JP4088668B2 - Apparatus and process for filling containers with granular or powdery materials - Google Patents

Apparatus and process for filling containers with granular or powdery materials Download PDF

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Abstract

A flexible container (6) for the repeated filling and draining of finely divided solids, characterized in that it consists of at least two plies (7,8), wherein one ply is made of an air-permeable, supporting material (7) and the other ply (8) consists of a filter material.

Description

本発明は、コンテナに顆粒状又は粉末状の材料、特に高い空気含有量を有する微細に分割された固体を充填するための装置と方法とコンテナ自体とに関する。   The present invention relates to an apparatus and method for filling a container with granular or powdered material, in particular a finely divided solid having a high air content, and the container itself.

高い空気含有量と著しく低い注入密度を有する、注入可能に微細に分割された固体、例えば微細に分割されたシリカの処理は、様々な問題を提起する。製造者並びに最終消費者は、これらの材料が極わずかな空気の対流においてさえ塵埃を引き起こすという事実に直面している。塵埃の形成は、製品を取り扱う作業員を塵埃内で呼吸することにより彼らの健康に及ぼされる可能な被害から保護するために阻止されなければならない。さらに、低い注入密度は運搬コストを増大させる。なぜならば、充填重量に対するコンテナ重量の比率が高く、対応して大量のパッキング材料が必要とされるからである。   The treatment of injectable finely divided solids, such as finely divided silica, having a high air content and a significantly lower injection density presents various problems. Manufacturers as well as end consumers are faced with the fact that these materials cause dust even in very little air convection. Dust formation must be prevented to protect workers handling the product from possible damage to their health by breathing in the dust. In addition, low injection density increases transportation costs. This is because the ratio of the container weight to the filling weight is high and a correspondingly large amount of packing material is required.

３次元的な空間枝構造により、微細に分割されたシリカは、約４０〜５０ｇ／ｌという著しく低率に圧縮された単位容量重量を有する製品である。このような微細な構造により、微細に分割されたシリカは、非常に大量のガス、例えば空気を結合することができ、これにより、製品は約２０〜３０ｇ／ｌの擬液状になる。   Due to the three-dimensional spatial branch structure, the finely divided silica is a product with a unit volume weight compressed to a very low rate of about 40-50 g / l. With such a fine structure, the finely divided silica can bind a very large amount of gas, for example air, which makes the product a pseudo-liquid of about 20-30 g / l.

この除去可能な空気の自発的な逃出は、非常にゆっくりと不完全にしか行われない。塵埃の問題も、このような液体状態では増大する。なぜならば、微細に分割されたシリカの可動性は極めて高いからである。   This voluntary escape of removable air takes place very slowly and incompletely. The problem of dust is also increased in such a liquid state. This is because the mobility of finely divided silica is extremely high.

高い空気含有量と著しく低い注入密度とを備えた注入可能に微細に分割された固体は、それ故、主に外部から加えられた真空によって通気性のバッグ内に導入される。充填の継続時間は、空気含有量が増加するにつれて増加する。   An injectable finely divided solid with a high air content and a significantly lower injection density is therefore introduced into the breathable bag mainly by an externally applied vacuum. The duration of filling increases as the air content increases.

バッグは３〜４層の紙から成っており、紙の１層は、浸透する湿気に対する障壁として付加的にポリエチレンにより被覆されていてよい。充填過程の間に望ましい通気性を得るために、全ての層には複数の微小貫通孔が設けられている。このことは、製品がバッグ内に導入される場合に圧縮され、この製品の充填密度が自然の注入密度に対して相対的に増加するという効果を有する。   The bag consists of 3 to 4 layers of paper, and one layer of paper may additionally be covered with polyethylene as a barrier to penetrating moisture. In order to obtain the desired breathability during the filling process, all layers are provided with a plurality of micro-through holes. This has the effect that the product is compressed as it is introduced into the bag and the packing density of this product increases relative to the natural injection density.

特殊な押圧ローラを使用して、先行脱気を行うことも可能であるが、このことは、使用される固体の性質に不都合に影響するかもしれない構造的な損害を引き起こすことがあり得る。   Although it is possible to perform a pre-deaeration using a special pressing roller, this can cause structural damage that may adversely affect the properties of the solid used.

