JP4000091B2

JP4000091B2 - Agricultural wheels

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Publication number: JP4000091B2
Application number: JP2003136422A
Authority: JP
Inventors: 幸一中島
Original assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Current assignee: Sumitomo Rubber Industries Ltd
Priority date: 2003-05-14
Filing date: 2003-05-14
Publication date: 2007-10-31
Anticipated expiration: 2023-05-14
Also published as: JP2004338511A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、田植機やトラクタ等の農業機械に用いられる農用車輪に関し、特にゴム等の弾性材を用いた車輪の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、田植機やトラクタ等の農業機械の車輪として、ホイール部が円板状とされるディスクタイプの農用車輪が用いられる。
図９は、従来における農用車輪の平面図およびＸ−Ｘ線における断面図である。
【０００３】
図９に示すように、従来における農用車輪１００は、円板状のホイール部材１０１と、ホイール部材の外周部をゴム等の弾性材によって被覆する弾性輪部１０２とから構成される。
ここで、ホイール部材１０１は、農用車輪１００を田植機等の車軸に取り付けるためのボスやボルト等をディスクの中心部に備え、ディスクの外周部を折曲して弾性輪を取り付けるための弾性輪取付部を形成している。
【０００４】
弾性輪部１０２は、このホイール部材１０１の外周に形成された弾性輪取付部を被覆するようにゴム等の弾性材を加硫接着することで形成される。
このようにホイール部材１０１と弾性輪部１０２とを一体成形することによって、従来における農用車輪１００は構成される。
【０００５】
しかし、従来における農用車輪１００は、ホイール部材１０１と弾性輪部１０２とを一体成形するため、例えば、田植機等の車軸の寸法のみが異なる場合でも、複数の成形用金型（モールド）を用意しなければならず、生産性に問題を有している。
【０００６】
このような生産性の問題を解決するために、生産性を良好とする弾性輪付き車輪が開示されている。この弾性輪付き車輪は、機体のハブに取り付けられる第１ディスク部と、略Ｕ字形状にディスクの外周を折曲し、この外周を弾性体部で被覆した第２ディスク部とで構成し、両者をボルトナットで連結するものである（特許文献１参照。）。なお、農用車輪をホイール部材（上記第１ディスク部）と弾性輪部（上記第２ディスク部の外周に形成される弾性体部）とに分け、これらを組み合わせて構成する技術は、従来から存在し、このようにして構成される農用車輪は、一般に、分割タイプの農用車輪と称される。
【０００７】
【特許文献１】
特開２００１−３０７０１号公報（明細書）
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記の弾性輪付き車輪では、弾性体部で被覆されていない第２ディスク部の内周側は、いずれの箇所においても障害物との接触等によって弾性体部の剥離を生じさせるおそれがあり、第２ディスク部における耐久性に問題がある。
【０００９】
そこで、本発明は、かかる問題点に鑑みなされたものであり、ホイール部材と弾性輪部とが別体とされて構成される分割タイプの農用車輪において、耐久性に優れた農用車輪を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本発明に係る農用車輪は、弾性材で形成される環状の弾性輪体と、ディスク部材からなるホイール部とを分割し、これらを組み合わせて構成される農用車輪であって、前記弾性輪体に、折曲された板状の芯体が環状に埋設され、前記板状の芯体に、前記農用車輪の内径側に向けて前記弾性輪体から突出する平板部が、前記弾性輪体の周方向に複数形成されていることを特徴とする。ここで、前記平板部に、前記弾性輪体と前記ホイール部とを固着する取付部が形成されている。これによって、弾性輪体が芯体から剥離するおそれを低減することができるので、農用車輪の耐久性を向上させ、また、軽量化を図ることができる。
【００１１】
また、前記平板部は、前記弾性輪体の内周と前記ホイール部の外周との間に位置する箇所に、前記ホイール部が取り付けられる側に突出する凸部が形成されているとするのが好ましい。これによって、弾性輪体の芯体からの剥離をより効果的に防ぐことができるとともに、農用車輪における固着部の強度が増すので、耐久性に優れた農用車輪を提供することができる。
【００１２】
さらに、前記ホイール部は、貫通孔が設けられ、かつ、当該貫通孔の辺縁部が折り返されているとしてもよい。これによって、直進走行性能の向上と操舵抵抗の低減を可能とする農用車輪を実現することができ、また、車輪の強度を維持しつつ、さらなる軽量化を図ることができる。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態に係る農用車輪について、図面を参照しながら説明する。
【００１４】
（実施の形態１）
まず、本発明の実施の形態１に係る農用車輪について説明する。
図１は、本実施の形態１に係る農用車輪の平面図であり、Ａ−Ａ線における一部断面およびＢ−Ｂ線における一部断面を併せて示す。
この農用車輪１は、田植機やトラクタ等の農業機械の車軸に取り付けられ、田や畑の耕盤と接地する車輪であり、弾性輪を取り付けるための板状芯金１１と板状芯金１１をゴム等の弾性材で被覆する弾性輪部１２とを備える車輪本体１０と、農用車輪１を田植機等の車軸に取り付けるボス等を備えるディスクキャップ２０とを、ボルト３０およびナット３１で締結することによって構成される分割タイプの農用車輪である。
【００１５】
図１のＡ−Ａ線における一部断面図は、車輪本体１０とディスクキャップ２０とをボルト３０およびナット３１で締結する農用車輪１の固着部を示す図である。この農用車輪１の固着部では、車輪本体１０とディスクキャップ２０とが重ねられており、車輪本体１０の平板状部１３に設けられたボルト孔１４とディスクキャップ２０の外周縁部に設けられたボルト孔２４とにボルト３０が挿通され、ナット３１が締め付けられることによって、車輪本体１０とディスクキャップ２０とが連結されている。
【００１６】
一方、図１のＢ−Ｂ線における一部断面図は、農用車輪１の固着部以外の部分を示す図であり、この固着部以外の箇所では、車輪本体１０に平板状部１３が設けられておらず、車輪本体１０とディスクキャップ２０とは重ねられていない。
ここで、車輪本体１０について図２を用いて説明する。
【００１７】
図２は、車輪本体の平面図であり、Ａ−Ａ線における一部断面およびＢ−Ｂ線における一部断面を併せて示す。
この車輪本体１０は、環状の板状芯金１１と、この板状芯金１１全体をゴム等の弾性材で被覆する弾性輪部１２と、車輪本体１０の周方向に所定の間隔で設けられた平板状部１３と、ボルト３０が挿嵌されるボルト孔１４とから構成される車輪であり、従来における農用車輪のホイール部に該当する部分が、ドーナツのように中空となっている。
