JP3963660B2 - Clean room air conditioning system - Google Patents

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JP3963660B2
JP3963660B2 JP2001140800A JP2001140800A JP3963660B2 JP 3963660 B2 JP3963660 B2 JP 3963660B2 JP 2001140800 A JP2001140800 A JP 2001140800A JP 2001140800 A JP2001140800 A JP 2001140800A JP 3963660 B2 JP3963660 B2 JP 3963660B2
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fan
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允和 山形
州三 秋田
正明 篠原
正 鈴木
利壽 清水
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Sanki Engineering Co Ltd
Kubota Corp
Kubota Air Conditioner Ltd
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Sanki Engineering Co Ltd
Kubota Corp
Kubota Air Conditioner Ltd
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Description

【0001】
【発明の属する技術分野】
本発明はクリーンルーム用空調システムに関し、半導体、液晶等の生産ラインを設置するクリーンルームにおける空気調和の技術に係るものである。
【0002】
【従来の技術】
例えば図6〜図7に示すように、従来のクリーンルーム用空調システム1では、外気処理空気調和機(図示省略)を通して供給する外気OAは床置きドライコイルユニット2を通って給気流路3に流入し、天井面に設けたファン・フィルタユニット4を通ってクリーンルーム5に垂直層流で流入し、孔あき床6を通って還気流路7に流入し、床置きドライコイルユニット2に循環する。還気流路7に流入する空気の一部は排気処理装置であるスクラバー(図示省略)を通って系外へ流れ出る。
【0003】
また、他の構成としては、図8に示すように、床置きファン付ドライコイルユニット8を使用するものがある。
外気処理空気調和機(図示省略)は、外気の粉塵、ガスを除去し、外気を所定の温度、湿度に調節し、送風量を調節してクリーンルーム5の内部を所定の圧力に制御する。スクラバー(図示省略)は、クリーンルーム5の空気を外部へ排出するために、半導体、液晶の製造過程で発生する有害ガスを除去する。床置きドライコイルユニット2および床置きファン付ドライコイルユニット8は、半導体、液晶の製造・検査設備、その他クリーンルーム5の内部で発生する熱負荷を処理する。ファン・フィルタユニット4は、クリーンルーム5の空気を循環させるとともに、クリーンルーム内で発生した塵埃や汚染ガスの除去を行なう。
【0004】
【発明が解決しようとする課題】
上記した構成においては、クリーンルーム5の全領域を一つの制御対象領域として扱うものであり、その温度制御を外気処理空気調和機、床置きドライコイルユニット2もしくは床置きファン付ドライコイルユニット8において一元的に行っている。
【0005】
ところで、クリーンルーム5においては、半導体、液晶等の製造設備および検査設備の配置構成に由来して場所(ゾーン)毎に熱負荷(発生熱量)が異なっている。また、ライン構成の変更に伴う各設備の配置変えに伴ってクリーンルーム5の各場所の熱負荷が変化する。
【0006】
しかし、上述したように、従来においてはクリーンルーム5の全領域を一つの制御対象領域として温度制御しており、クリーンルーム5の内部に形成する循環空気流路系が1形態の固定的な配置であるために、クリーンルーム5において熱負荷の異なる各場所を個別にその最適な所定温度に維持することができない。
【0007】
本発明は上記した課題を解決するものであり、クリーンルームにおける各場所の熱負荷に応じて最適な温度制御を行うことができるクリーンルーム用空調システムを提供することを目的とする。
【0008】
上記した課題を解決するために、請求項1に係る本発明のクリーンルーム用空調システムは、天井面の上方に給気流路を有し、床面の下方に還気流路を有し、天井面にファン・フィルタユニットを配置し、床面に孔あき床を配置し、給気流路に流入する空気が天井面に設けたファン・フィルタユニットを通って室内に垂直層流で流入し、室内の空気が孔あき床を通って還気流路に流出し、還気流路から給気流路へ空気が循環するクリーンルーム用空調システムにおいて、還気流路と給気流路とを連通する循環空気用ダクトを室内の所定範囲毎に設置して室内に複数の循環空気流路系を形成し、給気流路に複数のファン付ドライコイルユニットを室内の所定範囲毎に対応させて配置し、ファン付ドライコイルユニットが、室内の各所定範囲で循環する空気の一部を吸込口から吸い込み、給気口から下方の給気流路に向けて、もしくは給気流路の天面に向けて噴出するものである。
【0009】