コンテナ重量中の製品のより高い比率は運搬コストを低減するが、この節約は、特殊コンテナ及び必要な充填装置の調達のための付加的な費用によって相殺される。   A higher proportion of product in container weight reduces transportation costs, but this saving is offset by additional costs for the procurement of special containers and the required filling equipment.

低い注入密度を有する注入可能な製品を繰り返し充填し、排出するための方法及び受け器が欧州特許第０７７３１５９号明細書につき公知である。この明細書に記載の「ビッグバッグ」又は「スーパーバッグ」とも呼ばれる織布の受け器は、少なくとも１つの注入口を有する弾性的な通気性の織布、有利には単層又は多層のプラスティック織布である。この織布の受け器も真空充填システムを使用して充填される。真空は織布の受け器に加えられ、製品は、所定の充填重量が得られるまで、開放された注入口を介して織布の受け器内に吸引される。発生ガスが織布の受け器の表面全体にわたって分配される。充填過程の間、製品はバッグ内へ注入される場合にこの過程で構造が破壊されることなしに可逆性に圧縮される。   A method and receptacle for repeatedly filling and discharging an injectable product having a low injection density is known from EP 0773159. The woven fabric receptacles, also referred to as “big bags” or “superbags” described in this document, are elastic and breathable woven fabrics having at least one inlet, preferably single or multi-layer plastic woven fabrics. It is cloth. This woven receptacle is also filled using a vacuum filling system. A vacuum is applied to the fabric receptacle and the product is drawn through the open inlet into the fabric receptacle until a predetermined fill weight is obtained. The evolved gas is distributed over the surface of the fabric receptacle. During the filling process, the product is reversibly compressed when it is injected into the bag without destroying the structure during this process.

ドイツ連邦共和国特許第１９８３９１０６号明細書は、高い空気含有量を有する微細に分割された固体のための弾性的な大きいコンテナについて記載している。このコンテナは、真空充填システムを使用した繰り返しの充填のために用いられる。このコンテナは、積層された少なくとも２つの層、すなわち、被覆されていない通気性の織布から成る内側の層と、耐塵性であり、湿気障壁によって被覆されている外側の層とから成っており、これらの層は特殊な縫い目によって、コンテナがこの継ぎ目を介してのみ通気されるような形で互いに結合されている。   German Patent 198 39 106 describes a large elastic container for finely divided solids having a high air content. This container is used for repeated filling using a vacuum filling system. This container consists of at least two layers laminated, an inner layer of uncoated breathable woven fabric and an outer layer that is dust-resistant and covered by a moisture barrier The layers are joined together by special seams such that the container is only vented through this seam.

コンテナのこのような設計により、特に大きいコンテナ内での貯蔵の間に、充填製品内の湿気の増加が低減され得る。   Such a design of the container can reduce the increase in moisture in the filled product, especially during storage in large containers.

しかしながら、空気はもはや織布の受け器の表面全体を介して逃れることができない場合、所定の注入密度を得るために必要とされる時間がかなり延長され、従って、充填量が低減されてしまうことが欠点である。このことを補償するために、ドイツ連邦共和国特許第１９８３９１０６号明細書は、この大きいコンテナを充填するための特別な方法を記載している。この方法により、充填材料は充填前に先行脱気にさらされ、繊維の縫い目を介した別の脱気が充填の間に行われる。充填製品の先行脱気、ひいては部分的な圧縮も真空の使用によって影響される。   However, if air can no longer escape through the entire surface of the woven receptacle, the time required to obtain a given injection density is considerably extended and the filling amount is therefore reduced. Is a drawback. In order to compensate for this, DE 198 39 106 describes a special method for filling this large container. In this way, the filling material is subjected to prior degassing prior to filling, and another degassing through the fiber seams is performed during filling. Prior degassing of the filled product, and thus partial compression, is also affected by the use of vacuum.

ドイツ連邦共和国特許第１９８３９１０６号明細書に記載の前記方法の欠点は、真空システムが、先行圧縮及び大きいコンテナの充填の両方のために必要とされるので、装置に著しく高い費用が生じてしまうことである。こうした費用にもかかわらず、充填量は以前として著しく低く、ドイツ連邦共和国特許第１９８３９１０６号明細書に記載のこの方法は総体的に見て不経済である。   The disadvantage of the method described in DE 198 39 106 is that the apparatus is very expensive since a vacuum system is required for both pre-compression and filling of large containers. It is. Despite these costs, the filling amount has been significantly lower than before, and the method described in DE 19839106 is totally uneconomical.

