JP4105454B2 - Steering device for front and rear wheel steering vehicle - Google Patents

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、パワーシリンダに加わる油圧により前輪および後輪が操舵される前後輪操舵車のステアリング装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来より、トラック等の大型車において、前輪と後輪とが両方操舵可能な車両が知られている。そして、その中で運転席近傍に設けられたスイッチにより通常走行モードとカニ走行モードとを交互に切り換えることができるものが知られている。ここで、カニ走行とは、前輪と後輪との向きを等しくして走行することをいい、これにより、車両は平行移動する。
【0003】
そして、前輪の向きを変えるための前側車軸に設けられたパワーシリンダへの油の供給は、ステアリングホイールの回転と連動して弁の位置が変化するコントロールバルブによって調整されるのが一般的となっている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の前後輪操舵車のステアリング装置では、ステアリングホイールを高速で回転させると、パワーシリンダに供給される油量が不足し、前輪の操舵力が極端に大きくなるという現象が発生するという問題があった。
【0005】
本発明は、かかる従来の問題を解決したもので、ステアリングホイールを高速で回転させても、パワーシリンダに供給される油量が不足せず、前輪の操舵力を十分に確保することができる前後輪操舵車のステアリング装置を提供することを目的とする。
【0006】
【課題を解決するための手段】
本発明の前後輪操舵車のステアリング装置は、パワーシリンダが設けられた前側車軸および後側車軸と、ステアリングホイールの回転を、前記前側車軸に設けられたステアリング機構に伝えるリンク機構と、ポンプから圧送される油を前記前側車軸および後側車軸の前記パワーシリンダへ供給する油圧回路とを有する前後輪操舵車のステアリング装置において、前記油圧回路は、前記前側車軸への給油を行う前側流路と、前記後側車軸への給油を行う後側流路と、を備えており、前記後側流路に設けられた流路切換装置と、前記前側流路と前記流路切換装置とを連結する連結流路と、前記前側流路及び前記連結流路のそれぞれに設けられた逆止弁と、前記流路切換装置と前記後側車軸のパワーシリンダとの間に設けられ、前記後側通路を介して前記後側車軸に送られる油の圧力を調整する圧力調整装置と、を備えたことを特徴とする。
【0009】
(作用)
本発明の前後輪操舵車のステアリング装置では、後側流路に流路切換装置が設けられ、この流路切換装置と前側流路とが連結流路により連結され、後側車軸への給油用のポンプによって、前側車軸への給油が可能とされる。また、連結流路に逆止弁が設けられ、前側流路の油が後側流路に流入することが防止される。
【0010】
また、前側流路に逆止弁が設けられ、後側流路から連結流路を通って前側流路に流入した油が、ポンプがある方向に流れることが防止される。さらに、圧力調整装置が、油が流路切換装置を通過し後側車軸に向かう途中の流路と、連結配置される。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図1および図2は、本発明の前後輪操舵車のステアリング装置における一実施形態(請求項1ないし請求項4に対応する)の油圧回路を示しており、図3は、本発明の前後輪操舵車のステアリング装置における一実施形態のステアリング系の構成を示している。
【0012】
図3に示すステアリング系では、前輪側は、前輪2Aの向きを変更させるための操舵力の入力手段であるステアリングホイール1と、ステアリングギアボックス3と、このステアリングギアボックス3と連結されたピットマンアーム5とを有している。
そして、リンク機構として、ピットマンアーム5の一端側には、ピットマンリンク7の他端側が連結され、このピットマンリンク7の一端側には、前輪2A,2Bに操舵力を伝達するアイドラアーム9Aが設けられている。アイドラアーム9Aの一端側には、ドラッグリンク11Aが連結され、このドラッグリンク11Aを介して操舵力が前輪2Aに伝達される。また、アイドラアーム9Aの他端側には、ミドルリンク15の他端側が連結されている。このミドルリンク15の一端側には、アイドラアーム9Bの他端側が連結され、このアイドラアーム9Bの一端側には、ドラッグリンク11Bの他端側が連結され、このドラッグリンク11Bを介して操舵力が前輪2Bに伝達される。
【0013】
