JP4060970B2 - Cleaner device - Google Patents

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仲治 竹田
隆光 稲原
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
    • F16B39/28Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening by special members on, or shape of, the nut or bolt
    • F16B39/282Locking by means of special shape of work-engaging surfaces, e.g. notched or toothed nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B39/00Locking of screws, bolts or nuts
    • F16B39/22Locking of screws, bolts or nuts in which the locking takes place during screwing down or tightening
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  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Basic Packing Technique (AREA)
  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、薬剤投入用ホッパーのクリーナー装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
従来、薬供給用の薬剤投入用ホッパーでは、内部に薬剤が残留した場合、投入される種類の異なる薬剤と混合しないように、次のようなクリーナー装置により除去するようにしている。
【0003】
すなわち、薬剤投入用ホッパーに使用されるクリーナー装置として、例えば、可撓性を有するクリーナーホースを使用するもの(特開平8─133201号公報、特開平8─308906号公報、特開平9─132201号公報、特開平10─258111号公報等参照)や、振動を利用するもの(特開平6─166412号公報等参照)がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、クリーナーホースを使用するものでは、クリーニング毎に人手が必要となり、作業性の点で問題がある。また、薬剤投入用ホッパーの上方には、掻出装置等があり、薬剤投入用ホッパー内にクリーナーホースを挿入しらい構成となっている。
【0005】
また、振動を利用するものでは、薬剤投入用ホッパー内に付着した薬剤が振動により剥離し、その自重により落下するようになっているので、クリーニングに時間がかかるという問題がある。特に、沈降炭酸カルシウム、乳酸カルシウム等の薬剤は固化しやすいため、この問題は顕著なものとなっている。
【0006】
そこで、本発明は、薬剤投入用ホッパー内に残留した薬剤を迅速かつ的確に除去することのできる薬剤投入用ホッパーのクリーナー装置を提供することを課題とする。
【0007】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記課題を解決するための手段として、
薬剤投入用ホッパー内に残留する薬剤を除去するクリーナー装置において、
前記薬剤投入用ホッパーの上方開口部を開閉する開閉部材と、
該開閉部材による閉塞時、薬剤投入用ホッパーと吸引装置とを連通する連通路と、
前記開閉部材により薬剤投入用ホッパーの上方開口部を閉塞し、吸引装置を駆動すると共に、薬剤投入用ホッパーの底板を僅かに開放する制御手段とを設け
前記開閉部材が前記連通路の一部を構成するようにしたものである。
【0008】
この構成により、吸引装置による吸引動作を開始すれば、底板によって僅かに開放された薬剤投入用ホッパーの下方開口部を介して薬剤投入用ホッパー内に空気が流入し、薬剤投入用ホッパー内に残留する薬剤は開閉部材の連通路を介して排出される。
【0009】
この場合、前記底板により薬剤投入用ホッパーの下方開口部を開閉動作させるようにすると、薬剤投入用ホッパー内が負圧になった後、下方開口部から内部に急速に空気が流入することにより、薬剤投入用ホッパー内での空気流れが急激なものとなるので、残留する薬剤がより一層効果的に除去可能となる点で好ましい。
【0010】
前記開閉部材を、中空とし、薬剤投入用ホッパーの上方開口部に開口する第一連通口と、吸引装置に接続される第二連通口とを備えるようにしてもよい。
【0011】
前記開閉部材により薬剤投入用ホッパーの上方開口部を閉塞し、前記吸引装置により薬剤投入用ホッパー内の薬剤を吸引する際、該薬剤投入用ホッパーを振動させる振動装置を設けると、薬剤投入用ホッパーに付着した薬剤をも効果的に除去できる点で好ましい。
【0012】
前記開閉部材を、薬剤投入用ホッパーの上方開口部から所定の間隙を有して水平方向にスライド移動可能に設けられ、前記吸引装置による吸引時、薬剤投入用ホッパー内が負圧になることにより弾性変形して上方開口部を密閉するように構成すると、開閉部材をスムーズにスライド移動させつつ、より一層的確に薬剤を除去できる点で好ましい。
【0013】
