JP4070190B2 - Vehicle headlamp - Google Patents

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JP4070190B2
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Description

【０００１】
本発明は、光源を挿着したリフレクターの前方に筒型のレンズホルダーを介して凸レンズが取着一体化された投射型光源ユニットを灯室内に備えた車両用灯具に係り、特に、凸レンズの周縁部がレンズ固定手段によりレンズホルダーの前縁部に固定された投射型光源ユニットを備えた車両用灯具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
この種の灯具の従来技術は、図７に示すように、ランプボディ１と前面カバー２とによって形成される灯室内に、光源であるバルブ４を挿着した略楕円体形状のリフレクター３に円筒型のレンズホルダ５を介して投射凸レンズ６を一体化した光源ユニットが収容されている。符号７は、凸レンズ６の周縁部６ａをレンズホルダ５側のレンズ係合部５ａに保持する保持部材である円環状のレンズフィッティングで、レンズホルダ５にねじ７ａによって締結されている。符号８は、すれ違いビームにおけるクリアカットライン形成用のシェード、符号９は、ランプボディ１の前面開口部と光源ユニットとの間に延在するように設けられたエクステンションリフレクターである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
前記した従来の灯具では、凸レンズ６とレンズホルダー５の固定が、レンズホルダ５の前方からレンズフィッティング７を被着してねじ締結する構造であるため、レンズフィッティング７や締結ねじ７ａや雌ねじ形成ボス５ｂといったレンズ固定手段が投射型光源ユニット（レンズホルダー５）の外周に露出している。このため、非点灯時に前面カバー２を通して灯室内が透けて見えるが、外周にレンズ固定手段を露呈させた光源ユニット前端部がエクステンションリフレクター９の開口部から前方に突出している状態が透けて見えて、見栄えが悪いという問題があった。
【０００４】
本発明は前記従来技術の問題点に鑑みなされたもので、その目的は、レンズ固定手段をレンズホルダーの内側に設けて投射型光源ユニットの外部にレンズ固定手段を露呈させないようにすることで、車両用灯具の非点灯時の見栄えを改善することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１に係る車両用灯具においては、灯室内に、光源を挿着したリフレクターの前方に筒型のレンズホルダーを介して凸レンズが取着一体化された投射型光源ユニットを備え、前記凸レンズの周縁部がレンズ固定手段により前記レンズホルダーの前縁部に固定された車両用灯具において、
前記レンズホルダーの前縁部内側に、後方から凸レンズの周縁部が係合するレンズ係合部が設けるとともに、前記レンズホルダーの内側に設けた前記レンズ固定手段により凸レンズの周縁部を前記レンズ係合部に固定保持するように構成した。
（作用）レンズ固定手段としては、ねじ固定，ばね固定，カシメ固定や凹凸係合固定等があり、金属製のレンズホルダーにガラス製の凸レンズをねじ固定するには、凸レンズの周縁部をレンズ係合部に保持する保持部材である金属製のレンズフィッティングを介してねじ固定することで、凸レンズを破損させずに、しかもがたなく確実に固定できる。また、ばね固定やカシメ固定するには、耐熱性ゴムや波型ワッシャーといった弾性部材を介して凸レンズの周縁部をレンズ係合部に固定でき、凹凸係合固定するには、凸レンズの周縁部に断面コ字型耐熱性ゴム等の弾性部材を被着することで、凸レンズの周縁部をレンズ係合部に凹凸係合させればよい。
【０００６】
そして、レンズ固定手段は、レンズホルダー内に設けられて、レンズホルダー（光源ユニッット）の外部に一切露呈しない。
【０００７】
また、請求項１では、前記レンズ固定手段を、凸レンズの外径よりも外側に設けるように構成した。
（作用）レンズ固定手段を凸レンズの外径よりも内側に設けた場合は、リフレクターで反射されて凸レンズに向かう光の光路内にレンズ固定手段が突出し、レンズ固定手段で配光に寄与する光が遮光されて適正な配光が形成できないとか、レンズ固定手段で反射した光が凸レンズから出射してグレア光などの配光上好ましくない光となるおそれがあるが、レンズ固定手段を凸レンズの外径よりも外側（配光の形成に寄与する光の光路外）に設けることで、配光に寄与する光はレンズ固定手段で遮光されないし、レンズ固定手段で反射した配光上好ましくない光はレンズホルダーの前縁部（レンズ係合部）で遮光されて凸レンズから出射しない。
【０００８】
また、請求項１では、前記レンズ係合部を、レンズホルダーの前縁部内側に周設した内フランジ部で構成し、前記レンズ固定手段を、前記凸レンズの周縁部を前記レンズ係合部に保持する円環状の金属製レンズフィッティングと、前記レンズホルダーの内側の上下に対向して設けた一対の雌ねじ形成ボスと、前記上下の雌ねじにそれぞれ螺着して前記レンズフィッティングに設けた上下一対の脚を固定する締結ねじで構成するようにした。
（作用）円環状のレンズフィッティングは、レンズホルダーの内側に密着して光の光路内に突出せず、配光の形成を妨げない。
【０００９】
また、円環状のレンズフィッティングは、リング状の内フランジ部と協働して凸レンズの周縁部を挟持し、レンズホルダーに対し凸レンズをガタなく固定保持する。
【００１０】
また、締結ねじを雌ねじに螺合させることで、レンズフィッティングを介して凸レンズの周縁部をレンズ係合部に簡単に固定保持できる。
【００１１】
また、請求項１では、前記上側の雌ねじ形成ボスに、その左右の脚が前記リフレクターと前記レンズホルダーの付き合わせ部に挟持されるクリアカットライン形成用のシェードを前記レンズフィッティングとともに共締め固定するように構成した。
