JP4090199B2

JP4090199B2 - Method and facility for controlling solid elements circulating in a heat exchanger to clean the heat exchanger

Info

Publication number: JP4090199B2
Application number: JP2000563995A
Authority: JP
Inventors: フィリップジャクソン
Original assignee: エボードレイエコムパニ
Priority date: 1998-08-06
Filing date: 1998-08-06
Publication date: 2008-05-28
Anticipated expiration: 2018-08-06
Also published as: DE19883011B4; DE19883011T1; EP1102956B1; WO2000008404A1; JP2002522740A; EP1102956A1

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、概略的には、熱交換器、及び、例えばコンデンサを形成する管状熱交換器であって、流束内を規則的に循環する、例えばフォームラバー製の球形の固体要素によって連続的かつ確実に洗浄される熱交換器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
これらの熱交換器の原理的な面は、いくつかのタイプ、例えば米国特許出願第１７９５３４８号やドイツ特許出願第２３１４３２９号ですでに公知である。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
この発明はさらに特定的には、このように実施された固形洗浄材を制御することを目的とする。
【０００４】
例えば１９９４年２月２４日出願の出願第９４０２１０９号、公開第２７１６５３０号フランス特許に開示されているタイプの構造によれば、固形洗浄材の制御では基本的には、一方では固形洗浄材がそれらを運ぶ流束と共に下水管に排出されるのを防ぐために、熱交換器のアウトレットパイプ上にこれらの固体要素をせき止めることができるインターセプト手段を配置し、及び他方では熱交換器のインレットパイプに向けて、これらのインターセプト手段によってせき止められた固形洗浄材を再循環させる。
【０００５】
しかし、実施においては、特にこれらの固形洗浄材に、その数を管理し、選別し、摩耗によって求められる寸法より小さくなったものを除去し、こうして新たな洗浄材を全体的に再補給するのに適した制御装置を規則的に通過させることもまた必要である。
【０００６】
この制御装置を効率よく機能させるためには、所定の流量がこの装置を通過する必要がある。
【０００７】
従って、現在のところ、この制御装置は、コストを犠牲にしても、特別に正確に寸法決定することによって設備の処理能力に応じなければならない。
【０００８】
この発明はこの不都合を避けることができる普遍的な方法に関する。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
この発明は先ず第一に、熱交換器を洗浄するため熱交換器内を循環する固体洗浄要素を制御するための方法で、循環する固形洗浄材をせき止めておくのに適したインターセプト手段がこの熱交換器のアウトレットパイプに配置されており、熱交換器のインレットパイプの方に向かってこれらのインターセプト手段によってせき止められた固形洗浄材が制御装置を通過するようにして再循環されるタイプのものを目的としており、この方法は全体として、このインターセプト手段と制御装置との間に、リターンフローの密度を固形洗浄材に応じて高め、かつ制御装置の入口の流量の条件をこの装置の正常作動条件に一致させるのに適した濃縮装置が配置されていることを特徴とする。
【００１０】
この発明はまた、熱交換器を洗浄するための熱交換器内を循環する固形洗浄材用の制御設備も目的としており、この制御設備は、循環する固形洗浄材をせき止めるのに適していて、熱交換器のアウトレットパイプ上に配置されたインターセプト手段と、このインターセプト手段によってせき止められた固形洗浄材を含むリターンフローを熱交換器のインレットパイプの方へ再循環するリターンパイプと、このリターンパイプ上に配置された、これらの固形洗浄材を制御する装置を含んでいるタイプであって、インターセプト手段と制御装置との間に、リターンフローを２つに分割する濃縮装置がリターンパイプに配置されており、リターンフローの分割された第１の部分は主流部であって通常は全部の固形洗浄材を含んでいて、制御装置の方へ導かれ、他方、第２の部分は分流部であって通常はすべての固形洗浄材が除去されていて、制御装置から遠ざかり、リターンパイプはインターセプト手段を介して局部的に逆流を生じることができる循環手段に属することを特徴とする。
