JP4048338B2 - Stamp making device - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、原稿シート等のカットシートを印刷し、印刷されたカットシートを利用して製版するためのスタンプ作成装置の構成に係り、より詳しくは、カットシートの搬送を制御する構成に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
本出願人は、先に、特願平10−86472号において、カーボンブラックまたは光エネルギー吸収物質を分散させて含有し、且つ連続気泡を有してスタンプインキを含浸可能な多孔性の印面形成部材をポジ原稿に押圧させた状態で、該ポジ原稿を通して光を照射することによって、ポジ原稿の透明部分に対応する印面形成部材の表面を溶融固化させてスタンプ製版するスタンプ作成装置であって、その本体ケース内には、前記ポジ原稿作成部(印刷部)と製版部とを備える一方、ポジ原稿としての透明フィルム製の原稿シートを積層して収納したマガジン体を給紙部に着脱可能に装着し、これから一枚ずつ繰出してインクリボンカートリッジを備えた印刷部に搬送させて印刷することを提案した。
【0003】
他方、特開平9−216754号公報等に開示されているように、プリンタ等の画像形成装置における給紙部から印刷部(画像形成部)への用紙搬送経路中に、レジストローラ対を配置し、給紙部から繰り出されたカットシート(用紙)の先端縁を停止状態のレジストローラ対に突き当てて当該用紙の先端縁が搬送方向と直交するように姿勢を一旦修正(整列)した後、レジストローラ対の回転駆動を開始して、印刷部に用紙を搬送することをが既知である。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前記のように、給紙部の用紙繰出し動作を実行しながらレジストローラ対を停止させ、次いで当該レジストローラ対を駆動させて印刷部に搬送するように制御するには、駆動系の中途部にクラッチを設けたり、そのクラッチをON・OFFするためのアクチュエータが必要になる等、駆動系の構成及び制御が複雑になるという問題があった。
【0005】
本発明は、この問題を解決するためになされたものであって、駆動系の構成及び制御をなるべく簡単化できるようにしたスタンプ作成装置を提供することを目的とするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため、請求項1に記載の発明のスタンプ作成装置は、平面視矩形状の透明な原稿シートを一枚ずつ繰り出す給紙部と、繰り出し、搬送された前記原稿シートに記録する印刷部と、該印刷部で印刷された原稿シートと当接した印面部材に光照射させて製版する製版部とを、搬送方向に沿ってその下流側に順に配置されたスタンプ作成装置において、前記原稿シートにおける搬送方向と平行な一方の側縁には、搬送方向の始端側に第1ストライプ層が形成され、それから空白部を隔てて、前記第1ストライプ層よりも長い第2ストライプ層が搬送方向の上流側に形成され、第1感知センサを給紙部と前記印刷部との間に配置し、前記印刷部より搬送下流側に第2感知センサを配置し、前記第1感知センサにて前記第1ストライプ層の始端を検出して後、前記空白部を検出することにより、印刷部のプラテンローラを駆動して前記原稿シートの始端を前記印刷部に受け継ぎ搬送させ、前記第2感知センサにより前記第1ストライプ層の始端を検出したとき印刷動作を開始し、前記第2感知センサにより前記第2ストライプ層の終端を検出して所定時間経過後には前記製版部への位置決めができ、その後製版作動するように制御する制御装置を設けたものである。
【0007】
【0008】
さらに、請求項2に記載の発明は、請求項1に記載のスタンプ作成装置において、前記給紙部は、前記原稿シートを積層状態にて載置したマガジン体の装着部と手差し部とからなり、前記給紙部の駆動系は、前記原稿シートの始端が前記印刷部への受け継ぎ後適宜距離だけ搬送するまで継続したのち停止するように制御されることを特徴とするものである。
【0009】
【発明の実施の形態】
次に、本発明を具体化した実施形態について説明する。図1はスタンプ作成装置の概略斜視図、図2はスタンプ作成装置全体の断面図、図3はマガジン装着部の要部拡大断面図、図4(a)は原稿シートの平面図、図5(a)はIDシートの平面図、図9はマガジン体の全体斜視図である。
【0010】
図1及び図2に示すように、スタンプ作成装置1における合成樹脂製等の本体ケース1aの一側寄りの上部には、カットシートとしての透明の原稿シート8を多数枚積層させて収納したカセット式のマガジン体2を着脱自在に装着するマガジン装着部3を備える。マガジン装着部3に隣接してカットシートとしてのID用シート9を一枚ずつ手差しするための手差し挿入口4が開口されている。本体ケース1a内には、前記原稿シート8及びID用シート9を一枚ずつ印刷部5に向かって搬送するための給紙部6と、印刷部5にて印刷された原稿シート8を介して印面部材10に所定の印面を製版するためのキセノン発光ユニット7を着脱自在に装着できる製版部11とを備える。
【0011】
印刷部5には、サーマルヘッド12とプラテンローラ13とインクリボンカートリッジ14とを備える。サーマルヘッド12は、本体ケース1aの上面に上下回動可能に装着されたカバー体16の下面側に備えた付勢手段付きホルダ17に装着される一方、前記カバー体16を開けてホルダ17と共にサーマルヘッド12を本体ケース1a外に位置させた状態にてインクリボンカートリッジ14を交換することができる構成である。
【0012】
インクリボンカートリッジ14における巻元側リール14aから巻取りリール14bに巻き取られるインクリボン15が前記サーマルヘッド12とプラテンローラ13との間を通過するように配置する。
給紙部6における給紙手段としての回転ローラである繰出しローラ20の回転表面には原稿シート8の幅方向のほぼ全体(後述の左右両側のストライプ層8c,8cの間の寸法)にわたって微粘着材層を塗布形成することにより、給紙時に、原稿シート8の表面に付着する塵、埃を、繰出しローラ20の微粘着材層に移転させて除去できるように構成されている。
