JP4002953B2

JP4002953B2 - IC card issuing device

Info

Publication number: JP4002953B2
Application number: JP18679598A
Authority: JP
Inventors: イアソン、ミッシェル
Original assignee: Asahi Seiko Co Ltd
Current assignee: Asahi Seiko Co Ltd
Priority date: 1998-05-28
Filing date: 1998-05-28
Publication date: 2007-11-07
Anticipated expiration: 2018-05-28
Also published as: ID22622A; JPH11338980A; MY125143A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は薄手の集積回路チップすなわちＩＣチップを埋め込んだＩＣカードの発行装置に関する。
とくに本発明は遊技場などにおける料金支払いや電車の運賃支払い或いは商品の自動販売機などに使用されるＩＣカードの発行装置に関する。
言い換えると本発明はＩＣカードそのものを自動販売するための機械に設置するのに好適なＩＣカードの発行装置に関する。
【０００２】
本発明は具体的にはデータの無いブランクのＩＣカードを一枚引き出して該ブランクのＩＣカードにデータを書き込んで販売する発行装置に関する。
さらに具体的には本発明はＩＣカードを通信手段を介在してエンコード等して販売するための発行装置に関する。
【従来の技術】
これまでカードを販売するための装置としては種々のものが開発されて来ている。たとえば本件出願人の実願昭６３−６０１４７にはカード販売機に好適なカードの送り出し装置が開示されている。
【０００３】
当該出願は実公平７−２６２７６号として公告されており更に米国においては特許番号４、９９３、５８７号を獲得している。
このカード送出装置は図１７に示されているように上方にカードの積層体３Ｍを収容するための収納室５０を有している。
そして当該カード積層体３Ｍを下方から保持する支持板４Ｔならびに該支持板４Ｔの下方に設けられたカードの繰り出しローラ５Ｒとを備えている。
この繰り出しローラ５Ｒとカードの送出口４０Ａとの間にはカードの送り出しローラ７Ｒ、９Ｒが設けられている。
【０００４】
前記繰り出しローラ５Ｒによって前記カード積層体３Ｍの下から繰り出されたカードは当該送り出しローラ７Ｒ、９Ｒによって前記送出口４０Ａに送り出される。
上述の装置には更に前記送り出しローラ７Ｒの上方にカードの送り出し方向とは逆方向に回転される二枚出し防止用のローラ８Ｒが配設されている。
なお此等のローラ７Ｒ，８Ｒの隙間は繰り出しローラ５Ｒによって繰り出されたカード一枚のみを通過させるように設けられていることは勿論である。
このローラ７Ｒ，８Ｒ間にカードが詰まった場合には図示略のセンサにより検出されて前記繰り出しローラ５Ｒが逆回転されることになる。
【０００５】
繰り出しローラ５Ｒが逆回転されると此と連動する二枚出し防止のローラ８Ｒも逆回転されることになる。
しかしながらローラ８Ｒの機構はクラッチ構造を備えているため該ローラ８Ｒの逆回転開始は繰り出しローラ５Ｒの逆回転開始から少し遅れることになる。
したがってローラ７Ｒ，８Ｒ間に詰まったカードは送り出し方向とは逆の方向に戻されることになる。
なお図１７に示される符号４１ならびに符号４２はそれぞれカード収納室５０を構成していているサイド板である。
【０００６】
符号６Ｇは繰り出しローラ５Ｒの駆動軸である。９Ｒはカードの排出ローラである。
１１Ｇはローラ７Ｒの軸である。１２Ｇは逆転用ローラ８Ｒの軸である。
１３Ｇは排出ローラ９Ｒの軸である。１４Ｇは補助ローラ１０Ｒの軸である。図中の１５Ｍは駆動用の電気モータである。１６Ｇはモータ軸である。
１７Ｐ、１９Ｐ、２０Ｐ、２１Ｐ、２２Ｐならびに２４Ｐはそれぞれプリーである。
１８Ｂならびに５３はそれぞれベルトである。３７は繰出しローラ５Ｒの突起である。
５８は支持板４Ｔに開口された窓である。５９はカードの重りである。
４４は検出スイッチのアームである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上述したカードの払い出し装置は積層された複数枚のカードを最も下の位置から確実に一枚一枚払い出す機能のみであった。
他方、ＩＣチップを内蔵したＩＣカードは超小形コンピュータとメモリとを備えているため今後ますます市場の拡大が予想されて来ている。
本発明の目的はカードを一枚のみ確実に払い出しできる装置に簡単な構成を付加してＩＣカードをデータ処理し発行できる装置を提供することにある。
【０００８】
また本発明の他の目的は装置の外部から挿入されたＩＣカードをデータ処理し再びＩＣカードを当該装置の外に発行できる装置の提供にある。
【課題を解決するための手段】
本発明は、ＩＣカードを受け入れ又は払い出しをするための開口と、前記ＩＣカードと接続して、該ＩＣカードをデータ処理するためのコネクタ手段と、前記開口と前記コネクタ手段との間に設けられたＩＣカード搬送手段とを備え、前記ＩＣカード搬送手段は、ローラと、前記ローラに対し押し付け状態で設けられ、前記ローラと協働して、前記ＩＣカードを前記開口から前記コネクタ手段の方へ搬送すると共に前記コネクタ手段から前記開口の方へと搬送するためのアイドラを有し、前記アイドラが前記ローラの回りを回動することにより、ＩＣカードは回収位置に運ばれるように構成されていることを特徴とするＩＣカードの発行装置である。
【０００９】
また本発明は、ＩＣカードをＩＣカード収納室から繰り出し払い出すために、ＩＣカードの繰り出し用ローラと、繰り出されたＩＣカードを払い出すための払い出しローラと、前記払い出しローラの上方に回転自在に配設されたＩＣカード押さえ用のアイドラとから構成されたＩＣカードの払い出し手段を有することを特徴とするＩＣカードの発行装置である。
さらに本発明は、前記ＩＣカード払い出し手段は、前記ＩＣカード収納室の底部又は外側に位置していることを特徴とするＩＣカードの発行装置である。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下に本発明を其の実施について添付の図面を参照しつつ説明する。まず図１は本発明による一実施例を示す概略的な斜視図である。つぎに図２は図１の一部を取り除いて示す概略的な斜視図である。さらに図３は図２の要部を取り出して示す概略的な斜視図である。ここで此等の図面に基づいて本実施例の全体を概略説明する。図１の大きなＬ形の一対の板は当該装置を構成するサイド板４１，４２である。
【００１１】
サイド板４１，４２間の右上部にはＩＣカード３２を柱状に積み上げたスタック２８が収容されている。
なおＩＣカード３２には薄い集積回路チップすなわちＩＣチップ（図示略）が適所に埋め込まれている。
そして当該ＩＣチップ接続用のパッド３３がＩＣカード３２の表面に形成されている。
本実施例の場合、パッド３３の数は八個であるが六個でも其の他の個数でも良いことは勿論である。
【００１２】