そこで本発明の課題は、コンテナに、特に高い空気含有量を有する微細に分割された固体を充填するための装置、コンテナ及び方法を提供し、これらを用いて、注入される固体の適宜な圧縮により、高い充填量が、装置には低い費用しかかけずに、ひいては低い資本経費で得られるようにすることである。   Thus, the object of the present invention is to provide an apparatus, a container and a method for filling a container with a finely divided solid having a particularly high air content, and using these to appropriately compress the injected solid. Thus, a high filling volume can be obtained at a low capital cost, with a low cost for the device.

この課題は、コンテナに、特に高い空気含有量を有する微細に分割された固体を充填するための装置により解決される。この装置は、コンテナの供給開口内に導入されてよい供給ノズルを有しており、この供給ノズルは、次のように設計されている、すなわち、固体が圧力下で導入され、コンテナが２つの部分又は多数部分のケージ（３）により取り囲まれているように設計されている。   This problem is solved by an apparatus for filling a container with a finely divided solid having a particularly high air content. This device has a supply nozzle which may be introduced into the supply opening of the container, which is designed as follows: the solid is introduced under pressure and the container has two Designed to be surrounded by a partial or multi-part cage (3).

本発明は、コンテナに、特に高い空気含有量を有する微細に分割された固体を充填するための方法において、通気性のコンテナを本発明による装置内に配置し、コンテナと供給ノズルとを気密に結合し、コンテナを圧力下で充填し、充填されたコンテナを取り出す方法にも関する。   The invention relates to a method for filling a container with a finely divided solid having a particularly high air content, in which a breathable container is arranged in the device according to the invention and the container and the supply nozzle are hermetically sealed. It also relates to a method of joining, filling a container under pressure and taking out the filled container.

本発明の別の主題は、微細に分割された固体の繰り返しの充填と排出のために用いられる弾性的なコンテナであり、このコンテナは、互いに重なり合う少なくとも２つの層から成っており、この場合、１つの層は有利には被覆されていない通気性の支持材料から成っており、別の層はフィルタ材料から成っていることを特徴とする。   Another subject of the present invention is an elastic container used for repeated filling and discharging of finely divided solids, which container consists of at least two layers that overlap each other, One layer is advantageously made of an uncoated breathable support material and the other layer is made of a filter material.

本発明の１実施例によれば、通気性の支持材料は外側に配置され、フィルタ材料は内側に配置されてよい。   According to one embodiment of the present invention, the breathable support material may be disposed on the outside and the filter material may be disposed on the inside.

層の内側から外側方向への別の組合せが可能だが、この場合、コンテナの支持エレメントとフィルタエレメントとの組合せは不可欠である。   Other combinations from the inside to the outside of the layer are possible, but in this case the combination of the support element and the filter element of the container is essential.

本発明によるコンテナは、微細に分割された充填材料の任意の量のために設計することができる。   The container according to the invention can be designed for any amount of finely divided filling material.

本発明によるコンテナは、有利には１，２００ｋｇまでの量のために使用することができる。これとは反対に、先行技術によるコンテナは、９０〜１００ｋｇの充填物しか収容することができない。   The container according to the invention can advantageously be used for quantities up to 1,200 kg. In contrast, prior art containers can only accommodate 90-100 kg of filling.

それぞれの層のために使用される材料は、市販の入手可能な材料であってよい。   The material used for each layer may be a commercially available material.

本発明によるコンテナは、特に本発明による装置を使用して、コンテナの内部への圧縮を介した塵埃なしの充填を可能にし、この場合、著しくより高い単位容積重量を得ることができる。   The container according to the invention allows dust-free filling via compression into the interior of the container, in particular using the device according to the invention, in which case a significantly higher unit volume weight can be obtained.

微細に分割された材料は、先行する液化及び同時的な搬送によって、本発明によるコンテナから排出することができる。   Finely divided material can be discharged from the container according to the invention by prior liquefaction and simultaneous transport.

