JP4000520B2

JP4000520B2 - Double skin structure of flat glass

Info

Publication number: JP4000520B2
Application number: JP2003023115A
Authority: JP
Inventors: 光石田; 浩士小島
Original assignee: Asahi Glass Co Ltd
Current assignee: AGC Inc
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2023-01-31
Also published as: JP2004232360A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、建物の躯体開口部に板ガラスが内外に二重に配置されるダブルスキン構造などのように、建物の外装が複数枚の板ガラスで構成される板ガラス構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年、建築物では、サッシを用いることなく多数枚の板ガラスを支持し、これらの板ガラスによって外壁を構築する例が増えている。リブガラスを用いたガラススクリーン構法（例えば、特許文献１）や、ＤＰＧ（ドット・ポイント・グレージング）構法（例えば、特許文献２）などがその例である。
【０００３】
また、近年、建物の空調負荷の軽減や建物内の快適性の追求を目的とするダブルスキン構造が注目され、前述の構法との組み合わせによるダブルスキン構造も増えてきている。
【０００４】
ダブルスキン構造は、建物の躯体開口部に板ガラスを内外に二重に配置されてなる板ガラス構造であり、屋外側の板ガラスと室内側の板ガラスとの間に画成される中空層の上部及び下部に屋外通気口を形成し、この中空層に外気を導入・排出する構造のものも提案されている（例えば、特許文献３）。また、屋外側のガラス突き合わせ部（目地部）をシーリングしない空目地とすることにより、中空層へ外気を導入する構造のものも提案されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平９−６７８８３号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開平１０−２３１５７１号公報
【０００７】
【特許文献３】
特開２００２−２５６６３７号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、中空層に空気を導入する従来のダブルスキン構造は、屋外側および室内側の各板ガラスの風圧力に対する分担率が明確になっていないため、安全上、両者の板ガラスのそれぞれが単独で全ての風圧力を負担できるように設計されているのが現状であった。
【０００９】
一方、一般の事務所ビルなどでは、横連窓の板ガラス二辺支持構造が多用される場合が多い。通常のサッシ部材を使った場合では、縦目地のサッシ部材が眺望の妨げとなるため、板ガラスを二辺支持構造とすることで、縦のサッシ部材を無くし、眺望を確保しようとするためである。ダブルスキン構造でも同様であり、二辺支持構造による眺望の確保は重要である。しかし、二辺支持構造では、風圧を受けたときに、非支持辺の変位、応力が大きくなるため、板ガラスの剛性を高める必要があり、板ガラスが厚くなるという欠点があった。
【００１０】
また、屋外側板ガラスに形成された開口部の大きさによっては、屋外側板ガラスはほとんど風圧力を受けず、ほぼ室内側板ガラスのみで風圧力を受けることが知られている。この場合、当然、室内側板ガラスで全ての風圧力を受けることになるが、屋外側板ガラスが有する面剛性をうまく利用できれば、室内側板ガラスを薄く、またはガラス面積を大きくできるという利点がある。
【００１１】
本発明は、従来技術が有していた前述の課題を解消するものであり、その目的は、屋外側および室内側の両方の板ガラスによって風圧力による荷重を分担できる板ガラス構造を提案することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前記目的を達成するために、板ガラスの対向する２辺がサッシ枠に支持されるとともに、建物の屋外側に配設された屋外側板ガラスと、この屋外側板ガラスに対して中空層を介して対向配設された室内側板ガラスと、屋外側板ガラスおよび室内側板ガラスのそれぞれの非支持辺において、隣り合う板ガラスとの間の目地部に、これら板ガラスと直角方向に配設される連結部材とから構成され、前記中空層には該中空層に外部空気を導入して排出するための開口部が連通された板ガラスのダブルスキン構造であって、前記連結部材は、屋外側板ガラスおよび室内側板ガラスのそれぞれの目地部において、前記サッシ枠に対して離間して、該目地部の両端部を除いた中間部に配置され、屋外側板ガラスと室内側板ガラスとが連結部材を介して連結されたことを特徴とする板ガラス構造を提供する。
【００１３】
連結部材としては、リブガラスや、支持金物及びつなぎ材からなる連結部材を例示できる。支持金物は、屋外側及び室内側の板ガラスの面外方向の荷重に対して大きな変位が生じる位置付近、具体的にはサッシ枠に支持されない辺（非支持辺）の中間部の少なくとも１ヶ所に固定される。また、屋外側板ガラスに取り付けられた支持金物および室内側板ガラスに取り付けられた支持金物は、つなぎ材を介して連結されて、これらの板ガラスと一体になっている。なお、板ガラスの非支持辺に代えて、板ガラス面内の中央付近の少なくとも１ヶ所に支持金物を固定することも可能である。
