JP4023087B2

JP4023087B2 - Image forming system

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Publication number: JP4023087B2
Application number: JP2000380226A
Authority: JP
Inventors: 典成加藤; 君和斉藤; 信治矢代
Original assignee: Konica Minolta Inc
Current assignee: Konica Minolta Inc
Priority date: 2000-12-14
Filing date: 2000-12-14
Publication date: 2007-12-19
Anticipated expiration: 2020-12-14
Also published as: JP2002179331A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に付属する後処理装置及び画像形成システムに関し、特に、画像が形成された記録紙に対して穿孔処理、綴じ処理等の後処理を行う後処理装置の改良に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録紙に画像を形成する画像形成装置は、多機能化や高速化が進むに従って、画像形成装置により画像が形成された記録紙の用途も広汎になり、画像が形成された記録紙に対して様々な処理を施すことが要求されるようになってきている。
【０００３】
最近の画像形成システムの多くは、記録紙に画像を形成する画像形成装置に加えて、画像が形成された記録紙に対して、ファイル用の孔をあける穿孔処理、複数枚の記録紙を綴じる綴じ処理、画像が形成された記録紙を三つ折り又は二つ折りに折り畳む折り畳み処理、画像が形成された記録紙の間に仕切紙や表紙、裏表紙を付加するインターシート処理等の後処理を行う後処理装置を装備している。
【０００４】
後処理装置はその処理能力を利用して、画像形成装置において画像を形成した記録紙のみでなく、画像が形成されていない用紙、或いは予め画像が形成されている用紙に対して前記の種々の処理を行う紙処理装置として使用される場合がある。
【０００５】
例えば、画像形成装置の給紙部に予め画像が形成された用紙を装填し、画像形成装置において、画像形成を行うことなく用紙を搬送し後処理装置を作動させることにより、用紙に綴じ処理等の所望の処理を施すことが行われる。
【０００６】
また、インターシートのための用紙を用紙給紙トレイから給紙して綴じ処理を施すことが行われる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
後処理装置が有する機能の内で最も多用されるのは穿孔機能である。
【０００８】
従来の後処理装置は、後処理装置独自に穿孔処理を行う機能を持っていなかったために、画像形成装置とは独立した紙処理装置としての後処理装置の価値が極めて低かった。
【０００９】
また、後処理装置内で用紙を給紙して処理する機能として、インターシート用の用紙給紙部を備えているが、従来の用紙給紙部には、一つの用紙給紙トレイが設けられているのみであるために、後処理装置内のみで給紙を行いインターシート等の処理をすることができなかった。例えば、サイズの異なる用紙を束ねて１部の用紙の束を作成する作業や印刷済みの用紙に仕切紙を挿入したり、表紙、裏表紙を付加して綴じ処理する作業を行うことができず、従来の後処理装置は、画像形成装置から独立した紙処理装置として極めて不十分なものであった。
【００１０】
本発明の目的は、画像形成装置とは独立した紙処理装置としての後処理装置の使用価値を格段に高め、使用価値の高い後処理装置を装備した画像形成システムを提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
前記の本発明の目的は下記の発明により達成される。
【００１２】
１．記録紙に画像を形成する画像形成装置、および、前記画像形成装置から排紙された記録紙に対して穿孔処理を行う後処理装置を備えた画像形成システムであって、
前記画像形成装置および前記後処理装置の各々は穿孔モードを設定する操作部を備え、
さらに前記後処理装置は、前記各操作部で設定された穿孔モードで穿孔処理を行う穿孔手段と、用紙が載置される用紙給紙トレイと、前記用紙給紙トレイから用紙を給紙する給紙手段と、前記各操作部で設定されたモードに基づいて前記穿孔手段を制御する制御手段を備え、
前記制御手段は、前記後処理装置に設けられた操作部のスタートキー操作に応じて、該操作部で設定された穿孔モードに基づき、前記画像形成装置による画像形成動作とは独立して、前記給紙手段により前記用紙給紙トレイから前記穿孔手段に給紙された用紙に対して穿孔処理を施す制御を行うことを特徴とする画像形成システム。
【００１３】
２．記録紙に画像を形成する画像形成装置、および、前記画像形成装置から排紙された記録紙に対して後処理を行う後処理装置を備えた画像形成システムであって、
前記画像形成装置および前記後処理装置の各々は処理条件が設定される操作部を備え、
さらに前記後処理装置は、複数の用紙給紙トレイと、前記複数の用紙給紙トレイのそれぞれに対応して設けられた複数の給紙手段と、前記画像形成装置から送り込まれた記録紙を搬送する記録紙搬送手段と、該記録紙搬送手段から排紙された記録紙を受ける排紙トレイと、前記各操作部で設定された条件に基づいて前記画像形成装置から送られた記録紙または前記各給紙手段により給紙された用紙を処理するように制御する制御手段を有し、
