JP4063105B2

JP4063105B2 - Boiler room monitoring device

Info

Publication number: JP4063105B2
Application number: JP2003045494A
Authority: JP
Inventors: 秀朗安藤; 弘之竹田
Original assignee: Miura Co Ltd
Current assignee: Miura Co Ltd
Priority date: 2003-02-24
Filing date: 2003-02-24
Publication date: 2008-03-19
Anticipated expiration: 2023-02-24
Also published as: JP2004257578A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、ボイラ室内に配置されるボイラを含む複数の機器の運転状態を監視するボイラ室監視装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
まず、この発明を生むに至った背景につき説明する。この３０年間、蒸気ボイラ（以下、単に「ボイラ」と云う。）の需要は、ボイラ技士による取扱いが必要な大型ボイラからボイラ技士の取扱い不要な小型貫流ボイラへとシフトしてきた。現実に小型貫流ボイラの設置台数は、大幅に増加してきている。実に、毎年設置されるボイラとしては、生産台数で約９５％程度、蒸発量は約９０％程度が小型貫流ボイラとなってきている。この小型貫流ボイラは、ボイラ技士が不要ではあるが、何らかの異常によりボイラが停止すると、場合によっては工場などの操業停止という事態を招来し、多額の損害が発生することになる。
【０００３】
このため前記ボイラの使用者は、保守管理業者（以下、「保守管理者」と云う。）と保守管理契約を結んで、前記ボイラの保守管理を委託している。ここで、保守管理契約を結んでいる場合、前記使用者を契約者と称し（使用者と称することもできる。）、前記保守管理契約を結んでいない場合は、使用者（ユーザー）と称するが、以下の説明では、前記保守管理を結んでいるものとして、説明する。
【０００４】
前記保守管理者は、通信技術を用いて、早期の異常復旧や異常発生を未然に防止するための保守管理システムを構築してきた。この保守管理システムは、前記ボイラの運転状態を監視するための各種のセンサを取り付け、前記センサによる検出信号をもとに、異常かどうかの判断を行い、異常と判断したときは、速やかに警報情報を前記保守管理者の拠点コンピュータへ送信する。この警報情報を受信した前記管理拠点は、サービス員（メンテナンス員）を異常発生の現場へ派遣して、早期の異常復旧を図るものである。一方、異常などが発生すると、その警報内容を前記サービス員が現場で確認することができるように、また使用者が知ることができるように前記ボイラの表示器に表示するようにしている。（たとえば、特許文献１参照）前記ボイラの表示器に表示される警報の数は、有る機種では５０以上にものぼっている。また、前記ボイラの普及とともに、前記ボイラに附帯する軟水器、脱酸素装置などの附帯機器の普及も目覚しく、かつこれら附帯機器も前記ボイラと同様に、電子化、ネットワーク化が進行し、各機器毎に種々の警報を表示している。
【０００５】
このような従来技術には、つぎのような課題がある。まず、前記のように前記ボイラ室の構成機器が、前記ボイラの数，前記附帯機器の種類と数の大幅な増加により、前記機器に異常などが発生しても前記ボイラ室内の何処で、何が生じているのかを容易に把握できないようになってきている。すなわち、前記契約者にとっては、前記ボイラ室全体の運転状態の把握が困難であると云う課題がある。
【０００６】
また、一般に前記ボイラ室内のボイラは、複数台設置され、これら複数台のボイラの台数制御装置と監視装置とは、別個に構成され、しかも大掛かりなシステムとなっていた（たとえば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】
実開平３−２１６４９号公報（第２図）
【０００８】
【特許文献２】
特開平１１−２７０８０１号公報（第１頁，図１）
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
この発明が解決しようとする課題は、契約者（または使用者）がボイラ室において、構成機器の運転状態を容易に把握できるようにするとともに、ボイラの運転台数制御に関する条件を含む、構成機器の運転制御を簡易な構成にて実現することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
この発明は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の発明は、ボイラ室内に配置される複数のボイラを含む複数の機器の運転状態を監視し、前記ボイラ室に配置されるボイラ室監視装置であって、前記ボイラ室の機器構成と前記各構成機器が正常か否かの運転状態とを表示器に表示する運転状態表示手段と、前記表示器を用いて前記ボイラの運転台数制御に関する条件を含む運転制御条件を設定し、設定した運転制御条件に基づいて前記構成機器を制御する運転制御手段とを備え、前記運転制御手段が、互いに異なる予め定めた複数の台数制御パターンを選択するパターン選択手段と前記各台数制御パターンの詳細条件を設定する制御条件設定手段とを含み、前記台数制御パターンの選択と前記詳細条件の設定を前記表示器１９にて行うように構成されることを特徴としている。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記運転状態表示手段が、前記表示器の表示画面を複数の機器表示区域に区画して前記構成機器を表示する機能を有するとともに、前記機器表示区域に前記構成機器を表示するとともに前記各構成機器が正常か否かを表示する第一表示処理と、前記各構成機器の警報情報の現象情報を表示する第二表示処理とを切り換えて行うことを特徴としている。
【００１４】
【発明の実施の形態】
つぎに、この発明の実施の形態について説明する。この実施の形態は、蒸気ボイラおよび／または温水ボイラからなるボイラを含む複数の機器を配置したボイラ室に適用される。
【００１５】
（実施の形態１）
この実施の形態は、ボイラ室内に配置される複数のボイラを含む複数の機器（以下、「ボイラ室構成機器」と云う。）の運転状態を監視し、前記ボイラ室に配置されるボイラ室監視装置であって、前記ボイラ室構成機器（前記ボイラ室の機器構成と称してもよい。）と前記各ボイラ室構成機器が正常か否かの運転状態とを表示器に表示する運転状態表示手段と、前記表示器を用いて前記ボイラの運転台数制御に関する条件を含む前記ボイラ室構成機器の運転制御条件を設定し、設定された前記運転制御条件に基づいて制御する運転制御手段とを含むことを特徴とする。なお、運転状態は、運転状況と称することもできる。前記ボイラ室監視装置は、ボイラ室監視盤と称することもできる。
【００１６】
前記ボイラ室とは、前記契約者が使用する前記ボイラなどの機器を配置する部屋であり、前記契約者または前記保守管理者のサービス員が出入りできるものであればよく、とくに構造的に限定されるものではない。
【００１７】
前記ボイラ室構成機器は、好ましくは、前記ボイラとこれに附帯する軟水器，脱酸素装置などの附帯機器とから構成される。そして、前記附帯機器は、水設備機器と燃料設備機器とから構成される。前記水設備機器は、前記ボイラへ水を供給し、供給する水（給水）の水質を向上させるための諸機器であり、給水タンク，軟水器，脱酸素装置，薬注装置，ろ過装置，前記給水の水質を検出する水質検出器などを含む。前記燃料設備機器は、前記ボイラへ燃料を供給するための機器であり、油燃料タンクなどを含む。
【００１８】
前記運転状態表示手段は、前記ボイラ室構成機器と前記各機器が正常か否かを表示する表示器を含み、前記ボイラ室全体をモニタ（監視）し、原則として前記契約者が必要とする情報を前記表示器に分かり易く表示する機能を有している。
【００１９】
ここで、この明細書において使用する警報（アラームとも云う。）内容情報（以下、「警報情報」と云う。），異常情報などの用語を定義しておく。
【００２０】
前記警報情報は、現象・原因情報および警報程度情報を含む。
【００２１】
前記現象・原因情報は、どのような異常現象であるかの現象情報（警報現象情報）と、原因または原因につながる情報，すなわち原因情報とを含む。
【００２２】
前記警報程度情報は、異常情報，注意情報およびお知らせ情報を含む。前記異常情報，前記注意情報および前記お知らせ情報は、前記機器単体あるいはシステムにおける安全性およびメンテナンス（保守管理）の緊急度に基づく警報レベルにより分類され、この記載の順に警報レベルが高い。前記異常情報は、安全を損なう警報および本来の機能を損ない修復に緊急性を要する警報である。この異常情報に対しては、特に迅速な対応が必要である。前記注意情報は、放置しておけば安全上の支障がでる警報および修復に緊急性を要し無いが、修復が必要であることを知らせる警報である。前記お知らせ情報は、そのまま放置しておくと将来前記異常情報および前記注意情報につながる情報であり、前記前記異常情報，前記注意情報より警報程度が低く、前記サービス員にとって必要であるが、前記契約者にとってはあまり必要でない情報である。
【００２３】
また、警報状態とは、前記機器において前記警報情報が発生している状態をいう。
【００２４】
この実施の形態のボイラ室監視装置においては、好ましくは、前記表示器は、前記契約者が必要な情報を分かり易く表示させるために、前記ボイラ室の運転状態を前記ボイラ室の機器構成と前記各機器が正常か異常かを統一した表示様式にて表示するものである。
【００２５】
前記表示器における前記ボイラ室機器構成の表示の方法は、好ましくは、前記機器をグループ分けして表示画面を切り換えて階層的に表示する方法をとるものとする。
【００２６】
この表示方法においては、前記各グループをボイラグループと水設備グループと燃料設備グループとから構成し、前記表示画面を前記グループの数に合わせて３つの機器表示区域（以下、単に「表示区域」と云う。）に区画して、前記各表示区域に前記各グループの名称を表示する。そして、前記表示器を好ましくは、タッチパネル式の表示器として、前記各グループの表示区域を触れると前記表示画面を下階層の前記表示画面に切換え、当該グループに属する機器を前記グループの表示と同様の表示手法にて表示する。前記表示器は、好ましくは、液晶型のものとする。
【００２７】
この場合、前記表示画面への前記各機器が正常か否かの表示は、つぎのようにして行われる。前記各機器表示区域全体を前記異常情報ありの場合は、異常を表す赤色で表示し、前記注意情報またはお知らせ情報ありの場合は、注意を表す黄色で表示し、いずれの情報も無い場合は、正常を表す緑色で表示する。
【００２８】
その結果、前記表示区域は、正常か否かの情報を色分け表示する表示手段と表示画面を切換えるキー手段として機能する。こうした構成により、前記契約者は、前記ボイラ室構成機器の運転状態の把握が容易となる。
【００２９】
こうして、前記表示器には、前記ボイラ室の構成機器と前記各機器が正常か否かの情報が表示される。そして、この表示の際には、前記各機器毎に異なる表示様式でなく、統一された表示がおこなわれる。その結果、前記契約者は、前記ボイラ室の運転状態をより一層容易に把握できるものである。