また、前側車軸である第1および第2車軸装置13A,13Bは、同一のステアリング機構16を有している。具体的には、それぞれ、ドラッグリンク11A,11Bの移動により回動されるステアリングアーム17R,17Lと、このステアリングアーム17R,17Lに連結されるパワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLと、ステアリングアーム17R,17L間を連結するタイロッド19とを有している。
【0014】
そして、図3に示すステアリング系では、後輪側は、後側車軸である第3および第4車軸13C、13Dが、ステアリングホイール1とは連結されておらず、パワーシリンダ3CR,3CL,4CR,4CLに圧入されたピストン23の移動のみで後輪4A,4Bの向きを変える構成となっている。また、後側車軸である第3車軸装置13Cと第4車軸装置13Dとは、ステアリングレバー25と、その両端に連結されたドラッグリンク27とを用いて、後輪4A,4Bの向きが同調するようにされている。
【0015】
また、第3および第4車軸装置13C,13Dは、第1および第2車軸装置13A,13Bと同一のステアリング機構16を有している。
そして、前輪2A,2Bの向きの変更にあたっては、まず、ステアリングホイール1を回転させる。すると、それに連動してステアリングアーム17Rが回転し、さらに、それに連動して、タイロッド19を介してステアリングアーム17Lが回転し、前輪2A,2Bの向きが変えられる。また、このとき、油圧力によっても前輪2A,2Bは向きが変えられる。すなわち、ステアリングホイール1を回転させると、それに連動してパワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLに加わる油圧が変化し、ピストン23がパワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLの軸方向に移動し、ステアリングアーム17R,17Lが回転され、前輪2A,2Bの向きが変えられる。
【0016】
また、後輪4A,4Bの向きの変更にあたっては、図示しない運転席近傍のボタンを押すと電磁弁41のデューティー比が変化し、電磁弁41を通過する油28の量が変化し、ピストン23がパワーシリンダ3CR,3CL,4CR,4CLの軸方向に移動し、ステアリングアーム17R,17Lが回転され、後輪4A,4Bの向きが変えられる。
【0017】
図1は、この一実施形態における前後輪操舵車のステアリング装置の油圧回路44により前輪2A,2Bが制御される場合の状態を示している。
この油圧回路44は、パワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLに油28を圧送する吐出量80cc/revのオイルポンプ29Aと、パワーシリンダ3CR,3CL,4CR,4CLに油28を圧送する吐出量40cc/revのオイルポンプ29Bとを有している。また、油28の供給源として油28の満たされたリザーバ46が設けられている。
【0018】
また、この油圧回路44には、オイルポンプ29A,29Bから圧送された油28をパワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CL,3CR,3CL,4CR,4CLへ供給する際に、流量および圧力を調整するための流量圧力調整弁31A,31Bが設けられている。なお、この流量圧力調整弁31A,31Bは、圧力調整装置であるリリーフ弁33A,33Bと、流量を調整するオリフィス35A,35Bとから構成されている。ここで、オイルポンプ29Bは、オイルポンプ29Aよりも吐出量が小さいが、リリーフ弁33Bの最大使用圧力は、リリーフ弁33Aより大きくされている。
【0019】
さらに、油圧回路44には、ステアリングホイール1の回動により操作されるコントロールバルブ39と、電気的に制御される電磁弁41と、パワーシリンダ3CR,3CL,4CR,4CLへの給油用の後側流路45に連結配置された流路切換装置である電磁弁47を有している。また、油圧回路44は、前側流路49と流路切換装置である電磁弁47とを連結する連結流路51を有しており、この連結流路51には、逆止弁53が設けられている。同様に前側流路49にも、逆止弁55が設けられている。さらに、油圧回路44は、電磁弁47を通過し、パワーシリンダ3CR,3CL,4CR,4CLに向かう油28の油圧を調整する圧力調整装置であるリリーフ弁57を有している。
【0020】
以上のように構成された本実施形態の油圧回路44においては、以下のように油28が制御される。
まず、第1車軸装置13Aおよび第2車軸装置13Bを作動させるときの油圧回路44の油28の流れについて説明する。
ここで、オイルポンプ29Aとオイルポンプ29Bとは、エンジン37の回転により両方起動されるので、まず、オイルポンプ29Aにより圧送される油28の流れを説明する。
【0021】
