JP4003937B2 - Dispensing container - Google Patents

Dispensing container Download PDF

Info

Publication number
JP4003937B2
JP4003937B2 JP2002128800A JP2002128800A JP4003937B2 JP 4003937 B2 JP4003937 B2 JP 4003937B2 JP 2002128800 A JP2002128800 A JP 2002128800A JP 2002128800 A JP2002128800 A JP 2002128800A JP 4003937 B2 JP4003937 B2 JP 4003937B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
container
piece
check valve
opening
outer layer
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
JP2002128800A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2004001780A (en
Inventor
孝之 阿部
孝之 後藤
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Original Assignee
Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority to JP2002128800A priority Critical patent/JP4003937B2/en
Application filed by Yoshino Kogyosho Co Ltd filed Critical Yoshino Kogyosho Co Ltd
Priority to PCT/JP2003/005511 priority patent/WO2003093132A1/en
Priority to KR1020047000711A priority patent/KR100921133B1/en
Priority to US10/505,134 priority patent/US7293674B2/en
Priority to EP03725703A priority patent/EP1500603B1/en
Priority to TW092110195A priority patent/TWI270512B/en
Priority to CNB038007568A priority patent/CN100423996C/en
Priority to AU2003231559A priority patent/AU2003231559A1/en
Publication of JP2004001780A publication Critical patent/JP2004001780A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP4003937B2 publication Critical patent/JP4003937B2/en
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Landscapes

