JP4018004B2

JP4018004B2 - Concrete exterior wall panel

Info

Publication number: JP4018004B2
Application number: JP2003054303A
Authority: JP
Inventors: 義治田中; 洋輔小濱
Original assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Current assignee: Daiwa House Industry Co Ltd
Priority date: 2003-02-28
Filing date: 2003-02-28
Publication date: 2007-12-05
Anticipated expiration: 2023-02-28
Also published as: JP2004263427A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、コンクリート系外壁パネルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
例えばＧＲＣ板を外壁面材とする外壁パネルでは、外壁面材の背面側に金属製のパネルフレームが取り付けられるが、従来は、パネルフレームが外壁面材の背面側に接触状態となって取り付けられていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、ＧＲＣ板をはじめとするプレキャストコンクリート板からなる外壁面材は、断熱性能に優れず、そのため、従来のように、パネルフレームが外壁面材の背面側に接触状態となって取り付けられていたのでは、パネルフレームが熱橋となって、外気温が屋内に伝えられやすいという問題があった。
【０００４】
また、この種の外壁パネルでは、プレキャストコンクリート板が断熱性能に優れないものであるなかで、耐火性能を満足する構造にしておく必要がある。
【０００５】
本発明は、上記のような背景において、プレキャストコンクリート板からなる外壁面材を採用する外壁パネルにおいて、熱橋部を減らして屋内への外気温の伝わりを抑制することができ、また、求められる耐火性能を容易に満足させることができる構造のコンクリート系外壁パネルを提供することを課題とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の課題は、プレキャストコンクリート板からなる外壁面材の背面部に、高ナットアンカーが高ナット部を外方に突出させるように、埋込み状態にされて備えられ、
金属製のパネルフレームが、前記外壁面材の背面側に、ボルトを前記アンカーの高ナット部に螺合することで、外壁面材と所定の間隔をおくようにして取り付けられていることを特徴とするコンクリート系外壁パネルによって解決される。
【０００７】
この外壁パネルでは、パネルフレームが外壁面材に対して間隔をおいて取り付けられているので、パネルフレームが直接に熱橋部となることがなく、ただ、外気温は、外壁面材、高ナットアンカーを通じてパネルフレームに伝えられることがあるのみで、熱橋部を大幅に減らすことができて屋内への外気温の伝わりを抑制することができる。従ってまた、特にＧＲＣ板を外壁面材とするような場合は、外壁面材にＧＲＣ板を採用することによる外壁面材の薄肉化の利点を失わせることなく、熱橋部を減らして屋内への外気温の伝わりを抑制することができる。
【０００８】
しかも、高ナットアンカーが、その高ナット部を外方に突出させるように外壁面材の背面側に埋込み状態にされ、この高ナットアンカーで外壁面材とパネルフレームとの間に間隔をおく構造であるから、高ナットアンカーが、外壁面材とパネルフレームとの接合の役割と、外壁面材とパネルフレームとの間に間隔をおく役割の二つの役割を果たすため、外壁面材とパネルフレームとの間に簡素な構造でかつコスト的に有利に間隔をおくことができる。
【０００９】
上記の外壁パネルにおいて、外壁面材とパネルフレームとの間に不燃性の断熱材が挟み込まれて取り付けられている場合は、不燃性断熱材を外壁面材とパネルフレームとの間のスペースを利用して容易に設置することができ、不燃性断熱材の取付けも容易に行うことができ、この不燃性断熱材によって耐火のための現場吹付けを省略できて、外壁パネルの耐火性能を容易に満足させることができる。更に、この不燃性断熱材によって、屋内への外気温の伝わりがより一層効果的に抑制されるようにすることもできる。
【００１０】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
【００１１】
図１乃至図３に示す第１実施形態の外壁パネル１において、２は外壁面材、３は金属製のパネルフレーム、４は高ナットアンカー、５はボルトである。外壁面材２は、プレキャストコンクリート板としてのＧＲＣ板からなっていて、屋外側の面部にはタイル６…が備えられている。この外壁面材２はこのようにＧＲＣ板からなっているが、その背面側に通常備えられるリブは、本実施形態では備えられておらず、外壁面材２の背面側は凹凸のない平坦面に形成されている。
【００１２】
そして、この外壁面材２の背面部には、高ナットアンカー４が高ナット部４ａを外方に突出させるように、埋込み状態にされて備えられている。高ナットアンカー４は、図２（イ）（ロ）（ハ）に示すように、高ナット部４ａの一端にアンカー部となるプレート４ｂを一体的に取り付けたもので、プレート４ｂには複数の孔４ｃ…が分散状態に明けられ、プレート４ｂをコンクリート中に埋込み状態にすることによって、高ナットアンカー４が外壁面材２にしっかりと接合されるようになされている。外壁面材２への高ナットアンカー４の埋込みは、型枠への面材用コンクリートの打込みの祭に高ナットアンカー４をコンクリート中に埋込み状態にセットすることなどによって行われたものである。外壁面材２の背面側からの高ナット部４ａの突出長さは、例えば２０ｍｍである。
【００１３】