このためには、公知の排出装置を使用してよい。   For this purpose, a known discharge device may be used.

本発明によるコンテナは図３に概略的に示されている。   A container according to the present invention is shown schematically in FIG.

本発明の別の主題は、微細に分割された材料のために用いられる通気することのできる波形厚紙コンテナ（カートン）である。このコンテナはそのデザインによって特徴づけられており、波形の厚紙の一方の側は高い通気性の紙から成っており、内側の波形起伏と他方の側と中間層とは、微小貫通孔を有する非通気性の標準波形厚紙から成っている。   Another subject of the invention is an aerated corrugated cardboard container (carton) used for finely divided material. This container is characterized by its design, one side of the corrugated cardboard is made of highly breathable paper, the inner corrugated undulation, the other side and the intermediate layer are non-porous with micro through holes. Made of breathable standard corrugated cardboard.

外側層と内側層と中間層との任意の組合せが可能であり、この場合、コンテナ（波形厚紙コンテナ）は支持用並びにフィルタ用のデザインを有している。   Any combination of outer layer, inner layer and intermediate layer is possible, in which case the container (corrugated cardboard container) has a support and filter design.

このことにより、公知の技術と比較して次のような利点が得られる。   This provides the following advantages over known techniques.

高い通気性の内側層は製品のためのフィルタとして働き、空気が逃れることを可能にする。   The highly breathable inner layer acts as a filter for the product and allows air to escape.

外側層と（１つ又は複数の）中間層と（１つ又は複数の）波状起伏とは、力を吸収するが、空気が逃れることを可能にする。このような配置の結果、空気は壁を介して迅速に移動せしめられ、公知のシステムにより可能であるよりも著しく高い充填重量の製品が、コンテナの内部で高度に圧縮され得る（製品タイプに応じて、公知の９０〜１００ｋｇに比べて１，２００ｋｇまで）。   The outer layer, the intermediate layer (s), and the wavy surface (s) absorb the force but allow the air to escape. As a result of this arrangement, the air can be moved quickly through the wall and a product with a significantly higher fill weight than is possible with known systems can be highly compressed inside the container (depending on the product type). And up to 1,200 kg compared to the known 90-100 kg).

本発明によるコンテナが、図５に概略的に示されている。   A container according to the present invention is shown schematically in FIG.

高い空気含有量を有する微細に分割された固体は、本発明による装置及び本発明による方法を使用して、装置に高い費用をかけることなしに、高容量の固体の適当な圧縮により注入されてよい。特に、発熱性の酸化物、沈降酸化物、カーボンブラック及びこれらの変態から選択された、高い空気含有量を有する微細に分割された顆粒パウダー状の固体が注入されてよい。   Finely divided solids with a high air content are injected by suitable compression of high volume solids using the device according to the invention and the method according to the invention without incurring high costs for the device. Good. In particular, finely divided granular powdery solids having a high air content selected from exothermic oxides, precipitated oxides, carbon black and their transformations may be injected.

特に充填製品の空気圧式搬送により生ぜしめられる圧力はコンテナの適切な充填を行うために十分である。本発明の有利な実施例によれば、本発明による装置は、特別な供給ノズルを有しており、この供給ノズルは、弾性的なシール外被を備えているので、塵埃なしの圧力充填が可能となる。供給ノズルは変形可能なので、種々異なるサイズのコンテナの充填を可能にする。   In particular, the pressure generated by pneumatic transfer of the filled product is sufficient to ensure proper filling of the container. According to an advantageous embodiment of the invention, the device according to the invention has a special supply nozzle, which is provided with an elastic sealing envelope, so that dust-free pressure filling is possible. It becomes possible. The feed nozzle is deformable, thus allowing filling of different sized containers.

本発明による装置の重要な要素であるケージは、特に必要とされる圧力に耐えなければならない。同時にこのケージは充填過程の間にコンテナに適宜な支持をもたらし、これにより、充填過程の間にコンテナが加えられた圧力に耐え、形状を維持することを確保する。   The cage, which is an important element of the device according to the invention, must withstand the pressures that are required in particular. At the same time, this cage provides adequate support to the container during the filling process, thereby ensuring that the container can withstand and maintain its shape during the filling process.

