JP4079709B2 - Tire wheel assembly and run-flat support - Google Patents

Tire wheel assembly and run-flat support Download PDF

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JP4079709B2 JP2002212583A JP2002212583A JP4079709B2 JP 4079709 B2 JP4079709 B2 JP 4079709B2 JP 2002212583 A JP2002212583 A JP 2002212583A JP 2002212583 A JP2002212583 A JP 2002212583A JP 4079709 B2 JP4079709 B2 JP 4079709B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ランフラット走行を可能にするタイヤホイール組立体及びそれに用いるランフラット用支持体に関し、さらに詳しくは、突起乗り越し時などに受ける衝撃を緩和するようにしたタイヤホイール組立体及びランフラット用支持体に関する。
【0002】
【従来の技術】
車両の走行中に空気入りタイヤがパンクした場合でも、ある程度の緊急走行を可能にするための技術が市場の要請から多数提案されている。これら多数の提案のうち、特開平10−297226号公報や特表2001−519279号公報で提案された技術は、リム組みされた空気入りタイヤの空洞部においてリム上に中子を装着し、パンクしたタイヤを中子によって支持することによりランフラット走行を可能にしたものである。
【0003】
上記ランフラット用中子は、支持面を外周側に張り出しつつ該支持面の両側に沿って脚部を持つ開脚構造の環状シェルを有し、これら両脚部に弾性リングを取り付けた構成からなり、その弾性リングを介してリム上に支持されるようになっている。このランフラット用中子によれば、既存のホイールやリムに何ら特別の改造を加えることなく、そのまま使用できるため、市場に混乱をもたらすことなく受入れ可能であるという利点を有している。
【0004】
しかしながら、上記のような中子は、ランフラット走行では有効に機能するものの、例えば、内圧が低い状態のタイヤが大きな突起を乗り越える際にタイヤを介して中子が突起に衝突すると、大きな衝撃が生じるという問題があった。このような衝撃は搭乗者に不快感を与えるだけでなく、中子の耐久性にも悪影響を与えるのである。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、突起乗り越し時などに受ける衝撃を緩和する機能を備えたタイヤホイール組立体及びランフラット用支持体を提供することにある。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明のタイヤホイール組立体は、空気入りタイヤをホイールのリムに嵌合すると共に、前記空気入りタイヤの空洞部に、支持面を外周側に張り出しつつ該支持面の両側に沿って脚部を持つ環状シェルと、該環状シェルの脚部をリム上に支持する弾性リングとからなるランフラット用支持体を挿入したタイヤホイール組立体において、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層すると共に、前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率を最も低い弾性率の120〜300%としたことを特徴とするものである。
【0007】
また、本発明のランフラット用支持体は、支持面を外周側に張り出しつつ該支持面の両側に沿って脚部を持つ環状シェルと、該環状シェルの脚部をリム上に支持する弾性リングとからなり、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層すると共に、前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率を最も低い弾性率の120〜300%としたことを特徴とするものである。
【0008】
本発明において、ランフラット用支持体は空気入りタイヤとの間に一定距離を保つように外径が空気入りタイヤのトレッド部の内径よりも小さく形成され、かつ内径が空気入りタイヤのビード部の内径と略同一寸法に形成される。このランフラット用支持体は、空気入りタイヤの空洞部に挿入された状態で空気入りタイヤと共にホイールのリムに組み付けられ、タイヤホイール組立体を構成する。タイヤホイール組立体が車両に装着されて走行中に空気入りタイヤがパンクすると、そのパンクして潰れたタイヤがランフラット用支持体の環状シェルの支持面によって支持された状態になるので、ランフラット走行が可能になる。
【0009】
本発明によれば、弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層しているので、例えば、内圧が低い状態のタイヤが大きな突起を乗り越える際にタイヤを介してランフラット用支持体が突起に衝突した場合に、弾性率が低い弾性層に基づいて衝撃を緩和することができる。その結果、搭乗者への不快感を低減し、またランフラット用支持体の耐久性を向上することができる。一方、ランフラット走行時においては、弾性率が高い弾性層に基づいて環状シェルを安定的に支持することができる。
【0010】
本発明では、弾性リングに含まれる複数の弾性層のうち、弾性率が最も低い弾性層を最もリム側に配置することが好ましい。また、弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率最も低い弾性率の120〜300%とする。これにより、環状シェルを安定的に支持しつつ高い衝撃緩和能力を発揮することができる。
【0011】
更に、弾性リングに含まれる複数の弾性層において、弾性率が最も低い弾性層の径方向端面と共に両側面の少なくとも一部を、弾性率が最も高い弾性層よりも弾性率が高いカバー材で被覆することが好ましい。これにより、弾性リングの剛性の非線形性を調整することが可能になる。特に、カバー材を環状シェルと一体化した場合、環状シェルと弾性リングとの結合を更に安定化させることが可能になる。
【0012】
本発明は、ランフラット用支持体が上述した環状シェルを有する場合に特に有効であるが、上記環状シェル以外の環状の剛体を有するランフラット用支持体にも適用することが可能である。
【0013】
