JP4041639B2 - 可変容量コンプレッサの制御弁 - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は可変容量コンプレッサの制御弁に関し、特に車両用エアコンの冷凍サイクルの中で低温・低圧の冷媒ガスを圧縮する可変容量コンプレッサに設けられて圧縮する冷媒ガスの容量を制御する外部可変制御用の制御弁に関する。
【０００２】
【従来の技術】
車両用エアコンでは、負荷に応じて冷凍能力を制御するのに、動力源であるエンジンの回転数が一定でないことからコンプレッサの容量を可変にすることが一般的に行われている。
【０００３】
図９は従来の可変容量コンプレッサの構成を示す概略図である。可変容量コンプレッサ１００は、エンジンの出力軸からクラッチおよびベルトを介してプーリ１０１に駆動力が伝達され、クランク室１０２のシャフト１０３を駆動する。このシャフト１０３には、斜板１０４が傾斜角可変に設けられている。シャフト１０３の軸線の回りには、斜板１０４の回転運動を往復運動に変換する複数のピストン１０５が配置され、それぞれリリーフ弁１０６によって吸入室１０７および吐出室１０８に接続されている。吐出室１０８は、コンデンサ１０９、レシーバ１１０、膨張弁１１１、エバポレータ１１２を介して吸入室１０７に戻るよう配管される。
【０００４】
可変容量コンプレッサ１００はまた、制御弁１１３を備えている。この制御弁１１３は、吐出室１０８の吐出圧力Ｐｄを受けるボール弁１１４を有し、その下流側はクランク室１０２へ連通され、ボール弁１１４によって制御された圧力をクランク室１０２に導入し、クランク室１０２内を斜板１０４の角度を制御するクランク室内圧力Ｐｃにする。ボール弁１１４は作動棒１１５を介してダイヤフラム１１６に接続されており、ダイヤフラム１１６の動きにより弁開度を調節するようになっている。ダイヤフラム１１６は、ボール弁１１４側の部屋が吸入室１０７に連通されていて、吸入圧力Ｐｓを受けるようになっている。また、クランク室１０２に通じる配管と吸入室１０７に通じる配管との間には、ボール弁１１４が全閉のときにクランク室内圧力Ｐｃを逃がすためのオリフィス１２３が設けられている。
【０００５】
制御弁１１３はまた、ダイヤフラム１１６を介してボール弁１１４の動作設定値を変えることができるソレノイド部を有している。このソレノイド部は、電磁コイル１１７と、固定鉄芯とするコア１１８と、可動鉄芯とするプランジャ１１９と、コア１１８に挿通されたシャフト１２０と、このシャフト１２０およびプランジャ１１９を介してダイヤフラム１１６を付勢するスプリング１２１と、プランジャ１１９をガイドするスリーブ１２２とを有している。
【０００６】
ここで、吐出室１０８の高圧の吐出圧力Ｐｄはボール弁１１４に導入される。一方、吸入室１０７の吸入圧力Ｐｓはダイヤフラム１１６によって感知され、その吸入圧力Ｐｓに応じてボール弁１１４を駆動する。ボール弁１１４は、ダイヤフラム１１６によって駆動され、それがボール弁１１４を閉弁方向へ付勢しているスプリング力より大きいと、開くようになり、制御された圧力がクランク室１０２に導入される。このクランク室内圧力Ｐｃは、ピストン１０５によって受圧され、斜板１０４の傾斜角を制御する。
【０００７】
たとえば、吸入圧力Ｐｓが低くなると、ダイヤフラム１１６がボール弁１１４を駆動する力が大きくなり、ボール弁１１４の開度が大きくなる。これにより、クランク室内圧力Ｐｃが大きくなり、斜板１０４の傾斜角を大きくするように作用する。これにより、ピストン１０５のストロークは短くなり、吐出容量が減るようになる。吐出容量が減ると、吸入圧力Ｐｓに変化が生じ、これがまた、ボール弁１１４の開度を制御し、さらに、クランク室内圧力Ｐｃを制御し、斜板１０４の傾斜角を制御する。
【０００８】
このとき、ダイヤフラム１１６にはシャフト１２０およびプランジャ１１９を介してスプリング１２１の荷重を受けているが、そのセット荷重は、電磁コイルに流す電流を可変することによって自由に変えることができる。すなわち、電流を増やすことにより、プランジャ１１９がコア１１８に吸引される力が強くなるため、ボール弁１１４は開きやすくなり、電流を減らすと、ボール弁１１４は開きにくくなる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、従来の制御弁は、シャフト１２０はコア１１８に軸線方向に摺動可能に保持され、プランジャ１１９もスリーブ１２２に軸線方向に摺動可能に保持されている。したがって、シャフト１２０はコア１１８の中で、プランジャ１１９はスリーブ１２２の中でそれぞれ傾いた状態で動く。これは、スプリング１２１が正確に軸線方向へまっすぐ付勢しているわけではないので、どうしてもシャフト１２０およびプランジャ１１９に傾きが発生するためであり、これにより、シャフト１２０はコア１１８の両端面で接触し、プランジャ１１９はその両端面でスリーブ１２２と接触することになる。しかも、シャフト１２０とコア１１８、プランジャ１１９とスリーブ１２２はそれぞれ金属なので、金属同士なので摩擦抵抗が大きく、引っかかりを呼び起こす要因となっている。また、それがそれらの軸線方向の摺動動作において、行きと帰りとでは摩擦抵抗の大きさが必ずしも同じではないため、摺動が安定せず、ヒステリシスが生じるといった問題点があった。