前記薬剤投入用ホッパーに投入される薬剤の種類が変更される毎に、自動的に、開閉部材が薬剤投入用ホッパーの上方開口部を閉塞し、吸引装置による薬剤の除去作業を開始すると、人手を介さずに、効率的に薬剤投入用ホッパー内に残留する薬剤を除去することができる点で好ましい。
【0014】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る実施形態を添付図面に従って説明する。
【0015】
図1は、第一実施形態に係るクリーナー装置1を採用した薬剤包装装置を示す。
【0016】
クリーナー装置1は、図2に示すように、ベースプレート2の下方に配設した薬剤投入用ホッパー3内に残留する薬剤を除去するために使用されるもので、開閉部材4を備えている。
【0017】
前記ベースプレート2には、矩形孔5及び貫通孔6がそれぞれ形成されている。前記薬剤投入用ホッパー3の上方開口部は矩形孔5と一致している。薬剤投入用ホッパー3の下方開口部は底板7によって開閉されるようになっている。底板7は、スプリング(図示せず)により前記下方開口部を閉塞する方向に付勢されている。また、薬剤投入用ホッパー3の側壁外面には、超音波振動部材(例えば、特開平6─166412号公報等参照)が配設されている。この超音波振動部材8は、薬剤投入用ホッパー3の内面に薬剤が付着するのを防止し、又、付着した薬剤を離脱させるために使用される。前記貫通孔6には吸引装置(図1参照)から延びるホース10が下面側から接続されている。吸引装置9は、図示しないフィルタ及びファンを内蔵する従来周知の構造である。
【0018】
前記開閉部材4は、中空の略直方体形状で、両端側下面に第一連通口11及び第二連通口12がそれぞれ穿設されている。開閉部材4は、図示しない駆動機構によりベースプレート2の上面にスライド移動可能に配設されている。開閉部材4が前記矩形孔5を閉塞し、第一連通口11を薬剤投入用ホッパー3内に開口させた状態で、第二連通口12がベースプレート2の貫通孔6と一致し、開閉部材4の内部空間及びホース10により連通路が形成されるようになっている。
【0019】
薬剤包装装置は、前記クリーナー装置1のほか、ベースプレート2の上方側に配設される薬剤供給部材13と、下方側に配設される薬剤包装部材14と、クリーナー装置1、薬剤供給部材13及び薬剤包装部材14を駆動制御する制御装置15とを備えている。
【0020】
前記薬剤供給部材13は、薬剤供給用ホッパー16、分配皿17及び掻出装置18を有している。薬剤供給用ホッパー16には秤量された薬剤が収容され、その下端に設けたフィーダ19を圧電素子(振動モータ等でもよい。)により振動させることにより分配皿17に排出できるようになっている。薬剤の排出状況はセンサ21によって検出されている。分配皿17は、外周部にフィーダ19から排出された薬剤を収容するための環状の収容溝22を有するものであり、パルスモータ23により回転駆動するようになっている(例えば、特開平9─77020号公報等参照)。掻出装置18は、パルスモータ24により、分配皿17の収容溝22に収容された薬剤を1包分ずつ掻き出すものである(例えば、特開平9─77020号公報等参照)。前記圧電素子20、パルスモータ23,24は、センサ21での検出信号に基づいて第一シーケンサ25からの指令信号によって駆動制御されるようになっている。
【0021】
前記薬剤包装部材14は、ローラ26に巻回した包装シート27を巻き戻し、印刷部28で所定の印刷を施した後、1包分ずつヒートシールして薬剤投入用ホッパー3から落下した薬剤を包装するものである(例えば、特開平9─77020号公報等参照)。ヒートシール用モータ29a,29bは第二シーケンサ30、印刷部28は第三シーケンサ31からの指令信号によりそれぞれ駆動制御されるようになっている。
【0022】
前記クリーナー装置1は第四シーケンサ32からの指令信号により駆動制御されるようになっている。
【0023】
前記各シーケンサ25,30,31,32は、制御装置15からの制御信号によって作動するようになっている。制御装置15は、キーボード、スイッチ等の入力手段33から所定のデータが入力されると、所定の制御信号を発してシーケンサ25,30,31,32を介して前記各構成部材を駆動制御するようになっている。
【0024】
以下、前記制御装置15による薬剤包装装置の動作について図4のフローチャートに従って説明する。
【0025】
まず、入力手段33により、分包動作の諸条件が入力され、スタートスイッチが操作されると、包装準備処理を開始する(ステップS1)。この包装準備処理では、パルスモータ23を駆動し、分配皿17の回転を開始する。そして、圧電素子20を駆動し、フィーダ19を介して薬剤供給用ホッパー16から薬剤を排出する。この間、センサ21による薬剤の排出状態を検出し、薬剤供給用ホッパー16から全薬剤が排出されたと判断すれば、パルスモータ23及び圧電素子20の駆動を停止する。これにより、排出された薬剤は、分配皿17の収容溝22に均等に収容され、包装準備処理が完了する。
【0026】
続いて、包装処理を開始する(ステップS2)。この包装処理では、超音波振動部材8を駆動して薬剤投入用ホッパー3の振動を開始する。また、図3に示すように、底板7を駆動して薬剤投入用ホッパー3の下方開口部を開放する。そして、クリーナー装置1の開閉部材4を移動させ、ベースプレート2の矩形孔5を開放する。また、ヒートシール用モータ29a,29b及び印刷部28を駆動し、包装シート27に印刷を施すと共に、薬剤投入用ホッパー3の下方に略三角形状の袋部27aを形成する。そこで、掻出装置18を駆動し、1包分の薬剤を掻き出すことにより、薬剤投入用ホッパー3を介して包装シート27の袋部27aに収容する。そして、ヒートシール用モータ29を駆動して袋部27aを密封する。以下、同様にして薬剤を1包分ずつ包装し、分配皿17に供給した全薬剤についての包装が完了すれば、包装処理を終了する。