即ち、本発明のタイヤホイール組立体は、空気入りタイヤをホイールのリムに嵌合すると共に、前記空気入りタイヤの空洞部に、支持面を有する環状の剛体と、該剛体をリム上に支持する弾性リングとからなるランフラット用支持体を挿入したタイヤホイール組立体において、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層したことを特徴とするものである。
【0014】
また、本発明のランフラット用支持体は、支持面を有する環状の剛体と、該剛体をリム上に支持する弾性リングとからなり、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層したことを特徴とするものである。
【0015】
【発明の実施の形態】
以下、本発明について添付の図面を参照しながら詳細に説明する。
【0016】
図1は本発明の実施形態からなるタイヤホイール組立体(車輪)の要部を示す子午線断面図であり、1はホイールのリム、2は空気入りタイヤ、3はランフラット用支持体である。これらリム1、空気入りタイヤ2、ランフラット用支持体3は、図示しないホイール回転軸を中心として環状に形成されている。
【0017】
ランフラット用支持体3は、環状シェル4と弾性リング5とを主要部として構成されている。このランフラット用支持体3は、通常走行時には空気入りタイヤ2の内壁面から離間しているが、パンク時には潰れた空気入りタイヤ2を内側から支持するものである。
【0018】
環状シェル4は、パンクしたタイヤを支えるための連続した支持面4aを外周側(径方向外側)に張り出すと共に、該支持面4aの両側に沿って脚部4b,4bを備えた開脚構造になっている。環状シェル4の支持面4aは、その周方向に直交する断面での形状が外周側に凸曲面になるように形成されている。この凸曲面は少なくとも1つ存在すれば良いが、タイヤ軸方向に2つ以上が並ぶようにすることが好ましい。このように環状シェル4の支持面4aを2つ以上の凸曲面が並ぶように形成することにより、タイヤ内壁面に対する支持面4aの接触箇所を2つ以上に分散させ、タイヤ内壁面に与える局部摩耗を低減するため、ランフラット走行の持続距離を延長することができる。
【0019】
上記環状シェル4は、パンクした空気入りタイヤ2を介して車両重量を支える必要があるため剛体材料から構成されている。その構成材料には、金属や樹脂などが使用される。このうち金属としては、スチール、アルミニウムなどを例示することができる。また、樹脂としては、熱可塑性樹脂及び熱硬化性樹脂のいずれでも良い。熱可塑性樹脂としては、ナイロン、ポリエステル、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、ポリフェニレンサルファイド、ABSなどを挙げることができ、また熱硬化性樹脂としては、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などを挙げることができる。樹脂は単独で使用しても良いが、補強繊維を配合して繊維強化樹脂として使用しても良い。
【0020】
弾性リング5は、環状シェル4の脚部4b,4bにそれぞれ取り付けられ、左右のリムシート上に当接しつつ環状シェル4を支持するようになっている。この弾性リング5は、パンクした空気入りタイヤ2から環状シェル4が受ける衝撃や振動を緩和するほか、リムシートに対する滑りを防止して環状シェル4を安定的に支持するものである。
【0021】
弾性リング5の構成材料としては、ゴム又は樹脂を使用することができ、特にゴムが好ましい。ゴムとしては、天然ゴム(NR)、イソプレンゴム(IR)、スチレン−ブタジエンゴム(SBR)、ブタジエンゴム(BR)、水素化NBR、水素化SBR、エチレンプロピレンゴム(EPDM、EPM)、ブチルゴム(IIR)、アクリルゴム(ACM)、クロロプレンゴム(CR)シリコーンゴム、フッ素ゴムなどを挙げることができる。勿論、これらゴムには、充填剤、加硫剤、加硫促進剤、軟化剤、老化防止剤などの添加剤を適宜配合することができる。そして、ゴム組成物の配合に基づいて所望の弾性率を得ることができる。
【0022】
図2は、環状シェル4と弾性リング5との接合部を拡大して示すものである。図2に示すように、上記タイヤホイール組立体において、弾性リング5には弾性率が互いに異なる複数の弾性層5a,5bが形成され、これら弾性層5a,5bがリング径方向に積層されている。但し、弾性率とは、60℃における100%伸長時のモジュラスである。ここでは、低モジュラスのゴムからなる弾性層5aをシェル側に配置し、高モジュラスのゴムからなる弾性層5bをリム側に配置している。
【0023】
このように構成されるタイヤホイール組立体では、例えば、空気入りタイヤ2が内圧の低い状態で大きな突起を乗り越える際にランフラット用支持体3が突起に衝突した場合に、弾性率が低い弾性層5aに基づいて衝撃を緩和することができる。一方、走行中に空気入りタイヤ2がパンクすると、潰れた空気入りタイヤ2がランフラット用支持体3の環状シェル4の支持面4aによって支持された状態になるので、ランフラット走行が可能になる。このランフラット走行時においては、弾性率が高い弾性層5bに基づいて環状シェル4を安定的に支持することができる。
【0024】
図3(a)〜(c)は弾性リングの変形例を示すものである。この図3(a)〜(c)に示すように、低モジュラスのゴムからなる弾性層5aを高モジュラスのゴムからなる弾性層5bよりもリム側に配置した場合、環状シェル4の安定性を十分に確保しつつ高い衝撃緩和能力を発揮することができる。また、弾性層5a,5bの断面形状は特に限定されるものではない。
【0025】
弾性リング5に含まれる弾性層5a,5bにおいて、最も高い弾性率は最も低い弾性率の120〜300%にするこの比率が小さ過ぎると衝撃緩衝能力が不十分になり、逆に大き過ぎると環状シェル4の支持が不安定になる。
【0026】
図4(a)〜(b)は弾性リングにカバー材を付加した変形例を示すものである。図4(a)は、低モジュラスのゴムからなる弾性層5aをシェル側に配置し、高モジュラスのゴムからなる弾性層5bをリム側に配置した場合であって、カバー材6は弾性層5bよりも高い弾性率を有し、弾性層5aの径方向外側端面と、該弾性層5aの両側面の少なくとも一部とを被覆している。この場合、弾性リング5の剛性の非線形性を調整することができ、しかもカバー材6を環状シェル4と一体化することで、環状シェル4と弾性リング5との結合を更に安定化させることができる。
【0027】
一方、図4(b)は、低モジュラスのゴムからなる弾性層5aをリム側に配置し、高モジュラスのゴムからなる弾性層5bをシェル側に配置した場合であって、カバー材6は弾性層5bよりも高い弾性率を有し、弾性層5aの径方向内側端面と、該弾性層5aの両側面の少なくとも一部とを被覆している。この場合、弾性リング5の剛性の非線形性を調整することができる。
