JP4023784B2 - Intaglio pick-up roll blade mechanism and offset printing method using the same - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は凹版ピックアップロール用ブレード機構およびこれを用いたオフセット印刷方法に関するものであり、さらに詳しくは、塗工剤溜め中の塗工剤への空気の混入を抑制し、連続的に安定して高品質の塗工を行うことができる構成の簡単な凹版ピックアップロール用ブレード機構およびこれを用いたオフセット印刷方法に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
図3は、従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構の一例を模式的に示す断面説明図である。従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構においては、凹版ピックアップロール1の矢印方向への回転により塗工剤溜め2中の塗工剤3をピックアップした後、ブレード4によって余分の塗工剤を掻き落とし、定量化した凹版ピックアップロール1上の塗工剤を一旦転写ロール5に転写した後、加圧ロール6により加圧して転写ロール5上の塗工剤を被塗工体7に塗工するようになっている。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、ブレード4によって掻き落された余分の塗工剤が落下する時に空気を巻き込み塗工剤溜め2中の塗工剤3に泡を発生させるとともに、回転する凹版ピックアップロール1により塗工剤溜め2中の塗工剤3面が波打ち8、空気の巻き込みが一層促進される問題があった。塗工剤溜め2中の塗工剤3中に発生した泡は、凹版ピックアップロール1の回転により攪拌されて微細粒子に分割され、破泡され難くなるため、泡の含有量が増大する。このように、ブレード4によって余分の塗工剤を掻き落とした後の凹版ピックアップロール1上の塗工剤中には微細粒子となった泡が混入し、微細粒子となった泡が混入すすると、凹版ピックアップロール1上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化できず、被塗工体7の塗工面がまだらで、不均一となり、精度の高い定量塗工ができないという問題があった。
【0004】
本発明の第1の目的は、従来の問題を解決し、ブレード4によって掻き落された余分の塗工剤の落下を防止するとともに、回転する凹版ピックアップロール1による塗工剤溜め2中の塗工剤3面の波打ち8を抑制し、凹版ピックアップロール1上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化して、被塗工体7に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる構成の簡単な凹版ピックアップロール用ブレード機構を提供することであり、本発明の第2の目的は、これを用いたオフセット印刷方法を提供することである。
【0005】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための、本発明の請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロールに付帯するブレード機構であって、ブレードの幅方向に亘り、その先端部の下部から塗工剤溜め中の塗工剤液面下に達する塗工剤ガイド板が設けられてなり、前記塗工剤ガイド板が、前記凹版ピックアップロールの回転により前記塗工剤溜め中の塗工剤をピックアップして前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態に保ち、前記ブレードによって掻き落とされた余分な塗工剤が前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間に返送される機能を有することを特徴とする。
【0006】
本発明の請求項2記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に可動するように備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記ブレードと前記塗工剤ガイド板との交差角度を調整できることを特徴とする。
【0007】
本発明の請求項3記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に固定して備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記塗工剤ガイド板のブレード側端部と前記凹版ピックアップロールとの間隔が、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードから離れるほど広まっていることを特徴とする。
【0008】
本発明の請求項4は、前記凹版ピックアップロール上の塗工剤を一旦転写ロールに転写した後、被塗工体に塗工することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いたオフセット印刷方法である。
【0009】
本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロールに付帯するブレード機構であって、ブレードの幅方向に亘り、その先端部の下部から塗工剤溜め中の塗工剤液面下に達する塗工剤ガイド板を設け、この塗工剤ガイド板が、凹版ピックアップロールの回転により塗工剤溜め中の塗工剤をピックアップして凹版ピックアップロールと塗工剤ガイド板との間を液密状態に保ち、ブレードによって掻き落とされた余分な塗工剤が凹版ピックアップロールと塗工剤ガイド板との間に返送される機能を有するので、ブレードによって掻き落された余分の塗工剤が塗工剤溜め中の塗工剤面上に直接落下することがなくなり、また、凹版ピックアップロールの回転による塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちも抑制され、その結果、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化できるようになり、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いたオフセット印刷方法により、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
【0010】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照しつつ詳細に説明する。
図1は本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構の一実施の形態を模式的に示す断面説明図であり、図2は、図1に示した本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を説明する斜視図である。
