JP4027628B2 - Kibble replacement method in shaft excavation - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掘削ずりを立坑内から搬出するために、2台のずりキブルを交互に交換して使用するキブル交換方法であって、特にキブルの交換作業をスカフォード上において安全で容易且つ迅速に行うことを可能にした立坑掘削におけるキブル交換方法に関する。
【0002】
【従来の技術】
この種の従来技術としては、例えば特開昭62−25693号公報や特開平11−294063号公報などに開示されているキブル交換方法があり、これらのキブル交換方法を採用すると、ずり積み作業の中断を少なくして、ずり出し作業を能率良く行うことができると共に、キブル巻上機などの諸設備が小型で安価なもので済むなどの利点がある。
【0003】
前者の従来技術では、キブル通過孔を有して第1位置と第2位置との間を回転移動するターンテーブルを、スカフォードの下段デッキ上に設けると共に、地上には第1の巻上げ機を中段デッキ下には第2の巻上げ機を設け、キブルの交換作業はターンテーブル上に一方のキブル(実キブル)と他方のキブル(空キブル)を載置した状態で行われる。
【0004】
この従来技術では、一方のキブルは地上と第1位置との間を第1の巻上げ機で移送させ、他方のキブルは坑底部と第2位置との間を第2の巻上げ機で移送させるが、ターンテーブル上に載置した一方のキブルと他方のキブルに対し、第1の巻上げ機と第2の巻上げ機の吊りフックの付け替えを行うと共に、ターンテーブルを回転させて第1位置と第2位置との間を回転移動させてキブルの交換作業が行われる。
【0005】
後者の従来技術では、交換位置と待避位置との間を水平移動し、交換位置ではキブル通過孔を閉塞して待避位置ではキブル通過孔を解放するスライドテーブルを、スカフォードの下段デッキ上に設けると共に、中段デッキ下には走行レールに沿って交換位置と待避位置との間を水平移動する第2の巻上げ機を設け、地上には第1の巻上げ機を設けている。
【0006】
この従来技術では、坑底部の実キブルを第1の巻上げ機で地上に移送し、これが空キブルで第1位置に戻ってくるまでの間に、待避位置にある空キブルを第2の巻上げ機で交換位置に移動させ、キブル通過孔から坑底部に移送させた後に、スライドテーブルを交換位置に戻して地上から戻ってきた空キブルを載置し、第1の巻上げ機から第2の巻上げ機に吊りフックの付け替えを行うと共に、スライドテーブルを待避位置に移動させてキブルの交換作業が行われる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
これらの従来技術では、キブルの吊り柄に対する吊りフックを2台の巻上げ機の間で付け替えを行っているが、この付け替え作業はスカフォード上に設けたターンテーブル上又はスライドテーブル上で行っているので、安全で容易且つ迅速に作業を行うことが困難であった。
【0008】
すなわち、従来技術ではターンテーブル又はスライドテーブルによって、スカフォードの下段デッキ上の広い面積が占有されていると共に、ターンテーブル又はスライドテーブルは回転又はスライド操作されるので、下段デッキ上でキブル交換作業やその他の作業を行っている作業者の行動が制約を受け、作業能率の向上や安全作業の確保を損なう恐れがある。
【0009】
また前者の従来技術では、スカフォードに実キブルの載荷重が掛かるので、スカフォード巻上機を小型化することや、比較的大型のキブルを使用して一度に大量のずりを搬出することが困難であること、キブルに対する吊りフックの着脱操作を頻繁に行うことが必要であること等の課題もあった。
【0010】
また後者の従来技術では、スライドテーブルと第2の巻上げ機を併用し、交換位置と待避位置との間を水平移動させているので、その操作が煩雑であると共に、坑底部に吊り降ろしたキブルの吊り柄が一定では無いことから、例え自動フックを用いても熟練者でないと着脱操作は容易でないこと等の課題もあった。
【0011】
そこで本発明では、従来技術による替えキブル方式の利点であったずり積み作業の中断が少なくて作業能率が良いことや、キブル巻上機などの諸設備が小型で安価なもので済むことなどを生かしつつ、前記したような課題を解決し、スカフォード上におけるキブル交換作業を安全で容易且つ迅速に行うことを可能にした立坑掘削におけるキブル方法の提供を目的とする。
【0012】
【課題を解決するための手段】