【0028】
【実施例】
タイヤサイズが205/55R16 89Vの空気入りタイヤと、リムサイズが16×6 1/2JJのホイールとのタイヤホイール組立体において、厚さ1.0mmのスチール板から環状シェルを加工し、その脚部に弾性率が互いに異なる2種類の硬質ゴムからなる2層構造の弾性リングを接合してランフラット用支持体を製作し、そのランフラット用支持体を空気入りタイヤの空洞部に挿入してタイヤホイール組立体(実施例1〜3)とした。これら実施例1〜3では、弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も低い弾性率に対する最も高い弾性率の比率(弾性率の比率)を種々異ならせた。
【0029】
また、比較のため、環状シェルの脚部に1種類の硬質ゴムからなる単層構造の弾性リングを接合してランフラット用支持体を製作し、そのランフラット用支持体を用いたこと以外は、実施例と同一構造のタイヤホイール組立体(従来例)を得た。
【0030】
上記4種類のタイヤホイール組立体について、下記の測定方法により、突起乗り越し時の衝撃緩和能力を評価し、その結果を表1に示した。
【0031】
〔突起乗り越し時の衝撃緩和能力〕
ドラムの外周面に高さ100mmの突起を設けたドラム試験機を用い、試験すべきタイヤホイール組立体を上記ドラム試験機に装着し、内圧100kPa、速度30km/hの条件で突起を乗り越える際の衝撃力を測定した。評価結果は、測定値の逆数を用い、従来例を100とする指数にて示した。この指数値が大きいほど衝撃緩和能力が優れていることを意味する。
【0032】
【表1】

Figure 0004079709
この表1に示すように、実施例1〜3のタイヤホイール組立体はいずれも突起乗り越し時の衝撃緩和能力が従来よりも優れていた。
【0033】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、支持面を外周側に張り出しつつ該支持面の両側に沿って脚部を持つ環状シェルと、該環状シェルの脚部をリム上に支持する弾性リングとからなるランフラット用支持体について、弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層すると共に、弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率を最も低い弾性率の120〜300%としたから、ランフラット走行性能を損なうことなく突起乗り越し時などに受ける衝撃を緩和することができる。その結果、搭乗者への不快感を低減し、またランフラット用支持体の耐久性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施形態からなるタイヤホイール組立体の要部を示す子午線断面図である。
【図2】図1における環状シェルと弾性リングとの接合部を拡大して示す断面図である。
【図3】(a)〜(c)はそれぞれ本発明における弾性リングの変形例を示す断面図である。
【図4】(a)〜(b)はそれぞれ本発明における弾性リングにカバー材を付加した変形例を示す断面図である。
【符号の説明】
1(ホイールの)リム
2 空気入りタイヤ
3 ランフラット用支持体
4 環状シェル
4a 支持面
4b 脚部
5 弾性リング
5a,5b 弾性層
6 カバー材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
TECHNICAL FIELD The present invention relates to a tire wheel assembly that enables run flat running and a run flat support used therefor, and more particularly, a tire wheel assembly and run flat for reducing impact received when riding over a protrusion. It relates to a support.
[0002]
[Prior art]
Many technologies for enabling a certain degree of emergency traveling have been proposed in response to market demands even when a pneumatic tire is punctured while the vehicle is traveling. Among these many proposals, the technique proposed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-297226 and Japanese Patent Application Publication No. 2001-519279 discloses a technique in which a core is mounted on a rim in a hollow portion of a pneumatic tire assembled with a rim. The run-flat running is made possible by supporting the tire with a core.
[0003]
The run-flat core has an open-legged annular shell having leg portions along both sides of the support surface while projecting the support surface to the outer peripheral side, and has an elastic ring attached to both leg portions. The elastic ring is supported on the rim. This run-flat core has the advantage that it can be used without causing confusion in the market because it can be used as it is without any special modifications to existing wheels and rims.