図1および図2に示すように、本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロール1に付帯するブレード機構であって、ブレード4の幅方向に亘り、その先端部4Aの下部から塗工剤溜め2中の塗工剤3液面下に達する塗工剤ガイド板9(例えば、ステンレス製)が設けられている。
この塗工剤ガイド板9は、凹版ピックアップロール1の回転により塗工剤溜め2中の塗工剤3をピックアップして凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間を液密状態に保つ機能を有するとともに、ブレード4によって掻き落とされた余分な塗工剤3が凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間に返送される機能を有する。
【0011】
すなわち、凹版ピックアップロール1を矢印方向に回転させると塗工剤溜め2中の塗工剤3は矢印方向に流れてピックアップされて凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間を液密状態(塗工剤液で満たされた状態で空気が入らない)に保つ。液密状態で凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間に供給され、そして凹版ピックアップロール1面に適用された塗工剤3はブレード4によって余分の塗工剤3が掻き落とされ、掻き落とされた余分の塗工剤3は凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間に返送されるので、外部にでることがない。
【0012】
ブレード4によって掻き落された余分の塗工剤3が凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間に返送され、外部にでることがないので、掻き落された塗工剤3が塗工剤溜め2中の塗工剤3面上に直接落下することがなくなる。また、凹版ピックアップロール1が回転しても塗工剤溜め2中の塗工剤3は矢印で示したように流れて、凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間にピックアップされて液密状態で入り込むので、塗工剤溜め2中の塗工剤3面の波打ちも抑制される。その結果、凹版ピックアップロール1上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を定量化でき、被塗工体7に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
【0013】
10は、ブレード4の先端部4Aの下部近傍に塗工剤ガイド板9をブレード4の幅方向に亘り固定、支持するための支持具である。
本発明においては、塗工剤の種類、粘度、温度、凹版ピックアップロールの回転速度、表面材質や粗さ、寸法などの塗工条件が変化しても、凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間が塗工剤3で液密状態が保たれるようにすることが肝要である。凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間が塗工剤3で液密状態が保たれるようにする手段や方法は特に限定されるものではないが、一例として図1に示したブレード4と塗工剤ガイド板9との交差角度θを調整する方法を挙げることができる。
ここで交差角度とは、塗工剤ガイド板9のブレード側端部9Aの延長線aが凹版ピックアップロール1に交差する点bにおける接線cと前記延長線aのなす角度θである。例えば、塗工剤の粘度が高い場合や、凹版ピックアップロールの回転速度が大きい場合はこの交差角度θを大きめにすることが好ましく、逆に塗工剤の粘度が低い場合や、凹版ピックアップロールの回転速度が小さい場合はこの交差角度θを小さめにすることが好ましい。
【0014】
このように交差角度θを調整するためには、塗工剤ガイド板9をブレード4の先端部4Aの下部に支持具10により可動可能に設置しておき、最適な交差角度θに調整した後、塗工剤ガイド板9を固定、支持できるようにすることが好ましい。
【0015】
図1に示すように、凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間を塗工剤3で液密状態を保つようにするために、塗工剤ガイド板9のブレード側端部9Aと凹版ピックアップロール1との間隔dを狭くし、塗工剤ガイド板9がブレード4から離れるほどその間隔Dを広めることが好ましい(すなわちD>d)。このようにすることにより塗工剤溜め2中の塗工剤3面の波打ちをより抑制できるとともに、ブレード4によって掻き落される余分の塗工剤3の量を減少させることができる。そして、ブレード4の先端と凹版ピックアップロール1の表面との隙間を通過できる量だけの塗工剤を凹版ピックアップロール1面に適用できるので、凹版ピックアップロール1上の凹版メッシュ内の塗工剤の量をより定量化でき、より安定して均一で精度の高い定量塗工ができる。
【0016】
上記の実施の形態においては、本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いて塗工剤を凹版ピックアップロール1面に適用した後、凹版ピックアップロール1上の塗工剤を一旦転写ロール5に転写した後、被塗工体7に塗工するオフセット印刷方法の例を示したが、本発明の主旨を逸脱しない限りこの実施の形態に限定されず、例えば、転写ロール5を用いず、凹版ピックアップロール1上の塗工剤を加圧ロール6により加圧して被塗工体7に直接塗工することもできる。
【0017】
本発明で用いる塗工剤ガイド板9の材質、形状、寸法などは特に限定されるものではなく、長期にわたり連続的に安定して使用でき均一で精度の高い定量塗工ができるものであれば使用することができる。
【0018】
本発明で用いる塗工剤は凹版で塗工、印刷できるものであればよく、特に限定されるものではない。具体的には、例えば、グラビアコーターやフレキソコーターなどの方式で塗工する接着剤や粘着剤、これらの組み合わせからなる接着剤を挙げることができる。これらの接着剤や粘着剤としては、溶液に溶かした溶液型のほか、水系エマルジョン型、加熱溶融塗布後冷却で固化するホットメルト型、液状オリゴマーや単量体などを塗布後、加熱や紫外線、電子線などの放射線の照射により硬化するものなどがあり、いずれも使用できる。
本発明で用いる塗工剤の他の例としては、グラビア印刷機やフレキソ印刷機で印刷するのに一般的に使用される公知の各種インクを挙げることができる。インクのタイプは溶剤インク、赤外線、紫外線、電子線などの放射線を照射して硬化する放射線硬化型インク、水性インク、特殊インクなどいずれでもよく、特に限定されるものではない。
【0019】