【００３０】
つぎに、前記運転制御手段は、前記運転状態表示手段が用いる同じ前記表示器を用いて前記運転制御手段を設定する設定機能と、設定された運転条件に基づいて前記ボイラ室構成機器を運転制御する運転制御機能とを備える。
【００３１】
前記運転制御条件は、前記ボイラ室構成機器に含まれる複数台のボイラの運転台数（燃焼台数）制御の条件を含み、好ましくは、週間プログラムの設定と前記運転台数制御に用いる設定圧力および制御幅のなどの圧力設定を含む。前記運転制御条件は、これらに限定されるものではなく、また前記ボイラ以外の機器の運転制御条件を含ませ、さらに前記ボイラ以外の前記水処理機器などの構成機器が複数台設置された場合、これらの台数制御条件をも含ませることができる。
【００３２】
前記週間プログラムとは、月曜から日曜までの１週間ごとに、各曜日について前記ボイラの運転時間帯を設定するプログラムである。
【００３３】
前記ボイラ室監視装置は、前記表示器などの構成機器を一つの箱体にまとめて収納するものとする。前記箱体は、好ましくは、奥行きの薄い扁平体として構成される。こうすることにより、前記ボイラ室監視装置を前記ボイラ室の壁面に容易に装着可能となる。勿論、実施に応じて、前記ボイラ室監視装置の構成要素全てを前記箱体にコンパクトに収めることなく、大きな箱体にゆったりと収納することもできる。このように構成される前記ボイラ室監視装置は、前記ボイラの横に設置したり、前記ボイラ室の壁面に装着されたりして、使用される。
【００３４】
この発明は、前記の実施の形態に限定されるものではなく、つぎの実施の形態２〜５を含むものである。
【００３６】
（実施の形態２）
前記実施の形態１において、前記運転条件の設定が前記ボイラの一括待機を含むことを特徴とするボイラ室監視装
【００３７】
この実施の形態２において、一括待機とは、台数制御の対象となっている前記ボイラの全てを待機状態とすることを意味する。この待機状態とは、待機状態が解除されると、直ちに燃焼へ移行されることを意味する。この実施の形態２によれば、前記表示器を用いて一括待機の設定を容易に行うことができる。
【００３８】
（実施の形態３）
前記実施の形態１または前記実施の形態２において、前記運転制御手段が、複数の台数制御パターンを選択するパターン選択手段と前記各台数制御パターンの詳細条件を設定する制御条件設定手段とを含むことを特徴とするボイラ室監視装置。
【００３９】
この実施の形態３によれば、台数制御の制御パターンを予め複数種類設定し、設定した制御パターンを容易に選択できるので、使用者やサービス員は、前記ボイラ監視装置を用いて、台数制御の変更を容易に実施できる。
【００４０】
（実施の形態４）
前記実施の形態３において、前記制御パターンの設定条件として、負荷追随性に関する条件を含むことを特徴とするボイラ室監視装置。
【００４１】
（実施の形態５）
前記実施の形態１〜前記実施の形態４において、前記運転状態表示手段が、前記表示器に前記ボイラ室の構成機器を表示するとともに前記各機器が正常か否かを表示する第一表示処理と、前記構成機器の警報情報の現象情報を表示する第二表示処理とを切り換えて行うことを特徴とするボイラ室監視装置。
【００４２】
こうした構成により、前記各機器が正常か否かだけでなく、前記警報情報の内容を見ることができるとともに、前記表示器に表示させる情報を少なくすることができ、前記表示器を小型化できるものである。
【００４３】
【実施例】
（実施例の構成）
以下、この発明の具体的一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１は、この発明を実施したボイラ室監視装置（ボイラ室監視盤）を備えたボイラ室の概略構成図であり、図２は、同実施例のボイラ室監視盤の一実施例の要部の正面説明図であり、図３は、図２の要部制御回路図であり、図４は、同実施例の表示画面のメイン画面の説明図であり、図５は、同実施例の前記表示画面の第一階層画面および画面構成を説明する図であり、図６は、同実施例の前記表示画面の第二階層画面の説明図であり、図７は、同実施例の前記表示画面の第三階層画面の説明図であり、図８は、同実施例の警報画面の画面構成を説明する説明図であり、図９は、同警報画面の具体例の説明図であり、図１０は、同警報画面の他の具体例の説明図であり、図１１は、同実施例の通信表示記号の説明図であり、図１２は、同実施例の表示処理の全体処理を示すフローチャート図であり、図１３は、図１２の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１４は、図１２の他の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１５は、図１４の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１６は、図１５の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１７は、図１６の要部の処理を示すフローチャート図であり、図１８〜図１９は、図１６および図１７に基づく処理により表示される表示画面の説明図である。
【００４４】
前記一実施例のボイラ室監視盤（以下、単に「監視盤」と云う。）１は、ボイラ室２に設置の蒸気ボイラ（以下、単に「ボイラ」と云う。）３などの機器（ボイラ室構成機器）が正常か否かの運転状態を監視し、表示する監視表示機能（１）と、警報発生状態において前記契約者に前記警報情報に関連してやっていただきたいこと，すなわち操作指示事項を前記警報現象情報とともに表示する契約者操作指示表示機能（２）と、前記ボイラ室構成機器と前記保守管理者の拠点に設置した第一管理コンピュータおよび／または前記サービス員が携行する第二管理コンピュータとの通信の中継をなすとともに前記ボイラ室構成機器の前記警報情報および運転詳細情報（各種センサの検出値など）を含む運転状態の監視結果を一括して前記管理コンピュータへ送信する通信中継機能（３）と、前記ボイラ室に配置される複数の前記ボイラの台数制御に関する運転制御条件を設定し、設定された運転制御条件に基づき運転制御を行う台数制御機能（４）と、前記異常情報の発生時に前記契約者の所有する携帯電話器へ前記異常情報の発生を通報する異常通報機能（５）と、前記ボイラ室に設置される複数台の前記各ボイラに地震感知センサを設け、全ての前記地震感知センサが地震ありとの信号を出力したとき地震ありとの判定をなす地震判定機能（６）とを備えている。
【００４５】
前記ボイラ室２内には、複数台の前記ボイラ３，３，…と、前記各ボイラ３の附帯機器としての水設備４および燃料設備５とが設置されている。前記水設備４は、軟水器６，脱酸素装置７，水タンク８，薬注器９などからなる。前記燃料設備５は、燃料タンクなどを含む。これらの前記ボイラ室構成機器３，５，６〜９は、それぞれ第一制御器１０〜第六制御器１５を備え、各制御器１０〜１５は、各機器の運転状態を監視して前記警報状態となると、自らの機器において表示するとともに他の機器と通信する通信機能を有している。
【００４６】
前記各ボイラ３には、前記警報状態で無い正常時に緑色となり、前記警報状態の前記異常情報の発生状態において赤色となり、運転停止状態で無色となるボイラ第一表示器１６および前記注意情報または前記お知らせ情報の生成状態において黄色となり、運転停止状態で無色となるボイラ第二表示器１７とを備えている。また、他の機器５，６〜９においても、前記ボイラ第一表示器１６および前記ボイラ第二表示器１７と同様な表示器（図示しない。）を備えることが望ましい。
【００４７】
前記監視盤１は、前記各ボイラ３とその高さを揃えた直方体状の箱体１８にまとめている。そして、前記監視盤１は、図１および図２に示すように、前記箱体１８の前面側には、ボイラ室表示器としての監視盤第一表示器１９と、この監視盤第一表示器１９を挟むようにその両側辺に配置される警報有無表示器としての一対の監視盤第二表示器２０，２０と、赤外線通信送受信部２１と、人検知用センサ２２とを備えている。前記赤外線通信送受信部２１は、前記サービス員が携行する管理コンピュータ（図示しない。）を用いて前記ボイラ室構成機器の前記警報情報および運転詳細情報を直接入手（読み出す）際と前記各機器への運転条件データの設定のための書き込みの際とに用いられる。前記人検知センサ２２は、人が近づいたことを検知して、前記監視盤第一表示器１９への通電を開始し、人がいないことを検知してから所定時間後に通電を停止して画面を暗くする制御を行うためのセンサである。
【００４８】
前記監視盤第一表示器１９は、５．７インチのＴＦＴタッチパネル式のカラー液晶型表示器である。この液晶型の監視盤第一表示器１９は、前記人検知センサ２２を用いた通電制御により、長期にわたる使用が可能となる。前記各監視盤第二表示器２０は、赤、緑、黄色の３色を表示可能なものとし、前記各ボイラ３の前記ボイラ第一表示器１６および前記ボイラ第二表示器１７と正常，異常，注意・お知らせの色表示を統一するように構成している。そして、前記各監視盤第二表示器２０は、この実施例ではＬＥＤ（発光ダイオード）を用いている。
【００４９】
そして、前記監視盤１は、第一制御器１０〜第六制御器１５と通信回線２３により接続され、第一制御器１０〜第六制御器１５と通信可能な第七制御器２４を備えている。
【００５０】
この第七制御器２４は、図３に示すように、マイクロコンピュータなどを含むＣＰＵ回路２５と、このＣＰＵ回路２５に接続される入出力回路２６と、この入出力回路２６に接続される交流電源２７と、停電時のバックアップ用の電池電源２８と、着脱自在のＰＨＳモデムユニット２９とを備えている。前記入出力回路２６には、通信機能を備えない機器の異常，正常により開閉する接点の信号を取り込める接点入力インターフェース３０を備えている。また、前記入出力回路２６には、前記監視盤第一表示器１９，前記監視盤第二表示器２０，前記赤外線通信送受信部２１，前記人検知センサ２２および前記台数制御のために前記各ボイラ３の蒸気ヘッダ（図示しない。）の圧力検出用の圧力センサ３１が接続される。
【００５１】
前記監視盤１が備える前記監視表示機能（１），前記契約者操作指示表示機能（２），前記通信中継機能（３），前記台数制御機能（４），前記異常通報機能（５）および前記地震判定機能（６）は、その処理手順がプログラムとして前記ＣＰＵ回路２５のメモリ（図示しない。）に記憶されている。前記監視表示機能（１）および前記契約者操作指示表示機能（２）に関する処理手順は、図１２〜図１６に示され、前記台数制御機能（４）に関する処理手順は、図１７に示される。
【００５２】
これらの処理手順に基づく、実施例の動作を説明する前に、前記監視盤第一表示器１９にて表示される表示画面の構成について、図４〜図１１に基づき、以下に説明する。
【００５３】
前記監視盤１の表示画面は、グループ別・階層構造をなしていて、ボイラグループを例にとれば、図４に示すボイラ室表示画面３２（初期画面：メイン画面と称することもできる。），図５に示す第一階層画面３３，図６に示す第二階層画面３４，図７に示す第三階層画面３５，最下層であって前記警報情報の前記現象情報および前記操作指示情報などを表示する警報画面３６から構成される。前記ボイラ室表示画面３２，前記第一階層画面〜第三階層画面３３，３４，３５が前記第一表示画面に相当し、前記警報画面３６が前記第二表示画面に相当する。
【００５４】
そして、前記表示画面は、図５に示すように、主表示部３７と、前画面表示部３８と、固定表示部３９とから構成される。
【００５５】
