JP4098053B2 - Crop digging and picking machine - Google Patents
Crop digging and picking machine Download PDFInfo
- Publication number
- JP4098053B2 JP4098053B2 JP2002289689A JP2002289689A JP4098053B2 JP 4098053 B2 JP4098053 B2 JP 4098053B2 JP 2002289689 A JP2002289689 A JP 2002289689A JP 2002289689 A JP2002289689 A JP 2002289689A JP 4098053 B2 JP4098053 B2 JP 4098053B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- soil
- conveyor
- inclined conveyor
- shaft
- crop
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Harvesting Machines For Root Crops (AREA)
Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、馬鈴薯,里芋,さつまいも,タマネギ,にんにく等の農作物を畑の畝土中から掘り出す農作物掘り取り機として、又はこれらの農作物が掘り出された後畑の畝土表に置かれたものを拾い上げて回収する農作物拾い上げ機として使用できる機械に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、畑の畝土中の農作物を掘り上げて収穫する農作物掘り取り拾い上げ機が開発されている。この農作物掘り取り拾い上げ機は、畑を走行する走行機体に前端部が畝土中に埋入する傾斜搬送コンベヤを設け、同傾斜搬送コンベヤの前端にスキ先を設け、傾斜搬送コンベヤの後端に第2搬送コンベヤを設け、畝土中の農作物をスキ先と傾斜搬送コンベヤの前端部によって畝土とともに掘り出して後上方へ搬送し、畝土の土を傾斜搬送コンベヤの途中で篩い落としながら農作物のみを第2搬送コンベヤに送り、同第2搬送コンベヤで農作物を回収台に送って回収する構造又は回収せずに農作物を畑の畝土表に落下させる構造のものがある。この後者の構造の機械では、落下した農作物は数時間乾燥(風乾)させた後回収されるものである。
【0003】
ところで、前記傾斜搬送コンベヤは左右一対の無端チェーン間に複数本の棒状のコンベヤ桟を無端チェーンのピッチ間隔をおいて架設した構造で、前端リターン部の往路側と復路側の外端間距離(以下前端の厚さ)は一般的に75mm程度有している。従って、その傾斜搬送コンベヤの前端部を畝土中に埋入すると、農作物の大きさによっては傾斜搬送コンベヤの前端が農作物を掘り出す前に前方に押し出してしまい、搬送面に上手く載せ上げることができないことがあった。
【0004】
そこで、傾斜搬送コンベヤの前端の厚さをできる限り小さくするために、無端チェーンのピッチ当たりの距離を短くした構成が提案された。しかしながら、この構成ではコンベヤ桟間の間隙が非常に狭くなって搬送途中の畝土の土の篩い落とし効果が半減して収穫作業を著しく煩雑にしてしまうとともに、コンベヤ桟の使用本数がピッチ当たりの距離を狭くする程多く必要となって重量増加とコストアップを招いてしまっていた。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、搬送途中の土の篩い落とし効果を損なうことなく畝土中又は畝土表の農作物を確実に掘り取り又は拾い上げ得る軽量な農作物掘り取り拾い上げ機を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
1) 畑を走行する走行機体に前端部分が畑の畝土中に埋入する傾斜搬送コンベヤを後方に従って高くなるように設け、同傾斜搬送コンベヤの搬送面は農作物を保持しながら畝土の土を篩い落とす間隙を有する構造とし、同傾斜搬送コンベヤを上方の搬送面が前下方から後上方へ移動するように回動させ、走行機体を走行させながら傾斜搬送コンベヤの前端部分で畝土中又は畝土表の農作物を連続的に起こして搬送面に載せ、畝土の土を搬送途中で篩い落として農作物のみを畝土面より高く持ち上げるようにした農作物掘り取り拾い上げ機において、