【0013】
前記繰出しローラ20にてマガジン体2から送りだされた原稿シート8は、ガイド板18aと浮き上がり防止用の補助ガイド板18bとの間を経て、インクリボン15とプラテンローラ13との間に通過させ、プラテンローラ13にて間欠移送させられる間に、パーソナルコンピュータ等の外部装置から伝送された製版すべき文字、画像等の製版データに従ってサーマルヘッド12を作動させて、ポリエチレンテレフタレート等の透明フィルム製の原稿シート8の表面にスタンプすべき画像を印刷形成する。
【0014】
その後、原稿シート8は、下流側移送ガイド部21におけるローラ対22を介して製版部11に送られる。製版部11は、図1、図2等に示すように、本体ケース1aにおける右部上側には、前記印面部材10を下面側に固定したスタンプ本体23を前後左右から挟み付けてセッティングするスタンプセッティングユニット24と、このスタンプ本体23の下方に収納室内に対して本体ケース1aの右側面から横方向に出し入れできるキセノン発光ユニット7とにより構成されている。
【0015】
キセノン発光ユニット7は、合成樹脂材等の電気絶縁性材料からなるユニットケースの上面側に配置された透明板26と、その下側に配置されたキセノン管27と、前記透明板26方向に光を反射させるための光反射傘28と、ユニットケース25の挿入方向の先端に固定された受電側プラグ等とを備え、本体ケース1a側の電源側プラグに接続されている。
【0016】
そして、キセノン管27の発光にて印面部材10の表面に照射することで、印面が形成される。なお、手差し挿入口4から送られたIDシート9は、給紙部6における搬送ローラ対33を介して印刷部5に送られ、ここで前記原稿シート8と同じ画像を印刷し、スタンプ本体23が存在しない状態で排出ローラ対31を介して取り出し口32から放出し、スタンプ本体のグリップ部等に張り付けて印面の識別が容易になるようにする。
【0017】
本体ケース1a内の下部には、キセノン発光ユニット7に高圧電力を供給するために、外部の商用電源(100V)から入力して、高圧電力を蓄積するためのコンデンサ、該コンデンサに対して充電を行う充電回路、充電電圧検知回路、キセノン発光回路等を有するキセノン管発光制御回路を備えた高圧電源部や、CPU等の制御基板が配置されている。
図6は本発明のスタンプ作成装置1のシート搬送駆動系を示し、第1の駆動系における第1駆動モータ70の回転力を、ピニオンギヤ71から複数の歯車からなる第1動力伝達系72を介して給紙部6における繰出しローラ20及び搬送ローラ対33に伝達して回転させるものある。第2の駆動系における第2の駆動モータ73の回転力は、ピニオンギヤ74から第2動力伝達系75の複数の歯車を介してプラテンローラ13を回転すると共に、さらに下流側の複数の歯車76,77等を介してインクリボンカートリッジ14の巻取りリール14bを回転させてインクリボン15を巻き取る一方、タイミングベルト等の第1無端帯78を介して印刷部5と製版部11との間に配置されたローラ対22の一方のローラを駆動する。さらに、前記第2動力伝達系75の複数の歯車を介して第1プーリ79を駆動し、この第1プーリ79と、製版部11の下流側の排出ローラ対31の一方のローラと一体的に回転する第2プーリ80とにタイミングベルト等の第2の無端帯81を巻掛けして回転力を伝達するように構成され、図14に示す制御装置84により、後述するように、第1駆動系と第2駆動系とを所定のタイミングにより、搬送駆動を切換え制御される構成となっている。
【0018】
次に、原稿シート8の構成について詳述すると、原稿シート8は、図4(a)及び図4(b)に示すごとく、平面視略矩形状の透明な合成樹脂製フィルム(例えばポリエチレンテレフタレート)のベースシート8aの片面(表面)全体には、受像層8bを塗布形成し、さらに、ベースシート8aの長手方向の左右両側縁に沿ってストライプ層8cを印刷により形成する。受像層8bは、印刷部5での印刷時にインクリボンによるインキが接着し易いようにするためのものであって、例えばポリエチレンテレフタレートは極性が非常に低く化学安定性がすぐれているので、そのベースシート8aの表面に無機酸化剤を塗布した上に固形バインダーとして環化ゴム、シェラック、ロジンエステル、セルロース誘導体、塩ビ−酢酸ビニル共重合体等を塗布したものである。マーク部としてのストライプ層8c1,8c2,8c3は、後述する光反射型等の第1感知センサ63や光透過型の第2感知センサ64等にて判別するための黒色等のインキ層であり、原稿シート8の左右両側縁の長手方向に沿って細い帯に形成されている。
【0019】
また、原稿シート8の表面の先端寄り部位には、マガジン体2への挿入方向を示すためのインキ層による目印8dが施されている。これらストライプ層8cや目印8d等の部分のインキ層は、他の箇所に比して接着性が大きいため、それらの部分の表面には摩擦係数の小さい物質からなるオーバーコート層8eを施している(図4(a)の斜線部分参照)。これにより、原稿シート8を重ねたとき、互いに密着して離れ難くなるのを防止したり、前述したように給紙手段としての回転ローラである繰出しローラ20の回転表面の微粘着材層に原稿シート8が接着しないようにして繰出し作用を軽やかにできるようにしている。なお、図4(a)に示すように、原稿シート8の後端側の一側角部を斜めに切取ることにより、この切取り部8fを、マガジン体2における後述する内ケース43の底板43bの後部位の突出部43e(図11参照)に当接させれば、ユーザーがマガジン体2に原稿シート8を、その搬送の向きが誤りなくセット(実施例では、後述する第1のストライプ層8c1が搬送方向の先端側に位置させること)ができるようにしている。
【0020】
そして、図4(a)に示すごとく、第1のストライプ層8c1は、原稿シート8の搬送方向先端側に近い位置の一側縁に短く形成され、第1のストライプ層8c1の後端から同じ側縁の第2のストライプ層8c2の始端までは空白状に途切れており、原稿シート8の搬送方向先端縁から第2のストライプ層8c2の始端までの距離(L1+α)は、第1感知センサ63からプラテン13表面とサーマルヘッド12の印字部(発熱素子のライン)とが当接する印字部までの距離L1より若干長く設定されている(図7(a)参照)。他方、前記印字部から第2感知センサ64までの距離L2は、原稿シート8における搬送方向先端から印字領域の始端迄の距離に相当するように設定されている。
