JP4082269B2 - Reservoir sand discharging method and sand discharging device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ダム湖等の貯水池の堆積土砂を排砂するための貯水池の排砂方法及び排砂装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
近年、ダムが予想を上回る速さで土砂に埋まり、総貯水量100万立方メートル以上の中規模ダム782ダムのうち、44ダムはすでに貯水池の半分以上が堆積土砂によって埋まっていることが、国土交通省の調査によって報告されている。
【0003】
そのため、ダム湖等の貯水池の堆積土砂を排砂して、ダム建設時の貯水量に回復させることが重要な課題となっている。
【0004】
そこで、従来では、吸引管による浚渫や排砂ゲートによる浚渫等、種々の排砂方法(例えば、特許文献1参照)が採用されていた。
【0005】
しかしながら、上述の従来の排砂方法は、一度に広い範囲の堆積土砂を排砂できない、排砂管に異物の詰まりが生じる等の問題があった。
【0006】
そこで、本出願人は、広い範囲の堆積土砂を排砂できると共に、異物の詰まりが生じないようにした排砂方法を提案(特願2002−062157号)した。
【0007】
この先願の方法は、排砂管廻りの堆積土砂の表面を、不透水性の遮水部材で覆い、その状態で排砂管に設けた排砂ゲートを開くことで、排砂管に流水を流し、これによりその流水と共に土砂を排砂管から流すようにしたものである。この排砂方法では、遮水部材に水圧が直接作用してその下方の堆積土砂を水圧で押さえるため、排砂管に流入する土砂は排砂管に向かう水流で運ばれる比較的粒径の小さな土砂であり、径の大きな異物は遮水部材で押さえられて移動できないため、異物による詰まりを解決でき、しかも遮水部材で覆った範囲の堆積土砂を排砂できるといった優れた効果を有する。
【0008】
しかし、上述の排砂方法では、排砂開始時に排砂管が堆積土砂に埋まっており、そのため排砂ゲートを開けると、排砂管に接した堆積土砂層がその内圧によって崩壊し、非常に濃度の高い土砂流が、排砂管を流下する。従って、その下流では、非常に大きな圧力変動を伴うので、排砂管や排砂ゲート等の設備が破損する虞がある。また、排砂管の設置の無いダムについては使用できないという問題もある。さらに、ダム堤体に予め設けた排砂管及び排砂ゲートを使用しているため、異物の噛み込みが無いものの、万一、土砂が排砂ゲートに流れ込み、排砂ゲートが閉まらなくなる虞れが依然としてあり、現実的な実施に問題を残している。
【0009】
そこで、本出願人は、上記排砂方法をさらに改良して、排砂ゲートを用いずに排砂が行える貯水池の排砂方法及び排砂装置を提案(特願2003−61380号)した。
【0010】
この排砂方法は、図4に示すように、ダム湖等の貯水池2に堆積する土砂3を排砂管7により吸引して排砂する排砂方法において、堆積土砂3の表面4に、これを覆うシート状部材5を敷設し、そのシート状部材5の裏面部より排砂管7の吸引口11を堆積土砂3の表面4に臨ませて吸引排砂するようにしたことを特徴とする。
【0011】
これによれば、排砂管7の吸引によって、シート状部材5と堆積土砂3との間に水流を作ることができ、これによる掃流作用で、堆積土砂3を広い範囲から効率的に吸引することができると共に、従来利用されていた排砂ゲートを必要としないので、排砂ゲートを備えていないダムでも適用できるといった優れた効果が奏される。
【0012】
【特許文献1】
特開平8−13453号公報
【0013】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ダム等の貯水池に堆積する堆積土砂は、粒径が様々な砂やシルト等にて構成されている。しかしながら、上述の排砂方法及び排砂装置では、効率的に排砂できる土砂の粒径が限られてしまうことが実験により判った。例えば、排砂される堆積土砂3が細砂(粒径約0.3mm)で構成される場合には、シート状部材5と堆積土砂3との間に程良い水流が発生して、非常に効率的な吸引排砂が行われるが、堆積土砂3が粗砂(粒径約1.0mm)やシルト(粒径約0.04mm)で構成される場合には、効率的な吸引排砂が十分に行われないことが判った。
【0014】
