JP4000975B2 - Self-propelled working machine - Google Patents

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【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自走式クレーン等の自走式作業機械の技術分野に属するものである。
【0002】
【従来の技術】
車体の重心位置を下げるようにした自走式作業機械である自走式クレーンとしては、下記構成になるものが公知である。以下、この従来例に係る自走式クレーンを、その全体図の図8と、自走式クレーンのフレームと車軸との位置関係を示す概略図の図9(a)と、図9(a)の側面図の図9(b)とを順次参照しながら説明すると、この従来例に係る自走式クレーン51は、車体の重心位置を下げることができ、かつ車体フレーム(以下、下部フレームという)を高剛性にすることによって、クレーン能力を向上させるようにしたものである。
【0003】
より詳しくは、下部フレーム54上にクレーン装置を搭載してなる自走式クレーン51において、前記下部フレーム54は上板54aと、底板54bと、上板54aと底板54bとを連結して互いに対向する2つの側板54c,54cとにより、その断面がほぼ閉じられた形状に形成されている。また、この下部フレーム54の側板54c,54cに設けられた貫通穴79,79を通して前後の駆動軸(以下、車軸という)60,60が下部フレーム54内を貫通すると共に、これら車軸60,60の差動ギヤに動力を伝達するドライブシャフト67,67も下部フレーム54内を貫通している。そして、この下部フレーム54の車幅方向の中心部には旋回台(以下、旋回台座部という)56が配設されており、この旋回台座部56の上に、作業アタッチメントである多段伸縮ブーム55を備えると共に、キャブ52を備えてなる旋回体(以下、上部旋回体という)58が搭載されている。なお、エンジン75は、図8からよく理解されるように、下部フレーム54の後部に搭載されている。
【0004】
自走式クレーン51の下部フレーム54を上記構成にすることにより、次のような効果を得ることができる。先ず、下部フレーム54内に車軸60を貫通させたことにより、この下部フレーム54の位置が下がって、キャブ52の屋根までの高さ、つまり走行姿勢における自走式クレーン51の車高が低くなる。そのため、自走式クレーン51の車体の重心位置が下がるから、転倒角が大きくなり、クレーン作業中の安定度が向上する。また、自走式クレーン51の車体の重心位置が下がることにより高さ方向に余裕ができる。つまり、下部フレーム54自体の高さを高くすることができ、下部フレーム54の断面積を大きくすることができるからその強度が向上する(例えば、特許文献1参照。)。
【0005】
【特許文献1】
特開平9−39645号公報(第4−5頁、第1−2図)
【0006】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例に係る自走式クレーンによれば、上記のとおり、下部フレーム内に車軸を貫通させる構成にしたことにより、自走式クレーンの車体の重心位置を下げることができ、そして下部フレ−ムの強度を向上させることができるので、それなりに優れていると考えられる。しかしながら、上記従来例に係る自走式クレーンの上部旋回体58を旋回自在に支持する旋回台座部56は下部フレーム54の上面に配設されていて、車両前後の車軸60、60の支持位置よりも上方位置であるため、車高を低くする点に関しては不充分であり、特に車幅が小さくなるほど走行安定性の確保が困難になる。また、下部フレーム54の側板54cには、これら車軸60、60が通る4つの貫通穴が設けられているため、下部フレーム54の強度の向上には限度がある。また、下部フレーム54は閉構成であるので、各種装置を差動させるための機器類(油圧機器、電気機器)を、この下部フレーム54の外部位置に取付けなければならず、下部フレーム54の全体をコンパクトにすることが困難(機器類の配置を優先すると、下部フレーム小断面にしなければならず、強度の向上が困難である)である。
【0007】
従って、本発明の目的は、さらに徹底した車体の低重化を図ることにより走行安定性を確保し、しかも下部フレームの十分な強度と剛性を確保することを可能ならしめるようにした自走式作業機械を提供することである。
【0008】
【課題を解決するための手段】
本発明は、上記実情に鑑みてなされたものであって、従って上記課題を解決するために、本発明の請求項1に係る自走式作業機械が採用した手段は、起伏自在な作業アタッチメントを備えた上部旋回体を旋回自在に支持する下部フレームを備えた自走式作業機械において、前記下部フレームは、この下部フレームの中央部付近に配設され、前記上部旋回体を旋回可能に支持する旋回台座部と、この旋回台座部の前後のそれぞれに設けられた車軸支持部とを備え、前記旋回台座部の上面は、前記車軸支持部の上面より下方に位置するように構成され、前記車軸支持部は、車軸を上下方向から挟み込む上部フレーム部材と下部フレーム部材とから構成され、これら上下部フレーム部材のそれぞれは横断断面が閉断面構造に構成されてなることを特徴とするものである。この請求項1に係る発明によると、上部旋回体を支持する旋回台座部の上面を従来例よりも低くすることができ、車体の重心位置を低くすることができるから、走行安定性が向上する。また、車軸支持部の剛性を高めることができる。
【0009】
本発明の請求項2に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項1に記載の自走式作業機械において、前記旋回台座部の上方であって、この旋回台座部の上面と前記車軸支持部の上面との間に、旋回ベアリングが配設されてなることを特徴とするものである。この請求項2に係る発明によると、上部旋回体から下方に突出する旋回ベアリングを下部フレーム高さ以下に納めることができ、旋回ベアリングが取付けられる上部旋回体の下面を下部フレーム側に近づけることができるので、さらなる低重心化を図ることができ、一段と走行安定性の向上が可能になる。
【0010】
本発明の請求項3に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項1または2に記載の自走式作業機械において、前記旋回台座部の下面は、前記車軸支持部それぞれの下面以上のレベルになるように構成されてなることを特徴とするものである。この請求項3に係る発明によると、自走式作業機械の走行時に低重心化した下部フレームの旋回台座部の下面が地面と接触する恐れがなく、走行に支障が生じるようなことがない。
【0011】
本発明の請求項4に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項1何れかに記載の自走式作業機械において、前記車軸支持部それぞれの下面に、前記下部フレームの前後方向外側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜面が形成されてなることを特徴とするものである。この請求項4に係る発明によると、坂道などの侵入時や坂道などからの離脱時に、下部フレームの下面が地面に接触する恐れを少なくすることができる。
【0012】
本発明の請求項に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項1〜4の何れかに記載の自走式作業機械において、前記上部フレーム部材と下部フレーム部材とは、前後方向の各部位における断面係数が、各部位に作用する応力に応じた値になるように構成されてなることを特徴とするものである。この請求項に係る発明によると、上部フレーム部材と下部フレーム部材との前後方向の各部位の剛性に過不足が生じる恐れがなくなる。
【0013】
本発明の請求項に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項5に記載の自走式作業機械において、前記下部フレームの前端部と後端部とであって、前記下部フレームの前後方向と直交する向きにアウトリガを支持するアウとリガ支持部が設けられ、前記アウトリガ支持部は前記上部フレーム部材と下部フレーム部材とにより挟まれて支持されてなることを特徴とするものである。この請求項に係る発明によると、アウトリガを高強度に支持することができる。一方、上部フレーム部材と下部フレーム部材との剛性も向上するので、自走式作業車の走行時の振動低減、およびクレーン作業時の安全性の向上に寄与することができる。
【0014】
本発明の請求項に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項5または6に記載の自走式作業機械において、前記上部フレーム部材と下部フレーム部材とは、前記下部フレームの左右で2分割されてなることを特徴とするものである。この請求項に係る発明によると、フレーム部材の間にバルブ等の機器類、管路、電線等を配設することが可能であるから、これら機器類、管路、電線等の配設スペースの向上に寄与することができる。また、左右に2分割されたフレーム部材が、アウトリガ支持部の左右を連結する構造となるので、強度、捩れに対して有利になる。