本発明で用いる塗工剤の粘度が高くなると、凹版ピックアップロール1によってピックアップされて回転される塗工剤の粘性による剪断応力が大きくなるので強度の大きい塗工剤ガイド板9の使用が必要となり、また前述のように塗工剤の粘度などの塗工条件により交差角度θの最適値が変化し、また凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間隔dや間隔Dなども最適値が変化するので、塗工条件に応じて適宜対応して設定することが好ましい。
【0020】
粘度5000cpsの接着剤を使用して、グラビアコーター方式で塗工する際に、ブレード4の先端部4A近傍における凹版ピックアップロール1と塗工剤ガイド板9との間隔dを約3mmとしてテストしたところ、この接着剤を被塗工体の紙上に問題なくコーテイングすることができた。
【0021】
本発明で用いる被塗工体も凹版により塗工できるものであればよく特に限定されるものではない。具体的には、例えば、紙(例えば上質紙、アート紙、コート紙など)など、一般的に使用されるプラスチック材料(例えばポリエチレン(PE)、ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリ塩化ビニル(PVC)、ポリカーボネート(PC)、アクリロニトリル・ブタジエン・スチレン共重合(ABS)、アクリロニトリル・スチレン共重合体(AS)、ポリメチルメタクリレート(PMMA)、セルロースアセテートブチレート(CAB)、セルロースプロピオネート(CP)など)などを挙げることができる。プラスチック材料はコロナ放電処理、プラズマ処理、紫外線照射処理、電子線照射処理、フレームプラズマ処理およびオゾン処理などの表面処理を施したものなどが好ましく使用できる。
【0022】
なお、上記実施形態の説明は、本発明を説明するためのものであって、特許請求の範囲に記載の発明を限定し、或は範囲を減縮するものではない。又、本発明の各部構成は上記実施形態に限らず、特許請求の範囲に記載の技術的範囲内で種々の変形が可能である。
【0023】
【発明の効果】
本発明の請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、凹版ピックアップロールに付帯するブレード機構であって、ブレードの幅方向に亘り、その先端部の下部から塗工剤溜め中の塗工剤液面下に達する塗工剤ガイド板が設けられてなり、前記塗工剤ガイド板が、前記凹版ピックアップロールの回転により前記塗工剤溜め中の塗工剤をピックアップして前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態に保ち、前記ブレードによって掻き落とされた余分な塗工剤が前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間に返送される機能を有するので、直接塗工剤をピックアップでき、補助ピックアップロールなどが不要となり、構成および構造が簡単で、洗浄などの作業性がよくなる上、前記ブレードによって掻き落とされた塗工剤が塗工剤溜め中の塗工剤面上に直接落下することがなくなり、また、凹版ピックアップロールの回転による塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちも抑制され、その結果、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を容易に定量化でき、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができるという顕著な効果を奏する。
【0024】
本発明の請求項2記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に可動するように備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記ブレードと前記塗工剤ガイド板との交差角度を調整できるようにしたので、請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構と同じ効果を奏するとともに、塗工条件が変化してもそれに応じて交差角度を容易に調整して液密状態を保つことができ、被塗工体に連続的に安定して均一でより精度の高い定量塗工ができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【0025】
本発明の請求項3記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構は、請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構において、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードの下部に固定して備えられ、前記凹版ピックアップロールと前記塗工剤ガイド板との間を液密状態を保つように、前記塗工剤ガイド板のブレード側端部と前記凹版ピックアップロールとの間隔が、前記塗工剤ガイド板が前記ブレードから離れるほど広まっているので、請求項1記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構と同じ効果を奏するとともに、塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちをより抑制できるとともに、ブレードによって掻き落される余分の塗工剤の量を減少させることができ、ブレードの先端と凹版ピックアップロールの表面との間隙を通過できる量だけの塗工剤が凹版ピックアップロール面に適用されるので、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量をより定量化でき、より安定して均一で精度の高い定量塗工ができるというさらなる顕著な効果を奏する。
【0026】
本発明の請求項4は、前記凹版ピックアップロール上の塗工剤を一旦転写ロールに転写した後、被塗工体に塗工することを特徴とする請求項1から請求項3のいずれかに記載の凹版ピックアップロール用ブレード機構を用いたオフセット印刷方法であり、直接塗工剤をピックアップでき、補助ピックアップロールなどが不要となり、構成および構造が簡単で、洗浄などの作業性がよくなる上、前記ブレードによって掻き落とされた塗工剤が塗工剤溜め中の塗工剤面上に直接落下することがなくなり、また、凹版ピックアップロールの回転による塗工剤溜め中の塗工剤面の波打ちも抑制され、その結果、凹版ピックアップロール上の凹版メッシュ内の塗工剤の量を容易に定量化でき、被塗工体に連続的に安定して均一で精度の高い定量塗工ができるなどの顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構の一実施の形態を模式的に示す断面説明図である。
【図2】図1に示した本発明の凹版ピックアップロール用ブレード機構を説明する斜視図である。
【図3】従来の凹版ピックアップロール用ブレード機構の例を模式的に示す断面説明図である。
【符号の説明】
1 凹版ピックアップロール
2 塗工剤溜め
3 塗工剤
4 ブレード
4A ブレードの先端部
5 転写ロール
6 加圧ロール
7 被塗工体
8 波打ち
9 塗工剤ガイド板