サイド板４１，４２間のほぼ中央にはＩＣカード３２を払い出すためのモータ３８が内蔵されている。モータ３８の回動軸にはプリー１４が外装されている。
図２右の符号１はローラである。ローラ１はシャフト８に回転自在に外装され且つクラッチ機構を有している。
シャフト８にはクラッチ８Ｃ（図２を参照）が取り付けられ該クラッチ８Ｃはシャフト８と同動する。
なおクラッチ８Ｃはアーム（図示略）を介在してソレノイドＳＬ（図６を参照）によりローラ１と連結可能になっている。
【００１３】
またシャフト８の端部にはプリー１３が外装されている。
スタック２８の下からＩＣカード３２を繰り出すためのローラ１の近くに一対のローラ３が配設されている（図３を参照）。
なお繰り出されたＩＣカード３２を送るためのローラ３はシャフト２６を介在して当該装置に回転自在に取り付けられている。
送りローラ３の上方にはＩＣカード３２の二枚出し防止用のローラ２がシャフト９を介在して取り付けられている。
そしてシャフト９の端部にはプリー２７が外装されている。
【００１４】
一対の送りローラ３間にはＩＣカード払い出し用のローラ４（図３を参照）が配設されている。
このローラ４は長手のシャフト１０を介在して当該装置に配設されている。
そしてシャフト１０の一端部には段付きのプリー１５が外装され他端部にはやや大きなプリー１６が外装されている。
ＩＣカード払い出し用のローラ４の上方にはＩＣカード押さえ用のアイドラ５が回転可能に配設されている。
そしてアイドラ５はシャフト３５を介在して当該装置に取り付けられている。
【００１５】
なお駆動源であるモータ３８のプリー１４ならびに二段式のプリー１５および逆回転用のプリー２７にはベルト２４が掛け渡されている。
またプリー１５ならびにプリー１３にもベルト１８が掛け渡されている。
図３左の符号１７もプリーであって該プリー１７とやや大きなプリー１６とにはベルト１９が掛け渡されている（図９（Ｂ）を参照）。
そしてプリー１７はやや長手のシャフト１２の端部に外装されている。
やや長手のシャフト１２の中央にはＩＣカード３２を移動するための一対のローラ６が外装されている。
【００１６】
また長手のシャフト１２の元端部すなわちプリー１７側には径の大きなハブ２１が回転自在に外装されている。さらに長手のシャフト１２の先端部にも径の大きなギア２０が回転自在に外装されている。
なお一対になるハブ２１ならびにギア２０はそれぞれサイド板４１，４２の外側に配置されている（図１を参照）。
またハブ２１とギア２０との間にはシャフト１１が固定されている。
そして当該シャフト１１には一対のローラ６をそれぞれ押圧する一対のアイドラ７が回転自在に外装されている。
【００１７】
図２下方の符号３９はモータである。このモータ３９は例えば不良品のＩＣカード３２を当該装置の内部に回収するための駆動源になっている。
モータ３９の回動軸にはピニオン２５が外装され該ピニオン２５は径の大きなギア２０と噛み合っている。
なお図１左の符号２３は、同図に示されるようにＩＣカードが出入りするスリット状の開口４０Ｄが形成されている横長の受け枠である。この受け枠２３は例えば発行されるＩＣカード３２を当該装置の外にガイドするためのものであるとともに、外部から挿入されるＩＣカード３２を当該装置の内部へガイドするためのものともなっている。
また図２左の符号４０は結合用の棒である。この棒４０はハブ２１とギア２０との結合を補強している（図１５（Ｂ）を参照）。
【００１８】
図２ほぼ中央のＴ形のものはＩＣカード３２専用のコネクタ２２である。
このコネクタ２２は略角リング形のハウジング２２Ｈ内で図の横方向にスライド可能に収納されている（図５を参照）。
すなわち、ハウジング２２Ｈには、図４に示すように、前記コネクタ２２が収納されるコネクタ２２と相似形状のＴ形の開口２２Ｋが形成されている。前記コネクタ２２は図４に拡大して示されるように両サイドには複数個の小さな菱形になる突起２２Ｌを有している。
そしてコネクタ２２下面の長縁２２Ｙの中央には小さな三角柱形のフック３４が形成されている。このフック３４は図５に示され後記されるようにＩＣカード３２の縁を掛け止めるためのものである
【００１９】
なおコネクタ２２の下面には複数個のコンタクト（図示略）が配設されている。図４にはハウジング２２Ｈの一部が拡大して示されている。
この角リング形のハウジング２２Ｈ内の両サイドには複数個の傾斜されたスロット２２Ｓが形成されている。
これらのスロット２２Ｓは菱形状の突起２２Ｌをそれぞれスライド可能に収納している。
なお図１ほぼ中央に示される符号３６はコネクタ２２用の回路基板である。
【００２０】
図１８は本実施例に使用されるブロック回路図である。図１８を此処で概略説明する。図１８左の符号ＨＣはホスト機（図示略）のコントローラである。そして図１８中央の符号ＭＣは当該装置のコントローラである。なおモータ３８，３９はそれぞれ駆動回路ＭＤを介在して正回転ならびに逆回転が制御される。
上述の実施例は主のコントローラＨＣからＩＣカード３２の払い出し信号Ｓ１があるとコントローラＭＣと駆動回路ＭＤを介在してモータ３８が正回転される。
【００２１】
モータ３８が正回転されるとプリー１４が回動されてベルト２４が駆動される。そしてプリー１５が回動され更にベルト１８を介在してプリー１３が回転される。シャフト８が回転され払い出し信号Ｓ２によってソレノドＳＬがオンされるとクラッチ８Ｃによってローラ１が回転されることになる（図６を参照）。
この結果、スタック２８の最も下のＩＣカード３２が繰り出しローラ１のやや長い突部１Ｐによって送り出されることになる。
突部１Ｐによって送り出されたＩＣカード３２の前端は図７に示されるようにローラ２，３の間に送り込まれて通過する。
【００２２】
このときローラ２は逆回転するためＩＣカード３２の二枚送りが防止される。
さらに送り出されたＩＣカード３２の前端は回動するローラ４とアイドラ５とによってピックアップされコネクタ２２の方向に送り出される。
なお此のときにはソレノイドＳＬはオフにされてクラッチ８Ｃが外れシャフト８は回動するもののローラ１は回転しない（図７を参照）。
かくしてローラ４とアイドラ５とによって送り出されたＩＣカード３２の前端がコネクタ２２のフック３４をヒットする。
【００２３】
このとき図４ならびに図５に示される構造から明らかなように当該コネクタ２２のフック３４部は少し上方に移動されることになる（図８を参照）。
したがってＩＣカード３２は其のまま進み該ＩＣカード３２の前端は回動するローラ６とアイドラ７とによってピックアップされる。
ピックアップされたＩＣカード３２はローラ６とアイドラ７とのみによって受け枠２３の方向に送り出される（図９（Ａ）ならびに（Ｂ）を参照）。
ＩＣカード３２がフック３４から完全に離れ其の前端が光り反射式のセンサＲＳに検出されると其の信号Ｓ３を介在してモータ３８が逆回転される。
【００２４】
モータ３８の逆回転によってローラ６，アイドラ７も逆回転しＩＣカード３２はフック３４方向に戻される（図１０を参照）。
フック３４の方向に戻されているＩＣカード３２の前端が該フック３４に当たって掛かると図５に示されるようにコネクタ２２が下斜め方向に移動される。
したがってＩＣカード３２のパッド３３がコネクタ２２のコンタクト（図示略）に接触することになる。
ほぼ同時にコネクタ２２の前縁が機械式のスイッチＭＳをオンにする。
【００２５】