【0021】
これにより、後述する印刷指令に従って、マガジン体2が装着された給紙部6にて第1駆動モータ70を駆動して繰出しローラ20により原稿シート8が一枚繰り出され、その第1のストライプ層8c1の始端を光反射式の第1感知センサ63にて感知してのち、空白部(もしくは第1のストライプ層8c1の後端)を感知すると、当該原稿シート8の搬送方向が正しいものと判断される一方、前記第2駆動モータ73を駆動開始する。原稿シート8の始端がプラテンローラ13とサーマルヘッド12との挟持箇所に届くと、原稿シート8はこの挟持箇所と前記繰出しローラ20とにより等速度にて搬送される。
【0022】
続いて第2のストライプ層8c2の始端を第1感知センサ63にて感知したとき、前記第1駆動モータ70の駆動を停止するので、その後は第2の駆動系のみが作動することになり(換言すると、第1駆動系と第2駆動系との駆動を切り換える)、インクリボン15もプラテンローラ13とサーマルヘッド12との間で、原稿シート8の表面に沿いながら同期して通過する。
【0023】
次に、光透過型の第2感知センサ64の箇所にて原稿シート8の始端、即ち第1のストライプ層8c1の始端が感知されると、印刷領域がサーマルヘッド12の印字部に到達するので、印刷作業が実行され、ローラ対22に受け継がれた原稿シート8は製版部11に移送される。当該原稿シート8の後端(第2のストライプ層8c2の後端)が光透過型の第2感知センサ64の箇所にて感知されると、それから所定時間後に第2駆動モータ73が駆動停止するように制御され、原稿シート8の前端が排出ローラ対31の箇所で挟持され、且つ原稿シート8の後端が前記ローラ対22に挟持された状態で停止する。これにより、原稿シート8の印刷された箇所は製版部11のほぼ中央部に配置できることになる。
【0024】
他方、IDシート9は、図5(a)に示す如く平面視略矩形状であって、図5(b)に示すように、PET(ポリエチレンテレフタレート)製のベースシート9aの片面(表面)にインクリボンのインクが定着し易い受像層9bを塗布形成する一方、このベースシート9aの裏面側の全面は、接着剤層9cが塗布形成されている。この接着剤層9cを、シリコーン材等の離型層9d付きカバーシート9e(PETフィルム製)にて覆っている。さらに、受像層9bの表面側には、ベースシート9aの長手方向の左右両側縁に沿ってマーク部としてのストライプ層9fを黒色等のインクにて印刷により形成するが、その長手方向の中途部には、空白部9gを断続的に形成する。この空白部9gの数や間隔等にて、IDシート9の種類(ベースシート9aの色や、印刷すべき箇所の数、印刷範囲の大小等)に応じて判別可能なように構成されている。なお、図5(a)に示すように、ストライプ層9fの短い側の先端から空白部9gの終端までの距離(L1+α)は、原稿シート8の場合と同じに設定されている。
【0025】
IDシート9を手差し挿入口4に一枚ずつ挿入すると、光反射型の第3感知センサ82の箇所でストライプ層9fを感知することで、当該IDシート9の存在を確認し(図7(b)参照)、このストライプ層9fの間の空白部9gを第3感知センサ82にて検出すると、IDシート9の種類を判別し、本体ケース1aの上面等に備えたられた液晶等の表示部83にIDシート9の種類等を表示する。そして、第1駆動モータ70が駆動開始し、第1感知センサ63にて前記空白部9gの始端(短いストライプ層9fの終端)を検出すると、原稿シート8の場合と同様にして第2駆動モータ73の駆動を開始して、プラテンローラ13を回転させてサーマルヘッド12との箇所に受け継ぎさせ、第2感知センサ64にて短いストライプ層9fの始端を感知すると、印刷を開始する。印刷後のIDシート9は、製版部11にて停止させないため、当該IDシート9が取り出し口32から放出されるまで所定期間だけ第2駆動モータ73を駆動するように制御される。
【0026】
このように、第1感知センサ63にて原稿シート8やIDシート9の始端を検出すると、印刷部5の搬送駆動系が作動してシート搬送の頭出しを制御するのであり、第2感知センサ64が原稿シート8やIDシート9の始端を検出すると、印刷を開始するように印刷部頭出し制御するので、シート搬送のための駆動系の制御の態様が至極簡単となると共に駆動系の構成も簡単となる。
【0027】
本実施例では、PET製の原稿シート8の厚さを100μmとする一方、PET製のIDシート9のベースシート9aの厚みは70μmであり、カバーシート9eの厚みは50μmとする。これらシートの厚みが薄いと、印刷部5での、シート搬送方向に対して交叉する方向に延びるラインの印刷箇所が搬送上流方向に太くなるという尾引き現象が発生するが、前述の厚さのものを使用すると、尾引き現象がなくなった。
【0028】
なお、印面部材10は、カーボンブラックまたは光エネルギー吸収物質を分散させて含有し、且つ連続気泡を有してスタンプインキを含浸可能な多孔性の板材であり、この印面部材10をポジ原稿である印刷された原稿シート8に押圧した状態にて該ポジ原稿を通して光を照射することによって、ポジ原稿の透明部分に対応した印面部材の表面箇所が溶融固化する一方、ポジ原稿の不透明部分(光遮断部分)に対応した印面部材の表面箇所は多孔性のままとなるスタンプが製造できるものである。
【0029】
次に、図8及び図9を参照しながら、マガジン体2に積層された原稿シート8を給紙部6における給紙手段としての繰出しローラ20の方向に押圧するための押し上げ機構35について説明する。押し上げ機構35は、図8に示すように、左右一対のアーム部36,36と、その間を連結する連結片36bと、該連結片36bから上向きに突出するように屈曲形成等させた少なくとも一つ、好ましくは一対の押圧片37,37と、前記左右両アーム部36,36の内面に対向して横向きに突出させた丸ピン状の摺動突起部38,38等から構成され、左右両アーム部36,36の基部の回動支点36aは本体ケース1aのシャーシフレーム等にピン等を介して上下回動可能に枢支されている。