前記制御手段は、前記後処理装置に設けられた前記操作部のスタートキー操作に応じて、該操作部で設定された条件に従って、前記画像形成装置による画像形成動作とは独立して、前記用紙給紙トレイから前記給紙手段により前記記録紙搬送手段に供給する制御を行うことにより、前記複数の用紙給紙トレイからの異種用紙を前記操作部において設定された条件に従った組み合わせで前記排紙トレイに排紙する制御を行うことを特徴とする画像形成システム。
【００１４】
３．前記制御手段は、前記複数の用紙給紙トレイに載置されたサイズの異なる用紙を前記給紙手段で給紙し、前記排紙皿にサイズの異なる用紙が前記後処理装置に設けられた操作部において設定された条件に従った組み合わせで混載するように前記制御を行うことを特徴とする前記２に記載の画像形成システム。
【００１５】
４．前記複数の用紙給紙トレイはそれぞれ用紙サイズセンサを有し、前記制御手段は前記用紙サイズセンサの検知信号に基づいて前記制御を行うことを特徴とする前記３に記載の画像形成システム。
【００１６】
５．前記制御手段は、前記用紙給紙トレイの一つから給紙された用紙の間に他の前記用紙給紙トレイから給紙された用氏を挿入して１単位の用紙の束を形成するように前記制御を行うことを特徴とする請求項２〜４のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【００１７】
６．前記制御手段は、前記用紙給紙トレイの一つから給紙された複数枚の用紙に他の前記用紙給紙トレイから給紙された用紙の表紙を付加して１単位の用紙の束を形成するように前記制御を行うことを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【００１８】
７．前記制御手段は、前記用紙給紙トレイの一つから給紙された複数枚の用紙に他の前記用紙給紙トレイから給紙された用紙の裏表紙を付加して１単位の用紙の束を形成するように前記制御を行うことを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の画像形成システム。
【００２０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態に係る画像形成システムをその全体構成を示す図１により説明する。
【００２１】
図示の画像形成装置Ａは、画像読み取り部１、画像処理部２、画像書き込み部３、画像形成部４、カセット給紙部５、大容量給紙部（ＬＣＴ）６、定着装置７、排紙部８、自動両面コピー給紙部（ＡＤＵ）９を備えている。
【００２２】
画像形成装置Ａの上部には、自動原稿送り装置ＤＦが搭載されている。画像形成装置Ａの図示の左側面の排紙部８側には、後処理装置ＦＳが連結されている。
【００２３】
自動原稿送り装置ＤＦの原稿台上に載置された原稿ｄは矢印方向に搬送され画像読み取り部１の光学系により原稿の片面又は両面の画像が読みとられ、ＣＣＤイメージセンサ１Ａに読み込まれる。
【００２４】
ＣＣＤイメージセンサ１Ａにより光電変換されたアナログ信号は、画像処理部２において、アナログ処理、Ａ／Ｄ変換、シェーディング補正、画像圧縮処理等を行った後、画像書き込み部３に信号を送る。
【００２５】
画像書き込み部３においては、半導体レーザからの出力光が画像形成部４の感光体ドラムに照射され、潜像を形成する。画像形成部４においては、帯電、露光、現像、転写、分離、クリーニング等の処理が行われ、カセット給紙部５又は大容量給紙部６から搬送された記録紙Ｓに画像が転写される。画像を担持した記録紙Ｓは、定着装置７により定着され、排紙部８からシート後処理装置ＦＳに送り込まれる。或いは搬送路切り替え板８Ａにより自動両面コピー給紙部９に送り込まれた片面画像処理済みの記録紙Ｓは再び画像形成部４において、両面画像処理後、排紙部８から後処理装置ＦＳに送り込まれる。
【００２６】
後処理装置ＦＳには、穿孔手段１０、シフト手段１１、中間スタッカ１２、中間スタッカ１２に用紙を堆積させるストッパ１３、ステープラ１４及び折り畳み手段１５が設けられる。穿孔手段１０はファイル用の孔を記録紙Ｓ及び用紙Ｐにあけるもので、後に説明する設定手段が設けられた操作部５１における設定条件に従って、記録紙Ｓ又は用紙Ｐの縦辺部又は横辺部に孔をあける。また、穿孔手段１０は後に説明するように、記録紙Ｓ又は用紙Ｐのサイズに応じて穿孔位置を変えて穿孔処理を行い、各サイズに対して適正な位置に穿孔処理を行う。
【００２７】
シフト手段１１は、記録紙Ｓ又は用紙Ｐを搬送幅方向に、部毎に排紙位置を変えて排紙する処理ユニットであり、何枚毎にシフトするかは操作部５１から設定される。１４は中間スタッカ１２に積載された記録紙Ｓ又は用紙Ｐの束を針で綴じるステープラである。綴じ枚数、綴じ位置（縦辺部か横辺部か）及び綴じ数等の処理条件は操作部５１から設定される。
【００２８】
なお、穿孔手段１０、シフト手段１１及びステープラ１４の処理条件は、画像形成装置Ａの操作部（図示せず）からも設定される。
【００２９】
後処理装置ＦＳには、次に説明する各種のトレイが設けられる。
用紙給紙トレイ２０、２１は画像形成装置Ａから排紙された記録紙Ｓに付加する用紙としての用紙Ｐ又は後処理装置ＦＳ内のみで処理する用紙Ｐが載置される用紙給紙トレイであり、本実施の形態は２個の用紙給紙トレイを持つが、３以上の複数の用紙給紙トレイを設けることもできる。
【００３０】
排紙トレイ２２は画像形成装置Ａから排紙された記録紙Ｓ又は用紙給紙トレイ２０、２１から給紙され、処理後に排紙された用紙Ｐを受ける排紙トレイである。排紙トレイ２３はシフト手段１１又はステープラ１４により処理されて排紙された記録紙Ｓ又は用紙Ｐを受ける排紙トレイ、排紙トレイ２４は折り畳み手段１５により折り畳み処理された記録紙Ｓ及び用紙Ｐを受ける排紙トレイである。
【００３１】
