JP4069062B2 - 埋設管の敷設方法及びそれに使用する敷設装置 - Google Patents
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Description
(1) 地表面上にトランシットを立て、溝内の先端側に、埋設管の敷設位置を導き出すための敷設目標点(管路の中心や管の敷設高さを導き出すもの)を設定する。
(2) 敷設目標点側と既設の埋設管側の少なくとも二箇所の溝底に遣方を仮設する。
(3) 新たに敷設する埋設管の基礎となる砂を溝内に投入し、転圧する。
(4) 遣方間に水糸を張る。
(6) 表面を略平坦に形成した砂基礎上に埋設管を載せて既設の埋設管と連結する。埋設管が横方向に転がらないように両側に固定杭を打ち込み、固定杭を番線で固定する。
(7) 溝を埋め戻す。
埋設管は、上記工程により複数本繋がれて敷設される。
即ち従来、埋設管は、所定の高さを有するよう形成した砂基礎上に埋設管を載せて敷設されており、砂基礎の表面形状によって敷設位置が決められていたので、砂基礎の表面は精度良く形成しなければならなかった。そのため砂基礎の形成には熟練を要しており、また、その作業にかかる時間も多大であった。特に、下水管を敷設する場合では、水の流れに影響が出ることがあるので敷設位置には正確さが求められる。
本発明の他の目的は、埋設管が転がらないよう基礎上に配置でき、埋設管の敷設作業の安全性を高めた、埋設管の敷設方法及びそれに使用する敷設装置を提供することにある。
第1の発明にあっては、
開削工法による埋設管の敷設方法であって、
溝内に流動性固体を設けて基礎を構成するステップ、
所要間隔をもって支持装置を設置して、支持装置間にレールを架設するステップ、
掻部材を備えた載置凹部形成装置をレールに取り付け、当該載置凹部形成装置をレールに沿って移動することで基礎の流動性固体を掻き取り、埋設管を敷設する基礎の所定の位置に載置凹部を形成するステップ、
載置凹部に埋設管を載置して配置するステップ、
を有することを特徴とする、
埋設管の敷設方法である。
開削工法で埋設管を敷設する際に使用する敷設装置であって、
高さの調整が可能な受け部を有する支持装置と、
受け部間に架設されるレールと、
掻部材を有する載置凹部形成装置と、
掻部材の高さを設定する手段と、
を備えており、
載置凹部形成装置は、レールに沿って移動することで、溝内に設けた基礎を構成する流動性固体を掻部材によって掻き取り、埋設管を敷設する基礎の所定の位置に載置凹部が形成できるようレールに取付可能に構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置である。
敷設される埋設管の先部側に当たる箇所に、埋設管の敷設位置を定めるために必要な基準点を決める受光装置と、
埋設管の基部側に当たる箇所に決めた基準点からレーザー光線が受光装置に向かって照射されるよう設けられるレーザー照射装置と、
を備えたことを特徴とする、
第2の発明に係る埋設管の敷設装置である。
第2の発明に係る埋設管の敷設装置を構成するレールであって、
受け部間に架設した状態で、載置凹部形成装置が沿って移動可能なよう構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置を構成するレールである。
第2の発明に係る埋設管の敷設装置を構成する載置凹部形成装置であって、
掻部材を有しており、埋設管を敷設する基礎の所定の位置に、掻部材によって流動性固体を掻き取って載置凹部が形成できるようレールに取付可能に構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置を構成する載置凹部形成装置である。
第3の発明に係る埋設管の敷設装置を構成する受光装置であって、
敷設される埋設管の先部側に当たる箇所に、埋設管の敷設位置を定めるために必要な基準点を決めることができるよう構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置を構成する受光装置である。
第3の発明に係る埋設管の敷設装置を構成するレーザー照射装置であって、
埋設管の基部側に当たる箇所に決めた基準点からレーザー光線が受光装置に向かって照射できるよう構成してあることを特徴としてある、
埋設管の敷設装置を構成するレーザー照射装置である。
本発明に係る埋設管は、次の工程で敷設される。
溝内に流動性固体を設けて基礎を構成する。埋設管を敷設する基礎の所定の位置に載置凹部を形成する。載置凹部に上記埋設管を載置して配置する。
