JP7263842B2 - vehicle lamp - Google Patents

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Description

本開示は、車両用灯具に関する。 The present disclosure relates to vehicle lamps.

従来の車両用前照灯は、光源の光を投影レンズに向けて反射する第１リフレクタと第２リフレクタとを有している。第１リフレクタの第１反射面と第２リフレクタの第２反射面が非連続に形成され、光源と第２リフレクタの第２反射面が投影レンズの光軸よりも下方に配置されているため、配光パターンの光度低下を抑制する（例えば、特許文献１参照）。 A conventional vehicle headlamp has a first reflector and a second reflector that reflect light from a light source toward a projection lens. Since the first reflecting surface of the first reflector and the second reflecting surface of the second reflector are formed discontinuously, and the light source and the second reflecting surface of the second reflector are arranged below the optical axis of the projection lens, To suppress a decrease in luminous intensity of a light distribution pattern (see Patent Document 1, for example).

特開2013-143226号公報JP 2013-143226 A

従来の車両用前照灯は、第１リフレクタと第２リフレクタが別々に構成されていると共に、投影レンズはこれら２つのリフレクタとは別の支持部材により支持されている。このため、車両用前照灯の部品点数が増大する、という問題がある。 In a conventional vehicle headlamp, the first reflector and the second reflector are separately constructed, and the projection lens is supported by a support member separate from these two reflectors. Therefore, there is a problem that the number of parts of the vehicle headlamp increases.

本開示は、上記問題に着目してなされたもので、部品点数を低減する車両用灯具を提供することを目的とする。 The present disclosure has been made with a focus on the above problem, and an object of the present disclosure is to provide a vehicle lamp that reduces the number of parts.

上記目的を達成するため、本開示の車両用灯具は、光源と、光源から出射した光を反射するリフレクタと、リフレクタで反射された光を光軸方向に投影する投影レンズと、を有する。この車両用灯具において、リフレクタは、光源から出射した光を反射する反射面を備える反射部と、投影レンズを保持するレンズ保持部と、を一体に有する。反射面は、第１反射面と、光源よりもレンズ保持部とは反対側に位置し第１反射面と連続的に形成した第２反射面と、を有する。レンズ保持部は、光軸方向に直交し、投影レンズを保持する保持面を有する。第２反射面は、保持面を基準として、第２反射面の先端を光源に近づく側に傾斜させた面である。 To achieve the above object, the vehicle lamp of the present disclosure includes a light source, a reflector that reflects light emitted from the light source, and a projection lens that projects the light reflected by the reflector in the optical axis direction. In this vehicle lamp, the reflector integrally includes a reflecting portion having a reflecting surface that reflects light emitted from the light source, and a lens holding portion that holds the projection lens. The reflective surface has a first reflective surface, and a second reflective surface that is located on the opposite side of the light source from the lens holder and formed continuously with the first reflective surface. The lens holding section has a holding surface that is orthogonal to the optical axis direction and holds the projection lens. The second reflecting surface is a surface in which the tip of the second reflecting surface is inclined toward the light source with respect to the holding surface.

このように、リフレクタが反射部とレンズ保持部とを一体に有するため、部品点数を低減することができる。 Thus, since the reflector integrally includes the reflecting portion and the lens holding portion, the number of parts can be reduced.

実施例１の車両用灯具の全体構成を示す模式的な分解斜視図である。1 is a schematic exploded perspective view showing the overall configuration of the vehicle lamp of Example 1. FIG. 実施例１の車両用灯具の全体構成を示す概略的な断面図である。1 is a schematic cross-sectional view showing the overall configuration of a vehicle lamp of Example 1. FIG. 実施例１のリフレクタユニットを示す概略的な断面図であって、図１のＩ－Ｉ線の断面図である。FIG. 2 is a schematic cross-sectional view showing the reflector unit of Example 1, and is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 1; 実施例１の第２反射面の傾斜を示す説明図であって、図３の部分拡大図である。FIG. 4 is an explanatory view showing the inclination of the second reflecting surface of Example 1, and is a partially enlarged view of FIG. 3; 実施例１のリフレクタユニットを製造する製造装置を示す断面図である。4 is a cross-sectional view showing a manufacturing apparatus for manufacturing the reflector unit of Example 1. FIG.

以下、本開示による車両用灯具を実施するための形態を、図面に示す実施例１に基づいて説明する。 Hereinafter, a form for implementing a vehicle lamp according to the present disclosure will be described based on Example 1 shown in the drawings.

実施例１における車両用灯具は、自動車等の車両前方を照射するプロジェクタタイプの前照灯ユニットに適用したものである。以下、実施例１の構成を、「全体構成」と「リフレクタユニットの要部構成」と「リフレクタユニットの製造装置」に分けて説明する。 The vehicle lamp in Example 1 is applied to a projector-type headlamp unit for illuminating the front of a vehicle such as an automobile. Hereinafter, the configuration of the first embodiment will be described by dividing it into the "overall configuration", the "main configuration of the reflector unit", and the "reflector unit manufacturing apparatus".

図１と図２に基づいて、全体構成を説明する。 The overall configuration will be described with reference to FIGS. 1 and 2. FIG.

車両用灯具１は、車両の前部の左右両側で、開放された前端がアウターレンズで覆われたランプハウジングにより形成される灯室に、上下方向用光軸調整機構や左右方向用光軸調整機構を介して設けられる。 The vehicular lamp 1 includes a lamp chamber formed by a lamp housing whose open front end is covered with an outer lens on both left and right sides of the front part of the vehicle, and includes a vertical optical axis adjustment mechanism and a horizontal optical axis adjustment mechanism. Provided through a mechanism.

車両用灯具１は、光源２と、ヒートシンク３（放熱部材）と、リフレクタユニット４（リフレクタ）と、シェードユニット５（シェード）と、投影レンズ６と、光源固定ネジ７１と、ユニット固定ネジ７２（ネジ）と、リフレクタユニット固定ネジ７３と、を有する。以下の説明では、車両用灯具１において、リフレクタユニット４や投影レンズ６の光軸に沿う方向を光軸方向Ｚ（投影レンズ６側を車両前側とする）とする。更に、車両用灯具１において、車両に搭載された状態での鉛直方向を上下方向Ｙとし、光軸方向Ｚ及び上下方向Ｙに直交する方向を車幅方向Ｘとする。 The vehicle lamp 1 includes a light source 2, a heat sink 3 (heat radiation member), a reflector unit 4 (reflector), a shade unit 5 (shade), a projection lens 6, a light source fixing screw 71, and a unit fixing screw 72 ( screws) and reflector unit fixing screws 73 . In the following description, in the vehicle lamp 1, the direction along the optical axis of the reflector unit 4 and the projection lens 6 is defined as the optical axis direction Z (the projection lens 6 side is the front side of the vehicle). Further, in the vehicle lamp 1, the vertical direction when mounted on a vehicle is defined as a vertical direction Y, and the direction perpendicular to the optical axis direction Z and the vertical direction Y is defined as a vehicle width direction X.

光源２は、発光素子２１（例えばＬＥＤ）と、給電装置２２（光源ホルダ）と、を有する。給電装置２２は、この車幅方向Ｘの両側に１つずつ光源固定孔２３を有する。光源固定孔２３は、ヒートシンク３の光源固定面３１ａに光源２（発光素子２１）を固定するときの方向（上下方向Ｙ）と同一方向に光源固定ネジ７１を通すことが可能な孔である。光源２をヒートシンク３に取り付ける際、まずは発光ダイオード等の発光素子２１は光源固定面３１ａに配置され、その後、給電装置２２は光源固定ネジ７１によってヒートシンク３に固定されている。換言すると、光源２（発光素子２１）は、ヒートシンク３の光源固定面３１ａに取り付けられる。光源２は、点灯制御回路から電力が給電装置２２を介して発光素子２１に供給されて点灯又は消灯される。なお、「ＬＥＤ」は、「Ｌｉｇｈｔ Ｅｍｉｔｔｉｎｇ Ｄｉｏｄｅ」の略称である。 The light source 2 has a light emitting element 21 (for example, an LED) and a power feeding device 22 (light source holder). The power supply device 22 has one light source fixing hole 23 on each side in the vehicle width direction X. As shown in FIG. The light source fixing hole 23 is a hole through which the light source fixing screw 71 can pass in the same direction (vertical direction Y) in which the light source 2 (light emitting element 21) is fixed to the light source fixing surface 31a of the heat sink 3. When attaching the light source 2 to the heat sink 3 , the light emitting element 21 such as a light emitting diode is first placed on the light source fixing surface 31 a , and then the power supply device 22 is fixed to the heat sink 3 with the light source fixing screws 71 . In other words, the light source 2 (light emitting element 21 ) is attached to the light source fixing surface 31 a of the heat sink 3 . The light source 2 is turned on or off by supplying power from the lighting control circuit to the light emitting element 21 via the power supply device 22 . Note that "LED" is an abbreviation for "Light Emitting Diode".

