JP3975930B2

JP3975930B2 - Switch type distributor / synthesizer and production method thereof

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Publication number: JP3975930B2
Application number: JP2003025024A
Authority: JP
Inventors: 厚仲畑; 真千子西山; 達生荒谷
Original assignee: Matsushita Electric Works Ltd
Current assignee: Panasonic Electric Works Co Ltd
Priority date: 2003-01-31
Filing date: 2003-01-31
Publication date: 2007-09-12
Anticipated expiration: 2023-01-31
Also published as: JP2004236207A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば電力分配／合成器にスイッチを設けてなるスイッチ型分配／合成器およびこの生産方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
この種の従来技術としては、例えば特許文献１に「Ｎ−ウェイ（ｗａｙ）電力分配機／合成機」が記載されている。この電力分配機／合成機は、信号伝達経路を開放／短絡させるために、第１伝送ラインに定数倍の長さを持つ第２伝送ラインを追加して、ＲＦスイッチを設置できる空間を確保して、失敗された信号伝達経路を除去することにより、電力伝達効率を極大化できるようになっている。
【０００３】
図１１に電力合成器の構成例を示し、図１２に同電力合成器の一部断面図を示す。
【０００４】
図１１の電力合成器は、複数（図では３つ）のＳＰＳＴ（１極１常開接点）スイッチ１と、同軸型の、出力用のコネクタ４および複数（図では２つ）の入力用のコネクタ５と、プリント板（印刷回路基板）６と、プレート７とを備え、複数のＳＰＳＴスイッチ１のうち、２つのＳＰＳＴスイッチ１の可動接点２６（図１１（ｂ）では下側の２つ）を介して、コネクタ４の中央端子４１と複数のコネクタ５の各中央端子５１との間を電気的に接続ないし遮断する構成になっている。
【０００５】
なお、図１１（ｂ）の上側の可動接点２６を持つＳＰＳＴスイッチ１は、インピーダンスのスタブ整合用である。また、コネクタ４がコネクタ５より大型になっているのは、扱う電力の違いによる。つまり、各コネクタ５に例えば６０Ｗの電力が入力したとすれば、コネクタ４から１２０Ｗの電力が出力されることによる。
【０００６】
ＳＰＳＴスイッチ１は、図１２に示すように、電磁石ブロック１０と、ベースブロック２０とを備え、これらがねじＢ１（Ｍ２ねじ）でねじ止め固定された単品仕様の部品となっている。
【０００７】
電磁石ブロック１０は、給電によるコイル（巻線１３）の励磁によって可動鉄芯１１を固定鉄芯１４側に移動させるソレノイドである。
【０００８】
すなわち、電磁石ブロック１０は、固定鉄芯１４の開口側に先端１１０が填り込む形状に形成された円柱状の可動鉄芯１１と、これを内部に収納する筒状に形成され、一端および他端側側周部にそれぞれフランジ１２０，１２１を持つ絶縁性のボビン１２と、このフランジ１２０，１２１間に巻設された巻線１３と、円状の開口を持つ椀状に形成され、底面１４０に円状のフランジ１４１および孔１４０ａを持つ固定鉄芯１４と、これを嵌入するための孔１５０ａが穿設された中央部１５０に対し両端部１５１，１５１が同一方向に屈曲する断面コ字状の継鉄１５と、ボビン１２の他端側に挿入されたリング状の継鉄１６，１６と、断面コ字状の金属製のプレート１７と、継鉄１５を介して、巻線１３が巻設されたボビン１２を保持するとともに、そのボビン１２内に可動鉄芯１１を進退自在の状態で保持する断面コ字状の金属製のカバー１８とにより構成されている。
【０００９】
電磁石ブロック１０について補説すると、図１２において、プレート１７は、紙面に対して正面側および裏面側で下方に屈曲する（図１１（ａ）参照）。カバー１８の両端部１８１，１８１の先端は、それぞれ外方に屈曲されてフランジ１８２，１８２を形成し、これらフランジ１８２，１８２の各々には、ねじＢ１の足部挿通用の挿通孔が穿設されている。
【００１０】
ベースブロック２０は、上面および下面間に複数の側面（少なくとも４面）を持つ角状に形成され、固定鉄芯１４の孔１４０ａと連通する収納室Ｒ１およびこの収納室Ｒ１に対し隔壁２１０で隔てられ隔壁２１０に穿設された孔２１０ａを介して連通する収納室Ｒ２を有する金属製のベース２１と、収納室Ｒ１に収納され、先端部２２１が孔２１０ａを介して収納室Ｒ２内に突出し可動鉄芯１１の動きに応じて進退自在となる絶縁性（樹脂製）のカード２２を含む可動部と、収納室Ｒ２に収納され、カード２２の先端部２２１に固定された可動接点２６と、ベース２１の底側に固定（例えば嵌合固定）される金属製のサブベース２８とを備えているとともに、収納室Ｒ２に設けられ、可動接点２６と一端が接離するとともに他端が収納室Ｒ２から外部に突出するコンタクト端子２７１を保持するコンタクト端子ブロック２７を一対備えている。
【００１１】
上記可動部は、上記カードとして、基部２２０から二股に分かれた一対の架橋部２２２，２２２をさらに有するカード２２を含んでいるとともに、この一対の架橋部２２２，２２２で保持される平板矩形状のカードバネ２３と、このカードバネ２３および可動鉄芯１１間に介設され、固定鉄芯１４の孔１４０ａに挿通される円柱状のカード２４と、一対の架橋部２２２，２２２とベース２１の隔壁２１０との間に介設され、カード２２およびカードバネ２３を介してカード２４を可動鉄芯１１側に付勢する一対の復帰バネ２５，２５とを含んでいる。
【００１２】
ベースブロック２０について補説すると、図１２において、ベース２１の下方側部分は、左右方向に伸びる角状の横断溝が形成されており、その横断溝の各片側に、コンタクト端子２７１を保持する絶縁性（樹脂製）で角状のコンタクト端子ブロック本体２７０が配置されることにより、下方に開口する直方体状の収納室Ｒ２が形成される。収納室Ｒ２の開口は、ベース２１の下面側に固定され、両コンタクト端子ブロック本体２７０をベース２１とともに固定するサブベース２８によって閉塞される。また、ベース２１には、ねじＢ１用のねじ穴が上面に形成され、電磁石ブロック１０とのねじ止め固定が可能になっている一方、ねじＢ２（図ではＢ１と同じもの）用のねじ穴が下面に形成され、プレート７へのねじ止め固定が可能になっている。ねじＢ２用のねじ穴は、ベース２１の下面における上記横断溝両側のサブベース２８の領域外に形成される。なお、図１２において、Ｓは半田、６１は導体パターン（面）である。
【００１３】
このような構成の電力合成器では、図１１（ｂ）の下側の各ＳＰＳＴスイッチ１の非動作（コイルの非励磁）時には、カード２２が一対の復帰バネ２５，２５により可動鉄芯１１側に付勢され、可動接点２６が隔壁２１０に圧着した状態となる。このとき、可動接点２６が一対のコンタクト端子２７１，２７１から離隔した状態となって、一対のコンタクト端子２７１，２７１間が電気的に遮断されることにより、コネクタ４の中央端子４１と複数のコネクタ５の各中央端子５１との間が電気的に遮断されることになる。
【００１４】
これに対して、上記各ＳＰＳＴスイッチ１の動作（コイルの励磁）時には、可動鉄芯１１が固定鉄芯１４側に進出することにより、カード２４およびカードバネ２３を介してカード２２が押されてその先端部２２１が進出し、先端部２２１に固定された可動接点２６が一対のコンタクト端子２７１，２７１に接触した状態となる。これにより、一対のコンタクト端子２７１，２７１間が電気的に接続され、コネクタ４の中央端子４１と複数のコネクタ５の各中央端子５１との間が電気的に接続されることになる。
【００１５】
なお、特許文献２には、プリント基板と電磁ブロックとの接続の作業性とプリント基板の取り付け作業性が良く、取り付け精度も高い同軸リレーが開示されている。
【００１６】
【特許文献１】
特許第３０８４５１７号明細書
【特許文献２】
特開２０００−３０６４７９号公報
【００１７】
【発明が解決しようとする課題】
上記図１１，図１２に示した構成では、ＳＰＳＴスイッチの端子（コンタクト端子）をプリント板に接続し、プリント板で配線することにより電力合成器を構成しているため、挿入損失が大きくなるという問題が発生する。
【００１８】
この問題は、上記図１１，図１２に示すような構成に限らず、各コネクタの中央端子間の配線経路にプリント板が介在する構成で発生しうるものである。
【００１９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、プリント板に起因する挿入損失を無くし、低挿入損失を実現することができるスイッチ型分配／合成器およびこの生産方法を提供することを目的とする。
