JP4013520B2 - Novel halogenosilanes and alkali-soluble resins - Google Patents

Novel halogenosilanes and alkali-soluble resins Download PDF

Info

Publication number
JP4013520B2
JP4013520B2 JP2001325690A JP2001325690A JP4013520B2 JP 4013520 B2 JP4013520 B2 JP 4013520B2 JP 2001325690 A JP2001325690 A JP 2001325690A JP 2001325690 A JP2001325690 A JP 2001325690A JP 4013520 B2 JP4013520 B2 JP 4013520B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
alkali
silicon
resin
mmol
novel
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2001325690A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2003128679A (en
Inventor
勝彦 小室
浩 鈴木
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Toagosei Co Ltd
Original Assignee
Toagosei Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Toagosei Co Ltd filed Critical Toagosei Co Ltd
Priority to JP2001325690A priority Critical patent/JP4013520B2/en
Publication of JP2003128679A publication Critical patent/JP2003128679A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4013520B2 publication Critical patent/JP4013520B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、環状酸無水物基を有する新規なハロゲノシラン及び、それを反応させてなるアルカリ可溶性樹脂に関する。
【0002】
【従来の技術】
カルボキシル基を有するケイ素系アルカリ可溶性樹脂は、各種の物が知られている(特開平11-130860、特開2001-5185:溶解速度0.4μm/s)。これらの樹脂は、末端ケイ素原子に対して1当量のカルボキシル基しか持っていないため、アルカリ可溶性に課題を残している。
一方、末端ケイ素原子1個当たり2個のカルボキシル基を有するケイ素系アルカリ可溶性樹脂は知られていない。
末端ケイ素原子に対して2当量のカルボキシル基を導入できれば、従来のケイ素系アルカリ可溶性樹脂に比べ、大幅な溶解性向上が期待できる。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の課題は、環状酸無水物基を有する新規なハロゲノシラン及び、それを反応してなるケイ素系アルカリ可溶性樹脂を提供し、そのことによって、有機合成その他の分野で新規な合成方法や、材料表面処理方法、樹脂改質及び新規樹脂の製造等を可能とすることにある。
【0004】
【課題を解決するための手段】
本発明者は、環状酸無水物基を有するハロゲノシランは、一方では1個のケイ素官能基を有し、他方では環状酸無水物基を有するために、有機合成などの中間原料や各種材料カップリング剤として有用であることを見出し、本発明を完成するに至った。
即ち、本発明は、下記一般式で表されるハロゲノシラン、
【0005】
【化2】