  • Medical Preparation Storing Or Oral Administration Devices (AREA)
  • Containers And Packaging Bodies Having A Special Means To Remove Contents (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Closures For Containers (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内容物の注出が可能な注出容器に関し、特に、定形に成形された外層と、該外層に剥離可能に積層した内層とから構成される合成樹脂製の容器本体と、この容器本体の底部に外嵌組付けされるベースカップとの組合わせ構造とから成る注出容器に関する。
【0002】
【従来の技術】
内容物を容器から注出する際には、容器の胴部を指で押圧して、内容物を注出したり、容器の口部に設けたポンプ等を利用して、内容物を注出する容器が多く用いられている。
【0003】
内容物を注出する容器としては、外層とこの外層に剥離自在に積層された内層とからなり、内容物が減少した分、内層が外層から剥離しながら萎み変形し、外層と内層との間隙に外部空気を導入する積層容器がある。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、外層から内層が剥離可能な積層構造の容器にあっては、内容物の減少に伴って、内層が減容変形するため、流路が減容変形した内層に阻まれて、内容物が流出しにくくなるとともに、内容物の減少に伴って、外層を押圧した場合であっても、減容変形した内層が加圧されにくくなり、内容物の円滑な注出操作が妨げられる、と云う問題があった。
【0005】
内容物の円滑な注出操作が妨げられると、内容物の残量が多くなり、容器内の内容物を最後まで使い切ることができない、と云う問題もあった。
【0006】
また、内層の減容変形に伴って、容器本体の内部が減圧状態となるため、外層が元の状態まで復元せず、外観上の体裁が悪い、と云う問題がある。
【0007】
また、外層と内層との間に空気を導入する通気孔を形成するためには、成形機の設計変更等が必要となって製造コストが高騰したり、通気孔を形成するために面倒な後加工操作が必要となって、製品完成までに要する処理工数が多くなり、製造加工が面倒になる、と云う問題があった。
【0008】
そこで、本発明は上記した従来の技術の問題点を解消すべく創案されたものであり、積層構造容器において容易に実現可能な逆止弁機構の創出を技術的課題とし、もって高い生産性を維持し、操作性の優れた外観上良好な注出容器を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
上記技術的課題を解決するための本発明のうち、請求項1記載の発明の手段は、内容物の注出容器であること、
外層の内面に該外層から剥離可能な内層を積層し、上部に内容物の流路を形成する本体口部を設け、有底筒形状の底部を構成する外層の一部に、外層と内層との間に外部の空気を吸入する空気導入部を開設したスクイズ変形可能な容器本体を有すること、
容器本体の底部に外嵌組付きするベースカップを有すること、
該ベースカップに組付け固定する、容器本体の底部の空気導入部に外部の空気を導入し、導入した空気の逆流を防止する第1逆止弁体を有すること、
第1逆止弁体に、容器本体の底部に外嵌するとともに、ベースカップの筒壁に内嵌し、ベースカップを、容器本体の底部に密に外嵌組付けするパッキン片を、弾性軟質材で一体成形すること、
にある。
【0010】
請求項1記載の手段にあっては、容器本体から内容物を注出すると、内容物の注出によって、内層が減容変形するので、第1逆止弁体が開いて、外層と内層との間に外部の空気が吸入導入される。
【0011】
容器本体の底部に空気導入部を開設した場合であっても、有底円筒状のベースカップを、容器本体の底部に外嵌しているため、ベースカップで容器本体の底部を補強し、注出容器の底部の形態を安定に保持する。
【0012】
内層と外層との間が空気で満たされると、第1逆止弁体の機能により、空気導入部と外部の空気との連通を遮断して、内層と外層との間に導入した空気の逆流を防止し、内層と外層との間に空気が満たされた状態を維持し、外観上の良好な体裁を維持する。
【0013】
また、第1逆止弁体にパッキン片を弾性軟質材で一体成形したため、パッキン片が、容器本体の底部とベースカップの筒壁とでパッキン片が狭持された状態となり、容器本体の底部とベースカップの隙間から、容器本体の外層と内層の間に導入した空気を漏出することを防止する。
【0014】
なお、容器本体の底部とベースカップの密閉方法としては、容器本体の底部外周面に、凹溝を周設し、該凹溝にOリングを設け、該Oリングを介して、ベースカップを容器本体の底部に密に外嵌する方法もある。
【0015】
請求項2記載の発明は、請求項1記載の発明において、容器本体の本体口部に、容器本体から流出した内容物の逆流および外部の空気の流入を不能に流路を開閉する第2逆止弁体を設けた、ものである。
【0016】
請求項2記載の発明にあっては、スクイズ可能な容器本体の胴部を押圧すると、流路を閉塞していた第2逆止弁体が開放し、内容物を注出する。容器本体の押圧を解除すると、内容物の注出が止まり、外層が弾性回復力により元の形に復元し始め、第2逆止弁体の機能により、第2逆止弁体が流路を閉塞し、押圧状態の解除により減圧状態となった容器本体内部への内容物の逆流および外部の空気の侵入を防ぐ。
【0017】
この際、内層は減容変形した状態を保持したままであるので、元の形に復元しようとする外層と、減容変形状態を保持する内層と隙間が減圧状態となり、第1逆止弁体が開放し、容器本体の底部の空気導入部から外層と内層との間に外部の空気を導入し、導入した空気及び外層の弾性復元力により、素早く、外層を元の形状まで復元する。
【0018】
外層が元の状態に復元した後、再び容器本体の胴部を押圧すると、外層と内層との間が加圧状態となり、第1逆止弁体の機能により、空気導入部と外部の空気との連通を遮断して、内層と外層との間に導入した空気の逆流を防止する。このため、容器本体の胴部を押圧した際に、外層と内層との間に存在する空気を介して、減容変形している内層内の内容物を確実に加圧することができ、再び第2逆止弁体が本体口部を開放して、注出口から内容物を注出する。
【0019】
請求項記載の発明の手段は、請求項1または2記載の発明において、容器本体の底部に密に外嵌組付きするベースカップを有底円筒状とし、ベースカップのカップ底部に、外部の空気を導入する通気孔を設け、第1逆止弁体を、ベースカップに組付き固定する固定枠と、外部の空気を導入するスリットを設けた固定枠の開口域を覆うスリット板とから構成した、ものである。
【0020】
請求項記載の発明にあっては、カップ底部に通気孔を設け、容器本体の底部に密に外嵌組付きする有底円筒状のベースカップに、固定枠と、スリットを設けたスリット板とから成る第1逆止弁体を、スリットを通気孔に対向させて、スリット板をカップ底部上に設けたため、容器本体の底部をベースカップで安定に補強するとともに、第1逆止弁体を簡単な構造として、製造加工を容易とし、第1逆止弁体をベースカップに簡単に組付け固定することができる。
【0021】
請求項記載の発明の手段は、請求項1または2記載の発明において、容器本体の底部に密に外嵌組付きするベースカップを有底円筒状とし、ベースカップのカップ底部に、外気を導入する外気孔を設け、第1逆止弁体を、容器本体の底部に密に外嵌し、ベースキャプの筒壁に嵌入固定するリング状のリング片と、該リング片と連結片を介して、該連結片を基端として、揺動可能にベースカップに設けた外気孔を塞ぐ弁板とから構成した、ものである。
【0022】
請求項記載の発明にあっては、容器本体の底部に密に外嵌組付きするベースカップを有底円筒状として、注出容器の底部をベースカップで安定に補強するとともに、弁板が、連結片を基端として揺動し、通気孔を開閉して内層と外層との間に外部の空気を導入し、導入した空気の逆流を防止する。
【0023】
本願請求項記載の発明の手段は、請求項1、2、3または4記載の発明において、容器本体の底部の底板壁下面に、パーティングラインに沿って、外層に形成された食い切り部を開口して、空気導入部とした、ものである。
【0024】
請求項記載の発明にあっては、相溶性の殆ど無い外層パリソンと内層パリソンとを共押し出しした積層パリソンを、金型のピンチオフ部で押し潰し成形される食い切り部に、容易に発生する底割れをそのまま空気導入部として用いることができ、面倒な後加工操作を必要とすることなく、空気導入部を外層に形成することができる。
【0025】
底部のパーティングラインに沿って形成された食い切り部を開口して空気導入部とした場合、容器本体の底部が底割れした状態となるが、本発明にあっては、有底円筒状のベースキャップを、容器本体の底部に外嵌し、容器本体の底部を補強し、例えば、座機能が低下する等の不都合を発生することなく、注出容器の底部分の形態を安定に保持する。
【0026】
請求項記載の発明の手段は、請求項記載の発明において、容器本体の底板壁に対して、パーティングラインに沿った押圧力を作用させる押圧機能部を、ベースカップに設けた、ものである。
【0027】
請求項記載の発明にあっては、ベースカップの押圧機能部によって、容器本体の底部にベースカップを外嵌組付けすると、容器本体の底板壁を構成する外層の食い切り部に、パーティングラインに沿って底割れ状のスリットを開口させることができ、この開口したスリットをそのまま、空気導入部として用いることができる。
【0028】
請求項記載の発明の手段は、請求項1、2、3、4、5または6記載の発明において、有頂円筒状の嵌入筒片を有し、該嵌入筒片の頂壁の中央部に流路を構成する開口筒片を垂下設し、該開口筒片に、該開口筒片との間に内容液が流通する通路部を形成する棒体を設け、頂壁の周縁端部にシール筒片を起立設し、嵌入筒片を容器本体の本体口部に密嵌入して、容器本体に組付き固定する栓体を設け、栓体を介して、シール筒片に注出部材を密嵌入して、注出部材を容器本体の本体口部に組付き固定した、ものである。
【0029】
請求項記載の発明にあっては、栓体との間に内容物を流通する通路部を形成する棒体を設けた栓体を介して、注出部材を容器本体の本体口部に組付け固定したため、内容物を注出した際に、外層から剥離した内層が、強い吸引力が働く開口筒片に引き付けられて開口部分を塞いでしまうのを防止し、内容物の減少にしたがって、内層の萎み変形が進行しても、内容物の流路を確実に保持して、最後まで内容物を注出することができる。
【0030】
請求項記載の発明の手段は、請求項記載の発明において、第2逆止弁体を、流路を構成する部材に組付き固定するリング片と、該リング片と連結片を介して、該連結片を基端として、揺動可能に栓体の開口筒片の開口を塞ぐ開閉弁とから構成した、ものである。
【0031】
請求項記載の発明にあっては、容器本体の胴部の押圧によって、内層内の内容物が確実に加圧され、容器本体の本体口部を塞いでいる開閉弁が開放して、内容液を注出口から注出させることができるとともに、容器本体の胴部の押圧の停止による内層内の減圧によって、開閉弁が容器本体の本体口部を閉塞し、外部の空気の内層内への侵入を確実に防止する。
【0032】
請求項記載の発明の手段は、請求項1、2、3、4、5、6または7記載の発明において、容器本体の本体口部に、上端に内容物を滴下する注出口を有し、本体口部から連続して流路を構成する滴下筒片を有する注出部材を設けた、ものである。
【0033】
請求項記載の発明にあっては、内容物を液滴状にも滴下することができるため、目薬等の容器として用いることができる。
【0034】
請求項10記載の発明の手段は、請求項記載の発明において、第2逆止弁体を、注出部材に密に嵌入組付きして固定する組付き筒を備え、先端部にスリット開口部を設けたスリット弁体とした、ものである。
【0035】
請求項10記載の発明にあっては、容器本体の内部が加圧状態となると、組付き筒の先端部のスリット開口部が開口し、内容物を注出することができ、また、容器本体の内部の加圧状態が消滅すると、スリット開口部が閉塞し、容器本体の内部が減圧状態となっても、内容物の容器本体内への逆流を防止し、外部の空気の侵入を阻止する逆止弁を簡単に注出部材に設けることができる。
【0036】
請求項11記載の発明の手段は、請求項9または10記載の発明において、内容物を目薬容器とした、ものである。
【0037】
請求項11記載の発明にあっては、小さい容器であっても第1逆止弁体の機能により、容器本体の外層が素早く元の形状に復元するため、操作性が良く、第2逆止弁体の機能により外部の空気等が内部に侵入することがないため、衛生性に優れ、目薬用の容器として最適である。
【0038】
請求項12記載の発明にあっては、請求項1、2、3、4、5、6、7または8記載の発明において、容器本体の本体口部に、被対象物に対して内容物を塗布する塗布体を設けた、ものである。
【0039】
請求項12記載の発明にあっては、容器本体の胴部の押圧によって、注出口から注出された内容物を、塗布体から、直接、被対象物に塗布することができる。
【0040】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照にしながら説明する。
図1は、本発明における注出容器の一実施例の構造を示すものである。注出容器は、容器本体1、容器本体1の本体口部6に組付けた注出部材14、注出部材14内部に組付けた第2逆止弁体30であるスリット弁、容器本体1の底部5に密に外嵌組付けしたベースカップ40、該ベースカップ40内に嵌入固定した第1逆止弁体50と、から構成している。なお、容器本体1及び注出部材14には、オーバーキャップ60を被嵌している。
【0041】
容器本体1は、押圧による弾性変形およびこの変形の回復が可能な外層2と、この外層2に対して相溶性の低い合成樹脂で、萎み変形自在で剥離可能な内層3とが積層された積層構造を有しており、胴部4の上部に肩部5を介して短円筒状の本体口部6を設けている。
【0042】
容器本体1の本体口部6には、容器本体1内の内容物である目薬液を液滴状に滴下する滴下筒である注出部材14を組付け固定している。注出部材14は、本体口部6に密嵌入する組付き筒片15と、該組付き筒片15から周設した本体口部6の上端面に搭載するフランジ16と、該フランジ16から上方に徐々に縮径するように周立設し、本体口部6と連通して内容物の流路18を形成する滴下筒片17と、該滴下筒片17の上端に開口した内容物を液滴状の注出する注出口17aとを設けている。
【0043】
注出部材14の流路18には、第2逆止弁体30を設けている。図2に示すように、第2逆止弁体30は、流路18を形成する注出部材14に組付き固定する砲弾形状の組付き筒31と、該組付き筒31の先端部に設けたスリット開口部31aを設けて構成した、スリット弁である。
【0044】
第2逆止弁体30は、内容物の逆流及び外気の流入を不能とする逆止弁としての機能を有する。すなわち、外層2の押圧によって、内層3内が加圧状態となると、スリット開口部31aが、容器本体1内部の圧力により開口し、内容物をスリット開口部31aを通じて、注出口17aから液滴状に注出する。外層2の押圧が解除されて、容器本体1内の加圧状態が消滅すると、第2逆止弁体30の機能によって、組付き筒31の有頂膨出状の先端部に形成されたスリット開口部31aが閉塞し、内層3内が減圧状態となっても、外部の空気の内層3内への侵入を不能にする。
【0045】
容器本体1の胴部4の下端部には、段部7を介して、窪み状の係合部8を周設し、係合部8から縮径形成された有底筒形状の底部9を連設している。この底部9の外層2に、外部の空気を内層3と外層2との間に流入する空気導入部12を開口している。
【0046】
容器本体1の底部9に外嵌した有底円筒状のベースカップ40は、底部9に外嵌する筒壁41と、外部の空気の流入路となる通気孔44を設けたカップ底部43とから成っている。筒壁41の内周面上部には、容器本体1の底部9の係合部8と係合する係止突条42を設け、筒壁41を、容器本体1の底部9に外嵌すると、係合部8と係止突条42が係合して、筒壁41の上端が、底部9の段部7に略当接する構成となっている。
【0047】
図3は、図1の横断面X−X矢視図であり、ベースカップ40の筒壁41を容器本体1の底部9に外嵌した底面図である。容器本体1の底部9は、容器本体1の底面を構成する底板壁10の中央部に、内層3と外層2となら成るパリソンを食い切ってシールした食い切り部11を、底割り状に開口した空気導入部12を形成している。
【0048】
空気導入部12は、底板壁10をパーティングラインPの延長方向から押圧して、食い切り部11を底割れ状に開口することにより形成する。ベースカップ40の筒壁41に押圧機能部45を設け、底部9に筒壁41を外嵌すると略同時に、空気導入部12を開口することも可能である。
【0049】
すなわち、筒壁41には、パーティングラインP上の寸法が、パーティングラインPと直行する寸法よりも長径となっている容器本体1の楕円形状の底板壁10に対して、底板壁10のパーティングラインPに沿った径寸法よりも小さい寸法の直径を有する真円筒形状とした押圧機能部45を設けている。
【0050】
容器本体1の底部9には、底板壁10に連設して、パーティングラインPに沿って、内層3と外層2とシールした食い切り部11が、突条状に形成されている(図4(a)参照)。
【0051】
容器本体1の底部9に、押圧機能部45を設けた筒壁41を強引に外嵌組付けすると、押圧機能部45が、パーティングラインPに沿って食い切り部11を押圧し、食い切り部11に底割れ状にスリットを開口する(図4(b)参照)。この開口したスリットを、空気導入部12として用いる。
【0052】
ベースカップ40には、胴部4の押圧解除時には、通気孔44を開放して、外部の空気を空気導入部12から外層2と内層3との間に流入するとともに、胴部4の押圧時には、通気孔44を閉塞して、流入した空気の逆流を防止する第1逆止弁体50を設けている。
【0053】
図5は、第1逆止弁体50の実施例を示す平面図である。第1逆止弁体50は、ベースカップ40の筒壁41に密嵌入して組付くリング状のリング片51と、該リング片51と連結片52を介して、通気孔44を開口したカップ底部43上面に密接する円盤状の開閉弁53を連設している。開閉弁53は、連結片52を基端として上下方向への揺動が可能であり、逆止弁として機能する。
【0054】
図5に示す構造の第1逆止弁体50のみならず、図6に示すように、第1逆止弁体50は、ベースカップ40の筒壁41の下端に組付き固定する固定枠56と、該固定枠56の開口を閉塞するスリット板58に、十字状のスリット57を形成し、このスリット57を通気孔44に対向させてカップ底部43上面に密接するスリット弁体であっても良い。また、上述の構造に限らず、逆止弁としての機能を果たす各種の構造であればよい。
【0055】
図7は、容器本体1の胴部4をスクイズ変形した際の注出容器の動作状態を示す図である。図7に示すように、胴部4を押圧すると、内層3内が加圧状態となり、スリット弁である第2逆止弁体30のスリット開口部31aが開口し、内容物である目薬液を注出口17aから液滴状に注出する。
【0056】
胴部4の押圧が解除されると、加圧状態であった内層3は、減圧状態となり、外部の空気を吸引するように作用するが、この際に、第2逆止弁体30の機能により、スリット開口部31aが閉塞するため、外部の空気を内層3内に吸引せず、内容物の逆流を防止する。
【0057】
また、胴部4の押圧を解除すると、外層2は、自己形状保持能力により、元の形状に弾性復元しようとするのに対し、内層3は、外部の空気を吸引せず、萎み状に減容変形したままであるので、外層2は内層3との間に隙間を形成して、弾性復元しようとする(図8(a)参照)。
【0058】
この外層2の弾性復元しようとする力のために、外層2と内層3との間が減圧状態となり、第1逆止弁体50の開閉弁53が連結片52を基端として底部9方向に揺動し、ベースカップ40の通気孔44が開放され、この通気孔44から外部の空気を空気導入部12に導入し、外層2と内層3との間に外気を流入する(図8(b)参照)。
【0059】
再び、容器本体1の胴部4を押圧すると、外層2と内層3との間が加圧状態となるため、第1逆止弁体50の機能により、通気孔44が開閉弁53で閉塞され、空気導入部12と外気の流通を遮断し、外層2と内層3との間に導入された空気の逆流を防止する。
【0060】
このため、外層2の押圧により、外層2と内層3との間に存在する空気を介して、萎み変形した内層3内の内容液が確実に加圧され、再び第2逆止弁体30のスリット開口部31aが開口して、滴下口31aから内容物を注出する。
【0061】
図9は、本発明の注出容器の第二実施例を示し、容器本体1の底部9に拡大した段部7を設け、底部9に外嵌するベースカップ40の筒壁41の外周に、段部7の周端縁を下方から支持する皿状壁46を、カップ底部43から起立設している。
【0062】
容器本体1の底部9は、ベースカップ40の筒壁41及び皿状壁46で二重に覆われた状態となっているため、ベースカップ40の外殻体としての補強機能がより向上し、容器本体1の底部9が機械的に安定し、底部9が座屈する等の不都合を生じない。
【0063】
図10は、本発明の注出容器の第三実施例を示す一部断面図を含む図である。
図10に示すように、容器本体1の口部6には、容器本体1内の縦方向略中間位置まで延出する棒体24を設けた栓体20を組付き固定している。なお、棒体24の長さは、容器本体1内の縦方向中間位置に限定するものではなく、開口筒片23との間に内容物を流通する通路部を有していれば、棒体24の下端部が栓体20近傍の長さとなるものであっても、棒体24の下端部が底部9まで到達しているものであってもよい。
【0064】
栓体20は、容器本体1の口部6に嵌入して、栓体20を組付き固定する有頂円筒状の嵌入筒片21を有し、嵌入筒片21の頂壁22の中央部分に、開口筒片23を垂下設し、該開口筒片23に、該開口筒片23との間に内容液が流通する流路を形成する端面十字状に交叉した棒体24を設け(図11参照)、頂壁22の周端縁からシール筒片25を起立設している。棒体24は、端面十字状のみならず、開口筒片23との間に通路部を形成することが可能であれば、先端がストレートなものであってもよく、そのほか、端面王字状のものであってもよく、棒体24の形状は問わない。
【0065】
注出部材14は、栓体11のシール筒片25内に組付き筒片15を嵌入して、密に組付き固定する。棒体24は、内容物の減少に伴い、内層3の撓み変形が進行した場合であっても、内容物の流出する流路18を確実に保持する。
【0066】
栓体20のシール筒片25の内部には、シール筒片25内に密に嵌入組付きするリング片32と、該リング片32に連結片33を介して、揺動可能に栓体20の開口筒片23を閉塞する開閉弁34とからなる第2逆止弁体30を設けている。
【0067】
また、ベースカップ40内には、容器本体1の底板壁10に上端が当接する短円筒状のリング片51と、該リング片51から連結片52を介して、該連結片52を基端として揺動可能に連結され、カップ底部43上面に密接して通気孔44を閉鎖する開閉弁53と、リング片51の上端から外鍔片54を介して、起立設したパッキン片55とを、弾性軟質材で一体成形した第1逆止弁体50を設けている。
【0068】
パッキン片55は、容器本体1の底部9に外嵌するとともに、ベースカップ40の筒壁41に内嵌し、軟質弾性材製のパッキン片55が底部9と筒壁41とで狭持された状態となるため、外気を底部9と筒壁41との間から侵入せず、また、通気孔44から導入した空気を外部に漏出しない。
【0069】
すなわち、第1逆止弁体50の逆止弁機能により、通気孔44から内部に導入した外気を、外部に漏出することなく、減容変形した内層3と外層2との間に確実に保持する(図12参照)。
【0070】
また、容器本体1をスクイズ変形した際には、容器本体1の底部9に外嵌しているベースカップ10の隙間から空気を漏出すことなく、第1逆止弁体50の機能により、通気孔44からの空気の逆流を防止して、外層2の押圧により内容物を確実に加圧し、注出容器の円滑な注出操作を維持することができる。
【0071】
図13に示すように、容器本体1の底部9の係合部8の下部に凹溝8aを周設し、該凹溝8aにOリング13を外嵌し、該Oリング13を筒壁41の内周面に密着させ、底部9にベースカップ40を密に外嵌組付けしてもよい。
【0072】
また、容器本体1の本体口部6には、内容物を液滴状に滴下する注出口17aを設けた注出部材14のみならず、ブラシ状の塗布体61を設けた注出部材14を組付けることも可能である。
【0073】
図14に示すように、栓体20のシール筒片25の外周面には螺条を刻設している。注出部材14は、シール筒片25に嵌入組付きする組付き筒片15を垂下設し、該組付き筒片15からフランジ16を介して、シール筒片25の螺条と螺合する係止周条を設けた連結筒片15aを設け、該組付き筒片15の内周に、徐々に縮径するテーパ筒片17bを設け、該テーパ筒17bの底部に注出口17aを開設し、テーパ筒片17bのテーパ状の上面に植毛したブラシ状の塗布体61を設けている。なお、塗布体61は、ブラシ状に植毛したもののみならず、内容物を注出する注出孔と、櫛歯片とを設けたキャップ体としてもよく、ブラシ付部材を容器本体の本体口部に設けてもよく、その他後述するように様々な形状の用いることが可能である。
【0074】
注出部材14に塗布体61を設けたため、容器本体1をスクイズ変形して、注出口17aから注出する内容物を、ブラシ状の塗布体61から、直接被対象物に塗布することができ、注出容器の利便性、操作性が向上する。なお、塗布体61は、ブラシ状のものに限らず、多孔質性のスポンジ状のもの、マッサージ効果を奏する先端部が球弧状のもの等、注出容器に収納する内容物の用途に適した機能を奏する塗布体を設けることが、望ましい。
【0075】
【発明の効果】
本発明は、上記した構成になっているので、以下に示す効果を奏する。
請求項1記載の発明にあっては、第1逆止弁体の機能により、外層と、剥離した内層との間に空気を速やかに侵入させるので、外層が素早く元の形状に復帰し、良好な外観形状を維持できる。
【0076】
容器本体の底部に空気導入部を開設してあっても、ベースカップを外嵌して、容器本体の底部を補強するため、容器本体の底部分の形態を安定に維持できる。
