JP3997272B2 - 無水銀ボタン型電池の製造方法 - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、無水銀用ボタン型電池の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境問題から負極作用物質に水銀を含まないものが種々検討され、その効果も確認されているが、ボタン型酸化銀電池の場合、電池寸法が小型であるためＰｗＧ（パウダー・ウィズ・ゲル）方式といわれる負極充填方式がとられている。この負極充填方式は秤量プレートに一定容積の穴を設け、この穴に負極作用物質である無汞化亜鉛粉末を計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填して製作するものである。この時、用いられる秤量プレートや秤量プレートをすり切る部材の材質として、従来よりＳＫＤ（鉄材）や超硬（タングステンカーバイト）のものを、ＨRC硬度５０以上のものに製作したものを用いていた。したがって、負極充填方式では秤量工程において、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末とＳＫＤや超硬より製作された秤量プレートとの接触は不可欠な工程にあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この秤量工程においては、生産開始時には負極作用物質である無汞化亜鉛粉末は正確に秤量されているものの、生産が進むにつれ秤量プレートとすり切りホッパーの間に亜鉛粉末の微粉が堆積するようになる。その結果、生産中において、秤量プレートとのきしみが発生するようになり、秤量プレートの一部が磨耗し、その削りカスが無水銀亜鉛粉末と共に、電池内部に混入するという問題が発生するようになってきた。この混入する不純物の量は微少であり、以前のごとく水銀が３％程度入っているものであれば電池の特性に影響はないものの、無水銀にした電池ではガス発生量は顕著であり、１００，０００個につき１個程度の率でガス発生を抑えることのできない電池が生産されるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題を解消するためになされたもので、その目的は負極作用物質である無汞化亜鉛粉末を計り取る秤量工程で異物の混入によるガス発生を抑えるようにした無水銀用ボタン型電池の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述のような目的を達成するために、本発明の請求項１は、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ、苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口する無水銀ボタン型電池の製造方法において、前記マス計量する秤量プレート及びこの秤量プレートをすり切る部材の材質を、ＺｒＯ 2 系セラミックとしたことを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２は、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ、苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口する無水銀ボタン型電池の製造方法において、前記マス計量する秤量プレート及びこの秤量プレートをすり切る部材の材質を、Ａｌ 2 Ｏ 3 系セラミックとしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
図１は本発明の一実施例のセラミック製の秤量プレートの構成図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。
同図において、１は秤量プレートであり、２は負極作用物質である亜鉛粉末がマス計量される計量穴である。
【０００８】
次に、電池製造設備における秤量プレートを使用する秤量工程を図２及び図３について説明する。
図２はすり切り板３上を移動する秤量プレート１が後退している状態であり、この状態で秤量プレート１中の計量穴２にすり切りホッパー５の中にある亜鉛粉末６が充填される。この状態から図３に示すように秤量プレート１が前進すると、亜鉛粉末６がすり切り板３とすり切りホッパー５にマス切りされた後、秤量プレート１の計量穴２とすり切り板３の秤量穴４が一致するので、秤量プレート１の計量穴２に充填している亜鉛粉末５がすり切り板３の秤量穴４に落下し、さらに絶縁ガスケット７に一体化嵌合した負極封口板８に充填される。
【０００９】
まず、実施例１として、上記製造設備の秤量プレート、すり切り板、すり切りホッパーを、ＺｒＯ2 ９４ｗｔ％，Ｙ2 Ｏ3 ５．２％のセラミック材料で製作し、これらのものを用いてボタン型酸化銀電池、すなわち、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量を計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ，苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口して無水銀ボタン型酸化銀電池ＳＲ６２６ＳＷを約１００，０００個製造した。
【００１０】
実施例２として、上記製造設備の秤量プレート、すり切り板、すり切りホッパーを、Ａｌ2 Ｏ3 ９９．５％のセラミック材料で製作し、これらのものを用いて実施例１と同様な製法にて無水銀型ボタン型酸化銀電池ＳＲ６２６ＳＷを約１００，０００個製造した。
【００１１】
次に、比較例として、上記製造設備の秤量プレート、すり切り板、すり切りホッパーを、ＳＫＤ１１（ＨRC硬度５５）材料で製作し、これらのものを用いて実施例１と同様な製法にて無水銀のボタン型酸化銀電池ＳＲ６２６ＳＷを約１００，０００個製造した。
【００１２】
上記実施例１、実施例２及び比較例の電池について、２０℃６０％ＲＨ貯蔵を行い１Ｍ，３Ｍ，６Ｍにて電池のフクレによるガス発生量のチェックを行った結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
