JP3986295B2 - Abnormality detection device for turbo molecular pump - Google Patents
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Description
【0001】
【発明の属する技術分野】
この発明は、半導体プロセス等に使用されるターボ分子ポンプの異常検出装置に関するものである。
【0002】
【従来の技術】
ターボ分子ポンプは真空ポンプの一種であり、半導体プロセス等において多用されている。
例えば、半導体プロセスにおいては、ウェハ面に薄膜を形成する薄膜製造技術としてCVD(Chemical Vapor Deposition)がある。CVDは、ウェハ等の基板上に対して原料ガスを供給し、この基板上でのガスの吸着及び化学反応を経て、基板上に所望の薄膜を形成する技術である。このCVDでは、原料ガスの安定供給と、基板面上の化学反応を有効に進行させるため基板面周囲のクリアな環境保持が必要不可欠である。このクリアな環境保持には、一般に真空雰囲気の形成によって実現しており、これを実現する手段としてターボ分子ポンプを含む機器から構成される真空排気系がある。
【0003】
ターボ分子ポンプは、特開2000−45944等に開示されているように、例えば約90000rpmで回転するロータにより気体分子を圧縮しつつ排気するように構成されている。
図2は、ターボ分子ポンプの一例を示したものであり、一部を破断して示す斜視図である。
ターボ分子ポンプPは、上半部1aおよび下半部1bとからなるケーシング1を備え、上半部1aには吸気口1c、下半部1bには排気口1dがそれぞれ形成されている。
【0004】
ケーシング1の内部におけるロータ室2には、ロータ4が配設されている。ロータ4は、鉛直に立設されたロータシャフト4aと、当該ロータシャフト4aの周囲に放射状に配置された動翼5とを備えて構成されている。また、ケーシング1の上半部1aには静翼3が固定されている。このロータ4は、高速回転する部材であるから、一般には軽量かつ応力強度の高いアルミニウム合金等で構成されている。
【0005】
ロータシャフト4aの下端部には、スラスト磁気ディスク6が設けられている。このスラスト磁気ディスク6の上下面には、これに対向した形でスラスト磁気軸受け8が設けられている。また、ロータシャフト4aとケーシング1の下半部1bとの対向面における上方及び下方には、それぞれラジアル磁気軸受け7a、7bが設けられている。さらに、ロータシャフト4aの上端部にラジアル用上部保護軸受けとして設けられたボールベアリング9、同下端ネック部にはラジアル及びスラスト用下部保護軸受けとして設けられたボールベアリング10が設けられている。そして、ケーシング1の下半部1bには、ロータ駆動用モータ11が設けられている。
【0006】
このターボ分子ポンプPは、上記構成から明らかなように、軸受けとして能動型磁気軸受けを有し、これらとロータ駆動用モータ11の発生する駆動力とにより、ロータ4の回転が実現されるようになっている。
そして、このターボ分子ポンプPは、例えば、半導体プロセスで利用されるCVD装置等に、ロータリポンプ、デフュージョンポンプ等と共に排気系の一部として付設されて使用され、CVD装置に同時に付設されるチャンバ内の排気を行うことを目的として利用されることになる。
【0007】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、このターボ分子ポンプPを有するCVDの真空排気系を運転している時に、何らかの理由により真空状態が破られて、真空排気系に大気が導入されることがある(以下、この現象を「大気突入」と称す)。大気突入の原因は、人為的なオペレーションミスや、真空排気系に設置された真空計のガラス部分の破損等の事故によるものなどが考えられる。
【0008】
この大気突入が発生すると、ターボ分子ポンプPにおいて、風損により動翼5が揚力を受け、ロータ4がスラスト方向に変位する結果、保護軸受けとしてのボールベアリング9やボールベアリング10に接触する。この揚力は大型機では約1000kgfにもなる。ロータ4と前記ベアリング9,10は、正常回転時に許容できる振れ回りの範囲で運転できるように間隙を有して構成されているが、大気突入が発生すると、ロータ4は前記ベアリング9,10との間隙内でランダムに移動し、ベアリング9,10との衝突を繰り返すこととなる。
【0009】
そして、この時の衝撃により、ベアリング9,10の潤滑剤の飛散や、熱による劣化や、変形によるガタの発生等が生じて、ベアリング9,10の寿命が短くなるという問題がある。
さらに、大気突入を繰り返してベアリング9,10が寿命に達すると、究極的には、ベアリング9,10が焼き付いたり、動翼5と静翼3の設計ギャップが保証されなくなり、その結果、動翼5と静翼3が接触し運転不能になる。
また、塩化アルミニウムのエッチングプロセスに使用した場合には、ベアリング9,10に塩化アルミニウムが堆積して、ベアリング9,10の寿命を短縮するという問題もある。
したがって、大気突入によりターボ分子ポンプに異常が生じたことを検出することができれば、早期対応が可能で、装置保護の上で有利である。しかしながら、従来、そのような異常検出装置は存在しなかった。
そこで、この発明は、大気突入によるターボ分子ポンプの異常を検出することができるターボ分子ポンプの異常検出装置を提供するものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するために、請求項1に記載した発明は、ターボ分子ポンプの大気突入による異常発生を検出する異常検出装置であって、前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、前記ターボ分子ポンプにおける回転軸のスラスト変位が所定値以上となったときに異常であると判定する変位異常判定手段と、前記ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が所定値以上になったときに異常であると判定する電流異常判定手段、の少なくともいずれか1つの異常判定手段を備え、該異常判定手段が異常であると判定したときにターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置である。
【0011】
ターボ分子ポンプに大気突入が発生すると、ターボ分子ポンプのポンプ回転数が正常運転時よりも急激に低下したり、ターボ分子ポンプの回転軸のスラスト変位が正常運転時よりも大きくなったり、ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が正常運転時よりも急激に増大したりするので、回転数異常判定手段と変位異常判定手段と電流異常判定手段のうち少なくとも1つの異常判定手段を備えていれば、ターボ分子ポンプの大気突入による異常発生を検出することが可能になる。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることが可能になる。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することが可能になる。
【0012】
請求項2に記載した発明は、ターボ分子ポンプの大気突入による異常発生を検出する異常検出装置であって、前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、前記ターボ分子ポンプにおける回転軸のスラスト変位が所定値以上に増大なったときに異常であると判定する変位異常判定手段と、を備え、前記回転数異常判定手段が異常であると判定し、且つ、前記変位異常判定手段が異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置である。
【0013】
ターボ分子ポンプのポンプ回転数が正常運転時よりも急激に低下するのは、大気突入の時だけでなく、回転数センサの信号線が破断した時にも起こり、また、ターボ分子ポンプの回転軸のスラスト変位が正常運転時よりも大きくなるのは、磁気軸受け等の軸受けの故障や、地震などの外部加振を受けた時にも起こるが、回転数異常判定手段と変位異常判定手段が共に異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサの信号線の破断や、軸受けの故障や、外部加振などに起因する誤判定を排除することが可能になる。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることが可能になる。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することが可能になる。
【0014】
請求項3に記載した発明は、ターボ分子ポンプの大気突入による異常発生を検出する異常検出装置であって、前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、前記ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が所定値以上になったときに異常であると判定する電流異常判定手段と、を備え、前記回転数異常判定手段が異常であると判定し、且つ、前記電流異常判定手段が異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置である。
【0015】
ターボ分子ポンプのポンプ回転数が正常運転時よりも急激に低下するのは、大気突入の時だけでなく、回転数センサの信号線が破断した時にも起こり、また、ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が正常運転時よりも大きくなるのは、ターボ分子ポンプにプロセスによりチャンバから一瞬ガスが入ったり、電源の故障で過電流が流れたりした時にも起こるが、回転数異常判定手段と電流異常判定手段が共に異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサの信号線の破断や、プロセスによるチャンバからのガスの流入や、電源故障による過電流などに起因する誤判定を排除することが可能になる。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることが可能になる。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することが可能になる。
【0016】
請求項4に記載した発明は、ターボ分子ポンプの大気突入による異常発生を検出する異常検出装置であって、前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、前記ターボ分子ポンプにおける回転軸のスラスト変位が所定値以上になったときに異常であると判定する変位異常判定手段と、前記ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が所定値以上になったときに異常であると判定する電流異常判定手段と、を備え、前記回転数異常判定手段と前記変位異常判定手段と前記電流異常判定手段がいずれも異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置である。
【0017】
ターボ分子ポンプのポンプ回転数が正常運転時よりも急激に低下するのは、大気突入の時だけでなく、回転数センサの信号線が破断した時にも起こり、また、ターボ分子ポンプの回転軸のスラスト変位が正常運転時よりも大きくなるのは、磁気軸受け等の軸受けの故障や、地震などの外部加振を受けた時にも起こり、ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が正常運転時よりも大きくなるのは、ターボ分子ポンプにプロセスによりチャンバから一瞬ガスが入ったり、電源の故障で過電流が流れたりした時にも起こるが、回転数異常判定手段と変位異常判定手段と電流異常判定手段が共に異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサの信号線の破断や、軸受けの故障や、外部加振や、プロセスによるチャンバからのガスの流入や、電源故障による過電流などに起因する誤判定を排除することが可能になる。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることが可能になる。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することが可能になる。
【0018】
【発明の実施の形態】
