JP3986858B2 - Residual tillage treatment equipment for transmission case - Google Patents

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JP3986858B2 JP2002082593A JP2002082593A JP3986858B2 JP 3986858 B2 JP3986858 B2 JP 3986858B2 JP 2002082593 A JP2002082593 A JP 2002082593A JP 2002082593 A JP2002082593 A JP 2002082593A JP 3986858 B2 JP3986858 B2 JP 3986858B2
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明は、下端部から側方に耕耘ロータを配設した伝動ケースの下端部から下方に向け縦刃及び横刃を有する残耕処理爪を突設した残耕処理装置に関する。
【0002】
【従来の技術】
従来、図6及び図7に示すように、センタードライブ式の伝動ケースAの下端部から左右両側方に駆動軸Bを突出させ、この駆動軸Bに円形の爪取付けフランジCを固着し、該爪取付けフランジCの外周部に、放射方向に複数本の耕耘爪Dを所定の間隔に装着して耕耘ロータを構成し、前記伝動ケースAの下端部から下方に向け縦刃及び横刃を有する残耕処理爪Eを突設した伝動ケースの残耕処理装置が周知である。
【0003】
上記従来の残耕処理爪Eは、縦刃に対して横刃を、周知の深耕用チゼルと同様に前傾状に前後にストレートに延びているだけであり、伝動ケースA下方の残耕処理が十分に行えなかった。特に、作物の植付け溝を形成するような場合に、残耕部分があると、作物の植付けがうまく行えなかった。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように従来の残耕処理爪Eでは、伝動ケースA下方の残耕処理が不十分であり、残耕があったので、これを改良する必要があった。
【0005】
本発明は上記の課題を解決することを目的になされたもので、特に残耕処理爪の横刃を改良することにより、伝動ケース下方の残耕処理が十分に行われるようにした伝動ケースの残耕処理装置を提供しようとするものである。
【0006】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために本発明は、以下の構成(請求項1及び2)を備えることを特徴としている。
A.伝動ケースの下端部から側方に耕耘ロータを配設し、該伝動ケースの下端部から下方に向け縦刃及び横刃を有する残耕処理爪を突設した伝動ケースの残耕処理装置において、前記残耕処理爪の横刃は、縦刃の下端部に、機体進行方向前側から後側斜め上方に延びるすくい面と、該すくい面の後方側に配置されて後側斜め上方に延びる土反転作用面とを設けてなり、かつ該土反転作用面は伝動ケースの下端部に対し後退配置されている。
【0007】
B.上記残耕処理爪の横刃における土反転作用面は、横刃のすくい面に連続して延びて該すくい面の後端を斜め上方に向けて折り曲げて形成した。
【0008】
【作用】
上記の構成により本発明の伝動ケースの残耕処理装置は、以下の作用をする。
a.残耕処理爪の横刃は、縦刃の下端部に、機体進行方向前側から後側斜め上方に延びるすくい面と、該すくい面の後方側に配置されて後側斜め上方に延びる土反転作用面とを設けてなり、かつ該土反転作用面は伝動ケースの下端部に対し後退配置されていることで、伝動ケース下の耕耘ロータで耕耘されなかった残耕部分が横刃のすくい面によりすくわれるようにして耕耘され、さらに土反転作用面により伝動ケースの下端部に邪魔されることなく反転され砕かれて平面状に仕上げられる。
【0009】
b.残耕処理爪の横刃における土反転作用面は、横刃のすくい面に連続して延びて該すくい面の後端を斜め上方に向けて折り曲げて形成したことで、伝動ケース下の残耕部分が横刃によって広く耕耘され、土反転作用面により反転されて均平に仕上げられる。
【0010】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の一実施の形態を添付の図面を参照して具体的に説明する。
図1〜図3において、符号1は、ロータリ中耕機(農作業機)で、このロータリ中耕機1は、機体の進行方向と直交して水平方向に延びる断面ほぼ正方形の中空パイプからなる本体フレーム2に対し、3個の作業ユニット3C、3L、3Rを備えた作業(中耕)ユニット3を、所定の間隔を置いて配置しており、このうち中央作業ユニット3Cは、本体フレーム2の長さ方向中央位置において取付けられ、右側作業ユニット3R及び左側作業ユニット3Lは、固定・固定解除ボルト4aを有して、本体フレーム2の外側に嵌挿され、摺動・固定可能の断面ほぼ正方形の摺動・固定金具4に取付けられている。従って、右側作業ユニット3R及び左側作業ユニット3Lは、本体フレーム2に沿って左右にスライドさせることにより中央作業ユニット3Cとの間隔が調節可能である。
【0011】
前記本体フレーム2の長さ方向中央部分から前側に向け、図示しないトラクタのトップリンクに連結されるトップマスト5と、その両側にトラクタのロアリンクに連結される一対のロアリンク連結部6とが設けられている。本体フレーム2の後ろ側にギヤボックス7が取付けられ、このギヤボックス7から左右両側に、本体フレーム2に沿ってアウタ伝動軸8が延びており、その一方は中央作業ユニット3Cの伝動兼支持ケース10の基端部を貫通して動力が伝達される。アウタ伝動軸8は断面6角形、中空状のもので、その中空部分に断面6角形のインナ伝動軸9が軸方向に摺動可能に嵌挿されており、両インナ伝動軸9の先端部は右側作業ユニット3R及び左側作業ユニット3Lの伝動兼支持ケース10の基端部に嵌装されている。アウタ伝動軸8及びインナ伝動軸9の外周は伝動軸カバー11により伸縮可能に覆われている。ギヤボックス7から前側に2つの入力部7a,7bが並設され、そのいずれかにトラクタのPTO軸から動力が伝達される。
