JP4067206B2 - How to construct large space dividers in dome, stadium, etc. - Google Patents

How to construct large space dividers in dome, stadium, etc. Download PDF

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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ドームやスタジアム等の大空間を多目的利用に供するため、その内部空間を仕切る大空間仕切幕を構成する方法の技術分野に属し、更に云えば、全て床上レベルでの作業として安全に行え、且つ電動機等の動力を格別必要としない大空間仕切幕の構成方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、ドームやスタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法としては、屋根架構なり天井が有る場合には、これらを利用してカーテンを吊り上げる方法が一般的に行われている(例えば、本出願人の特開平9−317067号公報記載の発明を参照)。
【0003】
その他、床上を移動する建柱機などを使用してカーテンポールを建てる方法なども一部で実施されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
従来の屋根架構なり天井を利用してカーテンを吊り上げる方法は、予めそのような設備が天井等に用意されていることが前提である。必然的に、天井等はカーテンを吊るに適した強度を必要とし、且つ設備を組み込んだ設計製作を行わなければならず、コスト高を招く。しかも前記カーテン吊り上げ用の設備に故障や不調が生じたときには、天井等へ届く高い足場を組み上げて対処するほかなく、大変に面倒であるし、危険な高所作業を余儀なくされる。
【0005】
床上を移動する建柱機などを使用してカーテンポールを建てる方法は、技術的な見地からはそれなりに有意義ではあるが、頻度の少ない大空間仕切幕を構成する作業のために建柱機のような重機類を保有し輸送等することは経済的に大変な負担である。場合によっては重機類の重量で床構造を傷めたり、床に植えた芝等を著しく損傷させるなどの不具合もある。
【0006】
この発明の目的は、天井等の設備を一切利用せず、しかも重機類の用意も必要でなく、安全な床上レベルの作業を少人数で進めることができ、電動機等の動力を格別必要とせず、手軽な道具類によりプレハブリケートした構成で安価に能率良く迅速に、高精度、高品質の大空間仕切幕を構成する方法を提供することである。
【0007】
【課題を解決するための手段】
上述した課題を解決するための手段として、請求項1に記載した発明に係るドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法は、
ドーム、スタジアム等の床に用意されたポール孔へアンカーポールを建てる段階と、
床上で、上ビームと下ビーム及び両側の柱とを有するカーテンポールを組み立て、床上に寝かせて置く段階と、
前記アンカーポールに付設されたポールウインチから引き出した建柱ワイヤーを、床上に寝かせた前記カーテンポールと連結し、同カーテンポールの柱下端部をアンカーポールの軸受に回動可能に支持せしめ、前記ポールウインチの駆動によりカーテンポールを垂直姿勢まで建て起こし、同カーテンポールをアンカーポールへ固定する段階と、
前記カーテンポールの下ビームに設置されたカーテンウインチから引き出したウインチワイヤーの先端をウインチバーと連結し、上ビームのガイドシーブへ予め巻掛けておいた吊りワイヤーの一端を前記ウインチバーへ止着し、他端はカーテンのトップバーへ連結し、前記カーテンウインチの駆動によりカーテンをカーテンハンガーから引き上げてカーテンポールの上ビームと床との間に垂直に張設する段階と、
より成ることをそれぞれ特徴とする。
【0008】
請求項2記載の発明は、請求項1に記載したドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法において、
床に用意されたポール孔へアンカーポールを建てる段階は、台車に設備されたウインチのワイヤーをアンカーポールの上部へ止着し、同ウインチの操作により台車へ立てて乗せ支持せしめ、同台車によりポール孔の直上位置へ運び、前記ウインチを操作してアンカーポールを垂直姿勢のまま吊り下ろしてポール孔の中へ建て込むことを特徴とする。
【0009】
請求項3記載の発明は、請求項1又は2に記載したドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法において、
アンカーポールをポール孔の中へ建て込んだ後、同アンカーポールとポール孔との隙間に複数の楔を挿入してアンカーポールの固定を行うことを特徴とする。
【0010】
【発明の実施の形態及び実施例】
請求項1〜3に記載した発明に係るドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法の実施形態を図面と共に説明する。
【0011】
図1と図2は、スタジアム1の床上に本発明の方法で構成された大空間仕切幕2の実施形態を示している。符号の3は床面を示す。
【0012】
図3〜図6は、本発明の大空間仕切幕の構成方法を実施する手順、特にカーテンポールを建て起こす手順の枢要な工程を概念的に示している。
【0013】