【0027】
ここで、包装する薬剤の種類が変更されれば、次のようにして薬剤投入用ホッパー3内の清掃処理を開始する。薬剤の種類の変更は、入力手段33からの入力信号に基づいて自動的に判断する。但し、分配皿17に供給した全薬剤の包装が終了する毎に、自動的に清掃処理を行うようにしても構わない。
【0028】
まず、開閉部材4をスライド移動させ、図2に示すように、ベースプレート2の矩形孔5、すなわち薬剤投入用ホッパー3の上方開口部を閉塞する(ステップS3)。これにより、薬剤投入用ホッパー3内と吸引装置9とが、第一連通口11、開閉部材4の内部空間、第二連通口12及びホース10で構成される連通路を介して連通する。また、薬剤投入用ホッパー3の底板7を駆動することにより、下方開口部を閉塞する位置と、図2に示す下方開口部を若干開放する位置との間で開閉動作させる(ステップS4)。さらに、超音波振動部材8により薬剤投入用ホッパー3を振動させる(ステップS5)。そして、吸引装置9の駆動を開始し、薬剤投入用ホッパー3内の空気を残留する薬剤と共に吸引する(ステップS6)。薬剤投入用ホッパー3の内面に付着した薬剤は、超音波振動部材8による振動によって離脱する。また、薬剤投入用ホッパー3の底板7を、下方開口部を閉塞する位置と若干開放する位置との間で開閉動作させるので、薬剤投入用ホッパー3内が、一旦負圧となった後、外部から空気が高速で流入し、乱流状態となって効果的に残留する薬剤を連通路へと排出する。そして、薬剤投入用ホッパー3内の薬剤が問題のないレベルまで除去されたと判断される設定時間(本実施形態では3秒)が経過すれば(ステップS7)、超音波振動部材8、吸引装置9の駆動を停止し(ステップS8、S9)、底板7により薬剤投入用ホッパー3の下方開口部を閉塞する(ステップS10)。また、開閉部材4をスライド移動し、図3に示すように、薬剤投入用ホッパー3の上方開口部を開放することにより(ステップS11)、次の包装処理に備える。
【0029】
なお、前記清掃処理に於ける吸引装置9の停止は、設定時間に基づいて行うようにしたが、例えば、吸引装置9による吸込み空気量に基づいて行うようにしてもよい。
【0030】
また、前記開閉部材4を、可撓性を有するように合成樹脂等の材料で構成することにより、この開閉部材4を、ベースプレート2との間に若干の隙間が形成されるように配設し、清掃処理での吸引力により弾性変形させてベースプレート2に密着させることが可能となる。これによれば、開閉部材4を、清掃処理以外では、ベースプレート2との摩擦がなく、開閉部材4の移動をスムーズに行わせることができ、清掃処理では、ベースプレート2に密着して残留薬剤を効果的に除去することができる。
【0031】
図5及び図6は、第二実施形態に係るクリーナー装置40を示す。
【0032】
このクリーナー装置40では、ベースプレート41に形成した矩形孔42には、その側縁の一部に後述するケーシング49との干渉を避けるための切欠部43が形成されている。ベースプレート41の下方には、薬剤投入用ホッパー44と、その側方に位置する排出ダクト45とがそれぞれ配設されている。また、ベースプレート41と、薬剤投入用ホッパー44及び排出ダクト45との間には所定の間隙寸法が形成され、そこには開閉部材46がスライド移動可能に配設されている。開閉部材46は、合成樹脂材料等の可撓性を有する材料からなる板状体で、その肉厚は前記間隙寸法よりも小さい値に形成されている。これにより、開閉部材46のスムーズなスライド移動が可能となっている。また、開閉部材46には、薬剤投入用ホッパー44の上方開口部を閉塞した状態で、薬剤投入用ホッパー44の上方開口部に連通する第一連通口47と、排出ダクト45の吸引口45aに連通する第二連通口48とがそれぞれ穿設されている。両連通口47,48は、開閉部材46の上面に設けたケーシング49により連通されている。また、開閉部材46は、両側部をベースプレート41の下面に設けたベアリング50によってガイドされている。さらに、開閉部材46は、側縁に一体化したラック(図示せず)、及び、モータ51の回転軸に設けたピニオン(図示せず)を介して図中矢印方向にスライド移動するようになっている。
【0033】
前記第二実施形態に係るクリーナー装置40は、前記第一実施形態と同様、薬剤投入用ホッパー44内の清掃処理に使用される。この清掃処理の方法では、図示しない吸引装置9による吸引を開始すると、開閉部材46が下方側に向かって弾性変形して薬剤投入用ホッパー44の上方開口部を密閉すると共に、第二連通口48と排出ダクト45の吸引口45aとを密封状態で連通する。これにより、薬剤投入用ホッパー44から吸引装置9に至る連通路での密封性を高めることができ、薬剤投入用ホッパー44内の残留薬剤を効果的に除去することが可能となる。また、吸引装置9による吸引を行わない場合には、ベースプレート41と、薬剤投入用ホッパー44及び排出ダクト45との間隙により、開閉部材46のスライド移動をスムーズに行わせることが可能である。
【0034】
図7は、第三実施形態に係るクリーナー装置60を示す。
【0035】
このクリーナー装置70は、第二実施形態に係るものとは、開閉部材62に形成した連通口61に、吸引装置(図示せず)から延びるホース63を直接接続した点が相違し、ベースプレート64、薬剤投入用ホッパー65等については第二実施形態のベースプレート41、薬投入用ホッパー44等と同様である。
