JP3998172B2 - Beverage supply equipment - Google Patents

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  • Beverage Vending Machines With Cups, And Gas Or Electricity Vending Machines (AREA)

Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、カップに飲料を提供する飲料提供装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、飲料提供装置としては、カップに飲料を提供して販売するカップ式飲料自動販売機があり、このカップ式飲料自動販売機では、例えば、特公平7−99554号公報に記載されているように、カップ搬送方式を採る構成が知られている。
【0003】
このようなカップ式飲料自動販売機では、機体の前面に飲料入りカップを取り出す販売口が配設され、また、機体内に、カップを保持するカップ保持部、このカップ保持部を機体内で前後方向および左右方向に移動させる搬送手段、カップを供給するカップ供給手段、飲料の原料を種類毎に収納するとともに1回の飲料提供に対応した所定量の原料を送出する複数の原料供給手段、湯や冷水を供給する湯水供給手段などが収容されている。
【0004】
そして、カップ保持部は販売口の内側のカップステーションの位置かカップ受取位置に待機しており、利用者によって貨幣が投入されて飲料が選択されることにより、まず、カップ保持部がカップ受取位置でカップ供給手段から供給されるカップを受け取り、次に、カップ保持部が選択された飲料に対応した原料受取位置に移動して原料供給手段から供給される原料をカップ内に受け取り、次に、カップ保持部が湯水受入位置を経てカップステーションに移動するか、湯水受入位置がカップステーションにある場合にはカップステーションに直接移動して、湯水供給手段から供給される湯や冷水をカップ内に受け入れ、カップ内で原料と湯または冷水を攪拌混合して飲料を調合し、飲料入りのカップを販売口から取り出せるようにしている。
【0005】
また、原料供給手段は、原料を収納する原料供給部から所定量の原料を原料シュートに送り出し、この原料シュートを通じて原料をカップ内へ供給するが、原料シュートの下方をカップ保持部が移動するため、原料シュートの下端位置をカップ保持部に干渉しない高さに位置させる必要がある。但し、原料シュートの下端とカップとの距離が大きく離れ、原料シュートから落下する粉末状の原料が飛散してしまうため、原料供給時には、原料シュートを下降させて原料シュートの下端とカップとの距離を近付けて原料の飛散を防止している。すなわち、原料シュートは原料をカップ内に導く下降位置とこの下降位置から上方へ退避した待機位置である上昇位置との間で昇降可能に設け、モータの駆動によって昇降させている。
【0006】
そして、飲料提供動作時において、カップ保持部が原料受取位置に移動して停止したら、上昇位置で待機している原料シュートを下降位置に下降させて原料をカップ内に供給し、その後、下降位置の原料シュートを上昇させて上昇位置に移動完了したのを検知したら、カップ保持部を原料受取位置からカップステーションなどの次の位置に移動させている。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、カップ保持部が原料受取位置に移動して停止し、原料シュートが下降位置に下降して原料をカップ内に受け取っても、カップ保持部は原料受取位置に停止状態のまま原料シュートが下降位置から上昇を開始して上昇位置に到達するまで待ってからでないと次の位置に移動しないため、次の工程に直ぐに移れず、販売時間がかかる問題がある。
【0008】
本発明は、このような点に鑑みなされたもので、飲料提供動作に要する時間を短縮できる飲料提供装置を提供することを目的とする。
【0009】
【課題を解決するための手段】
請求項1記載の飲料提供装置は、カップを保持するカップ保持部を有し、飲料提供動作に伴ないカップ内に飲料の原料を受け取る原料受取位置を含む各位置へカップ保持部を移動させる搬送手段と、前記原料を供給する原料供給部、この原料供給部から供給される原料を原料受取位置のカップ内に導く下降位置とこの下降位置から上昇退避する上昇位置との間で昇降可能とする原料シュート、およびこの原料シュートを昇降させる駆動部を有する原料供給手段と、前記原料シュートの下降位置を検知する下降位置検知部と、飲料提供動作時に、前記カップ保持部を原料受取位置に移動させるとともに前記原料シュートを前記下降位置検知部が検知する下降位置に下降させて原料をカップ内へ供給させた後、原料シュートを上昇させるとともにこの原料シュートの上昇を開始してから前記下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったら原料シュートの上昇を継続させながら上昇位置に到達するまでの間にカップ保持部の次の位置への移動を開始させる制御手段とを具備しているものである。
【0010】
そして、この構成では、カップ保持部が原料受取位置に移動するとともに原料シュートが下降位置に下降して原料をカップ内に導けば、原料シュートが下降位置から上昇を開始して上昇位置に到達するまで待つことなく、カップ保持部が原料受取位置から次の位置への移動を開始するため、次の工程に直ぐに移れ、飲料提供動作に要する時間が短縮される。また、原料シュートの上昇を開始してから下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったらカップ保持部の移動を開始させるため、移動を開始するカップやカップ保持部と原料シュートとの干渉が防止される。
【0011】
請求項2記載の飲料提供装置は、カップを搬送するカップ保持部を有し、飲料提供動作に伴ないカップ内に飲料の原料を受け取る原料受取位置を含む各位置へカップ保持部を移動させる搬送手段と、前記原料を供給する原料供給部、この原料供給部から供給される原料をカップ保持部が原料受取位置に移動するまでに予め保留する上昇位置と保留した原料を原料受取位置のカップ内に排出する下降位置との間で昇降可能とする原料シュート、およびこの原料シュートを昇降させる駆動部を有する原料供給手段と、前記原料シュートの下降位置を検知する下降位置検知部と、飲料提供動作時に、前記カップ保持部を原料受取位置に移動させるとともに前記原料シュートを前記下降位置検知部が検知する下降位置に下降させて原料をカップ内へ供給させた後、原料シュートを上昇させるとともにこの原料シュートの上昇を開始してから前記下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったら原料シュートの上昇を継続させながら上昇位置に到達するまでの間にカップ保持部の次の位置への移動を開始させる制御手段とを具備しているものである。
【0012】
そして、この構成では、カップ保持部が原料受取位置に移動するまでに上昇位置の原料シュートに原料を予め保留し、カップ保持部が原料受取位置に移動すれば、原料シュートが下降位置に下降して原料をカップ内に直ぐに供給される。さらに、原料をカップ内に供給すれば、原料シュートが下降位置から上昇を開始して上昇位置に到達するまで待つことなく、カップ保持部が原料受取位置から次の位置への移動を開始して次の工程に直ぐに移れる。したがって、原料をカップ内に供給する工程を短時間で行なえ、飲料提供動作に要する時間が短縮される。また、原料シュートの上昇を開始してから下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったらカップ保持部の移動を開始させるため、移動を開始するカップやカップ保持部と原料シュートとの干渉が防止される。
【0013】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を図面を参照して説明する。
【0014】
図1は示す飲料提供装置の飲料提供動作のフローチャート、図2は飲料提供装置の飲料提供動作のタイミングチャート、図3は飲料提供装置のブロック図、図4は飲料提供装置の原料供給手段およびカップ保持部の側面図、図5は飲料提供装置の内部構造を示すカップ保持部がカップステーションに位置する状態の平面図、図6は飲料提供装置の内部構造を示すカップ保持部がカップ受取位置に位置する状態の平面図、図7は飲料提供装置の内部構造を示す正面図、図8は飲料提供装置の内部構造を示す側面図、図9は飲料提供装置の正面図である。