そこで、本発明は上記問題を解決するために案出されたものであって、堆積土砂の粒径に拘わらず、効率的に排砂が行える貯水池の排砂方法及び排砂装置を提供することを目的とする。
【0015】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、請求項1の発明は、ダム湖等の貯水池に堆積する堆積土砂にシート状部材を敷設すると共に、そのシート状部材の中心に排砂管を接続し、その排砂管よりシート状部材内を、形成される水流と共に吸引して排砂管より水と共にダム堤体外に排砂する排砂方法であって、上記シート状部材を円形或いは多角形状に形成すると共に、シート状部材の周縁部にシート状部材の浮き上がりを防止するためのチェーンをリング状に取り付け、上記シート状部材にその裏面側の堆積土砂に臨ませて上記排砂管の吸引口を接続し、上記堆積土砂を排砂するとき、上記貯水池内に浮かべられた台船より排砂管の吸引口と堆積土砂との間に隙間が形成されるように排砂管を吊り下げ、他方上記堆積土砂の表面に、これに沿って堆積土砂を覆うシート状部材を敷設すると共に、排砂管による吸引で上記シート状部材と堆積土砂との間に水流を発生させて堆積土砂の表面を排砂し、且つ排砂管内の吸い込み圧と土砂濃度とをモニタリングしながら堆積土砂面の低下に応じて上記排砂管を下降させるようにした貯水池の排砂方法である。
【0016】
請求項2の発明は、上記堆積土砂を排砂するとき、上記排砂管の吸引口近傍に上記シート状部材の表面側より裏面側へと貯水を導入して、上記吸引口近傍の堆積土砂を撹拌して吸引排砂を促進する請求項1記載の貯水池の排砂方法である。
【0017】
請求項3の発明は、ダム湖等の貯水池に堆積する堆積土砂にシート状部材を敷設すると共に、そのシート状部材の中心に排砂管を接続し、その排砂管よりシート状部材内を、形成される水流と共に吸引して排砂管より水と共にダム堤体外に排砂する排砂装置であって、上記シート状部材を円形或いは多角形状に形成すると共に、シート状部材の周縁部にシート状部材の浮き上がりを防止するためのチェーンをリング状に取り付け、上記シート状部材にその裏面側の堆積土砂に臨ませて上記排砂管の吸引口を接続し、上記堆積土砂を排砂するとき、上記貯水池内に浮かべられた台船より排砂管の吸引口と堆積土砂との間に隙間が形成されるように排砂管を吊り下げ、他方上記堆積土砂の表面に、これに沿って堆積土砂を覆うシート状部材を敷設すると共に、このシート状部材の裏面側の堆積土砂を吸引排砂するように構成し、上記排砂管に、その吸い込み圧を計測する圧力計を接続すると共に、排砂管内を流れる土砂水の土砂濃度を計測する土砂濃度計を接続し、上記台船に、上記排砂管の吸引口と堆積土砂との間に隙間が形成されるように排砂管を吊り下げると共に排砂管内の吸い込み圧と土砂濃度とをモニタリングしながら上記吸引排砂に伴う堆積土砂面の低下に応じて上記排砂管を下降させるための降下手段を設けた貯水池の排砂装置である。
【0018】
請求項4の発明は、上記排砂管の吸引口の近傍に、上記シート状部材の表面側より裏面側へと貯水を導入して、上記吸引口近傍の堆積土砂を撹拌させる土砂撹拌手段を設けた請求項3記載の貯水池の排砂装置である。
【0019】
請求項5の発明は、上記土砂撹拌手段が、上記排砂管の吸引口近傍に形成され上記シート状部材の表面側より裏面側へと貯水を導入するための導入孔からなり、この導入孔から導入される貯水の水流で上記堆積土砂を撹拌するように構成された請求項4記載の貯水池の排砂装置である。
【0020】
請求項6の発明は、上記土砂撹拌手段が、上記排砂管の吸引口近傍に設けられた噴射管と、該噴射管に接続された貯水を供給する撹拌用ポンプとからなる請求項4記載の貯水池の排砂装置である。
【0021】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の好適な実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【0022】
図1は、本発明の第一の実施の形態を示した全体断面図である。
【0023】
図1に示すように、堆積土砂3を排砂するに際しては、まず、貯水池2内に浮かべられた台船15より、堆積土砂3を吸引排砂するための排砂管7を吊り下げると共に、十分な敷設面積を有するシート状部材5を、浚渫すべき堆積土砂3の表面4に敷設する。
【0024】
このシート状部材5は、不透水性或いは難透水性の布、樹脂或いはゴム等によって形成され、堆積土砂3の表面4に追従できる柔軟性と、水中で浮かずに沈む性質とを有している。シート状部材5は、上記布、樹脂或いはゴム等に、メッシュ状の補強材を設けて形成したものであってもよい。