【００１１】
従ってこの発明によれば、制御装置は管理すべき固形洗浄材全部が正常に流れていくのを確認しながら、リターンフローの流量の一部を節約する。
【００１２】
さらに詳細には、この発明の濃縮装置はさらに有利には、制御装置の入口で、正規作動条件に相当する所定の流量条件を規則的に再現することを可能にする。
【００１３】
従って、処理設備のキャパシティに関わらず、標準的な制御装置を有利な原価で実施することができる。
【００１４】
さらに、熱交換器のインレットパイプ上の再循環流量を最小化することによって、この発明の濃縮装置は、リターンフローの循環が確実に逆流できるために通常必要なポンプの出力をこれに応じて下げることを可能にする。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下この発明を図示の実施例に基づき説明する。図１に示すように、熱交換器、及び例えばコンデンサを形成する熱交換器１０には、矢印Ｆ１で示すように、一方ではインレットパイプ１１Ｅの、他方ではアウトレットパイプ１１Ｓによって、冷却用流体、この場合は水、が通過する。
【００１６】
この種の熱交換器１０はそれ自体がよく知られており、この発明には含まれないので、ここで説明はしない。
【００１７】
実際、この発明に関わるのは管型熱交換器であって、例えば先に挙げたフランス特許第９４０２１０９号に略述して開示されたタイプのものである。
【００１８】
図示の実施例では、フィルター手段１２がスリーブ１３によってインレットパイプ１１Ｅに配置されている。
【００１９】
これらのフィルター手段１２は必須ではなく、この発明には含まれないので、ここで説明はしない。
【００２０】
この発明は、例えば１９８７年１月１６日出願の第８７００４３０号、公開第２６０９６４４号に開示のタイプのフィルター手段を対象とする。
【００２１】
同様に、公知の通り、固形洗浄材１５は熱交換器１０を洗浄するため、熱交換器内を永久循環することができる。
【００２２】
実際には、直径が熱交換器１０の管径より僅かに大きく、密度は水がしみ込んだ状態で水の密度とほぼ同じであるフォームラバー製の球が問題となる。
【００２３】
これらの固形洗浄材１５は確実に管理するのが望ましい。つまり、熱交換器１０内で球が効果的に循環するようにし、かつ球の数と寸法を管理することである。
【００２４】
公知の通り、これらの固形洗浄材１５は、インレットパイプ１１Ｅ内に、入力流に運ばれるように、フィルター手段１２の下流側に規則的に投入される。
【００２５】
同じく公知の通り、アウトレットパイプ１１Ｓには、スリーブ１６によって、循環する固形洗浄材１５をせき止めるのに適したインターセプト手段１７が必然的に配置されており、さらに後ほど詳しく説明する制御設備１８によって、これらのインターセプト手段１７によってせき止められた固形洗浄材１５はインレットパイプ１１Ｅの方へ循環される。
【００２６】
これらのインターセプト手段１７はこの発明には含まれないので、ここで詳しく説明はしない。
【００２７】
例えば、この発明に関わるのは、上記のフランス特許第９４０２１０９号の対象となるタイプのフィルター手段である。
【００２８】
従って、これらのフィルター手段が一方ではスリーブ１６を横断方向に閉ざし、軸と外周の間に径方向にフィルターパネル２１を持ち、図示しない制御手段の制御下で軸に沿って回転可能に取り付けられたホイール２０を、他方ではホイール２０の両側、すなわち一方側はアウトプットノズル１１Ｓから吐出される流束の方向に下流側に、他方側は上流側にそれぞれ配置され、相互に対応するように作られ、ホイール２０のフィルターパネル２１の方へ相互に向けられた２個のラッパノズル２２Ａ，２２Ｒを含んでいることを挙げておけば充分であろう。
【００２９】
結局それ自体公知の通り、制御設備１８は循環手段２４を含んでおり、この手段はインターセプト手段１７を横切って局部的にラッパノズル２２Ａ，２２Ｒと直角に逆流循環を生じさせるのに適しており、さらにこの手段はそれら自体、このために一方では熱交換器１０のインレットパイプ１１Ｅとアウトレットパイプ１１Ｓとの間に設置されたアライバルパイプ２５Ａを、このアライバルパイプ２５Ａはさらに詳細にはインターセプト手段１７の下流側に配置されたラッパノズル２２Ａにつながっており、そして他方ではインターセプト手段１７の上流側に位置したラッパノズル２２Ｒにつながって、これらのインターセプト手段１７によってせき止められた固形洗浄材１５を含むリターンフローを熱交換器１０のインレットパイプ１１Ｅの方へ再循環するリターンパイプ２５Ｒを含んでおり、そしてこのリターンパイプ上にはこれらの固形洗浄材１５の制御装置２６が、とりわけこれらの要素の数の管理と、もはや寸法が充分ではないものの除去と、新しい固形洗浄材の補給のために配置されている。