【００１０】
また、摩擦抵抗によるヒステリシス特性を軽減するため、電磁コイル１１７の電磁力制御には、通常、パルス幅変調制御を採用している。すなわち、バッテリ電圧を高周波でオン・オフし、そのデューティ比を変えることで電磁力を制御している。すなわち、プランジャ１１９およびシャフト１２０は高周波のパルスで駆動され、微小振動をしながらボール弁１１４を駆動することになる。これにより、ボール弁１１４が開いているときの開度制御では問題にならないが、着座位置近傍での制御になると、ボールが弁座を叩く現象が発生する。ボールが軸線方向に微小振動しながら弁座に接近しているときには、ボールの移動中心もそれに合わせてスムーズに移動するが、一度、ボールが弁座を叩き出すと、ボールの振動範囲の片側が弁座によって規制されるため、ボールが弁座から跳ね返るようになるが、その動作はプランジャの摩擦抵抗により抑えられている。このため、パルス幅変調制御では、摩擦抵抗が小さすぎると、ボール弁がその着座位置近傍でリニアに変化しなくなるため不安定になるという問題があった。
【００１１】
本発明はこのような点に鑑みてなされたものであり、シャフトおよびプランジャの摺動動作にヒステリシスがなく、パルス幅変調制御の場合は、弁の着座位置近傍での作動値が不安定にならないような可変容量コンプレッサの制御弁を提供することを目的とする。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明では上記問題を解決するために、可変容量コンプレッサの吸入室に連通されて前記吸入室へ吸入される冷媒の吸入圧力に応じて動作するダイヤフラムと、上流側が圧縮された冷媒を吐出する吐出室に連通されて吐出された冷媒の吐出圧力を受け、下流側がクランク室に連通され作動棒を介して伝達された前記ダイヤフラムの動作に応じて制御された圧力を前記クランク室へ導入する弁部と、前記ダイヤフラムに当接されて前記弁部の動作設定値を制御するソレノイド部とを備えた可変容量コンプレッサの制御弁において、前記ソレノイド部は、円筒状の中空部を有する電磁コイルと、前記中空部内に固定配置されたコアと、前記ダイヤフラムと前記コアとの間の前記中空部内を軸線方向に移動可能に遊挿配置されたプランジャと、中央部が前記コアの軸線位置に貫通配置され一端が前記プランジャに固定されて前記プランジャとともに一体の電磁作動部を構成するシャフトと、前記シャフトの他端を前記ダイヤフラムの側へ付勢するスプリングとを有し、前記電磁作動部を前記プランジャの側に配置した第１軸受部および前記シャフトの他端に配置した第２軸受部の２点で保持し、前記第２軸受部は、前記電磁コイル、前記コア、前記プランジャ、前記シャフトおよび前記スプリングを囲みかつ前記電磁コイルへの電気的接続を行うコネクタを保持するハウジングのモールド成形の際に一体に形成した樹脂製の軸受であることを特徴とする可変容量コンプレッサの制御弁が提供される。
【００１３】
このような可変容量コンプレッサの制御弁によれば、プランジャとシャフトを一体に構成し、その一体にしたものを第１軸受部および第２軸受部の２点で保持するようにした。これにより、プランジャおよびシャフトは、その動作時に斜めになったとしてもその接触箇所は２点だけになるため、摺動抵抗が減り、摺動動作が安定してヒステリシスは小さくなる。
【００１４】
また、本発明によれば、ソレノイド部のシャフトおよび作動棒の少なくとも一方に横荷重を付与する横荷重付与手段を備えるようにした。
これにより、ソレノイド部から弁部へ伝えられる微小振動が抑えられ、着座位置近傍における弁部のセット位置を安定して制御できるようになる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面を参照して詳細に説明する。
図１は本発明の第１の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。
【００１６】