本発明の立坑掘削におけるキブル交換方法は、地上に巻上げ機を設置したキブル懸吊手段により、地上のずり出し位置から前記スカフォード内の吊換え位置へ、空キブルを降下させるキブル降下工程と、前記吊換え位置に降下した空キブルを、前記キブル懸吊手段から、前記スカフォード上に移動可能に設けられるとともに中央に湾曲部を有する梁部材に巻上げ機が設置されたキブル移動手段へ、懸吊状態のまま吊換えるキブル吊換え工程と、前記キブル移動手段により、前記吊換えられた空キブルを、前記吊換え位置から当該吊換え位置側方の待避位置に移送するキブル待避工程と、前記キブル移動手段により、前記待避位置に移送された空キブルを、当該待避位置から前記吊換え位置を経由して立坑底部のずり積み込み位置に移送し、前記キブル移動手段の懸吊からキブルを解放するキブル設置工程と、前記積み込み手段によってずりが積み込まれた実キブルを、前記キブル懸吊手段により懸吊するとともに、前記ずり積み込み位置から前記ずり出し位置へ上昇させるキブル巻上げ工程とを備える。
【0013】
このキブル交換方法によると、一方のキブルでずり出し作業を行っている間に、他方のキブルでずり積み作業が継続的に行われるので、従来技術のキブル交換方法の場合と同様に作業能率が良く、スカフォード上で実キブルを載置又は移動させないで大きな載荷重が掛からず、スカフォード巻上機を小型化したり、比較的大型のキブルを使用して一度に大量のずりを搬出することが可能である。
【0014】
特に、空キブルの懸吊をキブル懸吊手段からキブル移動手段に付け替える作業を、前記吊換え位置において懸吊状態のままで行うことにより、従来技術のようにターンテーブル又はスライドテーブルを使用する必要がなく、スカフォードの下段デッキ上には広い作業領域が確保され、キブル交換作業やその他の作業を行っている作業者の行動が制約されないので、作業能率の向上や安全作業の確保を期待することができる。
【0015】
前記キブル交換方法における前記付け替え作業は、前記キブル懸吊手段の吊りフックをキブル上部の吊り柄に係止させて懸吊した状態で、前記キブル移動手段の吊りリングをキブル側部の吊りフックに係止させた後に、前記キブル懸吊手段の懸吊からキブルを解放すると共に、前記キブル移動手段によってキブルを懸吊させる形態を採ることができる。
【0016】
このキブル交換方法によると、キブル懸吊手段でキブルを懸吊した状態でキブル移動手段との係止作業が行われると共に、キブル周辺のスカフォード上にはターンテーブルやスライドテーブルなどの作業を阻害するものがないので、作業者は自由な位置に立って容易且つ迅速に付け替え作業を行うことができる。
【0017】
前記キブル交換方法における前記キブル懸吊手段は、制御ロープの牽引操作によって懸吊ロープに設けられた連結受け具と前記吊りフックに連結された連結具とを着脱させ、前記懸吊ロープを含む連結受け具側と吊りフックを含む連結具側とに分離可能な着脱制御部を備え、前記キブル設置工程では、前記制御ロープの牽引操作により前記連結受け具側と連結具側とを分離させることにより、前記キブル懸吊手段の懸吊からキブルを解放する形態を採ることができる。
【0018】
このキブル交換方法によると、制御ロープの牽引操作によって容易且つ迅速にキブル懸吊手段の懸吊からキブルを解放させ、キブル移動手段によるキブルの懸吊状態に付け替えることができる。
【0019】
前記キブル交換方法における前記キブル設置工程では、前記吊りリングが繋着された吊りチェーンを弛緩させ、前記キブル側部の吊りフックに係止した吊りリングを自動的に脱落させることにより、前記キブル移動手段の懸吊からキブルを解放する形態を採ることができる。
【0020】
このキブル交換方法によると、作業者が坑底部へ降りて交換作業を行わずに、キブル移動手段で空キブルを吊り降ろすだけでずり積み位置へ容易且つ安全に設置することができると共に、ずり積み後に実キブルとして地上へ移送する際には、吊り柄に係止させたキブル懸吊手段の連結具側が有効に機能する。
【0021】
前記キブル交換方法における前記ずり出し工程では、前記キブル積み込み位置にある前記実キブルの吊り柄に係止させた前記キブル懸吊手段の連結具側と、前記キブル吊換え位置にある前記キブル懸吊手段の連結受け具側とを、当該連結具側及び連結受け具側に繋着された前記制御ロープを前記スカフォード上で牽引操作して連結させることにより、前記実キブルを前記キブル懸吊手段により懸吊する形態を採ることができる。
【0022】
このキブル交換方法によると、作業者が坑底部へ降りて交換作業を行わずに、スカフォード上で着脱制御部に設けた各制御ロープを牽引操作することによって、熟練作業者でなくても連結受け具に連結具を迅速且つ確実に連結させ、キブル懸吊手段によって実キブルを地上に移送することができる。
【0023】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明による立坑掘削におけるキブル交換方法を、好適な実施形態を示す添付図面に基づき詳細に説明するが、図1は本発明を適用した立坑掘削設備の正面図、図2は同右側面図、図3〜5はキブル懸吊手段における吊りフックの自動着脱操作を示す説明図、図6はキブル移動手段の正面図、図7は同平面図、図8はキブル移動手段とキブルとの着脱状態を示す説明図、図9〜14は本発明の装置を用いて実施するキブル交換の操作説明図である。
【0024】