【0012】
前記中央作業ユニット3Cの伝動兼支持ケース10の基端部は、本体フレーム2に対し伝動軸中心10aを中心に前後回動可能に支持され、また、右側作業ユニット3R及び左側作業ユニット3Lの伝動兼支持ケース10の基端部は、摺動・固定金具4に対し伝動軸中心10aを中心に前後回動可能に支持されている。そして、中央作業ユニット3Cにおいては、本体フレーム2から後方に突出させたブラケット2aと伝動兼支持ケース10との間に、また、右側作業ユニット3R及び左側作業ユニット3Lにおいては、摺動・固定金具4から後方に突出させたブラケット4bと伝動兼支持ケース10との間に、それぞれコンプレッションロッド12を介装している。そして、各作業ユニット3C,3R,3Lは、作業中に圃場面に凹凸があっても、コンプレッションロッド12のバネ作用により凹凸に追従していく。
【0013】
前記摺動・固定金具4の外側端部に、下方に向けて支持部材13を垂設し、この支持部材13に、ゲージホイールホルダ14とスタンドホルダ15を取付けている。スタンドホルダ15は、ゲージホイールホルダ14より側方に突出しているが、右側作業ユニット3R及び左側作業ユニット3Lの横幅よりは内側に位置している。そして、ゲージホイールホルダ14に、各作業ユニット3C,3R,3Lの作業深さを調節する装置であるゲージホイール16を、上下動用グリップ16aを有して上下調節可能に支持している。また、スタンドホルダ15には、スタンド17が着脱可能に支持され、該スタンド17に前後2個のキャスター18を備えている。そして、スタンドホルダ15にスタンド17を支持した状態で、トラクタにロータリ中耕機1がほぼ自動的に着脱される。また、ロータリ中耕機1をキャスター18により単体で移動させて倉庫に収納したり、運搬車に足場板を介して積み降ろししたりする。
【0014】
前記各作業ユニット3C,3R,3Lの伝動兼支持ケース10はチェン伝動系を内装し、図2で明らかなように、機体後方斜め下方に向け突出しており、その下端部に中耕ロータが装着されているので、作業ユニット3C,3R,3Lを支持する摺動・固定金具4及び本体フレーム2には、図2で時計方向の旋回荷重が掛かることになる。この荷重を緩和するために、本体フレーム2に沿って支持フレーム19を配設してブラケット2a,4bの下縁に当接させている。伝動兼支持ケース10の下端部には左右両側に駆動軸20が突設され、該駆動軸20に円形の爪取付けフランジ21が固設され、この爪取付けフランジ21に6本の中耕爪22が放射方向に等間隔に取付けられて中耕ロータを構成している。
【0015】
また、図4及び図5に示すように、伝動兼支持ケース10の下端部前側に下方に向け縦刃23aと横刃23bとを有する残耕処理刃23の縦刃23aが取付けられており、伝動兼支持ケース10下方の残耕を処理するようにしている。残耕処理爪23の横刃23bは、縦刃23aの下端部に、機体進行方向前側から後側斜め上方に延びるすくい面と、該すくい面の後方側に配置されて後側斜め上方に延びる土反転作用面とを設けてなり、かつ該土反転作用面は伝動ケースの下端部に対し後退配置されている。また、残耕処理爪23の横刃23bにおける土反転作用面は、横刃23bのすくい面に連続して延びてすくい面の後端を斜め上方に向けて折り曲げて形成されている。
【0016】
中耕ロータの上方は、中央部から左右の上部カバー24,24、側部カバー27,27、前後の前部・後部カバー30,31により覆われている。上部カバー24,24は、中央部に設けられたヒンジ25,25を介して左右に回動可能であり、中耕作業、中耕・培土作業により、その回動角度を調節して作業を選択するようにしている。その角度調節を、カバー角度調節装置26により複数段に調節可能にしている。また、側部カバー27,27は、上部カバー24,24の外端部にヒンジ28を介して左右回動可能に支持されており、ヒンジ28の回動軸端部に設けた回動調節具29により、側部カバー27,27の回動角度が無段階に調節可能となっている。前部・後部カバー30,31は、基端部が上部カバー24,24の後端部に取付けられていて、上部カバー24,24の回動調節に伴って上下回動する。
【0017】
次に、このような構成を備えたロータリ中耕機1の動作について説明する。
ロータリ中耕機1を図示しないトラクタに着脱するときは、スタンドホルダ15にスタンド17を支持した状態にすることで、ほぼ自動的に着脱することができる。また、ロータリ中耕機1はキャスター18により単体で移動でき、倉庫に収納したり、運搬車に足場板を介して積み卸しすることができる。ロータリ中耕機1が作業を行うときは、スタンドホルダ15からスタンド17を取り外しておく。作物列の畝間隔に応じて、固定・固定解除ボルト4aを緩めて摺動・固定金具4をスライドさせ、作業ユニット3R,3Lを左右移動させて、適切な作業間隔に設定する。作業ユニット3では、中耕ロータにより、所定幅の中耕作業が行われ、伝動兼支持ケース10下方の残耕となる部分は、残耕処理爪23の横刃23bのすくい面により耕耘され、かつ、すくい面の後方側の土反転作用面により伝動ケースの下端部に邪魔されることなく反転され砕かれて均平に仕上げられる。
【0018】
作業ユニット3C,3R,3Lの作業深さを調節するときは、ゲージホイールホルダ14に沿ってゲージホイール16を上下移動させ、固定する。作業ユニット3C,3R,3Lにより中耕作業のみを行う場合は、図示のように、中耕ロータの上方を左右の上部カバー24,24、側部カバー27,27、前後の前部・後部カバー30,31により覆った状態で作業する。作物の株元に培土作業を行うときは、カバー角度調節装置26により上部カバー24,24をヒンジ25を中心に回動して角度を上向きに調節する。また、側部カバー27,27においては、回動調節具29によりヒンジ28を介して回動角度を無段階に上向きに調節される。上部カバー24,24の角度を調節すると、前部・後部カバー30,31は連動して回動調節される。