【００１８】
図２のＡ−Ａ線およびＢ−Ｂ線における一部断面図に示すように、板状芯金１１は、環状の板状部材であり、金属製の芯体である。この板状芯金１１は、全体が折曲されて弾性輪部１２を取り付けるためのリムを形成しており、弾性輪部１２によって被覆されて、弾性輪部１２内に埋設されている。
【００１９】
弾性輪部１２は、ゴム等の弾性材を加硫し接着することによって板状芯金１１全体を被覆し、車輪本体１０の外周部を形成する。この弾性輪部１２の表面には、農用車輪１の用途に応じた高さのラグが設けられる。
図２のＡ−Ａ線における一部断面図に示すように、平板状部１３は、板状芯金１１と一体で成形される平板状の部材であり、弾性輪部１２に埋設されている板状芯金１１から車輪本体１０の内径側に突出するように形成されている。また、図２の平面図に示すように、この平板状部１３は、車輪本体１０の周方向に所定の間隔で形成され、その平面にディスクキャップ２０の取付部となるボルト孔１４が設けられている。ここにいう所定の間隔とは、車輪本体１０とディスクキャップ２０とを連結した際における農用車輪１の強度バランスを調整するため、等間隔であることが好ましい。
【００２０】
ボルト孔１４は、車輪本体１０とディスクキャップ２０とを連結するボルト３０を挿嵌するための孔であり、平板状部１３を貫通して設けられる。
なお、ここで、車輪本体１０の外径をφｅとしておき、後の説明に用いることとする。
【００２１】
次に、ディスクキャップ２０について図３を用いて説明する。
図３は、ディスクキャップ２０の平面図であり、Ａ−Ａ線における断面を併せて示す。
このディスクキャップ２０は、農用車輪１のホイール部となるカバー部材であり、プレス加工で成形された鉄材によって構成される。このディスクキャップ２０の中央部には、農用車輪１を田植機等の車軸に取り付けるための車軸取付部２１が設けられている。また、ディスクキャップ２０の表面には、ディスクの中心部から放射状に延ばされた放射状リブ２２と、ディスクの径の略中間部に放射状リブ２２に跨る円環状の環状リブ２３とが形成され、これらのリブによってディスクキャップ２０は所定の剛性および強度が与えられている。さらに、ディスクキャップ２０の外周縁部には、ディスクキャップ２０と車輪本体１０とを連結するボルト３０を挿嵌するためのボルト孔２４が、車輪本体１０の周方向に所定の間隔で形成される平板状部１３に設けられるボルト孔１４と合致するように、ディスクキャップ２０の周方向に所定の間隔で設けられている。
【００２２】
ここで、ディスクキャップ２０の外径をφｄとすると、ディスクキャップ外径φｄの値が、φｄ≧０．６φｅとなるようにディスクキャップ２０を構成する。また、ディスクキャップ２０におけるボルト孔２４の中心からの径をφｆとすると、ボルト孔中心径φｆの値が、φｆ≧０．８φｄとなるように、ボルト孔２４をディスクキャップ２０の外周縁部に設ける。これと同じく、車輪本体１０においても、φｆ≧０．８φｄとなるようにボルト孔１４を、平板状部１３の平面に設ける。
【００２３】
このように、車輪本体１０において、弾性輪を取り付けるためのリムとなる環状の板状芯金１１を弾性輪部１２に埋設させ、この板状芯金１１から周方向に所定の間隔を設けて部分的に平板状部１３を突出させ、ここにボルト孔１４を設けることによって、弾性輪部１２の剥がれ目になりうる箇所を少なくし、弾性輪部１２が板状芯金１１から剥離してしまうのを抑えることができるので、農用車輪１の耐久力に対する信頼性を飛躍的に増大させることができる。
【００２４】
このような構成とされる車輪本体１０とディスクキャップ２０との連結について図４を用いて説明する。
図４は、車輪本体１０とディスクキャップ２０とを連結する際の様子を説明するための図である。
【００２５】
まず、田植機等の機体側を車輪本体１０の内側とすると、車輪本体１０の外側からディスクキャップ２０を車輪本体１０に被せる。
このとき、ディスクキャップ外径φｄは、車輪本体外径φｅとの関係で、φｄ≧０．６φｅとされるので、ディスクキャップ２０の外周縁部が弾性輪部１２の内周縁部と沿うように、ディスクキャップ２０は車輪本体１０に被せられる。
【００２６】
次に、図中の破線矢印で示す方向にディスクキャップ２０を車輪本体１０に被せて、ディスクキャップ２０の外周縁部に設けられたボルト孔２４と、車輪本体１０の平板状部１３に設けられたボルト孔１４とが貫通するようにする。
ここで、上述のように、ボルト孔１４とボルト孔２４とが合致するように、夫々周方向に所定の間隔で設けられており、また、車輪本体１０におけるボルト孔１４の中心からの径とディスクキャップ２０におけるボルト孔２４の中心からの径とは、φｆで同値とされるので、ボルト孔２４とボルト孔１４とを貫通させることができる。
【００２７】
そして、車輪本体１０の外側からボルト３０をボルト孔２４および１４に挿嵌し、車輪本体１０の内側からナット３１を螺嵌することによって、車輪本体１０とディスクキャップ２０とを連結する。
このとき、ボルト孔中心径φｆは、ディスクキャップ外径φｄとの関係で、φｆ≧０．８φｄとされるので、ボルト３０およびナット３１の締め付け位置（農用車輪１の固着部）は、ディスクキャップ２０の外径縁部の近傍に位置することになる。
【００２８】
このように、農用車輪１の固着部を、できる限り、農用車輪１の外径側に位置させることによって、垂直荷重や捩れ等、農用車輪１にかかる荷重に対する固着部の強度を向上させることもできる。
図４で示す破線矢印で連結した後のＡ−Ａ線における固着部の一部断面図を拡大して図５に示す。
【００２９】
図５は、農用車輪１の固着部および板状芯金１１の一部断面を拡大して示す図である。
本実施の形態１では、さらに板状芯金１１を特徴的な構成とすることによって、農用車輪１の強度を向上させている。
【００３０】
図５に示すように、板状芯金１１は、平板状部１３との境界に位置する基部１５と、農用車輪１の径方向と略平行に伸ばされるストレート部１８を有する径方向部１６と、農用車輪１の軸方向と略平行に伸ばされる軸方向部１７とから構成され、これら板状芯金１１の構成要素を屈曲部分により連結している。
【００３１】
ここで、平板状部１３と基部１５とを連結する屈曲部分の曲率をＲ３、基部１５と径方向部１６とを連結する屈曲部分の曲率をＲ２、そして、径方向部１６と軸方向部１７とを連結する屈曲部分の曲率をＲ１とし、板状芯金１１の車輪径方向の長さをａとすると、Ｒ１〜Ｒ３≦０．５ａとなるように、板状芯金１１を構成する。
【００３２】
また、軸方向部１７の車輪軸方向の長さをｂとし、弾性輪部１２の車輪軸方向の幅をｃとすると、ｂ＞０．２ｃとなるように、板状芯金１１を構成する。
このように、板状芯金１１の屈曲部分の曲率をＲ１〜Ｒ３≦０．５ａとして、板状芯金１１の先端となる軸方向部１７を農用車輪１の軸方向と略平行にすることで、農用車輪１にかかる垂直荷重に対して略直交する面積が大きくなるので、弾性輪部１２と板状芯金１１との接着力の耐久性が高くなる。
【００３３】
また、軸方向部１７の車輪軸方向の長さをｂ＞０．２ｃとすることで、農用車輪１にかかる垂直荷重に対する板状芯金１１の曲げ強度が増すので、農用車輪１の強度は優れたものになる。また同様に、軸方向部１７の車輪軸方向の長さをｂ＞０．２ｃとすることで、板状芯金１１を被覆する弾性輪部１２の射出成形時に、射出される弾性材の圧力に対する強度を確保することができるので、製造工程において不具合を生じる可能性が少なくなり、生産性を向上させることもできる。
【００３４】
さらに、径方向部１６に、農用車輪１の径方向と略平行に延びるストレート部１８を設けているので、農用車輪１にかかる垂直荷重に対する板状芯金１１の強度はより一層高められる。