立坑掘削設備は、図1及び図2で示すように、シーブ1に巻装したロープ2で立坑3内に懸吊したスカフォード4を、地上の巻上機の操作で昇降移動可能にすると共に、移動型枠5を用いて掘削内面に打設した覆工コンクリート6に対して、水平方向に伸縮する複数のグリッパー7で係止保持できるようにし、スカフォード4は、上段デッキ8と中段デッキ9及び下段デッキ10の3段デッキで構成されている。
【0025】
スカフォード4上には、地上から懸吊した作業者用のエレベータ11に対する昇降プラットフォーム12、各デッキの間及び坑底部へ作業者が移動する梯子13、コンクリートの打設作業を行うホッパ14や旋回シュート15、ずり積込機16であるシャフトマッカー、などの必要な機材が搭載されている。
【0026】
ずり出し用のキブル17は2台(17A,17B)が用意され、キブル17A,17Bが地上との間を往復するずり出し通路を確保するために、スカフォード4の各デッキに切欠状のキブル用通孔18を設けると共に、中段デッキ9と下段デッキ10の間には吊換え位置Xと待避位置Yを設け、坑底部には各キブル17A,17Bが交互に載置されるずり積み位置Zが、ずり出し通路上の吊換え位置Xの直下に設定されている。
【0027】
ずり出し作業の概要は、ずり積み位置Zで実キブル状態にある一方のキブル17Bをキブル懸吊手段19で懸吊し、地上にずり出しを行った後に空キブル状態で吊換え位置Xに戻すが、その間に待避位置Yで空キブル状態にある他方のキブル17Aをキブル移動手段20の巻上げ機21で懸吊し、吊換え位置Xに移動させた後にずり積み位置Zに移動する一連の作業が繰り返される。
【0028】
キブル懸吊手段19は、図3〜5で詳細を示すように、キブル17の吊り柄23に係止保持させる吊りフック22の上端側と、地上のキブル巻上げ機(図示を省略)で懸吊されたキブルロープ24の下端側を、雄形の連結具25と雌形の連結受け具26で着脱可能に連結できるようにし、連結具25は中継ロープ27とロープ固着具28を介して吊りフック22に取付け、連結受け具26はロープ固着具29を介してキブルロープ24に取付ける。
【0029】
連結具25は、中間部が膨出された紡錘形で上端側には、スカフォード4上から手動で牽引操作する制御ロープ30が繋着され、制御ロープ30の途中には着脱具31を設け、制御ロープ30は牽引操作する上部側(30a)と、連結受け具26及び吊りフック22のある下部側(30b)に切り離しできる。
【0030】
連結受け具26は、下端側が次第に縮径する円筒状の受け具本体26aと、複数に分割された(図面では3分割)円弧状の楔片で形成したスライドコッター26bと、受け具本体26a上端の両側に設けた連結部26cを備え、スライドコッター26bの各楔片には手動で牽引操作する制御ロープ32が繋着され、連結部26cはロープ固着具29に連結されている。
【0031】
キブル懸吊手段19は、連結部26cを介してロープ固着具29に連結されると共に、ロープ固着具29に嵌合するライダー受け33で振れ止めされたキブルロープ24に連結受け具26が取り付けられ、この連結受け具26内に収容された連結具25は、下降位置で縮径状態にあるスライドコッター26bの各楔片に狭持されて係止保持される。(図3)
【0032】
図3の状態から、制御ロープ30を牽引して連結具25を引き上げると共に、制御ロープ32を引き上げると、受け具本体26a内のテーパー面に沿ってスライドコッター26bが引き上げられ、スライドコッター26bが上昇位置で拡径状態になり(図4)、この状態で制御ロープ30のみを緩めると、連結具25は連結受け具26内から脱落する(図5)。
【0033】
これにより、キブル懸吊手段19は、連結受け具26に連結されたロープ固定具29と吊りロープ24及び制御ロープ32による懸吊手段上部側と、連結具25に連結された中継ロープ27とロープ固定具28と吊りフック22及び制御ロープ32による懸吊手段下部側とに分離が可能である。
【0034】
キブル懸吊手段19は、懸吊手段上部側が地上に設けた巻上げ機にキブルロープ24を介して常時連結されると共に、懸吊手段下部側が2台の各キブル17A,17Bに吊りフック22を介してそれぞれ常時連結され、替えキブルを行う際には、懸吊手段上部側に対して懸吊手段下部側の付け替え作業を行う。
【0035】
懸吊手段下部側の付け替え作業は、空キブル17Aを懸吊していた懸吊手段下部側の制御ロープ30を、図5の状態で連結受け具26内から引き抜き、実キブル17Bを懸吊する懸吊手段下部側の制御ロープ30を、連結受け具26内へ挿入させて行うが、この作業を下段デッキ10上で容易に行うために、実キブル17Bの制御ロープ30の上端側は下段デッキ10上の適所に係止しておく。
【0036】
キブル移動手段20は、図6及び図7で詳細を示すように、ガイドレール34と移動梁部材35及び巻上げ機21を備え、ガイドレール34はIビームやH形鋼などによって形成され、中段デッキ9の下面側に2本が並行状態で取り付けられている。
【0037】
