JP4093536B2 - Interior parts - Google Patents

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JP4093536B2
JP4093536B2 JP2002126454A JP2002126454A JP4093536B2 JP 4093536 B2 JP4093536 B2 JP 4093536B2 JP 2002126454 A JP2002126454 A JP 2002126454A JP 2002126454 A JP2002126454 A JP 2002126454A JP 4093536 B2 JP4093536 B2 JP 4093536B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ハーネス,ドレインホース等の長尺物を内部に収容するとともに、裏面に形成したクリップ座に装着するクリップを介してパネルに取り付けられる内装部品に係り、特に、内装部品の取り廻し時に長尺物の脱落がなく、かつクリップ座とパネルとの間で長尺物の噛み込みを防止でき、長尺物の保護と保持を確実に達成できる内装部品に関する。
【0002】
【従来の技術】
図9は3列シート車両における2列目シート及び3列目シートの側方に内装される内装部品の全体構成を示すもので、2列目シートの側方には、乗員の乗降の際にスライド操作するスライドドア1が設けられており、3列目シートの側方には、リヤサイドトリム2及びその上方にリヤピラーガーニッシュ3が設けられている。
【0003】
上記スライドドア1は、ウエスト部より下方に位置する下半部分はスライドドアトリム4が内装され、スライドドア1の上半部分はスライドドアガラス1a及びスライドドアガーニッシュ5とから構成されている。このスライドドアガーニッシュ5は、センターピラー部5aとリヤピラー部5bと両者を結ぶルーフサイド部5cとからなり、これらセンターピラー部5a、リヤピラー部5b及びルーフサイド部5cによりスライドドアガラス1aの上辺及び両側辺を包囲している。
【0004】
上記スライドドアガーニッシュ5は、ポリプロピレン(以下PPという)樹脂等の射出成形体から構成され、図10,図11に示すように、センターピラー部5a、リヤピラー部5bの裏面にそれぞれ上下2箇所にクリップ座6が一体形成され、このクリップ座6に装着された樹脂クリップ7をパネル8の取付孔8aに圧入嵌合することにより、パネルに取り付けられている(図11参照)。
【0005】
また、このスライドドアガーニッシュ5のルーフサイド部5c内部には、カーテンレール(図示せず)が内装されており、カーテンレールに沿って摺動するスライダーを駆動させるために、スライドドアガーニッシュ5のセンターピラー部5aの内面には、上下方向に沿ってハーネス9が収容されている。
【0006】
従来では、接着テープ9aにより、スライドドアガーニッシュ5の内面の複数箇所でハーネス9を接着固定しているのが実情である。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
このように、従来、スライドドア1の上半部分を構成するスライドドアガーニッシュ5の内面には、ハーネス9が接着テープ9aにより接着固定されているものの、ハーネス9の保持強度が充分確保されていないため、例えば、スライドドアガーニッシュ5をパネル8に取り付ける際、スライドドアガーニッシュ5の取り廻し時にハーネス9が脱落するという不具合があり、更に、ハーネス9が外れた時に、クリップ座6とパネル8との間にハーネス9が挟まれ、噛み込みが発生するという不具合が指摘されている。
【0008】
また、ハーネス9に対して複数箇所で接着テープ9aを介してハーネス9を固定するため、接着テープ代等が嵩み、コストアップを招来するという問題点もあった。
【0009】
この発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、ハーネスを内部に収容するとともに、クリップ座に装着するクリップを介してパネルに取り付けられる内装部品であって、ハーネスの保持が簡単かつ迅速に行なえ、内装部品の取り廻し時にハーネスが脱落して、パネルとの間で噛み込み等が発生することがなく、ハーネスの確実な保護及び保持がなされるとともに、コストも廉価で簡単に実施できる内装部品を提供することを目的とする。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願発明は、所要形状に成形された合成樹脂成形体からなり、裏面に突設したクリップ座に装着したクリップを介してパネルに取り付けられるとともに、内部にハーネス等の長尺物を収容してなる内装部品であって、前記クリップ座の壁部の外側面に、長尺物を保持するホルダが一体形成されており、このホルダには、長尺物収容部内に長尺物を挿入収容するための長尺物挿入口が設けられていることを特徴とする。
【0011】
ここで、内装部品としては、内部に長尺物を収容するとともに、クリップを装着するクリップ座を備えた内装部品であれば、用途は特に限定するものではなく、スライドドアガーニッシュ、ドアトリム、ピラーガーニッシュ等、広範囲に適用できる。また、長尺物としては、電動部品に通電するためのハーネスや、雨水等を外部に排出するドレインホース等に適用できる。
【0012】
更に、エンボス状に突設されるクリップ座の壁部の外側面に一体に形成されるホルダは、これら長尺物を収容する幅の狭い長尺物挿入口と、長尺物を収容するスペースを内部に有するように片持ち式カール状片として形成しても、また、2枚のプレート状リブ間で長尺物を収容し、両プレート状リブの先端部分を近接する方向に折曲形成し、長尺物が外部に脱落するのを防止する幅狭の長尺物挿入口として形成しても良い。
【0013】
また、クリップ座の壁部の外側面に形成したホルダは、長尺物挿入口から長尺物が外部に脱落するのを規制するために、長尺物挿入口付近に長尺物脱落防止用リブを形成しても良い。
【0014】