以下、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置の実施の形態を図1から図9の図面を参照して説明する。
初めに、このターボ分子ポンプの異常検出装置の検出原理について説明する。
本出願人は、図2に示す従来のものと同様の構成からなるターボ分子ポンプPに対して実験的に大気突入を発生させて各種データを採取したところ、多数の実験結果において概ね同様の傾向を示した。図4のグラフはその実験結果の一例である。
【0019】
この図4は、横軸を時間軸として、(1)ロータシャフト(回転軸)4aの回転数、(2)ロータ4のスラスト変位、(3)下ラジアル変位、(4)上ラジアル変位、(5)吸気口1cにおける吸気圧力、(6)排気口1dにおける排気圧力、(7)駆動用モータ11のモータ電流、のそれぞれ時間的変化を示している。
そして、この実験結果から、大気突入の発生により、ロータ4の回転数が急激(急速)に低下すること、ロータ4のスラスト変位が急激(急速)に増大すること、モータ11のモータ電流が急激に増大することが判明した。
【0020】
そこで、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置では、ロータ4の回転数、スラスト変位、モータ電流を管理項目として、これら管理項目の値に異常が見られたときに、ターボ分子ポンプPに大気突入による異常が発生したと判定することとした。
以下、ターボ分子ポンプの異常検出装置の実施の形態を具体的に説明する。
【0021】
〔第1の実施の形態〕
初めに、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置の第1の実施の形態を図1から図3の図面を参照して説明する。
ターボ分子ポンプPの構成については、図2に示す従来のものと同じであるので、説明を省略する。
図1は、半導体プロセスにおける真空排気系のシステム構成図である。ターボ分子ポンプPの吸気口1cにはゲートバルブ21を介してチャンバー22が接続されており、ターボ分子ポンプPの排気口1dには、バルブ23を介して補助ポンプ24が接続されている。
【0022】
ターボ分子ポンプPは、ロータシャフト(回転軸)4aの回転数を検出するためのポンプ回転数センサ25と、ロータシャフト4aのスラスト変位を検出するためのスラスト変位センサ26と、駆動モータ11のモータ電流を検出するためのモータ電流センサ27を備えている。ポンプ回転数センサ25とスラスト変位センサ26とモータ電流センサ27の各検出信号は制御装置30に入力され、また、モータ電流センサ27は制御装置30内のモータ駆動回路部の出力電流を検出する。制御装置30はこれらセンサ25,26,27の検出信号に基づいて大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定する。
ただし、この第1の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置においては、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしている。
【0023】
次に、第1の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置の異常検出制御を図3のフローチャートに従って説明する。
まず、ポンプ回転数センサ25の検出値を取り込み(ステップS101)、ターボ分子ポンプPのポンプ回転数(ロータシャフト4aの回転数)の時間的変化を算出し、ポンプ回転数が急激に低下したか、すなわち、ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上か否か判定する。
【0024】
ステップS102における判定結果が「NO」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度より小さい)である場合は、ステップS103に進んで「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS102における判定結果が「YES」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上)である場合は、ステップS104に進み、大気突入が発生したと判定し、制御装置30に「大気突入発生」のランプを点滅して報知する。
【0025】
ステップS104の実行後、大気突入発生カウンタのカウント値を「1」だけインクリメントし(ステップS105)、前記カウンタのカウント値が予め設定した警報回数(第1の所定回数)N1に達しているか否か判定する(ステップS106)。
ステップS106における判定結果が「NO」(カウント値が警報回数N1に達していない)である場合は、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS106における判定結果が「YES」(カウント値が警報回数N1に達している)である場合は、ステップS107に進み、前記カウンタのカウント値が警告回数(第2の所定回数)に達しているか否か判定する。ここで、警告回数N2は警報回数N1よりも大きく設定しておく(N2>N1)。
【0026】
ステップS107における判定結果が「NO」(カウント値が警告回数N2に達していない)である場合は、ステップS108に進んで、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS107における判定結果が「YES」(カウント値が警告回数N2に達している)である場合は、ステップS109に進んで、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして、本ルーチンの実行を一旦終了する。
【0027】
以上のように、第1の実施の形態のターボ分子ポンプの異常検出装置によれば、ターボ分子ポンプPのポンプ回転数(ロータシャフト4aの回転数)の変化に基づいて、ターボ分子ポンプPの大気突入による異常発生を検出することができ、しかも、制御装置30において「大気突入発生」のランプが点滅し報知されるので、分解点検することなくトラブル原因を早期究明することができ、ターボ分子ポンプPに対し必要な措置を早期に実行することができる。
【0028】
また、大気突入の発生回数が警報回数N1に達したときに、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができる。
さらに、大気突入の発生回数が警告回数N2に達したときに、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置とロータシャフト4aの焼き付けや、ターボ分子ポンプPの動翼5と静翼3の接触による破損等を未然に防止することができる。
なお、この警報回数N1と警告回数N2は、ターボ分子ポンプPの仕様や、真空排気系システム全体を考慮して決定されるべきものであり、予め実験により、あるいは、真空排気系システムの実運転により経験的に設定するのが好ましい。
【0029】
〔第2の実施の形態〕
次に、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置の第2の実施の形態を図5の図面を参照して説明する。
第1の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出される回転数のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしていたが、この第2の実施の形態では、スラスト変位センサ26で検出されるロータシャフト4aのスラスト変位のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしている。
【0030】
ターボ分子ポンプPの構成、真空排気系のシステム構成については、第1の実施の形態と同じであるので説明を省略する。また、第2の実施の形態における異常検出制御は、基本的には第1の実施の形態の場合と同じであり、相違点はステップS101,S102だけである。図5はこの相違する部分だけを記載したフローチャートである。
【0031】
第2の実施の形態では、ステップS101Aにおいて、スラスト変位センサ26の検出値を取り込み、次に、ステップS102Aに進んで、ターボ分子ポンプPの回転軸(ロータシャフト4a)のスラスト変位が大きく変動したか、すなわち、スラスト変位センサ26で検出したスラスト変位が所定値以上か否か判定する。
【0032】
ステップS102Aにおける判定結果が「NO」(スラスト変位が所定値より小さい)である場合は、第1の実施の形態におけるステップS103に進み、「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS102Aにおける判定結果が「YES」(スラスト変位が所定値以上)である場合は、第1の実施の形態におけるステップS104に進み、大気突入が発生したと判定し、制御装置30に「大気突入発生」のランプを点滅して報知する。ステップS103,S104以降は第1の実施の形態と同様であるので説明を省略する。
【0033】
以上のように、第2の実施の形態のターボ分子ポンプの異常検出装置によれば、ターボ分子ポンプPの回転軸(ロータシャフト4a)のスラスト変位の変化に基づいて、ターボ分子ポンプPの大気突入による異常発生を検出することができ、しかも、制御装置30において「大気突入発生」のランプが点滅し報知されるので、分解点検することなくトラブル原因を早期究明することができ、ターボ分子ポンプPに対し必要な措置を早期に実行することができる。
【0034】
また、大気突入の発生回数が警報回数N1に達したときに、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができる。
さらに、大気突入の発生回数が警告回数N2に達したときに、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置とロータシャフト4aの焼き付けや、ターボ分子ポンプPの動翼5と静翼3の接触による破損等を未然に防止することができる。
【0035】
〔第3の実施の形態〕
次に、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置の第3の実施の形態を図6の図面を参照して説明する。
第1の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしていたが、この第3の実施の形態では、モータ電流センサ27で検出される駆動モータ11のモータ電流のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしている。
【0036】
ターボ分子ポンプPの構成、真空排気系のシステム構成については、第1の実施の形態と同じであるので説明を省略する。また、第3の実施の形態における異常検出制御は、基本的には第1の実施の形態の場合と同じであり、相違点はステップS101,S102だけである。図6はこの相違する部分だけを記載したフローチャートである。
【0037】
第3の実施の形態では、ステップS101Bにおいて、モータ電流センサ27の検出値を取り込み、次に、ステップS102Bに進んで、駆動モータ11のモータ電流が急激に増大したか、すなわち、モータ電流センサ27で検出したモータ電流が所定値以上か否か判定する。
【0038】
ステップS102Bにおける判定結果が「NO」(モータ電流が所定値より小さい)である場合は、第1の実施の形態におけるステップS103に進み、「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS102Bにおける判定結果が「YES」(モータ電流が所定値以上)である場合は、第1の実施の形態におけるステップS104に進み、大気突入が発生したと判定し、制御装置30に「大気突入発生」のランプを点滅して報知する。ステップS103,S104以降は第1の実施の形態と同様であるので説明を省略する。
【0039】
以上のように、第3の実施の形態のターボ分子ポンプの異常検出装置によれば、ターボ分子ポンプPの駆動モータ11のモータ電流の変化に基づいて、ターボ分子ポンプPの大気突入による異常発生を検出することができ、しかも、制御装置30において「大気突入発生」のランプが点滅し報知されるので、分解点検することなくトラブル原因を早期究明することができ、ターボ分子ポンプPに対し必要な措置を早期に実行することができる。
【0040】