前記傾斜搬送コンベヤの前端リターン部の往路側と復路側の外端間距離を65mm以下にし、傾斜搬送コンベヤが、左右一対の無端チェーン間に複数本の棒状のコンベヤ桟を無端チェーンの2ピッチ間隔をおいて架設し、畝土の土の篩い落とし効果を保持しながら前端リターン部の往路側と復路側の外端間距離を小さくできるようにし、更に前記傾斜搬送コンベヤの左右の各無端チェーンは、両端に軸孔が形成された内プレートと外プレートを1ピッチおきに位置をずらして複数並列し、1ピッチおきに中間ピンを軸孔に軸挿してナットで螺着するとともに対向する内プレート間に棒状のコンベヤ桟を中間ピン間の軸孔に軸挿してナットで螺着して構成し、傾斜搬送コンベヤの前端で農作物を前方に押さないようにして搬送面に載せ易くしたことを特徴とする農作物掘り取り拾い上げ機
2) 無端チェーンを掛架する前端リターン部のチェーン車内側に拡径した鍔部を形成し、同鍔部によって畝土の土圧による無端チェーンの脱輪とコンベヤ桟の変形を防止できるようにし、前端リターン部のチェーン車が従動チェーン車であって、同従動チェーン車の無端チェーンを掛架する軸部が爪を有さず、同軸部の円周面を回動させるようにし、傾斜搬送コンベヤの前軸を従動軸、後軸を駆動軸とした前記1)記載の農作物掘り取り拾い上げ機
にある。
【0007】
【作用】
本発明によれば、傾斜搬送コンベヤの前端の厚さを65mm以下としたから、従来と比較して傾斜搬送コンベヤの前端の面積が小さくなることで農作物を前方に押し出し難くなり搬送面に載せ上げ易くなる。また、傾斜搬送コンベヤの構造を左右一対の無端チェーン間にコンベヤ桟を無端チェーンの2ピッチ間隔をおいて架設したから、コンベヤ桟間を適当な間隙に形成して土の篩い落とし効果を保持しながら前端部の厚さを小さくできる。
【0008】
【発明の実施の形態】
本発明の傾斜搬送コンベヤの前端の厚さは65mm以下、望ましくは35〜55mmとするのが好ましい。35mm以下は軸部の強度が低下するとともに回動が不安定になる。また、傾斜搬送コンベヤを左右一対の無端チェーン間に複数本の棒状のコンベヤ桟を無端チェーンの2ピッチ間隔をおいて架設した構造にすると、畝土の土の篩い落とし効果を保持しながら同時に前端の厚さを容易に小さくできて好ましい。無端チェーンを掛架する前端リターン部のチェーン車内側には拡径した鍔部を形成すると、畝土の土圧による無端チェーンの脱輪とコンベヤ桟の変形を防止できる。
【0009】
また、傾斜搬送コンベヤの前軸を従動軸、後軸を駆動軸にするとともに、前端リターン部のチェーン車の無端チェーンを掛架する軸部が爪を有さない平坦な構造にすると、前後両端リターン部の往路側と復路側の外端間距離を前端リターン部より後端リターン部が大となるようにでき、低トルクで傾斜搬送コンベヤの回動が可能となって好ましい。
【0010】
【実施例】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。図1〜8に示す実施例は畝土中又は畝土表の馬鈴薯を拾い上げて収穫する農作物拾い上げ収穫機に本発明を適用した例である。図1は実施例の農作物拾い上げ収穫機の要部を示す説明図、図2は実施例の農作物拾い上げ収穫機の伝動部を示す説明図、図3は実施例の農作物拾い上げ収穫機の要部を示す平面図、図4は実施例の傾斜搬送コンベヤの平面図、図5は実施例の傾斜搬送コンベヤの側面図、図6は実施例の傾斜搬送コンベヤの分解図、図7は実施例の馬鈴薯の拾い上げを示す説明図、図8は実施例の傾斜搬送コンベヤの前端部の部分拡大図である。
【0011】
図中、1は農作物拾い上げ収穫機の走行車、1aはエンジン原動部、1bは前車輪、1cは後車輪、1dは操作ハンドル、1eは変速伝動部、1fは伝動ベルト、1gは伝動プーリ、2は傾斜搬送コンベヤ、2aは無端チェーン、2bはコンベヤ桟、2cはスプロケット、2dはチェーン車、2eは駆動軸、2fは従動軸、2gはスキ先、2hは内プレート、2iは外プレート、2jは中間ピン、2kはナット、2mは鍔部、3は掻き込みベルト、3aはベルトプーリ取付腕、3bはベルトプーリ、3cは掻き込み羽根、3dは無端ベルト、4は第2搬送コンベヤ、4aは無端チェーン、4bは持上体、5はシュート、6は回収台、7はコンテナ台、8はコンテナ、9は防土シート、Gは畝、GDは畝溝、Pは馬鈴薯、Sは畝土である。
【0012】
本実施例の農作物拾い上げ収穫機は、図1〜3に示すように走行車1の前・後車輪1b,1c間に傾斜搬送コンベヤ2を後方に従って高くなるように所定角度で取り付け、同傾斜搬送コンベヤ2の前上方に左右に回動可能なベルトプーリ取付腕3aに軸支したベルトプーリ3bで掻き込み羽根3cを回転させる掻き込みベルト3を前方が下向きとなるように取り付け、傾斜搬送コンベヤ2の後方に持上体4bで馬鈴薯Pを持ち上げて後方に搬送する第2搬送コンベヤ4を略垂直に取り付け、同第2搬送コンベヤ4の後方にシュート5及び回収台6を取り付けるとともにその下方にコンテナ台7を取り付け、回収台6の後端から防土シート9を垂設している。
