JP2013131266A

JP2013131266A - Disk reproduction apparatus

Info

Publication number: JP2013131266A
Application number: JP2011279505A
Authority: JP
Inventors: Keiji Tokita; 敬二時田
Original assignee: Clarion Co Ltd
Current assignee: Faurecia Clarion Electronics Co Ltd
Priority date: 2011-12-21
Filing date: 2011-12-21
Publication date: 2013-07-04

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent emission of noise due to a disk positioning mechanism, resulting from vibration from outside, when a disk is not inserted in a disk reproduction apparatus.SOLUTION: The disk reproduction apparatus has the disk positioning mechanism 100 configured in a movable type so as to be able to reproduce disks of two or more types in diameter, abut on the outside diameter part of a loaded disk, and be able to position disks of two or more types in diameter in a housing. In the disk reproduction apparatus, a lock mechanism 80 is provided for locking the disk positioning mechanism 100 when the disk is not inserted in the housing.

Description

本発明は、複数種類の径のディスクを筐体内に位置決め可能なように可動式に構成されたディスク位置決め機構を備えるディスク再生装置に関する。 The present invention relates to a disk reproducing apparatus including a disk positioning mechanism configured to be movable so that disks of a plurality of types of diameters can be positioned in a housing.

従来、ディスク再生装置では、ディスクの挿入時の位置決めを行うための部材として、ディスクストッパ、ストッパリンク及びセンサアームを備えたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。特許文献１のディスクストッパ、ストッパリンク及びセンサアームは、直径の異なる複数種のディスクを位置決め可能なように可動式となっている。 2. Description of the Related Art Conventionally, in a disk reproducing apparatus, a member provided with a disk stopper, a stopper link, and a sensor arm is known as a member for performing positioning when a disk is inserted (see, for example, Patent Document 1). The disk stopper, stopper link, and sensor arm of Patent Document 1 are movable so that a plurality of types of disks having different diameters can be positioned.

特開２００２−１５０６５０号公報JP 2002-150650 A

ところで、上記従来のディスク再生装置のように、可動式のディスク位置決め機構を有する構成では、ディスク再生装置にディスクが挿入されていない状態においてディスク位置決め機構が可動であるため、外部等からの振動によって、ディスク位置決め機構が筺体や内部の部品に接触することで、音が発生することがある。また、ディスク位置決め機構は、可動し易いようにクリアランスが設定されているため、振動し易くなっている。
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、ディスク再生装置にディスクが挿入されていない状態において、外部等からの振動によってディスク位置決め機構に起因する音が生じないようにすることを目的とする。 By the way, in the configuration having the movable disk positioning mechanism as in the conventional disk reproducing apparatus, the disk positioning mechanism is movable when no disk is inserted in the disk reproducing apparatus. A sound may be generated when the disk positioning mechanism comes into contact with the housing or internal components. In addition, the disk positioning mechanism is easy to vibrate because the clearance is set so that it can move easily.
The present invention has been made in view of the above-described circumstances, and prevents the sound caused by the disk positioning mechanism from being generated by vibrations from the outside or the like when the disk is not inserted into the disk playback device. Objective.

上記目的を達成するために、本発明は、複数種類の径のディスクを再生可能であり、ローディングされるディスクの外径部に当接し、複数種類の径のディスクを筐体内に位置決め可能なように可動式に構成されたディスク位置決め機構を備えるディスク再生装置において、前記筺体内に前記ディスクが挿入されていない状態で、前記ディスク位置決め機構をロックするロック機構を備えたことを特徴とする。
この構成によれば、筺体内にディスクが挿入されていない状態で、可動式のディスク位置決め機構をロックするロック機構を備えたため、ディスクが挿入されていない状態においてディスク位置決め機構をロック機構によってロックすることができ、外部等からの振動によってディスク位置決め機構に起因する音が生じることを防止できる。 In order to achieve the above object, the present invention is capable of reproducing a plurality of types of discs, abutting on the outer diameter portion of the loaded disc, and positioning a plurality of types of discs in the housing. A disc reproducing apparatus including a disc positioning mechanism configured to be movable is provided with a lock mechanism that locks the disc positioning mechanism in a state where the disc is not inserted into the housing.
According to this configuration, since the lock mechanism that locks the movable disk positioning mechanism is provided when the disk is not inserted into the housing, the disk positioning mechanism is locked by the lock mechanism when the disk is not inserted. It is possible to prevent the sound caused by the disk positioning mechanism from being generated by vibration from the outside or the like.

上記構成において、前記ロック機構は、ローディングローラが前記ディスクによって押されることで揺動する揺動アームを有し、前記揺動アームは前記ディスク位置決め機構に押し当てられる押し当て部を備える構成であっても良い。
この場合、ロック機構は、ローディングローラがディスクによって押されることで揺動する揺動アームを有し、揺動アームはディスク位置決め機構に押し当てられる押し当て部を備えるため、ディスクに押されるローディングローラの動きに連動させてロック機構を動作させることができ、簡単な構成でディスク位置決め機構をロックできる。 In the above configuration, the lock mechanism includes a swing arm that swings when the loading roller is pressed by the disk, and the swing arm includes a pressing portion that is pressed against the disk positioning mechanism. May be.
In this case, the lock mechanism has a swing arm that swings when the loading roller is pressed by the disk, and the swing arm includes a pressing portion that is pressed against the disk positioning mechanism. The locking mechanism can be operated in conjunction with the movement of the disk, and the disk positioning mechanism can be locked with a simple configuration.

また、前記揺動アームは、前記ローディングローラのローディング位置とローディング解除位置との間を揺動し、前記ローディングローラを前記ローディング位置に位置決めするロックアームであり、前記ロックアームの前記押し当て部は、通常時に前記ディスク位置決め機構に押し当てられて、当該ディスク位置決め機構をロックすると共に、前記ローディングローラが前記ディスクによって押されて前記ディスクの厚み方向に動いた際に、前記ディスク位置決め機構から離れて前記ディスク位置決め機構をロック解除する構成としても良い。
この場合、揺動アームは、ローディングローラをローディング位置に位置決めするロックアームであり、ロックアームの押し当て部は、通常時にディスク位置決め機構に押し当てられて、ディスク位置決め機構をロックすると共に、ローディングローラがディスクによって押されてディスクの厚み方向に動いた際に、ディスク位置決め機構から離れてディスク位置決め機構をロック解除するため、通常時にはロック機構によってディスク位置決め機構の音の発生を防止でき、ローディングローラがディスクの厚み方向に動いた際には直ちにロック機構が解除され、ディスク位置決め機構が動作可能となり、ディスクを正しく位置決めできる。 The swing arm is a lock arm that swings between a loading position and a loading release position of the loading roller and positions the loading roller at the loading position, and the pressing portion of the lock arm includes: The disk positioning mechanism is normally pressed against the disk positioning mechanism to lock the disk positioning mechanism, and is separated from the disk positioning mechanism when the loading roller is pressed by the disk and moves in the thickness direction of the disk. The disk positioning mechanism may be unlocked.
In this case, the swing arm is a lock arm that positions the loading roller at the loading position, and the pressing portion of the lock arm is pressed against the disk positioning mechanism in a normal state to lock the disk positioning mechanism and load the loading roller. When the disk is pushed by the disk and moves in the thickness direction of the disk, the disk positioning mechanism is unlocked by moving away from the disk positioning mechanism. When the disk moves in the thickness direction, the lock mechanism is immediately released, the disk positioning mechanism becomes operable, and the disk can be positioned correctly.

また、前記ディスク位置決め機構は、前記筐体の側面部に沿って前後に延出するセンサアームと、前記センサアームに連結されると共に、前記ディスクの外径部に当接し、当該ディスクを筐体内に位置決めするディスクストッパとを備え、前記押し当て部は、通常時に前記センサアームに押し当てられて、前記ディスク位置決め機構をロックする構成としても良い。
この場合、ディスク位置決め機構は、筐体の側面部に沿って前後に延出するセンサアームと、センサアームに連結されると共に、ディスクの外径部に当接し、当該ディスクを筐体内に位置決めするディスクストッパとを備え、押し当て部は、通常時にセンサアームに押し当てられて、ディスク位置決め機構をロックするため、センサアームが筐体の側面部や他の部品等に当たることを防止でき、ディスク位置決め機構に起因する音の発生を効果的に防止できる。 The disk positioning mechanism is connected to the sensor arm that extends back and forth along the side surface of the housing, and is in contact with the outer diameter portion of the disk so that the disk is placed inside the housing. A disk stopper for positioning the disk positioning mechanism may be provided, and the pressing portion may be pressed against the sensor arm at a normal time to lock the disk positioning mechanism.
In this case, the disk positioning mechanism is connected to the sensor arm that extends back and forth along the side surface of the housing, and contacts the outer diameter portion of the disk to position the disk in the housing. With a disk stopper, the pressing part is normally pressed against the sensor arm and locks the disk positioning mechanism, so that the sensor arm can be prevented from hitting the side part of the housing or other parts, and the disk positioning Generation of sound due to the mechanism can be effectively prevented.

