JP3995455B2 - Disk unit - Google Patents

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  • Feeding And Guiding Record Carriers (AREA)

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、例えば、所謂ＣＤ（コンパクト・ディスク）或いはＤＶＤ（デジタル・ビデオ・ディスク若しくはデジタル・バーサタイル・ディスク）など、情報記録媒体としてのディスクに記録された情報を再生し、及び／又はかかるディスクに情報を記録するためのディスク装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
上記のような情報記録媒体ディスク用のディスク装置として、装置前部に設けた溝状のディスク入出用の開口部からディスクの挿入／排出を行うようにした、所謂スロットイン・タイプのものは一般に良く知られており（例えば、特開２０００−２９８９０３号公報参照）、特に、コンパクト性が求められる車載用のディスク装置として多用されている。
【０００３】
かかるタイプのディスク装置では、ディスクを支持し回転させるターンテーブルやディスクに対する情報信号の書き込み及び（記録）／又は読み出し（再生）のためのピックアップ、ディスクをその入出用開口部とターンテーブル上との間で移送する移送機構、並びにそれらの駆動機構などの主要な駆動部品を一つのベース部材（所謂、トラバースベース）に搭載し、このトラバースベースを装置のフレーム体（装置フレーム）に支持させるように構成するのが一般的である。
【０００４】
このようにトラバースベースを装置フレームに支持させる場合、装置フレームからトラバースベースへ入力される振動を吸収するために、例えばゴム及び／又はスプリング等の弾性を有する部材を介して支持させることにより、トラバースベースを装置フレームに対し、少なくとも１方向について（通常は、少なくともターンテーブル上のディスクと直交する方向について）一定の範囲内で浮動可能な状態（フローティング状態）で支持させることが知られている。
【０００５】
つまり、通常の横置き型のものにあっては、少なくとも上下方向について（より好ましくは、前後および左右の水平方向についても）一定の範囲内でフローティング支持される。例えば、実公平７−１６１２３号公報には、かかるフローティング支持に用いることができる液体封入ダンパーが開示されている。
【０００６】
このように、少なくとも１方向について（通常は少なくとも上下方向について、より好ましくは水平方向についても）トラバースベースを装置フレームに対してフローティング支持することにより、装置フレームから入力される振動を吸収して、ターンテーブル上のディスク及びトラバースベース上の駆動部品類を有効に保護することができ、また、音楽ディスク等の再生中にあっては、音飛びなどの不具合の発生を防止することができる。
特に、車載用のディスク装置の場合には、車両走行中に車体に加わる振動が、車体に対して固定された装置フレームからトラバースベースに入力されることになるので、その入力振動を有効に吸収するために、トラバースベースのフローティング支持機構は不可欠である。
【０００７】
かかるフローティング支持機構を設けたディスク装置では、ディスクがターンテーブル上に装着された状態（例えば、ディスク再生時）では、トラバースベースはフローティング支持状態に維持される。
一方、ディスクをその入出開口部から装置内に挿入してターンテーブル上にセットするローディング動作、又はターンテーブル上のディスクを入出開口部から排出させるイジェクト動作が行われる際には、トラバースベースを一定位置で静止状態に保つことが求められる。
【０００８】
そこで、トラバースベースをフローティング支持機構によるフローティング範囲の所定位置にロックするフローティング・ロック機構を設け、ディスクのローディング動作時およびイジェクト動作時には、このフローティング・ロック機構を働かせてトラバースベースをロック位置に保つようにすることが知られている。例えば、通常の横置き型のものにあっては、ディスクのローディング動作時およびイジェクト動作時には、フローティング・ロック機構が作動することにより、トラバースベースはフローティング範囲における所定の下方位置にロックされる。また、ディスクを移送する移送手段が移送作動可能な位置に位置させられる。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上記のように溝状のディスク入出用の開口部からディスクの挿入／排出を行うスロット・イン式のディスク装置では、例えばディスク再生時などディスクがターンテーブル上に装着されているにも拘わらず、例えばこれに気付かないで、ディスク入出開口部から他のディスクの挿入動作が行われる場合があり得る。
【００１０】
このように、ディスクがターンテーブル上に装着された状態で、他のディスクの挿入動作が更に行われると、ディスク損傷等の不具合が生じることになる。特に、ディスク再生中などディスクが回転している場合には、ディスクは非常に大きな損傷を受けることになる。とりわけ、回転速度が特に高いＤＶＤ等の場合、ダメージは重大である。
【００１１】
かかる問題に対して、ターンテーブル上にディスクが装着されていることを検知する検知センサと、この検知センサの検知信号によって駆動される例えばプランジャ型等のアクチュエータと、該アクチュエータに連結されディスク入出開口部の前側に進退動するストッパ部材とを備えたディスク挿入阻止機構を設けることが考えられる。このような機構を設けることにより、ターンテーブル上へのディスク装着状態が検知された場合には、上記アクチュエータが駆動され、ストッパ部材を前進動させてディスク入出開口部の前側に位置するので、他のディスクの挿入が阻止される。
【００１２】
しかしながら、このような構成を採用した場合には、以下のような問題が生じる。すなわち、
（１）ディスク挿入阻止機構に専用の上記検知センサやアクチュエータを新たに設け、しかも、両者間を信号授受可能に接続する必要があるので、製造コストが高くなり、また、構造も複雑化する。
【００１３】
（２）しかも、これら検知センサやアクチュエータ並びに両者間の電気配線等は、一旦、装備されると簡単に取付／取り外しができないので、特に必要とされない場合でも、取り外すことができず、従って、不要な過剰装備が取り付けられたままで出荷され、使用に供されることになる。実際、例えば主としてナビゲーション用に使用されるディスク装置などの場合には、ディスク再生中に他のディスクが更に挿入されることは殆ど想定できないのであるが、このような場合でも、上記のディスク挿入阻止機構が取り付けられたままで使用されることになる。
【００１４】
（３）上記のアクチュエータ及びストッパ部材は、ディスク装置内でのレイアウト及び取付の容易性の観点から、通常、ディスク入出開口部の端部近傍に配設される。この場合、ターンテーブル上に装着され使用状態にあるディスクと後から挿入される他のディスクとの干渉を確実に防止するためには、上記ストッパ部材を使用状態にあるディスクの外周部から十分に離れた箇所に位置させなければならない。そして、そのためには、ディスク入出開口部をターンテーブル中心からかなり前側に張り出した位置に設ける必要があり、ディスク装置が大型化するという難点がある。特に、車載用のディスク装置の場合には、取付スペースが限られる関係上、ディスク装置の大型化はそのレイアウト上、大きな支障となる。
【００１５】
この発明は、上記諸問題に鑑みてなされたもので、スロットイン・タイプのディスク装置において、低コスト且つ省スペースで、ディスク装着状態における他のディスクの挿入動作を阻止することができ、しかも、不要な場合には、かかる挿入阻止機構を容易に取り外すことができるようにすることを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
本発明のディスク装置は、装置前部に位置するディスク入出用のディスク入出開口部と、ディスクを支持し回転させ得るターンテーブルと、上記ディスク入出開口部とターンテーブル上との間でディスクを移送する移送手段と、該移送手段と上記ディスク入出開口部とターンテーブルとを含む所定の構成要素を搭載したトラバースベースと、該トラバースベースを装置フレームに対し少なくとも１方向についてフローティング支持するフローティング支持機構と、上記トラバースベースを上記フローティング支持機構によるフローティング範囲内における所定のロック位置にロックするフローティング・ロック機構と、を備えている。そして、上記ディスクをその入出開口部から装置内に挿入してターンテーブル上にセットするローディング動作時、又はターンテーブル上のディスクを入出開口部から排出させるイジェクト動作時には、上記フローティング・ロック機構が作動し、上記トラバースベースが上記フローティング範囲内における所定のロック位置にロックされるようにしたディスク装置を前提とし、上記装置フレームへの取付部を支点としてディスク入出方向と略直交する方向へ変位可能な変位部を有するディスク挿入規制部材が設けられ、該ディスク挿入規制部材の上記変位部は、上記フローティング・ロック機構の作動状態に応じて、上記ディスク入出開口部の前側に位置する第１位置と、該ディスク入出開口部の前側から退避した第２位置との間で変位する、ことを特徴としたものである。
【００１７】
この場合、上記ディスク挿入規制部材を、フローティング・ロック機構非作動時には上記変位部が第１位置にあり、フローティング・ロック機構作動時には変位部が第２位置に退避するように設定することにより、フローティング・ロック機構を作動させてディスクのローディング動作又はイジェクト動作を行う際には、ディスク入出開口部から支障無くディスクを挿入／排出可能となる。一方、フローティング・ロック機構が非作動でトラバースベースがフローティング支持されている状態では、上記ディスク入出開口部から他のディスクが挿入されることが確実に防止される。
【００１８】
また、本発明のディスク装置は、上記ディスク挿入規制部材の変位部は、上記第１位置では、上記ディスク入出開口部の略中央の前側に位置することを特徴としたものである。
この場合、かかるディスク挿入規制用のストッパ部材をディスク入出開口部の端部近傍に設けた従来のように、ディスク装置が前方に張り出して大型化することはない。
【００１９】
更に、本発明のディスク装置は、上記変位部の側縁部には、該変位部が上記第１位置にあるときに挿入されて来たディスクの外縁部を係止し得る係止部と、上記ディスクの外縁部を上記係止部に向かって案内する案内傾斜部とが設けられていることを特徴としたものである。
この場合、ディスク挿入規制部材の変位部が第１位置にある状態で、他のディスク（特に、小径のディスク）がディスク入出開口部の中央に対して偏った方向から挿入されて来た場合でも、当該他のディスクの外縁部は、上記変位部の側縁部に設けられた案内傾斜部により係止部に案内されて係止され、それ以上の挿入動作が阻止される。
【００２０】
また、更に、本発明のディスク装置は、上記ディスク挿入規制部材の変位部を上記第１位置側に付勢する付勢手段が設けられ、上記フローティング・ロック機構が上記トラバースベースをロックするロック動作に応じて、上記変位部が、上記付勢手段の付勢力に抗して、上記第１位置から上記第２位置に変位することを特徴としたものである。
この場合、付勢手段を設けるだけの比較的簡単な構成で、フローティング・ロック機構非作動時には上記ディスク挿入規制部材の変位部が上記第１位置に維持され、また、上記フローティング・ロック機構のロック動作により、上記変位部が上記第１位置から第２位置に変位する。
【００２１】
また、更に、本発明は、上記フローティング支持機構は、上記トラバースベースを装置フレームに対し少なくともディスク入出方向と略直交する方向についてフローティング支持するもので、トラバースベースを少なくとも上記方向に付勢する複数のフローティングバネを有しており、上記ディスク挿入規制部材および上記付勢手段を装置フレームに取り付けた状態では、その取付部に最も近い箇所に位置すべきフローティングバネが取り外されていることを特徴としたものである。
この場合、上記ディスク挿入規制部材の変位部を第１位置側に付勢する付勢手段を最適に設定して装置フレームに取り付けることにより、フローティングバネがトラバースベースをディスク入出方向と略直交する方向に付勢する作用も併せて行われ、複数のフローティングバネのうち上記付勢手段の取付部に最も近い箇所に位置すべきバネが取り外され、上記付勢手段で兼用される。
【００２２】
また、更に、本発明は、上記ディスク挿入規制部材の取付部は、上記装置フレームに対して着脱可能に取り付けられていることを特徴としたものである。
この場合、上記ディスク挿入規制部材は、不要な場合には比較的簡単に装置ベースから取り外し可能である。
【００２３】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を、例えば車載用とされた横置き型のディスク装置の場合を例に取って、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明の実施の形態に係るディスク装置の組立状態を示す全体斜視図、図２は該ディスク装置の分解斜視図、また、図３及び図４はディスク装置の平面説明図および底面説明図である。
これらの図に示すように、上記ディスク装置１は、大略矩形フレーム状に形成された装置フレーム１０と、大略矩形平板状に形成されたトラバースベース２０と、大略三角形平板状のクランパアーム３１及び大略矩形フレーム状のクランパ板３２を有するクランパ機構３０とを備えている。
【００２４】
上記ディスク装置１は、例えばＣＤ或いはＤＶＤ等の情報記録媒体としてのディスク５０に記録された情報を再生し、及び／又は、かかるディスクに情報を記録するためのものであり、ディスク５０を外部から装置１内に挿入する（引き込む）際には、図１，３及び４に示す矢印の方向にディスク５０が移動する。
本実施の形態では、ディスク５０を装置１に対して入出（挿入／排出）させる際の入出用のディスク入出開口部２１が設けられた側をディスク装置１の前側と称し、また、ディスク５０の挿入方向（図１及び図３における矢印方向）に向かって左側および右側をディスク装置１の左側および右側というものとする。