スイッチＭＳがオンになると其の信号Ｓ４が装置・コントローラＭＣに送出され該コントローラＭＣは接続信号Ｓ５をホスト・コントローラＨＣに送出する。
ＩＣカード３２のパッド３３がコネクタ２２のコンタクトに接続されたことが信号Ｓ４にて確認されるとローラ６すなわちモータ３８の回転が停止される。
かくしてＩＣカード３２はコネクタ２２に接続された状態で静止することになる。この静止状態で当該ＩＣカード３２内のデータ処理が行われることになる。
すなわち８ビットのバスＢＳを介在してホスト・コントローラＨＣによりＩＣカード３２内のチップ（図示略）にデータの書き込み・読み出しなどが行われる。
【００２６】
主コントローラＨＣとＩＣカード３２とのデータ通信が成功し完了すると該コントローラＨＣから発行信号Ｓ６が副のコントローラＭＣに送出される。
発行信号Ｓ６があると副コントローラＭＣは駆動回路ＭＤを介在してモータ３８を正回転する。
かくしてＩＣカード３２はローラ６とアイドラ７とによって受け枠２３方向に送られる（図１１を参照）。
なお此のときコネクタ２２は略Ｖ形のスプリング２２Ｓ（図５を参照）によって元の位置に戻されることになる。
【００２７】
図１１に示されるようにＩＣカード３２が受け枠２３に達し手による取り出し準備が完了する。このときセンサＲＳによって当該ＩＣカード３２の移動が検出され該センサＲＳの検出信号Ｓ３の変化が副コントロールＭＣに送出される。
そしてＩＣカード３２が受け枠２３から手によって引き出されるとセンサＲＳの検出信号Ｓ３が変化し例えば副コントローラＭＣから完了信号Ｓ７が送出される。完了信号Ｓ７があると例えば副コントローラＭＣの電源ＰＷがオフにされる。なお信号Ｓ１〜信号Ｓ７などの処理は主副のコントローラＨＣ、ＭＣのプログラムによって行われることは勿論である。
【００２８】
ホスト・コントローラＨＣとＩＣカード３２との通信が成功しなかった場合には例えばＩＣカード３２が回収される。
ＩＣカード３２が良品でない場合やスタック時の配置方向が適切でないとき或いはスタック時のＩＣカード３２の裏表面が逆などが考えられる。
こうした時には主コントロールＨＣから回収信号Ｓ８が副コントロールＭＣに送出される。回収信号Ｓ８があるとコントローラＭＣはモータ３８を正回転する。かくして回収のＩＣカード３２Ｄは図９（Ａ）ならびに図９（Ｂ）に示されるようにローラ６とアイドラ７とによって受け枠２３方向に送られる。
【００２９】
回収ＩＣカード３２Ｄが受け枠２３方向に送られ其の前端がセンサＲＳに検出されると其の検出信号Ｓ３を介在してモータ３８が停止される（図１２を参照）。ほぽ同時に装置・コントローラＭＣによってモータ３９が駆動されピニオン２５がギア２０をシャフト１２まわりに正回転する。
この結果、アイドラ７のシャフト１１はローラ６の回りを回動することになる（図１３の（Ａ）ならびに図１３（Ｂ）を参照）。
ＩＣカード３２Ｄはローラ６とアイドラ７とに挟まれているため水平状態から約４０度の傾斜状態になる（図１４の（Ａ）ならびに図１４（Ｂ）を参照）。
【００３０】
このときセンサ３７Ｂがギア２０のやや大きな切り欠き２０Ｎを検出して其の検出信号Ｓ９を介在してピニオン２５すなわちモータ３９の回動を停止する。
ほぼ同時にモータ３８が逆回転されてローラ６は逆回転され回収ＩＣカード３２Ｄは図の下方に回収される（図１５（Ａ）ならびに図１５（Ｂ）を参照）。
そののちモータ３９が逆回転されピニオン２５を介在して図１２に示されるようにギア２０すなわちアイドラ７が元の位置に戻される。
アイドラ７が元の位置に戻されるとセンサ３７Ａがギア２０の小さな切り欠き２０Ｍを検出する。
【００３１】
センサ３７Ａの検出信号Ｓ１０を介してピニオン２５すなわちモータ３９の回動が停止され元の状態に復帰される。
図１６に示されるように手によってＩＣカード３２が受け枠２３から当該装置内部に挿入される場合について述べる。
当該ＩＣカード３２の前端がセンサＲＳを通過すると検出信号Ｓ３がコントローラＭＣで処理され信号Ｓ１１にてホスト・コントローラＨＣに伝えられる。
ホスト・コントローラＨＣからは折り返し受け入れ信号Ｓ１２が装置・コントローラＭＣに送出される。
【００３２】
受け入れ信号Ｓ１２があるとコントローラＭＣはモータ３８を逆回転で駆動する。かくしてＩＣカード３２の前端が逆回転するローラ６とアイドラ７との間に達すると該ＩＣカード３２は更にコネクタ２２の方向に送られる。
コネクタ２２方向に送られたＩＣカード３２の前端がフック３４をヒットするとコネクタ２２が下斜め方向に移動される。
したがって図１０に示されたのと同様にＩＣカード３２のパッド３３がコネクタ２２のコンタクト（図示略）に接触することになる。
【００３３】
以下、前述したのと同様にＩＣカード３２のパッド３３がコネクタ２２のコンタクトに完全に接続されたことが確認されるとローラ６の回転は停止される。
この結果、ＩＣカード３２はコネクタ２２に接続された状態で静止することになりホスト・コントローラＨＣによってデータ処理が行われることになる。
当該コントローラＨＣとＩＣカード３２とのデータ通信が成功し完了すると該コントローラＨＣから発行信号Ｓ６が副のコントローラＭＣに送出される。
発行信号Ｓ６があると副コントローラＭＣは駆動回路ＭＤを介在してモータ３８を正回転する。
【００３４】
かくして前記したのと同様に図１１に示されるようにＩＣカード３２が受け枠２３に達し手による取り出し準備が完了する。
ホスト・コントローラＨＣとＩＣカード３２との通信が成功しなかった場合には例えばＩＣカード３２が回収される。
こうした場合には以前に記載したように主コントロールＨＣから回収信号Ｓ８が副コントロールＭＣに送出される。
回収信号Ｓ８があると副コントローラＭＣはモータ３８を正回転する。
【００３５】
回収ＩＣカード３２Ｄが受け枠２３方向に送られ其の前端がセンサＲＳに検出されるとモータ３８が停止される（図１２を参照）。
ほぼ同時に装置・コントローラＭＣによってモータ３９が駆動されギア２０はシャフト１２まわりに正回転される。
ＩＣカード３２Ｄはローラ６とアイドラ７とに挟まれているため水平状態から約４０度の傾斜状態になる（図１４の（Ａ）ならびに図１４（Ｂ）を参照）。
このときセンサ３７Ｂが検出信号Ｓ９を介在してピニオン２５すなわちモータ３９の回動を停止する。
【００３６】
ほぼ同時にローラ６が逆回転され回収ＩＣカード３２Ｄは図の下方に回収される（図１５（Ａ）ならびに図１５（Ｂ）を参照）。
そののちモータ３９が逆回転され図１２に示されるようにギア２０すなわちアイドラ７が元の位置に戻される。
アイドラ７が元の位置に戻されるとセンサ３７Ａが小さな切り欠き２０Ｍを検出する。
センサ３７Ａの検出信号Ｓ１０を介してモータ３９の回動が停止され元の状態に復帰される。
【００３７】
図１９ならびに図２０は上述の実施例の動作をまとめたフローチャートである。ここで上述の動作を理解するために此等のフローチャートを概略説明する。
主コントローラＨＣからＩＣカード３２の払い出し信号Ｓ１があると（ステップＳＴ１）最も下のＩＣカード３２がローラ１によって送り出される（ステップＳＴ２）。
ＩＣカード３２の前端は回動するローラ６とアイドラ７とによってピックアップされ該ＩＣカード３２は受け枠２３の方向に送り出される（ステップＳＴ３）。
【００３８】
ＩＣカード３２の前端がセンサＲＳに検出されると其の信号Ｓ３を介在してモータ３８が逆回転される（ステップＳＴ４ならびにステップＳＴ５）。