【0015】
図4ないし図9において、飲料提供装置は、カップC内に飲料を提供して販売するカップ式飲料自動販売機であり、機体11を有し、この機体11は、前面を開口した本体12およびこの本体12の前面を開閉する扉体13を備えている。
【0016】
扉体13には、略中央に販売口16が形成され、この販売口16の内側にカップステーション17が配設されている。販売口16にはこの販売口16を閉塞可能とする販売口扉18が開閉自在に取り付けられ、この販売口扉18は、図示しない扉体開閉手段によって自動開閉されるとともに、閉止状態で図示しない施錠手段によって施錠、解錠される。
【0017】
扉体13の上側域には販売する飲料の種類を表示する複数の飲料種類展示部19が配設され、これら飲料種類展示部19毎に商品選択ボタン20が配設されている。なお、各飲料種類展示部19のうち、飲料の種類によっては、コーヒーのブラック、砂糖入り、クリーム入り、砂糖クリーム入りや、氷の有無、カップの大きさなどの詳細種類を選択するために複数の商品選択ボタン20が配設されている。
【0018】
扉体13の右側域には、硬貨投入口21、紙幣投入口22、硬貨返却口23、および返却レバー24などが配設され、これらの後方に紙幣や硬貨の識別計数および返却や釣銭の払い出しをする図示しない貨幣処理装置が配設されている。
【0019】
また、機体11内には、カップステーション17の後方に、カップCを保持するカップ保持手段27が搬送手段28によって配設されている。
【0020】
カップ保持手段27は、本体部29およびこの本体部29の側面から突設されたカップ保持部30を有し、このカップ保持部30上にカップCが載置されて保持される。カップ保持部30は、本体部29に内蔵される図示しない昇降機構によって上下方向に昇降可能とされている。カップ保持部30の上側には本体部29から図示しない一対のカップホルダが配設されており、これら一対のカップホルダは本体部29内に配設されるカップホルダ駆動機構によって開閉され、閉じた状態でカップCを両側から挟持して保持し、開いた状態でカップCを取出可能としている。
【0021】
カップ保持手段27は、回動手段31を有し、この回動手段31を介して搬送手段28に搭載されている。この回動手段31は、本体部29の略中心である回動中心点32を中心としてカップ保持手段27全体を略水平面内で回動させるもので、カップ保持部30が前方に向く第1の回動位置と、この第1の回動位置からカップ保持部30が右側方に90°回動して向く第2の回動位置との間で回動可能としている。
【0022】
搬送手段28は、機体11の前後方向に配設されるガイドレール33を有し、このガイドレール33に沿ってスライドするスライダ34上に回動手段31を介してカップ保持手段27が搭載されている。スライダ34は、図示しない駆動機構によってガイドレール33に沿って往復移動される。なお、搬送手段28には、カップ保持部30を必要とする各位置に移動させるうえでカップ保持部30を回動移動させる回動手段31が含まれる。
【0023】
そして、カップ保持手段27のカップ保持部30が前方に向いた第1の回動位置で前後方向に移動したときのカップ保持部30の中心の移動軌跡が第1仮想線35とされ、カップ保持部30が右側方に90°回動された第2の回動位置で前後方向に移動したときのカップ保持部30の中心の移動軌跡が第2仮想線36として構成され、これら第1仮想線35と第2仮想線36とは互いに平行とされている。さらに、これら第1仮想線35と第2仮想線36との間でカップ保持部30が移動可能とする範囲がカップ保持部移動領域37として構成されている。
【0024】
また、カップステーション17に近い位置には、第2仮想線36上にカップCを供給するカップ供給手段40が配設されている。このカップ供給手段40では、例えば、2種類のサイズの異なったカップCが収納され、第2仮想線36上に配置される2箇所の投出機構部41から各サイズのカップCが1個ずつ下方へ投出されて、各サイズのカップCが第2仮想線36上の各カップ受取位置に供給される。
【0025】
また、第1仮想線35上に飲料の原料を供給する複数の原料供給手段44が前後方向に配列されているとともに、第2仮想線36上に同様の複数の原料供給手段44がカップ供給手段40の後方に並んで前後方向に配列されている。これら各原料供給手段44は、例えばインスタントコーヒー、緑茶、紅茶、ココア、砂糖およびミルクなどの飲料の粉末状の原料を種類毎に収納するもので、原料を供給する原料供給部45、この原料供給部45から供給される原料をカップ保持部30が原料受取位置に移動するまでに予め保留するとともにカップ保持部30が原料受取位置に移動したら予め保留した原料をカップC内に排出する原料保留部46を有している。
【0026】
原料供給部45は、原料を収納する原料容器47を有し、この原料容器47の底部には駆動部48の駆動によって原料容器47内の原料を送り出す送出機構49が設けられ、原料容器47の底部一端には送出機構49によって送り出される原料を受け入れて下方の原料保留部46へ導く筒状のシュート50が接続されている。
【0027】
各原料保留部46は、各原料容器47から送り出される原料を受け入れて貯留するとともに保留した原料を第1仮想線35および第2仮想線36上の各原料受取位置に一括排出可能に配置されている。なお、コーヒーの砂糖およびクリームなどの一緒供給する原料種類に関しては、それら各シュート50に共通に1つの原料保留部46が配設されている。
【0028】
原料保留部46は、原料供給部45から送り出される原料を、シュート50を通じて受け入れる原料シュート52を有している。この原料シュート52は、上下に貫通する円筒状に形成され、内部にはシャッタ53がシャッタ軸54を支点として開閉可能に配置され、このシャッタ53は通常図示しないスプリングで閉鎖する方向に付勢されて閉鎖状態に保持されている。シャッタ軸54の一端にはシャッタレバー55が取り付けられている。
【0029】
原料シュート52は、支持部56によって支持され、この支持部56にはロッド57が上下方向にスライド可能に貫通配置され、このロッド57の上下両端は本体12側の固定部位に取り付けられる断面略コ字形の支持フレーム58の両端に支持されている。支持フレーム58には、原料シュート52および支持部56がロッド57に沿って下方へ移動した際にシャッタレバー55が当接することによってシャッタ53を開放させるシャッタ開放部59が取り付けられている。したがって、原料シュート52は、原料供給部45から供給される原料をカップ保持部30が原料受取位置に移動するまでに予め保留する上昇位置と、保留した原料を原料受取位置のカップC内に排出する下降位置との間で昇降可能としている。
【0030】
支持フレーム58の外面には、原料シュート52を下降または上昇させてシャッタ53を開放または閉鎖させる駆動部60が取り付けられている。この駆動部60は、モータ61を有し、このモータ61からの駆動力が支持フレーム58内に進入する駆動軸62に伝達され、この駆動軸62にピニオン63が固定され、このピニオン63に噛合するラック64が支持部56の側面に上下方向に沿って形成されている。したがって、モータ61の駆動によってピニオン63が回動し、このピニオン63とラック64との噛合を介して支持部56と一体に原料シュート52が上下方向に移動される。
【0031】
なお、機体11内には、図示しないが、カップステーション17に搬送されるカップC内に対して、湯を供給する湯供給手段、冷水を供給する冷水供給手段、氷を供給する氷供給手段、およびカップC内の内容物を攪拌して飲料を調合する攪拌手段などが配設されている。
【0032】
また、各原料供給手段44の下方域、カップ保持部30の下方域、カップステーション17の下方域には、こぼれ落ちた原料および水や、機体内で発生するドレン水などを回収するドレンパン67が配設され、このドレンパン67の下方にドレンパン67に回収されたドレン水を回収する排水容器68が配設されている。
【0033】
また、図3に示すように、カップ式自動販売機を制御する制御手段71を有し、この制御手段71には、上昇位置検知部72、下降位置検知部73、搬送手段28、カップ供給手段40、原料供給部45、および原料保留部46が接続されている。
【0034】
上昇位置検知部72および下降位置検知部73は、原料シュート52の上昇位置および下降位置をそれぞれ検知するもので、例えば、マイクロスイッチなどの接触式センサや、非接触の光学式センサなどで構成され、原料シュート52の位置を直接検知するか、原料シュート52を支持する支持部56の位置を検知することにより、原料シュート52の上昇位置および下降位置をそれぞれ検知する。