ヒートシンク３は、上下方向Ｙの上面３１に設けられた光源２で発生する熱を外部に逃がす放熱部材であり、ランプハウジングに固定されている。ヒートシンク３は、熱伝導性を有するアルミダイカストや樹脂等から形成されている。ヒートシンク３の上面３１のうち車両の前側部分には、光源固定面３１ａが設けられている。ヒートシンク３は、ヒートシンク３の上面３１のうち光源固定面３１ａよりも車両の後側部分及びヒートシンク３の下面３２に設けられた複数の放熱フィン３５から外部に放熱する。例えば、この放熱フィン３５の上下方向Ｙの下方には、風を送り込む冷却ファンが適宜設けられる。ヒートシンク３は、車幅方向Ｘの両側に１つずつ、光源固定ネジ７１を固定する第１ネジ穴３６と、ユニット固定ネジ７２を固定する第２ネジ穴３７（ネジ穴）と、リフレクタユニット固定ネジ７３を固定する第３ネジ穴３８と、を有する。第１ネジ穴３６は光源固定ネジ７１を、第２ネジ穴３７はユニット固定ネジ７２を、第３ネジ穴３８はリフレクタユニット固定ネジ７３を、光源固定面３１ａに光源２（発光素子２１）を取り付けるときの方向（上下方向Ｙ）と同一方向に通すことが可能な穴である。 The heat sink 3 is a heat radiating member that releases heat generated by the light source 2 provided on the upper surface 31 in the vertical direction Y, and is fixed to the lamp housing. The heat sink 3 is made of die-cast aluminum, resin, or the like having thermal conductivity. A light source fixing surface 31 a is provided on the upper surface 31 of the heat sink 3 on the front side of the vehicle. The heat sink 3 radiates heat to the outside from a plurality of radiation fins 35 provided on the rear side of the vehicle and on the bottom surface 32 of the heat sink 3 from the light source fixing surface 31 a of the top surface 31 of the heat sink 3 . For example, a cooling fan for blowing air is appropriately provided below the radiation fins 35 in the vertical direction Y. As shown in FIG. The heat sink 3 has a first screw hole 36 for fixing the light source fixing screw 71, a second screw hole 37 (screw hole) for fixing the unit fixing screw 72, and a reflector unit fixing screw hole, one on each side in the vehicle width direction X. and a third screw hole 38 for fixing the screw 73 . The first screw hole 36 holds the light source fixing screw 71, the second screw hole 37 holds the unit fixing screw 72, the third screw hole 38 holds the reflector unit fixing screw 73, and the light source 2 (light emitting element 21) is fixed to the light source fixing surface 31a. It is a hole through which it is possible to pass in the same direction as the mounting direction (vertical direction Y).

リフレクタユニット４は、発光素子２１から出射した光を反射する。リフレクタユニット４は、光軸方向Ｚの中間位置であって、車幅方向Ｘの両側に１つずつ第１ユニット固定孔４０ａ（貫通孔、第１貫通孔）を有する。第１ユニット固定孔４０ａは、光源固定面３１ａに光源２（発光素子２１）を取り付けるときの方向（上下方向Ｙ）と同一方向にユニット固定ネジ７２を通すことが可能な孔である。リフレクタユニット４は、第１ユニット固定孔４０ａよりも光軸方向Ｚの車両の後側であって、車幅方向Ｘの両側に１つずつリフレクタユニット固定孔４０ｂ（貫通孔）を有する。リフレクタユニット固定孔４０ｂは、第１ユニット固定孔４０ａと同様に、リフレクタユニット固定ネジ７３を通すことが可能な孔である。リフレクタユニット４は、光源２とヒートシンク３を覆う位置に配置され、ユニット固定ネジ７２とリフレクタユニット固定ネジ７３によってヒートシンク３に固定されている。 The reflector unit 4 reflects light emitted from the light emitting element 21 . The reflector unit 4 is located at an intermediate position in the optical axis direction Z and has first unit fixing holes 40a (through holes, first through holes) on both sides in the vehicle width direction X one by one. The first unit fixing hole 40a is a hole through which the unit fixing screw 72 can pass in the same direction (vertical direction Y) when the light source 2 (light emitting element 21) is attached to the light source fixing surface 31a. The reflector unit 4 has one reflector unit fixing hole 40b (through hole) on each side in the vehicle width direction X, which is on the rear side of the vehicle in the optical axis direction Z relative to the first unit fixing hole 40a. The reflector unit fixing hole 40b is a hole through which the reflector unit fixing screw 73 can pass, like the first unit fixing hole 40a. The reflector unit 4 is arranged at a position covering the light source 2 and the heat sink 3 and fixed to the heat sink 3 with a unit fixing screw 72 and a reflector unit fixing screw 73 .

シェードユニット５は、投影レンズ６により投影される投影光の配光パターンを切り替える。即ち、シェードユニット５は、車両用灯具１の配光パターンを切り替える。配光パターンは、ロービーム配光パターンとハイビーム配光パターンである。シェードユニット５は、この車幅方向Ｘの両側に１つずつ第２ユニット固定孔５０（貫通孔、第２貫通孔）を有する。第２ユニット固定孔５０は、第１ユニット固定孔４０ａと同様に、上下方向Ｙと同一方向にユニット固定ネジ７２を通すことが可能な孔である。シェードユニット５は、ユニット固定ネジ７２によってヒートシンク３に固定されている。シェードユニット５は、ブラケット５１と、駆動部５２と、シェード本体５３と、を有する。駆動部５２は、ブラケット５１に取り付けられている。 The shade unit 5 switches the light distribution pattern of projection light projected by the projection lens 6 . That is, the shade unit 5 switches the light distribution pattern of the vehicle lamp 1 . The light distribution patterns are a low beam light distribution pattern and a high beam light distribution pattern. The shade unit 5 has one second unit fixing hole 50 (through hole, second through hole) on both sides in the vehicle width direction X. As shown in FIG. The second unit fixing hole 50 is a hole through which the unit fixing screw 72 can pass in the same direction as the vertical direction Y, like the first unit fixing hole 40a. The shade unit 5 is fixed to the heat sink 3 with unit fixing screws 72 . The shade unit 5 has a bracket 51 , a driving portion 52 and a shade main body 53 . The driving part 52 is attached to the bracket 51 .

シェード本体５３は、発光素子２１から出射された光の一部を遮光してロービーム配光パターンのカットオフラインを形成する。シェード本体５３は、回転軸５４と、板状の回転基部５５と、薄板状の第１シェード部５６及び第２シェード部５７と、を有する。回転軸５４は、回転基部５５の軸孔に挿入されている。回転基部５５には、第１シェード部５６及び第２シェード部５７が取り付けられている。第１シェード部５６は、回転基部５５の上部に取り付けられている。第２シェード部５７は、第１シェード部５６と所定の間隔を置いて並列されて第１シェード部５６に取り付けられている。第１シェード部５６と第２シェード部５７とは、それぞれの上縁がカットオフラインを形成すべく高さの異なる２つの水平エッジが傾斜エッジで繋ぎ合わされた形状である。 The shade main body 53 blocks part of the light emitted from the light emitting element 21 to form a cutoff line of the low beam light distribution pattern. The shade main body 53 has a rotary shaft 54 , a plate-like rotary base portion 55 , and thin plate-like first and second shade portions 56 and 57 . The rotary shaft 54 is inserted into the shaft hole of the rotary base 55 . A first shade portion 56 and a second shade portion 57 are attached to the rotation base portion 55 . The first shade portion 56 is attached to the upper portion of the rotation base portion 55 . The second shade portion 57 is attached to the first shade portion 56 in parallel with the first shade portion 56 at a predetermined interval. The first shade portion 56 and the second shade portion 57 have a shape in which two horizontal edges with different heights are connected by an inclined edge so that the upper edges of each of them form a cutoff line.

