JP3991255B2 - Drop impact measuring method and drop impact measuring apparatus - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本願の発明は、測定対象物が落下によって受けた衝撃を測定する方法及び装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば、電子機器には、各種の部品がはんだ接合によって実装された基板が組み込まれており、電子機器が不慮の事故等による床面等への落下によって衝撃を受けると、基板自体の損傷や基板と部品とのはんだ接合部に発生するクラックによるはんだ接合部の抵抗値の増加によって、電子機器が動作不能になる場合がある。そこで、落下衝撃に対する基板等の信頼性を評価すると共に落下衝撃による基板等の損傷を防止するための対策を考えるために、落下衝撃試験が行われている。
【0003】
従来の一般的な落下衝撃試験では、部品が実装されている基板を実際の使用状態で電子機器に組み込んで製品とし、床面から所定の高さにある回転板上にこの製品としての電子機器を載置し、回転板を回転させて電子機器を床面に自由落下させ、落下衝撃を受けた電子機器の動作状態を確認していた。
【0004】
なお、落下衝撃試験としては、この他に、製品としての電子機器に加速度を与えて強制落下させ、落下衝撃を受けた電子機器の動作状態を確認する試験もある。しかし、この落下衝撃試験では製品としての電子機器の質量が落下衝撃に関係するのに対して、小型化してきている基板や部品のみでは質量が落下衝撃に及ぼす影響が非常に小さい。従って、強制落下を行わせるこの落下衝撃試験は、小型化してきている基板や部品のみについての試験としては適当ではない。
【0005】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、自由落下による衝撃を受けた電子機器の動作状態を確認する上述の一従来例では、基板等が受けた落下衝撃による歪み量と撓み量とを定量的に測定することができなかった。しかも、製品としての電子機器に落下衝撃を与える上述の一従来例では、製品としての電子機器のコストが高いために多数の電子機器に対しては試験を行うことができず、基板等によるばらつきが少ない正確な試験結果を得ることが困難であった。このため、上述の一従来例では、基板等が受ける落下衝撃を緩和させてこの基板等の損傷を防止するための対策を考えにくかった。
【0006】
従って、本願の発明は、測定対象物が受けた落下衝撃による歪み量と撓み量とを定量的に測定することができ、しかも、測定対象物によるばらつきが少ない正確な落下衝撃による歪み量と撓み量とを測定することができるために、測定対象物が受ける落下衝撃を緩和させて測定対象物の損傷を防止するための対策を考え易い落下衝撃測定方法及び落下衝撃測定装置を提供することを目的としている。
【0007】
【課題を解決するための手段】
請求項1に係る落下衝撃測定方法では、測定対象物に貼付されている歪みゲージと測定対象物に非接触の状態にあるレーザ変位計とで、測定対象物が落下衝撃を受けた際の歪み量と撓み量とを測定する工程を具備するので、測定対象物が受けた落下衝撃による歪み量と撓み量とを定量的に測定することができる。
【0008】
しかも、歪み量と撓み量とは測定対象物のみから直接的に測定することができるので、測定対象物が他の物品に組み込まれた状態で動作するものであっても、他の物品に組み込まれた状態の動作から間接的に落下衝撃による歪み量と撓み量とを測定する必要がない。このため、測定コストの増大を抑制しつつ多数の測定対象物に対して測定を行うことができ、測定対象物によるばらつきが少ない正確な落下衝撃による歪み量と撓み量とを測定することができる。
【0009】
また、歪みゲージは一般に小型であるので、測定対象物に対する歪みゲージの貼付位置を選択することによって、測定対象物における歪み量の測定位置を選択することができる。しかも、歪みゲージは一般に軽量であるので、測定対象物に貼付されている歪みゲージで測定対象物の歪み量を測定しても、測定対象物が受ける落下衝撃は殆ど変化しない。これらのために、測定対象物が落下衝撃を受けた際の歪み量を正確に測定することができる。
【0010】