【0030】
そして、マガジン装着部3の底板3aの下面側に連結片36bが位置し、前記一対の押圧片37,37が底板3aに穿設された貫通孔41を下側から貫通するように配置され、前記左右両アーム部36,36の先端側フック36cと、前記ガイド板18aの下面側に突出するブラケット39とに係止した引張ばね等の付勢手段40により、前記一対の押圧片37,37が上方向に移動するように付勢されている。マガジン体2がマガジン装着部3から抜き出された状態では、底板3aの下面の適宜箇所に前記押し上げ機構35における連結片36bがほぼ平行状に当接し、前記一対の押圧片37,37の先端が底板3aから大きく突出する。この各押圧片37はその先端側からの座屈力や曲げ力に対して塑性変形し難いように膨出部37a等にて、剛性が高められている。
【0031】
マガジン体2は、図9、図10(a)〜図10(c)に示すように、上面開放状の外ケース42と、該外ケース42に対してその長手方向(給紙部6に対する着脱方向)に沿って相対的に移動可能な上面開放状の内ケース43と、該内ケース43の上面の後部側を覆うための上下回動可能なカバー44と、内ケース43内にて後側を枢支されて前側が大きく上下回動可能であって、前記カットシートとしての原稿シート8を積層状に載置できる受け板45と、内ケース43内の前寄り部位にて上下回動可能な分離枠体46等から構成されており、内外両ケース43,42及びカバー44は合成樹脂材にて形成することが好ましい。
【0032】
外ケース42の後端部には、作業者が押し引きできる下向き開口状の把手部42aが一体的に形成されており、外ケース42の底板42bの前端は、左右両側が後方に大きく抉られた切欠き部(図示せず)と、左右中央側先端(自由端)にて上向き突出した係合部48とを備える。そして、図9及び図10(a)に示すように、外ケース42の左右両側板42c,42cには、その前端側から後方に向かって下向き傾斜する第1傾斜面49aと、第1傾斜面49aの下端で連設されて底板42bの下面と同じ高さに到る下向き凸湾曲面49bと、この下向き凸湾曲面49bに連設して上向き傾斜する第2傾斜面49cと、該第2傾斜面49cの上端に連設されて底板42bと平行に後向きに延びた後のち、底板42b方向に下がるように形成された遊嵌部49dとからなる案内部49が形成されている。従って、マガジン体2を給紙部6に対して着脱するように抜き出しするとき、前記押し上げ機構35における左右両側のアーム部36から突出する摺動突起部38が前記案内部の下側面である第1傾斜面49a、下向き凸湾曲面49b、第2傾斜面49cに摺接されてアーム部36(ひいては押圧片37)が上下回動するものである。なお、図9に示すごとく、第2傾斜面49cから遊嵌部49dにわたって、底板42bと左右両側板42cとの連設角部には、透かし孔51が穿設されており、この透かし孔51を介して、前記横向きの摺動突起部38の先端側が内ケース43の側板43cの外面に形成された補助案内部50に臨むことが可能なように構成されている。
【0033】
内ケース43における左右両側板43cの外面に一体的に形成された横張出リブ状の補助案内部50は、前記第1傾斜面49aと略同じ傾斜角度を有する補助傾斜面50aと、該補助傾斜面50aの下端に連設されて外ケース42における底板42bの上面に摺接可能なように平行な底案内面50bと、該底案内面50bの後端に連設して略垂直状に上向きに延びた係合案内面50cとを有する(図9及び図10(b)参照)。また、内ケース43の底板43bの前部寄り部位に穿設された挿通孔52を介して前述の押し上げ機構35における押圧片37が下方から通過可能となるように構成されている(図10(c)及び図11参照)。
【0034】
内ケース43内の前部寄り部位に配置する分離枠体46は、図9、図10(c)及び図13に示すように、内ケース43の左右両側板43c,43cの各内面に設けた枢支部53に基端が回動可能に枢支される孔を有する左右一対の側板46a,46aと、該両側板46a,46aの下端間を連結する連結底板46bと、連結底板46bの前端から立ち上げた前板46cと、該前板46cの上端部の左右両側端に略水平状に屈曲させた分離爪54,54等により構成されている。内ケース43の後部側の左右一対の枢支部60(図10(c)て一方のみ示す)にて枢支された受け板45の前端左右両側角部もしくは受け板45に積層された原稿シート8の前端左右両側角部が前記一対の分離爪54,54の下面に当接可能であり、マガジン体2の押し込み動に応じて、前記押し上げ機構35における押圧片37が分離枠体46の連結底板46bに穿設された孔を介して受け板45を押し上げるとき、この受け板45を介して分離枠体46を上向き回動させる構成である。
【0035】
また、この分離枠体46は、内ケース43の底板43b上面側と、前記連結底板46bとの間に装架された引下げ機構56にて底板43bに接近するように引下げ可能に構成されている。即ち、図9及び図11に示すように、引下げ機構56は、内ケース43の底板43b上面側に突出形成された前後長手の膨出部43dの左右両側に突出させた取付けフック部57に一対の基端が係合された平面視コ字状のトーションバー58の先端部(一対の足部の連結部)が分離枠体46の連結底板46aに段付状に形成された係合部59に係合することにより、トーションバー58の一対の足部が内ケース43の底板43b上面とほぼ平行状の姿勢で引下げ力が減少するように構成されている。
【0036】
前述のごとく、連結底板46aが前記底板43bから離れるように分離枠体46が上向き回動するときには、前記トーションバー58の一対の足部が各取付けフック部57、57を起点に下向き凸湾曲状に弾性変形して分離枠体46を下向きに引下げるべく付勢力が作用するのである。