広範な種類の形状と種々異なる材料のコンテナが本発明による装置で充填されてよい。材料は以下のものであってよい。すなわち、通気性プラスチック織布、有利にはポリプロピレン織布、プラスチック織布、繊維織布、厚紙、紙、紙プラスチック織物、プラスチック不織布、繊維不織布又は前記材料の複合体であってよい。充填圧力は一般に０〜８ｂａｒ、有利には０〜２ｂａｒ、特に有利には０．２〜１．２ｂａｒである。   A wide variety of shapes and containers of different materials may be filled with the device according to the invention. The material may be: That is, it may be a breathable plastic woven fabric, preferably a polypropylene woven fabric, a plastic woven fabric, a fiber woven fabric, cardboard, paper, a paper plastic woven fabric, a plastic nonwoven fabric, a fiber nonwoven fabric or a composite of the above materials. The filling pressure is generally from 0 to 8 bar, preferably from 0 to 2 bar, particularly preferably from 0.2 to 1.2 bar.

本発明による方法を利用する本発明による装置内で使用されるコンテナは、汎用の形状及び材料のいずれかであってよい。例えば、コンテナは多角形、円形、半円形、楕円形、台形、三角形、菱形、四角形及び長方形又は星形のベース範囲から選択されたいずれかのベース範囲を有していてよい。コンテナは、フード、組み合わされたポケットの形状又はつなぎ合わされたバッグの形状を有していてもよい。圧力充填の間にさえも安全な処理を確保するためには、しかしながら、充填過程の間にケージが充填されるコンテナにできるだけ一様かつぴったりと接触すると有利である。従って、ケージがコンテナの形状にほぼ対応していると好都合である。ケージ内の付加的な取付け部材は、充填されるそれぞれのコンテナへの適合を可能にする。   A container used in an apparatus according to the present invention that utilizes the method according to the present invention may be of any general shape and material. For example, a container may have any base range selected from polygonal, circular, semi-circular, elliptical, trapezoidal, triangular, diamond, square and rectangular or star base ranges. The container may have the shape of a hood, combined pockets or stitched bags. In order to ensure safe handling even during pressure filling, however, it is advantageous to contact the container in which the cage is filled during the filling process as uniformly and tightly as possible. Therefore, it is advantageous if the cage substantially corresponds to the shape of the container. Additional mounting members in the cage allow adaptation to the respective containers to be filled.

コンテナの内部を支配している超過圧力によって、空気はコンテナの表面を介して運び去られる。この超過圧力は逃れることができるので、充填製品の圧縮も得られる。超過圧力ができるだけ迅速にコンテナから逃れることができるように、特にぴったりと嵌め込まれるケージの場合には、ケージ（３）自体もガス透過性に形成されていると好都合である。ケージは開口又は適当な孔隙率を備えた壁を有していてもよい。このことは、例えばケージ壁に設けられた開口によって得られる。このケージ壁が有孔プレート、メッシュ、網、織布、焼結材料、又は網材料から選択された材料から製造されている場合、特に有利である。なぜならば、このことは、適宜な安定性を有する高いガス透過性を可能にし、これにより、コンテナが、高い充填圧力下でさえも破裂することがないことが確保されるからである。ケージは幾つかの部分、有利には２つの部分により形成されていてよい。ケージ（３）は底部を有していても、底部なしで設計されていてもよい。有利には、ケージ（３）は底部を有していない。   Due to the overpressure governing the interior of the container, air is carried away through the surface of the container. Since this overpressure can be relieved, compression of the filled product is also obtained. In order to allow the overpressure to escape from the container as quickly as possible, especially in the case of a tightly fitted cage, it is advantageous if the cage (3) itself is also made gas permeable. The cage may have a wall with an opening or a suitable porosity. This is obtained, for example, by an opening provided in the cage wall. It is particularly advantageous if the cage wall is made from a material selected from perforated plates, meshes, nets, woven fabrics, sintered materials or net materials. This is because it allows for high gas permeability with adequate stability, which ensures that the container does not rupture even under high filling pressures. The cage may be formed by several parts, preferably two parts. The cage (3) may have a bottom or may be designed without a bottom. Advantageously, the cage (3) does not have a bottom.

