JP4069699B2

JP4069699B2 - Electric tool

Info

Publication number: JP4069699B2
Application number: JP2002217187A
Authority: JP
Inventors: 俊彦立花; 友一佐藤; 和信吉村; 由喜夫照沼
Original assignee: Hitachi Koki Co Ltd
Current assignee: Koki Holdings Co Ltd
Priority date: 2002-07-25
Filing date: 2002-07-25
Publication date: 2008-04-02
Anticipated expiration: 2022-07-25
Also published as: JP2004058178A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は住宅やビルの建築、設備、改装、解体工事等において使用する電動工具のフロントカバーの保持機構に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
フロントカバーを使用する電動工具の一例として、電動モータにより駆動される往復動形式の切断工具であるセーバソーがある。セーバソーは、周知の如く、一般に直線のこ刃（以下ブレードという）を先端に装着した往復動軸（以下プランジャという）を往復駆動させブレードによって切断するものである。
【０００３】
従来のセーバソーの一例を図１に示す。駆動歯車８により回転駆動されるセカンドシャフト９には、回転運動を往復運動に変換するレシプロプレート１８が取付けられている。先端にブレード２７が装着されたプランジャ２０は、ギヤカバー６に取付けられた軸受メタル１９およびガイドスリーブ１３の内側に摺動可能に取付けられ、セカンドシャフト９が回転することによりレシプロプレート１８によって往復駆動され、ギヤカバー６、インナーカバー５の外側には、摩擦係数の大きい絶縁断熱弾性部材からなるフロントカバー２４が設けられている。
ギヤカバー６の先端部には切断作業時にセーバソー本体を被切断材料に対して安定させるベース２８が固着されている。
【０００４】
このような往復動変換機構を採用しているセーバソーの場合、往復動変換機構を内蔵するギヤカバー６・インナーカバー５の外周と電動モータ１を内蔵するモータハウジング２の外周との間には段差３０が生じ、操作上不具合を生じる可能性や、アルミ製のギヤカバー６の絶縁性や本体保護の点で不充分であった。このため、図２に示すようにモータハウジング２とギヤカバー６を覆う２つ割りの樹脂製フロントカバー２４を設けねじ２９により固定することによりギヤカバー６全体を覆っていた。
【０００５】
しかし、上記構成は部品点数の増加やねじ締めの工数などがかかるため、フロントカバー２４をギヤカバー６の形状に合わせたほぼ筒状に形成し、ギヤカバー６のブレード２７側からフロントカバー２４を挿入し固定する構成が考えられるが、前記段差３０によりフロントカバ−２４に大幅な傾斜角αおよび傾斜長ｍをとるには、複雑な金型構造となってしまうこととや、組立・分解性に問題が生じるため段差３０の生じる冷却風吹出し口２５近辺までしか形成できず、ギヤカバー６全体を覆うことができない。
【０００６】
本発明の目的は、上記した従来技術によるフロントカバ−の欠点の解消、すなわち、絶縁性の向上・本体保護の向上・組立性の向上ならびにギヤカバーからの抜け出し防止を合わせ持ち、さらには、凹凸の少ないデザイン形状の電動工具を提供することである。
【０００７】
上記目的は、「モータを内蔵するハウジングと、該ハウジングの一端に接続されたギヤケースと、該ギヤケースと前記ハウジングを内包する絶縁断熱弾性部材によるフロントカバーとを有する電動工具において、前記フロントカバーの一部に切り込み及び切り込みの近傍に溝を設け、該溝に嵌合する突起を有する固着部材により、前記フロントカバーの切り込みが開放されないように保持すると共に、フロントカバー内周部及び、ギアケースあるいはハウジング外周部に他の部分よりも径の小さい小径部を設け、前記固着部材を前記小径部に設けたことを特徴とする電動工具。」により達成される。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下一実施形態を示した図４〜図１５を参照して本発明を説明する。
（モータ部）
電動モータ１は樹脂製のモータハウジング２に内蔵され、モータハウジング２の内部に電動モータ１の冷却風を案内するためのファンガイド２６がモータハウジング２に固着され、モータハウジング２の後方にはハンドル３が接続されている。ハンドル３には電動モータ１への電力供給を制御するスイッチ４が内蔵されている。