【００３０】
この制御装置２６はこの発明には含まれないので、ここで説明はしない。
【００３１】
この発明によれば、インターセプト手段１７と制御装置２６の間に、リターンフローの密度を固形洗浄材に応じて高めるのに適した濃縮装置２７が配置されている。
【００３２】
言い換えれば、循環手段２４のリターンパイプ２５Ｒには、リターンフローを２つに分ける濃縮装置２７が、インターセプト手段１７と制御装置２６の間にこの発明に従って配置されている。つまり、２つの部分というのは、図１の矢印Ｐ１，Ｐ２で示されている通り、通常は循環する固形洗浄材１５全部を含み、制御装置２６の方へ向けられる主流部分Ｐ１と、通常は固形洗浄材１５をすべて除去され、この制御装置２６から遠ざかる第２の分流部分Ｐ２である。
【００３３】
実際、主流部分Ｐ１は処理されたごく少量のリターンフローに相当し、分流部分Ｐ２は多量のリターンフローに相当する。
【００３４】
言い換えれば、主流部分Ｐ１は比較的小さな流量、分流部分Ｐ２は比較的大きな流量に相当する。
【００３５】
図示の実施例では、制御設備１８は熱交換器１０のアウトレットパイプ１１Ｓのリターンフローの分流部分Ｐ２を導く再循環パイプ２８を含む。
【００３６】
さらに詳細には、この実施例では、この再循環パイプ２８はアライバルパイプ２５Ａにつながる。
【００３７】
さらに詳細には、循環手段２４はこのアライバルパイプ２５Ａにポンプ３０を含んでいるので、再循環パイプ２８はこのポンプ３０の上流側でこのアライバルパイプ２５Ａとつながっている。
【００３８】
図示の実施例では、リターンパイプ２５Ｒの濃縮装置２７の上流側に弁３１が備わっており、さらに続いて、再循環パイプ２８上のこの濃縮装置２７の下流側にチェックバルブ３２とダイアフラム３３が備わっている。
【００３９】
同様に、２個の弁３４，３５がアライバルパイプ２５Ａに、一方はポンプ３０の上流側に、他方はポンプ３０の下流側に、場合によってはこのポンプ３０を分離するために備わっており、そして同時にこのアライバルパイプ２５Ａはもし望むならばポンプ３０の回路を開くために局部的に分流パイプ３７によって二重にされる。
【００４０】
好ましくは、図示のように、この分流パイプ３７にチェックバルブ３８が配置される。
【００４１】
濃縮装置２７の上流側にある弁３１に加えて、リターンパイプ２５Ｒは図示の実施例では、制御装置２６の下流側にある弁３９によって制御される。
【００４２】
好ましくは、図示のように、リターンパイプ２５Ｒはスリーブ１３内にノズル４０を開いており、これらのノズルは入力流内に固形洗浄材１５が確実に投入され、入力流内を循環もしくは再循環し、さらに好ましくは逆流に方向付けされるようにする。
【００４３】
図示の実施例では、弁４３によって制御される排出パイプ４２はリターンパイプ２５Ｒにこれが出るラッパノズル２２Ｒと濃縮装置２７の間でつながることによって、このリターンパイプを熱交換器１０のアウトレットパイプ１１Ｓにつなぎ、固形洗浄材１５を場合によっては除去することができる。
【００４４】
同様に、この実施例では、弁４５によって制御される排出パイプ４４が、フィルター手段１２を熱交換器１０のアウトレットパイプ１１Ｓに結びつけ、これらのフィルター手段１２によってせき止められたくずを排出するようになっている。
【００４５】
最後に、この発明の濃縮装置２７は、好ましくは、そして図示のように、少なくとも１個の格子４６を含むフィルターであって、その下流側の先端には図２及び図３に示すように渦流室４７がある。
【００４６】
この種の渦流室４７はそれ自体としてよく知られており、この発明には含まれないので、ここで説明はしない。
【００４７】
図示の実施例では、濃縮装置２７はＶ字形に２個の格子４６を含んでおり、これらは渦流室４７の方向に共に集中する。
【００４８】
これらの格子４６は例えば桟４８で構成されており、その隙間は固形洗浄材１５の直径より狭くなっている。
【００４９】
好ましくは、格子４６は固定されている。
【００５０】
以上説明したこの発明によれば、同時に、そして図１に鎖線で示す通り、洗浄パイプ４９が備えられており、これは弁５０によって制御され、ポンプ３０の吐出し量を濃縮装置２７の下流側先端につなぎ、この濃縮装置の含む格子４６を通過する逆流循環を可能にする。
【００５１】