(a)本発明によれば、基礎の所定の位置に形成した載置凹部に埋設管を載置するだけで、埋設管を所定の位置に敷設することができる。従って、埋設管の敷設が簡単である。また、所要間隔をもって設けた支持装置間にレールを架設し、これに掻部材を備えた載置凹部形成装置を取り付けてレールに沿って移動するようにしたものでは、載置凹部の形成も簡単にできるので、この場合では更に埋設管の敷設が簡単である。つまり、本発明によれば、載置凹部に載置するだけで埋設管の敷設位置を決めることができ、従来のような砂基礎の表面を精度良く仕上げる作業が不要であるので、敷設作業が簡単であり、作業時間も短縮できる。
図1は埋設管の敷設方法の第1工程を説明するための説明図、
図2は埋設管の敷設方法の第2工程を説明するための説明図、
図3は埋設管上におけるレーザー照射装置の設置状態を示す説明図、
図4は埋設管の敷設方法の第3工程を説明するための説明図、
図5は埋設管の敷設方法の第4工程を説明するための説明図、
図6は埋設管の敷設方法の第5工程を説明するための説明図、
図7は埋設管の敷設方法で使用するレーザー照射装置を示す説明図、
図8は埋設管の敷設方法で使用する受光具を示す説明図、
図9は埋設管の敷設方法で使用する地均し具を示す説明図、
図10は埋設管の敷設方法で使用するジャッキを示す説明図、
図11は埋設管の敷設方法で使用するガイドレールを示す説明図、
図12は埋設管の敷設方法で使用する載置凹部形成装置を示す説明図である。
なお、詳しくは作用の欄で説明するが、図2、図4、図5及び図6において受光具4は、図示できるスペースの都合上、埋設管10と連結される埋設管11の先部側の位置に設置した状態を表している。実際の施工においては、複数本の埋設管11が敷設可能な溝の先側に設定される。
図7はレーザー照射装置3を示している。レーザー照射装置3は、地表面を開削した溝内において、新たな埋設管の敷設作業の基準となる基準線を設けるためのものである。
レーザー照射装置3は、既に敷設してある埋設管等に載せて設置する基台30と、基台30に設けてあるレーザー照射体31を備えている。
レーザー光線は、レーザー照射部によりケース311の先端に設けた照射孔312を通して、前方に向かって直進する。
ケース311の先部側の上面部には、水平度を測るための水準器313が設けられている。水準器313は左右方向の傾きを測るためのものである。また、ケース311には調整ねじ314,315が二箇所に突出して設けられている。調整ねじ314は、ケース311の水平に対する上下方向への傾きを調整するものであり、調整ねじ315は、ケース311の横方向への首振り角度を調整するものである。符号316はレーザー光線を照射するスイッチである。
なお、レーザー照射部、水準器313及びケース311の傾き調整機構は、公知技術のものを使用したので、詳細な説明は省略する。
受光具4は、溝内の地盤の底に突き刺して固定するための突刺台40と、突刺台40に固定してある高さ調整体41と、高さ調整体41の上部に設けてある目標体42を備えている。
地均し具本体50は、所要の長さを有する柄部500と、柄部500の先端に設けられた均し部である均し板501を備えて構成されている。
受光部51は、地均し具本体50の柄部500の所要高さの位置に、柄部500の長さ方向に移動可能に設けてある。地均し具本体50は公知技術のものを使用したので、詳細な説明は省略する。
ガイドレール7は、所要の長さを有するレール本体70と、レール本体70の両端側に設けられた受光体71,71を備えており、全長が新たに敷設する埋設管の長さよりやや長くなるよう設定されている。
各受光体71は、脚部材711,711の間に垂直板701を挟むように設けて、脚部材711,711及び垂直板701に連結ピン712を貫通させることにより、連結ピン712を中心として回動可能であり、立てた状態から倒すことができるよう設けられている。
載置凹部形成装置8は、平面視正方形状を有する板状の基材80と、この基材80の上部両側に対向するよう立設してある側壁部材81,81と、基材80の裏面に設けてある掻部材82を備えている。側壁部材81,81の上部間には、丸鋼を略逆「U」型状の円弧状に曲げて形成した把手部材83が架け渡してある。
図1ないし図12を参照し、上記した各装置の使用方法及び作用を交えながら、本実施の形態で示す埋設管の敷設装置を使用した敷設方法を説明する。
本実施の形態では、既に敷設されている埋設管10に、新たに埋設管11を連結する場合について説明する。