画像形成装置Ａから排紙された記録紙Ｓの後処理装置ＦＳ内における搬送及び処理は次のようにして行われる。
【００３２】
画像形成装置Ａから排紙された記録紙Ｓを排紙順に排紙する場合には、搬送ローラ３０、３１、３７及び３８により搬送し、排紙トレイ２２に記録紙Ｓを排紙する。穿孔処理を行う場合には、搬送ローラ３０と３１との間で穿孔手段１０により穿孔処理を行う。
【００３３】
部毎にシフト処理を行う場合には、画像形成装置Ａから排紙された記録紙を搬送ローラ３０、３１によりシフト手段１１に搬送し、シフト処理した後に排紙ローラ３３により排紙トレイ２３に排紙する。なお、部毎に用紙Ｐを差し込むか又は記録紙Ｓ間に用紙Ｐを差し込む処理を行う場合には、設定された条件に従って、用紙給紙トレイ２０又は２１から用紙Ｐを給紙して、用紙Ｐの挿入を行う。
【００３４】
綴じ処理においては、画像形成装置Ａから排紙された記録紙Ｓを搬送ローラ３０、３１、３４、３５及び３６により搬送し、中間スタッカ１２上に設定枚数の記録紙Ｓを堆積させた後に、ステープラ１４により綴じ処理を行う。綴じ処理後、記録紙Ｓの束を中間スタッカ１２により押し上げ、排紙ローラ３３に挟持させ、排紙ローラ３３により排紙トレイ２３上に排紙する。
【００３５】
折り畳み処理においては、中間スタッカ１２に堆積された記録紙Ｓを折り畳み手段１５において折り畳み、排紙トレイ２４に排紙する。
【００３６】
綴じ処理及び折り畳み処理においても、用紙給紙トレイ２０又は２１から用紙Ｐを給紙して、記録紙Ｓに付加し、仕切、表紙、裏表紙等の付加した記録紙Ｓの束を形成する。排紙トレイ２２、２３又は２４に排紙する搬送部の選択は搬送ガイド３９により行われる。
【００３７】
本実施の形態においては、用紙給紙トレイ２０、２１から用紙Ｐを給紙し、穿孔処理、シフト処理、綴じ処理、折り畳み処理及びインターシート処理が行われる。
【００３８】
用紙給紙トレイ２０に載置された用紙Ｐは給紙手段としての送り出しローラ４０、分離ローラ４１及び搬送ローラ４２により搬送され、記録紙搬送手段としての搬送ローラ３０及び３１により形成される搬送路に搬送される。用紙給紙トレイ２１に載置された用紙Ｐは給紙手段としての送り出しローラ４３、分離ローラ４４及び搬送ローラ４５により搬送され、前記搬送路に搬送される。
【００３９】
搬送ローラ３０及び３１により形成される前記搬送路を搬送された用紙Ｐは、記録紙Ｓに対する前記の処理と同様にして、穿孔処理、シフト処理、綴じ処理、折り畳み処理及びインターシート処理が行われる。
【００４０】
本実施の形態においては、後処理装置ＦＳが設定手段としての操作部５１を有し、図２に示すように制御手段５０は操作部５１において設定された条件に従って、穿孔手段１０、シフト手段１１、綴じ手段１４、給紙手段４６（送り出しローラ４０、４３、分離ローラ４１、４４及び搬送ローラ４５からなる）及び搬送部４７（搬送ローラ３０、３１、３４、３５、３６や搬送ガイド３９を含む）を制御して設定に従った制御を行う。
【００４１】
操作部５１を示す図３から明らかなように、操作部５１にはテンキー５２、スタートキー５３、表示部５４及び各種の機能キー５５〜６１が設けられる。
【００４２】
５５の「トレイ１」は用紙給紙トレイ２０を選択するトレイ選択キー、５６の「トレイ２」は用紙給紙トレイ２１を選択するキーである。５７は穿孔モードを設定する穿孔キー、５８はシフトモードを設定するシフトキー、５９は綴じ処理モードを設定するステープルキー、６０は折り畳みモードを設定する折り畳みキー、６１はインターシートモードを設定するインターシートキーである。
【００４３】
後処理装置ＦＳ内において、用紙給紙トレイ２０、２１から給紙された用紙Ｐに対して行われる処理について説明する。
【００４４】
トレイ選択キー５５を押し、穿孔キー５７を押すと、表示部５４に図４に示す画面が表示される。丸の縦列の表示ＰＡを押すと用紙Ｐの右辺部に縦列の穿孔処理を行うモードが、縦の黒丸ＰＢを押すと、用紙Ｐの右辺部に縦の穿孔処理を行う穿孔モードが、横の黒丸ＰＣを押すと、用紙Ｐの上辺部に横の穿孔処理を行う穿孔モードがそれぞれ選択される。
【００４５】
スタートキー５３を押すことにより、用紙給紙トレイ２０から用紙Ｐを給紙し、設定された穿孔処理が行われて、排紙トレイ２２に排紙する処理が行われる。
【００４６】
用紙給紙トレイ２０、２１には用紙サイズセンサＰＳ１、ＰＳ２が設けられ、載置された用紙のサイズを検知する。制御手段５０は用紙サイズセンサＰＳ１、ＰＳ２からのサイズ検知信号に基づいて穿孔手段１０の穿孔位置を制御し、各サイズに適合した位置に穿孔処理をする制御を行う。
【００４７】
シフトキー５８、ステープルキー５９又は折り畳みキー６０を押すと、表示部５４に「部枚数を設定してください。」というメッセージが表示される。テンキー５２を操作して枚数を設定することにより部の枚数が設定され、スタートキー５３を押すことにより、設定に従ったシフト処理、綴じ処理又は折り畳み処理が行われる。なお、ステープルキー５９を押した場合には、表示部５４に図５に示す画面が表示される。斜めのステープル位置表示ＴＡ、縦のステープル位置表示ＴＢ又は横のステープル表示ＴＣを押すことにより、ステープル位置が選択される。そして、テンキー５２を操作することにより、各部を構成する用紙Ｐの枚数が設定され、表示部７０に綴じ枚数が表示される。綴じ処理においても、用紙サイズセンサＰＳ１、ＰＳ２のサイズ検知信号に基づいて、各サイズに適合した綴じ処理が行われる。
【００４８】
穿孔処理、ステープル処理いずれの場合にも、優先モードが用意されており、単に、穿孔キー５７又はステープルキー５９を押し、スタートキー５３を押す操作により、図４、５の画面操作を行わないでも、それぞれの処理が実行されるように構成されている。図４における表示ＰＡ、ＰＢ、ＰＣのいずれを優先とするか、また、図５における表示ＴＡ、ＴＢ、ＴＣのいずれを優先とするかは、予め設定することができる。
