JP3960160B2

JP3960160B2 - Hook structure

Info

Publication number: JP3960160B2
Application number: JP2002223331A
Authority: JP
Inventors: 智仁橋川
Original assignee: Nissan Motor Co Ltd
Current assignee: Nissan Motor Co Ltd
Priority date: 2002-07-31
Filing date: 2002-07-31
Publication date: 2007-08-15
Anticipated expiration: 2022-07-31
Also published as: JP2004060854A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば自動車の内装トリム等のパネルに取り付けられて、被係止物を係止するためのフック構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、自動車の内装トリム等のパネルに手提げ袋やネット等の被係止物を係止するために、そのパネルにフックを取り付けたものがある。
【０００３】
このようなフックとしては、従来、例えば図１２に示す特開２００２−１２０６２７号公報に記載のフック１が知られている。
【０００４】
このフック１は、内装トリム２の取付孔２ａに挿入されるワッシャ部材１ａと、このワッシャ部材１ａの頂部に基部を嵌合するフック部材１ｂと、を有している。
【０００５】
そして、フック１を内装トリム２に取り付ける場合には、固定用ボルト１ｃをフック部材１ｂの基部の挿通孔１ｂ１、ワッシャ部材１ａ、基板１ｅ、スペーサ１ｆに挿通した後、この固定用ボルト１ｃの先端部をボディパネル３の図示しない挿通穴に挿通して、この固定用ボルト１ｃの先端部に固定用ナット１ｄを螺着することにより、内装トリム２とボディパネル３とをワッシャー部材１ａ、基板１ｅ、スペーサ１ｆを介してフック部材１ｂと固定用ナット１ｄとの間で挟み込む様にしていた。
【０００６】
また、このようなフックの他のものとして、図１３に示すような特開平８−６８４１２号公報に記載のフック４が知られている。
【０００７】
このフック４は、内装トリム２の取付孔２ａに挿入される雌部材４ａと、この雌部材４ａに嵌合される雄部材４ｂと、を有している。
【０００８】
そして、雌部材４ａには係止肩４ｃが設けられており、この係止肩４ｃを取付孔２ａの周縁に係止させ、雌部材４ａの取付孔２ａからの抜け出しを防止できるようになっている。
【０００９】
また、雄部材４ｂは被係止物を係止するためのホルダ４ｄを備えており、このホルダ４ｃは雄部材４ｂに回転可能に支承されている。
【００１０】
このフック４を内装トリム２に取り付ける場合には、内装トリム２に係止した雌部材４ａの中空胴部内に、雄部材４ｂを嵌入することにより行う。
【００１１】
【発明が解決しようとする課題】
このようなフックは、作業工数の軽減の観点から、取り付けが簡易であることが望ましい。また、より重い被係止物を係止できるように、係止可能な重量（耐荷重）が大きいことが望ましい。
【００１２】
しかしながら、従来のフック１においては、固定用ボルト１ｃ、固定用ナット１ｄにより取り付けていたため大きな耐荷重を得ることができるものの、固定用ボルト１ｃに固定用ナット１ｄを螺着する作業は手間がかかり、作業工数の増大を招いていた。
【００１３】
一方、フック４においては、雌部材４ａの中空胴部内に雄部材４ｂを嵌入するだけでフック４の取り付けができるものの、略Ｃ字状に形成されたホルダ４ｄは両端部４ｄ１，４ｄ１が雄部材４ｂの側部に形成された取付穴４ｂ１，４ｂ１に単に嵌め込みにより取り付けられていたため、比較的に大きな荷重がホルダ４ｄに作用した場合には両端部４ｄ１，４ｄ１が取付穴４ｂ１，４ｂ１から抜け外れる虞があり、このホルダｄに重量の大きな被係止物を係止することはできなかった。
【００１４】
そこで、本発明は、このような従来の課題に着目してされたものであり、重量の大きな被係止物を係止することができ、且つパネルへの取り付けを簡易に行うことができるフック構造の提供を目的とするものである。
【００１５】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明のフック構造は、ベース部材と、フック部材と、ロックピンと、が設けられており、前記ベース部材は、パネルの取付孔に挿通されて該パネル裏面に該取付孔の内方より係止される複数の第一係止片及び前記第一係止片と前記パネルを挟んで反対側に突出する複数の第二係止片を備え、且つ、前記複数の第一係止片間及び前記複数の第二係止片間に跨ってロックピン挿入孔が形成されている。
【００１６】
そして、前記フック部材は、前記第二係止片に係合して前記ロックピン挿入孔方向への移動が規制される第三係止片を備えている。
【００１７】
更に、前記ロックピンは、前記ロックピン挿入孔に挿入されて前記第一係止片及び第二係止片の内方への撓みを規制する。
【００１８】
しかも、前記ロックピンには、前記ロックピンと同心に前記第二係止片及び第三係止片との係合部の外側に設けられて、前記第二係止片と第三係止片との係合部を前記ロックピンとで挟み込むことにより、前記第二係止片と第三係止片が外方に撓み変形して係合部が外れるのを抑制する筒状壁が一体に設けられている。
【００１９】
【発明の効果】
このように構成された請求項１記載のものでは、前記ロックピンがロックピン挿入孔に挿入されて第二係止片の内方への撓みを規制すると共に、前記ロックピンに一体に設けられた筒状壁が前記第二係止片と第三係止片との係合部を前記ロックピンとの間で挟み込んで前記第二係止片と第三係止片が外方に撓み変形して係合部が外れるのを抑制する。
【００２０】
このため、前記第二係止片に係合した前記第三係止片の係合が外れず前記第三係止片の前記ロックピン挿入孔方向への移動の規制が保持されて、前記ベース部材から前記フック部材が抜け外れることが防止される。
