JP4032212B2 - Print control program, print control apparatus, and print control method - Google Patents

Print control program, print control apparatus, and print control method Download PDF

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Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷制御プログラム、印刷制御装置および印刷制御方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の印刷制御プログラムは、印刷物を重ねたまま折り曲げて製本する重ね折り製本印刷等の製本印刷の機能を有しており、コンピュータのアプリケーションプログラムで作成された印刷データを入手して製本印刷用の印刷用実データを作成することができる。コンピュータに接続されたプリンタは、この印刷用実データを入手すると、印刷用紙に対して重ね折り製本印刷を行う。コンピュータの利用者は、重ね折り製本印刷された印刷物を重ねたまま折り曲げ、折り曲げた部分をステープルにて綴じると、製本を行うことができる。また、製本印刷の機能が使用されずに印刷された印刷物でも、印刷物を重ねてステープルにて綴じることにより、製本を行うことができる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の技術では、重ね折り製本印刷された印刷物の枚数が多い場合、厚すぎてステープルにて綴じることができないことがある。この場合、印刷物を分冊する必要があるが、印刷用紙を重ねる枚数が変わると印刷レイアウトも変わるため、利用者は、分冊する単位で印刷用紙がステープル可能な枚数以下となるように印刷データを分割し、再度印刷を行わなければならない。そのため、印刷用紙が無駄になるとともに、再度印刷を行うために時間がかかってしまうという課題があった。また、重ね折り製本印刷の機能を使用しない場合でも、印刷物の枚数が多いとステープルにて綴じることができない。その結果、印刷物をステープル可能な枚数以内にして分冊し、再度ステープルを行うのに時間がかかってしまう。
さらに、ステープルが行われて重ねられる複数の冊子は、ステープルの針どうしが接触することによりステープルが行われた箇所だけ厚くなる。このため、ステープルが行われた冊子を重ねにくいという課題もあった。
【０００４】
本発明は、上記課題にかんがみてなされたもので、印刷物をステープルにて綴じる際、確実にステープルを行うことが可能な印刷制御プログラム、印刷制御装置および印刷制御方法の提供を目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１にかかる発明は、印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御プログラムであって、上記印刷用紙の用紙種類を取得する用紙種類取得機能と、この用紙種類取得機能にて取得された用紙種類に基づいて、上記印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を設定するステープル枚数設定機能と、上記印刷データを入手する印刷データ入手機能と、上記ステープル枚数設定機能にて設定されたステープル可能枚数を基準にして、上記印刷データ入手機能にて入手された印刷データから上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させるとともに上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御機能とをコンピュータに実現させる構成としてある。
【０００６】
上記のように構成した請求項１にかかる発明においては、印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成するに際して、用紙種類取得機能で印刷用紙の用紙種類を取得すると、ステープル枚数設定機能は、用紙種類取得機能にて取得された用紙種類に基づいて、印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を設定する。また、印刷データ入手機能が印刷データを入手すると、印刷制御機能は、ステープル枚数設定機能にて設定されたステープル可能枚数を基準にして、印刷データ入手機能にて入手された印刷データから印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させるとともに上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置を示す情報を印字させる印刷用実データを作成する。
【０００７】
すると、印刷用実データに基づいて印刷された印刷用紙は、ステープル可能な枚数で分冊されている。すなわち、印刷された印刷用紙である印刷物をステープルにて綴じる際、厚すぎて綴じることができない事態を防止することができ、印刷物に対して確実にステープルを行うことが可能となる。また、上記重ね折り製本印刷の機能を使用する場合には、ステープルを行うことができないことによる印刷用紙の無駄や、再度印刷する手間をなくすことができる。さらに、印刷用紙にステープルが行われるステープル位置を示す情報が印字される。したがって、ステープルを行う利用者は、印字されたステープル位置を目印としてステープルを行うことができ、利便性が向上する。
なお、印刷用実データの出力先であるプリンタは、印刷用紙に対して印刷を行うことができればよく、様々な態様が考えられる。例えば、本印刷制御プログラムを実行するコンピュータとは別に設けられて接続ケーブルを介して接続されたものであってもよいし、同コンピュータと一体型とされたものであってもよい。
【０００８】
ここで、用紙種類取得機能の構成の一例として、請求項２にかかる発明は、上記請求項１に記載の印刷制御プログラムにおいて、上記用紙種類取得機能は、上記印刷用紙の種類の選択入力を受け付け、選択入力された内容から上記用紙種類を取得する構成としてある。
すなわち、用紙種類は、利用者にて行われる印刷用紙の種類について選択入力された内容から取得される。むろん、用紙種類取得機能の構成は様々可能であり、例えば、印刷用実データを入手して印刷用紙に印刷を行う印刷機から用紙種類を取得する構成としてもよい。
【０００９】
また、ステープル枚数設定機能の構成の一例として、請求項３にかかる発明は、上記請求項１または請求項２に記載の印刷制御プログラムにおいて、上記ステープル枚数設定機能は、ステープルの種類を取得するステープル種類取得機能を有し、取得したステープルの種類に応じて上記ステープル可能枚数を設定する構成としてある。
上記のように構成した請求項３にかかる発明において、ステープル枚数設定機能は、ステープル種類取得機能にてステープルの種類を取得し、取得したステープルの種類に応じてステープル可能枚数を設定する。すなわち、ステープルの種類に応じて適切にステープル可能枚数を設定することができる。
【００１０】
さらに、ステープルの種類と上記用紙種類とからステープル可能枚数を設定する構成の一例として、請求項４にかかる発明は、上記請求項３に記載の印刷制御プログラムにおいて、上記ステープル枚数設定機能は、上記用紙種類とステープルの種類とステープル可能枚数とを対応させて格納したステープル対応テーブルを参照して上記ステープル可能枚数を設定する構成としてある。
上記のように構成した請求項４にかかる発明において、ステープル枚数設定機能は、ステープル対応テーブルを参照すると、用紙種類とステープルの種類とから対応するステープル可能枚数を取得することができる。すなわち、簡易な構成でステープル可能枚数を容易に設定することができる。
【００１１】
ここで、同じ用紙種類であっても、メーカーが異なる等の理由で印刷用紙の厚さや紙質が若干異なる場合がある。また、同じステープルの種類であっても、同様の理由で綴じることができる印刷用紙の枚数が若干異なる場合がある。そこで、請求項５にかかる発明は、上記請求項３または請求項４に記載の印刷制御プログラムにおいて、上記ステープル枚数設定機能は、上記ステープル可能枚数の変更の操作入力を受け付け、操作入力された内容から同ステープル可能枚数を設定する構成としてある。
すなわち、ステープル可能枚数は、利用者にて行われるステープル可能枚数の変更について操作入力された内容から設定される。したがって、ステープル対応テーブルに格納されたステープル可能枚数を最適な枚数に調整することができ、利便性が向上する。むろん、ステープル枚数設定機能の構成は上記以外にも様々可能であり、例えば、印刷用紙やステープルのメーカーとステープル可能枚数とを対応させて格納したステープル対応テーブルを用いてステープル可能枚数を設定する構成としてもよい。
【００１２】
ところで、印刷用紙に対する印刷の種類は一つしかない場合もあれば、複数ある場合もある。そこで、請求項６にかかる発明は、上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷用紙に対する印刷種類を取得する印刷種類取得機能が設けられ、上記印刷制御機能は、上記印刷種類取得機能にて取得された印刷種類に基づいて上記印刷用実データを作成する構成としてある。
【００１３】
上記のように構成した請求項６にかかる発明においては、印刷種類取得機能が印刷用紙に対する印刷種類を取得すると、印刷制御機能は取得された同印刷種類に基づいて印刷用実データを作成する。すなわち、印刷種類に応じて適切に印刷用実データを作成することができる。
【００１４】
また、上記印刷種類に応じてステープル可能となるように分冊させる印刷用実データを作成してもよく、その構成の一例として、請求項７にかかる発明は、上記請求項６に記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、上記印刷種類取得機能にて取得された印刷種類が印刷の枚数に応じて印刷用紙内での印刷ページの振り分けが変わる印刷種類であるときに、上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
すなわち、印刷制御機能の構成の一例を提供することができるとともに、印刷物が厚すぎてステープルを行うことができないと再度印刷する必要が生じる印刷種類で印刷する場合に、印刷された印刷用紙は確実にステープル可能な枚数で分冊されることになる。
【００１５】
ここで、具体的な構成の一例として、請求項８にかかる発明は、上記請求項７に記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、上記印刷種類が重ね折り製本印刷であるときに、上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
すなわち、印刷物が厚すぎてステープルを行うことができないと再度印刷する必要が生じる重ね折り製本印刷の機能を使用する場合に、印刷された印刷用紙は確実にステープル可能な枚数で分冊されることになる。
むろん、重ね折り製本印刷以外にも、背表紙を付ける袋綴じ印刷等であるときに印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる印刷用実データを作成するようにしてもよい。また、印刷の枚数に応じて印刷用紙内での印刷ページの振り分けが変わらない印刷種類であっても、印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる印刷用実データを作成してもよいのは言うまでもない。
【００１６】
さらに、印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御プログラムであって、上記印刷データを入手する印刷データ入手機能と、上記印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を基準にして、上記印刷データ入手機能にて入手された印刷データから上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させるとともに上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御機能とをコンピュータに実現させてもよい。
上記のように構成した発明においては、印刷用紙にステープルが行われるステープル位置を示す情報が印字される。したがって、ステープルを行う利用者は、印字されたステープル位置を目印としてステープルを行うことができ、利便性が向上する。
【００１７】
ここで、ステープルが行われて重ねられる複数の冊子は、ステープルの針どうしが接触することによりステープルが行われた箇所だけ厚くなりがちである。そこで、請求項９にかかる発明は、上記請求項１〜請求項８のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、分冊を行う毎に上記ステープル位置をずらして情報を印字させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
上記のように構成した請求項９にかかる発明においては、印刷用紙に印字されるステープル位置は分冊が行われる毎にずれている。印字されたステープル位置を目印としてステープルが行われて重ねられた複数の冊子は、ステープルの針どうしが接触しないため、ステープルが行われた箇所だけ厚くならなくなる。その結果、冊子を重ねやすくなる。
【００１８】
また、ステープル位置を印字する構成を利用した一例として、請求項１０にかかる発明は、上記請求項１〜請求項９のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、分冊を行う毎に上記ステープル位置に異なる情報を印字させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
上記のように構成した請求項１０にかかる発明においては、ステープル位置に印字される情報は分冊された冊子毎に異なっている。すなわち、利用者は、ステープル位置に印字された情報を確認することにより、どの冊子かを把握するのが容易となる。
【００１９】
ここで、上記異なる情報の一例として、請求項１１にかかる発明は、上記請求項１０に記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、分冊を行う毎に上記ステープル位置に通し番号を印字させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
すなわち、ステープル位置に印字される情報は冊子毎に異なる通し番号であるため、利用者は、冊子が何分冊目になるかを把握するのが容易となる。なお、通し番号の態様は様々可能である。したがって、通し番号は１から始まる必要はなく、分冊が行われる毎に少なくなるように番号が付与されてもよい。また、分冊された冊子の数を含めた情報としてもよい。
むろん、ステープル位置に印字する情報は、通し番号以外にも様々可能であり、例えば、分冊が行われる毎に異なる数とした丸を印字する情報としてもよいし、異なる図形を印字する情報としてもよい。
【００２０】
ところで、利用者に分冊箇所を把握させるためには、分冊を行う毎にステープル位置に異なる情報を印字する以外にも様々可能である。その構成の一例として、請求項１２にかかる発明は、上記請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、分冊を行うときに分冊箇所を示す印刷用紙を挿入させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
すなわち、印刷物には、分冊箇所を示す印刷用紙が挿入されている。したがって、分冊箇所を容易に把握することができる。
ここで、分冊箇所を示す印刷用紙は、様々な態様が可能であり、印刷されていなくてもよいし、ダミーページであることを意味する情報が印字されたものであってもよい。
【００２１】
また、別の一例として、請求項１３にかかる発明は、上記請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、分冊を行うときに印刷された印刷用紙の排紙位置を変更させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
すなわち、印刷用紙に印刷する印刷機に排紙位置を変更させるシフター等の機能がある場合、印刷されて排紙された印刷用紙は、冊子毎に排紙位置が異なっている。したがって、分冊箇所を容易に把握することができる。
【００２２】
さらに、別の一例として、請求項１４にかかる発明は、上記請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、上記印刷制御機能は、分冊を行うときに排紙された印刷用紙の向きを変更させる上記印刷用実データを作成する構成としてある。
すなわち、印刷用紙に印刷する印刷機に印刷用紙の排紙の向きを変更させる機能がある場合、印刷されて排紙された印刷用紙は、冊子毎に向きが異なっている。したがって、例えば、印刷機がたて排紙とよこ排紙とを切り換える機能を有している場合に好適である。
【００２３】
なお、冊子を変える毎にステープル位置をずらして情報を印字させる印刷用実データを作成すると、印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる印刷用実データを作成する場合以外でも、印字されたステープル位置を目印としてステープルが行われて重ねられる複数の冊子はステープルが行われた箇所だけ厚くなることはない。そこで、請求項１５にかかる発明は、印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御プログラムであって、上記印刷データを入手する印刷データ入手機能と、この印刷データ入手機能にて入手された印刷データに基づいて複数の冊子を印刷させる際、冊子が変わる毎に上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置をずらしながら同ステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御機能とをコンピュータに実現させる構成としてある。
すなわち、印刷データ入手機能が印刷データを入手すると、印刷制御機能は、冊子が変わる毎に印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置をずらしながら同ステープル位置を示す情報を印字させる印刷用実データを作成する。したがって、印刷用紙に印字されるステープル位置は冊子が変わる毎にずれるため、ステープルが行われた複数の冊子を重ねても、ステープルが行われた箇所だけ厚くならなくなる。
【００２４】
ところで、本発明の印刷制御プログラムを実施する上で、プログラムのデータを記録媒体に記録し、この記録媒体を流通させる場合もある。そして、この記録媒体からデータを適宜サーバやクライアントに読み込むことが考えられるが、この記録媒体は、磁気記録媒体であってもよいし光磁気記録媒体であってもよいし、今後開発されるいかなる記録媒体においても全く同様に考えることができる。また、一部がソフトウェアであって、一部がハードウェアで実現される場合においても本発明の思想において全く異なるものはなく、一部を記録媒体上に記録しておいて必要に応じて適宜読み込む形態のものも含まれる。さらに、一次複製品、二次複製品などの複製段階については全く問う余地無く同等である。
【００２５】
また、本発明の印刷制御プログラムはコンピュータにおいて実現され、このようなコンピュータを含んだ実体のある装置としても適用可能であることは容易に理解できる。従って、請求項１６、請求項１７にかかる発明においても、基本的には同様の作用となる。すなわち、必ずしも印刷制御プログラムに限らず、その装置としても有効であり、請求項２〜請求項１４に記載された構成を当該装置に対応させることも可能であることは言うまでもない。むろん、このような印刷制御装置は単独で実施される場合もあるし、ある機器に組み込まれた状態で他の方法とともに実施されることもあるなど、発明の思想としてはこれに限らず、各種の態様を含むものであって、適宜、変更可能である。
【００２６】
さらに、本発明の印刷制御プログラムが上述の機能に対応した所定の制御手順に従って処理を進めていく上で、その根底にはその手順に発明が存在するということは当然である。従って、本発明は方法としても適用可能であり、請求項１８、請求項１９にかかる発明においても、基本的には同様の作用となる。すなわち、必ずしもプログラムに限らず、その方法としても有効であり、請求項２〜請求項１４に記載された構成を当該方法に対応させることも可能であることは言うまでもない。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明は、印刷物をステープルにて綴じる際、確実にステープルを行うことが可能になるとともに、印字されたステープル位置を目印としてステープルを行うことができるので、利便性を向上させることが可能な印刷制御プログラムを提供することができる。
また、請求項２にかかる発明によれば、用紙種類取得機能を簡易に構成することができる。
さらに、請求項３にかかる発明によれば、ステープルの種類に応じて適切にステープル可能枚数を設定することが可能となる。
【００２８】
さらに、請求項４にかかる発明によれば、簡易な構成でステープル可能枚数を容易に設定することが可能となる。
さらに、請求項５にかかる発明によれば、ステープル可能枚数を最適な枚数に調整することができ、利便性を向上させることができる。
さらに、請求項６にかかる発明によれば、印刷種類に応じて適切に印刷用実データを作成することが可能となる。
【００２９】
さらに、請求項７にかかる発明によれば、印刷物が厚すぎてステープルを行うことができないと再度印刷する必要が生じる印刷種類で印刷する場合に、印刷物をステープル可能な枚数で確実に分冊することができる。
さらに、請求項８にかかる発明によれば、印刷物が厚すぎてステープルを行うことができないと再度印刷する必要が生じる重ね折り製本印刷の機能を使用する場合に、印刷物をステープル可能な枚数で確実に分冊することができる。