そして、本願発明によれば、内装部品の裏面にエンボス状に突設形成するクリップ座の壁部の外側面にハーネス,ドレインホース等の長尺物を保持するホルダを一体形成するという構成であるため、このホルダ内に長尺物を保持することにより、パネル取付時に内装部品を取り廻しても長尺物が脱落することがない。
【0015】
更に、クリップ座に設けたホルダに長尺物を保持するため、長尺物がクリップ座とパネルとの間に噛み込むことがないとともに、長尺物保持用のホルダをクリップ座の壁部の外側面に一体形成するため、従来必要とした長尺物接着用の接着テープを廃止できる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る内装部品の好適な実施の形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
【0017】
図1は本発明を適用したスライドドアガーニッシュとそれと隣接する内装部品を示す全体図、図2は同スライドドアガーニッシュとそれと隣接する内装部品を示す断面図、図3は本発明を適用したスライドドアガーニッシュを示す正面図、図4は同スライドドアガーニッシュをパネルに取り付けた状態を示す断面図、図5は図4中P矢視図でありクリップ座とホルダとの関係を示す説明図、図6乃至図8はクリップ座に形成されるホルダの変形例を示す各説明図である。
【0018】
図1,図2において、本発明を適用したスライドドアガーニッシュを有するワンボックスカー(3列シート車両)の2列目及び3列目シートの側方に内装される内装部品の全体構成について説明する。
【0019】
まず、図1に示すように、2列目シートの側方には、スライドドア10が矢印方向にスライド可能に装備されており、このスライドドア10の下半部分には、スライドドアトリム11が内装部品として、図示しないスライドドアパネルに装着されている。また、スライドドア10の上半部分はスライドドアガーニッシュ20がスライドドアガラス10aを包囲するように、スライドドアサッシュパネル12に取り付けられている。
【0020】
そして、スライドドア10と隣接する後方側は、3列目シートの側方位置にあたり、リヤサイドトリム13、その上部にリヤピラーガーニッシュ14が装着されている。また、スライドドア10におけるスライドドアガーニッシュ20の周囲を覆うように、センターピラーガーニッシュ15が位置している。尚、図2に示すように、スライドドア10におけるスライドドアサッシュパネル12は、パネル16の各シール部材16aに摺接してスライド動作を行なうとともに、パネル16のルーフ側には、センターピラーガーニッシュ15と隣接するヘッドライニング17が内装されている。
【0021】
ところで、本発明は、スライドドア10の上半部分を構成するスライドドアガーニッシュ20に適用したもので、このスライドドアガーニッシュ20の構成を、図3,図4を基に説明する。
【0022】
すなわち、スライドドアガーニッシュ20は、センターピラーガーニッシュ15のセンターピラー部15aと隣接するセンターピラー部20aと、リヤピラーガーニッシュ14と隣接するリヤピラー部20bと、センターピラー部20aとリヤピラー部20bとを繋ぐルーフサイド部20cとからなり、スライドドアガラス10aの上辺及び両側辺を覆うように、スライドドアサッシュパネル12に沿って設けられている。
【0023】
また、スライドドアガーニッシュ20の内部にカーテンレール21がルーフサイド部20cに沿って設けられ、カーテンレール21からのカーテンを外部に引き出すための開口22がルーフサイド部20cの長手方向に沿って開設されている。
【0024】
そして、スライドドアガーニッシュ20は、PP樹脂の射出成形体、あるいはモールドプレス成形体から構成され、センターピラー部20a及びリヤピラー部20bの下端には、スライドドアトリム11と接合するための取付片23が下方向に向け突設形成され、この取付片23にスライドドアトリム11側のリブ(図示せず)を挿入するための開口24が開設されている。
【0025】
ところで、このスライドドアガーニッシュ20は、カーテンレール21の図示しないスライダーを電動させるためのハーネス30がスライドドアガーニッシュ20におけるセンターピラー部20aの上端から下端にかけてその内部に収容されている。
【0026】
本発明では、このハーネス30をスライドドアガーニッシュ20に簡単かつ確実、しかも、廉価に保持できるようにしたことが特徴である。すなわち、スライドドアガーニッシュ20をパネル(スライドドアサッシュパネル)12に取り付けるためのクリップ座40がスライドドアガーニッシュ20におけるセンターピラー部20a及びリヤピラー部20bの内面にその上下方向に沿って複数箇所にエンボス状に形成されている。
【0027】
そして、このクリップ座40のクリップ係止孔41に樹脂クリップ42を予め装着しておき、この樹脂クリップ42をスライドドアサッシュパネル12の取付孔12aに圧入嵌合することにより、スライドドアガーニッシュ20がパネル12に取り付けられるが、この実施形態では、このクリップ座40の縦壁部43の外側面にハーネス30を保持するためのホルダ50を一体形成したことが構成上の特徴である。
【0028】
このホルダ50は、ハーネス30を収容するハーネス収容部51を備え、このハーネス収容部51内にハーネス30を通過させるためのハーネス挿入口52がハーネス30の径よりも幅狭に形成されている。図4中拡大して示すように、本実施形態では、ホルダ50は、片持ち式カール形状に設定されているため、ハーネス30を図4中A方向に挿入すれば、ハーネス挿入口52がB矢印方向に撓み変形することで、ハーネス30をホルダ50内に収容することができ、ハーネス30を収容した後は、ハーネス挿入口52が基位置に戻り、ハーネス30の径よりもハーネス挿入口52の幅が狭いため、ハーネス30の脱落を確実に防止できる。
【0029】
また、このホルダ50は、図5に示すように、クリップ座40の縦壁部43の外側面に形成されるため、クリップ座40の型抜き方向に沿って形成すれば、クリップ座40のスライドコア(図示せず)を使用することでホルダ50を簡単に形成することができる。