シェード本体５３は、駆動部５２により、回転軸５４を中心として回転可能にブラケット５１に設けられている。換言すると、シェード本体５３は、回転軸５４を中心として、回転基部５５が起きた回転姿勢と、回転基部５５が寝た回転姿勢と、の間で回転する。シェード本体５３は、回転基部５５が起きた回転姿勢になると、第１シェード部５６及び第２シェード部５７の上縁がリフレクタユニット４および投影レンズ６の焦点位置またはその近傍に位置するように配置される。ここで、「起きた回転姿勢」とは、第１シェード部５６及び第２シェード部５７が投影レンズ６に至る光の一部を遮光する回転姿勢である。「寝た回転姿勢」とは、第１シェード部５６及び第２シェード部５７が投影レンズ６に至る光を遮光しない回転姿勢である。即ち、シェード本体５３は、回転基部５５が起きた回転姿勢のとき、ロービーム位置となる。一方、シェード本体５３は、回転基部５５が寝た回転姿勢のとき、ハイビーム位置となる。 The shade main body 53 is provided on the bracket 51 so as to be rotatable about the rotary shaft 54 by the driving portion 52 . In other words, the shade main body 53 rotates about the rotation shaft 54 between a rotation posture in which the rotation base 55 is raised and a rotation posture in which the rotation base 55 is laid down. The shade main body 53 is arranged so that the upper edges of the first shade portion 56 and the second shade portion 57 are positioned at or near the focal positions of the reflector unit 4 and the projection lens 6 when the rotary base portion 55 is in a raised rotational posture. be done. Here, the “raised rotational posture” is a rotational posture in which the first shade portion 56 and the second shade portion 57 block part of the light reaching the projection lens 6 . The “laying position” is a position in which the first shade portion 56 and the second shade portion 57 do not block the light reaching the projection lens 6 . That is, the shade main body 53 is in the low beam position when the rotary base 55 is in the raised rotational posture. On the other hand, the shade main body 53 is at the high beam position when the rotary base 55 is in the lying position.

投影レンズ６は、リフレクタユニット４にて反射された発光素子２１からの光を車両の前方へ投影すると共に、それらと協働して配光パターンを形成する。投影レンズ６は、リフレクタユニット４に保持されている。 The projection lens 6 projects the light from the light emitting element 21 reflected by the reflector unit 4 to the front of the vehicle, and cooperates with them to form a light distribution pattern. A projection lens 6 is held by the reflector unit 4 .

図１～図４に基づいて、リフレクタユニット４の要部構成を説明する。 The main configuration of the reflector unit 4 will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.

リフレクタユニット４は、図１～図３に示すように、反射部４１と、レンズ保持部４２と、連結部４３と、を有する。反射部４１とレンズ保持部４２と連結部４３は一体に形成されている。 The reflector unit 4 has a reflecting portion 41, a lens holding portion 42, and a connecting portion 43, as shown in FIGS. The reflecting portion 41, the lens holding portion 42, and the connecting portion 43 are integrally formed.

反射部４１は、図２と図３に示すように、光源２側の面に発光素子２１から出射した光を反射する反射面４１ａを備えている。反射面４１ａは、曲面で形成されており、その表面に反射処理が施されている。反射面４１ａは、光源２（その中心位置）を第１焦点とし、第１シェード部５６及び第２シェード部５７の上縁近傍に第２焦点を有する楕円を基本とする自由曲面とされている。反射面４１ａは、第１反射面４１ｂと、第２反射面４１ｃと、を有する。第１反射面４１ｂと第２反射面４１ｃは連続的に形成されている。 As shown in FIGS. 2 and 3 , the reflecting portion 41 has a reflecting surface 41 a that reflects the light emitted from the light emitting element 21 on the surface on the light source 2 side. The reflective surface 41a is formed as a curved surface, and the surface thereof is subjected to a reflective treatment. The reflecting surface 41a is a free curved surface based on an ellipse having a first focus at the light source 2 (its center position) and a second focus near the upper edges of the first shade portion 56 and the second shade portion 57. . The reflecting surface 41a has a first reflecting surface 41b and a second reflecting surface 41c. The first reflecting surface 41b and the second reflecting surface 41c are formed continuously.

第１反射面４１ｂは、反射面４１ａのうちレンズ保持部４２側に位置する面であり、発光素子２１から出射される光を車両前側に反射させる面である。第２反射面４１ｃは、反射面４１ａのうちレンズ保持部４２側とは反対側に位置する面であり、発光素子２１から出射される光をシェードユニット５付近にある焦点およびその上下方向Ｙの上側に反射させる面である。 The first reflecting surface 41b is a surface of the reflecting surface 41a that is located on the lens holding portion 42 side, and is a surface that reflects the light emitted from the light emitting element 21 toward the front side of the vehicle. The second reflecting surface 41c is a surface located on the opposite side of the lens holding portion 42 side of the reflecting surface 41a, and reflects the light emitted from the light emitting element 21 to the focal point near the shade unit 5 and the vertical direction Y thereof. It is a surface that reflects light upward.

第２反射面４１ｃは、図２～図４に示すように、光軸方向Ｚに直交する上下方向Ｙを基準として、反射面４１ａのうちレンズ保持部４２側とは反対側に位置する先端４１ｄ、かつ、第２反射面４１ｃの先端４１ｄを光源２に近づく側に傾斜させた面である。以下、図４に基づき、第２反射面４１ｃについて詳細に説明する。なお、光軸方向Ｚと直交する面を基準面Ａとし、基準面Ａは反射面４１ａにおいて最もレンズ保持部４２から離れた位置での第１接平面Ｂである。第２反射面４１ｃは、基準面Ａと反射面４１ａの接点Ｐよりも上下方向Ｙの下側の面であって、基準面Ａよりも光源２側に位置する曲面である。そして、「第２反射面４１ｃの先端４１ｄを光源２に近づく側に傾斜させた面」とは、基準面Ａに対して、第２反射面４１ｃにおいて最も角度が大きくなる位置での第２接平面Ｃである。第２反射面４１ｃの第１傾斜角度Ｄは、第１接平面Ｂと第２接平面Ｃの間の角度である。ここで、反射部４１は、図３に示すように、楕円形状を基本とした断面であり、その楕円頂点すなわち楕円の焦点を結んだ長軸Ｅが、光軸方向Ｚのレンズ保持部４２側において上方に傾く。 As shown in FIGS. 2 to 4, the second reflecting surface 41c has a tip 41d located on the opposite side of the reflecting surface 41a from the lens holding portion 42 with respect to the vertical direction Y perpendicular to the optical axis direction Z. Moreover, the tip 41d of the second reflecting surface 41c is inclined toward the light source 2 . The second reflecting surface 41c will be described in detail below with reference to FIG. A plane orthogonal to the optical axis direction Z is defined as a reference plane A, and the reference plane A is a first tangential plane B at a position farthest from the lens holding portion 42 on the reflecting surface 41a. The second reflective surface 41c is a curved surface located below the contact point P between the reference surface A and the reflective surface 41a in the vertical direction Y and closer to the light source 2 than the reference surface A is. In addition, "the surface in which the tip 41d of the second reflecting surface 41c is inclined toward the light source 2" is the second contact point at the position where the angle is the largest in the second reflecting surface 41c with respect to the reference plane A. It is plane C. The first inclination angle D of the second reflecting surface 41c is the angle between the first tangential plane B and the second tangential plane C. As shown in FIG. Here, as shown in FIG. 3, the reflecting portion 41 has a cross section based on an elliptical shape, and the long axis E connecting the vertices of the ellipse, that is, the foci of the ellipse, is the side of the lens holding portion 42 in the optical axis direction Z. tilts upward at

レンズ保持部４２は、図１等に示すように、環状形状であり、その内周面４２ｃにはローレット４５（凹凸部）が設けられている。レンズ保持部４２は、保持面４２ａと、非保持面４２ｂと、を有する。保持面４２ａは、投影レンズ６を保持する面であり、光軸方向Ｚに直交する面である。なお、投影レンズ６は、溶着または接着にて保持面４２ａに固定される。非保持面４２ｂは、保持面４２ａとは光軸方向Ｚの反対側の面である。非保持面４２ｂの第２傾斜角度Ｆは、保持面４２ａを基準として反射部４１側に第２反射面４１ｃの第１傾斜角度Ｄ以上に設定されている。例えば、非保持面４２ｂの第２傾斜角度Ｆは、保持面４２ａを基準として、第２反射面４１ｃの第１傾斜角度Ｄよりも１～１０度（例えば２度）傾斜している。 As shown in FIG. 1 and the like, the lens holding portion 42 has an annular shape, and an inner peripheral surface 42c thereof is provided with knurls 45 (uneven portions). The lens holding portion 42 has a holding surface 42a and a non-holding surface 42b. The holding surface 42a is a surface that holds the projection lens 6 and is a surface perpendicular to the optical axis direction Z. As shown in FIG. The projection lens 6 is fixed to the holding surface 42a by welding or adhesion. The non-holding surface 42b is a surface on the opposite side in the optical axis direction Z to the holding surface 42a. The second inclination angle F of the non-holding surface 42b is set to be greater than or equal to the first inclination angle D of the second reflecting surface 41c toward the reflecting portion 41 with respect to the holding surface 42a. For example, the second inclination angle F of the non-holding surface 42b is inclined by 1 to 10 degrees (for example, 2 degrees) from the first inclination angle D of the second reflecting surface 41c with respect to the holding surface 42a.