【００２１】
更に、前記ロックピンが前記第一係止片の内方への撓みを規制するため、該第一係止片の前記パネル裏面への係止が外れることがなく、前記ベース部材が前記パネルから取り外れることが防止される。
【００２２】
したがって、前記フック部材に重量の大きな被係止物が係止されても、前記ベース部材が前記パネルから取り外れることも、前記ベース部材から前記フック部材が抜け外れることもなく、重量の大きな被係止物を係止することができるフック構造である。
【００２３】
更に、前記ロックピン挿入孔に、前記ロックピンを挿入するだけでパネルへ取り付けることができるので、パネルへの取り付けを簡易に行うことができるフック構造である。
【００２４】
【発明の実施の形態】
本発明の実施の形態を図を参照して説明する。
【００２５】
図１１に示すように、この実施の形態のフック１０は、手提げ袋やネット等の被係止物を係止できるように、自動車室Ｒ内に設けられたパネルとしての内装トリム１１に取り付けられる。
【００２６】
このフック１０は、図５に示すように、ベース部材１２、フック部材１３及びロック部材１４を備えている。
【００２７】
そして、ベース部材１２は、図７に示すように、上面視で略扇形を呈した４つの扇形片から形成されていると共にその中央部下方には筒状体１２ｄを有している。
【００２８】
この筒状体１２ｄは、図１に示したように内装トリム１１に設けた取付孔１１ａに挿入されている。
【００２９】
また、筒状体１２ｄの下部には、図８に示すように、下方に開放する４つ（複数）の切欠１２ｆが形成され、各切欠１２ｆ、１２ｆ間には第一係止片１２ａが形成されている。
【００３０】
そして、この第一係止片１２ａの内側下端部には突部１２ｅが形成されている。
【００３１】
また、この筒状体１２ｄの上部には、４つ（複数）の切欠１２ｈが形成され、この切欠１２ｈ、１２ｈ間にはベース部材１２とそれぞれ一体に設けられた可撓片が形成されている。そして、ベース部材１２には、この可撓片を第一係止片１２ａとは内装トリム１１を挟んで反対方向に延設することにより形成した４つ（複数）の第二係止片１２ｂが一体に形成されている。
【００３２】
また、１２ｇは第二係止片１２ｂの外側面に形成された係止爪１２ｇであり、この係止爪１２ｇは、下方に傾斜した第一ガイド１２ｇ１を上面に有している。
【００３３】
そして、ベース部材１２には、４片の第一係止片１２ａ間及び第二係止片１２ｂ間に跨るロックピン挿入孔１２ｃが形成されている。
【００３４】
また、ロック部材１４は、図１に示したようにロックピン挿入孔１２ｃに挿入されたロックピン１４ａを有する。
【００３５】
このロックピン１４ａは、図２に示すように、第一係止片１２ａに設けた突部１２ｅを半径方向に押圧して、第一係止片１２ａの下部を取付孔１１ａの周縁よりも外方に撓み変形させ、第一係止片１２ａが取付孔１１ａから抜け外れないように内装トリム１１裏面に取付孔１１ａの内方から係止させている。
【００３６】
更に、このロックピン１４ａには、このロックピン１４ａと同心に配設された筒状壁１４ｂが設けられている。
【００３７】
そして、この筒状壁１４ｂは架橋部１４ｃを介してロックピン１４ａと一体に設けられており、更に、図９に示すように、ロックピン１４ａと筒状壁１４ｂとの間には、架橋部１４ｃ、１４ｃ間に位置する４つの挿入孔１４ｄが形成されている。
【００３８】
また、筒状壁１４ｂには、筒状壁１４ｂの下端部から半径方向に延びるフランジ１４ｅが一体に設けられている。
【００３９】
このフランジ１４ｅは、図１に示すように、略一定の厚みを保持して下方に傾斜した断面傘状となっている。
【００４０】
しかも、このフランジ１４ｅは、ベース部材１２をカバーした状態で周縁部が内装トリム１１に当接させられている。
【００４１】
これにより、ベース部材１２が見栄えを損なうのが防止されている。
【００４２】
また、フック部材１３は、中空筒状の筒状部１３ｂと、筒状部１３ｂの上端から外方に向けて延びるフック本体部１３ｃとを有し、側面視で略Ｔ字状に形成されている。
【００４３】
また、図１０に示すように、筒状部１３ｂの下部には下方に開放する４つ（複数）の切欠１３ｅが形成され、各切欠１３ｅ、１３ｅ間には４つ（複数）の第三係止片１３ａが形成されている。
【００４４】
この第三係止片１３ａの下端部には、係止孔１３ｄが形成されていると共に、下端面には内方から下方に傾斜する第二ガイド１３ａ１が形成されている。
【００４５】
しかも、筒状部１３ｂの下端部すなわち第三係止片１３ａはロックピン１４ａと筒状壁１４ｂとの間に挿入され、第二係止片１２ｂの係止爪１２ｇが第三係止片１３ａの係止孔１３ｄにロックピン挿入孔１２ｃの中心側から半径方向に向けて挿入係合させられている。
【００４６】
これにより、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａがロックピン挿入孔１２ｃ方向、すなわちロックピン１４ａのロックピン挿入孔１２ｃへの挿入における前後方向には分離しないように係合している。
【００４７】
しかも、第二係止片１２ｂの係止爪１２ｇが第三係止片１３ａの係止孔１３ｄとの係合部はロックピンと筒状壁１４ｂとの間で挟み込まれている。
【００４８】
これにより、第二係止片１２ｂがロックピン挿入孔１２ｃの中心側に撓み変形するのが規制されていると共に、第三係止片１３ａがロックピン挿入孔１２ｃの半径方向に撓み変形するのが規制されていて、第二係止片１２ｂの係止爪１２ｇが第三係止片１３ａの係止孔１３ｄから外れないようになっている。
【００４９】
次に、このようなフック構造を有するフック１０が奏する作用を、取付方法に沿って説明する。
【００５０】
まず、図３、図４に示すように、ベース部材１２の第一係止片１２ａを内装トリム１１の取付孔１１ａに挿通して、ベース部材１２の下面を内装トリム１１に当接させる。
【００５１】
一方、フック部材１３の第三係止片１３ａを、ロックピン１４ａと筒状壁１４ｂとの間に挿入すると共に挿入孔１４ｄに挿入する。
【００５２】
この際、第三係止片１３ａは、第三係止片１３ａに設けられた係止孔１３ｄが筒状壁１４ｂより下方に位置するまで挿入する。