【0036】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る薬剤投入用ホッパーのクリーナー装置によれば、薬剤投入用ホッパーの上方開口部を開閉部材で閉塞した状態で、薬剤投入用ホッパー内に残留する薬剤を吸引装置によって除去できるようにしたので、薬剤投入用ホッパー内に適切な空気の流れを形成することができ、残留する薬剤を効率的に除去することが可能となる。
【0037】
特に、前記底板により薬剤投入用ホッパーの下方開口部を開閉動作させるようにしたので、薬剤投入用ホッパー内の空気流れをより急激なものとすることができ、残留する薬剤をさらに効果的に除去することが可能となる。
【0038】
また、薬剤投入用ホッパーから吸引装置に至る連通路の一部を開閉部材の内部空間によって構成するようにしたので、吸引装置から延びるホースを開閉部材の所望の位置に接続するように構成することができ、設計を容易に行うことが可能となる。
【0039】
また、振動装置により薬剤投入用ホッパーを振動させるようにしたので、残留する薬剤を効果的に除去することが可能となる。
【0040】
また、開閉部材を、吸引装置による吸引時、薬剤投入用ホッパー内が負圧になることにより弾性変形して上方開口部を密閉するように構成したので、薬剤投入用ホッパー内の空気流れを、下方開口部から上方開口部へと無駄なく発生させることができ、残留する薬剤をより一層効果的に除去することが可能となる。しかも、吸引時以外では、開閉部材は薬剤投入用ホッパーから離間しているので、そのスライド移動をスムーズに行わせることができる。
【0041】
また、薬剤投入用ホッパーに投入される薬剤の種類が変更される前に、自動的に、残留する薬剤を除去するようにしたので、人手がかからず、清掃忘れによる種類の異なる薬剤の混合という重大な過失を確実に回避することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第一実施形態に係るクリーナー装置を採用した薬剤包装装置の概略図である。
【図2】 図1のクリーナー装置を示す断面図である。
【図3】 図2に示す状態から開閉部材を駆動し、薬剤投入用ホッパーの上方開口部を開放した状態を示す断面図である。
【図4】 図1の薬剤包装装置による薬剤の包装・清掃処理を示すフローチャートである。
【図5】 第二実施形態に係るクリーナー装置の斜視図である。
【図6】 図5のA─A線断面図である。
【図7】 第三実施形態に係るクリーナー装置の斜視図である。
【符号の説明】
1…クリーナー装置
2…ベースプレート
3,16…薬剤投入用ホッパー
4…開閉部材
5…矩形孔
6…貫通孔
7…底板
8…超音波振動部材
9…吸引装置
10…ホース
11…第一連通口
12…第二連通口
15…制御装置
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a cleaner device for a medicine injection hopper.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, in the medicine input hopper for pharmacists supply, if the drug remaining inside, so as not to mix with different drugs to be introduced, followed by removal by following cleaner device.
[0003]
That is, as a cleaner device used for a medicine charging hopper, for example, a device using a flexible cleaner hose (JP-A-8-133201, JP-A-8-308906, JP-A-9-132201). There are some which use vibration (refer to Japanese Patent Laid-Open No. 6-166212).
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, the one using the cleaner hose has a problem in terms of workability because it requires manpower for each cleaning. Above the tablet putting hopper, there are scraping device and the like, has become inserted Dzu leprosy configure cleaner hose medicine input for the hopper.
[0005]
Further, in the case of using the vibration, since the medicine adhering to the medicine feeding hopper is peeled off by the vibration and falls due to its own weight, there is a problem that it takes time for cleaning. In particular, since problems such as precipitated calcium carbonate and calcium lactate are easily solidified, this problem is remarkable.