また、落下衝撃を受けた際の測定対象物に対するレーザ光の照射位置を選択することによって、測定対象物における撓み量の測定位置を選択することができる。しかも、レーザ変位計は測定対象物に非接触の状態で測定対象物の撓み量を測定することができるので、レーザ変位計で測定対象物の撓み量を測定しても、測定対象物が受ける落下衝撃は全く変化しない。これらのために、測定対象物が落下衝撃を受けた際の撓み量を正確に測定することができる。
【0011】
請求項2に係る落下衝撃測定方法では、測定対象物が落下衝撃を受けた後に測定対象物におけるはんだ接合部の抵抗値を測定する工程を具備するので、落下衝撃によって測定対象物のはんだ接合部に発生するクラックによるはんだ接合部の抵抗値の増加分から、測定対象物が受けた落下衝撃による影響を更に詳しく測定することができる。また、同一の測定対象物に対する落下衝撃とはんだ接合部の抵抗値の測定とを繰り返すことによって、落下衝撃の回数と落下衝撃によって測定対象物のはんだ接合部に発生するクラックによるはんだ接合部の抵抗値の増加分との関係を知ることができる。
【0012】
請求項3に係る落下衝撃測定装置では、測定対象物に貼付されてこの測定対象物が落下衝撃を受けた際の歪み量を測定する歪みゲージと、測定対象物に非接触の状態にあってこの測定対象物が落下衝撃を受けた際の撓み量を測定するレーザ変位計とを具備するので、測定対象物が受けた落下衝撃による歪み量と撓み量とを定量的に測定することができる。
【0013】
しかも、歪み量と撓み量とは測定対象物のみから直接的に測定することができるので、測定対象物が他の物品に組み込まれた状態で動作するものであっても、他の物品に組み込まれた状態の動作から間接的に落下衝撃による歪み量と撓み量とを測定する必要がない。このため、測定コストの増大を抑制しつつ多数の測定対象物に対して測定を行うことができ、測定対象物によるばらつきが少ない正確な落下衝撃による歪み量と撓み量とを測定することができる。
【0014】
また、歪みゲージは一般に小型であるので、測定対象物に対する歪みゲージの貼付位置を選択することによって、測定対象物における歪み量の測定位置を選択することができる。しかも、歪みゲージは一般に軽量であるので、測定対象物に貼付されている歪みゲージで測定対象物の歪み量を測定しても、測定対象物が受ける落下衝撃は殆ど変化しない。これらのために、測定対象物が落下衝撃を受けた際の歪み量を正確に測定することができる。
【0015】
また、落下衝撃を受けた際の測定対象物に対するレーザ光の照射位置を選択することによって、測定対象物における撓み量の測定位置を選択することができる。しかも、レーザ変位計は測定対象物に非接触の状態で測定対象物の撓み量を測定することができるので、レーザ変位計で測定対象物の撓み量を測定しても、測定対象物が受ける落下衝撃は全く変化しない。これらのために、測定対象物が落下衝撃を受けた際の撓み量を正確に測定することができる。
【0016】
請求項4に係る落下衝撃測定装置では、測定対象物におけるはんだ接合部の抵抗値を測定する抵抗計を具備するので、落下衝撃によって測定対象物のはんだ接合部に発生するクラックによるはんだ接合部の抵抗値の増加分から、測定対象物が受けた落下衝撃による影響を更に詳しく測定することができる。また、同一の測定対象物に対する落下衝撃とはんだ接合部の抵抗値の測定とを繰り返すことによって、落下衝撃の回数と落下衝撃によって測定対象物のはんだ接合部に発生するクラックによるはんだ接合部の抵抗値の増加分との関係を知ることができる。
【0017】
【発明の実施の形態】
以下、部品が実装されていて電子機器に組み込まれるべき基板の落下衝撃測定方法及び落下衝撃測定装置に適用した本願の発明の一実施形態を、図1〜3を参照しながら説明する。図1が、本実施形態の落下衝撃測定装置の全体を示している。この落下衝撃測定装置11には鉛直板12が備えられており、鉛直板12の側面に一対の直線ガイド13が設けられている。直線ガイド13にはこの直線ガイド13にガイドされて移動可能な可動部14が取り付けられている。
【0018】
可動部14にはシリンダ15とこのシリンダ15による開閉によって基板16を解放及び保持するチャック17とが設けられており、可動部14を直線ガイド13の上端部近傍で停止させるためのレバー21と外部スイッチの操作に基づいてレバー21を動かすためのシリンダ22とが調整ネジ23によって鉛直板12に取り付けられている。調整ネジ23の調整によって、レバー21及びシリンダ22の高さを調整することができ、従って、直線ガイド13の上端部近傍における可動部14の停止位置を調整することができる。