【００１４】
また、本発明の連結部材は、前記屋外側板ガラスと前記室内側板ガラスとが連結される方向における両端部が目地部を貫通して配設されることを特徴としている。
【００１５】
また、本発明の連結部材は、前記屋外側板ガラスと前記室内側板ガラスとが連結される方向における両端部が目地部に当接され、連結部材の全体が前記中空層に位置されることを特徴としている。
【００１６】
更に、本発明の連結部材は、リブガラスであることを特徴としている。
【００１７】
板ガラスとリブガラスとを接着する場合には、耐久性の優れたシリコーン系シーリング材を使用するのが好ましい。連結される方向におけるリブガラスの両端部が目地部を貫通して配設された板ガラス構造の場合は、シリコーンシーリング材のせん断強度を利用したものである。また、連結される方向における両端部が目地部に当接され、リブガラスの全体が前記中空層に位置された板ガラス構造の場合は、シリコーンシーリング材の引張強度を利用したものである。
【００１８】
また、リブガラスとしては、熱線反射ガラス、熱線吸収ガラス、セラミックプリントガラスを例示でき、または膜様付フイルムなど日射透過を低減する材料が形成、粘着されたガラスでもよい。
請求項５に記載の発明は、前記目的を達成するために、板ガラスの対向する２辺がサッシ枠に支持されるとともに、建物の屋外側に配設された屋外側板ガラスと、この屋外側板ガラスに対して中空層を介して対向配設された室内側板ガラスと、屋外側板ガラスと室内側板ガラスとを連結する連結部材とから構成され、前記中空層には該中空層に外部空気を導入して排出するための開口部が連通された板ガラスのダブルスキン構造であって、前記連結部材は、前記屋外側板ガラスに取り付けられた支持金物及び前記室内側板ガラスに取り付けられた支持金物が、つなぎ材を介して連結されてなることを特徴としている。
また、本発明の中空層の開口部は、前記中空層の開口部は、前記サッシ枠に形成されていることを特徴とする。
また、本発明の中空層の開口部は、前記屋外側板ガラスおよび室内側板ガラスのそれぞれの非支持辺において、隣り合う板ガラスとの間の目地部を空目地とすることにより形成されていることを特徴とする。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に従って本発明に係る板ガラス構造の好ましい実施の形態を詳説する。
【００２０】
図１に示した第１の実施の形態の板ガラス構造は、屋外側板ガラス１および室内側板ガラス２を中空層４を介して設置するとともに、これらの板ガラス１、２の上下辺部をサッシ枠５、５に支持させた二辺支持型のダブルスキン構造である。なお、ここでは単板の板ガラス１、２について説明するが、単板の板ガラス１、２に代えて、２枚の以上の板ガラスがスペーサを介して重ね合わされて構成された複層ガラスでも適用できる。
【００２１】
屋外側板ガラス１および室内側板ガラス２のそれぞれの非支持辺において、隣り合う板ガラスとの突き合わせ部である目地部６には、板ガラス１、２を貫通する形で矩形状のリブガラス（連結部材に相当）３の両端部（連結方向における両端部に相当）３Ａ、３Ａが挿入配置される。このリブガラス３は、板ガラス１、２の非支持辺の中央部に、その上下端部（接着方向における両端部に相当）３Ｂ、３Ｂがサッシ枠５、５に支持されない状態で配置され、目地部６に充填されたシリコーン系シーリング材で目地部６に接着固定されている。
【００２２】
シーリング材は、板ガラス１、２の小口とリブガラス３との間の隙間に充填されるため、シーリング材のせん断強度を利用して、風圧などの荷重を支持することとなる。
【００２３】
また、リブガラス３は、その上下端部３Ｂ、３Ｂがサッシ枠５、５に支持されず、目地部６の長さ方向の中間部に浮いた状態で設置されているため、目地部６の下部で、下側のサッシ枠５にリブガラス３の自重を受けるための部材（図示せず）が配置されている。すなわち、リブガラス３は、この部材を介してその自重を支持される。リブガラス３の自重を受けるための部材としては、目地部６内に配置され且つ下側のサッシ枠５内の板ガラス目地間のウェザーシールにより固定されるものが好ましく、材質としてはアルミニウム合金製、硬質ゴム製、ポリカーボネート製などの棒状部材が好適である。リブガラス３を、上側の開口部７を介して設けられた吊下部材（不図示）によって吊り下げ支持することも可能である。また、板ガラス１、１間や板ガラス２、２間の目地部６に配されるシーリング材は、構造上必要のない部分には充填せず、空目地とすることもできる。空目地の部分は、外気の中空層４への導入口となるため、ダブルスキン構造の熱性能向上に寄与する。
【００２４】
なお、補強部材としてリブガラスを適用したが、リブガラス３に代えて棒状、板状の連結部材を適用してもよく、また、ガラス製に限定されず、金属製またはプラスチック製でもよく、すなわち、板ガラス１と板ガラス２とを連結し風圧による荷重を板ガラス１と板ガラス２とでほぼ均等に分担させる作用効果を奏する部材であれば、好適に使用できる。
【００２５】
板ガラス１と板ガラス２との間の隙間に形成される中空層４には、外部空気を下部から導入して上部から排出するための開口部７が連通される。この開口部７は、サッシ枠５、５間に形成されている。
【００２６】