この制御弁は、弁部１１とソレノイド部１２とからなり、外部可変制御式の制御弁を構成している。弁部１１は、ボディ１３の長手方向外端部にコンプレッサの吐出室に連通されて吐出圧力Ｐｄを受ける第１ポート１４が設けられている。この第１ポート１４の入口にはフィルタ１５が取り付けられ、その第１ポート１４の下流側には、ボール弁１６が設けられている。このボール弁１６は、スプリング１７によって閉弁方向へ付勢されており、その付勢力は、アジャストねじ１８によって調整できるようになっている。ボール弁１６の下流側には、クランク室にクランク室内圧力Ｐｃを導入する第２ポート１９が設けられている。また、弁部１１の中心軸線上には、一端がボール弁１６に当接するよう作動棒２０が嵌挿配置されている。作動棒２０の他端は、ディスク２１を介してダイヤフラム２２が当接するよう設けられている。ディスク２１のある側のダイヤフラム室は、作動棒２０とボディ１３との間の隙間を介して連通する第３ポート２３が設けられ、この第３ポート２３は、ダイヤフラム２２が吸入圧力Ｐｓを受けるようにコンプレッサの吸入室に連通されている。
【００１７】
ソレノイド部１２は、円筒状の中空部を有する電磁コイル２４が設けられ、その円筒状の中空部にはスリーブ２５が設けられている。このスリーブ２５内には、固定鉄芯をなすコア２６が固定され、可動鉄芯をなすプランジャ２７が、軸線方向に移動可能に遊挿配置されている。コア２６の軸線位置にはシャフト２８が貫通配置され、その一端はプランジャ２７に圧入されている。シャフト２８の他端には、ホルダ２９が設けられ、さらにこのホルダ２９を介してシャフト２８およびプランジャ２７をダイヤフラム２２の側へ付勢するスプリング３０が設けられている。また、スリーブ２５のダイヤフラム２２の側の端面には、プランジャ２７を保持する樹脂製のガイド３１が設けられており、また、コア２６のスプリング３０の側の端面にはシャフト２８を保持する樹脂製のガイド３２が設けられている。これらガイド３１，３２は、プランジャ２７にシャフト２８を圧入して一体にした組立体を２点支持する軸受部を構成している。
【００１８】
電磁コイル２４およびスプリング３０を収容する部分は、ハウジング３３によって囲まれており、その一部には電磁コイル２４の巻線に接続される端子３４を有するコネクタ３５が一体に形成されている。この端子３４には、エアコン制御用のコンピュータユニットからコンプレッサ制御信号を受ける。ハウジング３３およびコネクタ３５は、射出成形機により樹脂でモールド成形される。さらに、このハウジング３３の外側には、磁気回路の一部を構成するヨーク３６が設けられている。
【００１９】
ここで、プランジャ２７およびシャフト２８は、それぞれをガイド３１，３２に支持されており、その周りに配置されているスリーブ２５およびコア２６とは接触しない構造になっている。また、その支持される接触部分は、金属と樹脂との組み合わせになっているため、その部分での摺動抵抗は小さくなっている。しかも、この一体にした組立体は互いに遠い位置で支持されているため、動作時に傾いてもその角度は小さく、引っ掛りも小さいため、摺動抵抗もさらに小さなものになっている。これにより、動作時のヒステリシスが小さい摺動動作を得ることができる。
【００２０】
図２は本発明の第２の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。この図２において、図１に示した構成要素と同じ要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２１】
この制御弁において、弁部１１は第１の実施の形態のものとまったく同じである。ソレノイド部１２では、電磁コイル２４の樹脂製のボビン３７を変形して、プランジャ２７を保持する軸受部を形成している。すなわち、ボビン３７のダイヤフラム２２側端部の内周壁を内側へ突出させて、突出部３８を形成し、この突出部３８がプランジャ２７を保持するようにしている。
【００２２】
また、プランジャ２７と一体のシャフト２８は、その自由端がハウジング３３に形成された凹部３９に保持されている。この凹部３９は、ハウジング３３のモールド成形時に形成されるので、樹脂製の軸受部になっている。
【００２３】
このように、プランジャ２７およびシャフト２８は、それぞれ突出部３８および凹部３９に支持されており、その周りに配置されているスリーブ２５およびコア２６とは接触しない。また、その支持される接触部分は、金属と樹脂との組み合わせであるため、その接触部分での摺動抵抗は小さい。また、プランジャ２７およびシャフト２８を一体にした組立体は、最も遠い位置で支持されているため、その傾きは小さく、引っ掛りも極めて小さくなっている。これにより、動作時のヒステリシスが小さい摺動動作を得ることができる。
【００２４】
さらに、その組立体をダイヤフラム２２側へ付勢しているスプリング３０は、ホルダ２９とハウジング３３の内部に形成された座面４０との間に配置されている。ここで、スプリング３０を受ける座面４０は、シャフト２８の軸に直角な平面に対して５度〜１０度傾けてある。これにより、シャフト２８に対してわずかながら横荷重を与えることになる。この結果、パルス幅変調制御によりボール弁１６の動作値を制御する場合に、特に着座位置近傍での動作が不安定になるが、横荷重を与えることにより、シャフト２８の微小振動、すなわちボール弁１６のボールの微小振動がある程度抑えられ、ボール弁１６の動作値が安定するようになる。