なお、分離枠体46における両側板46a,46aの前後長手方向の中途部には、浮き上がり規制片62,62が内向きに屈曲形成されて設けられている。後述するように、押し上げ機構35にて受け板45上に積層した原稿シート8を繰出しローラ20の回転面に押し付けてから給紙動作した後、マガジン体2を抜き出すため押し上げ機構35を下向き回動すると、積層した原稿シート8のうちの最上位置のものが繰出しローラ20の回転周面に形成された微粘着材層に付着したままになるので、前記引下げ機構としてのトーションバー58を介して分離枠体46を下向きに強制移動させるとき、前記分離爪54と浮き上がり規制片62が繰出しローラ20を挟んで両側に位置することから、繰出しローラ20から原稿シート8を効率良く引き離すことができるのである。
【0037】
次に、前記構成によるマガジン体2の抜き差し時における押し上げ機構35の動作について説明すると、マガジン体2が本体ケース1aのマガジン装着部3から抜き出された状態では、図12に示すように、給紙部6において、付勢手段40としての引張バネの付勢力により、押し上げ機構35の押圧片37は、底板3aに穿設された貫通孔41の下方から上向きに突出しており、その状態では、押し上げ機構35の左右一対のアーム部36,36における丸ピン状の摺動突起部38,38が所定の高さ位置に配置される。次いで、外ケース42の後端の把手部42a等を持って、マガジン体2をその先端からマガジン装着部3に挿入する(図12の矢印A方向)。マガジン体2の挿入移動に伴って、内ケース43における左右両側の補助案内部50の補助傾斜面50a,50aもしくは外ケース42の左右両側の案内部49における第1傾斜面49a,49aが前記摺動突起部38,38に当接して、付勢手段40の付勢力に抗してアーム部36,36の先端側を下向きに押し下げる。
【0038】
外ケース42の左右両側における下向きの凸湾曲面49b,49bの箇所を前記摺動突起部38,38が通過する。この時、押し上げ機構35の左右一対の押圧片37,37の先端(上端)が、前記底板3aにおける貫通孔41よりも下方に位置する最も低い位置となり、マガジン体2は押圧片37,37に邪魔されることなくさらに押し込むことができる。そして、さらにマガジン体2を押し込めば、内ケース43における底案内面50b,50bに摺動突起部38,38が摺接するので、押し上げ機構35は最下降状態を保持される。
【0039】
最終的にマガジン体2の前端が給紙部6の所定位置に押し込まれてセットされたときには、内ケース43の左右両側の係合案内面50c,50cの後側に前記摺動突起部38,38が位置するように、付勢手段40にて上向き付勢された押し上げ機構35の左右一対の押圧片37,37の先端(上端)は、前記貫通孔41、外ケース42の切欠き部47、内ケース43の挿通孔52、及び分離枠体46における孔61,61を上向きに貫通して受け板45の前寄り部位の下面を押し上げる。
【0040】
この状態では、図3に示すように受け板45に積層された原稿シート8のうちの最上シートの前寄り上面が給紙部6における繰出しローラ20に強い押圧力にて押圧される。
図14は本発明のスタンプ作成装置1の制御装置84の機能ブロック図を示し、制御プログラムを記憶したROMや制御のための各種データ(検出値)を記憶するRAM、各種演算や制御を実行するためのCPU等を備えたマイクロコンピュータ等のコントローラ85には、前述の第1感知センサ63、第2感知センサ64、第3感知センサ82、第1駆動モータ70、第2駆動モータ73及び液晶等の表示部83が接続され、前述のような印刷部5への原稿シート8およびIDシート9の搬送の頭出し制御、後端検出、印刷部5での印刷動作、原稿シート8の製版部11での停止、IDシート9の排出等を制御するように構成されている。
【0041】
そして、パーソナルコンピュータ等の外部装置からの印刷指令があると、まず繰出しローラ20が回転駆動し、前記最上層の原稿シート8を移送ガイド板18aに向かって繰り出す。
繰り出される原稿シート8は、その前端左右両隅角部が分離爪54,54から離れると、平坦な状態で移送ガイド板18a上に移ることができる。そして、補助ガイド板18bの箇所の第1感知センサ63で、原稿シート8の先端を感知すると、繰出しローラ20及び下流側移送ガイド部21におけるローラ対22が駆動開始し、前記原稿シート8の先端が第2感知センサ64にて感知されると、原稿シート8の印刷領域の始端がサーマルヘッド12の発熱素子部に到着して、回転駆動するプラテンローラ13とサーマルヘッド12との間でインクリボン15を介して印刷を開始する。他方、プラテンローラ13とサーマルヘッド12とで原稿シート8が挟持されると、第1駆動モータ70は停止して繰出しローラ20はフリー回転する。
【0042】
印刷につれて製版部11に移送される原稿シート8の後端が第2感知センサ64にて感知されると、それから所定回転数だけローラ対22の駆動により当該原稿シート8の印刷領域(製版領域)の中央位置が製版部の中央位置にセットさせるので、ローラ対22を停止する。
次いで、前記原稿シート8がキセノン発光ユニット7における透明板26の所定位置にて停止すると、スタンプセッティングユニット24を介してスタンプ本体23における印面部材10が印刷された原稿シート8に押し付けられ、キセノン管27の発光にて製版される。
【0043】
原稿シート8の交換等に際してマガジン体2をマガジン装着部3から引き抜くときには、作業者は外ケース42の後端の把手部42aを持って図3の矢印B方向に引く。そうすると、まず、外ケース42のみが矢印B方向に後退移動するので、前記押し上げ機構35における左右両側の摺接突起部38,38は外ケース43における第2傾斜案内面49c,49cに摺接しながらマガジン体2の底方向に押される。これにより、付勢手段40の付勢力に抗して押し上げ機構35のアーム部36の先端側は下向きに回動し、押圧片37の先端がマガジン体2の底部から抜け出る方向に下降する。さらに外ケース42を引くと、外ケース42における下向き凸湾曲面49bの箇所に摺接突起部38が到達し、その近傍では、前記押圧片37の先端はマガジン体2の底から完全に抜け出た状態になる。
【0044】
前述の押し上げ機構35による受け板45の押圧力が解除されると、引下げ機構56におけるトーションバー58の付勢力にて分離枠体35は下向きに引き戻される結果、たとえ、繰出しローラ20の回転周面に形成された微粘着材層に原稿シート8が付着していても、当該繰出しローラ20を挟んだ前後位置の分離爪54と浮き上がり規制片62とで原稿シート8を強制的に下向きに引き離すことができるのである。