【0030】
従って、この実施形態においては、クリップ座40の縦壁部43の外側面にホルダ50を一体形成するという構成であるため、従来のように、ハーネス30を固定するための接着テープを廃止することができ、接着テープ代が節約できる。
【0031】
更に、クリップ座40の縦壁部43の外側面に一体形成したホルダ50のハーネス収容部51内にハーネス30を保持することにより、スライドドアガーニッシュ20の取付作業を円滑に行なうことができるとともに、パネル(スライドドアサッシュパネル)12とクリップ座40との間にハーネス30が噛み込む恐れがなく、スライドドアガーニッシュ20の取付作業を円滑に進めることができるとともに、ハーネス30の保護もまた確実に行なえる。
【0032】
次に、図6乃至図8は、本発明に使用するホルダ50の変形例を示すもので、図6(a)に示すように、ホルダ50におけるハーネス挿入口52には、ハーネス30の挿入時にハーネス30を円滑にガイドできるガイド用傾斜面53が形成されている。従って、ハーネス30が引っ掛かることなく、ハーネス収容部51内に円滑に収容することができ、ハーネス30の収容作業性を高めることができるとともに、ハーネス30をガイド用傾斜面53に沿って挿入すれば、口開き方向にハーネス挿入口52が拡開するため、少ない労力でハーネス30の収容作業を完了させることができる。
【0033】
また、図6(b)に示すホルダ50では、ハーネス挿入口52の近接位置にハーネス脱落防止用リブ54がスライドドアガーニッシュ20の裏面に形成されている。尚、このハーネス脱落防止用リブ54は、クリップ座40の縦壁部43の外側面に設けられていても良い。
【0034】
次いで、図7(a),(b),(c)は、ホルダ50内部にハーネス30を収容する作業において、ハーネス30の挿入部が外部から確認できるようにして、ハーネス30の収容作業性を高めた具体例が示されている。
【0035】
すなわち、図7(a)に示すように、ホルダ50はクリップ座40における縦壁部43の外側面からスライドドアガーニッシュ20の内面に沿うように片持ち式で、かつ緩やかなカーブ状に形成されており、このホルダ50とスライドドアガーニッシュ20内面との間でハーネス30を収容保持できるように構成されている。
【0036】
そして、このものにおいても、ハーネス挿入口52は、ハーネス30の径よりも幅狭の寸法に設定されている。従って、図7(a)に示すホルダ50のハーネス挿入口52からハーネス30を収容する際、このハーネス挿入口52が目視確認できるため、ハーネス30の収容作業がやり易くなる。
【0037】
次いで、図7(b),(c)は、ホルダ50を2枚のプレート状リブ50a,50bにより構成するというもので、プレート状リブ50a,50bは、クリップ座40の縦壁部43の外側面から面直方向に立設し、プレート状リブ50a,50b間でハーネス30を収容するというホルダ50の構成が開示されている。
【0038】
そして、図7(b)で示すホルダ50では、プレート状リブ50a,50bをそれぞれ対向する側に折曲し、ハーネス挿入口52がハーネス30の径よりも幅狭に設定され、ハーネス挿入口52から先端部分は傾斜状に拡開する対称状のガイド部55a,55bとして形成されている。
【0039】
従って、ハーネス30をプレート状リブ50a,50b間のハーネス収容部51内に収容するには、プレート状リブ50a,50bの先端に傾斜状に拡開形成したガイド部55a,55bにハーネス30を押圧すれば、ガイド部55a,55bが外方に拡開して、ハーネス挿入口52の幅寸法が増大し、ハーネス30がハーネス挿入口52を通過して、ハーネス収容部51内にハーネス30が容易に収容される。
【0040】
そして、一旦ハーネス30がハーネス収容部51内に収容されれば、ハーネス挿入口52が基位置に戻り、幅狭となり、ハーネス30が容易に脱落しないため、確実なハーネス30の保持が可能となる。
【0041】
また、図7(c)で示すホルダ50は、2枚のプレート状リブ50a,50bのうち、上側のプレート状リブ50aを下側のプレート状リブ50bに対して短寸に設定するとともに、下側のプレート状リブ50bの先端に設けるガイド部55bはフラット状に形成されている。
【0042】
このように、図7(b),(c)に示すホルダ50は、共にハーネス挿入口52が目視確認できるため、ハーネス30の挿入作業がやり易くなる。特に、図7(c)に示すように、上側のプレート状リブ50aを下側のプレート状リブ50bに対し、短寸に設定すれば、ハーネス30の挿入作業時にハーネス30をより確認し易いため、作業性がアップする。
【0043】
次いで、図8(a)に示すように、ホルダ50は、クリップ座40における奥行き寸法一杯に形成する以外にも、図示するように、奥行き寸法の一部に設定することもでき、また、クリップ座40における縦壁部43の外側面以外にも、図8(b)に示すように、横壁部44に片持ち式カール状片からなるホルダ50を形成しても良い。
【0044】
以上説明した実施形態は、スライドドアガーニッシュ20におけるセンターピラー部20aの内面にエンボス状に突設形成するクリップ座40の縦壁部43、あるいは横壁部44の外側面にホルダ50を一体形成して、ハーネス30の保持をこのホルダ50により確実に行なうというものであるが、クリップを介してパネルに取り付けられ、ハーネス30を内部に収容する内装部品であれば、スライドドアガーニッシュ20以外にもドアトリム、ピラーガーニッシュなど、用途は特定されず、広範囲の内装部品に適用することができる。更に、ホルダ50の保持対象はハーネス30の他に、雨水等を外部に排出するためのドレインホース等に適用することもでき、長尺物で、かつ内装部品の内部に収容されるものであれば、特に限定するものではない。
【0045】
【発明の効果】