敷設位置の検査は、側面視略逆「Y」型形状を有する板状体で形成してある検査具25を使用する。検査具25の所要位置には、十字印の照準点251を有する受光部250が設けられている。
検査具25は、受光部250が上部に位置するように埋設管11の上部に載せて使用される(図6参照)。検査具25を埋設管11の上部に載せた状態で、レーザー光線が照準点251に照射されれば、予定していた位置に敷設されている。
埋設管11は、以上の工程により敷設される。
11 埋設管
20 溝
21 砂基礎
22 砂基礎
220 載置凹部
221 凹状部分
25 検査具
250 受光部
251 照準点
26 固定杭
3 レーザー照射装置
30 基台
300 載置板
301 脚部材
31 レーザー照射体
310 固定台
311 ケース
312 照射孔
313 水準器
316 スイッチ
4 受光具
40 突刺台
400 固定台
401 突刺杭
41 高さ調整体
410 螺旋杆
411 係合部
42 目標体
420 受光体
421 受光部調整体
422 螺旋杆
423 ハンドル
424 移行体
425 照準点
5 地均し具
50 地均し具本体
500 柄部
501 均し板
51 受光部
6 ジャッキ
60 支柱
61 受け板
62 係合部
7 ガイドレール
70 レール本体
700 水平板
701 垂直板
71 受光体
710 受光板
711 脚部材
712 連結ピン
713 照準点
8 載置凹部形成装置
80 基材
81 側壁部材
82 掻部材
83 把手部材
84 走行ローラー
840 転動体
841 振れ止め部材
85 軸ピン
Claims (7)
- 開削工法による埋設管の敷設方法であって、
溝内に流動性固体を設けて基礎を構成するステップ、
所要間隔をもって支持装置を設置して、支持装置間にレールを架設するステップ、
掻部材を備えた載置凹部形成装置をレールに取り付け、当該載置凹部形成装置をレールに沿って移動することで基礎の流動性固体を掻き取り、埋設管を敷設する基礎の所定の位置に載置凹部を形成するステップ、
載置凹部に埋設管を載置して配置するステップ、
を有することを特徴とする、
埋設管の敷設方法。 - 開削工法で埋設管を敷設する際に使用する敷設装置であって、
高さの調整が可能な受け部を有する支持装置と、
受け部間に架設されるレールと、
掻部材を有する載置凹部形成装置と、
掻部材の高さを設定する手段と、
を備えており、
載置凹部形成装置は、レールに沿って移動することで、溝内に設けた基礎を構成する流動性固体を掻部材によって掻き取り、埋設管を敷設する基礎の所定の位置に載置凹部が形成できるようレールに取付可能に構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置。 - 敷設される埋設管の先部側に当たる箇所に、埋設管の敷設位置を定めるために必要な基準点を決める受光装置と、
埋設管の基部側に当たる箇所に決めた基準点からレーザー光線が受光装置に向かって照射されるよう設けられるレーザー照射装置と、
を備えたことを特徴とする、
請求項2記載の埋設管の敷設装置。 - 請求項2記載の埋設管の敷設装置を構成するレールであって、
受け部間に架設した状態で、載置凹部形成装置が沿って移動可能なよう構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置を構成するレール。 - 請求項2記載の埋設管の敷設装置を構成する載置凹部形成装置であって、
掻部材を有しており、埋設管を敷設する基礎の所定の位置に、掻部材によって流動性固体を掻き取って載置凹部が形成できるようレールに取付可能に構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置を構成する載置凹部形成装置。 - 請求項3記載の埋設管の敷設装置を構成する受光装置であって、
敷設される埋設管の先部側に当たる箇所に、埋設管の敷設位置を定めるために必要な基準点を決めることができるよう構成してあることを特徴とする、
埋設管の敷設装置を構成する受光装置。 - 請求項3記載の埋設管の敷設装置を構成するレーザー照射装置であって、
埋設管の基部側に当たる箇所に決めた基準点からレーザー光線が受光装置に向かって照射できるよう構成してあることを特徴としてある、
埋設管の敷設装置を構成するレーザー照射装置。
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