JP4100577B1 - 遠心分離装置及び遠心分離システム - Google Patents
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Abstract
【解決手段】円錐形状であり原材料に含まれた液体を通過させる複数の穴を有したスクリーン48と、スクリーン48の内周面に対向して複数の羽根部材39を備えたスクリュー体31と、スクリーン48とスクリュー体31を互いに異なる速度で回転させる回転駆動装置24,14と、スクリュー体31の内部へ原材料を供給する材料搬送管36と、材料搬送管36の外周領域から高温の空気を供給する空気搬送管37とを有する遠心分離装置1である。スクリュー体31は、スクリーン48の小径端に対応する側に内壁32を有し、内壁32からスクリーン48の大径端側へ延びる側壁38を有し、羽根部材39は側壁38に設けられ、側壁38の内壁32に近い部分には原材料を通過させる材料用開口42が設けられ、材料用開口42より外側部分の側壁38に空気用開口46が設けられている。
【選択図】図3
Description
この遠心分離システムは、遠心分離処理を受ける原材料に水を加える加水手段を持たないシステムである。
この遠心分離システムは、遠心分離処理を受ける原材料に水を加える加水手段を持たないシステムである。
なお、リング部材52a,52b,52cの数は3個に限られず、使用するウェッジワイヤ49及び間隔部材51の材質、それらの長さ、それらの数、スリット56の幅の寸法、並びに原材料の材質等に応じて、所望の分離性能を達成できるように、適宜に選定する。本実施形態の場合は、リング部材の数を7個とした場合にも良い結果が得られた。
まず、図1の制御装置10内のCPU88がメモリ89内の脱水処理プログラムに従って演算制御を開始し、制御信号P1〜P4が対応する各機器へ伝送されて各機器が作動を開始する。具体的には、図1の材料供給装置2において、遠心分離処理(すなわち遠心脱水処理)の対象である原材料が搬送ベルト64によって選別用スクリーン61へ搬送される。原材料は鉱山で採掘された石灰石が泥水の中に含まれている状態である。この原材料の水分量は、通常、3〜11重量%である。選別用スクリーン61は石灰石のうち大きさが直径20mm以下のものを通過させてホッパ13へ供給し、大きさが直径20mmを越えるものの通過を阻止して、それを管66を介して外部へ排出する。つまり、ホッパ13には直径20mm以下の石灰石を含む泥水が原材料として供給される。この石灰石の選別処理により、遠心分離装置1の内部構造を損傷から保護できる。
上記の実施形態では図7に示すスクリーン48を用いた。このスクリーン48は、断面楔形状である複数のウェッジワイヤ49と細長い平面楔形状である複数の間隔部材51とを用いて形成した。しかしながら、スクリーンはこの構成に限定されるものではなく、例えば図15に示すスクリーン108を用いることができる。このスクリーン108は、図8(b)の間隔部材51を用いることなく、図8(a)に示すウェッジワイヤ49だけを複数本、リング部材52a,52b,52cに組み付けることによって形成されている。
本発明は以上の実施形態に限定されるものでなく、種々に改変できる。
例えば、図1の加水装置4は必ずしも用いなくても良い。図3の減速機14はサイクロ減速機以外の任意の構造の減速機を採用できる。図11においてスクリーン48の円錐傾斜角度αは20°以外の角度とすることができる。図11に示すスクリーン48では隣接する間隔部材51の間に7本のウェッジワイヤ49を設けたが、一対の間隔部材51の間により多くの、あるいはより少ない数のウェッジワイヤ49を設けても良い。これらの場合には、間隔部材51の広がり角度βを適宜に調整する。リング部材52a,52b,52cの数は3個以外の任意の数、例えば7個とすることもできる。
(1)表1に示す処理の条件は次の通りであった。
(1)天候:晴れ、夜、
(2)外気温:25℃、
(3)湿度:56%、
(4)使用原料:直径10〜3mm、