【００２０】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するための請求項１記載の発明は、第１収納室およびこの第１収納室に対し隔壁で隔てられその隔壁に穿設された孔を介して連通する第２収納室を有する導電性のベースと、前記第１収納室に収納され前記孔を介して前記第２収納室内に先端部が突出する進退自在のカードと、このカードの先端部に取り付けられ前記第２収納室に収納される可動接点とにより構成されるスイッチを複数備えるとともに、同軸型の、第１コネクタおよび複数の第２コネクタを備え、前記複数のスイッチの可動接点を介して、前記第１コネクタの中央端子と前記複数の第２コネクタの各中央端子との間を電気的に接続ないし遮断するスイッチ型分配／合成器であって、前記複数のスイッチを構成する各ベースを一体に含む形状の導電性の一体ベースを形成し、前記複数のスイッチを構成する各カードの先端部から、前記第１コネクタおよび複数の第２コネクタの各中央端子に至る経路を空間として、この空間内に前記各カードの先端部に取り付けられた可動接点を配置し、これらの各可動接点を、前記第１コネクタの中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子と、前記複数の第２コネクタの各中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子とに対して、直接接触する形状に形成し、さらに導電性の一体サブベースを備え、前記複数のスイッチを、これらを構成する各可動接点が前記一体ベースの一の面側にくるように並設し、前記一体ベースの一の面に前記一体サブベースを固定して、これら一体ベースおよび一体サブベースの少なくとも一方に前記第１コネクタおよび複数の第２コネクタの各外周電極を接続し、前記一体ベースの一の面に凹状の溝を形成して前記空間を確保し、前記第１コネクタの中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子と、前記複数の第２コネクタの各中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子とをそれぞれ固定する絶縁性および耐熱性の複数の固定部材を前記溝に埋め込んでなり、前記延長端子は固定部材に固定される部位が他の部位よりも幅狭に形成され、前記固定部材は前記延長端子の幅狭の部位を保持する保持孔と、保持孔に連通した縦溝とを具備することを特徴とする。
【００２１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のスイッチ型分配／合成器において、前記溝を、前記固定部材が埋め込まれた部分以外の幅および深さ寸法が揃う断面四角形状に形成し、前記各可動接点の形状寸法と、前記第１コネクタの中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子の形状寸法と、前記複数の第２コネクタの各中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子の形状寸法とを調整することによりインピーダンス整合されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のスイッチ型分配／合成器において、前記第１コネクタの中央端子および前記複数の第２コネクタの各中央端子は、それぞれ延長端子一体型の端子になっていることを特徴とする。
【００２３】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載のスイッチ型分配／合成器において、前記一体ベースの外部から前記空間側に伸びるねじ穴を複数設け、これら複数のねじ穴に複数のねじを螺着し、各ねじのねじ込み長を調整することによりインピーダンスが調整されていることを特徴とする。
【００２４】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のスイッチ型分配／合成器の生産方法であって、前記可動接点を形状寸法の異なる複数種類用意し、これら複数種類の可動接点から電気長に合わせて選択した可動接点を前記各カードの先端部に取り付けることを特徴とする。
【００２５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態を説明する前に本発明と基本構成が共通である参考例について説明する。
図１は本発明の参考例のスイッチ型分配／合成器の一部断面図、図２は同スイッチ型分配／合成器の構成図、図３は同スイッチ型分配／合成器に使用される電磁石ブロックの分解斜視図である。
【００２６】
先ず、参考例のスイッチ型分配／合成器に使用される電磁石ブロックについて説明する。
【００２７】
図１，図３に示すように、電磁石ブロック１０は、給電によるコイル（巻線１３）の励磁によって可動鉄芯１１を固定鉄芯１４側に移動させるソレノイドであり、可動鉄芯１１と、絶縁性（樹脂製）のボビン１２と、巻線１３と、固定鉄芯１４と、継鉄１５，１６，１６と、金属製のプレート１７と、金属製のカバー１８（１８Ａ）とにより構成される。
【００２８】
可動鉄芯１１は、円柱状に形成され、先端部１１０が固定鉄芯１４の開口１４ａ側に填り込む円錐台状に形成されている。
【００２９】
ボビン１２は、可動鉄芯１１を進退自在に内部に収納する円筒状に形成され、一端（図では下端）および他端側側周部にそれぞれ平角状のフランジ１２０，１２１を有し、一端に開口１４ａ側の固定鉄芯１４の部分が挿入されるようになっている。
【００３０】
巻線１３は、絶縁被覆（被膜）を持つ導体線をボビン１２のフランジ１２０，１２１間の側周部に巻設してなり、両端が、例えば図示しない外部装置の一対の出力端子または外部装置との接続用の一対の端子に接続される。
【００３１】
固定鉄芯１４は、円状の開口１４ａを持ち、可動鉄芯１１の先端部１１０が丁度填り込む椀状に形成され、底面１４０の外周に円状のフランジ１４１を有しているとともに、底面１４０の中心部に孔１４０ａを有している。
【００３２】
継鉄１５は、固定鉄芯１４を嵌入固定するための孔１５０ａが穿設された中央部１５０に対し、両端部１５１，１５１が同一方向（図では上方）に屈曲する断面コ字状に形成されている。また、各端部１５１には、被狭持部１５１ａとしての凹部が両側の各々に形成されている一方、固定部１５１ｂとしての凹部が先端に形成されている。
【００３３】
継鉄１６は、平角リング状に形成され、ボビン１２における他端とフランジ１２１との間の側周部に挿入されるようになっている。
【００３４】
プレート１７は、中央部１７０に対し、両端部１７１，１７１が継鉄１５の両端部１５１，１５１間に填り込むように同一方向（図では下方）に屈曲する断面コ字状に形成されている。また、中央部１７０の両側には、被固定部１７０ａとして、継鉄１５の固定部１５１ｂに凹凸嵌合する凸部が形成されている。
【００３５】
カバー１８は、固定鉄芯１４が嵌入固定された継鉄１５を介して、巻線１３が巻設されたボビン１２を保持するとともに、そのボビン１２内に可動鉄芯１１を進退自在の状態で保持するものであり、中央部１８０に対し、両端部１８１，１８１がそれぞれ継鉄１５の両端部１５１，１５１を挟み込むように同一方向（図では下方）に屈曲する断面コ字状に形成されている。また、各端部１８１には、狭持部１８１ａとして、内側に屈曲されたときに継鉄１５の被狭持部１５１ａと凹凸嵌合する凸部が両側の各々に形成されている一方、フランジ１８２が先端に外向きに立設されている。フランジ１８２には、ねじＢ１の足部挿通用の挿通孔１８２ａが穿設されている。
【００３６】
このように構成される電磁石ブロック１０は、種々の手順で組み立てることができるが、その一の手順例について説明する。先ず、固定鉄芯１４の開口１４ａが継鉄１５の両端部１５１，１５１間に来るように、固定鉄芯１４を継鉄１５の中央部１５０の孔１５０ａに嵌入固定する。
【００３７】
続いて、フランジ１２０，１２１間に巻線１３が巻設され、固定鉄芯１４の開口１４ａ側に先端部１１０が填り込むように可動鉄芯１１が挿入されたボビン１２を、フランジ１２０が継鉄１５の中央部１５０に対面するようにして継鉄１５の両端部１５１，１５１間に収める。この時またはこの後、ボビン１２の他端およびフランジ１２１間に継鉄１６，１６を挿入する。
【００３８】
続いて、プレート１７の両端部１７１，１７１が継鉄１５の両端部１５１，１５１間に填り込むようにして、プレート１７の各被固定部１７０ａと継鉄１５の各固定部１５１ｂとを凹凸嵌合する。
【００３９】
続いて、カバー１８の中央部１８０がプレート１７の中央部１７０と対面するようにして、カバー１８の両端部１８１，１８１で継鉄１５の両端部１５１，１５１を挟み込み、カバー１８の各狭持部１８１ａを内側に屈曲して、カバー１８の各狭持部１８１ａと継鉄１５の各被狭持部１５１ａとを凹凸嵌合する。これにより、一体部品としての電磁石ブロック１０の組立てが完了する。
【００４０】
次に、参考例のスイッチ型分配／合成器について説明する。このスイッチ型分配／合成器は、図２に示すように、同軸型の、出力用のコネクタ４および複数（図では２つ）の入力用のコネクタ５を、図１１，図１２に示した電力合成器と同様に備えた電力合成器になっており、図１１中の複数のＳＰＳＴスイッチ１を構成する各ベース２１を一体に含む形状の導電性（金属製）の一体ベース２１Ａを形成し、各サブベース２８も導電性（金属製）の一体サブベース２８Ａとしたことを第１の特徴としている。
【００４１】
つまり、一体ベース２１Ａは、各ＳＰＳＴスイッチ１を図２のように配列した場合の各ベース２１の全部または一部を含む連続した平角状になるように形成されている。図１の例では、各ベース２１の一部を含む連続した平角状になっている。すなわち、図２（ｂ）の下側２つの各ＳＰＳＴスイッチが、図１に示すように、中央のねじＢ１用のねじ穴を１つ共用するように小型化されており、それら２つのＳＰＳＴスイッチのカバーもカバー１８Ａとして一体になっている。
【００４２】
このような構造の一体ベース２１Ａの上部側には、上方に開口する複数の収納室Ｒ１が形成されることになるが、それらの各収納室Ｒ１には、カード２２、カードバネ２３、カード２４および一対の復帰バネ２５，２５を含む可動部が収納される。そして、図２（ｂ）の下側２つのＳＰＳＴスイッチを構成する各可動部の上方には、図１に示すように、一体のカバー１８Ａによる２連の電磁石ブロック１０，１０の各々が設けられ、３つのねじＢ１により一体ベース２１Ａにねじ止め固定される。一方、図２（ｂ）の上側のＳＰＳＴスイッチを構成する可動部の上方には、電磁石ブロック１０が設けられ、２つのねじＢ１により一体ベース２１Ａにねじ止め固定される。
【００４３】
一体ベース２１Ａの下部側には、図１，図２（ｂ）に示すように、隔壁２１０の孔２１０ａを介して収納室Ｒ１と連通する収納室Ｒ２が設けられ、進退自在のカード２２の先端部２２１が収納室Ｒ１から収納室Ｒ２内に突出することになるが、各カード２２の先端部２２１から、コネクタ４の中央端子４１および複数のコネクタ５の各中央端子５１に至る経路を、一体ベース２１Ａに形成した凹状の溝２１１による空間とし、この空間（溝２１１）内に、各カード２２の先端部２２１に固定（熱着）された可動接点を配置したことを第２の特徴としている。
【００４４】
そして、上記３つの可動接点のうち、図２（ｂ）に示すように、スタブ整合用の可動接点２６は、図１１と同様に、カード２２の先端部２２１を挿入するための孔を中央部２６０に有するＨ字状に形成される。