さらに、前記ディスク位置決め機構は、前記ローディングローラのローディング力に抗して前記センサアームを初期位置に付勢するばねを有し、当該ばねの前記センサアームへの支持点の近くに前記押し当て部の被押し当て部を配置した構成としても良い。
この場合、ディスク位置決め機構は、ローディングローラのローディング力に抗してセンサアームを初期位置に付勢するばねを有し、ばねのセンサアームへの支持点の近くに押し当て部の被押し当て部を配置したため、支持点の近くを押し当て部で押さえることができ、センサアームの振動を抑えるために強くしていたばねの付勢力を弱めることができる。このため、ばねに抗してセンサアームを動かすための負荷を小さくすることができる。 Further, the disk positioning mechanism has a spring that biases the sensor arm to an initial position against a loading force of the loading roller, and the pressing portion is close to a support point of the spring to the sensor arm. It is good also as a structure which has arrange | positioned the to-be-pressed part.
In this case, the disk positioning mechanism has a spring that biases the sensor arm to the initial position against the loading force of the loading roller, and the pressed portion of the pressing portion is close to the support point of the spring to the sensor arm. Therefore, the vicinity of the support point can be pressed by the pressing portion, and the biasing force of the spring that has been strengthened to suppress the vibration of the sensor arm can be weakened. For this reason, the load for moving the sensor arm against the spring can be reduced.

また、前記押し当て部は、前記ディスク位置決め機構に対して上下方向に押し当てられる構成としても良い。
この場合、押し当て部は、ディスク位置決め機構に対して上下方向に押し当てられるため、上下の振動を効果的に抑えることができる。
また、前記押し当て部は前記揺動アームから前記ディスク位置決め機構側に延びる突出部であり、前記押し当て部の長さを、前記揺動アームが前記ディスクの厚み分だけ揺動した際の揺動量で前記押し当て部によって前記ディスク位置決め機構を押し当て可能な長さにしても良い。
この場合、押し当て部は揺動アームからディスク位置決め機構側に延びる突出部であり、押し当て部の長さを、揺動アームがディスクの厚み分だけ揺動した際の揺動量で押し当て部によってディスク位置決め機構を押し当て可能な長さにしたため、簡単な構成でディスク位置決め機構の振動に起因する音の発生を防止できる。 Further, the pressing portion may be configured to be pressed in the vertical direction against the disk positioning mechanism.
In this case, since the pressing portion is pressed against the disk positioning mechanism in the vertical direction, vertical vibration can be effectively suppressed.
Further, the pressing portion is a protruding portion extending from the swing arm toward the disk positioning mechanism, and the length of the pressing portion is adjusted when the swing arm swings by the thickness of the disk. The disc positioning mechanism may have a length that can be pressed by the pressing portion by a moving amount.
In this case, the pressing portion is a protruding portion extending from the swing arm toward the disk positioning mechanism, and the length of the pressing portion is determined by the swing amount when the swing arm swings by the thickness of the disc. Thus, the length of the disk positioning mechanism can be pressed, so that it is possible to prevent generation of sound due to vibration of the disk positioning mechanism with a simple configuration.

また、前記ディスク位置決め機構は、前記ディスクの再生時には前記筺体に対しフローティング状態とされ、前記筺体内にディスクが挿入されていない状態では前記フローティング状態が解除される構成としても良い。
この場合、筺体内にディスクが挿入されておらず、ディスク位置決め機構が筺体に対しフローティング状態とされていない状態において、押し当て部がディスク位置決め機構に押し当てられるため、ディスク位置決め機構が振動し易い状態であっても、ディスク位置決め機構に起因する音が生じることを防止できる。 Further, the disk positioning mechanism may be configured to be in a floating state with respect to the housing during reproduction of the disk, and to release the floating state when no disk is inserted into the housing.
In this case, the disc positioning mechanism is likely to vibrate because the pressing portion is pressed against the disc positioning mechanism when the disc is not inserted into the housing and the disc positioning mechanism is not in a floating state with respect to the housing. Even in the state, it is possible to prevent the sound caused by the disk positioning mechanism from being generated.

本発明によれば、ディスクが挿入されていない状態においてディスク位置決め機構をロック機構によってロックすることができ、外部等からの振動によってディスク位置決め機構に起因する音が生じることを防止できる。 According to the present invention, the disk positioning mechanism can be locked by the lock mechanism in a state in which the disk is not inserted, and it is possible to prevent the sound due to the disk positioning mechanism from being generated due to vibration from the outside or the like.

本実施の形態に係るディスクプレーヤの平面図である。It is a top view of the disc player concerning this embodiment. クランパアームの平面図である。It is a top view of a clamper arm. ８ｃｍのディスクをディスク位置決め機構で位置決めした状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which positioned the disk of 8 cm with the disk positioning mechanism. １２ｃｍのディスクをディスク位置決め機構で位置決めした状態を示す平面図である。It is a top view which shows the state which positioned the disk of 12 cm with the disk positioning mechanism. センサアームを示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。It is a figure which shows a sensor arm, (a) is a top view, (b) is a side view. ローディングメカニズムを示す側面図である。It is a side view which shows a loading mechanism. ローディングメカニズムを示す側面図であり、（ａ）は、ディスクが挿入されていない状態を示し、（ｂ）はディスクが挿入された状態を示している。It is a side view which shows a loading mechanism, (a) shows the state in which the disc is not inserted, (b) has shown the state in which the disc was inserted. 一方のロックアームを示す側面図である。It is a side view which shows one lock arm.

以下、本発明の一実施の形態を、図面に基づき説明する。
図１は、本実施の形態に係るディスクプレーヤの平面図である。このディスクプレーヤ１（ディスク再生装置）は、車両に搭載される車載機器であり、上下の高さが抑えられて薄型に構成され、ＣＤ、ＤＶＤ等の例えば直径８ｃｍや、直径１２ｃｍ等の大きさの記録媒体ディスクを内部に引き込み、このディスクに記録された情報を再生するものである。ディスクプレーヤ１の本体２は板金製のシャーシ３（筺体）を備えている。 Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 is a plan view of the disc player according to the present embodiment. The disc player 1 (disc playback device) is an on-vehicle device mounted on a vehicle, is configured to be thin with a reduced vertical height, and has a size of, for example, 8 cm in diameter or 12 cm in diameter, such as a CD or DVD. The recording medium disc is pulled in and the information recorded on the disc is reproduced. The main body 2 of the disc player 1 includes a chassis 3 (a casing) made of sheet metal.

シャーシ３はメインシャーシ５と、このメインシャーシ５の上方を覆うアッパーシャーシ（不図示）とを備え、その内側には、ディスクをローディングするためのローディングメカニズム、ローディングされたディスクをターンテーブル上にクランプするためのクランパメカニズム、クランプされたディスクをドライブするためのドライブメカニズム等が設けられている。
シャーシ３には、その前面を覆う板状の前面パネル６が取り付けられており、この前面パネル６には、横長のスリット状に形成された挿入口（不図示）が形成され、この挿入口から記録媒体としてのディスクが挿入または排出される。
上記ローディングメカニズムは、上記挿入口の近傍にローディングローラ６１を有し、挿入口に挿入されたディスクは、ローディングローラ６１によって内部に搬送される。また、ディスクは、ローディングローラ６１によって排出される。 The chassis 3 includes a main chassis 5 and an upper chassis (not shown) that covers the upper portion of the main chassis 5. Inside the loading mechanism, a loading mechanism for loading a disk and a loaded disk are clamped on a turntable. A clamper mechanism for driving the disc, a drive mechanism for driving the clamped disc, and the like are provided.
The chassis 3 is provided with a plate-like front panel 6 that covers the front surface thereof. The front panel 6 has an insertion slot (not shown) formed in a horizontally long slit shape. A disc as a recording medium is inserted or ejected.
The loading mechanism has a loading roller 61 in the vicinity of the insertion slot, and the disc inserted into the insertion slot is conveyed inside by the loading roller 61. The disc is ejected by the loading roller 61.

メインシャーシ５は、平面視略矩形の枠状に形成され、このメインシャーシ５には、ゴム、スプリング及びオイルダンパー等の防振部材（不図示）が取り付けられ、この防振部材の上に、上記クランパメカニズムやドライブメカニズムが一体化されたドライブユニット９が載置されて、ドライブユニット９がフローティング支持されている。
ドライブユニット９には、不図示の切り替え機構が連結されており、ドライブユニット９は、上記切り替え機構が切り換えられることで、ディスクの再生時にはフローティング状態になり、シャーシ３内にディスクが挿入されていない状態ではフローティング状態は解除される。
ドライブユニット９には、上記クランパメカニズムの板状のクランパアーム１０がシャーシ３の後部を中心にして上下方向に揺動可能に設けられている。 The main chassis 5 is formed in a substantially rectangular frame shape in plan view, and a vibration isolating member (not shown) such as a rubber, a spring and an oil damper is attached to the main chassis 5. A drive unit 9 in which the clamper mechanism and the drive mechanism are integrated is placed, and the drive unit 9 is supported in a floating manner.
A switching mechanism (not shown) is connected to the drive unit 9, and the drive unit 9 is in a floating state when a disk is reproduced by switching the switching mechanism, and in a state where no disk is inserted in the chassis 3. The floating state is released.
The drive unit 9 is provided with a plate-like clamper arm 10 of the above-described clamper mechanism so as to be swingable in the vertical direction around the rear portion of the chassis 3.