モータ３８の逆回転によってＩＣカード３２がコネクタ２２に接続されコネクタ２２の前縁はスイッチＭＳをオンにする。
スイッチＭＳがオンになると装置・コントローラＭＣは接続信号Ｓ５をホスト・コントローラＨＣに送出する（ステップＳＴ６）。
この結果、ＩＣカード３２はコネクタ２２に接続された状態で静止される。
【００３９】
静止の接続状態でＩＣカード３２内のチップがホスト・コントローラＨＣによってエンコードされる（ステップＳＴ７）。
主コントローラＨＣとＩＣカード３２との通信が成功して完了すると（ステップＳＴ８）該コントローラＨＣから発行信号Ｓ６が副のコントローラＭＣに送出される（ステップＳＴ９）。
発行信号Ｓ６があると副コントローラＭＣは駆動回路ＭＤを介在してモータ３８を正回転する（ステップＳＴ１０）。
【００４０】
かくしてＩＣカード３２はローラ６とアイドラ７とによって受け枠２３に達する（ステップＳＴ１１）。
このときセンサＲＳの検出信号Ｓ３が副コントロールＭＣに送出され更に副コントローラＭＣから完了信号Ｓ７が送出される（ステップＳＴ１２）。
当該ＩＣカード３２が受け枠２３から引き出されると完了信号Ｓ７がなくなって装置全体の状態が元にもどる（ステップＳＴ１３ならびにＳＴ１４）。
ホスト・コントローラＨＣとＩＣカード３２との通信が成功しなかった場合には例えばＩＣカード３２が回収される（ステップ８）。
【００４１】
こうした時には主コントロールＨＣから回収信号Ｓ８が副コントロールＭＣに送出される（ステップＳＴ１５）。
回収信号Ｓ８があると前記したように回収ＩＣカード３２Ｄは当該装置内の下方に回収される（ステップＳＴ１６）。
ホスト・コントローラＨＣから受け入れ信号Ｓ１２が装置・コントローラＭＣに送出され（ステップＳＴ２１）ＩＣカード３２が受け枠２３から当該装置内部に挿入される（ステップＳＴ２２）。
【００４２】
この結果、ＩＣカード３２が挿入されるとコントローラＭＣはモータ３８を逆回転で駆動する（ステップＳＴ２３）。
モータ３８の逆回転によってＩＣカード３２がコネクタ２２に接続されコネクタ２２の前縁はスイッチＭＳをオンにする。
スイッチＭＳがオンになると装置・コントローラＭＣは接続信号Ｓ５をホスト・コントローラＨＣに送出する（ステップＳＴ２４）。
かくしてＩＣカード３２はコネクタ２２に接続された状態で静止されホスト・コントローラＨＣとＩＣカード３２との間で通信が行われる（ステップＳＴ２５）。
【００４３】
かくしてＩＣカード３２はコネクタ２２に接続された状態で静止することになりホスト・コントローラＨＣによってデータ通信が行われることになる。
当該コントローラＨＣとＩＣカード３２との通信が成功し完了すると該コントローラＨＣから発行信号Ｓ６が副のコントローラＭＣに送出される（ステップＳＴ２７）。
発行信号Ｓ６があると副コントローラＭＣは駆動回路ＭＤを介在してモータ３８を正回転する（ステップＳＴ２８）。
【００４４】
この結果、前述したのと同様にＩＣカード３２が受け枠２３に達し手による取り出し準備が完了する（ステップＳＴ２９）。
このときセンサＲＳの検出信号Ｓ３が副コントロールＭＣに送出され更に該副コントローラＭＣから完了信号Ｓ７が送出される（ステップＳＴ３０）。
そして当該ＩＣカード３２が受け枠２３から引き出されると完了信号Ｓ７がなくなって装置全体の状態が元にもどる（ステップＳＴ３１ならびにＳＴ３２）。
ホスト・コントローラＨＣとＩＣカード３２との通信が成功しなかった場合には例えばＩＣカード３２が回収される。
【００４５】
こうした時には主コントロールＨＣから回収信号Ｓ８が副コントロールＭＣに送出される（ステップＳＴ３３）。
回収信号Ｓ８があると前記したように回収ＩＣカード３２Ｄは当該装置内の下方に回収される（ステップＳＴ３４）。
【発明の効果】
以上のようになる本発明は、カードを一枚のみ確実に払い出しできる装置に簡単な構成を付加することによってＩＣカードをデータ処理して発行できるという大きな効果が得られる。
【００４６】
加えて本発明は装置の外部から挿入されたＩＣカードをデータ処理し再び該ＩＣカードを発行できるという実用上の利点が得られる。
また本発明はブランクのＩＣカードを多数枚貯留して発行できる利点がある。
また本発明は貯留されたＩＣカードの配置が間違った場合にも回収できるという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は本発明による一実施例を示す概略的な斜視図である。
【図２】図２は図１の一部を取り除いて示す概略的な斜視図である。
【図３】図３は図２の要部を取り出して示す概略的な斜視図である。
【図４】図４は図２の要部の一部を切り欠き拡大して示す斜視図である。
【図５】図５は図４の使用状態を示す一部切り欠きの平面図ならびに側面断面図である。
【図６】図６は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図７】図７は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図８】図８は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図９】図９は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１０】図１０は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１１】図１１は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１２】図１２は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１３】図１３は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１４】図１４は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１５】図１５は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１６】図１６は本実施例の動作を説明するための説明図である。
【図１７】図１７は従来例を概略的に示す斜視図である。
【図１８】図１８は本実施例の動作を説明するためのブロック回路図である。
【図１９】図１８は本実施例の動作を説明するためのフロー図である。
【図２０】図２０は本実施例の他の動作を説明するためのフロー図である。
【符号の説明】
３２：ＩＣカード、
３３：パッド、
コネクタ手段・・・
２２：コネクタ、
３４：フック、
ＩＣカード接続手段・・・
６：モータ、
７：アイドラ、
ＭＳ：スイッチ、
ＩＣカード払い出し手段・・・
６：モータ、
７：アイドラ、
ＲＳ：センサ、
ＩＣカード回収手段・・・
６：モータ、
７：アイドラ、
２０：ギア、
３９：モータ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an IC card issuing device in which a thin integrated circuit chip, that is, an IC chip is embedded.