Figure 0004013520
【0006】
(式中、R1およびR2はメチル基を示し、R3は炭素数3の直鎖状アルキレン基を示し、Xは塩素を示す)及び、それをベース樹脂と反応して得られるアルカリ可溶性樹脂である。以下、本発明について詳述する。
【0007】
【発明の実施の形態】
「環状酸無水物基を有するハロゲノシラン」
本発明の新規な化合物は、上記一般式で表されるものである。R1およびR2はメチル基である。原料が得易く、合成が容易なことからメチル基が好ましいのである。R3は炭素数のアルキレン基で、直鎖状であり、具体的にはトリメチレン基である。合成の容易なことおよび原料の入手のしやすさから、該炭素数が3の直鎖状炭化水素が最も好ましいのである。Xは塩素である。原料の入手の容易さから塩素であることが最も好ましいのであるすなわち本願発明のハロゲノシランは、以下の構造式で示される化合物(I)である。
【0008】
【化3】
Figure 0004013520
【0009】
本発明のケイ素系化合物は、例えば次のようにして製造することができる。
アリルコハク酸無水物をジメチルクロロシランとヒドロシリレーション反応させ、本発明のケイ素系化合物(I)を得る。
通常、この反応は触媒の存在下で行われ、好ましい触媒としては、コバルト、ニッケル、ルテニウム、ロジウム、パラジウム、イリジウム、白金等の第8属から第10属金属の単体、有機金属錯体、金属塩、金属酸化物等があり、中でも、白金系の触媒が特に好ましい。
好ましい白金系触媒としては、塩化白金酸六水和物(H2PtCl6・6H2O)、cis-PtCl2(PhCN)2、白金カーボン、ジビニルシロキサンが配位した白金錯体(PtDVTMDS)等が例示される。なお、Phはフェニル基を表わす。触媒の好ましい使用量は、化合物(I)の量に対して、0.1ppmから1,000ppmである。
また、反応温度の制御操作は、外部からの加熱およびジメチルクロロシランの供給速度に依存するため、一概に決められないが、通常、反応温度を室温〜110℃の範囲に保持することで、ヒドロシリレーション反応を円滑に継続させることができる。反応終了後、溶媒および揮発成分を減圧下で留去し、減圧蒸留にて精製することにより化合物(I)を得る。
【0010】
「ケイ素系アルカリ可溶性樹脂」
本発明のケイ素系アルカリ可溶性樹脂は、例えば次のようにして製造することができる。
先ず、樹脂骨格を形成させるアルコキシシランまたはハロゲノシランに、ゲル化抑制剤、触媒、水、溶媒を加え加熱攪拌することにより、ベース樹脂が得られる。
【0011】
好ましいアルコキシシランとしては、テトラメトキシシラン、テトラエトキシシラン、トリメトキシシラン、トリエトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン等が例示される。
【0012】
好ましいハロゲノシランとしては、テトラクロロシラン、トリクロロシラン、メチルトリクロロシラン、フェニルトリクロロシラン等が例示される。
【0013】
好ましいゲル化抑制剤としては、ジシロキサン誘導体が用いられ、ヘキサメチルジシロキサン、1,3-ジビニルテトラメチルジシロキサン、ヘキサエチルジシロキサン、ヘキサフェニルジシロキサン、ペンタメチルジシロキサン、1,1,3,3-テトラメチルジシロキサン、1,1,3,3-テトライソプロピルジシロキサン、1,1,3,3-テトラフェニルジメチルジシロキサン、1,1,1,3,3-ペンタメチル-3-アセトキシジシロキサン等が例示される。
【0014】
好ましい触媒としては、塩酸、硫酸、硝酸、酢酸等の酸触媒、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド等が例示される。
【0015】
好ましい溶媒としては、水、アセトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール等の極性溶媒または、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、塩化メチレン等の非極性溶媒が例示される。
【0016】
上記各成分を加熱攪拌して反応させる際の好ましい温度は、室温〜120℃であり、アルコキシシラン又はハロゲノシラン1モル当たりの各成分の好ましい仕込み割合は、以下の通りである。
即ち、ゲル化抑制剤については、0.1〜0.5モルであり、触媒については、0.3〜6モルであり、水については、0.3〜30モルであり、溶媒については0〜15リットルである。
【0017】
ベース樹脂の好ましい数平均分子量は2000〜5000である。2000未満では、反応後にベース樹脂を回収する操作が煩雑になる恐れがあり、50000を超えると後述するシリル化反応を円滑に行うことが困難になる恐れがある。
【0018】
次いで、上記のようにして得られたベース樹脂を、溶媒、塩基存在下で本発明の有機ケイ素化合物を反応させてシリル化することにより、ケイ素系アルカリ可溶性樹脂を得る。
好ましい溶媒としては、アセトン、メチルイソブチルケトン、ジエチルエーテル、ジイソプロピルエーテル、ジブチルエーテル、テトラヒドロフラン、メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ブタノール等の極性溶媒または、ヘキサン、ベンゼン、トルエン、キシレン、クロロホルム、塩化メチレン等の非極性溶媒が例示される。
【0019】
好ましい塩基としては、トリエチルアミン、ピリジン、エチルジイソプロピルアミン、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、テトラメチルアンモニウムヒドロキシド等が例示される。
上記各成分を加熱攪拌してシリル化反応させる際の好ましい温度は、室温〜120℃であり、ベース樹脂と本発明の化合物との好ましい仕込み割合は、ベース樹脂1g当たり0.5〜200mmolである。
【0020】
上記のようにして得られるアルカリ可溶性有機ケイ素系樹脂の好ましい数平均分子量は2000〜5000である。2000未満では、樹脂の製造が困難であり、50000を超えると十分なアルカリ可溶性を発揮できない恐れがある。
【0021】
本発明のケイ素系アルカリ可溶性樹脂は、化学増幅型レジストのレジスト樹脂として有用である。アルカリ性水溶液に浸漬させることにより、樹脂中にジカルボン酸が生成し、優れたアルカリ可溶性を発現する。
【0022】
【実施例】
以下、本発明を参考例および実施例によって具体的に説明する。
【0023】
〔環状酸無水物基を有する新規なハロゲノシランの合成〕
実施例1
磁気攪拌子、冷却管、温度計、滴下ロートを備えた反応器を乾燥窒素雰囲気下にして、アリルコハク酸無水物24.7g(176mmol)を仕込み、60℃にて攪拌させた。PtDVTMDSのキシレン溶液(10μl,0.0005mmol)を仕込み、続けてジメチルクロロシラン20.0g (211mmol)を徐々に加えた。滴下終了後、60℃にて6時間攪拌させた。減圧下、揮発成分を留去後、減圧蒸留にて目的物を精製し、無色透明の液体を得た。〔沸点:148-150℃(267Pa)、収率:84%〕
この液体について270MHzの1H-NMRの測定を行ったところ、第1図のスペクトルを得た。δ値とその帰属は第1表のとおりであった。これにより得られた液体は、環状酸無水物基を有するハロゲノシラン(I)であることが確認できた。
【0024】
【化4】
Figure 0004013520
【0025】
【表1】
Figure 0004013520
【0026】