図２は、クランパアーム１０の平面図である。
図１及び図２に示すように、クランパアーム１０の中央部には、前後方向の直線状のスライド溝１０ａが形成されている。また、クランパアーム１０におけるスライド溝１０ａの右側には、略円弧形状のガイド穴１０ｂが設けられている。このガイド穴１０ｂの前端には、側方へ切り欠かれた規制部Ｓ１が形成されている。クランパアーム１０の後部右隅近傍には、左右方向に長いストッパリンク用軸穴１０ｃが形成されている。クランパアーム１０の前部の右隅近傍には、前後方向に長いセンサアーム用軸穴１０ｄが形成されている。さらに、クランパアーム１０の後端には、後述するディスクストッパ２０の板ばね部２０ｃに当接して停止させるための停止部１０ｅが設けられている。
クランパアーム１０には、複数の種類（本実施の形態では直径８ｃｍ及び直径１２ｃｍ）の径のディスクに対応して、ディスクを上記ターンテーブル上に位置決め可能なディスク位置決め機構１００が設けられている。 FIG. 2 is a plan view of the clamper arm 10.
As shown in FIGS. 1 and 2, a linear slide groove 10 a in the front-rear direction is formed at the center of the clamper arm 10. Further, a substantially arc-shaped guide hole 10b is provided on the right side of the slide groove 10a in the clamper arm 10. At the front end of the guide hole 10b, a restricting portion S1 cut out to the side is formed. In the vicinity of the rear right corner of the clamper arm 10, a stopper link shaft hole 10c that is long in the left-right direction is formed. A sensor arm shaft hole 10 d that is long in the front-rear direction is formed in the vicinity of the right corner of the front portion of the clamper arm 10. Furthermore, a stop portion 10e is provided at the rear end of the clamper arm 10 for abutting and stopping a leaf spring portion 20c of a disc stopper 20 described later.
The clamper arm 10 is provided with a disk positioning mechanism 100 that can position the disk on the turntable corresponding to a plurality of kinds of disks (diameter 8 cm and diameter 12 cm in this embodiment).

図３は、８ｃｍのディスクＤ１をディスク位置決め機構１００で位置決めした状態を示す平面図である。図４は、１２ｃｍのディスクＤ２をディスク位置決め機構１００で位置決めした状態を示す平面図である。
図１〜図４に示すように、ディスク位置決め機構１００は、ディスクに当接するディスクストッパ２０、ディスクストッパ２０に連結されるストッパリンク３０、及び、ストッパリンク３０に連結されるセンサアーム５０と、ストッパリンク３０とセンサアーム５０との間に掛け渡され、ディスク位置決め機構１００を初期位置に付勢する引張コイルばね６０とを有している。なお、ドライブユニット９には、センサアーム５０の近傍に設けられたラックＲ２（図３）の前後のスライド移動を契機として、クランパアーム１０を上下に揺動させるディスクチャッキング機構（不図示）が設けられている。また、このディスクチャッキング機構には、ディスクチャッキング時にセンサアーム５０の位置をロックするシフトレバー（不図示）が設けられている。 FIG. 3 is a plan view showing a state where an 8 cm disk D1 is positioned by the disk positioning mechanism 100. FIG. FIG. 4 is a plan view showing a state in which the 12 cm disk D2 is positioned by the disk positioning mechanism 100. FIG.
As shown in FIGS. 1 to 4, the disk positioning mechanism 100 includes a disk stopper 20 that contacts the disk, a stopper link 30 that is coupled to the disk stopper 20, a sensor arm 50 that is coupled to the stopper link 30, and a stopper. A tension coil spring 60 is provided between the link 30 and the sensor arm 50 and biases the disk positioning mechanism 100 to the initial position. The drive unit 9 is provided with a disk chucking mechanism (not shown) that swings the clamper arm 10 up and down triggered by sliding movement of the rack R2 (FIG. 3) provided in the vicinity of the sensor arm 50. It has been. The disc chucking mechanism is provided with a shift lever (not shown) that locks the position of the sensor arm 50 during disc chucking.

ディスクストッパ２０は左右方向に長いプレートであり、その中央部にはスライダ２０ａが取り付けられている。このスライダ２０ａは、クランパアーム１０のスライド溝１０ａに前後にスライド移動可能に設けられている。また、ディスクストッパ２０には、挿入されたディスクの縁に当接してディスクの位置決めを行なう当接部２０ｂが左右の端部に形成されている。さらに、ディスクストッパ２０の後端には、クランパアーム１０における停止部１０ｅに当接する板ばね部２０ｃが設けられている。なお、ディスクストッパ２０は、ディスクが左右の当接部２０ｂに当接したときにのみ前後に移動し、いずれか一方の当接部２０ｂに当接したときには、スライダ２０ａが傾斜してディスクストッパ２０の移動をロックするように構成されている。 The disk stopper 20 is a plate that is long in the left-right direction, and a slider 20a is attached to the center thereof. The slider 20 a is provided in the slide groove 10 a of the clamper arm 10 so as to be slidable back and forth. Also, the disc stopper 20 is formed with contact portions 20b at the left and right end portions for positioning the disc by contacting the edge of the inserted disc. Further, a leaf spring portion 20 c that contacts the stop portion 10 e of the clamper arm 10 is provided at the rear end of the disk stopper 20. The disk stopper 20 moves back and forth only when the disk contacts the left and right contact portions 20b. When the disk stopper 20 contacts either one of the contact portions 20b, the slider 20a is inclined and the disk stopper 20 is tilted. Is configured to lock the movement of.

ストッパリンク３０は、軸３０ａを有し、軸３０ａを介してクランパアーム１０におけるストッパリンク用軸穴１０ｃに揺動可能に且つ左右にスライド移動可能に設けられている。ストッパリンク３０の一端は、スライダ２０ａに対して所定の隙間を持って揺動可能に取り付けられており、ストッパリンク３０は、ディスクストッパ２０の移動とともに揺動するように構成されている。また、ストッパリンク３０には、クランパアーム１０のガイド穴１０ｂに挿通されるダボ３０ｂが設けられている。さらに、ストッパリンク３０の他端近傍にはカム穴３０ｃが設けられている。このカム穴３０ｃの前端には、略Ｌ字状に切り欠かれた規制部Ｓ２が形成されている。 The stopper link 30 has a shaft 30a, and is provided in the stopper link shaft hole 10c of the clamper arm 10 through the shaft 30a so as to be swingable and slidable to the left and right. One end of the stopper link 30 is swingably attached to the slider 20a with a predetermined gap, and the stopper link 30 is configured to swing as the disk stopper 20 moves. Further, the stopper link 30 is provided with a dowel 30 b that is inserted into the guide hole 10 b of the clamper arm 10. Further, a cam hole 30 c is provided in the vicinity of the other end of the stopper link 30. At the front end of the cam hole 30c, a restricting portion S2 cut out in a substantially L shape is formed.

図５は、センサアーム５０を示す図であり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
センサアーム５０は、メインシャーシ５の側面部５ａに沿って前後に延びる板状の部材であり、前部に軸５０ａを有している。センサアーム５０は、軸５０ａを介して、クランパアーム１０におけるセンサアーム用軸穴１０ｄに揺動可能に且つ前後方向にスライド移動可能に設けられている。センサアーム５０の後部には、カム穴３０ｃに挿通されるカムピン５０ｂが設けられている。このカム穴３０ｃとカムピン５０ｂによってカム手段が構成されている。 5A and 5B are diagrams showing the sensor arm 50, where FIG. 5A is a plan view and FIG. 5B is a side view.
The sensor arm 50 is a plate-like member that extends back and forth along the side surface portion 5a of the main chassis 5, and has a shaft 50a at the front portion. The sensor arm 50 is provided in the sensor arm shaft hole 10d of the clamper arm 10 through a shaft 50a so as to be swingable and slidable in the front-rear direction. A cam pin 50b that is inserted into the cam hole 30c is provided at the rear of the sensor arm 50. The cam hole 30c and the cam pin 50b constitute cam means.