図２は、本発明の第２の実施の形態の板ガラス構造を示したものである。図２の板ガラス構造の基本的な構成は、図１の板ガラス構造と同じであるが、本構成では、板ガラス１、２のそれぞれの非支持辺における、隣り合う板ガラスとの突き合わせ部（目地部）にリブガラス３の両端部３Ａ、３Ａを挿入することなく、板ガラス１、２のそれぞれの突き合わせ部を直接突き合わせ、複数の板ガラス１で形成される屋外側板ガラス壁面および複数の板ガラス２で形成される室内側板ガラス壁面ともに面一になるように構成したものである。
【００２７】
また、図２のリブガラス３においては、その全体が中空層４の中に納まるように配置されている。すなわち、リブガラス３は、板ガラス１、２の非支持辺の中央部に、その上下端部３Ｂ、３Ｂがサッシ枠５、５に支持されない状態で配置され、リブガラス３の両縁部３Ａ、３Ａが各目地部６に中空層４の内側から当接されてシリコーン系シーリング材で接着固定されている。前述のように、リブガラス３は、自重を支持するために、目地部６の下部に自重を受けるための部材（図示せず）を配置したり、上部開口部７を介して配設された吊下部材（図示せず）によって吊り下げ支持したりすることも可能である。
【００２８】
図２の目地部６に充填されるシーリング材は、風圧などの荷重に対して、板ガラス１または板ガラス２がリブガラス３に対して押される場合は圧縮応力が発生するが、逆に板ガラス１または２がリブガラス３に対して引っ張られる場合は、引張応力により抵抗することとなる。
【００２９】
施工手順は、リブガラス３の固定方法にもよるが、通常はリブガラス３を板ガラス１、２に固定するため、建物の躯体開口部端部から板ガラス１、２、リブガラス３と交互に施工していく。リブガラス３を上から吊り下げる場合は、先にリブガラス３を所定の位置に取り付けた後、板ガラス１、２を施工していくことも可能である。
【００３０】
なお、図１および図２に示した実施の形態では、通常の建築物の外壁面として使用する場合のように、板ガラス１、２が垂直に直立した姿勢で配設される板ガラス構造を説明したが、建築物の天井面（天窓）として使用する場合のように、板ガラス１、２が水平となるように配設された板ガラス構造の場合でも、屋外側板ガラス１を上側に配置し、室内側板ガラス２をその下側に配置して、これらの板ガラス１、２を本例の連結部材を用いて上下方向に連結すれば同様の効果を期待できる。
【００３１】
また、リブガラス３は１枚の板ガラスで構成してもよいが、例えば設計上の理由から、リブガラス３の形状を細長いものとする必要が生じた場合などに、リブガラス３を小サイズのガラス片に分割し、これらのガラス片をリブガラスとして適用してもよい。さらに、板ガラス１、１間や板ガラス２、２間の目地部６においてシーリング材を配設せず、金具を用いてリブガラス３を板ガラス１、２に固定してもよい。
【００３２】
図３は、本発明の第３の実施の形態の板ガラス構造を示したものである。図３の板ガラス構造によれば、板ガラス１、２はその上下辺部がサッシ枠５、５に支持され、非支持辺である縦辺中央部付近に位置する支持金物８、つなぎ材９により連結されて支持されている。風圧を受けた場合には、支持金物８により、屋外側の板ガラス１の変形を室内側の板ガラス２に伝える。
【００３３】
また、支持金物８は、屋外側及び室内側の板ガラス１、２の面外方向の荷重に対して大きな変位が生じる位置付近、具体的にはサッシ枠５、５に支持されない縦辺の中間部の少なくとも１ヶ所に固定することが望ましい。屋外側板ガラス１に取り付けられた支持金物８、および室内側板ガラス２に取り付けられた支持金物８は、つなぎ材９を介して連結されて、これらの板ガラス１、２と一体になっている。なお、板ガラスの非支持辺に代えて、板ガラス１、２のそれぞれの面内中央部付近の少なくとも１ヶ所に支持金物８を固定することも可能である。
【００３４】
【実施例】
本発明の一例について、有限要素法解析により、その効果を明確にする。
【００３５】
図１および図２に示す板ガラス構造について、板ガラス１、２の寸法を幅１６００ｍｍ、高さ３０００ｍｍ、中空層４を６００ｍｍとした場合の有限要素法解析を実施した。図１および図２の場合ともに、リブガラス３の高さ方向の寸法は約２６００ｍｍとし、リブガラス３とフェイスガラス（屋外側板ガラス１および室内側板ガラス２）は、目地部６で高モジュラスのシーリング材によって接着し、屋外側から風圧力（正圧）を加えた。なお、中空層４に開口部７がないものとして解析を行った。
【００３６】
解析結果によると、内外それぞれの板ガラス１、２の風圧分担率は、図１および図２の場合ともに、屋外側板ガラス１が５５〜６０％、室内側板ガラス２が４５〜４０％であり、両方の板ガラス１、２で風圧力の負担を分担できることが確認でき、風圧１５６８Ｐａ時のガラス厚さは、図１のタイプで屋外側が１５ミリ、室内側が１２ミリで構成可能であることが判明した。
【００３７】
一方、従来のダブルスキン構造のようにリブガラス３などの連結部材がない場合は、屋外側板ガラス１と室内側板ガラス２の受風圧比は、８０：２０であることが確認されていて、屋外側板ガラス１によってほとんどの風圧力を負担することとなる。その結果、リブガラス３を用いない場合は、屋外側板ガラスは厚くなり、室内側板ガラスについても衝撃など、居住者の安全上ある程度のガラス厚さが必要となり、全体として両方とも厚い板ガラスが必要となる。前述と同じ条件の場合のガラス厚さは、屋外側が２２ミリ、室内側が１２ミリであり、非常に厚いガラスを用いる必要があった。