【００４９】
インターシートキー６１を押し、トレイ選択キー５５とトレイ選択キー５６をを押すと先に選択した用紙給紙トレイ２０から給紙された用紙Ｐの間に後に選択された用紙給紙トレイ２１からの用紙Ｐが挿入されるインターシートモードが選択される。
【００５０】
インターシートキー６１を押すと表示部５４に図６に示す画面が表示される。図６における表示Ｐ１は用紙給紙トレイ２０の用紙Ｐを表し、表示Ｐ２、Ｐ３は用紙給紙トレイ２１の用紙Ｐを表す。トレイ選択キー５５、５６の順に押しテンキー５２を操作すると、表示Ｐ２の１枚が表示Ｐ３のように表示Ｐ１の設定された枚数の右側に移動して、用紙Ｐの挿入位置が示される。確認キー７１を押すことにより、入力したインターシートの条件が設定される。スタートキー５３を押すことにより、インターシート処理が開始される。
【００５１】
確認キー７１の操作までの入力操作を繰り返すことにより、複数枚のインターシートを挿入することができる。例えば、５枚毎に表紙と裏表紙を付加する場合には、トレイ選択キー５５、５６の操作の次にテンキー５２の「０」を押し、確認キー７１を押す、次にトレイ選択キー５５、５６を押し次にテンキー５２の「５」を押し確認キー７１を押す。更に、トレイ選択キー５５、５６の操作の次にテンキー５２の「５」を押し確認キー７１を押す。テンキー５２の「０」の入力により、最初の１部の表紙の付加が設定される。テンキー５２の「５」を押す２回の入力でトレイ２０からの用紙Ｐの５枚目の後に、トレイ２１からの用紙Ｐが２枚挿入される条件が設定される。挿入を受ける用紙の枚数が挿入位置の枚数で割り切れる場合には、最後の挿入位置では１枚の挿入される用紙のみが付加される。即ち、最後の部には裏表紙のみが付加される。
【００５２】
インターシートモードのみを選択した場合には、設定に従ったインターシートモードに従って、用紙給紙トレイ２０及び２１から用紙Ｐが給紙され、排紙トレイ２２に排紙される。
【００５３】
前記のインターシート機能を用いることにより、混載処理を行うことができる。用紙給紙トレイ２０、２１にはそれぞれ紙サイズセンサＰＳ１、ＰＳ２が設けられており、トレイ選択キー５５、５６には載置されている用紙Ｐのサイズが表示される。オペレータは表示された紙サイズに基づいて、異なるサイズの用紙Ｐを混合して排紙トレイ２２に集積させる混載処理を実施することができる。
【００５４】
例えば、インターシートキー６１を押し、トレイ選択キー５５、５６をこの順に押してテンキー５２を操作し、次に、トレイ選択キー５６を押すことにより、テンキー５２から入力した枚数毎に異種サイズの用紙Ｐを挿入する混載処理が行われる。
【００５５】
インターシートとシフト処理、綴じ処理又は折り畳み処理とが設定された場合には、設定に従ったインターシートモードで用紙給紙トレイ２０及び２１から用紙Ｐが給紙され、前記の各処理が行われた後に排紙トレイ２３又は２４に排紙される。
【００５６】
【発明の効果】
請求項１の発明により、後処理装置内で給紙、穿孔処理及び排紙が行われ、しかも、後処理装置の設定手段により設定された条件で処理が行われるので、画像形成装置から独立した紙処理装置としての後処理装置の使用価値が格段に向上する。
【００５７】
請求項２の発明により、後処理装置内で異種の用紙の処理を行うことができるので、画像形成装置から独立した紙処理装置としての後処理装置の使用価値が格段に向上する。
【００５８】
請求項３又は４の発明により、サイズの異なる用紙を混合する処理に後処理装置を用いることが可能になる。
【００５９】
請求項５の発明により、インターシート処理を後処理装置内のみで行うことが可能になる。
【００６０】
請求項６の発明により、複数枚の用紙の束に表紙を付加する処理を後処理装置内のみで行うことが可能になる。
【００６１】
請求項７の発明により、複数枚の用紙の束に裏表紙を付加する処理を後処理装置内のみで行うことが可能になる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る後処理装置及び画像形成システムを示す図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る後処理装置の制御系のブロック図である。
【図３】本発明の実施の形態に係る後処理装置の設定手段を示す図である。
【図４】設定手段に表示部の画面の例を示す図である。
【図５】設定手段に表示部の画面の例を示す図である。
【図６】設定手段に表示部の画面の例を示す図である。
【符号の説明】
２０、２１用紙給紙トレイ
２２、２３、２４排紙トレイ、
１０穿孔手段
１１シフト手段
１４ステープラ
１５折り畳み手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a post-processing apparatus and an image forming system attached to an image forming apparatus such as a copying machine, a printer, and a facsimile, and more particularly, after post-processing such as punching processing and binding processing on recording paper on which an image is formed. The present invention relates to an improvement of a processing apparatus.