【0025】
シート状部材5の形状は、円形或いは多角形状とし、その直径は、後述する水流が作用する範囲とシート状部材5による堆積土砂3を押さえてシールする範囲を考慮して約100m程度に形成するのがよいが、数10〜百数十mの範囲のものが使用できる。
【0026】
シート状部材5の敷設は、具体的には、まず、シート状部材5を、台船15に畳まれた状態で載せ、これを畳んだ状態のままで水底の目標位置まで沈め、その水底部で広げて敷設する。なお、シート状部材5を水面近くで広げて、その状態で徐々に沈めるようにしてもよい。
【0027】
また、シート状部材5の周縁部8には、当該シート状部材5が貯水池2内の水流等によって浮き上がるのを防止するためのウエイト9が取り付けられる。ウエイト9は、シート状部材5の周縁部8全周に沿って設けられたチェーン等のリング状でかつ可撓性を有するもので構成し、敷設時に、堆積土砂3の表面形状に応じて変形して、シート状部材5の周縁部8を堆積土砂3にウエイト9の自重で押しつけるものがよい。
【0028】
このシート状部材5の中央には、排砂穴6が形成され、排砂管7が、その吸引口11がシート状部材5の排砂穴6を通して、シート状部材5の表面部から裏面側の堆積土砂3に臨むように接続される。
【0029】
排砂管7は、可撓性のある樹脂管や、ゴムホースなどの可撓管からなり、その直径は、排砂効率を考慮して大きいものが好ましいが、作業性を考慮して約300mm程度のものが好ましい。なお、排砂管7は、可撓管だけでなく一部鋼管を使用してもよい。
【0030】
この排砂管7の接続は、シート状部材5の敷設前に、予め接続しても、敷設後に接続しても何れでもよい。シート状部材5と排砂管7の接続は、排砂管7の先端の吸引口11の周囲にフランジ16を形成しておき、またシート状部材5の排砂穴6に予めフランジ16を取り付ける受け座(図示せず)を形成し、フランジ16をシート状部材5の受け座の上側に設置して、ボルト・ナットなどにより接続する。
【0031】
排砂管7は、その長さが、貯水池2の水深と、浚渫位置上の水面からダム堤体(図4参照)14までの距離と、ダム堤体14の上面から貯水池2の水面までの高さを合計した長さより十分に長く(貯水池の水深によっても相違するが数百m程度)形成されており、このため、所定長さのものを順次接続して必要長さに形成する。
【0032】
排砂管7は、台船15上に支持し、その台船15から排出口(図4参照)12が、ダム堤体14の上部を跨いで、ダム堤体14よりも下流側に位置するように敷設する。排砂管7には、吸引排砂用のポンプ21と適宜バルブ(図示せず)を接続しておく。
【0033】
このポンプ21によって、排砂管7の吸引口11から、シート状部材5の裏面部の堆積土砂3が水と共に吸引され、ダム堤体14の下流側の排出口12から下流側へと排出される。
【0034】
このとき、シート状部材5の裏面側では、シート状部材5と堆積土砂3の表面4との間に吸引口11へと向かう水平方向の水流が発生し、その掃流作用によって、堆積土砂3は、その表面4が崩されて吸引口11まで流され、排砂管7によって吸引排砂される。
【0035】
以上説明した構成は、先願(特願2003−61380号)の排砂方法及び排砂装置と同様である。
【0036】
ところで、この堆積土砂3の排砂は、堆積土砂3を構成する砂やシルトの粒径によって大きく効率が左右されることが実験により判った。先願の構成では、堆積土砂3が細砂(粒径約0.3mm)である場合に、効率的に排砂できるが、堆積土砂3が粗砂(粒径約1.0mm)である場合には、図5に示すように、排砂管7が、フランジ16を底部として堆積土砂3内に沈み込んでしまう傾向がある。
【0037】
これは、粗砂は砂間の間隙が多いため、透水係数が大きく、排砂管7によって吸引される水の全量が、排砂管7の吸引口11に設けられたフランジ16の下部から吸い上げられるので、排砂管7が堆積土砂3内に沈み込むためである。そのため、シート状部材5の裏面側で水平方向の水流が発生せず、掃流作用が起こらないので、効率的な排砂ができない。
【0038】
そこで、本実施の形態では、堆積土砂3が粗砂からなる場合も排砂管7の沈み込みを防止して掃流作用を起こすために、台船15に、吸引排砂に伴う堆積土砂3面の低下に応じて排砂管7を下降させる降下手段26を設けた。
【0039】
以下、これについて説明する。
【0040】