先ず図3は、床面3に養生シート4を敷き、その上に柱材5、上ビーム材6、下ビーム材7、中間柱材8などをそれぞれ組み立てるべき配置に置いたカーテンポール組み立て直前の状態を示している。このとき既に、床面3にはアンカーポール10が建てられている。また、上ビーム材6には予めガイドシーブ11が取り付けられ、吊りワイヤー12が巻掛けられている。前記の各材は継手を使用して接続し、或いは相互に連結して矩形枠構造のカーテンポールK(図4)が組み立てられる。その構造の詳細を図12と図13に示している。
【0014】
次に図4と図5は、前記アンカーポール10に付設された手動のポールウインチ31から引き出した建柱ワイヤー35を前記カーテンポールKと連結し、前記ポールウインチ31を駆動して建て起こす途中の段階を示している。そして、図6は垂直姿勢まで完全に建て起こした段階を示している。このとき、カーテンポールKの柱5、8の下端部は、図11に示したようにアンカーポール10の軸受板32のU溝へ支持ピン33をはめて回動可能に支持せしめる。
【0015】
更に詳しく、アンカーポール10の構造とその建て起こし法を説明する。
前記アンカーポール10は、外径が165mm、全長が3500mm程度の金属管の加工品である。図7〜図9に示したように、当該アンカーポール10は、略垂直な姿勢に立てた姿勢で台車15上へ載せ、床面3上を運搬する。その手段として、台車15の側枠16へ設備された手動ウインチ17から引き出したワイヤー18を、同側枠16の上端に取り付けたガイドシーブ19から下向きにUターンさせ、同ワイヤー18の先端部をアンカーポール10の比較的上部の位置に予め用意してあるブラケット20へ止着する。そして、前記ウインチ17を巻き上げ操作してアンカーポール10を垂直姿勢に吊上げて、アンカーポール10の先端を台車15の台板14の上に載せた状態に支持させて、そのまま床上の運搬を行う。
【0016】
図7及び図8に示したように床面3に予め用意されたポール孔22の直上位置へ前記の台車15が到達すると、車輪をロックした後、アンカーポール10の先端を少し浮かせて前記台板14を後退スライドさせ、今度は逆にウインチ17を緩める操作をして、同アンカーポール10を直下のポール孔22の中へゆっくりと下ろす。
【0017】
ポール孔22は、例えば床構造のコンクリート基礎部分に口径が178mm、深さを800mm程度に形成されている。したがって、前記のアンカーポール10は、1人の作業でも容易に安全に建てることができる(請求項2記載の発明)。
【0018】
こうして建て込んだアンカーポール10は、図10に示したように、ポール孔22との隙間へ楔23を埋めてポール孔22内へきっちり固定する(請求項3記載の発明)。
【0019】
図10に示した楔23は、アンカーポール10の側面に複数の支持板26によって垂直下向きに支持されたネジ軸24の下端部に取り付けられている。ナット25を回すことによって前記ネジ軸24を押し下げ、楔23をポール孔22の口部を形成する口金27の内側へ押し込む構成とされている。したがって、アンカーポール10の固定状態は、クサビ効果によって強く安定化される。楔23は、アンカーポール10の外周を3等分した3箇所に3個配置され、アンカーポール10の傾き(垂直度)を調整可能とされている。勿論、前記楔23を引き抜けば、アンカーポール10の撤去は自由に行える。
【0020】
上記のように建てられたアンカーポール10の比較的上方の位置にブラケット30が用意され、手動のポールウインチ31が取り付けられている(図11)。下部には軸受板32が固定されており、該軸受け板32のU溝に、上述したカーテンポールKの柱5、8の下端部に取り付けた支持ピン33をはめて回動可能に支持される。アンカーポール10の上端にガイドシーブ34が設置されており、前記ポールウインチ31から引き出された建柱ワイヤー35は前記ガイドシーブ34を経てカーテンポールKのブラケット36へ連結される(図11を参照)。
【0021】
以上要するに、図3と図4に示し上述した如く、床上で上ビーム6と下ビーム7及び両側の柱5及び中間柱8から成るカーテンポールKを組み立て、床上に寝かせて置くが、建て起こしに際しては、先ずカーテンポールの各柱5、8の下端部を持ち上げて、そこに取り付けられた支持ピン33をアンカーポール10の軸受板32のU溝部へはめて回動可能に支持せしめる。次いで、前記アンカーポール10に付設されたポールウインチ31から引き出した建柱ワイヤー35を、床上に寝かせた前記カーテンポールKのブラケット36と連結し、前記ポールウインチ31の手操作駆動によりカーテンポールKを少しずつゆっくりと起こしてゆく。このとき複数の作業員がカーテンポールKの柱5、8を起こすように補助することも好ましい。こうしてカーテンポールKは最終的には垂直姿勢まで建て起こす。そして、ポールウインチ31を強く巻締めて、図11のようにカーテンポールKの柱5、8をアンカーポール10と強く結合して固定した状態に保つ。更にアンカーポール10とカーテンポールKの柱5、8とをバンド等で強く結束することも一策である。
【0022】
従って、使用済み後にカーテンポールKを撤去する方法は、逆にポールウインチ31を少しずつゆっくりと緩める操作によって、再び床面3の上に倒し寝かせることが容易であり、1ポール当たりの撤去作業はやはり1人で安全に行える。
【0023】
次に、前記のように建て起こしたカーテンポールKを利用してカーテンを張設する手順を説明する。
【0024】