【0015】
本発明の請求項に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項1〜7に記載の自走式作業機械において、前記上部旋回体にエンジンが搭載されてなることを特徴とするものである。この請求項に係る発明によると、従来例よりも下部フレームがコンパクトになり、そして上部旋回体の位置も低くなるので、自走式作業機械の車体重心位置を低くすることができる。
【0016】
本発明の請求項に係る自走式作業機械が採用した手段は、請求項に記載の自走式作業機械において、前記エンジンまたは作動油、燃料タンク等の大重量物は、前記上部旋回体の運転室の反対側であって、かつ下部走行体の車輪の上端より下位位置に設けた搭載面を有する重量物搭載部に、エンジンまたは作動油、燃料タンク等の大重量物を搭載してなることを特徴とするものである。この請求項に係る発明によると、下部走行体の車輪の上端より下位位置にエンジンまたは作動油、燃料タンク等の大重量物を搭載することができるから、自走式作業機械の車体重心位置をより低くすることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態1に係る自走式作業機械を、自走式作業機械が自走式クレーンである場合を例として説明する。図1は自走式クレーンの全体側面図、図2は自走式クレーンの全体平面図、図3(a)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの平面図、図3(b)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの側面図である。
【0018】
図1および図2に示す符号1は、本発明の実施の形態1に係る自走式クレーンである。
この自走式クレーン1は、旋回自在な上部旋回体2を備えている。この上部旋回体2は、旋回自在な上部フレーム2aと、この上部フレーム2aにより前端部が後端部よりも下側になるように前傾状態に支持され、フレーム移動シリンダ2dにより前後方向に移動される移動フレーム2cと、この移動フレーム2cの後端部にブームフットピン2gを介して支持され、ブーム起伏シリンダ2fで起伏される作業アタッチメントである伸縮自在な多段伸縮ブーム2eと、前記上部フレーム2aに搭載され、クレーン操縦室と走行用の運転室とを兼用するキャブ2hとを備えている。さらに、この上部フレーム2aには、油圧機器類、この油圧機器類に圧油を供給する油圧ポンプを駆動するエンジン2i、作動油タンク2jが配設されている。
【0019】
前記上部フレーム2aは、後述する下部走行体4の長手方向、および幅方向のほぼ中心部に旋回ベアリング2bを介して搭載されている。この下部走行体4の前後には、先端部にタイヤ6aが取付けられてなる車軸6が設けられている。さらに、この下部走行体4の車軸6の取付け位置よりも前側と、後側との2個所には、クレーン作業時に車幅方向の外方にアウトリガビーム7aを張出すと共に、アウトリガシリンダ7bの伸長により、この自走式クレーン1を水平に浮上させて支えるアウトリガ装置7が設けられている。なお、自走式クレーン1の走行時には、前記アウトリガシリンダ7bが縮小されると共に、アウトリガビーム7aが縮小されて格納されるものである。
【0020】
前記エンジン2iで駆動される油圧ポンプから吐出される圧油は、キャブ2h内に配設されてなる各操作用油圧機器、旋回ベアリング2bの中心に設けられてなるスイベルジョイント3を介して、アウトリガビーム7aを張出し、格納するビーム作動シリンダ、アウトリガビーム7aの先端に垂直に取付けられてなるアウトリガシリンダ7b、下部走行体4の下部フレーム5内に配設され、前記車軸6の差動ギヤを駆動する図示しない走行用油圧モータ、および操行用装置に供給されるように構成されている。勿論、ブレーキオイルもスイベルジョイント3を介してブレーキキャリパに供給されるように構成されている。
【0021】
さらに、油圧ポンプから吐出される圧油はスイベルジョイント3を介さずに、前記移動フレーム2cを移動させるフレーム移動シリンダ2d、前記多段伸縮ブーム2eを起伏させるブーム起伏シリンダ2f、前記多段伸縮ブーム2eを伸縮させる図示しないブーム伸縮シリンダ、ワイヤロープを巻き上げ、巻き下げる図示しないウインチに供給されるように構成されている。
【0022】
前記下部走行体4の下部フレーム5は、図3(a),3(b)に示すように構成されている。即ち、この下部フレーム5の長手方向、および幅方向のほぼ中心部に、旋回ベアリング2bを介して前記上部旋回体2が取付けられるほぼ箱状に形成されてなる旋回台座部5aが設けられている。また、この旋回台座部5aの前後には、車軸6を支持する車軸支持部5bが設けられると共に、前側の車軸支持部5bよりも前側と、後側の車軸支持部5bよりも後側とのそれぞれにアウトリガ支持部5fが設けられている。
【0023】
そして、図3(b)から明かな通り、前記旋回台座部5aの上面5auは、前記車軸支持部5bの上面5bu(具体的には上部フレーム部材5cの上面に相当)よりも下位レベルに位置するように構成されている。また、図1から良く理解されるように、この旋回台座部5aの上面5auと車軸支持部5bの上面5buとの間に前記旋回ベアリング2bが位置するように構成されている。従って、本実施の形態1に係る自走式クレーン1によれば、上部旋回体2を支持する旋回台座部5aの上面5auが従来例よりも低く、自走式クレーン1の重心位置を低くすることができるから、その走行安定性が向上するという優れた効果を発揮することが可能になる。
【0024】
前記旋回台座部5aの下面5alは前記車軸支持部5bそれぞれの下面5bl(具体的には下部フレーム部材5dの下面に相当)よりも高位レベルになるように構成されると共に、これら車軸支持部5bそれぞれの下面5blに、下部フレーム5の前後方向の外側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜面5eが形成されている。従って、自走式クレーン1の走行時に低重心化した下部フレーム5の旋回台座部5aの下面5blが地面と接触するような恐れがないので、この自走式クレーン1の走行に支障が生じるようなことがなく、また坂道などの侵入時や坂道などからの離脱時に、車軸支持部5bの下面が地面に接触するような恐れが少なくなる。ところで、前記旋回台座部5aの下面5alは、前記車軸支持部5bそれぞれの下面以上の高位レベルになるように構成されていればよい。なお、前記旋回台座部5aの上面5auと車軸支持部5bの上面5buとのレベル差は、旋回台座部5aの強度を確保できる範囲において大きい方が好ましい。
【0025】
前記車軸支持部5bは、車軸6を上下方向から挟み込む上部フレーム部材5cと下部フレーム部材5dとから構成されており、これら上下部フレーム部材5c,5dのそれぞれは、横断断面が矩形状の閉断面構造に構成されると共に、これら上下部フレーム部材5c,5dは、前後方向の各部位における断面係数が、各部位に作用する応力に応じた値になるように構成されている。従って、車軸支持部5bの剛性を高めることができ、また上部フレーム部材5cと下部フレーム部材5dとの前後方向の各部位の剛性に過不足が生じるような恐れがなくなると共に、過剰品質部位がなくなるから、下部フレーム5の軽量化に大いに寄与することができる。
【0026】
また、上記の通り、下部フレーム5の前側の車軸支持部5bよりも前側と、後側の車軸支持部5bよりも後側とのそれぞれにアウトリガ支持部5fが形成されている。より詳しくは、これらアウトリガ支持部5fは、前記上部フレーム部材5cと下部フレーム部材5dとによって、下部フレーム5の前後方向と直交する向きに挟まれて支持されている。従って、アウトリガ装置7を高強度に支持することができると共に、上部フレーム部材5cと下部フレーム部材5dとの剛性も向上するので、自走式クレーン1の走行時の振動低減、およびクレーン作業時の安全性の向上に寄与することができるという効果が生じる。
【0027】
さらに、上記のとおり、エンジン2iは上部フレーム2aに搭載されていて、下部フレーム5にエンジン2iの搭載個所を設ける必要がないために、下部フレーム5がコンパクトな構成にすることができ、そして上部旋回体2の位置も低くなるので、自走式クレーン1全体の重心位置を低くすることができるという優れた効果が得られる。
【0028】
本発明の実施の形態2に係る自走式クレーンを、自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの平面図の図4(a)と、自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの側面図の図4(b)とを参照しながら説明する。但し、本実施の形態2に係る自走式クレーンが上記実施の形態1に係る自走式クレーンと相違するところは、下部フレームの車軸支持部の構成にあり、それ以外は全く同構成であるから、上記実施の形態1と同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【0029】