[0002]
[Prior art]
As image forming apparatuses that form images on recording paper have become more multifunctional and faster, recording papers on which images are formed by image forming apparatuses have become widely used. Various processes have been required to be applied.
[0003]
In recent image forming systems, in addition to an image forming apparatus that forms an image on a recording sheet, a punching process for forming a hole for a file on a recording sheet on which an image is formed, and a plurality of recording sheets are bound. Post-processing such as binding processing, folding processing that folds the recording paper on which the image is formed into three or two, and inter-sheet processing that adds a partition paper, front cover, and back cover between the recording paper on which the image is formed Equipped with an aftertreatment device.
[0004]
The post-processing device uses the processing capability to apply the above-described various methods not only to the recording paper on which an image is formed in the image forming device, but also to paper on which an image is not formed or paper on which an image is formed in advance. It may be used as a paper processing device that performs processing.
[0005]
For example, a sheet on which an image is formed in advance is loaded in the paper feeding unit of the image forming apparatus, and the image forming apparatus transports the sheet without performing image formation and operates the post-processing device, thereby binding the sheet to the sheet. The desired processing is performed.
[0006]
In addition, a sheet for an inter sheet is fed from a sheet feeding tray and subjected to a binding process.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
The most frequently used function of the post-processing apparatus is the punching function.
[0008]
Since the conventional post-processing apparatus does not have a function for performing the perforation processing by the post-processing apparatus, the value of the post-processing apparatus as a paper processing apparatus independent of the image forming apparatus is extremely low.
[0009]
In addition, as a function for feeding and processing paper in the post-processing apparatus, an inter-sheet paper feeding unit is provided, but the conventional paper feeding unit is provided with one paper feeding tray. Therefore, the sheet feeding is performed only in the post-processing apparatus, and the intersheet or the like cannot be processed. For example, it is impossible to create a bundle of sheets by bundling sheets of different sizes, insert a partition sheet into a printed sheet, or perform a binding process by adding a front cover and a back cover. The conventional post-processing apparatus is extremely insufficient as a paper processing apparatus independent of the image forming apparatus.
[0010]
An object of the present invention, the purpose of remarkably enhancing the use value of the post-processing apparatus as an independent paper processing apparatus and an image forming apparatus, an image forming system equipped with a high utility value aftertreatment equipment To do.
[0011]
[Means for Solving the Problems]
The object of the present invention is achieved by the following invention.
[0012]
1. An image forming system comprising: an image forming apparatus that forms an image on a recording paper; and a post-processing device that performs a punching process on the recording paper discharged from the image forming apparatus,
Each of the image forming apparatus and the post-processing apparatus includes an operation unit that sets a punching mode ,
Further, the post-processing apparatus includes a sheet feeding and perforating means for perforating process in the drilling mode set by the operation unit, and the paper feed tray sheet is placed, the paper feed tray or al for paper And a control means for controlling the punching means on the basis of the mode set in each operation unit ,
In accordance with a start key operation of an operation unit provided in the post-processing apparatus , the control unit is based on a punching mode set in the operation unit, independently of the image forming operation by the image forming apparatus, An image forming system that performs a punching process on a sheet fed from the sheet feeding tray to the punching unit by a sheet feeding unit.
[0013]
2. An image forming system comprising: an image forming apparatus that forms an image on a recording paper; and a post-processing device that performs post-processing on the recording paper discharged from the image forming apparatus,
Each of the image forming apparatus and the post-processing apparatus includes an operation unit in which processing conditions are set,
Furthermore the post-processing apparatus, conveyance and a plurality of paper feed trays, a plurality of paper feeding means provided in correspondence with each of the plurality of paper feed tray, the recording sheet fed from the image forming apparatus a recording paper carrying means for, the recording paper and the paper discharge tray for receiving the recording paper is discharged from the conveying means, the recording paper or the sent from the image forming apparatus based on the conditions set by the operating unit a control means for controlling to process the paper fed by the paper feeding means,
In accordance with a condition set by the operation unit in response to a start key operation of the operation unit provided in the post-processing apparatus , the control unit is independent of the image forming operation by the image forming apparatus, and By controlling the supply from the paper feed tray to the recording paper transport means by the paper feed means, the different types of paper from the plurality of paper feed trays are combined in a combination according to the conditions set in the operation unit . An image forming system that performs control of discharging paper to a paper tray.
[0014]
3. The control unit is configured to feed sheets of different sizes placed on the plurality of sheet feeding trays by the sheet feeding unit, and to provide sheets of different sizes on the sheet discharge tray in the post-processing device. 3. The image forming system according to 2 above, wherein the control is performed so as to be mixed and mounted in a combination according to a condition set in the section .
[0015]
4). 4. The image forming system according to claim 3, wherein each of the plurality of paper feed trays has a paper size sensor, and the control unit performs the control based on a detection signal of the paper size sensor.
[0016]
5). The control means inserts a letter fed from another sheet feeding tray between sheets fed from one of the sheet feeding trays to form a unity sheet bundle. The image forming system according to any one of claims 2 to 4, wherein the control is performed on the screen .
[0017]
6). The control unit adds a cover of the sheet fed from the other sheet feeding tray to a plurality of sheets fed from one of the sheet feeding trays to form a unit sheet bundle. The image forming system according to claim 2, wherein the control is performed as described above.
[0018]
7). The control means adds a back cover of a sheet fed from another sheet feeding tray to a plurality of sheets fed from one of the sheet feeding trays to form a bundle of sheets of one unit. The image forming system according to claim 2, wherein the control is performed so as to form the image .
[0020]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
An image forming system according to an embodiment of the present invention will be described with reference to FIG.