比較例として製造した電池のなかでフクレの発生したものを分析した結果１０〜５０ｐｐｍのＦｅが検出され、秤量プレートの削れによる異物の混入によるものであることが確認された。
本実施例におけるセラミックの成分については特に限定するものではなく、成分が異なるものでも本実施例と同様の効果があると考えられる。
【００１５】
【発明の効果】
上述したごとく、本発明によると、電池製造設備の秤量工程で使用される秤量プレート及びマスきりする部材の材質にセラミック材を用いることにより、秤量プレートと計量ホッパーとのきしみによる秤量プレートの磨耗が抑えられ、その削りカスが亜鉛粉末と共に、電池内部に混入することによるガス発生を防ぐことができる。また、セラミックが削れ、電池内部に混入する状況になっても電池特性に影響を与えるものではないので、従来のような不純物によるガス発生を完全に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のセラミック製の秤量プレートの構成図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図。
【図２】本発明に係わる電池製造設備の秤量工程における亜鉛粉末計量時の側断面図。
【図３】本発明に係わる電池製造設備の秤量工程における亜鉛粉末落下時の側断面図。
【符号の説明】
１…秤量プレート、２，４…計量穴、３…すり切り板、５…すり切りホッパー、６…亜鉛粉末、７…絶縁ガスケット、８…負極封口板。
【発明の属する技術分野】
本発明は、無水銀用ボタン型電池の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
近年、環境問題から負極作用物質に水銀を含まないものが種々検討され、その効果も確認されているが、ボタン型酸化銀電池の場合、電池寸法が小型であるためＰｗＧ（パウダー・ウィズ・ゲル）方式といわれる負極充填方式がとられている。この負極充填方式は秤量プレートに一定容積の穴を設け、この穴に負極作用物質である無汞化亜鉛粉末を計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填して製作するものである。この時、用いられる秤量プレートや秤量プレートをすり切る部材の材質として、従来よりＳＫＤ（鉄材）や超硬（タングステンカーバイト）のものを、ＨRC硬度５０以上のものに製作したものを用いていた。したがって、負極充填方式では秤量工程において、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末とＳＫＤや超硬より製作された秤量プレートとの接触は不可欠な工程にあった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、この秤量工程においては、生産開始時には負極作用物質である無汞化亜鉛粉末は正確に秤量されているものの、生産が進むにつれ秤量プレートとすり切りホッパーの間に亜鉛粉末の微粉が堆積するようになる。その結果、生産中において、秤量プレートとのきしみが発生するようになり、秤量プレートの一部が磨耗し、その削りカスが無水銀亜鉛粉末と共に、電池内部に混入するという問題が発生するようになってきた。この混入する不純物の量は微少であり、以前のごとく水銀が３％程度入っているものであれば電池の特性に影響はないものの、無水銀にした電池ではガス発生量は顕著であり、１００，０００個につき１個程度の率でガス発生を抑えることのできない電池が生産されるという問題があった。
【０００４】
本発明は上記問題を解消するためになされたもので、その目的は負極作用物質である無汞化亜鉛粉末を計り取る秤量工程で異物の混入によるガス発生を抑えるようにした無水銀用ボタン型電池の製造方法を提供することにある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
前述のような目的を達成するために、本発明の請求項１は、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ、苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口する無水銀ボタン型電池の製造方法において、前記マス計量する秤量プレート及びこの秤量プレートをすり切る部材の材質を、ＺｒＯ 2 系セラミックとしたことを特徴とする。
【０００６】
本発明の請求項２は、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ、苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口する無水銀ボタン型電池の製造方法において、前記マス計量する秤量プレート及びこの秤量プレートをすり切る部材の材質を、Ａｌ 2 Ｏ 3 系セラミックとしたことを特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
図１は本発明の一実施例のセラミック製の秤量プレートの構成図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図である。
同図において、１は秤量プレートであり、２は負極作用物質である亜鉛粉末がマス計量される計量穴である。
【０００８】
次に、電池製造設備における秤量プレートを使用する秤量工程を図２及び図３について説明する。
図２はすり切り板３上を移動する秤量プレート１が後退している状態であり、この状態で秤量プレート１中の計量穴２にすり切りホッパー５の中にある亜鉛粉末６が充填される。この状態から図３に示すように秤量プレート１が前進すると、亜鉛粉末６がすり切り板３とすり切りホッパー５にマス切りされた後、秤量プレート１の計量穴２とすり切り板３の秤量穴４が一致するので、秤量プレート１の計量穴２に充填している亜鉛粉末５がすり切り板３の秤量穴４に落下し、さらに絶縁ガスケット７に一体化嵌合した負極封口板８に充填される。
【０００９】