図4(a)に示すように、車軸支持部5bの上部フレーム部材5cと下部フレーム部材5dとは、下部フレーム5の左右で2分割されてなる構成になっている。従って、本実施の形態2に係る自走式クレーンによれば、上記実施の形態2に係る自走式クレーンと同等の効果があるのに加えて、上部フレーム部材同士の間や下部フレーム部材同士の間にバルブ等の機器類、管路、電線等を配設することが可能になるから、これら機器類、管路、電線等の配設スペースの向上に寄与することができる。また、左右に2分割されたフレーム部材が、アウトリガ支持部5fの左右を連結する構造となるので、強度、捩れに対して有利になるという効果もある。
【0030】
本発明の実施の形態3に係る自走式クレーンを、自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの平面図の図5(a)と、自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの側面図の図5(b)とを参照しながら説明する。但し、本実施の形態3に係る自走式クレーンが上記実施の形態1に係る自走式クレーンと相違するところは、下部フレームの車軸支持部の構成にあり、それ以外は全く同構成であるから、上記実施の形態1と同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【0031】
本実施の形態3に係る下部フレーム5の車軸支持部5bは、鋼管からなるラチス構成になっている。このように、車軸支持部5bを箱型構造からラチス構造に変えても、本実施の形態3に係る自走式クレーンは上記実施の形態1に係る自走式クレーンと同等の効果を得ることができる。
【0032】
本発明の実施の形態4に係る自走式クレーンを、自走式クレーンの全体側面図の図6を参照しながら説明する。但し、本実施の形態4に係る自走式クレーンが上記実施の形態1に係る自走式クレーンと相違するところは、上部フレームの多段伸縮ブームの支持構成にあり、それ以外は全く上記実施の形態1と同構成であるから、上記実施の形態1と同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【0033】
図6と図1との比較において良く理解されるように、上記実施の形態1に係る自走式クレーン1では、上部フレーム2aにより移動フレーム2cを前後方向移動自在に支持し、この移動フレーム2cの端部にブームフットピン2gを介して起伏自在に多段伸縮ブーム2eが支持されてなる構成になっているのに対して、本発明の実施の形態4に係る自走式クレーン1では、従来例と同様に、上部フレーム2aの後部、かつ上部に形成したブラケット部にブームフットピン2gを介して多段伸縮ブーム2eが起伏自在に支持されてなる構成になっている。
【0034】
従って、本実施の形態4に係る自走式クレーン1によれば、上記実施の形態1に係る自走式クレーンと同等の効果があるのに加えて、移動フレームを設ける必要がないから、上部旋回体2の構成が簡単になり、実施の形態1よりも移動式クレーン1自体のコストに関して有利になる。ところで、本実施の形態4に係る自走式クレーンでは、下部走行体4の下部フレーム5として、図3(a),(b)に示す構成になる下部フレームを採用している。しかしながら、図4(a),(b)に示す構成になる下部フレームや図5(a),(b)に示す構成になる下部フレームを採用することができる。
【0035】
本発明の実施の形態5に係る自走式クレーンを、自走式クレーンの模式的全体側面図の図7を参照しながら説明する。但し、本実施の形態5に係る自走式クレーンは上記実施の形態1に係る自走式クレーンとほぼ同構成であるから、上記実施の形態1と同一のもの並びに同一機能を有するものに同一符号を付して、その相違する点について説明する。
【0036】
即ち、自走式クレーン1の上部旋回体2の運転室2hの反対側であって、かつ下部走行体4の車輪であるタイヤ6aの上端より下位位置に,エンジン2i、または図示しない作動油タンク、燃料タンク等の大重量物を搭載する搭載面を備えた重量物搭載部4aが設けられている。そして、この重量物搭載部4aにエンジン2iが搭載されている。勿論、下部走行体の上面側となるフェンダーは、上部旋回体2と干渉しないように配慮されており、かつその内面となるタイヤハウスは、タイヤ6aを最大操舵したときでも車体フレームと干渉しないように、タイヤ操舵軌跡面に沿った傾斜面、または曲面により構成されている。このような構成にすることにより、十分な空間を確保することができる。
【0037】
本実施の形態5に係る自走式クレーン1によれば、下部走行体4の車輪6aの上端より下位位置に設けられてなる重量物搭載部4aにエンジン2i、または図示しない作動油、燃料タンク等の大重量物が搭載されているから、この自走式クレーン1の車体重心位置をより低くすることができるという優れた効果を得ることができる。
【0038】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項1に係る自走式作業機械によれば、自走式作業機械の下部フレームは、この下部フレームの中央部付近に配設され、上部旋回体を旋回可能に支持する旋回台座部と、この旋回台座部の前後のそれぞれに設けられた車軸支持部とを備え、前記旋回台座部の上面は、前記車軸支持部の上面より下方に位置するように構成され、前記車軸支持部は、車軸を上下方向から挟み込む上部フレーム部材と下部フレーム部材とから構成され、これら上下部フレーム部材のそれぞれは横断断面が閉断面構造に構成されていて、上部旋回体を支持する旋回台座部の上面を従来例よりも低くすることができ、車体の重心位置を低くすることができるから、走行安定性が向上する。また、車軸支持部の剛性を高めることができる。
【0039】
本発明の請求項2に係る自走式作業機械によれば、旋回台座部の上方であって、この旋回台座部の上面と前記車軸支持部の上面との間に、旋回ベアリングが配設されていて、上部旋回体から下方に突出する旋回ベアリングを下部フレーム高さ以下に納めることができ、旋回ベアリングが取付けられる上部旋回体の下面を下部フレーム側に近づけることができるので、さらなる低重心化により、一段と走行安定性が向上する。
【0040】
本発明の請求項3に係る自走式作業機械によれば、旋回台座部の下面は、前記車軸支持部それぞれの下面以上のレベルになるように構成されているので、自走式作業機械の走行時に、低重心化した下部フレームの旋回台座部の下面が地面と接触する恐れがなく、走行に支障が生じるようなことがない。
【0041】
本発明の請求項4に係る自走式作業機械によれば、車軸支持部それぞれの下面に、前記下部フレームの外側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜面が形成されているので、坂道などの侵入時や坂道などからの離脱時に、下部フレームの下面が地面に接触する恐れを少なくすることができる。
【0042】
本発明の請求項に係る自走式作業機械によれば、車軸支持部の上部フレーム部材と下部フレーム部材とは、前後方向の各部位における断面係数が、各部位に作用する応力に応じた値になるように構成されているので、上部フレーム部材と下部フレーム部材との前後方向の各部位の剛性に過不足が生じる恐れがなくなるのに加えて、過剰品質部位がなくなるので、下部フレームの軽量化に寄与することができる。
【0043】
本発明の請求項係る自走式作業機械によれば、下部フレームの前端部と後端部とに、アウトリガを支持するアウトリガ支持部が前記下部フレームの前後方向と直交する向きに設けられ、前記アウトリガ支持部は前記上部フレーム部材と下部フレーム部材とにより挟まれて支持されているので、アウトリガを高強度に支持することができる一方、上部フレーム部材と下部フレーム部材との剛性も向上するので、自走式作業機械の走行時の振動低減、およびクレーン作業時の安全性の向上に寄与することができる。
【0044】
本発明の請求項に係る自走式作業機械によれば、上部フレーム部材と下部フレーム部材とは、前記下部フレームの左右で2分割されていて、フレーム部材の間にバルブ等の機器類、管路、電線等を配設することが可能であるから、これら機器類、管路、電線等の配設スペースの向上に寄与することができる。また、左右に2分割されたフレーム部材が、アウトリガ支持部の左右を連結する構造となるので、強度、捩れに対して有利になる。
【0045】
本発明の請求項に係る自走式作業機械によれば、上部旋回体にエンジンが搭載されているので、従来例よりも下部フレームがコンパクトになり、そして、上部旋回体の位置も
【0046】
本発明の請求項に係る自走式作業機械によれば、下部走行体の車輪の上端より下位位置にエンジンまたは作動油、燃料タンク等の大重量物を搭載することができるから、自走式作業機械の車体重心位置をより低くすることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の実施の形態1に係る自走式クレーンの全体側面図である。