【0045】
次いで、外ケース42を引くと、当該外ケース42の底板42bの先端の係合部48が内ケース43の底板43bの先端縁に当接し、内ケース43も一緒に後方に引き出されることになる。このとき、前記摺動突起部38は、内ケース43における底案内面50cに摺接するので、当該底案内面50cは、前記押圧片37が内ケース43の底板43bに接近するのを規制する機能を有することになる。さらに、摺動突起部38が補助傾斜面50aや前記第1傾斜案内面49aに摺接すると、付勢手段40の付勢力にて押し上げ機構35が上向き回動する。この状態では、押圧片37の先端はマガジン体2の先端より外側に位置しているので、押し上げ機構35が元の状態(図12参照)に復帰しても、押圧片37とマガジン体2とが干渉しないのである。
【0046】
【発明の効果】
請求項1に記載の発明の構成によれば、平面視矩形状の透明な原稿シートを一枚ずつ繰り出す給紙部と、繰り出し、搬送された前記原稿シートに記録する印刷部と、該印刷部で印刷された原稿シートと当接した印面部材に光照射させて製版する製版部とを、搬送方向に沿ってその下流側に順に配置されたスタンプ作成装置において、前記原稿シートにおける搬送方向と平行な一方の側縁には、搬送方向の始端側に第1ストライプ層が形成され、それから空白部を隔てて、前記第1ストライプ層よりも長い第2ストライプ層が搬送方向の上流側に形成され、第1感知センサを給紙部と前記印刷部との間に配置し、前記印刷部より搬送下流側に第2感知センサを配置し、前記第1感知センサにて前記第1ストライプ層の始端を検出して後、前記空白部を検出することにより、印刷部のプラテンローラを駆動して前記原稿シートの始端を前記印刷部に受け継ぎ搬送させ、前記第2感知センサにより前記第1ストライプ層の始端を検出したとき印刷動作を開始し、前記第2感知センサにより前記第2ストライプ層の終端を検出して所定時間経過後には前記製版部への位置決めができ、その後製版作動するように制御する制御装置を設けたものである。
従って、原稿シートの給紙部と印刷部との間の搬送経路中に配置された第1感知センサが、第1ストライプ層の始端を検出した後空白部を検出すれば、印刷部の搬送駆動系としてのプラテンローラが作動するというシート搬送の頭出しを制御したのち印刷動作に入ることができるから、従来のように、レジストローラを設けて一旦停止させる必要がなく、駆動系の構成も制御も至極簡単となるという効果を奏する。
【0047】
また、印刷部より搬送下流側に第2感知センサを配置し、前記制御装置は、第2感知センサにより第1ストライプ層の始端を検出したとき印刷動作を開始し、且つ第2ストライプ層の終端を検出して適宜時間経過後には製版部への位置決めができるように制御するものであり、この第2感知センサは、印刷開始(頭出し)の制御と、製版部への原稿シートのセットとの両方を司るから、センサの設置数を少なくできると共に、原稿シートの搬送制御も簡単になるという効果を奏する。
【0048】
さらに、請求項2に記載の発明では、給紙部が原稿シートを積層したマガジン体を着脱できる箇所と、原稿シートを手差しで供給できる箇所との2箇所で、その給紙部から印刷部までの間に第1感知センサを配置しているから、両方の原稿シートを同じ第1感知センサにて検出できるので、印刷部への搬送の頭出しの制御を共通化できるし、給紙部の駆動系は、原稿シートの始端が印刷部への受け継ぎ後適宜距離だけ搬送するまで継続したのち停止するように制御することにより、マガジン体に積層した次の原稿シートの連続搬送を無くすることができて、スタンプ作成の操作に支障を来さないという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】 スタンプ作成装置の概略斜視図である。
【図2】 スタンプ作成装置全体の断面図である。
【図3】 マガジン装着部を含む要部断面図である。
【図4】 (a)は原稿シートの平面図、(b)は図4(a)のIVb −IVb 線矢視拡大断面図である。
【図5】 (a)はIDシートの平面図、(b)は図5(a)のVb−Vb線矢視拡大断面図である。
【図6】 駆動系を示す側面図である。
【図7】 (a)は原稿シート搬送経路を示す説明図、(b)はIDシートの搬送経路を示す説明図である。
【図8】 押し上げ機構の斜視図である。
【図9】 マガジン体の斜視図である。
【図10】 (a)はマガジン体の側面図、(b)は図9のXb−Xb線矢視断面図、(c)は図9のXc−Xc線矢視断面図である。
【図11】 内ケースの平面図である。
【図12】 マガジン体を挿入する状態を示す側断面図である。
【図13】 原稿シートの繰出し状態を示す斜視図である。
【図14】 制御装置の機能ブロック図である。
【符号の説明】
1 スタンプ作成装置
2 マガジン体
3 マガジン装着部
5 印刷部
6 給紙部
8 カットシートとしての原稿シート
9 カットシートとしてのIDシート
12 サーマルヘッド
13 プラテンローラ
14 インクリボンカートリッジ
15 インクリボン
20 繰出しローラ
22 ローラ対
33 搬送ローラ対
35 押し上げ機構
63 第1感知センサ
64 第2感知センサ
70 第1駆動モータ
71 ピニオンギヤ
72 第1動力伝達系
73 第2駆動モータ
74 ピニオンギヤ
75 第2動力伝達系
76、77 歯車
78 第1無端帯
81 第2無端帯
82 第3感知センサ
84 制御装置
85 コントローラ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a configuration of a stamp creating apparatus for printing a cut sheet such as an original sheet and making a plate using the printed cut sheet, and more particularly to a configuration for controlling the conveyance of the cut sheet. is there.
