JP4051745B2

JP4051745B2 - Sheet glass construction structure

Info

Publication number: JP4051745B2
Application number: JP00187098A
Authority: JP
Inventors: 哲菊地; 智和久井
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 1998-01-07
Filing date: 1998-01-07
Publication date: 2008-02-27
Anticipated expiration: 2018-01-07
Also published as: JPH11200535A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数のフェイス板ガラスで構成されるガラス壁面と、該ガラス壁面に接着されるリブ板ガラスとを備えた板ガラスの施工構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図３は従来の板ガラスの施工構造体の一例を示す斜視図、図４は図３のフェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによる変位を示す概念図、図５は従来提案されているリブ板ガラス支持手段の一例を示す部分切断斜視図である。
【０００３】
近年、ビルなどの建築物の開口部に、板ガラスの施工構造体を適用して大型ガラススクリーンを形成する例が、採光、視界の良好さなどの点で増えている。
図３および図４に示す板ガラスの施工構造体では、直立した複数のフェイス板ガラス１の側端を突き合せて、建築物の室内Ａ側と室外Ｂ側とを仕切るガラス壁面２を構成している。また、ガラス壁面２に対して直交するリブ板ガラス３を、ガラス壁面２の室内Ａ側において、隣接するフェイス板ガラス１の突き合せ部に沿うように配置している。
【０００４】
隣接するフェイス板ガラス１の間、ならびにフェイス板ガラス１とリブ板ガラス３との間には、高さ方向の全長にわたってシーリング材４が充填され、シーリング材４により、フェイス板ガラス１の突き合せ部分とリブ板ガラス３の室外Ｂ側端とが相互に接着されている。シーリング材４には、ガラス壁面２に作用する風圧力などの力に対して充分な引張強度、剪断強度、および接着強度を具備した高モジュラスのものが用いられている。
【０００５】
フェイス板ガラス１およびリブ板ガラス３の上縁部は、躯体５の開口上縁部に取り付けられた固定枠６に嵌着され、フェイス板ガラス１およびリブ板ガラス３の下縁部は、躯体５の開口下縁部に取り付けられた固定枠７に嵌着されている。
【０００６】
フェイス板ガラス１の上縁部と固定枠６との間、ならびにフェイス板ガラス１の下縁部と固定枠７との間には、フェイス板ガラス１の上下縁部の全長にわたってシーリング材８が充填され、シーリング材８により、フェイス板ガラス１の上下縁部と固定枠６、７とが相互に接着されている。シーリング材８には低モジュラスのものが用いられている。
【０００７】
上述した板ガラスの施工構造体では、図４に示すように、地震などで、上側の固定枠６が左方Ｃ側へ変位し、固定枠６の変位に対して下側の固定枠７が相対的に右方Ｄ側へ変位するように躯体５が傾くと、上下の固定枠６、７の間に変位量Ｘの層間変位が生じる。
【０００８】
このとき、固定枠６、７に対するガラス壁面２に沿った横方向への摺動を許容されないリブ板ガラス３の上部および下部の間にも、前記の変位量Ｘとほぼ等しい変位量の層間変位が生じる。
フェイス板ガラス１の上部と下部との間に生じる層間変位の変位量Ｙは、隣接するフェイス板ガラス１を接着している高モジュラスのシーリング材４の拘束力や、フェイス板ガラス１の自重による慣性力の影響を受けて、固定枠６、７の層間変位の変位量Ｘに比べて小さくなろうする。
【０００９】
ところが、実際には、フェイス板ガラス１とリブ板ガラス３とが高モジュラスのシーリング材４で接着されているので、上部および下部を除くリブ板ガラス３の高さ方向中間部分では、当該部分がフェイス板ガラス１の高さ方向中間部分に追従して変位しようとする。
【００１０】
したがって、リブ板ガラス３において、固定枠６とともに変位する上部とフェイス板ガラス１に追従して変位する中間部分との間に位置する上部近傍部分や、固定枠７とともに変位する下部とフェイス板ガラス１に追従して変位する中間部分との間に位置する下部近傍部分には、大きな曲げ荷重が作用する。
これにより、リブ板ガラス３が、図４に示すように、ほぼＳ字状に変形する傾向を呈し、躯体５の変形量が大きい場合には、リブ板ガラス３が損傷することが懸念される。
【００１１】