このように、ＧＲＣ板はもとより、プレキャストコンクリート板による外壁面材２の場合には、型枠へのコンクリートの流し込みにおいて高ナットアンカー４をコンクリート中に埋込み状態にセットすれば高ナットアンカー４を外壁面材２の背面側に一体的に取り付けることができ、外壁面材背面側への高ナットアンカー４の取付けを容易に行うことができる。背面フラットなＧＲＣ板ならなおさらである。
【００１４】
パネルフレーム３は、形鋼、本実施形態では山形鋼からなっていて、図３に示すように、上下の横枠３ａ，３ｂと、左右の縦枠３ｃ，３ｄとが含まれ、更に、中間高さ位置における上下の横桟３ｅ，３ｆも含まれている。いずれのパネルフレーム３も、一方の辺の板部を外壁面材２の背面側に向け、もう一方の辺の板部を外壁面材２とは反対の側に突出させるようにして、外壁面材２に組み付けられる。
【００１５】
そして、各パネルフレーム３には、図２（ロ）に示すように、外壁面材２の背面側に備えられている高ナットアンカー４の高ナット部４ａと同心位置において、ボルト通孔７…が明けられており、このボルト通孔７に、パネルフレーム３をはさんで外壁面材２とは反対の側からボルト５を通し、ボルト５を高ナット部４ａに螺合することによって、図２（イ）に示すように、ボルト５の頭部５ａと、高ナット部４ａの端面とでパネルフレーム３のボルト通孔７の周縁部を挟み込み、この挟込みによって、パネルフレーム３は、外壁面材２の背面側に、外壁面材２と所定の間隔をおくようにして取り付けられている。
【００１６】
この取付け状態において、外壁面材２とパネルフレーム３との間には、高ナットアンカー４の高ナット部４ａの突出長さに相当する間隔がおかれる。本実施形態の場合は、高ナット部４ａの突出長さが２０ｍｍであるので、外壁面材２とパネルフレーム３との間には２０ｍｍの間隔がおかれている。
【００１７】
このように上記の外壁パネル１では、パネルフレーム３が外壁面材２に対して間隔をおいて取り付けられているので、パネルフレーム３が直接に熱橋部となることがなく、熱橋部を大幅に減らすことができて、屋内への外気温の伝わりを効果的に抑制することができる。従ってまた、本実施形態の場合のように、外壁面材２がＧＲＣ板であるときは、外壁面材２にＧＲＣ板を採用することによる外壁面材の薄肉化の利点を失わせることなく、熱橋部を減らして屋内への外気温の伝わりを抑制することができる。
【００１８】
しかも、高ナットアンカー４が、その高ナット部４ａを外方に突出させるように外壁面材２の背面側に埋込み状態にされ、この高ナットアンカー４で外壁面材２とパネルフレーム３との間に間隔をおく構造であるから、高ナットアンカー４が、外壁面材２とパネルフレーム３との接合の役割と、外壁面材２とパネルフレーム３との間に間隔をおく役割の二つの役割を果たすため、外壁面材２とパネルフレーム３との間に簡素な構造でかつコスト的に有利に間隔をおくことができる。
【００１９】
図４乃至図６に示す第２実施形態の外壁パネル１は、基本構造を第１実施形態の外壁パネル１と同じにしているが、ただ、外壁面材２とパネルフレーム３との間に不燃性の断熱材８が挟み込まれて備えられている点で相違している。その他は第１実施形態と同様である。
【００２０】
この不燃性断熱材８は、例えばロックウールフェルトなどの繊維系断熱材からなっていて、図４乃至図６に示すように、パネルフレーム３で囲まれた内部のそれぞれに不燃性断熱材８…が備えられ、各不燃性断熱材８…は、その周縁部が、全周にわたって外壁面材２とパネルフレーム３とに挟み込まれて取り付けられている。このように不燃性断熱材８を分割構造にすることで、不燃性断熱材８に高ナットアンカーを通す孔を明ける必要をなくすことができ、ただ、高ナット部４ａを逃がす切欠きを周縁部に備えさせるだけでよく、不燃性断熱材８を容易に外壁パネル１に組み込むことができる。
【００２１】
本実施形態の外壁パネル１では、このように、外壁面材２とパネルフレーム３との間に不燃性の断熱材８が挟み込まれて取り付けられているので、不燃性断熱材８を外壁面材２とパネルフレーム３との間のスペースを利用して設置することができると共に、不燃性断熱材８の取付けをパネルフレーム３を利用して容易に行うことができ、この不燃性断熱材によって耐火のための現場吹付けを省略できて、外壁パネル１の耐火性能を容易に満足させることができる。更に、この不燃性断熱材８によって、屋内への外気温の伝わりがより一層効果的に抑制されるようにすることもできる。
【００２２】
以上に、本発明の実施形態を示したが、本発明はこれに限られるものではなく、発明思想を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。例えば、上記の実施形態では、外壁面材として、ＧＲＣ板を用いた場合を示したが、その他のプレキャストコンクリート板からなっていもよい。また、高ナットアンカー４において、高ナット部４ａの端部には、種々の構造のアンカー部が備えられていてよい。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、以上のとおりのものであるから、プレキャストコンクリート板からなる外壁面材を採用する外壁パネルにおいて、熱橋部を減らして屋内への外気温の伝わりを抑制することができる。また、求められる耐火性能を容易に満足させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態の外壁パネルを示すもので、図（イ）は断面側面図、図（ロ）は断面底面図である。
【図２】図（イ）はパネルフレームと外壁面材との接合部を示す拡大断面側面図、図（ロ）は同分解断面側面図、図（ハ）は高ナットアンカーの平面図である。
【図３】同外壁パネルの背面図である。
【図４】第２実施形態の外壁パネルを示すもので、図（イ）は外壁パネルの断面側面図、図（ロ）は部分拡大断面側面図である。
【図５】同外壁パネルの背面図である。
【図６】外壁面材と不燃性断熱材とパネルフレームとを分離状態にして示す斜視図である。
【符号の説明】
１…外壁パネル
２…外壁面材
３…パネルフレーム
４…高ナットアンカー
４ａ…高ナット部
５…ボルト
８…不燃性断熱材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a concrete outer wall panel.
[0002]
[Prior art]