移動梁部材35には、長手方向両端側の上面に取付金具38を介して走行ローラ37が枢着され、この走行ローラ37は、減速機付きモータ36の回転駆動でガイドレール34に沿って転動する駆動ローラ37Aと、ガイドレール34に誘導されながら転動する従動ローラ37Bとで構成されている。
【0038】
移動梁部材35には、長手方向中間部の下面側に巻上げ機21が装着されており、巻上げ機21から繰り出される吊りチェーン39の先端に吊りリング40を設け、この吊りリング40が、キブル17の吊り柄23基部に隣接して設けた吊りフック41と着脱できるようにしている。
【0039】
なお、移動梁部材35の長手方向中央部は、キブル通過孔18の中心を通過するキブルロープ24との干渉を避けるために、待避位置Y側へ湾曲させた湾曲部35aを設けている。
【0040】
キブル移動手段20は、空キブル状態で吊換え位置Xに戻ってきたキブル17に対し、吊りフック22を吊り柄23に係止してキブルロープ24で懸吊したままの状態で、巻上げ機21から吊りチェーン39を繰り出して吊りリング40を吊りフック41に係止させ、これによりキブル17を吊着した後に吊り柄23に対する吊りフック22の係止を解除する。
【0041】
吊り柄23に対する吊りフック22の解除は、前記したようにキブル懸吊手段19の制御ロープ30,32を、下段デッキ10上の作業者が牽引操作して行なわれ、キブル懸吊手段19の懸吊から解放されたキブル17はキブル移動手段20によって懸吊され、減速機付きモータ36の回転駆動でガイドレール34に沿って待避位置Yとの間を水平移動できる。
【0042】
図8はキブル移動手段20とキブル17との着脱状態を示すが、吊りリング40を吊りフック41に係止させる作業は、図8(a)のように吊換え位置Xで下段デッキ10上の作業者が行い、吊りフック41に対して吊りリング40を解除する作業は、図8(b)のようにキブル17をずり積み位置Zに着地させた状態で吊りチェーン39を更に繰り出すと、自動的に解除される。
【0043】
以上のように、キブル懸吊手段19とキブル移動手段20を要部としてキブル交換装置が構成され、このキブル交換装置を用いて2台のキブル17(17A,17B)を、スカフォード4上で操作してキブル交換を行いながらずり出し作業は実施されるが、その施工手順を図9〜14で説明する。
【0044】
これらの各図では、一方のキブル17Aは空の状態(以下、空キブル17Aという)で、他方のキブル17Bはずりが積み込まれた状態(以下、実キブル17Bという)であり、各キブル17の吊り柄23にはそれぞれ吊りフック22及び連結具25を含む制御ロープ30,32が連結されている。
【0045】
図9の手順1では、地上から戻ってきた空キブル17Aは、キブル懸吊手段19を介してキブルロープ24で懸吊され、ずり出し通路上の吊換え位置Xにあり、キブル移動手段20はずり出し通路上から離れた待避位置Yにあり、実キブル17Bは吊換え位置X直下のずり積み位置Zにある状態を示している。
【0046】
図10の手順2では、待避位置Yにあったキブル移動手段20を吊換え位置Xへ水平移動させる状態を示し、図11の手順3では、吊換え位置Xに移動させた空キブル17Aに対し、キブル懸吊手段19による空キブル17Aの懸吊はそのまま継続しながら、キブル移動手段20の吊りリング40を吊りフック41に係止させている状態を示している。
【0047】
図12の手順4では、キブル懸吊手段19による空キブル17Aの懸吊を、制御ロープ30,32の牽引操作で解除した後に、キブル移動手段20で懸吊した空キブル17Aを待避位置Yへ水平移動させた状態を示し、図13の手順5では、坑底部に吊り降ろしたキブル懸吊手段19の吊りフック22に対し、ずり積み位置Zにある実キブル17Bの吊り柄23に係止させた状態を示している。
【0048】
図13における実キブル17Bは、地上に設置した巻上げ機でキブルロープ24を巻上げることにより、キブル懸吊手段19に懸吊された状態でずり出し通路上に沿って地上に移送され、ずり出しを行った後に図9の手順1のように空キブル状態で吊換え位置Xに戻ってくるが、その間に図14の手順6のように、待避位置Yにある他方のキブル17Aをずり積み位置Zに設置する。
【0049】
図14の手順6では、キブル17Aをキブル移動手段20の巻上げ機21で懸吊し、吊換え位置Xに移動させた後にずり積み位置Zに移動させるが、キブル17Aが坑底部に着地した後も更に吊りチェーン39を繰り出すと、図8(b)のように吊りフック41から吊りリング40が自動的に外れ、その後にキブル移動手段20を図9の手順1のように待避位置Yに戻す。
【0050】
なお、ずり積み位置Zに移動させた空キブル状態のキブル17Aは、新たな実キブルとしてずり積み機16によるずり積み作業が行われるが、キブル17Aにはずり積み完了後の地上への搬出に備えて、図5におけるキブル懸吊手段19の吊りフック22が吊り柄23に係止保持されている。
【0051】