【００２５】
上記トラバースベース２０は、装置１の駆動機構の大部分が搭載されるベース部材であり、装置フレーム１０の内側開口部１０Ｈ内に組み付けられる。図２に示されるように、装置フレーム１０と上記トラバースベース２０との間には、振動吸収のために、フローティングダンパ８とコイルスプリング９とを組み合わせて成る複数の（３つの）フローティング機構７がそれぞれ介装されている。これらフローティング機構７は、装置ベース１０の内側開口部１０Ｈ内に設けられた３箇所のフローティング受け部１１上に配置される。これら複数のフローティング機構７により、本願請求項に記載した「フローティング支持機構」が構成されている。
尚、かかるフローティング機構７は公知のものであり、上記フローティングダンパ８としては、例えば、前述の実公平７−１６１２３号公報に開示された液体封入ダンパーなどを好適に用いることができる。
【００２６】
上記のような構成を採用することにより、少なくとも１方向について（少なくとも上下方向について、つまり、後述するターンテーブル４１と直交する方向について）、より好ましくは、前後および左右の水平方向についても、トラバースベース２０を装置フレーム１０に対し、一定の範囲内で浮動可能な状態（フローティング状態）で支持させることができる。これにより、装置フレーム１０からトラバースベース２０へ入力される振動を有効に吸収することができる。
本実施の形態では、トラバースベース２０は装置フレーム１０に対し、例えば、上下方向について±２．５ｍｍ、前後および左右方向についても各々±２．５ｍｍの範囲でフローティング支持されるように設定されている。
【００２７】
かかるフローティング機構７を備えたディスク装置１では、ディスク５０がターンテーブル４１上に装着された状態（例えば、ディスク再生時など）では、トラバースベース２０はフローティング支持状態に維持される。
特に、車載用のディスク装置１の場合には、車両走行中に車体に加わる振動が、車体に固定された装置フレーム１０からトラバースベース２０にそのまま入力されることを防止して、内部部品やディスク５０を保護するために、上記のようなフローティング機構７は不可欠である。
【００２８】
上記トラバースベース２０の略中心部分には、ディスク５０を支持し回転させ得るターンテーブル４１とその駆動用のモータ４２（第１モータ：図４参照）が配置されている。
また、トラバースベース２０には、ディスク５０に記録された情報を再生し、及び／又は、かかるディスク５０に情報を記録するためのピックアップ４３（図３参照）が、上記ターンテーブル４１のラジアル方向に沿って形成された溝部４４内に配置され、該溝部４４に沿って移動可能に保持されている。
【００２９】
一方、上記トラバースベース２０の前部には、装置１に対してディスク５０を入出（挿入／排出）させる際の入出用のディスク入出開口部として、溝状のディスクスロット２１が形成されている。
また、該ディスクスロット２１よりも若干後方に、ディスクスロット２１と上記ターンテーブル２３との間でディスク５０を移送する移送手段としてのローラ２２（図３及び図４参照）が配設されている。このローラ２２は、例えばゴム又は軟質樹脂等の弾性を有する材料で形成され、その上方に配設された平板状のディスクガイド２３との間にディスクを挟み込んだ状態で回転することにより、ディスク５０を移送するものである。
【００３０】
上記トラバースベース２０の後端突起部２０ｓにはクランパアーム３１の後端穴部３１ｈが嵌合され、該クランパアーム３１は、その後端部を中心にして上下回動可能にトラバースベース２０に取り付けられている。クランパアーム３１の前端部分には、クランパ保持板３４を介してクランパ３３が設けられている。該クランパ３３は、ターンテーブル４１上のディスク５０をターンテーブル４１に圧着させるためのものである。
【００３１】
クランパアーム３１の枢支部には、常時クランパアーム３１を下方に付勢するスプリング（不図示）が組み込まれており、このスプリングの付勢力により、クランパアーム３１及びクランパ保持板３４を介して、クランパ３３がターンテーブル４１側に（つまり、下側に）付勢されている。
【００３２】
上記クランパアーム３１，クランパ３３及びクランパ保持板３４の上方には、クランパ３３の上方への移動量を規制するクランパ板３２が配設されている。該クランパ板３２は、その後端部が装置フレーム１０の後端縦壁に係合されて固定されている。また、トラバースベース２０の裏面側には、ディスク装置１を駆動制御するために、多数の制御回路が搭載された平板状の制御基板２（図４参照）が取り付けられている。
尚、以上のような構成は、例えば前述の特開２０００−２９８９０３号公報にも開示されているように、従来公知のものである。
【００３３】
上記ディスク装置１は、正逆回転動作が可能な駆動モータ５１（第２モータ）と、該第２モータ５１の出力を伝達するモータ歯車列５２とを備えている。
また、ディスク装置１には、上記と同様に従来公知の構成であるので具体的には図示しなかったが、ディスク５０を移送するために上記ローラ２２を回転駆動させるためのディスク歯車列と、ピックアップ４３をディスク５０のラジアル方向に移動させるためのピックアップ歯車列とを備えている。更に、モータ歯車列を介して伝えられる第２モータ５１の出力の伝達経路を、上記ディスク歯車列とピックアップ歯車列との間で切り換える駆動切換機構を備えている。
【００３４】
そして、第２モータ５１が正転時には、上記ディスク歯車列はディスク５０を挿入方向に移送するようにローラ２２を回転駆動し、また、上記ピックアップ歯車列はピックアップ４３をディスクラジアル方向の外向きに移動させる。一方、第２モータ５１が逆転時には、上記ディスク歯車列はディスク５０を排出方向に移送するようにローラ２２を回転駆動し、また、上記ピックアップ歯車列はピックアップ４３をディスクラジアル方向の内向きに移動させるように、各歯車列が設定されている。尚、上記ローラ２２の一端側には、ローラギヤが一体的に固定されており、該ローラギヤがディスク歯車列で駆動されることにより、ローラ２２が回転駆動されるようになっている。
【００３５】
上記ディスク装置１は、挿入方向に移送されて来たディスク５０が再生位置（ターンテーブル４１上）に達すると、ディスク排出方向への移動を開始するスライダ６１が、トラバースベース２０の一方の側面（左側面）に設けられている。上記スライダ６１の内側にはラック（不図示）が付設されており、該ラックがディスク歯車列と噛み合って駆動されることにより、スライダ６１が、トラバースベース２０の側面に沿って装置１の前後方向へ移動するようになっている。
また、ディスク５０が再生位置に到達したことを検知し、上記スライダ６１の移動を開始させるトリガレバー５６（図１及び図３参照）が、例えばクランパアーム３１の後部に取り付けられている。
【００３６】
尚、以上のような構成及びそれに基づく作用は、前述の特開２０００−２９８９０３号公報に開示されているものと同様のものであり、本願発明の要旨をなすものではないので、各歯車列および駆動切換機構などの具体的な構造についての詳細な図示および作動の説明は省略する。
【００３７】
次に、上記ディスク装置１のフローティング・ロック機構を説明し、併せて、この機構を利用することによりディスク装着状態における他のディスクの挿入動作を阻止する構成について説明する。
前述のように、本実施の形態に係るディスク装置１では、トラバースベース２０は、フローティング機構７を介して装置フレーム１０に支持されており、ディスク再生時などディスク５０がターンテーブル４１上に装着された状態では、装置フレーム１０に対して一定の範囲内で浮動可能な状態（フローティング状態）で支持されている。
【００３８】
一方、ディスク５０をディスクスロット２１から装置１内に挿入してターンテーブル４１上にセットするローディング動作、又はターンテーブル４１上のディスク５０をディスクスロット２１から装置１の外部に排出させるイジェクト動作が行われる際には、トラバースベース２０は所定位置に保持・ロックされ、また、ディスク５０を移送するための移送手段が移送作動可能な位置に位置させられる。
【００３９】
このため、ディスク装置１には、トラバースベース２０をフローティング機構７によるフローティング範囲における下方位置にロックするフローティング・ロック機構が設けられおり、ディスク５０のローディング動作時およびイジェクト動作時には、このフローティング・ロック機構を働かせてトラバースベース２０をロック位置に保つようにしている。
【００４０】
かかるフローティング・ロック機構は、以下にその概略を説明するが、基本的には従来公知のものである。
図５及び図６は、トラバースベース２０の左側面に設けられたフローティング・ロック機構を示す側面説明図であり、具体的には、ディスク５０の移送によって装置１の前後方向に移動する上記スライダ６１の作動とこれに伴うローラ２２の移動とを示している。図５はフローティング状態におけるスライダ６１及びローラ２２の位置を示し、図６はフローティング・ロック状態におけるスライダ６１及びローラ２２の位置を示している。
【００４１】
これらの図に示すように、上記スライダ６１の前部（図５及び図６における右側部分）には、カム溝６２ｇを有するカム部６２が設けられ、このカム部６２の前側には付勢プレート６３（左側付勢プレート）が配置されている。この左側付勢プレート６３は、トラバースベース２０の右側面に沿って配設された今一つの付勢プレート６５（右側付勢プレート：後述する図７及び図８参照）と協働して、ローラ２２をディスクガイド２３に向かって付勢するものである。
【００４２】
上記左側付勢プレート６３は、その係合ピン６３ｐが上記カム部６２のカム溝６２ｇに係合することにより、スライダ６１のカム部６２と係合しており、枢支軸６３ｓを中心にして回動動作を行なう。この左側付勢プレート６３には、ローラアーム６４の左側枢支軸６３ｓが支持されている。
該ローラアーム６４はローラ２２を保持するもので、左右の付勢プレート６３，６５でこのローラアーム６４に付勢力を加えることにより、ローラ２２がディスクガイド２３に向かって付勢される。尚、上記左右の付勢プレート６３，６５は、図示しないスプリングの付勢力により上方へ回動する方向（つまり、ローラアーム６４を介してローラ２２をディスクガイド２３に向かって付勢する方向）に常時付勢されている。
【００４３】
上記スライダ６１は、装置ベース１０とクランパ板３２との間に位置しており、両者１０，３２の間で前後移動を行う。スライダ６１の上部には、前後一対の突起部６１ａ，６１ｂが設けられており、一方、クランパ板３２のスライダ６１に対応する部分には、下方に窪んだ前後一対の窪み部３２ａ，３２ｂが形成されている。これら窪み部３２ａ，３２ｂ間の間隔と上記スライダ６１の突起部６１ａ，６１ｂ間の間隔とは等しくなるように設定されている。尚、これら突起部６１ａ，６１ｂ及び窪み部３２ａ，３２ｂの前後部分には、両者がスムースに係合するように、所定角度のテーパ部が形成されている。
【００４４】
そして、スライダ６１の前後方向への移動に伴って、図６に示すように、スライダ６１の突起部６１ａ，６１ｂとクランパ板３２の窪み部３２ａ，３２ｂとの前後方向位置が一致し、突起部６１ａ，６１ｂが窪み部３２ａ，３２ｂに乗り上げて係合した際には、スライダ６１が下方へ押し付けられ、これに伴なってトラバースベース２０が、フローティング機構７の付勢力に抗して下方位置にロックされることになる。つまり、フローティング・ロック機構が働き、トラバースベース２０がフローティング範囲における下方位置にロックされることになる。
【００４５】
一方、図７及び図８は、トラバースベース２０の右側面に設けられたフローティング・ロック機構を示している。図７はフローティング状態におけるフローティング・ロック機構を示し、図８はロック状態におけるフローティング・ロック機構を示している。
これらの図に示すように、トラバースベース２０の右側面には、上述の右側付勢プレート６５が取り付けられている。この右側付勢プレート６５は、左側付勢プレート６３の回動動作に伴ってローラアーム６４を介して回動駆動され、枢支軸６５ｓを中心にして回動する。
【００４６】
右側付勢プレート６５の後方には、枢支軸６７ｓで枢支された回動プレート６７が配設されている。該回動プレート６７と右側付勢プレート６５とは連結プレート６６により回動可能に連結されており、これら右側付勢プレート６５と連結プレート６６と回動プレート６７とで、一種のリンク機構が構成されている。
【００４７】
すなわち、図７に示されたフローティング状態から、右側付勢プレート６５が図における時計回り方向へ回動させられると（図８参照）、連結プレート６６が後方へ移動し、これに伴なって回動プレート６７が図における時計回り方向へ回動する。
この結果、回動プレート６７の先端突起部６７ａがクランパ板３２の下面に当接し、連結プレート６６及び右側付勢プレート６５が下方位置にロックされる。つまり、フローティング・ロック状態となる。
【００４８】
以上のように、このフローティング・ロック状態では、トラバースベース２０は、フローティング機構７による付勢力に抗して、その左右両側が上下方向のフローティング範囲における下方位置にロックされており、安定したロック状態が得られる。
また、この状態では、ローラ２２は、フローティング状態における位置から上方へ移動した位置（つまり、ディスク移送作動可能な位置）にあり、上記ローラアーム６４を介してディスクガイド２３に向かって付勢されている。
【００４９】
尚、右側付勢プレート６５の枢支軸６５ｓの後方には、装置ベース１０と一体的に設けられた回動規制部１０ｄが位置している。一方、右側付勢プレート６５の後部には爪部６５ｄが形成されており、右側付勢プレート６５が図における時計回り方向へ回動する際には、この爪部６５ｄが上記回動規制部１０ｄに当接することにより、それ以上の回動動作が規制される。また、右側付勢プレート６５のづにおける反時計回り方向への一定以上の回動動作は、連結プレート６６の上部がクランパ板３２の前端下面に当接することにより規制されるようになっている。
【００５０】
以上のように、カム部６２を有するスライダ６１及び左側付勢プレート６３並びにクランパ板３２の窪み部３２ｂが左側のフローティング・ロック機構の主要部を構成し、右側付勢プレート６５，連結プレート６６及び回動プレート６７並びにクランパ板３２の下面が右側のフローティング・ロック機構の主要部を構成している。そして、これら左右のフローティング・ロック機構と両者を連繋するローラアーム６４とで、本願請求項に記載したフローティング・ロック機構の主要部が構成されている。