【００３８】
また、連結部材を用いない従来のダブルスキン構造において、図１および図２に示すような中空層４に開口部７がある場合、この開口部７が屋外側に連通されているか、または室内側に連通されているかにより、風圧力のほとんどは、前者の場合は室内側板ガラス２のみで、後者の場合は屋外側板ガラス１のみで負担することも判明している。
【００３９】
これに対してリブガラス３を用いた本発明では、中空層４に開口部７を設けた場合であっても、屋外側板ガラス１および室内側板ガラス２の両方でほぼ均等に風圧力を負担するため、屋外側板ガラス１または室内側板ガラス２のどちらか一方を極端に厚くせずにすむので、全体として効率的な厚さの板ガラスを使用可能となる。また、リブガラス３を熱線反射ガラスやセラミックプリントガラスなどのような日射遮蔽性能を有するガラスを用いた場合、リブガラスは日除けとして機能し、室内への侵入日射量を低減する効果も併せ持つことができる。
【００４０】
更に、耐震性能を考えると、通常のガラススクリーン構法の場合、層間変形を受けた場合、リブガラス３と板ガラス１、２の変形が異なる。そのため、リブガラス３が、板ガラス１、２の動きとの差に起因するＳ字形状の変形を起し、破損する現象が発生し、この対策として、リブガラス３と板ガラス１、２との間の目地部６に充填するシリコーン系シーリング材を、接着方向の中央部では高モジュラス（５０％モジュラスの引張応力が０．４Ｎ／ｍｍ²以上）のシーリング材を使用し、変形の大きな、接着方向の上下端部付近では変形追従性に優れる低モジュラス（５０％モジュラスの引張応力が０．２Ｎ／ｍｍ²以下）又は中モジュラス（５０％モジュラスの引張応力が０．２Ｎ／ｍｍ²以上、０．４Ｎ／ｍｍ²以下）のシーリング材を用いるという具合に変化させ、リブガラス３への応力の発生を抑えることもできる。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、板ガラスの対向する２辺がサッシ枠に支持され、屋外側板ガラス、室内側板ガラス、及び屋外側板ガラスおよび室内側板ガラスのそれぞれの非支持辺において、隣り合う板ガラスとの間の目地部に、これら板ガラスと直角方向に配設される連結部材から構成された板ガラス構造であって、前記連結部材を、屋外側板ガラスおよび室内側板ガラスのそれぞれの目地部において、前記サッシ枠に対して離間して、該目地部の両端部を除いた中間部に配置し、屋外側板ガラスと室内側板ガラスとを連結部材を介して連結したので、屋外側および室内側の両方の板ガラスによって風圧力による荷重をほぼ均等に分担することができる板ガラス構造を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る板ガラス構造の基本構成を示す斜視図
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る板ガラス構造の基本構成を示す斜視図
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る板ガラス構造の基本構成を示す斜視図
【符号の説明】
１…屋外側板ガラス、２…室内側板ガラス、３…リブガラス、４…中空層、５…サッシ枠、６…目地部、７…開口部、８…支持金物、９…つなぎ材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a plate glass structure in which the exterior of a building is composed of a plurality of plate glasses, such as a double skin structure in which plate glass is doubled in and out of a building opening of a building.
[0002]
[Prior art]
In recent years, in buildings, there are increasing examples of supporting a large number of plate glasses without using a sash and constructing an outer wall with these plate glasses. Examples thereof include a glass screen construction method using rib glass (for example, Patent Document 1) and a DPG (dot point glazing) construction method (for example, Patent Document 2).
[0003]
In recent years, a double skin structure has been attracting attention for the purpose of reducing the air conditioning load of a building and pursuing comfort in the building, and the double skin structure in combination with the above-described construction method is also increasing.