【0019】
【発明の効果】
以上説明したように本発明による伝動ケースの残耕処理装置は、請求項1及び2の構成を備えることにより、以下の作用効果を奏する。
残耕処理爪の横刃は、縦刃の下端部に、機体進行方向前側から後側斜め上方に延びるすくい面と、該すくい面の後方側に配置されて後側斜め上方に延びる土反転作用面とを設けてなり、かつ該土反転作用面は伝動ケースの下端部に対し後退配置されているので、伝動ケース下方の耕耘ロータで耕耘されなかった残耕部分は、横刃のすくい面によりすくわれるようにして耕耘され、さらに、土反転作用面により伝動ケースの下端部に邪魔されることなく反転され砕かれて平面状に仕上げることができる。そして、伝動ケース下方全域の残耕処理を精度よく行うことができる。
【0020】
残耕処理爪の横刃における土反転作用面は、横刃のすくい面に連続して延びてすくい面の後端を斜め上方に向けて折り曲げて形成したので、伝動ケース下方の残耕部分を横刃によって幅広く耕耘し、土反転作用面により反転して均平に仕上げることができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明による農作業機の背面図である。
【図2】同側面図である。
【図3】同部分平面図である。
【図4】本発明の背面図である。
【図5】同側面図である。
【図6】従来例の背面図である。
【図7】同側面図である。
【符号の説明】
1 ロータリ中耕機(農作業機)
2 本体フレーム 2a ブラケット
3 作業(中耕)ユニット 3C 中央作業ユニット 3R 右側作業ユニット 3L 左側作業ユニット
4 摺動・固定金具 4a 固定・固定解除ボルト 4b ブラケット
5 トップマスト
6 ロアリンク連結部
7 ギヤボックス 7a,7b 入力部
8 アウタ伝動軸
9 インナ伝動軸
10 伝動兼支持ケース 10a 伝動軸中心
11 伝動軸カバー
12 コンプレッションロッド
13 支持部材
14 ゲージホイールホルダ
15 スタンドホルダ
16 ゲージホイール(作業深さ調節装置) 16a 上下動用グリップ
17 スタンド
18 キャスター
19 支持フレーム
20 駆動軸
21 爪取付けフランジ
22 中耕爪
23 残耕処理刃 23a 縦刃 23b 横刃
24 上部カバー
25,28 ヒンジ
26 カバー角度調節装置
27 側部カバー
29 回動調節具
30,31 前部・後部カバー
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a residual tillage processing apparatus in which a remaining tilling claw having a vertical blade and a horizontal blade protrudes downward from a lower end portion of a transmission case in which a tilling rotor is disposed laterally from the lower end portion.
[0002]
[Prior art]
Conventionally, as shown in FIGS. 6 and 7, a drive shaft B protrudes from the lower end of the center drive transmission case A to the left and right sides, and a circular claw mounting flange C is fixed to the drive shaft B. A plurality of tilling claws D are attached to the outer peripheral portion of the claw mounting flange C in a radial direction at a predetermined interval to constitute a tilling rotor, and have vertical and horizontal blades downward from the lower end of the transmission case A. A transmission case residual plow processing apparatus having a residual plow processing nail E protruding is well known.
[0003]
The above-mentioned conventional after-plow processing claw E has a horizontal blade with respect to the vertical blade and extends straight forward and backward like a well-known deep-plow chisel. Could not be done sufficiently. In particular, in the case where a planting groove for crops is formed, if there is a remaining tillage part, the planting of the crop could not be performed well.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