作動状態で、固形洗浄材１５は連続的に熱交換器１０を通過し、その出力側でインターセプト手段１７によってせき止められ、濃縮装置２７をつぎつぎに通過した後、その入口で再循環されるが、この濃縮装置は固形洗浄材を最大流量から分離し、制御装置２６を通過させてその処理を確実に行う。
【００５２】
濃縮装置２７のおかげで、制御装置２６の入口の流量条件は正しく定められ、この制御装置２６の正規作動条件と一致する。
【００５３】
もし望むならば、排出パイプ４２は固形洗浄材１５の除去を可能にする。
【００５４】
好ましくは、そして図１に鎖線で示す通り、この排出パイプ４２上には、これらの固形洗浄材１５を集めるために適した収集装置５２が配置されており、制御設備１から最終的に逃れたこれらの洗浄材が不適切な時期に下水管に排出されないよう、防止している。
【００５５】
さらに、この発明は以上説明し、図示した実施例のみに限定されるものではなく、すべての変形例をその目的に含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の制御設備の構成図。
【図２】この制御設備の濃縮装置の拡大縦断面図。
【図３】図２のIII−III線に沿った、この濃縮装置の別の縦断面図。
【符号の説明】
１０…熱交換器
１１Ｅ…インレットパイプ
１１Ｓ…アウトレットパイプ
１２…フィルタ手段
１３…スリーブ
１５…固体洗浄材
１７…インターセプト手段
２０…ホイール
２１…フィルターパネル
２２Ａ，２２R…ラッパノズル
２４…循環手段
２５Ａ…アライバルパイプ
２５Ｒ…リターンパイプ
２６…制御装置
２７…濃縮装置
Ｐ１…主流
Ｐ２…分流
２８…再循環パイプ
３０…ポンプ
３２…チェックバルブ
３３，３８…ダイアフラム
４２，４４…排出パイプ
４６…格子
４７…渦流室
４９…洗浄パイプ
５０…弁
５２…収集装置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention is generally continuous by heat exchangers and tubular heat exchangers, for example forming a condenser, which are regularly circulated in the flux, for example spherical solid elements made of foam rubber. The present invention also relates to a heat exchanger that is reliably cleaned.
[0002]
[Prior art]
The principle aspects of these heat exchangers are already known in several types, for example U.S. Patent Application No. 1 795 348 and German Patent Application No. 23 143 29.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
The present invention more specifically aims to control the solid cleaning material thus implemented.
[0004]
For example, according to the structure of the type disclosed in the French Patent Application No. 94 02109, published No. 2 716 530, filed Feb. 24, 1994, the control of the solid cleaning material is basically In order to prevent the material from being discharged into the sewer along with the flux carrying them, an intercept means can be placed on the outlet pipe of the heat exchanger, and on the other hand the inlet of the heat exchanger The solid cleaning material dammed up by these intercepting means is recirculated towards the pipe.