【0013】
傾斜搬送コンベヤ2は、図4〜6に示すように両端に軸孔が形成された内プレート2h及び外プレート2iを1ピッチおきに位置をずらして複数並列し、同並列した内・外プレート群を所定間隔おいて左右対称的に配置し、1ピッチおきに中間ピン2jを軸孔に軸挿してナット2kで螺着するとともに対向する内プレート2h間に棒状のコンベヤ桟2bを中間ピン2j間の軸孔に軸挿してナット2kで螺着して無端チェーン2aを構成し、駆動軸2e及び従動軸2fの両端に軸着したスプロケット2c及びチェーン車2d間に掛架している。この傾斜搬送コンベヤ2は、前端の厚さd1が45mmに形成され、後端の厚さd2が60mmに形成されている。
【0014】
本実施例では、前車輪1bと後車輪1cを畑の畝溝GDに配置してエンジン原動部1aを起動させるとともに各コンベヤを作動させ、前車輪1bを回動させて畑を前進させる。図1に示すように走行状態では傾斜搬送コンベヤ2及び掻き込みベルト3の前端部分が畝土S中に差し込まれるように埋入され、掻き込みベルト3の掻き込み羽根3cが外側から中央側に向けて畝土S中を斜め上方に作動し、畝Gの左右側に有する土及び馬鈴薯Pが畝Gの中央に寄せられて上方へ移動する。
【0015】
次いで、馬鈴薯Pは図7に示すように傾斜搬送コンベヤ2の前端の反転力で起こされて搬送面に載り、畝土Sとともに後上方へ送られる。この搬送途中に畝土Sはコンベヤ桟2b間の間隙から下方に落下して馬鈴薯Pのみが搬送される。後端まで搬送された馬鈴薯Pは後方の第2搬送コンベヤ4の持上体4b上に載置されて上方に持ち上げられ、シュート5で回収台6に回収されて下方のコンテナ8内に収容される。この工程を継続することで、畝G中又は畝G上の馬鈴薯Pが掘り出し又は拾い上げられて連続的に収穫される。
【0016】
本実施例ではこのように構成したから、傾斜搬送コンベヤ2の前端の厚さを45mmとしたことで、従来と比較して傾斜搬送コンベヤ2の前端の面積が小さくなって馬鈴薯Pを前方に押し出し難くなって搬送面に載せ上げ易くなるとともに、埋入抵抗が低減してエンジン原動部1aに負担がかからないものとなった。また、傾斜搬送コンベヤ2を左右一対の無端チェーン2a間にコンベヤ桟2bを無端チェーン2aの2ピッチ間隔をおいて架設した構造にしたから、コンベヤ桟2b間を適当な間隙に形成して畝土Sの篩い落とし効果を保持しながら前端の厚さを小さくでき、しかも重量増加もないものとなった。さらに、図8に示すように無端チェーン2aを掛架するチェーン車2dに鍔部2mを形成したから、特に掘り取り時に畝土Sの土圧がコンベヤ桟2bに作用して変形しても無端チェーン2aが鍔部2mで係止されて脱輪し難くなり、結果的にコンベヤ桟2bの変形も抑制されて破損が少ないものとなった。
【0017】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば搬送途中の土の篩い落とし効果を損なうことなく畝土中又は畝土表の農作物を確実に掘り取り又は拾い上げ得る軽量な農作物掘り取り拾い上げ機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 実施例の農作物拾い上げ収穫機の要部を示す説明図である。
【図2】 実施例の農作物拾い上げ収穫機の伝動部を示す説明図である。
【図3】 実施例の農作物拾い上げ収穫機の要部を示す平面図である。
【図4】 実施例の傾斜搬送コンベヤの平面図である。
【図5】 実施例の傾斜搬送コンベヤの側面図である。
【図6】 実施例の傾斜搬送コンベヤの分解図である。
【図7】 実施例の馬鈴薯の拾い上げを示す説明図である。
【図8】 実施例の傾斜搬送コンベヤの前端部の部分拡大図である。
【符号の説明】
1 走行車
1a エンジン原動部
1b 前車輪
1c 後車輪
1d 操作ハンドル
1e 変速伝動部
1f 伝動ベルト
1g 伝動プーリ
2 傾斜搬送コンベヤ
2a 無端チェーン
2b コンベヤ桟
2c スプロケット
2d チェーン車
2e 駆動軸
2f 従動軸
2g スキ先
2h 内プレート
2i 外プレート
2j 中間ピン
2k ナット
2m 鍔部
3 掻き込みベルト
3a ベルトプーリ取付腕
3b ベルトプーリ
3c 掻き込み羽根
3d 無端ベルト
4 第2搬送コンベヤ
4a 無端チェーン
4b 持上体
5 シュート
6 回収台
7 コンテナ台
8 コンテナ
9 防土シート
G 畝
GD 畝溝
P 馬鈴薯