【0035】
そして、制御手段71は、飲料提供動作時に、カップ保持部30を原料受取位置に移動させるとともに原料シュート52を下降位置に下降させて原料をカップC内へ供給させた後、原料シュート52を上昇させるとともにこの原料シュート52の上昇を開始してから上昇位置に到達するまでの間にカップ保持部30の次の位置への移動を開始させる機能を有している。カップ保持部30を原料受取位置から次の位置へ移動を開始させるタイミングは、原料シュート52の上昇を開始してから下降位置検知部73が原料シュート52の下降位置を検知しなくなった時点とする。
【0036】
次に、本実施の形態のカップ式飲料自動販売機の販売動作について、図1のフローチャートおよび図2のタイミングチャートを参照して説明する。
【0037】
販売待機時には、カップ保持手段27のカップ保持部30が右側方に90°回動して第2仮想線36上に位置されるとともに、カップ供給手段40からのカップ受取位置に位置されている。また、原料供給手段44の原料保留部46の原料シュート52は上昇位置にあって原料の保留を可能としている。
【0038】
そして、利用者により貨幣が投入され、商品選択ボタン20が押されて飲料の種類が選択されることによって販売指令が発生することにより(ステップ1、タイミングt1)、選択された種類の原料供給手段44の原料供給部45から1回の飲料提供に必要とする所定量の原料を送り出し、この原料供給部45から送り出される原料を原料保留部46に受け入れて保留する(ステップ2)。販売指令と同時に、カップ供給手段40から1つのカップCをカップ受取位置に排出し(ステップ3)、このカップCをカップ保持部30で受け取って保持する。
【0039】
カップCをカップ保持部30に受け取ったら(タイミングt2)、選択された種類の原料受取位置にカップ保持部30が位置するように、カップ保持手段27が搬送手段28および回動手段31によって移動する(ステップ4)。
【0040】
このとき、第2仮想線36上に原料受取位置を有する原料供給手段44から原料を供給する場合には、カップ保持手段27が搬送手段28によって後方へ移動し、つまり、カップ保持部30が第2仮想線36上に沿って後方へ移動し、対応する原料受取位置で停止する。一方、第1仮想線35上に原料受取位置を有する原料供給手段44から原料を供給する場合には、回動手段31によってカップ保持手段27のカップ保持部30が前方へ向くように左側方に90°回動しながら、さらに搬送手段28によってそのカップ保持部30が対応する原料受取位置へ向かうように移動し、対応する原料受取位置で停止する。なお、カップ保持部30が原料受取位置で停止するまでの間に、原料供給部45からの原料の送り出しは完了し、1回の飲料提供に必要とする所定量の原料が原料保留部46に予め貯留される。
【0041】
カップ保持部30が原料受取位置に到達したら(ステップ5、タイミングt3)、原料保留部46の原料シュート52を下降させる(ステップ6)。この原料シュート52の下降により、原料シュート52の下端がカップCに接近し、原料シュート52が下降位置に到達する際に原料シュート52内のシャッタ53が開き、予め保留されていた原料をカップC内に一括排出する。
【0042】
原料シュート52の下降位置に到達したことを下降位置検知部73で検知し(ステップ7)、この検知後の所定時間後に、原料シュート52の上昇を開始する(ステップ8)。
【0043】
原料シュート52の上昇を開始し、下降位置検知部73で原料シュート52の下降位置を検知しなくなれば(ステップ9、ステップt4)、原料シュート52の上昇を継続しながら、カップ保持部30が次の位置であるカップステーション17へ移動を開始せる(ステップ10)。この時点でカップ保持部30が移動を開始することにより、移動を開始するカップCやカップ保持部30は原料シュート52の下端と干渉することなく移動できる。
【0044】
カップ保持部30の移動開始により、カップ保持手段27が搬送手段28によって前方へ移動し、カップ保持部30およびカップCをカップステーション17に進入させる。このとき、カップ保持部30が第1仮想線35上に位置する場合には、カップ保持手段27が搬送手段28によって前方へ移動し、カップ保持部30が第1仮想線35上に沿って前方へ移動してカップステーション17に進入する。一方、カップ保持部30が第2仮想線36上に位置する場合には、回動手段31によってカップ保持部30が前方へ向くように左側方に90°回動しながら、さらに搬送手段28によってカップ保持手段27が前方へ移動し、これにより、カップ保持部30が第1仮想線35上に移動してカップステーション17に進入する。
【0045】
カップ保持部30がカップステーション17に進入したら(タイミングt5)、飲料種類に応じて、湯供給手段から湯を、冷水供給手段から冷水を、氷供給手段から氷をカップC内に供給し、攪拌手段によってカップC内の内容物を攪拌混合し、飲料を調合する。カップC内での攪拌が完了したら、カップ保持部30の一対のカップホルダを開放する。
【0046】
カップC内での飲料の調合が完了したら(タイミングt6)、販売口扉18を開放する。販売口16を通じて、カップステーション17内の飲料入りのカップCが取り出されたら、販売口扉18を閉鎖する。
【0047】
販売口扉18を閉鎖したら(タイミングt7)、カップ保持部30をカップ受取位置に移動させることにより(タイミングt8)、1回の販売提供動作を完了し(ステップ11)、次の販売指令の入力に待機する。
【0048】
以上のように、カップ保持部30が原料受取位置に移動するまでに上昇位置の原料シュート52に原料を予め保留し、カップ保持部30が原料受取位置に移動すれば、原料シュート52が下降位置に下降して原料をカップC内に直ぐに供給でき、さらに、原料をカップC内に供給すれば、原料シュート52が下降位置から上昇を開始して上昇位置に到達するまで待つことなく、カップ保持部30が原料受取位置から次の位置への移動を開始して次の工程に直ぐに移れ、したがって、原料をカップC内に供給する工程を短時間で行なえ、飲料提供動作に要する時間を短縮できる。
【0049】
しかも、原料シュート52の上昇を開始してから下降位置検知部73が原料シュート52の下降位置を検知しなくなったらカップ保持部30の移動を開始させるため、移動を開始するカップCやカップ保持部30と原料シュート52との干渉を防止できる。
【0050】
なお、カップ保持部30が原料受取位置から移動を開始するタイミングは、原料シュート52の上昇を開始してから上昇位置に到達するまでの間で任意に設定することにより、移動を開始するカップCやカップ保持部30と原料シュート52とが確実に干渉しないように調整できる。
【0051】
また、上述した実施の形態では、原料シュート52に原料を予め保留したが、これに限られるものではなく、原料シュート52は保留機構を備えず、カップ保持部30が原料受取位置に移動した後に原料供給部45から供給される原料を下降位置に移動した原料シュート52を通じて供給する場合にも適用できる。
【0052】
なお、上述した実施の形態に示された構成は、貨幣の投入に伴ってカップ入り飲料を提供販売する自動販売機の形態のみに限らず、貨幣を必要とせずにカップ入り飲料を提供する飲料提供装置にも適用できる。
【0053】
【発明の効果】
請求項1記載の飲料提供装置によれば、カップ保持部が原料受取位置に移動するとともに原料シュートが下降位置に下降して原料をカップ内に導けば、原料シュートが下降位置から上昇を開始して上昇位置に到達するまで待つことなく、カップ保持部が原料受取位置から次の位置への移動を開始するため、次の工程に直ぐに移れ、飲料提供動作に要する時間を短縮できる。また、原料シュートの上昇を開始してから下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったらカップ保持部の移動を開始させるため、移動を開始するカップやカップ保持部と原料シュートとの干渉を防止できる。
【0054】