台船15には、降下手段26となる巻上機24が設けられており、その巻上機24に巻かれた牽引ロープ25の下端を排砂管7の先端のフランジ16に接続し、排砂管7を吊り下げて支持する。
【0041】
排砂管7には、その吸い込み圧を計測する圧力計22と内部を流れる土砂水の土砂濃度を計測する土砂濃度計23とを接続しておく。
【0042】
降下手段26は、巻上機24によって排砂管7を一定速度で下降させつつ、圧力計22と土砂濃度計23とで吸い込み圧と土砂濃度をモニタリングしながら、その検出値に応じて、下降速度を変化させる。具体的には、排砂管7の吸引口11が堆積土砂3の表面4から離れ過ぎると、土砂の流量が減って土砂濃度が低くなるため、これを検知したときに、フランジ16の下降速度を速くする。一方、排砂管7の吸引口11が堆積土砂3の表面4に近づき過ぎると、それに応じて水流量が減り土砂濃度が高くなると共に、吸い込み圧が低下するため、これを検知したときに、フランジ16の下降を停止するか或いは上昇を行う。
【0043】
これによって、排砂管7の沈み込みを防止できると共に、排砂管7下部のフランジ16と堆積土砂3の表面4に適度な隙間を確保することができ、その隙間に、吸引口11へ向かう水平方向の水流が発生する。よって、この水流により掃流作用が起こり堆積土砂3の表面4から土砂が順次崩され、水流と共に中央に移動した後、排砂管7に吸引される。そして、堆積土砂3の表面4は、その土砂の安息角よりも平らになり、シート状部材5の全周に亘って平均的に堆積土砂3を排砂することができる。
【0044】
なお、排砂管7の途中に、排砂される堆積土砂3の採取装置(図示せず)を設け、サンプリングした堆積土砂3の粒径を調べて、これに応じて排砂管7の下降速度を変化させるときの土砂濃度及び吸い込み圧を決定するようにしてもよい。この場合、土砂濃度及び吸い込み圧は予め実験等により最適値を求めて設定しておく。
【0045】
そして、シート状部材5を敷設した部分での排砂が終了した後は、シート状部材5を順次別の位置に移動して排砂を行うことによって、貯水池2全体に亘る排砂を行う。
【0046】
ところで、堆積土砂3がシルト(粒径約0.04mm)で構成される場合には、図6に示すように、シート状部材5が堆積土砂3の表面4に貼り付いてしまい、排砂管7による吸引排砂ができない。
【0047】
これは、シルトは粒間の間隙が少ないため、透水係数が小さく、排砂管7によって吸引される水が、吸引口11付近に供給されないため、フランジ16及びシート状部材5が堆積土砂3に貼り付いて水流が発生せず、掃流作用が起こらないので、吸引排砂ができないためである。
【0048】
そこで、図2に示す本発明の第二の実施の形態は、堆積土砂3がシルトからなる場合でも、シート状部材5の貼り付きを防止して掃流作用を起こさせるように、フランジ16に、シート状部材5の表面側より裏面側へと貯水を導入して、吸引口11近傍の堆積土砂を撹拌させる土砂撹拌手段34として、導入孔28を形成した。
【0049】
導入孔28は、裏面側端部が表面側端部に対してフランジ16の中心側に近くなるように傾斜して形成されており、表面側から裏面側へと導入される貯水の水流が吸引口11の下部の堆積土砂3の表面4に向かって流れるように構成されている。導入孔28は、排砂管7の内径よりも十分に小さい内径を有しており、フランジ16に複数(本実施の形態では2箇所)形成されている。なお、導入孔28は、1箇所或いは3箇所以上であってもよい。
【0050】
なお、導入孔28は、フランジ16に形成する代わりに、シート状部材5に形成してもよい。
【0051】
上記構成によれば、導入孔28よりシート状部材5の裏面部へ貯水が吸い込まれる。これは、排砂管7による吸引によって、シート状部材5の裏面部が表面部よりも低い水圧となっているためである。
【0052】
よって、シート状部材5の表面側から裏面側へと排砂管7に吸引される水を供給することができるので、フランジ16やシート状部材5が、堆積土砂3の表面4に貼り付くのを防止できると共に、導入孔28より流入する貯水によって水流が発生する。その掃流作用によって堆積土砂3の表面4が崩され、堆積土砂3が撹拌されるので、土砂が排砂管7に吸引されやすくなる。
【0053】
この撹拌によって、堆積土砂3の表面4には、窪み33が一旦竪穴状に形成されるが、この窪み33の壁面は、水流によって撹拌されると共に、堆積土砂3の内圧(図中矢印にて示す)がかかってくるので、排砂管7の吸引口11の下部に次々と崩れていき、排砂されていく。よって、土砂の撹拌が窪み33の水平方向に広がっていき、堆積土砂3を安息角よりも平らにすることができる。