[0021]
The illustrated image forming apparatus A includes an image reading unit 1, an image processing unit 2, an image writing unit 3, an image forming unit 4, a cassette paper feeding unit 5, a large capacity paper feeding unit (LCT) 6, a fixing device 7, and a paper discharge. A unit 8 and an automatic duplex copy feeding unit (ADU) 9 are provided.
[0022]
An automatic document feeder DF is mounted on the upper part of the image forming apparatus A. A post-processing device FS is connected to the paper discharge unit 8 side on the left side of the image forming apparatus A shown in the figure.
[0023]
The document d placed on the document table of the automatic document feeder DF is conveyed in the direction of the arrow, and an image on one or both sides of the document is read by the optical system of the image reading unit 1 and is read by the CCD image sensor 1A.
[0024]
The analog signal photoelectrically converted by the CCD image sensor 1 </ b> A is subjected to analog processing, A / D conversion, shading correction, image compression processing, and the like in the image processing unit 2, and then sent to the image writing unit 3.
[0025]
In the image writing unit 3, output light from the semiconductor laser is applied to the photosensitive drum of the image forming unit 4 to form a latent image. In the image forming unit 4, processing such as charging, exposure, development, transfer, separation, and cleaning is performed, and the image is transferred to the recording paper S conveyed from the cassette paper feeding unit 5 or the large-capacity paper feeding unit 6. . The recording paper S carrying the image is fixed by the fixing device 7 and sent from the paper discharge unit 8 to the sheet post-processing device FS. Alternatively, the recording sheet S that has undergone single-sided image processing sent to the automatic double-sided copy paper feeding unit 9 by the transport path switching plate 8A is again sent from the paper discharge unit 8 to the post-processing device FS after the double-sided image processing in the image forming unit 4. It is.
[0026]
The post-processing device FS is provided with a punching unit 10, a shift unit 11, an intermediate stacker 12, a stopper 13 for depositing sheets on the intermediate stacker 12, a stapler 14, and a folding unit 15. The punching means 10 opens a hole for a file in the recording paper S and the paper P, and the vertical side or the horizontal side of the recording paper S or the paper P according to the setting conditions in the operation unit 51 provided with setting means described later. Make a hole in the part. Further, as will be described later, the punching means 10 performs the punching process by changing the punching position according to the size of the recording paper S or the paper P, and performs the punching process at an appropriate position for each size.
[0027]
The shift unit 11 is a processing unit that discharges the recording paper S or the paper P in the transport width direction by changing the paper discharge position for each copy. The operation unit 51 sets how many sheets are shifted. A stapler 14 binds a bundle of recording sheets S or sheets P stacked on the intermediate stacker 12 with a needle. Processing conditions such as the number of sheets to be bound, the binding position (vertical side portion or horizontal side portion), and the number of bindings are set from the operation unit 51.
[0028]
The processing conditions of the punching unit 10, the shift unit 11, and the stapler 14 are also set from an operation unit (not shown) of the image forming apparatus A.
[0029]
The post-processing device FS is provided with various trays described below.
The paper feed trays 20 and 21 are paper feed trays on which the paper P to be added to the recording paper S discharged from the image forming apparatus A or the paper P to be processed only in the post-processing device FS is placed. The present embodiment has two paper feed trays, but a plurality of three or more paper feed trays may be provided.
[0030]
The paper discharge tray 22 is a paper discharge tray that receives the recording paper S discharged from the image forming apparatus A or the paper P fed from the paper feed trays 20 and 21 and discharged after processing. The paper discharge tray 23 is a paper discharge tray that receives the recording paper S or paper P processed and discharged by the shift means 11 or the stapler 14, and the paper discharge tray 24 is the recording paper S and paper P that is folded by the folding means 15. A paper receiving tray.
[0031]
The conveyance and processing in the post-processing device FS of the recording paper S discharged from the image forming apparatus A are performed as follows.
[0032]
When the recording sheets S ejected from the image forming apparatus A are ejected in the order of ejection, the recording sheets S are transported by the transport rollers 30, 31, 37, and 38, and discharged to the paper discharge tray 22. When performing the punching process, the punching unit 10 performs the punching process between the transport rollers 30 and 31.
[0033]
When the shift processing is performed for each copy, the recording paper discharged from the image forming apparatus A is transported to the shift means 11 by the transport rollers 30 and 31, and after the shift processing, the recording paper is transferred to the paper discharge tray 23 by the paper discharge roller 33. Eject paper. In addition, when performing the process of inserting the paper P for each copy or inserting the paper P between the recording paper S, the paper P is fed from the paper feed tray 20 or 21 according to the set conditions, and the paper Insert P.
[0034]
In the binding process, the recording sheet S discharged from the image forming apparatus A is conveyed by the conveying rollers 30, 31, 34, 35 and 36, and after a predetermined number of recording sheets S are deposited on the intermediate stacker 12, Binding processing is performed by the stapler 14. After the binding process, the bundle of recording sheets S is pushed up by the intermediate stacker 12, held between the discharge rollers 33, and discharged onto the discharge tray 23 by the discharge rollers 33.
[0035]
In the folding process, the recording paper S deposited on the intermediate stacker 12 is folded by the folding means 15 and discharged to the paper discharge tray 24.
[0036]
Also in the binding process and the folding process, the sheet P is fed from the sheet feeding tray 20 or 21 and added to the recording sheet S to form a bundle of recording sheets S to which a partition, a front cover, a back cover, and the like are added. Selection of a transport unit that discharges paper onto the paper discharge tray 22, 23, or 24 is performed by a transport guide 39.
[0037]
In the present embodiment, the paper P is fed from the paper feed trays 20 and 21, and punching processing, shift processing, binding processing, folding processing, and intersheet processing are performed.