【００３０】
さらに、請求項９にかかる発明によれば、ステープルが行われた複数の冊子を重ねても、ステープルが行われた箇所だけ厚くなることを防止することができる。
さらに、請求項１０にかかる発明によれば、分冊された冊子の内どの冊子かを把握するのが容易となるので、利便性を向上させることができる。
さらに、請求項１１にかかる発明によれば、分冊された冊子が何分冊目かを把握するのが容易となるので、利便性を向上させることができる。
【００３１】
さらに、請求項１２〜請求項１４にかかる発明によれば、分冊箇所を容易に把握することができ、利便性を向上させることができる。
さらに、請求項１５、請求項１７、請求項１９にかかる発明によれば、ステープルが行われた複数の冊子を重ねても、ステープルが行われた箇所だけ厚くなることを防止することが可能な印刷制御プログラム、印刷制御装置および印刷制御方法を提供することができる。
さらに、請求項１６、請求項１８にかかる発明によれば、印刷物をステープルにて綴じる際、確実にステープルを行うことが可能になるとともに、印字されたステープル位置を目印としてステープルを行うことができるので、利便性を向上させることが可能な印刷制御装置および印刷制御方法を提供することができる。
【００３２】
【発明の実施の形態】
以下、下記の順序に従って本発明の実施形態を説明する。
（１）印刷制御プログラムを実行可能なコンピュータの構成：
（２）印刷制御プログラムの概略構成：
（３）印刷インターフェイス画面の例：
（４）プリンタドライバを構成する各モジュール：
（５）本実施形態の動作：
【００３３】
（１）印刷制御プログラムを実行可能なコンピュータの構成：
以下、図面にもとづいて本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態にかかる印刷制御プログラムを実行可能なコンピュータの概略構成を示したブロック構成図である。
図において、コンピュータ１０は演算処理の中枢をなすＣＰＵ１１を備えており、このＣＰＵ１１はシステムバス１２を介してＲＯＭ１３やＲＡＭ１４にアクセス可能である。また、システムバス１２には外部記憶装置であるハードディスクドライブ１５とＣＤ−ＲＯＭドライブ１６とフロッピーディスクドライブ１７とが接続されている。ハードディスクドライブ１５に接続されてデータを格納するハードディスク１５ａには、ソフトウェアとしてオペレーティングシステム（以下、ＯＳと呼ぶ。）や文書情報や画像情報を作成可能なアプリケーションプログラム（以下、ＡＰＬと呼ぶ。）等が格納されており、これらのソフトウェアは、実行時にＣＰＵ１１によって適宜ＲＡＭ１４に転送される。本印刷制御プログラムも、ハードディスク１５ａに記憶されている。そして、ＣＰＵ１１は、当該ＲＡＭ１４に適宜アクセスしてソフトウェアを実行する。すなわち、ＲＡＭ１４を一時的なワークエリアとして利用しながら種々のプログラムを実行することになる。
【００３４】
システムバス１２には入力インターフェイス１８が接続されており、この入力インターフェイス１８には、キーボード１８ａやマウス１８ｂが操作用入力機器として接続されている。また、システムバス１２にはＣＲＴインターフェイス１９が接続され、このＣＲＴインターフェイス１９を介して表示用のディスプレイ１９ａが接続されている。さらに、システムバス１２にはプリンタインターフェイス２０が接続され、このプリンタインターフェイス２０を介して所定の印刷ジョブに基づいて印刷用紙に印刷するプリンタ２０ａが接続されている。本印刷制御プログラムは、後述するように重ね折り製本印刷等の製本印刷や背表紙付き袋綴じ印刷等の機能を有しており、これらの機能に基づいて印刷ジョブを作成することが可能である。
【００３５】
ここで、コンピュータ１０とプリンタ２０ａとの接続インターフェイスはパラレルインターフェイスに限られる必要もなく、シリアルインターフェイスやＳＣＳＩ，ＵＳＢ接続など種々の接続態様を採用可能であるし、今後開発されるいかなる接続態様であっても同様である。
本実施形態のコンピュータ１０はいわゆるデスクトップ型パーソナルコンピュータであり、構成を簡略化して説明している。むろん、コンピュータ１０にはコンピュータとして一般的な構成を有するものを採用することができ、ノート型であるとか、モバイル対応のものであってもよい。また、コンピュータ１０は、パーソナルコンピュータに限定されるものではない。
【００３６】
上述したように各ソフトウェア類は、ハードディスク１５ａに格納されているが、各ソフトウェアを格納可能な記録媒体は、ハードディスク１５ａに限定されるものではない。例えば、ＣＤ−ＲＯＭ１６ａであるとか、フロッピーディスク１７ａであってもよい。これらの記録媒体に記録されたソフトウェアは、ＣＤ−ＲＯＭドライブ１６やフロッピーディスクドライブ１７を介してコンピュータ１０にて読み込まれ、ハードディスク１５ａにインストールされることになる。そして、上述したようにＣＰＵ１１によってハードディスク１５ａを介してＲＡＭ１４上に読み込まれて各種処理が実行されることになる。また、記録媒体は、これらに限定されず、光磁気ディスクなどであってもよい。また、半導体デバイスとしてフラッシュカードなどの不揮発性メモリなどを利用することも可能である。また、システムバス１２に接続されたモデム等の通信インターフェイス２１によって所定の通信回線２１ａに接続し、この通信回線２１ａ上に設置されている各プログラム類を格納可能なファイルサーバ２１ｂにアクセスして、各ソフトウェア類をダウンロードすることも可能である。
【００３７】
ここで、プリンタ２０ａは、図示しないＣＰＵ，ファームウェア等を備えており、このファームウェアに記載されたプログラムに従って、コンピュータ１０から送信されるＣＭＹＫのデータやページ記述言語等からなる印刷用実データをプリンタインターフェイス２０を介して受信する。本プリンタ２０ａは、印刷された印刷用紙の排紙位置をスライドさせるシフターの機能を備えるとともに、排紙向き、すなわち、たて排紙と横排紙とを切り換える機能も備えている。コンピュータ１０から排紙位置をスライドさせる印刷用実データや、たて排紙と横排紙とを切り換える印刷用実データが送信されると、プリンタ２０ａは同印刷用実データに基づいて排紙位置をスライドさせたり、排紙向きを切り換えたりする。この他、プリンタ２０ａは印刷用実データに基づいて所定の駆動装置にて印字ヘッドや印刷用紙搬送機構を駆動しながら印刷を実行する。
【００３８】
以上のハードウェアを前提として、コンピュータ１０上では、図２に示す態様でハードディスク１５ａに格納されたソフトウェアが実行されている。すなわち、上述したハードウェアを基礎としてバイオス１５ａ１が実行され、その上層にてＯＳ１５ａ２と、ＡＰＬ１５ａ３とが実行される。基本的には、ＯＳ１５ａ２がバイオス１５ａ１を介するか直にハードウェアとアクセスし、ＡＰＬ１５ａ３は、このＯＳ１５ａ２を介してハードウェアとデータなどのやりとりを行う。
【００３９】
例えば、ハードディスク１５ａからデータを読み込む場合には、ＯＳ１５ａ２を介してハードウェアにアクセスすることになる。この他、ＯＳ１５ａ２にはハードウェアを制御するための各種のドライバ類が組み込まれ、ＯＳ１５ａ２の一部となって各種の制御を実行する。このドライバ類は、ＣＲＴインターフェイス１９を制御するディスプレイドライバ１５ａ４や、プリンタドライバ１５ａ５や、通信インターフェイス２１を制御する通信ドライバ１５ａ６等である。
【００４０】
図３は、本発明の一実施形態にかかる印刷制御プログラムが含まれるプリンタドライバ１５ａ５の実行環境をブロック図により示している。
プリンタドライバ１５ａ５は、ＡＰＬ１５ａ３からの印刷機能の実行時に稼働される。プリンタドライバ１５ａ５は、プリンタインターフェイス２０を介してプリンタ２０ａと双方向の通信を行うことが可能であり、ＯＳ１５ａ２を介してＡＰＬ１５ａ３から印刷データを受け取って印刷ジョブである印刷用実データを作成し、プリンタ２０ａに送出する。また、ＯＳ１５ａ２には、ＡＰＬ１５ａ３が扱う描画画像情報や文書情報等のグラフィックスに関してＡＰＬ１５ａ３とＯＳ１５ａ２との間でグラフィックユーザーインターフェイス機能を実現するＧＤＩ（Ｇｒａｐｈｉｃｓ Ｄｅｖｉｃｅ Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）３０や、ＡＰＬ１５ａ２から入手した印刷データをスプールファイルとしてハードディスク１５ａの所定の領域に適宜格納し、このスプールファイルに対して所定の処理を実施して印刷用実データを作成してプリンタ２０ａに送出するスプーラ３１が組み込まれている。
【００４１】
プリンタドライバ１５ａ５には、大きく分けてスプールファイル生成モジュールｍ１と、印刷用実データ生成モジュールｍ２との二つのモジュールが組み込まれている。スプールファイル生成モジュールｍ１は、ＧＤＩ３０から、ＡＰＬ１５ａ３にて作成されたＲＧＢの印刷データを取得して、スプールファイルを生成する。また、スプーラ３１を起動／終了させるための制御信号を出力することが可能であり、スプールファイルの生成に対応してスプーラ３１を起動させる。起動されたスプーラ３１では、スプールファイル生成モジュールｍ１が生成したスプールファイルを取得してハードディスク１５ａに格納（スプール）させる。
【００４２】
また、スプーラ３１は、印刷用実データ生成モジュールｍ２が生成した印刷用実データをプリンタ２０ａに対して出力し、プリンタ２０ａに所定の画像を印刷させることが可能である。印刷用実データ生成モジュールｍ２は、ハードディスク１５ａにスプールされているスプールファイルを適宜取得し、ＲＧＢに基づく色データをＣＭＹＫに基づく色データに変換する画像処理等を実行し、プリンタ２０ａに出力するための印刷用実データを作成する。そして、スプーラ３１を起動させ、印刷用実データをプリンタ２０ａに出力させる。
【００４３】
（２）印刷制御プログラムの概略構成：
図４は、プリンタドライバ１５ａ５に含まれる本印刷制御プログラムＰの概略構成を示したクレーム対応図である。
図において、本印刷制御プログラムＰは、用紙種類取得機能Ｐ１と、ステープル枚数設定機能Ｐ２と、印刷種類取得機能Ｐ３と、印刷データ入手機能Ｐ４と、印刷制御機能Ｐ５とを備えている。この構成において、印刷制御プログラムＰは、概略、用紙種類取得機能Ｐ１にて印刷が行われる印刷用紙の用紙種類を取得し、ステープル枚数設定機能Ｐ２にて印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を設定する。また、印刷種類取得機能Ｐ３は、印刷が行われる印刷用紙に対する印刷種類を取得する。なお、印刷用紙に対する印刷種類には、上述した重ね折り製本印刷や背表紙付き袋綴じ印刷等が含まれている。印刷データ入手機能Ｐ４にてＡＰＬ１５ａ３から印刷データを入手すると、印刷制御機能Ｐ５にて、設定されたステープル可能枚数と取得された印刷種類とを基準にし、入手された印刷データから印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる印刷用実データを作成する。すると、プリンタ２０ａが印刷用実データを入手し、印刷用紙に印刷を行う。
【００４４】
ステープル枚数設定機能Ｐ２は、印刷用紙を綴じるステープルの種類を取得するステープル種類取得機能Ｐ２１を有している。また、ハードディスク１５ａには、上記用紙種類とステープルの種類とステープル可能枚数とを対応させて格納したステープル対応テーブルＴ１が記憶されており、ステープル枚数設定機能Ｐ２はステープル対応テーブルＴ１を参照してステープル可能枚数を設定することが可能である。
【００４５】
（３）印刷インターフェイス画面の例：
なお、ＡＰＬ１５ａ３はＡＰＬ用印刷機能を有しており、このＡＰＬ用印刷機能を実行するとプリンタドライバ１５ａ５がＯＳ１５ａ２に含まれるＧＤＩ３０をコールして印刷インターフェイスを表示し、各種のパラメータの選択が可能となるようにしてある。
図５は、ＡＰＬ１５ａ３にてＡＰＬ用印刷機能を選択する操作画面１００を示している。図において、操作画面１００は、ウィンドウ枠１０１の上方枠部１０２の左端にファイル関連操作を意味する「ファイル」１０３の文字が表示されている。これをマウス１８ｂにてクリックするとプルダウンメニュー１０４が表示され、その中の「印刷メニュー」１０５をクリックすると図６に示す印刷インターフェイス主画面１２０が表示される。この印刷インターフェイス主画面１２０を表示するのが図３におけるプリンタドライバ１５ａ５である。
ＡＰＬ１５ａ３がＯＳ１５ａ２を介してプリンタドライバ１５ａ５に提供するのは所定のルールに則って印刷イメージを生成するための印刷コマンドの集合体であり、ＯＳ１５ａ２のスプーラ３１がスプールファイルを作成して保持する。
【００４６】
印刷インターフェイス主画面１２０には、通常の印刷指示に対応できる程度の情報だけが表示されている。すなわち、用紙種類選択領域１２１、用紙方向指示領域１２２、開始ページ指示領域１２３、終了ページ指示領域１２４、部数指示領域１２５、印刷ボタン１２６、キャンセルボタン１２７、詳細ボタン１２８、印刷モード表示領域１２９が設けられている。
用紙種類選択領域１２１では、マウス操作によりプリンタ２０ａに給紙されている印刷用紙の用紙種類を選択することが可能である。ここで、用紙種類には、Ａ４とかＢ５といった大きさの違いのみならず、Ａ４普通紙とＡ４上質紙といった同じ大きさの印刷用紙の紙質の違いも含まれている。
【００４７】
用紙方向指示領域１２２、開始ページ指示領域１２３、終了ページ指示領域１２４、部数指示領域１２５では、適宜パラメータを変更することが可能である。また、印刷ボタン１２６は指示されたパラメータに従って印刷を実行させる操作ボタンであり、キャンセルボタン１２７は印刷を実行させないで終了させる操作ボタンである。さらに、通常の印刷指示に加えて印刷態様を選択させるために詳細ボタン１２８が設けられており、この詳細ボタン１２８をクリックすると図７に示す詳細用印刷インターフェイス画面１４０が表示されて印刷モードを選択できるようになる。そして、詳細用印刷インターフェイス画面１４０で設定された概要が、印刷インターフェイス主画面１２０に設けられた印刷モード表示領域１２９に表示される。本実施形態では、印刷モード表示領域１２９に印刷種類とステープル可能枚数とを表示している。
【００４８】
詳細用印刷インターフェイス画面１４０には、印刷種類設定領域１４１、ステープル種類設定領域１４２、ＯＫボタン１４３、キャンセルボタン１４４が設けられている。印刷種類設定領域１４１では、印刷の種類が片面印刷か、両面印刷か、重ね折り製本印刷か、折り合わせ製本印刷か、袋綴じ印刷か、背表紙付き袋綴じ印刷かをマウス１８ｂの操作にていずれか一つを選択することが可能である。また、印刷種類設定領域１４１内には、各印刷種類についてより詳細なパラメータを指定するためにオプションボタン１４１ａが表示され、いずれかの印刷種類を指定した状態でオプションボタン１４１ａをクリックした場合に、図８に例示する印刷種類別印刷インターフェイス画面１６０が表示されるようになっている。
【００４９】
ここで、各印刷種類について説明する。片面印刷は、各印刷用紙の表面のみに各一ページ分の印刷を行なうものである。両面印刷は、各印刷用紙の表面と裏面とに各一ページ分の印刷を行なうものである。これらの印刷種類に対応した図示しない印刷種類用印刷インターフェイス画面には左右上下の余白を指定する各種余白指示領域が表示され、余白の大きさを設定することが可能である。
【００５０】
重ね折り製本印刷は、両面印刷された複数枚の印刷用紙を重ねたまま半分に折り、折った部分をステープルにて綴じるために使用されるものであり、両面それぞれの半ページの領域を各ページとして印刷を行うものである。図８に示す印刷種類別印刷インターフェイス画面１６０には、綴じ方向指示領域１６１、各種余白指示領域１６２ａ〜１６２ｄ、綴じ代余白指示領域１６２ｅ、分冊機能指示領域１６３、分冊ページ数表示領域１６４、均等分冊指示領域１６５、ＯＫボタン１６６、キャンセルボタン１６７が設けられている。綴じ方向指示領域１６１では、左綴じ、右綴じ、上綴じ、下綴じのいずれかをマウス１８ｂの操作にて択一的に選択することが可能である。各種余白指示領域１６２ａ〜１６２ｄではキーボード１８ａやマウス１８ｂの操作にて綴じ代を除いた左右上下の余白を指定することができ、綴じ代余白指示領域１６２ｅでも同様に綴じ代の余白を指定することができる。
【００５１】
分冊機能指示領域１６３では、分冊機能を使用するか使用しないかをマウス操作にていずれか一つを選択することが可能である。ここにいう分冊機能とは、印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊する機能であり、印刷制御プログラムＰがコンピュータ１０に実現させる機能である。分冊ページ数表示領域１６４には本印刷機能により印刷された印刷用紙が分冊されるページ数が表示され、分冊機能指示領域１６３にて分冊機能を使用する選択が行われているときに表示されたステープル可能枚数以内で分冊が行われる。なお、分冊されるページ数は、後述する図２７のステップＳ４１０以降の処理により算出することができる。重ね折り製本印刷の場合、分冊される最大のページ数は、ステープル可能枚数を２で割り、小数点以下を切り捨てたものを４倍したものとしている。
【００５２】
均等分冊指示領域１６５では、分冊を行う際に均等に分冊するか、分冊ページ数表示領域１６４に表示されたページ数ずつ最初のページから分冊するかのいずれか一つを選択することが可能である。
そして、ＯＫボタン１６６がクリックされると操作入力された設定が有効とされ、キャンセルボタン１６７がクリックされると操作入力された設定は無効とされる。
【００５３】
重ね折り製本印刷での印刷ページの振り分けは、例えば、図９に示すようになる。なお、図９は、４０ページの印刷を行うときに、分冊機能を使用せず、印刷用紙を横置きとして左綴じにする場合の印刷ページの振り分け状況を示している。図では、上側を綴じることになる。このように、各印刷用紙における四つの半ページ領域に一ページを振り分けて４ページを印刷できるため、１０枚の用紙に両面印刷を行うことになる。
一方、分冊機能を使用すると、図１０に示すように、分冊ページ数表示領域１６４に表示されたページ数以内で分冊される。ここで、図９と図１０とを比較してわかるように、重ね折り製本印刷では分冊することにより印刷用紙内での印刷ページの振り分けが変わる。
【００５４】
折り合わせ製本印刷は、両面印刷された印刷用紙のそれぞれを半分に折り、折った部分を合わせて印刷用紙を重ね、折った部分をステープルにて綴じるためのものである。折り合わせ製本印刷での印刷ページの振り分けは、上側を綴じるとして、例えば、図１１に示すようになる。この場合、図１２に示すように、分冊したとしても印刷用紙内でのページ振り分けは変わらない。そこで、折り合わせ製本印刷では、処理を簡素化するため分冊機能の設定が行われないようにしている。
【００５５】
袋綴じ印刷は、片面印刷された印刷用紙のそれぞれを半分に折り、片面それぞれの半ページの領域を各ページとして印刷を行うものである。
背表紙付き袋綴じ印刷は、印刷用紙の一枚のみ他の印刷用紙の端部を包み込むように折り曲げて製本することになるため、最初の２ページと最後の２ページについて両面印刷を行う。むろん、最後の２ページについては一方が空白ページとなることもあり得る。背表紙付き袋綴じ印刷での印刷ページの振り分けは、上側を綴じるとして、例えば、図１３に示すようになる。この場合、図１４に示すように、分冊することにより印刷用紙内での印刷ページの振り分けが変わる。なお、図示しない背表紙付き袋綴じ印刷用の印刷種類別印刷インターフェイス画面にてすべての冊子に同じ背表紙を付けるようにすることも可能であり、この場合には、図１３に示した例では１ページ、２ページ、１５ページ、１６ページが印刷された印刷用紙が２枚作成されることになる。
【００５６】
図７の詳細用印刷インターフェイス画面１４０で表示されるステープル種類設定領域１４２には、ステープル種類選択領域１４２ａ、用紙種類表示領域１４２ｂ、ステープル可能枚数指示領域１４２ｃ、オプションボタン１４２ｄが設けられている。
ステープル種類選択領域１４２ａでは、マウス操作により印刷用紙を綴じるステープルの種類を選択することが可能である。ここで、ステープル種類選択領域１４２ａには、ステープルの針の大きさが表示される。針の大きさで見た場合のステープルの種類には、家庭で使用される汎用の小型サイズである巾１０ｍｍで足の長さ５ｍｍのものや、巾１２ｍｍで足の長さ６ｍｍのものや、巾１２ｍｍで足の長さ６ｍｍのもの等がある。また、コンピュータ１０の利用者がマウス１８ｂとキーボード１８ａを使ってステープルの針の大きさを登録することもできる。
【００５７】
用紙種類表示領域１４２ｂには、印刷インターフェイス主画面１２０の用紙種類選択領域１２１にて選択された用紙種類が表示される。
ステープル可能枚数指示領域１４２ｃには、予め、プリンタ２０ａに給紙されている印刷用紙を折らない状態でステープル種類選択領域１４２ａに表示されたステープルの針を貫通させることが可能と思われる枚数が表示される。図７の例では、ステープル可能枚数は「１５」枚である。このステープル可能枚数は、用紙種類選択領域１２１にて選択された用紙種類と、ステープル種類選択領域１４２ａにて選択されたステープルの種類とから自動的に設定される。さらに、マウス１８ｂやキーボード１８ａを使ってステープル可能枚数指示領域１４２ｃに表示されるステープル可能枚数を変更することも可能である。
本実施形態では、印刷用紙を折らない状態でステープルの針が貫通する最大枚数をステープル可能枚数としている。したがって、印刷種類によりステープル可能枚数は変わらない。このため、重ね折り製本印刷のように印刷用紙を半分に折る印刷種類の場合、実際には印刷用紙１枚に対して２枚分を綴じることになるため、二つに折った状態での綴じることができる印刷用紙の最大枚数は、ステープル可能枚数の半分となる。本実施形態では行っていないが、二つに折る印刷種類であるときに折った状態での印刷用紙を綴じることができる最大枚数をステープル可能枚数としてもよい。この場合、印刷種類に応じてステープル可能枚数が変わることになる。
【００５８】
オプションボタン１４２ｄをクリックすると、図１５に例示するステープル詳細設定画面１８０が表示されるようになっている。