また、大気突入の発生回数が警報回数N1に達したときに、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができる。
さらに、大気突入の発生回数が警告回数N2に達したときに、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置とロータシャフト4aの焼き付けや、ターボ分子ポンプPの動翼5と静翼3の接触による破損等を未然に防止することができる。
【0041】
〔第4の実施の形態〕
次に、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置の第4の実施の形態を図7の図面を参照して説明する。
第1の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数のみに基づいて、また、第2の実施の形態では、スラスト変位センサ26で検出されるロータシャフト4aのスラスト変位のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしていたが、この第4の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数と、スラスト変位センサ26で検出されるロータシャフト4aのスラスト変位の両方に基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしている。
【0042】
ターボ分子ポンプPの構成、真空排気系のシステム構成については、第1の実施の形態と同じであるので説明を省略する。
第4の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置の異常検出制御を図7のフローチャートに従って説明する。
まず、ステップS201において、ポンプ回転数センサ25の検出値とスラスト変位センサ26の検出値を取り込む。
次に、ステップS202において、ターボ分子ポンプPのポンプ回転数(ロータシャフト4aの回転数)の時間的変化を算出し、ポンプ回転数が急激に低下したか、すなわち、ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上か否か判定する。
【0043】
ステップS202における判定結果が「NO」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度より小さい)である場合は、ステップS203に進んで「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS202における判定結果が「YES」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上)である場合は、ステップS204に進み、ターボ分子ポンプPの回転軸(ロータシャフト4a)のスラスト変位が大きく変動したか、すなわち、スラスト変位センサ26で検出したスラスト変位が所定値以上か否か判定する。
【0044】
ステップS204における判定結果が「NO」(スラスト変位が所定値より小さい)である場合は、ステップS203に進み、「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS204における判定結果が「YES」(スラスト変位が所定値以上)である場合は、ステップS205に進み、大気突入が発生したと判定し、制御装置30に「大気突入発生」のランプを点滅して報知する。
【0045】
ステップS205の実行後、大気突入発生カウンタのカウント値を「1」だけインクリメントし(ステップS206)、前記カウンタのカウント値が予め設定した警報回数(第1の所定回数)N1に達しているか否か判定する(ステップS207)。
ステップS207における判定結果が「NO」(カウント値が警報回数N1に達していない)である場合は、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS207における判定結果が「YES」(カウント値が警報回数N1に達している)である場合は、前記カウンタのカウント値が警告回数(第2の所定回数)に達しているか否か判定する(ステップS208)。ここで、警告回数N2は警報回数N1よりも大きく設定しておく(N2>N1)。
【0046】
ステップS208における判定結果が「NO」(カウント値が警告回数N2に達していない)である場合は、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして(ステップS209)、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS208における判定結果が「YES」(カウント値が警告回数N2に達している)である場合は、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして(ステップS210)、本ルーチンの実行を一旦終了する。
【0047】
ターボ分子ポンプPのポンプ回転数が正常運転時よりも急激に低下するのは、大気突入の時だけでなく、回転数センサ25の信号線が破断した時にも起こり、また、ターボ分子ポンプPのロータシャフト4aのスラスト変位が正常運転時よりも大きくなるのは、磁気軸受け8等の軸受けの故障や、地震などの外部加振を受けた時にも起こるが、この第4の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置においては、ポンプ回転数の回転数異常とスラスト変位異常の両方を検出したときに、ターボ分子ポンプPに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサ25の信号線の破断や、軸受け8の故障や、外部加振(地震)などに起因する誤判定を排除することが可能になり、大気突入によるターボ分子ポンプ異常の検出精度が向上する。
【0048】
また、ターボ分子ポンプPの大気突入による異常発生を検出したときに、制御装置30において「大気突入発生」のランプが点滅し報知されるので、分解点検することなくトラブル原因を早期究明することができ、ターボ分子ポンプPに対し必要な措置を早期に実行することができる。
また、大気突入の発生回数が警報回数N1に達したときに、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができる。
さらに、大気突入の発生回数が警告回数N2に達したときに、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置とロータシャフト4aの焼き付けや、ターボ分子ポンプPの動翼5と静翼3の接触による破損等を未然に防止することができる。
【0049】
〔第5の実施の形態〕
次に、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置の第5の実施の形態を図8の図面を参照して説明する。
第1の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数のみに基づいて、また、第3の実施の形態では、モータ電流センサ27で検出される駆動モータ11のモータ電流のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしていたが、この第5の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数と、モータ電流センサ27で検出される駆動モータ11のモータ電流の両方に基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしている。
【0050】
ターボ分子ポンプPの構成、真空排気系のシステム構成については、第1の実施の形態と同じであるので説明を省略する。
第5の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置の異常検出制御を図8のフローチャートに従って説明する。
まず、ステップS301において、ポンプ回転数センサ25の検出値とモータ電流センサ27の検出値を取り込む。
次に、ステップS302において、ターボ分子ポンプPのポンプ回転数(ロータ4の回転数)の時間的変化を算出し、ポンプ回転数が急激に低下したか、すなわち、ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上か否か判定する。
【0051】
ステップS302における判定結果が「NO」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度より小さい)である場合は、ステップS303に進んで「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS302における判定結果が「YES」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上)である場合は、ステップS304に進み、駆動モータ11のモータ電流が急激に増大したか、すなわち、モータ電流センサ27で検出したモータ電流が所定値以上か否か判定する。
【0052】
ステップS304における判定結果が「NO」(モータ電流が所定値より小さい)である場合は、ステップS303に進み、「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS304における判定結果が「YES」(モータ電流が所定値以上)である場合は、ステップS305に進み、大気突入が発生したと判定し、制御装置30に「大気突入発生」のランプを点滅して報知する。
【0053】
ステップS305の実行後、大気突入発生カウンタのカウント値を「1」だけインクリメントし(ステップS306)、前記カウンタのカウント値が予め設定した警報回数(第1の所定回数)N1に達しているか否か判定する(ステップS307)。
ステップS307における判定結果が「NO」(カウント値が警報回数N1に達していない)である場合は、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS307における判定結果が「YES」(カウント値が警報回数N1に達している)である場合は、前記カウンタのカウント値が警告回数(第2の所定回数)に達しているか否か判定する(ステップS308)。なお、警告回数N2は警報回数N1よりも大きく設定しておく(N2>N1)。
【0054】
ステップS308における判定結果が「NO」(カウント値が警告回数N2に達していない)である場合は、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして(ステップS309)、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS308における判定結果が「YES」(カウント値が警告回数N2に達している)である場合は、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして(ステップS310)、本ルーチンの実行を一旦終了する。
【0055】
ターボ分子ポンプPのポンプ回転数が正常運転時よりも急激に低下するのは、大気突入の時だけでなく、回転数センサ25の信号線が破断した時にも起こり、また、駆動モータ11のモータ電流が正常運転時よりも大きくなるのは、ターボ分子ポンプPにプロセスによりチャンバから一瞬ガスが入ったり、電源の故障で過電流が流れたりした時にも起こるが、この第5の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置においては、ポンプ回転数の回転数異常とモータ電流異常の両方を検出したときに、ターボ分子ポンプPに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサ25の信号線の破断や、プロセスによるチャンバからのガスの流入や、電源故障による過電流などに起因する誤判定を排除することが可能になり、大気突入によるターボ分子ポンプ異常の検出精度が向上する。
【0056】
また、ターボ分子ポンプPの大気突入による異常発生を検出したときに、制御装置30において「大気突入発生」のランプが点滅し報知されるので、分解点検することなくトラブル原因を早期究明することができ、ターボ分子ポンプPに対し必要な措置を早期に実行することができる。
また、大気突入の発生回数が警報回数N1に達したときに、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができる。