【００４５】
一方、残り２つの各可動接点２６Ａは、第３の特徴として、図１，図２（ｂ）に示すように、コネクタ４の中央端子４１および複数のコネクタ５の各中央端子５１に対して、直接接触する長尺状に形成される。図２（ｂ）の例では、コネクタ４の中央端子４１には延長端子４２が例えば半田などで接続され、複数のコネクタ５の各中央端子５１には延長端子５２が例えば半田などで接続されているため、各可動接点２６Ａは、延長端子４２および各延長端子５２に対して、直接接触するＨ字状に形成され、中央部２６０Ａにカード２２の先端部２２１を挿入するための孔が穿設されている。
【００４６】
上記のように一体ベース２１Ａが平角状に形成されるので、その一体ベース２１Ａの各収納室Ｒ２を含む空間を閉塞するため、一体サブベース２８Ａは、一体ベース２１Ａに対応する大きさの平角状に形成される。そして、それら一体ベース２１Ａおよび一体サブベース２８Ａは、互いに固定されて一体組みベースを構成し、この一体組みベースの側面に、コネクタ４の外周電極４０および複数のコネクタ５の各外周電極５０が接続され、コネクタ４の中央端子４１および複数のコネクタ５の各中央端子５１は、一体組みベースの側面における上記空間に連通する孔に挿入される。図２（ｃ）の例では、一体ベース２１Ａおよび一体サブベース２８Ａの両側面に各外周電極が接続されている。
【００４７】
このように構成されるスイッチ型分配／合成器は、種々の手順で組み立てることができるが、その一の手順例について説明する。
【００４８】
先ず、一体ベース２１Ａの各収納室Ｒ１における孔２１０ａの両側の凹部にそれぞれ一対の復帰バネ２５，２５を配置し、これらにカード２２の一対の架橋部２２２，２２２下の凸部を挿入するとともに、カード２２の先端部２２１を一体ベース２１Ａの孔２１０ａに挿入する。そして、各収納室Ｒ２に突出したカード２２の先端部２２１を可動接点（２６，２６Ａ）の孔に挿通して固定（熱着）する。
【００４９】
続いて、カード２２毎に、カードバネ２３の両端に穿設された一対の孔に、それぞれカード２２の一対の架橋部２２２，２２２上の凸部２２２ａ，２２２ａを挿通する。
【００５０】
続いて、各電磁石ブロック１０における固定鉄芯１４の孔１４０ａにカード２４を挿通した状態で、カバー（１８，１８Ａ）の各フランジ１８２を一体ベース２１Ａの上面に載置し、各フランジ１８２の挿通孔１８２ａと一体ベース２１Ａの各ねじ穴との位置合わせをした上で、ねじＢ１を用いて、各電磁石ブロック１０を一体ベース２１Ａにねじ止め固定する。
【００５１】
続いて、コネクタ４，５および延長端子４２，５２などが取り付けられた一体ベース２１Ａの下面に、一体サブベース２８Ａを固定する。これにより、スイッチ型分配／合成器の組立てが完了する。
【００５２】
次に、同スイッチ型分配／合成器の動作について説明する。例えば図１において、各ＳＰＳＴスイッチの非動作（コイルの非励磁）時には、カード２２が一対の復帰バネ２５，２５により可動鉄芯１１側に付勢され、可動接点２６Ａが隔壁２１０に圧着した状態となる。このとき、可動接点２６Ａが延長端子４２，５２から離隔した状態となるので、コネクタ４の中央端子４１およびコネクタ５の中央端子５１が電気的に遮断されることになる。
【００５３】
これに対して、磁束が、固定鉄芯１４から継鉄１５の中央部１５０，両端部１５１，１５１、継鉄１６，１６、可動鉄芯１１を通って固定鉄芯１４に還流するようにコイル（巻線１３）に給電をする各ＳＰＳＴスイッチの動作時には、上記磁束の還流で発生する推力によって、可動鉄芯１１が固定鉄芯１４側に進出するので、カード２４およびカードバネ２３を介してカード２２が押されてその先端部２２１が進出し、先端部２２１に固定された可動接点２６Ａが延長端子４２，５２に接触した状態となる。これにより、コネクタ４の中央端子４１およびコネクタ５の中央端子５１が電気的に接続されることになる。
【００５４】
本参考例によれば、プリント板を不要とすることができ、各カード２２の先端部２２１に固定された可動接点２６Ａから、コネクタ４の中央端子４１および複数のコネクタ５の各中央端子５１に至る経路中に、プリント板の導体パターンが存在しなくなるため、プリント板に起因する挿入損失を無くし、低挿入損失（０．５ｄＢ→０．２ｄＢ）を実現することができる。また、各コネクタを定格に合わせて交換するだけで、１入力複数出力の電力分配器および複数入力１出力の電力合成器のいずれにも対応可能となる。さらに、一体ベース２１Ａおよび一体サブベース２８Ａ以外のほとんどの部品を、図１２のＳＰＳＴスイッチ１の部品と共用可能であるので、部品点数を増やすことなく商品のバリエーション拡大が可能となる。
【００５５】
また、一体ベース２１Ａに形成した凹状の溝２１１によって上記空間を確保することで挿入損失性能を良くすることができ、一体サブベース２８Ａが平角状の簡単な構造で済むため、一体サブベース２８Ａの加工を容易にできる。
【００５６】
なお、本参考例では、スイッチ型分配／合成器は、継鉄１６，１６が使用されることにより、コイル励磁中、可動鉄芯１１の固定鉄芯１４側への進出状態を保持するフェールセーフ型になっているが、継鉄１６，１６に代えて磁石を使用することにより、コイルが非励磁になっても可動鉄芯１１の固定鉄芯１４側への進出状態を保持可能なラッチング型とすることができる。
【００５７】
また、カード２２の一対の架橋部２２２，２２２には、平板矩形状のカードバネ２３の両端に穿設された一対の孔に挿通する凸部２２２ａ，２２２ａが形成されているが、カードバネ２３の一対の孔にカード２２の凸部２２２ａ，２２２ａを挿通した後、各凸部２２２ａの先端側を抜け防止手段として傘状につぶすようにしてもよい。
【００５８】
（第１実施形態）
図４は本発明による第１実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図、図５は同スイッチ型分配／合成器の一部拡大図である。
【００５９】
第１実施形態のスイッチ型分配／合成器は、参考例との相違点として、図４，図５に示すように、コネクタ４の中央端子４１に接続された延長端子４２と、複数のコネクタ５の各中央端子５１に接続された延長端子５２とをそれぞれ固定する絶縁性および耐熱性の複数の固定部材２９が、一体ベース２１Ａの溝２１１に埋め込まれていることを特徴とする。延長端子４２は、固定部材２９に固定される部位が他の部位よりも幅狭に形成されている。また、固定部材２９は延長端子４２の幅狭の部位を保持する保持孔と、保持孔に連通した縦溝とを具備する。なお、図４の例では、スタブ整合用の可動接点２６に対する端子Ｔも固定部材２９で保持固定されている。また、固定部材２９には、セラミックなどの材料を使用するのが望ましい。
【００６０】
第１実施形態によれば、延長端子４２，５２を固定する絶縁性および耐熱性の固定部材２９が一体ベース２１Ａに形成された溝２１１に埋め込まれるので、高電力伝送（１００Ｗ→２００〜３００Ｗ以上）用として使用可能となる。
【００６１】
（第２実施形態）
図６は本発明による第２実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図、図７は同スイッチ型分配／合成器の一部拡大図である。
【００６２】
第２実施形態のスイッチ型分配／合成器は、第１実施形態との相違点として、図６，図７に示すように、一体ベース２１Ａの溝２１１を、固定部材２９が埋め込まれた部分以外の幅および深さ寸法が揃う断面四角形状に形成してなり、各可動接点２６Ａの形状寸法と、コネクタ４の延長端子４２の形状寸法と、各コネクタ５の延長端子５２の形状寸法とを調整することによりインピーダンス整合されていることを特徴とする。特に、抜き幅寸法を調整することによりインピーダンス整合されている。
【００６３】
第２実施形態によれば、溝２１１を幅および深さ寸法が揃う断面四角形状に形成しているので、Ｒを持つ溝に比べて一体ベース２１Ａの加工が容易となり、また各可動接点２６Ａおよび各延長端子４２，５２は加工しやすく、安価なスイッチ型分配／合成器の提供が可能となる。
【００６４】
（第３実施形態）
図８は本発明による第３実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図、図９は同スイッチ型分配／合成器の一部拡大図である。
【００６５】
第３実施形態のスイッチ型分配／合成器は、第２実施形態との相違点として、図８，図９に示すように、コネクタ４の中央端子４１Ａおよび複数のコネクタ５の各中央端子５１Ａは、それぞれ延長端子一体型の端子になっていることを特徴とする。
【００６６】
第３実施形態によれば、中央端子４１Ａおよび各中央端子５１Ａの各々が延長端子一体型の端子になっているので、中央端子４１，５１にそれぞれ延長端子４２，５２が半田Ｓで接続される場合に比べ、挿入損失をより一層低減することができる。
【００６７】
（第４実施形態）
図１０は本発明による第４実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図である。
【００６８】
第４実施形態のスイッチ型分配／合成器は、第２実施形態との相違点として、図１０に示すように、外部から内部の空間（溝２１１）側に伸びるねじ穴Ｈ１が複数設けられた一体ベース２１Ｂを備え、それら複数のねじ穴Ｈ１にそれぞれ複数のねじＢ３を螺着し、各ねじＢ３のねじ込み長を調整することによりインピーダンスが調整されていることを特徴とする。
【００６９】
第４実施形態によれば、組立後、測定器でスイッチ型分配／合成器のインピーダンスを測定しながら、各ねじＢ３のねじ込み長を調整することによりそのインピーダンスを調整することができ、生産性を向上させることができる。なお、調整後は接着剤等でねじを固定することが望ましい。
【００７０】
（第５実施形態）
本発明による第５実施形態は、第１から第４実施形態のいずれかのスイッチ型分配／合成器の生産方法であり、可動接点２６，２６Ａを形状寸法（長さ寸法）の異なる複数種類（２，３種類）用意し、これら複数種類の可動接点２６，２６Ａから電気長に合わせて選択した最適寸法（最適長）の可動接点を各カード２２の先端部２２１に固定（熱着）することを特徴とする。
【００７１】