【0054】
さらに、導入孔28の内径が排砂管7の内径よりも十分小さく形成されているので、導入孔28から流れる水流の流速を速くすることができ、撹拌効率を向上できる。
【0055】
このとき、堆積土砂3が撹拌されて濁水が発生するが、その上部はシート状部材5及びフランジ16で覆われているので、貯水池2内に濁水が流れ込むことはない。
【0056】
なお、本実施の形態に、第一の実施の形態の降下手段26を設ければ、堆積土砂3が粗砂の場合でもシルトの場合でも対応することができるので、排砂中に堆積土砂3が変化しても、連続して効率的な排砂を行うことができる。
【0057】
図3は、本発明の第三の実施の形態を示した要部断面図である。本実施の形態も上記第二の実施の形態と同様に、堆積土砂3がシルトで構成される場合に適用される排砂方法及び排砂装置を示したものである。
【0058】
かかる排砂装置の土砂撹拌手段34は、積極的に堆積土砂3の撹拌を行うために、排砂管7の吸引口11近傍に設けられた噴射管35と、この噴射管35に堆積土砂3を撹拌するための貯水を供給する撹拌用ポンプ39とからなる。なお、その他の構成については、上記第二の実施の形態と同様である。
【0059】
噴射管35は、フランジ16に形成された貫通孔36に挿通されるパイプ37と、そのパイプ37に接続される高圧水ホース38とで構成される。本実施の形態では噴射管35は、吸引口11の近傍に2本設けられている。なお、噴射管35の本数は2本に限られるものではない。
【0060】
パイプ37は、金属等からなり、貫通孔36に嵌合されている。パイプ37の先端は、排砂管7の下部の堆積土砂3の表面4近傍或いは若干堆積土砂3内に差し込まれる位置まで延出しており、堆積土砂3の表面4或いは内部に直接貯水の水流を当てるようになっている。高圧水ホース38は、ゴムや樹脂等の可撓性を有する材質からなり、排砂管7の下降に追従できるように構成されている。高圧水ホース38の上流側端は、撹拌用ポンプの吐出口へと接続されている。
【0061】
本実施の形態によれば、排砂管7の吸引とは別の水流発生源を有しているので、第二の実施の形態の土砂撹拌手段34よりも強い水流を発生させることができ、撹拌効果が大きい。さらに、パイプ37の先端が、堆積土砂3の表面4近傍或いは若干堆積土砂3内に差し込まれる位置まで延出しているので、水流を堆積土砂3の表面4のより近くに当てることができ、さらに撹拌効果が大きく、排砂効率を大幅に向上できる。
【0062】
従って、堆積土砂3がさらに粒径の小さいシルトや粘土等によって構成される場合であっても、堆積土砂3の撹拌が行え、水流による掃流作用を起こすことができるので効率的な排砂が行える。
【0063】
また、撹拌用ポンプ39によって、水流の強弱を調整したり、脈動流を発生させたりすることによって、撹拌効果をさらに大きくすることもできる。
【0064】
【発明の効果】
以上要するに本発明によれば、堆積土砂の粒径に拘わらず、効率的に排砂が行えるといった優れた効果を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明に係る貯水池の排砂装置の好適な第一の実施の形態を示した全体断面図である。
【図2】本発明に係る貯水池の排砂装置の好適な第二の実施の形態を示した要部断面図である。
【図3】本発明に係る貯水池の排砂装置の好適な第三の実施の形態を示した要部断面図である。
【図4】貯水池の排砂装置を示した全体断面図である。
【図5】図4の排砂装置で粗砂からなる堆積土砂を排砂した状態を示した断面図である。
【図6】図4の排砂装置でシルトからなる堆積土砂を排砂した状態を示した断面図である。
【符号の説明】
2 貯水池
3 堆積土砂
4 (堆積土砂の)表面
5 シート状部材
7 排砂管
11 (排砂管の)吸引口
15 台船
26 降下手段
28 導入孔
34 土砂撹拌手段
35 噴射管
39 撹拌用ポンプ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a reservoir sand discharging method and a sand discharging device for discharging sand deposited in a reservoir such as a dam lake.