以上のように、このキブル交換方法では坑底部のずり積み位置Zにあるキブル17Bを、地上に設置した巻上げ機で懸吊してずり出し通路上にあるスカフォード4のキブル通過孔18を介してずり出しを行い、スカフォード4で待避していたキブル17Aを坑底部へ吊り降ろすと共に、地上から戻ってきたキブル17Bをスカフォード4で待避させる一連の繰り返し操作を行う。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明によるキブル交換方法を適用した立坑掘削設備の正面図。
【図2】 本発明によるキブル交換方法を適用した立坑掘削設備の右側面図。
【図3】 本発明の要部となるキブル懸吊手段における吊りフックの自動着脱操作を示す説明図。
【図4】 本発明の要部となるキブル懸吊手段における吊りフックの自動着脱操作を示す説明図。
【図5】 本発明の要部となるキブル懸吊手段における吊りフックの自動着脱操作を示す説明図。
【図6】 本発明の要部となるキブル移動手段の正面図。
【図7】 本発明の要部となるキブル移動手段の平面図。
【図8】 本発明の要部となるキブル移動手段とキブルとの着脱状態を示す説明図。
【図9】 本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換の操作手順1の説明図。
【図10】 本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換の操作手順2の説明図。
【図11】 本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換の操作手順3の説明図。
【図12】 本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換の操作手順4の説明図。
【図13】 本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換の操作手順5の説明図。
【図14】 本発明のキブル交換方法を用いたキブル交換の操作手順6の説明図。
【符号の説明】
1 シープ
2 ロープ
3 立坑
4 スカフォード
5 移動型枠
6 覆工コンクリート
7 グリッパー
8 上段デッキ
9 中段デッキ
10 下段デッキ
11 エレベータ
12 昇降プラットフォーム
13 梯子
14 ホッパ
15 旋回シュート
16 ずり積込機(シャフトマッカー)
17 キブル(17A,17B)
18 キブル用通孔
19 キブル懸吊手段
20 キブル移動手段
21 巻上げ機(チェーンブロック)
22 吊りフック
23 吊り柄
24 キブルロープ
25 連結具(雄形の)
26 連結受け具(雌形の)
27 中継ロープ
28 ロープ固着具
29 ロープ固着具
30 制御ロープ
31 着脱具
32 制御ロープ
33 ライダー受け
34 ガイドレール
35 移動梁部材
36 減速機付きモータ
37 走行ローラ
38 取付金具
39 吊りチェーン
40 吊りリング
41 吊りフック
X 吊換え位置
Y 待避位置
Z ずり積み位置[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a kibble exchanging method in which two excavators are used by exchanging alternately in order to carry out excavation shears from a shaft, and the exchanging operation of kibbles can be performed safely, easily and quickly on a scaffold. The present invention relates to a kibble exchanging method in shaft excavation that can be performed.
[0002]
[Prior art]
As this type of prior art, there are kibble replacement methods disclosed in, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. Sho 62-25893 and Japanese Patent Application Laid-Open No. Hei 11-294063. There are advantages such that the interruption work can be reduced and the projecting operation can be performed efficiently, and various equipment such as a kibble hoisting machine can be small and inexpensive.