【0019】
直線ガイド13の下端部近傍には落下してきた可動部14を停止させるためのストッパ24が取り付けられており、可動部14の通過を検知しシリンダ15を駆動させてチャック17を開放させる検知部25がストッパ24よりも直線ガイド13の上端部側に取り付けられている。可動部14にはこの可動部14と共に移動するケーブルガイド26が取り付けられており、後述する電線が基板16とケーブルガイド26との間に接続されている。
【0020】
鉛直板12にはケーブルガイド27が固定されており、ケーブルガイド26はケーブルガイド27に電気的に接続されている。鉛直板12の下端部には水平板31が固定されており、落下してきた基板16を衝突させるためのプレート32が水平板31の上面に取り付けられている。プレート32の両側の水平板31上にはレーザ変位計33が取り付けられており、このレーザ変位計33は平行なレーザ光34を物体に照射しその影の部分の大きさから物体の撓み量を測定する。水平板31の側方には測定アンプ35が備えられている。
【0021】
図2は、基板16及びレーザ変位計33と測定アンプ35との電気的接続関係を示している。基板16には部品36がはんだ接合部37によって実装されており、部品36の近傍の基板16には歪みゲージ38が接着によって貼付されている。歪みゲージ38に接続されている電線41は上述のケーブルガイド26、27及び歪みアンプ42を介して測定アンプ35に接続されている。
【0022】
はんだ接合部37からは基板16上の配線パターンである測定ランド43が延びており、測定ランド43に接続されている電線44が上述のケーブルガイド26、27、可変抵抗器45及び歪みアンプ46を介して測定アンプ35に接続されている。歪みアンプ46も本来は歪みアンプ42と同様に歪みゲージ38の抵抗値を測定するためのアンプであるが、可変抵抗器45の抵抗値を調整してはんだ接合部37と可変抵抗器45との合計の抵抗値を歪みゲージ38の初期抵抗値に等しくしておくことによって、歪みアンプ46ではんだ接合部37の抵抗値を測定することができる。
【0023】
レーザ変位計33に接続されている電線47は電圧出力アンプ48を介して測定アンプ35に接続されている。なお、図2では一対ずつの歪みゲージ38及び測定ランド43のうちの一方の歪みゲージ38及び測定ランド43についてしか測定アンプ35との電気的接続関係が示されていないが、他方の歪みゲージ38及び測定ランド43も測定アンプ35に対して同様に電気的に接続されている。
【0024】
以上の様な本実施形態の落下衝撃測定装置11を用いて、基板16が自由落下によって受けた衝撃を測定するためには、図2に示した様に電線41、44が接続されている基板16を、図1に示した様にチャック17によって可動部14に保持させ、この可動部14をレバー21によって直線ガイド13の上端部近傍に停止させる。そして、この状態から、外部スイッチの操作によるシリンダ22の駆動でレバー21を動かして、直線ガイド13にガイドさせつつ可動部14を自由落下させる。
【0025】
可動部14が直線ガイド13の下端部近傍まで落下してきてストッパ24に到達する直前に、検知部25が可動部14の通過を検知しシリンダ15を駆動させてチャック17を開放させる。この結果、基板16が可動部14から分離し単独で落下してプレート32に衝突する。このため、基板16が落下するプレート32上の位置及び落下衝撃を受ける際の基板16の姿勢が制御されており、複数回の落下衝撃を高い再現性で基板16に与えることができる。しかも、基板16がプレート32上に落下する際に、可動部14がストッパ24から受ける衝撃の影響を基板16は受けない。
【0026】
図3は、基板16がプレート32上に落下した瞬間の状態を示している。基板16がプレート32上に落下した瞬間には歪み及び撓みが基板16に生じており、歪みゲージ38及び歪みアンプ42によって歪み量が測定アンプ35に記録されると共にレーザ変位計33及び電圧出力アンプ48によって撓み量が測定アンプ35に記録される。レーザ変位計33からのレーザ光34は、基板16のうちで最も大きく撓む中央部分に照射される。また、落下衝撃によって基板16のはんだ接合部37に発生するクラックによってはんだ接合部37の抵抗値が増加するが、歪みアンプ46によってはんだ接合部37の抵抗値が測定アンプ35に記録される。