請求項2記載の飲料提供装置によれば、カップ保持部が原料受取位置に移動するまでに上昇位置の原料シュートに原料を予め保留し、カップ保持部が原料受取位置に移動すれば、原料シュートが下降位置に下降して原料をカップ内に直ぐに供給でき、さらに、原料をカップ内に供給すれば、原料シュートが下降位置から上昇を開始して上昇位置に到達するまで待つことなく、カップ保持部が原料受取位置から次の位置への移動を開始して次の工程に直ぐに移れ、したがって、原料をカップ内に供給する工程を短時間で行なえ、飲料提供動作に要する時間を短縮できる。また、原料シュートの上昇を開始してから下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったらカップ保持部の移動を開始させるため、移動を開始するカップやカップ保持部と原料シュートとの干渉を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】 本発明の一実施の形態を示す飲料提供装置の飲料提供動作のフローチャートである。
【図2】 同上飲料提供装置の飲料提供動作のタイミングチャートである。
【図3】 同上飲料提供装置のブロック図である。
【図4】 同上飲料提供装置の原料供給手段およびカップ保持部の側面図である。
【図5】 同上飲料提供装置の内部構造を示すカップ保持部がカップステーションに位置する状態の平面図である。
【図6】 同上飲料提供装置の内部構造を示すカップ保持部がカップ受取位置に位置する状態の平面図である。
【図7】 同上飲料提供装置の内部構造を示す正面図である。
【図8】 同上飲料提供装置の内部構造を示す側面図である。
【図9】 同上飲料提供装置の正面図である。
【符号の説明】
28 搬送手段
30 カップ保持部
44 原料供給手段
45 原料供給部
52 原料シュート
60 駆動部
71 制御手段
73 下降位置検知部
C カップ
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
  The present invention relates to a beverage providing device for providing a beverage to a cup.
[0002]
[Prior art]
  Conventionally, as a beverage providing device, there is a cup-type beverage vending machine that provides and sells beverages in a cup. In this cup-type beverage vending machine, for example, as described in Japanese Patent Publication No. 7-99554. In addition, a configuration using a cup conveyance system is known.
[0003]
  In such a cup-type beverage vending machine, a sales outlet for taking out a cup containing a beverage is arranged on the front surface of the machine body, and a cup holding part for holding the cup in the machine body, Conveying means for moving in the left and right directions, cup supply means for supplying cups, a plurality of raw material supply means for storing beverage ingredients for each type and delivering a predetermined amount of ingredients corresponding to one beverage supply, hot water And hot water supply means for supplying cold water.
[0004]
  And the cup holding part is waiting at the cup station position or the cup receiving position inside the sales outlet, and when the user inserts money and selects the beverage, the cup holding part first becomes the cup receiving position. In order to receive the cup supplied from the cup supply means, the cup holder moves to the raw material receiving position corresponding to the selected beverage, receives the raw material supplied from the raw material supply means into the cup, The cup holder moves to the cup station through the hot water receiving position, or when the hot water receiving position is at the cup station, moves directly to the cup station to receive hot or cold water supplied from the hot water supply means into the cup. The beverage is prepared by stirring and mixing the raw material and hot water or cold water in the cup so that the cup containing the beverage can be taken out from the sales outlet.
[0005]
  In addition, the raw material supply means feeds a predetermined amount of raw material from the raw material supply part that stores the raw material to the raw material chute and supplies the raw material into the cup through this raw material chute, but the cup holding part moves below the raw material chute It is necessary to position the lower end position of the raw material chute at a height that does not interfere with the cup holding portion. However, since the distance between the lower end of the raw material chute and the cup is far away and the powdery raw material falling from the raw material chute is scattered, when the raw material is supplied, the distance between the lower end of the raw material chute and the cup is lowered. To prevent the scattering of raw materials. That is, the raw material chute is provided so as to be movable up and down between a lowered position for introducing the raw material into the cup and a raised position that is a standby position retracted upward from the lowered position, and is raised and lowered by driving the motor.