また、センサアーム５０の後端には、センサアーム５０の前方移動に従ってラックＲ２を付勢する付勢部５０ｃが設けられている。センサアーム５０の前端には、１２ｃｍディスクの縁に当接する当接部５０ｄが設けられている。当接部５０ｄは、ローディングローラ６１よりも後方に配置されている。
センサアーム５０の側部には、引張コイルばね６０の一端が支持される支持点５０ｅが設けられ、引張コイルばね６０の他端はストッパリンク３０に支持されている。引張コイルばね６０は、ストッパリンク３０とセンサアーム５０とが引っ張り合うように設けられており、ディスク位置決め機構１００を初期位置に付勢するだけでなく、ストッパリンク３０及びセンサアーム５０の振動を抑制する機能も有している。
さらに、センサアーム５０の前端には、下方に延びた後略水平にディスクプレーヤ１の外側面側へ延びる被押し当て部５０ｆが設けられている。被押し当て部５０ｆは、クランパアーム１０の前縁よりも前方に突出するとともに、クランパアーム１０の下方側へ延びている。 Further, a biasing portion 50 c that biases the rack R <b> 2 according to the forward movement of the sensor arm 50 is provided at the rear end of the sensor arm 50. At the front end of the sensor arm 50, a contact portion 50d that contacts the edge of the 12 cm disc is provided. The contact portion 50 d is disposed behind the loading roller 61.
A support point 50 e for supporting one end of the tension coil spring 60 is provided on the side of the sensor arm 50, and the other end of the tension coil spring 60 is supported by the stopper link 30. The tension coil spring 60 is provided so that the stopper link 30 and the sensor arm 50 are pulled together, and not only biases the disk positioning mechanism 100 to the initial position but also suppresses vibration of the stopper link 30 and the sensor arm 50. It also has a function to do.
Further, at the front end of the sensor arm 50, a pressed portion 50f that extends downward and extends substantially horizontally toward the outer surface of the disc player 1 is provided. The pressed portion 50 f protrudes forward from the front edge of the clamper arm 10 and extends to the lower side of the clamper arm 10.

次に、ディスク位置決め機構１００の動作を、８ｃｍディスクの挿入時及び排出時と１２ｃｍディスクの挿入時及び排出時とに分けて説明する。 Next, the operation of the disk positioning mechanism 100 will be described separately when an 8 cm disk is inserted and ejected and when a 12 cm disk is inserted and ejected.

図３に示すように、ディスク挿入口から８ｃｍディスクＤ１が挿入された場合には、ディスクＤ１は、ローディングローラ６１によってドライブユニット９内に引き込まれる。すると、後方へ移動するディスクＤ１の後縁がディスクストッパ２０の左右の当接部２０ｂに当接することでストッパリンク３０は図中時計方向に揺動し、ディスクストッパ２０は、ストッパリンク３０のダボ３０ｂが、ガイド穴１０ｂの規制部Ｓ１の後端に当接するまで、後方に移動する。これにより、ディスクＤ１は、上記ターンテーブルの位置に位置決めされる。同時に、ストッパリンク３０におけるカム穴３０ｃの規制部Ｓ２によって、センサアーム５０のカムピン５０ｂが前方に付勢されるので、センサアーム５０が前方にスライド移動する。すると、センサアーム５０における付勢部５０ｃがラックＲ２を前方に押圧するので、ラックＲ２が前方に移動してディスクチャッキング動作が開始される。 As shown in FIG. 3, when an 8 cm disc D1 is inserted from the disc insertion slot, the disc D1 is drawn into the drive unit 9 by the loading roller 61. Then, the trailing edge of the disk D1 moving rearward contacts the left and right contact portions 20b of the disk stopper 20, so that the stopper link 30 swings in the clockwise direction in the figure. 30b moves backward until it contacts the rear end of the restricting portion S1 of the guide hole 10b. As a result, the disk D1 is positioned at the position of the turntable. At the same time, the cam pin 50b of the sensor arm 50 is urged forward by the restricting portion S2 of the cam hole 30c in the stopper link 30, so that the sensor arm 50 slides forward. Then, since the urging portion 50c in the sensor arm 50 presses the rack R2 forward, the rack R2 moves forward and the disk chucking operation is started.

このディスクチャッキング時には、ディスクチャッキング機構のシフトレバーがセンサアーム５０の位置をロックするので、クランパアーム１０のディスク圧着方向への揺動とともに、ディスクストッパ２０とディスクＤ１の後端との間にクリアランスが生じ、再生時に回転するディスクＤ１の縁にディスクストッパ２０が接触することがなく、ディスクＤ１の回転動作が安定する。さらに、ラックＲ２はディスクチャッキング機構のギア等と噛み合うことにより、センサアーム５０の付勢部５０ｃに付勢された位置よりもさらに前方に移動するので、ディスクＤ１の再生中は、付勢部５０ｃとラックＲ２とは当たっていない。 At the time of disc chucking, the shift lever of the disc chucking mechanism locks the position of the sensor arm 50, so that the clamper arm 10 swings in the disc crimping direction and between the disc stopper 20 and the rear end of the disc D1. A clearance is generated, and the disk stopper 20 does not come into contact with the edge of the disk D1 that rotates during reproduction, and the rotation operation of the disk D1 is stabilized. Further, since the rack R2 meshes with the gear of the disk chucking mechanism, etc., the rack R2 moves further forward than the position urged by the urging portion 50c of the sensor arm 50. Therefore, during the reproduction of the disk D1, the urging portion 50c and rack R2 are not in contact.

なお、ディスクＤ１の挿入位置が左右にずれていた場合には、いずれか一方の当接部２０ｂに当接しても、スライダ２０ａが傾斜してディスクストッパ２０の移動がロックされるので、ディスクストッパ２０は移動を開始せず、ディスクＤ１が左右の当接部２０ｂに当接する位置まで自動的に案内される。特に、ディスクＤ１の挿入位置が右にずれていた場合には、センサアーム５０における当接部５０ｄに当接する可能性があるが、ディスクＤ１はその径が小さいため、センサアーム５０を揺動させる程の力を加えることはない。 If the insertion position of the disk D1 is shifted to the left or right, the slider 20a is inclined and the movement of the disk stopper 20 is locked even if it contacts either one of the contact parts 20b. 20 does not start moving and is automatically guided to a position where the disk D1 contacts the left and right contact portions 20b. In particular, when the insertion position of the disk D1 is shifted to the right, there is a possibility that the disk D1 is in contact with the contact portion 50d of the sensor arm 50. However, since the disk D1 has a small diameter, the sensor arm 50 is swung. It doesn't add as much power.

ローディングローラ６１によって８ｃｍディスクＤ１が排出される時には、ディスクチャッキング機構によってディスクＤ１が解放され、シフトレバーがセンサアーム５０のロックを解除するので、ディスクストッパ２０の当接部２０ｂが、ディスクＤ１の後縁に当接する。すると、ディスクＤ１の前方移動とともに、スライダ２０ａがスライド溝１０ａの前端に当接して初期位置に復帰するまで、引張コイルばね６０の付勢力によってストッパリンク３０が図中反時計方向に揺動する。同時に、ストッパリンク３０におけるカム穴３０ｃの規制部Ｓ２によって、センサアーム５０のカムピン５０ｂが後方に付勢されるので、センサアーム５０が後方にスライド移動する。 When the 8 cm disc D1 is ejected by the loading roller 61, the disc D1 is released by the disc chucking mechanism, and the shift lever releases the lock of the sensor arm 50, so that the abutting portion 20b of the disc stopper 20 is attached to the disc D1. Contact the trailing edge. Then, as the disk D1 moves forward, the stopper link 30 swings counterclockwise in the figure by the urging force of the tension coil spring 60 until the slider 20a contacts the front end of the slide groove 10a and returns to the initial position. At the same time, the cam pin 50b of the sensor arm 50 is urged rearward by the restricting portion S2 of the cam hole 30c in the stopper link 30, so that the sensor arm 50 slides backward.

図４に示すように、ディスク挿入口から１２ｃｍディスクＤ２が挿入された場合には、ディスクＤ２は、ローディングローラ６１によってドライブユニット９内に引き込まれる。このとき、ディスクＤ２はセンサアーム５０における当接部５０ｄに当接して、センサアーム５０を反時計方向に揺動させる。すると、センサアーム５０のカムピン５０ｂが、ストッパリンク３０のカム穴３０ｃの規制部Ｓ２から外れ、カム穴３０ｃを左方へ付勢する。よって、ストッパリンク３０が左方へ移動して、ダボ３０ｂがガイド穴１０ｂの規制部Ｓ１と当接するコースから外れる。 As shown in FIG. 4, when a 12 cm disc D <b> 2 is inserted from the disc insertion slot, the disc D <b> 2 is drawn into the drive unit 9 by the loading roller 61. At this time, the disk D2 abuts on the abutting portion 50d of the sensor arm 50, and swings the sensor arm 50 counterclockwise. Then, the cam pin 50b of the sensor arm 50 is disengaged from the restricting portion S2 of the cam hole 30c of the stopper link 30, and urges the cam hole 30c to the left. Therefore, the stopper link 30 moves to the left, and the dowel 30b comes off the course where it contacts the restriction portion S1 of the guide hole 10b.

