JP3988507B2

JP3988507B2 - bit

Info

Publication number: JP3988507B2
Application number: JP2002105374A
Authority: JP
Inventors: 良祐荒井; 文男木下
Original assignee: Kobelco Cranes Co Ltd
Current assignee: Kobelco Cranes Co Ltd
Priority date: 2002-04-08
Filing date: 2002-04-08
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2022-04-08
Also published as: JP2003301477A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、地中に連続溝を掘削するに際して用いるビットの技術分野に属するものである。
【０００２】
【従来の技術】
周知のとおり、地中に連続溝を掘削する場合、チェーン式カッタを備えたトレンチャータイプの掘削装置が使用されている。この掘削装置に取付けられるビットは台座と掘削刃とから構成されており、このビットの台座がエンドレスチェーンの外周部にボルトによって取付けられている。そして、台座には掘削刃が溶接により取付けられている。
【０００３】
また、台座に凹型の係止部材（ボス）を設けると共に、この係止部材に円または矩形断面の柱状の掘削刃の基端側を係合させる。そして、前記係止部材と前記掘削刃の基端側に設けたピン穴にピンを挿通して、前記係止部材に前記掘削刃を取付けるようにしたものが、特開平１１−８１３６８号公報に開示されている。
【０００４】
また、エンドレスチェーンにボルト付けされたビットプレート（台座）に、掘削刃（カッタービット）を溶接付けしたものが特開２００１−８１８０５に開示されている。
【０００５】
また、エンドレスチェーンにビット片配列が異なる複数種類（この場合は１０種類である）のカッタービットＡ〜Ｊをチェーン回転方向に間隔をおいて取付けて一組のカッタービットユニットを構成する。そして、このカッタービットユニットを複数組、チェーン回転方向に設けてエンドレスチェーンカッターを構成するようにしたものが特許２５５４４５１号公報に開示されている。この場合、掘削刃（カッター）は溶接によって固着されている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上記従来例に係るビットは、掘削刃を台座に直接取付けるか、または掘削刃だけを交換できる掘削刃を取付けるボスが台座に設けられている。そのため、ビットの掘削刃の取付け配置に応じて、掘削刃または台座の異なる位置に掘削刃を取付けた複数のビットを用意する必要がある。つまり、工事現場で、予め全ての配設位置に掘削刃を備えたビットを用意しておくのは、極めて無駄である。これに加えて、連続溝の掘削中に、掘削刃が局部磨耗した場合や破損した場合には、掘削現場において、交換用の掘削刃を台座に溶接するという補修作業を行わなければならない。このような現場で掘削刃を溶接する場合には、溶接精度とそれに伴う品質を確保することが難しく、取付け位置の位置ずれ、溶接欠陥が生じ、局所的に掘削刃が外れたり、変形が生じたりし易い。そして、このような掘削刃の位置ずれ、破損、変形により掘削効率が低下するばかりでなく、連続溝の品質に悪影響を及ぼす原因になっている。
【０００７】
従って、本発明の目的は、現場での補修作業が容易で、しかも掘削刃の位置を容易に変更することを可能ならしめるビットを提供することである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明は上記実情に鑑みてなされたものであって、従って上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係るビットが採用した手段の特徴とするところは、地中連続溝掘削装置のエンドレスチェーンに取付けられる台座と、この台座に取付けられる掘削刃とからなるビットにおいて、前記台座に、前記掘削刃に設けられた係合部が、この台座に対して前記エンドレスチェーンの幅方向に位置変更自在、かつ挿脱自在に係合されると共に、前記エンドレスチェーンの幅方向と直交する向きに係合する固定手段によって前記掘削刃が取付けられるガイド手段を着脱自在にしたところにある。この請求項１に係るビットによると、複数種類の異なる形状の台座に対して同形状のガイド手段を適用することができるのに加えて、台座の形状に応じて異なる形状のガイド手段を取付けることができ、組立性や加工性が向上する。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態１に係る掘削刃、ビットおよび地中連続溝掘削装置を、添付図面を参照しながら説明する。図１は連続溝掘削中の地中連続溝掘削装置の模式的構成説明図であり、図２(ａ)はカッターチェーンの一部の正面図であり、図２(ｂ)は図２(ａ)のＢ矢視図であり、図２(ｃ)は図２(ｂ)のＣ矢視図であり、図３は第１ビットの分解斜視図である。また、図４(ａ)，(ｂ)は台座へのガイド手段の取付け状態を示す別の実施形態の説明図である。
【００１１】
図１に示す符号１は地中連続溝掘削装置である。この地中連続溝掘削装置１は履帯式の走行台車２を備えており、この走行台車２に昇降自在、かつ垂直なカッターポスト３が付設されている。このカッターポスト３は、このカッターポスト３の上下に設けられてなるスプロケットおよびアイドラーに掛装され、図示しない減速機付き油圧モータにより駆動されて地中に連続溝を掘削する、後述する構成になるエンドレスのカッターチェーン４を備えている。なお、連続溝は、前記走行台車２の走行と、前記カッターチェーン４との駆動によって掘削されるものである。
【００１２】
前記カッターチェーン４は、図２(ａ)，(ｂ)，(ｃ)および図３に示すようなカッターチェーンユニット５を備えており、複数のカッターチェーンユニット５が接続されることによりエンドレスになるように構成されている。前記カッターチェーンユニット５は、後述する構成になるチェーンユニット６を備えている。このチェーンユニット６の長手方向の中央部には、幅が最も広く、かつ同幅の４種類の後述する構成になる第１ビット７ａ，７ｂ、７ｃ、７ｄがボルト付けされており、そしてこれらの間に間隔保持プレート８がボルト付けされている。
【００１３】
また、同図における左右の第１ビットの両外側のそれぞれに、間隔保持プレート８を隔てて中幅の後述する構成になる第２ビット９がボルト付けされている。さらに、これら第２ビット９の反第１ビット７側には、小幅の台座１０１と、この台座１０１の幅方向の中心部に設けられたボス１０２と、このボス１０２に取付けられた掘削刃１０３とからなる第３ビット１０がボルト付けされている。そして、これら第３ビット１０の反第２ビット９側に、間隔保持プレート８がボルト付けされている。
【００１４】
前記第１ビット７ａ，７ｂ、７ｃ、７ｄは、図２（ａ），(ｂ)に示すように、横長で、両端側の幅が狭くなるように形成された横長の台座７１を備えている。そして、台座７１の前記チェーンユニット６の幅方向の中心線と直交する同一線上の位置で、かつ両端側のそれぞれに後述するガイド手段７２が突設されると共に、このガイド手段７２には、一対ずつの後述する掘削刃７３が取付けられている。これら掘削刃７３の取付け間隔は、第１ビット７ａがもっとも広く、第１ビット７ｂ、７ｃ、７ｄの順に掘削刃７３の厚さの２倍ずつ狭くなる位置に取付けられている。
【００１５】
ところで、本実施の形態１では、上記のとおり、台座７１の前記チェーンユニット６の幅方向の中心線と直交する同一線上の位置にガイド手段７２が突設されているが、このガイド手段７２を図４（ａ），(ｂ)に示す向きに突設することができる。例えば、図４(ａ)に示すように、二つのガイド手段７２を台座７１にハの字状（台座７１の幅方向の中心を通る中心線に対して軸対象である）に突設することができる。また、図４(ｂ)に示すように、ガイド手段７２を台座７１に平行、かつ傾斜した状態に突設することができる。つまり、ガイド手段７２の向きに限定されるものではない。
【００１６】
前記ガイド手段７２は板状部材の頂部に幅広の頭部が形成されなる構成、つまりその横断面形状は、あたかも鉄道車両用のレールの上部半部の横断面形状に類似した形状に形成されている。そして、このガイド手段７２の上面には、このガイド手段７２の長手方向と直交する向きに、複数本のピン係合溝７２ａが所定の間隔を隔てて平行に設けられている。前記掘削刃７３は、前記ガイド手段７２の板状部材の上部部分がとおり得る溝と、この溝に連なり、前記頭部が嵌まり込む頭部嵌合部とからなる係合部７３ａを備えると共に、この係合部７３ａと直交する向きのピン穴７３ｂを備えている。
【００１７】
つまり、前記ガイド手段７２に前記掘削刃７３を取付ける場合には、図３に示すように、ガイド手段７２の一端側から係合部７３ａを嵌め込む。次いで、掘削刃７３をガイド手段７２の長手方向に沿って移動させてピン穴７３ｂを目的の位置のピン係合溝７２ａに合わせる。そして、固定手段である固定ピン７４をピン穴７３ｂに嵌挿すると共に、ハンマ等で打撃して打ち込むことによって、掘削刃７３がガイド手段７２の長手方向の目的とする位置に固定されるものである。
【００１８】
ところで、従来例では、掘削刃が溶接により台座に固定されているために、掘削刃の間隔が異なる４種類の第１ビットを必要とした。それに対して、本実施の形態の場合には、掘削刃７３をガイド手段７２の長手方向の目的とする位置に、機械的に固定するのであるから、１種類の台座７１と掘削刃７３とにより４種類の第１ビットを構成することができる。さらに、掘削刃７３を台座７１に取付けるのに溶接作業が不要であるから、掘削刃７３の位置ずれや溶接欠陥が発生するような恐れがない。なお、前記固定ピン７４の直径は、ピン穴７３ｂの内径に対して、トマリ嵌めまたはシマリ嵌めになるように設定されている。
【００１９】
前記第２ビット９は、図２(ａ)，(ｂ)に示すように、チェーンユニット６の長手方向と直交する辺長が長い長方形の台座９１を備えている。この台座９１の幅方向の中心部で、かつチェーンユニット６の幅方向の中心線と直交する向きに、一つの後述するガイド手段９２が突設されると共に、このガイド手段９２には、一対ずつの後述する掘削刃９３が取付けられている。この掘削刃９３は、ガイド手段９２の長手方向の端部のそれぞれに取付けられている。
【００２０】
前記ガイド手段９２は板状部材の頂部に幅広の頭部が形成された構成（車両用のレール状）になっている。そして、このガイド手段９２の上面には、このガイド手段９２の長手方向と直交する向きに複数本のピン係合溝９２ａが所定の間隔を隔てて平行に設けられている。前記掘削刃９３は、前記ガイド手段９２の板状部材の上部部分がとおり得る溝と、この溝に連なり、前記頭部が嵌まり込む頭部嵌合部とからなる係合部９３ａを備えると共に、この係合部９３ａと直交する向きのピン穴９３ｂを備えている。
【００２１】
以上の説明から良く理解されるように、この第２ビット９は、台座の形状および寸法と、ガイド手段の数、ガイド手段の位置とが第１ビット７と異なるだけであって、ガイド手段の構成、および掘削刃の構成は何れも同一構成になるものである。従って、前記掘削刃９３は、第１ビット７の掘削刃７３の場合と同様に、固定ピン７４と同形状、同寸法の固定ピン９４によってガイド手段９２の所定の位置に取付けられる。
【００２２】
前記カッターチェーンユニット５の幅方向の掘削刃の配設状態を見てみると、図２(ｃ)に示すように、第１ビット７の台座７１の全幅にわたって掘削刃が配設されている。これにより、地中に第１ビット７の台座７１の全幅に相当する幅の連続溝を掘削することが可能になる。ところで、前記第３ビット１０は、上記のとおり、小幅の台座１０１と、この台座１０１の幅方向の中心部に設けられたボス１０２と、このボス１０２に嵌着された掘削刃１０３とから構成されている。しかしながら、前記第２ビット９によれば、台座９１の幅方向の中央位置に、掘削刃９３を取付けることができるから、この第３ビット１０を前記第２ビット９に代えることができる。
【００２３】
以下、本実施の形態１に係る地中連続溝掘削装置１の作用態様を説明する。即ち、この地中連続溝掘削装置１の掘削刃、およびビットによれば、下記のとおりの効果を得ることができる。
（１）ガイド手段７２，９２に係合部を係合させるだけで、掘削刃７３，９３を台座７１，９１に取付けることができる
（２）ガイド手段７２，９２により台座７１，９１の幅方向の異なる位置に掘削刃７３，９３を保持することができる。
（３）同一形状の掘削刃を形状が異なる台座７１，９１に取付けることができるので、掘削刃７３，９３の汎用性が向上する。
（４）掘削刃７３，９３は、挿脱自在な固定ピン７４，９４により前記ガイド手段７２，９２に保持されるので、掘削刃７３，９３が磨耗、損傷したときに容易に新品の掘削刃７３，９３に交換することができる。
（５）掘削刃７３，９３を所定の位置に取付けることができるので、磨耗、損傷した掘削刃７３．９３を交換した後でも、交換前と同様の掘削効率で、同品質の連続溝を掘削することができる。
【００２４】
ところで、以上の実施の形態１においては、横断面形状がレールの上部半部の横断面形状に類似したガイド手段が台座に突設されてなるビットの場合を例として説明した。しかしながら、この構成に限らず、ビットを後述するような構成にすることができる。以下、添付図面を参照しながら、ビットに係る幾つかの実施の形態を順次説明する。
【００２５】
本実施の形態２に係るビットを、台座の平面図の図５(ａ)と、図５(ａ)のＤ−Ｄ線断面図の図５(ｂ)を参照しながら、最も幅広の第１ビットを例として説明する。即ち、台座７１の上面には、後述する構成になる一対のガイド手段７２が設けられている。このガイド手段７２は、上面に台座７１の長手方向に沿う長穴状の開口を有し、この開口の奥に、この開口より幅が広い座面が形成されると共に、このガイド手段７２と直交する向きに複数のピン穴７２ｂが平行に設けられている。そして、このガイド手段７２に、座板とボスとからなるホルダ７２ｃと、前記ボスに基端部が嵌着された掘削刃本体とからなる掘削刃７３が嵌込まれている。前記ガイド手段７２に嵌込まれている掘削刃７３は、前記ピン穴７２ｂと、前記ボスおよび前記掘削刃本体の基端部を貫通するピン穴７３ｂに固定ピン７４が嵌挿されることにより、台座７１に固定されている。
【００２６】
上記実施の形態２に係る第１ビット７によれば、固定ピン７４で掘削刃７３をガイド手段７２の長手方向の複数箇所に自在に固定することができ、さらにホルダ７２ｃの交換で、複数種類の掘削刃を装着することができる。従って、本実施の形態２によれば、上記実施の形態１と同等の効果を期待することができる。なお、本実施の形態２の場合にあっても、上記実施の形態１の場合と同様に、一対のガイド手段７２を台座７１の上面にハの字状に突設することができ、またガイド手段７２を台座７１の上面に平行、かつ傾斜した状態に突設することができる。勿論、ホルダ７２ｃのない直接保持でも良い。
【００２７】
本実施の形態３に係るビットを、台座の平面図の図６(ａ)と、図６(ａ)のＥ−Ｅ線断面図の図６(ｂ)を参照しながら、最も幅広の第１ビットの場合を例として説明する。即ち、第１ビット７の台座７１には、後述する構成になる一対のガイド手段７２が設けられている。このガイド手段７２は、台座７１の裏面に設けられた幅広の長溝と、この長溝より幅が狭く、この長溝から上面に貫通する、台座７１の長手方向に沿う長穴状の開口を有している。また、この開口の幅方向に、幅方向の両側で対となる複数対のねじ穴７２ｂが設けられている。そして、このガイド手段７２に、一対のボルト穴７３ｂを有する座板を備えたホルダと、このホルダの先端に取付けられてなる掘削刃本体とからなる掘削刃７３が嵌込まれている。ガイド手段７２に嵌込まれている掘削刃７３は、前記ボルト穴７３ｂに挿通されると共に、前記ねじ穴７２ｂに螺着された固定ボルト７４で台座７１に固定されている。
【００２８】
本実施の形態３に係る第１ビット７によれば、固定ボルト７４によって掘削刃７３をガイド手段７２の長手方向の複数箇所に自在に固定することができる。従って、本実施の形態３によれば、上記実施の形態１と同等の効果を期待することができる。なお、本実施の形態３の場合にあっても、上記実施の形態１の場合と同様に、一対のガイド手段７２を台座７１の上面にハの字状に設けることができ、またガイド手段７２を台座７１の上面に平行、かつ傾斜した状態に設けることができる。
【００２９】
本実施の形態４に係るビットを、台座の平面図の図７(ａ)と、図７(ａ)のＦ−Ｆ線断面図の図７(ｂ)を参照しながら、最も幅広の第１ビットの場合を例として説明する。即ち、台座７１には、後述する構成になる一対のガイド手段７２が設けられている。このガイド手段７２は、台座７１の裏面に設けられた幅広の長溝と、この長溝より長さが小寸で、この長溝から上面に貫通すると共に、台座７１の長手方向に所定の間隔で開口する複数の開口を有している。また、この開口幅方向に、幅方向の両側で対となる複数対のねじ穴７２ｂが設けられている。そして、このガイド手段７２には、一対のボルト穴７３ｂを有する座板を備え、先端部の両角部にチップが固着されてなる掘削刃７３が嵌込まれている。
前記ガイド手段７２に嵌込まれている掘削刃７３は、前記ボルト穴７３ｂに挿通されると共に、前記ねじ穴７２ｂに螺着された固定ボルト７４で台座７１に固定されている。
【００３０】
本実施の形態４に係る第１ビット７によれば、固定ボルト７４によって掘削刃７３を台座７１の長手方向の複数箇所に自在に固定することができる。従って、本実施の形態４によれば、上記実施の形態１と同等の効果を期待することができる。なお、本実施の形態４の場合にあっても、上記実施の形態１の場合と同様に、一対のガイド手段７２を台座７１の上面にハの字状に設けることができ、またガイド手段７２を台座７１の上面に平行、かつ傾斜した状態に設けることができる。
【００３１】
本実施の形態５に係るビットを、台座の平面図の図８(ａ)と、図８(ａ)のＧ−Ｇ線断面図の図８(ｂ)を参照しながら、中幅の第２ビットの場合を例として説明する。即ち、台座９１は、第１台座９１ａと第２台座９１ｂとからなら２分割構成になっており、そして後述する構成になるガイド手段取付け部が設けられている。このガイド手段取付け部は、第１台座９１ａと第２台座９１ｂとの裏面に設けられた幅広の溝と、前記第１台座９１ａの第２台座９１ｂ側に設けられ、前記溝より幅が狭く、この溝から上面に貫通すると共に、台座９１の幅方向に長い切欠きを有している。また、この切欠きの幅方向に、幅方向の両側で対となる複数対のねじ穴９１ｃが設けられている。そして、このガイド手段取付け部には、一対のボルト穴９２ｂを有する座板を備え、先端部の表面に複数本の平行なピン係合溝９２ａが設けられてなる、上部構造が上記実施の形態１に係るガイド手段と同構成のガイド手段９２が嵌込まれている。前記ガイド手段取付け部に嵌込まれているガイド手段９２は、前記ボルト穴９２ｂに挿通されると共に、前記ねじ穴９１ｃに螺着された固定ボルト９５で台座９１に固定されている。
【００３２】
本実施の形態５に係る第２ビット９によれば、ガイド手段９２の長手方向の複数箇所に、固定ピンを用いて図示しない掘削刃を自在に固定することができる。従って、本実施の形態５によれば、上記実施の形態１と同等の効果を期待することができる。さらに、本実施の形態５によれば、異なる形状の台座に対して同形状のガイド手段９２を適用することができるのに加えて、台座の形状に応じて異なる形状のガイド手段を取付けることができるから、ビットの組立性や加工性が向上するという効果を期待することができる。
【００３３】
【発明の効果】
以上述べたように、本発明の請求項１に係るビットによれば、地中連続溝掘削装置のエンドレスチェーンに取付けられる台座に、前記掘削刃に設けられた係合部が、この台座に対して前記エンドレスチェーンの幅方向に位置変更自在、かつ挿脱自在に係合されると共に、前記エンドレスチェーンの幅方向と直交する向きに係合する固定手段によって前記掘削刃が取付けられるガイド手段を着脱自在にしたので、複数種類の異なる形状の台座に対して同形状のガイド手段を適用することができるのに加えて、台座の形状に応じて異なる形状のガイド手段を取付けることができ、組立性や加工性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態１に係り、連続溝掘削中の地中連続溝掘削装置の模式的構成説明図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係り、図２(ａ)はカッターチェーンの一部の正面図であり、図２(ｂ)は図２(ａ)のＢ矢視図であり、図２(ｃ)は図２(ｂ)のＣ矢視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係り、第１ビットの分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係り、図４(ａ)，(ｂ)は台座へのガイド手段の取付け状態を示す別の実施形態の説明図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係り、図５(ａ)は台座の平面図であり、図５(ｂ)は図５(ａ)のＤ−Ｄ線断面図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係り、図６(ａ)は台座の平面図であり、図６(ｂ)は図６(ａ)のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】本発明の実施の形態４に係り、図７(ａ)は台座の平面図であり、図７(ｂ)は図７(ａ)のＦ−Ｆ線
【図８】本発明の実施の形態５に係り、図８(ａ)は台座の平面図であり、図８(ｂ)は図８(ａ)のＧ−Ｇ線断面図である。
【符号の説明】
１…地中連続溝掘削装置、２…走行台車、３…カッターポスト、４…カッターチェーン、５…カッターチェーンユニット、６…チェーンユニット
７，７ａ，７ｂ，７ｃ，７ｄ…第１ビット、７１…台座、７２…ガイド手段、７２ａ…ピン係合溝、７２ｂ…ピン穴またはねじ穴、７３…掘削刃、７３ａ…係合部、７３ｂ…ピン穴またはボルト穴、７４…固定ピンまたは固定ボルト
８…間隔保持プレート
９…第２ビット、９１…台座、９１ａ…第１台座、９１ｂ…第２台座、９１ｃ…ねじ穴、９２…ガイド手段、９２ａ…ピン係合溝、９２ｂ…ボルト穴、９３…掘削刃、９３ａ…係合部、９３ｂ…ピン穴、９４…固定ピン、９５…固定ボルト１０…第３ビット、１０１…台座、１０２…ボス、１０３…掘削刃[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention belongs to the technical field of ruby Tsu bets using when drilling a continuous groove in the ground.
[0002]
[Prior art]
As is well known, when excavating a continuous groove in the ground, a trencher type excavator equipped with a chain cutter is used. The bit attached to the excavator is composed of a pedestal and a digging blade, and the pedestal of the bit is attached to the outer peripheral portion of the endless chain by bolts. And the excavation blade is attached to the base by welding.
[0003]
Further, a concave locking member (boss) is provided on the pedestal, and the base end side of a columnar excavation blade having a circular or rectangular cross section is engaged with the locking member. Japanese Patent Laid-Open No. 11-81368 discloses that a pin is inserted into a pin hole provided on the base end side of the locking member and the excavating blade and the excavating blade is attached to the locking member. It is disclosed.
[0004]
Japanese Patent Laid-Open No. 2001-81805 discloses a drilling blade (cutter bit) welded to a bit plate (pedestal) bolted to an endless chain.
[0005]
Further, a plurality of types (10 types in this case) of cutter bits A to J having different bit piece arrangements are attached to the endless chain at intervals in the chain rotation direction to constitute a set of cutter bit units. Japanese Patent No. 2554451 discloses a configuration in which an endless chain cutter is configured by providing a plurality of sets of cutter bit units in the chain rotation direction. In this case, the excavation blade (cutter) is fixed by welding.
[0006]
[Problems to be solved by the invention]
The bit according to the conventional example is provided with a boss on the pedestal for mounting the excavating blade, which can be directly attached to the pedestal or only the excavating blade can be replaced. Therefore, it is necessary to prepare a plurality of bits with excavation blades attached at different positions on the excavation blade or the pedestal, depending on the mounting arrangement of the excavation blades of the bits. In other words, it is extremely useless to prepare bits with excavation blades at all the arrangement positions in advance at the construction site. In addition, when the excavating blade is locally worn or damaged during excavation of the continuous groove, a repair work of welding the excavating blade for replacement to the base must be performed at the excavation site. When welding excavating blades at such sites, it is difficult to ensure the welding accuracy and the quality associated therewith, resulting in misalignment of the mounting position, welding defects, local excavation of the excavating blade, and deformation. It is easy to do. And not only excavation efficiency falls by such position shift, breakage, and deformation of the excavating blade, but also it has a negative effect on the quality of the continuous groove.
[0007]
Accordingly, an object of the present invention are easy to repair work in the field and yet to provide a possibly tighten ruby Tsu preparative possible to easily change the position of the digging edge.
[0008]
[Means for Solving the Problems]
The present invention was made in view of the above circumstances, and therefore in order to solve the above problems, it is an aspect of means the bit is adopted according to claim 1 of the present invention, underground continuous ditch excavating device In a bit comprising a pedestal attached to the endless chain and a digging blade attached to the pedestal, an engagement portion provided on the pedestal is provided in the width direction of the endless chain with respect to the pedestal. The guide means to which the excavating blade is attached is detachable by a fixing means that is engaged so as to be position-changeable and detachable, and that is engaged in a direction orthogonal to the width direction of the endless chain . According to the bit according to the claim 1, in addition to being able to you to apply guide means having the same shape with respect to a plurality of kinds of different shapes of the base, attaching the guide means of a different shape according to the shape of the pedestal As a result, assemblability and workability are improved .
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
The excavation blade, bit, and underground continuous groove excavation apparatus according to Embodiment 1 of the present invention will be described with reference to the accompanying drawings. FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view of an underground continuous groove excavating apparatus during continuous groove excavation, FIG. 2 (a) is a front view of a part of a cutter chain, and FIG. 2 (b) is FIG. ) In FIG. 2B, FIG. 2C is a view in the direction C of FIG. 2B, and FIG. 3 is an exploded perspective view of the first bit. 4 (a) and 4 (b) are explanatory views of another embodiment showing a state in which the guide means is attached to the pedestal.
[0011]
The code | symbol 1 shown in FIG. 1 is an underground continuous ditch excavator. The underground continuous groove excavating apparatus 1 includes a crawler type traveling carriage 2, and a vertical cutter post 3 is attached to the traveling carriage 2 so as to be movable up and down. The cutter post 3 is hung on the idler and Contact sprockets thus provided for the top and bottom of the cutter post 3 is driven by a hydraulic motor with reduction gear, not shown drilling a continuous groove in the ground, the configuration to be described later An endless cutter chain 4 is provided. The continuous groove is excavated by the traveling of the traveling carriage 2 and the driving of the cutter chain 4.
[0012]
The cutter chain 4 includes a cutter chain unit 5 as shown in FIGS. 2 (a), 2 (b), 2 (c) and FIG. 3, and becomes endless when a plurality of cutter chain units 5 are connected. It is configured as follows. The cutter chain unit 5 includes a chain unit 6 configured as described later. At the center of the chain unit 6 in the longitudinal direction, first bits 7a, 7b, 7c and 7d having the widest and the same width, which will be described later, are bolted, and these A spacing plate 8 is bolted between them.
[0013]
In addition, a second bit 9 having a medium width, which will be described later, is bolted to each of the outer sides of the left and right first bits in FIG. Further, on the side opposite to the first bit 7 of these second bits 9, a small pedestal 101, a boss 102 provided at the center in the width direction of the pedestal 101, and a drilling blade 103 attached to the boss 102. A third bit 10 consisting of The spacing plate 8 is bolted to the third bit 10 on the side opposite to the second bit 9.
[0014]
As shown in FIGS. 2A and 2B, the first bits 7a, 7b, 7c, and 7d have a horizontally long pedestal 71 that is horizontally long and has a narrow width at both ends. . Further, guide means 72 (described later) project from the pedestal 71 on the same line perpendicular to the center line in the width direction of the chain unit 6 and on both end sides. Excavation blades 73 to be described later are attached. The mounting interval between the excavating blades 73 is the largest for the first bit 7a, and the excavating blades 73 are mounted at positions where the thickness of the excavating blade 73 is reduced by two times in the order of the first bits 7b, 7c, and 7d.
[0015]
By the way, in the first embodiment, as described above, the guide means 72 protrudes at a position on the same line perpendicular to the center line in the width direction of the chain unit 6 of the pedestal 71. It can project in the direction shown in FIGS. 4 (a) and 4 (b). For example, as shown in FIG. 4 (a), two guide means 72 are projected on a base 71 in a letter C shape (which is an axial object with respect to a center line passing through the center of the base 71 in the width direction). Can do. In addition, as shown in FIG. 4B, the guide means 72 can be projected in a state parallel to the base 71 and inclined. That is, the direction of the guide means 72 is not limited.
[0016]
The guide means 72 has a configuration in which a wide head is formed at the top of the plate-like member, that is, its cross-sectional shape is formed as if it were similar to the cross-sectional shape of the upper half of the rail for a railway vehicle. Yes. A plurality of pin engaging grooves 72a are provided in parallel on the upper surface of the guide means 72 at a predetermined interval in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the guide means 72. The excavating blade 73 includes an engaging portion 73a including a groove through which an upper portion of the plate-like member of the guide means 72 passes, and a head fitting portion that is connected to the groove and into which the head is fitted. A pin hole 73b is provided in a direction orthogonal to the engaging portion 73a.
[0017]
That is, when the excavating blade 73 is attached to the guide means 72, the engaging portion 73a is fitted from one end side of the guide means 72 as shown in FIG. Next, the excavation blade 73 is moved along the longitudinal direction of the guide means 72 to align the pin hole 73b with the pin engagement groove 72a at the target position. The fixing pin 74, which is a fixing means, is inserted into the pin hole 73b, and the excavating blade 73 is fixed at a target position in the longitudinal direction of the guide means 72 by striking it with a hammer or the like. is there.
[0018]
By the way, in the conventional example, since the excavation blade is fixed to the base by welding, four types of first bits having different intervals between the excavation blades are required. On the other hand, in the case of the present embodiment, the excavating blade 73 is mechanically fixed at a target position in the longitudinal direction of the guide means 72, so that one kind of pedestal 71 and the excavating blade 73 are used. Four types of first bits can be configured. Furthermore, since no welding work is required to attach the excavation blade 73 to the pedestal 71, there is no fear that the excavation blade 73 is displaced or a welding defect occurs. The diameter of the fixing pin 74 is set so as to be fitted to the inner diameter of the pin hole 73b.
[0019]
As shown in FIGS. 2A and 2B, the second bit 9 includes a rectangular pedestal 91 having a long side perpendicular to the longitudinal direction of the chain unit 6. One guide means 92, which will be described later, projects from the center of the pedestal 91 in the width direction and perpendicular to the center line of the chain unit 6 in the width direction. Excavation blade 93 described later is attached. The excavating blade 93 is attached to each end portion of the guide means 92 in the longitudinal direction.
[0020]
The guide means 92 has a configuration (a rail shape for a vehicle) in which a wide head is formed on the top of the plate-like member. A plurality of pin engaging grooves 92 a are provided in parallel on the upper surface of the guide means 92 at a predetermined interval in a direction orthogonal to the longitudinal direction of the guide means 92. The excavating blade 93 includes an engaging portion 93a including a groove through which an upper portion of the plate member of the guide means 92 passes, and a head fitting portion that is connected to the groove and into which the head is fitted. A pin hole 93b is provided in a direction orthogonal to the engaging portion 93a.
[0021]
As is well understood from the above description, the second bit 9 is different from the first bit 7 only in the shape and dimensions of the base, the number of guide means, and the position of the guide means. The configuration and the configuration of the excavating blade are both the same. Therefore, the excavating blade 93 is attached to a predetermined position of the guide means 92 by the fixing pin 94 having the same shape and the same size as the fixing pin 74 as in the case of the excavating blade 73 of the first bit 7.
[0022]
When the arrangement state of the excavating blades in the width direction of the cutter chain unit 5 is viewed, the excavating blades are arranged over the entire width of the base 71 of the first bit 7 as shown in FIG. This makes it possible to excavate a continuous groove having a width corresponding to the entire width of the base 71 of the first bit 7 in the ground. By the way, as described above, the third bit 10 includes a small pedestal 101, a boss 102 provided at the center of the pedestal 101 in the width direction, and a digging blade 103 fitted to the boss 102. Has been. However, according to the second bit 9, the excavation blade 93 can be attached to the center position in the width direction of the pedestal 91, so that the third bit 10 can be replaced with the second bit 9.
[0023]
Hereinafter, the operation mode of the underground continuous groove excavating apparatus 1 according to the first embodiment will be described. That is, according to the excavating blade and the bit of the underground continuous groove excavating apparatus 1, the following effects can be obtained.
(1) The excavating blades 73 and 93 can be attached to the bases 71 and 91 only by engaging the engaging portions with the guide means 72 and 92. (2) The width direction of the bases 71 and 91 by the guide means 72 and 92. The excavating blades 73 and 93 can be held at different positions.
(3) Since the same shape excavation blades can be attached to the pedestals 71 and 91 having different shapes, the versatility of the excavation blades 73 and 93 is improved.
(4) Since the excavating blades 73 and 93 are held by the guide means 72 and 92 by the detachable fixing pins 74 and 94, a new excavating blade can be easily obtained when the excavating blades 73 and 93 are worn or damaged. 73, 93 can be exchanged.
(5) Since the excavating blades 73 and 93 can be attached at predetermined positions, even after exchanging the worn and damaged excavating blade 73.93, the same quality continuous groove is excavated with the same excavation efficiency as before the exchanging. can do.
[0024]
By the way, in the above-mentioned Embodiment 1, the case where the cross-sectional shape is a bit in which guide means similar to the cross-sectional shape of the upper half of the rail is provided on the pedestal has been described as an example. However, the present invention is not limited to this configuration, and the bit can be configured as described later. Hereinafter, several embodiments according to a bit will be sequentially described with reference to the accompanying drawings.
[0025]
With reference to FIG. 5A of the plan view of the pedestal and FIG. 5B of the DD sectional view of FIG. 5A, the bit according to the second embodiment is the widest first. A bit will be described as an example. That is, a pair of guide means 72 having a configuration described later is provided on the upper surface of the base 71. The guide means 72 has an elongated hole-like opening along the longitudinal direction of the pedestal 71 on the upper surface, and a seat surface wider than the opening is formed at the back of the opening, and is orthogonal to the guide means 72. A plurality of pin holes 72b are provided in parallel to each other. A digging blade 73 comprising a holder 72c composed of a seat plate and a boss and a digging blade body having a base end portion fitted to the boss is fitted in the guide means 72. The excavation blade 73 fitted in the guide means 72 has a pedestal by inserting a fixing pin 74 into the pin hole 72b and the pin hole 73b penetrating the boss and the base end of the excavation blade body. 71 is fixed.
[0026]
According to the first bit 7 according to the second embodiment, the excavating blade 73 can be freely fixed to a plurality of locations in the longitudinal direction of the guide means 72 with the fixing pin 74, and a plurality of types can be obtained by exchanging the holder 72c. Can be equipped with a drilling blade . Therefore, according to the second embodiment, an effect equivalent to that of the first embodiment can be expected. Even in the case of the second embodiment, as in the case of the first embodiment, the pair of guide means 72 can be provided in the shape of a letter C on the upper surface of the base 71, and the guide The means 72 can be provided so as to protrude parallel to the upper surface of the base 71 and inclined. Of course, direct holding without the holder 72c may be used.
[0027]
With reference to FIG. 6A of the plan view of the pedestal and FIG. 6B of the cross-sectional view taken along the line EE of FIG. The case of bits will be described as an example. That is, the pedestal 71 of the first bit 7 is provided with a pair of guide means 72 configured as described later. The guide means 72 has a wide slot provided on the back surface of the pedestal 71, and a slot-like opening along the longitudinal direction of the pedestal 71 that is narrower than the long slot and penetrates from the slot to the upper surface. Yes. In addition, a plurality of pairs of screw holes 72b that are paired on both sides in the width direction are provided in the width direction of the opening. And the excavation blade 73 which consists of a holder provided with the seat plate which has a pair of bolt hole 73b in this guide means 72, and the excavation blade main body attached to the front-end | tip of this holder is inserted. The excavation blade 73 fitted in the guide means 72 is inserted into the bolt hole 73b and fixed to the base 71 with a fixing bolt 74 screwed into the screw hole 72b.
[0028]
According to the first bit 7 according to the third embodiment, the excavating blade 73 can be freely fixed to a plurality of locations in the longitudinal direction of the guide means 72 by the fixing bolt 74. Therefore, according to the third embodiment, an effect equivalent to that of the first embodiment can be expected. Even in the case of the third embodiment, as in the case of the first embodiment, the pair of guide means 72 can be provided in the shape of a letter C on the upper surface of the base 71, and the guide means 72 Can be provided parallel to the upper surface of the base 71 and inclined.
[0029]
With reference to FIG. 7A of the plan view of the pedestal and FIG. 7B of the sectional view taken along the line FF of FIG. 7A, the bit according to the fourth embodiment is the widest first. The case of bits will be described as an example. That is, the pedestal 71 is provided with a pair of guide means 72 configured as described later. The guide means 72 has a wide long groove provided on the back surface of the pedestal 71, a length smaller than the long groove, penetrates from the long groove to the upper surface, and opens at a predetermined interval in the longitudinal direction of the pedestal 71. It has a plurality of openings. In addition, a plurality of pairs of screw holes 72b that are paired on both sides in the width direction are provided in the opening width direction. The guide means 72 includes a seat plate having a pair of bolt holes 73b, and is fitted with excavation blades 73 each having tips fixed to both corners of the tip.
The excavating blade 73 fitted in the guide means 72 is inserted into the bolt hole 73b and fixed to the base 71 with a fixing bolt 74 screwed into the screw hole 72b.
[0030]
According to the first bit 7 according to the fourth embodiment, the excavation blade 73 can be freely fixed at a plurality of locations in the longitudinal direction of the base 71 by the fixing bolt 74. Therefore, according to the fourth embodiment, an effect equivalent to that of the first embodiment can be expected. Even in the case of the fourth embodiment, as in the case of the first embodiment, a pair of guide means 72 can be provided in the shape of a letter C on the upper surface of the base 71, and the guide means 72 Can be provided parallel to the upper surface of the base 71 and inclined.
[0031]
With reference to FIG. 8A of the plan view of the pedestal and FIG. 8B of the sectional view taken along the line GG of FIG. The case of bits will be described as an example. That is, the pedestal 91 has a two-divided configuration including the first pedestal 91a and the second pedestal 91b, and is provided with a guide means mounting portion having a configuration to be described later. The guide means mounting portion is provided on the back surface of the first pedestal 91a and the second pedestal 91b, on the second pedestal 91b side of the first pedestal 91a, and is narrower than the groove. The groove has a long notch extending in the width direction of the base 91 while penetrating from the groove to the upper surface. In addition, a plurality of pairs of screw holes 91c that are paired on both sides in the width direction are provided in the width direction of the notches. The guide means mounting portion includes a seat plate having a pair of bolt holes 92b, and a plurality of parallel pin engaging grooves 92a are provided on the surface of the tip portion. Guide means 92 having the same configuration as the guide means according to No. 1 is fitted. The guide means 92 fitted in the guide means mounting portion is inserted into the bolt hole 92b and is fixed to the base 91 with a fixing bolt 95 screwed into the screw hole 91c.
[0032]
According to the second bit 9 according to the fifth embodiment, excavation blades (not shown) can be freely fixed at a plurality of locations in the longitudinal direction of the guide means 92 using fixing pins. Therefore, according to the fifth embodiment, an effect equivalent to that of the first embodiment can be expected. Furthermore, according to the fifth embodiment, in addition to the fact that the guide means 92 having the same shape can be applied to the pedestal having a different shape, the guide means having a different shape can be attached according to the shape of the pedestal. Therefore, it is possible to expect the effect that the assembly and workability of the bit are improved.
[0033]
【The invention's effect】
As described above , according to the bit according to claim 1 of the present invention, the engaging portion provided on the excavation blade is attached to the pedestal attached to the endless chain of the underground continuous groove excavating device with respect to the pedestal. The guide means to which the excavating blade is attached is attached / detached by a fixing means that engages in a direction perpendicular to the width direction of the endless chain. than was freely, in addition to being able to you to apply guide means having the same shape with respect to a plurality of kinds of different shapes of the base, it is possible to mount the guide means of a different shape according to the shape of the pedestal, Assembly and workability are improved .
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is a schematic configuration explanatory view of an underground continuous groove excavating apparatus during continuous groove excavation according to Embodiment 1 of the present invention.
FIG. 2 relates to the first embodiment of the present invention, FIG. 2 (a) is a front view of a part of the cutter chain, FIG. 2 (b) is a view as seen from arrow B in FIG. 2 (a), FIG.2 (c) is a C arrow directional view of FIG.2 (b).
FIG. 3 is an exploded perspective view of a first bit according to the first embodiment of the present invention.
FIGS. 4 (a) and 4 (b) are explanatory views of another embodiment showing a state in which the guide means is attached to the pedestal according to the first embodiment of the present invention.
5A is a plan view of a pedestal according to the second embodiment of the present invention, and FIG. 5B is a cross-sectional view taken along line DD of FIG. 5A.
6A is a plan view of a pedestal according to the third embodiment of the present invention, and FIG. 6B is a cross-sectional view taken along line EE of FIG. 6A.
7 (a) is a plan view of a pedestal according to Embodiment 4 of the present invention, and FIG. 7 (b) is a FF line in FIG. 7 (a). FIG. 8A is a plan view of the pedestal according to the fifth embodiment, and FIG. 8B is a cross-sectional view taken along the line GG in FIG. 8A.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... Underground continuous ditch excavator, 2 ... Running cart, 3 ... Cutter post, 4 ... Cutter chain, 5 ... Cutter chain unit, 6 ... Chain unit 7, 7a, 7b, 7c, 7d ... 1st bit, 71 ... Pedestal 72 ... Guide means 72a ... Pin engaging groove 72b ... Pin hole or screw hole 73 ... Excavating blade 73a ... Engaging portion 73b ... Pin hole or bolt hole 74 ... Fixing pin or fixing bolt 8 ... Spacing plate 9 ... 2nd bit, 91 ... pedestal, 91a ... 1st pedestal, 91b ... 2nd pedestal, 91c ... screw hole, 92 ... guide means, 92a ... pin engagement groove, 92b ... bolt hole, 93 ... excavation Blade, 93a ... engaging portion, 93b ... pin hole, 94 ... fixing pin, 95 ... fixing bolt 10 ... third bit, 101 ... pedestal, 102 ... boss, 103 ... excavating blade

Claims

In a bit comprising a pedestal attached to the endless chain of the underground continuous groove excavator and a digging blade attached to the pedestal, an engaging portion provided on the digging blade is provided on the pedestal with respect to the pedestal . freely repositioned width direction of the endless chain, and with insertion and removal is engaged freely engaged, detachably guide means the digging edge is attached by fixing means which engage in a direction orthogonal to the width direction of the endless chain A bit characterized by that.