前記主表示部３７は、単独で、または前記前画面表示部３８を含めて、前記ボイラ室２の機器構成をグループ別に階層的に表示する領域であり、各階層毎に複数の表示区域に区画して、前記表示区域にグループまたは前記機器を表示する。
【００５６】
図４に示す、前記メイン画面３２においては、前記主表示部３７および前画面表示部３８の領域を３つの表示区域に等分して、ボイラグループキー部４０，水設備グループキー部４１および燃料設備グループキー部４２として、各キー部にグループ名「ボイラ」，「水設備」，「燃料設備」を表示している。この表示画面において、前記グループに属する前記機器が前記異常情報の発生状態となると当該グループのキー部全体を赤色となし、前記注意情報または前記お知らせ情報の発生状態となると黄色となし、正常であると緑色となす。このように各キー部４０，４１，４２は、色分けによる警報表示および画面切換の機能をなす。以下に説明する前記第一階層画面３３，前記第二階層画面３４および前記第三階層画面３５におけるキー部も同様に色分けによる警報表示および画面切換の機能をなす。
【００５７】
また、図５に示す第一階層画面３３においては、前記主表示部３７の領域を２等分して、ボイラの第一系統グループキー部４３と第二系統グループキー部４４を形成し、各キー部にグループ名「第一系統」，「第二系統」を表示し、前記前画面表示部３８の領域を３等分して前画面のグループに対応する区域として、各区域にグループ名「ボイラ」，「水設備」，「燃料設備」を表示している。この前画面表示部３８の表示は、その下方に下位のグループまたは機器が表示されている上位の特定のグループを他の上位グループと区別してはっきりと表示させる。具体的には、前記特定の上位グループのキー部を明るく表示し、他の上位グループのキー部を暗くする。この点は、以下に説明する図６および図７の前画面表示部３８の表示においても同様である。
【００５８】
また、図６に示す第二階層画面３４においては、前記主表示部３７の領域を２等分して１〜８号機の第一グループキー部４５および９〜１４号機の第二グループキー部４６を形成し、各表示区域に「１〜８号機」，「９〜１４号機」の名称を表示している。そして、前記前画面表示部３８の領域を２等分して前画面のグループに対応する表示区域として、各表示区域にグループ名「第一系統」，「第二系統」を表示している。
【００５９】
また、図７に示す第三階層画面３５においては、前記主表示部３７の領域を９等分して９個のボイラーキー部４７，４７，…を形成し、各キー部に「１号機」〜「８号機」の名称を表示している。そして、前記前画面表示部３８の領域を２等分して前画面のグループに対応する表示区域として、各表示区域にグループ名「１〜８号機」，「９〜１４号機」を表示している。
【００６０】
前記メイン画面３２，前記第一階層画面３３および前記第二階層画面３４において、前記グループに属する前記ボイラ室構成機器が前記異常情報の発生状態となると当該グループの区域全体を赤色となし、前記注意情報または前記お知らせ情報の発生状態となると黄色となし、正常であると緑色となすよう構成されている。また、前記第三階層画面３５においても前記ボイラ室構成機器が前記異常情報の発生状態となると当該機器の区域全体を赤色となし、前記注意情報または前記お知らせ情報の発生状態となると黄色となし、正常であると緑色となすよう構成されている。このように前記監視盤第一表示器１９の警報程度の表示色は、前記各ボイラ３の前記ボイラ第一表示器１６および前記ボイラ第二表示器１７と前記監視盤１の監視盤第二表示器２０と統一したものとしている。
【００６１】
つぎに、前記固定表示部３９につき説明する。前記固定表示部３９には、図４に示すように、前記メイン画面３２において前記第一系統グループおよび前記第二系統グループの蒸気ヘッダ（図示しない。）の圧力値を表示する圧力表示部５１，５１および安全監視キー部５２を形成する。前記安全監視キー部５２は、前記地震判定機能（６）において地震ありと判定したときにその旨赤色表示を行う表示機能および触れることで前記各機器を非常停止させるスイッチ機能をなすように構成されている。
【００６２】
また、前記固定表示部３９には、図５〜図７に示す前記第一〜第三階層画面３３〜３５において、前記圧力表示部５１に加えて、触れる（タッチする）と前記メイン画面３２に戻る第一画面切換キー部５３，触れると前の画面に戻る第二画面切換キー部５４，触れると図１９に示す前記台数制御機能（４）の各種運転条件設定の画面（図示しない。）に切り換える設定キー部５５を形成している。
【００６３】
最後に、前記警報画面３６につき説明する。図８に示すように、前記主表示部３６および前記前画面表示部３７を一つ主表示部３６の領域として、そこに発生項目表示部５６，操作指示表示部５７，警報コード表示部５８，階層構造表示部５９を形成する。前記警報画面３６の具体例は、図９および図１０に示される。
【００６４】
前記発生項目表示部５６は、前記警報情報の前記現象情報に相当する情報を表示するもので、前記警報情報に関してどのような現象が生じているのかを前記契約者が分かるように表示を行うように構成している。
【００６５】
また、前記操作指示表示部５７は、前記発生項目表示部５６に関して前記契約者が何をなすべきかの内容を表示する部分である。
【００６６】
また、前記警報コード表示部５８は、前記監視盤１による前記保守管理者の管理拠点への自動通報機能が何らかの理由で働かなかったときに、前記契約者が前記保守管理者へ電話などにより連絡する際に利用するためのものである。前記警報コードを用いて連絡することで、前記警報情報を正確に伝えることができる。
【００６７】
また、前記階層構造表示部５９は、前記警報情報を発している機器がどのグループに属し、かつどのような階層で表示されたかの情報を表示する部分である。
【００６８】
また、前記固定表示部３９の上部の領域には、図１１に示す第一通信表示記号〜第四通信表示記号（または図形で、説明文字を含む）６０〜６３が表示される。前記第一通信表示記号６０は、それぞれ前記監視盤１が当該警報画面に表示の前記警報情報を「通信中」であることを表示し、前記第二通信表示記号６１は、前記警報情報を「通信済み」であることを表示するためのものである。前記契約者は、この第一通信表示記号６０および第二通信表示記号６１の表示により、前記保守管理者へ通報中または通報済みであることを知る。前記第三通信表示記号６２は、通信不良の際に「ご連絡下さい」と前記保守管理者へ連絡が必要なことを表示し、前記第四通信表示記号６３は、「通信不良」であることを表示するためのものである。前記第三通信表示記号６２と前記第四通信表示記号６３とは、通信不良時交互に表示される。
【００６９】
さらに、前記警報画面３６の前記主表示部３７の右下隅には、触れることで前記警報画面３６を切り換えるなどの機能を有する第三画面切換キー部６４が形成される。
【００７０】
（実施例の動作および作用）
前記構成の実施例の前記監視表示機能（１），前記契約者操作指示表示機能（２）および前記台数制御機能（４）につき、図１２〜図１７に示すフローチャート図に従い説明する。
【００７１】
まず、前記監視表示機能（１）および前記契約者操作指示表示機能（２）について説明する。図１２において、前記監視盤１の電源を入れると、前記ＣＰＵ回路２５の処理が開始され、ステップＳ１（以下、ステップＳＮをＳＮと云う。）において、図４に示す前記メイン画面３２を前記監視盤第一表示器１９に表示する。なお、以下の説明では、前記契約者などが前記監視盤１の前に立っていて、前記人検知センサ２２の検出信号により前記監視盤第一表示器１９に給電されているとして説明する。
【００７２】
ついで、Ｓ２において、前記ボイラ室２の構成機器との通信により、そのいずれかにおいて前記警報情報が生成されたかどうかを監視する。Ｓ２にて、ＹＥＳが判定されると、Ｓ３へ移行して、図１３に示す警報発生時の表示処理を行う。Ｓ２にて、ＮＯが判定されると、Ｓ４へ移行して、図１４および図１５に示す階層表示処理を行う。
【００７３】
今、前記ボイラグループの第一系統グループの１〜８号機グループの３号機にガス圧異常の前記異常情報が生成されたとする。すると、Ｓ３の警報発生時表示処理が行われる。すなわち、図１３のＳ８へ移行して、前記監視盤第一表示器１９は、前記メイン画面３２からいきなり最下層の図９に示す前記警報画面３６を表示する。図９においては、前記主表示部３７および前記固定表示部３９の前記第一通信表示記号６０を前記異常情報であることを示す赤色に表示する。前記前記第一通信表示記号６０は、赤色にて点滅表示される。
【００７４】
Ｓ８における警報画面表示処理は、前記監視盤第二表示器２０，２０を前記警報画面３６の前記警報程度情報と同じ色にて点灯させる機能を有している。この機能により、前記契約者は、遠く離れた位置からも警報状態を認知できる。また、この警報状態においては、前記ボイラ３の３号機の前記ボイラ第一表示器１６が同じ色にて点灯しているので、前記契約者は、どの機器が警報状態であるかを容易に見分けることができる。
【００７５】
この警報画面３６を見た前記契約者は、前記発生項目表示部５６の情報により、ガス圧に異常がありことを知り、前記操作指示表示部５７の情報により、ガス供給ラインを確認しなければならないことを知る。そして、前記契約者は、前記第一通信表示記号６０により、前記異常情報が、前記保守管理者の管理コンピュータへ通信されていることを知り、この通信が終了すると、前記第二通信表示記号６１が表示され、通信が完了したことを知り、安心感を覚える。
【００７６】
前記保守管理者への通信ができなかったときは、前記第三通信表示記号６２と前記第四通信記号６３との交互の点滅表示がなされるので、前記契約者は、電話により、前記異常情報の発生を前記保守管理者へ連絡する。その際に、前記警報コード表示部５８に表示されたコードを前記保守管理者へ伝えることにより、前記保守管理者は、前記警報情報を正確に知ることができ、迅速な異常復旧のための対応を行うことができる。
【００７７】
また、前記警報情報が複数発生しているとする。図１３において、この警報画面３６表示中、第三画面切換キー部６４をＯＮすると、Ｓ９において、ＹＥＳが判定され、処理は、Ｓ１０へ移行して他に警報情報があるかどうかを判定する。他に警報情報が有ればＳ１１へ移行して前記警報画面３６に表示させる前記警報情報をつぎのものとして、Ｓ８へ移行して、自らまたは、他の機器に関する警報情報を表示する。Ｓ１０において、ＮＯが判定されると、図１２のＳ１へ戻って前記メイン画面３２を表示する。Ｓ９において、ＮＯが判定されると、前記警報画面３６の表示を続ける。
【００７８】
この警報発生時表示処理において、前記２号機の前記ボイラ３において、空気フィルタ詰まりの前記注意情報が生成されたとすると、前記警報画面３６は、図１０に示す表示画面となる。この画面においては、前記主表示部３７を前記注意情報であることを示す黄色に表示し、前記第一通信表示記号６０を赤色表示する。
【００７９】
この警報画面３６を見た前記契約者は、前記発生項目表示部５６の情報により、空気フィルタが詰まっているという前記注意情報があることを知り、前記操作指示表示部５７の情報により、空気フィルタの掃除を行わなければならないことを知ることができる。
【００８０】
つぎに、図１２のＳ１における前記メイン画面３２の表示において、前記警報情報の発生後、前記警報が復旧していない場合は、当該警報が復旧していない機器が属する前記ボイラグループキー部３９，前記水設備グループキー部４０，前記燃料設備グループキー部４１のいずれかが、前記警報程度情報に応じて、赤色または黄色に表示される。これにより、前記契約者は、どのグループの機器の警報が復旧されていないことを知る。