これにより、ストッパリンク３０は、引張コイルばね６０の付勢力に抗して規制部Ｓ１よりも後方へ揺動できるようになり、後方へ移動するディスクＤ２の後縁がディスクストッパ２０を押すことによって、ディスクストッパ２０は、板ばね部２０ｃがクランパアーム１０の停止部１０ｅに当たって止まるまで、引張コイルばね６０の付勢力に抗して後方へ移動する。これにより、ディスクＤ２は、上記ターンテーブルの位置に位置決めされる。同時に、ストッパリンク３０におけるカム穴３０ｃの後端によって、センサアーム５０のカムピン５０ｂが前方に付勢されるので、センサアーム５０が前方にスライド移動する。すると、センサアーム５０における付勢部５０ｃが、ラックＲ２を前方に押圧するので、ラックＲ２が前方に移動してチャッキング動作が開始する。 As a result, the stopper link 30 can swing backward from the restricting portion S1 against the urging force of the tension coil spring 60, and the rear edge of the disk D2 moving backward pushes the disk stopper 20. The disk stopper 20 moves rearward against the urging force of the tension coil spring 60 until the leaf spring portion 20c stops against the stop portion 10e of the clamper arm 10. Thereby, the disk D2 is positioned at the position of the turntable. At the same time, the cam pin 50b of the sensor arm 50 is urged forward by the rear end of the cam hole 30c in the stopper link 30, so that the sensor arm 50 slides forward. Then, since the urging portion 50c in the sensor arm 50 presses the rack R2 forward, the rack R2 moves forward and the chucking operation starts.

このディスクチャッキング時には、ディスクチャッキング機構におけるシフトレバーがセンサアーム５０の位置をロックしているので、クランパアーム１０のディスク圧着方向への揺動とともに、ディスクストッパ２０とディスクＤ２の後端との間にクリアランスが生じ、再生時に回転するディスクＤ２の縁にディスクストッパ２０が接触することがなく、ディスクＤ２の回転動作が安定する。さらに、ラックＲ２はディスクチャッキング機構のギア等と噛み合うことにより、センサアーム５０の付勢部５０ｃに付勢された位置よりもさらに前方に移動するので、ディスクＤ２の再生中は、付勢部５０ｃとラックＲ２とは当たっていない。 At the time of the disk chucking, the shift lever in the disk chucking mechanism locks the position of the sensor arm 50. Therefore, as the clamper arm 10 swings in the disk pressing direction, the disk stopper 20 and the rear end of the disk D2 There is a clearance between them, and the disk stopper 20 does not come into contact with the edge of the disk D2 that rotates during reproduction, and the rotation operation of the disk D2 is stabilized. Further, since the rack R2 meshes with the gear of the disk chucking mechanism and the like, the rack R2 moves further forward than the position urged by the urging portion 50c of the sensor arm 50. Therefore, during the reproduction of the disk D2, the urging portion 50c and rack R2 are not in contact.

ローディングローラ６１によって１２ｃｍディスクＤ２が排出される時には、ディスクチャッキング機構によってディスクＤ２が解放され、シフトレバーがセンサアーム５０のロックを解除するので、ディスクストッパ２０の当接部２０ｂが、ディスクＤ２の後縁に当接する。すると、ディスクＤ２の前方移動とともに、スライダ２０ａがスライド溝１０ａの前端に当接して初期位置に復帰するまで、引張コイルばね６０の付勢力によってストッパリンク３０が図中反時計方向に揺動する。同時に、ストッパリンク３０におけるカム穴３０ｃの規制部Ｓ２に、センサアーム５０のカムピン５０ｂが入って後方に付勢されるので、センサアーム５０が後方にスライド移動する。 When the 12 cm disc D2 is ejected by the loading roller 61, the disc D2 is released by the disc chucking mechanism, and the shift lever releases the lock of the sensor arm 50, so that the contact portion 20b of the disc stopper 20 is moved to the disc D2. Contact the trailing edge. Then, as the disk D2 moves forward, the stopper link 30 swings counterclockwise in the figure by the urging force of the tension coil spring 60 until the slider 20a contacts the front end of the slide groove 10a and returns to the initial position. At the same time, the cam pin 50b of the sensor arm 50 enters the restriction portion S2 of the cam hole 30c in the stopper link 30 and is urged rearward, so that the sensor arm 50 slides backward.

以上説明したように、ディスク位置決め機構１００によれば、ディスクストッパ２０、ストッパリンク３０及びセンサアーム５０によって、８ｃｍディスクＤ１及び１２ｃｍディスクＤ２をそれぞれ適切な位置に位置決めすることができ、しかも、これらの部材を初期状態へ復帰させるために、１つの引張コイルばね６０のみを備えれば済む。このため、部品点数が少なくなり、材料費及び加工費を抑え、製造コスト低減が可能となる。また、互いに接触して可動する部品の点数を削減できるので、種々の故障や低級音の発生等の可能性が減少し、信頼性を向上させることができる。 As described above, according to the disk positioning mechanism 100, the 8 cm disk D1 and the 12 cm disk D2 can be positioned at appropriate positions by the disk stopper 20, the stopper link 30, and the sensor arm 50, respectively. Only one tension coil spring 60 is required to return the member to the initial state. For this reason, the number of parts is reduced, the material cost and the processing cost are suppressed, and the manufacturing cost can be reduced. Further, since the number of parts that can move in contact with each other can be reduced, the possibility of various failures and the generation of lower sounds is reduced, and the reliability can be improved.

図６は、ローディングメカニズムを示す側面図である。図７は、ローディングメカニズムを示す側面図であり、（ａ）は、ディスクが挿入されていない状態を示し、（ｂ）はディスクが挿入された状態を示している。ここで、図７（ｂ）では、１２ｃｍディスクＤ２が挿入された状態が示されている。
図１、図６及び図７に示すように、ローディングメカニズムは、挿入口の長手方向の略一杯に延びるローディングローラ６１と、ローディングローラ６１を支持するローラーガイド６２と、ローラーガイド６２に連結されるロックアーム６３（揺動アーム）と、ロックアーム６３を付勢するトーションスプリング６４（図６）と、ローディングローラ６１の上方に位置し、ローディングローラ６１とでディスクを挟むアッパーガイド（不図示）とを備えている。 FIG. 6 is a side view showing the loading mechanism. 7A and 7B are side views showing the loading mechanism, in which FIG. 7A shows a state where no disc is inserted, and FIG. 7B shows a state where a disc is inserted. Here, in FIG. 7B, a state in which the 12 cm disc D2 is inserted is shown.
As shown in FIGS. 1, 6, and 7, the loading mechanism is connected to the loading roller 61 that extends substantially in the longitudinal direction of the insertion slot, the roller guide 62 that supports the loading roller 61, and the roller guide 62. A lock arm 63 (swinging arm), a torsion spring 64 (FIG. 6) for urging the lock arm 63, an upper guide (not shown) positioned above the loading roller 61 and sandwiching the disk with the loading roller 61 It has.

メインシャーシ５内の左右の側壁の前部の近傍には、ローラーガイド６２が左右一対で設けられ、ローディングローラ６１は、左右一対のローラーガイド６２によって両端を支持されている。また、左右のローラーガイド６２には、ロックアーム６３がそれぞれ連結されている。一方のロックアーム６３は、センサアーム５０の前方に連続するように配置されている。
ローディングローラ６１は、モーターによって駆動される不図示の駆動機構によって回転駆動され、ローディング力を得る。この駆動機構は、センサ（不図示）によってディスクの挿入が検知された時、及び、ユーザによるボタン操作等によってディスクの排出指示が出された時に作動する。 A pair of left and right roller guides 62 are provided near the front part of the left and right side walls in the main chassis 5, and the loading roller 61 is supported at both ends by the pair of left and right roller guides 62. Further, lock arms 63 are coupled to the left and right roller guides 62, respectively. One lock arm 63 is arranged to be continuous in front of the sensor arm 50.
The loading roller 61 is rotationally driven by a drive mechanism (not shown) driven by a motor to obtain a loading force. This drive mechanism is activated when the insertion of a disk is detected by a sensor (not shown) and when a disk ejection instruction is issued by a button operation or the like by the user.