このような躯体５の変形に起因したリブ板ガラス３の損傷を抑止しうるリブ板ガラス支持手段が提案されている（特開昭５６−３７８４）。この提案のリブ板ガラス支持手段では、図５に示すように、リブ板ガラス３の上部を躯体５の開口上縁部（図示せず）に係止してリブ板ガラス３を吊り下げ、リブ板ガラス３の下縁部に、セッティングブロック９、バックアップ材１０、シーリング材１１を介して下框枠１２を外嵌している。
【００１２】
さらに、躯体５の開口下縁部に、下框枠１２が内方に遊嵌する固定枠１３を固着し、リブ板ガラス３の板厚方向への下框枠１２の摺動を許容しうるように、下框枠１２と固定枠１３との間に弾性部材１４を介在させている。
すなわち、このリブ板ガラス支持手段では、リブ板ガラス３の上部および下部のそれぞれが、躯体５に対して固定されていない。
【００１３】
したがって、先に述べたように躯体５が変形する際には、リブ板ガラス３の上下部がフェイス板ガラス１（図３および図４参照）に追従して変位し、曲げ荷重によるリブ板ガラス３の損傷を回避できる。
【００１４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、図５に示すリブ板ガラス支持手段は構造が複雑で、組付作業を短時間で行えず、工事費が高価であるため、広く普及していない。
本発明は、上述した実情に鑑みてなしたもので、簡単な構造で地震によるリブ板ガラスの損傷を抑止できる板ガラスの施工構造体の提供を目的としている。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
本発明は、直立した複数のフェイス板ガラスの側縁を突き合せてガラス壁面を構成し、前記突き合せ部に沿うようにガラス壁面に対して直交して配置されたリブ板ガラスの一側縁をガラス壁面に接着してガラス壁面を支持させ、フェイス板ガラスとリブ板ガラスとの上下縁部を躯体の開口上下縁部に設けた固定枠に嵌着し、フェイス板ガラスの上下縁部を固定枠に接着した板ガラスの施工構造体において、フェイス板ガラスとリブ板ガラスとの突き合せ部分を、高さ方向全長にわたって、ＪＩＳＡ５７５８記載の引張接着性能試験による５０％モジュラスの引張応力が４ｋｇｆ／ｃｍ² 以上である高モジュラスのシーリング材によって相互に接着し、フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分と固定枠とを、前記試験による５０％モジュラスの引張応力が４ｋｇｆ／ｃｍ² 以上である高モジュラスのシーリング材によって相互に接着し、フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分を除く両端部分と固定枠とを、前記試験による５０％モジュラスの引張応力が０．５ｋｇｆ／ｃｍ² 以上かつ４ｋｇｆ／ｃｍ ² 未満の低モジュラスまたは中モジュラスのシーリング材によって相互に接着したことを特徴とする板ガラスの施工構造体を提供する。
【００１８】
また、本発明は、躯体の開口下縁部の固定枠の溝底部とフェイス板ガラスの下縁端との間に、複数個のセッティングブロックを、フェイス板ガラスの下縁部の端部から、フェイス板ガラスの幅の５分の１以上幅方向中間部分寄りにセッティングブロックが位置するように介在させた上記の板ガラスの施工構造体を提供する。
【００１９】
本発明の板ガラスの施工構造体では、フェイス板ガラス、リブ板ガラス、固定枠の各部材を接着するシーリング材のモジュラスを、地震によるリブ板ガラスへの曲げ荷重が軽減されるように使い分け、リブ板ガラスの損傷を抑止する。
また、本発明の板ガラスの施工構造体では、固定枠とフェイス板ガラスの下縁端との間に介在するセッティングブロックの位置を、フェイス板ガラスの下縁部の端部から、フェイス板ガラスの幅の５分の１以上幅方向中間部分寄りにして、地震によるリブ板ガラスへの曲げ荷重を効果的に軽減する。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の一例を示す斜視図、図２は図１におけるフェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによる変位を示す概念図である。図１、２において、フェイス板ガラス１で構成されるガラス壁面２、リブ板ガラス３、固定枠６、７は、図３〜図５に示すものと同等であり、その他、図３〜図５と同一の符号を付した部分は同一物を表している。
【００２１】
図１および図２に示す板ガラスの施工構造体では、各部材の相互の接着手段として、高モジュラスまたは中モジュラスまたは低モジュラスのシーリング材１７と、中モジュラスまたは高モジュラスのシーリング材１５、１６とを用いる。
【００２２】
シーリング材のモジュラスは、ＪＩＳＡ５７５８「建築用シーリング材」記載の引張接着性能試験に基づき定めている。