[0004]
However, although the core as described above functions effectively in run-flat running, for example, when a tire with a low internal pressure gets over a large protrusion, if the core collides with the protrusion through the tire, a large impact is generated. There was a problem that occurred. Such an impact not only makes the passenger uncomfortable, but also adversely affects the durability of the core.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a tire-wheel assembly and a run-flat support body having a function of alleviating an impact received when a protrusion is passed over.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a tire / wheel assembly according to the present invention fits a pneumatic tire to a rim of a wheel, and extends a support surface to the outer peripheral side of the cavity of the pneumatic tire while extending the support surface to the outer peripheral side. In a tire-wheel assembly in which a run-flat support body including an annular shell having legs along both sides and an elastic ring that supports the legs of the annular shell on a rim is inserted, the elastic modulus of the elastic ring is A plurality of different elastic layers are provided, and these elastic layers are laminated in the ring radial direction , and the highest elastic modulus is set to 120 to 300% of the lowest elastic modulus in the plurality of elastic layers included in the elastic ring. It is characterized by.
[0007]
The run-flat support of the present invention includes an annular shell having legs along both sides of the support surface while projecting the support surface to the outer peripheral side, and an elastic ring for supporting the legs of the annular shell on the rim. The elastic ring is provided with a plurality of elastic layers having different elastic moduli, and these elastic layers are laminated in the radial direction of the ring, and the highest elastic modulus among the plurality of elastic layers included in the elastic ring is the highest. The low elastic modulus is 120 to 300% .
[0008]
In the present invention, the run-flat support body is formed with an outer diameter smaller than the inner diameter of the tread portion of the pneumatic tire so as to maintain a certain distance from the pneumatic tire, and the inner diameter of the bead portion of the pneumatic tire. It is formed to have substantially the same dimensions as the inner diameter. The run-flat support body is assembled to the rim of the wheel together with the pneumatic tire in a state where the run-flat support body is inserted into the hollow portion of the pneumatic tire, thereby constituting a tire wheel assembly. When a pneumatic tire is punctured while the tire / wheel assembly is mounted on a vehicle, the punctured and crushed tire is supported by the support surface of the annular shell of the run-flat support body. Driving is possible.