In particular, the present invention relates to an IC card issuing device used for a fee payment at a game hall or the like, a fare payment for a train or a vending machine for goods.
In other words, the present invention relates to an IC card issuing apparatus suitable for installation in a machine for automatically selling an IC card itself.
[0002]
More specifically, the present invention relates to an issuing device that draws out a blank IC card having no data, writes the data on the blank IC card, and sells it.
More specifically, the present invention relates to an issuing device for selling an IC card by encoding or the like via a communication means.
[Prior art]
Various devices have been developed so far for selling cards. For example, the applicant's actual application No. 63-60147 discloses a card delivery device suitable for a card vending machine.
[0003]
This application has been published as Japanese Utility Model Publication No. 7-26276, and has obtained Patent No. 4,993,587 in the United States.
As shown in FIG. 17, the card delivery device has a storage chamber 50 for storing the card stack 3M in the upper part.
A support plate 4T for holding the card laminated body 3M from below and a card feeding roller 5R provided below the support plate 4T are provided.
Card delivery rollers 7R and 9R are provided between the delivery roller 5R and the card delivery opening 40A .
[0004]
The card fed out from under the card laminated body 3M by the feed roller 5R is sent out to the delivery port 40A by the delivery rollers 7R and 9R .
In the above-described apparatus, a two-sheet feeding prevention roller 8R that is rotated in a direction opposite to the card feeding direction is disposed above the feeding roller 7R .
Of course, the gap between the rollers 7R and 8R is provided so that only one card fed by the feeding roller 5R is allowed to pass therethrough.
When a card is jammed between the rollers 7R and 8R , it is detected by a sensor (not shown), and the feeding roller 5R is rotated in the reverse direction.
[0005]
When the feeding roller 5R is rotated in the reverse direction, the two-sheet feeding prevention roller 8R interlocked therewith is also rotated in the reverse direction.
However, since the mechanism of the roller 8R has a clutch structure, the reverse rotation start of the roller 8R is slightly delayed from the reverse rotation start of the feeding roller 5R .
Therefore , the card jammed between the rollers 7R and 8R is returned in the direction opposite to the feeding direction.
In addition, the code | symbol 41 and code | symbol 42 shown by FIG. 17 are the side plates which comprise the card storage chamber 50, respectively.
[0006]
Reference numeral 6G denotes a drive shaft of the feeding roller 5R . 9R is a card discharge roller.
11G is a shaft of the roller 7R . 12G is the axis of the reverse rotation roller 8R .
13G is the shaft of the discharge roller 9R . 14G is a shaft of the auxiliary roller 10R . 15M in the figure is an electric motor for driving. 16G is a motor shaft.
17P, 19P, 20P, 21P, 22P and 24P are each Puri.
18B and 53 are belts. Reference numeral 37 denotes a protrusion of the feeding roller 5R .
Reference numeral 58 denotes a window opened in the support plate 4T . 59 is the weight of the card.
Reference numeral 44 denotes an arm of the detection switch.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
However, the card dispensing device described above has only a function of reliably dispensing a plurality of stacked cards one by one from the lowest position.
On the other hand, an IC card incorporating an IC chip has an ultra-compact computer and a memory, so that the market is expected to expand further in the future.
An object of the present invention is to provide an apparatus capable of processing and issuing an IC card by adding a simple configuration to an apparatus capable of reliably dispensing only one card.
[0008]
Another object of the present invention is to provide an apparatus which can process an IC card inserted from the outside of the apparatus and issue the IC card again outside the apparatus.
[Means for Solving the Problems]
The present invention is provided with an opening for receiving or dispensing an IC card, connector means for connecting to the IC card and processing the IC card, and provided between the opening and the connector means. IC card transporting means, and the IC card transporting means is provided in a state of being pressed against the roller, and in cooperation with the roller, the IC card is moved from the opening toward the connector means. It has an idler for conveying and conveying from the connector means toward the opening, and the IC card is configured to be carried to a collection position by rotating the idler around the roller. This is an IC card issuing device.
[0009]
The present invention also provides an IC card payout roller, a payout roller for paying out the IC card, and an upper portion of the payout roller so that the IC card is payed out from the IC card storage chamber. An IC card issuing device comprising IC card payout means comprising an IC card holding idler disposed.
Further, the present invention is the IC card issuing device, wherein the IC card payout means is located at the bottom or outside of the IC card storage chamber.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The present invention will be described below with reference to the accompanying drawings. First, FIG. 1 is a schematic oblique view diagram showing one embodiment according to the present invention. Next, FIG. 2 is a schematic oblique view diagram showing partially removed in FIG. Further, FIG. 3 is a schematic oblique view diagram showing taken out a main part of FIG. Here, the whole of the present embodiment will be outlined with reference to these drawings. A pair of large L-shaped plates in FIG. 1 are side plates 41 and 42 constituting the device.
