JP3969146B2 - アンテナ切替スイッチ - Google Patents

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、２つのアンテナを切り替えて使用するためのアンテナ切替スイッチに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、図４５および図４６に示すように、ボディ２ａとカバー２ｂとからなるケース２内に内蔵された内蔵アンテナＡ１とケース２から引出自在なホイップアンテナからなる外部アンテナＡ２と、ケース２内において内蔵アンテナＡ１に対向配置されるプリント基板よりなる回路基板３とを備え、両アンテナＡ１，Ａ２を切り替えて使用するようにした携帯電話機Ｄが提案されている。この種の携帯電話機Ｄとしては、図４７ないし図５０に示すように、内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２とを切り替えて使用するためのアンテナ切替手段として、２つのマイクロスイッチＳＷ１，ＳＷ２を備えたものがある。
【０００３】
ここにおいて、マイクロスイッチＳＷ１は、内蔵アンテナＡ１の接地点を回路基板３に設けられたアンテナ回路（図示せず）のグランドラインに接続する状態とグランドラインから切り離す状態とを選択的に切り替えるためのスイッチであって、２つの接続端子ａ，ｂを備えており、一方の接続端子ａがグランドラインに接続され、他方の接続端子ｂが内蔵アンテナＡ１の接地点に接続されている。また、マイクロスイッチＳＷ２は、内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２との一方に選択的にアンテナ回路の送受信回路７を接続するためのスイッチであって、３つの接続端子ｃ，ｄ，ｅを備えており、接続端子ｃが送受信回路７に接続され（つまり、接続端子ｃがアンテナ回路の給電ラインに接続され）、接続端子ｄがマッチングコイルＭＣ１を介して内蔵アンテナＡ１の給電点に接続され、接続端子ｅがマッチングコイルＭＣ２を介して外部アンテナＡ２の給電点に接続されている。
【０００４】
ところで、マイクロスイッチＳＷ１，ＳＷ２は、上述の回路基板３に実装されている。また、外部アンテナＡ２には外部アンテナＡ２と共動するカム（図４７（ａ）および図４８（ａ）参照）が装着されており、携帯電話機Ｄのケース２内には、外部アンテナＡ２をケース２から所定量だけ引き出したときにカム４によって押操作され２つのマイクロスイッチＳＷ１，ＳＷ２の操作片６ａ，６ｂを同時に押圧する押釦５が収納されている。
【０００５】
しかして、外部アンテナＡ２をケース２から引き出していない状態では、図４７に示すように押釦５による操作片６ａ，６ｂの押操作が行われないから、図４９に示すように、内蔵アンテナＡ１が選択される（アンテナ回路が内蔵アンテナＡ１に接続される）ことになり、外部アンテナＡ２をケース２から所定量だけ引き出した状態では、図４８に示すように押釦５による操作片６ａ，６ｂの押操作が行われるから、図５０に示すように、外部アンテナＡ２が選択される（アンテナ回路が外部アンテナＡ２に接続される）ことになるのである。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上述のアンテナ切替手段では、２つのマイクロスイッチＳＷ１，ＳＷ２を必要とするので、携帯電話機Ｄの部品点数が多くなってしまい組立作業が面倒になるという不具合があった。
【０００７】
本発明は上記事由に鑑みて為されたものであり、その目的は、内蔵アンテナと外部アンテナとを選択的に切り替えて使用することができ且つ１部品として回路基板に実装可能なアンテナ切替スイッチを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、ボディブロック内にスライダブロックを規定の２位置の間でスライド自在となるように収納し、スライダブロックの位置に応じて内蔵アンテナと外部アンテナとを選択的に切り替えて使用するアンテナ切替スイッチであって、スライダブロックは、合成樹脂製のスライダと、スライダに中央部が保持されスライド方向の両側それぞれに接点部が曲成された帯板状の導電板よりなる２本の接触ばねとを備え、ボディブロックは、スライダブロックがスライド自在に収納される合成樹脂製のボディと、外部アンテナの給電側が接続される外部アンテナ給電用接続端子と、内蔵アンテナの給電側が接続される内蔵アンテナ給電用接続端子と、両アンテナに共通の給電ラインが接続される共通給電用接続端子と、外部アンテナの接地側が接続される外部アンテナ用グランド接続端子と、内蔵アンテナの接地側が接続される内蔵アンテナ用グランド接続端子と、両アンテナに共通のグランドラインが接続される共通グランド接続端子とを備え、外部アンテナを使用する際のスライダブロックの位置では一方の接触ばねにより外部アンテナ給電用接続端子と共通給電用接続端子とが短絡するとともに他方の接触ばねにより外部アンテナ用グランド接続端子と共通グランド接続端子とが短絡し、且つ、内蔵アンテナを使用する際のスライダブロックの位置では一方の接触ばねにより内蔵アンテナ給電用接続端子と共通給電用接続端子とが短絡するとともに他方の接触ばねにより内蔵アンテナ用グランド接続端子と共通グランド接続端子とが短絡するように各接続端子が配設されてなることを特徴とするものであり、スライダブロックが規定の２位置の間でスライドすることにより外部アンテナに給電される状態と内蔵アンテナに給電される状態とが切り替わるので、つまり、スライダブロックが規定の２位置の間でスライドすることにより給電側とグランド側との２系統を同時に切り替えることができ、従来のように２つのマイクロスイッチを用いてアンテナ切替手段を構成する場合に比べて部品点数を削減でき１部品として回路基板に実装することが可能になる。また、内蔵アンテナと外部アンテナとが切り替わっても給電側の接続端子とグランド側の接続端子との間の間隔を一定することが可能なので、内蔵アンテナと外部アンテナを切り替えた際のアイソレーション損失のばらつきを少なくすることができる。
【０００９】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部を保持するばね収納穴を有するばね保持部が設けられ、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されているので、押釦が押操作されることにより前記スライダブロックが復帰ばねのばね力に抗してスライドし、押釦の押操作が解除されると前記スライダブロックが復帰ばねのばね力によって逆向きにスライドすることになるから、押釦を別途に設ける場合のような位置合わせが不要となり、内蔵アンテナと外部アンテナとを備えた機器（例えば、携帯電話機など）へ組み込む際の組立作業を簡略化することが可能になる。また、復帰ばねの一端部が前記スライダに設けられたばね保持部に保持されているので、前記スライダブロックのスライド時にコイルばねからなる復帰ばねの屈曲を抑制しながら伸縮させることができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部が嵌め込まれるばね座からなるばね保持部が一体に突設され、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されているので、押釦が押操作されることにより前記スライダブロックが復帰ばねのばね力に抗してスライドし、押釦の押操作が解除されると前記スライダブロックが復帰ばねのばね力によって逆向きにスライドすることになるから、押釦を別途に設ける場合のような位置合わせが不要となり、内蔵アンテナと外部アンテナとを備えた機器（例えば、携帯電話機など）へ組み込む際の組立作業を簡略化することが可能になる。また、復帰ばねの一端部が前記スライダに設けられたばね保持部に保持されているので、前記スライダブロックのスライド時にコイルばねからなる復帰ばねの屈曲を抑制しながら伸縮させることができる。
【００１１】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部を収納するばね収納穴とばね収納穴の底から突設され復帰ばねの一端部が嵌め込まれるばね座とからなるばね保持部が設けられ、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されているので、押釦が押操作されることにより前記スライダブロックが復帰ばねのばね力に抗してスライドし、押釦の押操作が解除されると前記スライダブロックが復帰ばねのばね力によって逆向きにスライドすることになるから、押釦を別途に設ける場合のような位置合わせが不要となり、内蔵アンテナと外部アンテナとを備えた機器（例えば、携帯電話機など）へ組み込む際の組立作業を簡略化することが可能になる。また、復帰ばねの一端部がスライダに設けられたばね保持部に保持されているので、スライダブロックのスライド時にコイルばねからなる復帰ばねの屈曲を抑制しながら伸縮させることができる。
【００１２】
請求項５の発明は、請求項２ないし請求項４の発明において、前記ボディには、前記復帰ばねの他端部を保持する保持溝が設けられているので、前記復帰ばねの他端部を安定して保持することができる。
【００１３】
請求項６の発明は、請求項２ないし請求項５の発明において、前記ボディは厚み方向の一面が開放された直方体状であって、前記ボディには前記一面を閉塞する金属製のシールドカバーが被着されているので、外来ノイズの影響を防止することができる。
【００１４】