上記した構成により、空気は給気流路から天井面のファン・フィルタユニットを通して室内の各所定範囲に垂直層流で流入し、床面の孔あき床を通って還気流路に流出し、各循環空気用ダクトを通って給気流路に戻ることで室内の各所定範囲において循環し、室内の各所定範囲で循環する空気は給気流路において各ファン付ドライコイルユニットにより室内の各所定範囲の目標温度に調整される。
【0010】
このように、室内の各所定範囲毎に、給気流路、ファン付ドライコイルユニット、ファン・フィルタユニット、還気流路、循環空気用ダクトによって循環空気流路系が形成されるので、クリーンルーム内の室内の各所定範囲において独立した雰囲気を維持することができ、室内の各所定範囲を個別の異なる温度に制御することができるので、クリーンルームにおいて、半導体、液晶等の製造設備および検査設備の配置構成に由来して室内の各所定範囲毎に異なる熱負荷となっても、室内の各所定範囲を最適な温度に維持できる。
【0011】
ファン付ドライコイルユニットは、給気流路の天面の天井下梁間に設置することで、特別の空間を必要とせずに、従来の無駄なスペースであった天井下梁間の空間を有効利用して設置することができる。
【0012】
請求項2に係る本発明のクリーンルーム用空調システムは、天井面に配置する複数のファン・フィルタユニットをそれぞれ着脱自在に配置し、各ファン・フィルタユニットの直下にファン・フィルタユニットと同寸法で孔あき床を形成するフロアデッキを着脱自在に配置し、任意のファン・フィルタユニットとフロアデッキとを取り外して循環空気用ダクトを着脱自在に配置したものである。
【0013】
上記した構成により、循環空気用ダクトを任意の位置に配置替えして循環空気流路系をフレキシブルに変更することで、各ファン付ドライコイルユニットに対応する室内の各所定範囲の広さを任意に設定し直すことができ、クリーンルーム内のライン構成の変更による各設備の配置変えに伴って生じるクリーンルームの各場所の熱負荷の変化に対して、空調能力を柔軟に変更することができる。
【0016】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。図1〜図3において、クリーンルーム用空調システムは構造壁体50の外部に外気処理空気調和機51を配置し、天井面52の上方に給気流路53を形成し、天井面52に複数のファン・フィルタユニット54を配置している。クリーンルーム55は天井面52と床面の孔あき床56との間に形成し、孔あき床56の下方に還気流路57を形成し、還気流路57に排気処理装置(スクラバー)58を接続している。
【0017】
天井面52に配置する各ファン・フィルタユニット54はそれぞれ着脱自在に配置し、孔あき床56はファン・フィルタユニット54と同寸法をなす複数のフロアデッキ56aからなり、各フロアデッキ56aを各ファン・フィルタユニット54の直下に着脱自在に配置している。室内の各所定範囲には還気流路57と給気流路53とを連通する循環空気用ダクト59を任意のファン・フィルタユニット54とフロアデッキ56aとを取り外して着脱自在に配置している。
【0018】
給気流路53には複数のファン付ドライコイルユニット60を室内の所定範囲毎に対応させて配置している。各ファン付ドライコイルユニット60は、給気流路53の天面の天井下梁53aの間に設置しており、特別の空間を必要とせずに、従来の無駄なスペースであった天井下梁間の空間を有効利用して設置することができる。
【0019】
図3に示すように、ファン付ドライコイルユニット60はケーシング61の一側面に吸込口62を有し、下面に給気口63を有し、内部に冷却コイル64を配置しており、給気口63に送風ファン65を配置している。冷却コイル64には熱媒体として冷水を供給するフレキシブルな熱媒体用配管66が着脱自在に接続している。
【0020】
外気処理空気調和機51は、送風機71によって外気OAを吸い込んで送気するものであり、粗塵除去を行なうプレフィルタ72と、細塵除去を行なう中性能フィルタ73と、冷却もしくは加熱を行なう予冷・予熱コイル74と、水溶性汚染ガス除去および加湿を行なうエアワッシャ75と、冷却を行なう冷却コイル76と、加熱を行なう再熱コイル77と、活性炭フィルタや吸着剤含浸マット等からなり非水溶性汚染ガス除去を行なうケミカルフィルタ78と、微細塵除去を行なう超高性能エアフィルタ(HEPAフィルタ)79からなり、外気を適温、適湿の清浄空気として供給する。
【0021】
以下、上記した構成における作用を説明する。外気OAは外気処理空気調和機51を通って給気流路53に流入し、天井面に設けた複数のファン・フィルタユニット54を通ってクリーンルーム55に垂直層流で流入し、孔あき床56を通って還気流路57に流入し、各循環空気用ダクト59を通って給気流路53に戻ることで室内の各所定範囲において循環し、還気流路57に流入する空気の一部は排気処理装置(スクラバー)58を通って系外へ流出する。
【0022】
室内の各所定範囲で循環する空気の一部は給気流路53において各ファン付ドライコイルユニット60に吸込口62から流入し、冷却コイル64で室内の各所定範囲の目標温度に調整された後に、送風ファン65によって給気口63から下方に噴出し、天井面52のファン・フィルタユニット54を通して室内の各所定範囲に垂直層流で流入する。
【0023】
このように、室内の各所定範囲毎に、給気流路53、ファン付ドライコイルユニット60、ファン・フィルタユニット54、還気流路57、循環空気用ダクト59によって循環空気流路系が形成されるので、クリーンルーム55の室内の各所定範囲において独立した雰囲気を維持することができ、室内の各所定範囲を個別の異なる温度に制御することができるので、クリーンルーム55において、半導体、液晶等の製造設備および検査設備の配置構成に由来して室内の各所定範囲毎に異なる熱負荷となっても、それぞれの熱負荷を各ファン付ドライコイルユニット60で処理することで、室内の各所定範囲を最適な温度に維持できる。