[0006]
  When the cup holding unit moves to the raw material receiving position and stops during the beverage providing operation, the raw material chute waiting at the ascending position is lowered to the descending position to supply the ingredients into the cup, and then the descending position When the raw material chute is raised and it is detected that the movement has been completed, the cup holder is moved from the raw material receiving position to the next position such as a cup station.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
  However, even if the cup holder moves to the raw material receiving position and stops, and the raw material chute descends to the lowered position and receives the raw material in the cup, the cup holding portion remains stopped at the raw material receiving position and the raw material chute is lowered. Since it will not move to the next position unless it starts to rise from the position and reaches the raised position, there is a problem that it cannot immediately move to the next process and takes a long time for sales.
[0008]
  This invention is made | formed in view of such a point, and it aims at providing the drink provision apparatus which can shorten the time which a drink provision operation | movement requires.
[0009]
[Means for Solving the Problems]
  The beverage providing apparatus according to claim 1, further comprising a cup holding portion for holding the cup, and transporting the cup holding portion to each position including a raw material receiving position for receiving the raw material of the beverage in the cup accompanying the beverage providing operation. It is possible to move up and down between means, a raw material supply part for supplying the raw material, a lowered position for guiding the raw material supplied from the raw material supply part into the cup at the raw material receiving position, and an elevated position for ascending and retracting from the lowered position. A raw material chute, and a raw material supply means having a drive unit for raising and lowering the raw material chute,A lowering position detector for detecting a lowering position of the raw material chute;During the beverage providing operation, the cup holder is moved to the raw material receiving position and the raw chute is moved.Detected by the descending position detectorAfter lowering to the lowered position and supplying the raw material into the cup, raise the raw material chute and start raising the raw material chuteWhen the descending position detector no longer detects the descending position of the material chute, the material chute continues to rise.And a control means for starting the movement of the cup holding portion to the next position before reaching the ascending position.
[0010]
  In this configuration, when the cup holder moves to the raw material receiving position and the raw material chute descends to the lowered position and guides the raw material into the cup, the raw material chute starts to rise from the lowered position and reaches the raised position. The cup holder starts moving from the raw material receiving position to the next position without waiting until the next step, so that the time required for the beverage providing operation can be shortened.In addition, when the lowering position detection unit no longer detects the lowering position of the raw material chute after starting the raising of the raw material chute, the cup holding unit starts to move. Interference is prevented.
[0011]
  The beverage providing apparatus according to claim 2, further comprising a cup holding unit that conveys the cup, and the cup holding unit is moved to each position including a raw material receiving position for receiving a beverage raw material in the cup in accordance with the beverage providing operation. Means, a raw material supply unit for supplying the raw material, a rising position for pre-holding the raw material supplied from the raw material supply unit before the cup holding unit moves to the raw material receiving position, and the reserved raw material in the cup at the raw material receiving position A raw material chute capable of moving up and down between the lowered position and the raw material supply means having a drive unit for moving up and down the raw material chute,A lowering position detector for detecting a lowering position of the raw material chute;During the beverage providing operation, the cup holder is moved to the raw material receiving position and the raw chute is moved.Detected by the descending position detectorAfter lowering to the lowered position and supplying the raw material into the cup, raise the raw material chute and start raising the raw material chuteWhen the descending position detector no longer detects the descending position of the material chute, the material chute continues to rise.And a control means for starting the movement of the cup holding portion to the next position before reaching the ascending position.
[0012]
  In this configuration, the raw material chute is held in advance in the ascending position of the raw material chute before the cup holder moves to the raw material receiving position, and if the cup holder moves to the raw material receiving position, the raw material chute is lowered to the lowered position. The raw material is immediately supplied into the cup. Furthermore, if the raw material is supplied into the cup, the cup holding unit starts moving from the raw material receiving position to the next position without waiting until the raw material chute starts to rise from the lowered position and reaches the raised position. It is possible to move on to the next process immediately. Therefore, the process of supplying the raw material into the cup can be performed in a short time, and the time required for the beverage providing operation is shortened.Also,When the descent position detector no longer detects the descent position of the raw material chute after starting the raising of the raw material chute, the cup holding unit starts moving so that there is no interference between the starting cup and the cup holding unit and the raw material chute. Is prevented.
[0013]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
  Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0014]
  1 is a flowchart of a beverage providing operation of the beverage providing apparatus shown, FIG. 2 is a timing chart of the beverage providing operation of the beverage providing apparatus, FIG. 3 is a block diagram of the beverage providing apparatus, and FIG. 4 is a raw material supply means and a cup of the beverage providing apparatus FIG. 5 is a plan view of a state in which the cup holder showing the internal structure of the beverage providing device is located at the cup station, and FIG. 6 is a cup holder showing the internal structure of the beverage providing device in the cup receiving position. FIG. 7 is a front view showing the internal structure of the beverage providing device, FIG. 8 is a side view showing the internal structure of the beverage providing device, and FIG. 9 is a front view of the beverage providing device.
[0015]
  4 to 9, the beverage providing device is a cup-type beverage vending machine that provides and sells beverages in the cup C, and has a machine body 11. The machine body 11 includes a main body 12 having an open front surface, and a body 12. A door body 13 for opening and closing the front surface of the main body 12 is provided.
[0016]
  The door 13 has a sales port 16 formed substantially in the center, and a cup station 17 is disposed inside the sales port 16. A sales opening door 18 that can close the sales opening 16 is attached to the sales opening 16 so as to be openable and closable. The sales opening door 18 is automatically opened and closed by a door opening / closing means (not shown) and is not shown in a closed state. Locked and unlocked by locking means.
[0017]
  In the upper area of the door body 13, a plurality of beverage type display sections 19 for displaying the types of beverages to be sold are disposed, and a product selection button 20 is disposed for each of these beverage type display sections 19. In addition, in each beverage type display section 19, depending on the type of beverage, there are multiple types to select a detailed type such as coffee black, with sugar, with cream, with sugar cream, with or without ice, and cup size. The product selection button 20 is provided.
[0018]
  On the right side of the door body 13, a coin insertion slot 21, a bill insertion slot 22, a coin return slot 23, a return lever 24, and the like are arranged, and behind these are identification and counting of banknotes and coins and return and change dispensing A money handling device (not shown) is provided.
[0019]
  In the body 11, a cup holding means 27 for holding the cup C is disposed behind the cup station 17 by a conveying means 28.
[0020]
  The cup holding means 27 has a main body portion 29 and a cup holding portion 30 protruding from the side surface of the main body portion 29, and the cup C is placed and held on the cup holding portion 30. The cup holding part 30 can be moved up and down by an elevating mechanism (not shown) built in the main body part 29. A pair of cup holders (not shown) are disposed from the main body 29 on the upper side of the cup holding section 30. These pair of cup holders are opened and closed by a cup holder driving mechanism disposed in the main body 29 and closed. In the state, the cup C is sandwiched and held from both sides, and the cup C can be taken out in the opened state.