請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記シールドカバーは前記ボディの前記一面を閉塞する矩形板状のカバー本体において前記スライダブロックのスライド方向に平行な方向の両側縁から前記厚み方向における前記ボディ側に向かって組立片が延設され、各組立片に設けた組立孔が前記ボディの両側面に突設してある組立突起に係合することにより結合され、前記ボディの組立突起には前記ボディからの突出寸法を前記厚み方向においてカバー本体側ほど小さくする傾斜面が形成されているので、前記シールドカバーを別部材を用いて前記ボディに被着する場合に比べて部品点数の削減を図れ低コスト化が可能になり、しかも組立工程の簡略化が可能になる。
【００１５】
請求項８の発明は、請求項６または請求項７の発明において、前記シールドカバーには、前記復帰ばねの他端部を前記保持溝との間に保持するばね保持部が一体に形成されているので、前記復帰ばねの他端部をより安定して保持することができる。
【００１６】
請求項９の発明は、請求項６ないし請求項８の発明において、前記各接続端子は、前記ボディの内面に沿って配置され前記接点部が弾接する接続片が一端側に設けられるとともに前記ボディの外側に配置される外部接続用の端子片が他端側に設けられ、前記内蔵アンテナ給電用接続端子および前記内蔵アンテナ用グランド接続端子の各端子片が前記ボディの厚み方向の前記一面に配置されるように曲成され、前記外部アンテナ給電用接続端子、前記共通給電用接続端子、前記外部アンテナ用グランド接続端子、および前記共通グランド接続端子の各端子片が前記ボディの厚み方向の他面に配置されるように曲成されているので、外部アンテナへ給電するためのプリント基板のような回路基板と内蔵アンテナとが対向配置されている場合に、前記ボディの厚み方向を回路基板の厚み方向と一致させ前記ボディの厚み方向の一面を内蔵アンテナ側、前記ボディの厚み方向の他面を回路基板側とした形で回路基板と内蔵アンテナとの間に前記ボディを介在させることができるから、内蔵アンテナおよび外部アンテナそれぞれへの給電側の配線を短くすることができ、内蔵アンテナおよび外部アンテナそれぞれの給電側での損失を少なくすることができる。
【００１７】
請求項１０の発明は、請求項９の発明において、前記ボディの厚み方向の前記一面に配置される各端子は、前記ボディの中央部において前記スライダブロックのスライド方向に直交する方向の両側に配置され、前記ボディの厚み方向の前記他面に配置される各端子片は、それぞれ前記ボディの四隅近傍に配置されているので、前記ボディを前記一面側がプリント基板のような回路基板側となるようにして実装する場合に安定して実装することができ、しかも、前記端子片が前記ボディの側方へ突出していないから実装面積を比較的小さくすることができる。
【００１８】
請求項１１の発明は、請求項９または請求項１０の発明において、前記各接続端子は、前記接続片および前記端子片それぞれにおける接触面が前記導電板の厚み方向の一面に形成されるように曲げ加工され、各接触面に金属めっき層が形成されているので、前記各接続端子における２つの接触面それぞれに設ける金属めっき層を１回のめっき工程で形成することが可能になる。
【００１９】
請求項１２の発明は、請求項１ないし請求項１１の発明において、前記スライダブロックは、前記スライダに設けた一対の圧入孔それぞれに前記各接触ばねそれぞれの中央部に設けた圧入片が圧入されているので、前記スライダと前記接触ばねとを別々に形成することができ、前記スライダおよび前記接触ばねそれぞれの形状の変更が容易になる。
【００２０】
請求項１３の発明は、請求項１ないし請求項１１の発明において、前記スライダブロックは、前記各接触ばねそれぞれの中央部が前記スライダ本体にインサート成形されているので、請求項１２の発明に比べて組立時の部品点数を削減でき、組立作業を簡略化することができる。
【００２５】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３は、図１１ないし図１３に示すように、内蔵アンテナＡ１とホイップアンテナからなる外部アンテナＡ２とを具備し携帯電話機のケース内に納装されるアンテナユニットＡＵに利用するものであり、内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２とを切り替えて使用するアンテナ切替手段を構成する。アンテナユニットＡＵは、携帯電話機のケース内に納装されるプリント基板よりなる回路基板３に実装される。また、外部アンテナＡ２は図１３（ａ），（ｂ）に示すように、アンテナユニットＡＵのユニットケース８の引出口８ａを通して引出自在であって携帯電話機のケースからも引出自在となっている。また、外部アンテナＡ２には当該外部アンテナＡ２が所定量だけ引き出された時にアンテナ切替スイッチＳＷ３の押釦３１ｃを押操作するカム４が装着されている。なお、押釦３１ｃについては後述する。
【００２６】
以下、アンテナ切替スイッチＳＷ３について図１ないし図８を参照しながら説明する。なお、本実施形態では、図５（ｄ）における上下方向を前後方向と規定して説明する。
【００２７】
アンテナ切替スイッチＳＷ３は、２極のスライドスイッチであって、直方体状のハウジング１（図５参照）と、ハウジング１内に収納されハウジング１の長手方向（図５（ａ）における左右方向）に沿って規定の２位置（図１における位置と図２における位置）の間でスライド自在なスライダブロック３０と、ハウジング１内に収納されスライダブロック３０を上記２位置の一方の位置から他方の位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばね４０とを備え、スライダブロック３０の位置に応じて上述の内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２とを選択的に切り替えるように構成されている。
【００２８】
アンテナ切替スイッチＳＷ３のハウジング１は、前面が開放された合成樹脂製のボディ１０と、ボディ１０の前面側に結合される金属製のシールドカバー２０とで構成され、上述のようにハウジング１の長手方向をスライダブロック３０のスライド方向としてある。ここに、シールドカバー２０は、図５および図６に示すようにボディ１０の前面を閉塞する矩形板状のカバー本体２０ａの長手方向の両側縁から後方に向かって組立片２１が延設され、各組立片２１それぞれに設けた各一対の組立孔２１ａがボディ１０の長手方向の両側面に突設してある各一対の組立突起１１に係合することによりボディ１０とシールドカバー２０とが結合されている。組立突起１１にはボディ１０からの突出寸法をボディ１０の前面側ほど小さくする傾斜面１１ａが形成され、シールドカバー２０をボディ１０の前方からボディ１０に近付けるように力を作用させるだけで組立片２１が撓んで組立孔２１ａが組立突起１１に簡単に係合されるようにしてある。また、ボディ１０の後壁におけるカバー本体２０ａとの対向面にはスライダブロック３０をスライド自在に案内するようにシールドカバー２０側が開放された案内溝１０ｂ（図３（ｂ）参照）がボディ１０の長手方向に沿って形成されている。なお、シールドカバー２０の一方の組立片２１の後端縁からは、回路基板３のアースラインに接続されるアース片２１ｂがボディ１０の長手方向に延設されている。したがって、外来ノイズの影響を防止することができる。
【００２９】
スライダブロック３０は、合成樹脂製のスライダ３１と、スライダ３１に保持されスライダ３１と共動する帯板状の導電板よりなる一対の接触ばね３３とを備えている。スライダ３１は、スライダ３１のスライダ方向を長手方向とする細長の円柱状のスライダ本体３１ａと、スライダ本体３１ａの短手方向の両側部から側方に突設されそれぞれ接触ばね３３の中央部を保持する一対の腕体３２とを連続一体に備えている。なお、各腕体３２の長手方向の両端部には側方に突出する翼片３２ｂが延設されており、ボディ１０の後壁には翼片３２ｂが摺接する案内台１９が突設されている。
【００３０】
また、スライダ本体３１ａの長手方向の一端面には復帰ばね４０の一端部を収納可能とするように円形に開口されたばね収納穴３１ｅを有するばね保持部３１ｂが形成されており、復帰ばね４０は、一端部（図１（ａ）における左端部）がスライダ本体３１ａのばね保持部３１ｂのばね収納穴３１ｅに収納され他端部（図１（ａ）における右端部）がボディ１０の右側壁の内側面で保持されている。一方、スライダ本体３１ａの長手方向の他端面にはハウジング１に設けた円形状の露出孔１ａを通してハウジング１の外側へ突出し上述のカム４によって押操作される円柱状の押釦３１ｃが連続一体に突設されている。ここに、押釦３１ｃの外径はスライダ本体３１ａの外径よりも小さく設定されており、当該押釦３１ｃの先端部は半球状に形成されている。なお、ハウジング１の露出孔１ａは、ボディ１０の左側壁に形成され前端側が開放されたＵ字状の押釦挿通溝１０ｃと、シールドカバー２０の組立片２１に形成され後端側が開放されたＵ字状の押釦挿通溝２１ｃとの重なる円形状の部分により構成されている。したがって、ボディ１０内にスライダブロック３０を収納しボディ１０にシールドカバー２０を結合すれば、ハウジング１の前後方向および短手方向（図５（ａ）の上下方向）への押釦３１ｃの移動が規制されるのである。ここに、アンテナ切替スイッチＳＷ３を組み立てる際には、スライダブロック３０に復帰ばね４０の一端部をばね保持部３１ｂに保持する形でスライダブロック３０をボディ１０の前面側からボディ１０内に納装するとともに押釦３１ｃを押釦挿通溝１０ｃに嵌め込み、シールドカバー２０の組立片２１の組立孔２１ａがボディ１０の組立突起１１に係合するとともに押釦挿通溝２１ｃに押釦３１ｃが嵌るようにボディ１０の前面側からシールドカバー２０を被着するので、復帰ばね４０の一端部を保持したスライダブロック３０とシールドカバー２０とをボディ１０に対して同じ方向から組み付ければアンテナ切替スイッチＳＷ３を形成することができ、組立作業が容易になるとともに組立作業の自動化が容易になる。