連結部４３は、反射部４１とレンズ保持部４２との間に配置されている。連結部４３は開口部４３ａを有する。開口部４３ａは、連結部４３の上下方向Ｙの上側に形成されている。連結部４３の光源２側の内面４３ｂには、ローレット４５（凹凸部）が設けられている。 The connecting portion 43 is arranged between the reflecting portion 41 and the lens holding portion 42 . The connecting portion 43 has an opening 43a. The opening 43 a is formed above the connecting portion 43 in the vertical direction Y. As shown in FIG. An inner surface 43 b of the connecting portion 43 on the light source 2 side is provided with knurls 45 (uneven portions).

ローレット４５は、意図しない配光パターンが形成されないために設けられた部材であり、光を散乱させている。 The knurls 45 are members provided to prevent formation of an unintended light distribution pattern, and scatter light.

図３と図５に基づいて、リフレクタユニット４の製造装置を説明する。 A manufacturing apparatus for the reflector unit 4 will be described with reference to FIGS. 3 and 5. FIG.

リフレクタユニット４は、製造装置８により製造される。製造装置８は、樹脂射出成形方法に用いられる。製造装置８は、金型９を有する。 The reflector unit 4 is manufactured by the manufacturing device 8 . The manufacturing device 8 is used for a resin injection molding method. The manufacturing device 8 has a mold 9 .

金型９は、キャビティ空間内に溶融した樹脂材料を成形する。金型９は、固定枠９１に固定された固定型９１ａと、可動枠９２に固定された可動型９２ａと、スライド型９３と、を有する。なお、金型９には、ガスを抜くためのガス抜き孔が適宜設けられている。ここで、キャビティ空間は、金型９の型締めにより、固定型９１ａと可動型９２ａとスライド型９３で作り出される空間である。 The mold 9 molds the molten resin material in the cavity space. The mold 9 has a fixed mold 91 a fixed to a fixed frame 91 , a movable mold 92 a fixed to a movable frame 92 , and a slide mold 93 . The mold 9 is appropriately provided with gas vent holes for venting gas. Here, the cavity space is a space created by the fixed mold 91a, the movable mold 92a, and the slide mold 93 by clamping the mold 9. As shown in FIG.

固定型９１ａの固定側キャビティ９１ｂは、固定型９１ａのリフレクタユニット４の上側部分及び連結部４３の開口部４３ａにあたる彫り込み面をいう。なお、固定枠９１には鋳込み口が適宜設けられ、固定型９１ａには鋳込み口と固定側キャビティ９１ｂを連結する湯口が適宜設けられている。 The fixed-side cavity 91b of the fixed mold 91a refers to the carved surface corresponding to the upper portion of the reflector unit 4 and the opening 43a of the connecting portion 43 of the fixed mold 91a. The fixed frame 91 is appropriately provided with a casting port, and the fixed mold 91a is appropriately provided with a sprue connecting the casting port and the fixed-side cavity 91b.

可動枠９２は、可動型９２ａと共に非保持面４２ｂが延びる方向で往復移動可能に設けられている。ここで、「非保持面４２ｂが延びる方向」は、製造時の鉛直方向である可動方向Ｍに一致し、上下方向Ｙには一致しない。なお、可動枠９２の移動は、油圧シリンダにより行われ、油圧シリンダは可動枠コントローラにより制御される。可動型９２ａの可動側キャビティ９２ｂは、可動型９２ａの主に反射面４１ａ、連結部４３の開口部４３ａより下側の内面４３ｂ部分及び非保持面４２ｂにあたる彫り込み面（空間）をいう。 The movable frame 92 is provided so as to be reciprocally movable together with the movable die 92a in the direction in which the non-holding surface 42b extends. Here, "the direction in which the non-holding surface 42b extends" matches the movable direction M, which is the vertical direction at the time of manufacture, and does not match the vertical direction Y. As shown in FIG. The movement of the movable frame 92 is performed by hydraulic cylinders, and the hydraulic cylinders are controlled by a movable frame controller. The movable side cavity 92b of the movable die 92a is mainly the reflecting surface 41a of the movable die 92a, the inner surface 43b below the opening 43a of the connecting portion 43, and the carved surface (space) corresponding to the non-holding surface 42b.

スライド型９３は、スライド方向Ｓにスライド可能に設けられている。ここで、「スライド方向Ｓ」は、可動方向Ｍには直交せず、成形される保持面４２ａと直交する方向（光軸方向Ｚ）であって、可動方向Ｍ及び可動方向Ｍに交差する水平方向Ｈ（図３の楕円の長軸Ｅの方向）との間の角度方向になる。なお、スライド型９３の移動は、油圧シリンダにより行われ、油圧シリンダはスライド型コントローラにより制御される。スライド型９３のスライド側キャビティ９３ｂは、スライド型９３の主にレンズ保持部４２の環状形状の内周面４２ｃ及び保持面４２ａにあたる彫り込み面（空間）をいう。 The slide die 93 is provided slidably in the slide direction S. As shown in FIG. Here, the "slide direction S" is a direction (optical axis direction Z) that is not orthogonal to the movable direction M but orthogonal to the holding surface 42a to be formed, and is a horizontal direction that intersects the movable direction M and the movable direction M. direction H (the direction of the major axis E of the ellipse in FIG. 3). The movement of the slide die 93 is performed by a hydraulic cylinder, and the hydraulic cylinder is controlled by a slide controller. The slide-side cavity 93b of the slide mold 93 is a carved surface (space) corresponding mainly to the annular inner peripheral surface 42c and the holding surface 42a of the lens holding portion 42 of the slide mold 93. As shown in FIG.

次に、実施例１の作用を説明する。以下、実施例１の作用を、「樹脂射出成形方法（製造方法）の動作作用」と「取付作用」と「車両用灯具１の特徴作用」に分けて説明する。 Next, the operation of Example 1 will be described. Hereinafter, the operation of the first embodiment will be described by dividing it into "operation of the resin injection molding method (manufacturing method)", "mounting operation", and "characteristic operation of the vehicle lamp 1".

図３と図５に基づいて、樹脂射出成形方法の動作作用について説明する。 Based on FIG.3 and FIG.5, the operation|movement effect|action of the resin injection molding method is demonstrated.

まず、固定型９１ａと可動型９２ａの型開き状態又は固定型９１ａと可動型９２ａの型締め状態にて、スライド型９３がスライド方向Ｓの固定型９１ａ及び可動型９２ａへ近づく方向へ移動され、スライド型９３が可動型９２ａに配置される（スライド型配置工程）。次に、スライド型配置後であって型開き状態のときは、可動枠９２が可動方向Ｍの下方向へ移動され、可動型９２ａが固定型９１ａに型締めされる（型締め工程）。 First, in the mold open state of the fixed mold 91a and the movable mold 92a or the mold clamping state of the fixed mold 91a and the movable mold 92a, the slide mold 93 is moved in the sliding direction S in the direction approaching the fixed mold 91a and the movable mold 92a, The slide mold 93 is arranged on the movable mold 92a (slide mold arrangement step). Next, when the mold is opened after the slide molds are arranged, the movable frame 92 is moved downward in the movable direction M, and the movable mold 92a is clamped to the fixed mold 91a (mold clamping step).

次に、スライド型配置後又は型締め後、溶融された樹脂材料が、鋳込み口から湯口を通じてキャビティ空間内へ充填され、樹脂材料が冷却される（充填冷却工程）。なお、樹脂材料の充填の際、鋳込み口の樹脂材料は、鋳込みピストンにより湯口へ押し込まれる。これにより、湯口から加圧された樹脂材料（圧入樹脂材料）がキャビティ空間内へ充填（注入）される。次に、充填冷却後、スライド型９３がスライド方向Ｓの固定型９１ａ及び可動型９２ａから遠ざかる方向へ移動され、スライド型９３が固定型９１ａ及び可動型９２ａから取り外される（スライド型取り外し工程）。続いて、スライド型９３が取り外された後、可動枠９２が可動方向Ｍの上方向へ移動され、可動型９２ａが固定型９１ａから型開きされる（型開き工程）。そして、金型９が型開き後、成形品であるリフレクタユニット４が取り出される（成形品取出工程）。 Next, after the slide mold has been arranged or the mold has been clamped, the molten resin material is filled into the cavity space through the pouring port and the sprue, and the resin material is cooled (filling cooling step). When the resin material is filled, the resin material in the casting hole is pushed into the sprue by the casting piston. As a result, the resin material pressurized from the sprue (press-in resin material) is filled (injected) into the cavity space. After filling and cooling, the slide mold 93 is moved away from the fixed mold 91a and the movable mold 92a in the sliding direction S, and the slide mold 93 is removed from the fixed mold 91a and the movable mold 92a (slide mold removing step). Subsequently, after the slide mold 93 is removed, the movable frame 92 is moved upward in the movable direction M, and the movable mold 92a is opened from the fixed mold 91a (mold opening step). Then, after the mold 9 is opened, the reflector unit 4, which is a molded product, is removed (molded product removing process).