【0024】
ファン付ドライコイルユニット60は、その冷却コイル64にフレキシブルな熱媒体用配管66を着脱自在に接続しているので、クリーンルーム55におけるライン構成を変更した場合には、熱媒体用配管66の接続構成を変更することで、各設備の配置変えに由来してクリーンルーム55の各場所の熱負荷が変化することに追従して空調能力を柔軟に変更することができる。
【0025】
図4から図5に示すように、ファン付ドライコイルユニット60は空気を給気流路53の天面に向けて噴出するように配置することもでき、空気は天面で反転して後にファン・フィルタユニット54に流入する。
【0026】
【発明の効果】
以上述べたように本発明によれば、給気流路において各ファン付ドライコイルユニットで室内の各所定範囲の目標温度に調整された空気が、天井面のファン・フィルタユニットを通して室内の各所定範囲に垂直層流で流入し、孔あき床を通して還気流路へ流入した空気が循環空気用ダクトを通して給気流路へ戻り、室内の各所定範囲において形成する循環空気流路系で空気が循環することで、クリーンルーム内の室内の各所定範囲において独立した雰囲気を維持することができ、室内の各所定範囲を個別の異なる温度に制御することができ、半導体、液晶等の製造設備および検査設備の配置構成に由来して室内の各所定範囲毎に異なる熱負荷となっても、室内の各所定範囲を最適な温度に維持できる。
【0027】
循環空気用ダクトを任意の位置に配置替えして循環空気流路系をフレキシブルに変更することで、各ファン付ドライコイルユニットに対応する室内の各所定範囲の広さを任意に設定し直すことができ、クリーンルーム内のライン構成の変更による各設備の配置変えに伴って生じるクリーンルームの各場所の熱負荷の変化に対して、空調能力を柔軟に変更することができる。
【0028】
熱媒体用配管をフレキシブルに、かつ各ファン・フィルタユニットの冷却コイルへ着脱自在に接続することで、クリーンルーム内のライン構成の変更に伴う各設備の配置変えに伴ってクリーンルームの各場所の熱負荷が変化しても、任意のファン付ドライコイルユニットを稼動させて空調能力を柔軟に変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の実施の形態におけるクリーンルーム用空調システムを示す模式図である。
【図2】同クリーンルーム用空調システムにおける要部拡大図である。
【図3】同クリーンルーム用空調システムにおけるファン付ドライコイルユニットを示す断面図である。
【図4】本発明の他の実施の形態におけるクリーンルーム用空調システムを示す模式図である。
【図5】同クリーンルーム用空調システムにおけるファン付ドライコイルユニットを示す断面図である。
【図6】従来のクリーンルーム用空調システムを示す模式図である。
【図7】同クリーンルーム用空調システムにおける要部拡大図である。
【図8】従来の他のクリーンルーム用空調システムを示す模式図である。
【符号の説明】
50 構造壁体
51 外気処理空気調和機
52 天井面
53 給気流路
53a 天井下梁
54 ファン・フィルタユニット
55 クリーンルーム
56 孔あき床
56a フロアデッキ
57 還気流路
58 排気処理装置(スクラバー)
59 循環空気用ダクト
60 ファン付ドライコイルユニット
61 ケーシング
62 吸込口
63 給気口
64 冷却コイル
65 送風ファン
66 熱媒体用配管
71 送風機
72 プレフィルタ
73 中性能フィルタ
74 予冷・予熱コイル
75 エアワッシャ
76 冷却コイル
77 再熱コイル
78 ケミカルフィルタ
79 超高性能エアフィルタ(HEPAフィルタ)
[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to an air conditioning system for a clean room, and relates to air conditioning technology in a clean room in which a production line for semiconductors, liquid crystals, and the like is installed.
[0002]
[Prior art]
For example, as shown in FIGS. 6 to 7, in the conventional clean room air conditioning system 1, the outside air OA supplied through the outside air processing air conditioner (not shown) flows into the air supply passage 3 through the floor-standing dry coil unit 2. Then, it flows into the clean room 5 through the fan / filter unit 4 provided on the ceiling surface in a vertical laminar flow, flows into the return air flow path 7 through the perforated floor 6, and circulates to the floor-mounted dry coil unit 2. Part of the air flowing into the return air flow path 7 flows out of the system through a scrubber (not shown) that is an exhaust treatment device.