さらに、大気突入の発生回数が警告回数N2に達したときに、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置とロータシャフト4aの焼き付けや、ターボ分子ポンプPの動翼5と静翼3の接触による破損等を未然に防止することができる。
【0057】
〔第6の実施の形態〕
次に、この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置の第6の実施の形態を図9の図面を参照して説明する。
第1の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数のみに基づいて、また、第2の実施の形態では、スラスト変位センサ26で検出されるロータシャフト4aのスラスト変位のみに基づいて、さらに、第3の実施の形態では、モータ電流センサ27で検出される駆動モータ11のモータ電流のみに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしていたが、この第6の実施の形態では、ポンプ回転数センサ25で検出されるロータシャフト4aの回転数と、スラスト変位センサ26で検出されるロータシャフト4aのスラスト変位と、モータ電流センサ27で検出される駆動モータ11のモータ電流の3つに基づいて、大気突入によるターボ分子ポンプPの異常が発生したか否かを判定するようにしている。
【0058】
ターボ分子ポンプPの構成、真空排気系のシステム構成については、第1の実施の形態と同じであるので説明を省略する。
第6の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置の異常検出制御を図9のフローチャートに従って説明する。
まず、ステップS401において、ポンプ回転数センサ25の検出値と、スラスト変位センサ26の検出値と、モータ電流センサ27の検出値を取り込む。
次に、ステップS402において、ターボ分子ポンプPのポンプ回転数(ロータ4の回転数)の時間的変化を算出し、ポンプ回転数が急激に低下したか、すなわち、ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上か否か判定する。
【0059】
ステップS402における判定結果が「NO」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度より小さい)である場合は、ステップS403に進んで「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS402における判定結果が「YES」(ポンプ回転数の低下速度が所定の低下速度以上)である場合は、ステップS404に進み、ターボ分子ポンプPの回転軸(ロータシャフト4a)のスラスト変位が大きく変動したか、すなわち、スラスト変位センサ26で検出したスラスト変位が所定値以上か否か判定する。
【0060】
ステップS404における判定結果が「NO」(スラスト変位が所定値より小さい)である場合は、ステップS403に進み、「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS404における判定結果が「YES」(スラスト変位が所定値以上)である場合は、ステップS405に進み、駆動モータ11のモータ電流が急激に増大したか、すなわち、モータ電流センサ27で検出したモータ電流が所定値以上か否か判定する。
【0061】
ステップS405における判定結果が「NO」(モータ電流が所定値より小さい)である場合は、ステップS403に進み、「異常なし」と判定して、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS405における判定結果が「YES」(モータ電流が所定値以上)である場合は、ステップS406に進み、大気突入が発生したと判定し、制御装置30に「大気突入発生」のランプを点滅して報知する。
【0062】
ステップS406の実行後、大気突入発生カウンタのカウント値を「1」だけインクリメントし(ステップS407)、前記カウンタのカウント値が予め設定した警報回数(第1の所定回数)N1に達しているか否か判定する(ステップS408)。
ステップS408における判定結果が「NO」(カウント値が警報回数N1に達していない)である場合は、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS408における判定結果が「YES」(カウント値が警報回数N1に達している)である場合は、ステップS409に進み、前記カウンタのカウント値が警告回数(第2の所定回数)に達しているか否か判定する。ここで、警告回数N2は警報回数N1よりも大きく設定しておく(N2>N1)。
【0063】
ステップS409における判定結果が「NO」(カウント値が警告回数N2に達していない)である場合は、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして(ステップS410)、本ルーチンの実行を一旦終了する。
一方、ステップS409における判定結果が「YES」(カウント値が警告回数N2に達している)である場合は、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに、警報を鳴らして(ステップS411)、本ルーチンの実行を一旦終了する。
【0064】
前述したように、ターボ分子ポンプPのポンプ回転数が正常運転時よりも急激に低下するのは、大気突入の時だけでなく、回転数センサ25の信号線が破断した時にも起こり、また、ターボ分子ポンプPのロータシャフト4aのスラスト変位が正常運転時よりも大きくなるのは、磁気軸受け8等の軸受けの故障や、地震などの外部加振を受けた時にも起こり、また、駆動モータ11のモータ電流が正常運転時よりも大きくなるのは、ターボ分子ポンプPにプロセスによりチャンバから一瞬ガスが入ったり、電源の故障で過電流が流れたりした時にも起こるが、この第6の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出装置においては、ポンプ回転数の回転数異常とスラスト変位異常とモータ電流異常の全てを検出したときに、ターボ分子ポンプPに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサ25の信号線の破断や、軸受け8の故障や、外部加振(地震)や、プロセスによるチャンバからのガスの流入や、電源故障による過電流などに起因する誤判定を排除することが可能になり、大気突入によるターボ分子ポンプ異常の検出精度が向上する。
【0065】
また、ターボ分子ポンプPの大気突入による異常発生を検出したときに、制御装置30において「大気突入発生」のランプが点滅し報知されるので、分解点検することなくトラブル原因を早期究明することができ、ターボ分子ポンプPに対し必要な措置を早期に実行することができる。
また、大気突入の発生回数が警報回数N1に達したときに、制御装置30の警報ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができる。
さらに、大気突入の発生回数が警告回数N2に達したときに、制御装置30の警告ランプを点滅するとともに警報を鳴らすので、ベアリング9,10等の保護装置とロータシャフト4aの焼き付けや、ターボ分子ポンプPの動翼5と静翼3の接触による破損等を未然に防止することができる。
【0066】
【発明の効果】
以上説明するように、請求項1に記載した発明によれば、ターボ分子ポンプの大気突入による異常発生を検出することができるという優れた効果が奏される。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができるという優れた効果が奏される。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することができるという優れた効果が奏される。
【0067】
請求項2に記載した発明によれば、回転数異常判定手段と変位異常判定手段が共に異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサの信号線の破断や、軸受けの故障や、外部加振などに起因する誤判定を排除することが可能になり、大気突入によるターボ分子ポンプ異常の検出精度が向上するという優れた効果が奏される。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができるという優れた効果が奏される。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することができるという優れた効果が奏される。
【0068】
請求項3に記載した発明によれば、回転数異常判定手段と電流異常判定手段が共に異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサの信号線の破断や、プロセスによるチャンバからのガスの流入や、電源故障による過電流などに起因する誤判定を排除することが可能になり、大気突入によるターボ分子ポンプ異常の検出精度が向上するという優れた効果が奏される。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができるという優れた効果が奏される。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することができるという優れた効果が奏される。
【0069】
請求項4に記載した発明によれば、回転数異常判定手段と変位異常判定手段と電流異常判定手段が共に異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するようにしているので、回転数センサの信号線の破断や、軸受けの故障や、外部加振や、プロセスによるチャンバからのガスの流入や、電源故障による過電流などに起因する誤判定を排除することが可能になり、大気突入によるターボ分子ポンプ異常の検出精度がさらに向上するという優れた効果が奏される。
また、大気突入の発生回数が第1の所定回数以上になったときに警報手段が警報を発するので、ベアリング等の保護装置のメンテナンス時期を知らせることができるという優れた効果が奏される。
さらに、大気突入の発生回数が第2の所定回数以上になったときに警告手段が警告を発するので、ベアリング等の保護装置と回転軸の焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損等を未然に防止することができるという優れた効果が奏される。
【図面の簡単な説明】
【図1】 この発明に係るターボ分子ポンプの異常検出装置を備えた真空排気系システムの構成図である。
【図2】 ターボ分子ポンプの一例を示す図である。
【図3】 第1の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出制御のフローチャートである。
【図4】 ターボ分子ポンプに大気突入が発生した時の回転数等の挙動を示す一実験結果のグラフである。
【図5】 第2の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出制御のフローチャートである。
【図6】 第3の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出制御のフローチャートである。
【図7】 第4の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出制御のフローチャートである。
【図8】 第5の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出制御のフローチャートである。
【図9】 第6の実施の形態におけるターボ分子ポンプの異常検出制御のフローチャートである。
【符号の説明】
4a ロータシャフト(回転軸)
11 駆動モータ
P ターボ分子ポンプ
S102,S202,S302,S402 回転数異常判定手段
S102B,S204,S404 変位異常判定手段
S102C,S304,S405 電流異常判定手段
S205,S305,S406 報知手段
S108,S209,S309,S410 警報手段
S109,S210,S310,S411 警告手段[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an abnormality detection device for a turbo molecular pump used in a semiconductor process or the like.