9A 塗工剤ガイド板のブレード側端部
10 支持具
d、D 間隔
θ 交差角度[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a blade mechanism for an intaglio pick-up roll and an offset printing method using the same, and more specifically, suppresses air from being mixed into the coating agent in the coating agent reservoir, and continuously and stably. The present invention relates to a simple intaglio pick-up roll blade mechanism capable of performing high-quality coating and an offset printing method using the same.
[0002]
[Prior art]
FIG. 3 is a cross-sectional explanatory view schematically showing an example of a conventional intaglio pickup roll blade mechanism. In the conventional intaglio pick-up roll blade mechanism, the
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the conventional intaglio pick-up roll blade mechanism entrains air when the excess coating agent scraped off by the blade 4 falls, generates bubbles in the
[0004]
The first object of the present invention is to solve the conventional problems, prevent the excess coating agent scraped off by the blade 4 from dropping, and apply the coating in the
[0005]
[Means for Solving the Problems]
The blade mechanism for an intaglio pick-up roll according to
[0006]
The intaglio pick-up roll blade mechanism according to
[0007]
The intaglio pick-up roll blade mechanism according to
[0008]
According to a fourth aspect of the present invention, the coating agent on the intaglio pick-up roll is once transferred to a transfer roll, and then coated on the object to be coated. This is an offset printing method using the described intaglio pick-up roll blade mechanism.
[0009]
The blade mechanism for an intaglio pick-up roll of the present invention is a blade mechanism attached to the intaglio pick-up roll, and reaches below the coating agent liquid level in the coating agent reservoir from the lower end of the tip portion in the width direction of the blade. A coating agent guide plate is provided, and this coating agent guide plate picks up the coating agent in the coating agent reservoir by the rotation of the intaglio pick-up roll and liquid-tightens between the intaglio pick-up roll and the coating agent guide plate. Since the excess coating agent scraped off by the blade is returned between the intaglio pick-up roll and the coating agent guide plate, the excess coating agent scraped off by the blade is applied. It will no longer fall directly on the surface of the coating agent in the coating agent reservoir, and the undulation of the coating agent surface in the coating agent reservoir due to the rotation of the intaglio pick-up roll is also suppressed. The amount of coating agent in the intaglio mesh on the pickup roller to be able to quantify, it is accurate quantitation coating with uniform continuously and stably to be coated thereof.
According to the offset printing method using the intaglio pick-up roll blade mechanism of the present invention, it is possible to continuously and stably apply a uniform and highly accurate quantitative coating to an object to be coated.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.