【００３１】
スライダ３１に保持される各接触ばね３３は、中央部３３ａから２つの撓み片３３ｂ，３３ｂが延長されている。ここにおいて、撓み片３３ｂは中央部３３ａの厚み方向（図１（ｂ）の上下方向）において傾斜しており、各撓み片３３ｂの先端部には中央部３３ａの厚み方向において中央部３３ａから離れる向きに凸となる弧状に曲成された接点部３３ｃが形成されている。すなわち、各接触ばね３３の各一対の接点部３３ｃはボディ１０の後壁に近づく向きに凸となる弧状に曲成されている。接点部３３ｃにおいてボディ１０の後壁に対向する側の面には金属（例えば、金）よりなる金属めっき層（図示せず）が形成されている。ここに、各接触ばね３３の中央部３３ａには、各腕体３２の長手方向の中央部それぞれに形成された圧入孔３２ａに圧入される圧入片３３ｄ（図８参照）が延設されている。すなわち、スライダブロック３０は、金型を用いてスライダ３１を成形するとともに、金属フープ材５０（図７参照）を用いて２本の接触ばね３３を形成し、つまり、スライダ３１と２本の接触ばね３３とを別々に形成し、各接触ばね３３それぞれの圧入片３３ｄをスライダ３１の一対の圧入孔３２ａそれぞれに圧入することで２本の接触ばね３３がスライダ３１に固定されて保持されることになる。
【００３２】
これに対して、ボディ１０には、２本の接触ばね３３の各一対の接点部３３ｃのうちのいずれか１つに接触可能な６個の接続端子１３〜１８が一体に設けられている。接続端子１３〜１８は、ボディ１０の後壁に埋め込まれた形で後壁の前面に沿って配設され接点部３３ｃが弾接する接続片１３ａ〜１８ａを一端側に備え、ハウジング１のボディ１０の外表面に沿って配設される外部接続用の端子片１３ｂ〜１８ｂを他端側に備えている。なお、各接続端子１３〜１８は金属板により形成されている。
【００３３】
接続片１３ａ〜１８ａにおいて接点部３３ｃが弾接する接触面とボディ１０の後壁の前面とは略面一となっている（揃えてある）。したがって、接点部３３ｃは接続片１３ａ〜１８ａの厚み方向において接続片１３ａ〜１８ａに近づく向きに凸となる弧状に曲成され、端子片１３ｂ〜１８ｂと弾接する側の面に金属めっき層が設けられていることになる。接触ばね３３は、撓み片３３ｂおよび接点部３３ｃが撓むことによって、ボディ１０に一体に設けられた接続端子１３〜１８との間の接触圧を確保することができるようになっている。また、６つの端子片１３ｂ〜１８ｂのうち４つの端子片１３ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１８ｂはボディ１０の後面の四隅近傍に配置され、残りの２つの端子片１４ｂ，１７ｂはボディ１０に連続一体に設けられた角柱状の端子台１２の前面に配置されている。すなわち、２つの端子片１４ｂ，１７ｂはボディ１０の厚み方向の一面（ボディ１０の前面）に配置されるように曲げ加工され、残りの４つの端子片１３ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１８ｂはボディ１０の厚み方向の他面（ボディ１０の後面）に配置されるように曲げ加工されている。
【００３４】
ところで、回路基板３にはアンテナ切替スイッチＳＷ３によって内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２とに選択的に接続されるアンテナ回路が形成されており、アンテナ切替スイッチＳＷ３は回路基板３と内蔵アンテナＡ１との間に回路基板３の厚み方向をハウジング１の厚み方向とし、且つ、後面が回路基板３側で前面が内蔵アンテナＡ１側となるように配設されるので、内蔵アンテナＡ１および外部アンテナＡ２それぞれへの給電側の配線を短くすることができ、内蔵アンテナＡ１および外部アンテナＡ２それぞれの給電側での損失を防ぐことができる。しかも、４つの端子片１３ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１８ｂがボディ１０の後面の四隅近傍に配置されているので、ハウジング１を回路基板３に安定して実装することができる。また、端子片１３ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１８ｂがボディ１０の側方へ突出していないから実装面積を比較的小さくすることができる。なお、ハウジング１の前面側に配置された端子片１４ｂ，１７ｂは、内蔵アンテナＡ１に接続された導電ピンの先端部が接触するようになっている。
【００３５】
なお、上述の端子台１２は、ボディ１０の長手方向の中央部において短手方向の両側に形成されており、端子台１２がスライダ本体３１ａの長手方向において隣り合う翼片３２ｂ，３２ｂの間に位置することになり、スライダ本体３１ａの長手方向において隣り合う翼片３２ｂ，３２ｂ間の距離は当該長手方向における端子台１２の幅よりも大きく設定されている。なお、隣り合う翼片３２ｂ，３２ｂ間の距離は、図１に示すように押釦３１ｃが押操作されていない状態で同図における右側の翼片３２ｂが端子台１２に当接し、図２に示すように押釦３１ｃが押操作された状態で同図における左側の翼片３２ｂが端子台１２に当接するように設定されている。
【００３６】
ところで、６つの接続端子１３〜１８のうち、接続端子１３は両アンテナＡ１，Ａ２に共通の給電ラインが接続される共通給電用接続端子を構成し、接続端子１４は内蔵アンテナＡ１の給電側が接続される内蔵アンテナ給電用接続端子を構成し、接続端子１５は外部アンテナＡ２の給電側のマッチングコイル（図示せず）が接続される外部アンテナ給電用接続端子を構成し、接続端子１６は両アンテナＡ１，Ａ２に共通のグランドラインが接続される共通グランド接続端子を構成し、接続端子１７は内蔵アンテナＡ１の接地側が接続される内蔵アンテナ用グランド接続端子を構成し、接続端子１８は外部アンテナＡ２の接地側が接続される外部アンテナ用グランド接続端子を構成している。なお、本実施形態では、ボディ１０と接続端子１３〜１８とでボディブロックを構成している。
【００３７】
したがって、スライダブロック３０は、内蔵アンテナＡ１を使用する位置では図４（ａ）における上側の接触ばね３３により接続端子１３（共通給電用接続端子）と接続端子１４（内蔵アンテナ給電用接続端子）とが短絡するとともに下側の接触ばね３３により接続端子１６（共通グランド接続端子）と接続端子１７（内蔵アンテナ用グランド接続端子）とが短絡し、且つ、外部アンテナＡ２を使用する位置では図４（ｂ）における上側の接触ばね３３により接続端子１３（共通給電用接続端子）と接続端子１５（外部アンテナ給電用接続端子）とが短絡するとともに下側の接触ばね３３により接続端子１６（共通グランド接続端子）と接続端子１８（外部アンテナ用グランド接続端子）とが短絡するように各接続端子１３〜１８が配設されている。ここで、ボディ１０の長手方向において隣り合う接続端子１３，１４の接続片１３ａ，１４ａ間の最短距離と接続端子１４，１５の接続片１４ａ，１５ａ間の最短距離とは等しく設定してあり、同様に、接続端子１６，１７の接続片１６ａ，１７ａ間の最短距離と接続端子１７，１８の接続片１７ａ，１８ａ間の最短距離とは等しく設定してある。また、ボディ１０の短手方向において隣り合う接続端子１３，１６の接続片１３ａ，１６ａ間の距離と、接続端子１４，１７の接続片１４ａ，１７ａ間の距離と、接続端子１５，１８の接続片１５ａ，１８ａ間の距離とは等しく設定してある。なお、ボディ１０の後壁において接続端子１３〜１８の接続片１３ａ〜１８ｂが配置された部位の厚みによって接続片１３ａ〜１８ｂと回路基板３との間の距離が決まることになるので、当該厚みを適宜調整することによって品種ごとに整合を取ることができる。
【００３８】
しかして、本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３では、スライダブロック３０が規定の２位置の間でスライドすることにより外部アンテナＡ２に給電される状態と内蔵アンテナＡ１に給電される状態とが切り替わるので、つまり、スライダブロック３０が規定の２位置の間でスライドすることにより給電側とグランド側との２系統を同時に切り替えることができるので、従来のように２つのマイクロスイッチＳＷ１，ＳＷ２を用いてアンテナ切替手段を構成する場合に比べて部品点数を削減でき１部品として回路基板３に実装することが可能になる。また、内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２とが切り替わっても給電側の接続端子１３〜１５とグランド側の接続端子１６〜１８との間の間隔を一定することが可能なので、内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２とを切り替えた際のアイソレーション損失のばらつきを少なくすることができる。
【００３９】
また、スライダ３１のスライド方向の一端側には復帰ばね４０の一端部を保持するばね収納穴３１ｅを有するばね保持部３１ｂが設けられ、スライダ３１のスライド方向の他端側にはボディ１０から突出する押釦３１ｃが連続一体に突設されているので、押釦３１ｃが押操作されることによりスライダブロック３０が復帰ばね４０のばね力に抗してスライドし、押釦３１ｃの押操作が解除されるとスライダブロック３０が復帰ばね４０のばね力によって逆向きにスライドすることになるから、従来のように押釦５を別途に設ける場合のような位置合わせが不要となり、内蔵アンテナＡ１と外部アンテナＡ２とを備えた機器（例えば、携帯電話機など）へ組み込む際の組立作業を簡略化することが可能になる。
【００４０】