[0021]
  The cup holding means 27 has a rotating means 31 and is mounted on the conveying means 28 via the rotating means 31. The rotation means 31 rotates the entire cup holding means 27 in a substantially horizontal plane around a rotation center point 32 that is the approximate center of the main body 29, and the cup holding section 30 is the first that faces forward. The cup holder 30 can be rotated between the rotation position and the second rotation position at which the cup holding portion 30 is rotated 90 ° to the right from the first rotation position.
[0022]
  The conveying means 28 has a guide rail 33 disposed in the front-rear direction of the machine body 11, and a cup holding means 27 is mounted on a slider 34 that slides along the guide rail 33 via a rotating means 31. Yes. The slider 34 is reciprocated along the guide rail 33 by a driving mechanism (not shown). The transport means 28 includes a rotating means 31 that rotates the cup holding part 30 to move the cup holding part 30 to each position where it is necessary.
[0023]
  And the movement locus | trajectory of the center of the cup holding | maintenance part 30 when the cup holding | maintenance part 30 of the cup holding | maintenance means 27 moves to the front-back direction in the 1st rotation position which faced the front is made into the 1st virtual line 35, and cup holding | maintenance is carried out. The movement trajectory of the center of the cup holding portion 30 when the portion 30 is moved in the front-rear direction at the second rotation position rotated 90 ° rightward is configured as the second imaginary line 36. 35 and the second virtual line 36 are parallel to each other. Further, a range in which the cup holder 30 can move between the first virtual line 35 and the second virtual line 36 is configured as a cup holder moving area 37.
[0024]
  A cup supply means 40 for supplying the cup C on the second imaginary line 36 is disposed near the cup station 17. In this cup supply means 40, for example, two types of cups C of different sizes are accommodated, and one cup C of each size is provided from the two dispensing mechanisms 41 arranged on the second virtual line 36. The cup C of each size is dispensed downward and supplied to each cup receiving position on the second virtual line 36.
[0025]
  A plurality of ingredient supply means 44 for supplying beverage ingredients on the first virtual line 35 are arranged in the front-rear direction, and a plurality of similar ingredient supply means 44 on the second virtual line 36 are cup supply means. Arranged in the front-rear direction side by side behind 40. Each of these raw material supply means 44 stores, for example, powdery raw materials of beverages such as instant coffee, green tea, tea, cocoa, sugar and milk, and a raw material supply unit 45 for supplying raw materials, and this raw material supply A raw material holding unit that holds the raw material supplied from the unit 45 in advance until the cup holding unit 30 moves to the raw material receiving position and discharges the previously held raw material into the cup C when the cup holding unit 30 moves to the raw material receiving position. Has 46.
[0026]
  The raw material supply unit 45 has a raw material container 47 for storing the raw material, and a feed mechanism 49 that sends out the raw material in the raw material container 47 by driving of the drive unit 48 is provided at the bottom of the raw material container 47. Connected to one end of the bottom portion is a cylindrical chute 50 that receives the raw material fed by the feed mechanism 49 and guides it to the lower raw material retaining portion 46.
[0027]
  Each raw material holding section 46 is arranged to receive and store the raw material sent out from each raw material container 47 and to hold the stored raw material at each raw material receiving position on the first virtual line 35 and the second virtual line 36 so as to be collectively discharged. Yes. Regarding the types of raw materials to be supplied together, such as coffee sugar and cream, a single raw material holding section 46 is provided in common for each chute 50.
[0028]
  The raw material storage unit 46 has a raw material chute 52 that receives the raw material fed from the raw material supply unit 45 through the chute 50. The raw material chute 52 is formed in a cylindrical shape penetrating vertically, and a shutter 53 is disposed in the inside thereof so that it can be opened and closed with a shutter shaft 54 as a fulcrum, and the shutter 53 is normally biased in a closing direction by a spring (not shown). And kept closed. A shutter lever 55 is attached to one end of the shutter shaft 54.
[0029]
  The raw material chute 52 is supported by a support portion 56, and a rod 57 is slidably disposed in the support portion 56 so as to be slidable in the vertical direction. The upper and lower ends of the rod 57 are substantially cross-sectionally attached to the fixing portion on the main body 12 side. It is supported at both ends of the letter-shaped support frame 58. The support frame 58 is provided with a shutter opening portion 59 that opens the shutter 53 when the shutter chute 55 abuts when the raw material chute 52 and the support portion 56 move downward along the rod 57. Therefore, the raw material chute 52 is configured to hold the raw material supplied from the raw material supply unit 45 in advance until the cup holding unit 30 moves to the raw material receiving position, and discharge the reserved raw material into the cup C at the raw material receiving position. It is possible to move up and down with the descending position.
[0030]
  A driving unit 60 is attached to the outer surface of the support frame 58 to lower or raise the raw material chute 52 to open or close the shutter 53. The drive unit 60 includes a motor 61, and a driving force from the motor 61 is transmitted to a drive shaft 62 that enters the support frame 58. A pinion 63 is fixed to the drive shaft 62 and meshed with the pinion 63. A rack 64 is formed on the side surface of the support portion 56 along the vertical direction. Accordingly, the pinion 63 is rotated by the driving of the motor 61, and the material chute 52 is moved in the vertical direction integrally with the support portion 56 through the meshing of the pinion 63 and the rack 64.
[0031]
  In the airframe 11, although not shown, a hot water supply means for supplying hot water, a cold water supply means for supplying cold water, an ice supply means for supplying ice, to the cup C conveyed to the cup station 17, And the stirring means etc. which mix the drink by stirring the contents in the cup C are arrange | positioned.
[0032]
  In addition, a drain pan 67 that collects spilled raw materials and water, drain water generated in the machine body, and the like is disposed in the lower area of each raw material supply means 44, the lower area of the cup holding unit 30, and the lower area of the cup station 17. A drainage container 68 for collecting the drain water collected in the drain pan 67 is disposed below the drain pan 67.
[0033]
  Further, as shown in FIG. 3, it has a control means 71 for controlling the cup type vending machine. The control means 71 includes an ascending position detecting part 72, a descending position detecting part 73, a conveying means 28, a cup supplying means. 40, the raw material supply part 45, and the raw material storage part 46 are connected.
[0034]
  The ascending position detecting unit 72 and the descending position detecting unit 73 detect the ascending position and the descending position of the material chute 52, respectively, and include, for example, a contact sensor such as a micro switch, a non-contact optical sensor, or the like. By detecting the position of the raw material chute 52 directly or by detecting the position of the support portion 56 that supports the raw material chute 52, the rising position and the lowering position of the raw material chute 52 are detected.
