank attached to the vehicle body. Further, when viewed from the fuel tank side, the capacity can be increased, and the fuel tank can be disposed at a preferred position against an impact from the rear of the vehicle body. And the rotation prevention of the 1st and 2nd clamp which superposes can be performed with a simple structure.
[0025]
According to the invention of claim 2, the structure of the first clamp can be simplified. Before the first clamp is tightened with a bolt, the protective pipe can be freely rotated with respect to the first clamp, but when tightened with a bolt, the circular folded portion is contracted because a notch may be provided. Since the diameter is deformed and the protective pipe is tightened, even if strong vibration around the foot is input through the parking cable, it is possible to prevent the generation of abnormal noise and backlash. Further, the parking cable can be protected by the invention of claim 3.
[0026]
According to the invention of claim 4, positioning is ensured by providing a large diameter portion on the protective pipe, and according to the invention of claim 5, the large diameter portion at the rear end of the protective pipe and the rear end surface of the arm hanger are substantially aligned. By doing so, it is possible to prevent interference with the arm hanger even when the suspension strokes and the parking cable becomes tight.
[0027]
According to the sixth aspect of the present invention, the first and second clamps can be easily positioned by forming the seat surface of the first clamp on the arm hanger, and the seat surface is connected to the adjacent bead. By forming between them, it is possible to prevent a decrease in rigidity of the arm hanger.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged front view showing a main part of FIG.
FIG. 3 is a plan view of a first clamp.
4 is a front view of FIG. 3. FIG.
5 is a cross-sectional view of a portion along line AA in FIG.
6 is a cross-sectional view of a portion along the line BB in FIG. 2;
FIG. 7 is a front view of an arm hanger.
8 is a cross-sectional view of a portion along line CC in FIG.
FIG. 9 is a bottom view of the rear lower surface of the automobile.
FIG. 10 is a perspective view showing a conventional structure.
11 is an enlarged front view of the main part of FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Floor panel 2 Side frame 2a Lower end surface 3 Arm hanger 3a Bead 3b Hole 3f Seat surface 4 Trailing arm 11 Parking cable 12 Bolt 13 1st clamp 13c 1st nail | claw 13d 2nd nail | claw 13e Folding part 14 2nd clamp 14c long hole 15 bolt 16 grommet 17 rear sensor harness 18 protective pipe 18a caulking part 18b large diameter part 18c large diameter part 18d large diameter part

Claims (6)

トレーリングアームを車体側に取付けるアームハンガにパーキングケーブルとABSのリヤセンサハーネスそれぞれ別個に成形した第1、第2のクランプにより固定するパーキングケーブルの配索構造において、
前記第1及び第2のクランプを重ねて共締めする為の前記アームハンガの側部に設けクランプ共締め用ボルトの孔を、前記トレーリングアームの枢支軸より前方で、かつ、サイドフレームの下端面よりも下方位置に配設し、
さらに、2個のクランプのうちの、前記アームハンガと前記第2のクランプの間に配置される第1のクランプに、互いに異なる方向に突出する第1及び第2の爪を設け、
前記第1の爪を前記アームハンガに設けた孔に嵌挿し、
前記第2の爪を前記第2のクランプに設けた長孔に嵌挿したことを特徴とするパーキングケーブルの配索構造。
The Amuhanga mounting the trailing arm to the vehicle body side, and a rear sensor harness parking cables and ABS, the first and each molded separately, in routing structure of the parking cables are fixed by a second clamp,
A hole of a clamp tightening bolt provided on a side portion of the arm hanger for overlapping and tightening the first and second clamps is formed in front of the pivot shaft of the trailing arm and on the side frame. Arranged below the lower end surface,
Further, of the two clamps, the first clamp disposed between the arm hanger and the second clamp is provided with first and second claws protruding in different directions ,
It fitted the first nail hole provided in the Amuhanga,
Routing structure of the parking cables, characterized in that said second claws fitted to the long holes provided in the second clamp.
前記第1のクランプを、1枚の板材を中間部分から折返して得る二重板構造とすると共に、該折返し部を円形状に形成し、該折返し部で前記パーキングケーブルを挟持すると共に、前記クランプ共締め用ボルトの締結により前記折返し部が縮径するように構成したことを特徴とする請求項1に記載のパーキングケーブルの配索構造。  The first clamp has a double plate structure obtained by folding one plate material from an intermediate portion, the folded portion is formed in a circular shape, the parking cable is sandwiched by the folded portion, and the clamp The parking cable routing structure according to claim 1, wherein the diameter of the folded-back portion is reduced by fastening of a bolt for joint fastening. 前記パーキングケーブルを保護パイプに嵌挿してカシメにより固定し、該保護パイプを介して前記パーキングケーブルを前記第1のクランプの折返し部に挟持させたことを特徴とする請求項2に記載のパーキングケーブルの配索構造。  The parking cable according to claim 2, wherein the parking cable is inserted into a protective pipe and fixed by caulking, and the parking cable is sandwiched between the folded portions of the first clamp via the protective pipe. The routing structure. 前記保護パイプの前後端と長手方向略中央に帯状の大径部を設け、前端の大径部と略中央の大径部との間に前記第1のクランプの折返し部を位置させたことを特徴とする請求項3に記載のパーキングケーブルの配索構造。  A belt-shaped large-diameter portion is provided at the front and rear ends of the protective pipe and the longitudinal center thereof, and the folded portion of the first clamp is positioned between the large-diameter portion of the front end and the large-diameter portion of the central portion. The parking cable routing structure according to claim 3, wherein: 前記保護パイプの後端の大径部を、トレーリングアームを車体側に取付けるアームハンガの後端面に略合致させたことを特徴とする請求項3または4に記載のパーキングケーブルの配索構造。  The parking cable routing structure according to claim 3 or 4, wherein a large diameter portion of a rear end of the protection pipe is substantially matched with a rear end surface of an arm hanger for attaching a trailing arm to a vehicle body side. 前記アームハンガに設ける補強用のリブのうちの隣接するものの間をリブと同一高さに突出させ、その突出面を前記第1、第2のクランプの座面に形成したことを特徴とする請求項3ないし5のいずれかに記載のパーキングケーブルの配索構造。  The reinforcing ribs provided on the arm hanger protrude between adjacent ribs at the same height as the ribs, and the protruding surfaces are formed on the seating surfaces of the first and second clamps. The parking cable routing structure according to any one of 3 to 5.
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