[0011]
A stack 28 in which IC cards 32 are stacked in a columnar shape is accommodated in the upper right portion between the side plates 41 and 42.
The IC card 32 is embedded with a thin integrated circuit chip, that is, an IC chip (not shown) in place.
The IC chip connection pad 33 is formed on the surface of the IC card 32.
In the present embodiment, the number of pads 33 is eight, but it is needless to say that the number may be six or any other number.
[0012]
A motor 38 for paying out the IC card 32 is built in substantially the center between the side plates 41 and 42. A pulley 14 is externally mounted on the rotating shaft of the motor 38.
Reference numeral 1 on the right side of FIG. 2 denotes a roller. The roller 1 is rotatably mounted on a shaft 8 and has a clutch mechanism.
A clutch 8 </ b> C (see FIG. 2) is attached to the shaft 8, and the clutch 8 </ b> C moves with the shaft 8.
The clutch 8C can be connected to the roller 1 by a solenoid SL (see FIG. 6) via an arm (not shown).
[0013]
A pulley 13 is externally mounted on the end of the shaft 8.
A pair of rollers 3 is disposed near the roller 1 for feeding the IC card 32 from under the stack 28 (see FIG. 3).
The roller 3 for feeding the IC card 32 that has been fed out is rotatably attached to the apparatus via a shaft 26.
Above the feed roller 3, a roller 2 for preventing two IC cards 32 from being ejected is attached via a shaft 9.
A pulley 27 is externally attached to the end of the shaft 9.
[0014]
Between the pair of feed rollers 3, an IC card payout roller 4 (see FIG. 3) is disposed.
The roller 4 is disposed in the apparatus via a long shaft 10.
A stepped pulley 15 is packaged at one end of the shaft 10 and a slightly larger pulley 16 is packaged at the other end.
An idler 5 for holding an IC card is rotatably disposed above the roller 4 for paying out the IC card.
The idler 5 is attached to the apparatus via a shaft 35.
[0015]
A belt 24 is stretched over the pulley 14 of the motor 38, which is a drive source, the two-stage pulley 15, and the pulley 27 for reverse rotation.
A belt 18 is also stretched over the pulley 15 and pulley 13.
The reference numeral 17 on the left in FIG. 3 is also a pulley, and a belt 19 is stretched between the pulley 17 and a slightly larger pulley 16 (see FIG. 9B).
The pulley 17 is packaged at the end of the slightly longer shaft 12.
A pair of rollers 6 for moving the IC card 32 is sheathed at the center of the slightly longer shaft 12.
[0016]
Further, a hub 21 having a large diameter is rotatably mounted on the original end of the long shaft 12, that is, the pulley 17 side. Further, a gear 20 having a large diameter is also rotatably mounted on the tip of the long shaft 12.
The hub 21 and the gear 20 that are paired are arranged outside the side plates 41 and 42, respectively (see FIG. 1).
A shaft 11 is fixed between the hub 21 and the gear 20.
A pair of idlers 7 for pressing the pair of rollers 6 are rotatably mounted on the shaft 11.
[0017]
Reference numeral 39 in the lower part of FIG. 2 denotes a motor. The motor 39 is a drive source for collecting, for example, a defective IC card 32 in the apparatus.
A pinion 25 is externally mounted on the rotation shaft of the motor 39, and the pinion 25 meshes with the gear 20 having a large diameter.
Reference numeral 23 on the left side of FIG. 1 is a horizontally long receiving frame in which a slit-like opening 40D through which an IC card enters and exits is formed as shown in FIG. The receiving frame 23 is, for example, for guiding the issued IC card 32 to the outside of the apparatus and for guiding the IC card 32 inserted from the outside to the inside of the apparatus.
Further, reference numeral 40 on the left in FIG. 2 is a connecting rod. The rod 40 reinforces the coupling between the hub 21 and the gear 20 (see FIG. 15B).
[0018]
2 is a connector 22 dedicated to the IC card 32.
The connector 22 is accommodated in a substantially square ring-shaped housing 22H so as to be slidable in the horizontal direction in the figure (see FIG. 5).
That is, the housing 22H is formed with a T-shaped opening 22K similar in shape to the connector 22 in which the connector 22 is accommodated, as shown in FIG. As shown in FIG. 4 in an enlarged manner, the connector 22 has a plurality of small diamond-shaped protrusions 22L on both sides.
A small triangular prism hook 34 is formed at the center of the long edge 22Y on the lower surface of the connector 22. The hook 34 is for hooking the edge of the IC card 32 as shown in FIG. 5 and described later.
A plurality of contacts (not shown) are disposed on the lower surface of the connector 22. FIG. 4 shows an enlarged part of the housing 22H.
A plurality of inclined slots 22S are formed on both sides of the rectangular ring-shaped housing 22H.
Each of the slots 22S accommodates a diamond-shaped protrusion 22L so as to be slidable.
1 is a circuit board for the connector 22.
[0020]
FIG. 18 is a block circuit diagram used in this embodiment. FIG. 18 is schematically described here. A symbol HC on the left in FIG. 18 is a controller of a host machine (not shown). A symbol MC in the center of FIG. 18 is a controller of the device. The motors 38 and 39 are controlled to rotate in the forward and reverse directions via the drive circuit MD.
In the above-described embodiment, when the payout signal S1 of the IC card 32 is received from the main controller HC, the motor 38 is rotated forward through the controller MC and the drive circuit MD.
[0021]
When the motor 38 is rotated forward, the pulley 14 is rotated and the belt 24 is driven. Then, the pulley 15 is rotated and the pulley 13 is further rotated via the belt 18. When the shaft 8 is rotated and the solenoid SL is turned on by the payout signal S2, the roller 1 is rotated by the clutch 8C (see FIG. 6).
As a result, the IC card 32 at the bottom of the stack 28 is sent out by the slightly longer protrusion 1P of the feeding roller 1.
The front end of the IC card 32 sent out by the protrusion 1P is sent between the rollers 2 and 3 as shown in FIG.
[0022]
At this time, since the roller 2 rotates in the reverse direction, feeding of two IC cards 32 is prevented.
Further, the front end of the sent IC card 32 is picked up by the rotating roller 4 and idler 5 and sent out in the direction of the connector 22.
In this case, the solenoid SL is turned off and the clutch 8C is disengaged and the shaft 8 rotates, but the roller 1 does not rotate (see FIG. 7).
Thus, the front end of the IC card 32 sent out by the roller 4 and the idler 5 hits the hook 34 of the connector 22.
[0023]
At this time, as apparent from the structure shown in FIGS. 4 and 5, the hook 34 of the connector 22 is moved slightly upward (see FIG. 8).
Accordingly, the IC card 32 proceeds as it is, and the front end of the IC card 32 is picked up by the rotating roller 6 and idler 7.
The picked-up IC card 32 is sent out in the direction of the receiving frame 23 only by the roller 6 and the idler 7 (see FIGS. 9A and 9B).