この引張接着性能試験では、上記ＪＩＳ規格に示される２形試験体の一対の被着体を、試験すべきシーリング材によって接着する。所定の養生期間が経過してシーリング材が固相状態を呈した後、一対の被着体を互いに離反する方向へ引張り、シーリング材の長さが試験前の５０％増の長さ（試験前に対して１５０％の長さ）になったときの引張応力を、５０％モジュラスの引張応力と称して、シーリング材の引張応力を評価する。
【００２３】
ここで高モジュラスのシーリング材とは５０％モジュラスの引張応力が４ｋｇｆ／ｃｍ² 以上のもの、中モジュラスのシーリング材とは２ｋｇｆ／ｃｍ² 以上かつ４ｋｇｆ／ｃｍ² 未満のもの、低モジュラスのシーリング材とは２ｋｇｆ／ｃｍ² 未満のものをいう。
【００２４】
高モジュラスまたは中モジュラスのシーリング材としては、脱酢酸型、脱オキシム型、脱アルコール型などのシリコーン系材料を主体としたものが代表例として挙げられる。低モジュラスのシーリング材としては、脱アミド型、脱アミノキシ型などのシリコーン系材料を主体としたものが代表例として挙げられる。
【００２５】
隣接するフェイス板ガラス１の間、ならびにフェイス板ガラス１とリブ板ガラス３との間に、高さ方向全長にわたってシーリング材１５を充填している。
すなわち、高モジュラスのシーリング材１５によって、フェイス板ガラス１の突き合せ部分とリブ板ガラス３の室外Ｂ側端とが相互に接着されている。シーリング材１５には、５０％モジュラスの引張応力が４ｋｇｆ／ｃｍ² 以上のものを用い、風などの影響によりガラス壁面２の室外Ｂ側の面に作用する負圧力に対して充分な引張強度が具備されるようにする。
【００２６】
シーリング材１５の５０％モジュラスの引張応力を評価するにあたっては、前述した２形試験体の一対の被着体を、ガラス板またはアルミニウム合金板によって形成する。
引張接着性能試験でのシーリング材１５の破壊モードとしては、シーリング材１５が破断する凝集破断と、シーリング材１５の接着面が被着体から剥離する界面剥離とが考えられるが、界面剥離を呈するものは、フェイス板ガラス１とリブ板ガラス３との接着手段として不適当である。
【００２７】
特に、安全率も考慮すると、特に、フェイス板ガラス１の突き合せ部分とリブ板ガラスとの接着部分のシーリング材１５の引張強度は、接着強度も含めて、２．５ｋｇｆ／ｃｍ² 以上あることが好ましい。
【００２８】
フェイス板ガラス１の上縁部の幅方向中間部分と固定枠６との間、ならびにフェイス板ガラス１の下縁部の幅方向中間部分と固定枠７との間には、シーリング材１６を充填している。
【００２９】
すなわち、高モジュラスのシーリング材１６によって、フェイス板ガラス１の上下縁部の幅方向中間部分と固定枠６、７とが相互に接着されている。シーリング材１６には、５０％モジュラスの引張応力が４ｋｇｆ／ｃｍ² 以上のものを用いる。
【００３０】
フェイス板ガラス１の上縁部の幅方向中間部分を除く両端部分と固定枠６との間、ならびにフェイス板ガラス１の下縁部の幅方向中間部分を除く両端部分と固定枠７との間には、シーリング材１７を充填している。
【００３１】
すなわち、中モジュラスまたは低モジュラスのシーリング材１７によって、フェイス板ガラス１の上下縁部の幅方向中間部分を除く両側部分と固定枠６、７とが相互に接着されている。フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分を除く両端部分と固定枠とに接着されるシーリング材１７の前記試験による５０％モジュラスの引張応力は、フェイス板ガラスの上下縁部の幅方向中間部分と固定枠とに接着されるシーリング材１６の前記試験による５０％以上のモジュラスの引張応力より低いことが好ましい。
【００３２】
フェイス板ガラス１が横長形状の場合、すなわちフェイス板ガラス１が矩形であって、横寸法が縦寸法より長い場合は、地震を受けるとフェイス板ガラス１の両端部は大きく浮き上がるため、フェイス板ガラス１の幅方向の両端部と固定枠６、７の間のシーリング材１７は大きな剪断変形に追従できるように低モジュラスとし、フェイス板ガラス１の幅方向中間部と固定枠６、７の間のシーリング材１６は高モジュラスとすることが望ましい。
【００３４】
本発明ではフェイス板ガラスの上下の固定枠において、フェイス板ガラスの幅方向の中間部分のシーリング材を高モジュラス品とし、その両側付近のシーリング材を中モジュラス品または低モジュラス品とすることにより、リブ板ガラスとフェイス板ガラスとの地震時の層間変位量をほぼ同一にし、優れた耐震性能を持たせうる。
【００３６】
また、フェイス板ガラス１の下縁端と、フェイス板ガラス１の下縁部が嵌着される固定枠７の溝底部との間には、複数個のセッティングブロック１８を介在させてある。
このセッティングブロック１８は、フェイス板ガラス１の下縁部の幅方向端部から、フェイス板ガラス１の幅の５分の１以上、幅方向中間部分寄りに位置するように設置されている。
【００３７】