【０００９】
（減速部）
モータハウジング２の前方には以下に述べる動力伝達手段を内蔵するアルミニウム製のインナーカバー５及びギヤカバー６が設けられている。モータ軸７の先端には駆動歯車８が形成され、モータ軸７と平行に設けられたセカンドシャフト９には従動歯車１０が取付けられ、これら一対の減速歯車８、１０を介して電動モータ１はセカンドシャフト９を回転駆動する。セカンドシャフト９には従動歯車１０の軸心に対し約１３°の角度を有する傾斜軸部９ａが形成され、また先端には従動歯車１０の軸心と同心のサブシャフト１１が取付けられている。
【００１０】
（回転−往復動変換部）
セカンドシャフト９の傾斜軸部９ａには、２個のベアリング１７を介して揺動軸部１８ａを有するレシプロプレート１８が取付けられている。揺動軸部１８ａの先端に球状部１８ｂが形成され、プランジャ２０を貫通して先端の球状部１８ｂが穴部２０ｂの内部にわずかな隙間で転動可能に係合しており、セカンドシャフト９の回転運動をプランジャ２０の往復運動に変換する。
【００１１】
（ブレード保持部）
プランジャ２０前方には、回動可能なレバー操作によりブレード２７の着脱が行えるようになっている。本発明とは直接関係がないため、説明は省略するが、ブレード２７は上下反対に装着することができる構造となっている。
（プランジャ保持機構部）
ギヤカバー６の前方内部には軸受メタル１９が固着されており、軸受メタル１９を貫通してプランジャ２０が往復動可能に取付けられている。図５に示すように、プランジャ２０にはプランジャ２０を貫通したローラシャフト２１が回動可能に取付けられ、ローラシャフト２１はプランジャ２０と一体に往復運動できるよう構成されている。さらに、ローラシャフト２１の両端に回動可能なごとくローラ１３が取付けられている。ギヤカバー６の内部には、ローラ２３の外径より僅かに大きい２面幅を有する２つの軌道面６ａ・６ｂが形成されており、プランジャ２０の周方向の回転をローラシャフト２１、ローラ１３を介して２つの軌道面により抑制し、ブレード２７の倒れを防止する。
【００１２】
（フロントカバー部）
ギヤカバー６、インナーカバー５及びモータハウジング２の一部の外側に、摩擦係数の大きいゴムなどの絶縁断熱弾性部材からなるフロントカバー２４が設けられている。図６に示すようにフロントカバー２４はインナーカバー５からモータハウジング２にかけて約１０°の傾斜角を有しており、すなわちインナーカバー５からモータハウジング２にかけて内側寸法が小さくなる形状となっている。この傾斜部のほぼ全域である点ａから点ｂにかけて図７に示すように切り込みにより２分割されている。また、２分割された双方には、図８のような溝２４ａ・２４ｂ及び突起部２４ｃ・２４ｄが形成されている。この２つの溝２４ａ・２４ｂに嵌合する２つの突起２５ａ・２５ｂを有し、フロントカバー２４の外形形状とほぼ同一形状をした薄い金属性のカバークリップ２５により２分割されたフロントカバー２４を固着する。フロントカバ２４の２つの溝２４ａ・２４ｂおよびカバークリップ２５の２つの突起２５ａ・２５ｂは図８に示すように約４５°の角度を有しているため、フロントカバー２４またはカバークリップ２５の弾性変形を利用して装着した後は外れ難くなる。カバークリップ２５の形状を図９〜図１１に示す。また、モータハウジング２の内部に設けられ、電動モータ１の冷却風を案内するファンガイド２６は、モータハウジング２の外周にまで形成されており、その形状は図１２〜図１４に示すように４本の凸部２６ａ・２６ｂ・２６ｃ・２６ｄの外形形状がフロントカバー２４の内形形状とほぼ同一形状を成し、また４本の凸部と直角方向にフロントカバー２４の外形形状とほぼ同一形状を成した凸部２６ｅが形成されており、凸部２６ａ・２６ｂの間にフロントカバー２４の突起部２４ｃが、凸部２６ｃ・２６ｄ間にフロントカバー２４の突起部２４ｄがそれぞれ嵌合しフロントカバー２４を固着する。さらに、カバークリップ２５は、図９・図１０に示すように突起２５ａ・２５ｂと直角方向に３つの突起２５ｃ・２５ｄ・２５ｅが形成されており、ファンガイド２６の凸部２６ｅを挟みこむ構造となっている。またカバーグリップ２５の材料は、その弾性変形を利用して２分割されたフロントカバー２４を結合できるものならば良く、プラスチックなどの樹脂でもかまわない。
【００１３】
以上により、フロントカバー２４はモータハウジング２に対し前後左右方向のずれが防止される。フロントカバー２４の一部を２分割とすることで図１５に示すようにフロントカバー２４の内形に新たな突起２４ｅを数カ所設け、さらなるフロントカバー２４の抜け防止が行える。
【００１４】