【化5】
Figure 0004013520
【0027】
〔ベース樹脂の合成〕
実施例2
磁気攪拌子、冷却管、温度計、滴下ロートを備えた反応器に、ヘキサメチルジシロキサン1.87g(11.5mmol)、水17.5g(970mmol )、酢酸10.8g (180mmol)を仕込み、系内を60℃にて攪拌させた。テトラエトキシシラン6.24g (30mmol)を30分かけて、系内に滴下させた。60℃にて系を1時間攪拌させた後、再びテトラエトキシシラン3.12g (15mmol)を30分かけて、系内に滴下させた。60℃にて系を3時間攪拌させ、反応溶液をデカンテーションにて分離し、反応溶液に不溶のベース樹脂を回収した。水洗を3回繰り返し、テトラヒドロフラン100mLを加え、ベース樹脂を溶解させた。硫酸マグネシウムを加え、乾燥後、テトラヒドロフランを留去し白色固体のベース樹脂を得た(2.75g)。数平均分子量:4600
【0028】
実施例3
磁気攪拌子、冷却管、温度計、滴下ロートを備えた反応器に、ヘキサメチルジシロキサン1.87g(11.5mmol)、水17.5g(970mmol )、酢酸10.8g (180mmol)、テトラヒドロフラン100mLを仕込み、系内を60℃にて攪拌させた。テトラエトキシシラン6.24g (30mmol)を30分かけて、系内に滴下させた。60℃にて系を1時間攪拌させた後、再びテトラエトキシシラン3.12g (15mmol)を30分かけて、系内に滴下させた。60℃にて系を3時間攪拌させた。メチルイソブチルケトンを加え、有機層を抽出した。有機層を水で3回洗浄し、硫酸マグネシウムを加え、乾燥させた。溶媒を留去し、白色固体のベース樹脂を得た(3.00g)。数平均分子量:2500
【0029】
〔ケイ素系アルカリ可溶性樹脂の合成〕
実施例4
実施例2で得られたベース樹脂1.0gにトルエン10mL、トリエチルアミン0,2g (1.96 mmol)を加え、80℃にて攪拌させた。実施例1で合成した環状酸無水物基を有するハロゲノシラン(I)0.2g (0.86mmol)をゆっくり滴下させた。系を80℃にて1時間攪拌させ、オイルバスを外し系を室温まで冷却させた。生成した白色塩をろ別し、減圧下ろ液を留去し、白色のケイ素系アルカリ可溶性樹脂を得た(0.27g)。数平均分子量:5000
【0030】
実施例5
実施例3で得られたベース樹脂1.0gにトルエン10mL、トリエチルアミン0,2g (1.96 mmol)を加え、80℃にて攪拌させた。実施例1で合成した環状酸無水物基を有するハロゲノシラン(I)0.2g (0.86mmol)をゆっくり滴下させた。系を80℃にて1時間攪拌させ、オイルバスを外し系を室温まで冷却させた。生成した白色塩をろ別し、減圧下ろ液を留去し、白色のケイ素系アルカリ可溶性樹脂を得た(0.27g)。数平均分子量:2700
【0031】
比較例1
実施例5の環状酸無水物基を有するハロゲノシラン(I)をトリメチルクロロシランとした以外は、実施例5と同様な手法で合成を行い、白色個体を得た(0.36g)。数平均分子量:7400
【0032】
〔アルカリ可溶性試験〕
評価方法:スピンコート法により基板上に樹脂を1μmの厚さに塗布し、それを2.38%テトラメチルアンモニウムヒドロキシド(TMAH)水溶液に浸漬させ、基板上の塗膜が完全に溶解する時間を測定してアルカリ可溶性を評価した。
【0033】
【表2】
Figure 0004013520
【0034】
【発明の効果】
本発明によって、環状酸無水物基を有する新規なハロゲノシラン及び、それを反応させてなるケイ素系アルカリ可溶性樹脂が提供される。
本発明の環状酸無水物基を有する新規なハロゲノシランは、ケイ素原子に結合した加水分解性のハロゲン原子が存在するため、他の有機ケイ素化合物(ポリマーを含む)との反応によりシロキサン結合を形成したり、無機化合物中のシラノール基とカップリング反応させることができる。
一方、環状酸無水物基は、加水分解により容易に開環反応が起こり、ジカルボン酸が生成し、アルカリ水溶性基として機能する。
即ち、カップリング反応と加水分解開環反応の2つの反応点を有する複反応性ケイ素化合物として機能する。
本発明の環状酸無水物基を有する新規なハロゲノシランは、そのため、有機合成の中間原料、ポリマー樹脂の合成原料、ポリマーの改質剤、無機化合物の表面処理剤として有用である。
本発明のケイ素系アルカリ可溶性樹脂は、優れたアルカリ可溶性を発現するので、化学増幅型レジストのレジスト樹脂として有用である。
【図面の簡単な説明】
【図1】 第1図は実施例1で得られた生成物の1H-NMRスペクトルを示す。[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a novel halogenosilane having a cyclic acid anhydride group and an alkali-soluble resin obtained by reacting the same.
[0002]
[Prior art]
Various types of silicon-based alkali-soluble resins having a carboxyl group are known (JP-A-11-130860, JP-A-2001-5185: dissolution rate 0.4 μm / s). Since these resins have only one equivalent of a carboxyl group with respect to the terminal silicon atom, there remains a problem in alkali solubility.
On the other hand, no silicon-based alkali-soluble resin having two carboxyl groups per terminal silicon atom is known.
If 2 equivalents of a carboxyl group can be introduced with respect to the terminal silicon atom, a significant improvement in solubility can be expected as compared with conventional silicon-based alkali-soluble resins.
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
An object of the present invention is to provide a novel halogenosilane having a cyclic acid anhydride group and a silicon-based alkali-soluble resin obtained by reacting the same, whereby a novel synthesis method in organic synthesis and other fields, It is to enable material surface treatment method, resin modification, production of a new resin, and the like.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