【００８１】
いま、前記ボイラグループの第一系統グループの１〜８号機グループの３号機にガス圧異常の前記異常情報が生成され、その警報が復旧していないとする。この状態において、警報発生機器の前記警報画面３６を表示するには、図４に示す赤色表示の前記ボイラグループキー部４０の区域を触れると、図１４のＳ１２において、ボイラグループキー部４０のＯＮが判定され、処理は、図１５に詳細を示すＳ１３のボイラグループ表示処理へ移行する。
【００８２】
そして、図１５のＳ２０にて、図５に示す前記第一階層画面３３が表示される。このとき前記第一系統グループキー部４３が赤色に表示され、この第一系統グループキー部４３を触れると、Ｓ２２にてＹＥＳが判定され、Ｓ２３へ移行して図６に示す前記第二階層画面３４を表示する。この前記第二階層画面３４においては、第一グループキー部４５が赤色となっていて、同キー部４５に触れると、Ｓ２５にてＹＥＳが判定され、図７に示す第三階層画面３５が表示される。この第三階層画面３５においては、前記３号機のボイラキー部４７が赤色に表示されている。この３号機のボイラキー部４７に触れると、Ｓ２８においてＹＥＳが判定され、Ｓ２９にて前記Ｓ３と同様の異常発生時表示処理が行われ、図９に示す前記警報画面３６が表示される。Ｓ２９の処理は、Ｓ３と同様であるので、説明を省略する。
【００８３】
また、図１５のＳ２１，Ｓ２４，Ｓ２７において、第二画面切換キー部５４に触れると前の画面へ戻る。なお、前記第一画面切換キー部５３に触れると前記メイン画面３２に戻る処理が行われるが、図１５のフローチャートではその処理を省略している。また、図１４において、Ｓ１４の水設備表示処理およびＳ１５の燃料設備表示処理処理は、Ｓ１３のボイラグループ表示処理と同様であるので、説明を省略する。
【００８４】
つぎに、前記人検知センサ２２による動作を説明する。図１２において、前記異常発生時表示処理Ｓ３および前記階層表示処理Ｓ４を終えると、処理は、Ｓ５へ移行する。ここで、人検知無しかどうかの判定がなされる。すなわち、前記人検知センサ２２により所定時間（たとえば約10分）の人検知有りが継続されないと、ＹＥＳが判定され、Ｓ７へ移行し、前記監視盤第一表示器１９への給電を停止する。これにより、前記異常発生時表示処理Ｓ３および前記階層表示処理Ｓ４は行われているが、前記監視盤第一表示器１９への通電が停止されるために、前記第一表示器１９による状態表示は行われない。
【００８５】
Ｓ５において、人が近づき、人検知無しの判定がＮＯと判定されると、Ｓ６へ移行して、前記監視盤第一表示器１９へ給電される。これにより、Ｓ３，Ｓ４の処理に基づく表示が行われる。
【００８６】
Ｓ２の処理において、警報情報の発生無しが判定されているときは、前記監視盤第二表示器２０，２０は、緑色にて点灯し、前記構成機器の全てが正常であることを表示している。ここで、Ｓ３の処理により、図９の前記警報画面３６を表示させる処理が行われ、かつＳ５の処理により、人検知無しと判断されると、前記監視盤第二表示器２０，２０は、緑色から赤色表示に切り替わり、前記監視盤第一表示器１９は、表示無しの状態となる。
【００８７】
そして、この状態において、人が近づくと、前記監視盤第一表示器１９は、前記警報画面３６を直ちに表示するので、管理者などは、警報内容を速やかに知ることができる。
【００８８】
つぎに、前記台数制御機能（４）の設定機能につき図１５〜図１７に従い説明する。図５の前記第一階層画面３３または図６の前記第二階層画面３４におて、前記設定キー部５５に触れると、図１５のＳ２１にて、前記設定キー部５５のＯＮが判断され、処理は、Ｓ３０の設定処理へ移行する。このＳ３０の処理の詳細は、図１６に示される。
【００８９】
Ｓ３１において、図１８に示される設定メニュー画面６５が前記監視盤第一表示器１９に表示される。この設定メニュー画面６５は、一括待機キー部６６と、台数制御キー部６７と、週間プログラムキー部６８と、日付・時刻設定キー部６９と、前記第一画面切換キー部５３とから構成される。
【００９０】
前記設定メニュー画面６５の前記第一画面切換キー部５３に触れると処理は、Ｓ３２にてＹＥＳが判定され、図１２のＳ１へ戻り、前記メイン画面３２を表示する。
【００９１】
また、一括待機キー部６６に触れると、Ｓ３３においてＹＥＳが判定され、Ｓ３４の一括待機設定処理が行われる。Ｓ３４の処理では、待機設定画面（図示省略）が表示され、前記監視盤１の制御対象となっている全ての前記ボイラ３を待機状態とするか，待機状態を解除するかの設定が行われる。この一括待機の実行は、蒸気使用設備側の状況により、一時的に、全ての前記ボイラ３を待機させて、蒸気供給を停止する場合などに行われる。
【００９２】
また、図１８の台数制御キー部６７に触れると、図１６のＳ３５にてＹＥＳが判定され、Ｓ３６へ移行して、台数制御設定処理が行われる。この台数制御設定処理の詳細は、図１７に示される。まず、Ｓ４１において図１９の台数制御メニュー画面７０が表示され、この画面で、パターン選択キー部７１に触れると、Ｓ４２にてＯＮが判定され、パターン選択画面（図示省略）が表示される。
【００９３】
このパターン選択画面は、制御パターンを互いに異なる予め設定した制御パターン１〜３のいずれかに選択できるように構成される。
【００９４】
また、図１９のパターン設定キー部７２，７２，７２のいずれかに触れると、図１７のＳ４５にてキーのＯＮが判定され、Ｓ４６の制御パターン設定処理が行われる。この処理においては、パターンメニュー画面（図示省略）が表示され、制御パターンの詳細な設定が行われる。
【００９５】
ここでの制御パターンの詳細設定は、前記各制御パターン１〜３について、つぎのような設定が可能である。まず、制御圧力と制御圧力幅の設定を可能としている。つぎに、その範囲を超えると警報を行う供給蒸気圧力の上限と下限を設定可能としている。また、台数制御をどのような方法で行うかの選択、設定と、最大燃焼台数，低燃焼および高燃焼のいずれを優先するかなどの高機能設定とを可能としている。さらに、前記ボイラ３の低燃焼台数の設定，連続パージ台数の設定などの負荷追随性を向上させるための種々の負荷追随性の条件の設定を可能としている。連続パージとは、前記各ボイラ３が、燃焼停止後直ちに起動できるように燃焼用空気を送る送風機（図示省略）を連続運転することを意味する。
【００９６】
また、図１９において、ローテーション設定キー部７３に触れると、図１７のＳ４８において、ＹＥＳが判定され、Ｓ４９のローテーション設定処理が行われる。このローテーション設定処理においては、設定画面（図示省略）が表示され、起動優先順位の変更に関する設定、すなわち自動で行うか手動で行うかの方法の設定、変更の間隔の設定、いつ行うかの設定を可能としている。図１７において、第二画面切換キー部５４に触れたことが判定されると、Ｓ４１へ戻り、図１８の設定メニュー画面６５が表示される。
【００９７】
さて、図１８の設定メニュー画面６５において、週間プログラムキー部６８に触れると、図１６のＳ３７にてＹＥＳが判定され、Ｓ３８へ移行して図２１の週間プログラム設定画面（図示省略）を表示して週間プログラム設定処理を行う。
【００９８】
前記週間プログラム設定画面においては、月曜から日曜日までの各曜日ごとに予め設定された運転パターンを表示し、選択して設定可能とするとともに、前記各運転パターンの内容（運転時間帯）を変更して設定可能に構成している。
【００９９】
また、図１８の設定メニュー画面６５において、前記日付・時刻設定キー部６９に触れると、図１６のＳ３９にてＹＥＳが判定され、処理はＳ４０へ移行し、ここで日付および時刻の修正および設定が行われる。
【０１００】
（実施例の効果）
このように、前記実施例によれば、前記契約者は、前記ボイラ室構成機器の運転状態を容易に把握でき、しかも警報状態となると、前記監視盤第一表示器１９に前記警報画面３６が表示されるので、グループ・階層構造の表示にもかかわらず、階層表示のための操作を要することなく、必要な情報を入手できる。また、これらの目的を、少ない表示面積の表示機器により達成できる。
【０１０１】
また、前記実施例によれば、台数制御運転の運転条件の設定および設定状態の表示を前記ボイラ室の監視表示機能に用いる前記監視盤第一表示器１９を用いて行っている、すなわち前記監視盤１を従来の台数制御装置および監視装置の機能を統合した構成としているので、簡素化され、かつ小型化されたシステムとすることができる。その結果、従来の台数制御装置および監視装置を設置する管理室を必要とすることなく、前記ボイラ室２内に設置して、ボイラ室監視と台数制御を行うことができる。
【０１０２】
【発明の効果】
この発明によれば、契約者（または使用者）がボイラ室において、構成機器の運転状態を容易に把握できるようにするとともに、前記ボイラ室の構成機器の運転制御を簡易な構成にて実現することができるなど、産業的価値は多大である。また、簡素化され、かつ小型化されたシステムとすることができ、その結果、従来の台数制御装置および監視装置を設置する管理室を必要とすることなく、ボイラ室内において、ボイラ室監視と台数制御を行うことができる。また、互いに異なる予め定めた複数の台数制御パターンを選択するパターン選択手段と前記各台数制御パターンの詳細条件を設定する制御条件設定手段とを含み、前記台数制御パターンの選択と前記詳細条件の設定を前記表示器１９にて行うように構成しているので、使用者やサービス員は、前記ボイラ監視装置を用いて、台数制御の変更を容易に実施できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明を実施したボイラ室監視盤を備えたボイラ室の概略構成図である。
【図２】同実施例のボイラ室監視盤の一実施例の要部の正面説明図である。
【図３】図２の要部制御回路図である。
【図４】同実施例の表示画面のメイン画面の説明図である。
【図５】同実施例の前記表示画面の第一階層画面および画面構成を説明する図である。
【図６】同実施例の前記表示画面の第二階層画面の説明図である。
【図７】同実施例の前記表示画面の第三階層画面の説明図である。
【図８】同実施例の警報画面の画面構成を説明する説明図である。
【図９】同警報画面の具体例の説明図である。
【図１０】同警報画面の他の具体例の説明図である。
【図１１】同実施例の通信表示記号の説明図である。
【図１２】同実施例の表示処理の全体処理を示すフローチャート図である。
【図１３】図１２の要部の処理を示すフローチャート図である。
【図１４】図１２の要部の処理を示すフローチャート図である。
【図１５】図１４の要部の処理を示すフローチャート図である。
【図１６】図１５の要部の処理を示すフローチャート図である。
【図１７】図１６の要部の処理を示すフローチャート図である。
【図１８】同実施例の設定処理における表示画面の説明図である。
【図１９】同実施例の設定処理における他の表示画面の説明図である。
【符号の説明】
１ボイラ室監視盤
２ボイラ室
３ボイラ
１９監視盤第一表示器
６５設定メニュー画面
７０台数制御メニュー画面[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a boiler room monitoring device that monitors operating states of a plurality of devices including a boiler disposed in a boiler room.