【００２５】
図３は本発明の第３の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。この図３において、図２に示した構成要素と同じ要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２６】
この制御弁において、弁部１１は第２の実施の形態のものとまったく同じである。ソレノイド部１２では、プランジャ２７に溝４１を周設し、その溝４１にＣ型形状を有する樹脂製のガイド４２を嵌合している。また、スリーブ２５は、ガイド４２の摺動範囲を越えて、ダイヤフラム２２の側へ延ばされている。これにより、プランジャ２７は、ガイド４２を介してスリーブ２５に保持されることになる。
【００２７】
シャフト２８は、第２の実施の形態の場合と同様、ハウジング３３の内部に形成された凹部３９に支持されている。
このように、プランジャ２７はガイド４２を介してスリーブ２５に保持され、シャフト２８は凹部３９に支持されており、それらの接触部分は、金属と樹脂との組み合わせで、その接触部分は摺動抵抗が小さくなっている。これにより、動作時のヒステリシスが小さい摺動動作を得ることができる。
【００２８】
図４は本発明の第４の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。この図４において、図２に示した構成要素と同じ要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００２９】
この制御弁において、弁部１１は第２の実施の形態のものとまったく同じである。ソレノイド部１２では、プランジャ２７のダイヤフラム２２の側に錐面加工エッジ部４３を形成し、この錐面加工エッジ部４３を含むプランジャ２７の表面またはスリーブ２５の内壁面の少なくとも一方にポリテトラフルオロエチレンによるコーティングを施した構成にしている。したがって、図では、プランジャ２７を保持する機構がないように見えるが、シャフト２８およびプランジャ２７の組立体が斜めになったときに、錐面加工エッジ部４３がスリーブ２５と接触し、この接触点が軸受部として機能する。しかも、その接触部では、プランジャ２７およびスリーブ２５は両方とも金属であるが、それらの少なくとも一方をポリテトラフルオロエチレンでコーティング加工したことにより、ガイド３１，４２を使用した場合と同じ効果を得ることができる。
【００３０】
なお、シャフト２８の保持は、第２の実施の形態の場合と同じ保持構造にしてある。
図５は本発明の第５の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す制御弁の中央断面図である。この図５において、図２に示した構成要素と同じ要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３１】
この制御弁において、ソレノイド部１２は第２の実施の形態のものとほとんど同じであるが、スプリング３０を受ける座面４０はシャフト２８の軸に直角な平面になっている。
【００３２】
弁部１１では、作動棒２０を２つの棒２０ａ，２０ｂに分離し、これら棒２０ａ，２０ｂの接触面は斜面になっている。このため、棒２０ａ，２０ｂに軸線方向の荷重が加わった場合、その荷重は、棒２０ａ，２０ｂの斜めの接触面で、作動棒２０の軸に対して横方向へ分力し、互いに反対方向への横荷重が棒２０ａ，２０ｂに加えられることになる。
【００３３】
棒２０ａ，２０ｂに横荷重を付与して摩擦抵抗を増やすことにより、パルス幅変調制御によるボール弁１６の動作値制御をする場合に、特に着座位置近傍での微小振動での不安定な動作が抑えられ、ボール弁１６の動作値を安定にすることができる。
【００３４】
図６は本発明の第６の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。この図６において、図２に示した構成要素と同じ要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３５】
この制御弁において、弁部１１は第２の実施の形態のものとまったく同じである。ソレノイド部１２では、電磁コイル２４の巻線が捲回されたボビン３７がプランジャ２７を直接保持する軸受部を構成している。ボビン３７の円筒状中空部の内壁面との接触を、シャフト２８の軸受部から最も遠い位置でのみ行うようにするため、プランジャ２７をボビン３７の弁部側端部との摺動接触部よりもシャフト２８側を縮径してある。
【００３６】