このように、本実施の形態１に係る農用車輪１は、板状芯金１１全体を弾性輪部１２に埋設させ、ボルト孔１４を設けた平板状部１３を板状芯金１１から周方向に所定の間隔を設けて部分的に突出させた車輪本体１０と、ディスクキャップ２０とをボルト３０およびナット３１で締め付けて構成されるものである。
【００３５】
すなわち、車輪本体１０を、板状芯金１１を弾性輪部１２に埋設し、部分的に突出させた平板状部１３にボルト孔１４を設ける構成とすることによって、弾性輪部１２の剥がれ目になりうる箇所が減少し、弾性輪部１２が板状芯金１１から剥離してしまうのを抑止できるので、農用車輪１は、優れた耐久性を発揮することができる。また、車輪本体１０をこのような構成とすることで、併せて農用車輪１の軽量化を図ることもできる。
【００３６】
これに加えて、板状芯金１１を上記のような特徴的な構成とすることで、板状芯金１１の強度を高めることができるので、農用車輪１は、さらに、優れた強度を発揮することができ、生産性の向上を図ることもできる。
また、車輪本体１０とディスクキャップ２０との固着部を、農用車輪１の外径側に位置させることで、農用車輪１にかかる、あらゆる荷重に対する固着部の強度を向上させることができるので、農用車輪１の強度を向上させることができる。
【００３７】
さらに、車輪本体１０とディスクキャップ２０とを別体とする構成により、用途に応じて板厚の異なる農用車輪１を成形したい場合であっても、車輪本体１０のモールドを共用して、ディスクキャップ２０の板厚のみを変化させれば足りるため、製造設備のコストを低減することもでき、弾性輪部の劣化やホイール部分のひび割れ等の損傷が生じた場合でも、車輪全体を交換しなくても不具合が生じた部品のみを交換すれば足りるため経済的である。
【００３８】
なお、本実施の形態１において、ディスクキャップ外径φｄの値は、φｄ≧０．６ｅに設定し、ボルト孔中心径φｆの値は、φｆ≧０．８φｄに設定するとしているが、これらの数値範囲の中でも、ディスクキャップ外径φｄの値は、φｄ≧０．７φｅに設定するのが好ましく、ボルト孔中心径φｆの値は、φｆ≧０．９φｄに設定するのが好ましい。
【００３９】
また、同様に、板状芯金１１の屈曲部分の曲率は、Ｒ１〜Ｒ３≦０．５ａに設定し、軸方向部１７の車輪軸方向の長さは、ｂ＞０．２ｃに設定するとしているが、これらの数値範囲の中でも、板状芯金１１の屈曲部分の曲率は、Ｒ１〜Ｒ３＝０．３ａに設定するのが好ましく、軸方向部１７の車輪軸方向の長さは、０．４ｃ＞ｂ＞０．２ｃに設定するのが好ましい。
【００４０】
但し、これらの数値範囲は基準となる値を示すものに過ぎず、本発明がこの範囲に限定されることを意図するものではない。
【００４１】
（実施の形態２）
次に、本発明の実施の形態２に係る農用車輪について説明する。
本実施の形態２に係る農用車輪は、上記実施の形態１に係る農用車輪１と構成を略同一とするが、農用車輪の固着部近傍における構造において上記農用車輪１と異なる。以下、この異なる点を中心に、図を用いて説明する。なお、上記実施の形態１に係る農用車輪１と同一の構成要素については、原則として同一の符号を付し、説明を省略する。
【００４２】
図６は、本実施の形態２に係る農用車輪における固着部の一部断面を拡大して示す図である。
この農用車輪は、上記実施の形態１と同様に、車輪本体４０とディスクキャップ２０とを、ボルト３０およびナット３１で締結することによって構成される。
【００４３】
また、車輪本体４０は、上記実施の形態１と同様に、環状の板状芯金４１や、この板状芯金４１全体を被覆する弾性輪部４２等から構成される車輪であるが、平板状部４３に車輪本体４０の周方向に沿う補強リブ４５が設けられる点において、上記実施の形態１と異なる。
【００４４】
この補強リブ４５は、平板状部４３の表面であって弾性輪部４２の内周近傍に形成される環状の凸部分である。
そして、この補強リブ４５は、図６に示すように、弾性輪部４２の内周と環状補強リブ４５の外周とが勘合し、また、環状補強リブ４５の内周とディスクキャップ２０の外周とが勘合するように、すなわち、この環状補強リブ４５の直上に弾性輪部４２の内周縁部が位置し、環状補強リブ４５の直下にディスクキャップ２０の外周縁部が位置するように、形成される。
【００４５】
このように、車輪本体４０の平板状部４３に、弾性輪部４２の内周縁部と沿うように補強リブ４５を設けることによって、平板状部４３近傍における弾性輪部４２の内周縁部が障害物と接触するのを防ぐことができるので、弾性輪部４２の板状芯金４１からの剥離を効果的に防止することができ、農用車輪の耐久性がさらに増す。
【００４６】
また、補強リブ４５の内周とディスクキャップ２０の外周縁部とを勘合させるように形成することによって、農用車輪の固着部における垂直荷重に対する強度は、さらに増加するので、本実施の形態２に係る農用車輪の強度は、さらに優れたものとなる。
【００４７】
（実施の形態３）
さらに、本発明の実施の形態３に係る農用車輪について説明する。
本実施の形態３に係る農用車輪は、車輪本体の平板状部における構成に特徴を有する。以下、この特徴となる点を中心に、図を用いて説明する。
図７は、本実施の形態３に係る農用車輪の車輪本体の平面図である。
この車輪本体５０は、上記実施の形態１および２における車輪本体と同様に、弾性輪部５２等から構成される車輪である。すなわち、本図で図示されていないが、環状の板状芯金が弾性輪部５２に埋設されており、その板状芯金から平板状部５３が突出している。
【００４８】
この平板状部５３には、複数のボルト孔５４ａ〜５４ｃが形成されており、この点において、上記各実施の形態と異なる。
このように、平板状部５３に複数のボルト孔５４ａ〜５４ｃを形成することによって、いずれかのボルト孔５４ａ〜５４ｃに不具合が生じた場合でも、車輪本体５０を交換することなく、その他のボルト孔５４ａ〜５４ｃにボルト３０を挿嵌すればよいので経済的である。
【００４９】
また、この複数のボルト孔５４ａ〜５４ｃに対応するように、ディスクキャップの外周縁部にも複数のボルト孔を設ければ、農用車輪５０の固着部における締結力が増大するので、農用車輪５０は、さらに優れた耐久性を発揮することができる。
【００５０】
（実施の形態４）
さらに続いて、本発明の実施の形態４に係る農用車輪について説明する。
本実施の形態４に係る農用車輪は、ディスクキャップの構成に特徴を有する。以下、この特徴となる点を中心に、図を用いて説明する。
図８（ａ）は、本実施の形態４に係る農用車輪のディスクキャップの平面図であり、Ａ−Ａ線における断面およびＣ−Ｃ線における断面を併せて示す。
【００５１】
本実施の形態４に係る農用車輪のディスクキャップ６０は、ディスクの中央部に車軸取付部６１と、ディスクの外周縁部にボルト孔６４とを備える点において、上記各実施の形態におけるディスクキャップと共通するが、さらに、板状リブ部６２と、ディスク貫通部６３と、返り部６５とを備える点に特徴を有する。
【００５２】
板状リブ部６２は、ディスクキャップ６０の中央部を構成する車軸取付部６１と、ボルト孔６４が設けられるディスクキャップ６０の外周縁部とを連結する板状部材である。この板状リブ部６２は、図８（ａ）のＡ−Ａ線における断面図に示すように、田植機等の機体に農用車輪を取付けた際の機体側を内側とすれば、車軸取付部６１よりも外側に張り出して形成される。
【００５３】
ディスク貫通部６３は、ディスクキャップ６０に設けられた貫通孔であり、ディスクキャップ６０を形成する円板を刳り抜いて形成される。