[0005]
However, in practice, especially for these solid cleaning materials, the number is controlled and sorted, and those that have become smaller than the dimensions required by wear are removed, thus replenishing new cleaning materials as a whole. It is also necessary to regularly pass a suitable control device.
[0006]
In order for this control device to function efficiently, a predetermined flow rate must pass through this device.
[0007]
Thus, at present, this controller must meet the capacity of the facility by specially sizing at the expense of cost.
[0008]
The present invention relates to a universal method that can avoid this disadvantage.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
This invention is primarily a method for controlling a solid cleaning element that circulates in a heat exchanger to clean a heat exchanger, wherein an intercept means suitable for retaining a circulating solid cleaning material is provided. Of the type arranged at the outlet pipe of the heat exchanger and recirculated so that the solid cleaning material dammed up by these intercepting means passes through the control device towards the inlet pipe of the heat exchanger As a whole, this method increases the density of the return flow according to the solid cleaning material between the intercept means and the control device, and sets the flow rate condition of the control device at the normal operation of the device. It is characterized in that a concentrating device suitable for meeting the conditions is arranged.
[0010]
The present invention is also directed to a control facility for a solid cleaning material that circulates in the heat exchanger for cleaning the heat exchanger, and this control facility is suitable for clogging the circulating solid cleaning material, An intercept means arranged on the outlet pipe of the heat exchanger, a return pipe for recirculating the return flow containing the solid cleaning material blocked by the intercept means towards the inlet pipe of the heat exchanger, and on the return pipe The type of the apparatus includes a device for controlling these solid cleaning materials, and a concentrating device for dividing the return flow into two is disposed between the intercept means and the control device in the return pipe. The first part of the return flow that is divided is the mainstream part and usually contains all the solid cleaning material. On the other hand, the second part is a diversion part, usually with all the solid cleaning material removed, away from the control device, and the return pipe can produce a back flow locally through the intercept means It belongs to the circulation means.
[0011]
Therefore, according to the present invention, the control device saves a part of the flow rate of the return flow while confirming that all of the solid cleaning material to be managed flows normally.
[0012]
More particularly, the concentrator of the present invention more advantageously enables the regular flow conditions corresponding to normal operating conditions to be regularly reproduced at the inlet of the control device.
[0013]
Therefore, regardless of the capacity of the processing equipment, a standard control device can be implemented at an advantageous cost.
[0014]
Furthermore, by minimizing the recirculation flow rate on the heat exchanger inlet pipe, the concentrator of this invention reduces the pump output normally required accordingly to ensure that the return flow circulation can be reversed. Make it possible.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the illustrated embodiments. As shown in FIG. 1, the heat exchanger and the heat exchanger 10 forming, for example, a condenser are provided with a cooling fluid by an inlet pipe 11 E on the one hand and an outlet pipe 11 S on the other hand, as indicated by an arrow F 1. If water passes through.
[0016]
This type of heat exchanger 10 is well known per se and is not included in this invention and will not be described here.
[0017]
In fact, this invention relates to a tubular heat exchanger, for example of the type outlined in French patent 94 02109 mentioned above.
[0018]
In the illustrated embodiment, the filter means 12 is arranged on the inlet pipe 11E by a sleeve 13.
[0019]
These filter means 12 are not essential and are not included in the present invention and will not be described here.
[0020]
The present invention is directed to filter means of the type disclosed in, for example, No. 87 00430 and Publication No. 2 609 644, filed Jan. 16, 1987.
[0021]
Similarly, since the solid cleaning material 15 cleans the heat exchanger 10 as is well known, it can be circulated in the heat exchanger permanently.
[0022]
In practice, foam rubber spheres whose diameter is slightly larger than the tube diameter of the heat exchanger 10 and whose density is approximately the same as the density of water in a water-soaked state are problematic.
[0023]
It is desirable to manage these solid cleaning materials 15 reliably. In other words, the spheres are effectively circulated in the heat exchanger 10 and the number and size of the spheres are managed.