ローラーガイド６２は、ローディングローラ６１の軸方向に延びる軸６２ａを前部に有している。ローラーガイド６２は、軸６２ａを介してメインシャーシ５側に支持され、軸６２ａを中心に揺動可能である。ローラーガイド６２の後端には、ローディングローラ６１を軸支するローラー支持部６２ｂが設けられている。ローラーガイド６２において、ローラー支持部６２ｂと軸６２ａとの間には、ロックアーム６３に嵌合するボス部６２ｃが形成されている。
ローディングローラ６１は、ローラーガイド６２が軸６２ａを中心に揺動することで、ディスクに下方から当接して上記アッパーガイドとの間でディスクを搬送可能なローディング位置（図７（ａ）参照）と、ディスクの下方に退避してディスクを解放するローディング解除位置との間を揺動する。上記ローディング解除位置は、図７（ｂ）よりもさらに下方にローディングローラ６１が移動した位置である。 The roller guide 62 has a shaft 62 a extending in the axial direction of the loading roller 61 at the front portion. The roller guide 62 is supported on the main chassis 5 side via a shaft 62a, and can swing around the shaft 62a. A roller support portion 62 b that pivotally supports the loading roller 61 is provided at the rear end of the roller guide 62. In the roller guide 62, a boss portion 62c that fits the lock arm 63 is formed between the roller support portion 62b and the shaft 62a.
The loading roller 61 has a loading position (see FIG. 7A) where the roller guide 62 swings around the shaft 62a so as to contact the disk from below and transport the disk to and from the upper guide. Oscillates between the loading release position where the disk is released by retreating below the disk. The loading release position is a position where the loading roller 61 has moved further downward than in FIG.

ローディングローラ６１が上記ローディング位置にある状態では、ドライブユニット９のクランパアーム１０及びディスク位置決め機構１００は、上記切り替え機構の切り替えによってフローティング支持状態が解除され、ディスクを正しくチャッキングできるように挿入口に対応した位置に固定される。このため、ローディングローラ６１が上記ローディング位置にある状態では、ドライブユニット９には振動が影響し易くなっている。一方、ディスクが再生中で、ローディングローラ６１が上記ローディング解除位置にある状態では、ドライブユニット９のクランパアーム１０及びディスク位置決め機構１００は、フローティング支持されており、防振されている。 When the loading roller 61 is in the loading position, the clamper arm 10 and the disk positioning mechanism 100 of the drive unit 9 are released from the floating support state by switching the switching mechanism, and correspond to the insertion slot so that the disk can be correctly chucked. It is fixed at the position. For this reason, when the loading roller 61 is in the loading position, the drive unit 9 is easily affected by vibration. On the other hand, when the disk is being reproduced and the loading roller 61 is in the loading release position, the clamper arm 10 and the disk positioning mechanism 100 of the drive unit 9 are supported in a floating manner and are vibration-proof.

図８は、一方のロックアーム６３を示す側面図である。
図１及び図６〜図８に示すように、ロックアーム６３は、ドライブユニット９の側面部に沿って前後に延びる板状に形成され、前後の中間部に軸支部６３ａを有している。ロックアーム６３は、軸支部６３ａを中心にして揺動可能であり、この軸支部６３ａは、例えば上記アッパーガイド（不図示）に軸支される。
ロックアーム６３において、軸支部６３ａの上方には、ローディングローラ６１の左右の端部がスライド移動可能に挿通される長孔状の孔部６３ｂが形成されている。 FIG. 8 is a side view showing one lock arm 63.
As shown in FIGS. 1 and 6 to 8, the lock arm 63 is formed in a plate shape extending in the front-rear direction along the side surface portion of the drive unit 9, and has a shaft support portion 63 a in the front-rear intermediate portion. The lock arm 63 can swing around a shaft support 63a, and this shaft support 63a is supported by the upper guide (not shown), for example.
In the lock arm 63, an elongated hole 63b through which the left and right ends of the loading roller 61 are slidably inserted is formed above the shaft support 63a.

ロックアーム６３において軸支部６３ａの前側には、ローラーガイド６２のボス部６２ｃが嵌合するガイド孔６３ｃが形成されており、ロックアーム６３とローラーガイド６２とは、ボス部６２ｃ及びガイド孔６３ｃによって連結されている。ガイド孔６３ｃは、ガイド孔６３ｃ内をボス部６２ｃがスライド可能であるように、長孔状に形成されている。詳細には、ロックアーム６３が揺動してガイド孔６３ｃ内をボス部６２ｃがスライドすることで、ローラーガイド６２は軸６２ａを中心にロックアーム６３の揺動方向とは逆方向に揺動し、これに伴ってローディングローラ６１が上下に揺動する。 In the lock arm 63, a guide hole 63c into which the boss portion 62c of the roller guide 62 is fitted is formed on the front side of the shaft support portion 63a. The lock arm 63 and the roller guide 62 are formed by the boss portion 62c and the guide hole 63c. It is connected. The guide hole 63c is formed in a long hole shape so that the boss 62c can slide in the guide hole 63c. Specifically, when the lock arm 63 swings and the boss 62c slides in the guide hole 63c, the roller guide 62 swings around the shaft 62a in the direction opposite to the swing direction of the lock arm 63. Accordingly, the loading roller 61 swings up and down.

一方のロックアーム６３の前後の中間部の上部には、センサアーム５０側へ後方に突出する棒状の押し当て片６５（押し当て部、突出部）が一体に形成されている。押し当て片６５は、センサアーム５０の被押し当て部５０ｆの上方まで延びており、被押し当て部５０ｆを上方から押圧することでセンサアーム５０を固定し、ディスク位置決め機構１００の動作をロックする。他方のロックアーム６３には、押し当て片６５は形成されていない。 A bar-shaped pressing piece 65 (pressing portion, protruding portion) that protrudes rearward toward the sensor arm 50 is integrally formed on the upper portion of the middle portion of the front and rear of one lock arm 63. The pressing piece 65 extends to above the pressed portion 50f of the sensor arm 50, and the sensor arm 50 is fixed by pressing the pressed portion 50f from above, and the operation of the disk positioning mechanism 100 is locked. . The pressing piece 65 is not formed on the other lock arm 63.

ロックアーム６３において、軸支部６３ａの前側の上端及び軸支部６３ａの後側の下端には、シャーシ３の上下の内壁に当接するロック爪６４ａ，６４ｂがそれぞれ形成されている。
ロックアーム６３の前端には、トーションスプリング６４の一端が連結されるばね連結部６３ｄが設けられている。トーションスプリング６４の他端は上記アッパーガイドに連結されており、ロックアーム６３は、トーションスプリング６４によって、ロック爪６４ａ，６４ｂがシャーシ３の内壁に当接する向き（図７中の時計回り方向）に付勢されている。 In the lock arm 63, lock claws 64 a and 64 b that are in contact with the upper and lower inner walls of the chassis 3 are formed at the front upper end of the shaft support 63 a and the rear lower end of the shaft support 63 a, respectively.
At the front end of the lock arm 63, a spring connecting portion 63d to which one end of the torsion spring 64 is connected is provided. The other end of the torsion spring 64 is connected to the upper guide, and the lock arm 63 is moved in a direction (clockwise direction in FIG. 7) in which the lock claws 64a and 64b abut against the inner wall of the chassis 3 by the torsion spring 64. It is energized.

次に、ローディングメカニズムの動作を説明する。
ロックアーム６３は、図７（ａ）に示すように、ディスクが挿入されていない通常の状態では、トーションスプリング６４（図６）に付勢されることで、ロック爪６４ａ，６４ｂがシャーシ３の上下の内壁に当接するロック位置にある。このロック位置の状態では、ローラーガイド６２は、ガイド孔６３ｃを介して図７中の半時計回りに揺動されており、ローディングローラ６１は上記ローディング位置にある。つまり、ロックアーム６３は、ロック爪６４ａ，６４ｂによって揺動位置を規制することで、ローディングローラ６１をローディング位置に位置決めする部材である。さらに、ローディング位置では、ロックアーム６３の押し当て片６５は、トーションスプリング６４の付勢力によって、センサアーム５０の被押し当て部５０ｆを上方から押圧している。 Next, the operation of the loading mechanism will be described.
As shown in FIG. 7A, the lock arm 63 is urged by the torsion spring 64 (FIG. 6) in a normal state where no disk is inserted, so that the lock claws 64 a and 64 b are attached to the chassis 3. It is in the locked position where it contacts the upper and lower inner walls. In this locked position, the roller guide 62 is swung counterclockwise in FIG. 7 via the guide hole 63c, and the loading roller 61 is in the loading position. That is, the lock arm 63 is a member that positions the loading roller 61 at the loading position by restricting the swing position by the lock claws 64a and 64b. Furthermore, in the loading position, the pressing piece 65 of the lock arm 63 presses the pressed portion 50 f of the sensor arm 50 from above by the urging force of the torsion spring 64.