ところで、本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３では、復帰ばね４０の一端部がスライダ３１に設けられたばね保持部３１ｂに保持されているので、スライダブロック３０のスライド時にコイルばねからなる復帰ばね４０の屈曲を抑制しながら伸縮させることができる。しかし、復帰ばね４０の他端部がボディ１０の内側面に当接しているだけでは復帰ばね４０の他端部の位置がずれる恐れがあるので、図９および図１０に示すように、ボディ１０の内側面に復帰ばね４０の他端部を保持するばね保持溝１０ｅを形成するとともに、カバー本体２０ａから復帰ばね４０を押える押さえ突起２３を一体に突設すれば、復帰ばね４０の他端部を安定して保持することができ、復帰ばね４０の屈曲をより確実に抑制することができる。
【００４１】
（実施形態２）
本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３の基本構成は実施形態１と略同じであって、図１４および図１５に示すように、スライダ本体３１ａにおいてコイルばねよりなる復帰ばね４０の一端部を保持するばね保持部３１ｂの構造などが相違する。なお、実施形態１と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００４２】
すなわち、本実施形態におけるスライダ本体３１ａのばね保持部３１ｂは、ばね収納穴３１ｅの内底面からばね収納穴３１ｅの内径よりも外径の小さい円柱状のばね座３１ｄが突設され、ばね収納穴３１ｅの内周面とばね座３１ｄの外周面との間に復帰ばね４０の一端部が嵌め込まれるようになっている。したがって、実施形態１に比べて復帰ばね４０がより屈曲しにくくなり、復帰ばね４０をより安定して保持することが可能となる。なお、ばね座３１ｄの先端部は半球状となっており、復帰ばね４０を嵌め込む際に復帰ばね４０に傷がつくのを防止することができる。
【００４３】
本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３では、実施形態１と同様に、合成樹脂製のボディ１０と接続端子１３〜１６とで図１６ないし図１８に示すようなボディブロックを構成しており、接続端子１３，１５，１６，１８の端子片１３ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１８ｂが回路基板３の導電パターン（図示せず）に接続され、接続端子１４，１７の端子片１４ｂ，１７ｂには内蔵アンテナＡ１に接続された導電ピン９，９（図１９参照）が接触するようになっている。
【００４４】
ここにおいて、ボディブロックにおける接続端子１４，１７は、図２０（ａ）に示すように曲げ加工する前の段階で図２０（ａ）における接続片１４ａ，１７ａの上面と端子片１４ｂ，１７ｂの下面とにめっきを施すことによりそれぞれ金属めっき層（図示せず）を形成し、その後、図２０（ｂ）に示すように接続端子１４，１７の接続片１４ａ，１７ａをインサートした形でボディ１０を成形し、次に、図２０（ｃ）において一点鎖線で示した接続端子１４，１７の端子片１４ｂ，１７ｂ側の部分が端子台１２の外側面から前面に亘って形成された保持溝１２ａ（図２０（ｂ）参照）に嵌るように接続端子１４，１７を図２０（ｃ）中の矢印の向きに曲げ加工している。
【００４５】
ところで、上述のボディブロックの製造方法では、接続端子１４，１７の接続片１４ａ，１７ａに金属めっき層を形成するめっき工程と、端子片１４ｂ，１７ｂに金属めっき層を形成するめっき工程とを分けて行う必要がある。
【００４６】
これに対して、図２１に示すように、端子片１４ｂ，１７ｂを側方が開放されたコ字状の形状とすれば、接続端子１４，１７の接続片１４ａ，１７ａと端子片１４ｂ，１７ｂとに１回のめっき工程でそれぞれ金属めっき層を形成することができる。すなわち、図２１に示すボディブロックを採用するような場合には、図２２（ａ）に示すように曲げ加工する前の段階で図２２（ａ）における接続片１４ａ，１７ａの上面と端子片１４ｂ，１７ｂの上面とにそれぞれ金属めっき層（図示せず）を１回のめっき工程で形成し、その後、図２２（ｂ）に示すように接続端子１４，１７の接続片１４ａ，１７ａをインサートした形でボディ１０を成形し、次に、図２２（ｃ）において一点鎖線で示した接続端子１４，１７の端子片１４ｂ，１７ｂ側の部分が端子台１２の外側面に形成された保持溝１２ａ（図２２（ｂ）参照）および端子台１２の前面に形成された凹部１２ｂに嵌るように曲げ加工すればよい。なお、ボディ１０に設けた凹部１２ｂは前面と側面とが開放されている。
【００４７】
したがって、図２１に示すボディブロックを採用することにより、めっき工程の回数を少なくできるので、製造コストの低コスト化を図ることができる。また、端子片１４ｂ，１７ｂが側方の開放されたコ字状に形成されているので、導電ピン９，９が端子片１４ｂ，１７ｂに弾接することになり、導電ピン９，９との間の接触圧を確保しやすくなる。図２１のような接続端子１４，１７の形状を実施形態１において採用してもよいことは勿論である。
【００４８】
なお、残りの４つの接続端子１３，１５，１６，１８については接続片１３ａ，１５ａ，１６ａ，１８ａにおいて接触ばね３３の接点部３３ｃが弾接する接触面と端子片１３ｂ，１５ｂ，１６ｂ，１８ｂにおいて回路基板３の導体パターンを接続する接触面とが曲げ加工前の接続端子１３，１５，１６，１８の厚み方向における一面側にあるので、１回のめっき工程で済む。
【００４９】
（実施形態３）
ところで、実施形態１，２におけるスライダブロック３０はスライダ３１と、２本の接触ばね３３とを別々に形成して、スライダ３１に設けた一対の圧入孔３２ａそれぞれに接触ばね３３の中央部３３ａから延設した圧入片３３ｄを圧入することで形成されているので、組立時に部品点数が多く組立作業が面倒になることが考えられる。
【００５０】
これに対して、本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３の基本構成は実施形態１と略同じであって、図２３ないし図２５に示すように、スライダブロック３０におけるスライダ３１が２本の接触ばね３３それぞれの中央部３３ａをインサートする形で成形されている点などが相違する。なお、実施形態１，２と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００５１】
要するに、スライダ３１は、実施形態１と同様に合成樹脂製であって、ボディ１０の長手方向に沿って延長されたスライダ本体３１ａと、スライダ本体３１ａの両側部からボディ１０の短手方向に沿って延長されそれぞれ接触ばね３３の中央部３３ａを保持する一対の腕体３２とを連続一体に備え、各腕体３２からはそれぞれ２つの翼片３２ｂ，３２ｂが側方へ連続一体に突設されている。
【００５２】
また、スライダ本体３１ａの長手方向の一端部には、復帰ばね４０の一端部を保持するばね保持部３１ｂが設けられており、ばね保持部３１ｂには復帰ばね４０の一端部が収納されるばね収納穴３１ｅが形成されている。また、スライダ本体３１ａの長手方向の他端部からは押釦３１ｃが連続一体に突設されている。
【００５３】
接触ばね３３は、腕体３２に埋設された中央部３３ａから２つの撓み片３３ｂ，３３ｂが延長されている。各撓み片３３ｂは中央部３３ａの厚み方向において傾斜しており、先端部には中央部３３ａの厚み方向において中央部３３ａから離れる向きに凸となる弧状に曲成された接点部３３ｃが形成されている。すなわち、接点部３３ｃはボディ１０の後壁に近づく向きに凸となる弧状に曲成されている。ここにおいて、接点部３３ｃにおいてボディ１０の後壁に対向する側の面には金属めっき層が形成されている。
【００５４】
しかして、本実施形態では、スライダブロック３０がスライダ３１に２本の接触ばね３３それぞれの中央部３３ａをインサートする形で成形されているので、アンテナ切替スイッチＳＷ３の組立時に実施形態１，２に比べて部品点数が少なくなり、組立作業が容易になる。
【００５５】
（実施形態４）
本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３の基本構成は実施形態３と略同じであり、図２６ないし図２９に示す構造を有している。なお、実施形態３と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を適宜省略する。
【００５６】
ところで、実施形態３では、ボディ１０の後壁にスライダ３１をスライド自在に案内する案内溝１０ｂが実施形態１と同様の形状でボディ１０の長手方向に沿って形成されていたが、本実施形態では案内溝１０ｂの形状が実施形態３とは異なっている。ここにおいて、案内溝１０ｂは、カバー本体２０ａ側が開放された凹状に形成されており、スライダ３１は、案内溝１０ｂの内周面に摺接する摺動突起３４がスライダ本体３１ａから連続一体に突設されている。摺動突起３４はスライダ本体３１ａの長手方向に直交する断面が矩形状に形成されており、案内溝１０ｂはこの摺動突起３４が摺接する形状に形成されている。なお、本実施形態では、各腕体３２から実施形態３のような翼片３２ｂは突設されておらず、ボディ１０には翼片３２ｂをスライド自在に案内する案内台１９も形成されていない。
【００５７】
要するに、スライダ３１は、合成樹脂製であって、ボディ１０の長手方向に沿って延長されたスライダ本体３１ａと、スライダ本体３１ａの両側部からボディ１０の短手方向に沿って延長されそれぞれ接触ばね３３の中央部３３ａを保持する一対の腕体３２とを連続一体に備え、スライダ本体３１ａにはボディ１０の後壁に形成された案内溝１０ｂの内周面に摺接する摺動突起３４が突設されている。
【００５８】
また、スライダ本体３１ａの長手方向の一端部には、復帰ばね４０の一端部を保持するばね保持部３１ｂが設けられており、ばね保持部３１ｂには復帰ばね４０の一端部が収納されるばね収納穴３１ｅが形成されている。また、スライダ本体３１ａの長手方向の他端部からは押釦３１ｃが連続一体に突設されている。