[0024]
As is well known, these solid cleaning materials 15 are regularly introduced into the inlet pipe 11E downstream of the filter means 12 so as to be carried to the input flow.
[0025]
As is also well known, the outlet pipe 11S is inevitably provided with intercepting means 17 suitable for blocking the circulating solid cleaning material 15 by the sleeve 16, and these are further controlled by the control equipment 18 described in detail later. The solid cleaning material 15 blocked by the intercept means 17 is circulated toward the inlet pipe 11E.
[0026]
These intercepting means 17 are not included in the present invention and will not be described in detail here.
[0027]
For example, the invention relates to a filter means of the type that is the subject of the above-mentioned French Patent No. 94 02109.
[0028]
Accordingly, these filter means closed on the one hand the sleeve 16 in the transverse direction, have the filter panel 21 in the radial direction between the shaft and the outer periphery, and are rotatably mounted along the shaft under the control of a control means not shown. The wheel 20, on the other hand, is disposed on both sides of the wheel 20, that is, one side is arranged on the downstream side in the direction of the flux discharged from the output nozzle 11 S, and the other side is arranged on the upstream side. Suffice it to say that it includes two wrapper nozzles 22A, 22R that are directed toward each other toward the filter panel 21 of the wheel 20.
[0029]
Eventually, as is known per se, the control facility 18 includes a circulation means 24, which is suitable for creating a counter-current circulation at right angles to the wrapper nozzles 22A, 22R across the intercept means 17, In addition, this means itself, for this purpose, an arrival pipe 25A installed between the inlet pipe 11E and the outlet pipe 11S of the heat exchanger 10, this arrival pipe 25A being more specifically downstream of the intercept means 17. A return flow including the solid cleaning material 15 damped by these intercepting means 17 is connected to the wrapper nozzle 22A arranged on the side and connected to the wrapper nozzle 22R located on the upstream side of the intercepting means 17 on the other side. Inlet pipe 11E of heat exchanger 10 A return pipe 25R that recirculates in the direction on which the control device 26 of these solid cleaning materials 15 manages, among other things, the number of these elements and the removal of those that are no longer sufficient in size. And it is arranged for replenishment of new solid cleaning material.
[0030]
The control device 26 is not included in the present invention and will not be described here.
[0031]
According to the present invention, the concentration device 27 suitable for increasing the density of the return flow according to the solid cleaning material is disposed between the intercept means 17 and the control device 26.
[0032]
In other words, in the return pipe 25R of the circulation means 24, a concentrating device 27 that divides the return flow into two is arranged between the intercepting means 17 and the control device 26 according to the present invention. That is, the two parts, as indicated by the arrows P1 and P2 in FIG. 1, normally include the main part P1 that normally includes the entire circulating solid cleaning material 15 and is directed toward the control device 26, and All of the solid cleaning material 15 is removed, and this is the second diversion portion P 2 that moves away from the control device 26.
[0033]
Actually, the main flow portion P1 corresponds to a very small amount of processed return flow, and the diversion portion P2 corresponds to a large amount of return flow.
[0034]
In other words, the main flow portion P1 corresponds to a relatively small flow rate, and the diversion portion P2 corresponds to a relatively large flow rate.
[0035]
In the illustrated embodiment, the control facility 18 includes a recirculation pipe 28 that directs the diversion portion P2 of the return flow of the outlet pipe 11S of the heat exchanger 10.
[0036]
More specifically, in this embodiment, the recirculation pipe 28 is connected to the arrival pipe 25A.
[0037]
More specifically, since the circulation means 24 includes the pump 30 in the arrival pipe 25A, the recirculation pipe 28 is connected to the arrival pipe 25A on the upstream side of the pump 30.
[0038]
In the illustrated embodiment, a valve 31 is provided on the upstream side of the concentrating device 27 of the return pipe 25R, and further, a check valve 32 and a diaphragm 33 are provided downstream of the concentrating device 27 on the recirculation pipe 28. ing.