まず、エンジン37を動力源としたオイルポンプ29Aによりチューブ43を通って吸い上げられた油28は、流量圧力調整弁31Aで、その流量や圧力が所定値になるように油28の一部がリザーバ46に戻される。ついで、流量および圧力が所定値とされた油28は、コントロールバルブ39に流入し、流出方向(前輪2A,2Bの向き)の選択が行われる。ついで、パワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLへ流入し、ピストン23を移動させる。最後に、ピストン23が移動したことにより、吐出された油28は、コントロールバルブ39を介してリザーバ46に排出される。
【0022】
つぎに、オイルポンプ29Bにより圧送される油28の流れを説明する。
エンジン37を動力源としたオイルポンプ29Bによりチューブ43を通って吸い上げられた油28は、流量圧力調整弁31Bで、その流量や圧力が所定値になるように油28の一部がリザーバ46に戻される。ついで、流量および圧力が所定値とされた油28は、電磁弁47を介して、連結流路51に吐出される。ついで、油28は、逆止弁53を介し、前側流路49と連結する。ついで、コントロールバルブ39を介してパワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLへ流入し、ピストン23を移動させる。最後に、ピストン23が移動したことにより、吐出された油28は、コントロールバルブ39を介してリザーバ46に排出される。
【0023】
つぎに、第3および第4車軸装置13C,13Dを作動させるときの油圧回路44の油28の流れについて、図2を用いて説明する。
オイルポンプ29Bによりチューブ43を通って吸い上げられた油28は、流量圧力調整弁31Bで、その流量や圧力が所定値になるように油28の一部がリザーバ46に戻される。ついで、流量および圧力が所定値とされた油28は、電磁弁47を介して、電磁弁41に向かう。ついで、リリーフ弁57で、その圧力が所定値になるように再度油28の一部がリザーバ46に戻される。ついで、圧力が所定値とされた油28は、電磁弁41に流入し、流出方向(後輪4A,4Bの向き)の選択が行われる。ついで、パワーシリンダ3CR,3CL,4CR,4CLへ流入し、ピストン23を移動させる。最後に、ピストン23が移動したことにより、吐出された油28は、電磁弁41を介してリザーバ46に排出される。
【0024】
そして、上述した実施形態の前後輪操舵車のステアリング装置では、後側流路45に電磁弁47が設けられ、この電磁弁47と前側流路49とが連結流路51により連結され、第1および第2車軸装置13A,13Bへの給油が可能とされるので、第3および第4車軸装置13C,13Dを使用しないときは、オイルポンプ29Bで圧送された油28を第1および第2車軸装置13A,13Bへ送ることができるから、ステアリングホイール1を高速で回転させても、パワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLに供給される油量が不足せず、前輪2A,2Bの操舵力を十分に確保することができる。
【0025】
また、オイルポンプ29Aが故障しても、オイルポンプ29Bで第1および第2車軸装置13A,13Bへ油28を圧送することができ、作業現場や道路上で、車両が立ち往生することを防止することができる。
また、連結流路51に逆止弁53が設けられ、前側流路49の油28が後側流路45に流入することが防止されるので、オイルポンプ29Bから後側流路45、電磁弁47を介して連結流路51に圧送される油28の圧力が低くても、オイルポンプ29Aから圧送される油28により、第1および第2車軸装置13A,13Bを制御することができる。
【0026】
また、前側流路49に逆止弁55が設けられ、後側流路45から電磁弁47、連結流路51を介して前側流路49に流入した油28が、オイルポンプ29Aがある方向に流れることが防止されるので、オイルポンプ29Aから流量圧力調整弁31Aを介して第1および第2車軸装置13A,13Bに圧送される油28の圧力が低くても、オイルポンプ29Bから圧送される油28により、第1および第2車軸装置13A,13Bを制御することができる。
【0027】
また、電磁弁47を通過し、第3および第4車軸装置13C,13Dに向かう油28の圧力がリリーフ弁57で調整され、所定の油圧が得られるので、リリーフ弁33Bの最高圧力をより大きくでき、電磁弁47を連結流路51と流通させるときのパワーシリンダ1CR,1CL,2CR,2CLに加える油圧をより大きくすることができる。
【0028】
【発明の効果】
本発明によれば、後側流路に流路切換装置が設けられ、この流路切換装置と前側流路とが連結流路により連結され、前側車軸への給油が可能とされるので、後側車軸を使用しないときは、ポンプで圧送された油を前側車軸へ送ることができるから、ステアリングホイールを高速で回転させても、パワーシリンダに供給される油量が不足せず、前輪の操舵力を十分に確保することができる。
