JP3990233B2 - Production method of screen printing plate - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェットプリンタを用いてスクリーンに直接に画像を印刷することにより、写真フィルム原版を用いることなくスクリーン印刷用版を製作可能なスクリーン印刷用版の製作方法に関するものである。また、本発明はスクリーン印刷用版を製作するために、スクリーンに直接に画像を印刷するために用いるインクジェットプリンタに関するものである。
【0002】
【従来の技術】
一般に、スクリーン印刷用版は次のように製作されている。まず、長方形の枠にスクリーンを張り、そのスクリーンの裏面に感光性樹脂を塗布して感光性樹脂層を形成する。次に、写真製版したネガ型またはポジ型のフィルムをスクリーンの表面に密着させて、露光および現像を行う。これにより、印刷画像が感光性樹脂層に転写されたスクリーン印刷用版が得られる。
【0003】
しかしながら、写真製版したネガ型あるいはポジ型のフィルム原版を製作するには多数の工程を必要とし、費用も多く掛かる。また、露光工程では、フィルム原版をスクリーンの表面に密着させた状態に保持するための設備にもコストが掛かる。かかる問題を解決するために、インクジェットプリンタを用いて、スクリーンの表面に直接に画像を印刷することにより、フィルム原版の製作を省略し、その密着工程も不要としたスクリーン印刷用版の製作方法が提案されている。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
ここで、長方形の枠に張られたスクリーンは、中央部分が撓まないように、大きな引張力で引っ張られた状態でその四周縁部分が枠に固定されている。しかしながら、程度の差こそあれ、スクリーンの中央部分には撓みができており、特に、大型のスクリーンの場合にはその撓み量が顕著である。
【0005】
インクジェットプリンタを用いて印刷を行う場合には、インクジェットヘッドと印刷対象の面の間隔を一定に保持することが、精度の高い画像を形成する上で重要である。上記のように、型枠に張られたスクリーンはその中央部分が撓んでいるので、インクジェットプリンタを用いてスクリーンの表面に画像を印刷する場合、当該中央部分ではインクジェットヘッドとの間隔が大きくなり、当該中央部分における印刷画像に歪みなどが発生する惧れがある。
【0006】
本発明の課題は、このような問題点に鑑みて、インクジェットプリンタを用いて精度良く画像をスクリーン表面に印刷することのできるスクリーン印刷用版の製作方法を提案することにある。
【0007】
また、本発明の課題は、精度良く画像をスクリーン表面に印刷することのできるスクリーン印刷用版製作用のインクジェットプリンタを提案することにある。
【0008】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するために、本発明のスクリーン印刷用版の製作方法は、
矩形の枠、この枠に張られたスクリーンおよびこのスクリーンの一方の面に形成された感光性樹脂層を備えたスクリーン版を用意し、
このスクリーン版を平坦な載置面に乗せ、
前記スクリーンのたるみを防止するために、当該スクリーンと前記載置面の間に、少なくとも1枚の支持板を挟み、
この状態で、前記スクリーンの表面にインクジェットプリンタを用いて、遮光性インクにより画像を印刷し、
前記スクリーンにおける画像が形成された面の側から前記感光性樹脂層を露光して、当該感光性樹脂層に前記画像を転写することを特徴としている。
【0009】
また、本発明は、上記のスクリーン印刷用版の製作方法に用いるインクジェットプリンタであって、
前記スクリーン版を乗せる載置台と、
この載置台の上方位置において、ノズル面が下向き状態に配置されたインクジェットヘッドと、
前記スクリーン版の前記枠とほぼ同一厚さの少なくとも1枚の支持板とを有し、
前記載置台に乗せた前記スクリーン版における前記枠内に前記支持板を配置し、当該支持板の表面によって前記スクリーンを支持することを特徴としている。
【0010】
本発明では、支持板によって枠に張られているスクリーンを支持しているので、スクリーンは撓みのない平坦な状態に保持される。従って、スクリーン表面とインクジェットプリンタのインクジェットヘッドとの間隔を一定に保持できるので、スクリーン表面に精度良く画像を印刷することができる。
【0011】
【発明の実施の形態】
以下に、図面を参照して、本発明を適用したスクリーン印刷用版の製作に用いるインクジェットプリンタの例を説明する。
【0012】
図1(a)は本例のインクジェットプリンタの全体構成を示す斜視図であり、図1(b)はそのb−b線で切断した部分の概略断面図である。これらの図に示すように、本例のインクジェットプリンタ1は、矩形の装置架台2と、この上面に水平に配置されている縦長の載置板3と、装置架台2によってプリンタ前後方向(Y方向)に往復移動可能な状態で支持されている走行枠4と、この走行枠4に取り付けられているインクジェットヘッド5とを備えている。インクジェットヘッド5は、そのインクノズル面5aが下向きとなるようにキャリッジ6に搭載されている。キャリッジ6はプリンタ幅方向(X方向)に架け渡したガイド軸7に沿ってX方向に往復移動可能となっている。
【0013】
走行枠4は、左右の端板部分の下部に走行レール11、12を備えており、これらの走行レール11、12は、装置架台2の左右の端面に形成されている走行ガイド13、14に沿ってスライド自在である。装置架台2にはリニアモータ15が取り付けられており、このリニアモータ15によって、走行枠4はY方向に往復移動する。また、走行枠4の天板側の部分にはキャリッジモータ(図示せず)が搭載されており、このキャリッジモータによってキャリッジ6、従ってインクジェットヘッド5はX方向に往復移動する。
【0014】