[0035]
  Then, the control means 71 moves the cup holding part 30 to the raw material receiving position and lowers the raw material chute 52 to the lowered position to supply the raw material into the cup C, and then raises the raw material chute 52 during the beverage providing operation. In addition, it has a function of starting the movement of the cup holding portion 30 to the next position between the start of the raising of the raw material chute 52 and the arrival of the raising position. The timing for starting the movement of the cup holding unit 30 from the raw material receiving position to the next position is such that the lowering position detection unit 73 does not detect the lowering position of the raw material chute 52 after starting the raising of the raw material chute 52.WhenLet it be a point.
[0036]
  Next, the sales operation of the cup-type beverage vending machine of the present embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG. 1 and the timing chart of FIG.
[0037]
  At the time of sales standby, the cup holding portion 30 of the cup holding means 27 is rotated 90 ° rightward and positioned on the second imaginary line 36 and at the cup receiving position from the cup supply means 40. The raw material chute 52 of the raw material holding unit 46 of the raw material supply means 44 is in the ascending position and can hold the raw material.
[0038]
  Then, when the user inserts money and the merchandise selection button 20 is pressed to select the type of beverage to generate a sales command (step 1, timing t1), the selected type of raw material supply means A predetermined amount of raw material required for one beverage supply is sent out from 44 raw material supply units 45, and the raw material sent out from the raw material supply unit 45 is received and held in the raw material holding unit 46 (step 2). Simultaneously with the sales instruction, one cup C is discharged from the cup supply means 40 to the cup receiving position (step 3), and this cup C is received and held by the cup holder 30.
[0039]
  When the cup C is received by the cup holding unit 30 (timing t2), the cup holding unit 27 is moved by the conveying unit 28 and the rotating unit 31 so that the cup holding unit 30 is positioned at the selected type of raw material receiving position. (Step 4).
[0040]
  At this time, when the raw material is supplied from the raw material supply means 44 having the raw material receiving position on the second virtual line 36, the cup holding means 27 is moved backward by the conveying means 28, that is, the cup holding portion 30 is moved to the first position. 2 Move backward along the imaginary line 36 and stop at the corresponding raw material receiving position. On the other hand, when the raw material is supplied from the raw material supply means 44 having the raw material receiving position on the first imaginary line 35, the cup holding portion 30 of the cup holding means 27 is directed leftward by the rotating means 31. While rotating by 90 °, the cup holding unit 30 is further moved by the conveying means 28 toward the corresponding raw material receiving position, and stopped at the corresponding raw material receiving position. By the time the cup holding unit 30 stops at the raw material receiving position, the feeding of the raw material from the raw material supply unit 45 is completed, and a predetermined amount of raw material required for one beverage supply is stored in the raw material holding unit 46. Stored in advance.
[0041]
  When the cup holding part 30 reaches the raw material receiving position (step 5, timing t3), the raw material chute 52 of the raw material holding part 46 is lowered (step 6). The lowering of the raw material chute 52 brings the lower end of the raw material chute 52 closer to the cup C, and when the raw material chute 52 reaches the lowered position, the shutter 53 in the raw material chute 52 opens, and the previously held raw material is added to the cup C. To be discharged all at once.
[0042]
  The lowering position detector 73 detects that the lowering position of the raw material chute 52 has been reached (step 7), and after a predetermined time after this detection, the rising of the raw material chute 52 is started (step 8).
[0043]
  If the raw material chute 52 starts to rise and the lowering position detector 73 does not detect the lowering position of the raw material chute 52 (steps 9 and t4), the cup holder 30 continues to move while the raw material chute 52 continues to rise. Start moving to cup station 17The(Step 10). At this point, the cup holder 30 starts moving, so that the cup C and the cup holder 30 that start moving can move without interfering with the lower end of the material chute 52.
[0044]
  When the movement of the cup holder 30 starts, the cup holder 27 moves forward by the conveying means 28, and the cup holder 30 and the cup C enter the cup station 17. At this time, when the cup holding unit 30 is positioned on the first imaginary line 35, the cup holding unit 27 is moved forward by the conveying unit 28, and the cup holding unit 30 moves forward along the first imaginary line 35. To enter Cup Station 17. On the other hand, when the cup holder 30 is positioned on the second imaginary line 36, the cup holder 30 is rotated 90 ° to the left so that the cup holder 30 is directed forward by the rotating means 31, and further by the conveying means 28. The cup holding means 27 moves forward, whereby the cup holding portion 30 moves on the first virtual line 35 and enters the cup station 17.
[0045]
  When the cup holder 30 enters the cup station 17 (timing t5), hot water is supplied from the hot water supply means, cold water is supplied from the cold water supply means, and ice is supplied from the ice supply means to the cup C according to the beverage type, and stirring is performed. The contents in the cup C are stirred and mixed by means to prepare a beverage. When the stirring in the cup C is completed, the pair of cup holders of the cup holding unit 30 are opened.
[0046]
  When the preparation of the beverage in the cup C is completed (timing t6), the sales outlet door 18 is opened. When the cup C containing the beverage in the cup station 17 is taken out through the sales outlet 16, the sales outlet door 18 is closed.
[0047]
  When the sales door 18 is closed (timing t7), the cup holder 30 is moved to the cup receiving position (timing t8), and one sales providing operation is completed (step 11), and the next sales command is input. To wait.
[0048]
  As described above, if the cup holder 30 moves to the raw material chute 52 in advance before the cup holder 30 moves to the raw material receiving position, and the cup holder 30 moves to the raw material receiving position, the raw chute 52 moves to the lower position. The raw material chute 52 starts to rise from the lowered position and waits until the raw material chute 52 reaches the raised position if the raw material is fed into the cup C. The part 30 starts moving from the raw material receiving position to the next position and can immediately move to the next process. Therefore, the process of supplying the raw material into the cup C can be performed in a short time, and the time required for the beverage providing operation can be shortened. .
[0049]
  Moreover, since the descent position detector 73 starts detecting the descent position of the raw material chute 52 after starting the raising of the raw material chute 52, the cup holding unit 30 starts to move. Interference between 30 and the material chute 52 can be prevented.
[0050]
  In addition, the timing at which the cup holding unit 30 starts moving from the raw material receiving position is arbitrarily set between the time when the raw material chute 52 starts to rise and the time when the cup holding unit 30 reaches the raised position. In addition, the cup holder 30 and the material chute 52 can be adjusted so as not to interfere with each other.
[0051]
  In the above-described embodiment, the raw material is reserved in advance in the raw material chute 52, but the present invention is not limited to this, and the raw material chute 52 is not provided with a holding mechanism, and the cup holding unit 30 is moved to the raw material receiving position. The present invention can also be applied to the case where the raw material supplied from the raw material supply unit 45 is supplied through the raw material chute 52 moved to the lowered position.