（作用）レンズ固定手段がクリアカットライン形成用シェード固定手段を兼ねる。
【００１２】
また、請求項２では、前記レンズホルダーの外周面を、前記凸レンズの表面と略面一に連続する曲面形状に形成するとともに、前記光源ユニットの凸レンズからレンズホルダーにかけての領域を、前記灯室内に配置されて光源ユニットの周りに延在するエクステンションリフレクターよりも前方に突出するように構成した。
【００１３】
（作用）エクステンションリフレクターよりも前方に突出する光源ユニットにおける凸レンズからレンズホルダーにかけての領域は、凸レンズの外形に倣った卵型に形成されており、非点灯時には、このスマートな卵型の光源ユニット前端部領域が前面カバーを通して透けて見える。
また、請求項３では、請求項１または２に記載の車両用ヘッドランプにおいて、前記光源ユニットを、前記灯室を形成するランプボディに設けたブラケットに水平方向回動可能に支承するとともに、ハンドル操舵に連携して前記支承部周りに水平に揺動するように構成した。
また、請求項４では、請求項１〜３のいずれかに記載の車両用ヘッドランプにおいて、前記凸レンズの周縁部に、断面コ字型の耐熱性弾性部材を被着するように構成した。
【００１４】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態を実施例に基づいて説明する。
【００１５】
図１〜３は本発明の一実施例を示すもので、図１は本発明の一実施例であるヘッドランプの縦断面、図２は同ヘッドランプの水平断面図、図３は同ヘッドランプの要部である投射型光源ユニットの分解斜視図である。
【００１６】
これらの図において、符号１０は、前方から斜め側方に開口する容器状のランプボディで、ランプボディ１０の前面開口部には、側面側が後方に湾曲する透明な前面カバー１１が組付けられて、前面側から側方に湾曲する灯室Ｓが形成され、灯室Ｓ内には、すれ違いビーム形成用の投射型光源ユニットＵが収容されている。
【００１７】
光源ユニットＵは、内側にアルミ蒸着処理（鏡面処理）が施されたアルミダイキャスト製の略楕円体形状リフレクター２０と、リフレクター２０のバルブ挿着孔２２に挿着された光源である放電バルブ３０と、リフレクター２０の前方にアルミダイキャスト製の円筒型レンズホルダ４０を介し一体化された正面視円形の投射凸レンズ５０とから主として構成されている。
【００１８】
そして、リフレクター２０の第１焦点近傍に放電バルブ３０の放電中心が位置し、リフレクター２０の第２焦点位置であって凸レンズ５０の後方焦点位置にクリアカットライン形成用シェード８０の上縁が位置することで、すれ違いビーム形成用の光源ユニットＵが構成されている。
【００１９】
また、凸レンズ５０とレンズホルダ４０とリフレクター２０は、それぞれの付き合わせ部においてほぼ面一となる曲面形状とされて、光源ユニットＵの外形全体がシンプルな１個の卵型に形成されている。
【００２０】
レンズホルダ４０の前縁部の内側には、後方から凸レンズ５０のフランジ状の周縁部が係合できるレンズ係合部４２が周設され、レンズホルダ４０内側の上下に対向する位置には、雌ねじ４６を形成した一対のボス４４が設けられている。そして、レンズ係合部４２に係合した凸レンズ５０のフランジ状の周縁部は、ボス４４にねじ固定された円環状の金属製レンズフィッティング６０により固定保持されている。
【００２１】
即ち、レンズフィッティング６０は、横断面くの字型の円環状押さえ枠６１に屈曲された一対の脚６２が延出形成されて、図１に示すように、レンズホルダ４０の内周面に密着できる形状に構成されている。脚６２の途中には、ねじ挿通孔６３が設けられており、締結ねじ６４を雌ねじ４６に螺着し脚６２をボス４４に固定することで、凸レンズ５０の周縁部５２はレンズ係合部４２に係合した状態に固定保持される。なお、レンズフィッティング６０は、切断工程を伴う板金のプレス加工によって、簡単に製造できる。
【００２２】
また、下方側のボス４４には、レンズフィッティング６０の脚６２とともに、クリアカットライン形成用シェード８０の下端側が共締めされており、凸レンズ５０とクリアカットライン形成用シェード８０をレンズホルダー４０に同時に固定できるので、光源ユニットＵの組み立て作業が簡単かつ迅速となる。なお、クリアカットライン形成用シェード８０の左右には、それぞれ脚８２が設けられており、リフレクター２０とレンズホルダー４０のそれぞれの付き合わせ部に設けたブラケット２６，４７間に脚８２が挟持されることで、シェード８０がレンズホルダー４０に対しがたつきなく固定される。
【００２３】
また、レンズホルダー４０の内側に沿って設けられたレンズ固定手段であるフィッティング６０，ボス４４，締結ねじ６４は、リフレクター２０で反射されて凸レンズに向かう光の光路側には一切突出していないので、配光に寄与する光はレンズ固定手段（フィッティング６０，ボス４４，締結ねじ６４）で遮光されないし、レンズ固定手段（フィッティング６０，ボス４４，締結ねじ６４）で反射した配光上好ましくない光はレンズホルダー４０の前縁部（レンズ係合部４２）で遮光されて凸レンズ５０から出射しないので、適正な配光を形成する上で問題はない。
【００２４】
また、光源ユニットＵは、ハンドル操舵に連係して水平方向に回動できるように構成されている。即ち、光源ユニットＵの上面および下面には鉛直軸４８Ａ，４８Ｂが突設され、これらの鉛直軸４８Ａ，４８Ｂがランプボディ１０の上面内側および底面内側に支持されたブラケット１００Ａ，１００Ｂに軸受１０２を介してそれぞれ支承されて、光源ユニットＵ全体が鉛直軸４８Ａ，４８Ｂ周りに水平方向に回動できるように構成されている。
【００２５】