【００５９】
接触ばね３３は、腕体３２に埋設された中央部３３ａから２つの撓み片３３ｂ，３３ｂが延長されている。各撓み片３３ｂは中央部３３ａの厚み方向において傾斜しており、先端部には中央部３３ａの厚み方向において中央部３３ａから離れる向きに凸となる弧状に曲成された接点部３３ｃが形成されている。すなわち、接点部３３ｃはボディ１０の後壁に近づく向きに凸となる弧状に曲成されている。ここにおいて、接点部３３ｃにおいてボディ１０の後壁に対向する側の面には金属めっき層が形成されている。
【００６０】
以下、本実施形態におけるスライダブロック３０（図３０参照）の製造方法について図３１を参照しながら説明する前に比較例となる製造方法について説明する。
【００６１】
まず、第１の比較例について図３２および図３３を参照しながら説明する。第１の比較例では、図３２に示すようなスライダブロック３０を製造するにあたって、図３３に示すように、接触ばね３３用の金属フープ材５０から、各接触ばね３３に対応する部分を金属フープ材５０の長手方向に平行する両側の送り桟部５１ａ，５１ｂおよび縁桟部５２に一部を連結した状態で打ち抜き形成し、この打ち抜き形成後、接触ばね３３の接点部３３ｃの所定部位に金属めっきを施して金属めっき層を形成し（なお、図３３中の二点鎖線で囲んだ領域に金属めっき層がけ形成されている）、その後、インサート成形により各接触ばね３３それぞれの中央部３３ａをスライダ３１の各腕体３２に埋設するようにスライダ３１を成形し、その後、金属フープ材５０から接触ばね３３と送り桟部５１ａ，５１ｂとの連結部位を分断して接触ばね３３の接点部３３ｃをフォーミングし、続いて、金属フープ材５０から接触ばね３３の中央部３３ａと縁桟部５２との連結部位を分断してスライダブロック３０が完成する。
【００６２】
ところで、スライダ本体３１ａのばね収納部３１ｂにはばね収納穴３１ｅを設ける必要があるが、比較例１の製造方法では、インサート成形時に接触ばね３３の先端が送り桟部５１ｂと繋がっているので、送り桟部５１ｂがばね収納穴３１ｅを形成するためのスライドコアの邪魔になり歩留まりが低下することが考えられる。つまり、スライドコアが送り桟部５１ｂに当たって送り桟部５１ｂが変形し歩留まりの悪化につながるという問題が考えられる。また、接触ばね３３の接点部３３ｃとなる部分に施されている金属めっき層が接点部３３ｃのフォーミング時に損傷を受けてしまうという問題や、接触ばね３３と送り桟部５１ｂとを繋いでいる部位にも金属めっき層が形成されるので、めっき材料の使用量が必要以上に多くなり、コストが高くなってしまうという問題が考えられる。
【００６３】
次に、第２の比較例について図３４および図３５を参照しながら説明する。第２の比較例では、図３４に示すようなスライダブロック３０を製造するにあたって、図３５に示すように、接触ばね３３用の金属フープ材５０から各接触ばね３３に対応する部分を金属フープ材５０の長手方向に平行する両側の送り桟部５１ａ，５１ｂおよび縁桟部５２に連結した状態で打ち抜き形成し、この打ち抜き形成後、接触ばね３３の両端を送り桟部５１ａ，５１ｂから切り離し、その後、インサート成形により各接触ばね３３それぞれの中央部３３ａを埋設するようにスライダ３１を成形し、続いて、金属フープ材５０から接触ばね３３の中央部３３ａと縁桟部５２との連結部位を分断してスライダブロック３０が完成する。
【００６４】
しかしながら、図３５のように接触ばね３３の両端を切り離した後でインサート成形する方法では、復帰ばね４０の一端部を収納するばね収納孔３１ｅをスライダ３１に形成するために成形用金型にサイドコアが必要であり、両側の送り桟部５１ａ，５１ｂの一方の送り桟部５１ｂを切り離すこととなり、成形圧により接触ばね３３が変形したり位置決めできないという問題が考えられる。
【００６５】
次に、本実施形態におけるスライダブロック３０（図３０参照）の製造方法について図３１を参照しながら説明する。
【００６６】
まず、スライダブロック３０に対応する２本の接触ばね３３を互いの中央部３３ａ同士が繋がれ且つ各中央部３３ａが金属フープ材５０に繋がれた形で金属フープ材５０に打ち抜き形成する。ここに、各接触ばね３３の接点部３３ｃとなる部分は送り桟部５１ａ，５１ｂから切り離してあるが、各接触ばね３３は中央部３３ａが両持ちされた形で金属フープ材５０に支持されている。
【００６７】
打ち抜き形成の後、各接触ばね３３をフォーミングして接点部３３ｃを形成し、その後、一方の送り桟部５１ｂを縁桟部５２から切り離してから、２本の接触ばね３３の各中央部３３ａおよび中央部３３ａ同士を繋いでいる部分をインサートする形でスライダ３１を成形する。なお、この成形工程では、スライダ３１のばね収納孔３１ｅを形成するためにスライドコア（図示せず）を利用している。ここにスライドコアのスライド方向は図における上下方向である。
【００６８】
スライダ３１を成形した後、各接触ばね３３それぞれの中央部３３ａを金属フープ材５０の縁桟部５２から切り離すとともに、各接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を切断することでスライダブロック３０が完成する。ただし、本実施形態では、スライダ３１を成形する際にスライダ３１に両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を露出させる窓孔３５を設けておき、プレス加工により両接触ばね３３を分離している。
【００６９】
しかして、以上説明した本実施形態におけるスライダブロック３０の製造方法によれば、スライダ３１の成形前に各接触ばね３３の接点部３３ｃとなる部分は送り桟部５１ａ，５１ｂから切り離してあるものの、各接触ばね３３は中央部３３ａが両持ちされた形で金属フープ材５０に支持されているので、スライダ３１の成形時に接触ばね３３が成形圧によって変形するのを防止することができ、２本の接触ばね３３の各中央部３３ａがスライダ３１にインサート成形されたスライドブロック３０の製造歩留まりを向上できるから、結果的に低コスト化を図れる。また、スライダ３１を成形する際にスライダ３１に両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を露出させる窓孔３５を設けておき、両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を窓孔３５を通してプレス加工により切り離すことで両接触ばね３３を分離するので、両接触ばね３３を容易に分離することができる。しかも、各接触ばね３３をフォーミングして接点部３３ｃを形成した後に接点部３３ｃに金属めっき層を形成してから、スライダ３１を成形するので、各接触ばね３３をフォーミングする際には金属めっき層が形成されていないから、接触ばね３３のフォーミング時に金属めっき層が損傷を受けるような問題の発生をなくすことができる。
【００７０】
（実施形態５）
本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３の基本構成は実施形態４と略同じであって、図３６に示すスライダブロック３０の形状が若干相違するだけである。なお、他の構成は実施形態４と同じであるから図示および説明を省略する。また、実施形態４と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００７１】
本実施形態におけるスライダブロック３０は、図３６に示すような構成であって、ばね収納部３１ｂの両側部にスライダ本体３１の長手方向に沿ったスリット３１ｆが形成されている点が相違する。
【００７２】
このスライダブロック３０の製造方法は実施形態４と基本的に同じであり、図３７に示すように、スライダブロック３０に対応する２本の接触ばね３３を互いの中央部３３ａ同士が繋がれ且つ各中央部３３ａが金属フープ材５０に繋がれた形で金属フープ材５０に打ち抜き形成する。ここに、各接触ばね３３の接点部３３ｃとなる部分は送り桟部５１ａ，５１ｂから切り離してあるが、各接触ばね３３は中央部３３ａが両持ちされた形で金属フープ材５０に支持されている。
【００７３】
打ち抜き形成の後、各接触ばね３３をフォーミングして接点部３３ｃを形成し、その後、一方の送り桟部５１ｂを縁桟部５２から切り離してから、２本の接触ばね３３の各中央部３３ａおよび中央部３３ａ同士を繋いでいる部分をインサートする形でスライダ３１を成形する。なお、この成形工程では、スライダ３１のばね収納孔３１ｅを形成するためにスライドコア（図示せず）を利用している。ここにスライドコアのスライド方向は図３７における上下方向である。
【００７４】
スライダ３１を成形した後、各接触ばね３３それぞれの中央部３３ａを金属フープ材５０の縁桟部５２から切り離すとともに、各接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を切断することでスライダブロック３０が完成する。なお、本実施形態においても、スライダ３１を成形する際にスライダ３１に両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を露出させる窓孔３５を設けておき、両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を窓孔３５を通してプレス加工により分離している。
【００７５】