上述した板ガラスの施工構造体では、地震などで、図２に示すように、上側の固定枠６が左方Ｃ側へ変位し、該固定枠６の変位に対して下側の固定枠７が相対的に右方Ｄ側へ変位するように躯体５が傾くと、上下の固定枠６、７の間に変位量Ｘの層間変位が生じる。
このとき、固定枠６、７に対するガラス壁面２に沿った横方向への摺動を許容されないリブ板ガラス３の上部および下部の間にも、固定枠６、７の間の変位量Ｘとほぼ等しい変位量の層間変位が生じる。
【００３８】
フェイス板ガラス１の上下縁部の幅方向中間部分は、高モジュラスのシーリング材１６で固定枠６、７に接着されているので、フェイス板ガラス１の上部と下部との間にも、固定枠６、７の間の変位量Ｘとほぼ等しい変位量の層間変位が生じる。
【００３９】
また、セッティングブロック１８が、フェイス板ガラス１の下縁部の幅方向中間部分寄りに位置するように設置されていることによっても、固定枠６、７の層間変位に対するフェイス板ガラス１の上下縁部の層間変位の同調が図られる。
【００４１】
なお、本発明の板ガラスの施工構造体は上述した実施の形態のみに限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変更を加えうる。
たとえば、フェイス板ガラス１およびリブ板ガラス３の上縁部が固定枠６を貫通するようにして、両板ガラス１、３の上縁部を躯体５の開口上縁部に吊り下げる構成ともなしうる。
この場合、フェイス板ガラス１の下縁部と固定枠７の間にセッティングブロック１８を介在させなくてよい。
【００４２】
また、複数組の板ガラスの施工構造体を異なる向きで配置して、各板ガラスの施工構造体における端部のフェイス板ガラス１を突き合せ、建築物の角部壁面を形成させるようにしてもよい。
さらに、リブ板ガラス３をガラス壁面２の室内Ａ側と室外Ｂ側との双方に設けてガラス壁面２を支持するようにしてもよい。
【００４３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の板ガラスの施工構造体においては下記のような種々の優れた効果を奏しうる。
（１）フェイス板ガラス、リブ板ガラス、固定枠の各部材を接着するシーリング材のモジュラスを、地震によるリブ板ガラスへの曲げ荷重が軽減されるように使い分けているので、簡単な構造でリブ板ガラスの損傷を抑止でき、また、外壁施工の簡易化ならびに迅速化を図れる。
【００４４】
（２）さらに、固定枠とフェイス板ガラスの下縁端との間に介在するセッティングブロックの位置を、フェイス板ガラスの下縁部の端部から、フェイス板ガラスの幅の５分の１以上幅方向中間部分寄りにすることで、地震によるリブ板ガラスへの曲げ荷重を効果的に軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の板ガラスの施工構造体の実施の形態の一例を示す斜視図。
【図２】図１におけるフェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによる変位を示す概念図。
【図３】従来の板ガラスの施工構造体の一例を示す斜視図。
【図４】図４におけるフェイス板ガラスおよびリブ板ガラスの地震などによる変位を示す概念図。
【図５】従来提案されているリブ板ガラス支持手段の一例を示す部分切断斜視図。
【符号の説明】
１：フェイス板ガラス
２：ガラス壁面
３：リブ板ガラス
５：躯体
６：固定枠
７：固定枠
１５：シーリング材（高モジュラス）
１６：シーリング材（高モジュラス）
１７：シーリング材（低モジュラスまたは中モジュラス）
１８：セッティングブロック[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plate glass construction structure provided with a glass wall surface composed of a plurality of face plate glasses and a rib plate glass bonded to the glass wall surfaces.
[0002]
[Prior art]
3 is a perspective view showing an example of a conventional construction structure of plate glass, FIG. 4 is a conceptual diagram showing displacement of the face plate glass and rib plate glass of FIG. 3 due to an earthquake, etc., and FIG. 5 is a conventionally proposed rib plate glass support means. It is a partial cutaway perspective view which shows an example.