ディスク位置決め機構１００が設けられたドライブユニット９は、ディスクが挿入されていない通常時にはフローティング支持されていないが、この通常時には、押し当て片６５によってセンサアーム５０が押圧されてロックされるため、ディスク位置決め機構１００の動作をロックすることができる。これにより、センサアーム５０を含むディスク位置決め機構１００が振動等によって周辺の部品やメインシャーシ５等に接触することを防止でき、ディスク位置決め機構１００の接触に起因する音が生じることを防止できる。
ローディングローラ６１、ローラーガイド６２、一方のロックアーム６３及びトーションスプリング６４は、ディスク位置決め機構１００をロックするロック機構８０を構成している。 Although the drive unit 9 provided with the disk positioning mechanism 100 is not normally supported in a floating state when the disk is not inserted, the sensor arm 50 is pressed and locked by the pressing piece 65 at this normal time. The operation of the mechanism 100 can be locked. As a result, the disk positioning mechanism 100 including the sensor arm 50 can be prevented from coming into contact with peripheral components, the main chassis 5 or the like due to vibration or the like, and the sound caused by the contact of the disk positioning mechanism 100 can be prevented.
The loading roller 61, the roller guide 62, the one lock arm 63, and the torsion spring 64 constitute a lock mechanism 80 that locks the disk positioning mechanism 100.

一方、挿入口からディスクが挿入されると、上記駆動機構によってローディングローラ６１が駆動され、ディスクは、ローディングローラ６１と上記アッパーガイドとの間に挟まれて内部へ搬送される。この際、ディスクによってローディングローラ６１が押し下げられると、ローラーガイド６２に連動して直ちにロックアーム６３が図７中の反時計回りに揺動し、押し当て片６５はセンサアーム５０の被押し当て部５０ｆから上方に離れ、ディスク位置決め機構１００が動作可能となる。このため、８ｃｍディスクＤ１及び１２ｃｍディスクＤ２がディスク位置決め機構１００の当接部２０ｂ及び当接部５０ｄに当接する以前に、押し当て片６５によるディスク位置決め機構１００のロックを解除でき、音の発生を防止しつつ、ディスクを正しく位置決めすることができる。 On the other hand, when a disc is inserted from the insertion slot, the loading roller 61 is driven by the drive mechanism, and the disc is sandwiched between the loading roller 61 and the upper guide and conveyed to the inside. At this time, when the loading roller 61 is pushed down by the disk, the lock arm 63 immediately swings counterclockwise in FIG. 7 in conjunction with the roller guide 62, and the pressing piece 65 is the pressed portion of the sensor arm 50. The disc positioning mechanism 100 can be moved away from 50f. For this reason, before the 8 cm disc D1 and the 12 cm disc D2 abut on the abutting portion 20b and the abutting portion 50d of the disc positioning mechanism 100, the locking of the disc positioning mechanism 100 by the pressing piece 65 can be released, and sound is generated. The disk can be correctly positioned while preventing the problem.

また、押し当て片６５の長さは、ディスクによってローディングローラ６１が押し下げられることによるロックアーム６３の僅かな揺動角度によってディスク位置決め機構１００をロック及び解除できるように大きく設定されている。
ディスクがチャッキングされると、ロックアーム６３は、ローディングローラ６１が上記ローディング解除位置に位置するように不図示の駆動部によって揺動され、ドライブメカニズムによってディスクの情報が再生される。 The length of the pressing piece 65 is set to be large so that the disk positioning mechanism 100 can be locked and released by a slight swing angle of the lock arm 63 when the loading roller 61 is pushed down by the disk.
When the disk is chucked, the lock arm 63 is swung by a drive unit (not shown) so that the loading roller 61 is positioned at the loading release position, and information on the disk is reproduced by the drive mechanism.

以上説明したように、本発明を適用した実施の形態によれば、シャーシ３内にディスクが挿入されていない状態で、可動式のディスク位置決め機構１００をロックするロック機構８０を備えたため、ディスクが挿入されていない状態においてディスク位置決め機構１００をロック機構８０によってロックすることができ、外部等からの振動によってディスク位置決め機構１００に起因する音が生じることを防止できる。
また、ロック機構８０は、ローディングローラ６１がディスクによって押されることで揺動するロックアーム６３を有し、ロックアーム６３はディスク位置決め機構１００に押し当てられる押し当て片６５を備えるため、ディスクに押されるローディングローラ６１の動きに連動させてロック機構８０を動作させることができ、簡単な構成でディスク位置決め機構１００をロックできる。 As described above, according to the embodiment to which the present invention is applied, since the lock mechanism 80 for locking the movable disk positioning mechanism 100 is provided in a state where the disk is not inserted into the chassis 3, the disk is The disk positioning mechanism 100 can be locked by the lock mechanism 80 in a state in which the disk positioning mechanism is not inserted, and it is possible to prevent the sound resulting from the disk positioning mechanism 100 from being generated by vibrations from the outside or the like.
The lock mechanism 80 includes a lock arm 63 that swings when the loading roller 61 is pressed by the disk. Since the lock arm 63 includes a pressing piece 65 that is pressed against the disk positioning mechanism 100, the lock mechanism 63 is pressed against the disk. The lock mechanism 80 can be operated in conjunction with the movement of the loading roller 61, and the disk positioning mechanism 100 can be locked with a simple configuration.

また、揺動アームは、ローディングローラ６１のローディング位置とローディング解除位置との間を揺動し、ローディングローラ６１をローディング位置に位置決めするロックアーム６３であり、ロックアーム６３の押し当て片６５は、ディスクが挿入されていない通常時にディスク位置決め機構１００に押し当てられて、ディスク位置決め機構１００をロックすると共に、ローディングローラ６１がディスクによって押されてディスクの厚み方向に動いた際に、ディスク位置決め機構１００から離れてディスク位置決め機構１００をロック解除するため、通常時にはロック機構８０によってディスク位置決め機構１００の音の発生を防止でき、ローディングローラ６１がディスクの厚み方向に動いた際には直ちにロック機構８０が解除され、ディスク位置決め機構１００が動作可能となり、ディスクを正しく位置決めできる。 The swing arm is a lock arm 63 that swings between a loading position and a loading release position of the loading roller 61 and positions the loading roller 61 at the loading position. The pressing piece 65 of the lock arm 63 includes: When the disk is not inserted, the disk positioning mechanism 100 is pressed against the disk positioning mechanism 100 to lock the disk positioning mechanism 100, and when the loading roller 61 is pressed by the disk and moves in the thickness direction of the disk, the disk positioning mechanism 100 Since the disk positioning mechanism 100 is unlocked away from the disk, the lock mechanism 80 can prevent the sound of the disk positioning mechanism 100 from being generated normally. When the loading roller 61 moves in the thickness direction of the disk, the lock mechanism 80 is immediately activated. Canceled The disc positioning mechanism 100 is made operable, it can position the disc correctly.

さらに、ディスク位置決め機構１００は、シャーシ３の側面部５ａに沿って前後に延出するセンサアーム５０と、センサアーム５０にストッパリンク３０を介して連結されると共に、ディスクの外径部に当接し、ディスクをシャーシ３内に位置決めするディスクストッパ２０とを備え、押し当て片６５は、ディスクが挿入されていない通常時にセンサアーム５０に押し当てられて、ディスク位置決め機構１００をロックするため、センサアーム５０がシャーシ３の側面部５ａや他の部品等に当たることを防止でき、ディスク位置決め機構１００に起因する音の発生を効果的に防止できる。
また、ディスク位置決め機構１００は、ローディングローラ６１のローディング力に抗してセンサアーム５０を初期位置に付勢する引張コイルばね６０を有し、引張コイルばね６０のセンサアーム５０への支持点５０ｅの近くに押し当て片６５の被押し当て部５０ｆを配置したため、支持点５０ｅの近くを押し当て片６５で押さえることができ、センサアーム５０の振動を抑えるために強くしていた引張コイルばね６０の付勢力を弱めることができる。このため、センサアーム５０の当接部５０ｄをディスクで押圧して引張コイルばね６０に抗してセンサアーム５０を動かす際の負荷を小さくすることができ、ローディングローラ６１を駆動するモーターを小型化できる。 Further, the disk positioning mechanism 100 is connected to the sensor arm 50 extending back and forth along the side surface portion 5a of the chassis 3 and the sensor arm 50 via the stopper link 30, and abuts against the outer diameter portion of the disk. And the disk stopper 20 for positioning the disk in the chassis 3, and the pressing piece 65 is pressed against the sensor arm 50 at a normal time when the disk is not inserted to lock the disk positioning mechanism 100. 50 can be prevented from hitting the side surface portion 5a of the chassis 3 or other components, and the generation of sound due to the disk positioning mechanism 100 can be effectively prevented.
Further, the disk positioning mechanism 100 has a tension coil spring 60 that biases the sensor arm 50 to the initial position against the loading force of the loading roller 61, and the support point 50e of the tension coil spring 60 to the sensor arm 50 is Since the pressed portion 50f of the pressing piece 65 is disposed in the vicinity, the pressing coil 65 can be pressed near the supporting point 50e, and the tension coil spring 60 strengthened to suppress vibration of the sensor arm 50 can be used. The biasing force can be weakened. For this reason, the load at the time of moving the sensor arm 50 against the tension coil spring 60 by pressing the contact portion 50d of the sensor arm 50 with a disk can be reduced, and the motor for driving the loading roller 61 is downsized. it can.