第５実施形態によれば、電気長に合わせて選択された可動接点が各カード２２の先端部２２１に固定されるので、種々の分配／合成器の電気長に対応可能となる。
【００７２】
【発明の効果】
以上のことから明らかなように、請求項１記載の発明は、第１収納室およびこの第１収納室に対し隔壁で隔てられその隔壁に穿設された孔を介して連通する第２収納室を有する導電性のベースと、前記第１収納室に収納され前記孔を介して前記第２収納室内に先端部が突出する進退自在のカードと、このカードの先端部に取り付けられ前記第２収納室に収納される可動接点とにより構成されるスイッチを複数備えるとともに、同軸型の、第１コネクタおよび複数の第２コネクタを備え、前記複数のスイッチの可動接点を介して、前記第１コネクタの中央端子と前記複数の第２コネクタの各中央端子との間を電気的に接続ないし遮断するスイッチ型分配／合成器であって、前記複数のスイッチを構成する各ベースを一体に含む形状の導電性の一体ベースを形成し、前記複数のスイッチを構成する各カードの先端部から、前記第１コネクタおよび複数の第２コネクタの各中央端子に至る経路を空間として、この空間内に前記各カードの先端部に取り付けられた可動接点を配置し、これらの各可動接点を、前記第１コネクタの中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子と、前記複数の第２コネクタの各中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子とに対して、直接接触する形状に形成し、さらに導電性の一体サブベースを備え、前記複数のスイッチを、これらを構成する各可動接点が前記一体ベースの一の面側にくるように並設し、前記一体ベースの一の面に前記一体サブベースを固定して、これら一体ベースおよび一体サブベースの少なくとも一方に前記第１コネクタおよび複数の第２コネクタの各外周電極を接続し、前記一体ベースの一の面に凹状の溝を形成して前記空間を確保し、前記第１コネクタの中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子と、前記複数の第２コネクタの各中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子とをそれぞれ固定する絶縁性および耐熱性の複数の固定部材を前記溝に埋め込んでなり、前記延長端子は固定部材に固定される部位が他の部位よりも幅狭に形成され、前記固定部材は前記延長端子の幅狭の部位を保持する保持孔と、保持孔に連通した縦溝とを具備するので、プリント板を不要とすることができ、各カードの先端部に取り付けられた可動接点から、第１コネクタおよび複数の第２コネクタの各中央端子に至る経路中に、プリント板の導体パターンが存在しなくなるため、プリント板に起因する挿入損失を無くし、低挿入損失を実現することができる。また、第１コネクタおよび第２コネクタを定格に合わせて交換するだけで、分配器および合成器のいずれにも対応可能となる。さらに、ベース以外のほとんどの部品を、単品仕様のスイッチの部品と共用可能であるので、部品点数を増やすことなく商品のバリエーション拡大が可能となる。また、凹状の溝によって上記空間を確保することで挿入損失性能を良くすることができ、一体ベースに溝を形成することで、一体サブベースは例えば平板状にするだけの簡単な構造で済むため、一体サブベースの加工を容易にできるほか、耐熱性の固定部材を使用することで高電力伝送用として使用可能となる。
【００７３】
請求項２記載の発明は、請求項１記載のスイッチ型分配／合成器において、前記溝を、前記固定部材が埋め込まれた部分以外の幅および深さ寸法が揃う断面四角形状に形成し、前記各可動接点の形状寸法と、前記第１コネクタの中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子の形状寸法と、前記複数の第２コネクタの各中央端子またはこの中央端子に接続された延長端子の形状寸法とを調整することによりインピーダンス整合されているので、Ｒを持つ溝に比べて一体ベースの加工が容易となり、また各可動接点および各延長端子は加工しやすく、安価なスイッチ型分配／合成器の提供が可能となる。
【００７４】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のスイッチ型分配／合成器において、前記第１コネクタの中央端子および前記複数の第２コネクタの各中央端子は、それぞれ延長端子一体型の端子になっているので、挿入損失をより一層低減することができる。
【００７５】
請求項４記載の発明は、請求項１から３のいずれかに記載のスイッチ型分配／合成器において、前記一体ベースの外部から前記空間側に伸びるねじ穴を複数設け、これら複数のねじ穴に複数のねじを螺着し、各ねじのねじ込み長を調整することによりインピーダンスが調整されているので、組立後、測定器でスイッチ型分配／合成器のインピーダンスを測定しながら、各ねじのねじ込み長を調整することによりそのインピーダンスを調整することができ、生産性を向上させることができる。
【００７６】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれかに記載のスイッチ型分配／合成器の生産方法であって、前記可動接点を形状寸法の異なる複数種類用意し、これら複数種類の可動接点から電気長に合わせて選択した可動接点を前記各カードの先端部に取り付けるので、種々の分配／合成器の電気長に対応可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の参考例のスイッチ型分配／合成器の一部断面図である。
【図２】同スイッチ型分配／合成器の構成図である。
【図３】同スイッチ型分配／合成器に使用される電磁石ブロックの分解斜視図である。
【図４】本発明による第１実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図である。
【図５】同スイッチ型分配／合成器の一部拡大図である。
【図６】本発明による第２実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図である。
【図７】同スイッチ型分配／合成器の一部拡大図である。
【図８】本発明による第３実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図である。
【図９】同スイッチ型分配／合成器の一部拡大図である。
【図１０】本発明による第４実施形態のスイッチ型分配／合成器の一部断面図である。
【図１１】参考例として電力合成器の構成を示す図である。
【図１２】同電力合成器の一部断面図を示す図である。
【符号の説明】
１０，１０Ａ電磁石ブロック
１１可動鉄芯
１２ボビン
１３巻線
１４固定鉄芯
１５，１６継鉄
１７プレート
１８，１８Ａカバー
２１Ａ，２１Ｂ一体ベース
２１１溝
２２カード
２３カードバネ
２４カード
２５復帰バネ
２６，２６Ａ可動接点
２７Ａ一体サブベース
２９固定部材
４，５コネクタ
４１，４１Ａ，５１，５１Ａ中央端子
４２，５２延長端子[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
 The present invention relates to a switch-type distributor / combiner in which, for example, a power distributor / combiner is provided with a switch, and a production method thereof.
[0002]
[Prior art]
 As this type of prior art, for example, “N-way power divider / combiner” is described in Patent Document 1. In order to open / short the signal transmission path, this power distributor / combiner adds a second transmission line having a constant multiple to the first transmission line to secure a space where an RF switch can be installed. Thus, by removing the failed signal transmission path, the power transmission efficiency can be maximized.
[0003]
 FIG. 11 shows a configuration example of the power combiner, and FIG. 12 shows a partial cross-sectional view of the power combiner.
[0004]
 The power combiner of FIG. 11 includes a plurality (three in the figure) SPST (one pole and one normally open contact) switch 1, a coaxial type output connector 4 and a plurality (two in the figure) for input. A connector 5, a printed board (printed circuit board) 6, and a plate 7, and among the plurality of SPST switches 1, movable contacts 26 of the two SPST switches 1 (the lower two in FIG. 11B). In this way, the central terminal 41 of the connector 4 and the central terminals 51 of the plurality of connectors 5 are electrically connected or disconnected.