本発明による装置の特に有利な実施例によれば、ケージ（３）は２つ又はそれよりも多い部分により形成されており、装置は付加的な装置を有していて、この装置によりケージの２つの部分（３ａ，３ｂ）は、手により又は自動的に、有利には電空制御によって互いから分離され、引き離され、これにより、充填されたコンテナが解放される。特に多角形ベース範囲を有するケージ形状の場合には、ケージを対角線に沿って分離することができると好都合である。なぜならば、このことがコンテナに対する損傷を防止するからである。   According to a particularly advantageous embodiment of the device according to the invention, the cage (3) is formed by two or more parts, the device having an additional device, by means of this device. The two parts (3a, 3b) are separated and separated from each other by hand or automatically, preferably by electropneumatic control, thereby releasing the filled container. Particularly in the case of a cage shape with a polygonal base range, it is advantageous if the cages can be separated along a diagonal. This is because this prevents damage to the container.

本発明による特に有利な１実施例によれば、ケージは底部を有していない。言い換えれば、ケージの底部は開いている。この実施例は、充填過程の特に簡単な操作を可能にする。２つの部分より成るケージが閉じられ、これらの２つの部分が互いに結合された後に、実際の充填過程を開始することができる。例えば、次いでコンテナを板又はパレットに直接に配置し、次いで供給ノズルをコンテナの供給開口内に導入し、気密な形でコンテナに接続することができる。充填過程の終了時に、２つのケージウェッジは互いから分離され、引き離され、これにより、充填されたコンテナは解放される。この場合、充填されたコンテナは板又はパレットに配置されており、運搬装置によって簡単に移動することができる。   According to one particularly advantageous embodiment according to the invention, the cage does not have a bottom. In other words, the bottom of the cage is open. This embodiment allows a particularly simple operation of the filling process. After the two-part cage is closed and these two parts are joined together, the actual filling process can be started. For example, the container can then be placed directly on a plate or pallet and then a supply nozzle can be introduced into the supply opening of the container and connected to the container in an airtight manner. At the end of the filling process, the two cage wedges are separated from each other and pulled away, thereby releasing the filled container. In this case, the filled containers are arranged on plates or pallets and can be easily moved by means of a transport device.

次に本発明を図面につき説明する。   The invention will now be described with reference to the drawings.

図面に示したように、本発明による有利な実施例は上部に２つのレール２を備えたフレーム構造１を有しており、これらのレール２に沿って、ケージ３の２つの半割部３ａ及び３ｂが汎用の駆動装置によって運動せしめられてよい。   As shown in the drawing, an advantageous embodiment according to the invention has a frame structure 1 with two rails 2 on the top, along these rails 2, two halves 3 a of a cage 3. And 3b may be moved by a universal drive.

図１及び図２に示した実施例では、ケージは正方形のベース範囲を有しており、対角線に沿って２つの半割部３ａ及び３ｂに分割されている。このことは、コンテナが高い充填圧力によってケージに対して押圧されている場合でさえも、２つの半割部が充填されたコンテナから簡単に分離され得ることを確保する。   In the embodiment shown in FIGS. 1 and 2, the cage has a square base area and is divided into two halves 3a and 3b along a diagonal. This ensures that the two halves can be easily separated from the filled container even when the container is pressed against the cage by a high filling pressure.

このケージも２つの半割シェル４ａと４ｂとを有しており、これらの半割シェルは閉鎖時には供給ノズル（図示しない）を取り囲む。   This cage also has two halved shells 4a and 4b which surround a supply nozzle (not shown) when closed.

図２に示したように、ケージ３の底部は開かれており、コンテナは充填過程の間はパレット又は板に配置されている。図示のように、充填ノズルがフレーム１に関連して対称的に配置されており、これにより、ケージの半割部３ａがさらにパレット又は板５から移動され、例えば充填されたコンテナを移動するための運搬装置が簡単にアクセスすることが可能となることも有利である。   As shown in FIG. 2, the bottom of the cage 3 is open and the container is placed on a pallet or plate during the filling process. As shown, the filling nozzles are arranged symmetrically with respect to the frame 1, so that the cage halves 3a are further moved from the pallet or plate 5, for example to move a filled container It is also advantageous that this transport device can be easily accessed.