[0003]
In the former prior art, a turntable having a kibble passage hole and rotating between the first position and the second position is provided on the lower deck of the scaffold and the first hoisting machine is provided on the ground. A second hoist is provided below the middle deck, and the kibble replacement operation is performed with one kibble (actual kibble) and the other kibble (empty kibble) placed on the turntable.
[0004]
In this prior art, one kibble is transferred between the ground and the first position by the first hoist, and the other kibble is transferred between the bottom part and the second position by the second hoist. The suspension hooks of the first hoisting machine and the second hoisting machine are replaced with one kibble and the other kibble placed on the turntable, and the turntable is rotated to move the first position and the second kibble. Kibble replacement work is performed by rotating between positions.
[0005]
In the latter prior art, a slide table is provided on the lower deck of the scaffold to move horizontally between the replacement position and the retracted position, close the kibble passage hole at the replacement position, and release the kibble passage hole at the retract position. At the same time, a second hoisting machine that horizontally moves between an exchange position and a retracted position along the traveling rail is provided below the middle deck, and a first hoisting machine is provided on the ground.
[0006]
In this prior art, the actual kibble at the bottom of the well is transferred to the ground by the first hoisting machine, and the empty kibble in the retreat position is transferred to the second hoisting machine until it is returned to the first position by the empty kibble. After moving from the kibble passage hole to the bottom of the shaft, the slide table is returned to the exchange position, and the empty kibble returned from the ground is placed. From the first hoisting machine to the second hoisting machine In addition to replacing the hanging hooks, the kibble replacement work is performed by moving the slide table to the retracted position.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
In these prior arts, the hanging hook for the kibble hanging handle is replaced between two hoisting machines. This replacement operation is performed on a turntable or a slide table provided on the scaffold. Therefore, it was difficult to work safely and easily and quickly.
[0008]
That is, in the conventional technique, the turntable or slide table occupies a large area on the lower deck of the scaffold, and the turntable or slide table is rotated or slid. There is a possibility that the behavior of the worker who performs other work is restricted, and the improvement of work efficiency and the securing of safe work may be impaired.
[0009]
In the former prior art, an actual kibble load is applied to the scaffold, so it is possible to downsize the scaffold hoist and carry out a large amount of shear at once using a relatively large kibble. There also existed problems, such as being difficult and having to perform attachment / detachment operation of the hanging hook with respect to a kibble frequently.
[0010]
In the latter prior art, since the slide table and the second hoisting machine are used together and moved horizontally between the exchange position and the retreat position, the operation is complicated and the kibble suspended from the bottom of the pit is suspended. Since the hanging handle is not constant, there is a problem that the attaching / detaching operation is not easy unless an expert is used even if an automatic hook is used.
[0011]
Therefore, in the present invention, there are few interruptions in the stacking work, which is an advantage of the replacement kibble method according to the prior art, and the work efficiency is good, and various facilities such as a kibble hoisting machine can be small and inexpensive. An object of the present invention is to provide a kibble method in shaft excavation that solves the above-described problems and makes it possible to perform the kibble replacement work on the scaffold safely, easily and quickly.
[0012]
[Means for Solving the Problems]
The kibble exchanging method in the shaft excavation according to the present invention includes a kibble lowering step of lowering an empty kibble from an overhanging position on the ground to a changing position in the scaffold by a kibble suspension means having a hoist installed on the ground. empty kibble that drops to the hanging repositioned from the kibble suspending means, the kibbles moving means in which the beam member to hoist is installed with a curved portion in the center with provided movably on said scaffold, suspension A kibble suspending step of suspending in the suspended state, a kibble evacuation step of transferring the suspending empty kibble from the suspending position to the evacuating position side of the suspending position by the kibble moving means , and the kibble moving means, the empty kibble that is transferred to the retracted position, and transported via the suspended repositioned from the retracted position to the shear loading position of the vertical shaft bottom, front The kibble installation step for releasing the kibble from the suspension of the kibble moving means, and the actual kibble loaded with the shear by the loading means are suspended by the kibble suspension means and from the shear loading position to the projecting position. And a kibble winding step for raising .
[0013]
According to this kibble exchanging method, while one of the kibbles is being slid out, the other kibble is continuously piled up, so that the work efficiency is the same as in the case of the prior art kibble exchanging method. Well, do not place or move the actual kibble on the scaffold, do not apply a large load, downsize the scaffolding machine, or carry out a large amount of shear at once using a relatively large kibble Is possible.
[0014]
In particular, the work of replace the suspension of empty kibble from kibble suspension means kibble moving means, by performing remain suspended state in the servant position, it requires the use of a turntable or sliding table as in the prior art As a result, there is a large work area on the lower deck of Scaffold, and there is no restriction on the behavior of workers performing kibble replacement work or other work, so it is expected to improve work efficiency and secure safe work. be able to.