[0005]
 The SPST switch 1 having the upper movable contact 26 in FIG. 11B is for impedance stub matching. Further, the reason why the connector 4 is larger than the connector 5 is due to the difference in power to be handled. That is, if, for example, 60 W of power is input to each connector 5, 120 W of power is output from the connector 4.
[0006]
 As shown in FIG. 12, the SPST switch 1 includes an electromagnet block 10 and a base block 20, and these are single-component parts that are screwed and fixed with screws B 1 (M2 screws).
[0007]
 The electromagnet block 10 is a solenoid that moves the movable iron core 11 to the fixed iron core 14 side by excitation of a coil (winding 13) by power feeding.
[0008]
 That is, the electromagnet block 10 is formed in a cylindrical movable iron core 11 formed in a shape in which the tip 110 is fitted into the opening side of the fixed iron core 14, and in a cylindrical shape that accommodates this inside. An insulating bobbin 12 having flanges 120 and 121 on the end side periphery, a winding 13 wound between the flanges 120 and 121, and a bowl having a circular opening, and a bottom surface 140 A cross-sectional U-shape in which both end portions 151 and 151 are bent in the same direction with respect to a fixed iron core 14 having a circular flange 141 and a hole 140a and a central portion 150 in which a hole 150a for inserting the same is formed. The winding 13 is wound via the yoke 15, the ring-shaped yokes 16, 16 inserted on the other end side of the bobbin 12, the U-shaped metal plate 17, and the yoke 15. When holding the installed bobbin 12 A is constituted by a U-shaped cross section metal cover 18 for holding the movable iron core 11 in a freely state advance and retreat in the bobbin 12.
[0009]
 To supplement the electromagnet block 10, in FIG. 12, the plate 17 is bent downward on the front side and the back side with respect to the paper surface (see FIG. 11 (a)). The ends of both end portions 181 and 181 of the cover 18 are bent outward to form flanges 182 and 182, and each of the flanges 182 and 182 has an insertion hole for inserting the foot of the screw B 1. Has been.
[0010]
 The base block 20 is formed in a square shape having a plurality of side surfaces (at least four surfaces) between the upper surface and the lower surface, and is separated by a partition wall 210 from the storage chamber R1 communicating with the hole 140a of the fixed iron core 14 and the storage chamber R1. The metal base 21 having the storage chamber R2 communicated through the hole 210a formed in the partition wall 210 and the storage chamber R1, and the tip 221 projects into the storage chamber R2 through the hole 210a and is movable. A movable part including an insulating (resin-made) card 22 that can be moved forward and backward in accordance with the movement of the iron core 11, a movable contact 26 that is housed in the storage chamber R2 and is fixed to the front end 221 of the card 22, and a base 21 is provided with a metal sub-base 28 fixed (for example, fitted and fixed) to the bottom side of 21, and is provided in the storage chamber R 2. The contact terminal block 27 for holding the contact terminal 271 which protrudes Luo outside has a pair.
[0011]
 The movable portion includes a card 22 further including a pair of bridging portions 222 and 222 that are divided into two branches from the base 220 as the card, and a flat plate-like rectangular shape held by the pair of bridging portions 222 and 222. A card spring 23, a cylindrical card 24 interposed between the card spring 23 and the movable iron core 11 and inserted into the hole 140 a of the fixed iron core 14, a pair of bridging portions 222 and 222, and a partition wall of the base 21 210 and a pair of return springs 25 and 25 that urge the card 24 toward the movable iron core 11 via the card 22 and the card spring 23.
[0012]
 To supplement the base block 20, in FIG. 12, the lower portion of the base 21 is formed with a rectangular transverse groove extending in the left-right direction, and an insulation for holding the contact terminal 271 on each side of the transverse groove. By arranging the rectangular contact terminal block main body 270 with a property (made of resin), a rectangular parallelepiped storage chamber R2 that opens downward is formed. The opening of the storage chamber R 2 is fixed to the lower surface side of the base 21, and is closed by a sub-base 28 that fixes both contact terminal block bodies 270 together with the base 21. The base 21 is formed with a screw hole for the screw B1 on the upper surface, and can be screwed and fixed to the electromagnet block 10, while a screw hole for the screw B2 (same as B1 in the figure). It is formed on the lower surface and can be fixed to the plate 7 with screws. The screw hole for the screw B2 is formed outside the region of the sub-base 28 on both sides of the transverse groove on the lower surface of the base 21. In FIG. 12, S is solder and 61 is a conductor pattern (surface).
[0013]
 In the power combiner having such a configuration, when each SPST switch 1 on the lower side of FIG. 11B is not operating (coil is not energized), the card 22 is moved by the pair of return springs 25 and 25 to the movable iron core 11 side. The movable contact 26 is pressed against the partition wall 210. At this time, the movable contact 26 is separated from the pair of contact terminals 271 and 271, and the pair of contact terminals 271 and 271 are electrically disconnected, so that the central terminal 41 of the connector 4 and the plurality of connectors are connected. 5 is electrically disconnected from each central terminal 51.
[0014]
 On the other hand, when each SPST switch 1 operates (excitation of the coil), the movable iron core 11 advances to the fixed iron core 14 side, whereby the card 22 is pushed through the card 24 and the card spring 23. The tip 221 advances, and the movable contact 26 fixed to the tip 221 comes into contact with the pair of contact terminals 271 and 271. As a result, the pair of contact terminals 271 and 271 are electrically connected, and the center terminal 41 of the connector 4 and the center terminals 51 of the plurality of connectors 5 are electrically connected.
[0015]
 Patent Document 2 discloses a coaxial relay that has good workability in connecting the printed circuit board and the electromagnetic block, mounting workability of the printed circuit board, and high mounting accuracy.
[0016]
[Patent Document 1]
 Japanese Patent No. 3084517
[Patent Document 2]
 JP 2000-306479 A
[0017]
[Problems to be solved by the invention]
 In the configuration shown in FIGS. 11 and 12, the power combiner is configured by connecting the SPST switch terminal (contact terminal) to the printed board and wiring with the printed board, so that the insertion loss increases. A problem occurs.
[0018]
 This problem is not limited to the configuration shown in FIGS. 11 and 12, but may occur in a configuration in which a printed board is interposed in the wiring path between the central terminals of each connector.
[0019]
 The present invention has been made in view of the above circumstances, and an object of the present invention is to provide a switch type distributor / synthesizer capable of eliminating the insertion loss due to the printed board and realizing a low insertion loss, and a production method thereof. And
[0020]
[Means for Solving the Problems]
 The invention described in claim 1 for solving the above-described problems has a first storage chamber and a second storage chamber that is separated from the first storage chamber by a partition wall and communicates with a hole formed in the partition wall. A conductive base; a card that is housed in the first storage chamber and that has a leading end protruding into the second storage chamber through the hole; and a card that is attached to the tip of the card and attached to the second storage chamber. A plurality of switches each including a movable contact to be accommodated, a coaxial type first connector and a plurality of second connectors, and a central terminal of the first connector via the movable contacts of the plurality of switches Switch-type distributor / synthesizer that electrically connects or disconnects between the central terminals of the plurality of second connectorssoA conductive integrated base having a shape integrally including the respective bases constituting the plurality of switches is formed, and the first connector and the plurality of second second ends are formed from the front end portions of the cards constituting the plurality of switches. A path to each central terminal of the connector is used as a space, and a movable contact attached to the tip of each card is disposed in this space, and each of these movable contacts is connected to the central terminal of the first connector or the central terminal. An extension terminal connected to the center terminal and a center terminal of each of the plurality of second connectors or an extension terminal connected to the center terminal.And an electrically conductive integrated sub-base, wherein the plurality of switches are juxtaposed so that each movable contact constituting them is on one surface side of the integrated base, and the one surface of the integrated base is The integrated sub-base is fixed, and the outer peripheral electrodes of the first connector and the plurality of second connectors are connected to at least one of the integrated base and the integrated sub-base, and a concave groove is formed on one surface of the integrated base. The space is secured, and the center terminal of the first connector or the extension terminal connected to the center terminal, and the center terminal of the plurality of second connectors or the extension terminal connected to the center terminal, respectively. A plurality of insulating and heat-resistant fixing members to be fixed are embedded in the groove, and the extension terminal is formed so that a portion fixed to the fixing member is narrower than other portions, and the fixing member is Comprising a holding hole for holding the narrow portion of the serial extension terminal, and a longitudinal groove communicating with the holding holeIt is characterized by that.
[0021]
 The invention according to claim 2 is the switch-type distributor / synthesizer according to claim 1,in frontThe groove is formed in a quadrangular cross-sectional shape with the same width and depth dimensions other than the portion where the fixing member is embedded, and the shape and dimension of each movable contact is connected to the central terminal of the first connector or the central terminal. Impedance matching is achieved by adjusting the shape dimensions of the extended terminals and the shape dimensions of the center terminals of the plurality of second connectors or the extension terminals connected to the center terminals.
[0022]
 Claim3The invention described in claim 1Or 2The switch-type distributor / synthesizer described above is characterized in that a center terminal of the first connector and each center terminal of the plurality of second connectors are terminals integrated with an extension terminal.