また、図２に示すように、光源ユニットＵ（リフレクター２０）の側面後部には、アーム２４が突設され、一方、ランプボディ１０に固定支持された駆動モータＭの上方を向く出力軸にもアーム２３が突設され、両アーム２３，２４間にリンク２５がピン連結されてリンク機構２２が構成されており、モータＭの駆動がリンク機構２２を介して光源ユニットＵ側に伝達されることで、光源ユニットＵが鉛直軸４８Ａ（４８Ｂ）周りに揺動できる。
【００２６】
そして、モータＭの駆動は、図示しないモータ駆動制御回路によってハンドル操舵角に対応するように制御されており、ハンドル操舵に連係して光源ユニットＵ（すれ違いビームの光軸Ｌ）が水平方向θの範囲で向きを変えるように構成されており、曲進時の視認性が良好となっている。
【００２７】
符号９０は、光源ユニットＵに対応する円形開口部９２が形成され、ランプボディ１０と前面カバー１１間に挟持されることで灯室Ｓ内に配置されたエクステンションリフレクターで、その表側には、リフレクター２０と同様のアルミ蒸着処理（鏡面処理）が施されており、光源ユニットＵの周辺領域を隠すとともに、灯室Ｓ内全体を単一の鏡面色に見せてヘッドランプの見栄えを良好ならしめるという働きがある。
【００２８】
そして、光源ユニットＵの凸レンズ５０からレンズホルダー４０にかけての領域がエクステンションリフレクター９０よりも前方に突出しているため、非点灯時には、この光源ユニットＵの前端部領域が前面カバー１１を通して透けて見える。しかし、光源ユニットＵの前端部領域は、スマートな卵型で、しかもその外周面には、レンズ固定手段（フィッティング６０，ボス４４，締結ねじ６４）が一切露出していないので、前面カバー１１を通してスマートな卵型の光源ユニットＵ前端部領域が見えるにとどまって、見栄えが良好となる。
【００２９】
図４は、本発明の第２の実施例の要部であるレンズホルダー前縁部における凸レンズ固定手段を示す拡大縦断面図である。
【００３０】
この第２の実施例では、凸レンズ５０の周縁部５２の外周面全域に耐熱性ゴムなどで構成した横断面コの字型の弾性部材４８を介在させて、凸レンズ５０の周縁部５２をレンズ係合部４２とレンズフィッティング６０で挟持した構造となっている。
【００３１】
凸レンズ５０（の周縁部５２）とレンズ係合部４２とクリアカットライン形成用シェード８０（の脚８２）間の製造上の寸法誤差を弾性部材４８で吸収することで、凸レンズ５０とクリアカットライン形成用シェード８０をガタなくレンズホルダー４０に固定できる。
【００３２】
その他は、前記した第１の実施例と同一であり、同一の符号を付してその重複した説明は省略する。
【００３３】
図５は、本発明の第３の実施例の要部であるレンズホルダー前縁部における凸レンズ固定手段を示す拡大縦断面図である。
【００３４】
前記した第１，第２の実施例では、凸レンズ５０をレンズホルダー４０の前縁部に固定するレンズ固定手段が締結ねじ６４と雌ねじ形成ボス４４とレンズフィッティング６０で構成されていたが、この第３の実施例では、レンズ固定手段がカシメにより構成されている。
【００３５】
即ち、レンズ係合部４２に係合する凸レンズ５０の周縁部５２に当接するように円環状のカシメ部材１１０を装填し、矢印に示すように、カシメ部材１１０を半径方向外方に塑性変形させることで、カシメ部材１１０がレンズ係合部４２に対し密着して抜け止めされて、凸レンズ５０の周縁部５２をレンズ係合部４２に固定保持する。
【００３６】
図６は、本発明の第４の実施例の要部であるレンズホルダー前縁部における凸レンズ固定手段を示す拡大縦断面図である。
【００３７】
この第４の実施例では、レンズ固定手段がＣリング１２０により構成されている。即ち、レンズ係合部４２に係合する凸レンズ５０の周縁部５２に当接し、レンズ係合部４２の内周壁４２ａに圧接する円環状のＣリング１２０を装填しただけの簡単な構造である。符号１２０ａは、Ｃリング１２０のＣ字開口部であるスリットを示す。また、レンズ係合部４２を形成する内周壁４２ａの段差部４２ｂを内側（矢印方向）にカシメるようにすれば、Ｃリング１２０をレンズ係合部４２に対し確実に抜け止めできる。
【００３８】
なお、前記した実施例では、光源ユニットＵがハンドル操舵に連係して水平方向に回動するように構成されているが、光源ユニットＵがランプボディ１０に対し固定されて、水平方向に回動できない構造であっても良い。
【００３９】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、請求項１に係わる車両用ヘッドランプによれば、非点灯時には、前面カバーを通して灯室内の光源ユニットが透けて見えるが、レンズホルダー（光源ユニッット）の外部にレンズ固定手段が一切露呈しないので、見栄えが良好となる。
【００４０】
また、配光の形成に寄与する光はレンズ固定手段で遮光されずに凸レンズから出射し、レンズ固定手段で反射した配光上好ましくない光はレンズホルダーの前縁部（レンズ係合部）で遮光されて、グレア光などの配光上好ましくない光が凸レンズから出射しないので、レンズ固定手段をレンズホルダーの内側に設けたとしても、適正な配光を形成する上で問題はない。
【００４１】
また、簡単かつ確実に凸レンズをレンズ係合部にガタなく固定保持できるので、光源ユニットの組み立てを迅速に遂行できる。
【００４２】
また、レンズ固定手段がクリアカットライン形成用シェード固定手段を兼ねるので、クリアカットライン形成用シェードを固定するための手段を別途設ける必要がなく、それだけ光源ユニットの構造が簡潔となるとともに、凸レンズとクリアカットライン形成用シェードをレンズホルダーに同時に固定できるので、それだけ光源ユニットの組み立て作業が簡単かつ迅速となる。
【００４３】
請求項２によれば、非点灯時には、灯室内の光源ユニットにおけるスマートな卵型の前端部領域が前面カバーを通して透けて見えて、見栄えが良好となり、他の同種仕様の車両用灯具との差別化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施例である自動車用ヘッドランプの縦断面図である。