[0015]
In the kibble exchanging method, the replacing work is performed by suspending the hanging hook of the kibble hanging means on the hanging handle on the upper part of the kibble and hanging the hanging ring of the kibble moving means on the hanging hook on the side of the kibble. After locking, the kibble is released from the suspension of the kibble suspension means, and the kibble is suspended by the kibble moving means.
[0016]
According to this kibble exchanging method, the kibble is suspended by the kibble suspension means and is engaged with the kibble moving means, and the turntable and slide table are obstructed on the scaffolding around the kibble. Since there is nothing to do, the worker can easily and quickly perform the replacement work from a free position.
[0017]
In the kibble exchanging method, the kibble suspending means is configured to attach and detach a connection receiver provided on the suspension rope by a pulling operation of a control rope and a connection tool connected to the suspension hook, and to include the suspension rope. receptacle side hanging connector side and in comprising a detachable control unit separable including hooks, and in the kibble installation process, by separating the connector side and the connecting receptacle side by pulling operation of the control rope The kibble can be released from the suspension of the kibble suspension means.
[0018]
According to this kibble exchanging method, the kibble can be easily and quickly released from the suspension of the kibble suspension means by the pulling operation of the control rope, and can be replaced with the kibble suspension state by the kibble moving means.
[0019]
In the kibble installation step in the kibble replacement method, the hanging ring to relax hanging chain is Tsunagigi, by automatically dropping hanging hanging ring engaged with the hook of the kibble side, the kibble mobile It is possible to take the form of releasing the kibble from the suspension of the means .
[0020]
According to this kibble exchanging method, the operator can easily and safely install it at the stacking position only by hanging the empty kibble with the kibble moving means without going down to the bottom of the well and performing the exchanging work. When transported to the ground as an actual kibble later, the coupling side of the kibble suspension means locked to the hanging handle functions effectively.
[0021]
Wherein in the said muck step in kibble replacing the kibble and connector side of the kibbles suspension means said is engaged in lifting handle real kibbles in a loading position, wherein the kibble lodged in position the kibble suspension and a coupling receptacle side means, by connecting the control rope is Tsunagigi to the connector side and the coupling receptacle side by traction on the scaffold, the actual kibble the kibble suspension means It is possible to adopt a form of hanging by .
[0022]
According to this kibble replacement method, the operator can pull down the control rope provided on the attachment / detachment control unit on the scaffold without performing the replacement work by descending to the bottom of the well, so that even a non-expert operator can connect. The connector can be quickly and reliably connected to the receiver, and the actual kibble can be transferred to the ground by the kibble suspension means.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, a kibble exchanging method in shaft excavation according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings showing a preferred embodiment. FIG. 1 is a front view of a shaft excavation facility to which the present invention is applied, and FIG. FIGS. 3 to 5 are explanatory views showing the automatic attaching / detaching operation of the hanging hook in the kibble hanging means, FIG. 6 is a front view of the kibble moving means, FIG. 7 is a plan view thereof, and FIG. FIG. 9 to FIG. 14 are explanatory diagrams of kibble replacement operation performed using the apparatus of the present invention.
[0024]
As shown in FIGS. 1 and 2, the shaft excavation facility enables the
[0025]
On the
[0026]
Two kibbles 17 (17A and 17B) are prepared for sliding out, and in order to secure a protruding path where the
[0027]
Summary of muck work, one of the
[0028]
As shown in detail in FIGS. 3 to 5, the kibble suspension means 19 is suspended by an upper end side of a
[0029]
The connecting
[0030]
The connecting
[0031]
The
[0032]
From the state shown in FIG. 3, when the
[0033]
Thereby, the kibble suspension means 19 includes the
[0034]
The kibble suspension means 19 is always connected to a hoisting machine provided on the ground with the upper part of the suspension means via a
[0035]
In the replacement work on the lower side of the suspension means, the
[0036]
As shown in detail in FIGS. 6 and 7, the kibble moving means 20 includes a
[0037]
A
[0038]
The moving
[0039]
The central portion of the moving
[0040]
The kibble moving means 20 moves from the hoisting
[0041]
The
[0042]
FIG. 8 shows the detachable state of the kibble moving means 20 and the
[0043]
As described above, the kibble exchanging device is configured with the
[0044]
In each of these drawings, one
[0045]
In
[0046]
In
[0047]
In the
[0048]
The
[0049]
In
[0050]
In addition, the
[0051]
As described above, in this kibble exchanging method, the
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a front view of a shaft excavation facility to which a kibble exchanging method according to the present invention is applied.