[0003]
In recent years, an example in which a large glass screen is formed by applying a plate glass construction structure to an opening of a building such as a building is increasing in terms of daylighting and good visibility.
In the construction structure of the plate glass shown in FIG. 3 and FIG. 4, the glass wall surface 2 which divides the indoor A side and the outdoor B side of the building by abutting the side ends of the plurality of upright face plate glasses 1 is configured. . Further, the rib plate glass 3 orthogonal to the glass wall surface 2 is arranged along the abutting portion of the adjacent face plate glass 1 on the room A side of the glass wall surface 2.
[0004]
A space between the adjacent face plate glasses 1 and between the face plate glass 1 and the rib plate glass 3 is filled with a sealing material 4 over the entire length in the height direction. 3 and the outdoor B side end are mutually adhere | attached. As the sealing material 4, a high modulus material having sufficient tensile strength, shear strength, and adhesive strength against a force such as wind pressure acting on the glass wall surface 2 is used.
[0005]
The upper edge portions of the face plate glass 1 and the rib plate glass 3 are fitted to a fixed frame 6 attached to the upper opening edge portion of the housing 5, and the lower edge portions of the face plate glass 1 and the rib plate glass 3 are below the opening of the housing 5. It is fitted to a fixed frame 7 attached to the edge.
[0006]
Between the upper edge portion of the face plate glass 1 and the fixed frame 6 and between the lower edge portion of the face plate glass 1 and the fixed frame 7, the sealing material 8 is filled over the entire length of the upper and lower edge portions of the face plate glass 1, The upper and lower edges of the face plate glass 1 and the fixed frames 6 and 7 are bonded to each other by the sealing material 8. A low modulus material is used for the sealing material 8.
[0007]
In the plate glass construction structure described above, as shown in FIG. 4, due to an earthquake or the like, the upper fixed frame 6 is displaced to the left C side, and the lower fixed frame 7 is relative to the displacement of the fixed frame 6. When the housing 5 is inclined so as to be displaced to the right D side, an interlayer displacement of a displacement amount X is generated between the upper and lower fixed frames 6 and 7.
[0008]
At this time, between the upper and lower portions of the rib plate glass 3 which is not allowed to slide in the lateral direction along the glass wall surface 2 with respect to the fixed frames 6 and 7, an interlayer displacement having a displacement amount substantially equal to the displacement amount X is also present. Arise.
The displacement Y of the interlayer displacement generated between the upper and lower portions of the face plate glass 1 depends on the restraining force of the high modulus sealing material 4 adhering the adjacent face plate glass 1 and the inertial force due to the weight of the face plate glass 1. Under the influence, it will be smaller than the displacement amount X of the interlayer displacement of the fixed frames 6, 7.
[0009]
In reality, however, the face plate glass 1 and the rib plate glass 3 are bonded together with a high modulus sealing material 4. Therefore, in the intermediate portion in the height direction of the rib plate glass 3 excluding the upper part and the lower part, this part is the face plate glass 1. It tries to move following the middle part in the height direction.
[0010]
Therefore, in the rib plate glass 3, the upper vicinity portion positioned between the upper portion displaced together with the fixed frame 6 and the intermediate portion displaced following the face plate glass 1, and the lower portion displaced together with the fixed frame 7 and the face plate glass 1 are followed. Thus, a large bending load acts on a portion in the vicinity of the lower portion located between the displaced intermediate portion.
Thereby, as shown in FIG. 4, the rib plate glass 3 tends to be deformed substantially in an S shape, and there is a concern that the rib plate glass 3 is damaged when the deformation amount of the housing 5 is large.
[0011]
There has been proposed a rib plate glass support means capable of suppressing damage to the rib plate glass 3 due to such deformation of the casing 5 (Japanese Patent Laid-Open No. 56-3784). In the proposed rib plate glass supporting means, as shown in FIG. 5, the upper portion of the rib plate glass 3 is locked to the opening upper edge (not shown) of the housing 5 to suspend the rib plate glass 3, A lower collar frame 12 is externally fitted to the lower edge portion via a setting block 9, a backup material 10, and a sealing material 11.
[0012]
Further, a fixed frame 13 in which the lower frame 12 is loosely fitted inward is fixed to the lower edge of the opening of the frame 5 so that the sliding of the lower frame 12 in the thickness direction of the rib plate glass 3 can be allowed. Further, an elastic member 14 is interposed between the lower collar frame 12 and the fixed frame 13.
That is, in this rib plate glass support means, the upper and lower portions of the rib plate glass 3 are not fixed to the housing 5.