また、キャリッジ6を支持している走行枠4の天板部分16は、左右の端板部分の上側の部位17、18に対して昇降可能に取り付けられている。天板部分16を昇降させることにより、キャリッジ6に搭載されているインクジェットヘッド5のインクノズル面5aと載置板3の表面(載置面)3aとの間隔を調整可能である。
【0015】
載置板3は、その載置面3aが水平となるように調整可能な状態で装置架台2によって支持されている。この載置面3aには、長方形の枠21にスクリーン22が張られた構成のスクリーン版20が載置される。この状態で、走行枠4をY方向に移動させると共に、キャリッジ6によりインクジェットヘッド5をX方向に移動させながら、スクリーン22の表面22aに画像を印刷することができる。
【0016】
図2には載置面3aに乗せたスクリーン版20を拡大して示してある。この図から分かるように、スクリーン版20は、所定厚さHのアルミニウム等の枠21の一方の端面21aにスクリーン22が張られており、スクリーン22と載置面3aの間にはほぼHの間隔ができている。
【0017】
ここで、本例のインクジェットプリンタ1は、複数枚の支持板30(1)、30(2)・・・30(n)を備えている(図においては2枚の支持板30(1)、30(2)のみを備えている。)。これらの支持板30(1)、30(2)は型枠21と同一の厚さHのものであり、それらの幅および長さは、各種の寸法とされている。図示の支持板30(1)、30(2)は、スクリーン枠20の枠内に丁度納まる長さ寸法とされている。また、それらの幅の合計寸法が丁度スクリーン枠20の枠内に納まる寸法とされている。
【0018】
このように構成した本例のインクジェットプリンタ1を用いてスクリーン版20に画像を印刷する手順を説明する。まず、載置板3の載置面3aが水平となるように調整した後に、当該載置面3aにおけるスクリーン版20を乗せる位置に合わせて、2枚の支持板30(1)および30(2)を左右に並べた状態で乗せる。
【0019】
次に、スクリーン版20を、その枠内に支持板30(1)、30(2)が納まるように、載置面3aに乗せる。この結果、スクリーン版20のスクリーン22は、本来ならば、図2において想像線で示すようにその中央部分が撓んだ状態となるが、支持板30(1)、30(2)の表面によってスクリーン22は水平に支持される。よって、当該スクリーン22の表面22aとインクジェットヘッド5のノズル面5aの間隔を一定に保つことができる。
【0020】
この後は、走行枠3およびキャリッジ6を駆動して、インクジェットヘッド5によって、スクリーン22の表面22aに画像を印刷する。
【0021】
このようにして画像層24が形成された後のスクリーン版20に対しては、そのスクリーン22の表面22aの側から露光を行って、スクリーン22の裏面に予め形成されている感光性樹脂層23に画像を転写する。感光性樹脂層23における露光部分は硬化し、未露光部分は未硬化状態のままであるので、露光後に、水、アルカリ溶液、酸溶液を感光性樹脂に吹き付けることにより、未露光部分が溶解して除去される。かかる現像によって、印刷画像が転写されたスクリーン印刷用版を得ることができる。
【0022】
なお、本例では2枚の支持板30(1)、30(2)を用いてスクリーン版20のスクリーン22を支持しているが、1枚の支持板あるいは3枚以上の支持板によってスクリーン22を支持するようにしてもよい。また、支持板の形状は長方形以外の形状であってもよい。
【0023】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明では、インクジェットプリンタにおける載置面に乗せた支持板が枠内に納まるようにスクリーン版を当該載置面に乗せ、そのスクリーン表面にインクジェットヘッドにより画像を印刷するようにしている。従って、枠に張られたスクリーンは、支持板表面によって支持され、撓みのない状態に保持される。よって、インクジェットヘッドとの間隔が一定に保持されるので、精度良く当該スクリーン表面に画像を印刷できる。
【図面の簡単な説明】
【図1】(a)は本例のインクジェットプリンタの全体構成を示す斜視図であり、(b)はそのb−b線で切断した部分の概略断面図である。
【図2】図1における載置面に乗せたスクリーン版を拡大して示す拡大断面図である。
【符号の説明】
1 インクジェットプリンタ
2 装置架台
3 載置台
3a 載置面
4 走行枠
5 インクジェットヘッド
5a ノズル面
6 キャリッジ
20 スクリーン版
21 型枠
22 スクリーン
23 感光性樹脂層
24 画像層
30(1)、30(2) 支持板[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a method for producing a screen printing plate capable of producing a screen printing plate without using a photographic film original plate by printing an image directly on a screen using an ink jet printer. The present invention also relates to an inkjet printer used for printing an image directly on a screen in order to produce a screen printing plate.
[0002]
[Prior art]
In general, a screen printing plate is manufactured as follows. First, a screen is stretched on a rectangular frame, and a photosensitive resin is applied to the back surface of the screen to form a photosensitive resin layer. Next, a negative or positive type photographic film is brought into close contact with the surface of the screen, and exposure and development are performed. Thereby, the screen printing plate in which the printed image is transferred to the photosensitive resin layer is obtained.