上記実施形態においては、ファンガイド２６は、モータハウジング２の外周にまで形成されているが、モータハウジング２自体に同様な形状を形成させてもよい。また、他の実施形態として、カバークリップ２５を図１６に示す断面形状を有する樹脂により形成させ、図１７の矢印のように挿入し、図１８のようにファンガイド２６の凸部２６ｅに嵌め込むように構成することも可能である。
さらに、ファンガイド２６の４本の凸部２６ａ・２６ｂ・２６ｃ・２６ｄを設けることなしに、フロントカバー２４の形状を図１９または図２０のようにすることも可能である。
【００１５】
本発明によれば、「モータを内蔵するハウジングと、該ハウジングの一端に接続されたギヤケースと、該ギヤケースと前記ハウジングを内包する絶縁断熱弾性部材によるフロントカバーとを有する電動工具において、前記フロントカバーの一部に切り込み及び切り込みの近傍に溝を設け、該溝に嵌合する突起を有する固着部材により、前記フロントカバーの切り込みが開放されないように保持すると共に、フロントカバー内周部及び、ギアケースあるいはハウジング外周部に他の部分よりも径の小さい小径部を設け、前記固着部材を前記小径部に設けたことを特徴とする電動工具」によって、フロントカバーはモータハウジングに対し前後左右方向のずれを防止でき、組立性がよく、凹凸の少ないデザイン形状の電動工具を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来のセーバソーの一例を示す要部断面側面図。
【図２】従来のセーバソーの他の例を示す側面図。
【図３】従来のセーバソーの問題点を示す説明用側面図。
【図４】本発明フロントカバー保持機構を採用したセーバソーの一実施形態を示す一部断面側面図。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図６】本発明フロントカバー保持機構を採用したセーバソーの一実施形態を示す説明用断面側面図。
【図７】図４のＢ−Ｂ線断面図。
【図８】図７の一部拡大図。
【図９】本発明フロントカバー保持機構を構成するカバークリップを示す正面図。
【図１０】図９の側面図。
【図１１】図１０のＤ−Ｄ線断面図。
【図１２】本発明フロントカバー保持機構を構成するファンガイドを示す正面図。
【図１３】図１２の側面図。
【図１４】図１２の下面図。
【図１５】図７のＣ−Ｃ線断面図。
【図１６】本発明の他の実施形態を示す図８相当の断面図。
【図１７】本発明の他の実施形態を示す図６相当の説明用断面側面図。
【図１８】本発明の他の実施形態を示す図６相当の説明用断面側面図。
【図１９】本発明の他の実施形態を示す図８相当の断面図。
【図２０】本発明の他の実施形態を示す図８相当の断面図。
【符号の説明】
１は電動モータ、２はハウジング、３はハンドル、４はスイッチ、５はインナーカバー、６はギヤカバー、７はモータ軸、８は減速歯車、９はセカンドシャフト、１０は従動歯車、１１はサブシャフト、１３はローラ、１７はベアリング、１８はレシプロプレート、２０はプランジャ、２１はローラシャフト、２４はフロントカバー、２４ａ・２４ｂはフロントカバーに設けられた溝、２４ｃ・２４ｄはフロントカバーに設けられた突起部、２５はカバークリップ、２５ａ・２５ｂ・２５ｃ・２５ｄ・２５ｅはカバークリップに設けられた突起、２６はファンガイド、２６ａ・２６ｂ・２６ｃ・２６ｄ・２６ｅはファンガイドに設けられた凸部、２７はブレード、２８はベースである。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a holding mechanism for a front cover of a power tool used in construction, equipment, renovation, demolition work or the like of a house or a building.
[0002]
[Prior art]
An example of an electric tool that uses a front cover is a saver saw that is a reciprocating cutting tool driven by an electric motor. As is well known, a saver saw is generally cut by a blade by reciprocating a reciprocating shaft (hereinafter referred to as a plunger) having a straight saw blade (hereinafter referred to as a blade) attached to the tip.