【図２】同ヘッドランプの水平縦断面図である。
【図３】同ヘッドランプの要部である光源ユニットの分解斜視図である。
【図４】本発明の第２の実施例の要部であるレンズホルダー前縁部における凸レンズ固定手段を示す拡大縦断面図である。
【図５】本発明の第３の実施例の要部であるレンズホルダー前縁部における凸レンズ固定手段を示す拡大縦断面図である。
【図６】本発明の第４の実施例の要部であるレンズホルダー前縁部における凸レンズ固定手段を示す拡大縦断面図である。
【図７】従来の自動車用ヘッドランプの縦断面図である。
【符号の説明】
１０ ランプボディ
１１ 前面カバー
Ｓ 灯室
Ｕ 投射型光源ユニット
２０ リフレクター
３０ 光源であるバルブ
４０ レンズホルダー
４２ レンズ係合部
４４ レンズ固定手段である雌ねじ形成ボス
４６ 雌ねじ
５０ 凸レンズ
５２ 凸レンズの周縁部
６０ レンズフィッティング
６２ レンズフィッティングの脚
６４ レンズ固定手段である締結ねじ
８０ クリアカットライン形成用のシェード
９０ エクステンションリフレクター
１１０ レンズ固定手段であるカシメ部材
１２０ レンズ固定手段であるＣリング[0001]
The present invention relates to a vehicular lamp that includes a projection light source unit in which a convex lens is attached and integrated through a cylindrical lens holder in front of a reflector having a light source inserted therein. The present invention relates to a vehicular lamp including a projection light source unit whose part is fixed to a front edge portion of a lens holder by lens fixing means.
[0002]
[Prior art]
As shown in FIG. 7, the conventional technology of this type of lamp is a cylinder in a substantially elliptical reflector 3 in which a bulb 4 as a light source is inserted in a lamp chamber formed by a lamp body 1 and a front cover 2. A light source unit in which the projection convex lens 6 is integrated via a mold lens holder 5 is accommodated. Reference numeral 7 denotes an annular lens fitting that is a holding member that holds the peripheral edge portion 6a of the convex lens 6 on the lens engaging portion 5a on the lens holder 5 side, and is fastened to the lens holder 5 with screws 7a. Reference numeral 8 denotes a shade for forming a clear cut line in the low beam, and reference numeral 9 denotes an extension reflector provided so as to extend between the front opening of the lamp body 1 and the light source unit.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described conventional lamp, the convex lens 6 and the lens holder 5 are fixed to each other by attaching the lens fitting 7 from the front of the lens holder 5 and screw-fastening. Therefore, the lens fitting 7, the fastening screw 7a, and the female screw forming boss are fixed. Lens fixing means 5b is exposed on the outer periphery of the projection light source unit (lens holder 5). For this reason, the lamp chamber can be seen through the front cover 2 when it is not lit, but the front end of the light source unit with the lens fixing means exposed on the outer periphery is projected forward from the opening of the extension reflector 9 can be seen through. There was a problem that it looked bad.