[0004]
The double skin structure is a flat glass structure in which glass sheets are doubled inside and outside at the building opening of the building, and the upper and lower parts of the hollow layer defined between the outdoor side glass sheets and the indoor side glass sheets. A structure has also been proposed in which an outdoor vent is formed in the outside and outside air is introduced into and discharged from the hollow layer (for example, Patent Document 3). Moreover, the thing of the structure which introduces external air to a hollow layer by making the outdoor glass butt | matching part (joint part) into the empty joint which does not seal is also proposed.
[0005]
[Patent Document 1]
JP-A-9-67883
[Patent Document 2]
JP-A-10-231571 [0007]
[Patent Document 3]
Japanese Patent Laid-Open No. 2002-256737
[Problems to be solved by the invention]
However, in the conventional double skin structure that introduces air into the hollow layer, the share of the wind pressure of the outdoor and indoor glass plates is not clear. It was designed to be able to bear the wind pressure.
[0009]
On the other hand, in general office buildings and the like, a flat glass two-sided support structure for horizontal windows is often used. In the case of using a normal sash member, the sash member of the vertical joint obstructs the view, so it is intended to secure the view by eliminating the vertical sash member by adopting a two-sided support structure of the plate glass. . The same is true for the double-skin structure, and it is important to secure a view with a two-sided support structure. However, the two-sided support structure has a drawback in that it is necessary to increase the rigidity of the plate glass because the displacement and stress of the non-support side increase when subjected to wind pressure, and the plate glass becomes thick.
[0010]
Moreover, depending on the size of the opening formed in the outdoor side plate glass, it is known that the outdoor side plate glass receives almost no wind pressure, and only the indoor side plate glass receives wind pressure. In this case, of course, all wind pressure is received by the indoor side glass sheet, but if the surface rigidity of the outdoor side glass sheet can be utilized well, there is an advantage that the indoor side glass sheet can be made thin or the glass area can be increased.
[0011]
The present invention solves the above-mentioned problems of the prior art, and an object of the present invention is to propose a plate glass structure capable of sharing a load due to wind pressure by both outdoor side and indoor side plate glasses. .
[0012]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above-mentioned object, the present invention achieves the above object by supporting two opposite sides of a plate glass to a sash frame, an outdoor side plate glass disposed on the outdoor side of a building, and a hollow layer with respect to the outdoor side plate glass. In the unsupported sides of the indoor side plate glass and the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass arranged opposite to each other, a joint provided between the adjacent plate glasses in a direction perpendicular to these plate glasses A double-skin structure of flat glass in which an opening for introducing and discharging external air to and from the hollow layer is communicated with the hollow layer, and the connecting member includes an outdoor side flat glass and a chamber In each joint part of the inner side plate glass, it is spaced apart from the sash frame and is arranged in an intermediate part excluding both ends of the joint part, and the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass are connected to each other. Providing a glass sheet structure characterized in that it is connected to.
[0013]
As a connection member, the connection member which consists of rib glass, a support metal object, and a connection material can be illustrated. The supporting hardware is located near the position where a large displacement occurs with respect to the load in the out-of-plane direction of the sheet glass on the outdoor side and the indoor side, specifically, at least one place in the middle of the side (non-supporting side) that is not supported by the sash frame. Fixed. Moreover, the support metal attached to the outdoor side plate glass and the support metal attached to the indoor side plate glass are connected via a connecting material and integrated with these plate glasses. In addition, it can replace with the non-supporting edge | side of plate glass, and can also fix a support metal object in at least 1 place of the center vicinity in a plate glass surface.
[0014]
Further, the connecting member of the present invention is characterized in that both end portions in a direction in which the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass are connected are disposed through the joint portion.
[0015]
The connecting member of the present invention, wherein the outdoor side plate glass both ends in the direction in which the indoor side plate glass is connected is brought into contact with the joint portion, and Turkey entire connecting member is positioned in the hollow layer It is a feature.
[0016]
Furthermore, the connecting member of the present invention is characterized by being rib glass.
[0017]
When bonding plate glass and rib glass, it is preferable to use a silicone sealant having excellent durability. In the case of a plate glass structure in which both ends of the rib glass in the connecting direction are disposed through the joint, the shear strength of the silicone sealant is used. In the case of a plate glass structure in which both end portions in the connecting direction are in contact with the joint portion and the entire rib glass is positioned in the hollow layer, the tensile strength of the silicone sealing material is used.
[0018]
Examples of the rib glass include heat ray reflective glass, heat ray absorbing glass, and ceramic printed glass, or glass formed with and adhered to a material that reduces solar radiation transmission, such as a film-like film.
In order to achieve the above object, the invention according to claim 5 is the outdoor side plate glass disposed on the outdoor side of the building while the two opposite sides of the plate glass are supported by the sash frame, and the outdoor side plate glass. The indoor side plate glass disposed oppositely through the hollow layer, and a connecting member for connecting the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass, and external air is introduced into the hollow layer. A glass plate double skin structure in which an opening for discharging is connected, and the connecting member includes a support metal attached to the outdoor side plate glass and a support metal attached to the indoor side plate glass. It is characterized by being connected via.