[0002]
[Prior art]
The turbo molecular pump is a kind of vacuum pump and is frequently used in semiconductor processes and the like.
For example, in a semiconductor process, there is CVD (Chemical Vapor Deposition) as a thin film manufacturing technique for forming a thin film on a wafer surface. CVD is a technique for supplying a raw material gas onto a substrate such as a wafer and forming a desired thin film on the substrate through gas adsorption and chemical reaction on the substrate. In this CVD, it is indispensable to stably supply a source gas and maintain a clear environment around the substrate surface in order to effectively advance a chemical reaction on the substrate surface. This clear environment maintenance is generally realized by forming a vacuum atmosphere, and as a means for realizing this, there is an evacuation system composed of equipment including a turbo molecular pump.
[0003]
As disclosed in JP-A-2000-45944 and the like, the turbo molecular pump is configured to exhaust gas molecules while compressing them with a rotor rotating at about 90000 rpm, for example.
FIG. 2 shows an example of a turbo molecular pump, and is a perspective view with a part broken away.
The turbo-molecular pump P includes a
[0004]
A
[0005]
A thrust
[0006]
As is apparent from the above configuration, this turbo molecular pump P has active magnetic bearings as bearings, and the rotation of the
The turbo molecular pump P is used as a part of an exhaust system together with a rotary pump, a diffusion pump, etc., for example, in a CVD apparatus used in a semiconductor process, and is a chamber attached simultaneously to the CVD apparatus. It will be used for the purpose of exhausting the inside.
[0007]
[Problems to be solved by the invention]
By the way, when the CVD vacuum exhaust system having the turbo molecular pump P is operated, the vacuum state may be broken for some reason, and the atmosphere may be introduced into the vacuum exhaust system (hereinafter, this phenomenon is referred to as “ Called “air rush”). The cause of the air rush may be due to a human operation error or an accident such as breakage of the glass part of the vacuum gauge installed in the vacuum exhaust system.
[0008]
When this atmospheric rush occurs, in the turbo molecular pump P, the rotor blades 5 are lifted by windage and the
[0009]
Then, due to the impact at this time, the lubricant of the
Furthermore, when the
Further, when used in the etching process of aluminum chloride, there is a problem that aluminum chloride is deposited on the
Therefore, if it is possible to detect that an abnormality has occurred in the turbo molecular pump due to the entry into the atmosphere, an early response is possible, which is advantageous in terms of device protection. However, conventionally, such an abnormality detection device has not existed.
Therefore, the present invention provides an abnormality detection device for a turbo molecular pump that can detect an abnormality of the turbo molecular pump due to an air rush.
[0010]
[Means for Solving the Problems]
In order to solve the above-mentioned problem, the invention described in
[0011]
When an atmospheric rush occurs in the turbo molecular pump, the pump speed of the turbo molecular pump decreases more rapidly than in normal operation, the thrust displacement of the rotating shaft of the turbo molecular pump becomes larger than in normal operation, Since the motor current of the motor that drives the pump increases more rapidly than during normal operation, it is necessary to provide at least one abnormality determination means among the rotational speed abnormality determination means, the displacement abnormality determination means, and the current abnormality determination means. Then, it becomes possible to detect the occurrence of abnormality due to the turbo molecular pump entering the atmosphere.
Further, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, it is possible to notify the maintenance timing of the protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. It is possible to prevent damage due to the occurrence of damage.
[0012]
The invention described in claim 2 is an abnormality detection device for detecting the occurrence of an abnormality due to an atmospheric entry of a turbo molecular pump, and is abnormal when the pump speed of the turbo molecular pump decreases at a predetermined rate of decrease or more. A rotational speed abnormality determining means for determining that the rotational speed of the turbo molecular pump is abnormal when the thrust displacement of the rotating shaft increases to a predetermined value or more, and determining the rotational speed abnormality When the means is determined to be abnormal and the displacement abnormality determination means is determined to be abnormal, it is determined that an abnormality has occurred due to atmospheric entry in the turbo molecular pump, and the turbo molecular pump due to atmospheric entry. A counter that counts the number of times an abnormality has occurred is provided, and when the count value of the counter exceeds the first predetermined numberIn order to inform the maintenance time of protective bearingsAlarm means to issue an alarmAnd when the count value of the counter reaches a second predetermined number of times greater than the first predetermined number of times, the protective bearing and the rotor shaft are seized, or the turbo molecular pump is damaged by contact between the moving blades and the stationary blades. Warning means to issue warnings to preventAn abnormality detection device for a turbo molecular pump, comprising:
[0013]
The pump speed of the turbo molecular pump decreases more rapidly than during normal operation, not only when it enters the atmosphere, but also when the signal line of the speed sensor breaks. Thrust displacement becomes larger than that during normal operation, even when a bearing such as a magnetic bearing fails or when external vibration such as an earthquake is applied. However, both the rotational speed abnormality determination means and the displacement abnormality determination means are abnormal. When it is determined that there is an abnormality in the turbo molecular pump due to atmospheric entry, it is determined that there is an error caused by a broken sensor signal line, bearing failure, or external vibration. It becomes possible to eliminate the determination.
Further, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, it is possible to notify the maintenance timing of the protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. It is possible to prevent damage due to the occurrence of damage.
[0014]
The invention described in claim 3 is an abnormality detection device for detecting an occurrence of an abnormality due to an atmospheric entry of a turbo molecular pump, and is abnormal when the pump rotation speed of the turbo molecular pump is decreased at a predetermined decrease rate or more. A rotation speed abnormality determination means, and a current abnormality determination means that determines that the motor current of the motor that drives the turbo molecular pump is abnormal when the motor current exceeds a predetermined value. When the means is determined to be abnormal and the current abnormality determination means is determined to be abnormal, it is determined that an abnormality has occurred in the turbo molecular pump due to atmospheric entry, and the turbo molecular pump has been caused by atmospheric entry. A counter that counts the number of times an abnormality has occurred is provided, and when the count value of the counter exceeds the first predetermined numberIn order to inform the maintenance time of protective bearingsAlarm means to issue an alarmAnd when the count value of the counter reaches a second predetermined number of times greater than the first predetermined number of times, the protective bearing and the rotor shaft are seized, or the turbo molecular pump is damaged by contact between the moving blades and the stationary blades. Warning means to issue warnings to preventAn abnormality detection device for a turbo molecular pump, comprising:
[0015]
The pump speed of the turbo molecular pump drops more rapidly than during normal operation, not only when the air enters the atmosphere, but also when the signal line of the speed sensor breaks, and the motor that drives the turbo molecular pump The motor current of the motor becomes larger than that during normal operation, even when gas is momentarily entered from the chamber into the turbo molecular pump or an overcurrent flows due to a power failure. When both the abnormality determining means determine that there is an abnormality, it is determined that an abnormality has occurred in the turbo molecular pump due to atmospheric entry. It is possible to eliminate misjudgment caused by the inflow of power or overcurrent due to power failure.
Further, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, it is possible to notify the maintenance timing of the protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. It is possible to prevent damage due to the occurrence of damage.
[0016]
The invention described in
[0017]
The pump speed of the turbo molecular pump decreases more rapidly than during normal operation, not only when it enters the atmosphere, but also when the signal line of the speed sensor breaks. Thrust displacement is larger than that during normal operation, even when a bearing such as a magnetic bearing is broken or when an external vibration such as an earthquake is applied. The motor current of the motor that drives the turbo molecular pump is higher than that during normal operation. It also happens when gas enters the turbo molecular pump from the chamber for a moment due to the process, or when overcurrent flows due to a power failure, but the rotation speed abnormality determination means, displacement abnormality determination means, and current abnormality determination means Is determined to be abnormal, the turbo molecular pump is determined to have malfunctioned due to air rush. Failure or bearing, vibration and external inflow and the gas from the chamber by the process, it is possible to eliminate the erroneous determination caused by such overcurrent caused by a power failure.