【００５１】
以上のように構成されたフローティング・ロック機構の作動の一例について説明する。
この説明においては、図６及び図８に示されるように、上記フローティング・ロック機構が働いてトラバースベース２０がそのフローティング範囲における下方位置（本実施の形態では最下方位置）にロックされた、且つ、ターンテーブル４１上にディスク５０が装着されていない状態を基準状態とする。
【００５２】
この基準状態において、ディスク５０が挿入されて来ると、例えば光学センサで構成された検知センサ（不図示）がこのディスク挿入動作を検知し、この検知信号によって第２モータ５１が正転方向へ回転駆動される。この第２モータ５１の出力はモータ歯車列５２に伝達され、更に、駆動切換機構を介してディスク歯車列（共に不図示）に伝達される。そして、このディスク歯車列によってローラギヤ（不図示）が回転駆動される結果、ローラ２２が正転方向（図５及び６における反時計回り方向／図７及び８における時計回り方向）へ回転駆動される。
【００５３】
この状態では、トラバースベース２０はロック位置にあるので、上述のように、ローラ２２は、フローティング状態における位置から上方へ移動した位置（つまり、ディスク移送作動可能な位置）にあり、上記ローラアーム６４を介してディスクガイド２３に向かって付勢されている。
従って、挿入されたディスク５０はローラ２２でディスクガイド２３側に圧着された状態で、ローラ２２の正転方向への回転により、ターンテーブル４１の上方の再生位置に向かって移送される。
【００５４】
そして、挿入方向に移送されて来たディスク５０が再生位置（ターンテーブル４１上）に達すると、該ディスク５０がトリガレバー５６を後方に向かって押圧することにより該トリガレバー５６が回動する。これにより、スライダ６１のラックがディスク歯車列（共に不図示）と噛み合うこととなり、スライダ６１がディスク排出方向（図５及び６における右方向／図７及び８における左方向）への移動を開始する。
【００５５】
尚、スライダ６１の上部には、クランパアーム３１の下面側に当接してこれを支持し得る凸部６１ｃ（図５及び図６参照）が設けられている。スライダ６１がディスク排出方向への移動を開始することにより、クランパアーム３１のスライダ６１による支持が解除され、スプリング（不図示）の付勢力によりクランパアーム３１が下方に付勢される結果、クランパ３３が再生位置にあるディスク５０をターンテーブル４１に対して圧着するようになっている。
【００５６】
スライダ６１のディスク排出方向へ更に移動すると、左側付勢プレート６３の係合ピン６３ｐがスライダ６１のカム部６２に形成されたカム溝６２ｇに沿って上方へ移動する結果、左側付勢プレート６３が枢支軸６３ｓを中心にして、図５及び図６における時計回り方向に回動する。これにより、ローラアーム６４の左側枢支軸６４ｓが下方に移動すると共に、ローラアーム６４が該左右の枢支軸６４ｓ，６４ｒを中心にして回動し、ローラ２２が下方に移動させられる。
【００５７】
この結果、ローラ２２はディスク５０から離間し、該ディスク５０はターンテーブル４１上に載置され、回転可能な状態で該ターンテーブル４１に支持されることになる。
また、以上のようなスライダ６１及び左側付勢プレート６３の動作に伴って、スライダ６１の突起部６１ａ，６１ｂとクランパ板３２の窪み部３２ａ，３２ｂとの係合状態が解除される。つまり、左側のフローティング・ロック機構が、トラバースベース２０のロック状態を解除することになる。
【００５８】
一方、図７及び図８に示されるように、右側のフローティング・ロック機構では、ローラアーム６４の回動動作に伴って右側付勢プレート６５が図における反時計回り方向へ回動する。連結プレート６６が前方へ移動し、これにより、回動プレート６７が反時計回り方向へ回動される。
その結果、回動プレート６７の先端突起部６７ａとクランパ板３２の下面との当接状態が解除される。つまり、右側のフローティング・ロック機構が、トラバースベース２０のロック状態を解除することになる。
【００５９】
以上のようにして左右のフローティング・ロック機構がトラバースベース２０のロック状態を解除する結果、フローティング機構７の作用により、トラバースベース２０はフローティング状態で装置ベース１０上に支持されることになる。
【００６０】
尚、スライダ６１がディスク排出方向へ移動しディスク５０がターンテーブル４１上に回転可能な状態として載置されるに伴ない、スライダ６１の移動動作によって駆動切換機構（不図示）が切換作動させられ、モータ歯車列５２がピックアップ歯車列（不図示）と噛み合うようになる。その結果、第２モータ５１の出力がピックアップ４３に伝達され、ピックアップ４３が駆動されるようになっている。
【００６１】
以上の説明はディスク５０のローディング動作についてのものであったが、ディスク・イジェクト動作時には、ディスク装置１に設けられたイジェクト・ボタンを操作することにより、各構成要素が上述のローディング動作時と逆の動作を行ない、ターンテーブル４１上のディスク５０をイジェクトして装置１の外部に向かって排出させるようになっている。
【００６２】
ところで、本実施の形態では、上記のフローティング・ロック機構を利用することにより、例えばディスク再生時などターンテーブル４１上にディスク５０がセットされた状態で、他のディスクが更に挿入されることを防止するようにしている。
すなわち、図１及び図２から良く分かるように、ディスク装置１の前面には、上記のような場合に他のディスクが挿入されることを規制するためにストッパレバー７１が配設されている。該ストッパレバー７１は、取付軸７２を介して装置フレーム１０の前面縦壁１２に取り付けられている。
【００６３】
図１１に詳しく示すように、上記ストッパレバー７１は、例えば鋼板をプレス加工して製作されたもので、略平板状のレバー本体７１ａの両端には、取付基部７１ｂとストッパ部７１ｃとが形成されている。そして、上記取付基部７１ｂに設けた取付穴７１ｈに上記取付軸７２を嵌合させることにより、該取付軸７２を中心にして回動自在に支持される。
【００６４】
また、上記取付軸７２には、止め輪７４，７５と共にバネ部材７３（レバー付勢バネ）が取り付けられる。そして、上記前面縦壁１２に形成された穴部１２ｈに軸先端部を嵌合させることにより、取付軸７２が前面縦壁１２に取り付けられる。
このようにして、ストッパレバー７１が、装置フレーム１０の前側縦壁１２に、該縦壁１２に沿って上下方向へ（つまり、ディスクの挿入／排出方向と略直交する方向へ）回動可能に取り付けられる。
【００６５】
上記ストッパレバー７１のストッパ部７１ｃは、レバー本体７１ａよりも若干前側に位置するようにプレス加工されている。一方、取付基部７１ｂには、レバー本体７１ａよりも後側に張り出す張り出し部７１ｄが連設されている。
そして、図９及び図１０に示すように、ストッパレバー７１を上記前側縦壁１２に取り付けた際には、ストッパ部７１ｃが前側縦壁１２よりも若干前側に位置し、上記張り出し部７１ｄが前側縦壁１２よりも後側に張り出すように構成されている。
【００６６】
上記レバー付勢バネ７３は、常時、レバー本体７１ａを上方へ回動する方向に付勢するように設定されており、上記トラバースベース２０のフローティング・ロック機構の作動状態に応じて、上記ストッパレバー７１のストッパ部７１ｃが、ディスクスロット２１の前側に位置する第１位置と、該ディスクスロット２１の前側から退避した第２位置との間で変位するように構成されている。尚、上記ストッパレバー７１及びそのストッパ部７１ｃが、本願請求項に記載した「ディスク挿入規制部材」及びその「ストッパ部」にそれぞれ相当している。
【００６７】
すなわち、図１２から良く分かるように、トラバースベース２０が装置ベース１０に対してフローティング状態で支持されているときには、ストッパレバー７１は、レバー付勢バネ７３の付勢力により、取付基部７１ｂの張り出し部７１ｄの上面が装置ベース１０の前面縦壁１２の下面に当接するまで回動した上限位置に位置している。
【００６８】
この状態では、ストッパレバー７１のストッパ部７１ｃが第１位置（つまり、ディスクスロット２１の前側位置）に位置している。従って、例えばディスク再生時など、ディスク５０がターンテーブル４１上に装着されており、トラバースベース２０が装置ベース１０に対してフローティング状態で支持されているとき（つまり、フローティング・ロック機構の非作動時）には、ディスクスロット２１から他のディスクが更に挿入されることが、上記ストッパ部７１ｃにより確実に阻止される。
【００６９】
また、上記ストッパレバー７１の長さは、その先端のストッパ部７１ｃが、ディスクスロット２１の前側に位置する上記第１位置では、ディスクスロット２１の略中央の前側に位置するように設定されている。
これにより、従来、かかるディスク挿入規制用のストッパ部材をディスク入出開口部の端部近傍に設けた場合のようにディスク装置が前方に張り出して大型化することはなく、比較的省スペースでディスク装着状態における他のディスクの挿入を阻止することができる。
【００７０】
一方、図１３から良く分かるように、ディスク５０のローディング動作時又はイジェクト動作時など、フローティング・ロック機構が作動することにより、トラバースベース２０がその上下方向のフローティング範囲内における下方位置にロックされているときには、トラバースベース２０の下方への移動によってストッパレバー７１の張り出し部７１ｄが押下されることにより、レバー付勢バネ７３の付勢力に抗して、ストッパレバー７１が下方に回動させられる。
その結果、ストッパ部７１ｃは第２位置（ディスクスロット２１の前側から退避した位置）に位置することになる。
【００７１】
すなわち、ストッパレバー７１の張り出し部７１ｄには、上方へ立ち上がる立ち上がり部７１ｆが設けられ、この立ち上がり部７１ｆは、レバー７１の回動中心である取付軸７２の中心に関して、レバー本体７１ａ及びストッパ部７１ｃと同じ側（図における左側）に位置している。
トラバースベース２０がロック位置に下降して来る際には、その下面が上記立ち上がり部７１ｆを押し下げることになる。その結果、ストッパレバー７１は、取付軸７２を中心にして下方に向かって回動し、これに伴なって、ストッパ部７１ｃも同方向に回動し、上記第２位置に位置することになる。つまり、ストッパレバー７１のストッパ部７１ｃはディスクスロット２１の前側から退避している。
【００７２】
従って、フローティング・ロック機構を作動させてディスク５０のローディング動作又はイジェクト動作を行う際には、ディスクスロット２１から支障無くディスク５０を挿入させ、又は排出させることができる。
以上のように、上記ストッパレバー７１を装置フレーム１０に取り付けるだけの比較的簡単な構成で、また低コストで、ターンテーブル４１上にディスク５０が装着された状態で他のディスクが更に挿入され、ディスクが損傷する等の不具合が生じることを有効に防止できるのである。
【００７３】
特に、本実施の形態では、ストッパレバー７１を付勢することによりそのストッパ部７１ｃ上記第１位置側に付勢するレバー付勢バネ７３を設け、上記フローティング・ロック機構がトラバースベース２０を下方位置にロックするロック動作に応じて、上記ストッパ部７１ｃが、上記付勢バネ７３の付勢力に抗して、上記第１位置から第２位置に変位するように構成されている。
【００７４】
すなわち、付勢バネ７３を設けるだけの比較的簡単な構成で、フローティング・ロック機構非作動時には上記ストッパレバー７１のストッパ部７１ｃを上記第１位置に維持することができ、また、フローティング・ロック機構のロック動作を利用して、上記ストッパ部７１ｃを上記第１位置から第２位置に変位させることができる。
【００７５】
しかも、上記ストッパレバー７１の取付軸７２は、装置フレーム１０の前側縦壁１２に設けた穴部１２ｈに嵌合されているだけであるので、取付軸７２をこの穴部１２ｈから抜脱することにより、ストッパレバー７１を装置フレーム１０の前側縦壁１２から、容易に取り外して除去することができる。つまり、ストッパレバー７１は装置フレーム１０対して着脱可能に取り付けられている。
【００７６】
従って、実際、例えば、ディスク装置１が主としてナビゲーション用に使用される場合など、ディスク再生中に他のディスクが更に挿入されることは殆ど想定できず、ストッパレバー７１の必要性がまず無い場合について、不要な過剰装備が取り付けられたままで出荷され、使用に供されることを、容易に回避できる。
【００７７】
尚、前述のように、上記トラバースベース２０の各フローティング機構７は、少なくとも上下方向について、つまりターンテーブル４１と直交する方向（換言すれば、ディスクの挿入／排出方向と略直交する方向）について、トラバースベース２０を装置フレーム１０に対し一定の範囲内でフローティング支持させるものであり、各フローティング機構７のコイルスプリング９は、トラバースベース２０を少なくとも上下方向に付勢するように設定されている。
一方、上記レバー付勢バネ７３は、上下方向へ（つまり、ディスクの挿入／排出方向と略直交する方向へ）回動可能なストッパレバー７１を付勢することによりそのストッパ部７１ｃ上記第１位置（つまり、ディスクスロット２１の前側位置）側に付勢するもので、具体的には、常時、レバー本体７１ａを上方へ回動する方向に付勢するように設定されている。
【００７８】
従って、このレバー付勢バネ７３を好適に設定することにより、フローティング機構７のコイルスプリング９がトラバースベース２０を上方に付勢する付勢作用も併せて行わせることが可能である。
すなわち、トラバースベース２０は、フローティング機構７によるフローティング範囲内における所定位置まで下降すると、ストッパレバー７１の立ち上がり部７１ｆに当接する。そして、更に下降を続けると、レバー付勢バネ７３により上方へ付勢されることになる。
【００７９】
このようにトラバースベース２０がレバー付勢バネ７３の付勢力を受け始める上下位置およびこのレバー付勢バネ７３のバネ特性などを好適に設定することにより、当該レバー付勢バネ７３に、フローティング機構７のコイルスプリング９がトラバースベース２０を上方へ付勢する付勢作用をも併せて行わせることが可能である。
【００８０】