Moreover, the opening part of the hollow layer of the present invention is characterized in that the opening part of the hollow layer is formed in the sash frame.
Moreover, the opening part of the hollow layer of this invention is formed by making the joint part between adjacent plate glass into an empty joint in each non-support side of the said outdoor side plate glass and indoor side plate glass. Features.
[0019]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Will now be described in detail in the form of preferred meaning facilities of sheet glass structure according to the present invention with reference to the accompanying drawings.
[0020]
In the plate glass structure of the first embodiment shown in FIG. 1, the outdoor side plate glass 1 and the indoor side plate glass 2 are installed via the hollow layer 4, and the upper and lower sides of these plate glasses 1 and 2 are attached to the sash frame 5. 5 is a two-sided support type double skin structure supported by 5. In addition, although the single plate glass 1 and 2 are demonstrated here, it can replace with the single plate glass 1 and 2 and can also apply the multilayer glass comprised by the two or more plate glass being piled up via the spacer. .
[0021]
A rectangular rib glass (corresponding to a connecting member) is formed in a joint portion 6 that is a butted portion with an adjacent plate glass on each non-supporting side of the outdoor side plate glass 1 and the indoor side plate glass 2 so as to penetrate the plate glasses 1 and 2. ) 3 both ends (corresponding to both ends in the connecting direction) 3A, 3A are inserted and arranged. The rib glass 3 is arranged at the center of the non-supporting sides of the plate glasses 1 and 2 in a state where the upper and lower end portions (corresponding to both end portions in the bonding direction) 3B and 3B are not supported by the sash frames 5 and 5. 6 is bonded and fixed to the joint portion 6 with a silicone-based sealing material filled therein.
[0022]
Since the sealing material is filled in the gaps between the small openings of the plate glasses 1 and 2 and the rib glass 3, the shear strength of the sealing material is used to support a load such as wind pressure.
[0023]
Moreover, since the rib glass 3 is installed in a state where the upper and lower end portions 3B and 3B are not supported by the sash frames 5 and 5 and are floated in the middle portion in the length direction of the joint portion 6, the lower portion of the joint portion 6 is provided. Thus, a member (not shown) for receiving the weight of the rib glass 3 is disposed on the lower sash frame 5. That is, the rib glass 3 is supported by its own weight through this member. As a member for receiving the weight of the rib glass 3, a member disposed in the joint portion 6 and fixed by a weather seal between the plate glass joints in the lower sash frame 5 is preferable. A rod-shaped member made of rubber or polycarbonate is suitable. It is also possible to suspend and support the rib glass 3 by a suspending member (not shown) provided through the upper opening 7. Moreover, the sealing material distribute | arranged to the joint part 6 between the glass plates 1 and 1 or the glass plates 2 and 2 can also be made into an empty joint, without filling the part which is not required on a structure. Since the empty joint serves as an inlet for the outside air into the hollow layer 4, it contributes to the improvement of the thermal performance of the double skin structure.
[0024]
In addition, although rib glass was applied as a reinforcing member, it may replace with rib glass 3 and may apply a rod-shaped and plate-shaped connection member, and is not limited to glass but may be made of metal or plastic, that is, plate glass 1 and the plate glass 2 can be suitably used as long as they have the effect of connecting the plate glass 2 and sharing the load caused by the wind pressure between the plate glass 1 and the plate glass 2 almost equally.
[0025]
The hollow layer 4 formed in the gap between the plate glass 1 and the plate glass 2 communicates with an opening 7 for introducing external air from the bottom and discharging it from the top. The opening 7 is formed between the sash frames 5 and 5.
[0026]
FIG. 2 shows a plate glass structure according to the second embodiment of the present invention. The basic configuration of the plate glass structure of FIG. 2 is the same as the plate glass structure of FIG. 1, but in this configuration, the abutting portion (joint portion) with the adjacent plate glass in each non-supporting side of the plate glasses 1 and 2. Without inserting the both end portions 3A and 3A of the rib glass 3, the butted portions of the plate glasses 1 and 2 are directly butted together, and the outdoor side plate glass wall surface formed by the plurality of plate glasses 1 and the chamber formed by the plurality of plate glasses 2 The inner plate glass wall surface is configured to be flush with each other.
[0027]
Moreover, in the rib glass 3 of FIG. 2, it arrange | positions so that the whole may be contained in the hollow layer 4. FIG. That is, the rib glass 3 is arranged at the center of the non-supporting sides of the plate glasses 1 and 2 in a state where the upper and lower end portions 3B and 3B are not supported by the sash frames 5 and 5, and both edges 3A and 3A of the rib glass 3 are Each joint portion 6 is brought into contact with the inside of the hollow layer 4 and bonded and fixed with a silicone sealant. As described above, in order to support the weight of the rib glass 3, a member (not shown) for receiving the weight of the rib glass 3 is disposed below the joint portion 6, or the suspension is disposed through the upper opening 7. It is also possible to suspend and support the lower member (not shown).