As described above, in the conventional remaining tillage processing nail E, the remaining tilling treatment below the transmission case A is insufficient and there is remaining tilling, so it is necessary to improve this.
[0005]
The present invention has been made for the purpose of solving the above-mentioned problems, and in particular, by improving the horizontal blades of the remaining tillage processing claw, the transmission case in which the remaining tilling treatment below the transmission case is sufficiently performed. An attempt is made to provide a residual tillage treatment apparatus.
[0006]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, the present invention is characterized by comprising the following configurations (claims 1 and 2).
A. In the residual plowing treatment device of the transmission case in which the tilling rotor is disposed laterally from the lower end of the transmission case, and the residual tillage claw having a vertical blade and a horizontal blade is protruded downward from the lower end of the transmission case, The horizontal blade of the residual tillage nail is a rake face extending diagonally upward to the rear side from the front side of the machine body in the lower end portion of the vertical blade, and a soil reversal extending rearward and diagonally upward from the rake face. Ri Na provided a working surface and該土inverting action surface that is retracted positioned relative lower end of the transmission case.
[0007]
B. The soil reversal action surface of the horizontal blade of the above-mentioned residual tillage claw was formed by continuously extending the rake face of the horizontal blade and bending the rear end of the rake face obliquely upward .
[0008]
[Action]
With the above configuration, the transmission case residual cultivation apparatus of the present invention operates as follows.
a. The horizontal blade of the afterplow processing claw is disposed at the lower end of the vertical blade at a rake surface extending obliquely upward from the front side of the aircraft in the traveling direction, and a soil reversal action arranged at the rear side of the rake surface and extending obliquely upward at the rear side. Ri Na provided and the surface, and該土inverted working surface in Rukoto been retracted positioned relative lower end of the transmission case, the rake face of Zanko portion which has not been tilling by tilling rotor under the transmission case lateral edge It is plowed so as to be scooped by the ground, and is further reversed and crushed by the soil reversal action surface without being obstructed by the lower end of the transmission case to be finished in a flat shape.