返り部６５は、板状リブ部６２とディスク貫通部６３との境目における板状リブ部６２の縁部を折り返した部分である。
【００５４】
図８（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図は、板状リブ部６２の断面を示しており、図における上方が内側、すなわち機体側である。このように、板状リブ部６２の端部に返り部６５を設けて、板状リブ部６２の断面をコの字形状に形成することによって、ディスク貫通孔６３を開けたことによるディスクキャップ６０の円板強度の低下を防ぐことができる。
【００５５】
以上のように、ディスクキャップ６０を構成することで、農用車輪の軽量化を図ることができるとともに、田植機の直進時に苗の茎や葉を巻き込むおそれが少なく、直進走行性能を向上させることができる。また、ディスクキャップ６０にディスク貫通部６３を設けることで、田植機が旋回する際にこのディスク貫通部６３から泥土が排出され、泥寄せ現象の発生を低減させて圃場を荒らす危険を軽減することができ、操舵抵抗を小さくすることができる。
【００５６】
これに加えて、板状リブ部６２の縁部に返り部６５が形成されていることで、ディスクキャップ６０を形成する円板に孔を開けることによる強度低下を防ぐことができる。さらに、板状リブ部６２が車軸取付部６１よりも外側に張り出して設けられることによってディスクキャップ６０の捻りに対する強度を向上させることもできる。
【００５７】
このような構成に特化した変形例を図８（ｂ）に示す。
図８（ｂ）は、ディスクキャップの変形例の平面図であり、Ｃ−Ｃ線における断面を併せて示す。
この変形例に係るディスクキャップ７０は、上記ディスクキャップ６０の構成と略共通するが、返り部に特徴的な構成を有している。
【００５８】
すなわち、このディスクキャップ７０は、返り部７５と、返り裾部７６と、第２返り部７７とを備える点において、上記ディスクキャップ６０と異なる。
返り裾部７６は、返り部７５の縁に設けられる平坦部であり、第２返り部７７は、この返り裾部７６の縁にさらに設けられる折り返し加工である。
【００５９】
図８（ｂ）のＣ−Ｃ線における断面図は、板状リブ部７２の断面を示しており、図における上方が内側、すなわち機体側である。このように、板状リブ部７２の端部を内側に折り返して返り部７５を形成した後に、外側へ返り部７５の端部を折り返して返り裾部７６を形成することによって、円板の強度をさらに向上させることができる。また、この返り裾部７６の端部をさらに内側に折り返して第２返り部７７を形成することによって、円板の強度を格段に向上させることができる。
【００６０】
以上、本発明に係る農用車輪について各実施の形態およびその変形例に基づき説明したが、本発明は、これらの実施の形態に限定されるものではない。
例えば、上記各実施の形態では、ディスクキャップは、プレス加工により成形された鉄材によって構成されるとしているが、射出成形された樹脂等であってもよい。このように、ディスクキャップを樹脂等の材質に変更することで、農用車輪の軽量化を図ることができる等の効果が奏される。
【００６１】
また、上記各実施の形態において、車輪本体とディスクキャップとを連結する手段として、ボルトおよびナットを用いているが、これに限られるものではなく、ビス等のその他の締結手段や嵌合手段を用いて、車輪本体とディスクキャップとを連結してもよい。
【００６２】
さらに、上記各実施の形態を説明する図では、いずれも５つの平板状部を図示しているが、この数に限定されることを意味するものでないことは言うまでもない。
また、上記各実施の形態では、１つ１つの平板状部が等間隔に形成されることとしているが、例えば、２つの平板状部を１組として、１組ずつが等間隔に形成されるとしてもよい。
【００６３】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る農用車輪によれば、弾性輪が剥離するおそれを大きく低減することができ、農用車輪の耐久力を高めるとともに、農用車輪の軽量化を図ることもできるという効果が発揮される。
【００６４】
また、農用車輪にかかる垂直荷重や捩れ等に対して優れた耐久性を発揮し、農用車輪の強度を向上させることができる。
さらに、機体の直進走行性能を向上させて、操舵抵抗を低減することもでき、車輪の強度を維持しつつ、車輪の軽量化を図る効果も発揮しうる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係る農用車輪の平面図である。
【図２】車輪本体の平面図である。
【図３】ディスクキャップの平面図である。
【図４】車輪本体とディスクキャップとを連結する際の様子を説明するための図である。
【図５】農用車輪の固着部および板状芯金における一部断面を拡大して示す図である。
【図６】本発明の実施の形態２に係る農用車輪における固着部の一部断面を拡大して示す図である。
【図７】本発明の実施の形態３に係る農用車輪の車輪本体の平面図である。
【図８】（ａ）は、本発明の実施の形態４に係る農用車輪のディスクキャップの平面図である。
（ｂ）は、変形例に係るディスクキャップの平面図である。
【図９】従来における農用車輪の平面図およびＸ−Ｘ線における断面図である。
【符号の説明】
１農用車輪
１０、４０、５０車輪本体
１１、４１板状芯金
１２、４２、５２、１０２弾性輪部
１３、４３、５３平板状部
１４、２４、４４、５４ａ〜５４ｃ、６４、７４ボルト孔
１５基部
１６径方向部
１７軸方向部
１８ストレート部
２０、６０、７０ディスクキャップ
２１、６１、７１車軸取付部
２２放射状リブ
２３環状リブ
３０ボルト
３１ナット
４５補強リブ
６２、７２板状リブ部
６３、７３ディスク貫通部
６５、７５返り部
７６返り裾部
７７第２返り部
１００農用車輪
１０１ホイール部材[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an agricultural wheel used in an agricultural machine such as a rice transplanter or a tractor, and more particularly to a wheel structure using an elastic material such as rubber.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as a wheel of an agricultural machine such as a rice transplanter or a tractor, a disk-type agricultural wheel having a disk-shaped wheel portion is used.
FIG. 9 is a plan view of a conventional agricultural wheel and a cross-sectional view taken along line XX.
[0003]
As shown in FIG. 9, a conventional agricultural wheel 100 includes a disc-shaped wheel member 101 and an elastic wheel portion 102 that covers an outer peripheral portion of the wheel member with an elastic material such as rubber.