【図2】 本発明の実施の形態1に係る自走式クレーンの全体平面図である。
【図3】 本発明の実施の形態1に係り、図3(a)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの平面図、図3(b)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの側面図である。
【図4】 本発明の実施の形態2に係り、図4(a)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの平面図、図4(b)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの側面図である。
【図5】 本発明の実施の形態2に係り、図5(a)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの平面図、図5(b)は自走式クレーンの下部走行体を構成する下部フレームの側面図である。
【図6】 本発明の実施の形態4に係る自走式クレーンの全体側面図である。
【図7】 本発明の実施の形態5に係る自走式クレーンの模式的全体側面図である。
【図8】 従来例に係る自走式クレーンの全体図である。
【図9】 従来例に係り、図8(a)は自走式クレーンのフレームと車軸との位置関係を示す概略図、図8(b)は図8(a)の側面図である。
【符号の説明】
1…自走式クレーン
2…上部旋回体、2a…上部フレーム、2b…旋回ベアリング、2c…移動フレーム、2d…フレーム移動シリンダ、2e…多段伸縮ブーム、2f…ブーム起伏シリンダ、2g…ブームフットピン、2h…キャブ、2i…エンジン、2j…作動油タンク
3…スイベルジョイント
4…下部走行体、4a…大重量物搭載部
5…下部フレーム、5a…旋回台座部、5au…旋回台座部の上面、5al…旋回台座部の下面、5b…車軸支持部、5bu…車軸支持部の上面、5bl…車軸支持部の下面、5c…上部フレーム部材、5d…下部フレーム部材、5e…傾斜面、5f…アウトリガ支持部
6…車軸、6a…タイヤ
7…アウトリガ装置、7a…アウトリガビーム、7b…アウトリガシリンダ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention belongs to the technical field of self-propelled work machines such as self-propelled cranes.
[0002]
[Prior art]
  As a self-propelled crane that is a self-propelled working machine in which the position of the center of gravity of the vehicle body is lowered, one having the following configuration is known. Hereinafter, the self-propelled crane according to this conventional example is shown in FIG. 8 of the overall view thereof, FIG. 9A of the schematic diagram showing the positional relationship between the frame of the self-propelled crane and the axle, and FIG. Referring to FIG. 9B of the side view of FIG. 9, the self-propelled crane 51 according to this conventional example can lower the center of gravity of the vehicle body, and the vehicle body frame (hereinafter referred to as the lower frame). By increasing the rigidity of the crane, the crane capacity is improved.
[0003]
  More specifically, in the self-propelled crane 51 in which the crane device is mounted on the lower frame 54, the lower frame 54 connects the upper plate 54a, the bottom plate 54b, and the upper plate 54a and the bottom plate 54b to face each other. The two side plates 54c and 54c are formed in a shape in which the cross section is substantially closed. Further, front and rear drive shafts (hereinafter referred to as axles) 60, 60 pass through the lower frame 54 through through holes 79, 79 provided in the side plates 54c, 54c of the lower frame 54. Drive shafts 67 and 67 that transmit power to the differential gear also penetrate the lower frame 54. A swivel base (hereinafter referred to as a swivel base part) 56 is disposed at the center of the lower frame 54 in the vehicle width direction, and a multistage telescopic boom 55 as a work attachment is provided on the swivel base part 56. And a revolving body (hereinafter referred to as an upper revolving body) 58 including a cab 52 is mounted. The engine 75 is mounted on the rear part of the lower frame 54, as can be understood from FIG.
[0004]
  By configuring the lower frame 54 of the self-propelled crane 51 as described above, the following effects can be obtained. First, by passing the axle 60 through the lower frame 54, the position of the lower frame 54 is lowered, and the height to the roof of the cab 52, that is, the vehicle height of the self-propelled crane 51 in the traveling posture is lowered. . Therefore, since the gravity center position of the vehicle body of the self-propelled crane 51 is lowered, the falling angle is increased, and the stability during the crane operation is improved. Moreover, a margin can be made in the height direction by lowering the position of the center of gravity of the vehicle body of the self-propelled crane 51. That is, the height of the lower frame 54 itself can be increased, and the cross-sectional area of the lower frame 54 can be increased, so that the strength is improved (see, for example, Patent Document 1).