FIG. 2 is a right side view of a shaft excavation facility to which a kibble exchanging method according to the present invention is applied.
FIG. 3 is an explanatory view showing an automatic attachment / detachment operation of a suspension hook in a kibble suspension means which is a main part of the present invention.
FIG. 4 is an explanatory view showing an operation of automatically attaching and detaching a hanging hook in a kibble hanging means which is a main part of the present invention.
FIG. 5 is an explanatory view showing an automatic attaching / detaching operation of a hanging hook in a kibble hanging means which is a main part of the present invention.
FIG. 6 is a front view of a kibble moving means as a main part of the present invention.
FIG. 7 is a plan view of the kibble moving means as the main part of the present invention.
FIG. 8 is an explanatory view showing a state where the kibble moving means and the kibble are attached and detached, which is a main part of the present invention.
FIG. 9 is an explanatory diagram of an
FIG. 10 is an explanatory diagram of an
FIG. 11 is an explanatory diagram of an
FIG. 12 is an explanatory diagram of an
FIG. 13 is an explanatory diagram of an
FIG. 14 is an explanatory diagram of an
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
17 Kibble (17A, 17B)
18 Kibble through
22
26 Linkage (female)
27
Claims (5)
地上に巻上げ機を設置したキブル懸吊手段により、地上のずり出し位置から前記スカフォード内の吊換え位置へ、空キブルを降下させるキブル巻下げ工程と、
前記吊換え位置に降下した空キブルを、前記キブル懸吊手段から、前記スカフォード上に移動可能に設けられるとともに中央に湾曲部を有する梁部材に巻上げ機が設置されたキブル移動手段へ、懸吊状態のまま吊換えるキブル吊換え工程と、
前記キブル移動手段により、前記吊換えられた空キブルを、前記吊換え位置から当該吊換え位置側方の待避位置に移送するキブル待避工程と、
前記キブル移動手段により、前記待避位置に移送された空キブルを、当該待避位置から前記吊換え位置を経由して立坑底部のずり積み込み位置に移送し、前記キブル移動手段の懸吊からキブルを解放するキブル設置工程と、
前記積み込み手段によってずりが積み込まれた実キブルを、前記キブル懸吊手段により懸吊するとともに、前記ずり積み込み位置から前記ずり出し位置へ上昇させるキブル巻上げ工程と
を備えたことを特徴とするキブル交換方法。 In a shaft excavation in which a scaffold is arranged so as to be movable up and down in the shaft, and the pile loaded in the kibble at the bottom of the shaft is carried to the ground, a kibble replacement method for alternately using two kibbles,
A kibble lowering step for lowering an empty kibble from a projecting position on the ground to a suspension changing position in the scaffold by a kibble suspension means having a hoist installed on the ground,
Empty kibble that drops to the hanging repositioned from the kibble suspending means, the kibbles moving means in which the beam member to hoist is installed with a curved portion in the center with provided movably on said scaffold, suspension A kibble suspending process for suspending in a suspended state ;
A kibble evacuation step of transferring the suspended empty kibble from the suspending position to a evacuation position on the side of the suspending position by the kibble moving means ;
The empty kibble transferred to the retracted position by the kibble moving means is transferred from the retracted position to the shear loading position at the bottom of the shaft through the suspension position, and the kibble is released from the suspension of the kibble moving means. Kibble installation process to
A kibble hoisting step of suspending the actual kibble loaded with the shear by the loading means by the kibble suspension means and raising the actual kibble from the shear loading position to the sliding position;
A kibble exchange method characterized by comprising:
前記キブル移動手段は、吊りリングをキブル側部の吊りフックに係止させて懸吊することを特徴とする、請求項1に記載のキブル交換方法。The kibble suspension means, and suspended by engaging the hanging hook hanging handle kibble top,
The kibble moving means may be suspended by engaging the hanging ring hanging hook kibble sides, kibbles exchange method according to claim 1.
前記キブル設置工程では、前記制御ロープの牽引操作により前記連結受け具側と連結具側とを分離させることにより、前記キブル懸吊手段の懸吊からキブルを解放することを特徴とする、請求項2に記載のキブル交換方法。The kibble suspension means, by Rukoto is detachable and linked coupling to the hanging hook and the coupling receptacle provided in the suspension rope by pulling operation of the control cables, connecting the receptacle containing the suspension rope An attachment / detachment control unit separable into a side and a connector side including the suspension hook;
Wherein in the kibble installation process, by separating the connector side and the connecting receptacle side by traction of the control cables, characterized in that to release the kibble from suspension of the kibble suspension means, claim The kibble exchange method according to 2.
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