しかして、以上説明した本実施形態におけるスライダブロック３０の製造方法によれば、実施形態４と同様に、スライダ３１の成形時に接触ばね３３が成形圧によって変形するのを防止することができ、２本の接触ばね３３の各中央部３３ａがスライダ３１にインサート成形されたスライドブロック３０の製造歩留まりを向上できるから、結果的に低コスト化を図れる。また、スライダ３１を成形する際にスライダ３１に両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を露出させる窓孔３５を設けておき、両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を窓孔３５を通してプレス加工により切り離すことで両接触ばね３３を分離するので、両接触ばね３３を容易に分離することができる。しかも、各接触ばね３３をフォーミングして接点部３３ｃを形成した後に接点部３３ｃに金属めっき層を形成してから、スライダ３１を成形するので、各接触ばね３３をフォーミングする際には金属めっき層が形成されていないから、接触ばね３３のフォーミング時に金属めっき層が損傷を受けるような問題の発生をなくすことができる。
【００７６】
（実施形態６）
本実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３の基本構成は実施形態４と略同じであって、図３８に示すスライダブロック３０の形状が若干相違するだけである。なお、他の構成は実施形態４と同じであるから図示および説明を省略する。また、実施形態４と同様の構成要素には同一の符号を付して説明を省略する。
【００７７】
本実施形態におけるスライダブロック３０は、図３８に示すような構成であって、ばね収納部３１ｂが円柱状のばね座３１ｄにより形成されている点が相違する。
【００７８】
このスライダブロック３０の製造方法は実施形態４と略同じであり、図３９に示すように、スライダブロック３０に対応する２本の接触ばね３３を互いの中央部３３ａ同士が繋がれ且つ各中央部３３ａが金属フープ材５０に繋がれた形で金属フープ材５０に打ち抜き形成する。ここに、各接触ばね３３の接点部３３ｃとなる部分は送り桟部５１ａ，５１ｂから切り離してあるが、各接触ばね３３は中央部３３ａが両持ちされた形で金属フープ材５０に支持されている。
【００７９】
打ち抜き形成の後、各接触ばね３３をフォーミングして接点部３３ｃを形成し、その後、２本の接触ばね３３の各中央部３３ａおよび中央部３３ａ同士を繋いでいる部分をインサートする形でスライダ３１を成形する。なお、実施形態４では、成形工程においてばね保持部３１ｂにばね収納孔３１ｅを形成するためにスライドコアが必要であったが、本実施形態では、ばね保持部３１ｂがばね座３１ｄにより構成されているので、スライドコアを用いる必要がなく、送り桟部５１ｂは縁桟部５２に繋がったままである。
【００８０】
スライダ本体３１ａを成形した後、各接触ばね３３それぞれの中央部３３ａを金属フープ材５０の縁桟部５２から切り離すとともに、各接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を切断することでスライダブロック３０が完成する。なお、本実施形態においても、スライダ３１を成形する際にスライダ３１に両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を露出させる窓孔３５を設けておき、両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を窓孔３５を通してプレス加工により分離している。
【００８１】
しかして、以上説明した本実施形態におけるスライダブロック３０の製造方法によれば、実施形態４と同様に、スライダ３１の成形時に接触ばね３３が成形圧によって変形するのを防止することができ、２本の接触ばね３３の各中央部３３ａがスライダ３１にインサート成形されたスライドブロック３０の製造歩留まりを向上できるから、結果的に低コスト化を図れる。また、スライダ３１を成形する際にスライダ本体３１に両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を露出させる窓孔３５を設けておき、両接触ばね３３の中央部３３ａ同士を繋いでいる部分を窓孔３５を通してプレス加工により切り離すことで両接触ばね３３を分離するので、両接触ばね３３を容易に分離することができる。しかも、各接触ばね３３をフォーミングして接点部３３ｃを形成した後に接点部３３ｃに金属めっき層を形成してから、スライダ３１を成形するので、各接触ばね３３をフォーミングする際には金属めっき層が形成されていないから、接触ばね３３のフォーミング時に金属めっき層が損傷を受けるような問題の発生をなくすことができる。
【００８２】
ところで、上記各実施形態のアンテナ切替スイッチＳＷ３では、復帰ばね４０の一端部がスライダ３１のばね保持部３１ｂに保持され他端部がボディ１０に保持されているが、シールドカバー２０に図４０ないし図４３のいずれかのような形状に形成され復帰ばね４０がボディ１０の短手方向へ屈曲するのを防止するばね保持部２４を一体に形成しておけば、部品点数を増やすことなく、復帰ばね４０の他端部をハウジング１内において安定して保持することが可能になり、復帰ばね４０が屈曲して接触ばね３３に接触するのを防止することができる。なお、図４０ないし図４３のばね保持部２４は、シールドカバー２０にプレス加工などの適宜の加工を施すことによって形成されており、図４０、図４２、図４３では、シールドカバー２０のカバー本体２０ａの一部をボディ１０の後壁側に凹ませて凹部２５を形成することで復帰ばね４０の他端部の前半分を覆うようになっており、図４１のばね保持部２４は、シールドカバー２０のカバー本体２０ａの短手方向の両側縁からＬ字状の保護片２４ａを折り返して復帰ばね４０をボディ１０の短手方向において囲むようになっている。また、上記各実施形態におけるシールドカバー２０では、カバー本体２０ａの長手方向の両側縁から組立片２１が延設されているが、図４４に示すようにカバー本体２０ａの短手方向の両側縁から組立片２２を延設し、ボディ１０の短手方向の両側面に突設したリブ１２ｃを組立片２２の組立孔２２ａに係合させるようにしてもよい。
【００８３】
【発明の効果】
請求項１の発明は、ボディブロック内にスライダブロックを規定の２位置の間でスライド自在となるように収納し、スライダブロックの位置に応じて内蔵アンテナと外部アンテナとを選択的に切り替えて使用するアンテナ切替スイッチであって、スライダブロックは、合成樹脂製のスライダと、スライダに中央部が保持されスライド方向の両側それぞれに接点部が曲成された帯板状の導電板よりなる２本の接触ばねとを備え、ボディブロックは、スライダブロックがスライド自在に収納される合成樹脂製のボディと、外部アンテナの給電側が接続される外部アンテナ給電用接続端子と、内蔵アンテナの給電側が接続される内蔵アンテナ給電用接続端子と、両アンテナに共通の給電ラインが接続される共通給電用接続端子と、外部アンテナの接地側が接続される外部アンテナ用グランド接続端子と、内蔵アンテナの接地側が接続される内蔵アンテナ用グランド接続端子と、両アンテナに共通のグランドラインが接続される共通グランド接続端子とを備え、外部アンテナを使用する際のスライダブロックの位置では一方の接触ばねにより外部アンテナ給電用接続端子と共通給電用接続端子とが短絡するとともに他方の接触ばねにより外部アンテナ用グランド接続端子と共通グランド接続端子とが短絡し、且つ、内蔵アンテナを使用する際のスライダブロックの位置では一方の接触ばねにより内蔵アンテナ給電用接続端子と共通給電用接続端子とが短絡するとともに他方の接触ばねにより内蔵アンテナ用グランド接続端子と共通グランド接続端子とが短絡するように各接続端子が配設されてなるものであり、スライダブロックが規定の２位置の間でスライドすることにより外部アンテナに給電される状態と内蔵アンテナに給電される状態とが切り替わるので、つまり、スライダブロックが規定の２位置の間でスライドすることにより給電側とグランド側との２系統を同時に切り替えることができ、従来のように２つのマイクロスイッチを用いてアンテナ切替手段を構成する場合に比べて部品点数を削減でき１部品として回路基板に実装することが可能になるという効果がある。また、内蔵アンテナと外部アンテナとが切り替わっても給電側の接続端子とグランド側の接続端子との間の間隔を一定することが可能なので、内蔵アンテナと外部アンテナを切り替えた際のアイソレーション損失のばらつきを少なくすることができるという効果がある。
【００８４】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部を保持するばね収納穴を有するばね保持部が設けられ、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されているので、押釦が押操作されることにより前記スライダブロックが復帰ばねのばね力に抗してスライドし、押釦の押操作が解除されると前記スライダブロックが復帰ばねのばね力によって逆向きにスライドすることになるから、押釦を別途に設ける場合のような位置合わせが不要となり、内蔵アンテナと外部アンテナとを備えた機器（例えば、携帯電話機など）へ組み込む際の組立作業を簡略化することが可能になるという効果がある。また、復帰ばねの一端部が前記スライダに設けられたばね保持部に保持されているので、前記スライダブロックのスライド時にコイルばねからなる復帰ばねの屈曲を抑制しながら伸縮させることができるという効果がある。
【００８５】
請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部が嵌め込まれるばね座からなるばね保持部が一体に突設され、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されているので、押釦が押操作されることにより前記スライダブロックが復帰ばねのばね力に抗してスライドし、押釦の押操作が解除されると前記スライダブロックが復帰ばねのばね力によって逆向きにスライドすることになるから、押釦を別途に設ける場合のような位置合わせが不要となり、内蔵アンテナと外部アンテナとを備えた機器（例えば、携帯電話機など）へ組み込む際の組立作業を簡略化することが可能になるという効果がある。また、復帰ばねの一端部が前記スライダに設けられたばね保持部に保持されているので、前記スライダブロックのスライド時にコイルばねからなる復帰ばねの屈曲を抑制しながら伸縮させることができるという効果がある。