[0002]
[Prior art]
The applicant previously described in Japanese Patent Application No. 10-86472, a porous stamp face-forming member containing carbon black or a light energy absorbing material dispersed therein and having open cells and capable of being impregnated with stamp ink. A stamp producing apparatus for making a stamp plate by melting and solidifying the surface of a printing surface forming member corresponding to a transparent portion of a positive document by irradiating light through the positive document while being pressed against the positive document. The main body case includes the positive document creation unit (printing unit) and the plate-making unit, while a magazine body containing a stack of transparent film document sheets as a positive document is detachably attached to the paper feed unit. Then, it has been proposed that the sheets are fed out one by one and conveyed to a printing unit equipped with an ink ribbon cartridge for printing.
[0003]
On the other hand, as disclosed in Japanese Patent Application Laid-Open No. 9-216754, a registration roller pair is arranged in a paper conveyance path from a paper feeding unit to a printing unit (image forming unit) in an image forming apparatus such as a printer. After the leading edge of the cut sheet (paper) fed out from the paper feeding unit is abutted against the pair of registration rollers in a stopped state and the posture is temporarily corrected (aligned) so that the leading edge of the paper is perpendicular to the transport direction, It is known to start rotating the registration roller pair and convey the paper to the printing unit.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
However, as described above, in order to stop the registration roller pair while executing the paper feeding operation of the paper feeding unit, and then drive the registration roller pair to convey it to the printing unit, the drive system is not provided. There is a problem that the configuration and control of the drive system become complicated, such as providing a clutch in the part and an actuator for turning the clutch on and off.
[0005]
The present invention has been made to solve this problem, and it is an object of the present invention to provide a stamp producing apparatus in which the configuration and control of a drive system can be simplified as much as possible.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a stamp producing apparatus according to claim 1 comprises: Transparent original sheet with a rectangular shape in plan view Paper feed unit that feeds out one sheet at a time, And the original sheet conveyed Printed in the printing section and printed by the printing section Light is applied to the stamping member in contact with the document sheet. With the plate making section Are arranged in order downstream along the transport direction. In the stamp making device, A first stripe layer is formed on one side edge parallel to the conveyance direction of the original sheet on the start end side in the conveyance direction, and a second stripe layer longer than the first stripe layer is formed with a blank portion therebetween. Formed on the upstream side in the transport direction, The first sensor is connected to the paper feeding unit Said Place between the print section and A second sensor is disposed downstream of the printing unit in the conveyance, At the first sensor After detecting the start edge of the first stripe layer, the blank portion is detected. Drive the platen roller in the printing section. The manuscript The beginning of the sheet Said Inherited and transported to printing section The above By the second sensor The first stripe layer When the leading edge of the After a predetermined time has elapsed since the end of the second stripe layer was detected by the second sensor. Positioning to the plate making part can be performed, Then plate making operation Thus, a control device for performing control is provided.
[0007]
[0008]
And claims 2 The invention described in Claim 1 In the stamp creating apparatus described above, the paper feeding unit is The manuscript Consists of a magazine body mounting part and a manual feed part on which sheets are placed in a stacked state, Said The drive system of the paper feeder is The manuscript The beginning of the sheet is Said After the transfer to the printing unit, it is controlled to continue until it is conveyed by an appropriate distance and then stopped.
[0009]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, an embodiment embodying the present invention will be described. 1 is a schematic perspective view of the stamp producing apparatus, FIG. 2 is a sectional view of the entire stamp producing apparatus, FIG. 3 is an enlarged sectional view of the main part of the magazine mounting portion, FIG. 4 (a) is a plan view of a document sheet, and FIG. a) is a plan view of the ID sheet, and FIG. 9 is an overall perspective view of the magazine body.
[0010]
As shown in FIGS. 1 and 2, a cassette in which a large number of transparent
[0011]
The
[0012]
The
On the rotating surface of the
[0013]
The
[0014]
Thereafter, the
[0015]
The xenon
[0016]
The stamping surface is formed by irradiating the surface of the
[0017]
In the lower part of the
FIG. 6 shows a sheet conveying drive system of the stamp producing apparatus 1 of the present invention. The rotational force of the
[0018]
Next, the configuration of the
[0019]
Further, a portion near the front end of the surface of the
[0020]
As shown in FIG. 4A, the first stripe layer 8c1 is formed short on one side edge near the front end side in the conveyance direction of the
[0021]
As a result, in accordance with a print command to be described later, the
[0022]
Subsequently, when the first end of the second stripe layer 8c2 is sensed by the
[0023]
Next, when the start end of the
[0024]
On the other hand, the
[0025]
When the
[0026]
As described above, when the
[0027]
In this embodiment, the thickness of the PET
[0028]
The
[0029]
Next, with reference to FIGS. 8 and 9, a push-up
[0030]
And the connecting
[0031]
As shown in FIGS. 9 and 10 (a) to 10 (c), the
[0032]
A
[0033]
A laterally extending rib-shaped
[0034]
The
[0035]
The
[0036]
As described above, when the
In the middle of the longitudinal direction of both
[0037]
Next, the operation of the push-up
[0038]
The sliding
[0039]
When the front end of the
[0040]
In this state, as shown in FIG. 3, the front upper surface of the uppermost sheet among the
FIG. 14 is a functional block diagram of the control device 84 of the stamp producing apparatus 1 according to the present invention. The ROM stores a control program, the RAM stores various data (detected values) for control, and executes various calculations and controls. A controller 85 such as a microcomputer provided with a CPU for the above includes a
[0041]
When there is a print command from an external device such as a personal computer, first, the feeding
The
[0042]
When the rear end of the
Next, when the
[0043]
When pulling out the
[0044]
When the pressing force of the receiving
[0045]
Next, when the
[0046]
【The invention's effect】
According to the configuration of the invention described in claim 1, Transparent original sheet with a rectangular shape in plan view Paper feed unit that feeds out one sheet at a time, And the original sheet conveyed Printed in the printing section and printed by the printing section Light is applied to the stamping member in contact with the document sheet. With the plate making section Are arranged in order downstream along the transport direction. In the stamp making device, A first stripe layer is formed on one side edge parallel to the conveyance direction of the original sheet on the start end side in the conveyance direction, and a second stripe layer longer than the first stripe layer is formed with a blank portion therebetween. Formed on the upstream side in the transport direction, The first sensor is connected to the paper feeding unit Said Place between the print section and A second sensor is disposed downstream of the printing unit in the conveyance, At the first sensor After detecting the start edge of the first stripe layer, the blank portion is detected. Drive the platen roller in the printing section. The manuscript The beginning of the sheet Said Inherited and transported to printing section The above By the second sensor The first stripe layer When the leading edge of the After a predetermined time has elapsed since the end of the second stripe layer was detected by the second sensor. Positioning to the plate making part can be performed, Then plate making operation Thus, a control device for performing control is provided.