前記カーテンポールKの下ビーム7に手動のカーテンウインチ40を設置し(図14)、このカーテンウインチ40から引き出したウインチワイヤー41の先端をウインチバー42と連結する(図15)。ウインチバー42は、図15から明かなように、上ビーム6のガイドシーブ11の配置間隔と同じ長さの吊り治具であり、その下側中央部に前記ウインチワイヤー41の先端部が連結されている。同ウインチバー42の両端部に、上述のガイドシーブ11から下ろした吊りワイヤー12の一端が止着される。上述したようにカーテンポールKの上ビーム6のガイドシーブ11へ予め巻掛けておいた吊りワイヤー12は、前記ウインチバー42がカーテンポールKの上ビーム6に近接した状態まで引っ張って、その他端をカーテン44のトップバー45へ連結し、前記カーテンウインチ40の巻き込み駆動によりカーテン44をカーテンハンガー46(図12)から引き上げ、カーテンポールKの上ビーム6と床面3との間に垂直に張設する。この場合も、カーテン44は、カーテンウインチ40の強い巻き込み状態を保って張設状態を保持する。
【0025】
従って、カーテン44の解体撤去の作業は、カーテンウインチ40を少しずつ緩めてカーテンハンガー46へ折り畳みつつ戻す操作によって1人でも安全に簡単に行える訳である。
【0026】
なお、カーテン44に大空間仕切幕としての安定性を付与するため、水平方向のカーテンバー47が上下方向に間隔をあけて複数付設されている(図15)。
【0027】
図15は大空間仕切幕の完成状態を示している。カーテン44の下部は、自走可能なカーテンハンガー47へ吊り下げ、折り畳み状態で収納される。カーテンハンガー46はカーテンポールKの裏側に位置する。
【0028】
【本発明が奏する効果】
請求項1〜3記載の発明に係るドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法は、天井等は一切利用せずに実施される。しかも重機類の用意も必要でなく、安全な床上レベルで作業を進めることができる。更に、電動機等の動力をを格別必要とせず、手動のウインチ、台車等の既製の手軽な道具類によりプレハブリケートした構成で安全、迅速に能率良く、高精度、高品質の大空間仕切幕を構成することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の方法で構成した大空間仕切幕の平面図である。
【図2】前記大空間仕切幕の正面図である。
【図3】カーテンポールの組立直前の斜視図である。
【図4】カーテンポールの建て起こし直前の斜視図である。
【図5】カーテンポールの建て起こし状態の側面図である。
【図6】建て起こしたカーテンポールの斜視図である。
【図7】アンカーポールの建て方を示した側面図である。
【図8】アンカーポールの建て方を示した正面図である。
【図9】アンカーポールの建て方を示した平面図である。
【図10】楔の埋め込み手段を示した断面図である。
【図11】カーテンポールの固定状態を示した側面図である。
【図12】仕切幕の完成状態を示す側面図である。
【図13】上ビームとガイドシーブとの関係を示した部分図である。
【図14】下ビームとカーテンウインチとの関係を示した部分図である。
【図15】完成した大空間仕切幕の正面図である。
【符号の説明】
1 スタジアム
2 大空間仕切幕
3 床面
22 ポール孔
10 アンカーポール
6 上ビーム
7 下ビーム
5、8 柱
K カーテンポール
31 ポールウインチ
35 建柱ワイヤー
32 軸受板
40 カーテンウインチ
41 ウインチワイヤー
42 ウインチバー
11 ガイドシーブ
12 吊りワイヤー
44 カーテン
45 トップバー
46 カーテンハンガー
47 カーテンバー
42 ウインチバー
15 台車
17 ウインチ
18 ワイヤー
23 楔
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of a method for constructing a large space partition screen for partitioning an internal space in order to provide a large space such as a dome or a stadium for multipurpose use, and more specifically, it can be safely performed as work on the floor level. In addition, the present invention relates to a method for constructing a large space partition that does not require special power from an electric motor or the like.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a method for constructing a large space partition curtain in a dome, a stadium or the like, when there is a roof frame or a ceiling, a method of lifting the curtain using these is generally performed (for example, the present application). (See the invention described in Japanese Patent Laid-Open No. 9-317067).