Further, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, it is possible to notify the maintenance timing of the protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. It is possible to prevent damage due to the occurrence of damage.
[0018]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of an abnormality detection device for a turbo molecular pump according to the present invention will be described below with reference to the drawings of FIGS.
First, the detection principle of this turbo molecular pump abnormality detection device will be described.
The applicant of the present invention experimentally entered the turbo molecular pump P having the same configuration as the conventional one shown in FIG. 2 and collected various data experimentally, and in many experimental results, the same tendency was observed. showed that. The graph of FIG. 4 is an example of the experimental result.
[0019]
In FIG. 4, the horizontal axis is the time axis, (1) the rotational speed of the rotor shaft (rotating shaft) 4a, (2) the thrust displacement of the
As a result of this experiment, the rotation of the
[0020]
Therefore, in the turbo molecular pump abnormality detection device according to the present invention, when the rotation speed of the
Hereinafter, embodiments of an abnormality detection device for a turbo molecular pump will be specifically described.
[0021]
[First Embodiment]
First, a first embodiment of an abnormality detection device for a turbo molecular pump according to the present invention will be described with reference to the drawings of FIGS.
The configuration of the turbo molecular pump P is the same as that of the conventional one shown in FIG.
FIG. 1 is a system configuration diagram of a vacuum exhaust system in a semiconductor process. A
[0022]
The turbo molecular pump P includes a pump
However, in the abnormality detecting device for the turbo molecular pump in the first embodiment, the abnormality of the turbo molecular pump P due to the air rush is based only on the rotation speed of the
[0023]
Next, the abnormality detection control of the abnormality detecting device for the turbo molecular pump in the first embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, the detection value of the pump
[0024]
If the determination result in step S102 is “NO” (the rate of decrease in the pump speed is smaller than the predetermined decrease rate), the process proceeds to step S103, where “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily terminated. To do.
On the other hand, if the determination result in step S102 is “YES” (the rate of decrease in the pump rotation speed is equal to or greater than the predetermined decrease rate), the process proceeds to step S104, where it is determined that an air rush has occurred, Flashes the “rushing” lamp and alerts you.
[0025]
After execution of step S104, the count value of the atmospheric entry occurrence counter is incremented by “1” (step S105), and whether or not the count value of the counter has reached a preset number of alarms (first predetermined number) N1. Determination is made (step S106).
If the determination result in step S106 is “NO” (the count value has not reached the number of alarms N1), the execution of this routine is temporarily terminated.
On the other hand, if the determination result in step S106 is “YES” (the count value has reached the number of alarms N1), the process proceeds to step S107, and the count value of the counter reaches the number of warnings (second predetermined number). It is determined whether or not. Here, the number of warnings N2 is set larger than the number of warnings N1 (N2> N1).
[0026]
If the determination result in step S107 is “NO” (the count value has not reached the number of warnings N2), the process proceeds to step S108, the alarm lamp of the
On the other hand, if the determination result in step S107 is “YES” (the count value has reached the number of warnings N2), the process proceeds to step S109, the warning lamp of the
[0027]
As described above, according to the abnormality detecting device for the turbo molecular pump of the first embodiment, the turbo molecular pump P is detected based on the change in the pump rotational speed of the turbo molecular pump P (the rotational speed of the
[0028]
Further, when the number of occurrences of air rushing reaches the number of alarms N1, the alarm lamp of the
Further, when the number of occurrences of air rushes reaches the warning number N2, the warning lamp of the
Note that the number of alarms N1 and the number of alarms N2 should be determined in consideration of the specifications of the turbo molecular pump P and the entire evacuation system, and can be determined in advance through experiments or actual operation of the evacuation system. It is preferable to set empirically.
[0029]
[Second Embodiment]
Next, a second embodiment of the abnormality detecting device for a turbo molecular pump according to the present invention will be described with reference to the drawing of FIG.
In the first embodiment, based on only the rotational speed detected by the pump
[0030]
The configuration of the turbo molecular pump P and the system configuration of the evacuation system are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted. In addition, the abnormality detection control in the second embodiment is basically the same as in the first embodiment, and the only difference is steps S101 and S102. FIG. 5 is a flowchart describing only the different parts.
[0031]
In the second embodiment, in step S101A, the detection value of the
[0032]
If the determination result in step S102A is “NO” (thrust displacement is smaller than a predetermined value), the process proceeds to step S103 in the first embodiment, and “no abnormality” is determined, and this routine is temporarily executed. finish.
On the other hand, if the determination result in step S102A is “YES” (thrust displacement is greater than or equal to a predetermined value), the process proceeds to step S104 in the first embodiment, and it is determined that an air rush has occurred, and the
[0033]
As described above, according to the turbo molecular pump abnormality detection device of the second embodiment, the atmosphere of the turbo molecular pump P is changed based on the change in the thrust displacement of the rotating shaft (
[0034]
Further, when the number of occurrences of air rushing reaches the number of alarms N1, the alarm lamp of the
Further, when the number of occurrences of air rushes reaches the warning number N2, the warning lamp of the
[0035]
[Third Embodiment]
Next, a third embodiment of the abnormality detection device for a turbo molecular pump according to the present invention will be described with reference to the drawing of FIG.
In the first embodiment, based on only the rotation speed of the
[0036]
The configuration of the turbo molecular pump P and the system configuration of the evacuation system are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted. Further, the abnormality detection control in the third embodiment is basically the same as in the first embodiment, and the only difference is steps S101 and S102. FIG. 6 is a flowchart describing only this different part.
[0037]
In the third embodiment, in step S101B, the detection value of the motor
[0038]
If the determination result in step S102B is “NO” (the motor current is smaller than the predetermined value), the process proceeds to step S103 in the first embodiment, “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily performed. finish.
On the other hand, if the determination result in step S102B is “YES” (the motor current is greater than or equal to a predetermined value), the process proceeds to step S104 in the first embodiment, and it is determined that an air rush has occurred, and the
[0039]
As described above, according to the abnormality detecting device for the turbo molecular pump of the third embodiment, an abnormality occurs due to the atmospheric entry of the turbo molecular pump P based on the change in the motor current of the
[0040]
Further, when the number of occurrences of air rushing reaches the number of alarms N1, the alarm lamp of the
Further, when the number of occurrences of air rushes reaches the warning number N2, the warning lamp of the
[0041]
[Fourth Embodiment]
Next, a fourth embodiment of the abnormality detector for a turbo molecular pump according to the present invention will be described with reference to the drawing of FIG.
In the first embodiment, based on only the rotational speed of the
[0042]
The configuration of the turbo molecular pump P and the system configuration of the evacuation system are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
The abnormality detection control of the abnormality detecting device for the turbo molecular pump in the fourth embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, in step S201, the detection value of the pump
Next, in step S202, the temporal change of the pump rotational speed (rotational speed of the
[0043]
If the determination result in step S202 is “NO” (the rate of decrease in the pump speed is smaller than the predetermined decrease rate), the process proceeds to step S203, where “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily terminated. To do.
On the other hand, if the determination result in step S202 is “YES” (the rate at which the pump speed decreases is equal to or greater than the predetermined rate), the process proceeds to step S204, where the thrust displacement of the rotating shaft (
[0044]
If the determination result in step S204 is “NO” (thrust displacement is smaller than a predetermined value), the process proceeds to step S203, where “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily terminated.
On the other hand, if the determination result in step S204 is “YES” (thrust displacement is greater than or equal to a predetermined value), the process proceeds to step S205, where it is determined that an atmospheric rush has occurred, and the
[0045]
After execution of step S205, the count value of the atmospheric entry occurrence counter is incremented by “1” (step S206), and whether or not the count value of the counter has reached a preset number of alarms (first predetermined number) N1. Determination is made (step S207).
If the determination result in step S207 is “NO” (the count value has not reached the alarm count N1), the execution of this routine is temporarily terminated.
On the other hand, if the determination result in step S207 is “YES” (the count value has reached the number of alarms N1), it is determined whether the count value of the counter has reached the number of warnings (second predetermined number). (Step S208). Here, the number of warnings N2 is set larger than the number of warnings N1 (N2> N1).