[0038]
The paper P placed on the paper feed tray 20 is transported by a feed roller 40 as a paper feed means, a separation roller 41 and a transport roller 42, and a transport path formed by transport rollers 30 and 31 as a recording paper transport means. It is conveyed to. The paper P placed on the paper feed tray 21 is transported by a feed roller 43, a separation roller 44, and a transport roller 45 as a paper feed means, and is transported to the transport path.
[0039]
The paper P transported through the transport path formed by the transport rollers 30 and 31 is subjected to punching processing, shift processing, binding processing, folding processing, and intersheet processing in the same manner as the processing for the recording paper S. .
[0040]
In the present embodiment, the post-processing device FS has an operation unit 51 as a setting unit, and the control unit 50 according to the conditions set in the operation unit 51 as shown in FIG. , Binding means 14, paper feeding means 46 (consisting of delivery rollers 40 and 43, separation rollers 41 and 44, and conveyance roller 45) and conveyance unit 47 (conveyance rollers 30, 31, 34, 35 and 36, and conveyance guide 39 are included. ) And control according to the setting.
[0041]
As is apparent from FIG. 3 showing the operation unit 51, the operation unit 51 is provided with a numeric keypad 52, a start key 53, a display unit 54, and various function keys 55 to 61.
[0042]
“Tray 1” 55 is a tray selection key for selecting the paper feed tray 20, and “Tray 2” 56 is a key for selecting the paper feed tray 21. 57 is a punch key for setting the punch mode, 58 is a shift key for setting the shift mode, 59 is a staple key for setting the binding processing mode, 60 is a folding key for setting the folding mode, and 61 is an inter sheet for setting the inter sheet mode. Key.
[0043]
Processing performed on the paper P fed from the paper feed trays 20 and 21 in the post-processing device FS will be described.
[0044]
When the tray selection key 55 is pressed and the punching key 57 is pressed, the screen shown in FIG. Pressing the vertical column display PA causes a vertical perforation process to be performed on the right side of the paper P, and pressing a vertical black circle PB indicates a perforation mode performing a vertical perforation process on the right side of the paper P. When the black circle PC is pressed, a punching mode for performing a horizontal punching process on the upper side of the paper P is selected.
[0045]
By pressing the start key 53, the paper P is fed from the paper feed tray 20, the set punching process is performed, and the paper is discharged to the paper discharge tray 22.
[0046]
The paper feed trays 20 and 21 are provided with paper size sensors PS1 and PS2 to detect the size of the loaded paper. The control means 50 controls the punching position of the punching means 10 based on the size detection signals from the paper size sensors PS1 and PS2, and performs control for punching processing at a position suitable for each size.
[0047]
When the shift key 58, the staple key 59 or the folding key 60 is pressed, a message “Please set the number of copies.” Is displayed on the display unit 54. The number of copies is set by operating the numeric keypad 52 and the number of copies is set. When the start key 53 is pressed, shift processing, binding processing or folding processing is performed according to the setting. When the staple key 59 is pressed, the screen shown in FIG. A staple position is selected by pressing an oblique staple position display TA, a vertical staple position display TB, or a horizontal staple display TC. Then, by operating the numeric keypad 52, the number of sheets P constituting each unit is set, and the number of sheets to be bound is displayed on the display unit 70. Also in the binding process, a binding process suitable for each size is performed based on the size detection signals of the paper size sensors PS1 and PS2.
[0048]
In both the punching process and the stapling process, a priority mode is prepared, and the user simply presses the punching key 57 or the staple key 59 and presses the start key 53 without performing the screen operations of FIGS. Each process is configured to be executed. It can be set in advance which of display PA, PB and PC in FIG. 4 is prioritized and which of display TA, TB and TC in FIG. 5 is prioritized.
[0049]
When the intersheet key 61 is pressed and the tray selection key 55 and the tray selection key 56 are pressed, the sheet P is fed from the paper feeding tray 21 selected later between the papers P fed from the previously selected paper feeding tray 20. The inter sheet mode into which the paper P is inserted is selected.
[0050]
When the inter sheet key 61 is pressed, the screen shown in FIG. The display P1 in FIG. 6 represents the paper P in the paper feed tray 20, and the displays P2 and P3 represent the paper P in the paper feed tray 21. When the numeric keys 52 are operated in the order of the tray selection keys 55 and 56, one of the displays P2 moves to the right of the set number of displays P1 as shown by the display P3, and the insertion position of the paper P is indicated. By pressing the confirmation key 71, the condition of the input intersheet is set. By pressing the start key 53, the intersheet process is started.
[0051]
By repeating the input operation up to the operation of the confirmation key 71, a plurality of inter sheets can be inserted. For example, when adding a front cover and a back cover every five sheets, the operation of the tray selection keys 55 and 56 is followed by pressing “0” of the numeric keypad 52, pressing the confirmation key 71, then the tray selection key 55, 56 is pressed, then “5” of the numeric keypad 52 is pressed, and the confirmation key 71 is pressed. Further, after the operation of the tray selection keys 55 and 56, “5” of the numeric keypad 52 is pressed and the confirmation key 71 is pressed. By adding “0” to the numeric keypad 52, the addition of the first cover is set. A condition for inserting two sheets of paper P from the tray 21 after the fifth sheet of paper P from the tray 20 by two inputs of pressing “5” of the numeric keypad 52 is set. If the number of sheets to be inserted is divisible by the number of insertion positions, only one inserted sheet is added at the last insertion position. That is, only the back cover is added to the last part.