このように、金型９によりリフレクタユニット４が成形される。更に、１つの可動型９２ａにより、第１反射面４１ｂ及び第２反射面４１ｃが連続的に成形される。なお、第１ユニット固定孔４０ａ及びリフレクタユニット固定孔４０ｂの孔の傾きは、可動方向Ｍに一致する傾きに成形される。 Thus, the reflector unit 4 is molded by the mold 9. As shown in FIG. Furthermore, the first reflecting surface 41b and the second reflecting surface 41c are continuously formed by one movable mold 92a. The inclination of the holes of the first unit fixing hole 40a and the reflector unit fixing hole 40b is formed so as to match the movable direction M. As shown in FIG.

例えば、反射による配光機能が異なる２つの反射面を有するリフレクタのみを成形する場合、２つの反射面を１つの可動型（以下、「１つの型」という。）にて成形する。なお、２つの反射面は、実施例１のように連続的、又は、従来の車両用前照灯のように非連続、に設計されているものとする。また、この製造時において、光軸方向は、図１の方向と同一とする。この場合、１つの型を取り外す移動方向を光軸方向に設定すれば、２つの反射面を１つの型で成形できる。 For example, when molding only a reflector having two reflective surfaces with different light distribution functions due to reflection, the two reflective surfaces are molded with one movable mold (hereinafter referred to as "one mold"). It is assumed that the two reflecting surfaces are designed to be continuous as in Example 1, or discontinuous as in a conventional vehicle headlight. In addition, the direction of the optical axis is the same as the direction in FIG. 1 at the time of manufacture. In this case, two reflective surfaces can be molded with one mold by setting the moving direction for removing one mold in the direction of the optical axis.

一方、例えば、従来の車両用前照灯では、第１リフレクタと第２リフレクタに加え、投影レンズを支持する支持部材が別々に構成されている。このため、部品点数を低減すべく、反射による配光機能が異なる２つの反射面を有するリフレクタと、レンズ保持部（支持部材）と、を一体に成形する。このように成形する場合、２つの反射面を１つの型にて成形する。なお、２つの反射面は、リフレクタのみを成形する場合と同様に設計されているものとする。この場合、１つの型の移動方向と、レンズ保持部のレンズを取り付ける保持面を成形する型の移動方向と、を考慮する必要がある。ここで、レンズ保持部のレンズを取り付ける保持面は光軸方向に直交する面に成形する必要がある。このため、光軸方向のレンズ保持部側へ、１つの型を移動できないので、１つの型を光軸方向に直交する上下方向に移動する。そして、１つの型を取り外すために上下方向に移動すると、この１つの型の移動により２つの反射面のうち第２反射面が成形できなくなる。なお、リフレクタの反射面全体は、楕円形状を基本とした断面であり、その楕円の長軸が、光軸方向と平行又は光軸方向のレンズ保持部側において下方に傾く場合には、１つの型を上下方向に移動しても、１つの金型で２つの反射面を成形できる。 On the other hand, for example, in a conventional vehicle headlamp, in addition to the first reflector and the second reflector, a support member for supporting the projection lens is separately configured. Therefore, in order to reduce the number of parts, a reflector having two reflecting surfaces with different light distribution functions by reflection and a lens holding portion (supporting member) are integrally molded. When molding in this way, two reflective surfaces are molded with one mold. It is assumed that the two reflective surfaces are designed in the same way as when only the reflector is formed. In this case, it is necessary to consider the moving direction of one mold and the moving direction of the mold for molding the holding surface for mounting the lens of the lens holding part. Here, it is necessary to shape the holding surface of the lens holding portion on which the lens is mounted so as to be orthogonal to the optical axis direction. For this reason, since one mold cannot be moved toward the lens holding portion in the optical axis direction, one mold is moved in the vertical direction orthogonal to the optical axis direction. When one mold is moved vertically to remove it, the movement of this one mold makes it impossible to mold the second reflecting surface out of the two reflecting surfaces. Note that the entire reflecting surface of the reflector has an elliptical cross section, and if the long axis of the ellipse is parallel to the optical axis direction or inclined downward on the side of the lens holding portion in the optical axis direction, one Even if the mold is moved vertically, two reflective surfaces can be formed with one mold.

これに対し、実施例１では、第２反射面４１ｃは、光軸方向Ｚ（スライド方向Ｓ）に直交する保持面４２ａを基準として、第２反射面４１ｃの先端４１ｄを光源２に近づく側に傾斜させた面である。更に、非保持面４２ｂの第２傾斜角度Ｆは、保持面４２ａを基準として反射部４１側に第２反射面４１ｃの第１傾斜角度Ｄ以上に設定されている。このため、可動型９２ａの移動方向が可動方向Ｍ（非保持面４２ｂが延びる方向）に設定できる。即ち、型開きされるとき、可動型９２ａが可動方向Ｍと同一方向に移動されることにより、第１反射面４１ｂ及び第２反射面４１ｃが連続的に成形される。換言すると、型開きされるとき、可動型９２ａは光軸方向Ｚに直交しない可動方向Ｍに移動されるため、可動型９２ａが移動しても第２反射面４１ｃが成形できる。従って、反射部４１とレンズ保持部４２を一体に成形する際、１つの可動型９２ａにより第１反射面４１ｂと第２反射面４１ｃが成形される。このため、１つの可動型９２ａにより反射面４１ａを成形する場合、第２反射面４１ｃの設計自由度を増すことができる。 On the other hand, in Example 1, the tip 41d of the second reflecting surface 41c is directed toward the light source 2 with reference to the holding surface 42a orthogonal to the optical axis direction Z (slide direction S). It is a slanted surface. Furthermore, the second inclination angle F of the non-holding surface 42b is set to be greater than or equal to the first inclination angle D of the second reflecting surface 41c toward the reflecting portion 41 with respect to the holding surface 42a. Therefore, the moving direction of the movable die 92a can be set to the movable direction M (the direction in which the non-holding surface 42b extends). That is, when the mold is opened, the movable mold 92a is moved in the same direction as the movable direction M, so that the first reflecting surface 41b and the second reflecting surface 41c are formed continuously. In other words, when the molds are opened, the movable mold 92a is moved in the movable direction M which is not perpendicular to the optical axis direction Z, so the second reflecting surface 41c can be formed even when the movable mold 92a is moved. Therefore, when integrally molding the reflecting portion 41 and the lens holding portion 42, the first reflecting surface 41b and the second reflecting surface 41c are formed by one movable mold 92a. Therefore, when the reflecting surface 41a is molded with one movable mold 92a, the degree of freedom in designing the second reflecting surface 41c can be increased.

図１に基づいて、取付作用を説明する。 The attachment action will be described based on FIG.

ヒートシンク３には、少なくとも光源２とリフレクタユニット４とシェードユニット５とが固定される。まず、ヒートシンク３が治具に固定される。その後、ヒートシンク３には、上下方向Ｙの上側から光源固定面３１ａに発光素子２１が固定される。次に、給電装置２２は、その開口部と発光素子２１の上下方向Ｙの位置を一致させて、ヒートシンク３に配置される。次に、光源固定孔２３と第１ネジ穴３６を一致させる。その後、一致させた状態で上下方向Ｙの上側から光源固定ネジ７１が通される。そして、光源固定ネジ７１によってヒートシンク３に給電装置２２が固定される。 At least the light source 2 , the reflector unit 4 and the shade unit 5 are fixed to the heat sink 3 . First, the heat sink 3 is fixed to a jig. After that, the light emitting element 21 is fixed to the light source fixing surface 31a of the heat sink 3 from the upper side in the vertical direction Y. As shown in FIG. Next, the power supply device 22 is arranged on the heat sink 3 with the opening thereof aligned with the position of the light emitting element 21 in the vertical direction Y. As shown in FIG. Next, the light source fixing hole 23 and the first screw hole 36 are aligned. After that, the light source fixing screw 71 is passed from the upper side in the up-down direction Y while they are aligned. Then, the power supply device 22 is fixed to the heat sink 3 by the light source fixing screws 71 .