【0077】
また、第1逆止弁体に、軟質弾性材で一体成形したパッキン片を設けたため、通気孔以外の部分からの空気漏れを防止して、減容変形した内層と外層との間に流入した空気の漏出を確実に防止し、これにより確実で安定した内容物の注出動作を得ることができる。
【0078】
請求項2記載の発明にあっては、第2逆止弁の機能により、容器本体をスクイズ変形すると、内容物を注出し、容器本体の押圧を解除すると、内容物の容器本体内への逆流および外部の空気の進入を防ぐことができる。また、第1逆止弁の機能により、減容変形した内層と外層との間が空気で満たされているため、外層の押圧によって内容物を確実に加圧し、最後まで円滑に内容物を注出することができ、注出操作性の優れた注出容器を提供することができる。
【0079】
請求項記載の発明にあっては、ベースカップに通気孔を設け、該ベースカップを容器本体の底部に密に外嵌組付けする有底円筒状とし、第1逆止弁体を、固定枠と、スリットを設けたスリット板から成る簡単な構成としたため、ベースカップで、底割れ状態の容器本体を補強し、注出容器の座機能を保持することができるとともに、簡単に逆止弁体を製造加工することができ、容易にベースカップに組付け固定することができるため、生産性の高い注出容器を提供することができる。
【0080】
請求項記載の発明にあっては、ベースカップを容器本体の底部に密に外嵌組付けする有底円筒状としたため、ベースカップで容器本体の底部を補強するとともに、第1逆止弁体を、リング片と、連結片と、開閉弁とからなる構成としたので、ベースカップの通気孔に、簡単に逆止弁機能を付設することができる。
【0081】
請求項記載の発明にあっては、パーティングラインに沿って外層に形成された食い切り部を開口したものを空気導入部として用いたため、相溶性の殆ど無い外層部分と内層部分との積層構造によって容易に発生する底割れをそのまま空気導入部として用いることができ、成形機の設計変更や、面倒な後加工操作を必要とすることなく、処理工数を低減して、生産性の高い注出容器を提供することができる。
【0082】
請求項記載の発明にあっては、ベースカップに、パーティングラインに沿って押圧力を作用させる押圧機能部を設けたため、ベースカップを外嵌組付けする一つの工程で空気導入部を形成することが可能となり、工程数を削減して、生産性をより向上した注出容器を提供することができる。
【0083】
請求項記載の発明にあっては、棒体を設けた栓体を介して、滴下筒片を容器本体の本体口部に組付け固定したため、外層から剥離した内層が開口部分を塞いでしまうの防止し、内容液の流路となる通路部を確保して、最後まで円滑に内容物の注出することができる。
【0084】
請求項記載の発明にあっては、第2逆止弁体を、リング片と、連結片と、開閉弁とからなる簡単な構成としたため、逆止弁体の形成が容易であり、開口筒片に逆止弁機能を容易に付設することができる。また、第1逆止弁体と第2逆止弁体との部材の共通化が可能となり、注出容器の生産性を向上することができる。
【0085】
請求項記載の発明にあっては、内容物を滴下する注出部材を、容器本体の本体口部に設けたため、内容物を液滴状にも注出でき、目薬用等、内容物を液滴状に滴下して使用する容器に適する。
【0086】
請求項10記載の発明にあっては、第2逆止弁体を組付け筒片と、該組付け筒片の先端部に形成したスリットとからなるスリット弁体としたため、簡単に注出部材に第2逆止弁体を組付け固定することができ、第2逆止弁体の機能により、内容物の安全性、衛生性を保持することができる。
【0087】
請求項11記載の発明にあっては、第1逆止弁及び第2逆止弁の機能により、外部の空気中の雑菌あるいはごみ等の異物の容器本体内への進入を防ぐことができるので、安全性、衛生性に優れた目薬用の容器として提供することができる。
【0088】
請求項12記載の発明にあっては、注出部材に設けた塗布体から、直接、内容物を被対象物に塗布でき、容器本体に収納する内容物の用途に応じて適した機能を奏する塗布体を注出部材に設け、操作性が良く、利便性の高い注出容器を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の注出容器の一実施例にオーバーキャップを被せた状態を示す、半縦断正面図。
【図2】本発明の第2逆止弁体の一実施例を示す、斜視図。
【図3】容器本体の底部を示す、図1の横断面X−X矢視図。
【図4】(a)パーティングライン上の食い切り部を示す容器本体の底部の一部縦断面図、(b)食い切り部をスリット開口した空気導入部を示す容器本体の底部の一部縦断面図。
【図5】第1逆止弁体の一実施例を示す平面図。
【図6】第1逆止弁体の他の実施例を示す平面図。
【図7】図1に示す、注出容器の押圧動作状態を示す半縦断面図。
【図8】図7に示す、(a)注出容器の押圧解除後の動作状態を示す半縦断面図、および(b)一部拡大図。
【図9】本発明の注出容器の第二の実施例にオーバーキャップを被せた状態を示す、半縦断正面図。
【図10】本発明の注出容器の第三の実施例にオーバーキャップを被せた状態を示す、半縦断正面図。
【図11】本発明の栓体の底面図。
【図12】図10に示す、注出容器の押圧解除後の動作状態を示す半縦断面図。
【図13】本発明の注出容器の底部の実施例を示す、底部に組付いたベースキャプ及びOリングの半縦断面図。
【図14】本発明の注出容器の第四の実施例を示し、塗布体を設けた注出容器の上部半縦断面図。
【符号の説明】
1. 容器本体
2. 外層
3. 内層
4. 胴部
5. 肩部
6. 本体口部
7. 段部
8. 係合部
8a. 凹溝
9. 底部
10. 底板壁
11. 食い切り部
12. 空気導入部
13. Oリング
14. 注出部材
15. 組付き筒片
15a.連結筒片
16. フランジ
17. 滴下筒片
17a.注出口
17b.テーパ筒片
18. 流路
20. 栓体
21. 嵌入筒片
22. 頂壁
23. 開口筒片
24. 棒体
25. シール筒片
30. 第2逆止弁体
31. 組付き筒
31a.スリット開口部
32. リング片
33. 連結片
34. 開閉弁
40. ベースカップ
41. 筒壁
42. 係止突条
43. カップ底部
44. 通気孔
45. 押圧機能部
46. 皿状壁
50. 第1逆止弁体
51. リング片
52. 連結片
53. 開閉弁
54. 外鍔片
55. パッキン片
56. 固定枠
57. スリット
58. スリット板
60. オーバーキャップ
61. 塗布体
P . パーティングライン
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a dispensing container capable of dispensing contents, and in particular, a synthetic resin container body composed of an outer layer formed into a fixed shape and an inner layer laminated in a peelable manner on the outer layer, The present invention relates to a dispensing container having a combination structure with a base cup that is externally fitted to the bottom of the container body.
[0002]
[Prior art]
When pouring the contents out of the container, press the torso of the container with your finger to pour out the contents or use a pump or the like provided at the mouth of the container to pour out the contents Many containers are used.
[0003]
  As a container for dispensing the contents, it consists of an outer layer and an inner layer that is detachably stacked on the outer layer. There are laminated containers that introduce external air into the gap.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
  However, in a container having a laminated structure in which the inner layer can be peeled from the outer layer, the inner layer is deformed and deformed as the contents are reduced. It is difficult to flow out, and even when the outer layer is pressed as the content decreases, the volume-deformed inner layer is less likely to be pressurized, and the smooth dispensing operation of the content is hindered. There was a problem.
[0005]
  When the smooth dispensing operation of the contents is hindered, there is a problem that the remaining amount of the contents increases and the contents in the container cannot be used up to the end.
[0006]
Moreover, since the inside of the container main body is in a reduced pressure state with the volume reduction deformation of the inner layer, there is a problem that the outer layer is not restored to the original state and the appearance is bad.
[0007]
  In addition, in order to form a vent hole for introducing air between the outer layer and the inner layer, it is necessary to change the design of the molding machine or the like, and the manufacturing cost increases, or it is troublesome to form the vent hole. There is a problem that processing operations are required, the number of processing steps required to complete the product is increased, and manufacturing processing becomes troublesome.
[0008]
Therefore, the present invention was created to solve the above-described problems of the prior art, and the creation of a check valve mechanism that can be easily realized in a laminated structure container is a technical problem, and thus high productivity is achieved. An object of the present invention is to provide a pouring container that is maintained and has an excellent operability in appearance.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  Of the present invention for solving the above technical problems, the means of the invention according to claim 1 is a content dispensing container.
An inner layer that can be peeled from the outer layer is laminated on the inner surface of the outer layer, and a main body mouth portion that forms a flow path for the contents is provided at the top, and a part of the outer layer that forms the bottom of the bottomed cylindrical shape includes Having a squeeze-deformable container body with an air introduction part for sucking in external air between
Having a base cup with an outer fitting assembly at the bottom of the container body;
Having a first check valve body that is assembled and fixed to the base cup, introduces external air to the air introduction portion at the bottom of the container body, and prevents backflow of the introduced air;
The first check valve body is externally fitted to the bottom portion of the container body, and the packing piece is fitted to the cylindrical wall of the base cup, and the base cup is closely fitted to the bottom portion of the container body. Integrally molding with materials,
It is in.
[0010]
In the means of claim 1, when the contents are poured out from the container body, the inner layer is reduced in volume by the contents being poured out, so the first check valve body is opened, and the outer layer and the inner layer During this period, external air is introduced by inhalation.
[0011]
Even when the air introduction part is opened at the bottom of the container body, the bottomed cylindrical base cup is externally fitted to the bottom of the container body. The shape of the bottom of the outlet container is stably maintained.
[0012]
When the space between the inner layer and the outer layer is filled with air, the function of the first check valve body cuts off the communication between the air introduction part and the outside air, and the back flow of the air introduced between the inner layer and the outer layer Is maintained, and a state in which air is filled between the inner layer and the outer layer is maintained, and a good appearance is maintained.
[0013]
  Also,Since the packing piece is integrally molded with the elastic soft material on the first check valve body, the packing piece is sandwiched between the bottom of the container body and the cylindrical wall of the base cup, and the bottom of the container body and the base The air introduced between the outer layer and the inner layer of the container body is prevented from leaking from the gap between the cups.
[0014]
In addition, as a method of sealing the bottom of the container body and the base cup,A concave groove is provided on the outer peripheral surface of the bottom of the container body, an O-ring is provided in the concave groove, and the base cup is closely fitted to the bottom of the container body through the O-ring.There is also a way to do it.
[0015]
According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the present invention, a second reverse opening and closing of the flow path is made in the main body mouth portion of the container main body so that the reverse flow of the contents flowing out from the container main body and the inflow of external air are disabled. A valve body is provided.
[0016]
In the invention described in claim 2, when the body portion of the squeezable container body is pressed, the second check valve body that has closed the flow path is opened, and the contents are poured out. When the pressure on the container body is released, the dispensing of the contents stops, the outer layer begins to recover to its original shape due to the elastic recovery force, and the second check valve body allows the second check valve body to flow through the flow path. Blocking and preventing backflow of contents into the container main body and the intrusion of external air into the container main body, which is in a decompressed state by releasing the pressed state.
[0017]
At this time, since the inner layer remains in the reduced volume deformed state, the outer layer to be restored to the original shape and the inner layer holding the reduced volume deformed state and the gap are in a reduced pressure state, and the first check valve body Is opened, external air is introduced between the outer layer and the inner layer from the air introducing portion at the bottom of the container body, and the outer layer is quickly restored to its original shape by the introduced air and the elastic restoring force of the outer layer.
[0018]
When the outer layer is restored to its original state and the body portion of the container body is pressed again, the space between the outer layer and the inner layer is in a pressurized state, and the function of the first check valve body allows the air introduction portion and the external air to be This prevents the backflow of air introduced between the inner layer and the outer layer. For this reason, when the body part of the container body is pressed, the contents in the inner layer that has undergone volume reduction can be reliably pressurized via the air existing between the outer layer and the inner layer. 2 The check valve body opens the main body opening, and the contents are poured out from the spout.
[0019]
Claim3The invention means described in claim 1Or 2In the described invention, the base cup that is tightly fitted to the bottom of the container body has a bottomed cylindrical shape, and a vent hole for introducing external air is provided in the cup bottom of the base cup, and the first check valve body Is composed of a fixed frame that is assembled and fixed to the base cup, and a slit plate that covers the opening area of the fixed frame provided with a slit for introducing external air.
[0020]