[0028]
The sealing material filled in the joint portion 6 in FIG. 2 generates compressive stress when the plate glass 1 or the plate glass 2 is pressed against the rib glass 3 with respect to a load such as wind pressure, but conversely the plate glass 1 or 2. Is pulled against the rib glass 3, it resists due to tensile stress.
[0029]
Although the construction procedure depends on the method of fixing the rib glass 3, the rib glass 3 is normally fixed to the plate glasses 1 and 2, so that the glass plates 1 and 2 and the rib glass 3 are alternately applied from the end of the building opening of the building. . When the rib glass 3 is suspended from above, the plate glasses 1 and 2 can be applied after the rib glass 3 is first attached to a predetermined position.
[0030]
In the embodiment shown in FIG. 1 and FIG. 2, the plate glass structure in which the plate glasses 1 and 2 are arranged in an upright posture as in the case of using as an outer wall surface of a normal building has been described. However, even in the case of a plate glass structure in which the plate glasses 1 and 2 are arranged horizontally as in the case of using as a ceiling surface (skylight) of a building, the outdoor side plate glass 1 is arranged on the upper side, and the indoor side The same effect can be expected if the plate glass 2 is arranged on the lower side and these plate glasses 1 and 2 are connected in the vertical direction using the connecting member of this example.
[0031]
The rib glass 3 may be composed of a single plate glass. However, for example, when the rib glass 3 needs to be elongated for design reasons, the rib glass 3 is made into a small glass piece. You may divide and apply these glass pieces as rib glass. Further, the rib glass 3 may be fixed to the plate glasses 1 and 2 using metal fittings without providing a sealing material in the joint portion 6 between the plate glasses 1 and 1 or between the plate glasses 2 and 2.
[0032]
FIG. 3 shows a plate glass structure according to a third embodiment of the present invention. According to the plate glass structure of FIG. 3, the glass plates 1 and 2 are supported by the sash frames 5 and 5 at the upper and lower sides, and are connected by the support hardware 8 and the connecting material 9 that are located near the center of the vertical side that is the non-support side. Has been supported. When receiving wind pressure, the support metal 8 transmits the deformation of the outdoor side glass sheet 1 to the indoor side glass sheet 2.
[0033]
Further, the support hardware 8 is in the vicinity of a position where a large displacement occurs with respect to the load in the out-of-plane direction of the glass sheets 1 and 2 on the outdoor side and the indoor side, specifically, the middle part of the vertical side not supported by the sash frames 5 and 5. It is desirable to fix at least at one place. The support metal 8 attached to the outdoor side glass plate 1 and the support metal 8 attached to the indoor side glass plate 2 are connected via a connecting member 9 and are integrated with these plate glasses 1 and 2. In addition, it can replace with the non-supporting edge | side of plate glass, and can also fix the support metal object 8 to at least 1 place of the in-plane center part vicinity of each plate glass 1 and 2. FIG.
[0034]
【Example】
The effect of an example of the present invention will be clarified by finite element analysis.
[0035]
The plate glass structure shown in FIGS. 1 and 2 was subjected to a finite element analysis when the dimensions of the plate glasses 1 and 2 were 1600 mm in width, 3000 mm in height, and the hollow layer 4 was 600 mm. 1 and 2, the rib glass 3 has a height dimension of about 2600 mm, and the rib glass 3 and the face glass (outdoor side plate glass 1 and indoor side plate glass 2) are made of a high modulus sealing material at the joint 6. Bonded and wind pressure (positive pressure) was applied from the outdoor side. The analysis was performed assuming that the hollow layer 4 has no opening 7.
[0036]
According to the analysis results, the wind pressure sharing rates of the inner and outer plate glasses 1 and 2 are 55 to 60% for the outdoor side plate glass 1 and 45 to 40% for the indoor side plate glass 2 in both cases of FIG. 1 and FIG. It can be confirmed that the load of wind pressure can be shared by the glass plates 1 and 2 of the glass, and the glass thickness at a wind pressure of 1568 Pa can be configured to be 15 mm on the outdoor side and 12 mm on the indoor side in the type of FIG.
[0037]
On the other hand, when there is no connecting member such as the rib glass 3 as in the conventional double skin structure, it is confirmed that the wind receiving pressure ratio between the outdoor side plate glass 1 and the indoor side plate glass 2 is 80:20, and the outdoor side The plate glass 1 bears most of the wind pressure. As a result, when the rib glass 3 is not used, the outdoor side plate glass becomes thick, and the indoor side plate glass also needs a certain glass thickness for the safety of the occupants, such as impact, and as a whole, both need thick plate glass. . The glass thickness under the same conditions as described above was 22 mm on the outdoor side and 12 mm on the indoor side, and it was necessary to use very thick glass.
[0038]
Moreover, in the conventional double skin structure which does not use a connection member, when the hollow part 4 as shown in FIG. 1 and FIG. 2 has the opening part 7, this opening part 7 is connected to the outdoor side, or indoor side It is also found that most of the wind pressure is borne only by the indoor side glass sheet 2 in the former case and only by the outdoor side glass sheet 1 in the latter case, depending on whether it is communicated with the outdoor side glass sheet.