[0013]
Therefore, when the housing 5 is deformed as described above, the upper and lower portions of the rib plate glass 3 are displaced following the face plate glass 1 (see FIGS. 3 and 4), and the rib plate glass 3 is damaged by the bending load. Can be avoided.
[0014]
[Problems to be solved by the invention]
However, the rib plate glass supporting means shown in FIG. 5 has a complicated structure, cannot be assembled in a short time, and has a high construction cost.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and an object of the present invention is to provide a plate glass construction structure that can prevent damage to rib plate glass due to an earthquake with a simple structure.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In the present invention, side walls of a plurality of upright face plate glasses are abutted to constitute a glass wall surface, and one side edge of a rib plate glass arranged perpendicular to the glass wall surface along the abutting portion is made of glass. Adhering to the wall surface to support the glass wall surface, the upper and lower edge portions of the face plate glass and rib plate glass were fitted to the fixed frame provided at the upper and lower edge portions of the housing, and the upper and lower edge portions of the face plate glass were bonded to the fixed frame In a plate glass construction structure, a high modulus in which a 50% modulus tensile stress of 4 kgf / cm ² or more is measured over the entire length in the butt portion of the face plate glass and the rib plate glass according to the tensile adhesion performance test described in JIS A5758. Adhering to each other with the sealing material of the face plate glass, the intermediate portion in the width direction of the upper and lower edges of the face plate glass and the fixed frame are adjusted to 50% Scan tensile stress is bonded to each other by a high modulus sealant which is 4 kgf / cm ² or more, the both end portions and a fixed frame, except the widthwise middle portion of the upper and lower edge portions of the face plate glass 50% modulus according to the test Tensile stress of 0.5 kgf / cm ² or more and 4 kgf / cm ² Providing construction structure of the glass sheet, characterized in that it has adhered to each other by less than the low modulus or medium modular scan sealant.
[0018]
The present invention also provides a plurality of setting blocks between the bottom edge of the face plate glass and the bottom edge of the face plate glass between the groove bottom portion of the fixed frame at the opening lower edge of the housing and the face plate glass. The above-mentioned plate glass construction structure is provided such that the setting block is located near the middle part in the width direction by 1/5 or more of the width.
[0019]
In the construction structure of the plate glass of the present invention, the modulus of the sealing material for bonding each member of the face plate glass, the rib plate glass, and the fixed frame is properly used so that the bending load on the rib plate glass due to the earthquake is reduced, and the rib plate glass is damaged. Is suppressed.
Moreover, in the construction structure of the plate glass of the present invention, the position of the setting block interposed between the fixed frame and the lower edge of the face plate glass is set to 5% of the width of the face plate glass from the end of the lower edge of the face plate glass. Bending load to the rib plate glass due to earthquake is effectively reduced by more than 1 / min in the middle of the width direction.
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of a plate glass construction structure according to the present invention, and FIG. 2 is a conceptual diagram showing displacement of the face plate glass and rib plate glass in FIG. 1 and 2, the glass wall surface 2, the rib plate glass 3, and the fixed frames 6 and 7 constituted by the face plate glass 1 are the same as those shown in FIGS. The part which attached | subjected the code | symbol represents the same thing.
[0021]
In the construction structure of the plate glass shown in FIG. 1 and FIG. 2, a high modulus, medium modulus, or low modulus sealant 17 and medium modulus or high modulus sealant 15, 16 are used as means for bonding each member. Use.
[0022]
The modulus of the sealing material is determined based on the tensile adhesion performance test described in JIS A5758 “Sealing material for building”.
In this tensile adhesion performance test, a pair of adherends of type 2 test bodies shown in the JIS standard are bonded with a sealing material to be tested. After a predetermined curing period has passed and the sealing material is in a solid state, the pair of adherends are pulled away from each other, and the length of the sealing material is increased by 50% before the test (before the test). The tensile stress of the sealing material is evaluated by referring to the tensile stress when the tensile strength of the sealant becomes 50% of the tensile stress of 50% modulus.
[0023]
Here, the high modulus sealing material is a 50% modulus tensile stress of 4 kgf / cm ² or more, and the medium modulus sealing material is 2 kgf / cm ² or more and less than 4 kgf / cm ² , a low modulus sealing material. Means less than 2 kgf / cm ² .
[0024]
Typical examples of the high modulus or medium modulus sealant include those mainly composed of a silicone material such as a deacetic acid type, a deoxime type, and a dealcohol type. Typical examples of the low modulus sealing material include those mainly composed of silicone-based materials such as deamidated and deamidoxy type.