ステープル詳細設定画面１８０には、ステープル位置印字設定領域１８１、印字内容選択領域１８２、印字位置設定領域１８３、印字位置選択領域１８４、目印設定領域１８５、目印選択領域１８６、排紙位置設定領域１８７、ＯＫボタン１８８、キャンセルボタン１８９が設けられている。なお、印刷種類別印刷インターフェイス画面１６０の分冊機能指示領域１６３にて分冊機能を「使用する」設定とされている場合のみ、分冊された冊子を対象として各種設定を行うことができる。すなわち、分冊機能を「使用しない」設定とされている場合には、分冊されない冊子を対象として各種設定を行うことになるが、２部以上印刷するときには冊子１部毎にステープル位置をずらす等の設定を行うことができる。以下、分冊機能は「使用する」設定であるとして、分冊された冊子を対象とした各種設定について説明することにする。
【００５９】
ステープル位置印字設定領域１８１では、ステープルを行う目印となるステープル位置を示す情報を印字するか、印字しないかのいずれか一つを選択することができる。「印字する」が選択された場合、印字内容選択領域１８２にて印字内容を選択することが可能となる。ここで、印字内容には、丸印や、分冊された冊子順となる通し番号や、さらに通し番号に「／」と冊子数を付加したもの等がある。図１６は、分冊された冊子順となる通し番号に「／」と冊子数を付加したものをステープル位置２０１，２０２として印字した例を示している。なお、印字された印刷用紙は、重ねたまま折られたとき、折られた部分の二カ所をステープルにて綴じられる設定となっている。そこで、ステープル位置は、冊子単位で印刷用紙が折られたときに外側となる各印刷ページ（図１６の例では２８ページ、１ページ、４０ページ、２９ページ）に対して２カ所ずつ印字される。
【００６０】
印字位置設定領域１８３では、印刷されるステープル位置を分冊毎にずらすか、ずらさないかのいずれか一つを選択することができる。「位置をずらさない」が選択された場合、分冊されたすべての冊子でステープル位置は同じ箇所となる。そして、印字内容選択領域１８２にて選択入力を行うことはできない。
一方、「位置をずらす」が選択された場合、印字内容選択領域１８２にて選択された印字内容は冊子毎に異なる位置に印字される。そして、印字位置選択領域１８４にてステープル位置をずらす方向を選択することができる。図１５の例では、「外側／内側交互」が選択されており、分冊された順番に二カ所とされたステープル位置は互いに外側、内側交互となる。すなわち、図１６に示すように、分冊された冊子の１冊目に印字されるステープル位置は図の上下方向において互いに離れた位置とされ、２冊目に印字されるステープル位置は図の上下方向において互いに近い位置とされている。図示していないが、３冊目に印字されるステープル位置は１冊目に印字されるステープル位置と同じ位置とされ、４冊目に印字されるステープル位置は２冊目に印字されるステープル位置と同じ位置とされ、以降の冊子についても交互にステープル位置がずらされる。
なお、ステープル位置印字設定領域１８１で「印字しない」が選択されている場合には、印字内容選択領域１８２、印字位置設定領域１８３、印字位置選択領域１８４にて選択入力を行うことはできない。
【００６１】
目印設定領域１８５では、分冊を行うときに分冊箇所を示す印刷用紙を挿入するか、挿入しないかのいずれか一つを選択することができる。「挿入しない」が選択された場合、分冊を行うときに分冊箇所を示す印刷用紙は挿入されない。
一方、「挿入しない」が選択された場合、目印選択領域１８６にて挿入する印刷用紙に印刷を行うか行わないかを選択することが可能となる。図１５の例では、「空白用紙」が選択されており、分冊箇所に挿入される印刷用紙には印刷が行われない設定となっている。この設定で印刷を行うと、図１７に示すように、分冊箇所に印刷が行われていない「ダミーページ」が挿入される。なお、図では説明のために印刷された印刷用紙の排紙位置を若干ずらしているが、実際の排紙位置は印刷用紙すべて同じ位置である。
【００６２】
排紙位置設定領域１８７では、分冊するときに冊子毎に排紙位置をスライドさせて変更させるか、たて横変更させるか、変更させず同じ位置にするかのいずれか一つを選択することができる。「スライド変更」が選択された場合、図１８に示すように、冊子が変わると排紙位置がスライドする。図示していないが、３冊目の排紙位置は１冊目と同じ位置とされ、４冊目の排紙位置は２冊目と同じ位置とされ、以降の冊子についても交互に排紙位置がスライドされる。なお、図では説明のために冊子毎の排紙位置を若干ずらしているが、実際の排紙位置は同じ冊子であればすべて同じ位置である。
【００６３】
「たて横変更」が選択された場合、図１９に示すように、冊子が変わると排紙された印刷用紙の向きがたて横変わる。図では、１冊目をたて排紙とし、２冊目を横排紙としている。図示していないが、３冊目の印刷用紙の向きは１冊目と同じたて向きとされ、４冊目の印刷用紙の向きは２冊目と同じ横向きとされ、以降の冊子についても交互にたて横向きが変わる。なお、図では説明のために冊子毎の排紙位置を若干ずらしているが、実際の排紙位置は同じ冊子であればすべて同じ位置である。
「同じ位置」が選択された場合は、冊子毎に排紙位置は変わらない。
【００６４】
そして、ＯＫボタン１８８がクリックされると操作入力された設定が有効とされ、キャンセルボタン１８９がクリックされると操作入力された設定は無効とされる。ＯＫボタン１８８やキャンセルボタン１８９がクリックされると図７詳細用印刷インターフェイス画面１４０に戻る。ここで、ＯＫボタン１４３がクリックされると印刷種類やステープル種類について操作入力された設定が有効とされ、キャンセルボタン１４４がクリックされると操作入力された設定は無効とされる。
【００６５】
（４）プリンタドライバを構成する各モジュール：
以上のような処理を実行するプリンタドライバ１５ａ５をその機能に注目してブロック図として示したのが図２０である。プリンタドライバ１５ａ５は、上述したスプールファイル生成モジュールｍ１および印刷用実データ生成モジュールｍ２の他に、各モジュールの動作を制御する機能制御モジュールｍを備えている。ここで、スプールファイル生成モジュールｍ１は、印刷データ入手モジュールｍ１１と、スプーラモジュールｍ１２とを備えている。また、印刷用実データ生成モジュールｍ２は、印刷設定取得モジュールｍ２１と、印刷ページ振り分けモジュールｍ２２と、ステープル位置情報作成モジュールｍ２３と、目印情報作成モジュールｍ２４と、実データ作成モジュールｍ２５とを備えている。そして、これらの各モジュールｍ１１〜ｍ２５は、機能制御モジュールｍの制御に基づいて所定の機能を実現しつつ連携動作して印刷用実データを作成することが可能である。
【００６６】
印刷データ入手モジュールｍ１１は、ＡＰＬ１５ａ３が作成した印刷データをＧＤＩ３０を介して入手する。すなわち、印刷データ入手モジュールｍ１１は、印刷データ入手機能Ｐ４をコンピュータ１０に実現させる。
プリンタドライバ１５ａ５はＯＳ１５ａ２にて適宜コールされるほか、スプーラ３１が作成したスプールファイルにアクセスする必要があり、このためのインターフェイスを担当するのがスプーラモジュールｍ１２である。
【００６７】
各種の表示およびこれに対応する操作を取得するためのグラフィックユーザーインターフェイスは、印刷設定取得モジュールｍ２１が担当する。また、印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数の設定も行う。すなわち、印刷設定取得モジュールｍ２１は、用紙種類取得機能Ｐ１とステープル枚数設定機能Ｐ２と印刷種類取得機能Ｐ３をコンピュータ１０に実現させる。
【００６８】
印刷ページ振り分けモジュールｍ２２は、印刷の種類に応じて印刷ページの振り分けを実行するものであり、印刷ページ番号の振り分けを行ったり、各モードに応じた余白の設定や方向パラメータの設定などを行う。ステープル位置情報作成モジュールｍ２３は、印刷用紙に対してステープルの位置を印字する情報を作成するものである。目印情報作成モジュールｍ２４は、印刷された印刷用紙に目印の印刷用紙を挿入したり排紙位置や向きを変更させたりする情報を作成するものである。実データ作成モジュールｍ２５は、スプーラモジュールｍ１２を介して上記スプールファイルを読み込ながら印刷用実データをビットマップデータで作成する。すなわち、モジュールｍ２２〜ｍ２５は、印刷制御機能Ｐ５をコンピュータ１０に実現させる。
【００６９】
（５）本実施形態の動作：
以下、上記構成からなる印刷制御プログラムＰがコンピュータ１０に実現させる動作を説明する。
図２１は、プリンタドライバ１５ａ５がコンピュータ１０に実現させる処理の概略を示すフローチャートであり、実際の作業手順に基づいて以下説明する。
【００７０】
ＡＰＬ１５ａ３で「印刷メニュー」１０５が実行されると、機能制御モジュールｍは印刷設定取得モジュールｍ２１を動作させて、図６で示した印刷インターフェイス主画面１２０を表示する（ステップＳ１００）。その際、開始ページ指示領域１２３、終了ページ指示領域１２４にはＡＰＬ１５ａ３から入力される開始ページと終了ページに関する情報を表示し、用紙種類選択領域１２１、用紙方向指示領域１２２、部数指示領域１２５、印刷モード表示領域１２９には、所定のデフォルト条件または前回印刷時の設定条件を表示する。次に、用紙種類選択領域１２１にて印刷用紙の用紙種類を選択する操作入力を受け付けて用紙種類を取得するとともに、指示領域１２２〜１２５から各種印刷パラメータを取得する（ステップＳ１０５）。この処理は、ボタン１２６〜１２８がクリック操作されるまで続ける。図６の例では、用紙種類、用紙方向、開始ページ、終了ページ、部数として、それぞれ「Ａ４上質紙」、「横方向」、「１ページ」、「４０ページ」、「２部」を取得することになる。ここで、本発明にいう用紙種類取得機能Ｐ１は、ステップＳ１００〜Ｓ１０５に処理により実現される。
そして、ボタン１２６〜１２８がクリック操作されると、ボタン別の処理を行う。
【００７１】
詳細ボタン１２８がクリックされた場合は、後述する印刷設定処理を行い（ステップＳ１１５）、ステップＳ１００の印刷インターフェイス主画面１２０に戻り、変更された設定条件を表示する。
ステップＳ１１０で印刷ボタン１２６がクリックされた場合は、印刷データ入手モジュールｍ１１を動作させて、ＡＰＬ１５ａ３から印刷データを入手する（ステップＳ１２０）。すなわち、本発明にいう印刷データ入手機能Ｐ４は、ステップＳ１２０の処理により実現される。本実施形態では、さらに、スプーラモジュールｍ１２を動作させて、入手した印刷データに基づいてスプールファイルを作成する（ステップＳ１２５）。
そして、モジュールｍ２２〜ｍ２５を動作させて、後述する印刷用実データ作成処理を行い、スプールファイルから印刷用実データを作成して（ステップＳ１３０）、本フローを終了する。その際、必要に応じて印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる処理も行う。
ステップＳ１１０でキャンセルボタン１２７がクリックされた場合は、ステップＳ１０５で取得した用紙種類、各種印刷パラメータを破棄したうえで（ステップＳ１３５）、本フローを終了する。
【００７２】
図２２は、印刷設定取得モジュールｍ２１がコンピュータ１０に実現させる印刷設定処理の概略をフローチャートにより示している。
ステップＳ１１０で詳細ボタン１２８がクリックされると、図７で示した詳細用印刷インターフェイス画面１４０を表示する（ステップＳ２００）。その際、用紙種類表示領域１４２ｂには用紙種類選択領域１２１で選択された用紙種類を表示し、印刷種類設定領域１４１、ステープル種類選択領域１４２ａ、ステープル可能枚数指示領域１４２ｃには、所定のデフォルト条件または前回印刷時の設定条件を表示する。次に、ボタン１４１ａ，１４２ｄ，１４３，１４４以外の操作、すなわち印刷種類設定領域１４１、ステープル種類選択領域１４２ａ、ステープル可能枚数指示領域１４２ｃに操作入力が行われたかどうかを判断する（ステップＳ２０５）。条件不成立の場合は、図２４のステップＳ２３５に進む。
【００７３】
ステップＳ２０５で印刷種類設定領域１４１に一覧表示された印刷種類名がクリック操作されると、選択された印刷種類名を印刷用紙に対する印刷種類として取得する（ステップＳ２１０）。図７の例では、印刷種類として「重ね折り製本印刷」を取得する。その後、ステップＳ２００の詳細用印刷インターフェイス画面１４０に戻って印刷種類設定領域１４１に選択された印刷種類に対応するラジオボタンを点灯させる。すなわち、本発明の印刷種類取得機能Ｐ３は、ステップＳ２００〜Ｓ２１０の処理により実現される。
【００７４】
ステップＳ２０５でステープル種類選択領域１４２ａからステープルの種類が選択入力されると、選択されたステープルの種類を取得する（ステップＳ２１５）。図７の例では、ステープルの種類として「１０ｍｍ巾５ｍｍ足」を取得する。すなわち、本発明のステープル種類取得機能Ｐ２１は、ステップＳ２００〜Ｓ２０５、Ｓ２１５の処理により実現される。
次に、図２３に示すステープル対応テーブルＴ１を参照して、ステープル可能枚数を設定する（ステップＳ２２０）。その後、ステップＳ２００の詳細用印刷インターフェイス画面１４０に戻って選択されたステープルの種類をステープル種類選択領域１４２ａに表示するとともに、設定したステープル可能枚数をステープル可能枚数指示領域１４２ｃに表示する。
【００７５】
ここで、ステープル対応テーブルＴ１は、図に示すように、印刷用紙の用紙種類と、ステープルの種類と、ステープル可能枚数とを対応させて格納されている。そこで、用紙種類取得機能Ｐ１にて取得された用紙種類と、ステープル種類取得機能Ｐ２１にて取得されたステープルの種類とに基づいて、印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を設定することができる。例えば、図７で示しているように、用紙種類が「Ａ４上質紙」でステープルの種類が「１０ｍｍ巾５ｍｍ足」である場合、図２３のステープル対応テーブルＴ１から「Ａ４上質紙」と「１０ｍｍ巾５ｍｍ足」とに対応するステープル可能枚数「１５」を取得し、ステープル可能枚数を「１５」と設定することができる。すなわち、本発明のステープル枚数設定機能Ｐ２は、ステップＳ２００〜Ｓ２０５、Ｓ２１５〜Ｓ２２０の処理により実現される。
なお、本実施形態では、複数種類のステープルに対応してステープル可能枚数を設定するようにしているが、処理を簡素化させる等のため、ステープルの種類を固定してステープル可能枚数を設定するようにしてもよい。また、印刷用紙の用紙種類を「Ａ４上質紙」のように印刷用紙の大きさ別としているが、単に「上質紙」、「普通紙」等のように紙質のみとしてもよい。
【００７６】
ステップＳ２０５でステープル可能枚数指示領域１４２ｃに操作入力が行われると、マウス１８ｂやキーボード１８ａからステープル可能枚数の変更の操作入力を受け付け（ステップＳ２２５）、操作入力された内容からステープル可能枚数を設定する（ステップＳ２３０）。例えば、ステープル可能枚数指示領域１４２ｃの上ボタン１４２ｃ１がクリックされると、ステープル可能枚数の設定を１枚増やす。その後、ステップＳ２００の詳細用印刷インターフェイス画面１４０に戻って操作入力されたステープル可能枚数をステープル可能枚数指示領域１４２ｃに表示する。すなわち、ステープル枚数設定機能Ｐ２は、ステップＳ２２５〜Ｓ２３０の処理もコンピュータ１０に実現させる。その結果、ステープル対応テーブルＴ１に格納されたステープル可能枚数を最適な枚数に変更することができるので、利便性が大きい。
【００７７】
ステップＳ２０５で条件不成立の場合、ボタン１４１ａ，１４２ｄ，１４３，１４４がクリック操作されたかどうかを判断する（図２４のステップＳ２３５）。これらのボタンがクリックされていないときは、ステップＳ２００に戻り、継続して詳細用印刷インターフェイス画面１４０を表示する。
オプションボタン１４１ａがクリックされた場合は、後述する印刷種類別印刷設定処理を行い（ステップＳ２４０）、ステップＳ２００に戻って詳細用印刷インターフェイス画面１４０を表示する。
ステップＳ２３５でオプションボタン１４２ｄがクリックされた場合は、後述するステープル詳細設定処理を行い（ステップＳ２４５）、ステップＳ２００に戻って詳細用印刷インターフェイス画面１４０を表示する。
ステップＳ２３５でＯＫボタン１４３がクリックされた場合は、詳細用印刷インターフェイス画面１４０での操作入力を終了することになり、本フローを終了する。一方、キャンセルボタン１４４がクリックされた場合は、取得した印刷種類、ステープルの種類、ステープル可能枚数を破棄したうえで（ステップＳ２５０）、本フローを終了する。
【００７８】
図２５は、上記印刷種類別印刷設定処理の概略をフローチャートにより示している。
ステップＳ２３５でオプションボタン１４１ａがクリックされると、印刷種類別印刷インターフェイス画面を表示する（ステップＳ３００）。ここで、印刷種類別印刷インターフェイス画面は印刷種類別に設けられており、例えば、図８で示した印刷種類別印刷インターフェイス画面１６０は重ね折り製本印刷に対応する画面である。なお、分冊機能は重ね折り製本印刷と背表紙付き袋綴じ印刷でのみ使用することができる仕様とされているので、他の印刷種類では領域１６３〜１６５が表示されない。以下、図８を例として説明するが、重ね折り製本印刷以外の印刷種類であっても基本的なフローは図２５のフローチャートと同様である。
【００７９】
次に、印刷種類別の各種印刷パラメータを取得する（ステップＳ３０５）。図８の例では、綴じ方向指示領域１６１、分冊機能指示領域１６３、均等分冊指示領域１６５にて選択操作を受け付けて、それぞれ綴じ方向、分冊機能を使用するか否か、均等分冊するか否かを取得するとともに、各種余白指示領域１６２ａ〜１６２ｄ、綴じ代余白指示領域１６２ｅから各種印刷パラメータを取得する。この処理は、ボタン１６６，１６７がクリック操作されるまで続ける。図８では、綴じ方向、分冊機能、均等分冊として、それぞれ「左綴じ」、「使用する」、「する」を取得し、余白としてすべて「２０」を取得することになる。
そして、ボタン１６６，１６７がクリック操作されたかどうかを判断する（ステップＳ３１０）。ＯＫボタン１６６がクリックされた場合は、印刷種類別印刷インターフェイス画面１６０での操作入力を終了することになり、本フローを終了する。一方、キャンセルボタン１６７がクリックされた場合は、取得した各種印刷パラメータを破棄したうえで（ステップＳ３１５）、本フローを終了する。
【００８０】
図２６は、上記ステープル詳細設定処理の概略をフローチャートにより示している。
ステップＳ２３５でオプションボタン１４２ｄがクリックされると、図１５で示したステープル詳細設定画面１８０を表示する（ステップＳ３５０）。次に、ステープル詳細設定に関する各種印刷パラメータを取得する（ステップＳ３５５）。図１５の例では、ステープル位置印字設定領域１８１、印字内容選択領域１８２、印字位置設定領域１８３、印字位置選択領域１８４、目印設定領域１８５、目印選択領域１８６、排紙位置設定領域１８７にて選択操作を受け付けて、それぞれステープル位置を印字するか否か、印字内容、分冊毎にステープル位置をずらすか否か、ずらす方向、分冊目印を入れるか否か、分冊目印の種類、分冊時の排紙位置を取得する。この処理は、ボタン１８８，１８９がクリック操作されるまで続ける。図１５では、順に、「印字する」、「通し番号／冊子数」、「位置をずらす」、「外側／内側交互」、「入れる」、「空白用紙」、「スライド変更」を取得することになる。
そして、ボタン１８８，１８９がクリック操作されたかどうかを判断する（ステップＳ３６０）。ＯＫボタン１８８がクリックされた場合は、ステープル詳細設定画面１８０での操作入力を終了することになり、本フローを終了する。一方、キャンセルボタン１８９がクリックされた場合は、取得した各種印刷パラメータを破棄したうえで（ステップＳ３６５）、本フローを終了する。
【００８１】
図２７は、本発明にいう印刷制御機能Ｐ５がコンピュータ１０に実現させる印刷用実データ作成処理の概略をフローチャートにより示している。
図２１のステップＳ１２５でスプールファイルを作成した後、機能制御モジュールｍは印刷ページ振り分けモジュールｍ２２を動作させて、印刷種類に応じて処理を分岐させる（ステップＳ４００）。そして、上記印刷種類取得機能Ｐ３にて取得された印刷種類に基づいて印刷用実データを作成していく。
印刷種類が重ね折り製本印刷である場合は、ステップＳ４０５に進み、まず、分冊機能指示領域１６３にて分冊機能を「使用する」設定とされているかどうかを判断する。分冊機能を「使用しない」設定とされている場合は、印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させるステップＳ４１０〜Ｓ４３５の分冊処理を行わず、従来通りすべての印刷ページを振り分け（ステップＳ４５５）、後述するステープル位置情報作成処理（その２）と冊子目印情報作成処理を行い（ステップＳ４６０〜Ｓ４６５）、ステップＳ４５０に進む。
【００８２】
一方、分冊機能を「使用する」設定とされている場合は、ステップＳ４１０に進み、重ね折り製本印刷用の分冊処理を行う。印刷種類が背表紙付き袋綴じ印刷である場合は、図示していないが、ステップＳ４０５〜Ｓ４３５と同様の処理を行い、分冊機能を「使用する」設定とされている場合に背表紙付き袋綴じ印刷用の分冊処理を行う。他の印刷種類である場合は、印刷の枚数に応じて印刷用紙内での印刷ページの振り分けは変わらないので、分冊処理を行わず、ステップＳ４５５〜Ｓ４６５の処理を行って、ステップＳ４５０に進む。すなわち、印刷の枚数に応じて印刷用紙内での印刷ページの振り分けが変わる重ね折り製本印刷と背表紙付き袋綴じ印刷では、印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる分冊処理が行われ、印刷の枚数に応じて印刷用紙内での印刷ページの振り分けが変わらない片面印刷と両面印刷と折り合わせ製本印刷と袋綴じ印刷では、同分冊処理は行われない。
【００８３】
以下、重ね折り製本印刷での印刷ページ振り分け処理について説明する。