Claim3In the described invention, the bottom of the cup is provided with a ventilation hole, and the bottom of the container body is closely fitted with a bottom-fitted cylindrical base cup, and includes a fixed frame and a slit plate provided with a slit. Since the first check valve body has the slit opposed to the vent hole and the slit plate is provided on the bottom of the cup, the bottom of the container body is stably reinforced with the base cup, and the first check valve body is simply As a structure, the manufacturing process can be facilitated, and the first check valve body can be easily assembled and fixed to the base cup.
[0021]
Claim4The invention means described in claim 1Or 2In the described invention, the base cup that is tightly fitted to the bottom of the container body has a bottomed cylindrical shape, the outside of the base cup is provided with an outside air hole for introducing outside air, and the first check valve body is A ring-shaped ring piece that is tightly fitted to the bottom of the container body and is fitted and fixed to the cylindrical wall of the base cap, and a base that can swing with the connection piece as a base end via the ring piece and the connection piece It is comprised from the valve plate which plugs the external air hole provided in the cup.
[0022]
Claim4In the described invention, the base cup that is tightly fitted to the bottom of the container body is formed into a bottomed cylindrical shape, and the bottom of the dispensing container is stably reinforced with the base cup. And the air vent is opened and closed to introduce external air between the inner layer and the outer layer to prevent backflow of the introduced air.
[0023]
Claim of this application5The means of the invention described in claim 1, 2,3 or 4In the described invention, the cut-out portion formed in the outer layer is opened along the parting line on the lower surface of the bottom plate wall at the bottom of the container body to form an air introduction portion.
[0024]
Claim5In the described invention, the laminated parison obtained by co-extrusion of the outer layer parison and the inner layer parison, which have almost no compatibility, is easily crushed by the pinch-off portion of the mold, and the bottom crack that easily occurs is left as it is. It can be used as an air introduction part, and the air introduction part can be formed in the outer layer without requiring troublesome post-processing operations.
[0025]
When the cut-off portion formed along the parting line at the bottom is opened and used as an air introduction portion, the bottom portion of the container body is in a state of bottom cracking, but in the present invention, the bottomed cylindrical base A cap is externally fitted to the bottom of the container body to reinforce the bottom of the container body and, for example, stably maintain the shape of the bottom portion of the dispensing container without causing inconvenience such as a decrease in seat function.
[0026]
Claim6Means of the described invention is claimed.5In the described invention, the base cup is provided with a pressing function portion that applies a pressing force along the parting line to the bottom plate wall of the container main body.
[0027]
Claim6In the described invention, when the base cup is externally fitted to the bottom of the container main body by the pressing function portion of the base cup, along the parting line in the cutout portion of the outer layer constituting the bottom plate wall of the container main body A slit having a bottom crack shape can be opened, and the opened slit can be used as it is as an air introduction portion.
[0028]
Claim7The invention means described in claim 1, 2, 3, 4, 5Or 6In the described invention, it has a cylindrical fitting cylinder piece with a top, and an opening cylinder piece constituting a flow path is suspended from the central portion of the top wall of the fitting cylinder piece, and the opening cylinder piece is provided on the opening cylinder piece. Provide a rod body that forms a passage part through which the content liquid flows between the two pieces, erect a sealing cylinder piece at the peripheral edge of the top wall, and closely fit the fitting cylinder piece into the main body mouth of the container body The plug body is assembled and fixed to the container body, the pouring member is tightly fitted into the seal cylinder piece through the plug body, and the pouring member is assembled and fixed to the main body opening of the container body. is there.
[0029]
Claim7In the described invention, the pouring member is assembled and fixed to the main body mouth portion of the container body through a plug body provided with a rod body that forms a passage portion for circulating contents between the plug body. When the contents are poured out, the inner layer peeled off from the outer layer is prevented from being attracted to the opening cylinder piece that exerts a strong suction force to block the opening portion. Even if only the deformation progresses, the contents can be surely held and the contents can be poured out to the end.
[0030]
Claim8Means of the described invention is claimed.7In the described invention, the second check valve body can be oscillated with the ring piece and the connecting piece as a base end through a ring piece that is assembled and fixed to a member constituting the flow path. It is comprised from the on-off valve which plugs up the opening of the opening cylinder piece of a stopper.
[0031]
Claim8In the described invention, the content in the inner layer is surely pressurized by the pressure of the body portion of the container body, and the on-off valve that closes the body mouth portion of the container body is opened, and the content liquid is injected. While being able to pour out from the outlet, the on-off valve closes the main body mouth of the container body due to the decompression of the inner layer by stopping the press of the body of the container body, ensuring the entry of external air into the inner layer To prevent.
[0032]
Claim9The invention means described in claims 1, 2, 3, 4, 5, 6Or 7In the described invention, the main body mouth portion of the container main body has a spout for dropping the contents at the upper end, and a pouring member having a dripping cylinder piece that continuously forms a flow path from the main body mouth portion is provided. Is.
[0033]
Claim9In the described invention, the contents can be dropped in the form of droplets, so that it can be used as a container for eye drops or the like.
[0034]
Claim10Means of the described invention is claimed.9In the described invention, the second check valve body is a slit valve body provided with an assembled cylinder for tightly fitting and fixing to the extraction member, and having a slit opening at the tip. .
[0035]
Claim10In the described invention, when the inside of the container body is in a pressurized state, the slit opening at the tip of the assembled cylinder is opened, and the contents can be poured out. When the pressurized state disappears, the slit opening closes, and even if the inside of the container body is in a decompressed state, the check valve prevents the backflow of the contents into the container body and prevents the entry of external air Can be easily provided on the extraction member.
[0036]
Claim11Means of the described invention is claimed.9 or 10In the described invention, the content is an eye drop container.
[0037]
Claim11In the described invention, since the outer layer of the container body is quickly restored to the original shape by the function of the first check valve body even in a small container, the operability is good, and the second check valve body Due to its function, external air or the like does not enter the inside, so it has excellent hygiene and is optimal as a container for eye drops.
[0038]
Claim12In the described invention, claims 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7Or 8In the described invention, an applicator for applying contents to an object is provided in a main body mouth portion of a container main body.
[0039]
Claim12In the described invention, the content poured out from the spout can be applied directly to the object from the application body by pressing the body portion of the container body.
[0040]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows the structure of an embodiment of a dispensing container according to the present invention. The dispensing container includes a container body 1, a dispensing member 14 assembled to the body opening 6 of the container body 1, a slit valve that is the second check valve body 30 assembled inside the dispensing member 14, and the container body 1. And a first check valve body 50 fitted and fixed in the base cup 40. An overcap 60 is fitted on the container body 1 and the extraction member 14.
[0041]
The container body 1 is formed by laminating an outer layer 2 that can be elastically deformed by pressing and recovery of the deformation, and an inner layer 3 that is made of a synthetic resin having low compatibility with the outer layer 2 and can be freely deformed and peeled. It has a laminated structure, and a short cylindrical main body mouth portion 6 is provided on the upper portion of the trunk portion 4 via a shoulder portion 5.
[0042]
A pouring member 14, which is a dripping cylinder for dripping the eye drops, which are the contents in the container main body 1, is assembled and fixed to the main body opening 6 of the container main body 1. The extraction member 14 includes an assembled cylinder piece 15 that is tightly fitted into the main body opening 6, a flange 16 that is mounted on the upper end surface of the main body opening 6 that is provided around the assembled cylinder piece 15, and an upper portion from the flange 16. The dropping cylinder piece 17 is formed in a liquid droplet shape so as to be gradually reduced in diameter, and communicates with the main body mouth portion 6 to form a flow path 18 of the contents, and the contents opened at the upper end of the dropping cylinder piece 17 Are provided.
[0043]
A second check valve body 30 is provided in the flow path 18 of the dispensing member 14. As shown in FIG. 2, the second check valve body 30 is provided at the tip of the assembled cylinder 31 with a bullet-shaped assembled cylinder 31 that is assembled and fixed to the extraction member 14 that forms the flow path 18. The slit valve is configured by providing a slit opening 31a.
[0044]
The second check valve body 30 has a function as a check valve that disables the backflow of contents and the inflow of outside air. That is, when the inner layer 3 is in a pressurized state by the pressing of the outer layer 2, the slit opening 31a is opened by the pressure inside the container body 1, and the contents are dropped from the spout 17a through the slit opening 31a. To pour out. When the pressing of the outer layer 2 is released and the pressurized state in the container body 1 disappears, a slit formed in the top end of the assembled cylinder 31 by the function of the second check valve body 30 Even if the opening 31a is closed and the inner layer 3 is in a depressurized state, it is impossible for the outside air to enter the inner layer 3.
[0045]
At the lower end of the body portion 4 of the container body 1, a recessed engagement portion 8 is provided around the step portion 7, and a bottomed cylindrical bottom portion 9 having a diameter reduced from the engagement portion 8 is provided. It is connected continuously. In the outer layer 2 of the bottom portion 9, an air introduction portion 12 through which external air flows between the inner layer 3 and the outer layer 2 is opened.