図３は本発明によるコンテナの概略図を示している。   FIG. 3 shows a schematic view of a container according to the invention.

図３によるコンテナ６は２つの層、すなわち、一方では、支持する通気性の外側材料７（７５〜３００ｇ／ｍ３の重量を有するＰＰリボン織布材料）から成っている。 The container 6 according to FIG. 3 consists of two layers, on the one hand, a supporting breathable outer material 7 (PP ribbon woven material having a weight of 75-300 g / m 3 ).

この材料は被覆されておらず、これにより、空気が通過できるようになっている。この外側層は、１，２００ｋｇまでの製品量を支持並びに収容している。   This material is uncoated, which allows air to pass through. This outer layer supports and contains product quantities up to 1,200 kg.

他方では、第２の層、即ち内側層８（インライナ）は、フィルタ材料（例えばＤｕＰｏｎｔによるＨＤＰＥ不織布”Ｔｙｖｅｋ”）から成っている。このフィルタ材料は微細に分離された製品を保持しながら、製品から逃れる空気を通過させることを可能にする。   On the other hand, the second layer, i.e. the inner layer 8 (inliner), consists of a filter material (e.g. HDPE nonwoven "Tyvek" by DuPont). This filter material allows the air escaped from the product to pass while holding the product finely separated.

ドレン９が図４に概略的に示されている。このドレン９は円錐状のデザインを有しており、これにより、欧州特許第０７６１５６６号明細書による特別な排出装置に特に適している。   A drain 9 is shown schematically in FIG. This drain 9 has a conical design, which makes it particularly suitable for a special discharge device according to EP 0 561 666.

図５は、本発明による波形厚紙コンテナの概略図を示している。   FIG. 5 shows a schematic view of a corrugated cardboard container according to the present invention.

本発明による有利な実施例の側面図である。And FIG. 6 is a side view of an advantageous embodiment in accordance with the present invention.

ケージが開かれている図１による実施例の平面図である。FIG. 2 is a plan view of the embodiment according to FIG. 1 with the cage open.

本発明によるコンテナの概略的な横断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a container according to the present invention.

ドレーン概略図である。It is a drain schematic.

本発明による波形厚紙コンテナの概略的な横断面図である。1 is a schematic cross-sectional view of a corrugated cardboard container according to the present invention.

Claims (13)