[0005]
[Patent Document 1]
          JP-A-9-39645 (page 4-5, FIG. 1-2)
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
  According to the self-propelled crane according to the conventional example, as described above, the center of gravity of the vehicle body of the self-propelled crane can be lowered by the configuration in which the axle is passed through the lower frame. It can be considered that the strength of the rubber is improved. However, the swivel pedestal 56 that supports the upper revolving body 58 of the self-propelled crane according to the above-described conventional example is disposed on the upper surface of the lower frame 54, and from the support position of the axles 60, 60 before and after the vehicle. Since it is also an upper position, it is not sufficient in terms of lowering the vehicle height. In particular, as the vehicle width becomes smaller, it becomes difficult to ensure running stability. Further, since the side plate 54c of the lower frame 54 is provided with four through holes through which the axles 60 and 60 pass, there is a limit to improving the strength of the lower frame 54. In addition, since the lower frame 54 has a closed configuration, equipment (hydraulic equipment, electrical equipment) for making various devices differential must be attached to an external position of the lower frame 54, and the entire lower frame 54. It is difficult to reduce the size of the unit.TheIt must be a small cross section and it is difficult to improve the strength).
[0007]
  Accordingly, the object of the present invention is to further reduce the weight of the vehicle body.heartIt is intended to provide a self-propelled working machine that can ensure the running stability by achieving a high level of rigidity and also ensure the sufficient strength and rigidity of the lower frame.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
  The present invention has been made in view of the above circumstances. Therefore, in order to solve the above problems, the means employed by the self-propelled work machine according to claim 1 of the present invention is a work attachment that can be raised and lowered. In a self-propelled working machine provided with a lower frame that rotatably supports the provided upper swing body, the lower frame is disposed near a central portion of the lower frame and supports the upper swing body so as to be swingable. The swivel pedestal portion and axle support portions provided on the front and rear sides of the swivel pedestal portion are provided, and the upper surface of the swivel pedestal portion is configured to be positioned below the upper surface of the axle support portion.The axle support portion includes an upper frame member and a lower frame member that sandwich the axle from above and below, and each of the upper and lower frame members has a cross-sectional structure that is a closed cross-sectional structure.It is characterized by. According to the first aspect of the present invention, the upper surface of the swivel base that supports the upper revolving body can be made lower than that of the conventional example, and the center of gravity of the vehicle body can be lowered, so that traveling stability is improved. .Further, the rigidity of the axle support portion can be increased.
[0009]
  The means employed by the self-propelled work machine according to claim 2 of the present invention is the self-propelled work machine according to claim 1, wherein the means is above the swivel pedestal portion, and the upper surface of the swivel pedestal portion and the A swivel bearing is disposed between the upper surface of the axle support portion. According to the second aspect of the present invention, the swing bearing protruding downward from the upper swing body can be stored below the lower frame height, and the lower surface of the upper swing body to which the swing bearing is attached can be brought closer to the lower frame side. As a result, the center of gravity can be further lowered and the running stability can be further improved.
[0010]
  The means employed by the self-propelled working machine according to claim 3 of the present invention is as defined in claim 1 or2In the described self-propelled working machine, the lower surface of the swivel pedestal portion is configured to be at a level higher than the lower surface of each axle support portion. According to the third aspect of the present invention, there is no fear that the lower surface of the swivel pedestal portion of the lower frame, which has a low center of gravity when the self-propelled working machine is traveling, will come into contact with the ground, and there will be no trouble in traveling.
[0011]
  The means employed by the self-propelled working machine according to the fourth aspect of the present invention is the first aspect.~3ofAnywayCrabThe self-propelled working machine described above is characterized in that an inclined surface inclined obliquely upward toward the outer side in the front-rear direction of the lower frame is formed on the lower surface of each axle support portion. According to the fourth aspect of the present invention, it is possible to reduce the possibility that the lower surface of the lower frame comes into contact with the ground when entering a hill or when leaving the hill.
[0012]
  Claims of the invention5The means employed by the self-propelled working machine according to claim 1 is as follows.Any of ~ 4In the self-propelled working machine described in the above, the upper frame member and the lower frame member are configured such that the section modulus at each part in the front-rear direction is a value corresponding to the stress acting on each part. It is characterized by. This claim5According to the invention according to the above, there is no possibility of excess or deficiency in the rigidity of each part in the front-rear direction of the upper frame member and the lower frame member.
[0013]
  Claims of the invention6The means employed by the self-propelled working machine according to claimTo 5In the self-propelled working machine described above, an outrigger and a rigger support portion are provided at the front end portion and the rear end portion of the lower frame to support an outrigger in a direction perpendicular to the front-rear direction of the lower frame, and the outrigger The support portion is sandwiched and supported by the upper frame member and the lower frame member. This claim6According to the invention according to, the outrigger can be supported with high strength. On the other hand, since the rigidity of the upper frame member and the lower frame member is also improved, it is possible to contribute to the reduction of vibration during traveling of the self-propelled work vehicle and the improvement of safety during crane work.
[0014]
  Claims of the invention7The means adopted by the self-propelled working machine according to claim 5 is as follows.Or 6In the self-propelled working machine described above, the upper frame member and the lower frame member are divided into two on the left and right sides of the lower frame. This claim7According to the invention, it is possible to dispose devices such as valves, conduits, electric wires, etc. between the frame members, contributing to an improvement in the arrangement space for these devices, conduits, electric wires, etc. can do. Further, since the frame member divided into two on the left and right sides is structured to connect the left and right of the outrigger support portion, it is advantageous for strength and torsion.
[0015]
  Claims of the invention8The means employed by the self-propelled working machine according to claim 1 is as follows.To ~ 7The self-propelled working machine described above is characterized in that an engine is mounted on the upper swing body. This claim8According to the invention, the lower frame is more compact than the conventional example, and the position of the upper swing body is also lowered, so that the center of gravity of the vehicle body of the self-propelled work machine can be lowered.
[0016]
  Claims of the invention9The means employed by the self-propelled working machine according to claim8In the self-propelled working machine according to claim 2, the heavy object such as the engine or hydraulic oil, a fuel tank, etc. is on the opposite side of the cab of the upper revolving structure and is positioned lower than the upper end of the wheel of the lower traveling structure. A heavy-weight load such as an engine or hydraulic oil or a fuel tank is mounted on a heavy load mounting portion having a mounting surface. This claim9According to the invention according to the present invention, it is possible to mount a heavy object such as an engine or hydraulic oil, a fuel tank or the like at a lower position than the upper end of the wheel of the lower traveling body. be able to.
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, the case where the self-propelled work machine is a self-propelled crane will be described as an example of the self-propelled work machine according to Embodiment 1 of the present invention. 1 is an overall side view of the self-propelled crane, FIG. 2 is an overall plan view of the self-propelled crane, FIG. 3A is a plan view of a lower frame constituting the lower traveling body of the self-propelled crane, and FIG. b) is a side view of the lower frame constituting the lower traveling body of the self-propelled crane.
[0018]
  Reference numeral 1 shown in FIGS. 1 and 2 is a self-propelled crane according to Embodiment 1 of the present invention.
  The self-propelled crane 1 includes an upper swinging body 2 that can pivot freely. The upper swing body 2 is supported in a forwardly tilted state with the upper frame 2a being rotatable and the front frame being lower than the rear edge by the upper frame 2a, and is moved in the front-rear direction by the frame moving cylinder 2d. A movable frame 2c, a telescopic multi-stage telescopic boom 2e that is supported by a boom foot pin 2g at the rear end of the movable frame 2c and is raised and lowered by a boom hoisting cylinder 2f, and the upper frame 2a, and a cab 2h that serves both as a crane cockpit and a driving cab. Further, the upper frame 2a is provided with hydraulic equipment, an engine 2i that drives a hydraulic pump that supplies pressure oil to the hydraulic equipment, and a hydraulic oil tank 2j.