S 畝土[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention is potato, taro, sweet potato, onion, crops of garlic such as crop digging up machine digging a furrow soil of the field, or that these crops are placed in ridges soil table field after unearthed The present invention relates to a machine that can be used as a crop picking machine that picks up and collects food.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, a crop digging and picking machine that digs up and harvests crops in field soil has been developed. The agricultural digging takes picking machine, the front end portion in the traveling machine body traveling on the vineyard provided an inclined conveyor which embedded in ridges soil, the ski destination provided at the front end of the inclined conveyor, the rear end of the inclined conveyor the second conveyor is provided, the crop ridges soil transported to the upper rear dig with ridges earth by the front end portion of the ski destination inclined conveyor, crops only while dropping sieve soil ridges soil in the middle of the inclined conveyor the feed to the second conveyor, there is a crop without structure or recovered recovering send crops harvested stand at the same second transport conveyor structure for dropping the ridges soil table field. In this latter machine, the fallen crops are recovered after being dried (air-dried) for several hours.
[0003]
By the way, the inclined conveyer has a structure in which a plurality of bar-shaped conveyor bars are installed between a pair of left and right endless chains with a pitch interval of the endless chain, and the distance between the outer ends of the forward return side and the return path side of the front end return portion ( The front end thickness is generally about 75 mm. Thus, when implanted the front end of the inclined conveyor to the ridges soil, depending on the size of the crop would extruded forwardly before the forward end of the inclined conveyor is dig crops, can not bring loaded successfully the conveying surface There was a thing.