【0029】
また、前側車軸用のポンプが故障しても、後側車軸用のポンプで前側車軸へ油を圧送することができ、作業現場や道路上で、車両が立ち往生することを防止することができる。 また、連結流路に逆止弁が設けられ、前側流路の油が後側流路に流入することが防止されるので、後側車軸用のポンプから後側流路、流路切換装置を介して連結流路に圧送される油の圧力が低くても、前側車軸用のオイルポンプから圧送される油により、前側車軸を制御することができる。
【0030】
また、前側流路に逆止弁が設けられ、後側流路から流路切換装置、連結流路を介して前側流路に進入した油が、前側車軸用のポンプがある方向に流れることが防止されるので、前側車軸用のポンプから圧送される油の圧力が低くても、後側車軸用のポンプから圧送される油により、前側車軸を制御することができる。
【0031】
さらに、圧力調整装置が、油が流路切換装置を通過し後側車軸に向かう途中の流路と、連結配置されるので、油の圧力が圧力調整装置の設定値より高ければ、所定の油圧に減圧することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本実施形態の前後輪操舵車のステアリング装置における前側車軸制御時の油圧回路を示す説明図である。
【図2】本実施形態の前後輪操舵車のステアリング装置における後側車軸制御時の油圧回路を示す説明図である。
【図3】本実施形態の前後輪操舵車のステアリング装置におけるステアリング系を示す説明図である。
【符号の説明】
1 ステアリングホイール
13A 第1車軸装置
13B 第2車軸装置
13C 第3車軸装置
13D 第4車軸装置
16 ステアリング機構
26,44 油圧回路
28 油
29A,29B ポンプ
45 後側流路
47 流路切換装置
49 前側流路
51 連結流路
53,55 逆止弁
57 圧力調整装置
1CR,1CL,2CR,2CL,3CR,3CL,4CR,4CL パワーシリンダ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a steering device for a front and rear wheel steering vehicle in which front wheels and rear wheels are steered by hydraulic pressure applied to a power cylinder.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in a large vehicle such as a truck, a vehicle capable of steering both front wheels and rear wheels is known. Among them, a switch that is capable of alternately switching between the normal travel mode and the crab travel mode by a switch provided near the driver's seat is known. Here, the crab traveling refers to traveling with the front wheels and the rear wheels oriented in the same direction, whereby the vehicle moves in parallel.
[0003]
The supply of oil to the power cylinder provided on the front axle for changing the direction of the front wheels is generally adjusted by a control valve that changes the position of the valve in conjunction with the rotation of the steering wheel. ing.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional steering device for front and rear wheel steering vehicles, when the steering wheel is rotated at a high speed, the amount of oil supplied to the power cylinder is insufficient and the steering force of the front wheels becomes extremely large. was there.