この場合、通常のフローティング支持状態でストッパレバー７１のストッパ部７１ｃが上下に変位することを極力回避するために、トラバースベース２０がレバー付勢バネ７３の付勢力を受け始める上下位置は、フローティング機構７によるフローティング範囲の中心位置よりも、所定量下方に設定されることがより好ましい。また、レバー付勢バネ７３のバネ特性は、少なくともトラバースベース２０に付勢力を及ぼす範囲内における特性が、フローティング機構７のコイルスプリング９の特性と同等に設定されることがより好ましい。
【００８１】
そして、レバー付勢バネ７３のバネ特性およびトラバースベース２０に付勢力を及ぼし始める上下位置などを好適に設定した下では、複数のフローティング７のコイルスプリング９のうちレバー付勢バネ７３の取付部に最も近い箇所に位置すべきスプリング９、つまり、装置フレーム１０の前側左端部近傍に取り付けられるべきコイルスプリング９を無くし、上記レバー付勢バネ７３で兼用することができる。
この場合、ディスク装置１の部品点数を削減して、その構造の簡素化および製造コストの低減に貢献することができる。
【００８２】
尚、上記のディスク装置１において、例えばディスク再生中でストッパレバー７１のストッパ部７１ｃが第１位置（ディスクスロット２１の前側位置）にある状態で、他のディスクがディスクスロット２１の中央に対して偏った位置、特に、ストッパレバー７１の回動支点（取付軸７２）の方向に偏った位置から挿入されて来た場合、その挿入の仕方によっては、挿入ディスクによってストッパレバー７１が押し下げられ、ストッパ部７１ｃが不用意に第２位置（上記ディスクスロット２１の前側を退避した位置）に向って変位してしまうことがあり得る。
【００８３】
周知のように、市販されているディスクには、その直径サイズについて大小２種類（呼称サイズ８ｃｍと１２ｃｍ）のものがあるが、特に、小径（８ｃｍ）のディスクを上記のように偏った方向から挿入した場合には、上記のようなストッパ部７１ｃの変位を招くストッパレバー７１の回動動作が比較的生じ易いことが判った。
かかる問題は、上記ストッパ部７１ｃの形状を工夫することにより、解消することが可能である。
【００８４】
次に、本発明の実施の形態に係るストッパ部の一変形例について説明する。尚、以下の説明において、上記図１〜図１３で示した実施の形態における場合と同様の構成を備え同様の作用をなすものについては同一の符号を付し、それ以上の説明は省略する。
図１４は上記変形例に係るストッパ部を備えたストッパレバーの取付状態を示す分解斜視図である。また、図１５は上記変形例に係るストッパ部の正面説明図である。これらの図に示すように、本変形例に係るストッパ部８１は、取付軸７２に近い側の側縁部に、該ストッパ部８１が第１位置にあるときに挿入されて来たディスク８０の外縁部を係止し得るディスク係止部８２と、上記ディスク８０の外縁部を上記ディスク係止部８２に向かって案内する案内傾斜部８３とが設けられている。
【００８５】
該案内傾斜部８３は、ストッパ部８１の一方の側縁部の上部から下方に向うに連れて他方の側縁部に近付くように、所謂、逆テーパ状に形成されている。この逆テーパ状の案内傾斜部８３の終端部分と、ストッパレバー７１のレバー本体７１ａの上面とで、上記ディスク係止部８２が形成されている。
上記ストッパ部８１が第１位置にある状態で、他のディスク８０（特に、小径のディスク）がディスクスロット２１の中央に対して偏った位置、特に、ストッパレバー７１の回動支点（取付軸７２）の方向に偏った位置から挿入されて来た場合、当該他のディスク８０の外縁部は、上記ストッパ部８１の側縁部に設けられた案内傾斜部８３によりディスク係止部８２に案内され、該ディスク係止部８２で係止され、それ以上の挿入動作が阻止される。
【００８６】
このように、本変形例に係るストッパ部８１を備えることにより、他のディスク８０（特に、小径のディスク）がディスクスロット２１の中央に対して偏った位置から挿入されて来た場合でも、当該他のディスク８０の外縁部をディスク係止部８２で係止し、それ以上の挿入動作を阻止することができ、ストッパ部８１によるディスク８０の誤挿入防止の信頼性をより高めることができる。
尚、上記のような係止部および案内傾斜部をストッパ部８１の両方の側縁部に設けることも可能で、この場合には、上記と反対側に偏った方向から他のディスク８０が挿入されて来た場合についても、ディスク誤挿入防止の信頼性を高めることができる。
【００８７】
次に、本発明の他の実施の形態について説明する。尚、以下の説明において、上記図１〜図１３で示した実施の形態における場合と同様の構成を備え同様の作用をなすものについては同一の符号を付し、それ以上の説明は省略する。
図１６は、本発明の他の実施態様に係るディスク挿入規制部材を備えたディスク装置の前部を模式的に示す部分断面説明図である。この図に示すように、本実施の形態に係るディスク装置９１は、ディスク装着状態における他のディスクの挿入を規制するディスク挿入規制部材として、断面形状が略Ｌ字形をなすストッパアーム９３を備えている。
【００８８】
このストッパアーム９３は、装置フレーム９２への取付基部９３ｂを端部に有するアーム本体９３ａと、該アーム本体９３ａの他端で略直角に折り曲げられて形成されたストッパ部９３ｃとを備えている。上記アーム本体９３ａの途中部には、上方へ突出する突出部９３ｆが形成されている。
また、上記ストッパアーム９３は、薄板状のバネ鋼をプレス加工して得られたもので、それ自体が板バネとして作用する。
【００８９】
このストッパアーム９３を装置フレーム９２に取り付ける際には、アーム本体９３ａの取付基部９３ｂが取付ビス９４を用いて装置フレーム９２の下面側に取り付けられる。従って、ストッパアーム９３が不要な場合には、取付ビス９４を螺脱させることにより、極めて容易に当該ストッパアーム９３を取り外すことができる。
尚、この代わりに、アーム本体９３ａの取付基部９３ｂを装置フレーム９２の下面にスポット溶接等で接合するようにしても良いが、この場合には、取付ビス９４を用いた場合に比して取り外しが困難となる。
【００９０】
トラバースベース２０は、前述の実施形態における場合と同様に、フローティング機構７を介して装置フレーム９２に支持されている。そして、上記のようにして装置フレーム９２に取り付けられたストッパアーム９３は、図１６において実線で示されるように、トラバースベース２０が装置ベース９２に対してフローティング状態で支持されているときには、外力が特に作用することはなく、アーム本体９３ａが装置ベース９２の下面に略接触した状態にある。
【００９１】
この状態では、ストッパアーム９３のストッパ部９３ｃは第１位置（つまり、ディスクスロット２１の前側位置）に位置している。従って、例えばディスク再生時など、ディスク５０がターンテーブル４１上に装着されており、トラバースベース２０が装置ベース９２に対してフローティング状態で支持されているとき（つまり、フローティング・ロック機構の非作動時）には、ディスクスロット２１から他のディスクが更に挿入されることが、上記ストッパ部９３ｃにより確実に阻止される。
【００９２】
また、このとき、上記ストッパアーム９３のストッパ部９３ｃは、より好ましくは、ディスクスロット２１の前側に位置する上記第１位置では、ディスクスロット２１の略中央の前側に位置するように設定されている。従って、前述の実施の形態にける場合と同じく、比較的省スペースでディスク装着状態における他のディスクの挿入を阻止することができる。
【００９３】
一方、図１６において破線で示されるように、ディスクのローディング動作時又はイジェクト動作時など、フローティング・ロック機構が作動することにより、トラバースベース２０がその上下方向のフローティング範囲内における下方位置にロックされているときには、トラバースベース２０の下方への移動によってストッパアーム９３の突出部９３ｆが押下されることにより、板バネとしてのストッパアーム９３自体の付勢力に抗して、取付基部９３ｂを支点にしてストッパ部９３ｃが下方に回動させられる。
【００９４】
つまり、ストッパ部９３ｃは、ディスク入出方向と略直交する方向へ変位することになる。その結果、ストッパ部９３ｃは第２位置（ディスクスロット２１の前側から退避した位置）に位置することになる。
従って、フローティング・ロック機構を作動させてディスクのローディング動作又はイジェクト動作を行う際には、ディスクスロット２１から支障無くディスクを挿入させ、又は排出させることができる。
【００９５】
以上のように、上記ストッパアーム９３を装置フレーム９２に取り付けるだけの比較的簡単な構成で、また低コストで、ターンテーブル４１上にディスク５０が装着された状態で他のディスクが更に挿入され、ディスクが損傷する等の不具合が生じることを有効に防止できるのである。
【００９６】
特に、本実施の形態では、ストッパアーム９３自体が板バネであるので、ストッパ部９３ｃを第１位置側に付勢する付勢バネを別途に設ける必要は無く、構造のより一層の簡素化を図ることができる。
すなわち、付勢バネを別途に設ける必要無しに、フローティング・ロック機構非作動時には上記ストッパアーム９３のストッパ部９３ｃを上記第１位置に維持することができ、また、フローティング・ロック機構のロック動作を利用して、上記ストッパ部９３ｃを上記第１位置から第２位置に変位させることができるのである。
【００９７】
尚、以上の実施態様は、いずれも横置き型のディスク装置についてのものであったが、本発明は、かかる場合に限られるものではなく、所謂、縦置き型のディスク装置に対しても、有効に適用することができる。
このように、本発明は、以上の実施態様に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々の改良あるいは設計上の変更が可能であることは言うまでもない。
【００９８】
【発明の効果】
本願発明によれば、端部に設けられたストッパ部とトラバースベースに当接する取付基部とを有したディスク挿入規制部材と、前記ディスク挿入規制部材を装置フレームに回動自在に取り付ける取付軸と、ディスク装置の前面に設けられ前記ディスク挿入規制部材を上方へ回動する方向に付勢する付勢バネとを備え、前記ディスク挿入規制部材は、前記取付軸を支点としてディスク入出方向と略直交する方向へ変位可能であり、ディスクのターンテーブル上への装着時に前記付勢バネの付勢力により定まるディスク入出開口部の前側位置である第１位置と、ディスクのローディング動作時およびイジェクト動作時に前記トラバースベースが下方へ移動して前記基部を押下して前記付勢バネの付勢力に抗して前記ディスク挿入規制部材を下方に回動して定まるディスク入出開口部の前側から退避した第２位置との間で変位するので、ディスクのローディング動作又はイジェクト動作を行う際には、ディスク入出開口部から支障無くディスクを挿入／排出可能とする一方、ディスクの前記ターンテーブル上への装着時には、前記ディスク入出開口部から他のディスクが挿入されることを、上記ディスク用入規制部材の変位部により確実に防止することができる。
すなわち、上記ディスク挿入規制部材を装置フレームに取り付けるだけの比較的簡単な構成で、また低コストで、ターンテーブル上にディスクが装着された状態で他のディスクが更に挿入され、ディスクが損傷する等の不具合が生じることを有効に防止できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明の実施の形態に係るディスク装置の組立状態を示す全体斜視図である。
【図２】 上記ディスク装置の分解斜視図である。
【図３】 上記ディスク装置の平面説明図である。
【図４】 上記ディスク装置の底面説明図である。
【図５】 上記ディスク装置のトラバースベース左側面に設けられた左側フローティング・ロック機構のフローティング状態を示す側面説明図である。
【図６】 上記左側フローティング・ロック機構のロック状態を示す側面説明図である。
【図７】 フローティング状態における右側フローティング・ロック機構を示す側面説明図である。
【図８】 ロック状態における右側フローティング・ロック機構を示す側面説明図である。
【図９】 上記ディスク装置の正面説明図である。
【図１０】 図９のＹ１０‐Ｙ１０方向からの矢視図で、上記ディスク装置の部分的な底面説明図である。
【図１１】 ストッパレバーの取付状態を示す分解斜視図である。
【図１２】 フローティング状態におけるストッパレバーの回動位置を示すディスク装置の模式的な部分正面説明図である。
【図１３】 フローティング・ロック状態におけるストッパレバーの回動位置を示すディスク装置の模式的な部分正面説明図である。
【図１４】 変形例に係るストッパ部を備えたストッパレバーの取付状態を示す分解斜視図である。
【図１５】 上記変形例に係るストッパ部の正面説明図である。
【図１６】 本発明の他の実施の形態に係るディスクストッパを備えたディスク装置の前部を模式的に示す部分断面説明図である。
【符号の説明】
１，９１…ディスク装置
７…フローティング機構
９…フローティング機構のコイルスプリング
１０，９２…装置フレーム
１２…装置フレームの前面縦壁
２０…トラバースベース
２１…ディスクスロット（ディスク入出開口部）
２２…ローラ
２３…ディスクガイド
３２…クランパ板
３２ａ，３２ｂ…クランパ板の窪み部
４１…ターンテーブル
５０…ディスク
５１…第２モータ
６１…スライダ
６２…カム部
６３…左側付勢プレート
６４…ローラアーム
６５…右側付勢プレート
６６…連結プレート
６７…回動プレート
７１…ストッパレバー
７１ａ…レバー本体部
７１ｂ…取付基部
７１ｃ，８１…ストッパ部
７２…取付軸
７３…レバー付勢バネ
８０…他のディスク
８２…ストッパ部のディスク係止部
８３…ストッパ部の案内傾斜部
９３…ストッパアーム
９３ａ…アーム本体
９３ｂ…取付基部
９３ｃ…ストッパ部
９４…取付ビス[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention reproduces and / or reproduces information recorded on a disk as an information recording medium such as a so-called CD (compact disk) or DVD (digital video disk or digital versatile disk). The present invention relates to a disk device for recording information.