[0002]
[Prior art]
First, the background that led to the present invention will be described. Over the past 30 years, the demand for steam boilers (hereinafter simply referred to as “boilers”) has shifted from large boilers that require boiler engine handling to small once-through boilers that do not require boiler engineer handling. In reality, the number of small once-through boilers installed has increased significantly. Actually, as a boiler installed every year, a small-sized once-through boiler is about 95% in the number of production and about 90% in the amount of evaporation. Although this small once-through boiler does not require a boiler engineer, if the boiler stops due to some abnormality, it may cause a situation that the operation of the factory or the like is stopped, resulting in a large amount of damage.
[0003]
Therefore, the boiler user entrusts maintenance management of the boiler by concluding a maintenance management contract with a maintenance manager (hereinafter referred to as “maintenance manager”). Here, when a maintenance management contract is concluded, the user is referred to as a contractor (also referred to as a user). When the maintenance management contract is not concluded, the user is referred to as a user (user). In the following description, it is assumed that the maintenance management is concluded.
[0004]
The maintenance manager has constructed a maintenance management system for preventing early abnormality recovery and occurrence of abnormality using communication technology. This maintenance management system is equipped with various sensors for monitoring the operating state of the boiler, and determines whether or not there is an abnormality based on the detection signal from the sensor. Information is transmitted to the base computer of the maintenance manager. The management base that has received the alarm information dispatches a service person (maintenance person) to the site where the abnormality has occurred, so as to recover the abnormality at an early stage. On the other hand, when an abnormality or the like occurs, the content of the alarm is displayed on the boiler display so that the service staff can confirm it on site and the user can know. (For example, refer to Patent Document 1) The number of alarms displayed on the boiler display is as high as 50 or more in some models. Also, along with the popularization of the boiler, the popularization of ancillary equipment such as water softeners and deoxygenators attached to the boiler is also remarkable, and these ancillary equipments are also digitized and networked in the same way as the boilers. Various alarms are displayed every time.
[0005]
Such conventional techniques have the following problems. First, as described above, the components of the boiler room may be located anywhere in the boiler chamber even if an abnormality occurs in the equipment due to a significant increase in the number of the boilers, the types and the number of the auxiliary equipment. It is becoming difficult to grasp whether this has occurred. That is, there is a problem that it is difficult for the contractor to grasp the operation state of the entire boiler room.
[0006]
In general, a plurality of boilers are installed in the boiler room, and the number control device and the monitoring device of the plurality of boilers are configured separately and become a large-scale system (see, for example, Patent Document 2). ).
[0007]
[Patent Document 1]
Japanese Utility Model Publication No. 3-21649 (FIG. 2)
[0008]
[Patent Document 2]
JP-A-11-270801 (first page, FIG. 1)
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
The problem to be solved by the present invention is that the contractor (or the user) can easily grasp the operation state of the component equipment in the boiler room, and includes the conditions relating to the control of the number of operating boilers. It is to realize operation control with a simple configuration.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
This invention was made in order to solve the said subject, and the invention of Claim 1 monitors the driving | running state of the some apparatus containing the several boiler arrange | positioned in a boiler room, and is in the said boiler room. It is a boiler room monitoring device to be arranged, the operation state display means for displaying on the display the device configuration of the boiler room and the operation state whether each of the component devices is normal, and using the display An operation control condition including a condition relating to the operation number control of the boiler, and an operation control means for controlling the component device based on the set operation control condition , wherein the operation control means has a plurality of predetermined different values. Pattern selection means for selecting a number control pattern and control condition setting means for setting detailed conditions for each of the number control patterns, and the selection of the number control pattern and the setting of the detailed conditions are shown in the table. It is characterized in that is configured to perform at vessel 19.
[0011]
The invention according to claim 2 has a function in which, in claim 1, the operation state display means has a function of dividing the display screen of the display unit into a plurality of device display areas and displaying the component devices, and the device. Switching between a first display process for displaying the component devices in a display area and displaying whether each component device is normal and a second display process for displaying phenomenon information of alarm information of each component device It is characterized by that.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment of the present invention will be described. This embodiment is applied to a boiler room in which a plurality of devices including a boiler composed of a steam boiler and / or a hot water boiler are arranged.
[0015]
(Embodiment 1)
In this embodiment, the operation state of a plurality of devices including a plurality of boilers arranged in the boiler room (hereinafter referred to as “boiler room constituent devices”) is monitored, and the boiler room monitoring is arranged in the boiler room. An operation state display means for displaying on the display the boiler room component device (may be referred to as the device configuration of the boiler chamber) and the operation state of whether or not each boiler room component device is normal. And operation control means for setting operation control conditions for the boiler room constituent devices including conditions relating to control of the number of operating boilers using the indicator, and controlling based on the set operation control conditions. It is characterized by. The driving state can also be referred to as a driving situation. The boiler room monitoring device can also be referred to as a boiler room monitoring panel.
[0016]
The boiler room is a room in which equipment such as the boiler used by the contractor is disposed, and may be any room that can be accessed by the contractor or the service staff of the maintenance manager, and is particularly limited in structure. It is not something.
[0017]
The boiler room constituent device is preferably composed of the boiler and auxiliary devices such as a water softener and a deoxidizer attached to the boiler. And the said incidental apparatus is comprised from a water equipment apparatus and a fuel equipment apparatus. The water equipment is equipment for supplying water to the boiler and improving the quality of the supplied water (water supply), a water supply tank, a water softener, a deoxygenation device, a chemical injection device, a filtration device, Includes a water quality detector that detects the quality of the water supply. The fuel facility device is a device for supplying fuel to the boiler, and includes an oil fuel tank and the like.
[0018]
The operation state display means includes an indicator that displays whether or not the boiler room constituent devices and the respective devices are normal, and monitors (monitors) the entire boiler room, and in principle, information required by the contractor. Is displayed on the display in an easily understandable manner.
[0019]
Here, terms such as alarm (also referred to as alarm) content information (hereinafter referred to as “alarm information”), abnormality information and the like used in this specification are defined.
[0020]
The alarm information includes phenomenon / cause information and alarm level information.
[0021]
The phenomenon / cause information includes what kind of abnormal phenomenon is phenomenon information (alarm phenomenon information) and information related to the cause or cause, that is, cause information.
[0022]
The alarm degree information includes abnormality information, caution information, and notification information. The abnormality information, the caution information, and the notification information are classified by alarm levels based on safety and maintenance (maintenance) urgency in the device or system, and the alarm levels are higher in this order. The abnormality information is an alarm that impairs safety and an alarm that impairs the original function and requires urgent repair. This abnormal information requires a particularly quick response. The caution information is an alarm that informs that a repair is necessary, although an alarm that causes a safety problem if left unattended and an urgent need for repair are not required. The notice information is information that will lead to the abnormality information and the caution information in the future if left as it is, and the alarm level is lower than the abnormality information and the caution information, and is necessary for the service personnel. Information that is not necessary for the person.
[0023]
The alarm state refers to a state where the alarm information is generated in the device.
[0024]
In the boiler room monitoring apparatus according to this embodiment, preferably, the display unit displays the operation state of the boiler room and the equipment configuration of the boiler room and the boiler room in order to display information necessary for the contractor in an easy-to-understand manner. It displays in a unified display style whether each device is normal or abnormal.
[0025]
The display method of the boiler room equipment configuration in the display device is preferably a method of grouping the equipment and switching the display screens to display in a hierarchical manner.
[0026]
In this display method, each group includes a boiler group, a water facility group, and a fuel facility group, and the display screen is divided into three device display areas (hereinafter simply referred to as “display areas”) according to the number of groups. The name of each group is displayed in each display area. The display is preferably a touch panel display, and when the display area of each group is touched, the display screen is switched to the lower display screen, and the devices belonging to the group are the same as the display of the group. The display method is used. The display is preferably of a liquid crystal type.
[0027]
In this case, whether or not each device is normal is displayed on the display screen as follows. When there is abnormality information, the entire device display area is displayed in red indicating abnormality, when there is the caution information or notification information, displayed in yellow indicating caution, and when there is no information, Displayed in green to indicate normality.
[0028]
As a result, the display area functions as a display means for displaying information indicating whether or not normal by color and a key means for switching the display screen. With such a configuration, the contractor can easily grasp the operating state of the boiler room constituent devices.
[0029]
In this way, the display unit displays information on whether or not the constituent devices of the boiler room and the respective devices are normal. In this display, a unified display is performed instead of a different display format for each device. As a result, the contractor can more easily grasp the operation state of the boiler room.