[0019]
  The upper frame 2a is mounted via a swivel bearing 2b at a substantially central portion in the longitudinal direction and the width direction of the lower traveling body 4 to be described later. Before and after the lower traveling body 4, an axle 6 having a tire 6 a attached to the tip is provided. Further, the outrigger beam 7a is projected outwardly in the vehicle width direction at the time of crane work at two locations, the front side and the rear side of the mounting position of the axle 6 of the lower traveling body 4, and the outrigger cylinder 7b is extended. Thus, an outrigger device 7 is provided that supports the self-propelled crane 1 by levitating it horizontally. When the self-propelled crane 1 travels, the outrigger cylinder 7b is reduced and the outrigger beam 7a is reduced and stored.
[0020]
  The hydraulic oil discharged from the hydraulic pump driven by the engine 2i is outriggered via each operation hydraulic device provided in the cab 2h and a swivel joint 3 provided in the center of the swing bearing 2b. A beam operating cylinder that projects and retracts the beam 7a, an outrigger cylinder 7b that is vertically attached to the tip of the outrigger beam 7a, and a lower frame 5 of the lower traveling body 4 that drives the differential gear of the axle 6 It is configured to be supplied to a traveling hydraulic motor (not shown) and an operating device. Of course, the brake oil is also supplied to the brake caliper via the swivel joint 3.
[0021]
  Further, the pressure oil discharged from the hydraulic pump does not go through the swivel joint 3, but moves the frame moving cylinder 2d for moving the moving frame 2c, the boom hoisting cylinder 2f for hoisting the multistage telescopic boom 2e, and the multistage telescopic boom 2e. A boom telescopic cylinder (not shown) to be expanded and contracted, and a winch (not shown) that winds and lowers the wire rope are supplied.
[0022]
  The lower frame 5 of the lower traveling body 4 is configured as shown in FIGS. 3 (a) and 3 (b). That is, a swivel base portion 5a formed in a substantially box shape to which the upper swivel body 2 is attached via a swivel bearing 2b is provided at substantially the center in the longitudinal direction and the width direction of the lower frame 5. . Further, an axle support portion 5b for supporting the axle 6 is provided before and after the turning pedestal portion 5a, and the front side of the front axle support portion 5b and the rear side of the rear axle support portion 5b. Each is provided with an outrigger support 5f.
[0023]
  3B, the upper surface 5au of the swivel base 5a is positioned at a lower level than the upper surface 5bu of the axle support 5b (specifically, the upper surface of the upper frame member 5c). Is configured to do. As is well understood from FIG. 1, the slewing bearing 2b is positioned between the upper surface 5au of the swivel base 5a and the upper surface 5bu of the axle support 5b. Therefore, according to the self-propelled crane 1 according to the first embodiment, the upper surface 5au of the swivel pedestal portion 5a that supports the upper-part turning body 2 is lower than the conventional example, and the gravity center position of the self-propelled crane 1 is lowered. Therefore, it is possible to exhibit an excellent effect that the running stability is improved.
[0024]
  The lower surface 5al of the turning pedestal 5a is configured to be at a higher level than the lower surface 5bl (specifically, the lower surface of the lower frame member 5d) of each of the axle support portions 5b, and these axle support portions 5b. An inclined surface 5e is formed on each lower surface 5bl. The inclined surface 5e is inclined obliquely upward toward the outer side in the front-rear direction of the lower frame 5. Accordingly, there is no fear that the lower surface 5bl of the swivel base portion 5a of the lower frame 5 whose center of gravity is lowered when the self-propelled crane 1 travels will come into contact with the ground, so that the self-propelled crane 1 may interfere with travel. In addition, the risk of the lower surface of the axle support portion 5b coming into contact with the ground when entering a hill or when leaving the hill is reduced. By the way, the lower surface 5al of the turning pedestal portion 5a only needs to be configured to be at a higher level than the lower surface of the axle support portion 5b. The level difference between the upper surface 5au of the turning pedestal portion 5a and the upper surface 5bu of the axle support portion 5b is preferably as large as possible within a range in which the strength of the turning pedestal portion 5a can be secured.
[0025]
  The axle support 5b is composed of an upper frame member 5c and a lower frame member 5d that sandwich the axle 6 from above and below, and each of these upper and lower frame members 5c and 5d has a closed cross section with a rectangular cross section. The upper and lower frame members 5c and 5d are configured so that the section modulus at each part in the front-rear direction becomes a value corresponding to the stress acting on each part. Accordingly, the rigidity of the axle support portion 5b can be increased, and there is no possibility that excess or deficiency occurs in the rigidity of each part in the front-rear direction of the upper frame member 5c and the lower frame member 5d, and there is no excess quality part. Therefore, the weight of the lower frame 5 can be greatly reduced.
[0026]
  As described above, the outrigger support portions 5f are formed on the front side of the front axle support portion 5b of the lower frame 5 and on the rear side of the rear axle support portion 5b. More specifically, these outrigger support portions 5f are sandwiched and supported by the upper frame member 5c and the lower frame member 5d in a direction perpendicular to the front-rear direction of the lower frame 5. Accordingly, the outrigger device 7 can be supported with high strength, and the rigidity of the upper frame member 5c and the lower frame member 5d is also improved, so that vibration during the traveling of the self-propelled crane 1 can be reduced and crane operation can be performed. The effect that it can contribute to the improvement of safety arises.
[0027]
  Further, as described above, since the engine 2i is mounted on the upper frame 2a, and it is not necessary to provide the mounting position of the engine 2i on the lower frame 5, the lower frame 5 can have a compact configuration, and the upper frame Since the position of the revolving structure 2 is also lowered, an excellent effect that the center of gravity of the entire self-propelled crane 1 can be lowered is obtained.
[0028]
  The self-propelled crane according to the second embodiment of the present invention is configured as shown in FIG. 4 (a) of the plan view of the lower frame constituting the lower traveling body of the self-propelled crane and the lower traveling body of the self-propelled crane. A description will be given with reference to FIG. 4B of the side view of the lower frame. However, the self-propelled crane according to the second embodiment is different from the self-propelled crane according to the first embodiment in the configuration of the axle support portion of the lower frame, and the other configuration is exactly the same. Therefore, the same components as those in the first embodiment and those having the same functions are denoted by the same reference numerals, and different points will be described.
[0029]
  As shown in FIG. 4A, the upper frame member 5c and the lower frame member 5d of the axle support portion 5b are divided into two parts on the left and right sides of the lower frame 5. Therefore, according to the self-propelled crane which concerns on this Embodiment 2, in addition to having an effect equivalent to the self-propelled crane which concerns on the said Embodiment 2, between upper frame members or between lower frame members Since devices such as valves, pipes, electric wires, and the like can be arranged between them, it is possible to contribute to an improvement in the arrangement space for these devices, pipes, electric wires, and the like. In addition, since the frame member divided into the left and right is connected to the left and right of the outrigger support portion 5f, there is an effect that it is advantageous for strength and torsion.