Therefore, Original sheet A first sensor disposed in a conveyance path between the paper feeding unit and the printing unit, Detect the blank after detecting the start of the first stripe layer Then, the printing operation can be started after controlling the cueing of the sheet conveyance that the platen roller as the conveyance driving system of the printing unit is operated. Therefore, it is necessary to temporarily stop by providing a registration roller as in the prior art. As a result, the configuration and control of the drive system are extremely simple.
[0047]
In addition, a second sensor is disposed downstream of the printing unit, and the control device uses the second sensor. The beginning of the first stripe layer Start the printing operation when After the end of the second stripe layer has been detected and time has elapsed, This second sensor is used to control the start of printing (cueing) and to the plate making section. Original sheet Since it manages both the set of sensors, the number of installed sensors can be reduced, Original sheet This also has the effect of simplifying the conveyance control.
[0048]
And claims 2 In the invention described in the above, the paper feeding unit is Original sheet Where you can attach and remove the magazine Original sheet Since the first sensor is located between the paper feeding part and the printing part at two places, where the paper can be manually fed, both Original sheet The same First Since it can be detected by a sensor, the control of the cueing of the conveyance to the printing unit can be made common. Original sheet The next end of the magazine is stacked on the magazine body by controlling it to continue until it is transported an appropriate distance after transfer to the printing section. Original sheet Can be eliminated, and there is an effect that the stamp making operation is not hindered.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic perspective view of a stamp producing apparatus.
FIG. 2 is a sectional view of the entire stamp producing apparatus.
FIG. 3 is a cross-sectional view of a main part including a magazine mounting part.
4A is a plan view of a document sheet, and FIG. 4B is an enlarged sectional view taken along line IVb-IVb in FIG. 4A.
5A is a plan view of an ID sheet, and FIG. 5B is an enlarged cross-sectional view taken along line Vb-Vb in FIG. 5A.
FIG. 6 is a side view showing a drive system.
7A is an explanatory diagram illustrating a document sheet conveyance path, and FIG. 7B is an explanatory diagram illustrating an ID sheet conveyance path.
FIG. 8 is a perspective view of a push-up mechanism.
FIG. 9 is a perspective view of a magazine body.
10A is a side view of the magazine body, FIG. 10B is a cross-sectional view taken along line Xb-Xb in FIG. 9, and FIG. 10C is a cross-sectional view taken along line Xc-Xc in FIG.
FIG. 11 is a plan view of the inner case.
FIG. 12 is a side sectional view showing a state in which a magazine body is inserted.
FIG. 13 is a perspective view illustrating a document sheet feeding state.
FIG. 14 is a functional block diagram of a control device.
[Explanation of symbols]
1 Stamp making device
2 Magazine body
3 Magazine mounting part
5 Printing department
6 Paper feeder
8 Document sheet as a cut sheet
9 ID sheet as a cut sheet
12 Thermal head
13 Platen roller
14 Ink ribbon cartridge
15 Ink ribbon
20 Feeding roller
22 Roller pair
33 Pair of transport rollers
35 Push-up mechanism
63 First sensor
64 Second sensor
70 First drive motor
71 pinion gear
72 First power transmission system
73 Second drive motor
74 pinion gear
75 Second power transmission system
76, 77 gears
78 First Endless Belt
81 2nd endless belt
82 Third sensor
84 Controller
85 controller
Claims (2)
前記原稿シートにおける搬送方向と平行な一方の側縁には、搬送方向の始端側に第1ストライプ層が形成され、それから空白部を隔てて、前記第1ストライプ層よりも長い第2ストライプ層が搬送方向の上流側に形成され、
第1感知センサを給紙部と前記印刷部との間に配置し、
前記印刷部より搬送下流側に第2感知センサを配置し、
前記第1感知センサにて前記第1ストライプ層の始端を検出して後、前記空白部を検出することにより、印刷部のプラテンローラを駆動して前記原稿シートの始端を前記印刷部に受け継ぎ搬送させ、
前記第2感知センサにより前記第1ストライプ層の始端を検出したとき印刷動作を開始し、
前記第2感知センサにより前記第2ストライプ層の終端を検出して所定時間経過後には前記製版部への位置決めができ、
その後製版作動するように制御する制御装置を設けたことを特徴とするスタンプ作成装置。A paper feed section for feeding a rectangular shape in plan view transparent document sheet one by one, and out repeatedly, a printing unit for printing on the document sheet conveyed to contact with the original sheet printed with the printing unit stamp face In the stamp making apparatus arranged in order on the downstream side along the transport direction, the plate making section for making the plate by irradiating the member with light ,
A first stripe layer is formed on one side edge parallel to the conveyance direction of the original sheet on the start end side in the conveyance direction, and a second stripe layer longer than the first stripe layer is formed with a blank portion therebetween. Formed on the upstream side in the transport direction,
A first detection sensor is arranged between the printing unit and the paper feed unit,
A second sensor is disposed downstream of the printing unit in the conveyance;
After detecting the starting end of the first stripe layer by said first detection sensor, by detecting the blank portion, conveyed by driving the platen roller of the printing unit inherited beginning of the document sheet to the printing unit Let
The printing operation when it detects the starting end of the first stripe layer initiated by the second detection sensor,
The end of the second stripe layer is detected by the second sensing sensor, and after a predetermined time has passed , positioning to the plate making part can be performed,
A stamp producing apparatus characterized in that a control device is provided for controlling the plate making operation thereafter .
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