[0030]
Next, the operation control means controls the operation of the boiler room constituent equipment based on a setting function for setting the operation control means using the same indicator used by the operation state display means and the set operation conditions. And an operation control function.
[0031]
The operation control conditions include conditions for controlling the number of operated (combusted) units of a plurality of boilers included in the boiler room constituent device, and preferably set a weekly program and set pressure and control width used for the operation number control. Including pressure settings such as. The operation control conditions are not limited to these, and include operation control conditions for devices other than the boiler, and when a plurality of components such as the water treatment device other than the boiler are installed, These number control conditions can also be included.
[0032]
The weekly program is a program for setting an operation time zone of the boiler for each day of the week from Monday to Sunday.
[0033]
The boiler room monitoring device is configured to collectively store components such as the display unit in one box. The box is preferably configured as a flat body having a small depth. By doing so, the boiler room monitoring device can be easily mounted on the wall surface of the boiler room. Of course, depending on the implementation, all the components of the boiler room monitoring device can be accommodated in a large box without being compactly housed in the box. The boiler room monitoring device configured as described above is used by being installed beside the boiler or mounted on the wall surface of the boiler room.
[0034]
The present invention is not limited to the above-described embodiment, but includes the following second to fifth embodiments.
[0036]
(Embodiment 2)
In the first embodiment, the operation condition setting includes a batch standby of the boiler.
In the second embodiment, the collective standby means that all of the boilers subject to unit control are set in a standby state. This standby state means that the state immediately shifts to combustion when the standby state is released. According to the second embodiment, the batch standby setting can be easily performed using the display.
[0038]
(Embodiment 3)
In the first embodiment or the second embodiment, the operation control unit includes a pattern selection unit that selects a plurality of unit control patterns and a control condition setting unit that sets detailed conditions of the unit control patterns. Boiler room monitoring device.
[0039]
According to the third embodiment, a plurality of types of control patterns for the number control can be set in advance, and the set control patterns can be easily selected. Therefore, the user and the service staff can use the boiler monitoring device to control the number control. Changes can be easily implemented.
[0040]
(Embodiment 4)
In the third embodiment, the boiler room monitoring device characterized in that the setting condition of the control pattern includes a condition relating to load followability.
[0041]
(Embodiment 5)
In the first to fourth embodiments, the operating state display means displays the constituent devices of the boiler room on the display and displays whether each device is normal or not. A boiler room monitoring device that performs switching between the second display processing for displaying the phenomenon information of the alarm information of the component device.
[0042]
With such a configuration, not only whether or not each device is normal, but also the contents of the alarm information can be viewed, information to be displayed on the display device can be reduced, and the display device can be miniaturized. It is.
[0043]
【Example】
(Configuration of Example)
Hereinafter, a specific embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a boiler room equipped with a boiler room monitoring device (boiler room monitoring panel) embodying the present invention, and FIG. 2 is a main part of an embodiment of the boiler room monitoring panel of the same embodiment. FIG. 3 is a main part control circuit diagram of FIG. 2, FIG. 4 is an explanatory diagram of a main screen of the display screen of the embodiment, and FIG. FIG. 6 is a diagram illustrating a first hierarchy screen and a screen configuration of a display screen, FIG. 6 is an explanatory diagram of a second hierarchy screen of the display screen of the embodiment, and FIG. 7 is the display screen of the embodiment. FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the screen configuration of the alarm screen of the embodiment, FIG. 9 is an explanatory diagram of a specific example of the alarm screen, and FIG. FIG. 11 is an explanatory diagram of another specific example of the alarm screen, FIG. 11 is an explanatory diagram of communication display symbols of the same embodiment, and FIG. FIG. 13 is a flowchart showing the process of the main part of FIG. 12, and FIG. 14 is a flowchart showing the process of the other main part of FIG. 15 is a flowchart showing the processing of the main part of FIG. 14, FIG. 16 is a flowchart showing the processing of the main part of FIG. 15, and FIG. 17 shows the processing of the main part of FIG. FIG. 18 to FIG. 19 are explanatory diagrams of display screens displayed by the processing based on FIG. 16 and FIG.
[0044]
The boiler room monitoring panel (hereinafter simply referred to as “monitoring panel”) 1 of the embodiment is a device (boiler room) such as a steam boiler (hereinafter simply referred to as “boiler”) 3 installed in the boiler room 2. The monitoring display function (1) for monitoring and displaying the operating state of whether or not the component device is normal, and what the contractor wants to do in relation to the alarm information in the alarm generation state, that is, the operation instruction item Contractor operation instruction display function (2) for displaying together with alarm phenomenon information, a first management computer installed at the boiler room constituent device and the maintenance manager base, and / or a second management computer carried by the service staff, The monitoring result of the operation state including the alarm information and the operation detailed information (detection values of various sensors, etc.) of the boiler room constituent devices is collectively collected. Communication relay function to transmit to Yuta and (3), and sets the operation control conditions relating to controlling the number of the plurality of the boiler is arranged in the boiler room, number control function that performs operation control based on the set operation control conditions ( 4) , an abnormality notification function (5) for notifying the occurrence of the abnormality information to the mobile phone owned by the contractor when the abnormality information is generated, and a plurality of boilers installed in the boiler room An earthquake detection sensor is provided, and an earthquake determination function (6) for determining that there is an earthquake when all the earthquake detection sensors output a signal indicating that there is an earthquake.
[0045]
In the boiler chamber 2, a plurality of the boilers 3, 3,..., And a water facility 4 and a fuel facility 5 as ancillary equipment of each boiler 3 are installed. The water facility 4 includes a water softener 6, a deoxygenation device 7, a water tank 8, a chemical injector 9 and the like. The fuel facility 5 includes a fuel tank and the like. These boiler room constituent devices 3, 5, 6 to 9 are respectively provided with a first controller 10 to a sixth controller 15, and each controller 10 to 15 monitors the operating state of each device and outputs the alarm. When the state is reached, it has a communication function of displaying on its own device and communicating with other devices.
[0046]
Each of the boilers 3 is green in the normal state that is not in the alarm state, red in the occurrence state of the abnormality information in the alarm state, and colorless in the operation stop state. A boiler second indicator 17 is provided which turns yellow when the notification information is generated and becomes colorless when the operation is stopped. Moreover, it is desirable that the other devices 5 and 6 to 9 include a display (not shown) similar to the boiler first display 16 and the boiler second display 17.
[0047]
The monitoring panel 1 is grouped in a rectangular parallelepiped box 18 having the same height as the boilers 3. As shown in FIGS. 1 and 2, the monitoring panel 1 has a monitoring panel first indicator 19 as a boiler room indicator on the front side of the box 18, and this monitoring panel first indicator. 19 is provided with a pair of monitoring panel second indicators 20 and 20 as alarm presence / absence indicators arranged on both sides so as to sandwich 19, an infrared communication transmitter / receiver 21, and a human detection sensor 22. The infrared communication transmitter / receiver 21 uses a management computer (not shown) carried by the service person to directly obtain (read out) the alarm information and operation detailed information of the boiler room constituent devices, and to each device. Used when writing for setting operating condition data. The human detection sensor 22 detects that a person is approaching, starts energizing the monitoring panel first display 19, stops energization after a predetermined time after detecting that there is no person, and displays the screen. It is a sensor for performing control which darkens.
[0048]
The first monitoring panel 19 is a 5.7 inch TFT touch panel color liquid crystal display. The liquid crystal type monitoring panel first display 19 can be used over a long period of time by energization control using the human detection sensor 22. Each said monitoring panel 2nd display 20 shall be able to display three colors, red, green, and yellow, and it is normal and abnormal with the said boiler 1st display 16 and the said boiler 2nd display 17 of each said boiler 3. , It is configured to unify the color display of caution / notification. And each said monitor panel 2nd indicator 20 uses LED (light emitting diode) in this Example.
[0049]
The monitoring panel 1 includes a seventh controller 24 that is connected to the first controller 10 to the sixth controller 15 via the communication line 23 and can communicate with the first controller 10 to the sixth controller 15. Yes.
[0050]
As shown in FIG. 3, the seventh controller 24 includes a CPU circuit 25 including a microcomputer, an input / output circuit 26 connected to the CPU circuit 25, and an AC power supply connected to the input / output circuit 26. 27, a battery power supply 28 for backup in the event of a power failure, and a detachable PHS modem unit 29. The input / output circuit 26 is provided with a contact input interface 30 that can take in a signal of a contact that opens and closes due to abnormality or normality of a device that does not have a communication function. Further, the input / output circuit 26 includes the first monitoring panel display 19, the second monitoring panel display 20, the infrared communication transmitter / receiver 21, the human detection sensor 22, and the boilers for controlling the number of units. A pressure sensor 31 for pressure detection of a steam header 3 (not shown) is connected.
[0051]
The monitoring display function (1) , the contractor operation instruction display function (2) , the communication relay function (3) , the number control function (4) , the abnormality notification function (5), and the like provided in the monitoring panel 1 The processing procedure of the earthquake determination function (6) is stored as a program in a memory (not shown) of the CPU circuit 25. The processing procedure related to the monitoring display function (1) and the contractor operation instruction display function (2) is shown in FIGS. 12 to 16, and the processing procedure related to the number control function (4) is shown in FIG.
[0052]
Before describing the operation of the embodiment based on these processing procedures, the configuration of the display screen displayed on the first monitoring panel display 19 will be described below with reference to FIGS.
[0053]
The display screen of the monitoring panel 1 has a group-by-group / hierarchical structure. If a boiler group is taken as an example, a boiler room display screen 32 shown in FIG. 4 (initial screen: may also be called a main screen), The first layer screen 33 shown in FIG. 5, the second layer screen 34 shown in FIG. 6, the third layer screen 35 shown in FIG. 7, the phenomenon information of the alarm information, the operation instruction information, etc. at the lowest layer The alarm screen 36 is displayed. The boiler room display screen 32, the first layer screen to the third layer screens 33, 34, and 35 correspond to the first display screen, and the alarm screen 36 corresponds to the second display screen.
[0054]
As shown in FIG. 5, the display screen includes a main display unit 37, a previous screen display unit 38, and a fixed display unit 39.
[0055]
The main display section 37 is an area for displaying the equipment configuration of the boiler room 2 in a hierarchy by group, including the previous screen display section 38 alone, and is divided into a plurality of display areas for each hierarchy. Then, the group or the device is displayed in the display area.