以上説明した通り、本発明に係る内装部品は、合成樹脂成形体からなり、内部にハーネス等の長尺物を収容するとともに、エンボス状に突設されたクリップ座に装着したクリップを介してパネルに取り付けられる内装部品であって、クリップ座の壁部の外側面に長尺物を保持するホルダを一体形成するという構成を採用したため、従来の接着テープ固定方式のものに比べ、長尺物を確実に内装部品内面に保持することができることから、内装部品のパネル取付時における取り廻し時において、長尺物が脱落することがないばかりか、長尺物がパネルとクリップ座との間に噛み込んだりすることがなく、確実かつ安全に長尺物を保持でき、パネルへの内装部品の取付作業性を高め、長尺物の保護を図ることができるという作用効果を有する。また、従来の接着テープを廃止できるため、接着テープ代が節約できるとともに、接着テープの貼付作業も廃止できることから、加工コストを低減できるという効果を有する。
【0046】
更に、本発明の実施態様において、ホルダにおける長尺物挿入口の撓み変形を有効に利用するか、あるいは長尺物挿入口にガイド用傾斜面を形成することにより、長尺物の収容作業をより円滑に進めることができ、特に、長尺物挿入口を目視できる位置に設定した場合には、長尺物の収容作業をより円滑に行なうことができ、長尺物の組付作業性を高めることができるという作用効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明を適用したスライドドアガーニッシュとそれと隣接する内装部品を示す全体図である。
【図2】図1中II−II線断面図である。
【図3】本発明の一実施形態であるスライドドアガーニッシュを示す正面図である。
【図4】図3中IV−IV線断面図である。
【図5】図4中P矢視図であり、クリップ座とホルダとを示すスライドドアガーニッシュの裏面図である。
【図6】本発明に係る内装部品に使用するホルダの変形例を示す説明図である。
【図7】本発明に係る内装部品に使用するホルダの変形例を示す説明図である。
【図8】本発明に係る内装部品に使用するホルダの変形例を示す説明図である。
【図9】3列シート車両におけるスライドドアガーニッシュとそれと隣接する内装部品を示す全体図である。
【図10】従来のスライドドアガーニッシュを示す正面図である。
【図11】従来のスライドドアガーニッシュをパネルに取り付けた状態を示す断面図である。
【符号の説明】
10 スライドドア
10a スライドドアガラス
11 ドアトリム
12 スライドドアサッシュパネル
13 リヤサイドトリム
14 リヤピラーガーニッシュ
15 センターピラーガーニッシュ
16 パネル(ルーフ部)
17 ヘッドライニング
20 スライドドアガーニッシュ
20a センターピラー部
20b リヤピラー部
20c ルーフサイド部
21 カーテンレール
22 開口
23 取付片
24 開口
30 ハーネス
40 クリップ座
41 クリップ係止孔
42 樹脂クリップ
43 縦壁部
44 横壁部
50 ホルダ
50a,50b プレート状リブ
51 ハーネス収容部
52 ハーネス挿入口
53 ガイド用傾斜面
54 ハーネス脱落防止用リブ
55a,55b ガイド部
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an interior part that accommodates a long object such as a harness or a drain hose, and is attached to a panel via a clip that is attached to a clip seat formed on the back surface. The present invention relates to an interior part that does not drop off a long object, can prevent the long object from being caught between a clip seat and a panel, and can reliably protect and hold the long object.
[0002]
[Prior art]
FIG. 9 shows the overall configuration of the second row seat and the interior parts mounted on the side of the third row seat in the third row seat vehicle. A sliding door 1 for sliding operation is provided, and a rear side trim 2 and a rear pillar garnish 3 are provided on the side of the third row seat.
[0003]
The slide door 1 is provided with a slide door trim 4 in the lower half portion located below the waist portion, and the upper half portion of the slide door 1 is composed of a slide door glass 1 a and a slide door garnish 5. The slide door garnish 5 includes a center pillar portion 5a and a rear pillar portion 5b, and a roof side portion 5c that connects both. The center pillar portion 5a, the rear pillar portion 5b, and the roof side portion 5c allow the upper side and both sides of the slide door glass 1a. Surrounds the side.