[0046]
If the determination result in step S208 is “NO” (the count value has not reached the number of warnings N2), the alarm lamp of the
On the other hand, if the determination result in step S208 is “YES” (the count value has reached the number of warnings N2), the warning lamp of the
[0047]
The pump speed of the turbo molecular pump P decreases more rapidly than during normal operation, not only when the air enters the atmosphere, but also when the signal line of the
[0048]
In addition, when the occurrence of an abnormality due to the air rush of the turbo molecular pump P is detected, the
Further, when the number of occurrences of air rushing reaches the number of alarms N1, the alarm lamp of the
Further, when the number of occurrences of air rushes reaches the warning number N2, the warning lamp of the
[0049]
[Fifth Embodiment]
Next, a fifth embodiment of the abnormality detector for a turbo molecular pump according to the present invention will be described with reference to the drawing of FIG.
In the first embodiment, based on only the rotation speed of the
[0050]
The configuration of the turbo molecular pump P and the system configuration of the evacuation system are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
The abnormality detection control of the abnormality detecting device for the turbo molecular pump in the fifth embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, in step S301, the detection value of the pump
Next, in step S302, the temporal change of the pump speed of the turbo molecular pump P (rotation speed of the rotor 4) is calculated, and whether the pump speed has rapidly decreased, that is, the rate of decrease in the pump speed is predetermined. It is determined whether or not the lowering speed is greater than or equal to.
[0051]
If the determination result in step S302 is “NO” (the rate of decrease in pump rotation speed is smaller than the predetermined decrease rate), the process proceeds to step S303, where “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily terminated. To do.
On the other hand, if the determination result in step S302 is “YES” (the rate at which the pump speed decreases is equal to or greater than the predetermined rate), the process proceeds to step S304, in which the motor current of the
[0052]
If the determination result in step S304 is “NO” (the motor current is smaller than the predetermined value), the process proceeds to step S303, where “no abnormality” is determined, and the execution of this routine is temporarily ended.
On the other hand, if the determination result in step S304 is “YES” (the motor current is equal to or greater than the predetermined value), the process proceeds to step S305, where it is determined that an atmospheric rush has occurred, and the
[0053]
After execution of step S305, the count value of the atmospheric entry occurrence counter is incremented by “1” (step S306), and whether or not the count value of the counter has reached a preset number of alarms (first predetermined number) N1. Determination is made (step S307).
If the determination result in step S307 is “NO” (the count value has not reached the alarm count N1), the execution of this routine is temporarily terminated.
On the other hand, if the determination result in step S307 is “YES” (the count value has reached the alarm count N1), it is determined whether or not the count value of the counter has reached the warning count (second predetermined count). (Step S308). The number of warnings N2 is set larger than the number of warnings N1 (N2> N1).
[0054]
If the determination result in step S308 is “NO” (the count value has not reached the number of warnings N2), the alarm lamp of the
On the other hand, if the determination result in step S308 is “YES” (the count value has reached the number of warnings N2), the warning lamp of the
[0055]
The pump rotational speed of the turbo molecular pump P decreases more rapidly than in normal operation not only when the air enters the atmosphere but also when the signal line of the
[0056]
In addition, when the occurrence of an abnormality due to the air rush of the turbo molecular pump P is detected, the
Further, when the number of occurrences of air rushing reaches the number of alarms N1, the alarm lamp of the
Further, when the number of occurrences of air rushes reaches the warning number N2, the warning lamp of the
[0057]
[Sixth Embodiment]
Next, a sixth embodiment of the abnormality detector for a turbo molecular pump according to the present invention will be described with reference to the drawing of FIG.
In the first embodiment, based on only the rotational speed of the
[0058]
The configuration of the turbo molecular pump P and the system configuration of the evacuation system are the same as those in the first embodiment, and thus description thereof is omitted.
The abnormality detection control of the abnormality detection device for the turbo molecular pump in the sixth embodiment will be described with reference to the flowchart of FIG.
First, in step S401, the detection value of the pump
Next, in step S402, a temporal change in the pump rotational speed of the turbo molecular pump P (rotational speed of the rotor 4) is calculated, and whether the pump rotational speed has rapidly decreased, that is, the rate of decrease in the pump rotational speed is predetermined. It is determined whether or not the lowering speed is greater than or equal to.
[0059]
If the determination result in step S402 is “NO” (the rate at which the pump speed decreases is smaller than the predetermined rate), the process proceeds to step S403, where “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily terminated. To do.
On the other hand, if the determination result in step S402 is “YES” (the rate at which the pump speed decreases is equal to or greater than the predetermined rate), the process proceeds to step S404, and the thrust displacement of the rotating shaft (
[0060]
If the determination result in step S404 is “NO” (thrust displacement is smaller than a predetermined value), the process proceeds to step S403, where “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily terminated.
On the other hand, if the determination result in step S404 is “YES” (thrust displacement is greater than or equal to a predetermined value), the process proceeds to step S405, where the motor current of the
[0061]
If the determination result in step S405 is “NO” (the motor current is smaller than the predetermined value), the process proceeds to step S403, where “no abnormality” is determined, and execution of this routine is temporarily terminated.
On the other hand, if the determination result in step S405 is “YES” (the motor current is equal to or greater than the predetermined value), the process proceeds to step S406, where it is determined that an atmospheric rush has occurred, and the
[0062]
After execution of step S406, the count value of the atmospheric entry occurrence counter is incremented by “1” (step S407), and whether or not the count value of the counter has reached a preset alarm count (first predetermined count) N1. Determination is made (step S408).
If the determination result in step S <b> 408 is “NO” (the count value has not reached the alarm count N <b> 1), the execution of this routine is temporarily terminated.
On the other hand, if the determination result in step S408 is “YES” (the count value has reached the number of alarms N1), the process proceeds to step S409, where the count value of the counter reaches the number of warnings (second predetermined number). It is determined whether or not. Here, the number of warnings N2 is set larger than the number of warnings N1 (N2> N1).
[0063]
If the determination result in step S409 is “NO” (the count value has not reached the number of warnings N2), the alarm lamp of the
On the other hand, if the determination result in step S409 is “YES” (the count value has reached the number of warnings N2), the warning lamp of the
[0064]
As described above, the pump speed of the turbo molecular pump P decreases more rapidly than during normal operation, not only when the air enters the atmosphere but also when the signal line of the
[0065]
In addition, when the occurrence of an abnormality due to the air rush of the turbo molecular pump P is detected, the
Further, when the number of occurrences of air rushing reaches the number of alarms N1, the alarm lamp of the
Further, when the number of occurrences of air rushes reaches the warning number N2, the warning lamp of the
[0066]
【The invention's effect】
As described above, according to the invention described in
In addition, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, an excellent effect is provided that it is possible to notify the maintenance time of a protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. An excellent effect is obtained that damage or the like can be prevented in advance.
[0067]
According to the second aspect of the present invention, when both the rotation speed abnormality determination unit and the displacement abnormality determination unit determine that there is an abnormality, it is determined that an abnormality due to an air rush has occurred in the turbo molecular pump. Therefore, it is possible to eliminate erroneous determinations caused by signal line breakage of the rotation speed sensor, bearing failure, external vibration, etc., and the detection accuracy of the turbo molecular pump abnormality due to atmospheric entry is improved. The effect is played.
In addition, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, an excellent effect is provided that it is possible to notify the maintenance time of a protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. An excellent effect is obtained that damage or the like can be prevented in advance.
[0068]
According to the third aspect of the present invention, when both the rotation speed abnormality determination unit and the current abnormality determination unit determine that there is an abnormality, it is determined that an abnormality has occurred in the turbo molecular pump due to an air rush. Therefore, it is possible to eliminate erroneous judgments caused by the break of the signal line of the rotation speed sensor, gas inflow from the chamber due to the process, overcurrent due to power failure, etc. An excellent effect of improving detection accuracy is achieved.
In addition, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, an excellent effect is provided that it is possible to notify the maintenance time of a protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. An excellent effect is obtained that damage or the like can be prevented in advance.
[0069]
According to the invention described in
In addition, since the alarm means issues an alarm when the number of occurrences of air rushes exceeds the first predetermined number, an excellent effect is provided that it is possible to notify the maintenance time of a protection device such as a bearing.