[0002]
[Prior art]
In recent years, dams have been buried in earth and sand at a faster rate than expected. Of the medium-scale dams with a total water storage of more than 1 million cubic meters, 44 dams already have more than half of the reservoir filled with sediment. Reported by the Ministry's survey.
[0003]
For this reason, it has become an important issue to remove the sediment from sediment reservoirs such as dam lakes and restore the amount of water stored during dam construction.
[0004]
Therefore, conventionally, various sand discharging methods (for example, refer to Patent Document 1) such as dredging with a suction pipe and dredging with a sand discharging gate have been adopted.
[0005]
However, the above-described conventional sand removal method has problems such as being unable to remove a wide range of sediment at a time and clogging of foreign matter in the sand discharge pipe.
[0006]
Accordingly, the present applicant has proposed a sand removal method (Japanese Patent Application No. 2002-062157) that can remove a wide range of sediment and prevent clogging of foreign matters.
[0007]
In the method of this prior application, the surface of the sediment around the sand pipe is covered with an impervious water-impervious material, and in that state, a sand discharge gate provided on the sand pipe is opened, and running water is supplied to the sand pipe. This allows the earth and sand to flow from the drainage pipe along with the flowing water. In this sand discharge method, water pressure acts directly on the water-impervious member and the sediment sediment below it is held down by water pressure, so the sand flowing into the sand discharge pipe is carried by the water flow toward the sand discharge pipe and has a relatively small particle size. Since it is earth and sand and a foreign substance with a large diameter cannot be moved because it is pressed by the water-impervious member, it has an excellent effect that clogging by the foreign substance can be solved, and the accumulated earth and sand covered by the water-impervious member can be discharged.
[0008]
However, in the above sand removal method, the sand discharge pipe is buried in the sediment at the start of the sand removal, so when the sand removal gate is opened, the sediment sediment layer in contact with the sand discharge pipe collapses due to its internal pressure, A highly concentrated debris stream flows down the sand discharge pipe. Therefore, since there is a very large pressure fluctuation downstream, there is a risk that facilities such as a sand discharge pipe and a sand discharge gate will be damaged. There is also a problem that dams without sand pipes cannot be used. In addition, because the sand discharge pipe and sand discharge gate provided in advance on the dam body are used, there is no possibility of foreign matter biting, but in the unlikely event that earth and sand flows into the sand discharge gate, the sand discharge gate may not close. There is still a problem with realistic implementation.
[0009]
Accordingly, the present applicant has further improved the above-mentioned sand removal method and proposed a reservoir sand removal method and sand removal apparatus (Japanese Patent Application No. 2003-61380) that can perform sand removal without using a sand removal gate.