(5)原料水分:7%、
(6)原料温度:24℃、
(7)加水温度:10℃、
(8)Sセット:1〜1.5mm、
(9)スリット幅:0.2(小径端)〜0.8mm(大径端)、
Sセットとは、図3において、バスケット29のスクリーン48の内周面と、スクリュー体31の羽根部材39の最外周との間の間隔のことである。
(1)天候:晴れ、夜、
(2)外気温:22℃、
(3)湿度:64%、
(4)使用原料:直径10〜3mm、
(5)原料水分:7%、
(6)原料温度:24℃、
(7)加水温度:10℃、
(8)Sセット:1〜1.5mm、
(9)スリット幅:0.2(小径端)〜0.8mm(大径端)、
(1)天候:晴れ、
(2)外気温:14.5℃、6.0℃、
(3)湿度:18.0%、64.0%、
(4)使用原料:直径5〜3mm、
(5)原料水分:2.03%、
(6)原料温度:7℃、
(7)加水温度:8℃、
(8)Sセット:1mm、
(9)スリット幅:0.2(小径端)〜0.8mm(大径端)、
(1)操業方数が1方(いちかた)増えるが、この1方(すなわち8時間)は機械の自動運転でまかなわれるため、人件費が増えることは無い。
(2)製品水分は0.4%増加するが、これはドライヤー装置を用いた場合の脱水率が過剰なだけであり、0.4%の数値は実用上全く問題ない値である。
(3)本発明に係る遠心分離装置を用いれば燃料原単価を著しく低減でき、経費の節減に大きく貢献できる。
(4)装置の本体価格が著しく低減できる。
6.製品搬送装置、7.遠心分離部、8.動力部、9.原材料供給口、10.制御装置、
11.排水管(排液管)、12.製品排出口、13.ホッパ、14.減速機、
16.アウタロータ、17.インナロータ、18.軸受、19.機枠、21.軸受、
22.軸受、23.プーリ、24.電動モータ、26.プーリ、27.ベルト、
28.フランジ、29.バスケット、31.スクリュー体、32.ボス、
33.袋ナット、34.排水路、36.材料搬送管、36a.開口、37.空気搬送管、
38.側壁、39.羽根部材、41.遮蔽用フランジ、42.材料用開口、
43.仕切り部材、44a,44b.気流仕切り部材、45.フランジ、
46.空気用開口、47.フレーム、48.スクリーン、48a.小径端、
48b.大径端、49.ウェッジワイヤ、51.間隔部材、
52a,52b,52c.リング部材、53.矩形凹部、54.楔状凹部、
56.スリット、57.リブ、58.凹部、59.材料搬送機構、
61.選別用スクリーン、62.電動モータ、63.動力伝動チェーン、
64.搬送ベルト、66.管、67.軸受温度検出装置、68.振動検出装置、
69.水タンク、69a.排水口、71.水搬送管、72.ポンプ、73.電磁弁、
74.流量計、76.水、77.ヒータ、78.ファン、79.空気搬送管、
81.温度計、82.水搬送管、83.流量計、84.製品搬送ベルト、
85.石灰石(製品)86.水分測定器、92.バスライン、99.水分、
108,118.スクリーン、L:スクリーン長さ、P1〜P4:制御信号、S1〜S5:出力信号、w,w0,w1,wx,w2:幅、WS1:小径側スリット幅、
WS2:大径側スリット幅、α:円錐傾斜角度、β:間隔部材の広がり角度
Claims (10)
- 小径端と大径端との間で円錐形状であり、原材料に含まれた液体を通過させる複数の穴を有したスクリーンと、
前記スクリーンの内部に設けられたスクリュー体と、
前記スクリーンと前記スクリュー体とを互いに異なる速度で回転させる回転駆動手段と、
前記スクリュー体の内部へ原材料を供給する材料搬送管と、
前記スクリュー体の内部の原材料が供給される領域の外周領域へ高温の空気を供給する空気搬送管と、を有し、
前記スクリュー体は、
前記スクリーンの小径端に対応する側に内壁を有し、
該内壁から前記スクリーンの大径端側へ延びる側壁を有し、
該側壁に設けられていて前記スクリーンの内周面に対向する羽根部材を有し、
前記側壁の前記内壁に近い部分に設けられていて原材料を通過させる材料用開口を有し、