[0023]
 Claim4The invention described is from claim 13In the switch-type distributor / synthesizer according to any one of the above, a plurality of screw holes extending from the outside of the integrated base to the space side are provided, a plurality of screws are screwed into the plurality of screw holes, and the screwing length of each screw The impedance is adjusted by adjusting.
[0024]
 Claim5The invention described in claims 1 to4A switch-type distributor / synthesizer production method according to any one of the above, wherein a plurality of types of movable contacts having different shape dimensions are prepared, and a movable contact selected from the plurality of types of movable contacts according to an electrical length is prepared as described above. It is attached to the front-end | tip part of each card | curd, It is characterized by the above-mentioned.
[0025]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
 Before describing the embodiment of the present invention, a reference example having the same basic configuration as the present invention will be described below.
 FIG. 1 shows the present invention.Reference exampleFIG. 2 is a block diagram of the switch type distributor / synthesizer, and FIG. 3 is an exploded perspective view of an electromagnetic block used in the switch type distributor / synthesizer.
[0026]
 First,Reference exampleThe electromagnetic block used in the switch type distributor / synthesizer will be described.
[0027]
 As shown in FIGS. 1 and 3, the electromagnet block 10 is a solenoid that moves the movable iron core 11 toward the fixed iron core 14 by excitation of a coil (winding 13) by feeding, and is insulated from the movable iron core 11. (Both resin) bobbin 12, winding 13, fixed iron core 14, yokes 15, 16, 16, metal plate 17, and metal cover 18 (18A). .
[0028]
 The movable iron core 11 is formed in a columnar shape, and a tip portion 110 is formed in a truncated cone shape that fits into the opening 14 a side of the fixed iron core 14.
[0029]
 The bobbin 12 is formed in a cylindrical shape in which the movable iron core 11 is housed so as to be able to advance and retreat, and has a flat flange 120, 121 at one end (the lower end in the figure) and the other end side peripheral portion, respectively. A portion of the fixed iron core 14 on the opening 14a side is inserted.
[0030]
 The winding 13 is formed by winding a conductor wire having an insulating coating (coating) around the side periphery between the flanges 120 and 121 of the bobbin 12, and both ends are, for example, a pair of output terminals or an external device of an external device not shown. Are connected to a pair of terminals.
[0031]
 The fixed iron core 14 has a circular opening 14a, is formed in a bowl shape in which the tip 110 of the movable iron core 11 is just inserted, has a circular flange 141 on the outer periphery of the bottom surface 140, and A hole 140 a is provided at the center of the bottom surface 140.
[0032]
 The yoke 15 is formed in a U-shaped cross section in which both end portions 151 and 151 are bent in the same direction (upward in the figure) with respect to the central portion 150 in which a hole 150a for inserting and fixing the fixed iron core 14 is formed. Has been. Each end 151 is provided with a recess as a sandwiched portion 151a on both sides, while a recess as a fixed portion 151b is formed at the tip.
[0033]
 The yoke 16 is formed in a flat ring shape, and is inserted into a side peripheral portion between the other end of the bobbin 12 and the flange 121.
[0034]
 The plate 17 is formed in a U-shaped cross section that bends in the same direction (downward in the drawing) so that both end portions 171 and 171 are inserted between the both end portions 151 and 151 of the yoke 15 with respect to the central portion 170. Yes. Further, on both sides of the central portion 170, convex portions are formed as concave and convex portions to be fixed to the fixing portion 151b of the yoke 15 as the fixed portion 170a.
[0035]
 The cover 18 holds the bobbin 12 around which the winding 13 is wound via the yoke 15 in which the fixed iron core 14 is fitted and fixed, and the movable iron core 11 can be moved forward and backward in the bobbin 12. Both end portions 181 and 181 are formed in a U-shaped cross section that bends in the same direction (downward in the figure) so as to sandwich the end portions 151 and 151 of the yoke 15 with respect to the central portion 180, respectively. Yes. In addition, each end 181 is provided with a convex portion on each of both sides as a sandwiching portion 181a, which is concavo-convexly fitted to the sandwiched portion 151a of the yoke 15 when bent to the inside, 182 is erected outward at the tip. The flange 182 is formed with an insertion hole 182a for inserting the foot of the screw B1.
[0036]
 The electromagnet block 10 configured as described above can be assembled by various procedures, and one example of the procedure will be described. First, the fixed iron core 14 is fitted and fixed in the hole 150 a of the central portion 150 of the yoke 15 so that the opening 14 a of the fixed iron core 14 is between both end portions 151 and 151 of the yoke 15.
[0037]
 Subsequently, the winding wire 13 is wound between the flanges 120, 121, and the flange 120 is connected to the bobbin 12 in which the movable iron core 11 is inserted so that the distal end portion 110 is inserted into the opening 14 a side of the fixed iron core 14. The yoke 15 is placed between both end portions 151 and 151 of the yoke 15 so as to face the central portion 150 of the yoke 15. At this time or thereafter, the yokes 16, 16 are inserted between the other end of the bobbin 12 and the flange 121.
[0038]
 Subsequently, the both ends 171 and 171 of the plate 17 are fitted between the both ends 151 and 151 of the yoke 15 so that the respective fixed portions 170a of the plate 17 and the respective fixing portions 151b of the yoke 15 are unevenly fitted. To do.
[0039]
 Subsequently, the end portions 151 and 151 of the yoke 15 are sandwiched between the end portions 181 and 181 of the cover 18 so that the center portion 180 of the cover 18 faces the center portion 170 of the plate 17. The portions 181a are bent inward, and the holding portions 181a of the cover 18 and the held portions 151a of the yoke 15 are concavo-convexly fitted. Thereby, the assembly of the electromagnet block 10 as an integral part is completed.
[0040]
next,Reference exampleThe switch type distributor / synthesizer will be described. As shown in FIG. 2, the switch-type distributor / synthesizer includes a coaxial type output connector 4 and a plurality of (two in the figure) input connectors 5 that are connected to the power shown in FIGS. It is a power combiner provided in the same manner as the combiner, and forms a conductive (metal) integrated base 21A having a shape integrally including the bases 21 constituting the plurality of SPST switches 1 in FIG. The first feature is that each sub-base 28 is also a conductive (metal) integrated sub-base 28A.
[0041]
 That is, the integrated base 21A is formed to have a continuous rectangular shape including all or part of each base 21 when the SPST switches 1 are arranged as shown in FIG. In the example of FIG. 1, a continuous rectangular shape including a part of each base 21 is formed. That is, each of the two lower SPST switches in FIG. 2B is miniaturized so as to share one screw hole for the central screw B1, as shown in FIG. The cover is also integrated as a cover 18A.
[0042]
 A plurality of storage chambers R1 opening upward are formed on the upper side of the integrated base 21A having such a structure. Each of the storage chambers R1 includes a card 22, a card spring 23, and a card 24. The movable part including the pair of return springs 25 and 25 is housed. As shown in FIG. 1, two series of electromagnet blocks 10 and 10 each having an integral cover 18A are provided above the movable parts constituting the two lower SPST switches in FIG. It is fixed to the integrated base 21A with three screws B1. On the other hand, an electromagnet block 10 is provided above the movable part constituting the upper SPST switch in FIG. 2B, and is fixed to the integrated base 21A with two screws B1.
[0043]
 As shown in FIGS. 1 and 2B, a storage chamber R2 that communicates with the storage chamber R1 through the hole 210a of the partition wall 210 is provided on the lower side of the integrated base 21A. The portion 221 protrudes from the storage chamber R1 into the storage chamber R2. However, the path from the tip 221 of each card 22 to the central terminal 41 of the connector 4 and the central terminals 51 of the plurality of connectors 5 is integrated. A second feature is that a space is formed by a concave groove 211 formed in the base 21A, and a movable contact fixed (heat-adhered) to the front end 221 of each card 22 is disposed in the space (groove 211). .
[0044]
 Of the three movable contacts, as shown in FIG. 2 (b), the movable contact 26 for stub alignment has a hole for inserting the front end 221 of the card 22 in the center as in FIG. 260 is formed in an H shape.
[0045]
 On the other hand, as shown in FIGS. 1 and 2B, the remaining two movable contacts 26A have a third feature with respect to the central terminal 41 of the connector 4 and the central terminals 51 of the plurality of connectors 5, respectively. It is formed in a long shape that comes into direct contact. In the example of FIG. 2B, the extension terminal 42 is connected to the center terminal 41 of the connector 4 by, for example, solder, and the extension terminal 52 is connected to each of the center terminals 51 of the plurality of connectors 5 by, for example, solder. Therefore, each movable contact 26A is formed in an H shape that is in direct contact with the extension terminal 42 and each extension terminal 52, and a hole for inserting the leading end 221 of the card 22 is formed in the central portion 260A. Has been.
[0046]
 Since the integral base 21A is formed in a rectangular shape as described above, the integral sub-base 28A is a rectangular shape having a size corresponding to the integral base 21A in order to close the space including the storage chambers R2 of the integral base 21A. Formed. The integrated base 21A and the integrated sub-base 28A are fixed to each other to form an integrally assembled base, and the outer peripheral electrode 40 of the connector 4 and the outer peripheral electrodes 50 of the plurality of connectors 5 are connected to the side surface of the integrated assembled base. Then, the central terminal 41 of the connector 4 and the central terminals 51 of the plurality of connectors 5 are inserted into holes communicating with the space on the side surface of the integrally assembled base. In the example of FIG. 2C, the outer peripheral electrodes are connected to both side surfaces of the integrated base 21A and the integrated sub-base 28A.