[0003]
An example of a conventional saver saw is shown in FIG. A reciprocating plate 18 that converts rotational motion into reciprocating motion is attached to a second shaft 9 that is rotationally driven by the drive gear 8. The plunger 20 with the blade 27 attached to the tip is slidably attached to the inside of the bearing metal 19 and the guide sleeve 13 attached to the gear cover 6, and is reciprocated by the reciprocating plate 18 as the second shaft 9 rotates. A front cover 24 made of an insulating heat insulating elastic member having a large friction coefficient is provided outside the gear cover 6 and the inner cover 5.
A base 28 is secured to the tip of the gear cover 6 to stabilize the saver saw body against the material to be cut during the cutting operation.
[0004]
In the case of a saver saw employing such a reciprocating motion conversion mechanism, there is a step 30 between the outer periphery of the gear cover 6 and inner cover 5 incorporating the reciprocating motion conversion mechanism and the outer periphery of the motor housing 2 incorporating the electric motor 1. This is not sufficient in terms of the possibility of operation problems, the insulation of the gear cover 6 made of aluminum, and the protection of the main body. For this reason, as shown in FIG. 2, the resin cover front cover 24 that covers the motor housing 2 and the gear cover 6 is provided and fixed with screws 29 to cover the entire gear cover 6.
[0005]
However, since the above configuration requires an increase in the number of parts and man-hours for screw tightening, the front cover 24 is formed in a substantially cylindrical shape that matches the shape of the gear cover 6, and the front cover 24 is inserted from the blade 27 side of the gear cover 6. Although a fixed configuration is conceivable, in order to obtain a large inclination angle α and inclination length m in the front cover 24 by the step 30, it becomes a complicated mold structure and there is a problem in assembling and disassembling problems. Therefore, it can be formed only up to the vicinity of the cooling air outlet 25 where the step 30 is generated, and the entire gear cover 6 cannot be covered.
[0006]
The object of the present invention is to eliminate the drawbacks of the above-described front cover according to the prior art, that is, to improve insulation, improve body protection, improve assembly, and prevent the gear cover from being pulled out. It is to provide a power tool with a small design shape.
[0007]
The above object is as follows: "In an electric tool having a housing containing a motor, a gear case connected to one end of the housing, and a front cover made of an insulating heat insulating elastic member that encloses the gear case and the housing, The front cover is cut and held by a fixing member having a notch and a groove in the vicinity of the notch and having a protrusion fitted into the groove, and the front cover inner periphery and the gear case or housing The power tool is characterized in that a small-diameter portion having a smaller diameter than other portions is provided on the outer peripheral portion, and the fixing member is provided in the small-diameter portion .
[0008]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to FIGS. 4 to 15 showing an embodiment.
(Motor part)
The electric motor 1 is built in a resin motor housing 2, and a fan guide 26 for guiding cooling air of the electric motor 1 is fixed to the motor housing 2 inside the motor housing 2. 3 is connected. The handle 3 has a built-in switch 4 for controlling power supply to the electric motor 1.
[0009]
(Decelerator)
In front of the motor housing 2, an inner cover 5 and a gear cover 6 made of aluminum and incorporating a power transmission means described below are provided. A drive gear 8 is formed at the tip of the motor shaft 7, a driven gear 10 is attached to a second shaft 9 provided in parallel with the motor shaft 7, and the electric motor 1 is connected via the pair of reduction gears 8, 10. The second shaft 9 is driven to rotate. The second shaft 9 is formed with an inclined shaft portion 9 a having an angle of about 13 ° with respect to the axis of the driven gear 10, and a subshaft 11 concentric with the axis of the driven gear 10 is attached to the tip.
[0010]
(Rotation-reciprocation converter)
A reciprocating plate 18 having a swinging shaft portion 18 a is attached to the inclined shaft portion 9 a of the second shaft 9 via two bearings 17. A spherical portion 18b is formed at the distal end of the swing shaft portion 18a, and the spherical portion 18b at the distal end penetrates the plunger 20 and engages with the inside of the hole portion 20b so as to be able to roll with a slight gap. Is converted into a reciprocating motion of the plunger 20.