図７は本発明の第７の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）はプランジャ非接触部を示す部分拡大図である。この図７において、図２に示した構成要素と同じ要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００３７】
この制御弁において、弁部１１は第２の実施の形態のものとまったく同じである。ソレノイド部１２では、コア２６の軸線位置両端部に樹脂製のガイド４４，４５を嵌め込んでシャフト２８の軸受部を構成している。この場合、シャフト２８に固着されたプランジャ２７の側面とスリーブ２５とは接触しないような公差設定にしてある。すなわち、（Ｂ）に示したように、シャフト２８をガイド４４，４５で保持したことにより、プランジャ２７の側面とスリーブ２５との間に接触する部分はなく、常にある隙間が存在している。
【００３８】
これにより、プランジャ２７およびシャフト２８の組立体は、ガイド４４，４５の２点で保持され、それらの接触部分は、金属と樹脂とであるため摺動抵抗が小さく、動作時のヒステリシスが小さい摺動動作を得ることができる。
【００３９】
図８は本発明の第８の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）はプランジャ非接触部を示す部分拡大図である。この図８において、図２および図７に示した構成要素と同じ要素については同じ符号を付してその詳細な説明は省略する。
【００４０】
この制御弁において、弁部１１は第２の実施の形態のものとまったく同じである。ソレノイド部１２では、コア２６の軸線位置のプランジャ２７側端部に樹脂製のガイド４５を嵌め込んでシャフト２８の一方の軸受部を構成するとともに、シャフト２８の他方の軸受部をハウジング３３に形成された凹部３９としている。この場合も、プランジャ２７の側面とスリーブ２５とはまったく接触しないようにしてある。これにより、プランジャ２７およびシャフト２８の組立体は、ガイド４５および凹部３９の２点で保持され、それらの接触部分は、金属と樹脂とであるため摺動抵抗が小さく、動作時のヒステリシスが小さい摺動動作を得ることができる。
【００４１】
以上、本発明をその好適な実施の形態について詳述したが、本発明はこれら特定の実施の形態に限定するものではなく、本発明の精神の範囲内での変形は可能である。たとえば、シャフトに横荷重を付与する手段として、スプリングの座面を傾けるようにしたが、シャフトに斜め荷重がかかるようなスプリングの保持構造を持っていればいい。たとえばスプリングは両端面を平行にするため両端研磨を行うが、これを片方研磨としたり、両端を研磨せずに巻いたままにしたりしてもよい。
【００４２】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、プランジャとシャフトとを一体にし、これを２つの軸受部で２点保持する構成にした。これにより、プランジャおよびシャフトが別体で別々に動作する場合に比べ、傾きの角度が小さくなるため、２点保持部分での引っ掛りが少なくなり、摺動抵抗が減少するため、ヒステリシスの少ない摺動動作を得ることができる。
【００４３】
また、それぞれ金属製のプランジャおよびシャフトを樹脂製の軸受部で保持するようにしたので、摺動抵抗をさらに減らすことができる。
さらに、ソレノイド部のシャフトまたは弁部の作動棒に対して横荷重を付与する手段を備えたことにより、ソレノイド部の高周波制御時の微小振動を抑えることができ、弁部の着座近傍での動作設定の不安定な制御を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。
【図２】本発明の第２の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。
【図３】本発明の第３の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。
【図４】本発明の第４の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。
【図５】本発明の第５の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す制御弁の中央断面図である。
【図６】本発明の第６の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）は軸受部の部分拡大図である。
【図７】本発明の第７の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）はプランジャ非接触部を示す部分拡大図である。
【図８】本発明の第８の実施の形態に係る可変容量コンプレッサの制御弁を示す図であって、（Ａ）は制御弁の中央断面図、（Ｂ）はプランジャ非接触部を示す部分拡大図である。