[0004]
Therefore, in order to reduce the thickness of the front end of the inclined conveyor as much as possible, a configuration in which the distance per pitch of the endless chain is shortened has been proposed. However, with the gap of the conveyor桟間This configuration results in a significantly complicated harvesting very narrowed sieving off effect of the soil conveying middle ridge soil and is reduced by half, using the number of the conveyor bars are per pitch The narrower the distance, the greater the required weight and cost.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is to solve these conventional problems and to reliably dig or pick up crops in dredged soil or on the dredged soil surface without impairing the sieving effect of soil during transportation. It is to provide a simple crop digging and picking machine.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The configuration of the present invention that solves this problem is as follows.
1) provided such that the front end portion in the traveling machine body traveling on the fields increases as the rear inclined conveyor which embedded in ridge soil of the field, the soil ridges soil while conveying surface of the inclined conveyor holds the crop a structure having a gap dropping sieve, the inclined conveyor is rotated so that the conveying surface of the upper to move rearward and upward from the lower front, ridges soil or at the front end portion of the inclined conveyor while traveling along the traveling machine body In the crop digging and picking machine that raises crops on the dredging surface continuously and puts them on the conveyance surface, sifts the dredged soil in the middle of conveyance and lifts only the crops higher than the dredged surface,
The distance between the outer end on the forward path and the return path of the front end return portion of the inclined conveyor is set to 65 mm or less, and the inclined conveyor conveys a plurality of rod-shaped conveyor bars between a pair of left and right endless chains at two pitch intervals of the endless chain. It is possible to reduce the distance between the outer end on the forward path side and the return path side of the front end return part while maintaining the sieving effect of the clay soil, and each endless chain on the left and right sides of the inclined conveyor is A plurality of inner plates and outer plates each having a shaft hole formed at both ends thereof are shifted in parallel every other pitch, and an intermediate pin is inserted into the shaft hole every other pitch and screwed with a nut and opposed to each other. by interpolating axis a rod-shaped conveyor rail in the axial hole between the middle pin and configure screwed with the nut during and easily placed on the conveying surface of the crop in front of the inclined conveyor so as not pushed forward Forming a flange portion which is enlarged to the chain wheel inside the front return portion which hung crops digging takes picked machine 2) endless chain, characterized in bets, derailing of the endless chain due to earth pressure ridge soil by the flange portion The chain of the front end return part is a driven chain car, and the shaft part that hangs the endless chain of the driven chain car has no claw, and the circumference of the coaxial part The crop digging and picking machine according to 1), wherein the surface is rotated, the front shaft of the inclined conveyor is a driven shaft and the rear shaft is a drive shaft .
[0007]
[Action]
According to the present invention, since the thickness of the front end of the inclined conveyor is set to 65 mm or less, the area of the front end of the inclined conveyor becomes smaller than before, so that it is difficult to push out the crops forward and it is placed on the conveyor surface. It becomes easy. In addition, since the structure of the inclined conveyor is constructed between the pair of left and right endless chains with two pitches between the endless chains, the gap between the conveyor bars is formed at an appropriate gap to maintain the soil sieving effect. However, the thickness of the front end can be reduced.
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The thickness of the front end of the inclined conveying conveyor of the present invention is 65 mm or less, preferably 35 to 55 mm. If it is 35 mm or less, the strength of the shaft portion decreases and the rotation becomes unstable. Further, when the inclined conveyor to erection structure at a 2 pitch of the endless chain plural rod-shaped conveyor crosspiece between the pair of left and right endless chains, while at the same time retaining the sieve off effect of soil ridges earth front The thickness can be easily reduced, which is preferable. When the chain wheel inside the front return portion which hung an endless chain to form a flange portion which is enlarged, the deformation of derailing the conveyor rail of the endless chain due to earth pressure ridge soil can be prevented.
[0009]
In addition, if the front shaft of the inclined conveyor is the driven shaft and the rear shaft is the drive shaft, and the shaft portion that hangs the endless chain of the chain wheel at the front end return portion has a flat structure without claws, The distance between the outer ends of the return path on the return path side and the return path side can be set so that the rear end return section is larger than the front end return section, and the inclined conveyor can be rotated with low torque.