[0046]
A bottomed cylindrical base cup 40 that is externally fitted to the bottom 9 of the container body 1 includes a cylindrical wall 41 that is externally fitted to the bottom 9 and a cup bottom 43 that is provided with a vent hole 44 that serves as an inflow path for external air. It is made up. A locking ridge 42 that engages with the engaging portion 8 of the bottom portion 9 of the container body 1 is provided on the inner peripheral surface upper portion of the cylindrical wall 41, and when the cylindrical wall 41 is externally fitted to the bottom portion 9 of the container main body 1, The engaging portion 8 and the locking protrusion 42 are engaged, and the upper end of the cylindrical wall 41 is configured to substantially abut against the step portion 7 of the bottom portion 9.
[0047]
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line XX in FIG. 1 and is a bottom view in which the cylindrical wall 41 of the base cup 40 is externally fitted to the bottom 9 of the container body 1. The bottom portion 9 of the container body 1 has a cut-out portion 11 which is formed by splitting the bottom portion of the bottom plate wall 10 constituting the bottom surface of the container body 1 into a bottom portion in which a parison formed by the inner layer 3 and the outer layer 2 is cut and sealed. The air introduction part 12 is formed.
[0048]
The air introduction part 12 is formed by pressing the bottom plate wall 10 from the extending direction of the parting line P and opening the cut-out part 11 in a bottom crack shape. It is also possible to open the air introduction part 12 substantially at the same time when the pressing function part 45 is provided on the cylindrical wall 41 of the base cup 40 and the cylindrical wall 41 is externally fitted to the bottom part 9.
[0049]
That is, the cylindrical wall 41 has a dimension on the parting line P that is longer than the dimension perpendicular to the parting line P, and the bottom plate wall 10 of the container body 1 has an elliptical shape. A pressing function portion 45 having a true cylindrical shape having a diameter smaller than the diameter along the parting line P is provided.
[0050]
The bottom portion 9 of the container body 1 is formed in a protruding shape with a cut-out portion 11 that is connected to the bottom plate wall 10 and is sealed with the inner layer 3 and the outer layer 2 along the parting line P (FIG. 4). (See (a)).
[0051]
When the cylindrical wall 41 provided with the pressing function portion 45 is forcibly fitted to the bottom portion 9 of the container body 1, the pressing function portion 45 presses the biting portion 11 along the parting line P, and the biting portion 11 is pressed. A slit is opened in a bottom crack shape (see FIG. 4B). This opened slit is used as the air introduction part 12.
[0052]
When the body part 4 is released from being pressed into the base cup 40, the vent hole 44 is opened so that external air flows from the air introduction part 12 between the outer layer 2 and the inner layer 3, and when the body part 4 is pressed. The first check valve body 50 that closes the vent hole 44 and prevents the backflow of the introduced air is provided.
[0053]
FIG. 5 is a plan view showing an embodiment of the first check valve body 50. The first check valve body 50 includes a ring-shaped ring piece 51 that is tightly fitted and assembled to the cylindrical wall 41 of the base cup 40, and a cup having an air hole 44 opened through the ring piece 51 and the connecting piece 52. A disc-shaped on-off valve 53 is provided in close contact with the upper surface of the bottom 43. The on-off valve 53 can swing in the vertical direction with the connecting piece 52 as a base end, and functions as a check valve.
[0054]
As shown in FIG. 6, not only the first check valve body 50 having the structure shown in FIG. 5 but also the first check valve body 50 is assembled and fixed to the lower end of the cylindrical wall 41 of the base cup 40. And a slit valve body that closes the top surface of the cup bottom 43 with a cross-shaped slit 57 formed on the slit plate 58 that closes the opening of the fixed frame 56, with the slit 57 facing the vent hole 44. good. Further, the present invention is not limited to the structure described above, and any structure that serves as a check valve may be used.
[0055]
FIG. 7 is a view showing an operation state of the dispensing container when the body part 4 of the container body 1 is squeezed. As shown in FIG. 7, when the body 4 is pressed, the inside layer 3 is pressurized, the slit opening 31 a of the second check valve body 30, which is a slit valve, is opened, and the eye drops that are the contents are removed. The liquid is poured out from the spout 17a.
[0056]
When the pressing of the body portion 4 is released, the inner layer 3 that has been in a pressurized state is in a reduced pressure state and acts to suck external air. At this time, the function of the second check valve body 30 is As a result, the slit opening 31a is closed, so that external air is not sucked into the inner layer 3 and the backflow of the contents is prevented.
[0057]
Further, when the pressing of the body portion 4 is released, the outer layer 2 tries to elastically restore to the original shape by the self-shape retaining ability, whereas the inner layer 3 does not suck the outside air and becomes deflated. Since the volume-reducing deformation remains, the outer layer 2 tries to be elastically restored by forming a gap with the inner layer 3 (see FIG. 8A).
[0058]
Due to the force of elastic recovery of the outer layer 2, the pressure between the outer layer 2 and the inner layer 3 is reduced, and the on-off valve 53 of the first check valve body 50 moves toward the bottom 9 with the connecting piece 52 as the base end. The air hole 44 of the base cup 40 is opened, and external air is introduced into the air introduction part 12 through the air hole 44, and the outside air flows between the outer layer 2 and the inner layer 3 (FIG. 8B). )reference).
[0059]
When the body portion 4 of the container body 1 is pressed again, the space between the outer layer 2 and the inner layer 3 is pressurized, so that the vent hole 44 is blocked by the on-off valve 53 by the function of the first check valve body 50. The air introduction unit 12 and the outside air are blocked from flowing, and the backflow of the air introduced between the outer layer 2 and the inner layer 3 is prevented.
[0060]
For this reason, the content liquid in the inner layer 3 that has been deflated and deformed is reliably pressurized through the air existing between the outer layer 2 and the inner layer 3 by the pressing of the outer layer 2, and the second check valve body 30 is again pressed. The slit opening 31a is opened, and the contents are poured out from the dropping port 31a.
[0061]
FIG. 9 shows a second embodiment of the dispensing container according to the present invention, in which an enlarged stepped portion 7 is provided on the bottom 9 of the container main body 1, and on the outer periphery of the cylindrical wall 41 of the base cup 40 that fits outside the bottom 9. A dish-like wall 46 that supports the peripheral edge of the stepped portion 7 from below is erected from the cup bottom 43.
[0062]
Since the bottom 9 of the container body 1 is double-covered by the cylindrical wall 41 and the dish-like wall 46 of the base cup 40, the reinforcing function as the outer shell of the base cup 40 is further improved. The bottom 9 of the container body 1 is mechanically stable, and there is no inconvenience such as buckling of the bottom 9.
[0063]
FIG. 10 is a view including a partial cross-sectional view showing a third embodiment of the dispensing container of the present invention.
As shown in FIG. 10, a stopper body 20 provided with a rod body 24 that extends to a substantially intermediate position in the longitudinal direction in the container body 1 is assembled and fixed to the mouth portion 6 of the container body 1. The length of the rod body 24 is not limited to the middle position in the longitudinal direction in the container body 1, and the rod body may be provided as long as it has a passage portion that circulates the contents between the opening cylinder piece 23. Even if the lower end portion of 24 has a length in the vicinity of the plug body 20, the lower end portion of the rod body 24 may reach the bottom portion 9.
[0064]
The plug body 20 has a top cylindrical fitting tube piece 21 which is fitted into the mouth portion 6 of the container main body 1 to fix the plug body 20 and assembled to the central portion of the top wall 22 of the fitting tube piece 21. The opening cylinder piece 23 is suspended, and the opening cylinder piece 23 is provided with a rod body 24 that intersects with the opening cylinder piece 23 so as to form a flow path through which the content liquid flows. See), and the seal cylinder piece 25 is erected from the peripheral edge of the top wall 22. The rod body 24 may have a straight end as long as it can form a passage portion with the opening cylinder piece 23 as well as the end face cross shape. It may be a thing and the shape of the rod 24 is not ask | required.
[0065]
The dispensing member 14 is tightly assembled and fixed by fitting the assembled cylinder piece 15 into the seal cylinder piece 25 of the plug 11. The rod 24 reliably holds the flow path 18 through which the content flows even when the deformation of the inner layer 3 progresses as the content decreases.
[0066]
Inside the seal cylinder piece 25 of the plug body 20, a ring piece 32 that is tightly fitted and assembled in the seal cylinder piece 25, and the ring piece 32 via a connecting piece 33, is swingably movable. A second check valve body 30 including an on-off valve 34 that closes the opening cylinder piece 23 is provided.
[0067]
Further, in the base cup 40, a short cylindrical ring piece 51 whose upper end is in contact with the bottom plate wall 10 of the container body 1, and the connecting piece 52 as a base end through the connecting piece 52 from the ring piece 51. An open / close valve 53 that is swingably connected and closes the top surface of the cup bottom 43 and closes the vent hole 44, and a packing piece 55 erected from the upper end of the ring piece 51 via an outer flange piece 54 are elastically connected. A first check valve body 50 integrally formed of a soft material is provided.
[0068]
The packing piece 55 is fitted on the bottom portion 9 of the container body 1 and is fitted on the cylindrical wall 41 of the base cup 40, and the packing piece 55 made of a soft elastic material is held between the bottom portion 9 and the cylindrical wall 41. Therefore, the outside air does not enter between the bottom portion 9 and the cylinder wall 41, and the air introduced from the vent hole 44 does not leak to the outside.
[0069]
That is, by the check valve function of the first check valve body 50, the outside air introduced into the inside through the vent hole 44 is securely held between the inner layer 3 and the outer layer 2 that have been reduced in volume without leaking outside. (See FIG. 12).
[0070]
Further, when the container body 1 is squeezed, air is not leaked from the gap of the base cup 10 that is externally fitted to the bottom portion 9 of the container body 1, and the first check valve body 50 allows the passage. The backflow of air from the pores 44 can be prevented, the contents can be reliably pressurized by pressing the outer layer 2, and the smooth dispensing operation of the dispensing container can be maintained.