[0003]
In addition, some methods such as building a curtain pole using a pillar machine that moves on the floor have been implemented.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
The conventional method of lifting a curtain using a roof frame or ceiling is based on the premise that such equipment is prepared in advance on the ceiling or the like. Inevitably, the ceiling or the like needs to have a strength suitable for hanging the curtain, and must be designed and manufactured by incorporating equipment, resulting in high costs. Moreover, when a failure or malfunction occurs in the curtain lifting equipment, there is no choice but to assemble a high scaffold that reaches the ceiling or the like, which is very troublesome and requires dangerous work at high places.
[0005]
The method of building a curtain pole using a building pole machine that moves on the floor is quite meaningful from a technical point of view, but it is like a pillar machine for work that constitutes a small space curtain that is infrequent. It is an economic burden to own and transport heavy machinery. In some cases, there are problems such as damage to the floor structure due to the weight of heavy machinery, and significant damage to turf planted on the floor.
[0006]
The object of the present invention is not to use any equipment such as a ceiling, and it is not necessary to prepare heavy machinery, and it is possible to carry out a safe work on the floor level with a small number of people, without requiring the power of an electric motor or the like. It is to provide a method for constructing a large space divider with high accuracy and high quality at low cost efficiently and quickly with a prefabricated construction with simple tools.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a means for solving the above-described problem, a method for constructing a large space divider in a dome, a stadium, or the like according to the invention described in claim 1,
The stage of building an anchor pole in the pole hole prepared on the floor of the dome, stadium, etc.
Assembling a curtain pole having an upper beam, a lower beam and pillars on both sides on the floor, and laying it on the floor;
The pole wire pulled out from the pole winch attached to the anchor pole is connected to the curtain pole laid on the floor, and the lower end of the pole of the curtain pole is rotatably supported by the bearing of the anchor pole. The stage where the curtain pole is erected to the vertical posture by driving the winch, and the curtain pole is fixed to the anchor pole,
The tip of the winch wire pulled out from the curtain winch installed on the lower beam of the curtain pole is connected to the winch bar, and one end of the suspension wire previously wound around the guide sheave of the upper beam is fixed to the winch bar. The other end is connected to the top bar of the curtain, and the curtain winch is driven to lift the curtain from the curtain hanger and vertically stretch between the upper beam of the curtain pole and the floor;
Each is characterized by comprising.
[0008]
The invention described in claim 2 is a method of constructing a large space partition in a dome, a stadium, or the like described in claim 1,
At the stage of building the anchor pole in the pole hole prepared on the floor, the winch wire installed on the carriage is fixed to the upper part of the anchor pole, and it is placed on and supported by the carriage by the operation of the winch. It is carried to a position directly above the pole hole, and the winch is operated to suspend the anchor pole in a vertical posture and is built into the pole hole.
[0009]
The invention described in claim 3 is a method for constructing a large space partition in a dome, a stadium or the like according to claim 1 or 2,
After the anchor pole is built into the pole hole, the anchor pole is fixed by inserting a plurality of wedges into the gap between the anchor pole and the pole hole.
[0010]
BEST MODE FOR CARRYING OUT THE INVENTION
Embodiments of a method for constructing a large space partition in a dome, a stadium or the like according to the first to third aspects of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
1 and 2 show an embodiment of a large space divider 2 constructed on the floor of a stadium 1 by the method of the present invention. Reference numeral 3 indicates a floor surface.