【0027】
以上の説明から明らかな様に、本実施形態では落下衝撃による基板16の歪み量、撓み量及びはんだ接合部37の抵抗値の増加分を測定することができるので、基板16が受けた落下衝撃を定量的に測定することができる。また、同一の基板16に対する落下衝撃とはんだ接合部37の抵抗値の測定とを繰り返すことによって、落下衝撃の回数とはんだ接合部37の抵抗値の増加分との関係を知って、落下衝撃によるはんだ接合部37の寿命を予測することができる。
【0028】
しかも、落下衝撃は基板16のみから直接的に測定することができ、基板16が組み込まれている製品としての電子機器に落下衝撃を与えてその動作から間接的に落下衝撃を測定する必要がない。このため、測定コストの増大を抑制しつつ多数の基板16に対して測定を行うことができ、基板16によるばらつきが少ない正確な落下衝撃を測定することができる。
【0029】
なお、以上の実施形態は部品が実装されていて電子機器に組み込まれるべき基板16の落下衝撃測定方法及び落下衝撃測定装置に本願の発明を適用したものであるが、本願の発明は製品としての携帯型電子機器や基板以外の物品を測定対象物にしてそれらの落下衝撃を測定することもできる。
【0030】
【発明の効果】
請求項1に係る落下衝撃測定方法では、測定対象物が受けた落下衝撃による歪み量と撓み量とを定量的に測定することができ、しかも、測定対象物によるばらつきが少ない正確な落下衝撃による歪み量と撓み量とを測定することができ、更に、測定対象物が落下衝撃を受けた際の歪み量と撓み量とを正確に測定することができるので、測定対象物が受ける落下衝撃を緩和させて測定対象物の損傷を防止するための対策を考え易い。
【0031】
請求項2に係る落下衝撃測定方法では、測定対象物が受けた落下衝撃による影響を更に詳しく測定することができるので、測定対象物が受ける落下衝撃を緩和させて測定対象物の損傷を防止するための対策を更に考え易い。また、落下衝撃の回数と落下衝撃によって測定対象物のはんだ接合部に発生するクラックによるはんだ接合部の抵抗値の増加分との関係を知ることができるので、落下衝撃によるはんだ接合部の寿命を予測することができる。
【0032】
請求項3に係る落下衝撃測定装置では、測定対象物が受けた落下衝撃による歪み量と撓み量とを定量的に測定することができ、しかも、測定対象物によるばらつきが少ない正確な落下衝撃による歪み量と撓み量とを測定することができ、更に、測定対象物が落下衝撃を受けた際の歪み量と撓み量とを正確に測定することができるので、測定対象物が受ける落下衝撃を緩和させて測定対象物の損傷を防止するための対策を考え易い。
【0033】
請求項4に係る落下衝撃測定装置では、測定対象物が受けた落下衝撃による影響を更に詳しく測定することができるので、測定対象物が受ける落下衝撃を緩和させて測定対象物の損傷を防止するための対策を更に考え易い。また、落下衝撃の回数と落下衝撃によって測定対象物のはんだ接合部に発生するクラックによるはんだ接合部の抵抗値の増加分との関係を知ることができるので、落下衝撃によるはんだ接合部の寿命を予測することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本願の発明の一実施形態の全体的な斜視図である。
【図2】一実施形態の要部における電気的接続関係を示す平面図である。
【図3】測定対象物が落下した瞬間における一実施形態の要部の斜視図である。
【符号の説明】
11…落下衝撃測定装置、14…可動部、16…基板(測定対象物)、25…検知部、33…レーザ変位計(撓み計)、37…はんだ接合部、38…歪みゲージ(歪み計)、42…歪みアンプ(歪み計)、45…可変抵抗器(抵抗計)、46…歪みアンプ(抵抗計)、48…電圧出力アンプ(撓み計)[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The invention of the present application relates to a method and an apparatus for measuring an impact received by a measurement object by dropping.