[0002]
[Prior art]
As a disk device for an information recording medium disk as described above, a so-called slot-in type device in which a disk is inserted / discharged from a groove-shaped disk insertion / extraction opening provided at the front of the apparatus is generally used. It is well known (see, for example, Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-298903), and in particular, it is widely used as an in-vehicle disk device that requires compactness.
[0003]
In such a type of disk device, a turntable that supports and rotates the disk, a pickup for writing and (recording) / or reading (reproducing) information signals to the disk, and a disk between its input / output opening and the turntable. A main drive component such as a transfer mechanism for transferring between them and their drive mechanism is mounted on one base member (so-called traverse base), and this traverse base is supported by a frame body (apparatus frame) of the apparatus. It is common to configure.
[0004]
When the traverse base is supported on the apparatus frame in this way, in order to absorb vibrations input from the apparatus frame to the traverse base, the traverse base is supported via an elastic member such as rubber and / or a spring, for example. It is known to support the base with respect to the apparatus frame in a state in which it can float within a certain range (floating state) in at least one direction (usually, at least in a direction perpendicular to the disk on the turntable).
[0005]
That is, in the normal horizontal type, it is floating-supported within a certain range at least in the vertical direction (more preferably in the horizontal direction of front and rear and left and right). For example, Japanese Utility Model Publication No. 7-16123 discloses a liquid-filled damper that can be used for such floating support.
[0006]
In this way, by absorbing the traverse base with respect to the apparatus frame in at least one direction (usually at least in the vertical direction and more preferably also in the horizontal direction), the vibration input from the apparatus frame is absorbed, The disk on the turntable and the driving parts on the traverse base can be effectively protected, and the occurrence of problems such as skipping can be prevented during playback of a music disk or the like.
In particular, in the case of an in-vehicle disk device, vibration applied to the vehicle body while the vehicle is running is input to the traverse base from a device frame fixed to the vehicle body, so that the input vibration is effectively absorbed. In order to do so, a traverse-based floating support mechanism is essential.
[0007]
In a disk device provided with such a floating support mechanism, the traverse base is maintained in a floating support state when the disk is mounted on a turntable (for example, during disk playback).
On the other hand, when a loading operation for inserting a disc into the apparatus through the entrance / exit opening and setting it on the turntable, or an ejection operation for ejecting the disc on the turntable from the entrance / exit opening, the traverse base is fixed. It is required to remain stationary at the position.
[0008]
Therefore, a floating lock mechanism that locks the traverse base to a predetermined position within the floating range of the floating support mechanism is provided, and this traverse base is kept in the locked position by operating this floating lock mechanism during disk loading and ejection operations. It is known to be. For example, in a normal horizontal type, the traverse base is locked at a predetermined lower position in the floating range by operating the floating lock mechanism during the disk loading operation and the ejecting operation. Further, the transfer means for transferring the disk is positioned at a position where the transfer operation is possible.
[0009]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, in the slot-in type disk device for inserting / ejecting a disk from the groove-shaped disk insertion / extraction opening as described above, the disk is mounted on the turntable, for example, during disk reproduction. For example, an operation of inserting another disk may be performed from the disk insertion / exit opening without being aware of this.
[0010]
As described above, if an operation for inserting another disk is further performed in a state where the disk is mounted on the turntable, problems such as disk damage will occur. In particular, when the disc is rotating, such as during disc playback, the disc will be very damaged. In particular, the damage is serious in the case of a DVD having a particularly high rotation speed.
[0011]
For such a problem, a detection sensor for detecting that a disk is mounted on the turntable, an actuator such as a plunger type driven by a detection signal of the detection sensor, and a disk entrance / exit opening connected to the actuator. It is conceivable to provide a disc insertion prevention mechanism having a stopper member that moves forward and backward in front of the part. By providing such a mechanism, when the disk mounting state on the turntable is detected, the actuator is driven and the stopper member is moved forward to be positioned in front of the disk entrance / exit opening. Disc insertion is blocked.
[0012]
However, when such a configuration is adopted, the following problems occur. That is,
(1) Since it is necessary to newly provide the above-described detection sensor and actuator dedicated to the disk insertion prevention mechanism and to connect them so that signals can be exchanged between them, the manufacturing cost is increased and the structure is also complicated.
[0013]
(2) Moreover, once installed, these detection sensors, actuators, and electrical wiring between them cannot be easily installed / removed, so they cannot be removed even if they are not particularly required, and therefore unnecessary overequipment is required. Will be shipped and used for use. Actually, for example, in the case of a disk device mainly used for navigation, it is almost impossible to assume that another disk is further inserted during disk reproduction. It will be used with the mechanism attached.
[0014]
(3) The actuator and the stopper member are usually arranged in the vicinity of the end portion of the disk entry / exit opening from the viewpoint of layout in the disk device and ease of mounting. In this case, in order to surely prevent interference between the disk mounted on the turntable and the other disk inserted later, the stopper member is sufficiently removed from the outer periphery of the disk in use. Must be located at a distance. For this purpose, it is necessary to provide a disk entry / exit opening at a position that protrudes considerably forward from the center of the turntable, which increases the size of the disk device. Hardship There is a point. In particular, in the case of an in-vehicle disk device, because the mounting space is limited, the increase in size of the disk device is a major obstacle in terms of its layout.
[0015]
The present invention has been made in view of the above-described problems, and in a slot-in type disk device, it is possible to prevent insertion of another disk in a disk-mounted state at low cost and in a space-saving manner, When it is unnecessary, an object is to make it possible to easily remove such an insertion prevention mechanism.
[0016]
[Means for Solving the Problems]
Of the present invention The disk device comprises a disk loading / unloading opening for loading / unloading a disk located at the front of the disk drive, a turntable capable of supporting and rotating the disk, and a transfer means for transferring the disk between the disk loading / unloading opening and the turntable. A traverse base on which predetermined components including the transfer means, the disk entrance / exit opening, and the turntable are mounted, a floating support mechanism for floatingly supporting the traverse base in at least one direction with respect to the apparatus frame, and the traverse A floating lock mechanism that locks the base at a predetermined lock position within a floating range of the floating support mechanism. The floating lock mechanism is activated during a loading operation in which the disc is inserted into the apparatus through the entrance / exit opening and set on the turntable, or during an ejection operation in which the disc on the turntable is ejected from the entrance / exit opening. Assuming a disk device in which the traverse base is locked at a predetermined locking position within the floating range, it can be displaced in a direction substantially perpendicular to the disk loading / unloading direction with a mounting portion on the device frame as a fulcrum. A disc insertion restricting member having a displacement portion is provided, and the displacement portion of the disc insertion restricting member is positioned in front of the disc entry / exit opening according to the operating state of the floating lock mechanism; It is displaced between the second position retracted from the front side of the disk entry / exit opening. It is obtained by said.
[0017]
In this case, the disc insertion restricting member is set so that the displacement portion is in the first position when the floating lock mechanism is not operated, and the displacement portion is retracted to the second position when the floating lock mechanism is operated. -When performing a disk loading operation or ejecting operation by operating the lock mechanism, the disk can be inserted / ejected from the disk loading / unloading opening without any trouble. On the other hand, in a state where the floating lock mechanism is inactive and the traverse base is floatingly supported, it is reliably prevented that another disk is inserted from the disk input / output opening.
[0018]
Also, The disk device of the present invention In the first position, the displacement portion of the disc insertion restricting member is located on the front side substantially at the center of the disc entry / exit opening.
In this case, the disk device does not protrude forward and increase in size as in the conventional case where such a stopper member for restricting disk insertion is provided in the vicinity of the end of the disk entry / exit opening.
[0019]
In addition, The disk device of the present invention is The side edge portion of the displacement portion has a locking portion that can lock the outer edge portion of the disc inserted when the displacement portion is in the first position, and the outer edge portion of the disc is locked. And a guide inclined portion that guides toward the portion.
In this case, even when another disc (especially a small-diameter disc) is inserted from a direction deviated with respect to the center of the disc entry / exit opening portion with the displacement portion of the disc insertion restriction member being in the first position. The outer edge portion of the other disk is guided and locked by the locking portion by the guide inclined portion provided on the side edge portion of the displacement portion, and further insertion operation is prevented.
[0020]
In addition, The disk device of the present invention is An urging means for urging the displacement portion of the disk insertion restriction member to the first position side is provided, and the displacement portion is urged according to a locking operation in which the floating lock mechanism locks the traverse base. It is characterized by being displaced from the first position to the second position against the urging force of the urging means.
In this case, the displacing portion of the disk insertion restricting member is maintained at the first position when the floating lock mechanism is not operated, with a relatively simple configuration in which only the urging means is provided. By the operation, the displacement part is displaced from the first position to the second position.
[0021]
In addition, The present invention The floating support mechanism is a floating support for the traverse base with respect to the apparatus frame at least in a direction substantially perpendicular to the disk insertion / extraction direction, and has a plurality of floating springs that urge the traverse base in at least the above direction, In the state where the disk insertion restricting member and the biasing means are attached to the apparatus frame, the floating spring that should be located at the location closest to the attaching portion is removed.
In this case, the biasing means for biasing the displacement portion of the disk insertion restricting member to the first position side is optimally set and attached to the apparatus frame, so that the floating spring is in a direction substantially perpendicular to the disk insertion / removal direction. The spring which should be located in the place nearest to the attachment part of the said biasing means is removed among several floating springs, and is combined with the said biasing means.
[0022]
In addition, The present invention The attachment portion of the disk insertion restriction member is detachably attached to the apparatus frame.
In this case, the disk insertion restriction member can be removed from the apparatus base relatively easily when unnecessary.
[0023]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings, taking as an example a case of a horizontally mounted disk device for use in a vehicle.
1 is an overall perspective view showing an assembled state of a disk device according to an embodiment of the present invention, FIG. 2 is an exploded perspective view of the disk device, and FIGS. 3 and 4 are a plan view and a bottom view of the disk device. FIG.
As shown in these drawings, the disk device 1 includes a device frame 10 formed in a substantially rectangular frame shape, a traverse base 20 formed in a substantially rectangular flat plate shape, a clamper arm 31 having a substantially triangular flat plate shape, and a rough shape. And a clamper mechanism 30 having a clamper plate 32 having a rectangular frame shape.
[0024]
The disk device 1 is for reproducing information recorded on a disk 50 as an information recording medium such as a CD or a DVD and / or recording information on the disk 50. When inserted into the apparatus 1 (withdrawn), the disk 50 moves in the direction of the arrow shown in FIGS.
In the present embodiment, the side on which the disk insertion / exit opening 21 for loading / unloading when the disk 50 is loaded / unloaded into / from the apparatus 1 is referred to as the front side of the disk apparatus 1. The left and right sides in the insertion direction (the arrow direction in FIGS. 1 and 3) are the left and right sides of the disk device 1.
[0025]
The traverse base 20 is a base member on which most of the drive mechanism of the apparatus 1 is mounted, and is assembled in the inner opening 10H of the apparatus frame 10. As shown in FIG. 2, between the device frame 10 and the traverse base 20, there are a plurality of (three) floating mechanisms 7 formed by combining a floating damper 8 and a coil spring 9 for vibration absorption. Each is intervened. These floating mechanisms 7 are arranged on three floating receiving portions 11 provided in the inner opening 10 </ b> H of the apparatus base 10. The plurality of floating mechanisms 7 constitute the “floating support mechanism” described in the claims of the present application.
The floating mechanism 7 is well known, and as the floating damper 8, for example, the liquid-filled damper disclosed in the above-mentioned Japanese Utility Model Publication No. 7-16123 can be suitably used.
[0026]
By adopting the above-described configuration, the traverse base can be used in at least one direction (at least in the up-down direction, that is, in a direction orthogonal to the turntable 41 described later), and more preferably in the front-rear and left-right horizontal directions. 20 can be supported with respect to the apparatus frame 10 in a state where it can float within a certain range (floating state). Thereby, the vibration input from the apparatus frame 10 to the traverse base 20 can be effectively absorbed.
In the present embodiment, the traverse base 20 is set so as to be floatingly supported with respect to the apparatus frame 10 within a range of ± 2.5 mm in the vertical direction and ± 2.5 mm in the longitudinal and horizontal directions, for example. .
[0027]
In the disk device 1 including the floating mechanism 7, the traverse base 20 is maintained in a floating support state when the disk 50 is mounted on the turntable 41 (for example, during disk reproduction).
In particular, in the case of the in-vehicle disk device 1, vibrations applied to the vehicle body while the vehicle is running are prevented from being directly input to the traverse base 20 from the device frame 10 fixed to the vehicle body. In order to protect 50, the floating mechanism 7 as described above is indispensable.
[0028]
A turntable 41 capable of supporting and rotating the disk 50 and a driving motor 42 (first motor: see FIG. 4) are disposed at a substantially central portion of the traverse base 20.
The traverse base 20 has a pickup 43 (see FIG. 3) for reproducing information recorded on the disk 50 and / or recording information on the disk 50 in the radial direction of the turntable 41. It is arranged in a groove portion 44 formed along the groove portion 44 and is held so as to be movable along the groove portion 44.