[0012]
3 to 6 conceptually show the main steps of the procedure for implementing the method of constructing the large space partition of the present invention, particularly the procedure for building up the curtain pole.
[0013]
First, in FIG. 3, a curing sheet 4 is laid on the floor surface 3 and a column material 5, an upper beam material 6, a lower beam material 7, an intermediate column material 8 and the like are placed on the floor to be assembled immediately before assembling the curtain pole. Indicates the state. At this time, the anchor pole 10 has already been built on the floor 3. A guide sheave 11 is attached to the upper beam member 6 in advance, and a suspension wire 12 is wound around the upper beam member 6. The above-mentioned materials are connected using joints or connected to each other to assemble a curtain pole K (FIG. 4) having a rectangular frame structure. Details of the structure are shown in FIGS.
[0014]
Next, FIGS. 4 and 5 show that the building pole wire 35 pulled out from the manual pole winch 31 attached to the anchor pole 10 is connected to the curtain pole K, and the pole winch 31 is driven and built up. Shows the stage. FIG. 6 shows a stage in which the vertical posture is completely erected. At this time, the lower end portions of the pillars 5 and 8 of the curtain pole K are rotatably supported by inserting the support pins 33 into the U grooves of the bearing plates 32 of the anchor pole 10 as shown in FIG.
[0015]
In more detail, the structure of the anchor pole 10 and its construction method will be described.
The anchor pole 10 is a processed metal tube having an outer diameter of 165 mm and a total length of about 3500 mm. As shown in FIGS. 7 to 9, the anchor pole 10 is placed on the carriage 15 in a posture standing in a substantially vertical posture and transported on the floor surface 3. As a means for this, the wire 18 drawn out from the manual winch 17 installed on the side frame 16 of the carriage 15 is U-turned downward from the guide sheave 19 attached to the upper end of the side frame 16, and the tip of the wire 18 is The anchor pole 10 is fixed to a bracket 20 prepared in advance at a relatively upper position. Then, the winch 17 is wound up to lift the anchor pole 10 in a vertical posture, and the tip of the anchor pole 10 is supported on the base plate 14 of the carriage 15 and is transported on the floor as it is.
[0016]
As shown in FIGS. 7 and 8, when the carriage 15 reaches the position directly above the pole hole 22 prepared in advance on the floor surface 3, after locking the wheel, the tip of the anchor pole 10 is slightly lifted to slightly lift the platform. The plate 14 is slid backward and this time the winch 17 is loosened, and the anchor pole 10 is slowly lowered into the pole hole 22 immediately below.
[0017]
The pole hole 22 has a diameter of 178 mm and a depth of about 800 mm, for example, in a concrete base portion of a floor structure. Therefore, the anchor pole 10 can be easily and safely built even by one person (invention of claim 2).
[0018]
As shown in FIG. 10, the anchor pole 10 thus built is filled in the gap 23 with the pole hole 22 and fixed firmly in the pole hole 22 (the invention according to claim 3).
[0019]
The wedge 23 shown in FIG. 10 is attached to the lower end portion of the screw shaft 24 that is supported vertically downward by a plurality of support plates 26 on the side surface of the anchor pole 10. The screw shaft 24 is pushed down by turning the nut 25, and the wedge 23 is pushed into the base 27 that forms the mouth of the pole hole 22. Therefore, the fixed state of the anchor pole 10 is strongly stabilized by the wedge effect. Three wedges 23 are arranged at three locations obtained by dividing the outer periphery of the anchor pole 10 into three equal parts, and the inclination (verticality) of the anchor pole 10 can be adjusted. Of course, if the wedge 23 is pulled out, the anchor pole 10 can be removed freely.
[0020]
A bracket 30 is prepared at a relatively upper position of the anchor pole 10 constructed as described above, and a manual pole winch 31 is attached (FIG. 11). A bearing plate 32 is fixed to the lower portion, and a support pin 33 attached to the lower ends of the pillars 5 and 8 of the curtain pole K described above is fitted in the U groove of the bearing plate 32 so as to be rotatably supported. . A guide sheave 34 is installed at the upper end of the anchor pole 10, and the building pillar wire 35 drawn out from the pole winch 31 is connected to the bracket 36 of the curtain pole K through the guide sheave 34 (see FIG. 11). .