[0002]
[Prior art]
For example, a board on which various parts are mounted by soldering is incorporated in an electronic device, and if the electronic device receives an impact due to a fall on the floor or the like due to an unexpected accident, the board itself may be damaged or the board may be damaged. In some cases, the electronic device becomes inoperable due to an increase in the resistance value of the solder joint due to a crack generated in the solder joint between the component and the part. Therefore, a drop impact test is performed in order to evaluate the reliability of the substrate and the like against the drop impact and to consider measures for preventing damage to the substrate and the like due to the drop impact.
[0003]
In a conventional general drop impact test, a board on which a component is mounted is incorporated into an electronic device in actual use to make a product, and the electronic device as this product is placed on a rotating plate at a predetermined height from the floor. The electronic device was freely dropped on the floor surface by rotating the rotating plate, and the operating state of the electronic device that received the drop impact was confirmed.
[0004]
In addition, as a drop impact test, there is also a test for confirming the operating state of an electronic device that has received a drop impact by applying an acceleration to an electronic device as a product to forcibly drop it. However, in this drop impact test, the mass of the electronic device as a product is related to the drop impact, whereas the influence of the mass on the drop impact is very small only with a downsized board or component. Therefore, this drop impact test for performing a forced drop is not appropriate as a test only for substrates and parts that are becoming smaller.
[0005]
[Problems to be solved by the invention]
However, in the above-described conventional example that confirms the operating state of an electronic device that has received an impact due to free fall, it has not been possible to quantitatively measure the amount of distortion and the amount of deflection due to the drop impact received by the substrate or the like. In addition, in the above-described conventional example in which a drop impact is applied to an electronic device as a product, the cost of the electronic device as a product is high, so a large number of electronic devices cannot be tested, and variations due to substrates and the like. It was difficult to obtain accurate test results with a small amount. For this reason, in the above-described conventional example, it has been difficult to devise a measure for mitigating the drop impact received by the substrate or the like and preventing the substrate or the like from being damaged.
[0006]
Therefore, the invention of the present application can quantitatively measure the amount of distortion and the amount of deflection due to the drop impact received by the measurement object, and moreover, the amount of distortion and the deflection due to the accurate drop impact with little variation due to the measurement object. in order to be able to measure the amount, providing a likely drop impact measurement method and drop impact measuring device consider measures to prevent damage of the measurement object by mitigating drop impact of the measurement object is subjected It is aimed.
[0007]
[Means for Solving the Problems]
In the drop impact measurement method according to claim 1, the strain when the measurement object is subjected to the drop impact by the strain gauge attached to the measurement object and the laser displacement meter in a non-contact state with the measurement object. Since the step of measuring the amount and the amount of deflection is provided, it is possible to quantitatively measure the amount of distortion and the amount of deflection caused by the drop impact received by the measurement object.