[0047]
 The switch type distributor / synthesizer configured as described above can be assembled in various procedures, and one example of the procedure will be described.
[0048]
 First, a pair of return springs 25, 25 are arranged in the concave portions on both sides of the hole 210a in each storage chamber R1 of the integrated base 21A, and the convex portions below the pair of bridging portions 222, 222 of the card 22 are inserted therein. The tip portion 221 of the card 22 is inserted into the hole 210a of the integrated base 21A. And the front-end | tip part 221 of the card | curd 22 which protruded in each storage chamber R2 is inserted in the hole of a movable contact (26,26A), and is fixed (heat-bonded).
[0049]
 Subsequently, for each card 22, the protrusions 222 a and 222 a on the pair of bridging portions 222 and 222 of the card 22 are inserted into a pair of holes formed at both ends of the card spring 23, respectively.
[0050]
 Subsequently, in a state where the card 24 is inserted into the hole 140a of the fixed iron core 14 in each electromagnet block 10, each flange 182 of the cover (18, 18A) is placed on the upper surface of the integrated base 21A, and each flange 182 is inserted. After aligning the holes 182a with the screw holes of the integrated base 21A, the electromagnet blocks 10 are fixed to the integrated base 21A with screws B1.
[0051]
 Subsequently, the integrated sub-base 28A is fixed to the lower surface of the integrated base 21A to which the connectors 4, 5 and the extension terminals 42, 52 are attached. This completes the assembly of the switch type distributor / synthesizer.
[0052]
 Next, the operation of the switch type distributor / synthesizer will be described. For example, in FIG. 1, when each SPST switch is not operated (coil is not energized), the card 22 is urged toward the movable iron core 11 by the pair of return springs 25 and 25, and the movable contact 26A is pressed against the partition wall 210. It becomes. At this time, since the movable contact 26A is separated from the extension terminals 42 and 52, the central terminal 41 of the connector 4 and the central terminal 51 of the connector 5 are electrically disconnected.
[0053]
 On the other hand, the coil is such that the magnetic flux returns from the fixed iron core 14 to the fixed iron core 14 through the central portion 150 of the yoke 15, both end portions 151 and 151, the yokes 16 and 16, and the movable iron core 11. At the time of operation of each SPST switch for supplying power to (winding 13), the movable iron core 11 advances to the fixed iron core 14 side by the thrust generated by the return of the magnetic flux, so that the card 24 and the card spring 23 are used. When the card 22 is pushed, the leading end 221 advances, and the movable contact 26 A fixed to the leading end 221 comes into contact with the extension terminals 42 and 52. Thereby, the center terminal 41 of the connector 4 and the center terminal 51 of the connector 5 are electrically connected.
[0054]
 Reference exampleAccording to the present invention, a printed board can be dispensed with and in the path from the movable contact 26A fixed to the front end 221 of each card 22 to the central terminal 41 of the connector 4 and the central terminals 51 of the plurality of connectors 5. In addition, since there is no conductor pattern on the printed board, insertion loss due to the printed board can be eliminated, and low insertion loss (0.5 dB → 0.2 dB) can be realized. In addition, it is possible to deal with both a 1-input multiple-output power distributor and a multiple-input 1-output power combiner simply by replacing each connector according to the rating. Furthermore, since most parts other than the integrated base 21A and the integrated sub-base 28A can be shared with the parts of the SPST switch 1 of FIG. 12, it is possible to increase the variation of products without increasing the number of parts.
[0055]
 Further, the insertion loss performance can be improved by securing the space by the concave groove 211 formed in the integrated base 21A, and the integrated sub base 28A has a simple rectangular structure. Processing can be facilitated.
[0056]
 In addition,Reference exampleThen, the switch type distributor / synthesizer is a fail-safe type in which the movable iron core 11 is advanced to the fixed iron core 14 side during coil excitation by using the yokes 16 and 16. However, by using a magnet in place of the yokes 16 and 16, a latching type that can maintain the advanced state of the movable iron core 11 toward the fixed iron core 14 even when the coil is de-energized can be obtained. .
[0057]
 The pair of bridging portions 222 and 222 of the card 22 are provided with convex portions 222a and 222a that are inserted into a pair of holes formed at both ends of the flat rectangular card spring 23. After the protrusions 222a and 222a of the card 22 are inserted into the pair of holes, the tip end side of each protrusion 222a may be crushed into an umbrella shape as a removal prevention means.
[0058]
 (No.1Embodiment)
 FIG. 4 shows a first embodiment according to the present invention.1FIG. 5 is a partially enlarged view of the switch type distributor / synthesizer according to the embodiment.
[0059]
 First1The switch type distributor / synthesizer of the embodiment isReference example4 and 5, the extension terminal 42 connected to the center terminal 41 of the connector 4 and the extension terminal 52 connected to each center terminal 51 of the plurality of connectors 5 are respectively shown in FIGS. A plurality of insulating and heat-resistant fixing members 29 to be fixed are embedded in a groove 211 of the integrated base 21A.The extension terminal 42 is formed such that a portion fixed to the fixing member 29 is narrower than other portions. The fixing member 29 includes a holding hole that holds a narrow portion of the extension terminal 42 and a vertical groove that communicates with the holding hole.In the example of FIG. 4, the terminal T for the movable contact 26 for stub alignment is also held and fixed by the fixing member 29. The fixing member 29 is preferably made of a material such as ceramic.
[0060]
 First1According to the embodiment, since the insulating and heat-resistant fixing member 29 for fixing the extension terminals 42 and 52 is embedded in the groove 211 formed in the integrated base 21A, for high power transmission (100W → 200 to 300W or more). Can be used as
[0061]
 (No.2Embodiment)
 FIG. 6 is a diagram according to the present invention.2FIG. 7 is a partially enlarged view of the switch-type distributor / synthesizer according to the embodiment.
[0062]
 First2The switch type distributor / synthesizer of the embodiment is the first1The difference from the embodiment is that, as shown in FIGS. 6 and 7, the groove 211 of the integrated base 21 A is formed in a quadrangular cross section having the same width and depth dimensions other than the portion where the fixing member 29 is embedded. Thus, impedance matching is achieved by adjusting the shape dimension of each movable contact 26A, the shape dimension of the extension terminal 42 of the connector 4, and the shape dimension of the extension terminal 52 of each connector 5. In particular, impedance matching is achieved by adjusting the punch width.
[0063]
 First2According to the embodiment, since the groove 211 is formed in a quadrangular cross section with uniform width and depth dimensions, the integrated base 21A can be easily processed as compared with the groove having R, and each movable contact 26A and each extension The terminals 42 and 52 are easy to process, and an inexpensive switch-type distributor / synthesizer can be provided.
[0064]
 (No.3Embodiment)
 FIG. 8 shows a second embodiment according to the present invention.3FIG. 9 is a partially enlarged view of the switch-type distributor / synthesizer according to the embodiment.
[0065]
 First3The switch type distributor / synthesizer of the embodiment is the first2As a difference from the embodiment, as shown in FIGS. 8 and 9, the center terminal 41 A of the connector 4 and the center terminals 51 A of the plurality of connectors 5 are respectively terminals integrated with an extension terminal. And
[0066]
 First3According to the embodiment, since each of the center terminal 41A and each of the center terminals 51A is an extension terminal integrated type terminal, when the extension terminals 42 and 52 are connected to the center terminals 41 and 51 by solder S, respectively. In comparison, the insertion loss can be further reduced.
[0067]
 (No.4Embodiment)
 FIG. 10 shows a first embodiment according to the present invention.4It is a partial sectional view of the switch type distributor / synthesizer of the embodiment.
[0068]
 First4The switch type distributor / synthesizer of the embodiment is the first2As different from the embodiment, as shown in FIG. 10, an integrated base 21B provided with a plurality of screw holes H1 extending from the outside to the inner space (groove 211) side is provided, and a plurality of screw holes H1 are respectively provided in the plurality of screw holes H1. The screw B3 is screwed and the impedance is adjusted by adjusting the screwing length of each screw B3.
[0069]
 First4According to the embodiment, after assembling, the impedance of the switch-type distributor / synthesizer can be adjusted by adjusting the screwing length of each screw B3 while measuring the impedance of the switch-type distributor / synthesizer with the measuring instrument, thereby improving productivity. be able to. In addition, it is desirable to fix a screw with an adhesive etc. after adjustment.
[0070]
 (No.5Embodiment)
 According to the present invention5The embodiment is from the first to the first4This is a method for producing a switch-type distributor / synthesizer according to any of the embodiments, wherein a plurality of types (2, 3 types) of movable contacts 26, 26A having different shape dimensions (length dimensions) are prepared, and the plurality of types of movable contacts are prepared. A movable contact having an optimum dimension (optimum length) selected from 26 and 26A according to the electrical length is fixed (heat-adhered) to the front end portion 221 of each card 22.
[0071]
 First5According to the embodiment, since the movable contact selected according to the electrical length is fixed to the front end 221 of each card 22, it is possible to cope with the electrical lengths of various distributors / combiners.