[0003]
However, the production of a photographic negative-type or positive-type film original requires many steps and is expensive. In the exposure step, the cost for the equipment for holding the film original plate in close contact with the surface of the screen is also high. In order to solve such a problem, there is provided a method for producing a screen printing plate that uses an ink jet printer to print an image directly on the surface of the screen, thereby omitting the production of the film original plate and eliminating the need for the adhesion process. Proposed.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
Here, the four peripheral portions of the screen stretched on the rectangular frame are fixed to the frame in a state where the screen is pulled with a large tensile force so that the central portion does not bend. However, the center portion of the screen is bent to some extent, and the amount of bending is particularly remarkable in the case of a large screen.
[0005]
When printing using an ink jet printer, it is important to maintain a constant distance between the ink jet head and the surface to be printed in order to form a highly accurate image. As described above, since the central portion of the screen stretched on the mold is bent, when printing an image on the surface of the screen using an ink jet printer, the space between the central portion and the ink jet head is increased. There is a possibility that distortion or the like may occur in the printed image in the central portion.
[0006]
In view of such problems, an object of the present invention is to propose a method for producing a screen printing plate capable of accurately printing an image on a screen surface using an ink jet printer.
[0007]
Another object of the present invention is to propose an ink jet printer for screen printing plate making which can accurately print an image on the screen surface.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above problems, a method for producing a screen printing plate of the present invention includes:
Prepare a screen plate with a rectangular frame, a screen stretched on this frame and a photosensitive resin layer formed on one side of this screen,
Place this screen plate on a flat surface,
In order to prevent the screen from sagging, at least one support plate is sandwiched between the screen and the mounting surface.