【図９】従来の可変容量コンプレッサの構成を示す概略図である。
【符号の説明】
１１ 弁部
１２ ソレノイド部
１３ ボディ
１４ 第１ポート
１５ フィルタ
１６ ボール弁
１７ スプリング
１８ アジャストねじ
１９ 第２ポート
２０ 作動棒
２０ａ，２０ｂ 棒
２１ ディスク
２２ ダイヤフラム
２３ 第３ポート
２４ 電磁コイル
２５ スリーブ
２６ コア
２７ プランジャ
２８ シャフト
２９ ホルダ
３０ スプリング
３１，３２ ガイド
３３ ハウジング
３４ 端子
３５ コネクタ
３６ ヨーク
３７ ボビン
３８ 突出部
３９ 凹部
４０ 座面
４１ 溝
４２ ガイド
４３ 錐面加工エッジ部
４４，４５ ガイド

Claims (10)

1. 可変容量コンプレッサの吸入室に連通されて前記吸入室へ吸入される冷媒の吸入圧力に応じて動作するダイヤフラムと、上流側が圧縮された冷媒を吐出する吐出室に連通されて吐出された冷媒の吐出圧力を受け、下流側がクランク室に連通され作動棒を介して伝達された前記ダイヤフラムの動作に応じて制御された圧力を前記クランク室へ導入する弁部と、前記ダイヤフラムに当接されて前記弁部の動作設定値を制御するソレノイド部とを備えた可変容量コンプレッサの制御弁において、
   前記ソレノイド部は、円筒状の中空部を有する電磁コイルと、前記中空部内に固定配置されたコアと、前記ダイヤフラムと前記コアとの間の前記中空部内を軸線方向に移動可能に遊挿配置されたプランジャと、中央部が前記コアの軸線位置に貫通配置され一端が前記プランジャに固定されて前記プランジャとともに一体の電磁作動部を構成するシャフトと、前記シャフトの他端を前記ダイヤフラムの側へ付勢するスプリングとを有し、前記電磁作動部を前記プランジャの側に配置した第１軸受部および前記シャフトの他端に配置した第２軸受部の２点で保持し、前記第２軸受部は、前記電磁コイル、前記コア、前記プランジャ、前記シャフトおよび前記スプリングを囲みかつ前記電磁コイルへの電気的接続を行うコネクタを保持するハウジングのモールド成形の際に一体に形成した樹脂製の軸受であることを特徴とする可変容量コンプレッサの制御弁。
2. 前記第１軸受部は、前記プランジャの前記ダイヤフラム側端部を保持するように配置された樹脂製のガイドであることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
3. 前記第１軸受部は、前記電磁コイルの樹脂製のボビンの前記ダイヤフラム側端部を内側へ突設して前記プランジャを保持する突設部であることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
4. 前記第１軸受部は、前記電磁コイルの中空部に設けられた金属製のスリーブと、前記プランジャに周設された樹脂製のガイドとからなることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
5. 前記第１軸受部は、前記電磁コイルの樹脂製のボビンによって前記プランジャを保持してなることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
6. 前記第１軸受部は、前記ダイヤフラム側の端部を錐面加工した前記プランジャの錐面加工エッジ部と、前記電磁コイルの中空部に設けられて前記プランジャを保持する金属製のスリーブとからなり、少なくとも前記錐面加工エッジ部を含む前記プランジャの表面または前記スリーブの内壁面をポリテトラフルオロエチレンでコーティングしたことを特徴とする請求項１記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
7. 前記第１軸受部は、前記コアの前記プランジャ側端部に前記シャフトを保持するように配置された樹脂製のガイドであることを特徴とする請求項１記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
8. 前記ソレノイド部の前記シャフトおよび前記作動棒の少なくとも一方に横荷重を付与する横荷重付与手段を備えたことを特徴とする請求項１記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
9. 前記シャフトの横荷重付与手段は、前記スプリングを受ける座面を前記シャフトの軸に直角な平面に対して傾けたことを特徴とする請求項８記載の可変容量コンプレッサの制御弁。
10. 前記作動棒の横荷重付与手段は、前記作動棒を２つの棒に分離し、互いに斜面で接触する構造にしたことを特徴とする請求項８記載の可変容量コンプレッサの制御弁。

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