また、押し当て片６５は、ディスク位置決め機構１００のセンサアーム５０の被押し当て部５０ｆに対して上下方向に押し当てられるため、ディスク位置決め機構１００の上下の振動を効果的に抑えて音の発生を防止できる。
また、押し当て片６５はセンサアーム５０からディスク位置決め機構１００側に延びる突出部であり、押し当て片６５の長さを、ロックアーム６３がディスクの厚み分だけ揺動した際の揺動量で押し当て片６５によってディスク位置決め機構１００を押し当て可能な長さにしたため、簡単な構成でディスク位置決め機構１００の振動に起因する音の発生を防止できる。
また、シャーシ３内にディスクが挿入されておらず、ディスク位置決め機構１００がシャーシ３に対しフローティング状態とされていない場合において、押し当て片６５がディスク位置決め機構１００に押し当てられるため、ディスク位置決め機構１００がフローティング状態となっておらず振動し易い状態であっても、ディスク位置決め機構１００に起因する音が生じることを防止できる。 Further, since the pressing piece 65 is pressed in the vertical direction against the pressed portion 50f of the sensor arm 50 of the disk positioning mechanism 100, the vertical vibration of the disk positioning mechanism 100 is effectively suppressed to generate sound. Can be prevented.
The pressing piece 65 is a protruding portion extending from the sensor arm 50 toward the disk positioning mechanism 100, and the length of the pressing piece 65 is pushed by the swing amount when the lock arm 63 swings by the thickness of the disk. Since the length of the disk positioning mechanism 100 can be pressed by the contact piece 65, it is possible to prevent the generation of sound due to the vibration of the disk positioning mechanism 100 with a simple configuration.
Further, when the disk is not inserted into the chassis 3 and the disk positioning mechanism 100 is not in a floating state with respect to the chassis 3, the pressing piece 65 is pressed against the disk positioning mechanism 100. Even when 100 is not in a floating state and easily vibrates, it is possible to prevent the sound resulting from the disk positioning mechanism 100 from being generated.

なお、上記実施の形態は本発明を適用した一態様を示すものであって、本発明は上記実施の形態に限定されない。
上記実施の形態では、ロックアーム６３の揺動に連動して押し当て片６５がディスク位置決め機構１００のセンサアーム５０に押し当てられるものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、ロックアーム６３の揺動に連動して揺動するリンク機構を設けるとともにこのリンク機構に押し当て片を設け、この押し当て片を、ディスク位置決め機構１００のディスクストッパ２０、或いは、ストッパリンク３０に押し当ててディスク位置決め機構１００の振動に起因する音の発生を防止しても良い。
また、上記実施の形態では、揺動アームとしてロックアーム６３を例に挙げて説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、揺動アームは、ディスクの挿入に連動してローディングローラ６１とともに揺動するものであれば良い。例えば、ロックアーム６３とは別のアーム部材をローラーガイド６２に連結し、このアーム部材の揺動に連動して押し当て部がディスク位置決め機構１００に押し当てられる構成としても良い。 In addition, the said embodiment shows the one aspect | mode which applied this invention, Comprising: This invention is not limited to the said embodiment.
In the above embodiment, the pressing piece 65 is pressed against the sensor arm 50 of the disk positioning mechanism 100 in conjunction with the swing of the lock arm 63, but the present invention is not limited to this. . For example, a link mechanism that swings in conjunction with the swing of the lock arm 63 and a pressing piece are provided on the link mechanism, and the pressing piece is used as the disk stopper 20 or the stopper link 30 of the disk positioning mechanism 100. May be prevented from being generated due to vibration of the disk positioning mechanism 100.
In the above embodiment, the lock arm 63 has been described as an example of the swing arm. However, the present invention is not limited to this, and the swing arm is linked with the loading of the disk. Anything that swings with 61 may be used. For example, an arm member other than the lock arm 63 may be connected to the roller guide 62, and the pressing portion may be pressed against the disk positioning mechanism 100 in conjunction with the swing of the arm member.

また、上記実施の形態では、ロックアーム６３には、シャーシ３の上下の内壁に当接するロック爪６４ａ，６４ｂがそれぞれ形成されているものとして説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、例えば、ロック爪６４ａ，６４ｂを設けずに、押し当て片６５が被押し当て部５０ｆに当接する位置を、ローディングローラ６１のローディング位置に対応させても良い。
また、上記実施の形態では、一方のロックアーム６３に押し当て片６５が形成されているものとして説明したが、これに限らず、両方のロックアーム６３に押し当て片６５を形成し、一対の押し当て片６５によってディスクプレーヤ１内のディスク位置決め機構１００をロックする構成としても良い。
さらに、上記実施の形態では、押し当て片６５は棒状であるものとして説明したが、これに限らず、押し当て片６５を板ばね状に構成しても良い。
また、ディスクプレーヤ１は、ディスクに記録された情報を再生するものであるとして説明したが、ディスクに情報を書き込み可能なディスク再生装置であっても良いことは勿論である。 In the above embodiment, the lock arm 63 is described as having the lock claws 64a and 64b that are in contact with the upper and lower inner walls of the chassis 3, but the present invention is not limited to this. For example, the position where the pressing piece 65 abuts against the pressed portion 50f may be made to correspond to the loading position of the loading roller 61 without providing the lock claws 64a and 64b.
In the embodiment described above, the pressing piece 65 is formed on one lock arm 63. However, the present invention is not limited to this, and the pressing piece 65 is formed on both the lock arms 63, and a pair of the pressing pieces 65 is formed. The disc positioning mechanism 100 in the disc player 1 may be locked by the pressing piece 65.
Furthermore, in the said embodiment, although the pressing piece 65 demonstrated as what was rod-shaped, you may comprise not only this but the pressing piece 65 in plate spring shape.
Further, although the disc player 1 has been described as reproducing information recorded on the disc, it is needless to say that the disc player 1 may be a disc reproducing apparatus capable of writing information on the disc.

１ディスクプレーヤ（ディスク再生装置）
３シャーシ（筺体）
２０ディスクストッパ
５０センサアーム
５０ｅ支持点
５０ｆ被押し当て部
６０引張コイルばね（ばね）
６１ローディングローラ
６３ロックアーム（揺動アーム）
６５押し当て片（押し当て部、突出部）
８０ロック機構
１００ディスク位置決め機構 1 Disc player (disc player)
3 Chassis
20 Disc stopper 50 Sensor arm 50e Support point 50f Pressed part 60 Tension coil spring (spring)
61 Loading roller 63 Lock arm (swinging arm)
65 Pressing piece (pressing part, protruding part)
80 Locking mechanism 100 Disc positioning mechanism

Claims

A disc positioning mechanism is provided that can play back a plurality of types of discs and is configured to be movable so that the disc can be positioned in the casing by contacting the outer diameter portion of the loaded disc. In a disc player,
A disc reproducing apparatus comprising: a lock mechanism that locks the disc positioning mechanism when the disc is not inserted into the housing.

The lock mechanism includes a swing arm that swings when a loading roller is pressed by the disk, and the swing arm includes a pressing portion that is pressed against the disk positioning mechanism. 2. The disk reproducing apparatus according to 1.

The swing arm is a lock arm that swings between a loading position and a loading release position of the loading roller and positions the loading roller at the loading position, and the pressing portion of the lock arm is normally Sometimes the disk positioning mechanism is pressed against the disk positioning mechanism to lock the disk positioning mechanism, and when the loading roller is pressed by the disk and moves in the thickness direction of the disk, the disk is separated from the disk positioning mechanism. 3. The disk reproducing apparatus according to claim 2, wherein the positioning mechanism is unlocked.

The disk positioning mechanism is connected to the sensor arm that extends back and forth along the side surface of the housing, and contacts the outer diameter portion of the disk to position the disk in the housing. 4. The disk reproducing apparatus according to claim 2, further comprising: a disk stopper configured to lock the disk positioning mechanism by being pressed against the sensor arm at a normal time.

The disk positioning mechanism includes a spring that urges the sensor arm to an initial position against the loading force of the loading roller, and the pressed portion is covered near a support point of the spring to the sensor arm. 5. The disk reproducing apparatus according to claim 4, further comprising a pressing portion.

6. The disk reproducing apparatus according to claim 1, wherein the pressing portion is pressed vertically with respect to the disk positioning mechanism.

The pressing portion is a protruding portion extending from the swing arm toward the disk positioning mechanism, and the length of the pressing portion is the amount of swing when the swing arm swings by the thickness of the disc. 6. The disk reproducing apparatus according to claim 2, wherein the disk positioning mechanism has a length capable of being pressed by the pressing portion.

8. The disk positioning mechanism according to claim 1, wherein the disk positioning mechanism is in a floating state with respect to the housing during reproduction of the disk, and the floating state is released when no disk is inserted into the housing. The disc playback apparatus according to any one of the above.