[0056]
In the main screen 32 shown in FIG. 4, the area of the main display portion 37 and the previous screen display portion 38 is equally divided into three display areas, and a boiler group key portion 40, a water equipment group key portion 41 and a fuel are displayed. As the equipment group key section 42, the group names “boiler”, “water equipment”, and “fuel equipment” are displayed in each key section. In this display screen, when the devices belonging to the group are in a state where the abnormality information is generated, the entire key part of the group is red, and when the attention information or the notification information is generated, there is no yellow and is normal. And green. In this way, each key unit 40, 41, 42 functions as an alarm display by color coding and screen switching. The key portions in the first hierarchy screen 33, the second hierarchy screen 34, and the third hierarchy screen 35 described below also have functions of alarm display and screen switching by color coding.
[0057]
Moreover, in the first hierarchy screen 33 shown in FIG. 5, the area | region of the said main display part 37 is divided equally, and the 1st system group key part 43 and the 2nd system group key part 44 of a boiler are formed, and each The group names “first system” and “second system” are displayed in the key part, and the area of the previous screen display unit 38 is divided into three equal areas corresponding to the groups on the previous screen. “Boiler”, “Water equipment” and “Fuel equipment” are displayed. The display on the previous screen display unit 38 clearly displays the upper specific group in which the lower group or the device is displayed below the other upper group. Specifically, the key portion of the specific upper group is displayed brightly and the key portions of other upper groups are darkened. This also applies to the display of the front screen display unit 38 of FIGS. 6 and 7 described below.
[0058]
Further, in the second hierarchy screen 34 shown in FIG. 6, the area of the main display section 37 is divided into two equal parts, the first group key section 45 of No. 1-8 machines and the second group key section 46 of No. 9-14 machines. And the names “1-8” and “9-14” are displayed in each display area. The area of the previous screen display section 38 is divided into two equal parts, and the group names “first system” and “second system” are displayed in the respective display areas as display areas corresponding to the groups on the previous screen.
[0059]
In the third hierarchy screen 35 shown in FIG. 7, the area of the main display portion 37 is divided into nine equal parts to form nine boiler key portions 47, 47,... ~ The name of "Unit 8" is displayed. Then, as the display area corresponding to the group of the previous screen by dividing the area of the previous screen display unit 38 into two, the group names “1-8 machine” and “9-14 machine” are displayed in each display area. Yes.
[0060]
In the main screen 32, the first layer screen 33, and the second layer screen 34, when the boiler room constituent devices belonging to the group are in the state of occurrence of the abnormality information, the entire area of the group becomes red, and the caution When the information or the notification information is generated, the color is yellow, and when normal, the color is green. Further, also in the third tier screen 35, when the boiler room constituent device is in the state of occurrence of the abnormality information, the entire area of the device is red, and in the state of occurrence of the caution information or the notification information, it is yellow. It is configured to turn green when normal. Thus, the display color of the alarm level of the monitoring panel first display 19 is the first display 16 of the boiler and the second display 17 of the boiler 3 and the second display of the monitoring panel 1 of the monitoring panel 1. It is assumed to be unified with the vessel 20.
[0061]
Next, the fixed display unit 39 will be described. As shown in FIG. 4, the fixed display unit 39 includes a pressure display unit 51 that displays pressure values of steam headers (not shown) of the first system group and the second system group on the main screen 32. 51 and a safety monitoring key unit 52 are formed. The safety monitoring key unit 52 is configured to have a display function for displaying a red color when it is determined that there is an earthquake in the earthquake determination function (6) and a switch function for emergency stop of each device when touched. ing.
[0062]
The fixed display unit 39 touches the main screen 32 in addition to the pressure display unit 51 in the first to third layer screens 33 to 35 shown in FIGS. Returning to the first screen switching key part 53, touching the second screen switching key part 54 for returning to the previous screen, touching it brings up a screen (not shown) for setting various operating conditions of the number control function (4) shown in FIG. A setting key section 55 for switching is formed.
[0063]
Finally, the alarm screen 36 will be described. As shown in FIG. 8, the main display unit 36 and the previous screen display unit 37 are used as one area of the main display unit 36, and the generated item display unit 56, the operation instruction display unit 57, the alarm code display unit 58, A hierarchical structure display unit 59 is formed. Specific examples of the alarm screen 36 are shown in FIGS.
[0064]
The occurrence item display unit 56 displays information corresponding to the phenomenon information of the alarm information, and displays so that the contractor can understand what phenomenon is occurring with respect to the alarm information. It is configured.
[0065]
In addition, the operation instruction display unit 57 is a part that displays the contents of what the contractor should do with respect to the generated item display unit 56.
[0066]
In addition, the alarm code display unit 58 notifies the maintenance manager by telephone or the like when the automatic notification function to the management site of the maintenance manager by the monitoring panel 1 does not work for some reason. It is for use when doing. By contacting using the alarm code, the alarm information can be accurately transmitted.
[0067]
In addition, the hierarchical structure display unit 59 is a part that displays information on which group the device emitting the alarm information belongs to and in what hierarchy.
[0068]
In the upper area of the fixed display section 39, first communication display symbols to fourth communication display symbols (or graphics and including explanatory characters) 60 to 63 shown in FIG. 11 are displayed. The first communication display symbol 60 indicates that the monitoring panel 1 is “communicating” the alarm information displayed on the alarm screen, and the second communication display symbol 61 indicates the alarm information “ It is for displaying that “communication has been completed”. The contractor knows from the display of the first communication display symbol 60 and the second communication display symbol 61 that the maintenance manager is being notified or has been notified. The third communication display symbol 62 indicates that “contact us” is necessary when communication is poor, and the fourth communication display symbol 63 is “communication failure”. Is for displaying. The third communication display symbol 62 and the fourth communication display symbol 63 are alternately displayed when communication is poor.
[0069]
Further, a third screen switching key section 64 having a function of switching the alarm screen 36 by touching is formed at the lower right corner of the main display section 37 of the alarm screen 36.
[0070]
(Operation and action of the embodiment)
The monitoring display function (1) , the contractor operation instruction display function (2) and the unit control function (4) of the embodiment having the above-described configuration will be described with reference to the flowcharts shown in FIGS.
[0071]
First, the monitoring display function (1) and the contractor operation instruction display function (2) will be described. In FIG. 12, when the power of the monitoring panel 1 is turned on, the processing of the CPU circuit 25 is started. In step S1 (hereinafter, step SN is referred to as SN), the main screen 32 shown in FIG. Displayed on the panel first display 19. In the following description, it is assumed that the contractor or the like stands in front of the monitoring panel 1 and is fed to the monitoring panel first display 19 by the detection signal of the human detection sensor 22.
[0072]
Next, in S2, it is monitored whether or not the alarm information is generated in any one of the devices by communication with the components of the boiler room 2. If YES is determined in S2, the process proceeds to S3, and the display process at the time of alarm occurrence shown in FIG. 13 is performed. If NO is determined in S2, the process proceeds to S4, and the hierarchical display process shown in FIGS. 14 and 15 is performed.
[0073]
Now, it is assumed that the abnormality information of the gas pressure abnormality is generated in the third machine of the first to eighth machine groups of the first system group of the boiler group. Then, an alarm occurrence display process of S3 is performed. That is, the process proceeds to S8 in FIG. 13 and the monitoring panel first display 19 displays the alarm screen 36 shown in FIG. In FIG. 9, the first communication display symbol 60 of the main display unit 37 and the fixed display unit 39 is displayed in red indicating that it is the abnormal information. The first communication display symbol 60 is blinked in red.
[0074]
The alarm screen display process in S8 has a function of lighting the monitoring panel second display 20 and 20 in the same color as the alarm degree information on the alarm screen 36. With this function, the contractor can recognize the alarm state even from a remote location. Further, in this alarm state, since the boiler first indicator 16 of the third unit of the boiler 3 is lit in the same color, the contractor can easily identify which device is in the alarm state. be able to.
[0075]
The contractor who sees the alarm screen 36 knows that there is an abnormality in the gas pressure based on the information on the generated item display unit 56, and must confirm the gas supply line based on the information on the operation instruction display unit 57. Know what is not. Then, the contractor knows from the first communication display symbol 60 that the abnormality information has been communicated to the management computer of the maintenance manager. When this communication is completed, the second communication display symbol 61 Appears, knows that communication is complete, and feels secure.
[0076]
When the communication to the maintenance manager is not possible, the third communication display symbol 62 and the fourth communication symbol 63 are alternately blinked, so that the contractor can call the abnormality information by telephone. The maintenance manager is notified of the occurrence of At that time, by transmitting the code displayed on the alarm code display unit 58 to the maintenance manager, the maintenance manager can know the alarm information accurately, and can take action for quick abnormality recovery. It can be performed.
[0077]
Further, it is assumed that a plurality of the alarm information is generated. In FIG. 13, when the third screen switching key unit 64 is turned on while the alarm screen 36 is displayed, YES is determined in S9, and the process proceeds to S10 to determine whether there is other alarm information. If there is other alarm information, the process proceeds to S11 and the alarm information to be displayed on the alarm screen 36 is set as the following, and the process proceeds to S8 to display the alarm information regarding itself or other devices. If NO is determined in S10, the process returns to S1 in FIG. 12 to display the main screen 32. If NO is determined in S9, the display of the alarm screen 36 is continued.
[0078]
If the warning information about air filter clogging is generated in the boiler 3 of the No. 2 machine in the alarm generation display process, the alarm screen 36 becomes a display screen shown in FIG. On this screen, the main display portion 37 is displayed in yellow indicating the attention information, and the first communication display symbol 60 is displayed in red.
[0079]
The contractor who has seen the alarm screen 36 knows that there is the caution information that the air filter is clogged, based on the information on the generated item display unit 56, and uses the information on the operation instruction display unit 57 to check the air filter. You can know that you have to do cleaning.
[0080]
Next, in the display of the main screen 32 in S1 of FIG. 12, if the alarm has not been recovered after the generation of the alarm information, the boiler group key unit 39, to which the device that has not recovered the alarm belongs, Either the water equipment group key part 40 or the fuel equipment group key part 41 is displayed in red or yellow according to the alarm level information. Thereby, the contractor knows that the alarm of the device of which group is not recovered.
[0081]
Now, it is assumed that the abnormality information of the gas pressure abnormality is generated in the No. 3 machine of the No. 1 to No. 8 group of the first system group of the boiler group and the alarm is not recovered. In this state, in order to display the alarm screen 36 of the alarm generating device, when the area of the boiler group key section 40 displayed in red shown in FIG. 4 is touched, the boiler group key section 40 is turned on in S12 of FIG. Is determined, and the process proceeds to the boiler group display process of S13, the details of which are shown in FIG.