[0006]
Then, this invention makes it a subject to provide the cleaner apparatus of the chemical | medical agent injection hopper which can remove the chemical | medical agent which remained in the chemical | medical agent injection hopper quickly and accurately.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
As a means for solving the above problems, the present invention provides:
In the cleaner device that removes the drug remaining in the drug hopper,
An opening and closing member for opening and closing the upper opening of the medicine injection hopper;
A communication path that connects the medicine injection hopper and the suction device when closed by the opening and closing member;
A control means for closing the upper opening of the medicine charging hopper by the opening and closing member, driving the suction device and slightly opening the bottom plate of the medicine charging hopper ;
The opening / closing member constitutes a part of the communication path .
[0008]
With this configuration, when the suction operation by the suction device is started, air flows into the medicine feeding hopper through the lower opening of the medicine feeding hopper slightly opened by the bottom plate, and remains in the medicine feeding hopper. The medicine to be discharged is discharged through the communication path of the opening / closing member.
[0009]
In this case, if the bottom opening of the medicine injection hopper is opened and closed by the bottom plate, after the inside of the medicine injection hopper becomes negative pressure, air rapidly flows into the inside from the lower opening, Since the air flow in the medicine charging hopper becomes abrupt, it is preferable in that the remaining medicine can be more effectively removed.
[0010]
The closing member, a hollow, a first communication port opened to the upper opening of the tablet putting hopper, may be obtain Bei a second communication port connected to a suction device.
[0011]
An upper opening of the medicine injection hopper is closed by the opening / closing member, and a medicine injection hopper is provided that vibrates the medicine injection hopper when the medicine in the medicine injection hopper is aspirated by the suction device. It is preferable in that it can effectively remove the drug adhered to the surface.
[0012]
The opening / closing member is provided so as to be slidable in a horizontal direction with a predetermined gap from the upper opening of the medicine charging hopper, and when the suction by the suction device, the inside of the medicine charging hopper becomes negative pressure It is preferable that the upper opening is sealed by elastic deformation in that the medicine can be removed more accurately while sliding the opening / closing member smoothly.
[0013]
Whenever the type of the medicine to be put into the medicine feeding hopper is changed, the opening and closing member automatically closes the upper opening of the medicine feeding hopper and starts the medicine removal operation by the suction device. It is preferable in that the drug remaining in the drug feeding hopper can be efficiently removed without using the process.
[0014]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments according to the present invention will be described below with reference to the accompanying drawings.
[0015]
FIG. 1 shows a medicine packaging device employing a cleaner device 1 according to the first embodiment.
[0016]
As shown in FIG. 2, the cleaner device 1 is used to remove a drug remaining in a drug charging hopper 3 disposed below the base plate 2, and includes an opening / closing member 4.
[0017]
The base plate 2 is formed with a rectangular hole 5 and a through hole 6. The upper opening of the medicine charging hopper 3 coincides with the rectangular hole 5. The lower opening of the medicine charging hopper 3 is opened and closed by a bottom plate 7. The bottom plate 7 is urged in a direction to close the lower opening by a spring (not shown). In addition, an ultrasonic vibration member (see, for example, Japanese Patent Laid-Open No. 6-166612) is disposed on the outer surface of the side wall of the medicine injection hopper 3. The ultrasonic vibration member 8 is used to prevent the drug from adhering to the inner surface of the drug charging hopper 3 and to release the adhered drug. A hose 10 extending from a suction device (see FIG. 1) is connected to the through hole 6 from the lower surface side. The suction device 9 has a conventionally well-known structure including a filter and a fan (not shown).
[0018]
The opening / closing member 4 has a hollow, substantially rectangular parallelepiped shape, and has a first series of communication ports 11 and a second communication port 12 formed on the lower surfaces of both ends. The opening / closing member 4 is slidably disposed on the upper surface of the base plate 2 by a driving mechanism (not shown). With the opening / closing member 4 closing the rectangular hole 5 and opening the first series opening 11 into the medicine injection hopper 3, the second communication opening 12 coincides with the through hole 6 of the base plate 2, and the opening / closing member A communication path is formed by the internal space 4 and the hose 10.
[0019]
In addition to the cleaner device 1, the medicine packaging device includes a medicine supply member 13 disposed on the upper side of the base plate 2, a medicine packaging member 14 disposed on the lower side, the cleaner device 1, the medicine supply member 13, and the like. And a control device 15 that drives and controls the medicine packaging member 14.
[0020]
The drug supply member 13 includes a drug supply hopper 16, a distribution tray 17, and a scraping device 18. The medicine supply hopper 16 stores a weighed medicine, and a feeder 19 provided at the lower end of the medicine supply hopper 16 is vibrated by a piezoelectric element (a vibration motor or the like) so that it can be discharged to the distribution tray 17. The discharge state of the medicine is detected by the sensor 21. The distribution tray 17 has an annular storage groove 22 for storing the medicine discharged from the feeder 19 on the outer peripheral portion, and is rotationally driven by a pulse motor 23 (for example, Japanese Patent Laid-Open No. Hei 9-9). No. 77020). The scraping device 18 scrapes out the medicines stored in the storage grooves 22 of the distribution tray 17 one by one by a pulse motor 24 (see, for example, JP-A-9-77020). The piezoelectric element 20 and the pulse motors 23 and 24 are driven and controlled by a command signal from the first sequencer 25 based on a detection signal from the sensor 21.