[0011]
(Blade holder)
The blade 27 can be attached / detached in front of the plunger 20 by a pivotable lever operation. Although the description is omitted because it is not directly related to the present invention, the blade 27 has a structure that can be mounted upside down.
(Plunger holding mechanism)
A bearing metal 19 is fixed inside the front of the gear cover 6, and a plunger 20 is attached through the bearing metal 19 so as to reciprocate. As shown in FIG. 5, a roller shaft 21 penetrating the plunger 20 is rotatably attached to the plunger 20, and the roller shaft 21 is configured to reciprocate integrally with the plunger 20. Further, rollers 13 are attached to both ends of the roller shaft 21 so as to be rotatable. Inside the gear cover 6, two raceway surfaces 6 a and 6 b having a two-surface width slightly larger than the outer diameter of the roller 23 are formed, and the rotation of the plunger 20 in the circumferential direction is performed via the roller shaft 21 and the roller 13. Therefore, the blade 27 is prevented from falling down.
[0012]
(Front cover)
A front cover 24 made of an insulating heat insulating elastic member such as a rubber having a large friction coefficient is provided outside the gear cover 6, the inner cover 5, and a part of the motor housing 2. As shown in FIG. 6, the front cover 24 has an inclination angle of about 10 ° from the inner cover 5 to the motor housing 2, that is, has a shape in which the inner dimension decreases from the inner cover 5 to the motor housing 2. From point a to point b, which is almost the entire area of the inclined portion, as shown in FIG. Further, grooves 24a and 24b and protrusions 24c and 24d as shown in FIG. 8 are formed on both of the two parts. The front cover 24 is divided into two by a thin metal cover clip 25 having two projections 25a and 25b that fit into the two grooves 24a and 24b and having substantially the same shape as the outer shape of the front cover 24. To do. Since the two grooves 24a and 24b of the front cover 24 and the two protrusions 25a and 25b of the cover clip 25 have an angle of about 45 ° as shown in FIG. 8, elastic deformation of the front cover 24 or the cover clip 25 is achieved. It becomes difficult to come off after wearing it using. The shape of the cover clip 25 is shown in FIGS. Further, the fan guide 26 provided inside the motor housing 2 and guiding the cooling air of the electric motor 1 is formed up to the outer periphery of the motor housing 2, and the shape thereof is 4 as shown in FIGS. The outer shape of the projections 26a, 26b, 26c, and 26d is substantially the same as the inner shape of the front cover 24, and is substantially the same as the outer shape of the front cover 24 in the direction perpendicular to the four projections. Is formed, and the projection 24c of the front cover 24 is fitted between the projections 26a and 26b, and the projection 24d of the front cover 24 is fitted between the projections 26c and 26d. 24 is fixed. Further, as shown in FIGS. 9 and 10, the cover clip 25 has three protrusions 25 c, 25 d, and 25 e formed in a direction perpendicular to the protrusions 25 a and 25 b, and has a structure that sandwiches the protrusion 26 e of the fan guide 26. It has become. The cover grip 25 may be made of any material as long as the front cover 24 divided into two parts can be coupled by utilizing its elastic deformation, and may be a resin such as plastic.
[0013]
As described above, the front cover 24 is prevented from shifting in the front-rear and left-right directions with respect to the motor housing 2. By dividing a part of the front cover 24 into two parts, as shown in FIG. 15, several new protrusions 24 e are provided on the inner shape of the front cover 24 to further prevent the front cover 24 from coming off.
[0014]
In the above embodiment, the fan guide 26 is formed up to the outer periphery of the motor housing 2, but the motor housing 2 itself may be formed in the same shape. As another embodiment, the cover clip 25 is formed of a resin having a cross-sectional shape shown in FIG. 16, and is inserted as shown by the arrow in FIG. 17, and is fitted into the convex portion 26e of the fan guide 26 as shown in FIG. It is also possible to configure as described above.
Further, the front cover 24 can be shaped as shown in FIG. 19 or 20 without providing the four convex portions 26a, 26b, 26c, and 26d of the fan guide 26.
[0015]
According to the present invention, in the electric tool having a housing containing a motor, a gear case connected to one end of the housing, and a front cover made of an insulating heat insulating elastic member containing the gear case and the housing, the front cover A notch and a groove in the vicinity of the notch are formed in a part of the front cover, and the front cover is held so that the notch of the front cover is not released by a fixing member having a protrusion fitted into the groove. Alternatively, the front cover may be displaced in the front-rear and left-right directions with respect to the motor housing by providing a small-diameter portion having a smaller diameter than the other portions on the outer peripheral portion of the housing and providing the fixing member on the small-diameter portion. a can be prevented, good assembling property, is possible to provide an electric tool of a small design the shape of the concave-convex That.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional side view of an essential part showing an example of a conventional saver saw.