[0071]
As shown in FIG. 13, a concave groove 8 a is provided around the lower portion of the engaging portion 8 of the bottom portion 9 of the container body 1, an O-ring 13 is externally fitted into the concave groove 8 a, and the O-ring 13 is connected to the cylindrical wall 41. The base cup 40 may be tightly fitted to the bottom portion 9 in close contact with the inner peripheral surface.
[0072]
In addition, the main body mouth portion 6 of the container main body 1 includes not only the pouring member 14 provided with the spout 17a for dropping the contents into droplets but also the pouring member 14 provided with the brush-like application body 61. It can also be assembled.
[0073]
As shown in FIG. 14, a thread is engraved on the outer peripheral surface of the seal cylinder piece 25 of the plug body 20. The dispensing member 14 is provided in a manner such that an assembled cylinder piece 15 that is fitted into and attached to the seal cylinder piece 25 is suspended, and is engaged with a screw thread of the seal cylinder piece 25 from the assembled cylinder piece 15 via a flange 16. A connecting cylinder piece 15a provided with a stop strip is provided, a tapered cylinder piece 17b that gradually decreases in diameter is provided on the inner circumference of the assembled cylinder piece 15, and a spout 17a is opened at the bottom of the tapered cylinder 17b. The brush-like application body 61 planted on the tapered upper surface of the tapered cylindrical piece 17b is provided. The application body 61 may be a cap body provided with not only a brush-like planted hair but also a pouring hole for pouring the contents and a comb tooth piece, and the brushed member may be a main body port of the container body. Other shapes may be used as described later.
[0074]
Since the dispensing body 61 is provided on the dispensing member 14, the container body 1 can be squeezed and the contents to be poured out from the spout 17a can be directly applied to the object from the brush-shaped coating body 61. The convenience and operability of the dispensing container are improved. The applicator 61 is not limited to a brush-like one, but is suitable for the use of contents stored in the dispensing container, such as a porous sponge-like one, and a tip having a spherical arc shape that exerts a massage effect. It is desirable to provide an application body having a function.
[0075]
【The invention's effect】
Since the present invention has the above-described configuration, the following effects can be obtained.
In the first aspect of the invention, the function of the first check valve body allows air to quickly enter between the outer layer and the peeled inner layer, so that the outer layer quickly returns to its original shape and is good. Can maintain a good external shape.
[0076]
Even if the air introduction part is opened at the bottom of the container main body, the base cup is externally fitted to reinforce the bottom of the container main body, so that the shape of the bottom part of the container main body can be stably maintained.
[0077]
Also,Since the first check valve body is provided with a packing piece integrally formed of a soft elastic material, air leakage from portions other than the vent hole is prevented, and the air flowing between the inner layer and the outer layer that have undergone volume reduction deformation is prevented. Leakage can be reliably prevented, and a reliable and stable content dispensing operation can be obtained.
[0078]
In the invention according to claim 2, when the container body is squeezed and deformed by the function of the second check valve, the contents are poured out, and when the pressure on the container body is released, the contents flow back into the container body. In addition, entry of outside air can be prevented. In addition, since the space between the inner layer and the outer layer that have undergone volume reduction is filled with air due to the function of the first check valve, the content is reliably pressurized by pressing the outer layer, and the content is poured smoothly to the end. Therefore, it is possible to provide a dispensing container having excellent dispensing operability.
[0079]
Claim3In the described invention, the base cup is provided with a vent hole, the base cup is formed into a bottomed cylindrical shape that is tightly fitted to the bottom of the container body, and the first check valve body is a fixed frame, Since it has a simple structure consisting of a slit plate with a slit, the base cup can reinforce the container body in a cracked bottom, maintain the function of the dispensing container, and easily manufacture a check valve body Since it can be processed and can be easily assembled and fixed to the base cup, a highly productive dispensing container can be provided.
[0080]
Claim4In the described invention, since the base cup has a bottomed cylindrical shape that is tightly fitted to the bottom of the container body, the base cup is reinforced with the base cup, and the first check valve body is Since the ring piece, the connecting piece, and the open / close valve are used, the check valve function can be easily attached to the vent hole of the base cup.
[0081]
Claim5In the described invention, since the opening portion of the cutout portion formed in the outer layer along the parting line is used as the air introduction portion, it is easily obtained by the laminated structure of the outer layer portion and the inner layer portion having almost no compatibility. The bottom crack that occurs can be used as it is as an air inlet, reducing the number of processing steps and providing a highly productive dispensing container without the need to change the design of the molding machine or troublesome post-processing operations. can do.
[0082]
Claim6In the described invention, the base cup is provided with the pressing function portion that applies the pressing force along the parting line, so that the air introduction portion can be formed in one process of externally assembling the base cup. This makes it possible to provide a dispensing container with improved productivity by reducing the number of processes.
[0083]
Claim7In the described invention, since the dropping cylinder piece is assembled and fixed to the main body mouth portion of the container body through the plug body provided with the rod body, the inner layer peeled from the outer layer blocks the opening portion.TheIt is possible to prevent and secure a passage portion that serves as a flow path for the content liquid, so that the content can be smoothly poured out to the end.
[0084]
Claim8In the described invention, since the second check valve body has a simple configuration including a ring piece, a connecting piece, and an on-off valve, the check valve body can be easily formed, A check valve function can be easily attached. In addition, the first check valve body and the second check valve body can be shared, and the productivity of the dispensing container can be improved.
[0085]
Claim9In the described invention, since the pouring member for dripping the contents is provided at the main body mouth portion of the container body, the contents can be poured in the form of droplets, and the contents for droplets etc. Suitable for containers dripped onto
[0086]
Claim10In the described invention, since the second check valve body is a slit valve body including the assembly cylinder piece and the slit formed at the tip of the assembly cylinder piece, the second check valve body can be easily attached to the dispensing member. The check valve body can be assembled and fixed, and the safety and hygiene of the contents can be maintained by the function of the second check valve body.
[0087]
Claim11In the described invention, the functions of the first check valve and the second check valve can prevent foreign matters such as germs in the outside or foreign matter from entering the container body, so that safety is ensured. It can be provided as a container for eye drops with excellent hygiene.
[0088]
Claim12In the described invention, there is provided an application body that can directly apply the contents to the target object from the application body provided on the dispensing member and has a function suitable for the use of the contents stored in the container body. A dispensing container that is provided on the dispensing member and has good operability and high convenience can be provided.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a half longitudinal front view showing a state where an overcap is placed on an embodiment of a dispensing container of the present invention.
FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of a second check valve body of the present invention.
FIG. 3 is a cross-sectional view taken along arrow XX in FIG. 1 showing the bottom of the container body.
4A is a partial vertical cross-sectional view of the bottom of the container main body showing the cut-out portion on the parting line, and FIG. 4B is a partial vertical cross-sectional view of the bottom of the container main body showing the air introduction portion having a slit opening in the cut-out portion. Figure.
FIG. 5 is a plan view showing an embodiment of a first check valve body.
FIG. 6 is a plan view showing another embodiment of the first check valve body.
7 is a half longitudinal sectional view showing a pressing operation state of the dispensing container shown in FIG. 1. FIG.
8A is a semi-longitudinal sectional view showing an operation state after releasing the pressing of the dispensing container, and FIG. 8B is a partially enlarged view thereof.
FIG. 9 is a half longitudinal front view showing a state in which an overcap is put on the second embodiment of the dispensing container of the present invention.
FIG. 10 is a half longitudinal front view showing a third embodiment of the dispensing container of the present invention with an overcap.
FIG. 11 is a bottom view of the plug of the present invention.
12 is a semi-longitudinal cross-sectional view showing an operating state after releasing the pressing of the dispensing container shown in FIG. 10;
FIG. 13 is a half longitudinal sectional view of a base cap and an O-ring assembled to the bottom, showing an embodiment of the bottom of the dispensing container of the present invention.
FIG. 14 shows a fourth embodiment of the dispensing container of the present invention, and is an upper half vertical sectional view of the dispensing container provided with an application body.
[Explanation of symbols]
1. Container body
2. Outer layer
3. Inner layer
4). Trunk
5. Shoulder
6). Body mouth
7. Step
8). Engagement part
8a. Ditch
9. bottom
10. Bottom plate wall
11. Cut-out part
12 Air introduction part
13. O-ring
14 Extraction material
15. Cylinder piece with assembly
15a. Connecting cylinder piece
16. Flange
17. Dripping cylinder
17a. Outlet
17b. Tapered cylinder
18. Flow path
20. Plug
21. Insertion cylinder piece
22. Top wall
23. Opening cylinder piece
24. Rod
25. Seal cylinder
30. Second check valve body
31. Tube with assembly
31a. Slit opening
32. Ring piece
33. Connecting piece
34. On-off valve
40. Base cup
41. Cylinder wall
42. Locking ridge
43. Cup bottom
44. Vent
45. Pressing function part
46. Dish wall
50. First check valve body
51. Ring piece
52. Connecting piece
53. On-off valve
54. Outer casing
55. Packing pieces
56. Fixed frame
57. slit
58. Slit plate
60. Overcap
61. Application body
P. Parting line