[0005]
The present invention solves such a conventional problem. Even when the steering wheel is rotated at a high speed, the amount of oil supplied to the power cylinder is not short, and the front wheel can sufficiently secure the steering force. An object of the present invention is to provide a steering device for a wheel steering vehicle.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
A steering device for a front and rear wheel steering vehicle according to the present invention includes a front axle and a rear axle provided with a power cylinder, a link mechanism for transmitting the rotation of the steering wheel to a steering mechanism provided on the front axle, and a pressure feed from a pump. And a hydraulic circuit that supplies hydraulic oil to the front cylinder and the power cylinder of the rear axle, and the hydraulic circuit includes a front passage that supplies oil to the front axle, A rear flow path for refueling the rear axle, and a flow path switching device provided in the rear flow path, and a connection for connecting the front flow path and the flow path switching device A flow path, a check valve provided in each of the front flow path and the connection flow path, provided between the flow path switching device and a power cylinder of the rear axle, via the rear path. Characterized by comprising a pressure regulating device for adjusting the pressure of oil fed to the rear axle.
[0009]
(Function)
In the steering device for a front-rear wheel steering vehicle according to the present invention , a flow path switching device is provided in the rear flow path, and the flow path switching apparatus and the front flow path are connected by a connection flow path to supply oil to the rear axle. With this pump, it is possible to supply oil to the front axle . In addition, a check valve is provided in the connection channel, and oil in the front channel is prevented from flowing into the rear channel.
[0010]
In addition, a check valve is provided in the front flow path, and oil that flows from the rear flow path through the connection flow path into the front flow path is prevented from flowing in the direction in which the pump is located. Further, the pressure adjusting device is connected to the flow path in the middle of the oil passing through the flow path switching device and going to the rear axle.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
1 and 2 show a hydraulic circuit of one embodiment (corresponding to claims 1 to 4) of a steering device for a front and rear wheel steering vehicle of the present invention, and FIG. 3 shows front and rear wheels of the present invention. 1 shows a configuration of a steering system according to an embodiment of a steering device for a steered vehicle.
[0012]
In the steering system shown in FIG. 3, the front wheel side has a steering wheel 1 that is a steering force input means for changing the direction of the front wheel 2 </ b> A, a steering gear box 3, and a pitman arm connected to the steering gear box 3. 5.
As a link mechanism, one end side of the pitman arm 5 is connected to the other end side of the pitman link 7, and an idler arm 9A for transmitting a steering force to the front wheels 2A and 2B is provided on one end side of the pitman link 7. It has been. A drag link 11A is connected to one end of the idler arm 9A, and a steering force is transmitted to the front wheel 2A via the drag link 11A. The other end of the middle link 15 is connected to the other end of the idler arm 9A. The other end side of the idler arm 9B is connected to one end side of the middle link 15, and the other end side of the drag link 11B is connected to one end side of the idler arm 9B, and the steering force is transmitted via the drag link 11B. It is transmitted to the front wheel 2B.
[0013]
The first and second axle devices 13A and 13B, which are front axles, have the same steering mechanism 16. Specifically, the steering arms 17R and 17L rotated by the movement of the drag links 11A and 11B, the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR and 2CL connected to the steering arms 17R and 17L, and the steering arm 17R, respectively. , 17L.
[0014]
In the steering system shown in FIG. 3, on the rear wheel side, the rear and third axles 13C and 13D are not connected to the steering wheel 1, and the power cylinders 3CR, 3CL, 4CR, Only the movement of the piston 23 press-fitted into the 4CL changes the direction of the rear wheels 4A and 4B. Further, the third axle device 13C and the fourth axle device 13D, which are rear axles, use the steering lever 25 and drag links 27 connected to both ends thereof to synchronize the directions of the rear wheels 4A and 4B. Has been.
[0015]
Further, the third and fourth axle devices 13C and 13D have the same steering mechanism 16 as the first and second axle devices 13A and 13B.