[0004]
The sliding door garnish 5 is made of an injection-molded body such as polypropylene (hereinafter referred to as PP) resin, and as shown in FIGS. 10 and 11, clips are provided at two positions on the back of the center pillar portion 5a and the rear pillar portion 5b. The seat 6 is integrally formed, and the resin clip 7 attached to the clip seat 6 is attached to the panel by press-fitting into the mounting hole 8a of the panel 8 (see FIG. 11).
[0005]
Further, a curtain rail (not shown) is provided inside the roof side portion 5c of the slide door garnish 5, and the center of the slide door garnish 5 is driven to drive a slider that slides along the curtain rail. A harness 9 is accommodated along the vertical direction on the inner surface of the pillar portion 5a.
[0006]
Conventionally, the harness 9 is bonded and fixed at a plurality of locations on the inner surface of the slide door garnish 5 by the adhesive tape 9a.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
Thus, although the harness 9 is conventionally bonded and fixed to the inner surface of the slide door garnish 5 constituting the upper half of the slide door 1 by the adhesive tape 9a, the holding strength of the harness 9 is not sufficiently ensured. Therefore, for example, when the sliding door garnish 5 is attached to the panel 8, there is a problem that the harness 9 falls off when the sliding door garnish 5 is operated, and when the harness 9 is detached, the clip seat 6 and the panel 8 It has been pointed out that the harness 9 is sandwiched between them and biting occurs.
[0008]
Further, since the harness 9 is fixed to the harness 9 at a plurality of locations via the adhesive tape 9a, there is a problem that the cost for the adhesive tape is increased and the cost is increased.
[0009]
The present invention has been made in view of such circumstances, and is an interior part that accommodates a harness and is attached to a panel via a clip that is attached to a clip seat. The harness will not fall off when the interior parts are handled and will not be caught between the panels, and the harness will be securely protected and held, and the cost will be low and easy to implement. The purpose is to provide interior parts.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention comprises a synthetic resin molded body molded into a required shape, and is attached to a panel via a clip mounted on a clip seat projecting on the back surface, and a harness or the like inside. It is an interior part that accommodates a long object, and a holder that holds the long object is integrally formed on the outer side surface of the wall portion of the clip seat, and the holder has an inside of the long object accommodating part. A long object insertion port for inserting and storing a long object is provided .
[0011]
Here, as long as the interior part accommodates a long object inside and is an interior part having a clip seat for attaching a clip, the use is not particularly limited, and a sliding door garnish, door trim, pillar garnish It can be applied widely. Moreover, as a long thing, it can apply to the drain hose etc. which discharge | emit rain water etc. outside, the harness for supplying electricity with an electrically-driven component.
[0012]
Furthermore, the holder integrally formed on the outer surface of the wall portion of the clip seat projecting in an embossed form has a narrow long object insertion opening for accommodating these long objects, and a space for accommodating the long objects. Even if it is formed as a cantilevered curled piece so that it has an inside, a long object is accommodated between two plate-like ribs, and the tip portions of both plate-like ribs are bent in the direction of approaching However, it may be formed as a narrow long object insertion port that prevents the long object from dropping out.
[0013]
In addition, the holder formed on the outer surface of the wall portion of the clip seat is used to prevent the long object from falling off in the vicinity of the long object insertion port in order to prevent the long object from dropping out of the long object insertion port. Ribs may be formed.
[0014]
And according to this invention, it is the structure of integrally forming the holder which hold | maintains elongate objects, such as a harness and a drain hose, on the outer surface of the wall part of the clip seat which protrudes and forms in the back surface of interior components. Therefore, by holding the long object in the holder, the long object will not fall off even if the interior parts are routed when the panel is mounted.
[0015]
Furthermore, in order to hold the long object in the holder provided in the clip seat, the long object does not bite between the clip seat and the panel, and the holder for holding the long object is attached to the wall portion of the clip seat. Since it is integrally formed on the outer surface, it is possible to abolish the adhesive tape for long objects that has been conventionally required.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, preferred embodiments of interior parts according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0017]
FIG. 1 is a general view showing a sliding door garnish to which the present invention is applied and interior parts adjacent thereto, FIG. 2 is a sectional view showing the sliding door garnish and interior parts adjacent thereto, and FIG. 3 is a sliding door to which the present invention is applied. 4 is a front view showing the garnish, FIG. 4 is a cross-sectional view showing a state in which the sliding door garnish is attached to the panel, FIG. 5 is an explanatory view showing the relationship between the clip seat and the holder, as seen from the arrow P in FIG. FIG. 8 to FIG. 8 are explanatory views showing modifications of the holder formed on the clip seat.
[0018]
1 and 2, the overall configuration of interior parts that are installed on the side of the second row and the third row seat of a one-box car (three-row seat vehicle) having a sliding door garnish to which the present invention is applied will be described. .
[0019]
First, as shown in FIG. 1, a slide door 10 is slidable in the direction of the arrow on the side of the second row seat, and a slide door trim 11 is provided in the lower half of the slide door 10. As a part, it is mounted on a sliding door panel (not shown). The upper half of the slide door 10 is attached to the slide door sash panel 12 so that the slide door garnish 20 surrounds the slide door glass 10a.