[0010]
As shown in FIG. 4, this sand removal method is a sand removal method in which the earth and
[0011]
According to this, a water flow can be created between the sheet-
[0012]
[Patent Document 1]
Japanese Patent Laid-Open No. 8-13453
[Problems to be solved by the invention]
By the way, sedimentary sediment deposited in a reservoir such as a dam is composed of sand, silt or the like having various particle sizes. However, it has been experimentally found that the above-mentioned sand discharging method and sand discharging device limit the particle size of earth and sand that can be efficiently discharged. For example, when the
[0014]
Accordingly, the present invention has been devised to solve the above problems, and it provides a reservoir sand discharging method and sand discharging device capable of efficiently discharging sand regardless of the particle size of the sediment. With the goal.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the invention according to
[0016]
According to the second aspect of the present invention, when the sedimentary sediment is discharged , water is introduced from the front surface side to the back surface side of the sheet-like member in the vicinity of the suction port of the sand discharge pipe, and the sedimentary sediment in the vicinity of the suction port is introduced. The method for discharging sand in a reservoir according to
[0017]
In the invention of
[0018]
The invention according to
[0019]
According to a fifth aspect of the present invention, the earth and sand agitating means comprises an introduction hole that is formed in the vicinity of the suction port of the sand discharge pipe and introduces water storage from the front surface side to the back surface side of the sheet-like member. The reservoir sand removal device according to
[0020]
According to a sixth aspect of the present invention, the earth and sand agitating means comprises an injection pipe provided in the vicinity of the suction port of the sand discharge pipe, and an agitation pump for supplying stored water connected to the injection pipe. It is a sand removal device of the reservoir.
[0021]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF EXEMPLARY EMBODIMENTS Hereinafter, preferred embodiments of the invention will be described with reference to the accompanying drawings.
[0022]
FIG. 1 is an overall cross-sectional view showing a first embodiment of the present invention.
[0023]
As shown in FIG. 1, when discharging the sediment earth and
[0024]
This sheet-
[0025]
The shape of the sheet-
[0026]
Specifically, the sheet-
[0027]
A
[0028]
A sand discharge hole 6 is formed in the center of the sheet-
[0029]
The
[0030]
The
[0031]
The length of the
[0032]
The
[0033]
The
[0034]
At this time, on the back surface side of the sheet-
[0035]
The configuration described above is the same as the sand discharging method and sand discharging device of the prior application (Japanese Patent Application No. 2003-61380).
[0036]
By the way, it has been experimentally found that the efficiency of the sand discharge of the sediment earth and
[0037]
This is because coarse sand has many gaps between sand, so the water permeability coefficient is large, and the total amount of water sucked by the
[0038]
Therefore, in the present embodiment, even when the
[0039]
This will be described below.
[0040]
The
[0041]
A
[0042]
The descent means 26 descends according to the detected value while lowering the
[0043]
As a result, sinking of the
[0044]
In addition, a sampling device (not shown) for collecting sediment earth and
[0045]
And after the sand removal in the part which laid the sheet-
[0046]
By the way, when the
[0047]
This is because silt has a small intergranular gap and has a small water permeability coefficient, so that water sucked by the
[0048]
Therefore, in the second embodiment of the present invention shown in FIG. 2, even when the
[0049]
The
[0050]
The
[0051]
According to the above configuration, the stored water is sucked into the back surface portion of the sheet-
[0052]
Therefore, since the water sucked into the
[0053]
By this stirring, a
[0054]
Furthermore, since the inner diameter of the
[0055]
At this time, although the
[0056]
If the descent means 26 of the first embodiment is provided in the present embodiment, it is possible to cope with the case where the accumulated earth and
[0057]
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part showing a third embodiment of the present invention. Similarly to the second embodiment, this embodiment also shows a sand discharging method and a sand discharging device applied when the sediment earth and
[0058]
In order to positively agitate the accumulated
[0059]
The
[0060]
The
[0061]
According to the present embodiment, since it has a water flow generation source different from the suction of the
[0062]
Therefore, even if the
[0063]
Further, the stirring effect can be further increased by adjusting the strength of the water flow or generating a pulsating flow with the stirring
[0064]
【The invention's effect】
In short, according to the present invention, an excellent effect is achieved that sand can be discharged efficiently regardless of the particle size of the sediment.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall cross-sectional view showing a first preferred embodiment of a reservoir sand discharging apparatus according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view of a principal part showing a second preferred embodiment of the reservoir sand discharger according to the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a principal part showing a third preferred embodiment of the reservoir sand discharger according to the present invention.
FIG. 4 is an overall cross-sectional view showing a reservoir sand removal device.
5 is a cross-sectional view showing a state in which sedimentary earth and sand made of coarse sand has been discharged by the sand discharger of FIG. 4. FIG.
6 is a cross-sectional view showing a state in which sedimentary earth and sand made of silt has been removed by the sand removal apparatus of FIG. 4;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (6)
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