[0004]
The present invention has been made in view of the problems of the prior art, and its purpose is to provide a lens fixing means inside the lens holder so that the lens fixing means is not exposed outside the projection light source unit. This is to improve the appearance of the vehicle lamp when it is not lit.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the vehicular lamp according to claim 1, a projection type in which a convex lens is attached and integrated in a lamp chamber through a cylindrical lens holder in front of a reflector in which a light source is inserted. In a vehicle lamp comprising a light source unit, wherein a peripheral edge portion of the convex lens is fixed to a front edge portion of the lens holder by lens fixing means,
A lens engaging portion is provided on the inner side of the front edge portion of the lens holder so that the peripheral portion of the convex lens engages from behind, and the peripheral portion of the convex lens is engaged with the lens by the lens fixing means provided on the inner side of the lens holder. It was configured to be fixedly held on the part.
(Function) As the lens fixing means, there are screw fixing, spring fixing, caulking fixing and concave / convex engaging fixing, etc. In order to screw the glass convex lens to the metal lens holder, the peripheral portion of the convex lens is attached to the lens. By fixing with a screw through a metal lens fitting which is a holding member held at the joint, the convex lens can be securely fixed without being damaged. In addition, for fixing the spring and caulking, the peripheral portion of the convex lens can be fixed to the lens engaging portion via an elastic member such as a heat-resistant rubber or a corrugated washer. By attaching an elastic member such as a U-shaped heat-resistant rubber, the peripheral edge of the convex lens may be engaged with the lens engaging portion.
[0006]
The lens fixing means is provided in the lens holder and is not exposed to the outside of the lens holder (light source unit).
[0007]
According to a first aspect of the present invention, the lens fixing means is provided outside the outer diameter of the convex lens.
(Operation) When the lens fixing means is provided inside the outer diameter of the convex lens, the lens fixing means protrudes into the optical path of the light reflected by the reflector and directed to the convex lens, and the light that contributes to the light distribution by the lens fixing means. There is a risk that the light cannot be formed due to light shielding, or the light reflected by the lens fixing means may be emitted from the convex lens and become unfavorable light distribution such as glare light. By providing outside the light path (outside the optical path of the light contributing to the formation of light distribution), the light contributing to the light distribution is not shielded by the lens fixing means, and the light unfavorable for the light distribution reflected by the lens fixing means is the lens. The light is shielded by the front edge (lens engaging portion) of the holder and does not exit the convex lens.
[0008]
According to a first aspect of the present invention, the lens engaging portion is constituted by an inner flange portion provided around the front edge portion of the lens holder, and the lens fixing means is configured such that the peripheral edge portion of the convex lens is the lens engaging portion. An annular metal lens fitting to be held, a pair of female screw forming bosses provided facing the upper and lower sides inside the lens holder, and a pair of upper and lower parts provided on the lens fitting by screwing to the upper and lower female screws, respectively . It was made up of fastening screws that fixed the legs .
(Operation) The annular lens fitting is in close contact with the inner side of the lens holder and does not protrude into the optical path of the light, thereby preventing the formation of light distribution.
[0009]
In addition, the annular lens fitting clamps the peripheral edge of the convex lens in cooperation with the ring-shaped inner flange, and fixes and holds the convex lens against the lens holder.
[0010]
Further, by engaging the fastening screw with the female screw, the peripheral edge portion of the convex lens can be easily fixed and held on the lens engaging portion via the lens fitting.
[0011]
According to a first aspect of the present invention, a clear cut line forming shade whose left and right legs are sandwiched between the reflector and the lens holder is fastened together with the lens fitting to the upper female thread forming boss together with the lens fitting. It was configured as follows.
(Operation) The lens fixing means also serves as the clear cut line forming shade fixing means.
[0012]
According to a second aspect of the present invention, the outer peripheral surface of the lens holder is formed in a curved shape that is substantially flush with the surface of the convex lens, and a region from the convex lens of the light source unit to the lens holder is formed in the lamp chamber. It was configured to protrude forward from the extension reflector arranged and extending around the light source unit.
[0013]
(Operation) The area from the convex lens to the lens holder in the light source unit that projects forward from the extension reflector is formed in an egg shape that follows the outer shape of the convex lens. The partial area can be seen through the front cover.
According to a third aspect of the present invention, in the vehicle headlamp according to the first or second aspect, the light source unit is supported on a bracket provided on a lamp body forming the lamp chamber so as to be rotatable in a horizontal direction, and a handle is provided. It is configured to swing horizontally around the support portion in cooperation with the steering.
According to a fourth aspect of the present invention, in the vehicle headlamp according to any one of the first to third aspects, a heat-resistant elastic member having a U-shaped cross section is attached to a peripheral portion of the convex lens.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described based on examples.