Claims (12)

外層(2)の内面に該外層(2)から剥離可能な内層(3)を積層し、上部に内容物の流路(18)を形成する本体口部(6)を設け、有底筒形状の底部(9)を構成する前記外層(2)の一部に、前記外層(2)と前記内層(3)との間に外部の空気を吸入する空気導入部(12)を開設したスクイズ変形可能な容器本体(1)と、前記底部(9)に外嵌組付きするベースカップ(40)と、該ベースカップ(40)に組付け固定する、前記空気導入部(12)に外部の空気を導入し、導入した空気の逆流を防止する第1逆止弁体(50)と、から構成し、
該第1逆止弁体(50)に、容器本体(1)の底部(9)に外嵌するとともに、ベースカップ(40)の筒壁(41)に内嵌し、ベースカップ(40)を、容器本体(1)の底部(9)に密に外嵌組付けするパッキン片(55)を、弾性軟質材で一体成形した注出容器。
The inner layer (3) that can be peeled off from the outer layer (2) is laminated on the inner surface of the outer layer (2), and the main body mouth portion (6) that forms the flow path (18) of the contents is provided on the upper portion, and has a bottomed cylindrical shape. Squeeze deformation in which an air introduction part (12) for sucking outside air is provided between the outer layer (2) and the inner layer (3) in a part of the outer layer (2) constituting the bottom part (9) of A possible container body (1), a base cup (40) fitted to the bottom part (9), and an external air to the air introduction part (12) fixed to the base cup (40). And a first check valve body (50) for preventing the backflow of the introduced air,
The first check valve body (50) is fitted on the bottom (9) of the container body (1), and is fitted on the cylindrical wall (41) of the base cup (40), and the base cup (40) is fitted. A pouring container in which a packing piece (55) that is tightly fitted and fitted to the bottom (9) of the container body (1) is integrally formed of an elastic soft material .
容器本体(1)の本体口部(6)に、前記容器本体(1)から流出した内容物の逆流及び外部の空気の流入を不能に流路(18)を開閉する第2逆止弁体(30)を設けた請求項1記載の注出容器。  A second check valve body that opens and closes the flow path (18) in the main body opening (6) of the container main body (1) so that the backflow of the contents flowing out of the container main body (1) and the inflow of external air cannot be performed. The dispensing container according to claim 1, wherein (30) is provided. 容器本体(1)の底部(9)に密に外嵌組付きするベースカップ(40)を有底円筒状とし、カップ底部(43)に、外気を導入する通気孔(44)を設け、第1逆止弁体(50)を、ベースカップ(40)に組付き固定する固定枠(56)と、外部の空気を導入するスリット(57)を設けた前記固定枠(56)の開口域を覆うスリット板(58)とから構成した請求項1または2記載の注出容器。A base cup (40) closely fitted to the bottom (9) of the container body (1) is formed into a bottomed cylindrical shape, and a vent (44) for introducing outside air is provided in the cup bottom (43). 1 Opening area of the fixed frame (56) provided with a fixed frame (56) for assembling and fixing the check valve body (50) to the base cup (40) and a slit (57) for introducing external air The pouring container according to claim 1 or 2, comprising a slit plate (58) for covering. 容器本体(1)の底部(9)に密に外嵌組付きするベースカップ(40)を有底円筒状とし、カップ底部(43)に、外部の空気を導入する通気孔(44)を設け、第1逆止弁体(50)を、ベースカップ(40)の筒壁(41)に嵌入固定するリング状のリング片(51)と、該リング片(51)と連結片(52)を介して、該連結片(52)を基端として、揺動可能に前記通気孔(44)を塞ぐ開閉弁(53)とから構成した請求項1または2記載の注出容器。The base cup (40) tightly fitted to the bottom (9) of the container body (1) has a bottomed cylindrical shape, and a vent (44) for introducing external air is provided in the cup bottom (43). The ring-shaped ring piece (51) for fitting and fixing the first check valve body (50) to the cylindrical wall (41) of the base cup (40), and the ring piece (51) and the connecting piece (52) through it, the connecting piece (52) as a base end swingably said spout container according to claim 1 or 2, wherein the structure from the ventilation holes (44) of the closing-off valve (53). 容器本体(1)の底部(9)の底板壁(10)下面に、パーティングライン(P)に沿って、外層(2)に形成された食い切り部(11)を開口して、空気導入部(15)とした請求項1、2、3または4記載の注出容器。An opening portion (11) formed in the outer layer (2) is opened along the parting line (P) on the lower surface of the bottom plate wall (10) of the bottom portion (9) of the container body (1) to form an air introduction portion. The dispensing container according to claim 1, 2, 3 or 4, which is (15). 容器本体(1)の底板壁(10)に対して、パーティングライン(P)に沿った押圧力を作用させる押圧機能部(45)を、ベースカップ(40)に設けた請求項記載の注出容器。The base cup (40) according to claim 5, wherein a pressing function part (45) for applying a pressing force along the parting line (P) to the bottom plate wall (10) of the container body (1) is provided. Dispensing container. 有頂円筒状の嵌入筒片(21)を有し、該嵌入筒片(21)の頂壁(22)の中央部に流路(18)を構成する開口筒片(23)を垂下設し、該開口筒片(23)に、該開口筒片(23)との間に内容液が流通する通路部を形成する棒体(24)を設け、前記頂壁(22)の周縁端部にシール筒片(25)を起立設し、前記嵌入筒片(21)を容器本体(1)の本体口部(6)に密嵌入して、前記容器本体(1)に組付き固定する栓体(20)を設けた請求項1、2、3、4、5または6記載の注出容器。An open cylindrical piece (23) that has a flow path (18) is suspended from the center of the top wall (22) of the fitted cylindrical piece (21). The opening cylinder piece (23) is provided with a rod (24) that forms a passage portion through which the content liquid flows between the opening cylinder piece (23), and is provided at the peripheral edge of the top wall (22). A plug body that erects a seal cylinder piece (25), tightly fits the fitting cylinder piece (21) into the body opening (6) of the container body (1), and is assembled and fixed to the container body (1). (20) according to claim 1, 2, 3, 4 or according 6 dispensing container provided. 第2逆止弁体(30)を、流路(18)を構成する部材に組付き固定するリング片(32)と、該リング片(32)と連結片(33)を介して、該連結片(33)を基端として、揺動可能に栓体(20)の開口筒片(23)の開口を塞ぐ開閉弁(34)とから構成した請求項記載の注出容器。The second check valve body (30) is coupled to the member constituting the flow path (18) by means of a ring piece (32), the ring piece (32) and the coupling piece (33). 8. The dispensing container according to claim 7, comprising an opening / closing valve (34) having a piece (33) as a base end and slidably closing an opening of an opening cylinder piece (23) of the plug (20). 容器本体(1)の本体口部(6)に、上端に内容物を滴下する注出口(17a)を有し、本体口部(6)から連続して流路(18)を構成する滴下筒片(17)を有する注出部材(14)を設けた請求項1、2、3、4、5、6または7記載の注出容器。A dripping cylinder having a spout (17a) for dripping contents at the upper end of the main body mouth portion (6) of the container main body (1), and constituting a flow path (18) continuously from the main body mouth portion (6). The pour container according to claim 1, 2, 3, 4, 5, 6 or 7, wherein a pour member (14) having a piece (17) is provided. 第2逆止弁体(30)を、注出部材(14)に密嵌入して組付き固定する組付き筒(31)を備え、先端部にスリット開口部(31a)を設けたスリット弁体とした請求項記載の注出容器。A slit valve body comprising an assembled cylinder (31) for tightly fitting and fixing the second check valve body (30) to the extraction member (14), and having a slit opening (31a) at the tip The dispensing container according to claim 9 . 内容物を目薬とした、請求項9または10記載の注出容器。The dispensing container according to claim 9 or 10 , wherein the contents are eye drops. 容器本体(1)の本体口部(6)に、被対象物に対して内容物を塗布する塗布体(61)を設けた請求項1、2、3、4、5、6、7または8記載の注出容器。The application body (61) which apply | coats the content with respect to a target object was provided in the main-body mouth part (6) of the container main body (1), The 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 or 8 The dispensing container as described.
JP2002128800A 2002-04-30 2002-04-30 Dispensing container Expired - Fee Related JP4003937B2 (en)