【００８６】
請求項４の発明は、請求項１の発明において、前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部を収納するばね収納穴とばね収納穴の底から突設され復帰ばねの一端部が嵌め込まれるばね座とからなるばね保持部が設けられ、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されているので、押釦が押操作されることにより前記スライダブロックが復帰ばねのばね力に抗してスライドし、押釦の押操作が解除されると前記スライダブロックが復帰ばねのばね力によって逆向きにスライドすることになるから、押釦を別途に設ける場合のような位置合わせが不要となり、内蔵アンテナと外部アンテナとを備えた機器（例えば、携帯電話機など）へ組み込む際の組立作業を簡略化することが可能になる。また、復帰ばねの一端部がスライダに設けられたばね保持部に保持されているので、スライダブロックのスライド時にコイルばねからなる復帰ばねの屈曲を抑制しながら伸縮させることができるという効果がある。
【００８７】
請求項５の発明は、請求項２ないし請求項４の発明において、前記ボディには、前記復帰ばねの他端部を保持する保持溝が設けられているので、前記復帰ばねの他端部を安定して保持することができるという効果がある。
【００８８】
請求項６の発明は、請求項２ないし請求項５の発明において、前記ボディは厚み方向の一面が開放された直方体状であって、前記ボディには前記一面を閉塞する金属製のシールドカバーが被着されているので、外来ノイズの影響を防止することができるという効果がある。
【００８９】
請求項７の発明は、請求項６の発明において、前記シールドカバーは前記ボディの前記一面を閉塞する矩形板状のカバー本体において前記スライダブロックのスライド方向に平行な方向の両側縁から前記厚み方向における前記ボディ側に向かって組立片が延設され、各組立片に設けた組立孔が前記ボディの両側面に突設してある組立突起に係合することにより結合され、前記ボディの組立突起には前記ボディからの突出寸法を前記厚み方向においてカバー本体側ほど小さくする傾斜面が形成されているので、前記シールドカバーを別部材を用いて前記ボディに被着する場合に比べて部品点数の削減を図れ低コスト化が可能になり、しかも組立工程の簡略化が可能になるという効果がある。
【００９０】
請求項８の発明は、請求項６または請求項７の発明において、前記シールドカバーには、前記復帰ばねの他端部を前記保持溝との間に保持するばね保持部が一体に形成されているので、前記復帰ばねの他端部をより安定して保持することができるという効果がある。
【００９１】
請求項９の発明は、請求項６ないし請求項８の発明において、前記各接続端子は、前記ボディの内面に沿って配置され前記接点部が弾接する接続片が一端側に設けられるとともに前記ボディの外側に配置される外部接続用の端子片が他端側に設けられ、前記内蔵アンテナ給電用接続端子および前記内蔵アンテナ用グランド接続端子の各端子片が前記ボディの厚み方向の前記一面に配置されるように曲成され、前記外部アンテナ給電用接続端子、前記共通給電用接続端子、前記外部アンテナ用グランド接続端子、および前記共通グランド接続端子の各端子片が前記ボディの厚み方向の他面に配置されるように曲成されているので、外部アンテナへ給電するためのプリント基板のような回路基板と内蔵アンテナとが対向配置されている場合に、前記ボディの厚み方向を回路基板の厚み方向と一致させ前記ボディの厚み方向の一面を内蔵アンテナ側、前記ボディの厚み方向の他面を回路基板側とした形で回路基板と内蔵アンテナとの間に前記ボディを介在させることができるから、内蔵アンテナおよび外部アンテナそれぞれへの給電側の配線を短くすることができ、内蔵アンテナおよび外部アンテナそれぞれの給電側での損失を少なくすることができるという効果がある。
【００９２】
請求項１０の発明は、請求項９の発明において、前記ボディの厚み方向の前記一面に配置される各端子は、前記ボディの中央部において前記スライダブロックのスライド方向に直交する方向の両側に配置され、前記ボディの厚み方向の前記他面に配置される各端子片は、それぞれ前記ボディの四隅近傍に配置されているので、前記ボディを前記一面側がプリント基板のような回路基板側となるようにして実装する場合に安定して実装することができ、しかも、前記端子片が前記ボディの側方へ突出していないから実装面積を比較的小さくすることができるという効果がある。
【００９３】
請求項１１の発明は、請求項９または請求項１０の発明において、前記各接続端子は、前記接続片および前記端子片それぞれにおける接触面が前記導電板の厚み方向の一面に形成されるように曲げ加工され、各接触面に金属めっき層が形成されているので、前記各接続端子における２つの接触面それぞれに設ける金属めっき層を１回のめっき工程で形成することが可能になるという効果がある。
【００９４】
請求項１２の発明は、請求項１ないし請求項１１の発明において、前記スライダブロックは、前記スライダに設けた一対の圧入孔それぞれに前記各接触ばねそれぞれの中央部に設けた圧入片が圧入されているので、前記スライダと前記接触ばねとを別々に形成することができ、前記スライダおよび前記接触ばねそれぞれの形状の変更が容易になるという効果がある。
【００９５】
請求項１３の発明は、請求項１ないし請求項１１の発明において、前記スライダブロックは、前記各接触ばねそれぞれの中央部が前記スライダ本体にインサート成形されているので、請求項１２の発明に比べて組立時の部品点数を削減でき、組立作業を簡略化することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施形態１を示し、（ａ）はシールドカバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）はシールドカバーを取り外した状態の下面図である。
【図２】同上を示し、（ａ）はシールドカバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）はシールドカバーを取り外した状態の下面図である。
【図３】同上を示し、（ａ）は図２（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】同上の動作説明図である。
【図５】同上を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図である。
【図６】同上におけるシールドカバーを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図である。
【図７】同上に用いる接触ばねを金属フープ材に形成した状態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は右側面図である。
【図８】図７の要部拡大図である。
【図９】同上の他の構成例を示し、（ａ）はシールドカバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）は一部破断した下面図である。
【図１０】同上の他の構成例を示し、（ａ）はシールドカバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）は一部破断した下面図である。
【図１１】同上の使用形態を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は下面図である。
【図１２】同上の使用形態における断面図である。
【図１３】同上の使用形態における動作説明図である。
【図１４】実施形態２を示し、（ａ）はシールドカバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）は断面図である。
【図１５】同上を示し、（ａ）は図１４（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｂ）は図１４（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図１６】同上に用いるボディブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）下面図である。
【図１７】同上に用いるボディブロックの断面図である。
【図１８】同上に用いるボディブロックを示し、（ａ）は図１６（ａ）のＤ−Ｄ断面図、（ｃ）は図１６（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図１９】同上の断面図である。
【図２０】同上に用いるボディブロックの製造方法の説明図である。
【図２１】同上の他の構成例における断面図である。
【図２２】同上の他の構成例に用いるボディブロックの製造方法の説明図である。
【図２３】実施形態３を示し、（ａ）はシールドカバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）は断面図である。
【図２４】同上を示し、（ａ）はシールドカバーを取り外した状態の正面図、（ｂ）は断面図である。
【図２５】同上を示し、（ａ）は図２４（ｂ）のＣ−Ｃ断面図、（ｂ）は図２４（ｂ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図２６】実施形態４を示し、（ａ）は断面図、（ｂ）は背面図である。
【図２７】同上を示し、（ａ）はシールドカバーを外した状態の正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）右側面図である。
【図２８】同上を示し、図２７（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図２９】同上を示し、図２７（ａ）のＣ−Ｃ断面図である。
【図３０】同上に用いるスライダブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は下面図である。
【図３１】同上に用いるスライダブロックの製造方法の説明図である。
【図３２】同上の第１の比較例のスライダブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図である。
【図３３】同上の第１の比較例のスライダブロックの製造方法の説明図である。
【図３４】同上の第２の比較例のスライダブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は下面図である。
【図３５】同上の第２の比較例のスライダブロックの製造方法の説明図である。
【図３６】実施形態５に用いるスライダブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は下面図である。
【図３７】同上に用いるスライダブロックの製造方法の説明図である。
【図３８】実施形態６に用いるスライダブロックを示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は断面図、（ｄ）は下面図である。
【図３９】同上に用いるスライダブロックの製造方法の説明図である。
【図４０】シールドカバーの他の構成例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図である。
【図４１】シールドカバーのさらに他の構成例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図である。
【図４２】シールドカバーの別の構成例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図である。
【図４３】シールドカバーのさらに別の構成例を示し、（ａ）は正面図、（ｂ）は左側面図、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は下面図である。
【図４４】ハウジングの他の構成例を示し、（ａ）は下面図、（ｂ）は（ａ）の要部断面図である。
【図４５】従来例における携帯電話機を示し、（ａ）は外部アンテナを引き出していない状態での概略分解図、（ｂ）は外部アンテナを引き出した状態での概略分解図である。
【図４６】同上の携帯電話機の概略図である。
【図４７】同上を示し、（ａ）は外部アンテナを引き出していない状態での要部正面図、（ｂ）は外部アンテナを引き出していない状態での要部側面図である。
【図４８】同上を示し、（ａ）は外部アンテナを引き出した状態での要部正面図、（ｂ）は外部アンテナを引き出していない状態での要部側面図である。
【図４９】外部アンテナを引き出していない状態での内蔵アンテナと外部アンテナとの関係の説明図である。
【図５０】外部アンテナを引き出した状態での内蔵アンテナと外部アンテナとの関係の説明図である。
【符号の説明】
１ ハウジング
１０ ボディ
１３〜１８ 接続端子
１３ａ〜１８ａ 接続片
１３ｂ〜１８ｂ 端子片
３０ スライダブロック
３１ スライダ
３１ｃ 押釦
３３ 接触ばね
３３ａ 中央部
３３ｂ 撓み片
３３ｃ 接点部
４０ 復帰ばね

Claims (13)

1. ボディブロック内にスライダブロックを規定の２位置の間でスライド自在となるように収納し、スライダブロックの位置に応じて内蔵アンテナと外部アンテナとを選択的に切り替えて使用するアンテナ切替スイッチであって、スライダブロックは、合成樹脂製のスライダと、スライダに中央部が保持されスライド方向の両側それぞれに接点部が曲成された帯板状の導電板よりなる２本の接触ばねとを備え、ボディブロックは、スライダブロックがスライド自在に収納される合成樹脂製のボディと、外部アンテナの給電側が接続される外部アンテナ給電用接続端子と、内蔵アンテナの給電側が接続される内蔵アンテナ給電用接続端子と、両アンテナに共通の給電ラインが接続される共通給電用接続端子と、外部アンテナの接地側が接続される外部アンテナ用グランド接続端子と、内蔵アンテナの接地側が接続される内蔵アンテナ用グランド接続端子と、両アンテナに共通のグランドラインが接続される共通グランド接続端子とを備え、外部アンテナを使用する際のスライダブロックの位置では一方の接触ばねにより外部アンテナ給電用接続端子と共通給電用接続端子とが短絡するとともに他方の接触ばねにより外部アンテナ用グランド接続端子と共通グランド接続端子とが短絡し、且つ、内蔵アンテナを使用する際のスライダブロックの位置では一方の接触ばねにより内蔵アンテナ給電用接続端子と共通給電用接続端子とが短絡するとともに他方の接触ばねにより内蔵アンテナ用グランド接続端子と共通グランド接続端子とが短絡するように各接続端子が配設されてなることを特徴とするアンテナ切替スイッチ。
2. 前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部を保持するばね収納穴を有するばね保持部が設けられ、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されてなることを特徴とする請求項１記載のアンテナ切替スイッチ。
3. 前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部が嵌め込まれるばね座からなるばね保持部が一体に突設され、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されてなることを特徴とする請求項１記載のアンテナ切替スイッチ。
4. 前記ボディ内に収納され前記スライダブロックを前記内蔵アンテナと前記外部アンテナとの一方を使用する位置から他方を使用する位置へ復帰させる向きに付勢するコイルばねからなる復帰ばねを備え、前記スライダのスライド方向の一端側には、復帰ばねの一端部を収納するばね収納穴とばね収納穴の底から突設され復帰ばねの一端部が嵌め込まれるばね座とからなるばね保持部が設けられ、前記スライダのスライド方向の他端側には、前記ボディから突出する押釦が一体に突設されてなることを特徴とする請求項１記載のアンテナ切替スイッチ。
5. 前記ボディには、前記復帰ばねの他端部を保持する保持溝が設けられてなることを特徴とする請求項２ないし請求項４のいずれかに記載のアンテナ切替スイッチ。
6. 前記ボディは厚み方向の一面が開放された直方体状であって、前記ボディには前記一面を閉塞する金属製のシールドカバーが被着されてなることを特徴とする請求項２ないし請求項５のいずれかに記載のアンテナ切替スイッチ。
7. 前記シールドカバーは前記ボディの前記一面を閉塞する矩形板状のカバー本体において前記スライダブロックのスライド方向に平行な方向の両側縁から前記厚み方向における前記ボディ側に向かって組立片が延設され、各組立片に設けた組立孔が前記ボディの両側面に突設してある組立突起に係合することにより結合され、前記ボディの組立突起には前記ボディからの突出寸法を前記厚み方向においてカバー本体側ほど小さくする傾斜面が形成されてなることを特徴とする請求項６記載のアンテナ切替スイッチ。
8. 前記シールドカバーには、前記復帰ばねの他端部を前記保持溝との間に保持するばね保持部一体に形成されてなることを特徴とする請求項６または請求項７記載のアンテナ切替スイッチ。
9. 前記各接続端子は、前記ボディの内面に沿って配置され前記接点部が弾接する接続片が一端側に設けられるとともに前記ボディの外側に配置される外部接続用の端子片が他端側に設けられ、前記内蔵アンテナ給電用接続端子および前記内蔵アンテナ用グランド接続端子の各端子片が前記ボディの厚み方向の前記一面に配置されるように曲成され、前記外部アンテナ給電用接続端子、前記共通給電用接続端子、前記外部アンテナ用グランド接続端子、および前記共通グランド接続端子の各端子片が前記ボディの厚み方向の他面に配置されるように曲成されてなることを特徴とする請求項６ないし請求項８のいずれかに記載のアンテナ切替スイッチ。
10. 前記ボディの厚み方向の前記一面に配置される各端子は、前記ボディの中央部において前記スライダブロックのスライド方向に直交する方向の両側に配置され、前記ボディの厚み方向の前記他面に配置される各端子片は、それぞれ前記ボディの四隅近傍に配置されてなることを特徴とする請求項９記載のアンテナ切替スイッチ。
11. 前記各接続端子は、前記接続片および前記端子片それぞれにおける接触面が前記導電板の厚み方向の一面に形成されるように曲げ加工され、各接触面に金属めっき層が形成されてなることを特徴とする請求項９または請求項１０記載のアンテナ切替スイッチ。
12. 前記スライダブロックは、前記スライダに設けた一対の圧入孔それぞれに前記各接触ばねそれぞれの中央部に設けた圧入片が圧入されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載のアンテナ切替スイッチ。
13. 前記スライダブロックは、前記各接触ばねそれぞれの中央部が前記スライダにインサート成形されてなることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載のアンテナ切替スイッチ。

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