ステップＳ４１０では、印刷設定取得モジュールｍ２１にて設定されたステープル可能枚数に基づいて、分冊するときの最大ページ（以下、分冊最大ページと呼ぶ。）を算出する。重ね折り製本印刷では印刷された印刷用紙を二つに折ってステープルを行うとともに、１枚の印刷用紙に４ページ分を印刷するので、分冊最大ページは、ステープル可能枚数を２で割り、小数点以下を切り捨てたものを４倍したものとなる。図６の例では、ステープル可能枚数は１５枚であるので、折った状態の印刷用紙をステープルにて綴じることができる最大枚数は「１５」を２で割って小数点以下を切り捨てた「７」枚となり、分冊最大ページは「７」を４倍した「２８」ページとなる。
次に、印刷設定取得モジュールｍ２１にて取得した総印刷ページに基づいて、分冊数を算出する（ステップＳ４１５）。すなわち、総印刷ページを分冊最大ページで割り、小数点以下を切り上げると、分冊数を算出することができる。図６では、終了ページが「４０」であるので総印刷ページは「４０」ページであり、「４０」を分冊最大ページ「２８」で割り、小数点を切り上げて「２」冊と算出される。
【００８４】
そして、印刷設定取得モジュールｍ２１にて取得された均等分冊の可否に応じて分岐させる（ステップＳ４２０）。均等分冊を行わないときは、分冊最大ページ毎に分冊されるよう、所定の振り分け手順に従って印刷ページを振り分け（ステップＳ４２５）、ステップＳ４４０に進む。ここで、印刷ページを振り分ける際、図１０で示した左綴じの例では、まず、分冊時の枚数の印刷用紙を重ねた後（図１０では７枚）、図の印刷用紙の左側において上から表面、裏面の順に１、２、・・・と印刷ページを付与していく。一番下の裏面まで印刷ページを付与すると、今度は図の印刷用紙の右側において下から裏面、表面の順に１５、１６、・・・と印刷ページを付与していく。２分冊目も同様に、分冊時の枚数の印刷用紙を重ねた後（図１０では３枚）、図の印刷用紙の左側において上から表面、裏面の順に２９、３０、・・・と印刷ページを付与していき、一番下の裏面まで印刷ページを付与すると図の印刷用紙の右側において下から裏面、表面の順に３５、３６、・・・と印刷ページを付与していく。右綴じ、上綴じ、下綴じの場合も所定の振り分け手順が設けられている。
【００８５】
一方、均等分冊を行うときは、まず、総印刷ページと分冊数とに基づいて、分冊ページを決定する（ステップＳ４３０）。分冊ページは、総印刷ページを４で割って一旦印刷される印刷用紙の枚数を算出し、この枚数を分冊数で割り、小数点以下を切り上げて冊子毎の印刷用紙の枚数を求めた後、４倍することにより算出することができる。総印刷ページが「４０」ページであり、分冊数が「２」冊である場合、印刷される印刷用紙の枚数は「４０」を「４」で割った「１０」枚であり、冊子毎の印刷用紙の枚数は「１０」枚を分冊数「２」で割り、小数点以下を切り上げて求められる「５」枚である。すると、分冊ページは、「５」枚を４倍した「２０」ページとなる。その後、分冊ページ毎に分冊されるよう、上述の振り分け手順に従って印刷ページを振り分け（ステップＳ４３５）、ステップＳ４４０に進む。すると、図１０とは異なり、印刷用紙５枚ずつに分冊され、印刷ページが振り分けられる。
なお、図８の例では、均等分冊指示領域１６５にて「しない」が選択されているので、ステップＳ４２０の後はステップＳ４２５が行われることになる。
【００８６】
印刷ページが振り分けられると、ステープル位置情報作成モジュールｍ２３を動作させ、後述するステープル位置情報作成処理を行う（ステップＳ４４０）。次に、目印情報作成モジュールｍ２４を動作させ、後述する分冊目印情報作成処理を行う（ステップＳ４４５）。最後に、実データ作成モジュールｍ２５を動作させ、印刷用実データを作成して（ステップＳ４５０）、本フローを終了する。すると、プリンタ２０ａにて印刷される印刷用紙はステープル可能となるように分冊される。
なお、ステップＳ４００で印刷種類が片面印刷と両面印刷と折り合わせ製本印刷と袋綴じ印刷のいずれかであると判断されたときは、印刷種類別に印刷ページの振り分けを行った後（ステップＳ４４５）、ステップＳ４６０のステープル位置情報作成処理（その２）、ステップＳ４６５の冊子目印情報作成処理、ステップＳ４５０の印刷用実データ作成処理を行ってプリンタ２０ａに印刷させる制御を行う。
【００８７】
図２８は、上記ステープル位置情報作成処理の概略をフローチャートにより示している。
印刷ページが振り分けられると、ステープル位置情報作成モジュールｍ２３を動作させ、印刷設定取得モジュールｍ２１にて取得されたステープル位置の印字の可否に応じて分岐させる（ステップＳ５００）。ステープル位置の印字を行わないときは、本フローの最後に進み、本フローを抜ける。一方、ステープル位置の印字を行うときは、印刷設定取得モジュールｍ２１にて取得された印字内容に応じた印字情報を作成する（ステップＳ５０５）。図１５の例では、印字内容選択領域１８２にて「通し番号／冊子数」が選択されているので、２冊に分冊される場合、１分冊目の印字情報は「１／２」、２分冊目の印字情報は「２／２」となる。３冊に分冊される場合、印字情報はそれぞれ「１／３」、「２／３」、「３／３」となる。
【００８８】
次に、印字位置設定領域１８３から取得された分冊毎にステープル位置をずらすか否かの情報に応じて分岐させる（ステップＳ５１０）。分冊毎に位置をずらす場合は、印字位置選択領域１８４から取得されたずらす方向に応じた位置に上記印字情報を印字させる付加データを作成し（ステップＳ５１５）、本フローを終了する。この付加データは、ステップＳ４５０で印刷用実データに組み込まれる。すなわち、ステップＳ５１５とステップＳ４５０とにより、一旦付加データを作成してから印刷用実データを作成することになる。図１５の例では、印字位置選択領域１８４にて「外側／内側交互」が選択されているので、分冊を行う毎にステープル位置をずらして上記印字情報を印字させる付加データを作成する。
一方、分冊毎に位置をずらさない場合は、同じ位置に上記印字情報を印字させる付加データを作成し（ステップＳ５２０）、本フローを終了する。
本フローを終了したとき、ステープル位置を印字する場合には上記付加データが作成されている。この付加データが組み込まれて印刷用実データが作成されると（ステップＳ４５０）、図１６に例示したように、印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置２０１，２０２が印字される。なお、図１６は、ステープル位置をずらす設定とされている場合の印字内容を示している。
【００８９】
このように、本印刷制御プログラムＰは印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置を示す情報を印字させることができるので、ステープルを行う利用者は印字されたステープル位置を目印として印刷物に対してステープルを行うことが可能である。その際、印刷制御プログラムＰは分冊を行う毎にステープル位置に異なる情報である通し番号を印字させることができるので、利用者は、冊子が何分冊目になるかを把握するのが容易となる。また、印刷制御プログラムＰは分冊を行う毎にステープル位置をずらして情報を印字させることができるので、ステープルを行って複数の冊子を重ねたとき、ステープルの針どうしが接触せず、ステープルが行われた箇所だけ厚くならない。
【００９０】
さらに、本印刷制御プログラムＰは、分冊を行うときに分冊箇所をわかりやすくさせる処理をコンピュータ１０に実現させることもできる。
図２９は、上記分冊目印情報作成処理の概略をフローチャートにより示している。本フローは、ステープル位置情報作成処理の後に行われる。
まず、目印情報作成モジュールｍ２４を動作させ、印刷設定取得モジュールｍ２１にて取得された分冊目印の挿入の可否に応じて分岐させる（ステップＳ６００）。分冊目印を入れないときは、ステップＳ６１０に進む。一方、分冊目印を入れるときは、印刷設定取得モジュールｍ２１にて取得された分冊目印の種類に応じた印字情報を作成する（ステップＳ６０５）。図１５の例では、目印選択領域１８６にて「空白用紙」が選択されているので、分冊箇所に空白のダミーページを挿入させる付加データを作成する。ここで、上述したように、付加データは、ステップＳ４５０で印刷用実データに組み込まれる。すると、図１７で示したように、分冊箇所に空白のダミーページが挿入される。図は、１分冊目の印刷用紙が７枚であり、２分冊目の印刷用紙が３枚であるときのダミーページの位置を示している。
【００９１】
次に、排紙位置設定領域１８７から取得された分冊時の排紙位置に応じて分岐させる（ステップＳ６１０）。排紙位置設定領域１８７にて「スライド変更」が選択されている場合は、分冊を行うときに排紙位置をスライドさせる付加データを作成し（ステップＳ６１５）、本フローを終了する。この場合、ステップＳ４５０が行われると、図１８で示したように、分冊箇所で排紙位置がスライドする。図は、１分冊目の印刷用紙が７枚であり、２分冊目の印刷用紙が３枚であるときの排紙位置を示している。
排紙位置設定領域１８７にて「たて横変更」が選択されている場合は、ステップＳ６１０からステップＳ６２０に進み、分冊を行うときに排紙向きをたて横変更させる付加データを作成し、本フローを終了する。この場合、ステップＳ４５０が行われると、図１９で示したように、分冊箇所で排紙の向きがたて横変わる。図は、１分冊目の印刷用紙が７枚であり、２分冊目の印刷用紙が３枚であるときの排紙向きを示している。
排紙位置設定領域１８７にて「同じ位置」が選択されている場合は、ステップＳ６１０から本フローの最後に進み、本フローを抜ける。この場合、ステップＳ４５０が行われると、排紙位置や排紙向きは変わらない。
【００９２】
このように、本印刷制御プログラムＰは分冊を行うときに分冊箇所を示す印刷用紙を挿入させたり、印刷された印刷用紙の排紙位置を変更させたり、排紙された印刷用紙の向きを変更させたりするので、ステープルを行う利用者は印刷された印刷用紙から分冊箇所を容易に把握することができる。
以上示したフローにより、プリンタ２０ａで印刷された印刷用紙は、種々の態様によりステープル可能な枚数で分冊されることになる。すなわち、印刷された印刷用紙である印刷物をステープルにて綴じる際、厚すぎることがなく、印刷物に対して確実にステープルを行うことが可能となる。また、重ね折り製本印刷等の機能を使用する場合には、ステープルを行うことができないことによる印刷用紙の無駄や、再度印刷する手間をなくすことができる。
【００９３】
以上説明したように、本発明によると、ステープルにて綴じる際、確実にステープルを行うことが可能な印刷制御プログラムを提供することができる。また、本発明の印刷制御プログラムはコンピュータにおいて実現されるので、本発明はこのようなコンピュータを含んだ実体のある装置としても適用可能であるし、上述の機能に対応した所定の制御手順に従って処理を進めていく上で、その根底にはその手順に発明が存在するので、本発明はその方法としても適用可能である。
【００９４】
ところで、印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる以外にも、ステープル位置を印字したり、複数の冊子を印刷させる際に冊子が変わる毎にステープル位置をずらしたり、冊子が変わるときに目印のダミーページを挿入等したりしてもよい。
図３０は、ステップＳ４６０で行うステープル位置情報作成処理（その２）の概略をフローチャートにより示しているが、図２８で示したステープル位置情報作成処理と似たフローとなっている。なお、図３０に示した処理を行う前提として、図７のステープル種類設定領域１４２や図１５のステープル詳細設定画面１８０に操作入力が行われているものとする。その際、同ステープル種類設定領域１４２やステープル詳細設定画面１８０で取得される設定は、分冊されない冊子に対するものである。
印刷ページが振り分けられると、上述したステップＳ５００と同様、ステープル位置の印字の可否に応じて分岐させる（ステップＳ７００）。ステープル位置の印字を行わないときは、本フローを抜け、ステープル位置の印字を行うときは、印字内容に応じた印字情報を作成する（ステップＳ７０５）。例えば、２部印刷する設定とされて冊子が２冊となる場合、１冊目の印字情報は「１／２」、２冊目の印字情報は「２／２」とすることができる。
【００９５】
次に、冊子毎にステープル位置をずらすか否かの情報に応じて分岐させる（ステップＳ７１０）。冊子毎に位置をずらす場合は、ずらす方向に応じた位置に上記印字情報を印字させる付加データを作成し（ステップＳ７１５）、本フローを終了する。すなわち、図３０のフローをコンピュータ１０に実行させる印刷制御機能Ｐ５は、印刷データ入手機能Ｐ４にて入手された印刷データに基づいて複数の冊子を印刷させる際、冊子が変わる毎に印刷用紙に対してステープル位置をずらしながら同ステープル位置を示す情報を印字させる印刷用実データを作成する。
一方、冊子毎に位置をずらさない場合は、同じ位置に上記印字情報を印字させる付加データを作成し（ステップＳ７２０）、本フローを終了する。
すると、冊子毎に図１６と同様のステープル位置が印字されるので、利用者は、ステープル位置を目印としてステープルを行うことができる。また、冊子が変わる毎にステープル位置がずれて印字されるので、ステープルを行って複数の冊子を重ねたとき、ステープルの針どうしが接触しない。
なお、図示していないが、ステップＳ４６５で行う冊子目印情報作成処理も、図２９で示した分冊目印情報作成処理と似たフローにより行うことができる。
【００９６】
このように、本発明の印刷制御プログラムＰは、印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる以外にも、複数の冊子を印刷させる際に冊子が変わる毎にステープル位置をずらす等の制御を行うことができる。したがって、ステープルを行って複数の冊子を重ねたとき、ステープルの針どうしが接触せず、ステープルが行われた箇所だけ厚くならない。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の一実施形態にかかる印刷制御プログラムを実行可能なコンピュータの概略構成を示したブロック構成図である。
【図２】 ハードディスクに格納されたソフトウェアの構成を示した構成図である。
【図３】 本発明の一実施形態にかかる印刷制御プログラムが含まれるプリンタドライバの実行環境を示すブロック図である。
【図４】 本印刷制御プログラムの概略構成を示したクレーム対応図である。
【図５】 ＡＰＬにてＡＰＬ用印刷機能を選択する操作画面を示す図である。
【図６】 印刷インターフェイス主画面の表示画面を示す図である。
【図７】 詳細用印刷インターフェイス画面の表示画面を示す図である。
【図８】 印刷種類別印刷インターフェイス画面の表示画面を示す図である。
【図９】 重ね折り製本印刷時の印刷ページの振り分け状況例を示す図である。
【図１０】 重ね折り製本印刷時に分冊機能を使用した場合の印刷ページの振り分け状況例を示す図である。
【図１１】 折り合わせ製本印刷時の印刷ページの振り分け状況例を示す図である。
【図１２】 折り合わせ製本印刷時に分冊した場合の印刷ページの振り分け状況例を示す図である。
【図１３】 背表紙付き袋綴じ印刷の印刷ページの振り分け状況例を示す図である。
【図１４】 背表紙付き袋綴じ印刷時に分冊機能を使用した場合の印刷ページの振り分け状況例を示す図である。
【図１５】 ステープル詳細設定画面の表示画面を示す図である。
【図１６】 印刷用紙に印字されるステープル位置の例を示す図である。
【図１７】 分冊箇所に挿入されるダミーページを説明する説明図である。
【図１８】 分冊箇所で排紙位置をスライドさせた様子を説明する説明図である。
【図１９】 分冊箇所で排紙向きを変更させた様子を説明する説明図である。
【図２０】 プリンタドライバが有するモジュールについての構成を示すブロック図である。
【図２１】 プリンタドライバがコンピュータに実現させる処理の概略を示すフローチャートである。
【図２２】 印刷設定取得モジュールがコンピュータに実現させる印刷設定処理の概略を示すフローチャートである。
【図２３】 ステープル対応テーブルの構造を示す図である。
【図２４】 印刷設定取得モジュールがコンピュータに実現させる印刷設定処理の概略を示すフローチャートである。
【図２５】 印刷種類別印刷設定処理の概略を示すフローチャートである。
【図２６】 ステープル詳細設定処理の概略を示すフローチャートである。
【図２７】 印刷制御機能がコンピュータに実現させる印刷用実データ作成処理の概略を示すフローチャートである。
【図２８】 ステープル位置情報作成処理の概略を示すフローチャートである。
【図２９】 分冊目印情報作成処理の概略を示すフローチャートである。
【図３０】 ステープル位置情報作成処理（その２）の概略を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０…コンピュータ
１１…ＣＰＵ
１２…システムバス
１３…ＲＯＭ
１４…ＲＡＭ
１５…ハードディスクドライブ
１５ａ…ハードディスク
１５ａ１…バイオス
１５ａ２…オペレーティングシステム
１５ａ３…アプリケーションプログラム
１５ａ４…ディスプレイドライバ
１５ａ５…プリンタドライバ
１５ａ６…通信ドライバ
１６…ＣＤ−ＲＯＭドライブ
１７…フロッピーディスクドライブ
１７ａ…フロッピーディスク
１８…入力インターフェイス
１８ａ…キーボード
１８ｂ…マウス
１９…ＣＲＴインターフェイス
１９ａ…ディスプレイ
２０…プリンタインターフェイス
２０ａ…プリンタ
２１…通信インターフェイス
２１ａ…通信回線
２１ｂ…ファイルサーバ
３０…ＧＤＩ
３１…スプーラ
２０１，２０２…ステープル位置
Ｐ…印刷制御プログラム
Ｐ１…用紙種類取得機能
Ｐ２…ステープル枚数設定機能
Ｐ２１…ステープル種類取得機能
Ｐ３…印刷種類取得機能
Ｐ４…印刷データ入手機能
Ｐ５…印刷制御機能
Ｔ１…ステープル対応テーブル
ｍ…機能制御モジュール
ｍ１…スプールファイル生成モジュール
ｍ１１…印刷データ入手モジュール
ｍ１２…スプーラモジュール
ｍ２…印刷用実データ生成モジュール
ｍ２１…印刷設定取得モジュール
ｍ２２…印刷ページ振り分けモジュール
ｍ２３…ステープル位置情報作成モジュール
ｍ２４…目印情報作成モジュール
ｍ２５…実データ作成モジュール[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a print control program, a print control apparatus, and a print control method.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, this type of print control program has a function of bookbinding printing such as overfold bookbinding printing in which printed materials are folded and bound, and bookbinding is performed by obtaining print data created by a computer application program. Actual printing data for printing can be created. When the printer connected to the computer obtains the actual printing data, it performs overlapped bookbinding printing on the printing paper. A user of a computer can perform bookbinding by folding a folded printed material with the booklet printed thereon and folding the folded portion with staples. Even a printed matter printed without using the bookbinding printing function can be bound by stacking the printed matter and binding it with staples.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
In the conventional technique described above, when there are a large number of printed materials that are overlapped and bound and printed, there are cases in which the sheets are too thick and cannot be bound with staples. In this case, it is necessary to divide the printed material, but the print layout changes when the number of sheets to be stacked is changed, so the user can divide the print data so that the number of sheets is less than the number of sheets that can be stapled in the unit to be separated. And printing must be performed again. Therefore, there is a problem that the printing paper is wasted and it takes time to perform printing again. Further, even when the function of overlapped bookbinding printing is not used, if the number of printed materials is large, it cannot be stapled. As a result, it takes time to separate the printed material within the number of sheets that can be stapled, and to staple again.