[0021]
In short, as shown in FIGS. 3 and 4 and described above, the curtain pole K composed of the upper beam 6 and the lower beam 7 and the pillars 5 and the intermediate pillars 8 on the floor is assembled and laid down on the floor. First, the lower end portions of the pillars 5 and 8 of the curtain pole are lifted, and the support pins 33 attached thereto are fitted into the U-groove portions of the bearing plate 32 of the anchor pole 10 so as to be rotatably supported. Next, a building pole wire 35 drawn from a pole winch 31 attached to the anchor pole 10 is connected to a bracket 36 of the curtain pole K laid on the floor, and the curtain pole K is manually driven by the pole winch 31. Wake up slowly little by little. At this time, it is also preferable to assist a plurality of workers to raise the columns 5 and 8 of the curtain pole K. Thus, the curtain pole K is finally built up to a vertical posture. Then, the pole winch 31 is tightly wound, and the pillars 5 and 8 of the curtain pole K are strongly coupled to the anchor pole 10 and kept in a fixed state as shown in FIG. Further, it is also possible to strongly bind the anchor pole 10 and the pillars 5 and 8 of the curtain pole K with a band or the like.
[0022]
Therefore, the method of removing the curtain pole K after it has been used can be easily laid down on the floor 3 again by slowly loosening the pole winch 31 little by little, and the removal work per pole is After all it can be done safely by one person.
[0023]
Next, a procedure for stretching the curtain using the curtain pole K constructed as described above will be described.
[0024]
A manual curtain winch 40 is installed on the lower beam 7 of the curtain pole K (FIG. 14), and the tip of the winch wire 41 drawn from the curtain winch 40 is connected to the winch bar 42 (FIG. 15). As is clear from FIG. 15, the winch bar 42 is a hanging jig having the same length as the arrangement interval of the guide sheaves 11 of the upper beam 6, and the tip of the winch wire 41 is connected to the lower center portion thereof. ing. At one end of the winch bar 42, one end of the suspension wire 12 lowered from the guide sheave 11 is fixed. As described above, the suspension wire 12 previously wound around the guide sheave 11 of the upper beam 6 of the curtain pole K is pulled until the winch bar 42 comes close to the upper beam 6 of the curtain pole K, and the other end is pulled. The curtain 44 is connected to the top bar 45, and the curtain winch 40 is driven to pull up the curtain 44 from the curtain hanger 46 (FIG. 12), and is stretched vertically between the upper beam 6 of the curtain pole K and the floor surface 3. To do. Also in this case, the curtain 44 maintains the tensioned state while keeping the curtain winch 40 in a strong winding state.
[0025]
Therefore, the disassembly and removal of the curtain 44 can be safely and easily performed by one person by loosening the curtain winch 40 little by little and folding it back to the curtain hanger 46.
[0026]
In order to give the curtain 44 stability as a large space partition curtain, a plurality of horizontal curtain bars 47 are provided at intervals in the vertical direction (FIG. 15).
[0027]
FIG. 15 shows the completed state of the large space divider. The lower part of the curtain 44 is hung on a curtain hanger 47 capable of self-propelled and stored in a folded state. The curtain hanger 46 is located behind the curtain pole K.
[0028]
[Effects of the present invention]
The construction method of the large space partition curtain in the dome, the stadium or the like according to the first to third aspects of the invention is carried out without using any ceiling or the like. Moreover, it is not necessary to prepare heavy machinery, and work can be carried out at a safe floor level. In addition, it does not require special power from the electric motor, etc., and a safe, quick, efficient, high-precision, high-quality large space divider is constructed with a prefabricated configuration using handmade tools such as manual winches and carts. I can do it.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of a large space divider constructed by the method of the present invention.
FIG. 2 is a front view of the large space partition curtain.
FIG. 3 is a perspective view just before the curtain pole is assembled.
FIG. 4 is a perspective view immediately before the curtain pole is erected.
FIG. 5 is a side view of the curtain pole erected state.
FIG. 6 is a perspective view of a built-up curtain pole.
FIG. 7 is a side view showing how to build an anchor pole.
FIG. 8 is a front view showing how to construct an anchor pole.
FIG. 9 is a plan view showing how to construct an anchor pole.
FIG. 10 is a sectional view showing a wedge embedding means.
FIG. 11 is a side view showing a fixed state of the curtain pole.