The present inventor has found that halogenosilanes having a cyclic acid anhydride group have one silicon functional group on the one hand and a cyclic acid anhydride group on the other hand. It was found useful as a ring agent, and the present invention was completed.
That is, the present invention is a halogenosilane represented by the following general formula:
[0005]
[Chemical 2]
Figure 0004013520
[0006]
(Wherein R 1 and R 2 represent a methyl group , R 3 represents a linear alkylene group having 3 carbon atoms, and X represents chlorine ), and alkali solubility obtained by reacting it with a base resin Resin. Hereinafter, the present invention will be described in detail.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
"Halogenosilanes with cyclic anhydride groups"
The novel compound of the present invention is represented by the above general formula. R 1 and R 2 are methyl groups . Raw materials are easy to obtain, synthesis is the preferred lame methyl group or trivial. R 3 is an alkylene group having 3 carbon atoms and is linear , specifically a trimethylene group . From easy task and ease of availability of synthetic, linear hydrocarbons carbon number is 3 is most preferred. X is chlorine. Is most preferred that the chlorine from the material availability viewpoint. That is , the halogenosilane of the present invention is a compound (I) represented by the following structural formula.
[0008]
[Chemical 3]
Figure 0004013520
[0009]
The silicon-based compound of the present invention can be produced, for example, as follows.
Allyl succinic anhydride is hydrosilylated with dimethylchlorosilane to obtain the silicon-based compound (I) of the present invention.
Usually, this reaction is carried out in the presence of a catalyst. Preferred catalysts include cobalt, nickel, ruthenium, rhodium, palladium, iridium, platinum and other group 8-10 group metals, organometallic complexes, metal salts. , And metal oxides, among which platinum-based catalysts are particularly preferable.
Preferred platinum-based catalysts include chloroplatinic acid hexahydrate (H 2 PtCl 6 · 6H 2 O), cis-PtCl 2 (PhCN) 2 , platinum carbon, platinum complex coordinated with divinylsiloxane (PtDVTMDS), etc. Illustrated. Ph represents a phenyl group. The preferred amount of catalyst used is 0.1 ppm to 1,000 ppm relative to the amount of compound (I).
In addition, the reaction temperature control operation depends on heating from the outside and the supply rate of dimethylchlorosilane, and thus cannot be determined unconditionally. However, the reaction temperature is usually maintained in the range of room temperature to 110 ° C. The relation reaction can be continued smoothly. After completion of the reaction, the solvent and volatile components are distilled off under reduced pressure, and the compound (I) is obtained by purification by distillation under reduced pressure.
[0010]
"Silicon alkali-soluble resin"
The silicon-based alkali-soluble resin of the present invention can be produced, for example, as follows.
First, a base resin is obtained by adding a gelation inhibitor, a catalyst, water, and a solvent to alkoxysilane or halogenosilane for forming a resin skeleton, followed by heating and stirring.
[0011]