[0009]
b. The soil reversal action surface of the horizontal blade of the residual tillage claw is formed by continuously extending the rake face of the horizontal blade and bending the rear end of the rake face obliquely upward, so that the residual cultivation under the transmission case The part is widely cultivated by a horizontal blade, and is inverted by a soil reversal action surface to be leveled.
[0010]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, an embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.
1 to 3, reference numeral 1 denotes a rotary cultivator (agricultural working machine). The rotary cultivator 1 is a main body frame 2 made of a hollow pipe having a substantially square cross section extending in a horizontal direction perpendicular to the traveling direction of the machine body. On the other hand, work (mesoculture) units 3 including three work units 3C, 3L, and 3R are arranged at a predetermined interval, and the central work unit 3C is a longitudinal direction of the main body frame 2. The right working unit 3R and the left working unit 3L are attached at the center position, and have fixing / fixing release bolts 4a.・ Attached to the fixing bracket 4. Accordingly, the right working unit 3R and the left working unit 3L can be adjusted to be spaced from the central working unit 3C by sliding left and right along the main body frame 2.
[0011]
A top mast 5 connected to a top link of a tractor (not shown) from the central portion in the length direction of the main body frame 2 to a front side, and a pair of lower link connecting portions 6 connected to a lower link of the tractor on both sides thereof. Is provided. A gear box 7 is attached to the rear side of the main body frame 2, and an outer transmission shaft 8 extends along the main body frame 2 on both the left and right sides from the gear box 7, one of which is a transmission and support case for the central work unit 3C. Power is transmitted through 10 base ends. The outer transmission shaft 8 has a hexagonal cross section and is hollow, and an inner transmission shaft 9 having a hexagonal cross section is fitted into the hollow portion so as to be slidable in the axial direction. The right working unit 3 </ b> R and the left working unit 3 </ b> L are fitted to the base end portions of the transmission / support case 10. The outer peripheries of the outer transmission shaft 8 and the inner transmission shaft 9 are covered with a transmission shaft cover 11 so as to extend and contract. Two input portions 7a and 7b are arranged in parallel on the front side from the gear box 7, and power is transmitted to one of them from the PTO shaft of the tractor.
[0012]
The base end portion of the transmission / support case 10 of the central work unit 3C is supported so as to be able to rotate back and forth around the transmission shaft center 10a with respect to the main body frame 2, and the transmission of the right work unit 3R and the left work unit 3L. The base end portion of the dual support case 10 is supported by the sliding / fixing bracket 4 so as to be able to rotate back and forth around the transmission shaft center 10a. In the central work unit 3C, between the bracket 2a protruding rearward from the main body frame 2 and the transmission / support case 10, and in the right work unit 3R and the left work unit 3L, sliding / fixing brackets are provided. A compression rod 12 is interposed between the bracket 4 b protruding rearward from 4 and the transmission / support case 10. And each work unit 3C, 3R, 3L follows the unevenness by the spring action of the compression rod 12 even if the farm scene has an unevenness during the work.
[0013]
A support member 13 is vertically suspended at the outer end of the sliding / fixing bracket 4, and a gauge wheel holder 14 and a stand holder 15 are attached to the support member 13. The stand holder 15 protrudes laterally from the gauge wheel holder 14, but is located on the inner side of the lateral width of the right work unit 3R and the left work unit 3L. And the gauge wheel 16 which is an apparatus which adjusts the working depth of each work unit 3C, 3R, 3L is supported by the gauge wheel holder 14 with the up-and-down movement grip 16a so that adjustment is possible up and down. Further, a stand 17 is detachably supported on the stand holder 15, and the stand 17 is provided with two casters 18 at the front and rear. Then, with the stand 17 supported by the stand holder 15, the rotary cultivator 1 is almost automatically attached to and detached from the tractor. Moreover, the rotary cultivator 1 is moved alone by the caster 18 and stored in a warehouse, or is loaded onto or unloaded from a transport vehicle via a scaffold plate.