Here, the wheel member 101 is provided with a boss, a bolt or the like for attaching the agricultural wheel 100 to an axle of a rice transplanter or the like at the center of the disc, and an elastic wheel for bending the outer periphery of the disc and attaching an elastic wheel. A mounting portion is formed.
[0004]
The elastic ring portion 102 is formed by vulcanizing and bonding an elastic material such as rubber so as to cover the elastic ring mounting portion formed on the outer periphery of the wheel member 101.
Thus, the conventional agricultural wheel 100 is comprised by integrally forming the wheel member 101 and the elastic ring part 102. FIG.
[0005]
However, since the conventional agricultural wheel 100 integrally forms the wheel member 101 and the elastic wheel portion 102, for example, even when only the dimensions of the axle of a rice transplanter or the like are different, a plurality of molding dies (molds) are prepared. Have problems with productivity.
[0006]
In order to solve such a problem of productivity, a wheel with an elastic wheel that improves productivity is disclosed. This wheel with elastic wheel is composed of a first disk part attached to the hub of the fuselage, and a second disk part in which the outer periphery of the disk is bent into a substantially U shape and the outer periphery is covered with an elastic body part. Both are connected by bolts and nuts (see Patent Document 1). In addition, there is a conventional technique in which agricultural wheels are divided into a wheel member (the first disk part) and an elastic wheel part (an elastic body part formed on the outer periphery of the second disk part), and these are combined. And the agricultural wheel comprised in this way is generally called a division | segmentation type agricultural wheel.
[0007]
[Patent Document 1]
JP 2001-30701 A (specification)
[0008]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the wheel with the elastic wheel, the inner peripheral side of the second disk part that is not covered with the elastic body part may cause the elastic body part to peel off due to contact with an obstacle or the like at any location. There is a problem in durability in the second disk portion.
[0009]
Then, this invention is made | formed in view of this problem, and provides the agricultural wheel excellent in durability in the division | segmentation type agricultural wheel comprised by making a wheel member and an elastic ring part into a different body. For the purpose.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, an agricultural wheel according to the present invention is an agricultural wheel configured by dividing an annular elastic ring body formed of an elastic material and a wheel portion made of a disk member, and combining them. A bent plate-shaped core body is embedded in the elastic ring body in an annular shape, and the plate-shaped core body projects from the elastic ring body toward the inner diameter side of the agricultural wheel. Are formed in the circumferential direction of the elastic ring body. Here, an attachment portion for fixing the elastic ring body and the wheel portion to the flat plate portion is formed. This can reduce the possibility of the elastic ring body peeling off from the core body, so that the durability of the agricultural wheel can be improved and the weight can be reduced.
[0011]
In addition, the flat plate portion is formed with a convex portion that protrudes to the side where the wheel portion is attached at a position located between the inner periphery of the elastic ring body and the outer periphery of the wheel portion. preferable. As a result, peeling of the elastic ring body from the core body can be prevented more effectively, and the strength of the fixing portion of the agricultural wheel can be increased, so that an agricultural wheel having excellent durability can be provided.
[0012]
Furthermore, the wheel portion may be provided with a through hole and the edge portion of the through hole may be folded back. As a result, it is possible to realize an agricultural wheel that can improve the straight running performance and reduce the steering resistance, and further reduce the weight while maintaining the strength of the wheel.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, agricultural wheels according to embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
(Embodiment 1)
First, the agricultural wheel which concerns on Embodiment 1 of this invention is demonstrated.
FIG. 1 is a plan view of the agricultural wheel according to the first embodiment, and shows a partial cross section taken along line AA and a partial cross section taken along line BB.
The agricultural wheel 1 is a wheel that is attached to an axle of an agricultural machine such as a rice transplanter or a tractor and is in contact with a farming paddy of a rice field or a field. A plate-shaped metal core 11 and a plate-shaped metal core 11 for attaching an elastic wheel. Fastened with a bolt 30 and a nut 31 to a wheel main body 10 provided with an elastic ring portion 12 that covers an elastic material such as rubber and a disk cap 20 provided with a boss or the like for attaching the agricultural wheel 1 to an axle of a rice transplanter or the like. This is a divided type agricultural wheel.
[0015]
A partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 1 is a diagram showing a fixing portion of the agricultural wheel 1 that fastens the wheel body 10 and the disk cap 20 with bolts 30 and nuts 31. In the fixed portion of the agricultural wheel 1, the wheel main body 10 and the disc cap 20 are overlapped, and the bolt hole 14 provided in the flat plate-like portion 13 of the wheel main body 10 and the outer peripheral edge portion of the disc cap 20 are provided. The bolt 30 is inserted into the bolt hole 24 and the nut 31 is tightened, whereby the wheel body 10 and the disc cap 20 are connected.
[0016]
On the other hand, the partial cross-sectional view taken along the line BB in FIG. 1 is a diagram showing a portion other than the fixing portion of the agricultural wheel 1, and a plate-like portion 13 is provided on the wheel body 10 at a portion other than the fixing portion. The wheel body 10 and the disc cap 20 are not overlapped.
Here, the wheel body 10 will be described with reference to FIG.
[0017]
FIG. 2 is a plan view of the wheel body, and shows a partial cross section taken along line AA and a partial cross section taken along line BB.
The wheel body 10 is provided with an annular plate-shaped cored bar 11, an elastic ring part 12 that covers the entire plate-shaped cored bar 11 with an elastic material such as rubber, and the circumferential direction of the wheel body 10 at predetermined intervals. It is the wheel comprised from the flat plate-shaped part 13 and the bolt hole 14 by which the volt | bolt 30 is inserted, and the part applicable to the wheel part of the conventional agricultural wheel is hollow like a donut.
[0018]
As shown in the partial cross-sectional views along the lines AA and BB in FIG. 2, the plate-shaped cored bar 11 is an annular plate-shaped member, and is a metal core. The plate-shaped metal core 11 is bent as a whole to form a rim for attaching the elastic ring portion 12. The rim is covered with the elastic ring portion 12 and embedded in the elastic ring portion 12.
[0019]
The elastic ring portion 12 covers the entire plate-shaped cored bar 11 by vulcanizing and bonding an elastic material such as rubber and forms the outer peripheral portion of the wheel body 10. On the surface of the elastic wheel portion 12, a lug having a height corresponding to the application of the agricultural wheel 1 is provided.
As shown in a partial cross-sectional view taken along line AA in FIG. 2, the flat plate portion 13 is a flat plate member that is formed integrally with the plate core 11 and is embedded in the elastic ring portion 12. It is formed so as to protrude from the plate-shaped metal core 11 to the inner diameter side of the wheel body 10. Further, as shown in the plan view of FIG. 2, the flat plate-like portion 13 is formed at a predetermined interval in the circumferential direction of the wheel body 10, and bolt holes 14 serving as attachment portions of the disc cap 20 are provided on the plane. ing. Here, the predetermined interval is preferably an equal interval in order to adjust the strength balance of the agricultural wheel 1 when the wheel body 10 and the disc cap 20 are connected.
[0020]
The bolt hole 14 is a hole for inserting a bolt 30 that connects the wheel body 10 and the disc cap 20, and is provided through the flat plate-like portion 13.