[0025]
A sealing material 15 is filled between the adjacent face plate glasses 1 and between the face plate glass 1 and the rib plate glass 3 over the entire length in the height direction.
That is , the butted portion of the face plate glass 1 and the outdoor B side end of the rib plate glass 3 are bonded to each other by the high modulus sealing material 15. The sealant 15 has a 50% modulus tensile stress of 4 kgf / cm ² or more, and has a sufficient tensile strength against the negative pressure acting on the outdoor B side surface of the glass wall surface 2 due to the influence of wind or the like. Is provided.
[0026]
In evaluating the 50% modulus tensile stress of the sealing material 15, the pair of adherends of the above-described type 2 specimen are formed of a glass plate or an aluminum alloy plate.
The failure mode of the sealing material 15 in the tensile adhesion performance test is considered to be cohesive fracture in which the sealing material 15 breaks and interfacial peeling in which the adhesive surface of the sealing material 15 peels from the adherend, but exhibits interface peeling. A thing is unsuitable as an adhesive means of the face plate glass 1 and the rib plate glass 3.
[0027]
In particular, considering the safety factor, it is preferable that the tensile strength of the sealing material 15 at the bonding portion between the face plate glass 1 and the rib plate glass is 2.5 kgf / cm ² or more including the bonding strength. .
[0028]
A sealing material 16 is filled between the width direction intermediate portion of the upper edge portion of the face plate glass 1 and the fixed frame 6 and between the width direction intermediate portion of the lower edge portion of the face plate glass 1 and the fixed frame 7. Yes.
[0029]
That is , the intermediate portion in the width direction of the upper and lower edges of the face plate glass 1 and the fixed frames 6 and 7 are bonded to each other by the high modulus sealing material 16. As the sealant 16, a 50% modulus tensile stress of 4 kgf / cm ² or more is used .
[0030]
Between the both ends excluding the width direction intermediate portion of the upper edge portion of the face plate glass 1 and the fixed frame 6 and between the both end portions excluding the width direction intermediate portion of the lower edge portion of the face plate glass 1 and the fixed frame 7. The sealing material 17 is filled.
[0031]
In other words , the middle frame or the low modulus sealing material 17 bonds the both side portions of the upper and lower edge portions of the face plate glass 1 to the fixed frames 6 and 7 except for the intermediate portion in the width direction. The tensile stress of 50% modulus according to the test of the sealing material 17 bonded to the both ends excluding the intermediate portion in the width direction of the upper and lower edges of the face plate glass and the fixed frame is as follows. The sealing material 16 bonded to the fixed frame is preferably lower than the modulus tensile stress of 50% or more according to the above test.
[0032]
When the face plate glass 1 is in a horizontally long shape, that is, when the face plate glass 1 is rectangular and the horizontal dimension is longer than the vertical dimension, both ends of the face plate glass 1 are greatly lifted when subjected to an earthquake. The sealant 17 between the both ends of the frame and the fixed frames 6 and 7 has a low modulus so that it can follow a large shear deformation, and the sealant 16 between the intermediate portion in the width direction of the face plate glass 1 and the fixed frames 6 and 7 is high. It is desirable to have a modulus.
[0034]
In the present invention, in the fixed frame on the upper and lower faces of the face plate glass, the sealing material in the intermediate portion in the width direction of the face plate glass is a high modulus product, and the sealing material in the vicinity of both sides is a medium modulus product or a low modulus product. And the face plate glass can have the same amount of inter-layer displacement at the time of earthquake, and can have excellent seismic performance.
[0036]
A plurality of setting blocks 18 are interposed between the lower edge of the face plate glass 1 and the groove bottom portion of the fixed frame 7 to which the lower edge portion of the face plate glass 1 is fitted.
The setting block 18 is installed so as to be located at least one fifth of the width of the face plate glass 1 and closer to the middle portion in the width direction from the width direction end of the lower edge portion of the face plate glass 1.
[0037]
In the plate glass construction structure described above, due to an earthquake or the like, as shown in FIG. 2, the upper fixed frame 6 is displaced to the left C side, and the lower fixed frame 7 is displaced relative to the displacement of the fixed frame 6. When the housing 5 is inclined so as to be displaced relatively to the right side D, an interlayer displacement of a displacement amount X is generated between the upper and lower fixed frames 6 and 7.
At this time, the displacement amount X between the fixed frames 6 and 7 is also substantially equal between the upper and lower portions of the rib plate glass 3 that is not allowed to slide in the lateral direction along the glass wall surface 2 with respect to the fixed frames 6 and 7. A displacement amount of interlayer displacement occurs.