[0014]
The transmission / support case 10 of each of the work units 3C, 3R, 3L has a chain transmission system, and as shown in FIG. 2, protrudes obliquely downward from the rear of the machine body, and a middle tiller rotor is mounted at the lower end thereof. Therefore, a clockwise turning load in FIG. 2 is applied to the sliding / fixing bracket 4 and the main body frame 2 that support the work units 3C, 3R, and 3L. In order to alleviate this load, a support frame 19 is disposed along the main body frame 2 and is brought into contact with the lower edges of the brackets 2a and 4b. Drive shafts 20 project from the lower left and right sides of the transmission and support case 10, and a circular claw mounting flange 21 is fixed to the drive shaft 20, and six middle tilling claws 22 are attached to the claw mounting flange 21. It is attached at equal intervals in the radial direction to constitute a tilled rotor.
[0015]
Further, as shown in FIGS. 4 and 5, the vertical blade 23a is mounted in Zanko processing blade 23 and a longitudinal edge 23a and Yokoha 23b downwardly to the lower end front of the transmission and the support case 10, The plowing under the transmission and support case 10 is processed. The horizontal blade 23b of the afterplow processing claw 23 is disposed at the lower end portion of the vertical blade 23a, a rake face extending obliquely upward to the rear side from the front side in the machine advancing direction, and disposed rearward of the rake face and extending obliquely upward to the rear side. Ri Na provided and soil inversion working surface, and該土inverting action surface that is retracted positioned relative lower end of the transmission case. Further, the soil reversal action surface of the horizontal blade 23b of the residual tillage claw 23 is formed by continuously extending the rake face of the horizontal blade 23b and bending the rear end of the rake face obliquely upward.
[0016]
The upper portion of the middle tiller rotor is covered with left and right upper covers 24 and 24, side covers 27 and 27, and front and rear front and rear covers 30 and 31 from the center. The upper covers 24, 24 can be turned left and right via hinges 25, 25 provided in the center, and the work is selected by adjusting the turning angle by the middle tillage work, the middle tillage / cultivating work. I have to. The angle adjustment can be adjusted in a plurality of stages by the cover angle adjusting device 26. Further, the side covers 27 and 27 are supported on the outer ends of the upper covers 24 and 24 through a hinge 28 so as to be rotatable left and right, and a rotation adjusting tool provided at the end of the rotation shaft of the hinge 28. 29, the rotation angle of the side covers 27, 27 can be adjusted steplessly. The front and rear covers 30, 31 have base ends attached to the rear ends of the upper covers 24, 24 and rotate up and down as the upper covers 24, 24 rotate.
[0017]
Next, operation | movement of the rotary cultivator 1 provided with such a structure is demonstrated.
When the rotary cultivator 1 is attached to and detached from a tractor (not shown), the stand 17 is supported by the stand holder 15 so that it can be attached and detached almost automatically. Moreover, the rotary cultivator 1 can be moved by a caster 18 alone, and can be stored in a warehouse or unloaded from a transport vehicle via a scaffolding board. When the rotary cultivator 1 performs work, the stand 17 is removed from the stand holder 15. The fixing / fixing release bolt 4a is loosened and the sliding / fixing bracket 4 is slid in accordance with the ridge interval of the crop row, and the work units 3R and 3L are moved left and right to set an appropriate work interval. At operation unit 3, the Intertillage rotor, intertillage work of a predetermined width is carried out, the portion serving as a transmission and support case 10 below the Zanko is tilling by the rake face of the lateral edge 23b of Zanko process pawl 23, and, The soil reversal action surface on the rear side of the rake face is reversed and crushed without being obstructed by the lower end of the transmission case, and is finished evenly.
[0018]
When adjusting the working depth of the working units 3C, 3R, 3L, the gauge wheel 16 is moved up and down along the gauge wheel holder 14 and fixed. When only the middle tilling work is performed by the work units 3C, 3R, 3L, as shown in the drawing, the upper and lower upper covers 24, 24, the side covers 27, 27, the front and rear front / rear covers 30, Work with 31 covered. When cultivating the crop stock, the cover angle adjusting device 26 rotates the upper covers 24 and 24 around the hinge 25 to adjust the angle upward. Further, in the side covers 27, 27, the rotation angle is continuously adjusted upward by the rotation adjuster 29 via the hinge 28. When the angles of the upper covers 24 and 24 are adjusted, the front and rear covers 30 and 31 are rotated and adjusted in conjunction with each other.