Here, the outer diameter of the wheel body 10 is assumed to be φe, which will be used for later explanation.
[0021]
Next, the disc cap 20 will be described with reference to FIG.
FIG. 3 is a plan view of the disc cap 20 and also shows a cross section taken along line AA.
The disc cap 20 is a cover member that becomes a wheel portion of the agricultural wheel 1 and is made of an iron material formed by press working. An axle attachment portion 21 for attaching the agricultural wheel 1 to an axle of a rice transplanter or the like is provided at the center of the disc cap 20. Also, on the surface of the disk cap 20, there are formed radial ribs 22 extending radially from the center of the disk, and annular annular ribs 23 straddling the radial ribs 22 at substantially the middle part of the diameter of the disk. The disc cap 20 is given a predetermined rigidity and strength by these ribs. Further, bolt holes 24 for inserting bolts 30 for connecting the disc cap 20 and the wheel body 10 are formed at a predetermined interval in the circumferential direction of the wheel body 10 at the outer peripheral edge of the disk cap 20. The disc caps 20 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction so as to match the bolt holes 14 provided in the flat plate-like portion 13.
[0022]
Here, when the outer diameter of the disk cap 20 is φd, the disk cap 20 is configured so that the value of the disk cap outer diameter φd satisfies φd ≧ 0.6φe. Further, when the diameter from the center of the bolt hole 24 in the disk cap 20 is φf, the bolt hole 24 is formed on the outer peripheral edge of the disk cap 20 so that the value of the bolt hole center diameter φf is φf ≧ 0.8φd. Provide. Similarly, in the wheel body 10, the bolt holes 14 are provided on the plane of the flat plate-like portion 13 so that φf ≧ 0.8φd.
[0023]
As described above, in the wheel body 10, the annular plate-shaped metal core 11 serving as a rim for attaching the elastic wheel is embedded in the elastic wheel portion 12, and a predetermined interval is provided from the plate-shaped metal core 11 in the circumferential direction. By partially protruding the flat plate-like portion 13 and providing a bolt hole 14 there, the number of places where the elastic ring portion 12 can be peeled is reduced, and the elastic ring portion 12 is peeled off from the plate-shaped cored bar 11. Therefore, the reliability with respect to the durability of the agricultural wheel 1 can be dramatically increased.
[0024]
The connection between the wheel body 10 and the disk cap 20 having such a configuration will be described with reference to FIG.
FIG. 4 is a view for explaining a state when the wheel body 10 and the disc cap 20 are connected.
[0025]
First, assuming that the machine body side of a rice transplanter or the like is the inside of the wheel body 10, the disk cap 20 is put on the wheel body 10 from the outside of the wheel body 10.
At this time, the disc cap outer diameter φd is φd ≧ 0.6φe in relation to the wheel body outer diameter φe, so that the outer peripheral edge of the disc cap 20 is along the inner peripheral edge of the elastic ring portion 12. The disc cap 20 is put on the wheel body 10.
[0026]
Next, the disc cap 20 is put on the wheel main body 10 in the direction indicated by the broken line arrow in the figure, and the bolt hole 24 provided in the outer peripheral edge portion of the disc cap 20 and the flat plate-like portion 13 of the wheel main body 10 are provided. The bolt hole 14 is penetrated.
Here, as described above, the bolt holes 14 and the bolt holes 24 are provided at predetermined intervals in the circumferential direction so that the bolt holes 14 and the bolt holes 24 coincide with each other. Since the diameter from the center of the bolt hole 24 in the disc cap 20 is equal to φf, the bolt hole 24 and the bolt hole 14 can be penetrated.
[0027]
Then, the wheel body 10 and the disc cap 20 are connected by inserting the bolt 30 into the bolt holes 24 and 14 from the outside of the wheel body 10 and screwing the nut 31 from the inside of the wheel body 10.
At this time, the bolt hole center diameter φf is set to φf ≧ 0.8φd in relation to the disc cap outer diameter φd. Therefore, the tightening position of the bolt 30 and the nut 31 (the fixing portion of the agricultural wheel 1) is the disc cap. It will be located in the vicinity of the 20 outer diameter edge.
[0028]
Thus, the strength of the fixing portion against the load applied to the agricultural wheel 1 such as vertical load or twisting can be improved by positioning the fixing portion of the agricultural wheel 1 on the outer diameter side of the agricultural wheel 1 as much as possible. it can.
FIG. 5 is an enlarged partial cross-sectional view of the fixing portion taken along the line AA after being connected by the broken-line arrows shown in FIG.
[0029]
FIG. 5 is an enlarged view showing a partial cross section of the fixed portion of the agricultural wheel 1 and the plate-shaped cored bar 11.
In this Embodiment 1, the intensity | strength of the agricultural wheel 1 is improved by making the plate-shaped metal core 11 into a characteristic structure further.
[0030]
As shown in FIG. 5, the plate-shaped metal core 11 includes a base portion 15 located at the boundary with the flat plate-like portion 13, and a radial portion 16 having a straight portion 18 that extends substantially parallel to the radial direction of the agricultural wheel 1. The axial direction part 17 extended substantially in parallel with the axial direction of the agricultural wheel 1 is comprised, and the component of these plate-shaped metal cores 11 is connected by the bending part.
[0031]
Here, the curvature of the bent portion connecting the flat plate portion 13 and the base portion 15 is R3, the curvature of the bent portion connecting the base portion 15 and the radial portion 16 is R2, and the radial portion 16 and the axial portion 17 are. The plate-shaped cored bar 11 is configured such that R1 to R3 ≦ 0.5a, where R1 is the curvature of the bent portion connecting the two and the length of the sheet-shaped cored bar 11 in the wheel radial direction is a.
[0032]
Further, if the length of the axial direction portion 17 in the wheel axis direction is b and the width of the elastic ring portion 12 in the wheel axis direction is c, the plate-shaped metal core 11 is configured so that b> 0.2c. .
In this way, the curvature of the bent portion of the plate-shaped metal core 11 is set to R1 to R3 ≦ 0.5a, and the axial portion 17 that is the tip of the plate-shaped metal core 11 is made substantially parallel to the axial direction of the agricultural wheel 1. Thus, since the area substantially orthogonal to the vertical load applied to the agricultural wheel 1 is increased, the durability of the adhesive force between the elastic ring portion 12 and the plate-shaped cored bar 11 is increased.
[0033]
Moreover, since the bending strength of the plate-shaped metal core 11 with respect to the vertical load applied to the agricultural wheel 1 is increased by setting the length of the axial direction portion 17 in the wheel axial direction to be b> 0.2c, the strength of the agricultural wheel 1 is It will be excellent. Similarly, by setting the length of the axial direction portion 17 in the wheel axial direction to be b> 0.2c, the pressure of the elastic material to be injected at the time of injection molding of the elastic ring portion 12 covering the plate-shaped cored bar 11 Therefore, it is possible to reduce the possibility of problems in the manufacturing process and improve productivity.
[0034]
Furthermore, since the straight portion 18 extending substantially parallel to the radial direction of the agricultural wheel 1 is provided in the radial direction portion 16, the strength of the plate-shaped cored bar 11 against the vertical load applied to the agricultural wheel 1 is further increased.