[0009]
According to the present invention, the elastic ring is provided with a plurality of elastic layers having different elastic moduli, and these elastic layers are laminated in the ring radial direction. For example, when a tire having a low internal pressure gets over a large protrusion, When the run-flat support body collides with the protrusion via the tire, the impact can be mitigated based on the elastic layer having a low elastic modulus. As a result, discomfort to the passenger can be reduced, and the durability of the run-flat support can be improved. On the other hand, during the run-flat running, the annular shell can be stably supported based on the elastic layer having a high elastic modulus.
[0010]
In the present invention, it is preferable that the elastic layer having the lowest elastic modulus among the plurality of elastic layers included in the elastic ring is disposed on the rim side. Further, a plurality of elastic layers included in the elastic ring, the highest modulus and 120-300% of the lowest modulus. Thereby, a high impact relaxation capability can be exhibited while stably supporting the annular shell.
[0011]
Further, in the plurality of elastic layers included in the elastic ring, at least a part of both side surfaces of the elastic layer having the lowest elastic modulus is covered with a cover material having a higher elastic modulus than the elastic layer having the highest elastic modulus. It is preferable to do. This makes it possible to adjust the nonlinearity of the rigidity of the elastic ring. In particular, when the cover material is integrated with the annular shell, the coupling between the annular shell and the elastic ring can be further stabilized.
[0012]
The present invention is particularly effective when the run-flat support has the above-described annular shell, but can also be applied to a run-flat support having an annular rigid body other than the above-described annular shell.
[0013]
That is, the tire-wheel assembly of the present invention fits a pneumatic tire to a rim of the wheel, supports an annular rigid body having a support surface in the hollow portion of the pneumatic tire, and supports the rigid body on the rim. A tire-wheel assembly in which a run-flat support made of an elastic ring is inserted, wherein the elastic ring is provided with a plurality of elastic layers having different elastic moduli, and the elastic layers are laminated in the ring radial direction. Is.
[0014]
The run-flat support body of the present invention comprises an annular rigid body having a support surface and an elastic ring that supports the rigid body on a rim, and the elastic ring is provided with a plurality of elastic layers having different elastic moduli. These elastic layers are laminated in the ring radial direction.
[0015]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
[0016]
FIG. 1 is a meridian cross-sectional view showing the main part of a tire wheel assembly (wheel) according to an embodiment of the present invention, wherein 1 is a wheel rim, 2 is a pneumatic tire, and 3 is a run-flat support. The rim 1, the pneumatic tire 2, and the run-flat support body 3 are formed in an annular shape around a wheel rotation shaft (not shown).
[0017]
The run-flat support 3 includes an annular shell 4 and an elastic ring 5 as main parts. The run-flat support 3 is spaced apart from the inner wall surface of the pneumatic tire 2 during normal running, but supports the collapsed pneumatic tire 2 from the inside during puncture.
[0018]
The annular shell 4 projects a continuous support surface 4a for supporting a punctured tire to the outer peripheral side (radially outer side) and has leg portions 4b and 4b along both sides of the support surface 4a. It has become. The support surface 4a of the annular shell 4 is formed so that the shape in a cross section perpendicular to the circumferential direction thereof is a convex curved surface on the outer peripheral side. At least one convex curved surface may be present, but it is preferable that two or more convex curved surfaces are arranged in the tire axial direction. In this way, by forming the support surface 4a of the annular shell 4 so that two or more convex curved surfaces are arranged side by side, the contact portion of the support surface 4a with respect to the tire inner wall surface is dispersed into two or more, and the local portion is given to the tire inner wall surface. In order to reduce wear, the run distance of run-flat travel can be extended.
[0019]
The annular shell 4 is made of a rigid material because it needs to support the vehicle weight via the punctured pneumatic tire 2. As the constituent material, metal, resin, or the like is used. Among these, steel, aluminum, etc. can be illustrated as a metal. Further, the resin may be either a thermoplastic resin or a thermosetting resin. Examples of the thermoplastic resin include nylon, polyester, polyethylene, polypropylene, polystyrene, polyphenylene sulfide, and ABS. Examples of the thermosetting resin include an epoxy resin and an unsaturated polyester resin. The resin may be used alone, or may be used as a fiber reinforced resin by blending reinforcing fibers.
[0020]
The elastic rings 5 are attached to the leg portions 4b and 4b of the annular shell 4, respectively, and support the annular shell 4 while abutting on the left and right rim seats. The elastic ring 5 reduces the impact and vibration received by the annular shell 4 from the punctured pneumatic tire 2, and prevents the slip against the rim seat to stably support the annular shell 4.