FIG. 1 is an explanatory sectional view schematically showing an embodiment of a blade mechanism for an intaglio pick-up roll of the present invention. FIG. 2 is a perspective view for explaining the blade mechanism for an intaglio pick-up roll of the present invention shown in FIG. FIG.
As shown in FIGS. 1 and 2, the intaglio pick-up roll blade mechanism of the present invention is a blade mechanism attached to the intaglio pick-
The coating
[0011]
That is, when the intaglio pick-
[0012]
Since the
[0013]
In the present invention, the intaglio pick-up
Here, the intersection angle is an angle θ formed by the tangent line c and the extension line a at a point b where the extension line a of the
[0014]
In order to adjust the crossing angle θ in this way, the coating
[0015]
As shown in FIG. 1, in order to maintain a liquid-tight state between the
[0016]
In the above embodiment, the coating agent is applied to the surface of the intaglio pick-up
[0017]
The material, shape, dimensions, and the like of the coating
[0018]
The coating agent used in the present invention is not particularly limited as long as it can be coated and printed with an intaglio. Specifically, for example, an adhesive or pressure-sensitive adhesive applied by a method such as a gravure coater or a flexo coater, or an adhesive composed of a combination thereof can be given. These adhesives and pressure-sensitive adhesives include solution type dissolved in solution, water-based emulsion type, hot melt type that solidifies by cooling after heating, melt application, liquid oligomer or monomer, etc. Some of them are cured by irradiation with radiation such as an electron beam, and any of them can be used.
Other examples of the coating agent used in the present invention include various known inks that are generally used for printing with a gravure printer or a flexographic printer. The ink type may be any of solvent ink, radiation curable ink that is cured by irradiation with radiation such as infrared rays, ultraviolet rays, and electron beams, water-based ink, and special ink, and is not particularly limited.
[0019]
When the viscosity of the coating agent used in the present invention increases, the shear stress due to the viscosity of the coating agent picked up and rotated by the intaglio pick-up
[0020]
When coating with a gravure coater method using an adhesive having a viscosity of 5000 cps, the distance d between the intaglio pick-up
[0021]
The coated body used in the present invention is not particularly limited as long as it can be coated with an intaglio. Specifically, for example, commonly used plastic materials (for example, polyethylene (PE), polyethylene terephthalate (PET), polyvinyl chloride (PVC), etc.) such as paper (eg fine paper, art paper, coated paper, etc.) Polycarbonate (PC), acrylonitrile / butadiene / styrene copolymer (ABS), acrylonitrile / styrene copolymer (AS), polymethyl methacrylate (PMMA), cellulose acetate butyrate (CAB), cellulose propionate (CP), etc.) And so on. As the plastic material, those subjected to surface treatment such as corona discharge treatment, plasma treatment, ultraviolet irradiation treatment, electron beam irradiation treatment, flame plasma treatment and ozone treatment can be preferably used.
[0022]
The description of the above embodiment is for explaining the present invention, and does not limit the invention described in the claims or reduce the scope. Moreover, each part structure of this invention is not restricted to the said embodiment, A various deformation | transformation is possible within the technical scope as described in a claim.
[0023]
【The invention's effect】
The intaglio pick-up roll blade mechanism according to
[0024]
The intaglio pick-up roll blade mechanism according to
[0025]
The intaglio pick-up roll blade mechanism according to
[0026]
According to a fourth aspect of the present invention, the coating agent on the intaglio pick-up roll is once transferred to a transfer roll, and then coated on the object to be coated. It is an offset printing method using the intaglio pick-up roll blade mechanism described above, can directly pick up the coating agent, no auxiliary pick-up roll is required, the structure and structure are simple, workability such as cleaning is improved, and The coating agent scraped off by the blade no longer falls directly onto the coating agent surface in the coating agent reservoir, and the coating agent surface in the coating agent reservoir is also wavy due to the rotation of the intaglio pick-up roll. As a result, the amount of the coating agent in the intaglio mesh on the intaglio pick-up roll can be easily quantified, and a constant, uniform and highly accurate quantitative coating can be applied to the coated body. A marked effect of Runado.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional explanatory view schematically showing an embodiment of a blade mechanism for an intaglio pick-up roll of the present invention.
2 is a perspective view for explaining the intaglio pickup roll blade mechanism of the present invention shown in FIG. 1; FIG.
FIG. 3 is an explanatory cross-sectional view schematically showing an example of a conventional intaglio pick-up roll blade mechanism.
[Explanation of symbols]
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