まず、実施例１として、上記製造設備の秤量プレート、すり切り板、すり切りホッパーを、ＺｒＯ2 ９４ｗｔ％，Ｙ2 Ｏ3 ５．２％のセラミック材料で製作し、これらのものを用いてボタン型酸化銀電池、すなわち、負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量を計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ，苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口して無水銀ボタン型酸化銀電池ＳＲ６２６ＳＷを約１００，０００個製造した。
【００１０】
実施例２として、上記製造設備の秤量プレート、すり切り板、すり切りホッパーを、Ａｌ2 Ｏ3 ９９．５％のセラミック材料で製作し、これらのものを用いて実施例１と同様な製法にて無水銀型ボタン型酸化銀電池ＳＲ６２６ＳＷを約１００，０００個製造した。
【００１１】
次に、比較例として、上記製造設備の秤量プレート、すり切り板、すり切りホッパーを、ＳＫＤ１１（ＨRC硬度５５）材料で製作し、これらのものを用いて実施例１と同様な製法にて無水銀のボタン型酸化銀電池ＳＲ６２６ＳＷを約１００，０００個製造した。
【００１２】
上記実施例１、実施例２及び比較例の電池について、２０℃６０％ＲＨ貯蔵を行い１Ｍ，３Ｍ，６Ｍにて電池のフクレによるガス発生量のチェックを行った結果を表１に示す。
【００１３】
【表１】
比較例として製造した電池のなかでフクレの発生したものを分析した結果１０〜５０ｐｐｍのＦｅが検出され、秤量プレートの削れによる異物の混入によるものであることが確認された。
本実施例におけるセラミックの成分については特に限定するものではなく、成分が異なるものでも本実施例と同様の効果があると考えられる。
【００１５】
【発明の効果】
上述したごとく、本発明によると、電池製造設備の秤量工程で使用される秤量プレート及びマスきりする部材の材質にセラミック材を用いることにより、秤量プレートと計量ホッパーとのきしみによる秤量プレートの磨耗が抑えられ、その削りカスが亜鉛粉末と共に、電池内部に混入することによるガス発生を防ぐことができる。また、セラミックが削れ、電池内部に混入する状況になっても電池特性に影響を与えるものではないので、従来のような不純物によるガス発生を完全に抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例のセラミック製の秤量プレートの構成図であり、同図（ａ）は平面図、同図（ｂ）は側面図。
【図２】本発明に係わる電池製造設備の秤量工程における亜鉛粉末計量時の側断面図。
【図３】本発明に係わる電池製造設備の秤量工程における亜鉛粉末落下時の側断面図。
【符号の説明】
１…秤量プレート、２，４…計量穴、３…すり切り板、５…すり切りホッパー、６…亜鉛粉末、７…絶縁ガスケット、８…負極封口板。
Claims (2)
- 負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ、苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口する無水銀ボタン型電池の製造方法において、前記マス計量する秤量プレート及びこの秤量プレートをすり切る部材の材質を、ＺｒＯ 2 系セラミックとしたことを特徴とする無水銀ボタン型電池の製造方法。
- 負極作用物質である無汞化亜鉛粉末、カルボキシルビニルポリマーからなるゲル化剤をドライミックスさせたものを、マス計量により一定容量計り取り、絶縁ガスケットに一体化嵌合した負極封口板に充填せしめ、苛性カリ、苛性ソーダ等の電解液を注液した後、正極作用物質入り正極ケースに嵌合した後、かしめ金型によって封口する無水銀ボタン型電池の製造方法において、前記マス計量する秤量プレート及びこの秤量プレートをすり切る部材の材質を、Ａｌ 2 Ｏ 3 系セラミックとしたことを特徴とする無水銀ボタン型電池の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263396A JP3997272B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 無水銀ボタン型電池の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6263396A JP3997272B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 無水銀ボタン型電池の製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH09259896A JPH09259896A (ja) | 1997-10-03 |
| JP3997272B2 true JP3997272B2 (ja) | 2007-10-24 |
Family
ID=13205931
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6263396A Expired - Fee Related JP3997272B2 (ja) | 1996-03-19 | 1996-03-19 | 無水銀ボタン型電池の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3997272B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006139948A (ja) * | 2004-11-10 | 2006-06-01 | Hitachi Maxell Ltd | 無水銀電池用の亜鉛装填装置 |
| WO2015111665A1 (ja) * | 2014-01-23 | 2015-07-30 | 株式会社豊田自動織機 | 蓄電装置の製造方法、製造装置、注液装置、及び注液方法 |
-
1996
- 1996-03-19 JP JP6263396A patent/JP3997272B2/ja not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH09259896A (ja) | 1997-10-03 |
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