Examples of preferable alkoxysilane include tetramethoxysilane, tetraethoxysilane, trimethoxysilane, triethoxysilane, methyltrimethoxysilane, methyltriethoxysilane, phenyltrimethoxysilane, and phenyltriethoxysilane.
[0012]
Preferred halogenosilanes include tetrachlorosilane, trichlorosilane, methyltrichlorosilane, phenyltrichlorosilane, and the like.
[0013]
As preferred gelling inhibitors, disiloxane derivatives are used, such as hexamethyldisiloxane, 1,3-divinyltetramethyldisiloxane, hexaethyldisiloxane, hexaphenyldisiloxane, pentamethyldisiloxane, 1,1,3. , 3-Tetramethyldisiloxane, 1,1,3,3-tetraisopropyldisiloxane, 1,1,3,3-tetraphenyldimethyldisiloxane, 1,1,1,3,3-pentamethyl-3-acetoxy Examples include disiloxane.
[0014]
Preferred catalysts include acid catalysts such as hydrochloric acid, sulfuric acid, nitric acid and acetic acid, sodium hydroxide, potassium hydroxide, tetramethylammonium hydroxide and the like.
[0015]
Preferred solvents include polar solvents such as water, acetone, methyl isobutyl ketone, diethyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, tetrahydrofuran, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butanol, or hexane, benzene, toluene, xylene, chloroform, methylene chloride. Nonpolar solvents such as
[0016]
The preferred temperature when the above components are heated and stirred to react is from room temperature to 120 ° C., and the preferred charge ratio of each component per mole of alkoxysilane or halogenosilane is as follows.
That is, it is 0.1 to 0.5 mol for the gelation inhibitor, 0.3 to 6 mol for the catalyst, 0.3 to 30 mol for water, and 0 for the solvent. ~ 15 liters.
[0017]
The preferred number average molecular weight of the base resin is 2000 to 5000. If it is less than 2000, the operation of recovering the base resin after the reaction may be complicated, and if it exceeds 50000, it may be difficult to smoothly carry out the silylation reaction described later.
[0018]
Next, the base resin obtained as described above is silylated by reacting the organosilicon compound of the present invention in the presence of a solvent and a base to obtain a silicon-based alkali-soluble resin.
Preferred solvents include polar solvents such as acetone, methyl isobutyl ketone, diethyl ether, diisopropyl ether, dibutyl ether, tetrahydrofuran, methanol, ethanol, isopropyl alcohol, butanol, or hexane, benzene, toluene, xylene, chloroform, methylene chloride, etc. Nonpolar solvents are exemplified.
[0019]
Preferred examples of the base include triethylamine, pyridine, ethyldiisopropylamine, sodium hydroxide, potassium hydroxide, tetramethylammonium hydroxide and the like.
A preferable temperature when the above components are heated and stirred to cause a silylation reaction is room temperature to 120 ° C., and a preferable charging ratio of the base resin and the compound of the present invention is 0.5 to 200 mmol per 1 g of the base resin. .
[0020]
The preferred number average molecular weight of the alkali-soluble organosilicon resin obtained as described above is 2000 to 5000. If it is less than 2000, it is difficult to produce the resin, and if it exceeds 50000, there is a possibility that sufficient alkali solubility cannot be exhibited.
[0021]