[0015]
1 to 3 show an embodiment of the present invention. FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a headlamp according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is a horizontal sectional view of the headlamp, and FIG. It is a disassembled perspective view of the projection type light source unit which is the principal part.
[0016]
In these drawings, reference numeral 10 denotes a container-shaped lamp body that opens obliquely from the front side. A transparent front cover 11 whose side surface is curved backward is assembled to the front opening of the lamp body 10. A lamp chamber S curved from the front side to the side is formed, and a projection light source unit U for forming a low beam is accommodated in the lamp chamber S.
[0017]
The light source unit U includes a substantially ellipsoidal reflector 20 made of aluminum die-cast that has been subjected to aluminum vapor deposition (mirror finish) on the inside, and a discharge bulb 30 that is a light source inserted into the bulb insertion hole 22 of the reflector 20. And a projection convex lens 50 having a circular shape when viewed from the front and integrated with an aluminum die cast cylindrical lens holder 40 in front of the reflector 20.
[0018]
The discharge center of the discharge bulb 30 is positioned near the first focus of the reflector 20, and the upper edge of the clear cut line forming shade 80 is positioned at the second focus position of the reflector 20 and at the rear focus position of the convex lens 50. Thus, a light source unit U for forming a low beam is configured.
[0019]
Further, the convex lens 50, the lens holder 40, and the reflector 20 have a curved surface shape that is substantially flush with each other, and the entire outer shape of the light source unit U is formed into a simple egg shape.
[0020]
Inside the front edge of the lens holder 40, a lens engaging portion 42 that can engage with the flange-like peripheral portion of the convex lens 50 is provided from the rear, and a female screw is provided at a position facing the upper and lower sides inside the lens holder 40. A pair of bosses 44 forming 46 are provided. The flange-shaped peripheral edge portion of the convex lens 50 engaged with the lens engaging portion 42 is fixed and held by an annular metal lens fitting 60 screwed to the boss 44.
[0021]
That is, in the lens fitting 60, a pair of legs 62 that are bent on an annular holding frame 61 having a square cross-sectional shape are extended and formed so as to be in close contact with the inner peripheral surface of the lens holder 40 as shown in FIG. It is configured in a shape that can. A screw insertion hole 63 is provided in the middle of the leg 62, and the peripheral portion 52 of the convex lens 50 is fixed to the lens engaging portion 42 by screwing the fastening screw 64 to the female screw 46 and fixing the leg 62 to the boss 44. It is fixedly held in the engaged state. The lens fitting 60 can be easily manufactured by pressing a sheet metal with a cutting process.
[0022]
The lower boss 44 is fastened together with the legs 62 of the lens fitting 60 together with the lower end side of the clear cut line forming shade 80, and the convex lens 50 and the clear cut line forming shade 80 are simultaneously attached to the lens holder 40. Since it can fix, the assembly operation of the light source unit U becomes easy and quick. A leg 82 is provided on each of the left and right sides of the shade 80 for forming the clear cut line, and the leg 82 is sandwiched between the brackets 26 and 47 provided in the respective abutting portions of the reflector 20 and the lens holder 40. Thus, the shade 80 is fixed to the lens holder 40 without rattling.
[0023]
In addition, the fitting 60, the boss 44, and the fastening screw 64, which are lens fixing means provided along the inside of the lens holder 40, are not projected at all on the optical path side of the light reflected by the reflector 20 and directed to the convex lens. The light that contributes to the light distribution is not shielded by the lens fixing means (fitting 60, boss 44, fastening screw 64), and the light that is unfavorable in terms of light distribution reflected by the lens fixing means (fitting 60, boss 44, fastening screw 64). Since the light is shielded by the front edge (lens engaging portion 42) of the lens holder 40 and does not exit from the convex lens 50, there is no problem in forming an appropriate light distribution.
[0024]
Further, the light source unit U is configured to be able to rotate in the horizontal direction in conjunction with steering of the handle. That is, vertical shafts 48A and 48B project from the upper and lower surfaces of the light source unit U, and the vertical shafts 48A and 48B support the bearings 102 on the brackets 100A and 100B supported on the inner and upper surfaces of the lamp body 10, respectively. And the entire light source unit U is configured to be able to rotate horizontally around the vertical axes 48A and 48B.
[0025]
As shown in FIG. 2, an arm 24 protrudes from the rear side of the side surface of the light source unit U (reflector 20). The arm 23 protrudes and the link 25 is pin-connected between the arms 23 and 24 to constitute the link mechanism 22, and the drive of the motor M is transmitted to the light source unit U side via the link mechanism 22. Thus, the light source unit U can swing around the vertical axis 48A (48B).
[0026]
The driving of the motor M is controlled so as to correspond to the steering angle of the steering wheel by a motor driving control circuit (not shown), and the light source unit U (the optical axis L of the passing beam) is in the horizontal direction θ in conjunction with the steering of the steering wheel. It is configured to change the direction within a range, and visibility at the time of turning is good.