Furthermore, since the warning means issues a warning when the number of occurrences of air rushes exceeds the second predetermined number, the protection device such as a bearing and the rotating shaft are baked, and the contact between the moving blade and the stationary blade of the turbo molecular pump. An excellent effect is obtained that damage or the like can be prevented in advance.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a configuration diagram of a vacuum exhaust system equipped with a turbo molecular pump abnormality detection device according to the present invention.
FIG. 2 is a diagram showing an example of a turbo molecular pump.
FIG. 3 is a flowchart of abnormality detection control of the turbo molecular pump according to the first embodiment.
FIG. 4 is a graph of an experimental result showing behaviors such as the number of revolutions when an atmospheric rush occurs in a turbo molecular pump.
FIG. 5 is a flowchart of abnormality detection control of a turbo molecular pump according to a second embodiment.
FIG. 6 is a flowchart of an abnormality detection control of a turbo molecular pump according to a third embodiment.
FIG. 7 is a flowchart of abnormality detection control of a turbo molecular pump according to a fourth embodiment.
FIG. 8 is a flowchart of abnormality detection control of a turbo molecular pump according to a fifth embodiment.
FIG. 9 is a flowchart of abnormality detection control of a turbo molecular pump according to a sixth embodiment.
[Explanation of symbols]
4a Rotor shaft (rotary shaft)
11 Drive motor
P Turbo molecular pump
S102, S202, S302, S402 Speed abnormality determining means
S102B, S204, S404 Displacement abnormality determination means
S102C, S304, S405 Current abnormality determination means
S205, S305, S406 Notification means
S108, S209, S309, S410 Alarm means
S109, S210, S310, S411 Warning means
Claims (4)
前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、
前記ターボ分子ポンプにおける回転軸のスラスト変位が所定値以上となったときに異常であると判定する変位異常判定手段と、
前記ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が所定値以上になったときに異常であると判定する電流異常判定手段、
の少なくともいずれか1つの異常判定手段を備え、該異常判定手段が異常であると判定したときにターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、
前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、
前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置。An anomaly detector that detects the occurrence of an anomaly caused by a turbo molecular pump entering the atmosphere,
Rotational speed abnormality determining means for determining that the turbo molecular pump is abnormal when the rotational speed of the turbo molecular pump is decreased at a predetermined decrease speed or more;
Displacement abnormality determining means for determining that an abnormality occurs when the thrust displacement of the rotating shaft in the turbo molecular pump becomes a predetermined value or more;
Current abnormality determination means for determining that the motor current of the motor that drives the turbo molecular pump is abnormal when the motor current exceeds a predetermined value;
Including at least any one of the abnormality determination means, and determining that the abnormality due to the air rush has occurred in the turbo molecular pump when the abnormality determination means determines that the abnormality,
The turbo molecular pump is provided with a counter that counts the number of times that an abnormality has occurred due to atmospheric entry , and issues an alarm to notify the maintenance time of the protective bearing when the count value of the counter exceeds a first predetermined number of times. Alarm means ;
When the count value of the counter reaches a second predetermined number of times that is greater than the first predetermined number of times, the protective bearing and the rotor shaft are seized or damaged due to contact between the moving blades and the stationary blades of the turbo molecular pump. An abnormality detection device for a turbo molecular pump, comprising: warning means for issuing a warning to prevent the failure .
前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、
前記ターボ分子ポンプにおける回転軸のスラスト変位が所定値以上に増大なったときに異常であると判定する変位異常判定手段と、
を備え、前記回転数異常判定手段が異常であると判定し、且つ、前記変位異常判定手段が異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、
前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、
前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置。An anomaly detector that detects the occurrence of an anomaly caused by a turbo molecular pump entering the atmosphere,
Rotational speed abnormality determining means for determining that the turbo molecular pump is abnormal when the rotational speed of the turbo molecular pump is decreased at a predetermined decrease speed or more;
Displacement abnormality determining means for determining an abnormality when the thrust displacement of the rotating shaft in the turbo molecular pump is increased to a predetermined value or more;
When determining that the rotation speed abnormality determining means is abnormal and determining that the displacement abnormality determining means is abnormal, it is determined that an abnormality due to an air rush has occurred in the turbo molecular pump,
The turbo molecular pump is provided with a counter that counts the number of times that an abnormality has occurred due to atmospheric entry , and issues an alarm to notify the maintenance time of the protective bearing when the count value of the counter exceeds a first predetermined number of times. Alarm means ;
When the count value of the counter reaches a second predetermined number of times that is greater than the first predetermined number of times, the protective bearing and the rotor shaft are seized or damaged due to contact between the moving blades and the stationary blades of the turbo molecular pump. An abnormality detection device for a turbo molecular pump, comprising: warning means for issuing a warning to prevent the failure .
前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、
前記ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が所定値以上になったときに異常であると判定する電流異常判定手段と、
を備え、前記回転数異常判定手段が異常であると判定し、且つ、前記電流異常判定手段が異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、
前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、
前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触 による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置。An anomaly detector that detects the occurrence of an anomaly caused by a turbo molecular pump entering the atmosphere,
Rotational speed abnormality determining means for determining that the turbo molecular pump is abnormal when the rotational speed of the turbo molecular pump is decreased at a predetermined decrease speed or more;
Current abnormality determination means for determining that the motor current of the motor that drives the turbo molecular pump is abnormal when the motor current becomes a predetermined value or more;
When determining that the rotation speed abnormality determining means is abnormal and determining that the current abnormality determining means is abnormal, it is determined that an abnormality due to an atmospheric rush has occurred in the turbo molecular pump,
The turbo molecular pump is provided with a counter that counts the number of times that an abnormality has occurred due to atmospheric entry , and issues an alarm to notify the maintenance time of the protective bearing when the count value of the counter exceeds a first predetermined number of times. Alarm means ;
When the count value of the counter reaches a second predetermined number of times that is greater than the first predetermined number of times, the protective bearing and the rotor shaft are seized or damaged due to contact between the moving blades and the stationary blades of the turbo molecular pump. An abnormality detection device for a turbo molecular pump, comprising: warning means for issuing a warning to prevent the failure .
前記ターボ分子ポンプのポンプ回転数が所定の低下速度以上で低下したときに異常であると判定する回転数異常判定手段と、
前記ターボ分子ポンプにおける回転軸のスラスト変位が所定値以上になったときに異常であると判定する変位異常判定手段と、
前記ターボ分子ポンプを駆動するモータのモータ電流が所定値以上になったときに異常であると判定する電流異常判定手段と、
を備え、
前記回転数異常判定手段と前記変位異常判定手段と前記電流異常判定手段がいずれも異常であると判定したときに、ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生したと判定するとともに、
前記ターボ分子ポンプに大気突入による異常が発生した回数をカウントするカウンタを備え、このカウンタのカウント値が第1の所定回数以上になったときに、保護軸受のメンテナンス時期を知らせるために警報を発する警報手段と、
前記カウンタのカウント値が第1の所定回数よりも大きい第2の所定回数以上になったときに、保護軸受とロータシャフトの焼き付けや、ターボ分子ポンプの動翼と静翼の接触による破損を未然に防止するために警告を発する警告手段とを備えることを特徴とするターボ分子ポンプの異常検出装置。An anomaly detector that detects the occurrence of an anomaly caused by a turbo molecular pump entering the atmosphere,
Rotational speed abnormality determining means for determining that the turbo molecular pump is abnormal when the rotational speed of the turbo molecular pump is decreased at a predetermined decrease speed or more;
Displacement abnormality determining means for determining that the thrust displacement of the rotating shaft in the turbo molecular pump is abnormal when the value exceeds a predetermined value;
Current abnormality determination means for determining that the motor current of the motor that drives the turbo molecular pump is abnormal when the motor current becomes a predetermined value or more;
With
When it is determined that the rotation speed abnormality determination means, the displacement abnormality determination means, and the current abnormality determination means are all abnormal, it is determined that an abnormality due to an atmospheric rush has occurred in the turbo molecular pump,
The turbo molecular pump is provided with a counter that counts the number of times that an abnormality has occurred due to atmospheric entry , and issues an alarm to notify the maintenance time of the protective bearing when the count value of the counter exceeds a first predetermined number of times. Alarm means ;
When the count value of the counter reaches a second predetermined number of times that is greater than the first predetermined number of times, the protective bearing and the rotor shaft are seized or damaged due to contact between the moving blades and the stationary blades of the turbo molecular pump. An abnormality detection device for a turbo molecular pump, comprising: warning means for issuing a warning to prevent the failure .
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