[0052]
  In addition, the structure shown by embodiment mentioned above is not only the form of the vending machine which provides and sells a cup-containing drink with the insertion of money, The drink which provides a cup-containing drink without requiring money It can also be applied to a providing device.
[0053]
【The invention's effect】
  According to the beverage providing device of claim 1, when the cup holding part moves to the raw material receiving position and the raw material chute descends to the lowered position and guides the raw material into the cup, the raw material chute starts to rise from the lowered position. Thus, the cup holder starts moving from the raw material receiving position to the next position without waiting until it reaches the ascending position, so that it can immediately move to the next step and reduce the time required for the beverage providing operation.In addition, when the lowering position detection unit no longer detects the lowering position of the raw material chute after starting the raising of the raw material chute, the cup holding unit starts to move. Interference can be prevented.
[0054]
  According to the beverage providing device of claim 2, if the cup holding unit moves to the raw material chute in the raised position before the cup holding unit moves to the raw material receiving position, and the cup holding unit moves to the raw material receiving position, the raw material chute The cup is lowered to the lowered position and the raw material can be immediately supplied into the cup. Further, if the raw material is supplied into the cup, the cup is held without waiting until the raw material chute starts to rise from the lowered position and reaches the raised position. The part starts moving from the raw material receiving position to the next position and immediately moves to the next process. Therefore, the process of supplying the raw material into the cup can be performed in a short time, and the time required for the beverage providing operation can be shortened.AlsoWhen the lowering position detector no longer detects the lowering position of the raw material chute after starting the raising of the raw material chute, the cup holding unit starts to move, so the interference between the starting cup and the cup holding unit and the raw material chute Can be prevented.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a flowchart of a beverage providing operation of a beverage providing device showing an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a timing chart of the beverage providing operation of the beverage providing apparatus.
FIG. 3 is a block diagram of the same beverage providing apparatus.
FIG. 4 is a side view of the raw material supply means and the cup holder of the beverage providing apparatus.
[Fig. 5] Fig. 5 is a plan view showing a state in which the cup holding portion showing the internal structure of the beverage providing apparatus is located at the cup station.
FIG. 6 is a plan view showing a state in which the cup holding part showing the internal structure of the beverage providing apparatus is located at the cup receiving position.
FIG. 7 is a front view showing the internal structure of the beverage providing apparatus.
FIG. 8 is a side view showing the internal structure of the beverage providing apparatus.
FIG. 9 is a front view of the beverage providing apparatus.
[Explanation of symbols]
        28 Transport means
        30 Cup holder
        44 Raw material supply means
        45 Raw material supply department
        52 Raw material chute
        60 Drive unit
        71 Control means
        73 Lowering position detector
        C cup

Claims (2)

カップを保持するカップ保持部を有し、飲料提供動作に伴ないカップ内に飲料の原料を受け取る原料受取位置を含む各位置へカップ保持部を移動させる搬送手段と、
前記原料を供給する原料供給部、この原料供給部から供給される原料を原料受取位置のカップ内に導く下降位置とこの下降位置から上昇退避する上昇位置との間で昇降可能とする原料シュート、およびこの原料シュートを昇降させる駆動部を有する原料供給手段と、
前記原料シュートの下降位置を検知する下降位置検知部と、
飲料提供動作時に、前記カップ保持部を原料受取位置に移動させるとともに前記原料シュートを前記下降位置検知部が検知する下降位置に下降させて原料をカップ内へ供給させた後、原料シュートを上昇させるとともにこの原料シュートの上昇を開始してから前記下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったら原料シュートの上昇を継続させながら上昇位置に到達するまでの間にカップ保持部の次の位置への移動を開始させる制御手段と
を具備していることを特徴とする飲料提供装置。
A transporting means that has a cup holding part for holding the cup and moves the cup holding part to each position including a raw material receiving position for receiving the raw material of the beverage in the cup accompanying the beverage providing operation;
A raw material supply unit for supplying the raw material, a raw material chute capable of moving up and down between a lowered position for guiding the raw material supplied from the raw material supply unit into the cup at the raw material receiving position and an elevated position for ascending and retracting from the lowered position; And raw material supply means having a drive part for raising and lowering the raw material chute,
A lowering position detector for detecting a lowering position of the raw material chute;
During the beverage supply operation, the cup holding part is moved to the raw material receiving position, the raw material chute is lowered to the lowered position detected by the lowering position detecting part and the raw material is supplied into the cup, and then the raw material chute is raised. At the same time, if the lowering position detection unit no longer detects the lowering position of the raw material chute after starting the rising of the raw material chute, it continues to the rising position while continuing the rising of the raw material chute . A beverage providing device comprising: control means for starting movement to a position.
カップを搬送するカップ保持部を有し、飲料提供動作に伴ないカップ内に飲料の原料を受け取る原料受取位置を含む各位置へカップ保持部を移動させる搬送手段と、
前記原料を供給する原料供給部、この原料供給部から供給される原料をカップ保持部が原料受取位置に移動するまでに予め保留する上昇位置と保留した原料を原料受取位置のカップ内に排出する下降位置との間で昇降可能とする原料シュート、およびこの原料シュートを昇降させる駆動部を有する原料供給手段と、
前記原料シュートの下降位置を検知する下降位置検知部と、
飲料提供動作時に、前記カップ保持部を原料受取位置に移動させるとともに前記原料シュートを前記下降位置検知部が検知する下降位置に下降させて原料をカップ内へ供給させた後、原料シュートを上昇させるとともにこの原料シュートの上昇を開始してから前記下降位置検知部が原料シュートの下降位置を検知しなくなったら原料シュートの上昇を継続させながら上昇位置に到達するまでの間にカップ保持部の次の位置への移動を開始させる制御手段と
を具備していることを特徴とする飲料提供装置。
A transport unit that has a cup holding unit for transporting the cup and moves the cup holding unit to each position including a raw material receiving position for receiving the raw material of the beverage in the cup accompanying the beverage providing operation;
The raw material supply unit for supplying the raw material, the rising position where the cup holding unit moves in advance until the cup holding unit moves to the raw material receiving position and the reserved raw material are discharged into the cup at the raw material receiving position. A raw material chute capable of moving up and down between the lowering position, and a raw material supply means having a drive unit for moving the raw material chute up and down;
A lowering position detector for detecting a lowering position of the raw material chute;
During the beverage supply operation, the cup holding part is moved to the raw material receiving position, the raw material chute is lowered to the lowered position detected by the lowering position detecting part and the raw material is supplied into the cup, and then the raw material chute is raised. At the same time, if the lowering position detection unit no longer detects the lowering position of the raw material chute after starting the rising of the raw material chute, it continues to the rising position while continuing the rising of the raw material chute . A beverage providing device comprising: control means for starting movement to a position.
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