Furthermore, the plurality of booklets that are stapled and stacked are thickened only at the portion where the staples are performed by contacting the staples. For this reason, there is also a problem that it is difficult to stack a booklet on which stapling is performed.
[0004]
SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is that it provides a print control program, a print control apparatus, and a print control method capable of performing stapling reliably when a printed material is bound with staples.
[0005]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an invention according to claim 1 is a print control program for obtaining print data, generating actual data for printing that is output to a printer and printed on a print sheet, and is a sheet of the print sheet. A paper type acquisition function for acquiring the type, a staple number setting function for setting the stapling possible number of sheets for the print paper based on the paper type acquired by the paper type acquisition function, and the print data The print data can be stapled from the print data acquired by the print data acquisition function based on the print data acquisition function for acquiring the print data and the stapleable number of sheets set by the staple number setting function. And printing information indicating the stapling position at which stapling is performed on the printing paper. It is constituted to realize the print control function for creating real data for printing to the computer.
[0006]
In the invention according to claim 1 configured as described above, when the print data is obtained, and the actual print data to be output to the printer and printed on the print paper is generated, the paper type of the print paper is obtained by the paper type acquisition function. Is acquired, the staple number setting function sets the stapling possible number of sheets for the printing paper based on the paper type acquired by the paper type acquisition function. When the print data acquisition function acquires the print data, the print control function uses the print data acquisition function to print paper from the print data acquired by the print data acquisition function based on the stapleable number of sheets set by the staple number setting function. On the other hand, actual data for printing is generated to separate the volumes so that they can be stapled and to print information indicating the staple position where the staple is performed on the printing paper.
[0007]
Then, the printing paper printed based on the actual printing data is separated in the number of sheets that can be stapled. That is, when the printed material, which is the printed printing paper, is bound with staples, it is possible to prevent a situation where the printed material is too thick to be bound, and it is possible to reliably staple the printed material. In addition, when using the function of overlapping folding bookbinding printing, it is possible to eliminate the waste of printing paper due to the inability to perform stapling and the trouble of performing printing again. Further, information indicating the staple position where the staple is performed is printed on the printing paper. Therefore, a user who performs stapling can perform stapling using the printed stapling position as a mark, and convenience is improved.
Note that the printer that is the output destination of the actual printing data only needs to be able to print on the printing paper, and various modes are conceivable. For example, it may be provided separately from a computer that executes the print control program and connected via a connection cable, or may be integrated with the computer.
[0008]
Here, as an example of the configuration of the paper type acquisition function, the invention according to claim 2 is the print control program according to claim 1, wherein the paper type acquisition function accepts a selection input of the print paper type. The paper type is acquired from the selected and input content.
That is, the paper type is acquired from the content selected and input for the type of printing paper performed by the user. Of course, the configuration of the paper type acquisition function can be various. For example, the configuration may be such that the paper type is acquired from a printing machine that obtains actual printing data and prints on the printing paper.
[0009]
As an example of the configuration of the staple number setting function, the invention according to claim 3 is the print control program according to claim 1 or 2, wherein the staple number setting function is a staple for acquiring a staple type. It has a type acquisition function, and is configured to set the stapling possible number according to the acquired staple type.
In the invention according to claim 3 configured as described above, the staple number setting function acquires the staple type by the staple type acquisition function, and sets the possible number of staples according to the acquired staple type. That is, it is possible to appropriately set the number of stapleable sheets according to the type of staple.
[0010]
Further, as an example of a configuration for setting the stapling possible number from the staple type and the paper type, the invention according to claim 4 is the print control program according to claim 3, wherein the staple number setting function includes: The stapling number is set with reference to a staple correspondence table in which the paper type, the stapling type, and the stapling number are stored in association with each other.
In the invention according to claim 4 configured as described above, the staple number setting function can acquire the corresponding stapleable number from the paper type and the staple type by referring to the staple correspondence table. That is, the number of stapleable sheets can be easily set with a simple configuration.
[0011]
Here, even for the same paper type, the thickness and quality of the printing paper may be slightly different due to different manufacturers. Also, even for the same staple type, the number of print sheets that can be bound for the same reason may be slightly different. Therefore, according to a fifth aspect of the present invention, in the print control program according to the third or fourth aspect, the staple number setting function accepts an operation input for changing the stapleable number of sheets, and the content of the operation input From this, the number of sheets that can be stapled is set.
That is, the stapleable number of sheets is set based on the contents input by the user regarding the change of the stapleable number of sheets performed by the user. Therefore, the number of stapleable sheets stored in the staple correspondence table can be adjusted to the optimum number, and convenience is improved. Of course, the configuration of the staple number setting function can be various in addition to the above. For example, a configuration for setting the number of staples using a staple correspondence table in which the manufacturer of print paper or staples is stored in correspondence with the number of staples is set. It is good.
[0012]
By the way, there may be only one type of printing on the printing paper, or there may be a plurality of types. Accordingly, the invention according to claim 6 is the print control program according to any one of claims 1 to 5, wherein a print type acquisition function for acquiring a print type for the print paper is provided, and the print control function is provided. Is configured to create the actual printing data based on the printing type acquired by the printing type acquisition function.
[0013]
In the invention according to claim 6 configured as described above, when the printing type acquisition function acquires the printing type for the printing paper, the printing control function creates actual printing data based on the acquired printing type. That is, the actual printing data can be appropriately created according to the printing type.
[0014]
Further, actual printing data to be separated so as to be stapled according to the printing type may be created. As an example of the configuration, the invention according to claim 7 is the print control according to claim 6. In the program, when the print type acquired by the print type acquisition function is a print type in which the distribution of print pages in the print paper changes according to the number of prints, the print control function On the other hand, the actual data for printing is generated so as to be separated so as to be stapled.
That is, it is possible to provide an example of the configuration of the print control function, and when printing is performed with a print type that requires printing again if the printed matter is too thick to be stapled, the printed printing paper is surely printed. The book will be separated as many sheets as possible.
[0015]
Here, as an example of a specific configuration, the invention according to claim 8 is the print control program according to claim 7, wherein the print control function is configured such that when the print type is overlapped bookbinding printing, The actual printing data is created so that the print paper can be stapled so as to be stapled.
That is, when using the function of over-fold bookbinding, which requires printing again if the printed material is too thick to be stapled, the printed printing paper is surely divided into a number that can be stapled. Become.
Of course, in addition to overlapped bookbinding printing, actual printing data that separates the print sheets so that they can be stapled during the case of bag binding printing with a spine cover or the like may be created. Also, even if the print type does not change the distribution of the print pages in the print paper according to the number of prints, actual print data that separates the print paper so that it can be stapled may be created. Needless to say.
[0016]
Furthermore, a print control program for obtaining print data, creating actual print data to be output to a printer and printed on print paper, the print data obtaining function for obtaining the print data, and the print paper Staples that are separated from the print data obtained by the print data acquisition function so as to be stapled on the basis of the number of staples that can be stapled and are stapled on the print paper You may make a computer implement | achieve the printing control function which produces the said actual data for printing which prints the information which shows a position.
In the invention configured as described above, information indicating the staple position where the staple is performed is printed on the printing paper. Therefore, a user who performs stapling can perform stapling using the printed stapling position as a mark, and convenience is improved.
[0017]
Here, the plurality of booklets that are stapled and stacked tend to be thick only at the portion where the staples are made by contacting the staples. Accordingly, the invention according to claim 9 is the print control program according to any one of claims 1 to 8, wherein the print control function prints information by shifting the staple position every time a volume is separated. The actual printing data is created.
In the invention according to the ninth aspect configured as described above, the stapling position printed on the printing paper is shifted every time the volume is separated. A plurality of booklets that are stacked by stapling using the printed staple positions as marks are not brought into contact with each other, so that the portions where the staples are performed do not become thicker. As a result, it becomes easier to stack booklets.
[0018]
Further, as an example using a configuration for printing the staple position, the invention according to claim 10 is the print control program according to any one of claims 1 to 9, wherein the print control function separates volumes. The actual printing data for printing different information at the staple position is created every time.
In the invention according to claim 10 configured as described above, the information printed at the stapling position is different for each separated booklet. That is, the user can easily grasp which booklet is confirmed by checking the information printed at the staple position.
[0019]
Here, as an example of the different information, the invention according to claim 11 is the print control program according to claim 10, wherein the print control function prints a serial number at the staple position every time a volume is separated. The actual data for printing is created.
That is, since the information printed at the staple position is a serial number that is different for each booklet, the user can easily understand how many booklets the booklet will be. Note that the serial number can have various forms. Therefore, the serial number does not need to start from 1, and a number may be assigned so as to decrease every time a separate volume is performed. Moreover, it is good also as information including the number of the booklets separated.
Of course, the information printed at the stapling position can be various in addition to the serial number. For example, the information may be printed as a different number of circles each time a separate volume is printed, or may be printed as a different graphic. .
[0020]
By the way, in order to make the user grasp the volume part, there are various ways other than printing different information at the staple position every time the volume is separated. As an example of the configuration, the invention according to claim 12 is the printing control program according to any one of claims 1 to 11, wherein the printing control function is a printing sheet that indicates a volume part when performing volume separation. The above-described actual printing data to be inserted is created.
In other words, a print sheet indicating a separate volume is inserted in the printed matter. Therefore, it is possible to easily grasp the volume part.
Here, the printing paper indicating the volume portion can be in various forms, and may not be printed or may be printed with information indicating that it is a dummy page.
[0021]
As another example, the invention according to claim 13 is the print control program according to any one of claims 1 to 12, wherein the print control function is a print sheet printed when performing the separation. The actual printing data for changing the paper discharge position is created.
That is, when a printing machine that prints on printing paper has a function such as a shifter that changes the paper discharge position, the print paper that has been printed and discharged has a different paper discharge position for each booklet. Therefore, it is possible to easily grasp the volume part.
[0022]
Furthermore, as another example, the invention according to claim 14 is the print control program according to any one of claims 1 to 12, wherein the print control function is a print discharged when performing a separate volume. The actual printing data for changing the orientation of the paper is created.
That is, when the printing machine that prints on the printing paper has a function of changing the direction of discharge of the printing paper, the printing paper that has been printed and discharged has a different orientation for each booklet. Therefore, for example, it is suitable when the printing press has a function of switching between vertical paper discharge and horizontal paper discharge.
[0023]
Note that if you create actual printing data that prints information by shifting the stapling position each time you change the booklet, it will be printed even if you are not creating actual printing data that separates the print paper so that it can be stapled. A plurality of booklets that are overlapped by stapling with the stapling position as a mark do not become thick only at the place where the stapling is performed. Accordingly, the invention according to claim 15 is a print control program for obtaining print data, creating actual print data to be output to a printer and printed on print paper, and the print data obtaining function for obtaining the print data. When a plurality of booklets are printed based on the print data obtained by the print data acquisition function, the stapling position indicating the stapling position is indicated while shifting the stapling position on the printing paper every time the booklet is changed. The computer is configured to realize a print control function for creating the print actual data for printing information.
That is, when the print data acquisition function acquires the print data, the print control function prints the information indicating the staple position while shifting the staple position where the staple is performed on the print paper every time the booklet is changed. Create Accordingly, the stapling position printed on the printing paper is shifted every time the booklet is changed. Therefore, even if a plurality of booklets on which stapling is performed are stacked, only the portion where the stapling is performed does not increase in thickness.
[0024]
By the way, when executing the print control program of the present invention, the program data may be recorded on a recording medium, and this recording medium may be distributed. It is conceivable to read data from this recording medium into a server or a client as appropriate, but this recording medium may be a magnetic recording medium or a magneto-optical recording medium, or any of the types to be developed in the future. The same applies to the recording medium. In addition, even when a part is software and a part is realized by hardware, there is no difference in the concept of the present invention, and a part is recorded on a recording medium and is appropriately changed as necessary. It includes a reading form. Furthermore, the duplication stages such as the primary replica and the secondary replica are equivalent without any question.
[0025]
Further, it can be easily understood that the print control program of the present invention is realized by a computer and can be applied as a substantial apparatus including such a computer. Therefore, the inventions according to claims 16 and 17 basically have the same action. That is, the present invention is not necessarily limited to the print control program, and is effective as an apparatus thereof. Needless to say, the configuration described in claims 2 to 14 can be associated with the apparatus. Of course, such a printing control apparatus may be implemented alone, or may be implemented together with other methods in a state of being incorporated in a certain device. And can be changed as appropriate.
[0026]
Furthermore, when the printing control program of the present invention proceeds with processing according to a predetermined control procedure corresponding to the above-described function, it is natural that the invention exists at the basis of the procedure. Therefore, the present invention can also be applied as a method, and the inventions according to claims 18 and 19 basically have the same effect. That is, the present invention is not necessarily limited to a program, and is effective as a method thereof. Needless to say, the configurations described in claims 2 to 14 can be made to correspond to the method.
[0027]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, when a printed material is bound with staples, the staple can be reliably performed, and the staple can be performed with the printed staple position as a mark, thereby improving convenience. It is possible to provide a print control program that can be executed.
According to the second aspect of the invention, the paper type acquisition function can be easily configured.
Furthermore, according to the third aspect of the invention, it is possible to appropriately set the stapling possible number according to the type of staple.
[0028]
Further, according to the invention of claim 4, it is possible to easily set the stapling number of sheets with a simple configuration.
Furthermore, according to the fifth aspect of the present invention, the number of stapleable sheets can be adjusted to an optimum number, and convenience can be improved.
Furthermore, according to the invention concerning Claim 6, it becomes possible to produce the actual data for printing appropriately according to the printing type.
[0029]
Furthermore, according to the invention according to claim 7, when printing is performed with a printing type that requires printing again if the printed material is too thick to be stapled, the printed material is reliably separated into a number that can be stapled. Can do.
Furthermore, according to the invention according to claim 8, when using the function of over-folding bookbinding printing in which it is necessary to print again if the printed material is too thick to be stapled, the printed material can be reliably printed in a number that can be stapled. Can be separated into two volumes.
[0030]
Furthermore, according to the ninth aspect of the present invention, even if a plurality of booklets on which stapling is performed are stacked, it is possible to prevent the portion where the stapling has been performed from becoming thick.
Furthermore, according to the tenth aspect of the present invention, it is easy to grasp which booklet is out of the separated booklets, so that convenience can be improved.
Furthermore, according to the invention concerning Claim 11, since it becomes easy to grasp | ascertain how many the booklet which was divided | segmented is, the convenience can be improved.
[0031]
Furthermore, according to the invention concerning Claim 12-Claim 14, a volume part can be grasped | ascertained easily and the convenience can be improved.
Further, according to the inventions according to claims 15, 17, and 19, even if a plurality of booklets on which stapling is performed are stacked, it is possible to prevent the portion where the stapling has been performed from becoming thick. A print control program, a print control apparatus, and a print control method can be provided.
Furthermore, according to the sixteenth and eighteenth aspects of the present invention, when the printed material is bound with staples, the staple can be reliably performed, and the staple can be stapled with the printed staple position as a mark. Therefore, it is possible to provide a print control apparatus and a print control method that can improve convenience.
[0032]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in the following order.
(1) Configuration of computer capable of executing print control program:
(2) Schematic configuration of print control program:
(3) Print interface screen example:
(4) Each module constituting the printer driver:
(5) Operation of this embodiment:
[0033]
(1) Configuration of computer capable of executing print control program:
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a block configuration diagram showing a schematic configuration of a computer capable of executing a print control program according to an embodiment of the present invention.