[0052]
When only the inter sheet mode is selected, the paper P is fed from the paper feed trays 20 and 21 and discharged to the paper discharge tray 22 according to the inter sheet mode according to the setting.
[0053]
By using the intersheet function, mixed loading processing can be performed. The paper feed trays 20 and 21 are provided with paper size sensors PS1 and PS2, respectively. The tray selection keys 55 and 56 display the size of the paper P loaded. Based on the displayed paper size, the operator can perform a mixed loading process of mixing different sizes of paper P and stacking them on the paper discharge tray 22.
[0054]
For example, the intersheet key 61 is pressed, the tray selection keys 55 and 56 are pressed in this order to operate the numeric keypad 52, and then the tray selection key 56 is pressed, so that different sizes of paper P are input for each number of sheets input from the numeric keypad 52. The mixed loading process of inserting is performed.
[0055]
When the inter sheet and the shift process, the binding process, or the folding process are set, the sheet P is fed from the sheet feed trays 20 and 21 in the inter sheet mode according to the setting, and the above-described processes are performed. After that, the paper is discharged to a paper discharge tray 23 or 24.
[0056]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, paper feeding, punching processing and paper discharge are performed in the post-processing apparatus, and the processing is performed under the conditions set by the setting means of the post-processing apparatus, so that it is independent from the image forming apparatus. The use value of the post-processing device as the paper processing device is remarkably improved.
[0057]
According to the invention of claim 2, since different types of paper can be processed in the post-processing apparatus, the value of use of the post-processing apparatus as a paper processing apparatus independent of the image forming apparatus is remarkably improved.
[0058]
According to the invention of claim 3 or 4, it becomes possible to use the post-processing device for the process of mixing papers of different sizes.
[0059]
According to the invention of claim 5, the intersheet processing can be performed only in the post-processing apparatus.
[0060]
According to the sixth aspect of the invention, it is possible to perform the process of adding a cover to a bundle of a plurality of sheets only in the post-processing apparatus.
[0061]
According to the seventh aspect of the present invention, the process of adding the back cover to a bundle of a plurality of sheets can be performed only in the post-processing apparatus.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a diagram illustrating a post-processing apparatus and an image forming system according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a block diagram of a control system of the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 3 is a diagram showing setting means of the post-processing apparatus according to the embodiment of the present invention.
FIG. 4 is a diagram showing an example of a screen of a display unit on setting means.
FIG. 5 is a diagram showing an example of a screen of a display unit on setting means.
FIG. 6 is a diagram showing an example of a screen of a display unit on setting means.
[Explanation of symbols]
20, 21 Paper feed tray 22, 23, 24 Paper discharge tray,
10 punching means 11 shift means 14 stapler 15 folding means

Claims

An image forming system comprising: an image forming apparatus that forms an image on a recording paper; and a post-processing device that performs a punching process on the recording paper discharged from the image forming apparatus,
Each of the image forming apparatus and the post-processing apparatus includes an operation unit that sets a punching mode ,
Further, the post-processing apparatus includes a sheet feeding and perforating means for perforating process in the drilling mode set by the operation unit, and the paper feed tray sheet is placed, the paper feed tray or al for paper And a control means for controlling the punching means on the basis of the mode set in each operation unit ,
In accordance with a start key operation of an operation unit provided in the post-processing apparatus , the control unit is based on a punching mode set in the operation unit, independently of the image forming operation by the image forming apparatus, An image forming system that performs a punching process on a sheet fed from the sheet feeding tray to the punching unit by a sheet feeding unit.

An image forming system comprising: an image forming apparatus that forms an image on a recording paper; and a post-processing device that performs post-processing on the recording paper discharged from the image forming apparatus,
Each of the image forming apparatus and the post-processing apparatus includes an operation unit in which processing conditions are set,
Furthermore the post-processing apparatus, conveyance and a plurality of paper feed trays, a plurality of paper feeding means provided in correspondence with each of the plurality of paper feed tray, the recording sheet fed from the image forming apparatus a recording paper carrying means for, the recording paper and the paper discharge tray for receiving the recording paper is discharged from the conveying means, the recording paper or the sent from the image forming apparatus based on the conditions set by the operating unit a control means for controlling to process the paper fed by the paper feeding means,
In accordance with a condition set by the operation unit in response to a start key operation of the operation unit provided in the post-processing apparatus , the control unit is independent of the image forming operation by the image forming apparatus, and By controlling the supply from the paper feed tray to the recording paper transport means by the paper feed means, the different types of paper from the plurality of paper feed trays are combined in a combination according to the conditions set in the operation unit . An image forming system that performs control of discharging paper to a paper tray.

The control unit is configured to feed sheets of different sizes placed on the plurality of sheet feeding trays by the sheet feeding unit, and to provide sheets of different sizes on the sheet discharge tray in the post-processing device. the image forming system according to claim 2, characterized in that the control so that mixed in the combination in accordance with the conditions set in section.

4. The image forming system according to claim 3, wherein each of the plurality of paper feed trays has a paper size sensor, and the control unit performs the control based on a detection signal of the paper size sensor.

The control means inserts a letter fed from another sheet feeding tray between sheets fed from one of the sheet feeding trays to form a unity sheet bundle. The image forming system according to any one of claims 2 to 4, wherein the control is performed on the screen .

The control unit adds a cover of the sheet fed from the other sheet feeding tray to a plurality of sheets fed from one of the sheet feeding trays to form a unit sheet bundle. The image forming system according to claim 2, wherein the control is performed as described above.

The control means adds a back cover of a sheet fed from another sheet feeding tray to a plurality of sheets fed from one of the sheet feeding trays to form a bundle of sheets of one unit. The image forming system according to claim 2, wherein the control is performed so as to form the image .