When the IC card 32 is completely separated from the hook 34 and its front end is detected by the light reflection type sensor RS, the motor 38 is rotated in reverse via the signal S3.
[0024]
By reverse rotation of the motor 38, the roller 6 and the idler 7 are also reversely rotated, and the IC card 32 is returned to the hook 34 direction (see FIG. 10).
When the front end of the IC card 32 returned to the direction of the hook 34 hits the hook 34, the connector 22 is moved in a diagonally downward direction as shown in FIG.
Therefore, the pad 33 of the IC card 32 comes into contact with the contact (not shown) of the connector 22.
At about the same time, the leading edge of the connector 22 turns on the mechanical switch MS.
[0025]
When the switch MS is turned on, the signal S4 is sent to the apparatus / controller MC, and the controller MC sends a connection signal S5 to the host controller HC.
When it is confirmed by signal S4 that the pad 33 of the IC card 32 is connected to the contact of the connector 22, the rotation of the roller 6, that is, the motor 38 is stopped.
Thus, the IC card 32 is stationary while being connected to the connector 22. Data processing in the IC card 32 is performed in this stationary state.
That is, data is written to and read from a chip (not shown) in the IC card 32 by the host controller HC via the 8-bit bus BS.
[0026]
When data communication between the main controller HC and the IC card 32 is successful and completed, an issuance signal S6 is sent from the controller HC to the sub controller MC.
When the issuance signal S6 is present, the secondary controller MC rotates the motor 38 forward via the drive circuit MD.
Thus, the IC card 32 is sent in the direction of the receiving frame 23 by the roller 6 and the idler 7 (see FIG. 11).
At this time, the connector 22 is returned to its original position by a substantially V-shaped spring 22S (see FIG. 5).
[0027]
As shown in FIG. 11, the IC card 32 reaches the receiving frame 23 and the preparation for removal by hand is completed. At this time, the movement of the IC card 32 is detected by the sensor RS, and a change in the detection signal S3 of the sensor RS is sent to the sub-control MC.
When the IC card 32 is pulled out of the receiving frame 23 by hand, the detection signal S3 of the sensor RS is changed, and for example, a completion signal S7 is sent from the sub controller MC. When the completion signal S7 is present, for example, the power supply PW of the sub controller MC is turned off. Needless to say, the processing of the signals S1 to S7 and the like is performed by programs of the main and sub controllers HC and MC.
[0028]
If communication between the host controller HC and the IC card 32 is not successful, for example, the IC card 32 is collected.
When the IC card 32 is not a good product, when the arrangement direction at the time of stacking is not appropriate, or when the back surface of the IC card 32 at the time of stacking is reversed.
At this time, a recovery signal S8 is sent from the main control HC to the sub-control MC. When the recovery signal S8 is present, the controller MC rotates the motor 38 forward. Thus, the collected IC card 32D is sent in the direction of the receiving frame 23 by the roller 6 and the idler 7 as shown in FIG. 9 (A) and FIG. 9 (B).
[0029]
When the recovery IC card 32D is sent in the direction of the receiving frame 23 and its front end is detected by the sensor RS, the motor 38 is stopped via the detection signal S3 (see FIG. 12). At the same time, the motor 39 is driven by the device / controller MC and the pinion 25 rotates the gear 20 around the shaft 12 in the normal direction.
As a result, the shaft 11 of the idler 7 rotates around the roller 6 (see FIGS. 13A and 13B).
Since the IC card 32D is sandwiched between the roller 6 and the idler 7, the IC card 32D is inclined by about 40 degrees from the horizontal state (see FIGS. 14A and 14B).
[0030]
At this time, the sensor 37B detects a slightly large notch 20N of the gear 20, and stops the rotation of the pinion 25, that is, the motor 39 through the detection signal S9.
At substantially the same time, the motor 38 is reversely rotated, the roller 6 is reversely rotated, and the recovery IC card 32D is recovered downward in the figure (see FIGS. 15A and 15B).
After that, the motor 39 is reversely rotated, and the gear 20, that is, the idler 7 is returned to the original position through the pinion 25 as shown in FIG.
When the idler 7 is returned to the original position, the sensor 37A detects the small notch 20M of the gear 20.
[0031]
The rotation of the pinion 25, that is, the motor 39 is stopped via the detection signal S10 of the sensor 37A, and the original state is restored.
A case where the IC card 32 is inserted into the apparatus from the receiving frame 23 by hand as shown in FIG. 16 will be described.
When the front end of the IC card 32 passes the sensor RS, the detection signal S3 is processed by the controller MC and transmitted to the host controller HC by the signal S11.
A return acceptance signal S12 is sent from the host controller HC to the device controller MC.
[0032]
When receiving the acceptance signal S12, the controller MC drives the motor 38 in the reverse rotation. Thus, when the front end of the IC card 32 reaches between the reversely rotating roller 6 and the idler 7, the IC card 32 is further sent in the direction of the connector 22.
When the front end of the IC card 32 sent in the direction of the connector 22 hits the hook 34, the connector 22 is moved obliquely downward.
Accordingly, the pads 33 of the IC card 32 come into contact with the contacts (not shown) of the connector 22 as shown in FIG.
[0033]
Thereafter, as described above, when it is confirmed that the pad 33 of the IC card 32 is completely connected to the contact of the connector 22, the rotation of the roller 6 is stopped.
As a result, the IC card 32 is stationary while being connected to the connector 22, and data processing is performed by the host controller HC.
When data communication between the controller HC and the IC card 32 is successful and completed, an issuance signal S6 is sent from the controller HC to the sub controller MC.
When the issuance signal S6 is present, the secondary controller MC rotates the motor 38 forward via the drive circuit MD.
[0034]
Thus, as described above, as shown in FIG. 11, the IC card 32 reaches the receiving frame 23 and preparation for removal by hand is completed.
If communication between the host controller HC and the IC card 32 is not successful, for example, the IC card 32 is collected.
In such a case, the recovery signal S8 is sent from the main control HC to the sub-control MC as described above.
When the recovery signal S8 is present, the sub controller MC rotates the motor 38 forward.
[0035]
When the recovery IC card 32D is sent in the direction of the receiving frame 23 and its front end is detected by the sensor RS, the motor 38 is stopped (see FIG. 12).
At almost the same time, the motor 39 is driven by the device / controller MC, and the gear 20 is rotated forward around the shaft 12.
Since the IC card 32D is sandwiched between the roller 6 and the idler 7, the IC card 32D is inclined by about 40 degrees from the horizontal state (see FIGS. 14A and 14B).
At this time, the sensor 37B stops the rotation of the pinion 25, that is, the motor 39 through the detection signal S9.
[0036]
At almost the same time, the roller 6 is reversely rotated, and the recovery IC card 32D is recovered downward in the figure (see FIGS. 15A and 15B).