In the figure, a computer 10 includes a CPU 11 that is the center of arithmetic processing. The CPU 11 can access a ROM 13 and a RAM 14 via a system bus 12. Further, a hard disk drive 15, a CD-ROM drive 16, and a floppy disk drive 17, which are external storage devices, are connected to the system bus 12. The hard disk 15a connected to the hard disk drive 15 and stores data includes an operating system (hereinafter referred to as OS) as software and an application program (hereinafter referred to as APL) capable of creating document information and image information. These softwares are stored and appropriately transferred to the RAM 14 by the CPU 11 at the time of execution. This print control program is also stored in the hard disk 15a. Then, the CPU 11 appropriately accesses the RAM 14 and executes software. That is, various programs are executed using the RAM 14 as a temporary work area.
[0034]
An input interface 18 is connected to the system bus 12, and a keyboard 18 a and a mouse 18 b are connected to the input interface 18 as operation input devices. In addition, a CRT interface 19 is connected to the system bus 12, and a display 19 a for display is connected via the CRT interface 19. Further, a printer interface 20 is connected to the system bus 12, and a printer 20 a that prints on printing paper based on a predetermined print job is connected via the printer interface 20. As will be described later, the print control program has functions such as bookbinding printing such as over-fold bookbinding printing and bag binding printing with a back cover, and a print job can be created based on these functions. .
[0035]
Here, the connection interface between the computer 10 and the printer 20a need not be limited to a parallel interface, and various connection modes such as a serial interface, SCSI, and USB connection can be adopted, and any connection mode to be developed in the future. But the same is true.
The computer 10 of the present embodiment is a so-called desktop personal computer, and is described with a simplified configuration. Of course, the computer 10 may be a computer having a general configuration, and may be of a notebook type or a mobile type. The computer 10 is not limited to a personal computer.
[0036]
As described above, each software is stored in the hard disk 15a, but the recording medium capable of storing each software is not limited to the hard disk 15a. For example, it may be a CD-ROM 16a or a floppy disk 17a. The software recorded on these recording media is read by the computer 10 via the CD-ROM drive 16 and the floppy disk drive 17 and installed in the hard disk 15a. As described above, the CPU 11 reads the data onto the RAM 14 via the hard disk 15a and executes various processes. The recording medium is not limited to these, and may be a magneto-optical disk or the like. Further, a nonvolatile memory such as a flash card can be used as the semiconductor device. Further, a communication interface 21 such as a modem connected to the system bus 12 is connected to a predetermined communication line 21a, and a file server 21b capable of storing each program installed on the communication line 21a is accessed. It is also possible to download each kind of software.
[0037]
Here, the printer 20a includes a CPU, firmware, and the like (not shown). According to a program described in the firmware, the printer 20a prints CMYK data transmitted from the computer 10 and actual printing data including a page description language, etc. 20 via. The printer 20a has a shifter function for sliding the discharge position of the printed printing paper, and also has a function of switching the discharge direction, that is, switching between vertical discharge and horizontal discharge. When the printing actual data for sliding the paper discharge position or the printing actual data for switching between the vertical paper discharge and the horizontal paper discharge is transmitted from the computer 10, the printer 20a receives the paper discharge position based on the print real data. Slide or switch the paper output direction. In addition, the printer 20a executes printing based on the actual printing data while driving the print head and the printing paper transport mechanism with a predetermined driving device.
[0038]
On the premise of the above hardware, software stored in the hard disk 15a is executed on the computer 10 in the manner shown in FIG. That is, the BIOS 15a1 is executed based on the hardware described above, and the OS 15a2 and the APL 15a3 are executed in the upper layer. Basically, the OS 15a2 accesses the hardware through the BIOS 15a1 or directly, and the APL 15a3 exchanges data with the hardware through the OS 15a2.
[0039]
For example, when reading data from the hard disk 15a, the hardware is accessed via the OS 15a2. In addition, various drivers for controlling hardware are incorporated in the OS 15a2, and various controls are executed as a part of the OS 15a2. These drivers are a display driver 15a4 that controls the CRT interface 19, a printer driver 15a5, a communication driver 15a6 that controls the communication interface 21, and the like.
[0040]
FIG. 3 is a block diagram showing the execution environment of the printer driver 15a5 including the print control program according to the embodiment of the present invention.
The printer driver 15a5 is operated when the printing function from the APL 15a3 is executed. The printer driver 15a5 can perform two-way communication with the printer 20a via the printer interface 20. The printer driver 15a5 receives print data from the APL 15a3 via the OS 15a2 and creates actual print data as a print job. Send to 20a. The OS 15a2 also receives GDI (Graphics Device Interface) 30 that implements a graphic user interface function between the APL 15a3 and the OS 15a2 regarding graphics such as drawing image information and document information handled by the APL 15a3, and print data obtained from the APL 15a2. A spooler 31 is incorporated that is appropriately stored as a spool file in a predetermined area of the hard disk 15a, performs predetermined processing on the spool file, generates actual printing data, and sends the actual data to the printer 20a.
[0041]
The printer driver 15a5 is roughly divided into two modules: a spool file generation module m1 and a print actual data generation module m2. The spool file generation module m1 acquires the RGB print data created by the APL 15a3 from the GDI 30, and generates a spool file. In addition, a control signal for starting / ending the spooler 31 can be output, and the spooler 31 is started in response to the generation of the spool file. In the activated spooler 31, the spool file generated by the spool file generation module m1 is acquired and stored (spooled) in the hard disk 15a.
[0042]
Further, the spooler 31 can output the actual printing data generated by the actual printing data generation module m2 to the printer 20a, and cause the printer 20a to print a predetermined image. The actual print data generation module m2 appropriately acquires a spool file spooled in the hard disk 15a, executes image processing to convert color data based on RGB into color data based on CMYK, and outputs the result to the printer 20a. Create actual data for printing. Then, the spooler 31 is activated to output the actual printing data to the printer 20a.
[0043]
(2) Schematic configuration of print control program:
FIG. 4 is a claim correspondence diagram showing a schematic configuration of the print control program P included in the printer driver 15a5.
In the figure, the print control program P includes a paper type acquisition function P1, a staple number setting function P2, a print type acquisition function P3, a print data acquisition function P4, and a print control function P5. In this configuration, the print control program P generally acquires the paper type of the print paper on which printing is performed by the paper type acquisition function P1, and can staple the print paper by the staple number setting function P2. Set. The print type acquisition function P3 acquires the print type for the printing paper on which printing is performed. Note that the types of printing on the printing paper include the above-described overlapped bookbinding printing, bag binding printing with a back cover, and the like. When the print data is acquired from the APL 15a3 by the print data acquisition function P4, the print control function P5 uses the set printable number of sheets and the acquired print type as a reference to print paper from the acquired print data. Create actual printing data that separates the volumes so that they can be stapled. Then, the printer 20a obtains the actual printing data and prints on the printing paper.
[0044]
The staple number setting function P2 has a staple type acquisition function P21 for acquiring the type of staple for binding the printing paper. The hard disk 15a stores a staple correspondence table T1 in which the paper type, the staple type, and the stapleable number of sheets are stored in association with each other, and the staple number setting function P2 refers to the staple correspondence table T1 and staples. It is possible to set the possible number of sheets.
[0045]
(3) Print interface screen example:
The APL 15a3 has an APL printing function. When this APL printing function is executed, the printer driver 15a5 calls the GDI 30 included in the OS 15a2 to display a printing interface, and various parameters can be selected. It is like that.
FIG. 5 shows an operation screen 100 for selecting the APL printing function in the APL 15a3. In the figure, on the operation screen 100, characters “file” 103 indicating a file-related operation are displayed at the left end of the upper frame portion 102 of the window frame 101. When this is clicked with the mouse 18b, a pull-down menu 104 is displayed, and when a “print menu” 105 is clicked, a print interface main screen 120 shown in FIG. 6 is displayed. The print driver main screen 120 displays the printer driver 15a5 in FIG.
The APL 15a3 provides the printer driver 15a5 via the OS 15a2 with a set of print commands for generating a print image in accordance with a predetermined rule, and the spooler 31 of the OS 15a2 creates and holds a spool file.
[0046]
On the print interface main screen 120, only information to the extent that a normal print instruction can be handled is displayed. That is, a paper type selection area 121, a paper direction instruction area 122, a start page instruction area 123, an end page instruction area 124, a copy number instruction area 125, a print button 126, a cancel button 127, a detail button 128, and a print mode display area 129 are provided. It has been.
In the paper type selection area 121, it is possible to select the paper type of the printing paper fed to the printer 20a by a mouse operation. Here, the paper type includes not only a difference in size such as A4 or B5, but also a difference in paper quality between the same size printing paper such as A4 plain paper and A4 fine paper.
[0047]
In the paper direction instruction area 122, the start page instruction area 123, the end page instruction area 124, and the copy number instruction area 125, parameters can be changed as appropriate. The print button 126 is an operation button for executing printing according to the instructed parameter, and the cancel button 127 is an operation button for ending without executing printing. Further, a detail button 128 is provided to select a printing mode in addition to a normal print instruction. When the detail button 128 is clicked, a detail print interface screen 140 shown in FIG. 7 is displayed and a print mode is selected. become able to. The outline set on the detail print interface screen 140 is displayed in the print mode display area 129 provided on the print interface main screen 120. In the present embodiment, the print type and the number of sheets that can be stapled are displayed in the print mode display area 129.
[0048]
The detail print interface screen 140 includes a print type setting area 141, a staple type setting area 142, an OK button 143, and a cancel button 144. In the print type setting area 141, the operation of the mouse 18b determines whether the type of printing is single-sided printing, double-sided printing, overlap folding binding printing, folding binding printing, bag binding printing, or bag binding printing with back cover. Any one can be selected. An option button 141a is displayed in the print type setting area 141 to specify more detailed parameters for each print type, and when the option button 141a is clicked with one of the print types specified, A print interface screen 160 for each print type illustrated in FIG. 8 is displayed.
[0049]
Here, each printing type will be described. In single-sided printing, one page is printed only on the surface of each printing paper. In double-sided printing, one page is printed on the front and back surfaces of each printing paper. On the print type print interface screen (not shown) corresponding to these print types, various margin designating areas for specifying the left, right, top and bottom margins are displayed, and the size of the margin can be set.
[0050]
Overfold bookbinding printing is used to fold a double-sided printing sheet in half, stack it in half, and bind the folded part with staples. Is printed. 8 includes a binding direction instruction area 161, various margin instruction areas 162a to 162d, a binding margin instruction area 162e, a volume function instruction area 163, a volume page number display area 164, and an equal volume. An instruction area 165, an OK button 166, and a cancel button 167 are provided. In the binding direction instruction area 161, it is possible to select one of left binding, right binding, upper binding, and lower binding by operating the mouse 18b. In the various margin instruction areas 162a to 162d, the left and right and upper and lower margins excluding the binding margin can be designated by operating the keyboard 18a and the mouse 18b, and the binding margin margin is similarly designated in the binding margin instruction area 162e. Can do.
[0051]
In the volume function instruction area 163, it is possible to select any one of the volume function using the mouse operation. The booklet function referred to here is a function that separates the print sheets so that they can be stapled, and is a function that the print control program P causes the computer 10 to realize. The separate page number display area 164 displays the number of pages on which the print paper printed by the main print function is separated, and is displayed when the use of the separate function is selected in the separate function instruction area 163. Separated volumes are made within the number of sheets that can be stapled. Note that the number of pages to be separated can be calculated by processing after step S410 in FIG. In the case of overlapped bookbinding printing, the maximum number of pages to be separated is set to 4 times the number of sheets that can be stapled divided by 2 and rounded down after the decimal point.
[0052]
In the equal volume instruction area 165, it is possible to select either one of volume separation when performing volume separation, or volume separation from the first page by the number of pages displayed in the volume page display area 164. is there.
When the OK button 166 is clicked, the operation input setting is validated, and when the cancel button 167 is clicked, the operation input setting is invalidated.
[0053]
For example, FIG. 9 shows how the print pages are sorted in the overlap folding bookbinding printing. FIG. 9 shows a print page distribution situation when printing 40 pages, without using the separate volume function, and placing the print paper in landscape orientation and binding left. In the figure, the upper side is bound. In this way, one page can be allocated to four half-page areas on each printing sheet, and four pages can be printed, so double-sided printing is performed on ten sheets.
On the other hand, when the volume separation function is used, the volume is separated within the number of pages displayed in the volume page number display area 164 as shown in FIG. Here, as can be seen from a comparison between FIG. 9 and FIG. 10, in the overlapped bookbinding printing, the distribution of the print pages within the printing paper is changed by dividing the booklet.
[0054]
Folding bookbinding printing is for folding each double-sided printing paper in half, putting the folded parts together and overlapping the printing paper, and binding the folded parts with staples. For example, FIG. 11 shows the assignment of print pages in the folding bookbinding printing, assuming that the upper side is bound. In this case, as shown in FIG. 12, even if the volumes are separated, the page allocation within the printing paper does not change. Therefore, in the case of folding bookbinding printing, the separation function is not set in order to simplify the processing.
[0055]
In the case of bag binding printing, printing is performed with each half-page area of each single-side printed sheet being folded in half and each half-page area being printed on each page.
In the case of back cover-bound bag binding printing, only one sheet of printing paper is folded and bound so as to wrap the edge of the other printing paper, so double-sided printing is performed on the first two pages and the last two pages. Of course, one of the last two pages may be a blank page. For example, FIG. 13 shows the sorting of the print pages in the back cover-bound bag binding printing, assuming that the upper side is bound. In this case, as shown in FIG. 14, the distribution of print pages in the print paper is changed by dividing the volume. In addition, it is possible to attach the same back cover to all booklets on the print interface screen for each print type for back-bound cover binding printing (not shown). In this case, in the example shown in FIG. Two print sheets on which 1 page, 2 pages, 15 pages, and 16 pages are printed are created.
[0056]
The staple type setting area 142 displayed on the detail print interface screen 140 in FIG. 7 includes a staple type selection area 142a, a paper type display area 142b, a stapling possible number instruction area 142c, and an option button 142d.
In the staple type selection area 142a, it is possible to select the type of staple for binding the printing paper by operating the mouse. Here, the staple type size is displayed in the staple type selection area 142a. The types of staples when viewed in terms of the size of the needle include a general-purpose small size used at home with a width of 10 mm and a foot length of 5 mm, a width of 12 mm and a foot length of 6 mm, Some have a width of 12 mm and a foot length of 6 mm. Further, the user of the computer 10 can register the size of the staple needle using the mouse 18b and the keyboard 18a.
[0057]
In the paper type display area 142b, the paper type selected in the paper type selection area 121 of the print interface main screen 120 is displayed.
In the stapling possible number instruction area 142c, the number of sheets that can be penetrated by the staple needle displayed in the staple type selection area 142a in a state where the printing paper fed to the printer 20a is not folded is displayed. Is done. In the example of FIG. 7, the number of sheets that can be stapled is “15”. The number of staples that can be stapled is automatically set from the paper type selected in the paper type selection area 121 and the staple type selected in the staple type selection area 142a. Further, it is possible to change the stapleable number of sheets displayed in the stapleable number of instructions area 142c using the mouse 18b or the keyboard 18a.
In the present embodiment, the maximum number of staples that can be stapled without folding the printing paper is set as the stapleable number. Therefore, the number of stapleable sheets does not change depending on the printing type. For this reason, in the case of a printing type in which the printing paper is folded in half, such as overlapped bookbinding printing, two sheets are actually bound to one printing paper, so binding is performed in a folded state. The maximum number of print sheets that can be printed is half the number of sheets that can be stapled. Although not performed in the present embodiment, the maximum number of sheets that can be bound in a folded state when the print type is folded in two may be set as the stapling possible number. In this case, the number of sheets that can be stapled changes according to the printing type.
[0058]
When the option button 142d is clicked, a staple detail setting screen 180 illustrated in FIG. 15 is displayed.
The staple detail setting screen 180 includes a staple position print setting area 181, a print content selection area 182, a print position setting area 183, a print position selection area 184, a mark setting area 185, a mark selection area 186, a paper discharge position setting area 187, An OK button 188 and a cancel button 189 are provided. Only when the volume function is set to “use” in the volume function instruction area 163 of the print type-specific print interface screen 160, various settings can be made for the booklet that has been volume-separated. That is, when the separation function is set to “not use”, various settings are made for a booklet that is not to be separated. However, when printing two or more copies, the staple position is shifted for each copy of the booklet. Settings can be made. Hereinafter, assuming that the volume function is a “use” setting, various settings for a booklet that has been volume-separated will be described.
[0059]
In the staple position print setting area 181, it is possible to select whether information indicating a staple position as a mark for stapling is printed or not. When “print” is selected, the print content can be selected in the print content selection area 182. Here, the print contents include a circle, a serial number in the order of the separated booklets, and a serial number with “/” and the number of booklets added. FIG. 16 shows an example in which “/” and the number of booklets are added to the serial numbers in the order of the separated booklets and printed as the staple positions 201 and 202. Note that when the printed printing paper is folded while being stacked, the two folded portions are set to be stapled. Therefore, the stapling position is printed at two places for each print page (28 pages, 1 page, 40 pages, 29 pages in the example of FIG. 16) which is outside when the printing paper is folded in booklet units. .
[0060]
In the print position setting area 183, it is possible to select one of whether the staple position to be printed is shifted for each volume or not. When “Do not shift position” is selected, the stapling position is the same in all booklets that have been separated. Further, selection input cannot be performed in the print content selection area 182.
On the other hand, when “shift position” is selected, the print content selected in the print content selection area 182 is printed at a different position for each booklet. Then, the direction in which the staple position is shifted can be selected in the print position selection area 184. In the example of FIG. 15, “alternating outside / inside” is selected, and the staple positions set in two places in the separated order are alternately outside and inside. That is, as shown in FIG. 16, the staple positions printed on the first book of the separated booklet are positions separated from each other in the vertical direction of the figure, and the staple positions printed on the second book are the vertical direction of the figure. In FIG. Although not shown, the staple position printed on the third book is the same as the staple position printed on the first book, and the staple position printed on the fourth book is the staple position printed on the second book. The stapling position is alternately shifted for the subsequent booklets.
If “not print” is selected in the staple position print setting area 181, selection input cannot be performed in the print content selection area 182, the print position setting area 183, and the print position selection area 184.
[0061]
In the mark setting area 185, it is possible to select one of whether or not to insert a printing sheet indicating a volume location when performing volume separation. When “Do not insert” is selected, the printing paper indicating the volume part is not inserted when the volume is separated.
On the other hand, when “not insert” is selected, it is possible to select whether or not to perform printing on the printing paper to be inserted in the mark selection area 186. In the example of FIG. 15, “blank paper” is selected, and the setting is such that printing is not performed on the printing paper inserted into the booklet location. When printing is performed with this setting, as shown in FIG. 17, “dummy pages” that are not printed are inserted in the separate volumes. In the drawing, for the sake of explanation, the discharge position of the printed printing paper is slightly shifted, but the actual discharge position is the same for all the printing sheets.
[0062]
In the paper discharge position setting area 187, when separating a booklet, either one of the paper discharge position is slid to be changed for each booklet, is changed horizontally, or the same position is selected without being changed is selected. Can do. When “slide change” is selected, as shown in FIG. 18, when the booklet changes, the paper discharge position slides. Although not shown, the third paper discharge position is the same position as the first book, the fourth paper discharge position is the same position as the second book, and the subsequent booklet is also discharged alternately. Is slid. In the figure, for the sake of explanation, the paper discharge position for each booklet is slightly shifted, but the actual paper discharge position is the same for all the same booklet.