続いて、ヒートシンク３には、上下方向Ｙの上側から、シェードユニット５が配置され、その後に投影レンズ６が保持されたリフレクタユニット４が配置される。次に、第２ネジ穴３７と第１ユニット固定孔４０ａと第２ユニット固定孔５０を一致させる。その後、一致させた状態で上下方向Ｙの上側からユニット固定ネジ７２が通される。そして、ユニット固定ネジ７２によってヒートシンク３にリフレクタユニット４及びシェードユニット５が固定される。 Subsequently, on the heat sink 3, the shade unit 5 is arranged from the upper side in the vertical direction Y, and the reflector unit 4 holding the projection lens 6 is arranged after that. Next, the second screw hole 37, the first unit fixing hole 40a and the second unit fixing hole 50 are aligned. After that, the unit fixing screw 72 is passed from the upper side in the up-down direction Y in the aligned state. Then, the reflector unit 4 and the shade unit 5 are fixed to the heat sink 3 by the unit fixing screws 72 .

次に、第３ネジ穴３８とリフレクタユニット固定孔４０ｂを一致させる。その後、一致させた状態で、上下方向Ｙの上側からリフレクタユニット固定ネジ７３が通される。そして、ユニット固定ネジ７２とリフレクタユニット固定ネジ７３によってヒートシンク３にリフレクタユニット４が確実に固定される。なお、第１ユニット固定孔４０ａ及びリフレクタユニット固定孔４０ｂの孔は上下方向Ｙよりも傾いているが、上下方向Ｙの上側から各固定ネジ７２，７３を通すことが可能である。 Next, the third screw hole 38 and the reflector unit fixing hole 40b are aligned. After that, the reflector unit fixing screw 73 is passed from the upper side in the vertical direction Y while they are aligned. The reflector unit 4 is securely fixed to the heat sink 3 by the unit fixing screw 72 and the reflector unit fixing screw 73 . Although the holes of the first unit fixing hole 40a and the reflector unit fixing hole 40b are inclined with respect to the vertical direction Y, the fixing screws 72 and 73 can be passed through from the upper side in the vertical direction Y.

このように、ヒートシンク３への光源２とリフレクタユニット４とシェードユニット５の配置方向、及び、各固定ネジ７１，７２，７３を通す方向が、同一方向に統一できる。換言すると、ヒートシンク３を治具で固定した後、ヒートシンク３を別の治具で固定せずに、ヒートシンク３に対して一方向で複数の部材（光源２、リフレクタユニット４及びシェードユニット５）が取り付けられる。 In this manner, the direction of arrangement of the light source 2, the reflector unit 4, and the shade unit 5 on the heat sink 3, and the direction of the fixing screws 71, 72, and 73 can be unified in the same direction. In other words, after fixing the heat sink 3 with a jig, the plurality of members (the light source 2, the reflector unit 4 and the shade unit 5) are mounted in one direction with respect to the heat sink 3 without fixing the heat sink 3 with another jig. It is attached.

例えば、従来の車両用前照灯では、支持部材に対して第１リフレクタや第２リフレクタや光源の給電装置等を取り付ける際、複数の方向から取り付けなければならず、取付作業が煩雑になる。 For example, in a conventional vehicle headlamp, when attaching the first reflector, the second reflector, the power supply device for the light source, etc. to the supporting member, they must be attached from a plurality of directions, which complicates the attachment work.

これに対し、実施例１では、ヒートシンク３に対して一方向で複数の部材が取り付けられる。従って、ヒートシンク３に対して光源２とリフレクタユニット４とシェードユニット５が簡易に取り付けられる。加えて、ユニット固定ネジ７２をリフレクタユニット４とシェードユニット５の固定に併用できる。そして、共通するユニット固定ネジ７２により、ヒートシンク３に対してリフレクタユニット４とシェードユニット５が取り付けられる。 On the other hand, in Example 1, a plurality of members are attached to the heat sink 3 in one direction. Therefore, the light source 2, the reflector unit 4, and the shade unit 5 are easily attached to the heat sink 3. In addition, the unit fixing screw 72 can be used for fixing the reflector unit 4 and the shade unit 5 together. Then, the reflector unit 4 and the shade unit 5 are attached to the heat sink 3 with a common unit fixing screw 72 .

図１～図４に基づいて、車両用灯具１の特徴作用を説明する。 Characteristic functions of the vehicle lamp 1 will be described with reference to FIGS. 1 to 4. FIG.

例えば、従来の車両用前照灯は、第１リフレクタと第２リフレクタに加え投影レンズを支持する支持部材が別々に構成されている。このため、車両用前照灯の部品点数が増大する、という問題がある。 For example, a conventional vehicle headlamp includes a first reflector, a second reflector, and a separate support member for supporting a projection lens. Therefore, there is a problem that the number of parts of the vehicle headlamp increases.

これに対し、実施例１のリフレクタユニット４は、図３に示すように、第１反射面４１ｂと第２反射面４１ｃを有する反射部４１と、投影レンズ６を保持するレンズ保持部４２を、一体に有する。このため、従来の車両用前照灯よりも部品点数を低減できる。 In contrast, the reflector unit 4 of Example 1, as shown in FIG. have together. Therefore, the number of parts can be reduced as compared with the conventional vehicle headlamp.

加えて、実施例１では、図２～図４に示すように、第２反射面４１ｃは、光軸方向Ｚに直交する保持面４２ａを基準として、第２反射面４１ｃの先端４１ｄを光源２に近づく側に傾斜させた面である。このため、反射部４１における楕円の長軸Ｅが、光軸方向Ｚのレンズ保持部４２側において上方に傾く。 In addition, in the first embodiment, as shown in FIGS. 2 to 4, the second reflecting surface 41c is arranged so that the tip 41d of the second reflecting surface 41c is positioned toward the light source 2 with the holding surface 42a perpendicular to the optical axis direction Z as a reference. It is a surface inclined toward the side of . Therefore, the major axis E of the ellipse in the reflecting portion 41 is inclined upward on the side of the lens holding portion 42 in the optical axis direction Z. As shown in FIG.

ここで、発光素子２１に近い反射面４１ａほど、発光素子２１からの光束が多く入射する。そして、実施例１では、楕円の長軸Ｅが光軸方向Ｚのレンズ保持部４２側において上方に傾いているため、楕円の長軸が傾いていない場合と比較して、発光素子２１に近い反射面４１ａ（特に第２反射面４１ｃ）の面積を大きくすることができる。このため、楕円の長軸が傾いていない場合よりも、発光素子２１からの光束を有効に活用できる。従って、発光素子２１からの光束のロスを抑制できる。 Here, the reflective surface 41 a closer to the light emitting element 21 receives more light flux from the light emitting element 21 . In addition, in Example 1, since the major axis E of the ellipse is inclined upward on the side of the lens holding portion 42 in the optical axis direction Z, it is closer to the light emitting element 21 than when the major axis of the ellipse is not inclined. The area of the reflecting surface 41a (especially the second reflecting surface 41c) can be increased. Therefore, the luminous flux from the light emitting element 21 can be used more effectively than when the long axis of the ellipse is not tilted. Therefore, the loss of the luminous flux from the light emitting element 21 can be suppressed.

実施例１では、図３等に示すように、リフレクタユニット４は、反射部４１とレンズ保持部４２との間に連結部４３を一体に有する。即ち、連結部４３により、反射部４１とレンズ保持部４２の距離を調整できる。従って、反射面４１ａの反射による配光を調整できる。加えて、連結部４３が追加で設けられても、非保持面４２ｂの第２傾斜角度Ｆが設定されていることにより、リフレクタユニット４を一体に成形できる。このため、連結部４３の光軸方向Ｚの長さを調整できる。 In Example 1, as shown in FIG. 3 and the like, the reflector unit 4 integrally has a connecting portion 43 between the reflecting portion 41 and the lens holding portion 42 . That is, the connecting portion 43 can adjust the distance between the reflecting portion 41 and the lens holding portion 42 . Therefore, it is possible to adjust the light distribution due to the reflection of the reflecting surface 41a. In addition, even if the connecting portion 43 is additionally provided, the reflector unit 4 can be integrally formed by setting the second inclination angle F of the non-holding surface 42b. Therefore, the length of the connecting portion 43 in the optical axis direction Z can be adjusted.