[0021]
As a constituent material of the elastic ring 5, rubber or resin can be used, and rubber is particularly preferable. As rubber, natural rubber (NR), isoprene rubber (IR), styrene-butadiene rubber (SBR), butadiene rubber (BR), hydrogenated NBR, hydrogenated SBR, ethylene propylene rubber (EPDM, EPM), butyl rubber (IIR) ), Acrylic rubber (ACM), chloroprene rubber (CR) , silicone rubber, fluorine rubber and the like. Of course, additives such as a filler, a vulcanizing agent, a vulcanization accelerator, a softening agent and an anti-aging agent can be appropriately blended with these rubbers. And a desired elasticity modulus can be obtained based on the mixing | blending of a rubber composition.
[0022]
FIG. 2 is an enlarged view of the joint portion between the annular shell 4 and the elastic ring 5. As shown in FIG. 2, in the tire wheel assembly, the elastic ring 5 is formed with a plurality of elastic layers 5a and 5b having different elastic moduli, and these elastic layers 5a and 5b are laminated in the ring radial direction. . However, the elastic modulus is a modulus at 100% elongation at 60 ° C. Here, an elastic layer 5a made of low modulus rubber is arranged on the shell side, and an elastic layer 5b made of high modulus rubber is arranged on the rim side.
[0023]
In the tire-wheel assembly configured as described above, for example, when the pneumatic tire 2 gets over a large protrusion while the internal pressure is low, an elastic layer having a low elastic modulus when the run-flat support body 3 collides with the protrusion. The impact can be reduced based on 5a. On the other hand, when the pneumatic tire 2 is punctured during traveling, the crushed pneumatic tire 2 is supported by the support surface 4a of the annular shell 4 of the run-flat support 3 so that run-flat traveling is possible. . During the run-flat running, the annular shell 4 can be stably supported based on the elastic layer 5b having a high elastic modulus.
[0024]
3A to 3C show modifications of the elastic ring. As shown in FIGS. 3A to 3C, when the elastic layer 5a made of low modulus rubber is arranged on the rim side with respect to the elastic layer 5b made of high modulus rubber, the stability of the annular shell 4 is improved. High impact mitigation ability can be exhibited while sufficiently securing. Moreover, the cross-sectional shape of the elastic layers 5a and 5b is not particularly limited.
[0025]
In the elastic layers 5a and 5b included in the elastic ring 5, the highest elastic modulus is 120 to 300% of the lowest elastic modulus . If this ratio is too small, the shock-absorbing capacity becomes insufficient. Conversely, if it is too large, the support of the annular shell 4 becomes unstable.
[0026]
4 (a) to 4 (b) show a modification in which a cover material is added to an elastic ring. FIG. 4A shows a case where the elastic layer 5a made of low modulus rubber is arranged on the shell side and the elastic layer 5b made of high modulus rubber is arranged on the rim side, and the cover material 6 is made of the elastic layer 5b. The elastic layer 5a has a higher elastic modulus and covers the radially outer end surface of the elastic layer 5a and at least a part of both side surfaces of the elastic layer 5a. In this case, the nonlinearity of the rigidity of the elastic ring 5 can be adjusted, and the cover member 6 can be integrated with the annular shell 4 to further stabilize the coupling between the annular shell 4 and the elastic ring 5. it can.
[0027]
On the other hand, FIG. 4B shows a case where the elastic layer 5a made of low modulus rubber is arranged on the rim side, and the elastic layer 5b made of high modulus rubber is arranged on the shell side. The elastic layer 5b has a higher elastic modulus than the layer 5b, and covers the radially inner end surface of the elastic layer 5a and at least a part of both side surfaces of the elastic layer 5a. In this case, the nonlinearity of the rigidity of the elastic ring 5 can be adjusted.
[0028]
【Example】
In a tire / wheel assembly of a pneumatic tire with a tire size of 205 / 55R16 89V and a wheel with a rim size of 16 × 6 1 / 2JJ, an annular shell is machined from a steel plate with a thickness of 1.0 mm, and the legs are A two-layered elastic ring made of two types of hard rubbers with different elastic moduli is joined to produce a run-flat support body, and the run-flat support body is inserted into a hollow portion of a pneumatic tire to form a tire wheel. An assembly (Examples 1 to 3) was obtained. In Examples 1 to 3, the ratio of the highest elastic modulus to the lowest elastic modulus (ratio of elastic modulus) was varied in the plurality of elastic layers included in the elastic ring.