[0029]
On the other hand, a groove-like disk slot 21 is formed at the front portion of the traverse base 20 as a disk input / output opening for input / output when the disk 50 is input / output (inserted / discharged) from / to the apparatus 1.
Further, a roller 22 (see FIGS. 3 and 4) is provided slightly behind the disk slot 21 as a transfer means for transferring the disk 50 between the disk slot 21 and the turntable 23. The roller 22 is formed of an elastic material such as rubber or soft resin, for example, and rotates with a disk sandwiched between a flat disk guide 23 disposed above the disk 50. Are to be transported.
[0030]
The rear end protrusion portion 20s of the traverse base 20 is fitted with a rear end hole portion 31h of the clamper arm 31, and the clamper arm 31 is attached to the traverse base 20 so as to be rotatable up and down around the rear end portion. ing. A clamper 33 is provided at the front end portion of the clamper arm 31 via a clamper holding plate 34. The clamper 33 is for crimping the disk 50 on the turntable 41 to the turntable 41.
[0031]
A spring (not shown) that constantly urges the clamper arm 31 downward is incorporated in the pivotal support portion of the clamper arm 31, and the clamper arm 31 and the clamper holding plate 34 are urged by the biasing force of this spring. 33 is biased toward the turntable 41 (that is, downward).
[0032]
Above the clamper arm 31, the clamper 33, and the clamper holding plate 34, a clamper plate 32 for restricting the upward movement amount of the clamper 33 is disposed. The clamper plate 32 is fixed with its rear end engaged with the rear end vertical wall of the apparatus frame 10. In addition, a flat control board 2 (see FIG. 4) on which a large number of control circuits are mounted is attached to the back side of the traverse base 20 in order to drive and control the disk device 1.
The configuration as described above is a conventionally known one as disclosed in, for example, the aforementioned Japanese Patent Laid-Open No. 2000-298903.
[0033]
The disk device 1 includes a drive motor 51 (second motor) capable of forward / reverse rotation, and a motor gear train 52 that transmits the output of the second motor 51.
Further, the disk device 1 has a conventionally known configuration as described above, and is not specifically shown. However, a disk gear train for rotating the roller 22 to transfer the disk 50, and And a pickup gear train for moving the pickup 43 in the radial direction of the disk 50. Further, a drive switching mechanism is provided for switching the transmission path of the output of the second motor 51 transmitted through the motor gear train between the disk gear train and the pickup gear train.
[0034]
When the second motor 51 is rotating forward, the disk gear train rotates the roller 22 so as to transfer the disk 50 in the insertion direction, and the pickup gear train moves the pickup 43 outward in the disk radial direction. Move. On the other hand, when the second motor 51 rotates in the reverse direction, the disk gear train rotates the roller 22 so as to transfer the disk 50 in the ejecting direction, and the pickup gear train moves the pickup 43 inward in the disk radial direction. Each gear train is set so that Note that a roller gear is integrally fixed to one end of the roller 22, and the roller 22 is driven to rotate by being driven by a disk gear train.
[0035]
In the disk device 1, when the disk 50 transferred in the insertion direction reaches the reproduction position (on the turntable 41), the slider 61 that starts moving in the disk ejection direction is provided on one side surface of the traverse base 20 ( On the left side). A rack (not shown) is attached to the inside of the slider 61, and the rack 61 is driven in mesh with the disk gear train so that the slider 61 moves along the side surface of the traverse base 20 in the front-rear direction of the apparatus 1. To move to.
Further, a trigger lever 56 (see FIGS. 1 and 3) for detecting that the disk 50 has reached the reproduction position and starting the movement of the slider 61 is attached to the rear portion of the clamper arm 31, for example.
[0036]
The above-described configuration and the operation based thereon are the same as those disclosed in the aforementioned Japanese Patent Application Laid-Open No. 2000-298903 and do not form the gist of the present invention. Detailed illustration and description of the operation of a specific structure such as a drive switching mechanism will be omitted.
[0037]
Next, the floating lock mechanism of the disk device 1 will be described, and a configuration for preventing the insertion operation of another disk in the disk mounted state by using this mechanism will be described.
As described above, in the disk device 1 according to the present embodiment, the traverse base 20 is supported by the device frame 10 via the floating mechanism 7, and the disk 50 is mounted on the turntable 41 during disk reproduction. In this state, the device frame 10 is supported in a floating state (floating state) within a certain range.
[0038]
On the other hand, a loading operation for inserting the disk 50 into the apparatus 1 from the disk slot 21 and setting it on the turntable 41 or an ejecting operation for ejecting the disk 50 on the turntable 41 from the disk slot 21 to the outside of the apparatus 1 is performed. When traversing, the traverse base 20 is held and locked at a predetermined position, and the transfer means for transferring the disk 50 is positioned at a position where the transfer operation is possible.
[0039]
For this reason, the disk device 1 is provided with a floating lock mechanism that locks the traverse base 20 at a lower position in the floating range of the floating mechanism 7, and this floating lock mechanism during the loading operation and ejection operation of the disk 50. To keep the traverse base 20 in the locked position.
[0040]
The outline of the floating lock mechanism will be described below, but it is basically a conventionally known one.
5 and 6 are side explanatory views showing the floating lock mechanism provided on the left side surface of the traverse base 20, specifically, the slider 61 that moves in the front-rear direction of the apparatus 1 by the transfer of the disk 50. And the movement of the roller 22 associated therewith. FIG. 5 shows the positions of the slider 61 and the roller 22 in the floating state, and FIG. 6 shows the positions of the slider 61 and the roller 22 in the floating lock state.
[0041]
As shown in these drawings, a cam portion 62 having a cam groove 62g is provided at the front portion (the right side portion in FIGS. 5 and 6) of the slider 61, and a biasing plate is provided at the front side of the cam portion 62. 63 (left urging plate) is arranged. The left urging plate 63 cooperates with another urging plate 65 (right urging plate: see FIGS. 7 and 8 to be described later) disposed along the right side surface of the traverse base 20, so that the roller 22. Is urged toward the disc guide 23.
[0042]
The left urging plate 63 is engaged with the cam portion 62 of the slider 61 by engaging pins 63p of the left urging plate 63 with the cam groove 62g of the cam portion 62, with the pivot shaft 63s as the center. Rotating operation is performed. The left urging plate 63 supports the left pivot shaft 63s of the roller arm 64.
The roller arm 64 holds the roller 22, and the roller 22 is biased toward the disc guide 23 by applying a biasing force to the roller arm 64 by the right and left biasing plates 63 and 65. The left and right urging plates 63 and 65 are rotated in the upward direction by the urging force of a spring (not shown) (that is, the direction in which the roller 22 is urged toward the disk guide 23 via the roller arm 64). Always energized.
[0043]
The slider 61 is located between the apparatus base 10 and the clamper plate 32, and moves back and forth between the both 10 and 32. A pair of front and rear projections 61a and 61b are provided on the upper portion of the slider 61. On the other hand, a pair of front and rear recesses 32a and 32b that are recessed downward are formed in a portion corresponding to the slider 61 of the clamper plate 32. Has been. Between these hollow parts 32a and 32b Between The distance and the distance between the protrusions 61a and 61b of the slider 61 are set to be equal. Note that tapered portions of a predetermined angle are formed on the front and rear portions of the projecting portions 61a and 61b and the recessed portions 32a and 32b so that they are smoothly engaged.
[0044]
Then, as the slider 61 moves in the front-rear direction, as shown in FIG. 6, the front-rear direction positions of the protrusions 61 a, 61 b of the slider 61 and the recesses 32 a, 32 b of the clamper plate 32 coincide with each other. When 61a, 61b rides on and engages with the recessed portions 32a, 32b, the slider 61 is pressed downward, and accordingly, the traverse base 20 moves to the lower position against the urging force of the floating mechanism 7. Will be locked. That is, the floating lock mechanism works, and the traverse base 20 is locked at a lower position in the floating range.
[0045]
7 and 8 show the floating lock mechanism provided on the right side surface of the traverse base 20. FIG. FIG. 7 shows the floating lock mechanism in the floating state, and FIG. 8 shows the floating lock mechanism in the locked state.
As shown in these drawings, the right urging plate 65 described above is attached to the right side surface of the traverse base 20. The right urging plate 65 is rotationally driven via the roller arm 64 in accordance with the rotational operation of the left urging plate 63, and rotates about the pivot shaft 65s.
[0046]
A rotating plate 67 pivotally supported by a pivot shaft 67s is disposed behind the right urging plate 65. The rotating plate 67 and the right urging plate 65 are rotatably connected by a connecting plate 66. The right urging plate 65, the connecting plate 66, and the rotating plate 67 constitute a kind of link mechanism. Has been.
[0047]
That is, when the right urging plate 65 is rotated in the clockwise direction in the drawing from the floating state shown in FIG. 7 (see FIG. 8), the connecting plate 66 moves backward, and accordingly, the rotation is performed. The moving plate 67 rotates in the clockwise direction in the figure.
As a result, the tip protrusion 67a of the rotating plate 67 contacts the lower surface of the clamper plate 32, and the connecting plate 66 and the right urging plate 65 are locked in the lower position. That is, it becomes a floating lock state.
[0048]
As described above, in this floating locked state, the traverse base 20 is locked at the lower position in the vertical floating range against the urging force of the floating mechanism 7, and is in a stable locked state. Is obtained.
Further, in this state, the roller 22 is in a position moved upward from the position in the floating state (that is, a position where the disk transfer operation is possible), and is urged toward the disk guide 23 via the roller arm 64. Yes.
[0049]
A rotation restricting portion 10 d provided integrally with the apparatus base 10 is located behind the pivot shaft 65 s of the right urging plate 65. On the other hand, a claw portion 65d is formed at the rear portion of the right urging plate 65, and when the right urging plate 65 rotates in the clockwise direction in the drawing, the claw portion 65d becomes the rotation restricting portion 10d. Further rotation is restricted by contacting with. Further, the rotation of the right urging plate 65 in a counterclockwise direction beyond the predetermined value is restricted by the upper part of the connecting plate 66 coming into contact with the lower surface of the front end of the clamper plate 32.
[0050]
As described above, the slider 61 having the cam portion 62, the left urging plate 63, and the recess 32b of the clamper plate 32 constitute the main part of the left floating lock mechanism, and the right urging plate 65, the connecting plate 66, The rotating plate 67 and the lower surface of the clamper plate 32 constitute the main part of the right floating lock mechanism. The left and right floating lock mechanisms and the roller arm 64 that connects the left and right floating lock mechanisms constitute the main part of the floating lock mechanism described in the claims.
[0051]
An example of the operation of the floating lock mechanism configured as described above will be described.
In this description, as shown in FIGS. 6 and 8, the floating lock mechanism is operated, and the traverse base 20 is locked at a lower position in the floating range (the lowest position in the present embodiment), and The state in which the disc 50 is not mounted on the turntable 41 is taken as a reference state.
[0052]
In this reference state, when the disc 50 is inserted, a detection sensor (not shown) constituted by, for example, an optical sensor detects this disc insertion operation, and the second motor 51 rotates in the forward direction by this detection signal. Driven. The output of the second motor 51 is transmitted to the motor gear train 52, and further to the disk gear train (both not shown) via the drive switching mechanism. The roller gear (not shown) is rotationally driven by the disk gear train, and as a result, the roller 22 is rotationally driven in the forward rotation direction (counterclockwise direction in FIGS. 5 and 6 / clockwise direction in FIGS. 7 and 8). .
[0053]
In this state, since the traverse base 20 is in the locked position, as described above, the roller 22 is in the position moved upward from the position in the floating state (that is, the position where the disk transfer operation can be performed), and the roller arm 64. Is urged toward the disc guide 23 via the.
Accordingly, the inserted disk 50 is conveyed toward the reproduction position above the turntable 41 by the rotation of the roller 22 in the forward rotation direction while being pressed against the disk guide 23 by the roller 22.
[0054]
When the disc 50 transferred in the insertion direction reaches the reproduction position (on the turntable 41), the trigger lever 56 is rotated by pressing the trigger lever 56 backward. As a result, the rack of the slider 61 meshes with the disk gear train (both not shown), and the slider 61 starts moving in the disk ejection direction (right direction in FIGS. 5 and 6 / left direction in FIGS. 7 and 8). .
[0055]
A protrusion 61c (see FIGS. 5 and 6) is provided on the upper portion of the slider 61 so as to contact and support the lower surface side of the clamper arm 31. When the slider 61 starts to move in the disc ejection direction, the support of the clamper arm 31 by the slider 61 is released, and the clamper arm 31 is biased downward by the biasing force of a spring (not shown). The disc 50 at the reproduction position is pressed against the turntable 41.
[0056]
When the slider 61 further moves in the disc ejection direction, the engagement pin 63p of the left biasing plate 63 moves upward along the cam groove 62g formed in the cam portion 62 of the slider 61. As a result, the left biasing plate 63 is moved. It rotates in the clockwise direction in FIGS. 5 and 6 around the pivot shaft 63s. As a result, the left pivot shaft 64s of the roller arm 64 moves downward, the roller arm 64 rotates about the left and right pivot shafts 64s and 64r, and the roller 22 is moved downward.
[0057]
As a result, the roller 22 is separated from the disk 50, and the disk 50 is placed on the turntable 41 and supported by the turntable 41 in a rotatable state.