[0072]
【The invention's effect】
 As is apparent from the above, the invention according to claim 1 is the first storage chamber and the second storage chamber that is separated from the first storage chamber by the partition wall and communicates with the first storage chamber through a hole formed in the partition wall. A conductive base having a front end, a retractable card housed in the first housing chamber and having a tip projecting into the second housing chamber through the hole, and the second housing mounted on the tip of the card. A plurality of switches composed of movable contacts housed in the chamber, a coaxial type first connector and a plurality of second connectors, and the first connector via the movable contacts of the plurality of switches. Switch-type distributor / synthesizer that electrically connects or disconnects between the center terminal and each of the plurality of second connectors.soA conductive integrated base having a shape integrally including the respective bases constituting the plurality of switches is formed, and the first connector and the plurality of second second ends are formed from the front end portions of the cards constituting the plurality of switches. A path to each central terminal of the connector is used as a space, and a movable contact attached to the tip of each card is disposed in this space, and each of these movable contacts is connected to the central terminal of the first connector or the central terminal. An extension terminal connected to the center terminal and a center terminal of each of the plurality of second connectors or an extension terminal connected to the center terminal.And an electrically conductive integrated sub-base, wherein the plurality of switches are juxtaposed so that each movable contact constituting them is on one surface side of the integrated base, and the one surface of the integrated base is The integrated sub-base is fixed, and the outer peripheral electrodes of the first connector and the plurality of second connectors are connected to at least one of the integrated base and the integrated sub-base, and a concave groove is formed on one surface of the integrated base. The space is secured, and the center terminal of the first connector or the extension terminal connected to the center terminal, and the center terminal of the plurality of second connectors or the extension terminal connected to the center terminal, respectively. A plurality of insulating and heat-resistant fixing members to be fixed are embedded in the groove, and the extension terminal is formed so that a portion fixed to the fixing member is narrower than other portions, and the fixing member is Comprising a holding hole for holding the narrow portion of the serial extension terminal, and a longitudinal groove communicating with the holding holeTherefore, the printed board can be dispensed with, and the conductor pattern of the printed board is in the path from the movable contact attached to the front end of each card to the central terminals of the first connector and the plurality of second connectors. Since it does not exist, insertion loss due to the printed board can be eliminated, and low insertion loss can be realized. Moreover, it becomes possible to deal with both a distributor and a combiner by simply replacing the first connector and the second connector according to the rating. Furthermore, since most parts other than the base can be shared with the parts of a single-unit switch, product variations can be expanded without increasing the number of parts.Also,The insertion space can be improved by securing the above-mentioned space with the concave groove. By forming the groove in the integrated base, the integrated sub-base can be a simple structure, for example, a flat plate. In addition to easy processing of the sub-base, it can be used for high power transmission by using a heat-resistant fixing member.
[0073]
 Claim2The described invention is claimed.1In the switch-type distributor / synthesizer described above, the groove is formed in a quadrangular cross-sectional shape with uniform width and depth other than the portion where the fixing member is embedded, and the shape and dimension of each of the movable contacts, Impedance matching by adjusting the shape and dimensions of the center terminal of the connector or the extension terminal connected to the center terminal, and the shape and dimensions of each center terminal of the plurality of second connectors or the extension terminal connected to the center terminal Therefore, the integrated base can be easily processed as compared with the groove having R, and each movable contact and each extension terminal can be easily processed, and an inexpensive switch type distributor / synthesizer can be provided.
[0074]
 Claim3The invention described in claim 1Or 2In the switch-type distributor / synthesizer described above, since the center terminal of the first connector and the center terminals of the plurality of second connectors are respectively integrated with the extension terminals, the insertion loss is further reduced. be able to.
[0075]
 Claim4The invention described is from claim 13In the switch-type distributor / synthesizer according to any one of the above, a plurality of screw holes extending from the outside of the integrated base to the space side are provided, a plurality of screws are screwed into the plurality of screw holes, and the screwing length of each screw Since the impedance is adjusted by adjusting the impedance, the impedance can be adjusted after assembly by adjusting the screwing length of each screw while measuring the impedance of the switch type distributor / synthesizer with a measuring instrument. , Productivity can be improved.
[0076]
 Claim5The invention described in claims 1 to4A switch-type distributor / synthesizer production method according to any one of the above, wherein a plurality of types of movable contacts having different shape dimensions are prepared, and a movable contact selected from the plurality of types of movable contacts according to an electrical length is prepared as described above. Since it is attached to the tip of each card, it is possible to cope with various electrical lengths of the distributor / synthesizer.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 shows the present invention.Reference exampleFIG. 3 is a partial cross-sectional view of the switch type distributor / synthesizer.
FIG. 2 is a configuration diagram of the switch-type distributor / synthesizer.
FIG. 3 is an exploded perspective view of an electromagnet block used in the switch type distributor / synthesizer.
FIG. 4 is a diagram according to the present invention.1It is a partial sectional view of the switch type distributor / synthesizer of the embodiment.
FIG. 5 is a partially enlarged view of the switch type distributor / synthesizer.
FIG. 6 is a schematic diagram of the present invention.2It is a partial sectional view of the switch type distributor / synthesizer of the embodiment.
FIG. 7 is a partially enlarged view of the switch type distributor / synthesizer.
FIG. 8 is a diagram according to the present invention.3It is a partial sectional view of the switch type distributor / synthesizer of the embodiment.
FIG. 9 is a partially enlarged view of the switch-type distributor / synthesizer.
FIG. 10 shows the first according to the present invention.4It is a partial sectional view of the switch type distributor / synthesizer of the embodiment.
FIG. 11 is a diagram illustrating a configuration of a power combiner as a reference example.
FIG. 12 is a partial cross-sectional view of the power combiner.
[Explanation of symbols]
 10,10A electromagnet block
 11 Movable iron core
 12 Bobbins
 13 Winding
 14 Fixed iron core
 15,16 yoke
 17 plates
 18, 18A cover
 21A, 21B integrated base
 211 groove
 22 cards
 23 Card Spring
 24 cards
 25 Return spring
 26, 26A movable contact
 27A integrated sub-base
 29 Fixing member
 4,5 connector
 41, 41A, 51, 51A Center terminal
 42,52 Extension terminal

Claims

A conductive base having a first storage chamber and a second storage chamber that is separated from the first storage chamber by a partition wall and communicates with a hole formed in the partition wall; and A plurality of switches comprising a card that is movable forward and backward with a tip protruding into the second storage chamber through a hole, and a movable contact that is attached to the tip of the card and is stored in the second storage chamber; A coaxial type first connector and a plurality of second connectors, and between the central terminals of the first connectors and the central terminals of the plurality of second connectors via movable contacts of the plurality of switches. a switched distributor / combiner for electrically connecting or interrupting, each car of each base constituting the plurality of switches to form a conductive integral base shapes including integrally forming the plurality of switches A path from the leading end of each card to each central terminal of the first connector and the plurality of second connectors is used as a space, and a movable contact attached to the leading end of each card is disposed in this space. The contact is in direct contact with a central terminal of the first connector or an extension terminal connected to the central terminal, and each central terminal of the plurality of second connectors or an extension terminal connected to the central terminal. The switch is provided with a conductive integrated sub-base, and the plurality of switches are arranged side by side so that the movable contacts constituting them are on one surface side of the integrated base. The integrated sub-base is fixed to the surface of the integrated sub-base, and the outer peripheral electrodes of the first connector and the plurality of second connectors are connected to at least one of the integrated base and the integrated sub-base, and the integrated Forming a concave groove on one surface of the case to secure the space, the central terminal of the first connector or an extension terminal connected to the central terminal, and the central terminals of the plurality of second connectors or A plurality of insulating and heat-resistant fixing members for fixing the extension terminals connected to the central terminal are embedded in the groove, and the extension terminal has a portion fixed to the fixing member at a width wider than other portions. The switch type distributor / synthesizer, wherein the switch-type distributor / synthesizer is formed narrowly, and the fixing member includes a holding hole for holding a narrow portion of the extension terminal and a vertical groove communicating with the holding hole .

The groove is formed in a quadrangular cross-sectional shape with uniform width and depth other than the portion where the fixing member is embedded, and connected to the shape and size of each movable contact and the central terminal of the first connector or the central terminal. The impedance matching is performed by adjusting a shape dimension of the extended terminal and a shape dimension of each center terminal of the plurality of second connectors or the extension terminal connected to the center terminal. 2. The switch type distributor / synthesizer according to 1.

3. The switch type distributor / synthesizer according to claim 1, wherein the center terminal of the first connector and the center terminals of the plurality of second connectors are terminals integrated with an extension terminal .

Impedance is adjusted by providing a plurality of screw holes extending from the outside of the integrated base to the space side, screwing a plurality of screws into the plurality of screw holes, and adjusting the screwing length of each screw. The switch type distributor / synthesizer according to any one of claims 1 to 3.

The switch type distributor / synthesizer production method according to any one of claims 1 to 4, wherein a plurality of types of the movable contacts having different shape dimensions are prepared and selected from the plurality of types of movable contacts according to the electrical length. A switch-type distributor / synthesizer production method , wherein the movable contact is attached to the tip of each card .