【００５３】
そして、この様にフック部材１３をロック部材１４に組み付けた状態で、ロック部材１４のロックピン１４ａを、ベース部材１２のロックピン挿入孔１２ｃに挿入する。
【００５４】
このとき、第三係止片１３ａの第二ガイド１３ａ１が第二係止片１２ｂの第一ガイド１２ｇ１と当接するように、ロックピン１４ａをロックピン挿入孔１２ｃに挿入させる。
【００５５】
この状態で、更にフック部材１３及びロック部材１４をベース部材１２側に押圧させる。
【００５６】
これにより、第一ガイド１２ｇ１及び第二ガイド１３ａ１は第二係止片１２ｂに外方へ向かう押圧を作用させて、第三係止片１３ａを外方に撓み変形させる。
【００５７】
更に、フック部材１３及びロック部材１４をベース部材１２側に押圧することにより、第二係止片１２ｂの係止爪１２ｇに第三係止片１３ａの係止孔１３ｄをロックピン挿入孔１２ｃの半径方向から係合させる。
【００５８】
このように、第二係止片１２ｂの係止爪１２ｇと第三係止片１３ａの係止孔１３ｄとを係合させることにより、フック部材１３の第三係止片１３ａは、ロックピン挿入孔１２ｃ方向への移動が規制され、フック部材１３は、ベース部材１２からロックピン挿入孔１２ｃ方向には抜け外れることがなくなる。
【００５９】
更に、ロックピン挿入孔１２ｃに挿入させられたロックピン１４ａは、第二係止片１２ｂの内側面に接し、第二係止片１２ｂの内方への撓みを規制する。
【００６０】
次に、図１、図２に示すように、ロック部材１４を下方に押し下げて、フランジ１４ｅの周縁部を内装トリム１１に当接させることにより、図６に示すように、フランジ１４ｅによってベース部材１２を覆い隠す。
【００６１】
このように、ベース部材１２をフランジ１４ｅによりカバーすることにより、、フック１０の外観品質は良好となる。
【００６２】
しかも、このようにロック部材１４を押し下げることで、ロックピン１４ａの下部外側面が突部１２ｅと接触して第一係止片１２ａを外方に押し拡げ、第一係止片１２ｂを内装トリム１１の裏面に取付孔１１ａの内方より係止させる。
【００６３】
この状態では、ロックピン１４ａが、第一係止片１２ｂの内方への撓みを規制して、ベース部材１２の第一係止片１２ｂが、取付孔１１ａから抜け出すことを防止する。
【００６４】
また、このとき筒状壁１４ｂは、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａとの係合部、すなわち係止爪１２ｇと係止孔１３ｄの係合部の外側に位置する。
【００６５】
このため、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａとの係合部は、ロックピン１４ａと筒状壁１４ｂとの間に挟み込まれる。
【００６６】
したがって、この筒状壁１４ｂにより、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａが外方に撓み変形して係合部が外れるのが抑制されて、係止爪１２ｇと係止孔１３ｄとの係合が外れることが防止される。
【００６７】
このように、本実施形態のフック１０は、ロックピン１４ａがベース部材１２の第一係止片１２ａの内方への撓みを規制して、第一係止片１２ａの内装トリム１１裏面への係止が外れるのを防ぐと共に、ロックピン１４ａと筒状壁１４ｂとが第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａとの係合部を挟み込んで、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａが外方に撓み変形して係合部が外れるのが抑制され、係止爪１２ｇと係止孔１３ｄとの係合が外れるのを防ぐ。
【００６８】
このため、フック１０に重量の大きな被係止物が係止されても、第一係止孔１２ａが取付孔１１ａから抜け出してベース部材１２が外れたり、係止爪１２ｇと係止孔１３ｄとの係合が外れてフック部材１３が抜け外れたりすることがない。
【００６９】
更に、ベース部材１２の第一係止片１２ａを取付孔１１ａに挿通する一方、ロック部材１４の挿入孔１４ｄにフック部材１３の第三係止片１３ａを挿入させた状態で、ベース部材１２のロックピン挿入孔１２ｃにロック部材１４のロックピン１４ａを挿入させるだけでフック１０が内装トリム１１に取り付けられるので、フック１０は、ねじ込み等の作業をすることなく内装トリム１１に簡易に取り付けることができ、取付の作業工数の軽減を図ることができる。
【００７０】
以上説明したように、本実施の形態のフック１０が有するフック構造は、ベース部材１２と、フック部材１３と、ロックピン１４ａと、が設けられており、ベース部材１２は、内装トリム（パネル）１１の取付孔１１ａに挿通されて内装トリム１１裏面に取付孔１１ａの内方より係止される４つ（複数）の第一係止片１２ａ及び第一係止片１２ａとは内装トリム１１を挟んで反対側に突出する４つ（複数）の第二係止片１２ｂを備え、且つ、４つの第一係止片１２ａ間及び４つの第二係止片１２ｂ間に跨ってロックピン挿入孔（ロックピン配設空間）１２ｃが形成されている。
【００７１】
そして、フック部材１３は、第二係止片１２ｂに係合してロックピン挿入孔１２ｃ方向への移動が規制される第三係止片１３ａを備えている。
【００７２】
更に、ロックピン１４ａは、ロックピン挿入孔１２ｃに挿入されて第一係止片１２ａ及び第二係止片１２ｂの内方への撓みを規制する。
【００７３】
しかも、ロックピン１４ａには、ロックピン１４ａと同心に第二係止片１２ｂ及び第三係止片１３ａとの係合部の外側に設けられて、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａとの係合部をロックピン１４ａとで挟み込むことにより、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａが外方に撓み変形して係合部が外れるのを抑制する筒状壁１４ｂが一体に設けられている。
【００７４】