[0020]
The rear side adjacent to the slide door 10 is a side position of the third row seat, and a rear side trim 13 and a rear pillar garnish 14 are mounted on the rear side trim 13. Further, the center pillar garnish 15 is positioned so as to cover the periphery of the slide door garnish 20 in the slide door 10. As shown in FIG. 2, the sliding door sash panel 12 in the sliding door 10 slides in contact with the seal members 16a of the panel 16, and the center pillar garnish 15 and Adjacent headlining 17 is provided.
[0021]
By the way, this invention is applied to the slide door garnish 20 which comprises the upper half part of the slide door 10, The structure of this slide door garnish 20 is demonstrated based on FIG. 3, FIG.
[0022]
That is, the sliding door garnish 20 is a roof side that connects the center pillar portion 20a adjacent to the center pillar portion 15a of the center pillar garnish 15, the rear pillar portion 20b adjacent to the rear pillar garnish 14, and the center pillar portion 20a and the rear pillar portion 20b. It consists of the part 20c, and is provided along the slide door sash panel 12 so that the upper side and both sides of the slide door glass 10a may be covered.
[0023]
Also, a curtain rail 21 is provided along the roof side portion 20c inside the slide door garnish 20, and an opening 22 for opening the curtain from the curtain rail 21 to the outside is opened along the longitudinal direction of the roof side portion 20c. ing.
[0024]
The slide door garnish 20 is formed of a PP resin injection molded body or a mold press molded body. At the lower ends of the center pillar portion 20a and the rear pillar portion 20b, an attachment piece 23 for joining to the slide door trim 11 is provided below. An opening 24 for opening a rib (not shown) on the slide door trim 11 side is formed in the mounting piece 23.
[0025]
By the way, in the slide door garnish 20, a harness 30 for electrically driving a slider (not shown) of the curtain rail 21 is accommodated in the slide door garnish 20 from the upper end to the lower end of the center pillar portion 20a.
[0026]
The present invention is characterized in that the harness 30 can be held on the sliding door garnish 20 simply, reliably and inexpensively. In other words, clip seats 40 for attaching the sliding door garnish 20 to the panel (sliding door sash panel) 12 are embossed on the inner surfaces of the center pillar portion 20a and the rear pillar portion 20b of the sliding door garnish 20 at a plurality of locations along the vertical direction. Is formed.
[0027]
A resin clip 42 is mounted in advance in the clip locking hole 41 of the clip seat 40, and the resin clip 42 is press-fitted into the mounting hole 12a of the slide door sash panel 12, so that the slide door garnish 20 is fitted. Although attached to the panel 12, in this embodiment, a structural feature is that a holder 50 for holding the harness 30 is integrally formed on the outer side surface of the vertical wall portion 43 of the clip seat 40.
[0028]
The holder 50 includes a harness accommodating portion 51 that accommodates the harness 30, and a harness insertion port 52 for allowing the harness 30 to pass through the harness accommodating portion 51 is formed narrower than the diameter of the harness 30. As shown in an enlarged manner in FIG. 4, in this embodiment, the holder 50 is set in a cantilevered curl shape. Therefore, if the harness 30 is inserted in the direction A in FIG. By bending and deforming in the direction of the arrow, the harness 30 can be accommodated in the holder 50. After the harness 30 is accommodated, the harness insertion port 52 returns to the base position, and the harness insertion port 52 is larger than the diameter of the harness 30. Therefore, the harness 30 can be reliably prevented from falling off.
[0029]
Further, as shown in FIG. 5, since the holder 50 is formed on the outer surface of the vertical wall portion 43 of the clip seat 40, if the holder 50 is formed along the die-cutting direction of the clip seat 40, the clip seat 40 slides. The holder 50 can be easily formed by using a core (not shown).
[0030]
Therefore, in this embodiment, since the holder 50 is integrally formed on the outer side surface of the vertical wall portion 43 of the clip seat 40, the adhesive tape for fixing the harness 30 as in the past is eliminated. Can save the cost of adhesive tape.
[0031]
Furthermore, by holding the harness 30 in the harness accommodating part 51 of the holder 50 integrally formed on the outer surface of the vertical wall part 43 of the clip seat 40, the mounting operation of the sliding door garnish 20 can be performed smoothly, There is no fear that the harness 30 may be caught between the panel (sliding door sash panel) 12 and the clip seat 40, the mounting operation of the sliding door garnish 20 can be smoothly performed, and the harness 30 can also be reliably protected. The
[0032]
Next, FIGS. 6 to 8 show a modification of the holder 50 used in the present invention. As shown in FIG. 6A, the harness insertion port 52 in the holder 50 is inserted into the harness 30 when the harness 30 is inserted. A guide inclined surface 53 that can smoothly guide the harness 30 is formed. Therefore, the harness 30 can be smoothly accommodated in the harness accommodating portion 51 without being caught, and the accommodation workability of the harness 30 can be improved, and the harness 30 is inserted along the inclined surface 53 for guide. Since the harness insertion port 52 expands in the opening direction, the harness 30 can be accommodated with less labor.
[0033]
Further, in the holder 50 shown in FIG. 6B, a harness drop prevention rib 54 is formed on the back surface of the slide door garnish 20 at a position close to the harness insertion port 52. The harness drop prevention rib 54 may be provided on the outer surface of the vertical wall portion 43 of the clip seat 40.