Further, with the operation of the slider 61 and the left urging plate 63 as described above, the engagement state between the protrusions 61 a and 61 b of the slider 61 and the recesses 32 a and 32 b of the clamper plate 32 is released. That is, the left floating lock mechanism releases the locked state of the traverse base 20.
[0058]
On the other hand, as shown in FIGS. 7 and 8, in the right floating lock mechanism, the right urging plate 65 rotates counterclockwise in the drawing as the roller arm 64 rotates. The connecting plate 66 moves forward, whereby the rotating plate 67 is rotated counterclockwise.
As a result, the contact state between the tip protrusion 67a of the rotating plate 67 and the lower surface of the clamper plate 32 is released. That is, the right floating lock mechanism releases the locked state of the traverse base 20.
[0059]
As a result of the left and right floating lock mechanisms releasing the locked state of the traverse base 20 as described above, the traverse base 20 is supported on the apparatus base 10 in a floating state by the action of the floating mechanism 7.
[0060]
As the slider 61 moves in the disc ejection direction and the disc 50 is placed on the turntable 41 in a rotatable state, the drive switching mechanism (not shown) is switched by the moving operation of the slider 61. The motor gear train 52 is brought into mesh with a pickup gear train (not shown). As a result, the output of the second motor 51 is transmitted to the pickup 43 so that the pickup 43 is driven.
[0061]
The above description is about the loading operation of the disk 50. At the time of the disk ejecting operation, each component is reversed from the above-described loading operation by operating the eject button provided in the disk device 1. Thus, the disc 50 on the turntable 41 is ejected and ejected toward the outside of the apparatus 1.
[0062]
By the way, in the present embodiment, by using the floating lock mechanism, it is possible to prevent another disk from being further inserted while the disk 50 is set on the turntable 41, for example, during disk playback. Like to do.
That is, as can be seen from FIGS. 1 and 2, a stopper lever 71 is provided on the front surface of the disk device 1 in order to restrict insertion of another disk in the above case. The stopper lever 71 is attached to the front vertical wall 12 of the apparatus frame 10 via an attachment shaft 72.
[0063]
As shown in detail in FIG. 11, the stopper lever 71 is manufactured by pressing a steel plate, for example, and mounting base portions 71b and stopper portions 71c are formed at both ends of a substantially flat lever body 71a. ing. Then, by fitting the mounting shaft 72 into a mounting hole 71h provided in the mounting base 71b, the mounting shaft 72 is supported so as to be rotatable about the mounting shaft 72.
[0064]
A spring member 73 (lever biasing spring) is attached to the mounting shaft 72 together with the retaining rings 74 and 75. The mounting shaft 72 is attached to the front vertical wall 12 by fitting the shaft tip portion into the hole 12 h formed in the front vertical wall 12.
In this way, the stopper lever 71 is rotatable on the front vertical wall 12 of the apparatus frame 10 in the vertical direction along the vertical wall 12 (that is, in a direction substantially perpendicular to the disk insertion / ejection direction). It is attached.
[0065]
The stopper portion 71c of the stopper lever 71 is pressed so as to be located slightly in front of the lever main body 71a. On the other hand, the mounting base 71b is provided with a projecting portion 71d that projects rearward from the lever main body 71a.
As shown in FIGS. 9 and 10, when the stopper lever 71 is attached to the front vertical wall 12, the stopper portion 71c is positioned slightly in front of the front vertical wall 12, and the overhang portion 71d is on the front side. It is configured to project beyond the vertical wall 12.
[0066]
The lever urging spring 73 is always set so as to urge the lever main body 71a in the direction in which the lever main body 71a is rotated upward, and the stopper lever is operated according to the operating state of the floating lock mechanism of the traverse base 20. The stopper portion 71 c of 71 is configured to be displaced between a first position located on the front side of the disk slot 21 and a second position retracted from the front side of the disk slot 21. It should be noted that the stopper lever 71 and the stopper portion 71c are the “disc insertion restricting member” and its “ Stopper Respectively.
[0067]
That is, as can be clearly seen from FIG. 12, when the traverse base 20 is supported in a floating state with respect to the apparatus base 10, the stopper lever 71 is extended by the urging force of the lever urging spring 73. The upper surface of 71d is located at the upper limit position rotated until it contacts the lower surface of the front vertical wall 12 of the apparatus base 10.
[0068]
In this state, the stopper portion 71c of the stopper lever 71 is located at the first position (that is, the front position of the disk slot 21). Accordingly, when the disc 50 is mounted on the turntable 41 and the traverse base 20 is supported in a floating state with respect to the apparatus base 10 (for example, when the floating lock mechanism is not in operation), for example, during disc playback. ) Is surely prevented by the stopper 71c from inserting another disk from the disk slot 21.
[0069]
Further, the length of the stopper lever 71 is set so that the stopper portion 71c at the tip thereof is positioned on the front side substantially at the center of the disk slot 21 in the first position where the stopper portion 71c is positioned on the front side of the disk slot 21. .
As a result, the disk device does not protrude to the front and increase in size as in the case where such a stopper member for restricting disk insertion is provided near the end of the disk entry / exit opening part. The insertion of other discs in the state can be prevented.
[0070]
On the other hand, as can be clearly seen from FIG. 13, the traverse base 20 is locked at a lower position within the vertical floating range by operating the floating lock mechanism such as when the disk 50 is loaded or ejected. When the traverse base 20 is moved downward, the protruding portion 71d of the stopper lever 71 is pushed down, so that the stopper lever 71 is rotated downward against the biasing force of the lever biasing spring 73.
As a result, the stopper portion 71c is located at the second position (a position retracted from the front side of the disk slot 21).
[0071]
That is, the protruding portion 71d of the stopper lever 71 is provided with a rising portion 71f that rises upward, and this rising portion 71f has a lever main body 71a and a stopper portion 71c with respect to the center of the mounting shaft 72 that is the rotation center of the lever 71. Is located on the same side (left side in the figure).
When the traverse base 20 is lowered to the locked position, the lower surface pushes down the rising portion 71f. As a result, the stopper lever 71 rotates downward about the mounting shaft 72, and accordingly, the stopper portion 71c also rotates in the same direction and is located at the second position. . That is, the stopper portion 71 c of the stopper lever 71 is retracted from the front side of the disk slot 21.
[0072]
Accordingly, when the floating lock mechanism is operated to perform the loading operation or ejecting operation of the disk 50, the disk 50 can be inserted or ejected from the disk slot 21 without any trouble.
As described above, with a relatively simple configuration in which the stopper lever 71 is simply attached to the apparatus frame 10 and at a low cost, another disk is further inserted with the disk 50 mounted on the turntable 41, It is possible to effectively prevent problems such as damage to the disc.
[0073]
In particular, in the present embodiment, a lever urging spring 73 that urges the stopper portion 71c to the first position side by urging the stopper lever 71 is provided, and the floating lock mechanism moves the traverse base 20 to a lower position. The stopper portion 71c is configured to be displaced from the first position to the second position against the urging force of the urging spring 73 in accordance with a locking operation for locking the urging spring 73.
[0074]
That is, with a relatively simple configuration in which only the urging spring 73 is provided, the stopper portion 71c of the stopper lever 71 can be maintained at the first position when the floating lock mechanism is not operated. The stopper portion 71c can be displaced from the first position to the second position using the locking operation.
[0075]
Moreover, since the mounting shaft 72 of the stopper lever 71 is only fitted in the hole 12h provided in the front vertical wall 12 of the apparatus frame 10, the mounting shaft 72 is removed from the hole 12h. Thus, the stopper lever 71 can be easily removed from the front vertical wall 12 of the apparatus frame 10 and removed. That is, the stopper lever 71 is detachably attached to the apparatus frame 10.
[0076]
Therefore, in practice, for example, when the disk device 1 is mainly used for navigation, it is almost impossible to assume that another disk is further inserted during disk reproduction, and there is almost no need for the stopper lever 71. It is possible to easily avoid shipping and using the equipment with unnecessary excess equipment attached.
[0077]
As described above, each floating mechanism 7 of the traverse base 20 has at least the vertical direction, that is, the direction orthogonal to the turntable 41 (in other words, the direction substantially orthogonal to the disk insertion / ejection direction). The traverse base 20 is floatingly supported with respect to the apparatus frame 10 within a certain range, and the coil spring 9 of each floating mechanism 7 is set to urge the traverse base 20 at least in the vertical direction.
On the other hand, the lever urging spring 73 urges the stopper lever 71 that is rotatable in the vertical direction (that is, in a direction substantially perpendicular to the disk insertion / ejection direction) to thereby move the stopper portion 71c to the first position. In other words, the lever body 71a is always biased in the direction in which the lever body 71a is rotated upward.
[0078]
Therefore, by suitably setting the lever urging spring 73, it is possible to perform an urging action in which the coil spring 9 of the floating mechanism 7 urges the traverse base 20 upward.
That is, the traverse base 20 comes into contact with the rising portion 71 f of the stopper lever 71 when lowered to a predetermined position within the floating range by the floating mechanism 7. If the descent continues further, the lever is biased upward by the lever biasing spring 73.
[0079]
Thus, by suitably setting the vertical position at which the traverse base 20 starts to receive the biasing force of the lever biasing spring 73 and the spring characteristics of the lever biasing spring 73, the lever biasing spring 73 is provided with the floating mechanism 7. The coil spring 9 can urge the traverse base 20 upward as well.
[0080]
In this case, in order to avoid the displacement of the stopper portion 71c of the stopper lever 71 in the normal floating support state as much as possible, the vertical position at which the traverse base 20 starts to receive the biasing force of the lever biasing spring 73 is the floating mechanism. 7 is more preferably set lower than the center position of the floating range by 7. Further, it is more preferable that the spring characteristics of the lever urging spring 73 are set at least within the range in which the urging force is applied to the traverse base 20 to be equal to the characteristics of the coil spring 9 of the floating mechanism 7.
[0081]
When the spring characteristics of the lever urging spring 73 and the vertical position at which the urging force starts to be applied to the traverse base 20 are suitably set, the mounting portion of the lever urging spring 73 among the coil springs 9 of the plurality of floating 7 is set. The spring 9 that should be positioned at the nearest location, that is, the coil spring 9 that should be attached in the vicinity of the front left end of the device frame 10 can be eliminated, and the lever biasing spring 73 can also be used.
In this case, the number of parts of the disk device 1 can be reduced, and the structure can be simplified and the manufacturing cost can be reduced.
[0082]
In the disk device 1 described above, for example, while the disk is being played and the stopper portion 71c of the stopper lever 71 is in the first position (the front position of the disk slot 21), the other disk is located with respect to the center of the disk slot 21. When it is inserted from a biased position, particularly from a position biased in the direction of the rotation fulcrum (mounting shaft 72) of the stopper lever 71, depending on the insertion method, the stopper lever 71 is pushed down by the insertion disk, and the stopper The portion 71c may be inadvertently displaced toward the second position (a position where the front side of the disk slot 21 is retracted).
[0083]
As is well known, commercially available discs have two types of diameters (nominal sizes 8 cm and 12 cm), and in particular, discs with a small diameter (8 cm) are biased as described above. When it is inserted, it has been found that the rotation of the stopper lever 71 that causes the displacement of the stopper portion 71c as described above is relatively easy to occur.
Such a problem can be solved by devising the shape of the stopper portion 71c.
[0084]
Next, a modified example of the stopper portion according to the embodiment of the present invention will be described. In addition, in the following description, the same code | symbol is attached | subjected about what has the same structure as the case in embodiment shown in the said FIGS. 1-13, and performs the same effect | action, and the further description is abbreviate | omitted.
FIG. 14 is an exploded perspective view showing a mounting state of a stopper lever provided with a stopper portion according to the modified example. FIG. 15 is an explanatory front view of the stopper portion according to the modified example. As shown in these drawings, the stopper portion 81 according to this modification is formed on the side edge portion on the side close to the mounting shaft 72 of the disk 80 inserted when the stopper portion 81 is in the first position. A disk locking part 82 that can lock the outer edge part and a guide inclined part 83 that guides the outer edge part of the disk 80 toward the disk locking part 82 are provided.
[0085]
The guide inclined portion 83 is formed in a so-called reverse taper shape so as to approach the other side edge portion as it goes downward from the upper portion of one side edge portion of the stopper portion 81. The disk locking portion 82 is formed by the end portion of the reverse tapered guide inclined portion 83 and the upper surface of the lever main body 71 a of the stopper lever 71.
In a state where the stopper portion 81 is in the first position, the position where the other disk 80 (particularly a small-diameter disk) is deviated with respect to the center of the disk slot 21, in particular, the rotation fulcrum (mounting shaft 72) ), The outer edge portion of the other disc 80 is guided to the disc locking portion 82 by the guide inclined portion 83 provided on the side edge portion of the stopper portion 81. The disc is locked by the disc locking portion 82 and further insertion operation is prevented.
[0086]
As described above, by providing the stopper portion 81 according to this modification, even when another disk 80 (particularly a small-diameter disk) is inserted from a position biased with respect to the center of the disk slot 21, The outer edge portion of another disk 80 is locked by the disk locking portion 82 and further insertion operation can be prevented, and the reliability of preventing the erroneous insertion of the disk 80 by the stopper portion 81 can be further enhanced.
It is also possible to provide the locking portion and the guide inclined portion as described above on both side edge portions of the stopper portion 81. In this case, another disk 80 is inserted from a direction deviating to the opposite side. Even in the case where it has been performed, the reliability of preventing erroneous disk insertion can be improved.