Thereafter, the motor 39 rotates in the reverse direction, and the gear 20, that is, the idler 7 is returned to the original position as shown in FIG.
When the idler 7 is returned to the original position, the sensor 37A detects the small notch 20M.
The rotation of the motor 39 is stopped via the detection signal S10 of the sensor 37A and returned to the original state.
[0037]
19 and 20 are flowcharts summarizing the operation of the above-described embodiment. Here, in order to understand the above-described operation, these flowcharts are outlined.
When there is a payout signal S1 for the IC card 32 from the main controller HC (step ST1), the lowermost IC card 32 is sent out by the roller 1 (step ST2).
The front end of the IC card 32 is picked up by the rotating roller 6 and the idler 7, and the IC card 32 is sent out in the direction of the receiving frame 23 (step ST3).
[0038]
When the front end of the IC card 32 is detected by the sensor RS, the motor 38 is rotated in reverse via the signal S3 (step ST4 and step ST5).
The IC card 32 is connected to the connector 22 by the reverse rotation of the motor 38, and the front edge of the connector 22 turns on the switch MS.
When the switch MS is turned on, the device / controller MC sends a connection signal S5 to the host controller HC (step ST6).
As a result, the IC card 32 is stopped while being connected to the connector 22.
[0039]
In a stationary connection state, the chip in the IC card 32 is encoded by the host controller HC (step ST7).
When communication between the main controller HC and the IC card 32 is completed successfully (step ST8), an issue signal S6 is sent from the controller HC to the sub controller MC (step ST9).
When the issuance signal S6 is present, the sub-controller MC rotates the motor 38 forward via the drive circuit MD (step ST10).
[0040]
Thus, the IC card 32 reaches the receiving frame 23 by the roller 6 and the idler 7 (step ST11).
At this time, the detection signal S3 of the sensor RS is sent to the sub-control MC, and the completion signal S7 is sent from the sub-controller MC (step ST12).
When the IC card 32 is pulled out from the receiving frame 23, the completion signal S7 disappears and the state of the entire apparatus is restored (steps ST13 and ST14).
If the communication between the host controller HC and the IC card 32 is not successful, for example, the IC card 32 is collected (step 8).
[0041]
At such time, the recovery signal S8 is sent from the main control HC to the sub-control MC (step ST15).
When there is a recovery signal S8, the recovery IC card 32D is recovered downward in the apparatus as described above (step ST16).
An acceptance signal S12 is sent from the host / controller HC to the apparatus / controller MC (step ST21), and the IC card 32 is inserted into the apparatus from the receiving frame 23 (step ST22).
[0042]
As a result, when the IC card 32 is inserted, the controller MC drives the motor 38 in the reverse rotation (step ST23).
The IC card 32 is connected to the connector 22 by the reverse rotation of the motor 38, and the front edge of the connector 22 turns on the switch MS.
When the switch MS is turned on, the device / controller MC sends a connection signal S5 to the host controller HC (step ST24).
Thus, the IC card 32 is stopped in a state of being connected to the connector 22, and communication is performed between the host controller HC and the IC card 32 (step ST25).
[0043]
Thus, the IC card 32 is stationary while being connected to the connector 22, and data communication is performed by the host controller HC.
When the communication between the controller HC and the IC card 32 is successful and completed, an issue signal S6 is sent from the controller HC to the sub controller MC (step ST27).
When the issuance signal S6 is present, the sub-controller MC rotates the motor 38 forward via the drive circuit MD (step ST28).
[0044]
As a result, as described above, the IC card 32 reaches the receiving frame 23 and the preparation for manual removal is completed (step ST29).
At this time, the detection signal S3 of the sensor RS is sent to the sub-control MC, and the completion signal S7 is sent from the sub-controller MC (step ST30).
When the IC card 32 is pulled out from the receiving frame 23, the completion signal S7 disappears and the state of the entire apparatus is restored (steps ST31 and ST32).
If communication between the host controller HC and the IC card 32 is not successful, for example, the IC card 32 is collected.
[0045]
At this time, the recovery signal S8 is sent from the main control HC to the sub-control MC (step ST33).
When there is a recovery signal S8, the recovery IC card 32D is recovered downward in the apparatus as described above (step ST34).
【The invention's effect】
The present invention as described above has a great effect that an IC card can be processed and issued by adding a simple configuration to an apparatus that can reliably pay out only one card.
[0046]
In addition, the present invention provides a practical advantage that the IC card inserted from the outside of the apparatus can be processed and the IC card can be issued again.
Further, the present invention has an advantage that a large number of blank IC cards can be stored and issued.
In addition, the present invention has an advantage that even when the stored IC card is misplaced, it can be collected.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic oblique view diagram showing one embodiment according to the present invention.
Figure 2 is a schematic oblique view diagram showing partially removed in FIG.
Figure 3 is a schematic oblique view diagram showing taken out a main part of FIG.
Figure 4 is a perspective view for showing an enlarged cut away a portion of the main portion of FIG.
5 is a partially cutaway plan view and side cross-sectional view showing the use state of FIG. 4. FIG.
FIG. 6 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 7 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 8 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 9 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 10 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 11 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 12 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 13 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 14 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 15 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 16 is an explanatory diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 17 is a perspective view schematically showing a conventional example.
FIG. 18 is a block circuit diagram for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 18 is a flowchart for explaining the operation of the present embodiment;
FIG. 20 is a flowchart for explaining another operation of the embodiment.
[Explanation of symbols]
32: IC card,
33: Pad,
Connector means ...
22: Connector,
34: hook,
IC card connection means
6: Motor,
7: Idler,
MS: Switch,
IC card payout means ...
6: Motor,
7: Idler,
RS: Sensor,
IC card collection means ...
6: Motor,
7: Idler,
20: Gear,
39: Motor

Claims

An opening (40D) for receiving or dispensing an IC card (32);
Connector means (22) for connecting to the IC card (32) and processing the IC card (32);
IC card conveying means (6, 7, RS) provided between the opening (40D) and the connector means (22),
The IC card conveying means is provided in a state of being pressed against the roller (6) and the roller (6), and in cooperation with the roller (6), the IC card (32) is removed from the opening (40D). Having an idler (7) for conveying toward the connector means (22) and for conveying from the connector means (22) toward the opening (40D);
The IC card issuance apparatus, wherein the idler (7) rotates around the roller (6) so that the IC card (32) is carried to a collection position.

2. The IC card feeding roller (1) and the payout roller (4) for paying out the IC card fed out in order to pay out and pay out the IC card (32) from the IC card storage chamber (50). And an IC card issuing device comprising an IC card pressing idler (5) rotatably disposed above the payout roller (4). .

3. The IC card issuing device according to claim 2, wherein the IC card payout means is located at the bottom or outside of the IC card storage chamber (50).