In changing the directions of the front wheels 2A and 2B, the steering wheel 1 is first rotated. Then, the steering arm 17R rotates in conjunction with it, and further, in conjunction with it, the steering arm 17L rotates through the tie rod 19, and the directions of the front wheels 2A and 2B are changed. At this time, the directions of the front wheels 2A and 2B are also changed by the oil pressure. That is, when the steering wheel 1 is rotated, the hydraulic pressure applied to the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR, 2CL changes in conjunction with the rotation of the steering wheel 1, and the piston 23 moves in the axial direction of the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR, 2CL. The arms 17R and 17L are rotated to change the direction of the front wheels 2A and 2B.
[0016]
In changing the direction of the rear wheels 4A and 4B, when a button near the driver's seat (not shown) is pressed, the duty ratio of the electromagnetic valve 41 changes, the amount of oil 28 passing through the electromagnetic valve 41 changes, and the piston 23 Moves in the axial direction of the power cylinders 3CR, 3CL, 4CR, 4CL, the steering arms 17R, 17L are rotated, and the directions of the rear wheels 4A, 4B are changed.
[0017]
FIG. 1 shows a state in which the front wheels 2A and 2B are controlled by the hydraulic circuit 44 of the steering device for the front and rear wheel steering vehicle in this embodiment.
The hydraulic circuit 44 includes an oil pump 29A having a discharge amount of 80 cc / rev that pumps oil 28 to the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR, and 2CL, and a discharge amount 40cc that pumps oil 28 to the power cylinders 3CR, 3CL, 4CR, and 4CL. / Rev oil pump 29B. A reservoir 46 filled with oil 28 is provided as a supply source of oil 28.
[0018]
The hydraulic circuit 44 adjusts the flow rate and pressure when supplying the oil 28 pumped from the oil pumps 29A, 29B to the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR, 2CL, 3CR, 3CL, 4CR, 4CL. For this purpose, flow rate pressure adjusting valves 31A and 31B are provided. The flow rate pressure adjusting valves 31A and 31B are constituted by relief valves 33A and 33B which are pressure adjusting devices, and orifices 35A and 35B for adjusting the flow rate. Here, the oil pump 29B has a smaller discharge amount than the oil pump 29A, but the maximum operating pressure of the relief valve 33B is larger than that of the relief valve 33A.
[0019]
Further, the hydraulic circuit 44 includes a control valve 39 that is operated by turning the steering wheel 1, an electromagnetic valve 41 that is electrically controlled, and a rear side for supplying oil to the power cylinders 3CR, 3CL, 4CR, and 4CL. It has an electromagnetic valve 47 which is a flow path switching device connected to the flow path 45. The hydraulic circuit 44 has a connecting channel 51 that connects the front channel 49 and an electromagnetic valve 47 that is a channel switching device. The connecting channel 51 is provided with a check valve 53. ing. Similarly, a check valve 55 is provided in the front flow path 49. Furthermore, the hydraulic circuit 44 has a relief valve 57 that is a pressure adjusting device that adjusts the hydraulic pressure of the oil 28 that passes through the electromagnetic valve 47 and travels toward the power cylinders 3CR, 3CL, 4CR, and 4CL.
[0020]
In the hydraulic circuit 44 of the present embodiment configured as described above, the oil 28 is controlled as follows.
First, the flow of the oil 28 in the hydraulic circuit 44 when the first axle device 13A and the second axle device 13B are operated will be described.
Here, since both the oil pump 29A and the oil pump 29B are activated by the rotation of the engine 37, the flow of the oil 28 pumped by the oil pump 29A will be described first.
[0021]
First, the oil 28 sucked through the tube 43 by the oil pump 29A using the engine 37 as a power source is partly stored in the reservoir by the flow rate pressure adjustment valve 31A so that the flow rate and pressure become predetermined values. Return to 46. Next, the oil 28 having a predetermined flow rate and pressure flows into the control valve 39, and the outflow direction (direction of the front wheels 2A and 2B) is selected. Subsequently, it flows into the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR, 2CL and moves the piston 23. Finally, due to the movement of the piston 23, the discharged oil 28 is discharged to the reservoir 46 via the control valve 39.
[0022]
Next, the flow of the oil 28 pumped by the oil pump 29B will be described.