[0021]
The medicine packaging member 14 unwinds the packaging sheet 27 wound around the roller 26, performs a predetermined printing by the printing unit 28, heat seals one package at a time, and drops the medicine dropped from the medicine charging hopper 3. It is to be packaged (see, for example, JP-A-9-77020). The heat seal motors 29a and 29b are driven and controlled by command signals from the second sequencer 30 and the printing unit 28 from the third sequencer 31, respectively.
[0022]
The cleaner device 1 is driven and controlled by a command signal from the fourth sequencer 32.
[0023]
Each of the sequencers 25, 30, 31, 32 is operated by a control signal from the control device 15. When predetermined data is input from the input means 33 such as a keyboard and a switch, the control device 15 issues a predetermined control signal to drive and control the respective components through the sequencers 25, 30, 31, and 32. It has become.
[0024]
Hereinafter, the operation of the medicine packaging device by the control device 15 will be described with reference to the flowchart of FIG.
[0025]
First, when various conditions of the packaging operation are input by the input means 33 and the start switch is operated, the packaging preparation process is started (step S1). In this packaging preparation process, the pulse motor 23 is driven and rotation of the distribution tray 17 is started. Then, the piezoelectric element 20 is driven, and the medicine is discharged from the medicine supply hopper 16 through the feeder 19. During this time, if the discharge state of the medicine by the sensor 21 is detected and it is determined that all the medicine has been discharged from the medicine supply hopper 16, the driving of the pulse motor 23 and the piezoelectric element 20 is stopped. Thereby, the discharged | emitted chemical | medical agent is accommodated equally in the accommodation groove | channel 22 of the distribution tray 17, and a packaging preparation process is completed.
[0026]
Subsequently, the packaging process is started (step S2). In this packaging process, the ultrasonic vibration member 8 is driven to start the vibration of the medicine injection hopper 3. Further, as shown in FIG. 3, the bottom plate 7 is driven to open the lower opening of the medicine charging hopper 3. Then, the opening / closing member 4 of the cleaner device 1 is moved to open the rectangular hole 5 of the base plate 2. Further, the heat sealing motors 29 a and 29 b and the printing unit 28 are driven to print on the packaging sheet 27, and a substantially triangular bag portion 27 a is formed below the medicine charging hopper 3. Therefore, the scraping device 18 is driven to scrape out one package of medicine, and the medicine is stored in the bag portion 27a of the packaging sheet 27 via the medicine charging hopper 3. Then, the heat sealing motor 29 is driven to seal the bag portion 27a. Thereafter, the medicine is packaged one by one in the same manner, and when the packaging for all the medicines supplied to the distribution tray 17 is completed, the packaging process is terminated.
[0027]
Here, if the type of medicine to be packaged is changed, the cleaning process in the medicine charging hopper 3 is started as follows. The change in the type of medicine is automatically determined based on an input signal from the input means 33. However, the cleaning process may be automatically performed every time the packaging of all the medicines supplied to the distribution tray 17 is completed.
[0028]
First, the opening / closing member 4 is slid to close the rectangular hole 5 of the base plate 2, that is, the upper opening of the medicine charging hopper 3 as shown in FIG. 2 (step S3). As a result, the medicine injection hopper 3 and the suction device 9 communicate with each other via a communication path constituted by the first communication port 11, the internal space of the opening / closing member 4, the second communication port 12, and the hose 10. In addition, by driving the bottom plate 7 of the medicine injection hopper 3, an opening / closing operation is performed between a position where the lower opening is closed and a position where the lower opening shown in FIG. 2 is slightly opened (step S4). Furthermore, the medicine injection hopper 3 is vibrated by the ultrasonic vibration member 8 (step S5). And the drive of the suction device 9 is started and the air in the medicine injection hopper 3 is sucked together with the remaining medicine (step S6). The drug adhering to the inner surface of the drug charging hopper 3 is detached by vibration by the ultrasonic vibration member 8. Further, since the bottom plate 7 of the medicine charging hopper 3 is opened and closed between a position where the lower opening is closed and a position where it is slightly opened, the inside of the medicine charging hopper 3 is once subjected to a negative pressure, The air flows in from the high speed, and the turbulent state is effectively discharged to discharge the remaining drug to the communication path. When a set time (3 seconds in the present embodiment) at which it is determined that the medicine in the medicine feeding hopper 3 has been removed to a level where there is no problem has passed (step S7), the ultrasonic vibration member 8 and the suction device 9 are passed. Is stopped (steps S8 and S9), and the bottom opening of the medicine injection hopper 3 is closed by the bottom plate 7 (step S10). Further, the opening / closing member 4 is slid to open the upper opening of the medicine injection hopper 3 as shown in FIG. 3 (step S11), thereby preparing for the next packaging process.