For example, in an outer wall panel using a GRC plate as an outer wall surface material, a metal panel frame is attached to the back side of the outer wall surface material, but conventionally, the panel frame is attached in contact with the back side of the outer wall surface material. It was.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
However, the outer wall surface material made of precast concrete plates including the GRC plate is not excellent in heat insulation performance, so that the panel frame is attached in contact with the back side of the outer wall surface material as in the past. Therefore, the panel frame became a thermal bridge, and there was a problem that the outside temperature was easily transmitted indoors.
[0004]
Moreover, in this kind of outer wall panel, it is necessary to make it the structure which satisfies fire resistance performance, even if the precast concrete board is not excellent in heat insulation performance.
[0005]
In the background as described above, in the outer wall panel employing the outer wall material made of the precast concrete plate, the present invention can reduce the thermal bridge portion and suppress the transmission of the outside air temperature to the indoor space, and is required. It is an object of the present invention to provide a concrete outer wall panel having a structure capable of easily satisfying fire resistance.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
The above-mentioned problem is provided in an embedded state so that the high nut anchor projects the high nut portion outward on the back surface portion of the outer wall material made of the precast concrete plate,
A metal panel frame is attached to the back side of the outer wall surface material by screwing a bolt into the high nut portion of the anchor so as to be spaced apart from the outer wall surface material. It is solved by a concrete outer wall panel.
[0007]
In this outer wall panel, since the panel frame is attached to the outer wall material at a distance, the panel frame does not directly become a thermal bridge, but the outside air temperature is not the outer wall material, the high nut. Only by being transmitted to the panel frame through the anchor, the thermal bridge portion can be greatly reduced, and the transmission of the outside temperature to the inside can be suppressed. Therefore, especially when the GRC plate is used as the outer wall surface material, the thermal bridge portion is reduced to the inside without losing the advantage of thinning the outer wall surface material by adopting the GRC plate as the outer wall surface material. The transmission of outside air temperature can be suppressed.