[0029]
For comparison, except that a single-layer elastic ring made of hard rubber is joined to the leg of the annular shell to produce a run-flat support, and the run-flat support is used. A tire wheel assembly (conventional example) having the same structure as that of the example was obtained.
[0030]
The above four types of tire wheel assemblies were evaluated for impact mitigation ability when overhanging protrusions by the following measurement method, and the results are shown in Table 1.
[0031]
[Shock mitigation ability when riding over bumps]
Using a drum tester having a 100 mm high protrusion on the outer peripheral surface of the drum, the tire wheel assembly to be tested is mounted on the drum tester, and the protrusion is overcome when the internal pressure is 100 kPa and the speed is 30 km / h. The impact force was measured. The evaluation results are shown as an index with the conventional example being 100, using the reciprocal of the measured value. The larger the index value, the better the impact relaxation ability.
[0032]
[Table 1]
Figure 0004079709
As shown in Table 1, the tire wheel assemblies of Examples 1 to 3 were all superior in impact mitigation ability over the protrusion.
[0033]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, an annular shell having legs along both sides of the support surface while projecting the support surface to the outer peripheral side, and an elastic ring for supporting the legs of the annular shell on the rim. A plurality of elastic layers having different elastic moduli are provided on the elastic ring, and the elastic layers are laminated in the radial direction of the ring, and the elastic layer included in the elastic ring has the highest elasticity. Since the modulus is set to 120 to 300% of the lowest elastic modulus, it is possible to alleviate the impact received when riding over the protrusion without impairing the run-flat running performance. As a result, discomfort to the passenger can be reduced, and the durability of the run-flat support can be improved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a meridian cross-sectional view showing a main part of a tire wheel assembly according to an embodiment of the present invention.
2 is an enlarged cross-sectional view showing a joint portion between an annular shell and an elastic ring in FIG. 1;
FIGS. 3A to 3C are cross-sectional views showing modifications of the elastic ring in the present invention.
FIGS. 4A to 4B are cross-sectional views showing modifications in which a cover material is added to the elastic ring in the present invention.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 (Wheel) rim 2 Pneumatic tire 3 Run-flat support body 4 Ring shell 4a Support surface 4b Leg part 5 Elastic ring 5a, 5b Elastic layer 6 Cover material

Claims (12)

空気入りタイヤをホイールのリムに嵌合すると共に、前記空気入りタイヤの空洞部に、支持面を外周側に張り出しつつ該支持面の両側に沿って脚部を持つ環状シェルと、該環状シェルの脚部をリム上に支持する弾性リングとからなるランフラット用支持体を挿入したタイヤホイール組立体において、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層すると共に、前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率を最も低い弾性率の120〜300%としたタイヤホイール組立体。A pneumatic tire is fitted to a rim of a wheel, and an annular shell having legs along both sides of the support surface while projecting a support surface to the outer peripheral side in the hollow portion of the pneumatic tire, In a tire / wheel assembly in which a run-flat support body including an elastic ring for supporting a leg portion on a rim is inserted, a plurality of elastic layers having different elastic moduli are provided on the elastic ring, and the elastic layers are arranged in a ring radial direction. And a tire wheel assembly in which the highest elastic modulus of the plurality of elastic layers included in the elastic ring is 120 to 300% of the lowest elastic modulus . 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層のうち、弾性率が最も低い弾性層を最もリム側に配置した請求項1に記載のタイヤホイール組立体。  The tire wheel assembly according to claim 1, wherein an elastic layer having the lowest elastic modulus among a plurality of elastic layers included in the elastic ring is disposed on the rim side. 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、弾性率が最も低い弾性層の径方向端面と共に両側面の少なくとも一部を、弾性率が最も高い弾性層よりも弾性率が高いカバー材で被覆した請求項1〜のいずれかに記載のタイヤホイール組立体。In the plurality of elastic layers included in the elastic ring, at least a part of both side surfaces together with the radial end surface of the elastic layer having the lowest elastic modulus is covered with a cover material having a higher elastic modulus than the elastic layer having the highest elastic modulus. tire-wheel assembly as claimed in any of claims 1-2. 