Thus, in the agricultural wheel 1 according to the first embodiment, the entire plate-shaped cored bar 11 is embedded in the elastic ring part 12, and the plate-shaped part 13 provided with the bolt holes 14 is circumferentially extended from the plate-shaped cored bar 11. The wheel body 10 and the disk cap 20 that are partially protruded at predetermined intervals are fastened with bolts 30 and nuts 31.
[0035]
That is, when the wheel main body 10 is configured such that the plate core 11 is embedded in the elastic ring portion 12 and the bolt hole 14 is provided in the flat plate portion 13 partially protruded, the peeling of the elastic ring portion 12 is performed. Therefore, the agricultural wheel 1 can exhibit excellent durability because the number of locations that can be reduced is reduced and the elastic ring portion 12 can be prevented from peeling off from the plate-shaped cored bar 11. Moreover, weight reduction of the agricultural wheel 1 can also be aimed at by making the wheel main body 10 into such a structure.
[0036]
In addition, since the strength of the plate-shaped metal core 11 can be increased by making the plate-shaped metal core 11 as described above, the agricultural wheel 1 further exhibits excellent strength. It is also possible to improve productivity.
Moreover, since the intensity | strength of the adhering part with respect to all the loads concerning the agricultural wheel 1 can be improved by positioning the adhering part of the wheel main body 10 and the disk cap 20 on the outer diameter side of the agricultural wheel 1, The strength of the wheel 1 can be improved.
[0037]
Furthermore, even when it is desired to form agricultural wheels 1 having different plate thicknesses according to applications, the wheel body 10 and the disk cap 20 are separated from each other. Since it is sufficient to change only the plate thickness of 20, it is possible to reduce the cost of manufacturing equipment, and even if the elastic wheel part deteriorates or the wheel part cracks or the like occurs, the entire wheel does not have to be replaced. However, it is economical because it is sufficient to replace only the defective part.
[0038]
In the first embodiment, the value of the disk cap outer diameter φd is set to φd ≧ 0.6e, and the value of the bolt hole center diameter φf is set to φf ≧ 0.8φd. Among the numerical ranges, the value of the disk cap outer diameter φd is preferably set to φd ≧ 0.7φe, and the value of the bolt hole center diameter φf is preferably set to φf ≧ 0.9φd.
[0039]
Similarly, the curvature of the bent portion of the plate-shaped metal core 11 is set to R1 to R3 ≦ 0.5a, and the length of the axial portion 17 in the wheel axis direction is set to b> 0.2c. However, among these numerical ranges, the curvature of the bent portion of the plate core 11 is preferably set to R1 to R3 = 0.3a, and the axial length of the axial portion 17 is 0. It is preferable to set .4c>b> 0.2c.
[0040]
However, these numerical ranges merely indicate reference values, and the present invention is not intended to be limited to these ranges.
[0041]
(Embodiment 2)
Next, an agricultural wheel according to Embodiment 2 of the present invention will be described.
The agricultural wheel according to the second embodiment has substantially the same configuration as the agricultural wheel 1 according to the first embodiment, but is different from the agricultural wheel 1 in the structure in the vicinity of the fixed portion of the agricultural wheel. Hereinafter, this difference will be mainly described with reference to the drawings. In addition, about the component same as the agricultural wheel 1 which concerns on the said Embodiment 1, the same code | symbol is attached | subjected in principle and description is abbreviate | omitted.
[0042]
FIG. 6 is an enlarged view showing a partial cross section of the fixing portion in the agricultural wheel according to the second embodiment.
This agricultural wheel is configured by fastening the wheel body 40 and the disc cap 20 with bolts 30 and nuts 31 as in the first embodiment.
[0043]
The wheel body 40 is a wheel composed of an annular plate-shaped cored bar 41 and an elastic ring part 42 covering the entire plate-shaped cored bar 41 as in the first embodiment. It differs from the said Embodiment 1 in the point by which the reinforcement part 45 in alignment with the circumferential direction of the wheel main body 40 is provided in the shape part 43. FIG.
[0044]
The reinforcing rib 45 is an annular convex portion formed on the surface of the flat plate portion 43 and in the vicinity of the inner periphery of the elastic ring portion 42.
As shown in FIG. 6, the reinforcing rib 45 is configured such that the inner periphery of the elastic ring portion 42 and the outer periphery of the annular reinforcing rib 45 are fitted, and the inner periphery of the annular reinforcing rib 45 and the outer periphery of the disc cap 20 are That is, the inner peripheral edge of the elastic ring portion 42 is positioned directly above the annular reinforcing rib 45 and the outer peripheral edge of the disc cap 20 is positioned immediately below the annular reinforcing rib 45. The
[0045]
As described above, the reinforcing rib 45 is provided on the flat plate portion 43 of the wheel main body 40 along the inner peripheral edge portion of the elastic ring portion 42, thereby obstructing the inner peripheral edge portion of the elastic ring portion 42 in the vicinity of the flat plate portion 43. Since it can prevent contacting with a thing, peeling from the plate-shaped metal core 41 of the elastic ring part 42 can be prevented effectively, and durability of an agricultural wheel increases further.
[0046]
In addition, since the strength against the vertical load at the fixed portion of the agricultural wheel is further increased by forming the inner periphery of the reinforcing rib 45 and the outer peripheral edge of the disc cap 20 to fit, the second embodiment is used. The strength of such agricultural wheels is even better.
[0047]
(Embodiment 3)
Furthermore, the agricultural wheel which concerns on Embodiment 3 of this invention is demonstrated.
The agricultural wheel according to the third embodiment is characterized by the configuration of the flat plate-like portion of the wheel body. In the following, this point will be described with reference to the drawings.
FIG. 7 is a plan view of the wheel body of the agricultural wheel according to the third embodiment.
The wheel main body 50 is a wheel constituted by an elastic ring portion 52 and the like, similar to the wheel main body in the first and second embodiments. That is, although not shown in the drawing, an annular plate-shaped cored bar is embedded in the elastic ring portion 52, and the plate-shaped portion 53 protrudes from the plate-shaped cored bar.
[0048]
A plurality of bolt holes 54a to 54c are formed in the flat plate portion 53, and this is different from the above-described embodiments.
As described above, by forming the plurality of bolt holes 54a to 54c in the flat plate-like portion 53, other bolts can be obtained without replacing the wheel body 50 even if any of the bolt holes 54a to 54c has a problem. It is economical because the bolts 30 may be inserted into the holes 54a to 54c.
[0049]
Further, if a plurality of bolt holes are provided in the outer peripheral edge of the disk cap so as to correspond to the plurality of bolt holes 54a to 54c, the fastening force at the fixing portion of the agricultural wheel 50 is increased. Can exhibit further excellent durability.
[0050]
(Embodiment 4)
Subsequently, an agricultural wheel according to Embodiment 4 of the present invention will be described.
The agricultural wheel according to the fourth embodiment is characterized by the configuration of the disc cap. In the following, this point will be described with reference to the drawings.
Fig.8 (a) is a top view of the disc cap of the agricultural wheel which concerns on this Embodiment 4, and shows the cross section in an AA line, and the cross section in a CC line.