[0008]
Moreover, the high nut anchor is embedded in the back side of the outer wall surface material so that the high nut portion protrudes outward, and the high nut anchor has a structure in which a space is provided between the outer wall surface material and the panel frame. Therefore, since the high nut anchor plays two roles of the role of joining the outer wall surface material and the panel frame and the role of spacing the outer wall surface material and the panel frame, the outer wall surface material and the panel frame And a simple structure and can be spaced at an advantageous cost.
[0009]
In the above outer wall panel, if a non-combustible heat insulating material is sandwiched between the outer wall material and the panel frame, use the space between the outer wall material and the panel frame. It is easy to install, and non-combustible insulation can be easily installed, and this non-combustible insulation can eliminate on-site spraying for fire resistance, facilitating the fire resistance performance of the outer wall panel Can be satisfied. Furthermore, the non-combustible heat insulating material can further effectively suppress the transmission of the outside air temperature to the room.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0011]
In the outer wall panel 1 of the first embodiment shown in FIGS. 1 to 3, 2 is an outer wall material, 3 is a metal panel frame, 4 is a high nut anchor, and 5 is a bolt. The outer wall surface material 2 is made of a GRC plate as a precast concrete plate, and tiles 6 are provided on the surface portion on the outdoor side. The outer wall surface material 2 is thus formed of a GRC plate, but the ribs normally provided on the back surface side thereof are not provided in the present embodiment, and the back surface side of the outer wall surface material 2 is a flat surface without unevenness. Is formed.
[0012]
A high nut anchor 4 is embedded in the back surface of the outer wall surface material 2 so that the high nut portion 4a protrudes outward. As shown in FIGS. 2 (a), (b) and (c), the high nut anchor 4 is obtained by integrally attaching a plate 4b serving as an anchor portion to one end of the high nut portion 4a. The holes 4c are opened in a dispersed state, and the high nut anchor 4 is firmly joined to the outer wall surface material 2 by embedding the plate 4b in the concrete. The embedding of the high nut anchor 4 in the outer wall surface material 2 is performed by setting the high nut anchor 4 in the embedding state in the concrete at the festival of placing the concrete for the face material into the formwork. The protruding length of the high nut portion 4a from the back side of the outer wall surface material 2 is, for example, 20 mm.
[0013]
Thus, in the case of the outer wall surface material 2 made of precast concrete plate as well as the GRC plate, the high nut anchor 4 can be removed if the high nut anchor 4 is set in the concrete in the pouring of the concrete into the mold. It can be integrally attached to the back side of the wall surface material 2, and the high nut anchor 4 can be easily attached to the back side of the outer wall material. This is especially true for flat GRC plates on the back.
[0014]
The panel frame 3 is made of a shape steel, in this embodiment, an angle steel. As shown in FIG. 3, the panel frame 3 includes upper and lower horizontal frames 3a and 3b and left and right vertical frames 3c and 3d. Upper and lower horizontal rails 3e and 3f at the height position are also included. Each panel frame 3 has an outer wall surface such that the plate portion on one side faces the back side of the outer wall surface material 2 and the plate portion on the other side protrudes on the side opposite to the outer wall surface material 2. It is assembled to the material 2.
[0015]
In each panel frame 3, as shown in FIG. 2 (b), bolt through holes 7 ... are concentric with the high nut portion 4a of the high nut anchor 4 provided on the back side of the outer wall surface material 2. The bolt 5 is passed through the bolt through hole 7 from the side opposite to the outer wall surface material 2 with the panel frame 3 interposed therebetween, and the bolt 5 is screwed into the high nut portion 4a. 2 (A), the peripheral portion of the bolt through hole 7 of the panel frame 3 is sandwiched between the head 5a of the bolt 5 and the end surface of the high nut portion 4a. It is attached to the back surface side of the wall surface material 2 so as to be spaced apart from the outer wall surface material 2.
[0016]
In this attached state, an interval corresponding to the protruding length of the high nut portion 4 a of the high nut anchor 4 is provided between the outer wall surface material 2 and the panel frame 3. In the case of the present embodiment, since the protruding length of the high nut portion 4a is 20 mm, a space of 20 mm is provided between the outer wall surface material 2 and the panel frame 3.
[0017]
In this way, in the outer wall panel 1 described above, the panel frame 3 is attached to the outer wall surface material 2 with a space therebetween, so that the panel frame 3 does not directly become a thermal bridge portion, It can be greatly reduced, and the transmission of the outside temperature to the inside can be effectively suppressed. Therefore, as in the case of the present embodiment, when the outer wall surface material 2 is a GRC plate, without losing the advantage of thinning the outer wall surface material by adopting the GRC plate for the outer wall surface material 2, By reducing the number of thermal bridges, it is possible to suppress the transmission of outside air temperature indoors.