実施例１では、連結部４３は、上下方向Ｙの上側に開口部４３ａを有する。光源２で発生する熱は、リフレクタユニット４内の上下方向Ｙの上側に上昇する。従って、リフレクタユニット４内の熱を外部に逃がすことができる。 In Example 1, the connecting portion 43 has an opening 43a on the upper side in the vertical direction Y. As shown in FIG. The heat generated by the light source 2 rises upward in the vertical direction Y within the reflector unit 4 . Therefore, the heat inside the reflector unit 4 can be released to the outside.

以上説明したように、実施例１の車両用灯具１にあっては、下記に列挙する効果が得られる。 As described above, in the vehicle lamp 1 of the first embodiment, the following effects can be obtained.

（１）光源２と、光源２から出射した光を反射するリフレクタ（リフレクタユニット４）と、リフレクタ（リフレクタユニット４）で反射された光を光軸方向Ｚに投影する投影レンズ６と、を有する。この車両用灯具１において、リフレクタ（リフレクタユニット４）は、光源２から出射した光を反射する反射面４１ａを備える反射部４１と、投影レンズ６を保持するレンズ保持部４２と、を一体に有する。反射面４１ａは、第１反射面４１ｂと、光源２よりもレンズ保持部４２とは反対側に位置し第１反射面４１ｂと連続的に形成した第２反射面４１ｃと、を有する。レンズ保持部４２は、光軸方向Ｚに直交し、投影レンズ６を保持する保持面４２ａを有する。第２反射面４１ｃは、保持面４２ａを基準として、第２反射面４１ｃの先端４１ｄを光源２に近づく側に傾斜させた面（第２接平面Ｃ）である。従って、部品点数を低減する車両用灯具１を提供することができる。加えて、発光素子２１からの光束のロスを抑制できる。 (1) It has a light source 2, a reflector (reflector unit 4) that reflects the light emitted from the light source 2, and a projection lens 6 that projects the light reflected by the reflector (reflector unit 4) in the optical axis direction Z. . In this vehicle lamp 1, the reflector (reflector unit 4) integrally includes a reflecting portion 41 having a reflecting surface 41a that reflects light emitted from the light source 2, and a lens holding portion 42 that holds the projection lens 6. . The reflective surface 41a has a first reflective surface 41b and a second reflective surface 41c located on the opposite side of the light source 2 from the lens holding portion 42 and formed continuously with the first reflective surface 41b. The lens holding portion 42 has a holding surface 42 a that is perpendicular to the optical axis direction Z and holds the projection lens 6 . The second reflecting surface 41c is a surface (second tangential plane C) in which the tip 41d of the second reflecting surface 41c is inclined toward the light source 2 with respect to the holding surface 42a. Therefore, it is possible to provide the vehicle lamp 1 with a reduced number of parts. In addition, loss of luminous flux from the light emitting element 21 can be suppressed.

（２）レンズ保持部４２は、保持面４２ａと、保持面４２ａとは光軸方向Ｚの反対側の面である非保持面４２ｂと、を有する。非保持面４２ｂの角度（第２傾斜角度Ｆ）は、保持面４２ａを基準として反射部４１側に第２反射面４１ｃの傾斜角度（第１傾斜角度Ｄ）以上に設定する。従って、反射部４１とレンズ保持部４２を一体に成形する際、１つの可動型９２ａにより第１反射面４１ｂと第２反射面４１ｃを成形できる。 (2) The lens holding portion 42 has a holding surface 42a and a non-holding surface 42b which is a surface on the opposite side in the optical axis direction Z to the holding surface 42a. The angle (second inclination angle F) of the non-holding surface 42b is set to be greater than or equal to the inclination angle (first inclination angle D) of the second reflection surface 41c toward the reflecting portion 41 with respect to the holding surface 42a. Therefore, when integrally molding the reflecting portion 41 and the lens holding portion 42, the first reflecting surface 41b and the second reflecting surface 41c can be molded with one movable mold 92a.

（３）リフレクタ（リフレクタユニット４）は、反射部４１とレンズ保持部４２との間に連結部４３を一体に有する。従って、反射面４１ａの反射による配光を調整できる。 (3) The reflector (reflector unit 4) integrally has a connecting portion 43 between the reflecting portion 41 and the lens holding portion . Therefore, it is possible to adjust the light distribution due to the reflection of the reflecting surface 41a.

（４）連結部４３は、開口部４３ａを有する。従って、リフレクタ（リフレクタユニット４）内の熱を外部に逃がすことができる。 (4) The connecting portion 43 has an opening 43a. Therefore, the heat inside the reflector (reflector unit 4) can be released to the outside.

（５）車両用灯具１は、光源２で発生する熱を放熱する放熱部材（ヒートシンク３）と、ネジ（ユニット固定ネジ７２）と、を有する。放熱部材（ヒートシンク３）は、光源２（発光素子２１）の固定面（光源固定面３１ａ）と、ネジ（ユニット固定ネジ７２）を固定するネジ穴（第２ネジ穴３７）と、を有する。リフレクタ（リフレクタユニット４）は、固定面（光源固定面３１ａ）に光源２（発光素子２１）を取り付けるときの方向（上下方向Ｙ）と同一方向にネジ（ユニット固定ネジ７２）を通すことが可能な貫通孔（第１ユニット固定孔４０ａ）を有する。従って、放熱部材（ヒートシンク３）に対して光源２とリフレクタ（リフレクタユニット４）を簡易に取り付けることができる。 (5) The vehicle lamp 1 has a heat dissipation member (heat sink 3) for dissipating heat generated by the light source 2, and a screw (unit fixing screw 72). The heat dissipation member (heat sink 3) has a fixing surface (light source fixing surface 31a) for the light source 2 (light emitting element 21) and screw holes (second screw holes 37) for fixing screws (unit fixing screws 72). The reflector (reflector unit 4) can be threaded with a screw (unit fixing screw 72) in the same direction (vertical direction Y) in which the light source 2 (light emitting element 21) is attached to the fixing surface (light source fixing surface 31a). through-holes (first unit fixing holes 40a). Therefore, the light source 2 and the reflector (reflector unit 4) can be easily attached to the heat dissipation member (heat sink 3).

（６）車両用灯具１は、光源２から出射された光の一部を遮光するシェード（シェードユニット５）を有する。貫通孔を第１貫通孔（第１ユニット固定孔４０ａ）とする。シェード（シェードユニット５）は、固定面（光源固定面３１ａ）に光源２（発光素子２１）を取り付けるときの方向（上下方向Ｙ）と同一方向にネジ（ユニット固定ネジ７２）を通すことが可能な第２貫通孔（第２ユニット固定孔５０）を有する。従って、共通するネジ（ユニット固定ネジ７２）により、放熱部材（ヒートシンク３）に対してリフレクタユニット４とシェード（シェードユニット５）を取り付けることができる。加えて、放熱部材（ヒートシンク３）に対して光源２とリフレクタ（リフレクタユニット４）とシェード（シェードユニット５）を簡易に取り付けることができる。 (6) The vehicle lamp 1 has a shade (shade unit 5 ) that blocks part of the light emitted from the light source 2 . Let the through-hole be a first through-hole (first unit fixing hole 40a). A screw (unit fixing screw 72) can be passed through the shade (shade unit 5) in the same direction (vertical direction Y) when the light source 2 (light emitting element 21) is attached to the fixing surface (light source fixing surface 31a). second through holes (second unit fixing holes 50). Therefore, the reflector unit 4 and the shade (shade unit 5) can be attached to the heat dissipation member (heat sink 3) by common screws (unit fixing screws 72). In addition, the light source 2, reflector (reflector unit 4), and shade (shade unit 5) can be easily attached to the heat dissipation member (heat sink 3).

以上、本開示の車両用灯具１を実施例１に基づき説明してきたが、具体的な構成については、この実施例に限られるものではなく、特許請求の範囲の各請求項に係る発明の要旨を逸脱しない限り、設計の変更や追加等は許容される。 Although the vehicle lamp 1 of the present disclosure has been described above based on the first embodiment, the specific configuration is not limited to this embodiment, and the gist of the invention according to each claim. Design changes and additions are permitted as long as they do not deviate from

実施例１では、リフレクタユニット４が連結部４３を有する例を示した。しかし、これに限られない。例えば、リフレクタユニットは連結部を有さなくても良く、連結部に代えてレンズ保持部の光軸方向の長さを長くしても良い。 In Example 1, an example in which the reflector unit 4 has the connecting portion 43 is shown. However, it is not limited to this. For example, the reflector unit does not have to have a connecting portion, and instead of the connecting portion, the length of the lens holding portion in the optical axis direction may be increased.