[0027]
Reference numeral 90 denotes an extension reflector that is formed in the lamp chamber S by being formed between the lamp body 10 and the front cover 11 and has a circular opening 92 corresponding to the light source unit U. The aluminum vapor deposition process (mirror surface process) similar to that of No. 20 is performed, and the peripheral area of the light source unit U is hidden, and the entire interior of the lamp chamber S is displayed in a single mirror surface color to improve the appearance of the headlamp. There is work.
[0028]
And since the area | region from the convex lens 50 of the light source unit U to the lens holder 40 protrudes ahead of the extension reflector 90, the front end part area | region of this light source unit U can be seen through the front cover 11 at the time of non-lighting. However, the front end region of the light source unit U is a smart egg shape, and the lens fixing means (fitting 60, boss 44, fastening screw 64) is not exposed at all on the outer peripheral surface thereof. The front end region of the smart egg-shaped light source unit U is only seen, and the appearance is improved.
[0029]
FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view showing a convex lens fixing means at the front edge portion of the lens holder, which is a main part of the second embodiment of the present invention.
[0030]
In this second embodiment, the peripheral portion 52 of the convex lens 50 is attached to the lens by interposing a U-shaped elastic member 48 having a U-shaped cross section made of heat resistant rubber or the like around the entire outer peripheral surface of the peripheral portion 52 of the convex lens 50. The structure is sandwiched between the joint portion 42 and the lens fitting 60.
[0031]
The elastic lens 48 absorbs manufacturing dimensional errors among the convex lens 50 (peripheral portion 52), the lens engaging portion 42, and the clear cut line forming shade 80 (the leg 82 thereof), whereby the convex lens 50 and the clear cut line are absorbed. The forming shade 80 can be fixed to the lens holder 40 without play.
[0032]
Others are the same as those of the first embodiment described above, and the same reference numerals are given and the redundant description is omitted.
[0033]
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view showing a convex lens fixing means at the front edge portion of the lens holder, which is the main part of the third embodiment of the present invention.
[0034]
In the first and second embodiments described above, the lens fixing means for fixing the convex lens 50 to the front edge portion of the lens holder 40 is composed of the fastening screw 64, the female screw forming boss 44, and the lens fitting 60. In the third embodiment, the lens fixing means is constituted by caulking.
[0035]
That is, an annular caulking member 110 is loaded so as to abut on the peripheral edge 52 of the convex lens 50 engaged with the lens engaging portion 42, and the caulking member 110 is plastically deformed radially outward as indicated by an arrow. As a result, the caulking member 110 is brought into close contact with the lens engaging portion 42 and is prevented from coming off, and the peripheral portion 52 of the convex lens 50 is fixedly held on the lens engaging portion 42.
[0036]
FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view showing a convex lens fixing means at the front edge portion of the lens holder, which is the main part of the fourth embodiment of the present invention.
[0037]
In the fourth embodiment, the lens fixing means is constituted by a C ring 120. That is, it has a simple structure in which an annular C-ring 120 that is in contact with the peripheral edge 52 of the convex lens 50 engaged with the lens engaging portion 42 and press-contacted with the inner peripheral wall 42a of the lens engaging portion 42 is loaded. Reference numeral 120 a indicates a slit that is a C-shaped opening of the C-ring 120. Further, if the stepped portion 42b of the inner peripheral wall 42a forming the lens engaging portion 42 is caulked inward (in the direction of the arrow), the C-ring 120 can be reliably prevented from coming off from the lens engaging portion 42.
[0038]
In the above-described embodiment, the light source unit U is configured to rotate in the horizontal direction in conjunction with steering, but the light source unit U is fixed to the lamp body 10 and rotated in the horizontal direction. A structure that cannot be used.
[0039]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the vehicle headlamp of the first aspect, the light source unit in the lamp chamber can be seen through the front cover when it is not lit, but the lens is outside the lens holder (light source unit). Since the fixing means is not exposed at all, the appearance is good.
[0040]
The light contributing to the formation of the light distribution is emitted from the convex lens without being blocked by the lens fixing means, and the light unfavorable for light distribution reflected by the lens fixing means is the front edge portion (lens engaging portion) of the lens holder. Since light that is not shielded and undesirably distributed in terms of light distribution, such as glare light, is not emitted from the convex lens, there is no problem in forming an appropriate light distribution even if the lens fixing means is provided inside the lens holder.
[0041]
In addition, since the convex lens can be fixed and held on the lens engaging portion easily and reliably, the light source unit can be assembled quickly.
[0042]
In addition, since the lens fixing means also serves as the clear cut line forming shade fixing means, there is no need to separately provide a means for fixing the clear cut line forming shade, and the structure of the light source unit is simplified accordingly, and the convex lens and Since the shade for forming the clear cut line can be fixed to the lens holder at the same time, the assembling work of the light source unit can be made easier and faster.
[0043]
According to claim 2, when not lit, the smart egg-shaped front end region of the light source unit in the lamp chamber can be seen through the front cover to improve the appearance and to differentiate from other similar vehicle lamps. Can be achieved.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of an automotive headlamp according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a horizontal longitudinal sectional view of the headlamp.
FIG. 3 is an exploded perspective view of a light source unit that is a main part of the headlamp.