[0034]
7 (a), 7 (b), and 7 (c) show the workability of housing the harness 30 by allowing the insertion part of the harness 30 to be confirmed from the outside in the work of housing the harness 30 in the holder 50. An enhanced example is shown.
[0035]
That is, as shown in FIG. 7A, the holder 50 is cantilevered along the inner surface of the slide door garnish 20 from the outer surface of the vertical wall 43 in the clip seat 40, and is formed in a gentle curve shape. The harness 30 is accommodated and held between the holder 50 and the inner surface of the slide door garnish 20.
[0036]
And also in this thing, the harness insertion port 52 is set to a dimension narrower than the diameter of the harness 30. Therefore, when the harness 30 is accommodated from the harness insertion opening 52 of the holder 50 shown in FIG. 7A, the harness insertion opening 52 can be visually confirmed, so that the harness 30 can be easily accommodated.
[0037]
7B and 7C show that the holder 50 is constituted by two plate-like ribs 50a and 50b. The plate-like ribs 50a and 50b are formed outside the vertical wall portion 43 of the clip seat 40. A configuration of the holder 50 is disclosed in which the harness 30 is accommodated between the plate-like ribs 50a and 50b by standing upright from the side surface.
[0038]
In the holder 50 shown in FIG. 7B, the plate-like ribs 50a and 50b are bent to the opposite sides, the harness insertion port 52 is set to be narrower than the diameter of the harness 30, and the harness insertion port 52 The tip portions are formed as symmetrical guide portions 55a and 55b that expand in an inclined manner.
[0039]
Therefore, in order to accommodate the harness 30 in the harness accommodating part 51 between the plate-like ribs 50a and 50b, the harness 30 is pressed against the guide parts 55a and 55b formed to be inclined and widened at the tips of the plate-like ribs 50a and 50b. Then, the guide portions 55a and 55b expand outward, the width dimension of the harness insertion port 52 increases, the harness 30 passes through the harness insertion port 52, and the harness 30 can be easily placed in the harness housing portion 51. Is housed in.
[0040]
And once the harness 30 is accommodated in the harness accommodating part 51, the harness insertion port 52 will return to a base position, it will become narrow, and since the harness 30 does not fall out easily, holding | maintenance of the harness 30 becomes possible. .
[0041]
The holder 50 shown in FIG. 7C sets the upper plate-like rib 50a out of the two plate-like ribs 50a, 50b to be shorter than the lower plate-like rib 50b, The guide portion 55b provided at the tip of the plate-like rib 50b on the side is formed in a flat shape.
[0042]
As described above, the holder 50 shown in FIGS. 7B and 7C can visually check the harness insertion port 52, so that the harness 30 can be easily inserted. In particular, as shown in FIG. 7C, if the upper plate-like rib 50a is set shorter than the lower plate-like rib 50b, the harness 30 can be more easily confirmed when the harness 30 is inserted. Workability is improved.
[0043]
Next, as shown in FIG. 8A, the holder 50 can be set to a part of the depth dimension as shown in addition to being formed to the full depth dimension in the clip seat 40. In addition to the outer surface of the vertical wall portion 43 in the seat 40, as shown in FIG. 8B, a holder 50 made of a cantilevered curled piece may be formed on the horizontal wall portion 44.
[0044]
In the embodiment described above, the holder 50 is integrally formed on the outer surface of the vertical wall portion 43 or the lateral wall portion 44 of the clip seat 40 which is formed to project in an embossed manner on the inner surface of the center pillar portion 20a of the slide door garnish 20. The harness 30 is securely held by the holder 50, but if it is an interior part that is attached to the panel via the clip and accommodates the harness 30, the door trim in addition to the sliding door garnish 20, Applications such as pillar garnish are not specified and can be applied to a wide range of interior parts. In addition to the harness 30, the holder 50 can also be applied to a drain hose or the like for discharging rainwater or the like to the outside. The holder 50 is a long object and can be accommodated inside an interior part. For example, there is no particular limitation.
[0045]
【The invention's effect】
As described above, the interior part according to the present invention is made of a synthetic resin molded body, accommodates a long object such as a harness therein, and is attached to a panel via a clip mounted on an embossed clip seat. This is an interior part that can be attached to the outer wall of the clip seat, and the holder that holds the long object is formed integrally. Because it can be securely held on the inner surface of the interior part, when the interior part is installed when the panel is installed, the long object will not fall off, and the long object will bite between the panel and the clip seat. It is possible to hold a long object reliably and safely, improve the workability of attaching the interior parts to the panel, and protect the long object. Moreover, since the conventional adhesive tape can be abolished, the cost of the adhesive tape can be saved, and the adhesive tape sticking operation can be abolished, so that the processing cost can be reduced.
[0046]
Furthermore, in the embodiment of the present invention, by utilizing the bending deformation of the long object insertion port in the holder effectively, or by forming an inclined surface for guide at the long object insertion port, it is possible to accommodate the long object. In particular, when the long object insertion port is set at a position where it can be visually observed, the long object can be accommodated more smoothly, and the assembly workability of the long object can be improved. It has the effect that it can be increased.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall view showing a sliding door garnish to which the present invention is applied and interior parts adjacent thereto.
2 is a cross-sectional view taken along line II-II in FIG.