[0003]
Further, as another configuration, as shown in FIG. 8, there is one using a dry coil unit 8 with a floor-standing fan.
An outside air processing air conditioner (not shown) removes dust and gas from the outside air, adjusts the outside air to a predetermined temperature and humidity, and adjusts the amount of air to control the inside of the clean room 5 to a predetermined pressure. The scrubber (not shown) removes harmful gases generated in the process of manufacturing semiconductors and liquid crystals in order to discharge the air in the clean room 5 to the outside. The floor-mounted dry coil unit 2 and the floor-mounted fan-equipped dry coil unit 8 process semiconductors, liquid crystal manufacturing / inspection equipment, and other thermal loads generated inside the clean room 5. The fan / filter unit 4 circulates air in the clean room 5 and removes dust and polluted gas generated in the clean room.
[0004]
[Problems to be solved by the invention]
In the above-described configuration, the entire area of the clean room 5 is handled as one control target area, and the temperature control is unified in the outside air processing air conditioner, the floor-mounted dry coil unit 2 or the floor-mounted fan-equipped dry coil unit 8. Is going.
[0005]
By the way, in the clean room 5, the heat load (generated heat amount) is different for each place (zone) due to the arrangement configuration of manufacturing equipment and inspection equipment such as semiconductor and liquid crystal. Moreover, the thermal load of each place of the clean room 5 changes with the change of arrangement of each facility accompanying the change of the line configuration.
[0006]
However, as described above, conventionally, the temperature of the entire area of the clean room 5 is controlled as one control target area, and the circulating air flow path system formed inside the clean room 5 is a fixed arrangement in one form. For this reason, in the clean room 5, each place where the heat load is different cannot be individually maintained at the optimum predetermined temperature.
[0007]
This invention solves an above-described subject, and it aims at providing the air conditioning system for clean rooms which can perform optimal temperature control according to the thermal load of each place in a clean room.
[0008]
In order to solve the above-described problems, the clean room air conditioning system of the present invention according to claim 1 has an air supply channel above the ceiling surface, a return air channel below the floor surface, and a ceiling surface. A fan / filter unit is placed, a perforated floor is placed on the floor, and the air flowing into the air supply passage flows into the room in a vertical laminar flow through the fan / filter unit provided on the ceiling surface. In a clean room air conditioning system in which air flows out from the return air flow path to the supply air flow path through the perforated floor, a circulating air duct that communicates the return air flow path with the supply air flow path is installed in the room. forming a plurality of circulating air channel system into the room by installing a predetermined range, and a plurality of fans with dry coil units to correspond to each predetermined range of room air supply channel arranged, dry coil unit with fan Circulate in each indoor range Suction part of the air from the inlet to, toward the air inlet to the air intake passage of the lower, or is to ejected toward the top surface of the air supply channel.
[0009]
With the configuration described above, air flows in a vertical laminar flow from the air supply passage through the fan / filter unit on the ceiling surface to each predetermined range in the room, flows out through the perforated floor on the floor surface, and flows out to the return air passage. By returning to the air supply flow path through the air duct, the air circulates in each predetermined range in the room, and the air circulating in each predetermined range in the room is circulated in the air supply flow path by each fan dry coil unit. Adjusted to temperature.
[0010]
In this way, a circulating air flow path system is formed by the air supply flow path, the fan-equipped dry coil unit, the fan / filter unit, the return air flow path, and the circulating air duct for each predetermined range in the room. An independent atmosphere can be maintained in each predetermined range in the room, and each predetermined range in the room can be controlled to a different temperature. Therefore, in a clean room, the arrangement configuration of manufacturing equipment and inspection equipment for semiconductors, liquid crystals, etc. Even if the heat load is different for each predetermined range in the room, each predetermined range in the room can be maintained at an optimum temperature.
[0011]
The fan-equipped dry coil unit is installed between the ceiling ceiling beams on the top of the air supply flow path, so that it does not require any special space and effectively uses the space between the ceiling under beams, which was a wasteful space in the past. Can be installed.
[0012]
The clean room air conditioning system of the present invention according to claim 2 is configured such that a plurality of fan / filter units arranged on a ceiling surface are detachably arranged, and a hole of the same size as the fan / filter unit is provided directly below each fan / filter unit. A floor deck that forms a perforated floor is detachably disposed, and an optional fan / filter unit and a floor deck are detached and a circulating air duct is detachably disposed.
[0013]
With the configuration described above, the size of each predetermined range in the room corresponding to each fan-equipped dry coil unit can be arbitrarily changed by rearranging the circulating air duct to an arbitrary position and flexibly changing the circulating air flow path system. The air conditioning capacity can be flexibly changed with respect to the change in the thermal load at each location of the clean room caused by the change of the arrangement of each facility due to the change of the line configuration in the clean room.
[0016]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Hereinafter, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings. 1 to 3, in the clean room air conditioning system, an outside air processing air conditioner 51 is disposed outside the structural wall 50, an air supply passage 53 is formed above the ceiling surface 52, and a plurality of fans are provided on the ceiling surface 52. A filter unit 54 is disposed. The clean room 55 is formed between the ceiling surface 52 and the perforated floor 56 on the floor, and a return air passage 57 is formed below the perforated floor 56, and an exhaust treatment device (scrubber) 58 is connected to the return air passage 57. is doing.
[0017]
Each fan / filter unit 54 disposed on the ceiling surface 52 is detachably disposed. The perforated floor 56 includes a plurality of floor decks 56a having the same dimensions as the fan / filter unit 54, and each floor deck 56a is connected to each fan. -It is detachably arranged directly under the filter unit 54. A circulating air duct 59 that communicates the return air flow path 57 and the air supply flow path 53 is detachably disposed in each predetermined range by removing an optional fan / filter unit 54 and a floor deck 56a.
[0018]
A plurality of fan-equipped dry coil units 60 are arranged in the air supply passage 53 so as to correspond to each predetermined range in the room. Each of the fan-equipped dry coil units 60 is installed between the ceiling under beams 53a on the top surface of the air supply channel 53, and does not require a special space, and between the conventional ceiling under beams, which is a wasteful space. It can be installed using the space effectively.
[0019]
As shown in FIG. 3, the dry coil unit 60 with a fan has a suction port 62 on one side surface of the casing 61, an air supply port 63 on the lower surface, and a cooling coil 64 disposed inside. A blower fan 65 is disposed at the port 63. A flexible heat medium pipe 66 for supplying cold water as a heat medium is detachably connected to the cooling coil 64.
[0020]
The outside air processing air conditioner 51 sucks outside air OA by an air blower 71 and sends the air, and a prefilter 72 that removes coarse dust, a medium performance filter 73 that removes fine dust, and precooling that cools or heats. A preheating coil 74, an air washer 75 for removing and humidifying water-soluble pollutant gases, a cooling coil 76 for cooling, a reheating coil 77 for heating, an activated carbon filter, an adsorbent-impregnated mat, etc. It consists of a chemical filter 78 that removes polluted gas and an ultra-high performance air filter (HEPA filter) 79 that removes fine dust, and supplies outside air as clean air with appropriate temperature and humidity.
[0021]
Hereinafter, the operation of the above-described configuration will be described. The outside air OA flows into the air supply passage 53 through the outside air processing air conditioner 51, flows into the clean room 55 through a plurality of fans and filter units 54 provided on the ceiling surface, and flows through the perforated floor 56. The air flows into the return air flow path 57 and returns to the supply air flow path 53 through the circulation air ducts 59 to circulate in each predetermined range in the room. A part of the air flowing into the return air flow path 57 is exhausted. It flows out of the system through a device (scrubber) 58.
[0022]
A part of the air circulating in each predetermined range in the room flows into each dry coil unit 60 with a fan in the air supply passage 53 from the suction port 62 and is adjusted to a target temperature in each predetermined range in the room by the cooling coil 64. Then, the air is blown downward from the air supply port 63 by the blower fan 65 and flows in a vertical laminar flow into each predetermined range in the room through the fan / filter unit 54 on the ceiling surface 52.
[0023]
In this way, a circulation air passage system is formed by the air supply passage 53, the fan-equipped dry coil unit 60, the fan / filter unit 54, the return air passage 57, and the circulation air duct 59 for each predetermined range in the room. Therefore, it is possible to maintain an independent atmosphere in each predetermined range in the clean room 55 and to control each predetermined range in the room at different temperatures. In the clean room 55, manufacturing equipment for semiconductors, liquid crystals, etc. Even if the heat load is different for each predetermined range in the room due to the arrangement configuration of the inspection equipment, each predetermined range in the room is optimized by processing each heat load with each dry coil unit 60 with a fan. Temperature can be maintained.
[0024]
In the dry coil unit 60 with a fan, the flexible heat medium pipe 66 is detachably connected to the cooling coil 64. Therefore, when the line configuration in the clean room 55 is changed, the connection structure of the heat medium pipe 66 is changed. Thus, the air conditioning capability can be flexibly changed following the change in the thermal load at each location of the clean room 55 resulting from the change in the arrangement of the facilities.
[0025]
As shown in FIGS. 4 to 5, the fan-equipped dry coil unit 60 can be arranged so as to eject air toward the top surface of the air supply flow path 53. It flows into the filter unit 54.
[0026]
【The invention's effect】
As described above, according to the present invention, the air adjusted to the target temperature in each predetermined range in the room by each fan dry coil unit in the air supply passage passes through each fan in the ceiling surface through the fan / filter unit. The air that flows into the return air flow path through the perforated floor returns to the supply air flow path through the circulation air duct, and the air circulates in the circulation air flow path system formed in each predetermined range in the room. Therefore, it is possible to maintain an independent atmosphere in each predetermined range in the clean room, and to control each predetermined range in the room to different temperatures, and to arrange semiconductor and liquid crystal manufacturing equipment and inspection equipment. Even if the heat load is different for each predetermined range in the room due to the configuration, each predetermined range in the room can be maintained at an optimum temperature.
[0027]
By re-arranging the circulating air duct to an arbitrary position and flexibly changing the circulating air flow path system, the width of each predetermined range in the room corresponding to each dry coil unit with a fan can be arbitrarily set again. The air conditioning capability can be flexibly changed with respect to the change in the thermal load at each place in the clean room caused by the change in the arrangement of each facility due to the change in the line configuration in the clean room.
[0028]
By connecting the heating medium piping flexibly and detachably to the cooling coil of each fan / filter unit, the heat load at each location in the clean room is changed as the equipment is relocated as the line configuration in the clean room changes. Even if the air temperature changes, it is possible to flexibly change the air conditioning capacity by operating any fan-equipped dry coil unit.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a schematic diagram showing an air conditioning system for a clean room according to an embodiment of the present invention.
FIG. 2 is an enlarged view of a main part in the clean room air conditioning system.
FIG. 3 is a cross-sectional view showing a fan-equipped dry coil unit in the clean room air conditioning system.
FIG. 4 is a schematic diagram showing an air conditioning system for a clean room according to another embodiment of the present invention.
FIG. 5 is a cross-sectional view showing a fan-equipped dry coil unit in the clean room air conditioning system.
FIG. 6 is a schematic diagram showing a conventional clean room air conditioning system.
FIG. 7 is an enlarged view of a main part of the clean room air conditioning system.
FIG. 8 is a schematic diagram showing another conventional clean room air conditioning system.
[Explanation of symbols]
DESCRIPTION OF SYMBOLS 50 Structure wall body 51 Outside air processing air conditioner 52 Ceiling surface 53 Air supply flow path 53a Ceiling under beam 54 Fan filter unit 55 Clean room 56 Perforated floor 56a Floor deck 57 Return air flow path 58 Exhaust treatment device (scrubber)
59 Duct for circulating air 60 Dry coil unit with fan 61 Casing 62 Suction port 63 Air supply port 64 Cooling coil 65 Blower fan 66 Heat medium pipe 71 Blower 72 Prefilter 73 Medium performance filter 74 Precooling / preheating coil 75 Air washer 76 Cooling Coil 77 Reheating coil 78 Chemical filter 79 Ultra-high performance air filter (HEPA filter)

Claims (2)

天井面の上方に給気流路を有し、床面の下方に還気流路を有し、天井面にファン・フィルタユニットを配置し、床面に孔あき床を配置し、給気流路に流入する空気が天井面に設けたファン・フィルタユニットを通って室内に垂直層流で流入し、室内の空気が孔あき床を通って還気流路に流出し、還気流路から給気流路へ空気が循環するクリーンルーム用空調システムにおいて、還気流路と給気流路とを連通する循環空気用ダクトを室内の所定範囲毎に設置して室内に複数の循環空気流路系を形成し、給気流路に複数のファン付ドライコイルユニットを室内の所定範囲毎に対応させて配置し、ファン付ドライコイルユニットが、室内の各所定範囲で循環する空気の一部を吸込口から吸い込み、給気口から下方の給気流路に向けて、もしくは給気流路の天面に向けて噴出することを特徴とするクリーンルーム用空調システム。It has an air supply channel above the ceiling surface, a return air channel below the floor surface, a fan / filter unit on the ceiling surface, a perforated floor on the floor surface, and flows into the air supply channel Air flows into the room in a vertical laminar flow through the fan / filter unit provided on the ceiling surface, and the room air flows through the perforated floor to the return air flow path, and then flows from the return air flow path to the supply air flow path. In a clean room air conditioning system that circulates, a circulating air duct that communicates the return air channel and the air supply channel is installed for each predetermined range in the room to form a plurality of circulating air channel systems in the room, and the air supply channel A plurality of dry coil units with a fan are arranged corresponding to each predetermined range in the room, and the dry coil unit with a fan sucks a part of the air circulated in each predetermined range in the room from the intake port and from the air supply port. Toward the lower air supply channel or supply air Air-conditioning system for a clean room, which comprises ejected toward the top surface of the road. 天井面に配置する複数のファン・フィルタユニットをそれぞれ着脱自在に配置し、各ファン・フィルタユニットの直下にファン・フィルタユニットと同寸法で孔あき床を形成するフロアデッキを着脱自在に配置し、任意のファン・フィルタユニットとフロアデッキとを取り外して循環空気用ダクトを着脱自在に配置したことを特徴とする請求項1に記載のクリーンルーム用空調システム。A plurality of fan / filter units arranged on the ceiling surface are detachably arranged, and a floor deck that has a perforated floor with the same dimensions as the fan / filter unit is detachably arranged directly under each fan / filter unit, 2. The air conditioning system for a clean room according to claim 1, wherein an optional fan / filter unit and a floor deck are removed and a circulating air duct is detachably disposed.
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