[0008]
Moreover, since the amount of distortion and the amount of deflection can be measured directly only from the object to be measured, even if the object to be measured operates in a state where it is incorporated in another article, it is incorporated in another article. Therefore, it is not necessary to measure the amount of distortion and the amount of deflection due to the drop impact indirectly from the operation in the state where the movement is performed. For this reason, it is possible to measure a large number of measurement objects while suppressing an increase in measurement cost, and it is possible to measure the amount of distortion and the amount of deflection due to an accurate drop impact with little variation due to the measurement objects. .
[0009]
Further, since the strain gauge is generally small, the measurement position of the strain amount in the measurement object can be selected by selecting the position where the strain gauge is attached to the measurement object. In addition, since the strain gauge is generally light, even if the strain amount of the measurement object is measured with the strain gauge attached to the measurement object, the drop impact received by the measurement object hardly changes. For these reasons, it is possible to accurately measure the amount of distortion when the measurement object receives a drop impact.
[0010]
Moreover, the measurement position of the amount of deflection in the measurement object can be selected by selecting the irradiation position of the laser beam on the measurement object when subjected to the drop impact. In addition, since the laser displacement meter can measure the amount of deflection of the measurement object in a non-contact state with the measurement object, the measurement object receives even if the amount of deflection of the measurement object is measured by the laser displacement meter. Drop impact does not change at all. For these reasons, it is possible to accurately measure the amount of deflection when the measurement object receives a drop impact.
[0011]
In the drop impact measuring method according to claim 2, the method includes the step of measuring the resistance value of the solder joint portion in the measurement object after the measurement object receives the drop impact. From the increase in the resistance value of the solder joint due to cracks occurring in the metal, the influence of the drop impact received by the measurement object can be measured in more detail. Also, by repeating the drop impact on the same measurement object and measuring the resistance value of the solder joint, the resistance of the solder joint due to the number of drop impacts and cracks generated in the solder joint of the measurement object due to the drop impact You can know the relationship with the increase in value.
[0012]
In engaging Ru drop under shock measurement apparatus in claim 3, the strain gauge the measurement object is attached to the measurement object is measured strain amount at the time of receiving the drop impact, the measurement object in a non-contact state Since the measurement object is equipped with a laser displacement meter that measures the amount of deflection when it is subjected to a drop impact , the amount of distortion and the amount of deflection due to the drop impact received by the measurement object can be measured quantitatively. Can do.
[0013]
Moreover, since the amount of distortion and the amount of deflection can be measured directly only from the object to be measured, even if the object to be measured operates in a state where it is incorporated in another article, it is incorporated in another article. Therefore, it is not necessary to measure the amount of distortion and the amount of deflection due to the drop impact indirectly from the operation in the state where the movement is performed. For this reason, it is possible to measure a large number of measurement objects while suppressing an increase in measurement cost, and it is possible to measure the amount of distortion and the amount of deflection due to an accurate drop impact with little variation due to the measurement objects. .
[0014]
In addition , since the strain gauge is generally small, the measurement position of the strain amount on the measurement object can be selected by selecting the position where the strain gauge is attached to the measurement object. In addition, since the strain gauge is generally light, even if the strain amount of the measurement object is measured with the strain gauge attached to the measurement object, the drop impact received by the measurement object hardly changes. For these reasons, it is possible to accurately measure the amount of distortion when the measurement object receives a drop impact.
[0015]
Moreover , the measurement position of the amount of deflection in the measurement object can be selected by selecting the irradiation position of the laser beam on the measurement object when subjected to the drop impact. In addition, since the laser displacement meter can measure the amount of deflection of the measurement object in a non-contact state with the measurement object, the measurement object receives even if the amount of deflection of the measurement object is measured by the laser displacement meter. Drop impact does not change at all. For these reasons, it is possible to accurately measure the amount of deflection when the measurement object receives a drop impact.