[0018]
In addition, the high nut anchor 4 is embedded in the back side of the outer wall surface material 2 so that the high nut portion 4a protrudes outward. The high nut anchor 4 allows the outer wall surface material 2 and the panel frame 3 to be embedded. Since the structure has a space between them, the high nut anchor 4 has two roles of joining the outer wall surface material 2 and the panel frame 3 and separating the space between the outer wall surface material 2 and the panel frame 3. Since it plays a role, the outer wall surface material 2 and the panel frame 3 can be provided with a simple structure and at an advantageous cost.
[0019]
The outer wall panel 1 of the second embodiment shown in FIGS. 4 to 6 has the same basic structure as that of the outer wall panel 1 of the first embodiment, but only nonflammable between the outer wall surface material 2 and the panel frame 3. Is different in that a heat insulating material 8 is sandwiched and provided. Others are the same as in the first embodiment.
[0020]
The non-combustible heat insulating material 8 is made of a fiber-based heat insulating material such as rock wool felt, for example, and as shown in FIGS. Each nonflammable heat insulating material 8 is attached so that its peripheral portion is sandwiched between the outer wall surface material 2 and the panel frame 3 over the entire circumference. Thus, by making the non-combustible heat insulating material 8 into a divided structure, it is possible to eliminate the need to make a hole through which the high nut anchor is passed through the non-combustible heat insulating material 8, and the peripheral portion is provided with a notch that allows the high nut portion 4a to escape. The nonflammable heat insulating material 8 can be easily incorporated into the outer wall panel 1.
[0021]
In the outer wall panel 1 of the present embodiment, since the nonflammable heat insulating material 8 is sandwiched and attached between the outer wall surface material 2 and the panel frame 3 as described above, the nonflammable heat insulating material 8 is used as the outer wall surface material. 2 and the panel frame 3 can be installed using the space between the panel frame 3 and the non-combustible heat insulating material 8 can be easily attached using the panel frame 3. The on-site spraying can be omitted, and the fire resistance of the outer wall panel 1 can be easily satisfied. Further, the non-combustible heat insulating material 8 can further effectively suppress the transmission of the outside air temperature to the indoor.
[0022]
Although the embodiment of the present invention has been described above, the present invention is not limited to this, and various modifications can be made without departing from the spirit of the invention. For example, in the above embodiment, the case where a GRC plate is used as the outer wall surface material is shown, but it may be made of other precast concrete plates. Moreover, in the high nut anchor 4, the anchor part of various structures may be provided in the edge part of the high nut part 4a.
[0023]
【The invention's effect】
Since this invention is as the above, in the outer wall panel which employs the outer wall surface material which consists of a precast concrete board, a thermal bridge part can be reduced and transmission of the outside temperature indoors can be suppressed. Moreover, the required fire resistance can be easily satisfied.
[Brief description of the drawings]
1A and 1B show an outer wall panel according to a first embodiment, in which FIG. 1A is a sectional side view, and FIG. 1B is a sectional bottom view.
2A is an enlarged cross-sectional side view showing a joint portion between a panel frame and an outer wall surface material, FIG. 2B is an exploded cross-sectional side view thereof, and FIG. 2C is a plan view of a high nut anchor; .
FIG. 3 is a rear view of the outer wall panel.
4A and 4B show an outer wall panel according to a second embodiment. FIG. 4A is a sectional side view of the outer wall panel, and FIG. 4B is a partially enlarged sectional side view.
FIG. 5 is a rear view of the outer wall panel.
FIG. 6 is a perspective view showing the outer wall surface material, the non-combustible heat insulating material, and the panel frame in a separated state.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Outer wall panel 2 ... Outer wall surface material 3 ... Panel frame 4 ... High nut anchor 4a ... High nut part 5 ... Bolt 8 ... Nonflammable heat insulating material

Claims

The rear portion of the outer wall surface material made from the back flat GRC plate not provided with ribs on the back, high nut anchors, embedded state during a high-nut as to protrude outward, the concrete into the formwork implantation Prepared and
A metal panel frame is attached to the back side of the outer wall surface material by screwing a bolt into the high nut portion of the anchor so as to be spaced apart from the outer wall surface material. Concrete exterior wall panel.

The concrete-type outer wall panel according to claim 1, wherein a nonflammable heat insulating material is sandwiched and attached between the outer wall surface material and the panel frame.