[0010]
【Example】
Embodiments of the present invention will be specifically described below with reference to the drawings. The embodiment shown in FIGS. 1-8 is an example of applying the present invention to crop pick harvester to harvest pick up potato ridges soil or furrow soil table. FIG. 1 is an explanatory view showing the main part of the crop picking and harvesting machine of the embodiment, FIG. 2 is an explanatory view showing the transmission part of the crop picking and harvesting machine of the embodiment, and FIG. 3 is the main part of the crop picking and harvesting machine of the embodiment. FIG. 4 is a plan view of the inclined conveying conveyor of the embodiment, FIG. 5 is a side view of the inclined conveying conveyor of the embodiment, FIG. 6 is an exploded view of the inclined conveying conveyor of the embodiment, and FIG. FIG. 8 is a partially enlarged view of the front end portion of the inclined conveyor according to the embodiment.
[0011]
In the figure, 1 is a farm vehicle for picking up crops, 1a is an engine driving part, 1b is a front wheel, 1c is a rear wheel, 1d is an operation handle, 1e is a transmission gearing part, 1f is a transmission belt, 1g is a transmission pulley, 2 is an inclined conveyor, 2a is an endless chain, 2b is a conveyor bar, 2c is a sprocket, 2d is a chain wheel, 2e is a drive shaft, 2f is a driven shaft, 2g is a tip, 2h is an inner plate, 2i is an outer plate, 2j is an intermediate pin, 2k is a nut, 2m is a collar, 3 is a scraping belt, 3a is a belt pulley mounting arm, 3b is a belt pulley, 3c is a scraping blade, 3d is an endless belt, 4 is a second conveyor, 4a is an endless chain, 4b are lifting body, the
[0012]
As shown in FIGS. 1 to 3, the crop picking and harvesting machine of this embodiment is mounted at a predetermined angle between the front and
[0013]
As shown in FIGS. 4 to 6, the
[0014]
In this embodiment, prior to the
[0015]
Then, potato P rests conveying surface caused by the inversion force of the front end of the
[0016]
Since this embodiment is configured in this way, the front end of the
[0017]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a lightweight crop picking and picking machine capable of reliably digging or picking up crops in the dredged soil or the surface of the dredged soil without impairing the sieving effect of soil during conveyance. .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an explanatory diagram showing a main part of a crop picking and harvesting machine according to an embodiment.
FIG. 2 is an explanatory diagram illustrating a transmission unit of the crop picking and harvesting machine according to the embodiment.
FIG. 3 is a plan view showing a main part of the crop picking and harvesting machine according to the embodiment.
FIG. 4 is a plan view of the inclined conveyor according to the embodiment.
FIG. 5 is a side view of the inclined conveyor according to the embodiment.
FIG. 6 is an exploded view of the inclined transfer conveyor according to the embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram showing picking up a potato according to an embodiment.
FIG. 8 is a partially enlarged view of a front end portion of the inclined conveyance conveyor according to the embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1
Claims (2)
前記傾斜搬送コンベヤの前端リターン部の往路側と復路側の外端間距離を65mm以下にし、傾斜搬送コンベヤが、左右一対の無端チェーン間に複数本の棒状のコンベヤ桟を無端チェーンの2ピッチ間隔をおいて架設し、畝土の土の篩い落とし効果を保持しながら前端リターン部の往路側と復路側の外端間距離を小さくできるようにし、更に前記傾斜搬送コンベヤの左右の各無端チェーンは、両端に軸孔が形成された内プレートと外プレートを1ピッチおきに位置をずらして複数並列し、1ピッチおきに中間ピンを軸孔に軸挿してナットで螺着するとともに対向する内プレート間に棒状のコンベヤ桟を中間ピン間の軸孔に軸挿してナットで螺着して構成し、傾斜搬送コンベヤの前端で農作物を前方に押さないようにして搬送面に載せ易くしたことを特徴とする農作物掘り取り拾い上げ機。Provided to the front end portion in the traveling machine body traveling on the fields increases as the rear inclined conveyor which embedded in ridge soil of the field, the conveying surface of the inclined conveyor is screened soil ridges soil while maintaining crop dropping a structure having a gap, is rotated so that the conveying surface of the upper of the same slope conveyor is moved rearward and upward from the lower front, ridges soil or furrow soil at the front end portion of the inclined conveyor while traveling along the traveling machine body In the crop digging and picking machine that raises the crops of the table continuously and places them on the conveyance surface, sifts the soil of the dredged soil and lifts only the crops higher than the dredged surface,