[0029]
The suction device 9 is stopped in the cleaning process based on the set time, but may be performed based on the amount of air sucked by the suction device 9, for example.
[0030]
Further, the opening / closing member 4 is made of a material such as synthetic resin so as to have flexibility, so that the opening / closing member 4 is disposed so that a slight gap is formed between the opening / closing member 4 and the base plate 2. Then, it can be elastically deformed by the suction force in the cleaning process and brought into close contact with the base plate 2. According to this, the opening / closing member 4 has no friction with the base plate 2 except for the cleaning process, and the opening / closing member 4 can be smoothly moved. It can be effectively removed.
[0031]
5 and 6 show a cleaner device 40 according to the second embodiment.
[0032]
In this cleaner device 40, a rectangular hole 42 formed in the base plate 41 is formed with a notch 43 for avoiding interference with a casing 49 described later at a part of the side edge. Below the base plate 41, a medicine injection hopper 44 and a discharge duct 45 positioned on the side thereof are arranged. In addition, a predetermined gap dimension is formed between the base plate 41 and the medicine input hopper 44 and the discharge duct 45, and an opening / closing member 46 is slidably disposed therein. The opening / closing member 46 is a plate-like body made of a flexible material such as a synthetic resin material, and the thickness thereof is formed to a value smaller than the gap size. Thereby, the sliding movement of the opening / closing member 46 is possible. In addition, the opening / closing member 46 has a first series opening 47 communicating with the upper opening of the medicine charging hopper 44 in a state where the upper opening of the medicine charging hopper 44 is closed, and a suction opening 45a of the discharge duct 45. And a second communication port 48 communicating with each other. Both the communication ports 47 and 48 are communicated with each other by a casing 49 provided on the upper surface of the opening / closing member 46. The opening / closing member 46 is guided by a bearing 50 having both side portions provided on the lower surface of the base plate 41. Further, the opening / closing member 46 slides in the direction of the arrow in the drawing via a rack (not shown) integrated with the side edge and a pinion (not shown) provided on the rotating shaft of the motor 51. ing.
[0033]
The cleaner device 40 according to the second embodiment is used for the cleaning process in the medicine injection hopper 44 as in the first embodiment. In this cleaning processing method, when suction by a suction device 9 (not shown) is started, the opening / closing member 46 is elastically deformed downward to seal the upper opening of the medicine injection hopper 44 and to the second communication port 48. And the suction port 45a of the discharge duct 45 are communicated in a sealed state. Thereby, the sealing performance in the communication path from the medicine charging hopper 44 to the suction device 9 can be improved, and the residual medicine in the medicine charging hopper 44 can be effectively removed. Further, when suction by the suction device 9 is not performed, the sliding movement of the opening / closing member 46 can be performed smoothly by the gap between the base plate 41 and the medicine injection hopper 44 and the discharge duct 45.
[0034]
FIG. 7 shows a cleaner device 60 according to the third embodiment.
[0035]
This cleaner device 70 is different from that according to the second embodiment in that a hose 63 extending from a suction device (not shown) is directly connected to a communication port 61 formed in the opening / closing member 62, and a base plate 64, the medicine input hopper 65 or the like base plate 41 of the second embodiment is similar to the drug agent dispenser hopper 44 or the like.
[0036]
【The invention's effect】
As is apparent from the above description, according to the medicine injection hopper cleaner device of the present invention, the medicine remaining in the medicine injection hopper with the upper opening of the medicine injection hopper closed by the opening / closing member. Can be removed by the suction device, an appropriate air flow can be formed in the medicine injection hopper, and the remaining medicine can be efficiently removed.
[0037]
In particular, since the bottom plate opens and closes the lower opening of the medicine injection hopper, the air flow in the medicine injection hopper can be made more rapid, and the remaining medicine can be removed more effectively. It becomes possible to do.
[0038]
In addition, since a part of the communication path from the medicine injection hopper to the suction device is configured by the internal space of the opening / closing member, the hose extending from the suction device is connected to a desired position of the opening / closing member. This makes it possible to design easily.
[0039]
Further, since the medicine injection hopper is vibrated by the vibration device, the remaining medicine can be effectively removed.
[0040]
In addition, since the opening and closing member is configured to be elastically deformed by the negative pressure in the medicine charging hopper during suction by the suction device and seal the upper opening, the air flow in the medicine charging hopper is It can be generated from the lower opening to the upper opening without waste, and the remaining drug can be removed more effectively. Moreover, since the opening / closing member is separated from the medicine injection hopper except during suction, the sliding movement can be performed smoothly.