FIG. 12 is a side view showing a completed state of the partition curtain.
FIG. 13 is a partial view showing a relationship between an upper beam and a guide sheave.
FIG. 14 is a partial view showing a relationship between a lower beam and a curtain winch.
FIG. 15 is a front view of the completed large space divider.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Stadium 2 Large space divider 3 Floor surface 22 Pole hole 10 Anchor pole 6 Upper beam 7 Lower beam 5, 8 Column K Curtain pole 31 Pole winch 35 Pillar wire 32 Bearing plate 40 Curtain winch 41 Winch wire 42 Winch bar 11 Guide sheave 12 Hanging wire 44 Curtain 45 Top bar 46 Curtain hanger 47 Curtain bar 42 Winch bar 15 Dolly 17 Winch 18 Wire 23 Wedge

Claims (3)

ドーム、スタジアム等に於いて、大空間仕切幕を構成する方法であって、
ドーム、スタジアム等の床に用意されたポール孔へアンカーポールを建てる段階と、
床上で、上ビームと下ビーム及び両側の柱とを有するカーテンポールを組み立て、床上に寝かせて置く段階と、
前記アンカーポールに付設されたポールウインチから引き出した建柱ワイヤーを、床上に寝かせた前記カーテンポールと連結し、同カーテンポールの柱下端部をアンカーポールの軸受に回動可能に支持せしめ、前記ポールウインチの駆動によりカーテンポールを垂直姿勢まで建て起こし、同カーテンポールをアンカーポールへ固定する段階と、
前記カーテンポールの下ビームに設置されたカーテンウインチから引き出したウインチワイヤーの先端をウインチバーと連結し、上ビームのガイドシーブへ予め巻掛けておいた吊りワイヤーの一端を前記ウインチバーへ止着し、他端はカーテンのトップバーへ連結し、前記カーテンウインチの駆動によりカーテンをカーテンハンガーから引き上げてカーテンポールの上ビームと床との間に垂直に張設する段階と、
より成ることをそれぞれ特徴とする、ドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法。
In a dome, stadium, etc., a method of constructing a large space divider,
The stage of building an anchor pole in the pole hole prepared on the floor of the dome, stadium, etc.
Assembling a curtain pole having an upper beam and a lower beam and pillars on both sides on the floor, and laying it on the floor;
The pole wire pulled out from the pole winch attached to the anchor pole is connected to the curtain pole laid on the floor, and the lower end portion of the curtain pole is rotatably supported by the anchor pole bearing. The stage where the curtain pole is erected to the vertical posture by driving the winch, and the curtain pole is fixed to the anchor pole,
The tip of the winch wire pulled out from the curtain winch installed on the lower beam of the curtain pole is connected to the winch bar, and one end of the suspension wire previously wound around the guide sheave of the upper beam is fixed to the winch bar. , The other end is connected to the top bar of the curtain, and the curtain winch is driven to pull the curtain from the curtain hanger and stretch it vertically between the upper beam of the curtain pole and the floor;
A method for constructing a large space divider in a dome, a stadium or the like, characterized by comprising:
床に用意されたポール孔へアンカーポールを建てる段階は、台車に設備されたウインチのワイヤーをアンカーポールの上部へ止着し、同ウインチの操作により台車へ立てて乗せ支持せしめ、同台車によりポール孔の直上位置へ運び、前記ウインチを操作してアンカーポールを垂直姿勢のまま吊り下ろしてポール孔の中へ建て込むことを特徴とする、請求項1に記載したドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法。At the stage of building the anchor pole in the pole hole prepared on the floor, the winch wire installed on the carriage is fixed to the upper part of the anchor pole, and it is placed on and supported by the carriage by the operation of the winch. The dome, stadium or the like according to claim 1, wherein the anchor pole is carried in a vertical posture by being moved to a position directly above the pole hole, and suspended in a vertical posture and built in the pole hole. How to construct a large space divider. アンカーポールをポール孔の中へ建て込んだ後、同アンカーポールとポール孔との隙間に複数の楔を挿入してアンカーポールの固定を行うことを特徴とする、請求項1又は2に記載したドーム、スタジアム等に於ける大空間仕切幕の構成方法。The anchor pole is fixed by inserting a plurality of wedges into a gap between the anchor pole and the pole hole after the anchor pole is built into the pole hole. Construction method of large space dividers in dome, stadium, etc.
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