空気入りタイヤをホイールのリムに嵌合すると共に、前記空気入りタイヤの空洞部に、支持面を有する環状の剛体と、該剛体をリム上に支持する弾性リングとからなるランフラット用支持体を挿入したタイヤホイール組立体において、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層すると共に、前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率を最も低い弾性率の120〜300%としたタイヤホイール組立体。A pneumatic tire is fitted to a rim of a wheel, and a run-flat support body comprising an annular rigid body having a support surface and an elastic ring for supporting the rigid body on the rim in a hollow portion of the pneumatic tire. In the inserted tire wheel assembly, the elastic ring is provided with a plurality of elastic layers having different elastic moduli, and the elastic layers are stacked in the radial direction of the ring, and the highest among the plurality of elastic layers included in the elastic ring. A tire-wheel assembly having an elastic modulus of 120 to 300% of the lowest elastic modulus . 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層のうち、弾性率が最も低い弾性層を最もリム側に配置した請求項4に記載のタイヤホイール組立体。The tire wheel assembly according to claim 4, wherein an elastic layer having the lowest elastic modulus among the plurality of elastic layers included in the elastic ring is disposed on the rim side. 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、弾性率が最も低い弾性層の径方向端面と共に両側面の少なくとも一部を、弾性率が最も高い弾性層よりも弾性率が高いカバー材で被覆した請求項4〜5のいずれかに記載のタイヤホイール組立体。In the plurality of elastic layers included in the elastic ring, at least a part of both side surfaces together with the radial end surface of the elastic layer having the lowest elastic modulus is covered with a cover material having a higher elastic modulus than the elastic layer having the highest elastic modulus. The tire wheel assembly according to any one of claims 4 to 5. 支持面を外周側に張り出しつつ該支持面の両側に沿って脚部を持つ環状シェルと、該環状シェルの脚部をリム上に支持する弾性リングとからなり、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層すると共に、前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率を最も低い弾性率の120〜300%としたランフラット用支持体。An annular shell having leg portions along both sides of the support surface while projecting the support surface to the outer peripheral side, and an elastic ring that supports the leg portions of the annular shell on the rim. A plurality of different elastic layers are provided, and these elastic layers are laminated in the radial direction of the ring, and in the plurality of elastic layers included in the elastic ring, the highest elastic modulus is 120 to 300% of the lowest elastic modulus. Support. 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層のうち、弾性率が最も低い弾性層を最もリム側に配置した請求項に記載のランフラット用支持体。The run-flat support body according to claim 7 , wherein the elastic layer having the lowest elastic modulus among the plurality of elastic layers included in the elastic ring is disposed on the rim side. 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、弾性率が最も低い弾性層の径方向端面と共に両側面の少なくとも一部を、弾性率が最も高い弾性層よりも弾性率が高いカバー材で被覆した請求項〜8のいずれかに記載のランフラット用支持体。In the plurality of elastic layers included in the elastic ring, at least a part of both side surfaces together with the radial end surface of the elastic layer having the lowest elastic modulus is covered with a cover material having a higher elastic modulus than the elastic layer having the highest elastic modulus. run-flat support body according to any one of claims 7-8. 支持面を有する環状の剛体と、該剛体をリム上に支持する弾性リングとからなり、前記弾性リングに弾性率が互いに異なる複数の弾性層を設け、これら弾性層をリング径方向に積層すると共に、前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、最も高い弾性率を最も低い弾性率の120〜300%としたランフラット用支持体。An annular rigid body having a support surface and an elastic ring that supports the rigid body on the rim, and a plurality of elastic layers having different elastic moduli are provided on the elastic ring, and these elastic layers are laminated in the ring radial direction. In the plurality of elastic layers included in the elastic ring, a run-flat support body in which the highest elastic modulus is 120 to 300% of the lowest elastic modulus . 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層のうち、弾性率が最も低い弾性層を最もリム側に配置した請求項10に記載のランフラット用支持体。The run-flat support body according to claim 10, wherein the elastic layer having the lowest elastic modulus among the plurality of elastic layers included in the elastic ring is disposed on the rim side. 前記弾性リングに含まれる複数の弾性層において、弾性率が最も低い弾性層の径方向端面と共に両側面の少なくとも一部を、弾性率が最も高い弾性層よりも弾性率が高いカバー材で被覆した請求項10〜11のいずれかに記載のランフラット用支持体。In the plurality of elastic layers included in the elastic ring, at least a part of both side surfaces together with the radial end surface of the elastic layer having the lowest elastic modulus is covered with a cover material having a higher elastic modulus than the elastic layer having the highest elastic modulus. The support body for run flats in any one of Claims 10-11.
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