[0016]
Since the drop impact measuring apparatus according to claim 4 includes a resistance meter for measuring the resistance value of the solder joint portion in the measurement object, the solder joint portion due to the crack generated in the solder joint portion of the measurement object due to the drop impact is provided. From the increase in the resistance value, it is possible to measure in more detail the influence of the drop impact received by the measurement object. Also, by repeating the drop impact on the same measurement object and measuring the resistance value of the solder joint, the resistance of the solder joint due to the number of drop impacts and cracks generated in the solder joint of the measurement object due to the drop impact You can know the relationship with the increase in value .
[0017]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention applied to a drop impact measuring method and a drop impact measuring apparatus for a substrate on which components are mounted and to be incorporated into an electronic device will be described with reference to FIGS. FIG. 1 shows the entire drop impact measuring apparatus of the present embodiment. The drop
[0018]
The
[0019]
A
[0020]
A
[0021]
FIG. 2 shows an electrical connection relationship between the
[0022]
A
[0023]
The
[0024]
In order to measure the impact received by the free fall of the
[0025]
Immediately before the
[0026]
FIG. 3 shows a state at the moment when the
[0027]
As is clear from the above description, in this embodiment, the amount of distortion and deflection of the
[0028]
Moreover, the drop impact can be measured directly only from the
[0029]
In the above embodiment, the invention of the present application is applied to the drop impact measuring method and the drop impact measuring apparatus for the
[0030]
【The invention's effect】
In the drop impact measuring method according to claim 1, it is possible to quantitatively measure the amount of distortion and the amount of deflection due to the drop impact received by the measurement object, and moreover, by the accurate drop impact with little variation due to the measurement object. it is possible to measure the strain amount and the bending amount, further, drop impact Runode can measure the object to accurately measure the amount of distortion and deflection amount at the time of receiving the drop impact, the measurement object receives It is easy to consider measures for relaxing the measurement object and preventing the measurement object from being damaged.
[0031]
In the drop impact measuring method according to claim 2, since the influence of the drop impact received by the measurement object can be measured in more detail, the drop impact received by the measurement object is mitigated to prevent the measurement object from being damaged. Therefore, it is easier to think about measures. In addition, it is possible to know the relationship between the number of drop impacts and the increase in the resistance value of the solder joints due to cracks generated in the solder joints of the measurement object due to the drop impacts, so the life of the solder joints due to drop impacts can be increased. Can be predicted.
[0032]
In engaging Ru drop under shock measurement apparatus in claim 3, the strain amount and the bending amount by the drop impact of the measurement object is received can be measured quantitatively, moreover, accurate drop is less variation due to the measurement object impact due can be measured and strain amount and the bending amount, further, Runode can measure the object to accurately measure the amount of distortion and deflection amount at the time of receiving the drop impact, the measurement object receives It is easy to think of measures to mitigate the drop impact and prevent damage to the measurement object.
[0033]
In the drop impact measuring device according to claim 4 , since the influence of the drop impact received by the measurement object can be measured in more detail, the drop impact received by the measurement object is mitigated to prevent the measurement object from being damaged. Therefore, it is easier to think about measures. In addition, it is possible to know the relationship between the number of drop impacts and the increase in the resistance value of the solder joints due to cracks generated in the solder joints of the measurement object due to the drop impacts, so the life of the solder joints due to drop impacts can be increased. Can be predicted .
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is an overall perspective view of an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a plan view showing an electrical connection relationship in a main part of one embodiment.
FIG. 3 is a perspective view of a main part of an embodiment at the moment when a measurement object falls.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (4)
前記測定対象物に非接触の状態にあってこの測定対象物が前記落下衝撃を受けた際の撓み量を測定するレーザ変位計と
を具備する落下衝撃測定装置。A strain gauge that is attached to a measurement object and measures the amount of distortion when the measurement object is subjected to a drop impact ;
A drop impact measuring device comprising: a laser displacement meter that measures the amount of deflection when the measurement subject is subjected to the drop impact in a non-contact state with the measurement subject .
Priority Applications (1)
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JP11544099A JP3991255B2 (en) | 1999-04-22 | 1999-04-22 | Drop impact measuring method and drop impact measuring apparatus |
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