[0030]
  The self-propelled crane according to the third embodiment of the present invention is configured as shown in FIG. 5 (a) of the plan view of the lower frame constituting the lower traveling body of the self-propelled crane and the lower traveling body of the self-propelled crane. A description will be given with reference to FIG. 5B of the side view of the lower frame. However, the self-propelled crane according to the third embodiment is different from the self-propelled crane according to the first embodiment in the configuration of the axle support portion of the lower frame, and the other configuration is exactly the same. Therefore, the same components as those in the first embodiment and those having the same functions are denoted by the same reference numerals, and different points will be described.
[0031]
  The axle support portion 5b of the lower frame 5 according to the third embodiment has a lattice structure made of a steel pipe. Thus, even if the axle support portion 5b is changed from a box structure to a lattice structure, the self-propelled crane according to the third embodiment can obtain the same effect as the self-propelled crane according to the first embodiment. Can do.
[0032]
  A self-propelled crane according to a fourth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 6 of an overall side view of the self-propelled crane. However, the self-propelled crane according to the fourth embodiment is different from the self-propelled crane according to the first embodiment in the support structure of the multistage telescopic boom of the upper frame. Since the configuration is the same as that of the first embodiment, the same components as those of the first embodiment and the components having the same functions are denoted by the same reference numerals, and different points will be described.
[0033]
  As is well understood in the comparison between FIG. 6 and FIG. 1, in the self-propelled crane 1 according to the first embodiment, the moving frame 2c is supported by the upper frame 2a so as to be movable in the front-rear direction. In contrast, the self-propelled crane 1 according to the fourth embodiment of the present invention has a conventional structure in which a multistage telescopic boom 2e is supported at the end of the boom via a boom foot pin 2g. Similarly to the example, a multi-stage telescopic boom 2e is supported by a bracket portion formed at the rear and upper part of the upper frame 2a via a boom foot pin 2g so as to be raised and lowered.
[0034]
  Therefore, according to the self-propelled crane 1 according to the fourth embodiment, in addition to having the same effect as the self-propelled crane according to the first embodiment, it is not necessary to provide a moving frame. The structure of the swivel body 2 is simplified, which is more advantageous than the first embodiment in terms of the cost of the mobile crane 1 itself. By the way, in the self-propelled crane according to the fourth embodiment, a lower frame having the configuration shown in FIGS. 3A and 3B is adopted as the lower frame 5 of the lower traveling body 4. However, a lower frame having the configuration shown in FIGS. 4A and 4B and a lower frame having the configuration shown in FIGS. 5A and 5B can be employed.
[0035]
  A self-propelled crane according to a fifth embodiment of the present invention will be described with reference to FIG. 7 of a schematic overall side view of the self-propelled crane. However, since the self-propelled crane according to the fifth embodiment has almost the same configuration as the self-propelled crane according to the first embodiment, it is the same as that of the first embodiment and the same function as the first embodiment. Differences will be described with reference numerals.
[0036]
  That is, the engine 2i or a hydraulic oil tank (not shown) is located on the opposite side of the cab 2h of the upper swing body 2 of the self-propelled crane 1 and at a lower position than the upper end of the tire 6a that is the wheel of the lower travel body 4. A heavy load mounting portion 4a having a mounting surface for mounting a heavy load such as a fuel tank is provided. And the engine 2i is mounted in this heavy load mounting part 4a. Of course, the fender on the upper surface side of the lower traveling body is considered not to interfere with the upper revolving body 2, and the tire house on the inner surface thereof does not interfere with the vehicle body frame even when the tire 6a is fully steered. Furthermore, it is comprised by the inclined surface or curved surface along the tire steering locus surface. With such a configuration, a sufficient space can be secured.
[0037]
  According to the self-propelled crane 1 according to the fifth embodiment, the heavy load mounting portion 4a provided at a position lower than the upper end of the wheel 6a of the lower traveling body 4 is provided with the engine 2i, or hydraulic oil or fuel tank (not shown). Since such heavy-weight items are mounted, an excellent effect that the center of gravity of the vehicle body of the self-propelled crane 1 can be further lowered can be obtained.
[0038]
【The invention's effect】
  As described above, according to the self-propelled work machine according to claim 1 of the present invention, the lower frame of the self-propelled work machine is disposed near the center of the lower frame.,UpA swivel pedestal for pivotally supporting the swivel part and an axle support provided on each of the front and rear sides of the swivel pedestal, wherein the upper surface of the swivel pedestal is below the upper surface of the axle support. Configured to be locatedThe axle support portion includes an upper frame member and a lower frame member that sandwich the axle from above and below, and each of the upper and lower frame members has a cross-sectional structure that is a closed cross-sectional structure.In addition, the upper surface of the swivel base that supports the upper revolving structure can be made lower than that of the conventional example, and the center of gravity of the vehicle body can be lowered, so that the running stability is improved.Further, the rigidity of the axle support portion can be increased.
[0039]
  According to the self-propelled working machine according to claim 2 of the present invention, the swivel bearing is disposed above the swivel base and between the upper surface of the swivel base and the upper surface of the axle support. Therefore, the slewing bearing protruding downward from the upper swing body can be kept below the lower frame height, and the lower surface of the upper swing body to which the slewing bearing is attached can be brought closer to the lower frame side, further reducing the center of gravity. As a result, the running stability is further improved.
[0040]
  According to the self-propelled working machine according to claim 3 of the present invention, the lower surface of the swivel base is configured to be at a level higher than the lower surface of each of the axle support portions. During traveling, there is no fear that the lower surface of the swivel base portion of the lower frame having a low center of gravity will come into contact with the ground, and there will be no trouble in traveling.
[0041]
  According to the self-propelled working machine according to claim 4 of the present invention, since the inclined surface inclined obliquely upward toward the outside of the lower frame is formed on the lower surface of each axle support portion, The risk of the lower surface of the lower frame coming into contact with the ground when entering or leaving the slope is reduced.
[0042]
  Claims of the invention5According to the self-propelled working machine according to the present invention, the upper frame member and the lower frame member of the axle support portion are configured such that the section modulus at each part in the front-rear direction becomes a value corresponding to the stress acting on each part. Therefore, in addition to eliminating the possibility of excess and deficiency in the rigidity of each part in the front-rear direction of the upper frame member and the lower frame member, it contributes to weight reduction of the lower frame because there is no excess quality part. Can do.
[0043]
  Claims of the invention6InTo the self-propelled working machineAccording to the present invention, an outrigger support portion for supporting an outrigger is provided at a front end portion and a rear end portion of the lower frame in a direction perpendicular to the front-rear direction of the lower frame, and the outrigger support portion is formed of the upper frame member and the lower frame member. Since the outrigger can be supported with high strength while the rigidity between the upper frame member and the lower frame member is improved, vibration reduction during traveling of the self-propelled work machine, And it can contribute to the improvement of safety during crane operation.
[0044]
  Claims of the invention7According to the self-propelled working machine according to the present invention, the upper frame member and the lower frame member are divided into two parts on the left and right sides of the lower frame, and devices such as valves, pipes, electric wires, etc. are provided between the frame members. Since it can be arranged, it can contribute to the improvement of the arrangement space for these devices, pipes, electric wires and the like. Further, since the frame member divided into two on the left and right sides is structured to connect the left and right of the outrigger support portion, it is advantageous for strength and torsion.