The oil 28 sucked up through the tube 43 by the oil pump 29B using the engine 37 as a power source is part of the oil 28 in the reservoir 46 so that the flow rate and pressure become predetermined values by the flow rate pressure adjustment valve 31B. Returned. Next, the oil 28 whose flow rate and pressure are set to predetermined values is discharged to the connection flow path 51 via the electromagnetic valve 47. Next, the oil 28 is connected to the front flow path 49 via the check valve 53. Subsequently, it flows into the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR, 2CL via the control valve 39, and the piston 23 is moved. Finally, due to the movement of the piston 23, the discharged oil 28 is discharged to the reservoir 46 via the control valve 39.
[0023]
Next, the flow of the oil 28 in the hydraulic circuit 44 when the third and fourth axle devices 13C and 13D are operated will be described with reference to FIG.
The oil 28 sucked up through the tube 43 by the oil pump 29B is returned to the reservoir 46 by the flow rate pressure adjustment valve 31B so that the flow rate and pressure become predetermined values. Next, the oil 28 whose flow rate and pressure are set to predetermined values is directed to the electromagnetic valve 41 via the electromagnetic valve 47. Next, a part of the oil 28 is returned again to the reservoir 46 by the relief valve 57 so that the pressure becomes a predetermined value. Subsequently, the oil 28 whose pressure is set to a predetermined value flows into the electromagnetic valve 41, and the outflow direction (direction of the rear wheels 4A and 4B) is selected. Subsequently, it flows into the power cylinders 3CR, 3CL, 4CR, 4CL and moves the piston 23. Finally, due to the movement of the piston 23, the discharged oil 28 is discharged to the reservoir 46 via the electromagnetic valve 41.
[0024]
In the steering device for a front and rear wheel steering vehicle according to the above-described embodiment, the electromagnetic valve 47 is provided in the rear flow path 45, and the electromagnetic valve 47 and the front flow path 49 are connected by the connection flow path 51. When the third and fourth axle devices 13C and 13D are not used, the oil 28 pumped by the oil pump 29B is supplied to the first and second axles. Since it can be sent to the devices 13A and 13B, even if the steering wheel 1 is rotated at a high speed, the amount of oil supplied to the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR and 2CL is not insufficient, and the steering force of the front wheels 2A and 2B is increased. It can be secured sufficiently.
[0025]
Even if the oil pump 29A breaks down, the oil 28 can be pumped to the first and second axle devices 13A and 13B by the oil pump 29B, preventing the vehicle from getting stuck on the work site or on the road. be able to.
In addition, a check valve 53 is provided in the connection flow path 51 to prevent the oil 28 in the front flow path 49 from flowing into the rear flow path 45, so that the rear flow path 45, the electromagnetic valve from the oil pump 29B is prevented. Even if the pressure of the oil 28 pumped to the connection channel 51 via 47 is low, the first and second axle devices 13A and 13B can be controlled by the oil 28 pumped from the oil pump 29A.
[0026]
Further, a check valve 55 is provided in the front flow path 49, and the oil 28 that has flowed into the front flow path 49 from the rear flow path 45 through the electromagnetic valve 47 and the connection flow path 51 is directed in the direction in which the oil pump 29A is present. Since it is prevented from flowing, even if the pressure of the oil 28 pumped from the oil pump 29A to the first and second axle devices 13A and 13B via the flow pressure control valve 31A is low, the oil pump 29B pumps the oil. The oil 28 can control the first and second axle devices 13A and 13B.
[0027]
Further, the pressure of the oil 28 that passes through the electromagnetic valve 47 and travels toward the third and fourth axle devices 13C and 13D is adjusted by the relief valve 57, and a predetermined hydraulic pressure is obtained, so that the maximum pressure of the relief valve 33B is increased. In addition, the hydraulic pressure applied to the power cylinders 1CR, 1CL, 2CR, 2CL when the electromagnetic valve 47 is circulated with the connecting flow path 51 can be increased.