[0039]
Similarly, two valves 34, 35 are provided in the arrival pipe 25A, one upstream of the pump 30, the other downstream of the pump 30, and in some cases to isolate the pump 30 and At the same time this arrival pipe 25A is doubled locally by a diversion pipe 37 to open the circuit of the pump 30 if desired.
[0040]
Preferably, as shown, a check valve 38 is disposed in the diversion pipe 37.
[0041]
In addition to the valve 31 upstream of the concentrator 27, the return pipe 25R is controlled by a valve 39 downstream of the controller 26 in the illustrated embodiment.
[0042]
Preferably, as shown, the return pipe 25R has nozzles 40 open in the sleeve 13, and these nozzles are reliably charged with the solid cleaning material 15 in the input flow and circulate or recirculate in the input flow. More preferably, it is directed to a reverse flow.
[0043]
In the illustrated embodiment, the discharge pipe 42 controlled by the valve 43 is connected to the return pipe 25R between the trumpet nozzle 22R where it exits and the concentrator 27, thereby connecting the return pipe to the outlet pipe 11S of the heat exchanger 10. In some cases, the solid cleaning material 15 can be removed.
[0044]
Similarly, in this embodiment, the discharge pipe 44 controlled by the valve 45 connects the filter means 12 to the outlet pipe 11S of the heat exchanger 10 and discharges debris blocked by these filter means 12. ing.
[0045]
Finally, the concentrator 27 of the present invention is preferably a filter including at least one grid 46, as shown, with a vortex at the downstream tip as shown in FIGS. There is a chamber 47.
[0046]
This type of vortex chamber 47 is well known as such and is not included in this invention and will not be described here.
[0047]
In the embodiment shown, the concentrator 27 includes two grids 46 in a V-shape, which are concentrated together in the direction of the vortex chamber 47.
[0048]
These lattices 46 are constituted by, for example, crosspieces 48, and the gaps are narrower than the diameter of the solid cleaning material 15.
[0049]
Preferably, the grid 46 is fixed.
[0050]
According to the present invention described above, at the same time and as indicated by the chain line in FIG. 1, the cleaning pipe 49 is provided, which is controlled by the valve 50, and controls the discharge amount of the pump 30 on the downstream side of the concentration device 27. Connected to the tip, it allows back-flow circulation through the grid 46 containing this concentrator.
[0051]
In the operating state, the solid cleaning material 15 continuously passes through the heat exchanger 10 and is damped by the intercepting means 17 on its output side, and after passing through the concentrator 27 one after another, is recirculated at its inlet. This concentrator separates the solid cleaning material from the maximum flow rate and passes the control device 26 to ensure the treatment.
[0052]
Thanks to the concentrating device 27, the flow rate condition at the inlet of the control device 26 is correctly defined and matches the normal operating conditions of this control device 26.
[0053]
If desired, discharge pipe 42 allows removal of solid cleaning material 15.
[0054]
Preferably, and as indicated by the dashed line in FIG. 1, a collecting device 52 suitable for collecting these solid cleaning materials 15 is arranged on the discharge pipe 42 and finally escaped from the control facility 1. These cleaning materials are prevented from being discharged into the sewer pipes at inappropriate times.
[0055]
Furthermore, the present invention is not limited to the embodiments described and illustrated, but includes all modifications.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a control facility according to the present invention.
FIG. 2 is an enlarged longitudinal sectional view of a concentrating device of this control facility.