The silicon-based alkali-soluble resin of the present invention is useful as a resist resin for a chemically amplified resist. By soaking in an alkaline aqueous solution, a dicarboxylic acid is generated in the resin and exhibits excellent alkali solubility.
[0022]
【Example】
Hereinafter, the present invention will be specifically described with reference examples and examples.
[0023]
[Synthesis of novel halogenosilanes having cyclic acid anhydride groups]
Example 1
A reactor equipped with a magnetic stir bar, condenser, thermometer and dropping funnel was placed in a dry nitrogen atmosphere, and 24.7 g (176 mmol) of allyl succinic anhydride was charged and stirred at 60 ° C. A solution of PtDVTMDS in xylene (10 μl, 0.0005 mmol) was charged, and then 20.0 g (211 mmol) of dimethylchlorosilane was gradually added. After completion of dropping, the mixture was stirred at 60 ° C. for 6 hours. After evaporating volatile components under reduced pressure, the target product was purified by distillation under reduced pressure to obtain a colorless and transparent liquid. [Boiling point: 148-150 ° C (267Pa), Yield: 84%]
When this liquid was subjected to 1 H-NMR measurement at 270 MHz, the spectrum shown in FIG. 1 was obtained. The δ value and its attribution are shown in Table 1. It was confirmed that the liquid thus obtained was halogenosilane (I) having a cyclic acid anhydride group.
[0024]
[Formula 4]
Figure 0004013520
[0025]
[Table 1]
Figure 0004013520
[0026]
[Chemical formula 5]
Figure 0004013520
[0027]
[Synthesis of base resin]
Example 2
A reactor equipped with a magnetic stir bar, condenser, thermometer, and dropping funnel was charged with 1.87 g (11.5 mmol) of hexamethyldisiloxane, 17.5 g (970 mmol) of water, and 10.8 g (180 mmol) of acetic acid. Stir at ° C. 6.24 g (30 mmol) of tetraethoxysilane was dropped into the system over 30 minutes. After stirring the system at 60 ° C. for 1 hour, 3.12 g (15 mmol) of tetraethoxysilane was dropped again into the system over 30 minutes. The system was stirred at 60 ° C. for 3 hours, the reaction solution was separated by decantation, and a base resin insoluble in the reaction solution was recovered. Washing with water was repeated three times, and 100 mL of tetrahydrofuran was added to dissolve the base resin. After adding magnesium sulfate and drying, tetrahydrofuran was distilled off to obtain a white solid base resin (2.75 g). Number average molecular weight: 4600
[0028]
Example 3
A reactor equipped with a magnetic stir bar, condenser, thermometer, and dropping funnel was charged with 1.87 g (11.5 mmol) of hexamethyldisiloxane, 17.5 g (970 mmol) of water, 10.8 g (180 mmol) of acetic acid, and 100 mL of tetrahydrofuran. The inside was stirred at 60 ° C. 6.24 g (30 mmol) of tetraethoxysilane was dropped into the system over 30 minutes. After stirring the system at 60 ° C. for 1 hour, 3.12 g (15 mmol) of tetraethoxysilane was dropped again into the system over 30 minutes. The system was allowed to stir at 60 ° C. for 3 hours. Methyl isobutyl ketone was added and the organic layer was extracted. The organic layer was washed 3 times with water, magnesium sulfate was added and dried. The solvent was distilled off to obtain a white solid base resin (3.00 g). Number average molecular weight: 2500
[0029]
[Synthesis of silicon-based alkali-soluble resins]
Example 4