[0041]
In addition, since the remaining drug is automatically removed before the type of drug to be loaded into the drug hopper is changed, mixing of different types of drugs due to forgetting cleaning is not necessary. It is possible to reliably avoid such serious negligence.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic view of a medicine packaging apparatus employing a cleaner device according to a first embodiment.
FIG. 2 is a cross-sectional view showing the cleaner device of FIG.
3 is a cross-sectional view showing a state in which an opening / closing member is driven from the state shown in FIG. 2 and an upper opening of a medicine injection hopper is opened. FIG.
4 is a flowchart showing a medicine packaging / cleaning process by the medicine packaging apparatus of FIG. 1; FIG.
FIG. 5 is a perspective view of a cleaner device according to a second embodiment.
6 is a cross-sectional view taken along line AA in FIG.
FIG. 7 is a perspective view of a cleaner device according to a third embodiment.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Cleaner apparatus 2 ... Baseplates 3, 16 ... Drug injection hopper 4 ... Opening / closing member 5 ... Rectangular hole 6 ... Through-hole 7 ... Bottom plate 8 ... Ultrasonic vibration member 9 ... Suction device 10 ... Hose 11 ... First series opening 12 ... Second communication port 15 ... Control device

Claims (6)

薬剤投入用ホッパー内に残留する薬剤を除去するクリーナー装置において、
前記薬剤投入用ホッパーの上方開口部を開閉する開閉部材と、
該開閉部材による閉塞時、薬剤投入用ホッパーと吸引装置とを連通する連通路と、
前記開閉部材により薬剤投入用ホッパーの上方開口部を閉塞し、吸引装置を駆動すると共に、薬剤投入用ホッパーの底板を僅かに開放する制御手段とを設け
前記開閉部材が前記連通路の一部を構成するようにしたことを特徴とするクリーナー装置。
In the cleaner device that removes the drug remaining in the drug hopper,
An opening and closing member for opening and closing the upper opening of the medicine injection hopper;
A communication path that connects the medicine injection hopper and the suction device when closed by the opening and closing member;
A control means for closing the upper opening of the medicine charging hopper by the opening and closing member, driving the suction device and slightly opening the bottom plate of the medicine charging hopper ;
The cleaner device characterized in that the opening / closing member constitutes a part of the communication path .
前記制御手段は、さらに前記底板により薬剤投入用ホッパーの下方開口部を開閉動作させることを特徴とする請求項1に記載のクリーナー装置。  2. The cleaner device according to claim 1, wherein the control means further opens and closes a lower opening of the medicine charging hopper by the bottom plate. 前記開閉部材を、中空とし、薬剤投入用ホッパーの上方開口部に開口する第一連通口と、吸引装置に接続される第二連通口とを備えたことを特徴とする請求項1又は2に記載のクリーナー装置。The closing member, a hollow claim 1 or 2, characterized the first communication port opened to the upper opening of the tablet putting hopper, in that example Bei a second communication port connected to a suction device The cleaner device described in 1. 前記開閉部材により薬剤投入用ホッパーの上方開口部を閉塞し、前記吸引装置により薬剤投入用ホッパー内に残留する薬剤を吸引する際、該薬剤投入用ホッパーを振動させる振動装置を設けたことを特徴とする請求項1ないし3のいずれか1項に記載のクリーナー装置。  An upper opening of the medicine charging hopper is closed by the opening / closing member, and a vibration device is provided for vibrating the medicine charging hopper when the medicine remaining in the medicine feeding hopper is sucked by the suction device. The cleaner device according to any one of claims 1 to 3. 前記開閉部材は、薬剤投入用ホッパーの上方開口部から所定の間隙を有して水平方向にスライド移動可能に設けられ、前記吸引装置による吸引時、薬剤投入用ホッパー内が負圧になることにより弾性変形して上方開口部を密閉することを特徴とする請求項1ないし4のいずれか1項に記載のクリーナー装置。  The opening / closing member is provided so as to be slidable in a horizontal direction with a predetermined gap from an upper opening of the medicine charging hopper, and when the suction by the suction device, the inside of the medicine charging hopper becomes negative pressure. The cleaner device according to any one of claims 1 to 4, wherein the upper opening is sealed by elastic deformation. 前記薬剤投入用ホッパーに投入される薬剤の種類が変更される毎に、自動的に、開閉部材が薬剤投入用ホッパーの上方開口部を閉塞し、吸引装置による薬剤の除去作業を開始することを特徴とする請求項1ないし5のいずれか1項に記載のクリーナー装置。  Each time the type of medicine to be put into the medicine feeding hopper is changed, the opening / closing member automatically closes the upper opening of the medicine feeding hopper and starts the work of removing the medicine by the suction device. The cleaner device according to any one of claims 1 to 5, characterized in that:
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