Priority Applications (8)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002128800A JP4003937B2 (en) 2002-04-30 2002-04-30 Dispensing container
KR1020047000711A KR100921133B1 (en) 2002-04-30 2003-04-30 Pouring container
US10/505,134 US7293674B2 (en) 2002-04-30 2003-04-30 Discharge container having a squeezable and deformable
EP03725703A EP1500603B1 (en) 2002-04-30 2003-04-30 Pouring container
PCT/JP2003/005511 WO2003093132A1 (en) 2002-04-30 2003-04-30 Pouring container
TW092110195A TWI270512B (en) 2002-04-30 2003-04-30 Pouring container
CNB038007568A CN100423996C (en) 2002-04-30 2003-04-30 Spouting container
AU2003231559A AU2003231559A1 (en) 2002-04-30 2003-04-30 Pouring container

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2002128800A JP4003937B2 (en) 2002-04-30 2002-04-30 Dispensing container

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2004001780A JP2004001780A (en) 2004-01-08
JP4003937B2 true JP4003937B2 (en) 2007-11-07

Family

ID=30428287

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2002128800A Expired - Fee Related JP4003937B2 (en) 2002-04-30 2002-04-30 Dispensing container

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP4003937B2 (en)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US8439223B2 (en) * 2007-08-20 2013-05-14 The Procter & Gamble Company Base cup for a supportable pressurizable container
US9061795B2 (en) 2007-08-20 2015-06-23 Procter & Gamble Supportable pressurizable container and base cup therefor with alignment tabs
KR101930278B1 (en) 2011-10-31 2018-12-18 가부시키가이샤 요시노 고교쇼 Discharge container
JP6004646B2 (en) * 2011-12-26 2016-10-12 株式会社吉野工業所 Container with spray nozzle
JP6148899B2 (en) * 2013-04-30 2017-06-14 株式会社吉野工業所 Discharge container
JP6173893B2 (en) * 2013-11-29 2017-08-02 株式会社吉野工業所 Discharge container
JP6153855B2 (en) * 2013-11-29 2017-06-28 株式会社吉野工業所 Dispensing container
KR102599881B1 (en) * 2017-03-15 2023-11-07 교라꾸 가부시끼가이샤 Delamination container
JP7257911B2 (en) * 2019-07-31 2023-04-14 株式会社吉野工業所 Application container

Also Published As

Publication number Publication date
JP2004001780A (en) 2004-01-08

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2003321038A (en) Pouring container
JP4003937B2 (en) Dispensing container
JP6084504B2 (en) Dispensing container
JP3994142B2 (en) Dispensing container
KR200449631Y1 (en) Hand-operated Dropper
JP4045533B2 (en) Dripping container
JP2004514615A (en) Squeezing dispenser
KR100921133B1 (en) Pouring container
JP4019311B2 (en) Dispensing container
JP4001364B2 (en) Dispensing container
JPH0939990A (en) Self-sealing cap
JP2017214102A (en) Cap for double container
JP6391487B2 (en) Squeeze discharge container
JP5762923B2 (en) Discharge container
JP3994147B2 (en) Comb tooth container
JPH0826311A (en) Tube container with check valve
JP6651409B2 (en) Double container cap
JP6896342B2 (en) Double container cap
JP4161338B2 (en) Dripping container
JP4916667B2 (en) Dispensing container
JP5878000B2 (en) Discharge container
JP5832854B2 (en) Discharge container
JP7175728B2 (en) pouring container
JP5522660B2 (en) Liquid dispensing container
JP5851181B2 (en) Tube container with valve

Legal Events

Date Code Title Description
A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20050131

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20070109

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070309

A02 Decision of refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02

Effective date: 20070424

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20070621

A911 Transfer to examiner for re-examination before appeal (zenchi)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A911

Effective date: 20070627

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20070814

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20070817

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 4003937

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100831

Year of fee payment: 3

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110831

Year of fee payment: 4

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120831

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120831

Year of fee payment: 5

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20130831

Year of fee payment: 6

LAPS Cancellation because of no payment of annual fees