To 1.0 g of the base resin obtained in Example 2, 10 mL of toluene and 0,2 g (1.96 mmol) of triethylamine were added and stirred at 80 ° C. 0.2 g (0.86 mmol) of halogenosilane (I) having a cyclic acid anhydride group synthesized in Example 1 was slowly added dropwise. The system was allowed to stir at 80 ° C. for 1 hour, the oil bath was removed and the system was allowed to cool to room temperature. The produced white salt was filtered off, and the filtrate was distilled off under reduced pressure to obtain a white silicon-based alkali-soluble resin (0.27 g). Number average molecular weight: 5000
[0030]
Example 5
To 1.0 g of the base resin obtained in Example 3, 10 mL of toluene and 0,2 g (1.96 mmol) of triethylamine were added and stirred at 80 ° C. 0.2 g (0.86 mmol) of halogenosilane (I) having a cyclic acid anhydride group synthesized in Example 1 was slowly added dropwise. The system was allowed to stir at 80 ° C. for 1 hour, the oil bath was removed and the system was allowed to cool to room temperature. The produced white salt was filtered off, and the filtrate was distilled off under reduced pressure to obtain a white silicon-based alkali-soluble resin (0.27 g). Number average molecular weight: 2700
[0031]
Comparative Example 1
Synthesis was carried out in the same manner as in Example 5 except that trimethylchlorosilane was used as the halogenosilane (I) having a cyclic acid anhydride group in Example 5 to obtain a white solid (0.36 g). Number average molecular weight: 7400
[0032]
[Alkali solubility test]
Evaluation method: The resin is applied to the substrate to a thickness of 1μm by spin coating, and it is immersed in 2.38% tetramethylammonium hydroxide (TMAH) aqueous solution, and the time required for the coating film on the substrate to completely dissolve is measured. Then, alkali solubility was evaluated.
[0033]
[Table 2]
Figure 0004013520
[0034]
【The invention's effect】
The present invention provides a novel halogenosilane having a cyclic acid anhydride group and a silicon-based alkali-soluble resin obtained by reacting the same.
Since the novel halogenosilane having a cyclic acid anhydride group of the present invention has a hydrolyzable halogen atom bonded to a silicon atom, a siloxane bond is formed by reaction with other organosilicon compounds (including polymers). Or a coupling reaction with a silanol group in the inorganic compound.
On the other hand, the cyclic acid anhydride group easily undergoes a ring-opening reaction by hydrolysis to produce a dicarboxylic acid, and functions as an alkaline water-soluble group.
That is, it functions as a double-reactive silicon compound having two reaction points, a coupling reaction and a hydrolytic ring-opening reaction.
Therefore, the novel halogenosilane having a cyclic acid anhydride group of the present invention is useful as an intermediate raw material for organic synthesis, a synthetic raw material for polymer resin, a polymer modifier, and a surface treatment agent for inorganic compounds.
Since the silicon-based alkali-soluble resin of the present invention exhibits excellent alkali solubility, it is useful as a resist resin for chemically amplified resists.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the 1 H-NMR spectrum of the product obtained in Example 1. FIG.