[0051]
The disc cap 60 for agricultural wheels according to the fourth embodiment is different from the disc cap in each of the above embodiments in that it includes an axle mounting portion 61 at the center of the disc and a bolt hole 64 at the outer peripheral edge of the disc. Although common, it is further characterized in that it includes a plate-like rib portion 62, a disc penetrating portion 63, and a return portion 65.
[0052]
The plate-like rib portion 62 is a plate-like member that connects the axle mounting portion 61 constituting the center portion of the disc cap 60 and the outer peripheral edge portion of the disc cap 60 in which the bolt hole 64 is provided. As shown in the cross-sectional view taken along the line AA in FIG. 8A, the plate-like rib portion 62 has an axle attachment portion when the machine body side when the agricultural wheel is attached to the machine body such as a rice transplanter is set to the inner side. It is formed to project outward from 61.
[0053]
The disk penetration part 63 is a through hole provided in the disk cap 60 and is formed by punching out a disk forming the disk cap 60.
The return portion 65 is a portion where the edge portion of the plate-like rib portion 62 is folded at the boundary between the plate-like rib portion 62 and the disk penetration portion 63.
[0054]
The cross-sectional view taken along line BB in FIG. 8A shows a cross section of the plate-like rib portion 62, and the upper side in the figure is the inner side, that is, the body side. In this way, the return cap 65 is provided at the end of the plate-like rib portion 62, and the cross-section of the plate-like rib portion 62 is formed in a U-shape so that the disc cap 60 is formed by opening the disc through-hole 63. It is possible to prevent a decrease in the disk strength.
[0055]
As described above, by configuring the disc cap 60, it is possible to reduce the weight of the agricultural wheels, and to reduce the risk of getting stalks and leaves of seedlings when the rice transplanter goes straight, improving the straight running performance. it can. In addition, by providing the disk penetration part 63 in the disk cap 60, mud soil is discharged from the disk penetration part 63 when the rice transplanter turns, thereby reducing the occurrence of mud gathering phenomenon and reducing the risk of roughing the farm field. Steering resistance can be reduced.
[0056]
In addition to this, since the return portion 65 is formed at the edge of the plate-like rib portion 62, it is possible to prevent a decrease in strength due to opening a hole in the disc forming the disc cap 60. Furthermore, by providing the plate-like rib portion 62 so as to protrude outward from the axle mounting portion 61, the strength of the disc cap 60 against twisting can be improved.
[0057]
FIG. 8B shows a modification specialized for such a configuration.
FIG. 8B is a plan view of a modified example of the disc cap, and also shows a cross section taken along the line CC.
The disc cap 70 according to this modification is substantially the same as the configuration of the disc cap 60, but has a characteristic configuration in the return portion.
[0058]
That is, the disc cap 70 is different from the disc cap 60 in that it includes a return portion 75, a return skirt portion 76, and a second return portion 77.
The return skirt portion 76 is a flat portion provided at the edge of the return portion 75, and the second return portion 77 is a folding process further provided at the edge of the return skirt portion 76.
[0059]
The cross-sectional view taken along the line CC in FIG. 8B shows a cross section of the plate-like rib portion 72, and the upper side in the figure is the inner side, that is, the body side. In this way, after the end of the plate-like rib portion 72 is folded inward to form the return portion 75, the end of the return portion 75 is folded outward to form the return skirt portion 76. Can be further improved. Moreover, the strength of the disk can be significantly improved by forming the second return portion 77 by further folding the end portion of the return skirt portion 76 inward.
[0060]
As mentioned above, although the agricultural wheel which concerns on this invention was demonstrated based on each embodiment and its modification, this invention is not limited to these embodiment.
For example, in each of the embodiments described above, the disk cap is made of an iron material molded by press working, but may be an injection molded resin or the like. In this way, by changing the disk cap to a material such as resin, an effect of reducing the weight of the agricultural wheels can be achieved.
[0061]
In each of the above embodiments, bolts and nuts are used as means for connecting the wheel body and the disk cap. However, the present invention is not limited to this, and other fastening means such as screws or fitting means may be used. It may be used to connect the wheel body and the disc cap.
[0062]
Further, in the drawings for explaining the above embodiments, all of the five flat portions are illustrated, but it is needless to say that the number is not limited to this number.
In each of the above embodiments, each flat plate portion is formed at equal intervals. For example, two flat plate portions are formed as one set, and each set is formed at equal intervals. It is good.
[0063]
【The invention's effect】
As is clear from the above description, according to the agricultural wheel according to the present invention, the possibility of the elastic wheel peeling off can be greatly reduced, and the durability of the agricultural wheel can be increased and the agricultural wheel can be reduced in weight. The effect that it can also be demonstrated.
[0064]
Moreover, the durability which was excellent with respect to the vertical load, torsion, etc. concerning an agricultural wheel can be exhibited, and the intensity | strength of an agricultural wheel can be improved.
Furthermore, the straight running performance of the airframe can be improved, the steering resistance can be reduced, and the effect of reducing the weight of the wheel can be exhibited while maintaining the strength of the wheel.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a plan view of an agricultural wheel according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 is a plan view of a wheel body.
FIG. 3 is a plan view of a disc cap.
FIG. 4 is a view for explaining a state when a wheel body and a disc cap are connected.
FIG. 5 is an enlarged view showing a partial cross section of a fixed portion of an agricultural wheel and a plate-shaped cored bar.
FIG. 6 is an enlarged view showing a partial cross section of a fixing portion in an agricultural wheel according to a second embodiment of the present invention.
FIG. 7 is a plan view of a wheel body of an agricultural wheel according to a third embodiment of the present invention.
FIG. 8A is a plan view of a disk cap of an agricultural wheel according to Embodiment 4 of the present invention.
(B) is a top view of the disc cap concerning a modification.
FIG. 9 is a plan view of a conventional agricultural wheel and a cross-sectional view taken along line XX.
[Explanation of symbols]
1 Agricultural wheels
10, 40, 50 Wheel body
11, 41 Plate cored bar
12, 42, 52, 102 Elastic ring portion
13, 43, 53 Flat part
14, 24, 44, 54a to 54c, 64, 74 Bolt hole
15 base
16 Radial direction part
17 Axial direction part
18 Straight section
20, 60, 70 Disc cap
21, 61, 71 Axle mounting part
22 Radial ribs
23 annular rib
30 volts
31 nuts
45 Reinforcement rib
62, 72 Plate-shaped rib part
63, 73 Disc penetration part
65, 75 Return part
76 Return hem
77 Second return section
100 agricultural wheels
101 Wheel member

Claims

A ring-shaped elastic ring body formed of an elastic material and a wheel portion formed of a disk member are divided into agricultural wheels that are combined with each other. The core body is embedded in an annular shape, and a plurality of flat plate portions protruding from the elastic ring body toward the inner diameter side of the agricultural wheel are formed on the plate-shaped core body in the circumferential direction of the elastic ring body , The agricultural product, wherein the flat plate portion is formed with a convex portion projecting to the side on which the wheel portion is attached at a position located between the inner periphery of the elastic ring body and the outer periphery of the wheel portion . Wheel.

The agricultural wheel according to claim 1, wherein an attachment portion for fixing the elastic ring body and the wheel portion is formed on the flat plate portion.

The wheel portion is provided with a through hole, and a side edge portion of the through hole is folded back. Agricultural wheels according to claim 1 or 2, characterized in that.