[0063]
When “vertical change” is selected, as shown in FIG. 19, when the booklet is changed, the direction of the discharged print paper is changed horizontally. In the figure, the first book is discharged and the second book is discharged horizontally. Although not shown, the orientation of the third printing paper is the same as that of the first edition, the orientation of the fourth printing paper is the same orientation as that of the second edition, and the subsequent booklets are also alternated. The horizontal orientation changes. In the figure, for the sake of explanation, the paper discharge position for each booklet is slightly shifted, but the actual paper discharge position is the same for all the same booklet.
When “same position” is selected, the paper discharge position does not change for each booklet.
[0064]
When the OK button 188 is clicked, the operation input setting is validated, and when the cancel button 189 is clicked, the operation input setting is invalidated. When the OK button 188 or the cancel button 189 is clicked, the screen returns to the detail print interface screen 140 shown in FIG. Here, when the OK button 143 is clicked, the settings entered for the print type and the staple type are validated, and when the cancel button 144 is clicked, the settings entered for the operation are invalidated.
[0065]
(4) Each module constituting the printer driver:
FIG. 20 shows a block diagram of the printer driver 15a5 that executes the processing as described above, paying attention to its function. The printer driver 15a5 includes a function control module m that controls the operation of each module in addition to the spool file generation module m1 and the print actual data generation module m2. Here, the spool file generation module m1 includes a print data acquisition module m11 and a spooler module m12. The actual print data generation module m2 includes a print setting acquisition module m21, a print page distribution module m22, a staple position information creation module m23, a landmark information creation module m24, and an actual data creation module m25. . Each of these modules m11 to m25 can operate in cooperation with each other while realizing a predetermined function based on the control of the function control module m, and create actual printing data.
[0066]
The print data acquisition module m11 acquires the print data created by the APL 15a3 via the GDI 30. That is, the print data acquisition module m11 causes the computer 10 to realize the print data acquisition function P4.
The printer driver 15a5 is appropriately called by the OS 15a2 and needs to access the spool file created by the spooler 31, and the spooler module m12 is responsible for the interface for this purpose.
[0067]
The print setting acquisition module m21 is in charge of a graphic user interface for acquiring various displays and operations corresponding thereto. Also, the number of stapleable sheets that can be stapled on the printing paper is set. That is, the print setting acquisition module m21 causes the computer 10 to realize the paper type acquisition function P1, the staple number setting function P2, and the print type acquisition function P3.
[0068]
The print page sorting module m22 executes print page sorting according to the type of printing, and sorts print page numbers, sets margins according to each mode, and sets direction parameters. The staple position information creation module m23 creates information for printing the staple position on the printing paper. The mark information creation module m24 creates information for inserting a mark print sheet into a printed print sheet and changing the paper discharge position and orientation. The actual data creation module m25 creates actual printing data as bitmap data while reading the spool file via the spooler module m12. That is, the modules m22 to m25 cause the computer 10 to realize the print control function P5.
[0069]
(5) Operation of this embodiment:
Hereinafter, an operation that the computer 10 realizes by the print control program P having the above configuration will be described.
FIG. 21 is a flowchart showing an outline of processing that the printer driver 15a5 implements in the computer 10, and will be described below based on an actual work procedure.
[0070]
When the “print menu” 105 is executed in the APL 15a3, the function control module m operates the print setting acquisition module m21 to display the print interface main screen 120 shown in FIG. 6 (step S100). At this time, information about the start page and end page input from the APL 15a3 is displayed in the start page instruction area 123 and the end page instruction area 124, and a paper type selection area 121, a paper direction instruction area 122, a copy number instruction area 125, and a print. The mode display area 129 displays a predetermined default condition or a setting condition at the previous printing. Next, an operation input for selecting the paper type of the printing paper is received in the paper type selection area 121 to acquire the paper type, and various printing parameters are acquired from the instruction areas 122 to 125 (step S105). This process continues until the buttons 126 to 128 are clicked. In the example of FIG. 6, “A4 fine paper”, “horizontal direction”, “1 page”, “40 pages”, and “2 copies” are acquired as the paper type, paper direction, start page, end page, and number of copies, respectively. It will be. Here, the paper type acquisition function P1 according to the present invention is realized by processing in steps S100 to S105.
When the buttons 126 to 128 are clicked, processing for each button is performed.
[0071]
When the detail button 128 is clicked, a print setting process described later is performed (step S115), and the screen returns to the print interface main screen 120 in step S100 to display the changed setting condition.
If the print button 126 is clicked in step S110, the print data acquisition module m11 is operated to acquire print data from the APL 15a3 (step S120). That is, the print data acquisition function P4 referred to in the present invention is realized by the process of step S120. In the present embodiment, the spooler module m12 is further operated to create a spool file based on the obtained print data (step S125).
Then, the modules m22 to m25 are operated to perform print actual data creation processing to be described later, print actual data is created from the spool file (step S130), and this flow ends. At that time, if necessary, a process of separating the print sheets so that they can be stapled is also performed.
If the cancel button 127 is clicked in step S110, the paper type and various print parameters acquired in step S105 are discarded (step S135), and this flow ends.
[0072]
FIG. 22 is a flowchart showing an outline of print setting processing that the print setting acquisition module m21 realizes in the computer 10.
When the detail button 128 is clicked in step S110, the detail print interface screen 140 shown in FIG. 7 is displayed (step S200). At this time, the paper type selected in the paper type selection area 121 is displayed in the paper type display area 142b, and predetermined default conditions are displayed in the print type setting area 141, the staple type selection area 142a, and the stapling possible number instruction area 142c. Or the setting condition at the time of the previous printing is displayed. Next, it is determined whether or not an operation other than the buttons 141a, 142d, 143, and 144, that is, an operation input has been performed in the print type setting area 141, the staple type selection area 142a, and the stapling possible number instruction area 142c (step S205). If the condition is not satisfied, the process proceeds to step S235 in FIG.
[0073]
When the printing type name displayed in the list in the printing type setting area 141 in step S205 is clicked, the selected printing type name is acquired as the printing type for the printing paper (step S210). In the example of FIG. 7, “overlapping bookbinding printing” is acquired as the print type. Thereafter, the screen returns to the detail print interface screen 140 in step S200, and the radio button corresponding to the print type selected in the print type setting area 141 is turned on. That is, the print type acquisition function P3 of the present invention is realized by the processing of steps S200 to S210.
[0074]
When the staple type is selected and input from the staple type selection area 142a in step S205, the selected staple type is acquired (step S215). In the example of FIG. 7, “10 mm width and 5 mm foot” is acquired as the staple type. That is, the staple type acquisition function P21 of the present invention is realized by the processes of steps S200 to S205 and S215.
Next, referring to the staple correspondence table T1 shown in FIG. 23, the stapling possible number of sheets is set (step S220). After that, returning to the detail print interface screen 140 in step S200, the selected staple type is displayed in the staple type selection area 142a, and the set stapling number is displayed in the stapling number indicating area 142c.
[0075]
Here, as shown in the figure, the staple correspondence table T1 stores the paper type of the printing paper, the staple type, and the number of staples that can be associated with each other. Therefore, the stapling possible number of sheets for the printing paper can be set based on the paper type acquired by the paper type acquisition function P1 and the staple type acquired by the staple type acquisition function P21. it can. For example, as shown in FIG. 7, when the paper type is “A4 fine paper” and the staple type is “10 mm wide and 5 mm long”, “A4 fine paper” and “10 mm” are displayed from the staple correspondence table T1 in FIG. The possible staple number “15” corresponding to “width 5 mm foot” is acquired, and the possible staple number “15” can be set. That is, the staple number setting function P2 of the present invention is realized by the processes of steps S200 to S205 and S215 to S220.
In this embodiment, the stapling number is set corresponding to a plurality of types of staples. However, in order to simplify processing, the stapling type is fixed and the stapling number is set. It may be. Further, although the paper type of the printing paper is classified according to the size of the printing paper such as “A4 high quality paper”, it may be only paper quality such as “high quality paper”, “plain paper”, and the like.
[0076]
When an operation input is made to the stapleable sheet number instruction area 142c in step S205, an operation input for changing the stapleable sheet number is accepted from the mouse 18b or the keyboard 18a (step S225), and the stapleable sheet number is set from the operation input content. (Step S230). For example, when the upper button 142c1 of the stapling count instruction area 142c is clicked, the setting for the stapling count is increased by one. Thereafter, the detail print interface screen 140 in step S200 is returned to the operation-inputtable stapling number displayed in the stapling number indicating area 142c. That is, the staple number setting function P2 also causes the computer 10 to realize the processing of steps S225 to S230. As a result, the number of stapleable sheets stored in the staple correspondence table T1 can be changed to an optimum number, which is very convenient.
[0077]
If the condition is not satisfied in step S205, it is determined whether or not the buttons 141a, 142d, 143, and 144 have been clicked (step S235 in FIG. 24). If these buttons are not clicked, the process returns to step S200, and the detail print interface screen 140 is continuously displayed.
When the option button 141a is clicked, print setting processing for each print type described later is performed (step S240), and the process returns to step S200 to display the detailed print interface screen 140.
If the option button 142d is clicked in step S235, staple detail setting processing described later is performed (step S245), and the process returns to step S200 to display the detail print interface screen 140.
If the OK button 143 is clicked in step S235, the operation input on the detail print interface screen 140 is terminated, and this flow is terminated. On the other hand, if the cancel button 144 is clicked, the acquired print type, stapling type, and stapling number are discarded (step S250), and this flow ends.
[0078]
FIG. 25 is a flowchart showing an outline of the print setting process for each print type.
When the option button 141a is clicked in step S235, a print interface screen for each print type is displayed (step S300). Here, the print type-specific print interface screen is provided for each print type. For example, the print type-specific print interface screen 160 shown in FIG. 8 is a screen corresponding to overlapped bookbinding printing. In addition, since the separation function is a specification that can be used only in overlapped bookbinding printing and back-bound bag binding printing, the areas 163 to 165 are not displayed in other printing types. Hereinafter, although FIG. 8 will be described as an example, the basic flow is the same as that of the flowchart of FIG.
[0079]
Next, various print parameters for each print type are acquired (step S305). In the example of FIG. 8, selection operations are accepted in the binding direction instruction area 161, the booklet function instruction area 163, and the uniform booklet instruction area 165, and whether or not to use the binding direction and the booklet function, respectively, And various printing parameters are acquired from the various margin specifying areas 162a to 162d and the binding margin specifying area 162e. This process continues until the buttons 166 and 167 are clicked. In FIG. 8, “Left Binding”, “Use”, and “Yes” are acquired as the binding direction, the volume function, and the equal volume, respectively, and “20” is acquired as all margins.
Then, it is determined whether or not the buttons 166 and 167 have been clicked (step S310). When the OK button 166 is clicked, the operation input on the print type-specific print interface screen 160 is ended, and this flow is ended. On the other hand, when the cancel button 167 is clicked, the acquired various print parameters are discarded (step S315), and this flow ends.
[0080]
FIG. 26 is a flowchart showing an outline of the staple detail setting process.
When the option button 142d is clicked in step S235, the staple detail setting screen 180 shown in FIG. 15 is displayed (step S350). Next, various print parameters relating to the detailed staple setting are acquired (step S355). In the example of FIG. 15, the staple position print setting area 181, print content selection area 182, print position setting area 183, print position selection area 184, mark setting area 185, mark selection area 186, and paper discharge position setting area 187 are selected. Accepting the operation, whether or not to print the staple position, whether to print, whether to shift the staple position for each separate volume, whether to shift, whether to insert the separate mark, the type of the separate mark, and the discharge at the time of the separate volume Get the position. This process continues until the buttons 188 and 189 are clicked. In FIG. 15, “print”, “serial number / number of booklets”, “shift position”, “outer / inner alternate”, “insert”, “blank paper”, and “slide change” are acquired in order. .
Then, it is determined whether or not the buttons 188 and 189 have been clicked (step S360). When the OK button 188 is clicked, the operation input on the staple detail setting screen 180 is ended, and this flow is ended. On the other hand, when the cancel button 189 is clicked, the acquired various print parameters are discarded (step S365), and this flow ends.
[0081]
FIG. 27 is a flowchart showing an outline of actual printing data creation processing that is realized by the computer 10 by the printing control function P5 according to the present invention.
After creating the spool file in step S125 of FIG. 21, the function control module m operates the print page distribution module m22 to branch the process according to the print type (step S400). Then, actual print data is created based on the print type acquired by the print type acquisition function P3.
When the print type is overlapped bookbinding printing, the process proceeds to step S405, and first, it is determined whether or not the volume function is set to “use” in the volume function instruction area 163. If the separation function is set to “not use”, the separation processing in steps S410 to S435 for separating the print sheets so that they can be stapled is not performed, and all print pages are sorted as before (step S455). ), Stapling position information creation processing (part 2) described later, and booklet mark information creation processing are performed (steps S460 to S465), and the process proceeds to step S450.
[0082]
On the other hand, if the separation function is set to “use”, the process advances to step S410 to perform separation processing for overlapped bookbinding printing. When the print type is back cover-attached bag binding printing, although not shown, the same processing as in steps S405 to S435 is performed, and when the separation function is set to “use”, the back cover-attached bag binding is performed. Performs separate volume processing for printing. In the case of other printing types, the distribution of the printed pages in the printing paper does not change according to the number of printed sheets. Therefore, the separation process is not performed, and the process of steps S455 to S465 is performed, and the process proceeds to step S450. In other words, in the case of over-fold bookbinding printing and back-bound bag binding printing, where the distribution of printed pages in the printing paper changes according to the number of printed sheets, a separation process that separates the printing paper so that it can be stapled is performed. In the single-sided printing, the double-sided printing, the combined bookbinding printing, and the bag binding printing in which the printing page distribution in the printing paper does not change according to the number of printed sheets, the same volume processing is not performed.
[0083]
Hereinafter, a print page distribution process in the overlap folding bookbinding printing will be described.
In step S410, based on the stapleable number of sheets set by the print setting acquisition module m21, a maximum page for separating a booklet (hereinafter referred to as a separate booklet maximum page) is calculated. In overfold bookbinding printing, the printed printing paper is folded in two and stapled, and 4 pages are printed on one printing paper. The result of rounding down is 4 times. In the example of FIG. 6, the number of sheets that can be stapled is 15. Therefore, the maximum number of sheets that can be folded and stapled with staples is “7” divided by 2 and rounded down to the nearest decimal place. Thus, the maximum volume of the separate volume is “28”, which is four times “7”.
Next, the number of volumes is calculated based on the total print page acquired by the print setting acquisition module m21 (step S415). In other words, the total number of print pages is divided by the maximum volume of the separate volume, and the number of separate volumes can be calculated by rounding up after the decimal point. In FIG. 6, since the end page is “40”, the total print page is “40” page, and “40” is divided by the maximum volume page “28”, and the decimal point is rounded up to calculate “2”.
[0084]
Then, the process branches depending on whether or not the equal volume acquired by the print setting acquisition module m21 is available (step S420). When the uniform separation is not performed, the print pages are distributed according to a predetermined distribution procedure so as to be separated for each maximum separated page (step S425), and the process proceeds to step S440. Here, when sorting the print pages, in the example of the left binding shown in FIG. 10, first, after stacking the number of print sheets at the time of separation (7 sheets in FIG. 10), from the top on the left side of the print sheets in the figure. The print pages are assigned 1, 2,... In the order of the front surface and the back surface. When the print page is assigned to the lowermost back side, the print pages are given in the order of the bottom side, the back side, and the front side on the right side of the print paper in the figure. Similarly for the second volume, after stacking the number of print sheets (3 sheets in FIG. 10) on the left side of the volume, print pages 29, 30,... When the print page is given to the bottom rear surface, the print pages 35, 36,... A predetermined sorting procedure is also provided for right binding, top binding, and bottom binding.
[0085]
On the other hand, when performing an equal volume, first, a volume page is determined based on the total number of printed pages and the number of volumes (step S430). Divided pages are obtained by dividing the total number of printed pages by 4 to calculate the number of print sheets that are once printed, dividing this number by the number of separate volumes, and rounding up the decimals to obtain the number of print sheets for each booklet. It can be calculated by multiplying. When the total number of print pages is “40” and the number of volumes is “2”, the number of print sheets to be printed is “10” obtained by dividing “40” by “4”. The number of print sheets is “5” obtained by dividing “10” by the number of separate volumes “2” and rounding up after the decimal point. Then, the separate volume page becomes a “20” page obtained by quadrupling “5” sheets. Thereafter, the print pages are distributed according to the above-described distribution procedure so as to be divided into separate volume pages (step S435), and the process proceeds to step S440. Then, unlike FIG. 10, it is divided into five print sheets and the print pages are sorted.
In the example of FIG. 8, since “No” is selected in the equal volume instruction area 165, step S425 is performed after step S420.
[0086]
When the print pages are sorted, the staple position information creation module m23 is operated to perform a staple position information creation process described later (step S440). Next, the mark information creating module m24 is operated to perform a separate book mark information creating process (step S445). Finally, the actual data creation module m25 is operated to create actual printing data (step S450), and this flow ends. Then, the printing paper printed by the printer 20a is separated so that it can be stapled.
If it is determined in step S400 that the print type is one-sided printing, double-sided printing, combined bookbinding printing, or bag binding printing, after the print pages are sorted according to the printing type (step S445), In step S460, the staple position information creation process (No. 2), the booklet mark information creation process in step S465, and the actual print data creation process in step S450 are performed to control the printer 20a to print.
[0087]
FIG. 28 is a flowchart showing the outline of the staple position information creation process.
When the print pages are sorted, the staple position information creation module m23 is operated to branch depending on whether or not printing at the staple position acquired by the print setting acquisition module m21 is possible (step S500). When printing at the stapling position is not performed, the process proceeds to the end of the present flow and exits the present flow. On the other hand, when printing at the staple position, print information corresponding to the print content acquired by the print setting acquisition module m21 is created (step S505). In the example of FIG. 15, since “serial number / number of booklets” is selected in the print content selection area 182, when the book is divided into two volumes, the print information of the first volume is “½”, the second volume The print information for “2/2” is “2/2”. When the volume is divided into three volumes, the print information is “1/3”, “2/3”, and “3/3”, respectively.
[0088]
Next, a branch is made according to information on whether or not to shift the staple position for each of the separate volumes acquired from the print position setting area 183 (step S510). When the position is shifted for each volume, additional data for printing the print information at a position corresponding to the shift direction acquired from the print position selection area 184 is created (step S515), and this flow ends. This additional data is incorporated into the actual printing data in step S450. That is, in step S515 and step S450, the additional data is once created and then the actual printing data is created. In the example of FIG. 15, since “outside / inside alternate” is selected in the print position selection area 184, additional data for printing the print information is created by shifting the staple position every time the booklet is separated.
On the other hand, when the position is not shifted for each separate volume, additional data for printing the print information at the same position is created (step S520), and this flow ends.
When the stapling position is printed when this flow is finished, the additional data is created. When the additional data is incorporated and actual printing data is created (step S450), as illustrated in FIG. 16, the stapling positions 201 and 202 where the stapling is performed on the printing paper are printed. FIG. 16 shows the print contents when the stapling position is set to be shifted.