[0038]
Widthwise middle portion of the upper and lower edge portions of the face plate glass 1, because it is bonded to the fixed frame 6 with a sealing material 16 of high modular scan, also between the top and bottom of the face plate glass 1, the fixed frame 6 , 7, the interlayer displacement having a displacement amount substantially equal to the displacement amount X occurs.
[0039]
Further, the setting block 18 is installed so as to be positioned closer to the middle portion in the width direction of the lower edge portion of the face plate glass 1, so Interlayer displacement is synchronized.
[0041]
In addition, the construction structure of the plate glass of this invention is not limited only to embodiment mentioned above, A various change can be added in the range which does not deviate from the summary of this invention.
For example, the upper edge portions of the face plate glass 1 and the rib plate glass 3 may pass through the fixed frame 6, and the upper edge portions of the two plate glasses 1 and 3 may be suspended from the opening upper edge portion of the housing 5.
In this case, the setting block 18 need not be interposed between the lower edge portion of the face plate glass 1 and the fixed frame 7.
[0042]
Further, a plurality of sets of plate glass construction structures may be arranged in different directions, and the face plate glass 1 at the end of each plate glass construction structure may be abutted to form a corner wall surface of the building.
Furthermore, the rib plate glass 3 may be provided on both the indoor A side and the outdoor B side of the glass wall surface 2 to support the glass wall surface 2.
[0043]
【The invention's effect】
As described above, the plate glass construction structure of the present invention can exhibit various excellent effects as described below.
(1) Since the modulus of the sealing material that bonds each member of the face plate glass, rib plate glass, and fixed frame is properly used so that the bending load on the rib plate glass due to an earthquake is reduced, damage to the rib plate glass with a simple structure Can be prevented, and the construction of the outer wall can be simplified and speeded up.
[0044]
(2) Furthermore, the position of the setting block interposed between the fixed frame and the lower edge of the face plate glass is at least one-fifth the width of the face plate glass from the end of the lower edge of the face plate glass. By making it close to the part, the bending load on the rib plate glass due to the earthquake can be effectively reduced.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing an example of an embodiment of a construction structure for sheet glass according to the present invention.
2 is a conceptual diagram showing displacement of the face plate glass and rib plate glass in FIG. 1 due to an earthquake or the like.
FIG. 3 is a perspective view showing an example of a conventional plate glass construction structure.
4 is a conceptual diagram showing the displacement of the face plate glass and the rib plate glass in FIG. 4 due to an earthquake or the like.
FIG. 5 is a partially cut perspective view showing an example of a conventionally proposed rib plate glass supporting means.
[Explanation of symbols]
1: Face plate glass 2: Glass wall surface 3: Rib plate glass 5: Housing 6: Fixed frame 7: Fixed frame 15: Sealing material (high modulus)
16: Sealing material (high modulus)
17: Sealing material (low modulus or medium modulus)
18: Setting block

Claims

A glass wall surface is formed by abutting side edges of a plurality of upright face plate glasses, and one side edge of a rib plate glass arranged perpendicular to the glass wall surface along the abutting portion is adhered to the glass wall surface. The glass wall construction structure is constructed by fitting the upper and lower edges of the face plate glass and rib plate glass to the fixed frame provided on the upper and lower edges of the housing, and bonding the upper and lower edges of the face plate glass to the fixed frame. In the body,
The face plate glass and rib plate glass are bonded to each other with a high modulus sealing material having a tensile stress of 50% modulus of 4 kgf / cm ² or more according to the tensile adhesion performance test described in JIS A5758, over the entire length in the height direction. And
The intermediate portion in the width direction of the upper and lower edges of the face plate glass and the fixed frame are bonded to each other with a high modulus sealing material having a tensile stress of 50% modulus of 4 kgf / cm ² or more according to the above test,
The tensile stress of 50% modulus according to the above test is 0.5 kgf / cm ² or more and 4 kgf / cm ² between the both ends excluding the intermediate portion in the width direction of the upper and lower edges of the face plate glass and the fixed frame. Construction structure of the glass sheet, characterized in that it has adhered to each other by a low modulus or medium modular scan sealant below.

A plurality of setting blocks are placed between the bottom edge of the fixed frame at the lower edge of the opening of the housing and the lower edge of the face plate glass, and the width of the face plate glass is 5 minutes from the end of the lower edge of the face plate glass. 1 or the width direction intermediate portion closer to the setting block construction structure according to claim 1 Symbol placement of the glass sheet is interposed so as to be located.