In this state, using an ink jet printer on the surface of the screen, print an image with light-shielding ink,
The photosensitive resin layer is exposed from the side of the screen on which the image is formed, and the image is transferred to the photosensitive resin layer.
[0009]
Further, the present invention is an ink jet printer used in the above method for producing a screen printing plate,
A mounting table on which the screen plate is placed;
In an upper position of the mounting table, an inkjet head in which the nozzle surface is disposed in a downward state,
And at least one support plate having substantially the same thickness as the frame of the screen plate,
The support plate is disposed in the frame of the screen plate placed on the mounting table, and the screen is supported by the surface of the support plate.
[0010]
In the present invention, since the screen stretched on the frame is supported by the support plate, the screen is held in a flat state without bending. Therefore, since the distance between the screen surface and the inkjet head of the inkjet printer can be kept constant, an image can be printed on the screen surface with high accuracy.
[0011]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an example of an ink jet printer used for manufacturing a screen printing plate to which the present invention is applied will be described with reference to the drawings.
[0012]
FIG. 1A is a perspective view showing the overall configuration of the ink jet printer of this example, and FIG. 1B is a schematic cross-sectional view of a portion cut along the line bb. As shown in these drawings, the
[0013]
The traveling frame 4 is provided with
[0014]
The
[0015]
The mounting
[0016]
FIG. 2 shows an enlarged view of the
[0017]
Here, the
[0018]
A procedure for printing an image on the
[0019]
Next, the
[0020]
Thereafter, the traveling
[0021]
The
[0022]
In this example, the
[0023]
【The invention's effect】
As described above, in the present invention, the screen plate is placed on the placement surface so that the support plate placed on the placement surface in the ink jet printer fits in the frame, and an image is printed on the screen surface by the ink jet head. I have to. Therefore, the screen stretched on the frame is supported by the surface of the support plate and is held in a state without bending. Accordingly, since the distance from the inkjet head is kept constant, an image can be printed on the screen surface with high accuracy.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1A is a perspective view showing an overall configuration of an ink jet printer of this example, and FIG. 1B is a schematic sectional view of a portion cut along a line bb.
FIG. 2 is an enlarged cross-sectional view showing an enlarged screen plate placed on the mounting surface in FIG. 1;
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF
Claims (1)
前記枠と同一厚さで、当該枠内に納まる長さの支持板として、それぞれ幅および長さが異なるものを複数枚用意し、
前記スクリーン版を、前記スクリーンの感光性樹脂層が形成されていない面が上向きとなるように、平坦な載置面に載せ、
前記スクリーンのたるみを防止するために、前記スクリーン版の枠内における前記スクリーンと前記載置面の間に、少なくとも1枚の支持板を挟み、
この状態で、前記スクリーンの感光性樹脂層が形成されていない面に、インクジェットプリンタを用いて、遮光性インクにより画像を印刷し、
前記スクリーンにおける画像が形成された面の側から前記感光性樹脂層を露光して、当該感光性樹脂層に前記画像を転写することを特徴とするスクリーン印刷用版の製作方法。Rectangular frame, a screen plate is prepared having a photosensitive resin layer formed on one surface of the screen and the screen stretched in this frame,
As a support plate having the same thickness as the frame and having a length that fits in the frame, a plurality of sheets each having a different width and length are prepared,
The screen plate is placed on a flat placement surface so that the surface of the screen on which the photosensitive resin layer is not formed faces upward ,
In order to prevent the screen from sagging , at least one support plate is sandwiched between the screen and the mounting surface in the frame of the screen plate,
In this state, an image is printed with a light-shielding ink on the surface of the screen where the photosensitive resin layer is not formed , using an inkjet printer,
A method for producing a screen printing plate, wherein the photosensitive resin layer is exposed from the side of the screen on which the image is formed, and the image is transferred to the photosensitive resin layer.
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