[0028]
【The invention's effect】
According to the present invention, the flow path switching device is provided in the rear flow path, and the flow path switching apparatus and the front flow path are connected by the connection flow path, so that fueling to the front axle is possible. When the side axle is not used, the oil pumped by the pump can be sent to the front axle, so even if the steering wheel is rotated at high speed, the amount of oil supplied to the power cylinder is not insufficient, and the front wheels are steered. Enough power can be secured.
[0029]
Further, even if the front axle pump breaks down, oil can be pumped to the front axle with the rear axle pump, and the vehicle can be prevented from getting stuck on the work site or on the road. In addition, a check valve is provided in the connecting flow path to prevent the oil in the front flow path from flowing into the rear flow path, so the rear flow path and flow path switching device can be removed from the rear axle pump. Even if the pressure of the oil pumped to the connecting flow path is low, the front axle can be controlled by the oil pumped from the oil pump for the front axle.
[0030]
Also, a check valve is provided in the front flow path, and oil that has entered the front flow path from the rear flow path through the flow switching device and the connection flow path may flow in the direction in which the front axle pump is located. Therefore, even if the pressure of the oil pumped from the front axle pump is low, the front axle can be controlled by the oil pumped from the rear axle pump.
[0031]
Further, since the pressure adjusting device is connected to the flow path in the middle of the oil passing through the flow path switching device and going to the rear axle, if the oil pressure is higher than the set value of the pressure adjusting device, a predetermined oil pressure is set. The pressure can be reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a hydraulic circuit during front axle control in a steering device for a front and rear wheel steering vehicle according to an embodiment.
FIG. 2 is an explanatory diagram showing a hydraulic circuit during rear axle control in the steering device for a front and rear wheel steering vehicle of the present embodiment.
FIG. 3 is an explanatory diagram showing a steering system in the steering device for the front and rear wheel steering vehicle of the present embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Steering wheel 13A 1st axle apparatus 13B 2nd axle apparatus 13C 3rd axle apparatus 13D 4th axle apparatus 16 Steering mechanism 26,44 Hydraulic circuit 28 Oil 29A, 29B Pump 45 Rear flow path 47 Flow path switching apparatus 49 Front flow Passage 51 connection passage 53, 55 check valve 57 pressure regulator 1CR, 1CL, 2CR, 2CL, 3CR, 3CL, 4CR, 4CL power cylinder

Claims (1)

パワーシリンダが設けられた前側車軸および後側車軸と、
ステアリングホイールの回転を、前記前側車軸に設けられたステアリング機構に伝えるリンク機構と、
ポンプから圧送される油を前記前側車軸および後側車軸の前記パワーシリンダへ供給する油圧回路と、
を有する前後輪操舵車のステアリング装置において、
前記油圧回路は、前記前側車軸への給油を行う前側流路と、前記後側車軸への給油を行う後側流路と、を備えており、
前記後側流路に設けられた流路切換装置と、
前記前側流路と前記流路切換装置とを連結する連結流路と、
前記前側流路及び前記連結流路のそれぞれに設けられた逆止弁と、
前記流路切換装置と前記後側車軸のパワーシリンダとの間に設けられ、前記後側通路を介して前記後側車軸に送られる油の圧力を調整する圧力調整装置と、
を備えたことを特徴とする前後輪操舵車のステアリング装置。
A front axle and a rear axle provided with a power cylinder;
A link mechanism for transmitting the rotation of the steering wheel to a steering mechanism provided on the front axle;
A hydraulic circuit for supplying oil pumped from the pump to the power cylinders of the front axle and the rear axle;
In a steering device for a front and rear wheel steering vehicle having
The hydraulic circuit includes a front flow path that supplies oil to the front axle, and a rear flow path that supplies oil to the rear axle,
A channel switching device provided in the rear channel;
A connecting flow path for connecting the front flow path and the flow path switching device;
A check valve provided in each of the front channel and the connection channel;
A pressure adjusting device that is provided between the flow path switching device and the power cylinder of the rear axle, and that adjusts the pressure of oil sent to the rear axle through the rear passage;
Steering system of the front and rear wheel steering vehicle, characterized in that it comprises a.
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