[0082]
Then, in S20 of FIG. 15, the first hierarchy screen 33 shown in FIG. 5 is displayed. At this time, the first system group key section 43 is displayed in red. When the first system group key section 43 is touched, YES is determined in S22, the process proceeds to S23, and the second hierarchy screen shown in FIG. 34 is displayed. In the second hierarchy screen 34, the first group key portion 45 is red. When the key portion 45 is touched, YES is determined in S25, and the third hierarchy screen 35 shown in FIG. 7 is displayed. Is done. On the third layer screen 35, the boiler key section 47 of the No. 3 machine is displayed in red. When the boiler key section 47 of the No. 3 machine is touched, YES is determined in S28, an abnormality occurrence display process similar to S3 is performed in S29, and the alarm screen 36 shown in FIG. 9 is displayed. Since the process of S29 is the same as S3, description is abbreviate | omitted.
[0083]
In S21, S24, and S27 of FIG. 15, when the second screen switching key unit 54 is touched, the previous screen is restored. Note that when the first screen switching key unit 53 is touched, processing for returning to the main screen 32 is performed, but this processing is omitted in the flowchart of FIG. In FIG. 14, the water facility display process in S14 and the fuel facility display process in S15 are the same as the boiler group display process in S13, and thus the description thereof is omitted.
[0084]
Next, the operation of the human detection sensor 22 will be described. In FIG. 12, when the abnormality occurrence display process S3 and the hierarchy display process S4 are finished, the process proceeds to S5. Here, it is determined whether there is no human detection. That is, if the presence of human detection for a predetermined time (for example, about 10 minutes) is not continued by the human detection sensor 22, YES is determined, the process proceeds to S 7, and the power supply to the monitoring panel first display 19 is stopped. As a result, although the abnormality occurrence display process S3 and the hierarchy display process S4 are performed, since the energization to the monitoring panel first display 19 is stopped, the status display by the first display 19 is performed. Is not done.
[0085]
In S5, when a person approaches and the determination of no human detection is NO, the process proceeds to S6 and power is supplied to the monitoring panel first display 19. Thereby, the display based on the process of S3 and S4 is performed.
[0086]
In the process of S2, when it is determined that no alarm information is generated, the monitoring panel second indicator 20, 20 lights up in green, indicating that all of the component devices are normal. Yes. Here, the process of displaying the alarm screen 36 of FIG. 9 is performed by the process of S3, and if it is determined by the process of S5 that there is no human detection, the second monitoring panel displays 20 and 20 are: The display is switched from green to red, and the monitoring panel first display 19 is in a non-display state.
[0087]
In this state, when a person approaches, the first monitoring panel display 19 immediately displays the alarm screen 36, so that the administrator or the like can quickly know the alarm contents.
[0088]
Next, the setting function of the number control function (4) will be described with reference to FIGS. When the setting key unit 55 is touched on the first layer screen 33 in FIG. 5 or the second layer screen 34 in FIG. 6, the setting key unit 55 is determined to be ON in S21 in FIG. The process proceeds to the setting process of S30. Details of the process of S30 are shown in FIG.
[0089]
In S 31, the setting menu screen 65 shown in FIG. 18 is displayed on the monitoring panel first display 19. The setting menu screen 65 includes a collective standby key portion 66, a unit control key portion 67, a weekly program key portion 68, a date / time setting key portion 69, and the first screen switching key portion 53. .
[0090]
When the first screen switching key section 53 on the setting menu screen 65 is touched, the process is determined as YES in S32, and the process returns to S1 in FIG. 12 to display the main screen 32.
[0091]
When the batch standby key unit 66 is touched, YES is determined in S33, and the batch standby setting process in S34 is performed. In the process of S34, a standby setting screen (not shown) is displayed, and it is set whether to set all the boilers 3 to be controlled by the monitoring panel 1 to the standby state or to release the standby state. . This batch standby is performed when, for example, all the boilers 3 are temporarily put on standby and the steam supply is stopped depending on the situation on the steam using facility side.
[0092]
Further, when the number control key section 67 of FIG. 18 is touched, YES is determined in S35 of FIG. 16, the process proceeds to S36, and the number control setting process is performed. Details of the number control setting process are shown in FIG. First, the number control menu screen 70 of FIG. 19 is displayed in S41. When the pattern selection key unit 71 is touched on this screen, ON is determined in S42, and a pattern selection screen (not shown) is displayed.
[0093]
This pattern selection screen is configured such that the control pattern can be selected from any of preset control patterns 1 to 3 different from each other.
[0094]
Further, when any one of the pattern setting key portions 72, 72, 72 shown in FIG. 19 is touched, the key is determined to be turned on in S45 of FIG. In this process, a pattern menu screen (not shown) is displayed, and detailed setting of the control pattern is performed.
[0095]
The detailed setting of the control pattern here can be set as follows for each of the control patterns 1 to 3. First, the control pressure and the control pressure range can be set. Next, it is possible to set an upper limit and a lower limit of the supply steam pressure that gives an alarm when the range is exceeded. It is also possible to select and set how to control the number of units, and to set a high function such as giving priority to the maximum number of combustion units, low combustion or high combustion. Furthermore, it is possible to set various conditions of load followability for improving load followability such as setting of the low combustion number of the boiler 3 and setting of the number of continuous purges. The continuous purge means that each of the boilers 3 continuously operates a blower (not shown) that sends combustion air so that it can be started immediately after the combustion is stopped.
[0096]
In FIG. 19, when the rotation setting key unit 73 is touched, YES is determined in S48 of FIG. 17, and the rotation setting process of S49 is performed. In this rotation setting process, a setting screen (not shown) is displayed, and settings related to changing the boot priority, that is, setting of automatic or manual method, setting of change interval, setting of when to perform Is possible. In FIG. 17, when it is determined that the second screen switching key unit 54 has been touched, the process returns to S41, and the setting menu screen 65 of FIG. 18 is displayed.
[0097]
When the weekly program key portion 68 is touched on the setting menu screen 65 in FIG. 18, YES is determined in S37 in FIG. 16, and the process proceeds to S38 to display the weekly program setting screen (not shown) in FIG. Weekly program setting process.
[0098]
In the weekly program setting screen, a preset operation pattern is displayed for each day of the week from Monday to Sunday, and can be selected and set, and the contents (operation time zone) of each operation pattern are changed. Can be set.
[0099]
Further, when the date / time setting key 69 is touched on the setting menu screen 65 in FIG. 18, YES is determined in S39 in FIG. 16, and the process proceeds to S40, where correction and setting of the date and time are performed. Is done.
[0100]
(Effect of Example)
As described above, according to the embodiment, the contractor can easily grasp the operation state of the boiler room constituent device, and when the alarm state is entered, the alarm screen 36 is displayed on the monitoring panel first display 19. Since it is displayed, the necessary information can be obtained without requiring an operation for hierarchical display despite the display of the group / hierarchical structure. Moreover, these objects can be achieved by a display device having a small display area.
[0101]
Moreover, according to the said Example, the setting of the operating condition of unit control operation and the display of a setting state are performed using the said monitoring panel 1st indicator 19 used for the monitoring display function of the said boiler room, ie, the said monitoring Since the panel 1 has a configuration in which the functions of the conventional number control device and the monitoring device are integrated, the system can be simplified and miniaturized. As a result, it is possible to perform the boiler room monitoring and the number control by installing in the boiler room 2 without requiring a management room in which the conventional number control device and the monitoring device are installed.
[0102]
【The invention's effect】
According to the present invention, the contractor (or user) can easily understand the operating state of the component equipment in the boiler room, and the operation control of the constituent equipment of the boiler room is realized with a simple configuration. The industrial value is great. Further, the system can be simplified and reduced in size, and as a result, the boiler room monitoring and the number of units can be performed in the boiler room without requiring a management room for installing the conventional number control device and monitoring device. Control can be performed. Further, the apparatus includes pattern selection means for selecting a plurality of predetermined number control patterns different from each other, and control condition setting means for setting detailed conditions for each of the number control patterns, and selecting the number control patterns and setting the detailed conditions Since the display 19 is configured so that the user and service personnel can easily change the number control using the boiler monitoring device .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic configuration diagram of a boiler room equipped with a boiler room monitoring panel embodying the present invention.
FIG. 2 is an explanatory front view of a main part of an embodiment of the boiler room monitoring panel of the embodiment.
3 is a main part control circuit diagram of FIG. 2; FIG.
FIG. 4 is an explanatory diagram of a main screen of the display screen of the embodiment.
FIG. 5 is a diagram illustrating a first layer screen and a screen configuration of the display screen according to the embodiment.
FIG. 6 is an explanatory diagram of a second layer screen of the display screen according to the embodiment.
FIG. 7 is an explanatory diagram of a third hierarchy screen of the display screen according to the embodiment.
FIG. 8 is an explanatory diagram illustrating a screen configuration of an alarm screen according to the embodiment.
FIG. 9 is an explanatory diagram of a specific example of the alarm screen.
FIG. 10 is an explanatory diagram of another specific example of the alarm screen.
FIG. 11 is an explanatory diagram of communication display symbols according to the embodiment.
FIG. 12 is a flowchart showing overall processing of display processing according to the embodiment;
13 is a flowchart showing processing of a main part of FIG.
FIG. 14 is a flowchart showing the processing of the main part of FIG.
15 is a flowchart showing the processing of the main part of FIG.
16 is a flowchart showing processing of a main part of FIG.
FIG. 17 is a flowchart showing processing of main parts of FIG. 16;
FIG. 18 is an explanatory diagram of a display screen in the setting process of the embodiment.
FIG. 19 is an explanatory diagram of another display screen in the setting process of the embodiment.
[Explanation of symbols]
1 Boiler room monitoring panel 2 Boiler room 3 Boiler 19 Monitoring panel first display 65 Setting menu screen 70 Unit control menu screen

Claims

A boiler room monitoring device for monitoring operation states of a plurality of devices including a plurality of boilers arranged in the boiler chamber 2 and arranged in the boiler chamber 2, wherein the equipment configuration of the boiler chamber 2 and each of the configurations An operation state display means for displaying on the display 19 whether or not the equipment is normal, and an operation control condition including a condition relating to the operation number control of the boiler are set using the display 19, and the set operation is performed. Operation control means for controlling the component device based on control conditions ,
The operation control means includes a pattern selection means for selecting a plurality of predetermined number control patterns different from each other, and a control condition setting means for setting detailed conditions for each of the number control patterns. A boiler room monitoring device configured to perform setting of detailed conditions by the display device 19 .

The operating state display means has a function of displaying the component devices by dividing the display screen of the display device 19 into a plurality of device display areas, and displays the component devices in the device display area and the respective components. The boiler room according to claim 1, wherein the boiler room is switched between a first display process for displaying whether or not the device is normal and a second display process for displaying the phenomenon information of the alarm information of each component device. Monitoring device.