[0019]
【The invention's effect】
As described above, the residual plowing treatment apparatus for a transmission case according to the present invention has the following effects by including the configurations of claims 1 and 2.
The horizontal blade of the afterplow processing claw is disposed at the lower end of the vertical blade at a rake surface extending obliquely upward from the front side of the aircraft in the traveling direction, and a soil reversal action arranged at the rear side of the rake surface and extending obliquely upward at the rear side. Ri Na provided and the surface, and該土inverting action surface is retracted positioned relative lower end of the transmission case Runode, Zanko portion which has not been tilling by tilling rotor below the transmission case, the rake face of the lateral edge by the tillage is way scooped further been crushed inverted without being obstructed by the lower end portion of the transmission case by soil inversion working surface can be finished in a flat shape. And the residual tilling process of the downward whole area of a transmission case can be performed accurately.
[0020]
The soil reversal action surface of the horizontal blade of the residual tillage claw is formed by continuously extending the rake face of the horizontal blade and bending the rear end of the rake face obliquely upward. It can be cultivated widely with a horizontal blade and inverted by a soil reversal surface to finish it flat.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a rear view of an agricultural machine according to the present invention.
FIG. 2 is a side view of the same.
FIG. 3 is a partial plan view of the same.
FIG. 4 is a rear view of the present invention.
FIG. 5 is a side view of the same.
FIG. 6 is a rear view of a conventional example.
FIG. 7 is a side view of the same.
[Explanation of symbols]
1 Rotary cultivator (agricultural equipment)
2 Body frame 2a Bracket 3 Working (medium tilling) unit 3C Central working unit 3R Right working unit 3L Left working unit 4 Sliding / fixing bracket 4a Fixing / fixing release bolt 4b Bracket 5 Top mast 6 Lower link connecting part 7 Gear box 7a, 7b Input unit 8 Outer transmission shaft 9 Inner transmission shaft 10 Transmission / support case 10a Transmission shaft center 11 Transmission shaft cover 12 Compression rod 13 Support member 14 Gauge wheel holder 15 Stand holder 16 Gauge wheel (work depth adjusting device) 16a For vertical movement Grip 17 Stand 18 Caster 19 Support frame 20 Drive shaft 21 Claw mounting flange 22 Middle tillage 23 End tillage processing blade 23a Vertical blade 23b Horizontal blade 24 Upper cover 25, 28 Hinge 26 Cover angle adjusting device 27 Side cover 29 times Dynamic adjustment tool 30, 31 Front / rear cover

Claims (2)

伝動ケースの下端部から側方に耕耘ロータを配設し、該伝動ケースの下端部から下方に向け縦刃及び横刃を有する残耕処理爪を突設した伝動ケースの残耕処理装置において、
前記残耕処理爪の横刃は、縦刃の下端部に、機体進行方向前側から後側斜め上方に延びるすくい面と、該すくい面の後方側に配置されて後側斜め上方に延びる土反転作用面とを設けてなり、かつ該土反転作用面は伝動ケースの下端部に対し後退配置されていることを特徴とする伝動ケースの残耕処理装置。
In the residual plowing treatment device of the transmission case in which the tilling rotor is disposed laterally from the lower end of the transmission case, and the residual tillage claw having a vertical blade and a horizontal blade is protruded downward from the lower end of the transmission case,
The horizontal blade of the residual tillage nail is a rake face extending diagonally upward to the rear side from the front side of the machine body in the lower end portion of the vertical blade, and a soil reversal extending rearward and diagonally upward from the rake face. Ri Na provided a working surface and該土inverting action surface Zanko processing apparatus of the transmission case, characterized that you have been retracted positioned relative lower end of the transmission case.
上記残耕処理爪の横刃における土反転作用面は、横刃のすくい面に連続して延びて該すくい面の後端を斜め上方に向けて折り曲げて形成したことを特徴とする請求項1記載の伝動ケースの残耕処理装置。The soil reversal action surface of the horizontal blade of the above-mentioned residual tillage claw is formed by continuously extending the rake face of the horizontal blade and bending the rear end of the rake face obliquely upward. Residual tillage treatment equipment for the described transmission case.
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