FIG. 2 is a side view showing another example of a conventional saver saw.
FIG. 3 is an explanatory side view showing problems of a conventional saver saw.
FIG. 4 is a partial sectional side view showing an embodiment of a saver saw employing the front cover holding mechanism of the present invention.
5 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 6 is a cross-sectional side view for explaining an embodiment of a saver saw employing the front cover holding mechanism of the present invention.
7 is a sectional view taken along line BB in FIG.
8 is a partially enlarged view of FIG. 7;
FIG. 9 is a front view showing a cover clip constituting the front cover holding mechanism of the present invention.
10 is a side view of FIG. 9. FIG.
11 is a sectional view taken along line DD of FIG.
FIG. 12 is a front view showing a fan guide constituting the front cover holding mechanism of the present invention.
13 is a side view of FIG.
14 is a bottom view of FIG. 12. FIG.
15 is a cross-sectional view taken along line CC in FIG.
16 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 8 showing another embodiment of the present invention.
17 is an explanatory cross-sectional side view corresponding to FIG. 6 and showing another embodiment of the present invention.
18 is an explanatory cross-sectional side view corresponding to FIG. 6 and showing another embodiment of the present invention.
FIG. 19 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 8, showing another embodiment of the present invention.
20 is a cross-sectional view corresponding to FIG. 8, showing another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1 is an electric motor, 2 is a housing, 3 is a handle, 4 is a switch, 5 is an inner cover, 6 is a gear cover, 7 is a motor shaft, 8 is a reduction gear, 9 is a second shaft, 10 is a driven gear, and 11 is a subshaft. , 13 is a roller, 17 is a bearing, 18 is a reciprocating plate, 20 is a plunger, 21 is a roller shaft, 24 is a front cover, 24a and 24b are grooves provided in the front cover, and 24c and 24d are provided in the front cover. 25, 25b, 25c, 25d and 25e are projections provided on the cover clip, 26 is a fan guide, 26a, 26b, 26c, 26d and 26e are convex portions provided on the fan guide, Reference numeral 27 denotes a blade, and 28 denotes a base.

Claims

A housing having a built-in motor, in an electric tool having a gear case connected to one end of said housing, and a front cover of an insulating elastic insulating member enclosing said housing and said gear case,
The cut part of the front cover and cut near the groove provided in the by fixing members having a projection which fits into said groove, said with the front cover cut is held so as not to be opened, the front cover peripheral portion and A power tool characterized in that a small-diameter portion having a smaller diameter than other portions is provided on an outer peripheral portion of the gear case or the housing, and the fixing member is provided on the small-diameter portion .

The power tool according to claim 1, wherein the fixing member is made of metal or resin.

The fixing member or power tool according to claim 2, wherein the securing said front cover to said gear case or the housing by the elastic deformation of the front cover.

Wherein the projection of the anchoring member is an acute angle with respect to the outer shape of the fixing member, further wherein the groove of the front cover a substantially similar acute angle to the projection of the anchoring member, the elastic deformation or the said fixing member the elastic deformation and the elastic deformation of the front cover of the elastic deformation or the fixing member of the front cover, the power tool according to claim 1, characterized in that mounting the fixing member on the front cover.

A housing having a built-in motor, insulating heat insulating elastic enclosing the fan guide for guiding the cooling air of the motor to the interior of the housing, a gear case connected to one end of said housing, said housing and said gear case or the gear case In an electric tool having a front cover made of a member,
Wherein a cut in a part of the front cover is provided, the grooves in the vicinity notch in a portion of the front cover is provided, the fixing member having a projection which fits into said groove, so that the cut part of the front cover is not opened formation holds, the front cover inner peripheral portion and the small diameter portion provided smaller diameter than the other part to the gear case or housing outer periphery, provided with the fixing member to the small diameter portion, a further projection to the fan guide and, the fan by a guide of the projection to be fitted to the protrusion be formed on the fixing member, the power tool, wherein the front cover is secured to enclosing the housing and the gear case or the gear case.