該材料用開口よりも前記スクリーンの大径端側に近い位置の前記側壁に設けられていて空気を通過させる空気用開口を有する、
ことを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項1記載の遠心分離装置において、前記材料搬送管は前記スクリュー体の内壁の中心部分に向けて原材料を供給し、前記空気搬送管は該中心部分の周囲の環状領域に高温の空気を供給することを特徴とする遠心分離装置。
- 請求項1又は請求項2記載の遠心分離装置において、
前記スクリュー体の側壁の内面上であって前記材料用開口と前記空気用開口との間に取り付けられた仕切り部材をさらに有し、
該仕切り部材は前記スクリーンの円錐傾斜と逆向きの円錐傾斜を有しており、
前記材料搬送管は前記材料仕切り部材の内部へ原材料を供給し、前記空気搬送管は前記材料仕切り部材の外部へ空気を供給する
ことを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項1から請求項3のいずれか1つに記載の遠心分離装置において、前記スクリーンの複数の穴は該スクリーンの小径端から大径端へ直線的に連続して延びるスリットであり、これらのスリットは前記スクリーンの周方向に並べて設けられ、これらのスリットは大径端において外部へ開放していることを特徴とする遠心分離装置。
- 請求項4記載の遠心分離装置において、前記スリットの周方向の幅は前記スクリーンの小径端から大径端へ向けて徐々に広くなることを特徴とする遠心分離装置。
- 請求項1から請求項5のいずれか1つに記載の遠心分離装置において、
前記材料搬送管に水を供給する加水手段をさらに有することを特徴とする遠心分離装置。 - 請求項1から請求項5のいずれか1つに記載の遠心分離装置と、
前記材料搬送管へ原材料を供給する材料供給手段と、
前記空気搬送管へ高温の空気を供給する熱風供給手段と、
前記回転駆動手段、前記材料供給手段、及び前記熱風供給手段の動作を制御する制御手段と、を有し、
前記回転駆動手段は、前記スクリーン及び前記スクリュー体を回転可能に支持した枠体を有し、
該枠体の振動の大きさに対応した信号を出力する振動検出手段がさらに設けられ、
前記制御手段は、前記振動検出手段の出力信号に基づいて前記枠体の振動の大きさを判定し、振動が基準値以上となったと判定したときに、前記回転駆動手段、前記材料供給手段、及び前記熱風供給手段の動作を停止する
ことを特徴とする遠心分離システム。 - 請求項7記載の遠心分離システムにおいて、
前記材料搬送管に水を供給する加水手段がさらに設けられ、
前記制御手段は前記加水手段の動作も制御し、
前記制御手段は、前記枠体の振動が基準値以上となったと判定したときに、前記加水手段の動作も停止する
ことを特徴とする遠心分離システム。 - 請求項1から請求項5のいずれか1つに記載の遠心分離装置と、
前記材料搬送管へ原材料を供給する材料供給手段と、
前記空気搬送管へ高温の空気を供給する熱風供給手段と、
前記回転駆動手段、前記材料供給手段、及び前記熱風供給手段の動作を制御する制御手段と、を有し、
前記回転駆動手段は、前記スクリーン及び前記スクリュー体を回転可能に支持した軸受けを有し、
該軸受の温度に対応した信号を出力する温度検出手段がさらに設けられ、
前記制御手段は、前記温度検出手段の出力信号に基づいて前記軸受の温度を判定し、その温度が基準値以上となったと判定したときに、前記回転駆動手段、前記材料供給手段、及び前記熱風供給手段の動作を停止する
ことを特徴とする遠心分離システム。 - 請求項9記載の遠心分離システムにおいて、
前記材料搬送管に水を供給する加水手段がさらに設けられ、
前記制御手段は前記加水手段の動作も制御し、
前記制御手段は、前記軸受の温度が基準値以上となったと判定したときに、前記加水手段の動作も停止する
ことを特徴とする遠心分離システム。
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