[0039]
On the other hand, in the present invention using the rib glass 3, even when the opening portion 7 is provided in the hollow layer 4, the wind pressure is almost equally applied to both the outdoor side plate glass 1 and the indoor side plate glass 2. Since one of the outdoor side plate glass 1 and the indoor side plate glass 2 is not required to be extremely thick, a plate glass having an efficient thickness as a whole can be used. Moreover, when the glass which has solar radiation shielding performance like a heat ray reflective glass, a ceramic printed glass, etc. is used for the rib glass 3, a rib glass functions as an awning and can also have the effect of reducing the amount of solar radiation invading into a room.
[0040]
Further, considering the earthquake resistance, in the case of a normal glass screen construction method, the rib glass 3 and the plate glasses 1 and 2 are different in deformation when subjected to interlayer deformation. Therefore, the rib glass 3 is deformed in an S shape due to the difference between the movements of the plate glasses 1 and 2, and a phenomenon of breakage occurs. As a countermeasure, the joint between the rib glass 3 and the plate glasses 1 and 2 is generated. The silicone sealant that fills the part 6 is made of a high modulus sealant (50% modulus tensile stress of 0.4 N / mm ² or more) at the center in the direction of adhesion. Near the edge, low modulus (50% modulus tensile stress is 0.2 N / mm ² or less) or medium modulus (50% modulus tensile stress is 0.2 N / mm ² or more, 0.4 N / It is possible to suppress the generation of stress on the rib glass 3 by using a sealing material of mm ² or less).
[0041]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, two opposing sides of the plate glass are supported by the sash frame and are adjacent to each other on the outdoor side plate glass, the indoor side plate glass, and the non-supported sides of the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass. In the joint between the plate glass, a plate glass structure composed of a connecting member disposed in a direction perpendicular to the plate glass, the connecting member, in each joint of the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass, Since it is spaced apart from the sash frame and disposed at an intermediate portion excluding both ends of the joint portion, and the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass are connected via a connecting member, both the outdoor side and the indoor side are provided. It is possible to provide a plate glass structure capable of sharing the load due to wind pressure almost uniformly by the plate glass.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a perspective view showing a basic structure of a glass sheet structure according to a first embodiment of the present invention. FIG. 2 is a perspective view showing a basic structure of a glass sheet structure according to a second embodiment of the present invention. 3 is a perspective view showing the basic configuration of a plate glass structure according to a third embodiment of the present invention.
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outdoor side plate glass, 2 ... Indoor side plate glass, 3 ... Rib glass, 4 ... Hollow layer, 5 ... Sash frame, 6 ... Joint part, 7 ... Opening part, 8 ... Supporting hardware, 9 ... Tie material

Claims

The two opposite sides of the plate glass are supported by the sash frame, the outdoor side plate glass provided on the outdoor side of the building, and the indoor side plate glass provided to face the outdoor side plate glass through a hollow layer, in each of the unsupported side of the outdoor side plate glass and an indoor side plate glass, the joints between the adjacent glass sheet, is composed of a connecting member disposed in these plate glass and perpendicular, said in the hollow layer A double-skin structure of plate glass in which an opening for introducing and discharging external air into the hollow layer is communicated ,
The connecting member is disposed in an intermediate portion of the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass apart from the sash frame and excluding both end portions of the joint side portion. A double skin structure of plate glass, characterized in that the plate glass is connected via a connecting member.

The double-skin structure for a sheet glass according to claim 1, wherein the connecting member is disposed so that both end portions in a direction in which the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass are connected to each other pass through the joint portion. .

The connecting member is characterized in that both end portions in a direction in which the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass are connected are in contact with the joint portion, and the whole connecting member is disposed in the hollow layer. Item 2. A double skin structure of plate glass according to Item 1.

The double skin structure of plate glass according to any one of claims 1 to 3, wherein the connecting member is rib glass .

The two opposite sides of the plate glass are supported by the sash frame, the outdoor side plate glass provided on the outdoor side of the building, and the indoor side plate glass provided to face the outdoor side plate glass through a hollow layer, A double-skin structure of a plate glass comprising a connecting member for connecting an outdoor side plate glass and an indoor side plate glass , wherein the hollow layer has an opening for introducing and discharging external air to the hollow layer. There,
The connecting member is a double-skin structure of plate glass, wherein a support metal attached to the outdoor side plate glass and a support metal attached to the indoor side plate glass are connected via a connecting material.

The double skin structure of plate glass according to any one of claims 1 to 5, wherein the opening of the hollow layer is formed in the sash frame.

The opening of the hollow layer is formed by using a joint between adjacent plate glasses on the unsupported sides of the outdoor side plate glass and the indoor side plate glass, respectively. The double skin structure of the plate glass as described in any one of Claims 1-5.