[0087]
Next, another embodiment of the present invention will be described. In addition, in the following description, the same code | symbol is attached | subjected about what has the same structure as the case in embodiment shown in the said FIGS. 1-13, and performs the same effect | action, and the further description is abbreviate | omitted.
FIG. 16 is a partial cross-sectional explanatory view schematically showing a front portion of a disk device provided with a disk insertion restricting member according to another embodiment of the present invention. As shown in this figure, the disk device 91 according to the present embodiment includes a stopper arm 93 having a substantially L-shaped cross section as a disk insertion restricting member that restricts the insertion of another disk in a disk-mounted state. Yes.
[0088]
The stopper arm 93 includes an arm main body 93a having an attachment base 93b to the apparatus frame 92 at an end thereof, and a stopper portion 93c formed by being bent at a substantially right angle at the other end of the arm main body 93a. A protruding portion 93f that protrudes upward is formed in the middle of the arm body 93a.
The stopper arm 93 is obtained by pressing a thin plate-shaped spring steel, and acts as a plate spring.
[0089]
When the stopper arm 93 is attached to the device frame 92, the attachment base portion 93 b of the arm main body 93 a is attached to the lower surface side of the device frame 92 using the attachment screw 94. Therefore, when the stopper arm 93 is unnecessary, the stopper arm 93 can be removed very easily by screwing the mounting screw 94.
Instead of this, the attachment base 93b of the arm body 93a may be joined to the lower surface of the apparatus frame 92 by spot welding or the like, but in this case, it is removed as compared with the case where the attachment screw 94 is used. It becomes difficult.
[0090]
The traverse base 20 is supported by the device frame 92 via the floating mechanism 7 as in the case of the above-described embodiment. The stopper arm 93 attached to the apparatus frame 92 as described above has an external force when the traverse base 20 is supported in a floating state with respect to the apparatus base 92 as shown by a solid line in FIG. There is no particular action, and the arm main body 93 a is in a state of being substantially in contact with the lower surface of the apparatus base 92.
[0091]
In this state, the stopper portion 93c of the stopper arm 93 is located at the first position (that is, the front position of the disk slot 21). Accordingly, when the disc 50 is mounted on the turntable 41 and the traverse base 20 is supported in a floating state with respect to the apparatus base 92 (that is, when the floating lock mechanism is not in operation, for example, during disc playback). ) Is surely prevented by the stopper 93c from inserting another disk from the disk slot 21.
[0092]
Further, at this time, the stopper portion 93 c of the stopper arm 93 is more preferably set to be positioned on the front side substantially at the center of the disk slot 21 in the first position positioned on the front side of the disk slot 21. . Accordingly, as in the case of the above-described embodiment, insertion of another disk in a disk-mounted state can be prevented with relatively little space.
[0093]
On the other hand, as indicated by a broken line in FIG. 16, the traverse base 20 is locked at a lower position within the vertical floating range by operating the floating lock mechanism such as during the disk loading operation or the ejecting operation. When the traverse base 20 is moved downward, the protrusion 93f of the stopper arm 93 is pushed down, and the mounting base 93b is used as a fulcrum against the urging force of the stopper arm 93 itself as a leaf spring. The stopper portion 93c is rotated downward.
[0094]
That is, the stopper portion 93c is displaced in a direction substantially orthogonal to the disk insertion / removal direction. As a result, the stopper portion 93c is located at the second position (a position retracted from the front side of the disk slot 21).
Therefore, when performing the disk loading operation or ejecting operation by operating the floating lock mechanism, the disk can be inserted or ejected from the disk slot 21 without any trouble.
[0095]
As described above, with a relatively simple configuration in which the stopper arm 93 is simply attached to the apparatus frame 92 and at a low cost, another disk is further inserted with the disk 50 mounted on the turntable 41, It is possible to effectively prevent problems such as damage to the disc.
[0096]
In particular, in the present embodiment, since the stopper arm 93 itself is a leaf spring, there is no need to separately provide an urging spring for urging the stopper portion 93c toward the first position side, thereby further simplifying the structure. Can be planned.
That is, it is possible to maintain the stopper portion 93c of the stopper arm 93 at the first position when the floating lock mechanism is not operated, without requiring a separate urging spring, and to perform the locking operation of the floating lock mechanism. Utilizing this, the stopper portion 93c can be displaced from the first position to the second position.
[0097]
The above embodiments are all related to the horizontally placed disk device, but the present invention is not limited to such a case. It can be applied effectively.
Thus, it goes without saying that the present invention is not limited to the above embodiments, and various improvements or design changes can be made without departing from the scope of the invention.
[0098]
【The invention's effect】
Book Request According to Ming, A disc insertion restricting member having a stopper provided at the end and an attachment base that contacts the traverse base, an attachment shaft for rotatably attaching the disc insertion restricting member to the device frame, and a front surface of the disc device. And an urging spring that urges the disc insertion restricting member in a direction to rotate upward, and the disc insertion restricting member is displaceable in a direction substantially perpendicular to the disc entry / exit direction with the mounting shaft as a fulcrum. The traverse base moves downward during the loading operation and the ejecting operation of the disc, and the first position which is the front position of the disc entry / exit opening determined by the urging force of the urging spring when the disc is mounted on the turntable. Depressing the base and turning the disk insertion restricting member downward against the biasing force of the biasing spring. Since the displacement between the second position retracted from the front side of the click and out the opening, When performing the loading or ejecting operation of the disc, the disc can be inserted / ejected from the disc entry / exit opening without any trouble, When the disc is mounted on the turntable Is Said Insertion of another disk from the disk insertion / extraction opening can be reliably prevented by the displacement portion of the disk insertion restricting member.
That is, with a relatively simple configuration in which the above-described disc insertion restricting member is simply attached to the apparatus frame, and at a low cost, another disc is further inserted while the disc is mounted on the turntable, and the disc is damaged. It is possible to effectively prevent the occurrence of problems.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view showing an assembled state of a disk device according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an exploded perspective view of the disk device.
FIG. 3 is an explanatory plan view of the disk device.
FIG. 4 is an explanatory bottom view of the disk device.
FIG. 5 is an explanatory side view showing the floating state of the left floating lock mechanism provided on the left side surface of the traverse base of the disk device.
FIG. 6 is an explanatory side view showing a locked state of the left side floating lock mechanism.
FIG. 7 is an explanatory side view showing a right side floating lock mechanism in a floating state.
FIG. 8 is an explanatory side view showing a right side floating lock mechanism in a locked state.
FIG. 9 is a front explanatory view of the disk device.
FIG. 10 is a partial bottom view of the disk device as viewed from the direction Y10-Y10 in FIG. 9;
FIG. 11 is an exploded perspective view showing a stopper lever attached state.
FIG. 12 is a schematic partial front view of the disk device showing a rotation position of the stopper lever in a floating state.
FIG. 13 is a schematic partial front view of the disk device showing the rotation position of the stopper lever in the floating lock state.
FIG. 14 is an exploded perspective view showing a mounting state of a stopper lever provided with a stopper portion according to a modified example.
FIG. 15 is a front explanatory view of a stopper portion according to the modified example.
FIG. 16 is a partial cross-sectional explanatory view schematically showing a front portion of a disk device provided with a disk stopper according to another embodiment of the present invention.
[Explanation of symbols]
1,91 ... Disk device
7. Floating mechanism
9 ... Coil spring with floating mechanism
10, 92 ... device frame
12 ... Vertical front wall of the equipment frame
20 ... Traverse base
21: Disc slot (disc entry / exit opening)
22 ... Laura
23 ... Disc guide
32 ... Clamper plate
32a, 32b ... depressions of the clamper plate
41 ... Turntable
50 ... disc
51. Second motor
61 ... Slider
62 ... Cam part
63 ... Left side energizing plate
64 ... Roller arm
65 ... right side biasing plate
66 ... Connecting plate
67 ... Rotating plate
71 ... Stopper lever
71a ... Lever body
71b ... Mounting base
71c, 81 ... stopper part
72 ... Mounting shaft
73 ... Lever biasing spring
80 ... other discs
82. Disc locking portion of stopper portion
83 ... Guide inclined portion of stopper
93 ... Stopper arm
93a ... Arm body
93b ... Mounting base
93c ... Stopper
94 ... Mounting screw

Claims (6)

装置のフレーム体である装置フレームと、ディスクを支持し回転させ得るターンテーブルと装置前部に位置するディスク入出用のディスク入出開口部とを搭載するトラバースベースと、前記トラバースベースを前記装置フレームに対し浮動可能に支持するフローティング支持機構とを備え、
ディスクが前記ターンテーブル上に装着されたときには前記トラバースベースはフローティング支持状態に維持され、ディスクのローディング動作時およびイジェクト動作時には前記トラバースベースはフローティング範囲における所定の下方位置にロックされるディスク装置において、
端部に設けられたストッパ部と前記トラバースベースに当接する取付基部とを有したディスク挿入規制部材と、前記ディスク挿入規制部材を前記装置フレームに回動自在に取り付ける取付軸と、前記ディスク装置の前面に設けられ前記ディスク挿入規制部材を上方へ回動する方向に付勢する付勢バネとを備え、
前記ディスク挿入規制部材は、前記取付軸を支点としてディスク入出方向と略直交する方向へ変位可能であり、ディスクの前記ターンテーブル上への装着時に前記付勢バネの付勢力により定まる前記ディスク入出開口部の前側位置である第１位置と、ディスクのローディング動作時およびイジェクト動作時に前記トラバースベースが下方へ移動して前記基部を押下して前記付勢バネの付勢力に抗して前記ディスク挿入規制部材を下方に回動して定まる前記ディスク入出開口部の前側から退避した第２位置との間で変位する、ことを特徴とするディスク装置。 A machine frame is a frame body of the apparatus, the traverse base for mounting the disc and out the opening of the disc and out of position in the apparatus front a turntable capable of supporting a disk rotation, said traverse base to said device frame and a floating support mechanism for floatably supported against,
When the disk is mounted on the turntable the traverse base is maintained in a floating support state, in the disk apparatus in which a predetermined appears to be locked in the lower position in the traverse base is floating range at the time and the eject operation loading operation of the disc,
A disc insertion restricting member having a stopper provided at an end portion and an attachment base abutting against the traverse base; an attachment shaft for rotatably attaching the disc insertion restricting member to the device frame; and An urging spring provided on the front surface for urging the disk insertion restricting member in a direction to rotate upward;
The disc insertion restricting member is displaceable in a direction substantially perpendicular to the disc entry / exit direction with the mounting shaft as a fulcrum, and the disc entry / exit opening determined by the urging force of the urging spring when the disc is mounted on the turntable a first position which is the front position of parts, said disc insertion restriction against the traverse base at the time and the eject operation loading operation of the disk is moved downward by pressing the base to a biasing force of the biasing spring A disk device characterized by being displaced between a second position retracted from the front side of the disk insertion / exit opening determined by rotating a member downward . 前記ディスク挿入規制部材の取付基部は、前記取付軸を嵌合する取付穴と、前記装置フレームの下面に当接可能に設けられた張り出し部と、前記トラバースベースの下面に当接可能に設けられた立ち上がり部とを有し、前記トラバースベースの下面が前記立ち上がり部を押し下げ前記ディスク挿入規制部材が取付軸を中心にして下方に向かって回動し前記ストッパ部が同方向に回動し前記第２位置に位置することを特徴とする請求項１記載のディスク装置。 The mounting base of the disc insertion restricting member is provided so as to be able to contact the mounting hole for fitting the mounting shaft, an overhanging portion provided so as to be in contact with the lower surface of the apparatus frame, and the lower surface of the traverse base. And the lower surface of the traverse base pushes down the rising portion, the disk insertion restricting member rotates downward about the mounting shaft, and the stopper portion rotates in the same direction. 2. The disk device according to claim 1, wherein the disk device is located at two positions . 前記ストッパ部が、前記第１位置では、前記ディスク入出開口部の略中央の前側に位置することを特徴とする請求項１または請求項２に記載のディスク装置。 The stopper portion, wherein in the first position, the disk apparatus according to claim 1 or claim 2, characterized in that positioned on the front side of the approximate center of the disc and out the opening. 前記ストッパ部の側縁部には、前記ストッパ部が前記第１位置にあるときに挿入されて来たディスクの外縁部を係止する係止部と、前記ディスクの外縁部を前記係止部に向かって案内する案内傾斜部とが設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載のディスク装置。 Wherein the side edge portion of the stopper portion, and the locking portion in which the stopper portion is engaged the outer edge of the disc came being inserted when in the first position, the outer edge portion engaging portion of the disc the disk apparatus according to any one of claims 1 to 3 and the inclined guide portion for headed guide is characterized in that provided in the. 前記ディスク挿入規制部材の取付軸は、前記装置フレームに対して着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載のディスク装置。 The mounting shaft of the disk insertion restricting member is a disk device according to any one of claims 1 to 4, characterized in that removably attached to the apparatus frame. 前記取付軸は装置フレームに設けられた穴部に嵌合する軸先端部を有し、前記取付軸に付勢バネが取り付けられ、前記取付基部に設けられた取付穴に前記取付軸が嵌合され、前記取付軸を中心にして前記ディスク挿入規制部材が回動自在に支持されたことを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載のディスク装置。 The mounting shaft has a shaft tip that fits into a hole provided in the device frame, a biasing spring is attached to the mounting shaft, and the mounting shaft is fitted into a mounting hole provided in the mounting base. is, the disk device of any crab of claims 1 to claim 5 wherein the disk insertion regulating member around the said mounting shaft is characterized in that it is rotatably supported.
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