この構成によれば、ロックピン１４ａがロックピン挿入孔１２ｃ内に挿入されて第二係止片１２ｂの内方への撓みを規制すると共に、ロックピン１４ａに一体に設けられた筒状壁１４ｂが第二係止片１２ｂ及び第三係止片１３ａとの係合部をロックピン１４ａとの間で挟み込んで第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａが外方に撓み変形して係合部が外れるのを抑制する。
【００７５】
したがって、第二係止片１２ｂに対してロックピン挿入孔１２ｃの半径方向から係合した第三係止片１３ａの係合が外れることがなく、第三係止片１３ａのロックピン挿入孔１２ｃ方向への移動の規制が保持されて、ベース部材１２からフック部材１３が抜け外れることが防止される。
【００７６】
更に、ロックピン１４ａが第一係止片１２ａの内方への撓みを規制するため、第一係止片１２ａの内装トリム１１裏面への係止が外れることがなく、ベース部材１２が内装トリム１１から取り外れることが防止される。
【００７７】
したがって、フック１０が有するフック構造では、フック部材１３に重量の大きな被係止物が係止されても、ベース部材１２が内装トリム１１から取り外れることも、ベース部材１２からフック部材１３が抜け外れることもなく、重量の大きな被係止物を係止することができるものである。
【００７８】
更に、フック１０は、ロックピン挿入孔１２ｃにロックピン１４ａを挿入するだけで内装トリム１１へ取り付けられるので、内装トリム１１への取り付けを簡易に行うことができるフック構造を有している。
【００７９】
また、この発明の実施の形態のフック構造は、筒状壁１４ｂにはベース部材１２を覆い隠すフランジ１４ｅが一体に設けられている。
【００８０】
この構成によれば、フランジ１４ｅがベース部材１２を覆い隠すため、外観品質が良好である。
【００８１】
以上、この発明の実施の形態を図により説明してきたが、具体的な構成はこの実施例に限らず、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更があってもこの発明に含まれる。
【００８２】
例えば、第三係止片１３ａの係止孔１３ｄは第二係止片１２ｂの係止爪１２ｇに対してロックピン挿入孔１２ｃの半径方向から係合させられるようになっているが、第三係止片１３ａは中心方向から係合させられるものでも良い。
【００８３】
また、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａのロックピン挿入孔１２ｃ方向への移動が規制されるものであれば、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａとの係合は、必ずしも係止爪１２ｇ及び係止孔１３ｄによるものでなくとも良い。
【００８４】
例えば、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａとに互いに係合可能な係止爪を設けても良い。
【００８５】
さらに、突部１２ｅは、第一係止片１２ａの内側下端部に形成されているが、第一係止片１２ａの外側下端部に形成されていても良い。
【００８６】
このようにしても、ロックピン１４ａが第一係止片１２ａの内方への撓みを規制して、第一係止片１２ａの内装トリム１１裏面への係止が外れることが防止される。
【００８７】
また、ロックピン１４ａは、第二係止片１２ｂの内側面に接して第二係止片１２ｂの内方への撓みを規制しているが、ロックピン１４ａは第二係止片１２ｂの内側面に必ずしも接していなくともよい。
【００８８】
すなわち、第二係止片１２ｂの内方への撓みを規制することができれば、適当な間隔を有していてもよい。
【００８９】
また、筒状壁１４ｂは円筒状となっているが、第二係止片１２ｂと第三係止片１３ａが互いの係合部において外方に撓み変形するのを規制することができるものであれば、多角形筒状でもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るフック構造を有するフックの図５、図６でのＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図２】本発明に係るフック構造を有するフックの図５、図６でのＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図３】本発明に係るフック構造を有するフックの図５、図６でのＡ−Ａ線に沿う断面における取付説明図である。
【図４】本発明に係るフック構造を有するフックの図５、図６でのＢ−Ｂ線に沿う断面における取付説明図である。
【図５】本発明に係るフック構造を有するフックの斜視図である。
【図６】本発明に係るフック構造を有するフックの上面図である。
【図７】本発明に係るフック構造を有するフックに設けられるベース部材の上面図である。
【図８】本発明に係るフック構造を有するフックに設けられるベース部材の下面図である。
【図９】本発明に係るフック構造を有するフックに設けられるロックピンの上面図である。
【図１０】本発明に係るフック構造を有するフックの図５でのＣ−Ｃ線に沿う断面図である。
【図１１】本発明に係るフック構造を有するフックをパネルに取り付けたときの斜視図である。
【図１２】従来のフック構造（１）である。
【図１３】従来のフック構造（２）である。
【符号の説明】
１０・・・フック
１１・・・内装トリム（パネル）
１１ａ・・・取付孔
１２・・・ベース部材
１２ａ・・・第一係止片
１２ｂ・・・第二係止片
１２ｃ・・・ロックピン挿入孔
１３・・・フック部材
１３ａ・・・第三係止片
１４・・・ロック部材
１４ａ・・・ロックピン
１４ｂ・・・筒状壁
１４ｅ・・・フランジ[0001]
BACKGROUND OF THE INVENTION
The present invention relates to a hook structure that is attached to a panel such as an interior trim of an automobile, for example, for locking an object to be locked.
[0002]
[Prior art]
2. Description of the Related Art Conventionally, in order to lock an object to be locked such as a handbag or a net on a panel such as an interior trim of an automobile, a hook is attached to the panel.
[0003]
As such a hook, conventionally, for example, a hook 1 described in Japanese Patent Laid-Open No. 2002-120627 shown in FIG. 12 is known.
[0004]
The hook 1 has a washer member 1a inserted into the mounting hole 2a of the interior trim 2, and a hook member 1b for fitting a base portion to the top of the washer member 1a.
[0005]
When the hook 1 is attached to the interior trim 2, the fixing bolt 1c is inserted through the insertion hole 1b1, the washer member 1a, the substrate 1e, the spacer 1f at the base of the hook member 1b, and then the tip of the fixing bolt 1c. The inner trim 2 and the body panel 3 are connected to the washer member 1a and the board 1e by inserting the fixing nut 1d into the front end of the fixing bolt 1c. The hook member 1b and the fixing nut 1d are sandwiched through the spacer 1f.
[0006]
As another example of such a hook, there is known a hook 4 described in JP-A-8-68412 as shown in FIG.
[0007]
The hook 4 has a female member 4a inserted into the mounting hole 2a of the interior trim 2, and a male member 4b fitted into the female member 4a.
[0008]
The female member 4a is provided with a locking shoulder 4c. The locking shoulder 4c is locked to the peripheral edge of the mounting hole 2a, so that the female member 4a can be prevented from coming out of the mounting hole 2a. Yes.
[0009]
The male member 4b is provided with a holder 4d for locking an object to be locked, and the holder 4c is rotatably supported by the male member 4b.
[0010]
The hook 4 is attached to the interior trim 2 by inserting the male member 4b into the hollow body of the female member 4a locked to the interior trim 2.
[0011]
[Problems to be solved by the invention]
It is desirable that such hooks be easily attached from the viewpoint of reducing work man-hours. Further, it is desirable that the weight (load resistance) that can be locked is large so that heavier objects to be locked can be locked.
[0012]
However, since the conventional hook 1 is attached with the fixing bolt 1c and the fixing nut 1d, a large load resistance can be obtained, but the work of screwing the fixing nut 1d onto the fixing bolt 1c takes time. This has led to an increase in man-hours.
[0013]
On the other hand, in the hook 4, the hook 4 can be attached simply by fitting the male member 4 b into the hollow body portion of the female member 4 a, but the holder 4 d formed in a substantially C shape has both ends 4 d 1 and 4 d 1 as male members. Since the mounting holes 4b1 and 4b1 formed in the side portions of 4b are simply fitted into the mounting holes 4b1 and 4b1, both ends 4d1 and 4d1 come out of the mounting holes 4b1 and 4b1 when a relatively large load is applied to the holder 4d. There is a possibility that a heavy object to be locked cannot be locked to the holder d.
[0014]
Therefore, the present invention has been made paying attention to such a conventional problem, and can hook a heavy object to be locked and can be easily attached to a panel. The purpose is to provide a structure.
[0015]
[Means for Solving the Problems]
In order to achieve the above object, a hook structure according to a first aspect of the present invention is provided with a base member, a hook member, and a lock pin, and the base member is inserted into a mounting hole of the panel. A plurality of first locking pieces locked from the inside of the mounting hole on the back surface of the panel, and a plurality of second locking pieces protruding to the opposite side across the first locking piece and the panel; and A lock pin insertion hole is formed between the plurality of first locking pieces and between the plurality of second locking pieces.
[0016]
The hook member includes a third locking piece that engages with the second locking piece and is restricted from moving in the direction of the lock pin insertion hole.
[0017]
Further, the lock pin is inserted into the lock pin insertion hole to restrict inward bending of the first locking piece and the second locking piece.
[0018]
In addition, the lock pin is provided outside the engaging portion of the second locking piece and the third locking piece concentrically with the lock pin, and the second locking piece and the third locking piece, A cylindrical wall is integrally provided to prevent the engaging portion from being released by bending the second engaging piece and the third engaging piece outwardly by sandwiching the engaging portion with the lock pin. ing.
[0019]
【The invention's effect】
According to the first aspect of the present invention, the lock pin is inserted into the lock pin insertion hole to restrict the inward bending of the second locking piece, and is provided integrally with the lock pin. The cylindrical wall sandwiches the engaging portion between the second locking piece and the third locking piece between the lock pin and the second locking piece and the third locking piece are bent outward and deformed. This prevents the engaging portion from coming off.
[0020]
Therefore, the engagement of the third locking piece engaged with the second locking piece is not disengaged, and the restriction of the movement of the third locking piece in the direction of the lock pin insertion hole is maintained, and the base The hook member is prevented from coming off from the member.
[0021]
Further, since the lock pin restricts the inward bending of the first locking piece, the locking of the first locking piece to the back surface of the panel is not released, and the base member is removed from the panel. It is prevented from being removed.
[0022]
Therefore, even if a heavy object to be locked is locked to the hook member, the base member is not detached from the panel, and the hook member is not detached from the base member. It is a hook structure which can lock a locking thing.
[0023]
Furthermore, since it can be attached to the panel simply by inserting the lock pin into the lock pin insertion hole, the hook structure can be easily attached to the panel.
[0024]
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION
Embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
[0025]
As shown in FIG. 11, the hook 10 of this embodiment is attached to an interior trim 11 as a panel provided in the automobile compartment R so that an object to be locked such as a handbag or a net can be locked.
[0026]
As shown in FIG. 5, the hook 10 includes a base member 12, a hook member 13, and a lock member 14.
[0027]
As shown in FIG. 7, the base member 12 is formed from four sector-shaped pieces having a substantially sector shape when viewed from above, and has a cylindrical body 12 d below the center portion thereof.
[0028]
The cylindrical body 12d is inserted into a mounting hole 11a provided in the interior trim 11 as shown in FIG.
[0029]
Further, as shown in FIG. 8, four (a plurality of) notches 12f that open downward are formed in the lower portion of the cylindrical body 12d, and a first locking piece 12a is formed between the notches 12f and 12f. Has been.
[0030]
And the protrusion 12e is formed in the inner side lower end part of this 1st latching piece 12a.
[0031]
Further, four (a plurality of) notches 12h are formed on the upper portion of the cylindrical body 12d, and flexible pieces integrally formed with the base member 12 are formed between the notches 12h and 12h. . The base member 12 includes four (plural) second locking pieces 12b formed by extending the flexible piece in the opposite direction to the first locking piece 12a with the interior trim 11 interposed therebetween. It is integrally formed.
[0032]
Reference numeral 12g denotes a locking claw 12g formed on the outer surface of the second locking piece 12b. The locking claw 12g has a first guide 12g1 inclined downward on the upper surface.
[0033]
The base member 12 is formed with lock pin insertion holes 12c straddling between the four first locking pieces 12a and between the second locking pieces 12b.
[0034]
Moreover, the lock member 14 has the lock pin 14a inserted in the lock pin insertion hole 12c as shown in FIG.
[0035]
As shown in FIG. 2, the lock pin 14a presses the protrusion 12e provided on the first locking piece 12a in the radial direction so that the lower portion of the first locking piece 12a is outside the peripheral edge of the mounting hole 11a. The first locking piece 12a is locked to the back of the interior trim 11 from the inside of the mounting hole 11a so that the first locking piece 12a does not come off the mounting hole 11a.
[0036]
Further, the lock pin 14a is provided with a cylindrical wall 14b disposed concentrically with the lock pin 14a.
[0037]
And this cylindrical wall 14b is integrally provided with the lock pin 14a via the bridge | bridging part 14c, and also, as shown in FIG. 9, between the lock pin 14a and the cylindrical wall 14b, a bridge | bridging part is provided. Four insertion holes 14d located between 14c and 14c are formed.
[0038]
The cylindrical wall 14b is integrally provided with a flange 14e extending in the radial direction from the lower end of the cylindrical wall 14b.
[0039]
As shown in FIG. 1, the flange 14 e has a cross-sectional umbrella shape that is inclined downward while maintaining a substantially constant thickness.
[0040]
In addition, the flange 14 e is in contact with the interior trim 11 in a state where the base member 12 is covered.
[0041]
Thereby, it is prevented that the base member 12 impairs appearance.
[0042]
The hook member 13 has a hollow tubular tubular portion 13b and a hook body portion 13c extending outward from the upper end of the tubular portion 13b, and is formed in a substantially T shape in a side view. Yes.
[0043]
Further, as shown in FIG. 10, four (plural) notches 13e that open downward are formed in the lower part of the cylindrical portion 13b, and four (plural) third engagements are formed between the notches 13e and 13e. A stop piece 13a is formed.
[0044]
A locking hole 13d is formed at the lower end of the third locking piece 13a, and a second guide 13a1 that is inclined downward from the inside is formed at the lower end surface.
[0045]
Moreover, the lower end of the cylindrical portion 13b, that is, the third locking piece 13a is inserted between the lock pin 14a and the cylindrical wall 14b, and the locking claw 12g of the second locking piece 12b is inserted into the third locking piece 13a. The locking hole 13d is inserted and engaged in the radial direction from the center side of the lock pin insertion hole 12c.
[0046]
Thereby, the second locking piece 12b and the third locking piece 13a are engaged so as not to be separated in the direction of the lock pin insertion hole 12c, that is, in the front-rear direction in the insertion of the lock pin 14a into the lock pin insertion hole 12c. Yes.
[0047]
In addition, the engaging portion between the locking claw 12g of the second locking piece 12b and the locking hole 13d of the third locking piece 13a is sandwiched between the lock pin and the cylindrical wall 14b.
[0048]
As a result, the second locking piece 12b is restricted from being bent and deformed toward the center of the lock pin insertion hole 12c, and the third locking piece 13a is bent and deformed in the radial direction of the lock pin insertion hole 12c. Is restricted so that the locking claw 12g of the second locking piece 12b cannot be removed from the locking hole 13d of the third locking piece 13a.
[0049]
Next, the effect | action which the hook 10 which has such a hook structure show | plays is demonstrated along an attachment method.
[0050]
First, as shown in FIGS. 3 and 4, the first locking piece 12 a of the base member 12 is inserted into the mounting hole 11 a of the interior trim 11, and the lower surface of the base member 12 is brought into contact with the interior trim 11.
[0051]
On the other hand, the third locking piece 13a of the hook member 13 is inserted between the lock pin 14a and the cylindrical wall 14b and inserted into the insertion hole 14d.
[0052]
At this time, the third locking piece 13a is inserted until the locking hole 13d provided in the third locking piece 13a is positioned below the cylindrical wall 14b.
[0053]
Then, with the hook member 13 assembled to the lock member 14 in this manner, the lock pin 14 a of the lock member 14 is inserted into the lock pin insertion hole 12 c of the base member 12.
[0054]
At this time, the lock pin 14a is inserted into the lock pin insertion hole 12c so that the second guide 13a1 of the third locking piece 13a contacts the first guide 12g1 of the second locking piece 12b.
[0055]
In this state, the hook member 13 and the lock member 14 are further pressed toward the base member 12 side.
[0056]
As a result, the first guide 12g1 and the second guide 13a1 act outwardly on the second locking piece 12b to bend and deform the third locking piece 13a outward.
[0057]
Further, by pressing the hook member 13 and the lock member 14 toward the base member 12, the locking hole 13d of the third locking piece 13a is inserted into the locking pin insertion hole 12c in the locking claw 12g of the second locking piece 12b. Engage from the radial direction.
[0058]
Thus, by engaging the locking claw 12g of the second locking piece 12b with the locking hole 13d of the third locking piece 13a, the third locking piece 13a of the hook member 13 is inserted into the lock pin. Movement in the direction of the hole 12c is restricted, and the hook member 13 does not come off from the base member 12 in the direction of the lock pin insertion hole 12c.
[0059]
Furthermore, the lock pin 14a inserted into the lock pin insertion hole 12c is in contact with the inner surface of the second locking piece 12b and restricts the inward bending of the second locking piece 12b.
[0060]
Next, as shown in FIGS. 1 and 2, the lock member 14 is pushed down to bring the peripheral edge of the flange 14 e into contact with the interior trim 11, so that the base member is moved by the flange 14 e as shown in FIG. 6. Cover 12
[0061]
Thus, by covering the base member 12 with the flange 14e, the appearance quality of the hook 10 is improved.
[0062]
In addition, by pushing down the lock member 14 in this way, the lower outer surface of the lock pin 14a comes into contact with the protrusion 12e to push the first locking piece 12a outward, and the first locking piece 12b is trimmed internally. 11 is locked from the inside of the mounting hole 11a.
[0063]
In this state, the lock pin 14a restricts the inward bending of the first locking piece 12b, thereby preventing the first locking piece 12b of the base member 12 from coming out of the mounting hole 11a.
[0064]
At this time, the cylindrical wall 14b is positioned outside the engaging portion between the second locking piece 12b and the third locking piece 13a, that is, the engaging portion between the locking claw 12g and the locking hole 13d.
[0065]
For this reason, the engaging part of the 2nd locking piece 12b and the 3rd locking piece 13a is pinched | interposed between the lock pin 14a and the cylindrical wall 14b.
[0066]
Therefore, the cylindrical wall 14b suppresses the second locking piece 12b and the third locking piece 13a from being bent outwardly and being disengaged, so that the engaging portion is disengaged, and the locking claw 12g and the locking hole 13d. Is disengaged.
[0067]
As described above, in the hook 10 of the present embodiment, the lock pin 14a regulates the inward bending of the first locking piece 12a of the base member 12, and the first locking piece 12a is attached to the back surface of the interior trim 11. The lock pin 14a and the cylindrical wall 14b prevent the lock from being released and sandwich the engagement portion between the second lock piece 12b and the third lock piece 13a. The engagement piece 13a is restrained from being bent outwardly and deformed to disengage the engaging portion, thereby preventing the engagement between the engagement claw 12g and the engagement hole 13d.
[0068]
For this reason, even if a heavy object to be locked is locked to the hook 10, the first locking hole 12a comes out of the mounting hole 11a and the base member 12 is detached, or the locking claw 12g and the locking hole 13d Is not released and the hook member 13 does not come off.
[0069]
Further, the first locking piece 12a of the base member 12 is inserted into the mounting hole 11a, while the third locking piece 13a of the hook member 13 is inserted into the insertion hole 14d of the lock member 14, the base member 12 Since the hook 10 is attached to the interior trim 11 simply by inserting the lock pin 14a of the lock member 14 into the lock pin insertion hole 12c, the hook 10 can be easily attached to the interior trim 11 without screwing or the like. It is possible to reduce the installation work man-hours.
[0070]
As described above, the hook structure of the hook 10 according to the present embodiment includes the base member 12, the hook member 13, and the lock pin 14a. The base member 12 is an interior trim (panel). The four (a plurality of) first locking pieces 12a and the first locking pieces 12a that are inserted into the mounting holes 11a of the eleventh and locked to the back surface of the interior trim 11 from the inside of the mounting holes 11a. A lock pin insertion hole having four (plural) second locking pieces 12b projecting on the opposite side across and between the four first locking pieces 12a and between the four second locking pieces 12b (Lock pin arrangement space) 12c is formed.
[0071]
The hook member 13 includes a third locking piece 13a that engages with the second locking piece 12b and is restricted from moving in the direction of the lock pin insertion hole 12c.
[0072]
Further, the lock pin 14a is inserted into the lock pin insertion hole 12c and restricts inward bending of the first locking piece 12a and the second locking piece 12b.
[0073]
Moreover, the lock pin 14a is provided on the outer side of the engaging portion between the second locking piece 12b and the third locking piece 13a concentrically with the lock pin 14a, and the second locking piece 12b and the third locking piece. A cylindrical wall that suppresses the engagement portion from being released due to the second locking piece 12b and the third locking piece 13a being bent outwardly by sandwiching the engaging portion with the piece 13a with the lock pin 14a. 14b is provided integrally.
[0074]
According to this configuration, the lock pin 14a is inserted into the lock pin insertion hole 12c to restrict inward bending of the second locking piece 12b, and the cylindrical wall 14b provided integrally with the lock pin 14a. However, the engaging portion of the second locking piece 12b and the third locking piece 13a is sandwiched between the lock pin 14a and the second locking piece 12b and the third locking piece 13a are bent outward and deformed. Suppressing disengagement of the engaging portion.
[0075]
Accordingly, the third locking piece 13a engaged with the second locking piece 12b from the radial direction of the lock pin insertion hole 12c is not disengaged, and the lock pin insertion hole 12c of the third locking piece 13a is not disengaged. The restriction of movement in the direction is maintained, and the hook member 13 is prevented from coming off from the base member 12.
[0076]
Further, since the lock pin 14a restricts the inward bending of the first locking piece 12a, the locking of the first locking piece 12a to the rear surface of the interior trim 11 is not released, and the base member 12 is provided with the interior trim. 11 is prevented from being removed.
[0077]
Therefore, in the hook structure of the hook 10, the base member 12 can be detached from the interior trim 11 even if a heavy object to be locked is locked to the hook member 13, or the hook member 13 can be detached from the base member 12. A heavy object to be locked can be locked without coming off.
[0078]
Furthermore, since the hook 10 is attached to the interior trim 11 simply by inserting the lock pin 14a into the lock pin insertion hole 12c, it has a hook structure that can be easily attached to the interior trim 11.
[0079]
In the hook structure according to the embodiment of the present invention, a flange 14e for covering the base member 12 is integrally provided on the cylindrical wall 14b.
[0080]
According to this configuration, since the flange 14e covers the base member 12, the appearance quality is good.
[0081]
The embodiment of the present invention has been described above with reference to the drawings. However, the specific configuration is not limited to this embodiment, and design changes within a range not departing from the gist of the present invention are included in the present invention.
[0082]
For example, the locking hole 13d of the third locking piece 13a can be engaged with the locking claw 12g of the second locking piece 12b from the radial direction of the lock pin insertion hole 12c. The locking piece 13a may be engaged from the center direction.
[0083]
If the movement of the second locking piece 12b and the third locking piece 13a in the direction of the lock pin insertion hole 12c is restricted, the engagement between the second locking piece 12b and the third locking piece 13a is possible. In this case, it is not always necessary to use the locking claw 12g and the locking hole 13d.
[0084]
For example, a locking claw that can be engaged with each other may be provided on the second locking piece 12b and the third locking piece 13a.
[0085]
Furthermore, although the protrusion 12e is formed at the inner lower end of the first locking piece 12a, it may be formed at the outer lower end of the first locking piece 12a.
[0086]
Even in this case, the lock pin 14a restricts the inward bending of the first locking piece 12a, and the locking of the first locking piece 12a to the back surface of the interior trim 11 is prevented.
[0087]
The lock pin 14a is in contact with the inner surface of the second locking piece 12b and regulates the inward bending of the second locking piece 12b. It does not necessarily have to touch the side surface.
[0088]
That is, as long as the inward bending of the second locking piece 12b can be restricted, an appropriate interval may be provided.
[0089]
Moreover, although the cylindrical wall 14b becomes cylindrical shape, it can control that the 2nd locking piece 12b and the 3rd locking piece 13a bend outwardly and deform | transform in a mutual engaging part. If it exists, it may be a polygonal cylinder.
[Brief description of the drawings]
FIG. 1 is a cross-sectional view taken along line AA in FIGS. 5 and 6 of a hook having a hook structure according to the present invention.
FIG. 2 is a cross-sectional view taken along line BB in FIGS. 5 and 6 of a hook having a hook structure according to the present invention.
FIG. 3 is a mounting explanatory view of a hook having a hook structure according to the present invention in a cross section taken along the line AA in FIGS. 5 and 6;
FIG. 4 is an explanatory view of attachment of a hook having a hook structure according to the present invention in a cross section taken along line BB in FIGS. 5 and 6;
FIG. 5 is a perspective view of a hook having a hook structure according to the present invention.
FIG. 6 is a top view of a hook having a hook structure according to the present invention.
FIG. 7 is a top view of a base member provided on a hook having a hook structure according to the present invention.
FIG. 8 is a bottom view of a base member provided on a hook having a hook structure according to the present invention.
FIG. 9 is a top view of a lock pin provided on a hook having a hook structure according to the present invention.
10 is a cross-sectional view of the hook having the hook structure according to the present invention, taken along line CC in FIG.
FIG. 11 is a perspective view when a hook having a hook structure according to the present invention is attached to a panel.
FIG. 12 shows a conventional hook structure (1).
FIG. 13 shows a conventional hook structure (2).
[Explanation of symbols]
10 ... Hook 11 ... Interior trim (panel)
11a ... mounting hole 12 ... base member 12a ... first locking piece 12b ... second locking piece 12c ... lock pin insertion hole 13 ... hook member 13a ... third Locking piece 14 ... Lock member 14a ... Lock pin 14b ... Cylindrical wall 14e ... Flange

Claims

A plurality of first locking pieces that are inserted into the mounting holes of the panel and locked to the back of the panel from the inside of the mounting holes, and a plurality of protrusions that protrude to the opposite side across the first locking pieces and the panel A base member provided with a second locking piece and having a lock pin insertion hole formed between the plurality of first locking pieces and between the plurality of second locking pieces; and the second locking piece A hook member having a third locking piece that engages with the lock pin and is restricted from moving in the direction of the lock pin insertion hole, and the first locking piece and the second locking piece inserted into the lock pin insertion hole. And a lock pin for restricting inward bending of the hook structure,
Concentrically with the lock pin, provided outside the engaging portion between the second locking piece and the third locking piece, the engaging portion between the second locking piece and the third locking piece is the lock pin. A cylindrical wall that is integrally provided on the lock pin to prevent the engaging portion from being released by bending and deforming the second locking piece and the third locking piece outwardly. Features a hook structure.

The hook structure according to claim 1, wherein a flange that covers the base member is integrally provided on the cylindrical wall.