FIG. 3 is a front view showing a sliding door garnish according to an embodiment of the present invention.
4 is a cross-sectional view taken along line IV-IV in FIG.
FIG. 5 is a rear view of the sliding door garnish showing the clip seat and the holder, as viewed in the direction of arrow P in FIG. 4;
FIG. 6 is an explanatory view showing a modified example of the holder used for the interior part according to the present invention.
FIG. 7 is an explanatory view showing a modified example of a holder used for an interior part according to the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing a modified example of a holder used for an interior part according to the present invention.
FIG. 9 is an overall view showing a sliding door garnish and interior components adjacent thereto in a three-row seat vehicle.
FIG. 10 is a front view showing a conventional sliding door garnish.
FIG. 11 is a cross-sectional view showing a state in which a conventional sliding door garnish is attached to a panel.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Sliding door 10a Sliding door glass 11 Door trim 12 Sliding door sash panel 13 Rear side trim 14 Rear pillar garnish 15 Center pillar garnish 16 Panel (roof part)
17 Headlining 20 Slide door garnish 20a Center pillar 20b Rear pillar 20c Roof side 21 Curtain rail 22 Opening 23 Mounting piece 24 Opening 30 Harness 40 Clip seat 41 Clip locking hole 42 Resin clip 43 Vertical wall 44 Horizontal wall 50 Holder 50a, 50b Plate-shaped rib 51 Harness accommodating portion 52 Harness insertion port 53 Inclined surface for guide 54 Harness falling-off prevention rib 55a, 55b Guide portion

Claims (5)

所要形状に成形された合成樹脂成形体からなり、裏面に突設したクリップ座(40)に装着したクリップ(42)を介してパネル(12)に取り付けられるとともに、内部にハーネス等の長尺物(30)を収容してなる内装部品(20)であって、
前記クリップ座(40)の壁部(43,44)の外側面に、長尺物(30)を保持するホルダ(50)が一体形成されており、このホルダ(50)には、長尺物収容部(51)内に長尺物(30)を挿入収容するための長尺物挿入口(52)が設けられていることを特徴とする内装部品。
It consists of a synthetic resin molded body molded in the required shape, and is attached to the panel (12) via a clip (42) attached to a clip seat (40) protruding on the back surface, and a long object such as a harness inside An interior part (20) containing (30),
A holder (50) for holding the long object (30) is integrally formed on the outer surface of the wall (43, 44) of the clip seat (40) . The holder (50) includes a long object. An interior part characterized in that a long object insertion port (52) for inserting and accommodating a long object (30) is provided in the accommodating part (51) .
前記ホルダ(50)は、片持ち式カール状片からなり、長尺物(30)の径よりも幅の狭い長尺物挿入口(52)が設けられ、ホルダ(50)の弾性変形により長尺物挿入口(52)が口開きして、長尺物(30)を内部の長尺物収容部(51)に収容することを特徴とする請求項1に記載の内装部品。  The holder (50) is made of a cantilevered curled piece, and is provided with a long object insertion port (52) having a width smaller than the diameter of the long object (30), and is long due to elastic deformation of the holder (50). The interior part according to claim 1, wherein the scale insertion port (52) is opened to accommodate the long article (30) in the internal long article storage part (51). 前記ホルダ(50)の長尺物収容部(51)内に収容された長尺物(30)が長尺物挿入口(52)を通して外部に脱落するのを規制するために、クリップ座(40)の壁部(43,44)、あるいは内装部品(20)裏面に長尺物脱落防止用リブ(54)が形成されていることを特徴とする請求項1又は2に記載の内装部品。  In order to restrict the long object (30) accommodated in the long object accommodating part (51) of the holder (50) from dropping out through the long object insertion port (52), the clip seat (40 The interior part according to claim 1 or 2, wherein a rib (54) for preventing an elongate object from falling off is formed on the wall (43, 44) or the back surface of the interior part (20). 前記ホルダ(50)は、クリップ座(40)の壁部(43,44)から外方に向けて突設される2枚のプレート状リブ(50a,50b)からなり、両プレート状リブ(50a,50b)間のスペースに長尺物(30)が収容されるとともに、両プレート状リブ(50a,50b)の先端部分に、長尺物(30)の脱落を防止し、かつ長尺物(30)挿入時に弾性変形して、長尺物(30)を収容可能とする長尺物挿入口(52)が設けられていることを特徴とする請求項1に記載の内装部品。  The holder (50) includes two plate-like ribs (50a, 50b) projecting outward from the wall portions (43, 44) of the clip seat (40), and both plate-like ribs (50a). , 50b), the long object (30) is accommodated in the space between the plate-shaped ribs (50a, 50b), and the long object (30) is prevented from falling off at the tip of the plate-shaped rib (50a, 50b). 30) The interior part according to claim 1, further comprising a long object insertion port (52) that is elastically deformed when inserted to accommodate the long object (30). 前記ホルダ(50)における長尺物挿入口(52)は、クリップ座(40)のアンダー型抜き方向に沿って形成されていることを特徴とする請求項1乃至4のいずれかに記載の内装部品。  The interior according to any one of claims 1 to 4, wherein the elongated object insertion port (52) in the holder (50) is formed along an under-molding direction of the clip seat (40). parts.
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