コンテナに、特に高い空気含有量を有する顆粒状、粉末状又は微細に分割された固体を充填するための装置であって、該装置が、供給ノズルを有しており、該供給ノズルが、コンテナの供給開口内に導入されてよく、該装置がさらに、コンテナを取り囲むために適した２つの部分又は複数部材より成るケージ（３）を有しており、供給ノズルが、固体が圧力下で導入されるように設計されている形式のものにおいて、
供給ノズルに弾性的なシール外被が設けられており、この外被が、塵埃なしの圧力充填を可能にし、ケージ（３）が、ガス透過性であることを特徴とする、コンテナに顆粒状、粉末状又は微細に分割された固体を充填するための装置。A device for filling a container with a granular, powdery or finely divided solid having a particularly high air content, the device comprising a supply nozzle, the supply nozzle being a container rather I is introduced into the feed in opening, the apparatus further comprises a cage (3) consisting of two parts or members suitable for surrounding the containers, supply nozzles, solid under pressure In the form designed to be introduced ,
The supply nozzle is provided with an elastic sealing envelope, which allows pressure filling without dust and that the cage (3) is gas permeable , granular in the container A device for filling powdered or finely divided solids. ケージ（３）のベース範囲が、多角形、円形、半円形、楕円形、台形、三角形、菱形、四角形、長方形から成る一群より選択された形状を有しているか、又は前記ベース範囲が星形に形成されている、請求項１記載の装置。  The base range of the cage (3) has a shape selected from the group consisting of a polygon, a circle, a semi-circle, an ellipse, a trapezoid, a triangle, a rhombus, a rectangle and a rectangle, or the base range is a star The device of claim 1, wherein ケージ（３）が、２つ又はそれよりも多い部分から形成されており、装置が付加的な装置を有しており、該装置によって、前記ケージの２つ又はそれよりも多い部分（３ａ，３ｂ）が互いから分離され、かつ引き離され、これにより、充填されたコンテナが解放されるようになっている、請求項１または２記載の装置。The cage (3) is formed from two or more parts, and the device has an additional device, by means of which the two or more parts (3a, 3. A device according to claim 1 or 2 , wherein 3b) is separated and pulled away from each other so that the filled container is released. 前記装置が、手によって又は駆動装置によって引き離される、請求項３記載の装置。The device of claim 3 , wherein the device is pulled apart by hand or by a drive device. ケージ（３）が、開口又は適宜な孔隙率を備えた壁を有している請求項１記載の装置。Cage (3) The device of claim 1, wherein having a wall with an opening or appropriate porosity. 壁が、穿孔板、メッシュ、網、織布、焼結材料から選択された材料より製造されている、請求項５記載の装置。6. The apparatus of claim 5 , wherein the wall is made from a material selected from perforated plates, meshes, nets, woven fabrics, and sintered materials. ケージが、底部を備えて設計されているか、又は有利には底部なしで設計されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の装置。Cage, or it is designed with a bottom, or preferably is designed without a bottom, apparatus of any one of claims 1 to 6. 特に高い空気含有量を有する微細に分割された顆粒状、粉末状の材料をコンテナに充填するための方法において、
請求項１から７までのいずれか１項記載の装置に通気性のコンテナを配置し、
コンテナと供給ノズルとを気密に結合し、
コンテナを圧力下で充填し、
充填されたコンテナを移動する、
ことを特徴とする、コンテナに微細に分割された顆粒状、粉末状の材料を充填する方法。In a method for filling containers with finely divided granular, powdery materials with a particularly high air content,
A breathable container is disposed in the device according to any one of claims 1 to 7 ,
The container and the supply nozzle are connected in an airtight manner,
Filling the container under pressure,
Move filled containers,
A method of filling a container with finely divided granular or powdery materials. 請求項１から５までのいずれか１項記載の装置を使用し、コンテナを複数部分から取り出すために、有利にはケージの２つ半割部を互いから分離し、引き離す、請求項８記載の方法。Using the apparatus of any one of claims 1 to 5, in order to take a container from a plurality of portions, advantageously separates the two halves of the cage from one another, separating, according to claim 8 Method. コンテナを、通気性プラスチック織布、有利にはポリプロピレン織布、プラスチック織布、繊維織布、厚紙、紙、紙プラスチック織布、プラスチック不織布、繊維不織布又は前記材料の複合体から製造する、請求項８又は９記載の方法。The container is manufactured from a breathable plastic woven fabric, preferably polypropylene woven fabric, plastic woven fabric, fiber woven fabric, cardboard, paper, paper plastic woven fabric, plastic non-woven fabric, fiber non-woven fabric or a composite of said materials. The method according to 8 or 9 . 充填圧力を、一般に０〜８ｂａｒ、有利には０〜２ｂａｒ、特に有利には０．２〜１．２ｂａｒにする、請求項８から１０までのいずれか１項記載の方法。The filling pressure generally 0～8Bar, advantageously 0～2Bar, particularly advantageously in 0.2～1.2Bar, any one process of claim 8 to 10. 高い空気含有量を有し、発熱性酸化物、沈降酸化物、カーボンブラック及びこれらの変態から成る一群から選択された、微細に分割された顆粒状、粉末状の固体のいずれかを充填してよい、請求項８から１０までのいずれか１項記載の方法。Packed with finely divided granular or powdered solids selected from the group consisting of exothermic oxides, precipitated oxides, carbon black and their transformations, with high air content 11. A method according to any one of claims 8 to 10 , which is good. コンテナが、多角形、円形、半円形、楕円形、台形、三角形、菱形、四角形及び長方形から成る一群より選択された形状のベース範囲を有するか、又は前記コンテナが、星形のベース範囲又はフードの形状、組み合わされたポケットの形状又はつなぎ合わされたバッグの形状を有している、請求項８から１１までのいずれか１項記載の方法。The container has a base range of a shape selected from the group consisting of a polygon, a circle, a semi-circle, an ellipse, a trapezoid, a triangle, a diamond, a rectangle and a rectangle, or the container has a star-shaped base range or hood 12. A method according to any one of claims 8 to 11 , having the shape of: a combined pocket shape or a stitched bag shape.
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