[0045]
  Claims of the invention8According to the self-propelled working machine according to the present invention, since the engine is mounted on the upper swing body, the lower frame is more compact than the conventional example, and the position of the upper swing body is also
[0046]
  Claims of the invention9According to the self-propelled working machine according to the present invention, it is possible to mount a heavy object such as an engine or hydraulic oil, a fuel tank, etc. below the upper end of the wheel of the lower traveling body. The position can be lowered.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall side view of a self-propelled crane according to a first embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an overall plan view of the self-propelled crane according to the first embodiment of the present invention.
FIG. 3 relates to the first embodiment of the present invention, FIG. 3 (a) is a plan view of a lower frame constituting a lower traveling body of a self-propelled crane, and FIG. 3 (b) is a lower traveling of the self-propelled crane. It is a side view of the lower frame which comprises a body.
FIG. 4 relates to the second embodiment of the present invention, FIG. 4 (a) is a plan view of a lower frame constituting the lower traveling body of the self-propelled crane, and FIG. 4 (b) is a lower traveling of the self-propelled crane. It is a side view of the lower frame which comprises a body.
5A is a plan view of a lower frame constituting a lower traveling body of a self-propelled crane, and FIG. 5B is a lower traveling of the self-propelled crane according to a second embodiment of the present invention. It is a side view of the lower frame which comprises a body.
FIG. 6 is an overall side view of a self-propelled crane according to a fourth embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a schematic overall side view of a self-propelled crane according to a fifth embodiment of the present invention.
FIG. 8 is an overall view of a self-propelled crane according to a conventional example.
FIG. 8A is a schematic diagram showing a positional relationship between a frame and an axle of a self-propelled crane according to a conventional example, and FIG. 8B is a side view of FIG. 8A.
[Explanation of symbols]
1 ... Self-propelled crane
2 ... upper revolving body, 2a ... upper frame, 2b ... slewing bearing, 2c ... moving frame, 2d ... frame moving cylinder, 2e ... multistage telescopic boom, 2f ... boom hoisting cylinder, 2g ... boom foot pin, 2h ... cab, 2i ... Engine, 2j ... Hydraulic oil tank
3 ... Swivel joint
4 ... Lower traveling body, 4a ... Heavy load mounting part
5 ... Lower frame, 5a ... Turning base, 5au ... Upper surface of the turning base, 5al ... Lower surface of the turning seat, 5b ... Axle support, 5bu ... Upper surface of the axle support, 5bl ... Lower surface of the axle support, 5c ... Upper frame member, 5d ... Lower frame member, 5e ... Inclined surface, 5f ... Outrigger support
6 ... Axle, 6a ... Tire
7 ... Outrigger device, 7a ... Outrigger beam, 7b ... Outrigger cylinder

Claims (9)

起伏自在な作業アタッチメントを備えた上部旋回体を旋回自在に支持する下部フレームを備えた自走式作業機械において、前記下部フレームは、この下部フレームの中央部付近に配設され、前記上部旋回体を旋回可能に支持する旋回台座部と、この旋回台座部の前後のそれぞれに設けられた車軸支持部とを備え、前記旋回台座部の上面は、前記車軸支持部の上面より下方に位置するように構成され、前記車軸支持部は、車軸を上下方向から挟み込む上部フレーム部材と下部フレーム部材とから構成され、これら上下部フレーム部材のそれぞれは横断断面が閉断面構造に構成されてなることを特徴とする自走式作業機械。In a self-propelled working machine having a lower frame that pivotably supports an upper swing body having a undulating work attachment, the lower frame is disposed near the center of the lower frame, and the upper swing body And a pivot support provided on each of the front and rear sides of the swivel pedestal, and the upper surface of the swivel pedestal is positioned below the upper surface of the axle support. The axle support portion is composed of an upper frame member and a lower frame member that sandwich the axle from above and below, and each of the upper and lower frame members has a cross-sectional structure in a closed cross-section structure. A self-propelled working machine. 前記旋回台座部の上方であって、この旋回台座部の上面と前記車軸支持部の上面との間に、旋回ベアリングが配設されてなることを特徴とする請求項1に記載の自走式作業機械。  2. The self-propelled type according to claim 1, wherein a swivel bearing is disposed above the swivel base part and between the upper surface of the swivel base part and the upper surface of the axle support part. Work machine. 前記旋回台座部の下面は、前記車軸支持部それぞれの下面以上のレベルになるように構成されてなることを特徴とする請求項1または2に記載の自走式作業機械。 3. The self-propelled working machine according to claim 1, wherein a lower surface of the swivel base portion is configured to be at a level higher than a lower surface of each of the axle support portions. 前記車軸支持部それぞれの下面に、前記下部フレームの前後方向外側に向かって斜め上方に傾斜する傾斜面が形成されてなることを特徴とする請求項1何れかに記載の自走式作業機械。The lower surface of each of the axle support portion, a self-propelled one crab according to claims 1 to 3, characterized in that the inclined surface is formed to be inclined obliquely upward toward the front-rear direction outside of the lower frame Work machine. 前記上部フレーム部材と下部フレーム部材とは、前後方向の各部位における断面係数が、各部位に作用する応力に応じた値になるように構成されてなることを特徴とする請求項1〜4の何れかに記載の自走式作業機械。The upper frame member and the lower frame member are configured such that a section modulus at each part in the front-rear direction is a value corresponding to a stress acting on each part . A self-propelled working machine according to any one of the above. 前記下部フレームの前端部と後端部とであって、前記下部フレームの前後方向と直交する向きにアウトリガを支持するアウとリガ支持部が設けられ、前記アウトリガ支持部は前記上部フレーム部材と下部フレーム部材とにより挟まれて支持されてなることを特徴とする請求項5に記載の自走式作業機械。Outer and rigger support portions are provided at the front end portion and the rear end portion of the lower frame to support the outrigger in a direction orthogonal to the front-rear direction of the lower frame, and the outrigger support portion includes the upper frame member and a lower portion. The self-propelled working machine according to claim 5, wherein the self-propelled working machine is sandwiched and supported by a frame member. 前記上部フレーム部材と下部フレーム部材とは、前記下部フレームの左右で2分割されてなることを特徴とする請求項5または6に記載の自走式作業機械。The self-propelled work machine according to claim 5 or 6, wherein the upper frame member and the lower frame member are divided into two on the left and right sides of the lower frame. 前記上部旋回体にエンジンが搭載されてなることを特徴とする請求項1〜7に記載の自走式作業機械。Self-propelled working machine according to claim 1-7, characterized in that the engine to the upper swing structure is mounted. 前記エンジンまたは作動油、燃料タンク等の大重量物は、前記上部旋回体の運転室の反対側であって、かつ下部走行体の車輪の上端より下位位置に設けた搭載面を有する重量物搭載部に、エンジンまたは作動油、燃料タンク等の大重量物を搭載してなることを特徴とする請求項に記載の自走式作業機械。The heavy load such as the engine or hydraulic oil, fuel tank, etc. has a mounting surface provided on the opposite side of the cab of the upper swing body and below the upper end of the wheel of the lower travel body. The self-propelled working machine according to claim 8 , wherein a heavy object such as an engine or hydraulic oil or a fuel tank is mounted on the part.
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