[0089]
In this way, the print control program P can print information indicating the staple position where stapling is performed on the printing paper, so that the user who performs the stapling uses the printed staple position as a mark for the printed matter. Stapling can be performed. At this time, since the print control program P can print a serial number which is different information at the staple position every time a booklet is divided, the user can easily grasp how many booklets the booklet will be. In addition, since the print control program P can print information by shifting the staple position every time a booklet is separated, when a plurality of booklets are stacked by stapling, the staples of the staples do not come into contact with each other and the staples are printed. Only the cracked part does not become thick.
[0090]
Furthermore, the printing control program P can also cause the computer 10 to realize a process for making the volume part easy to understand when performing volume separation.
FIG. 29 is a flowchart showing an outline of the booklet mark information creation process. This flow is performed after the staple position information creation processing.
First, the mark information creation module m24 is operated to branch depending on whether or not the booklet mark acquired by the print setting acquisition module m21 can be inserted (step S600). If a separate volume mark is not entered, the process proceeds to step S610. On the other hand, when putting a separate book mark, print information corresponding to the type of the separate book mark acquired by the print setting acquisition module m21 is created (step S605). In the example of FIG. 15, since “blank paper” is selected in the mark selection area 186, additional data for inserting a blank dummy page at the volume part is created. Here, as described above, the additional data is incorporated into the actual printing data in step S450. Then, as shown in FIG. 17, a blank dummy page is inserted at the volume part. The figure shows the positions of dummy pages when there are seven print sheets for the first volume and three print sheets for the second volume.
[0091]
Next, branching is performed according to the paper discharge position at the time of separation obtained from the paper discharge position setting area 187 (step S610). If “slide change” is selected in the paper discharge position setting area 187, additional data for sliding the paper discharge position when separating the volume is created (step S615), and this flow is ended. In this case, when step S450 is performed, as shown in FIG. The figure shows the paper discharge position when the first divided printing sheet is 7 sheets and the second divided printing sheet is 3 sheets.
If “change horizontal” is selected in the paper discharge position setting area 187, the process advances from step S610 to step S620 to create additional data for changing the paper discharge direction and changing the landscape when separating the volume, This flow ends. In this case, when step S450 is performed, as shown in FIG. The figure shows the discharge direction when there are seven print sheets for the first volume and three print sheets for the second volume.
If “same position” is selected in the paper discharge position setting area 187, the process proceeds from step S 610 to the end of the main flow and exits the main flow. In this case, when step S450 is performed, the discharge position and the discharge direction are not changed.
[0092]
As described above, the print control program P inserts a print sheet indicating a separate part when performing a separate volume, changes the discharge position of the printed print sheet, or changes the direction of the discharged print sheet. Therefore, the user who performs stapling can easily grasp the volume of the volume from the printed printing paper.
According to the flow described above, the printing paper printed by the printer 20a is separated into a number of sheets that can be stapled in various modes. That is, when a printed material, which is a printed printing paper, is bound with staples, the printed material can be reliably stapled without being too thick. In addition, when using a function such as overlapped bookbinding printing, it is possible to eliminate the waste of printing paper due to the inability to perform stapling and the trouble of printing again.
[0093]
As described above, according to the present invention, it is possible to provide a print control program capable of reliably performing stapling when stapling is performed. Further, since the print control program of the present invention is realized by a computer, the present invention can also be applied as an actual apparatus including such a computer, and is processed according to a predetermined control procedure corresponding to the above-described function. Since the invention exists in the procedure at the bottom of the process, the present invention is also applicable as the method.
[0094]
By the way, in addition to separating the print sheets so that they can be stapled, when the staple position is printed, the staple position is shifted every time the booklet changes when printing a plurality of booklets, or when the booklet changes A dummy page of a mark may be inserted.
FIG. 30 is a flowchart showing an outline of the staple position information creation process (No. 2) performed in step S460, and the flow is similar to the staple position information creation process shown in FIG. Assuming that the processing shown in FIG. 30 is performed, it is assumed that an operation input has been made on the staple type setting area 142 in FIG. 7 and the staple detail setting screen 180 in FIG. At this time, the settings acquired in the staple type setting area 142 and the staple detail setting screen 180 are for a booklet that is not separated.
When the print pages are sorted, the process branches according to whether or not the staple position can be printed, as in step S500 described above (step S700). When printing at the staple position is not performed, this flow is exited, and when printing at the staple position is performed, print information corresponding to the print content is created (step S705). For example, when it is set to print two copies and there are two booklets, the print information of the first book can be “1/2” and the print information of the second book can be “2/2”.
[0095]
Next, branching is performed according to information on whether or not the staple position is shifted for each booklet (step S710). When the position is shifted for each booklet, additional data for printing the print information at a position corresponding to the shifting direction is created (step S715), and this flow is terminated. That is, the print control function P5 that causes the computer 10 to execute the flow of FIG. 30 prints a plurality of booklets based on the print data obtained by the print data acquisition function P4, and prints the print paper every time the booklet changes. The actual printing data for printing the information indicating the staple position while shifting the staple position is created.
On the other hand, when the position is not shifted for each booklet, additional data for printing the print information at the same position is created (step S720), and this flow ends.
Then, since the staple position similar to that shown in FIG. 16 is printed for each booklet, the user can staple the staple position as a mark. In addition, since the staple position is shifted every time the booklet is changed, the staples of the staples do not come into contact with each other when a plurality of booklets are stacked by stapling.
Although not shown, the booklet mark information creation process performed in step S465 can also be performed by a flow similar to the booklet mark information creation process shown in FIG.
[0096]
As described above, the print control program P according to the present invention controls the stapling position to be shifted every time the booklet is changed when printing a plurality of booklets, in addition to separating the booklet so as to be stapled on the printing paper. It can be performed. Therefore, when a plurality of booklets are stacked by stapling, the staple needles do not come into contact with each other, and only the portion where the stapling is performed is not thickened.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a block configuration diagram showing a schematic configuration of a computer capable of executing a print control program according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a configuration diagram showing a configuration of software stored in a hard disk.
FIG. 3 is a block diagram illustrating an execution environment of a printer driver including a print control program according to an embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a claim correspondence diagram showing a schematic configuration of the print control program.
FIG. 5 is a diagram showing an operation screen for selecting an APL print function in APL.
FIG. 6 is a diagram showing a display screen of a print interface main screen.
FIG. 7 is a diagram showing a display screen of a detailed print interface screen.
FIG. 8 is a diagram illustrating a display screen of a print interface screen for each print type.
FIG. 9 is a diagram illustrating an example of a distribution state of print pages during overlapped bookbinding printing.
FIG. 10 is a diagram illustrating an example of a print page distribution situation when a booklet function is used during overlapped bookbinding printing.
FIG. 11 is a diagram illustrating an example of a distribution state of print pages at the time of folding bookbinding printing.
FIG. 12 is a diagram illustrating an example of a print page distribution situation when a booklet is separated during folding bookbinding printing.
FIG. 13 is a diagram illustrating an example of a distribution state of print pages for back cover-attached bag binding printing;
FIG. 14 is a diagram illustrating an example of a distribution state of print pages when a booklet function is used during bag binding printing with a back cover.
FIG. 15 is a diagram illustrating a display screen of a staple detail setting screen.
FIG. 16 is a diagram illustrating an example of staple positions printed on printing paper.
FIG. 17 is an explanatory diagram for explaining a dummy page inserted in a separate volume part.
FIG. 18 is an explanatory diagram for explaining a state in which the paper discharge position is slid at a separate volume.
FIG. 19 is an explanatory diagram for explaining a state in which the discharge direction is changed at a separate volume.
FIG. 20 is a block diagram illustrating a configuration of modules included in the printer driver.
FIG. 21 is a flowchart illustrating an outline of processing that a printer driver realizes in a computer.
FIG. 22 is a flowchart illustrating an outline of a print setting process that is realized by a print setting acquisition module in a computer.
FIG. 23 is a diagram illustrating a structure of a staple correspondence table.
FIG. 24 is a flowchart illustrating an outline of print setting processing that is realized by the computer by a print setting acquisition module;
FIG. 25 is a flowchart illustrating an outline of print setting processing for each print type.
FIG. 26 is a flowchart illustrating an outline of staple detail setting processing.
FIG. 27 is a flowchart illustrating an outline of actual print data generation processing that is realized by a computer using a print control function;
FIG. 28 is a flowchart illustrating an outline of a staple position information creation process.
FIG. 29 is a flowchart showing an outline of booklet mark information creation processing;
FIG. 30 is a flowchart showing an outline of staple position information creation processing (part 2);
[Explanation of symbols]
10 ... Computer
11 ... CPU
12 ... System bus
13 ... ROM
14 ... RAM
15. Hard disk drive
15a ... Hard disk
15a1 ... Bios
15a2 ... operating system
15a3 ... Application program
15a4 ... Display driver
15a5 ... Printer driver
15a6 ... Communication driver
16 ... CD-ROM drive
17 ... Floppy disk drive
17a ... floppy disk
18 ... Input interface
18a ... Keyboard
18b ... Mouse
19 ... CRT interface
19a ... Display
20 ... Printer interface
20a ... Printer
21 ... Communication interface
21a: Communication line
21b ... File server
30 ... GDI
31 ... Spooler
201, 202 ... Staple position
P: Print control program
P1: Paper type acquisition function
P2 ... Staple number setting function
P21 ... Staple type acquisition function
P3: Print type acquisition function
P4 ... Print data acquisition function
P5: Print control function
T1 ... Staple compatible table
m ... Function control module
m1 ... Spool file generation module
m11: Print data acquisition module
m12 ... Spooler module
m2 ... Actual data generation module for printing
m21: Print setting acquisition module
m22 ... Print page distribution module
m23: Staple position information creation module
m24 ... Marking information creation module
m25 ... Actual data creation module

Claims (19)

印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御プログラムであって、
上記印刷用紙の用紙種類を取得する用紙種類取得機能と、
この用紙種類取得機能にて取得された用紙種類に基づいて、上記印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を設定するステープル枚数設定機能と、
上記印刷データを入手する印刷データ入手機能と、
上記ステープル枚数設定機能にて設定されたステープル可能枚数を基準にして、上記印刷データ入手機能にて入手された印刷データから上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させるとともに上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御機能とをコンピュータに実現させることを特徴とする印刷制御プログラム。A print control program for obtaining print data, creating actual print data to be output to a printer and printed on a print sheet,
A paper type acquisition function for acquiring the paper type of the printing paper;
A staple number setting function for setting the stapling possible number of sheets for the print sheet based on the sheet type acquired by the sheet type acquisition function;
A print data acquisition function for acquiring the print data;
Based on the stapleable number of sheets set by the staple number setting function, the print data obtained by the print data acquisition function is separated so that the print paper can be stapled, and the print paper is A print control program for causing a computer to realize a print control function for creating the print actual data for printing information indicating a staple position where stapling is performed. 上記請求項１に記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記用紙種類取得機能は、上記印刷用紙の種類の選択入力を受け付け、選択入力された内容から上記用紙種類を取得することを特徴とする印刷制御プログラム。In the print control program according to claim 1,
The print control program, wherein the paper type acquisition function receives a selection input of the print paper type and acquires the paper type from the selected and input content. 上記請求項１または請求項２に記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記ステープル枚数設定機能は、ステープルの種類を取得するステープル種類取得機能を有し、取得したステープルの種類に応じて上記ステープル可能枚数を設定することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to claim 1 or 2,
The print control program, wherein the staple number setting function has a staple type acquisition function for acquiring a staple type, and sets the stapling possible number according to the acquired staple type. 上記請求項３に記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記ステープル枚数設定機能は、上記用紙種類とステープルの種類とステープル可能枚数とを対応させて格納したステープル対応テーブルを参照して上記ステープル可能枚数を設定することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to claim 3,
The print control program, wherein the staple number setting function sets the stapleable number with reference to a staple correspondence table in which the paper type, the staple type, and the stapleable number are stored in association with each other. 上記請求項３または請求項４に記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記ステープル枚数設定機能は、上記ステープル可能枚数の変更の操作入力を受け付け、操作入力された内容から同ステープル可能枚数を設定することを特徴とする印刷制御プログラム。In the print control program according to claim 3 or 4,
The print control program, wherein the staple number setting function receives an operation input for changing the stapleable number of sheets, and sets the stapleable number of sheets based on the operation input content. 上記請求項１〜請求項５のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷用紙に対する印刷種類を取得する印刷種類取得機能が設けられ、
上記印刷制御機能は、上記印刷種類取得機能にて取得された印刷種類に基づいて上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the print control program according to any one of claims 1 to 5,
A print type acquisition function for acquiring the print type for the printing paper is provided,
The printing control function is characterized in that the printing control data creates the printing actual data based on the printing type acquired by the printing type acquisition function. 上記請求項６に記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、上記印刷種類取得機能にて取得された印刷種類が印刷の枚数に応じて印刷用紙内での印刷ページの振り分けが変わる印刷種類であるときに、上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the print control program according to claim 6,
The print control function is configured to staple the print sheet when the print type acquired by the print type acquisition function is a print type in which the distribution of print pages in the print sheet changes according to the number of prints. A printing control program for creating the printing actual data to be divided so as to be possible. 上記請求項７に記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、上記印刷種類が重ね折り製本印刷であるときに、上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the print control program according to claim 7,
The printing control function is characterized in that the printing control function creates the printing actual data to be separated so that the printing paper can be stapled when the printing type is overlapped bookbinding printing. 上記請求項１〜請求項８のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、分冊を行う毎に上記ステープル位置をずらして情報を印字させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to any one of claims 1 to 8,
The printing control program, wherein the printing control function creates the printing actual data for printing the information by shifting the staple position every time a booklet is made. 上記請求項１〜請求項９のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、分冊を行う毎に上記ステープル位置に異なる情報を印字させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to any one of claims 1 to 9,
The print control program according to claim 1, wherein the print control function creates the print actual data for printing different information at the staple position every time a booklet is printed. 上記請求項１０に記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、分冊を行う毎に上記ステープル位置に通し番号を印字させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to claim 10,
The printing control program, wherein the printing control function creates the printing actual data for printing a serial number at the staple position every time a booklet is made. 上記請求項１〜請求項１１のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、分冊を行うときに分冊箇所を示す印刷用紙を挿入させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to any one of claims 1 to 11,
The print control function is characterized in that the print control program creates the print actual data for inserting a print sheet indicating a booklet part when carrying out a booklet. 上記請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、分冊を行うときに印刷された印刷用紙の排紙位置を変更させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to any one of claims 1 to 12,
The printing control function is characterized in that the printing control program creates the printing actual data for changing the discharge position of the printed printing paper when performing the volume separation. 上記請求項１〜請求項１２のいずれかに記載の印刷制御プログラムにおいて、
上記印刷制御機能は、分冊を行うときに排紙された印刷用紙の向きを変更させる上記印刷用実データを作成することを特徴とする印刷制御プログラム。In the printing control program according to any one of claims 1 to 12,
The printing control function is characterized in that the printing control program creates the printing actual data for changing the orientation of the discharged printing paper when performing the volume separation. 印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御プログラムであって、
上記印刷データを入手する印刷データ入手機能と、
この印刷データ入手機能にて入手された印刷データに基づいて複数の冊子を印刷させる際、冊子が変わる毎に上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置をずらしながら同ステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御機能とをコンピュータに実現させることを特徴とする印刷制御プログラム。A print control program for obtaining print data, creating actual print data to be output to a printer and printed on a print sheet,
A print data acquisition function for acquiring the print data;
When printing a plurality of booklets based on the print data obtained by the print data acquisition function, information indicating the stapling position while shifting the staple position where the staple is performed on the printing paper every time the booklet is changed is displayed. A printing control program for causing a computer to realize a printing control function for creating the printing actual data to be printed. 印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御装置であって、
上記印刷用紙の用紙種類を取得する用紙種類取得手段と、
この用紙種類取得手段にて取得された用紙種類に基づいて、上記印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を設定するステープル枚数設定手段と、
上記印刷データを入手する印刷データ入手手段と、
上記ステープル枚数設定手段にて設定されたステープル可能枚数を基準にして、上記印刷データ入手手段にて入手された印刷データから上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させるとともに上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御手段とを具備することを特徴とする印刷制御装置。A print control device that obtains print data, generates actual data for printing that is output to a printer and printed on printing paper,
Paper type acquisition means for acquiring the paper type of the printing paper;
A staple number setting means for setting a stapling possible number of sheets for the print paper based on the paper type acquired by the paper type acquisition means;
Print data obtaining means for obtaining the print data;
Based on the stapleable number of sheets set by the staple number setting unit, the print data obtained by the print data obtaining unit is separated so that the print sheet can be stapled, and is printed on the print sheet. A print control apparatus comprising: print control means for creating the print actual data for printing information indicating a staple position where stapling is performed. 印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御装置であって、
上記印刷データを入手する印刷データ入手手段と、
この印刷データ入手手段にて入手された印刷データに基づいて複数の冊子を印刷させる際、冊子が変わる毎に上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置をずらしながら同ステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御手段とを具備することを特徴とする印刷制御装置。A print control device that obtains print data, generates actual data for printing that is output to a printer and printed on printing paper,
Print data obtaining means for obtaining the print data;
When printing a plurality of booklets based on the print data obtained by the print data obtaining means, information indicating the stapling position while shifting the staple position where the staple is performed on the printing paper every time the booklet is changed. A print control apparatus comprising: a print control unit that creates the actual printing data to be printed. 印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御方法であって、
上記印刷用紙の用紙種類を取得する用紙種類取得工程と、
この用紙種類取得工程にて取得された用紙種類に基づいて、上記印刷用紙に対してステープル可能なステープル可能枚数を設定するステープル枚数設定工程と、
上記印刷データを入手する印刷データ入手工程と、
上記ステープル枚数設定工程にて設定されたステープル可能枚数を基準にして、上記印刷データ入手工程にて入手された印刷データから上記印刷用紙に対してステープル可能となるように分冊させるとともに上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御工程とを具備することを特徴とする印刷制御方法。A print control method for obtaining print data, generating actual data for printing that is output to a printer and printed on printing paper,
A paper type acquisition step of acquiring the paper type of the printing paper;
A staple number setting step for setting a stapling possible number of sheets for the printing paper based on the paper type acquired in the paper type acquisition step;
A print data obtaining step for obtaining the print data;
Based on the stapling possible number set in the stapling number setting step, the print data obtained in the print data obtaining step is separated so that the print paper can be stapled, and the print paper is And a printing control step of creating the printing actual data for printing the information indicating the staple position at which the staple is performed. 印刷データを入手し、プリンタに出力して印刷用紙に印刷させる印刷用実データを作成する印刷制御方法であって、
上記印刷データを入手する印刷データ入手工程と、
この印刷データ入手工程にて入手された印刷データに基づいて複数の冊子を印刷させる際、冊子が変わる毎に上記印刷用紙に対してステープルが行われるステープル位置をずらしながら同ステープル位置を示す情報を印字させる上記印刷用実データを作成する印刷制御工程とを具備することを特徴とする印刷制御方法。A print control method for obtaining print data, generating actual data for printing that is output to a printer and printed on printing paper,
A print data obtaining step for obtaining the print data;
When printing a plurality of booklets based on the print data obtained in the print data obtaining step, information indicating the staple position is obtained by shifting the staple position where the staple is performed on the print paper every time the booklet is changed. A printing control method comprising: a printing control step of creating the printing actual data to be printed.
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