実施例１では、開口部４３ａが連結部４３の上下方向Ｙの上側に形成されている例を示した。しかし、これに限られない。例えば、開口部は、連結部の車幅方向の右側と左側の両方又は片方に形成されても良い。なお、開口部は、連結部に形成されていなくても良い。 In Example 1, an example in which the opening 43a is formed on the upper side of the connecting portion 43 in the vertical direction Y is shown. However, it is not limited to this. For example, the opening may be formed on one or both of the right and left sides of the connecting portion in the vehicle width direction. Note that the opening may not be formed in the connecting portion.

実施例１では、発光素子２１が光源固定面３１ａに配置される例を示した。しかし、これに限られない。例えば、発光素子が基板に載置され、給電装置（光源）が上下方向の上側から基板を挟み込んで発光素子を固定面（光源固定面）に配置する構成とされても良い。 In Example 1, an example in which the light emitting element 21 is arranged on the light source fixing surface 31a is shown. However, it is not limited to this. For example, the light emitting element may be placed on the substrate, and the power supply device (light source) may sandwich the substrate from above in the vertical direction to arrange the light emitting element on the fixing surface (light source fixing surface).

実施例１では、リフレクタユニット４の製造装置及び製造方法を、製造装置８及び（樹脂）射出成形方法とする例を示した。しかし、これに限られない。例えば、リフレクタユニットの製造装置及び製造方法を、重力による圧力の鋳造装置及び鋳造方法としても良い。要するに、リフレクタユニットの製造装置及び製造方法は、鋳造により製造するものでれば良い。 In Example 1, an example was shown in which the manufacturing apparatus and manufacturing method of the reflector unit 4 are the manufacturing apparatus 8 and the (resin) injection molding method. However, it is not limited to this. For example, the reflector unit manufacturing apparatus and manufacturing method may be a gravity pressure casting apparatus and casting method. In short, the manufacturing apparatus and manufacturing method of the reflector unit may be manufactured by casting.

実施例１では、リフレクタユニット４を成形する材料を、樹脂材料とする例を示した。しかし、これに限られない。例えば、リフレクタユニット４を成形する材料を、金属材料としても良い。金属材料にした場合、リフレクタユニットの製造装置及び製造方法を、実施例１と同様に射出成形としても良いし、重力による圧力の鋳造としても良い。 In Example 1, an example was shown in which the material for molding the reflector unit 4 was a resin material. However, it is not limited to this. For example, the material for molding the reflector unit 4 may be a metal material. In the case of using a metal material, the apparatus and method for manufacturing the reflector unit may be injection molding as in the first embodiment, or may be casting under pressure due to gravity.

実施例１では、本開示の車両用灯具１を、自動車等の車両前方を照射するプロジェクタタイプの前照灯ユニットに適用する例を示した。しかし、本開示の車両用灯具１は、光源と、反射部とレンズ保持部を一体に有するリフレクタと、投影レンズと、を備える車両用灯具であれば、車両に用いる他の車両用灯具であっても良い。 Embodiment 1 shows an example in which the vehicle lamp 1 of the present disclosure is applied to a projector-type headlamp unit that illuminates the front of a vehicle such as an automobile. However, the vehicular lamp 1 of the present disclosure may be any other vehicular lamp used in a vehicle as long as it includes a light source, a reflector integrally including a reflecting portion and a lens holding portion, and a projection lens. can be

１ 車両用灯具
２ 光源
３ ヒートシンク（放熱部材）
３１ａ 光源固定面（固定面）
３７ 第２ネジ穴（ネジ穴）
４ リフレクタユニット（リフレクタ）
４０ａ 第１ユニット固定孔（貫通孔、第１貫通孔）
４１ 反射部
４１ａ 反射面
４１ｂ 第１反射面
４１ｃ 第２反射面
４１ｄ 先端
４２ レンズ保持部
４２ａ 保持面
４２ｂ 非保持面
４３ 連結部
４３ａ 開口部
５ シェードユニット（シェード）
５０ 第２ユニット固定孔（第２貫通孔）
６ 投影レンズ
７２ ユニット固定ネジ（ネジ）
Ｄ 第１傾斜角度（第２反射面４１ｃの傾斜角度）
Ｆ 第２傾斜角度（非保持面の角度） 1 vehicle lamp 2 light source 3 heat sink (heat dissipation member)
31a light source fixing surface (fixing surface)
37 Second screw hole (screw hole)
4 Reflector unit (reflector)
40a First unit fixing hole (through hole, first through hole)
41 Reflecting portion 41a Reflecting surface 41b First reflecting surface 41c Second reflecting surface 41d Tip 42 Lens holding portion 42a Holding surface 42b Non-holding surface 43 Connecting portion 43a Opening 5 Shade unit (shade)
50 second unit fixing hole (second through hole)
6 Projection lens 72 Unit fixing screw (screw)
D First tilt angle (tilt angle of the second reflecting surface 41c)
F Second tilt angle (angle of non-holding surface)

Claims (5)

光源と、前記光源から出射した光を反射するリフレクタと、前記リフレクタで反射された光を光軸方向に投影する投影レンズと、を有する車両用灯具において、
前記リフレクタは、前記光源から出射した光を反射する反射面を備える反射部と、前記投影レンズを保持するレンズ保持部と、を一体に有し、
前記反射面は、第１反射面と、前記光源よりも前記レンズ保持部とは反対側に位置し前記第１反射面と連続的に形成した第２反射面と、を有し、
前記レンズ保持部は、前記光軸方向に直交し、前記投影レンズを保持する保持面と、前記保持面とは前記光軸方向の反対側の面である非保持面と、を有し、
前記第２反射面は、前記保持面を基準として、前記第２反射面の先端を前記光源に近づく側に傾斜させた面であり、
前記非保持面の角度は、前記保持面を基準として前記反射部側に前記第２反射面の傾斜角度以上に設定する
ことを特徴とする車両用灯具。 A vehicle lamp including a light source, a reflector that reflects light emitted from the light source, and a projection lens that projects the light reflected by the reflector in an optical axis direction,
The reflector integrally includes a reflecting portion having a reflecting surface that reflects light emitted from the light source, and a lens holding portion that holds the projection lens,
The reflective surface has a first reflective surface and a second reflective surface located on the opposite side of the light source to the lens holding section and formed continuously with the first reflective surface,
The lens holding part has a holding surface that is orthogonal to the optical axis direction and holds the projection lens, and a non-holding surface that is a surface opposite to the holding surface in the optical axis direction,
the second reflecting surface is a surface in which a tip of the second reflecting surface is inclined toward the light source with respect to the holding surface;
The angle of the non-holding surface is set to be greater than or equal to the inclination angle of the second reflecting surface toward the reflecting section with respect to the holding surface.
A vehicle lamp characterized by: 請求項１に記載された車両用灯具において、
前記リフレクタは、前記反射部と前記レンズ保持部との間に連結部を一体に有する
ことを特徴とする車両用灯具。 In the vehicle lamp according to claim 1 ,
The vehicle lamp, wherein the reflector integrally has a connecting portion between the reflecting portion and the lens holding portion. 請求項２に記載された車両用灯具において、
前記連結部は、開口部を有する
ことを特徴とする車両用灯具。 In the vehicle lamp according to claim 2 ,
A vehicle lamp, wherein the connecting portion has an opening. 請求項１から３までの何れか一項に記載された車両用灯具において、
前記光源で発生する熱を放熱する放熱部材と、ネジと、を有し、
前記放熱部材は、前記光源の固定面と、前記ネジを固定するネジ穴と、を有し、
前記リフレクタは、前記固定面に前記光源を取り付けるときの方向と同一方向に前記ネジを通すことが可能な貫通孔を有する
ことを特徴とする車両用灯具。 In the vehicle lamp according to any one of claims 1 to 3 ,
a heat dissipating member for dissipating heat generated by the light source, and a screw,
The heat dissipation member has a fixing surface for the light source and a screw hole for fixing the screw,
The vehicle lamp, wherein the reflector has a through hole through which the screw can be passed in the same direction as the direction in which the light source is attached to the fixing surface. 請求項４に記載された車両用灯具において、
前記光源から出射された光の一部を遮光するシェードを有し、
前記シェードは、前記貫通孔を第１貫通孔とするとき、前記同一方向に前記ネジを通すことが可能な第２貫通孔を有する
ことを特徴とする車両用灯具。 In the vehicle lamp according to claim 4 ,
Having a shade that blocks part of the light emitted from the light source,
The vehicle lamp, wherein the shade has a second through hole through which the screw can pass in the same direction when the through hole is the first through hole.
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