FIG. 4 is an enlarged longitudinal sectional view showing a convex lens fixing means at the front edge portion of a lens holder, which is a main part of the second embodiment of the present invention.
FIG. 5 is an enlarged longitudinal sectional view showing a convex lens fixing means at a lens holder front edge which is a main part of a third embodiment of the present invention.
FIG. 6 is an enlarged longitudinal sectional view showing a convex lens fixing means at the front edge portion of the lens holder, which is a main part of the fourth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a longitudinal sectional view of a conventional automobile headlamp.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Lamp body 11 Front cover S Lamp chamber U Projection type light source unit 20 Reflector 30 Bulb 40 which is a light source Lens holder 42 Lens engagement part 44 Female thread formation boss 46 which is a lens fixing means Female thread 50 Convex lens 52 Peripheral part 60 of convex lens Lens fitting 62 Lens fitting leg 64 Fastening screw 80 as lens fixing means Shade 90 for forming clear cut line Extension reflector 110 Caulking member 120 as lens fixing means 120 C-ring as lens fixing means

Claims (4)

灯室内に、光源を挿着したリフレクターの前方に筒型のレンズホルダーを介して凸レンズが取着一体化された投射型光源ユニットを備え、前記凸レンズの周縁部がレンズ固定手段により前記レンズホルダーの前縁部に固定された車両用ヘッドランプにおいて、
前記レンズホルダーの前縁部内側に、後方から前記凸レンズの周縁部が係合するレンズ係合部が設けられるとともに、前記レンズホルダーの内側であって前記凸レンズの外径よりも外側に設けた前記レンズ固定手段により、前記凸レンズの周縁部が前記レンズ係合部に固定保持された車両用ヘッドランプであって、
前記レンズ係合部は、レンズホルダーの前縁部内側に周設された内フランジ部で構成され、
前記レンズ固定手段は、前記凸レンズの周縁部を前記レンズ係合部に保持する円環状の金属製レンズフィッティングと、前記レンズホルダーの内側の上下に対向して設けられた一対の雌ねじ形成ボスと、前記上下の雌ねじにそれぞれ螺着されて前記レンズフィッティングに設けた上下一対の脚を固定する締結ねじで構成され、
前記下方の雌ねじ形成ボスには、その左右の脚が前記リフレクターと前記レンズホルダーの付き合わせ部に挟持されるクリアカットライン形成用のシェードが前記レンズフィッティングとともに共締め固定されたことを特徴とする車両用ヘッドランプ。A projection-type light source unit in which a convex lens is attached and integrated via a cylindrical lens holder in front of a reflector having a light source inserted in a lamp chamber, and a peripheral portion of the convex lens is attached to the lens holder by a lens fixing means. In the vehicle headlamp fixed to the front edge,
Inside front edge of the lens holder, together with the lens engaging portion peripheral edge of the convex lens from the rear engagement is provided, an inner of said lens holder than the outer diameter of the convex lens provided outside the the lens fixing means, the periphery of the convex lens is a headlamp for a vehicle which is fixed and held on the lens engaging portion,
The lens engaging portion is composed of an inner flange portion provided around the front edge portion of the lens holder,
The lens fixing means includes an annular metal lens fitting that holds a peripheral edge portion of the convex lens in the lens engaging portion, and a pair of female screw forming bosses provided facing the upper and lower sides inside the lens holder, The upper and lower female screws are respectively screwed into the lens fitting and are configured with fastening screws for fixing a pair of upper and lower legs.
A shade for forming a clear cut line in which the left and right legs of the lower female screw forming boss are sandwiched between the attachment portions of the reflector and the lens holder is fixed together with the lens fitting. Vehicle headlamp . 前記レンズホルダーの外周面は、前記凸レンズの表面と略面一に連続する曲面形状に形成されるとともに、前記光源ユニットの凸レンズからレンズホルダーにかけての領域が、前記灯室内に配置されて光源ユニットの周りに延在するエクステンションリフレクターよりも前方に突出することを特徴とする請求項１に記載の車両用ヘッドランプ。 The outer peripheral surface of the lens holder is formed in a curved surface that is substantially flush with the surface of the convex lens, and an area from the convex lens to the lens holder of the light source unit is disposed in the lamp chamber, The vehicle headlamp according to claim 1, wherein the vehicle headlamp projects forward from an extension reflector extending around . 前記光源ユニットは、前記灯室を形成するランプボディに設けたブラケットに水平方向回動可能に支承されるとともに、ハンドル操舵に連携して前記支承部周りに水平に揺動することを特徴とする請求項１または２に記載の車両用ヘッドランプ。 The light source unit is supported by a bracket provided on a lamp body forming the lamp chamber so as to be rotatable in a horizontal direction, and swings horizontally around the support portion in cooperation with a steering wheel. The vehicle headlamp according to claim 1 or 2. 前記凸レンズの周縁部には、断面コ字型の耐熱性弾性部材が被着されたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の車両用ヘッドランプ。The vehicular headlamp according to any one of claims 1 to 3, wherein a heat-resistant elastic member having a U-shaped cross section is attached to a peripheral portion of the convex lens .
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