The distance between the outer end on the forward path and the return path of the front end return portion of the inclined conveyor is set to 65 mm or less, and the inclined conveyor conveys a plurality of rod-shaped conveyor bars between a pair of left and right endless chains at two pitch intervals of the endless chain. It is possible to reduce the distance between the outer end on the forward path side and the return path side of the front end return part while maintaining the sieving effect of the clay soil, and each endless chain on the left and right sides of the inclined conveyor is A plurality of inner plates and outer plates each having a shaft hole formed at both ends thereof are shifted in parallel every other pitch, and an intermediate pin is inserted into the shaft hole every other pitch and screwed with a nut and opposed to each other. by interpolating axis a rod-shaped conveyor rail in the axial hole between the middle pin and configure screwed with the nut during and easily placed on the conveying surface of the crop in front of the inclined conveyor so as not pushed forward Crops digging takes picked up machine, wherein the door.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002289689A JP4098053B2 (en) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Crop digging and picking machine |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2002289689A JP4098053B2 (en) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Crop digging and picking machine |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2004121092A JP2004121092A (en) | 2004-04-22 |
JP4098053B2 true JP4098053B2 (en) | 2008-06-11 |
Family
ID=32281776
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2002289689A Expired - Fee Related JP4098053B2 (en) | 2002-10-02 | 2002-10-02 | Crop digging and picking machine |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP4098053B2 (en) |
Families Citing this family (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5164044B2 (en) * | 2006-09-06 | 2013-03-13 | 学校法人福岡工業大学 | Colloidal damper |
RU2464765C1 (en) * | 2011-02-15 | 2012-10-27 | Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Рязанский государственный агротехнологический университет имени П.А. Костычева" | Separating device of tuberous root harvesting machine |
JP6436865B2 (en) * | 2015-06-29 | 2018-12-12 | 田中工機株式会社 | Agricultural machine |
-
2002
- 2002-10-02 JP JP2002289689A patent/JP4098053B2/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2004121092A (en) | 2004-04-22 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3199604A (en) | Tomato harvester | |
JP2012055252A (en) | Crop digger | |
KR101967419B1 (en) | Bulbous plant harvesting machine | |
JP4098053B2 (en) | Crop digging and picking machine | |
US3286774A (en) | Tomato harvester | |
US5076046A (en) | Harvester for vine crops | |
JP6115984B2 (en) | Agricultural machine | |
US3203430A (en) | Separating conveyor for a tomato harvester | |
JP3919625B2 (en) | Crop picking and harvesting machine | |
CN114868511A (en) | Hand-held island field material shallot soil-lifting and discharging operation machine | |
KR20230030796A (en) | Root crop harvester | |
JP3763406B2 (en) | Green soybean harvester | |
US2462128A (en) | Beet harvesting means | |
US3259225A (en) | Marshalling apparatus | |
JP4116403B2 (en) | Root crop crop harvester | |
JP3313690B2 (en) | Rod conveyor device for changing direction of harvester | |
US3734194A (en) | Peanut shaker dirt remover | |
JP2003116320A (en) | Bean harvester | |
CN215823569U (en) | Potato onion harvester gyration promotes screening plant | |
JP2011083208A (en) | Harvester | |
JP6926030B2 (en) | Crop harvester | |
JP2005073675A (en) | Digging machine | |
JP2000125636A (en) | Root stock harvester and foliage guide therefor | |
JPH0817620B2 (en) | Harvester conveyor | |
JP2019136004A (en) | Harvester |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20050913 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20071108 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20071113 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20080115 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20080218 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080312 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Ref document number: 4098053 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110321 Year of fee payment: 3 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120321 Year of fee payment: 4 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321 Year of fee payment: 5 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130321 Year of fee payment: 5 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20140321 Year of fee payment: 6 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |