JP3987629B2

JP3987629B2 - Envelope

Info

Publication number: JP3987629B2
Application number: JP10838798A
Authority: JP
Inventors: 秀雄藤田; 郁佐野
Original assignee: 秀雄藤田
Priority date: 1998-04-20
Filing date: 1998-04-20
Publication date: 2007-10-10
Anticipated expiration: 2018-04-20
Also published as: JPH11303329A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、屋根やベランダなどに用いられる外囲体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ベランダや屋根を構成する場合、特公昭６４―１６１４号公報に示すように、桁あるいは母屋に垂木を支承し、この垂木の上に、コンクリートパネルや断熱板及び金属板を支持させている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来、屋根やベランダの外囲面に勾配を持たせる場合には、垂木や母屋で勾配を取り、その上に野地板を載せ、この野地板に断熱材を敷設し、該断熱材の上に外囲板を敷設している。しかるに、垂木や母屋で勾配を取る作業は、複雑で作業効率が悪く、しかも、垂木に勾配を付ける作業は簡単に行うことができないので、コスト高となるという問題点があった。
本発明は、上記問題点を解決することを目的とするものである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、平坦な野地面（３０ａ）と、表面に勾配が形成された四角形の発泡材（６）の表面に金属の薄板から成る外囲板（８）が一体的に固着され前記発泡材（６）と外囲板（８）とが一体構造を構成する外囲ブロック（４）とを備え、前記外囲板（８）の前後左右両側に、他の外囲板（４）と係合自在な係合部を設け、前記野地面（３０a）上に、互いの接合部に段差が生じないように且つ水の流れる方向に勾配が形成されるように複数の外囲ブロック（４）を隣接配置し、各外囲ブロック（４）の前後左右両側を各外囲ブロック（４）の外囲板（８）に形成した係合部を係合して互いに結合したものである。
【０００５】
また、上記目的を達成するため、本発明は、平坦な野地面（３０ａ）と、表面に勾配が形成された四角形の発泡材（６）の表面に金属の薄板から成る外囲板（８）が一体的に固着され前記発泡材（６）と外囲板（８）とが一体構造を構成する外囲ブロック（４）と、前記外囲ブロック（４）の勾配の段差の整数倍の高さの支持面を有する複数の細長状の垂木（２８）とを備え、前記野地面（３０ａ）上に、直接あるいは、前記垂木（２８）を介して複数の外囲ブロック（４）を互いに隣接するように載置し、前記垂木（２８）の支持面によって、上流側の外囲ブロック（４）の高さを、隣接する下流側の外囲ブロック（４）の高さよりも前記勾配の段差分持ち上げ、勾配方向に接合する上流側と下流側の外囲ブロック（４）の接合部の高さを一致させ、前記外囲ブロック（４）の隣接する部分を各外囲ブロック（４）の外囲板（８）に形成した係合部を係合して互いに結合したものである。
【０００６】
また、上記目的を達成するため、本発明は、前記外囲板（８）の前後に設けられた係合部を、外囲板（８）の縁部の所定幅を表面方向にＶ字状に折り返して形成した第１の係合片（２４）と、外囲板（４）の他の縁部の所定幅を裏面方向にＶ字状に折り返して形成した第２の係合片（２６）とより構成し、前記外囲板（８）の左右両側に設けられた係合部を、発泡材（６）の一側部に形成された溝（２２）に嵌合する凹入部（１６）内に一体的に形成された立ち上がり部（１８）にこれに対して直角に屈折形成された第１の引掛部（２０）と、発泡材（６）の他側部から延長する水平側板部（１０）に対して下向き直角な垂直側板部（１２）にこれに対してＶ字状に屈折形成された第２の引掛部（１４）とより構成したものである。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を、添付した図面を参照して詳細に説明する。
図２において、（２）は建物の屋根部の母屋に支持された下地材であり、合板などから成る野地板（３０）により構成され、地面に対して水平な状態で支承されている。
【０００８】
（４）は外囲プロックであり、硬質ウレタンフォームあるいは、発泡スチロールなどから成る発泡材（６）と、これに一体的に接着された、金属の薄板から成る外囲板（８）とから構成されている。発泡材（６）と外囲板（８）との接着は、接着剤を使わず、硬質ウレタンフォームを外囲板（８）に発泡することにより自己接着され、発泡材（６）と外囲板（８）とは一体構造を構成している。
【０００９】
発泡材（６）は、四角の厚板形状に構成され、表面に前後方向に沿って所定の勾配が形成されている。前記外囲板（８）の両側のうち、一側部には、図８に示すように、水平側板部（１０）とこれに対して下向き直角方向に屈折された垂直側板部（１２）と、これに対してＶ字状に角度を有して内側に屈折された引掛部（１４）とが一体的に形成され、係合部を構成している。
【００１０】
前記外囲板（８）の他側部には、コ字状の凹入部（１６）と該凹入部（１６）の中央に形成された立ち上がり部（１８）と、該立ち上がり部（１８）に対してＬ形を形成すべく直角に屈折された引掛部（２０）とが一体的に屈折形成され、該引掛部（２０）は外囲板（８）の平坦部と略同一平面上に形成されている。前記立ち上がり部（８）と引掛部（２０）とは係合部を構成している。前記凹入部（１６）は、発泡材（６）の前後方向即ち縦方向に沿って形成された溝（２２）に一体的に嵌合固着されている。外囲板（８）の縦方向の一端には図３及び図４に示すように、表面側にＶ字状に折り返された係合片（２４）が形成され、外囲板（８）の縦方向の他端には図３及び図４に示すように、裏面側にＶ字状に折り返された係合片（２６）が形成されている。
【００１１】
前記係合片（２４）（２６）は、互いに係合し易いように両側に切欠部が形成され、略台形状となっている。
図１において、外囲ブロック（４）は勾配方向即ち前後方向に同じ向きで３個配置されている。作業現場には、同一寸法同一形状の外囲ブロック（４）が所要数と、棟と軒先用の外囲ブロック（４）が用意されている。
【００１２】
（２８）は長尺細長部材から成る金属垂木であり、フラットな支持面と、取り付け部とが屈折形成されている。金属垂木（２８）は、１倍寸法（Ａ）と、２倍寸法（Ｂ）が用意され、各金属垂木（２８）の長さは同一に設定されている。外囲ブロック（４）の勾配方向の両端の段差が２５ｍｍとすると、１倍寸法（Ａ）の金属垂木（２８）の支持面の高さは２５ｍｍに設定され、２倍寸法（Ｂ）の支持面の高さは５０ｍｍに設定されている。
【００１３】
即ち、１倍寸法（Ａ）、２倍寸法（Ｂ）の各々の金属垂木（２８）の支持面の高さは、外囲ブロック（４）の勾配方向の段差に対して、整数倍、即ち１倍、２倍に設定されている。本実施形態では、図２に示すように、２種類の金属垂木（２８）を用意したが、勿論、屋根部の広さによって、更に、３倍寸法、４倍寸法、５倍寸法の金属垂木を用意しても良い。
【００１４】
これら金属垂木（２８）は、その支持面の高さが長さ方向に一定で、フラットであり、勾配がないため、容易に製造することができる。
次に、建物のフラットな野地面、即ち下地面に、勾配を有して、外囲板を覆い、野地面に屋根などの外囲体を構築する動作について説明する。
【００１５】
まず、フラットな野地板（３０）の上面の下流端部分、即ち雨水の流れの方向（Ｄ）の下流端部分に、勾配の付いた外囲ブロック（４）を複数並列に載置する。この場合、外囲ブロック（４）は、雨水の流れる方向（Ｄ）に対して、高い方向から低い方への勾配の方向が一致するように配置する。
【００１６】
次に、野地板（３０）上の、最下段の外囲ブロック（４）の配置スペース（Ｓ１）と隣接する上流側のスペース（Ｓ２）に、互いに所定間隔を存して平行に１倍寸法（Ａ）の金属垂木（２８）を配置し、くぎなどによって野地板（３０）に固定する。これらの金属垂木（２８）の各々の長手方向は、図１に示すように、最下段の外囲ブロック（４）の勾配の方向に対して直角でも良く、また、勾配の方向に対して平行であっても良い。
【００１７】
次に、図２に示すように、スペース（Ｓ２）と隣接する上流のスペース（Ｓ３）に、互いに所定間隔を存して平行に、あるいは直角に、２倍寸法（Ｂ）の金属垂木（２８）を配置し、くぎなどによって野地板（３０）に固定する。野地面（３０ａ）、即ち野地板（３０）の上面の広さに応じて、上記した要領により、順次、３倍、４倍寸法の金属垂木（２８）を野地板（３０）に固定配置する。
【００１８】
次に、１倍寸法（Ａ）の金属垂木（２８）の上に外囲ブロック（４）を複数並列に載置する。この並列に隣接配置された各外囲ブロック（４）の横方向の結合は、図６に示すように、一方の外囲板（８）の一側部の引掛部（１４）を隣接する他方の外囲板（８）の他側部の引掛部（２０）に係合することにより簡単に行うことができる。
【００１９】
また、水の流れる方向に直列配置された各外囲ブロック（４）の縦方向の結合は、図３及び図４に示すように、上流側と下流側の外囲板（８）（８）の係合片（２４）と係合片（２６）を差し込み係合することにより簡単に行うことができる。水の流れる方向に直列に配置された互いに隣接する両外囲ブロック（４）（４）は、図２に示すように互いの合接する部分が、同一高さとなる。
【００２０】
同様に、２倍寸法（Ｂ）の金属垂木（２８）の上に外囲ブロック（４）を並列に載置し、横方向に上記した要領で結合するとともに、縦方向も同様に結合する。該状態において、２倍（Ｂ）の金属垂木（２８）の上の外囲ブロック（４）とこれに隣接する１倍寸法（Ａ）の金属垂木（２８）の上の外囲ブロック（４）とは互いの合接する部分が同一の高さとなる。これによって、野地面（３０ａ）に、勾配を有する複数の外囲ブロック（４）を、表面に段差を形成することなく結合配置することができる。
【００２１】
上記実施形態では、上流側の外囲ブロック（４）を金属垂木（２８）によって支持しているが、図７に示すように、下流側と上流側とで外囲ブロック（３２）の高さ寸法が異なるようにし、且つ、接合部で段差が生じないように寸法を設定して、全外囲ブロック（３２）を、直接、野地面に載置するように構成してもよい。
【００２２】
尚、本発明の実施形態において、外囲ブロック（４）（３２）の外囲板（８）の形状は、大多数は同一の形状のものを用いるが、屋根の軒部分及び建物（３４）の樋（３６）と接する部分に配置される外囲ブロック（４）（３２）の外囲板（８）は、下向き屈折部（３８）や、上向き屈折部（４０）が形成され、他の外囲ブロック（４）（３２）の外囲板（８）の形状とは異なっている。
【００２３】
【発明の効果】
本発明は、上述の如く構成したので、フラットな野地面に勾配を有して外囲板を簡単にセットすることができ、しかも断熱効果が向上し、コストダウンも図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明である外囲体の要部の外観説明図である。
【図２】外囲体の側面断面図である。
【図３】外囲ブロックの外観図である。
【図４】外囲板の側面説明図である。
【図５】外囲体の一部の側面断面図である。
【図６】Ａ−Ａ線断面図である。
【図７】外囲体の他の実施形態を示す外観図である。
【図８】外囲ブロックの断面図である。
【符号の説明】
２野地板
４外囲ブロック
６発泡材
８外囲板
１０水平側板部
１２垂直側板部
１４引掛部
１６凹入部
１８立ち上がり部
２０引掛部
２２溝
２４係合片
２６係合片
２８金属垂木
３０野地板
３２外囲ブロック
３４建物
３６樋
３８下向き屈折部
４０上向き屈折部[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an enclosure used for a roof or a veranda.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, when constructing a veranda or a roof, as shown in Japanese Patent Publication No. 64-1614, a rafter is supported on a girder or a purlin, and a concrete panel, a heat insulating plate, and a metal plate are supported on the rafter. .
[0003]
[Problems to be solved by the invention]
Conventionally, when a slope is given to the outer surface of a roof or a veranda, a slope is taken with a rafter or a purlin, a field board is placed thereon, and a heat insulating material is laid on the field board. An enclosure is laid. However, there is a problem that the work of taking a gradient with a rafter or a purlin is complicated and inefficient in work, and the operation of attaching a gradient to a rafter cannot be easily performed, resulting in high costs.
The present invention aims to solve the above problems.
[0004]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, in the present invention, a flat field surface (30a) and a surrounding plate (8) made of a thin metal plate are integrally formed on the surface of a rectangular foam material (6) having a gradient formed on the surface. The foamed material (6) and the outer enclosure plate (8) are integrally fixed, and the outer enclosure block (4) constitutes an integral structure. A plurality of engaging portions that are freely engageable with the surrounding plate (4) are provided, and a plurality of gradients are formed on the field ground (30a) so as not to cause a step at each joint portion and in a direction in which water flows. The surrounding blocks (4) are arranged adjacent to each other, and engaging portions formed on the surrounding plate (8) of each surrounding block (4) are engaged with each other by engaging the front, rear, left and right sides of each surrounding block (4). It is a combination.
[0005]
In order to achieve the above object, the present invention provides an envelope plate (8) comprising a flat field surface (30a) and a rectangular foam material (6) having a gradient formed on the surface thereof and a thin metal plate. Are integrally fixed, and the foamed material (6) and the envelope plate (8) constitute an integral structure, and the height of the integral multiple of the step difference of the gradient of the envelope block (4) A plurality of elongated rafters (28) having a support surface, and a plurality of surrounding blocks (4) are adjacent to each other on the field ground (30a) directly or via the rafters (28). The height of the upstream surrounding block (4) is made higher than the height of the adjacent downstream surrounding block (4) by the support surface of the rafter (28). The height of the joint part between the upstream and downstream enclosure blocks (4) that are lifted up and joined in the gradient direction Itasa allowed, combines together the engaging portion formed on an outer 囲板 (8) engages with said outer surrounding blocks (4) of the adjacent portions Kakusoto囲 block (4).
[0006]
In order to achieve the above object, according to the present invention, the engaging portions provided on the front and rear sides of the outer envelope plate (8) have a predetermined width at the edge of the outer envelope plate (8) in a V shape. And a second engagement piece (26) formed by folding a predetermined width of the other edge of the outer cover plate (4) in a V-shape in the back surface direction. ), And engaging portions provided on the left and right sides of the surrounding plate (8) are fitted into recesses (16) that fit into grooves (22) formed on one side of the foam material (6). ) A first hook portion (20) that is refracted at right angles to the rising portion (18) that is integrally formed therein, and a horizontal side plate portion that extends from the other side portion of the foam material (6). A vertical side plate portion (12) that is perpendicular to (10) has a second hooking portion (14) that is bent in a V shape.
[0007]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
In FIG. 2, (2) is a base material supported by the main building of the roof part of a building, is comprised by the field board (30) which consists of plywood etc., and is supported in the state horizontal with respect to the ground.
[0008]
(4) is an outer block, which is composed of a foamed material (6) made of rigid urethane foam or styrene foam, and an outer plate (8) made of a thin metal plate adhered integrally therewith. ing. Adhesion between the foamed material (6) and the surrounding board (8) is self-adhering by foaming the hard urethane foam onto the surrounding board (8) without using an adhesive, and the foamed material (6) and the surrounding board are enclosed. The plate (8) forms an integral structure.
[0009]
The foam material (6) is formed in a square thick plate shape, and a predetermined gradient is formed on the surface along the front-rear direction. As shown in FIG. 8, one side of both sides of the envelope plate (8) has a horizontal side plate portion (10) and a vertical side plate portion (12) refracted in a perpendicular direction downward thereto. On the other hand, a hooking portion (14) having a V-shaped angle and refracted inward is integrally formed to constitute an engaging portion.
[0010]
On the other side of the envelope plate (8), a U-shaped recessed portion (16), a rising portion (18) formed in the center of the recessed portion (16), and a rising portion (18) On the other hand, a hooking portion (20) refracted at right angles to form an L shape is integrally formed by refraction, and the hooking portion (20) is formed on substantially the same plane as the flat portion of the envelope plate (8). Has been. The rising portion (8) and the hooking portion (20) constitute an engaging portion. The recessed portion (16) is integrally fitted and fixed to a groove (22) formed along the front-rear direction, that is, the longitudinal direction of the foam material (6). As shown in FIGS. 3 and 4, an engagement piece (24) folded in a V shape is formed on the surface side at one end in the longitudinal direction of the outer enclosure plate (8). At the other end in the vertical direction, as shown in FIGS. 3 and 4, an engagement piece (26) folded in a V shape is formed on the back side.
[0011]
The engaging pieces (24) and (26) have a substantially trapezoidal shape with notches formed on both sides so that they can be easily engaged with each other.
In FIG. 1, three surrounding blocks (4) are arranged in the same direction in the gradient direction, that is, the front-rear direction. At the work site, the required number of surrounding blocks (4) of the same size and shape and the surrounding blocks (4) for the ridge and the eaves are prepared.
[0012]
(28) is a metal rafter made of a long and narrow member, and a flat support surface and a mounting portion are refracted. The metal rafters (28) are prepared in a double size (A) and a double size (B), and the length of each metal rafter (28) is set to be the same. Assuming that the step at both ends in the gradient direction of the surrounding block (4) is 25 mm, the height of the support surface of the metal rafter (28) of the single size (A) is set to 25 mm, and the support of the double size (B) The height of the surface is set to 50 mm.
[0013]
That is, the height of the support surface of each of the metal rafters (28) of the single size (A) and the double size (B) is an integral multiple of the step in the gradient direction of the surrounding block (4). It is set to 1 time and 2 times. In this embodiment, as shown in FIG. 2, two types of metal rafters (28) are prepared. Of course, depending on the width of the roof portion, the metal rafters having a triple size, a quadruple size, and a five-fold size are further provided. May be prepared.
[0014]
These metal rafters (28) can be easily manufactured because their supporting surfaces have a constant height in the length direction, are flat, and have no gradient.
Next, an operation for constructing an enclosure such as a roof on the field ground with a gradient on the flat field ground of the building, that is, the ground surface, covering the outer enclosure plate, will be described.
[0015]
First, a plurality of sloped surrounding blocks (4) are placed in parallel on the downstream end portion of the upper surface of the flat field plate (30), that is, the downstream end portion in the rainwater flow direction (D). In this case, the surrounding block (4) is arranged so that the direction of the gradient from the high direction to the low direction matches the direction (D) in which the rainwater flows.
[0016]
Next, on the field plate (30), the arrangement space (S1) of the lowermost enclosure block (4) and the upstream space (S2) adjacent to the space (S2) are parallel to each other at a predetermined interval and are 1-dimensional. The metal rafter (28) of (A) is arranged and fixed to the base plate (30) with a nail or the like. As shown in FIG. 1, the longitudinal direction of each of these metal rafters (28) may be perpendicular to the direction of the gradient of the lowermost enclosure block (4) and parallel to the direction of the gradient. It may be.
[0017]
Next, as shown in FIG. 2, a metal rafter (28) having a double dimension (B) is formed in parallel or perpendicular to the space (S2) and the upstream space (S3) adjacent to the space (S2). ) And fix to the base plate (30) with a nail or the like. In accordance with the size of the upper surface of the field ground (30a), that is, the field ground plate (30), the metal rafters (28) having the dimensions of 3 times and 4 times are sequentially fixed to the field ground plate (30) in the above-described manner. .
[0018]
Next, a plurality of the surrounding blocks (4) are placed in parallel on the metal rafter (28) having a single size (A). As shown in FIG. 6, the lateral coupling of the surrounding blocks (4) arranged adjacent to each other in parallel is performed by connecting the hooking portion (14) on one side of one surrounding plate (8) to the other side. This can be done easily by engaging the hooking portion (20) on the other side of the outer envelope plate (8).
[0019]
Further, as shown in FIGS. 3 and 4, the vertical connection of the surrounding blocks (4) arranged in series in the direction in which water flows is the upstream and downstream envelope plates (8) (8). The engagement piece (24) and the engagement piece (26) can be easily inserted and engaged. As shown in FIG. 2, the adjacent surrounding blocks (4) and (4) arranged in series in the direction of water flow have the same height at the portions where they come into contact with each other.
[0020]
Similarly, the enclosure block (4) is placed in parallel on the double-size (B) metal rafter (28) and coupled in the horizontal direction as described above, and also in the vertical direction. In this state, the surrounding block (4) on the double (B) metal rafter (28) and the surrounding block (4) on the metal rafter (28) having a single size (A) adjacent thereto. Are the same height at the part where they meet. As a result, a plurality of surrounding blocks (4) having a gradient can be joined and arranged on the field ground (30a) without forming a step on the surface.
[0021]
In the above embodiment, the upstream surrounding block (4) is supported by the metal rafter (28). However, as shown in FIG. 7, the height of the surrounding block (32) between the downstream side and the upstream side. The dimensions may be set such that the dimensions are different and no step is generated at the joint, and the entire surrounding block (32) may be placed directly on the field.
[0022]
In the embodiment of the present invention, the shape of the surrounding plate (8) of the surrounding blocks (4) and (32) is mostly the same shape, but the roof eave portion and the building (34) are used. The surrounding plate (8) of the surrounding blocks (4) and (32) arranged at the portion in contact with the ridge (36) of the bottom is formed with a downward refracting portion (38) and an upward refracting portion (40). It is different from the shape of the surrounding plate (8) of the surrounding blocks (4) and (32).
[0023]
【The invention's effect】
Since the present invention is configured as described above, it is possible to easily set the envelope plate with a slope on a flat field, and to improve the heat insulation effect and to reduce the cost.
[Brief description of the drawings]
BRIEF DESCRIPTION OF DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory view of the appearance of the main part of an envelope according to the present invention.
FIG. 2 is a side cross-sectional view of an enclosure.
FIG. 3 is an external view of a surrounding block.
FIG. 4 is an explanatory side view of an outer envelope plate.
FIG. 5 is a side sectional view of a part of the envelope.
FIG. 6 is a cross-sectional view taken along line AA.
FIG. 7 is an external view showing another embodiment of the envelope.
FIG. 8 is a cross-sectional view of an enclosing block.
[Explanation of symbols]
2 Field plate 4 Enclosure block 6 Foam material 8 Enclosure plate 10 Horizontal side plate portion 12 Vertical side plate portion 14 Hook portion 16 Recessed portion 18 Standing portion 20 Hook portion 22 Groove 24 Engagement piece 26 Engagement piece 28 Metal rafter 30 Field base plate 32 Enclosing block 34 Building 36 樋 38 Downward refracting part 40 Upward refracting part

Claims

A flat field surface (30a), and a surrounding foam plate (8) made of a thin metal plate are integrally fixed to the surface of a rectangular foam material (6) having a gradient formed on the surface, and the foam material (6) An outer enclosure block (4) that forms an integral structure with the outer enclosure plate (8), and on the front, rear, left, and right sides of the outer enclosure plate (8), can be engaged with other enclosure plates (4). A plurality of surrounding blocks (4) are arranged adjacent to each other on the field ground (30a) so that a step is not formed at each joint and a gradient is formed in the direction of water flow. An enclosure comprising an engagement portion formed on the enclosure plate (8) of each enclosure block (4) on the front, rear, left and right sides of each enclosure block (4) and coupled to each other.

A flat field surface (30a), and a surrounding foam plate (8) made of a thin metal plate are integrally fixed to the surface of a rectangular foam material (6) having a gradient formed on the surface, and the foam material (6) A plurality of elongate rafters (4) having a surrounding block (4) that forms an integral structure with the surrounding plate (8), and a support surface having a height that is an integral multiple of the step of the gradient of the surrounding block (4) 28), and a plurality of surrounding blocks (4) are placed on the field ground (30a) directly or via the rafter (28) so as to be adjacent to each other, and the rafter (28) The upstream side block and the downstream side that are joined in the gradient direction by raising the height of the upstream surrounding block (4) by the support surface by an amount corresponding to the step of the gradient from the height of the adjacent downstream surrounding block (4). The heights of the joint portions of the outer enclosure block (4) are made to coincide with each other, Outer surrounding body, characterized in that coupled together an engaging portion formed on an outer 囲板 (8) engage portions of Kakusoto囲 block (4).

A first engagement piece (24) formed by folding the engagement portions provided on the front and rear sides of the outer enclosure plate (8) into a V-shape with a predetermined width at the edge of the outer enclosure plate (8) in the surface direction. ) And a second engagement piece (26) formed by folding a predetermined width of the other edge portion of the envelope plate (4) in a V shape in the back surface direction. The enclosure according to claim 1 or claim 2.

Engagement portions provided on the left and right sides of the envelope plate (8) are integrally formed in a recessed portion (16) that fits into a groove (22) formed on one side portion of the foam material (6). With respect to the first hook part (20) which is refracted at right angles to the formed rising part (18) and the horizontal side plate part (10) extending from the other side part of the foam material (6). “Claim 1” or “Claim 2”, characterized in that the vertical side plate portion (12) that is perpendicular to the lower side is formed of a second hooking portion (14) that is bent in a V shape. Enclosure described in 1.