3 is another longitudinal sectional view of this concentrator along the line III-III in FIG. 2. FIG.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 ... Heat exchanger 11E ... Inlet pipe 11S ... Outlet pipe 12 ... Filter means 13 ... Sleeve 15 ... Solid cleaning material 17 ... Intercept means 20 ... Wheel 21 ... Filter panel 22A, 22R ... Trumpet nozzle 24 ... Circulation means 25A ... Arrival pipe 25R ... return pipe 26 ... control device 27 ... concentrator P1 ... main flow P2 ... split flow 28 ... recirculation pipe 30 ... pump 32 ... check valves 33, 38 ... diaphragm 42, 44 ... discharge pipe 46 ... lattice 47 ... vortex chamber 49 ... Washing pipe 50 ... valve 52 ... collection device

Claims

A method of controlling the solid cleaning material (15) circulating in the heat exchanger to clean the heat exchanger (10),
Intercepting means (17) for stopping the circulating solid cleaning material (15) is arranged in the outlet pipe (11S) of the heat exchanger (10), and these intercepts are directed toward the inlet pipe (11E) of the heat exchanger. The solid cleaning material (15) blocked by the means (17) is recirculated by the return flow through the return pipe (25R), through the control device (26), and the intercepting means (17) and the control device (26). The return flow is divided into two parts, a main flow part (P1) containing all the solid cleaning material (15) and a diversion part (P2) from which the solid cleaning material (15) has been removed. A concentration device (27) configured to increase the concentration of 15) in the mainstream portion (P1), comprising :
The concentrator (27) guides the main flow portion (P1 ) of the return flow to the control device (26), and matches the flow rate condition at the inlet of the control device (26) with the normal operating condition of the control device. The diverted portion (P2) is guided on the outlet pipe (11S) of the heat exchanger (10) via an arrival pipe (25A) installed between the inlet pipe (11E) and the outlet pipe (11S). The arrival pipe (25A) generates a return flow by causing a backflow circulation locally toward the return pipe (25R) via the intercept means (17) by the flow from the inlet pipe (11E).
A control method characterized by the above.

A control facility for the solid cleaning material (15) circulating in the heat exchanger for cleaning the heat exchanger (10), the outlet of the heat exchanger (10) blocking the circulating solid cleaning material (15) The return flow including the intercepting means (17) disposed in the pipe (11S) and the solid cleaning material (15) blocked by the intercepting means (17) is directed to the inlet pipe (11E) of the heat exchanger (10). A return pipe (25R) for recirculation, a control device (26) for these solid cleaning materials (15), an intercepting means (17), and a control device (26) disposed in the return pipe (25R). And a concentrator (27) arranged between them, with a return pipe (25R), the concentrator (27) has a corresponding return flow in two parts (P , Divided into P2), i.e., the first portion (P1) is the concentration of the mainstream portion normally all solid cleaning material (solid detergent material includes a 15) (15) is enhanced, the control unit (26 ), The second part (P2) is a diversion part, usually of the type in which any solid cleaning material (15) is removed and away from the control device (26), and the return pipe ( 25R) belong to the circulation means (24) causing locally backflow circulated through the interception means (17), circulation means (24), inlet pipe (11E) and outlet pipe of the heat exchanger (10) ( 11S) includes a the installed arrival pipe (25A) between, arrival pipe (25A) is, by a flow from the inlet pipe (11E), intercepting means (17) Through locally causing backflow circulation generates a return flow towards the return pipe (25R), the outlet pipe of the recirculation pipe (28) is a heat exchanger diverted portion of the return flow (P2) (10) ( 11S) leading to the arrival pipe (25A)
Control equipment characterized by that.

The circulation means (24) includes a pump (30) on the arrival pipe (25A), and the recirculation pipe (28) is connected to the arrival pipe (25A) upstream of the pump (30).
The control equipment according to claim 2.

The concentrator (27) is a filter comprising at least one grid (46) with a vortex chamber (47) installed at the downstream tip.
The control equipment according to claim 2 or 3.

The grid (46) is fixed,
The control equipment according to claim 4.

A wash pipe (49) controlled by a valve (50) for the back-flow circulation through the grid (46) contained in the concentrator, reduces the discharge of the pump (30) downstream of the concentrator (27). Connect to the tip,
The control equipment according to claim 3 and 5 considered as a combined type.

The concentrator (27) contains two grids (46) in a V-shape,
Control equipment given in any 1 paragraph of Claims 4-6.

A discharge pipe (42) is provided between the return pipe (25R) and the outlet pipe (11S) of the heat exchanger (10), and a collecting device (52) is disposed on the discharge pipe (42). Yes ,
Control equipment given in any 1 paragraph of Claims 2-7.