Claims (2)

記式で表されるハロゲノシラン。
Figure 0004013520
Halosilane represented by the following following formula.
Figure 0004013520
請求項1に記載のハロゲノシランをベース樹脂と反応させてなるアルカリ可溶性樹脂。An alkali-soluble resin obtained by reacting the halogenosilane according to claim 1 with a base resin.
JP2001325690A 2001-10-23 2001-10-23 Novel halogenosilanes and alkali-soluble resins Expired - Fee Related JP4013520B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001325690A JP4013520B2 (en) 2001-10-23 2001-10-23 Novel halogenosilanes and alkali-soluble resins

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001325690A JP4013520B2 (en) 2001-10-23 2001-10-23 Novel halogenosilanes and alkali-soluble resins

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2003128679A JP2003128679A (en) 2003-05-08
JP4013520B2 true JP4013520B2 (en) 2007-11-28

Family

ID=19142205

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2001325690A Expired - Fee Related JP4013520B2 (en) 2001-10-23 2001-10-23 Novel halogenosilanes and alkali-soluble resins

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4013520B2 (en)

Also Published As

Publication number Publication date
JP2003128679A (en) 2003-05-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6927270B2 (en) Process for the functionalization of polyhedral oligomeric silsesquioxanes
CN114929784B (en) Functionalized Q-T-siloxane-based polymer materials with low siloxane ring content and methods of making
CN111484621A (en) Polysiloxysilazane compound, method for preparing same, composition comprising same, and cured product thereof
JP4655790B2 (en) Silicon compounds
JP4655789B2 (en) Silicon compounds
JP5652829B2 (en) Method for producing silanol under anhydrous conditions
KR101097522B1 (en) Process for producing organosilicon compound
JPH10237177A (en) Production of network polysilane
JP2544033B2 (en) Method for producing carboxy functional silicone
JP4013520B2 (en) Novel halogenosilanes and alkali-soluble resins
JP4172291B2 (en) Method for producing organosilicon compound
JP4605018B2 (en) Method for producing organosilicon compound, organosilicon resin having diol, and method for producing the same
JPH05310942A (en) Silsequioxane ladder polymer and its production
JP4147705B2 (en) Hydrosilyl group-containing polysilsesquioxane compound and method for producing the same
JP4433168B2 (en) Organoxysilane compounds having protected hydroxyl groups
KR101097570B1 (en) Method for Producing Cyclic Organic Silicon Compound
JP4543577B2 (en) Organosilicon compound having protected catechol group and method for producing the same
JP4172342B2 (en) Cyclic organosilicon compound and method for producing the same
JPH0717752B2 (en) Process for producing alkoxy-functional organopolysiloxane
JP4433563B2 (en) Organosilicon compound
JP4058631B2 (en) Silicon-based alkali-soluble resin
JP2002193978A (en) New cyclic organosilicon compound
JP3985521B2 (en) Organosilicon compound having lactone ring and process for producing the same
JP2002193975A (en) New organosilicon compound having adamantyl ester group
JP3257414B2 (en) Organopolysiloxane having cyclic ether group

Legal Events

Date Code Title Description
A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070619

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070807

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070821

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070903

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100921

Year of fee payment: 3

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100921

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100921

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110921

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110921

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120921

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120921

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130921

Year of fee payment: 6

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees